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复合膜氧气透气性测定仪

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复合膜氧气透气性测定仪相关的论坛

  • 【已应助】急求“大豆分离蛋白—大白菜纤维可食复合膜透气性的研究 ”

    急求“大豆分离蛋白—大白菜纤维可食复合膜透气性的研究 ”谢谢啦作者:孟娴题名:大豆分离蛋白—大白菜纤维可食复合膜透气性的研究单位:吉林大学级别:硕士链接:http://epub.cnki.net/grid2008/detail.aspx?filename=2008061805.nh&dbname=CMFD2008&filetitle=%e5%a4%a7%e8%b1%86%e5%88%86%e7%a6%bb%e8%9b%8b%e7%99%bd%e2%80%94%e5%a4%a7%e7%99%bd%e8%8f%9c%e7%ba%a4%e7%bb%b4%e5%8f%af%e9%a3%9f%e5%a4%8d%e5%90%88%e8%86%9c%e9%80%8f%e6%b0%94%e6%80%a7%e7%9a%84%e7%a0%94%e7%a9%b6

  • 低透气性纸张透气度测定仪

    低透气性纸张或隔膜的透气性测试。要求范围在≥500pm/pa.s,≤10000um/pa.s。要求测试的重现性好,精度达到10pm/pa.s左右,数据可直接由电脑记录。有有关信息请及时告诉我,有谢。

  • 织物测试仪器 透气性测试仪测试原理及常规标准介绍

    透气性是指对于具有一定气体阻隔性能的材料进行特定的渗透性的检测,透气性作为物理性能检测的项目之一,用于检测的材料首先具有透气性能。常见的材料有纺织品、皮革、纸张、纸板、泡沫塑料、多空瓷砖等等。目前透气性测试仪主要分为两种测试原理的仪器:压差法和等圧法。其中最为广泛的是压差法,压差法透气性测试仪可检测的实验范围也比较广泛。今天主要介绍一下[b]测试原理及常规标准[/b]:纺织透气性测试仪的原理:样品通过设备的夹紧手柄固定在测试区域上, 通过按下夹紧手柄以开始进行测试,一个强有的吸泵便开始在一个圆形开口处通过可互换的测试头抽取空气。预设好的测试压力被自动启动并维持了数秒钟后;,受测试样的透气度就会以预设的测量单位显示出来。再按下夹紧手柄一秒钟后,测样品便被松开,抽吸泵关闭。常用标准:[align=left]AFNOR G 07-111法国标准协会 透气性测试[/align][align=left]ASTM D 737纺织织物透气率的标准试验方法[/align][align=left]ASTM D 3574软质多孔材料测试方法[/align][align=left]BS 5636英国标准 纺织品透气性的测定方法[/align][b]DIN 53887纺织物空气透气度的测定[/b][align=left]EDANA 140.1 欧洲用可弃和非织造布制造协会[/align][align=left]EN ISO 7231软质泡沫聚合材料.恒定压降下的空气流量评估方法[/align][align=left]EN ISO 9237纺织品.纤维织物透气性的测定[/align][align=left]JIS L 1096- A日本工业标准:一般织物试验方法[/align]TAPPI T 251多空纸,织物、手抄纸的透气性[align=left]GB/T5453纺织品 织物透气性的测定[/align][align=left]GB/T 22819高透气纸张透气性的测定[/align][align=left]仪器参数:[/align][align=left]测试单位: mm/s, cfm, cm3/cm2/s, l/m2/s, l/dm2/min,m3/m2/min, m3/m2/h, dm3/s[/align][align=left]测量精度: ± 2 % 显示值[/align][align=left]测试压力: 10~ 2,500 Pa[/align][align=left]测试面积: 20cm2 (标配),5, 25, 38, 50 and 100 cm2 (可选配)[/align]

  • 衣服的保暖性和透气性矛盾吗?为什么?

    经常看到有的衣服标榜透气性啊保暖性都很好,透气的东西不就透风么,透风怎么能暖和?保暖的东西一般总会比不保暖的要不透气吧?有些防水材质的面料应该透气性很差吧,要不水就顺着透气孔渗进来了啊?

  • 纺织品透气性对于舒适度的影响

    纺织服装的透气性直接影响着服装的舒适性,透气性对舒适度有什么影响,本文就对此进行了介绍。 服装可以保护人体防止过多的失去热能,保持人体一定的温度平衡。服装材料性能和结构,应通过相应的热传递、吸湿和透气性进行调节,减轻气候变化对人体循环系统的负担,保证体力和脑力劳动的功能,即使在不利的气候环境中也能使人们得到舒适感。 舒适是多方面因素作用的复合,既有主观因素,又有物理因素。其中通过织物的热、湿和空气流动是影响舒适的主要因素,而服饰的尺寸、合身性、美学性能、柔软性和悬垂性等,对舒适性也有重要影响。最重要的舒适标准是符合人体要求的满意的热湿平衡,这涉及织物的热湿传递性能。 温度是决定舒适的主要因素。人体可以从太阳、身体内部新陈代谢、运动或在颤抖时肌肉不自觉的收缩中获得热,而传导、对流或辐射的热损失在一定程度上取决于皮肤和周围的温度梯度,人体表面的血液流动和蒸发作用控制着皮肤温度,过多的热还可通过人体水分的蒸发而迅速消散,明显妨碍自由蒸发的服装系统是不适合的。不希望的热损失可通过服装的热阻来防止。 人体在冷、热环境中散热方式不一样,常温环境中人体以一定比例进行辐射、传导、对流、蒸发散热以维持热平衡。在寒冷环境中引起寒战而增加热舅,又由于皮肤血管收缩,控制辐射、传导、对流的热量,由于体内与体表间温度梯度差加大而使传导热增加,在炎热条件下,由于皮肤血管扩张,体内与体表间几无温度梯度,辐射、传导、对流散热几乎接近于零,甚至成为受热状态,此时机体以蒸发散热为主。因此,对服装材料的选择上,寒冷季节以保暖为主,炎热季节则应选择蒸发散热为主的材料,能大量的吸湿及蒸发,有利于达到人体的舒适感。 正常人的体温保持在36.5℃左右,人体水分蒸发起到调节体温的电要作用。人在静止时的无感出汗大概为15/㎡·h,在活动或高温环境中流汗时的有感出汗可超过100/㎡·h。无感出汗占人体全部热量散失的25%左右。环境温度土升或进行剧烈活动时,无感出汗成为有感出汗,并转而由汗液的蒸发来调节体温。作为人体—服装—环境中的服装,起着调节人体热湿散失的作用。因此织物的热湿传递性能受到重视,尤其对运动服、工作服,防护服、御寒被服等更为重要。

  • 对“国产全自动透气仪”中的“全自动”的理解差异

    一.什么叫做透气仪? 透气性测试仪,行业又称为压差法气体渗透仪。透气性测试是指包装材料对气体等渗透物的阻隔作用,透气性能测试是从包装的角度上分析产品货架期的重要指标。用于塑料薄膜、复合膜、高阻隔材料、片材、金属箔片在各种温度下的气体透过率、溶解度系数、扩散系数、渗透系数的测定。透气性测试仪(参考:YG461E-Ⅱ型透气性测试仪)用于测试特定条件压力下单位面积的空气流速,用户只需设定标准测试压力,仪器会自动探测测试头面积、自动选定测试孔大小、自动控制风机抽力大小。二.透气仪的适用范围 透气性测试仪适用于各种织物,包括机织物、非机织物、气囊织物、毯子、绒毛织物、针织物、多层织物及棉绒织物,这些织物可以是为竞争力的、大面积的、涂层、经过树脂处理的或任何其他处理过的。透气性测试仪还能测试通过黏厚、弹性多孔物件的气流,比如聚氨酯泡沫。影响织物舒适性的一个重要因素是织物的透气性。运动服、防风防寒服均对织物透气性有较高要求。有些工业纺织品如飞机降落伞、滤布等对织物透气性有特殊要求。织物透气性决定于织物中经纬纱线间以及纤维间空隙的数量与大小,亦即与经纬密度、经纬纱线特数、纱线捻度等因素有关。此外还与纤维性质、纱线结构、织物厚度和体积重量等因素有关。三.透气仪的设计原理 织物透气性测试原理:所谓织物透气性,是指织物两面存在压差的情况下,织物透过空气的性能。习惯上用透气量表示,即织物两面在规定的压差下,单位时间内垂直通过织物单位面积空气体积,单位为L/m2.s。因为压差是空气赖以流动的必要条件,只有在被测织物两面保持一定的压差,才能在织物中产生空气流动。 四.透气仪的结构 仪器外部构造由机架、试样固紧装置、流量装置、显示面板等部分组成;仪器的内部构造由压力传感器、CPU数据处理器、吸风机、反馈调节装置等部分组成。按规定的方法和试验参数,将试样夹持在织物透气仪的进气孔上,然后调节风机速度,使织物两面达到规定的压差,根据喷嘴孔径和二侧压差大小测定织物的透气率其中透气率指:织物两面在规定的压差下,单位时间内,垂直流过织物单位面积的气流量,单位(mm/s),而织物在两面存在压差的情况下,透通空气的性能,即称为透气性。 五.对“国产全自动透气仪”中的“全自动”的理解差异 仅仅自动更换喷嘴的并非全自动透气仪!目前,国内生产透气量仪(或称织物透气性测试仪)厂家越来越多,技术水平参差不齐,厂家宣传几乎大同小异,都在宣传为---全自动织物透气仪。但是,对于客户而言,到底该产品达到什么样的技术水平,才能称作--全自动织物透气仪。市场上很多厂家,都把自动更换喷嘴作为产品的最大卖点,声称只要是自动更换喷嘴的透气仪,就是全自动透气量仪。其实,这是一种技术误导!专家指导:仅仅自动更换喷嘴的并非全自动透气仪!真正的全自动透气仪,不仅仅是自动更换测试喷嘴,更关键的是测试过程的快捷,全智能,无人工辅助,无人为干扰!国内很多厂家的所谓自动更换喷嘴,完全是人工辅助干预的,整个测试过程,如果没有人为操作,根本无法完成实验。即通过单片机程序控制机械旋转动作,再反馈到仪器屏幕上,显示喷嘴大小是否合适,进而人为的点击操作屏幕,选择机械动作来达到更换喷嘴的目的;测试过程,需要多次的人工操作才能完成一次实验;不但测试效率低下,费事费时,关键是人工干预的误差较大,测试数据失真。--这种方式,完全是技术误导,只能称之为半自动型透气测试仪。通过人工操作屏幕来更换喷嘴的并非全自动透气仪!际高技术研发中心,通过多年技术攻关,推出的真正全自动织物透气仪,摒弃这一技术误区,从而一举打破这一宣传误导。际高YG461E系列全量程自动透气性测试仪,不但是自动更换喷嘴,而是整个测试过程全自动化,无需人为干扰,无需人工操作屏幕,无需人为值守,真正通过程序控制机械动作自动更换喷嘴,测试效率提高至少10倍以上。

  • 多种测试仪器介绍一

    1、 气体渗透仪――用于各种膜,片材气体透过试验之溶解度、扩散、渗透系数的测定,自控温,全自动,压差法。2、 透气性测试仪(透气仪)-适用于薄膜、复合膜等材料的O2、N2、CO2等气体透过率的测试。3、 透氧仪(容器/薄膜透氧仪)――适用于容器和包装膜的氧气透过量的测定。执行标准ASTM F 1307、ASTM D3985,等压法。4、 透湿性测试仪(透湿仪)- 适用于薄膜、复合膜等各种包装材料、聚合物产品的水蒸气透过率的测试。 5、 T3型透湿性测试仪- 适用于薄膜、复合膜等各种包装材料、聚合物产品的水蒸气透过率的测试,十二腔测试。

  • 【原创大赛】功能性纺织品 | “透气”和“透湿”分得清吗?

    [align=center][size=18px]展开讲讲[/size][/align][align=center][size=18px]纺织品的透气与透湿性能[/size][/align][b][size=18px]织物透气性[/size][/b][size=16px]织物透气性(air permeability),是指织物两面存在压差的情况下,织物透过空气的性能。不同用途的产品对织物透气性有不同的要求,例如飞机降落伞、汽车安全气囊、口罩等。当希望产品透气性低的时候,通常会用“防风性”来描述。虽然叫法不同但测试方法是相同的。原理是:在规定的压差条件下,测试一定时间内垂直通过给定面积的试样气流流量。[b]常见的透气性测试方法有:[/b]ASTM D737 《纺织品透气性试验方法》ISO 9237 《纺织品 织物透气性的测定》GB/T 5453 《纺织品 织物透气性的测定》[b]部分产品标准要求:[/b][/size][align=center][img]https://p5.itc.cn/q_70/images01/20210818/8c4a9fc8909d466b8e762c79b1a677b2.png[/img][/align][b][size=18px]织物透湿性[/size][/b][size=16px]织物透湿性(water-vapour transmission),指的是织物对水蒸汽的吸附和扩散能力,又称透水汽性,是体现对人体散热发汗时维持身体产热和散热的热平衡能力指标之一。运动服、户外活动服均对织物透湿性有较高要求。透湿性能测试方法主要分为吸湿法、蒸发法(正杯)、蒸发法(倒杯)。吸湿法的测试原理是把盛有干燥剂并封以织物试样的透湿杯放置于规定温度和湿度的密封环境中,根据一定时间内透湿杯质量的变化计算试样透湿率、透湿度和透湿系数。蒸发法的测试原理是把盛有一定温度蒸馏水并封以织物试样的透湿杯放置于规定温度和湿度的密封环境中,根据一定时间内透湿杯质量的变化计算出透湿率、透湿度和透湿系数。其中倒杯法仅适用于防水透气性织物的测试。[b]常见的透湿性测试方法有:[/b]GB/T 12704.1 《纺织品 织物透湿性试验方法 第1部分:吸湿法》GB/T 12704.2 《纺织品 织物透湿性试验方法 第2部分:蒸发法》ASTM E96 《材料水蒸气透过性试验方法》[b]部分产品标准要求:[/b][/size][align=center][img]https://p6.itc.cn/images01/20210818/ace51d9ed9684402b0b267f942ce1caa.png[/img][/align][size=16px]影响织物透气性的主要因素是织物中空隙大小的分布特征;影响织物透湿性除了与织物空隙大小有关,还与纤维自身吸湿性能有关。织物的透气性及透湿性共同影响着服装的舒适性。透气性好的织物通常透湿性也好,但对于冲锋衣或防风透湿服装,要求具备好的防风性与透湿性,防风性好可以保暖,防止流动的空气将热量带走;透湿性好可以及时降低人体体表湿度,使人感觉舒适。对于防风透湿服,可用[b]FZ/T 01149-2019 《纺织品 防风透湿性能的评定》[/b]来评定防风透湿性能的好坏。具体如下:[/size][align=center][img]https://p3.itc.cn/images01/20210818/bf395bc5c7414e3aa06267be1ad1c6ec.png[/img][/align]

  • 【原创】薄膜片材透湿仪

    【原创】薄膜片材透湿仪

    透气仪透气性测试仪产品概述适用于塑料薄膜、复合膜、高阻隔材料、片材、金属箔片、橡胶等材料的O2、CO2、N2及空气等多种气体透过率的检测。利用压差法的原理设计,将预先处理好的试样放置在上下测试腔之间,下腔抽真空,这样气体会在压差梯度的作用下,由高压侧向低压侧渗透。精确测量通过低压侧的压力变化,计算试样的各项阻隔性参数 http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/07/201207041703_375757_2557742_3.jpg

  • 【原创】透氧仪透氧分析仪

    透氧仪透氧分析仪BSG-33透气性测试仪适用于塑料薄膜、复合膜、高阻隔材料、片材、金属箔片、橡胶等材料的O2、CO2、N2及空气等多种气体透过率的检测。利用压差法的原理设计,将预先处理好的试样放置在上下测试腔之间,下腔抽真空,这样气体会在压差梯度的作用下,由高压侧向低压侧渗透。精确测量通过低压侧的压力变化,计算试样的各项阻隔性参数。计算机过程控制,自动测试;系统稳定,可靠性好,易于维护;具备精确的压力控制能力,维持恒定的压力差;采用高精度真空传感器和压力传感器测试数据准确,可直观显示实时检测结果,检测结果可信度更高嵌入式系统控制,采用高品质元器件,保证仪器运行的稳定性、可靠性专业软件支持,计算机全程监控测试过程测试数据自动存储、打印,查询方便,报表精美

  • 纸张极低透气度测试仪

    希望找到一款应用于日常测试的透气度测试仪。因纸张透气性极低,与塑料隔膜差不多。要求单个测试时间<1min,测试面积>1cm2。仪器的测试重现性好。

  • 电池薄膜的重要性

    隔膜是构成电池的基本材料之一,置于电池的正负电极之间,有利于提高电池的比容量和比能量,降低电池的内阻。好的电池隔膜对于电子绝缘性、离子导电性、材料的厚度和均匀性、力学强度、耐碱性、透气性以及电化学稳定性都有要求。电池结构 电池主要由正极、负极、隔板、电解液四部分构成,隔膜是特殊形式的隔板。在使用隔膜之前,浆糊纸曾用作隔板广泛应用于糊式电池和纸板电池中,当电池工业发展到碱性电池、二次电池之后,以前的浆糊纸已经无法满足电池设计的要求,在多种指标上均占优势的 隔膜就成为主要使用的隔板了。电池隔膜的作用 电池隔膜是电池结构中最重要的一部分,它作为电池的正负极之间的隔离板,首先它必须具备良好的电绝缘性,其次由于它在电解液中处于浸湿状态,必须具备良好的耐碱性,并且要有良好的透气性等。因此电池制造商在选择隔膜时多选用在较广的温度范围内(-55℃~85℃)保持电子稳定性、体积稳定性、和化学稳定性,对电子呈高阻,对离子呈低阻,便于气体扩散的尽量薄的隔离板。 隔膜性能的好坏在很大程度上将影响电池的循环寿命和自放电状况,隔膜孔洞、厚度、阻抗的设计也成为判别电池品质好坏的重要指标。对于镍氢电池,如果隔膜的透气性不好,电池过充时正极产生的氧气可能无法被快速复合掉,造成电池内压升高,当压力升高达到一定值后将从安全阀泄压从而造成电解液的损失;隔膜透气性好将有利于电池的氧复合顺利进行,增加电池的耐过充性能。对于锂电池,如果隔膜的透气性不好,将影响锂离子在正负极之间的传递,继而影响锂电池的充放电。对于锂离子电池用隔膜,基本性能参数如下:1、厚度:2、透气率:3、浸润度:4、化学稳定性:5、孔径及分布:一般来说,隔膜为了阻止电极颗粒的直接接触,很重要的一点是防止电极颗粒直接通过隔膜。目前所使用的电极颗粒一般在10微米的量级,而所使用的导电添加剂则在10纳米的量级,不过很幸运的是一般炭黑颗粒倾向于团聚形成大颗粒。一般来说,亚微米孔径的隔膜足以阻止电极颗粒的直接通过,当然也不排除有些电极表面处理不好,粉尘较多导致的一些诸如微短路等情况。6、穿刺强度:7、热稳定性:8、闭孔温度、破膜温度:9、孔隙率:目前,锂离子电池用隔膜的空隙率为40%左右。孔隙率的大小和内阻有一定的关系,但不同种隔膜之间的孔隙率的绝对值无法比较市场情况:目前隔膜供应商主要为以下几家:美国:Celgard(三层PP/PE/PP),Entek(单层PE)荷兰:DSM(单层PE)德国:Degussa(为无机有机复合膜,较厚,主要适用于动力型大电池)日本:Asahi,Tonen(单层PE),UBE(三层PP/PE/PP)此外国内有三到五家在做,但目前产品性能还不尽人意。国内制作的目前主要有以下一些问题:1、孔隙率不够:2、厚度不均3、有针孔4、均匀度不够5、强度不够总结:理想的电池隔膜孔径值应该在100nm左右,但目前国产的电池隔膜孔径值仅在几微米,这就要要求有专业的测试仪器进行相关研究开发,以满足国内市场的空缺。

  • 【原创大赛】YG461E型数字式透气量仪日常‘校准’

    【原创大赛】YG461E型数字式透气量仪日常‘校准’

    YG461E型数字式透气量仪日常‘校准’’纺织品测试中有一些是常规检测项目,有一些是针对性很强的产品专属检测,比如纺织品中的羽绒服装,被子等,这些测试中有很多标准是要求一定要进行测试的,比如羽绒服装的羽绒含绒量,钻绒性等测试,这些是羽绒服装特点要求来制定的特别专属的检测标准,有些检测并不是常规的检测项目,标准也没有具体要求,但是一些企业为了使产品的性能更符合身体的使用需求,也进行一些标准以外的检测,纺织品织物透气度检测就属于这样的检测项目之一,目的在保证服装不钻绒的情况下,具有一定的透气性,这样人们在穿着时才会更加的舒适,舒服!YG461E型数字式透气量仪就是测试各类纺织品透气性能,其测试要求比较高,首先要在恒温恒湿室进行操作,再者要注意防尘,这样的仪器除了每年一次专业的校正以外,还要进行不定期的‘内校’,这样才能验证仪器是否处于正常的运转状态。我们引用的标准是GB/T5453《纺织品 织物透气性的测定》校准所需设备和材料1 YG461E型数字式透气量仪http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/12/201412311818_530684_2975525_3.jpg2 喷嘴 1-113试样绷直压环4孔板5定值圈板1.‘校准’操作 打开电源开关,电源指示灯亮,显示面板显示各参数初始状态http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/12/201412311811_530672_2975525_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/12/201412311813_530679_2975525_3.jpg1.1对于不同的被测织物,应选用不同口径的喷嘴,织物透气性越好,所选用喷嘴的口径也越大,按织物透气性选择喷嘴。喷嘴 为1-11,孔板校正用的是喷嘴31.2校零:先按“工作”键,仪器进入校零,校零完毕蜂鸣器发短声”嘟”,仪器自动进入测试状态1.3装孔样:把孔板放在已选好的定值圈上,孔板放好后,压下试样压紧手柄,使压紧圈压紧孔板1.4按“工作”键,仪器自动运行,进行测试http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/12/201412311811_530674_2975525_3.jpg1.5测试结束时,透气率/量下面字段显示测试结果,可以继续测试或者结束测试,测试数据自动保存,当测试完成后,按“打印”键,打印出测试结果,测试结果为平均值,单位为mm/s 测试结果225.6MM/S ,仪器正常,可以使用http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/12/201412311815_530682_2975525_3.jpg注意事项1每次开机都要检查是否漏气或者电路故障2测试完毕后,关闭仪器的电源开关,用干净的布盖住测试区域,以保护吸风机及部件免受灰尘的危害3.经常检查手柄是否灵活,压紧圈能否压紧,吸风机是否漏气

  • 数字式透气量仪

    【适用范围】:用于测试涂层面料,滤纸,滤材,塑料等各种片状物材料的透气性的快速测定。【符合标准】: GB/T5453、GB/T13764、ASTM D737、ISO 9237、ISO 5636【性能特点】: ●瑞士原装进口高精度压力传感器,准确性国内领先。●智能灵动触控界面,动态测试全程显示。●全量程自动检测换算各种试样的透气率及透气量。●飞利浦32位高速嵌入式处理器,采样频率高达1000 f/s。●仪器自带微型打印机,快捷方便。【技术参数】: 1、压力量程:1~4000Pa自设定压降2、可测透气率:0.1~12000mm/s3、测量误差:≤±2%4、可测织物厚度:≤12mm5、吸风量调节:数据反馈动态调节6、试样面积定值圈:5cm2;20cm2;50cm2;100cm2;四只7、试样直径定值圈:Ф50mm(≈19.6cm2)Ф70mm(≈38.5cm2)8、喷 嘴: 共11只 9、数据处理量:≤1000次试验10 数据输出:中文触摸屏动态显示; 微型打印机;11 电 源:AC 220V±10V 50Hz12 功 耗:2000W13 重 量:80Kg14 外 形:600×700×1100mm(L×W×H)【产品特点】:一、适用范围: 同类产品按老国标(1985)进行测试,只适用于一般织物,其适用范围有很大的局限:无法满足新国标GB5453-1997标准的要求 我厂产品性能全面符合GB5453-1997标准要求,兼顾ISO9237- 1995(E)等多项标准,适用于多种纺织织物包括产业用织物、非织造布、涂层织物和其他可透气的皮革、塑料、工业用纸等化工产品 二、工作原理: 同类产品手动调节吸风量,人工读水柱高度,查表计算,误差较大,不符合新标准。 我厂产品由反馈调节设定的压差,以高精度电子压力传感器测定试样两面压差,传送计算机计算透气率和透气量,其处理数据由高灵敏电子流量计逐台测出,读入电脑储存器,确保仪器测试精度 三、测试精度与测量范围: 同类产品测量范围分25mmH2O(水柱);400mmH2O两档;测力精度一般在±2mmH2O%;其综合测试精度已不能适应日渐严格和多样的检测工作我厂产品测量范围可达10000Pa;测力精度为:±1Pa(≈0.1mmH2O)满足多种试样的测试,其综合测试精度符合当前不断发展的各种检测要求 四、结 构: 同类产品其木制结构外形笨拙,极易损坏 我厂产品采用人体工程学设计,塑钢整体冲折成形台式结构,外形美观、简洁;移动方便,经久耐用 五、操作与控制: 同类产品采用手动调节吸风量以稳定水柱,其稳定性和重现性均较差且每作一次测试读数须从水柱各标尺上人工抄录,各项统计值须人工查表计算,误差较大,工作效率较低 我厂产品采用微电脑控制系统,数字反馈调节吸风量,自动跟踪测定并显示每点压差,其稳定性和重现性极高,测试数据直接显示在高清晰显示屏上,且可连续测试99次无须抄录,免除人工查表计算。并可显示各设定值,仪器还自动换算透气率,大大提高测试效率。 六、工作环境: 同类产品(水柱法)对场地环境有一定的要求 我厂产品对场地环境无特别的要求 七、维 护: 同类产品各种调试和维护步骤繁复,须专业人员定期进行;我厂产品无须专业人员,所有工作由操作员即可完成。 八、运 输: 同类产品其玻璃制品较多,不

  • 【转帖】GB/T21302-2007 规范包装用复合膜、袋通则类国标9月起实施

    中新网3月19日电 据国家质检总局网站消息,中国第一项规范包装用复合膜、袋的通则类国家标准发布3个月以来,很多企业都准备根据这项标准制定各自的产品标准。这项标准得到中国复合膜、袋生产企业的极大关注。这项标准即《包装用复合膜、袋通则》(GB/T21302-2007),是一项推荐性国家标准,已由国家质检总局和国家标准委于2007年12月5日批准发布,将于今年9月1日起实施。 这项标准确定了判定复合膜、袋产品质量的外观质量要求、规格、物理机械性能指标、卫生性能等18项要求,适用于食品和非食品包装用复合膜、袋。 据全国塑料制品标准化技术委员会秘书长陈家琪介绍,判定复合膜、袋产品质量的关键是标准中的物理机械性能指标。这些要求是基于产品的共性要求确定的,分别是拉断力、断裂伸长率、直角撕裂性能、热合强度、剥离力、穿刺强度、抗摆锤冲击能、水蒸气透过量、氧气透过性、耐热性、袋的耐压性能、袋的跌落性能、摩擦系数、表面电阻系数、耐高温介质性、透明性。标准对卫生性能的要求是,食品包装和有卫生要求的非食品包装复合膜、袋的卫生性能应符合强制性国家标准《复合食品包装袋卫生标准》和国家相关法律法规的规定。 标准对产品外观质量的要求是,允许有轻微的间断折皱,但不得多于产品表面积的5%;不允许有划伤、烫伤、穿孔、异味、粘连、异物、分层、脏污;热封部位无虚封、平整、无明显气泡;搬动时不出现膜间滑动;允许有不影响使用的轻微暴筋;膜卷端面不平整度不大于3毫米。标准还对复合膜每卷接头数予以限定。 作为一项推荐性国家标准,这项标准的一些要求可以由供需双方商定。因为包装用复合膜、袋的产品品种及成型方法多、产品结构变化快、应用范围广,针对每一个品种分别制定标准永远不能满足食品包装的要求。这项标准的要求是基于包装用复合膜、袋的共性项目确定的,这对制定相关标准、对企业制定本企业的产品标准具有指导意义。但由于每一种产品的结构组合、尺寸规格、杀菌工序等各不相同,标准的检验规则要求食品包装复合膜、袋必须检测外观质量、规格、拉断力、热合强度、剥离力、卫生性能6项指标,其余各项由供需双方商定;非食品包装复合膜、袋必须检测外观质量、规格、拉断力、热合强度、剥离力5项指标,其余各项由供需双方商定。 陈家琪强调,这项标准是我国包装用复合膜、袋产品的第一项通则类国家标准。标准制定过程中收集了全部相关的国家标准、行业标准和部分企业标准,同时还参考10多个先进国家的相关标准。这项标准在一些方面已不同程度地超越了代表国际先进标准日本和欧盟标准。 陈家琪透露,从标准制定过程中的产品抽样验证结果看,该标准基本反映出目前国内生产企业的质量水平,可作为本行业制定包装用复合膜、袋具体产品标准的基础标准

  • 影响软包装液态鲜奶保质期的几个重要因素及检测方法

    随着液态鲜奶事业在国内市场的发展壮大,人们对液态奶的包装质量要求也越来越高。据业内人士分析,人们对牛奶包装质量要求越来越高是因为:一是消费者对高质量牛奶产品的需求;二是消费者追求方便的要求,长效奶(UHT)受到消费者的欢迎;三是乳品企业市场扩张的需要。高质量的包装是企业实现本地市场渗透和外地市场扩张的一个必然选择。 塑料袋包装 凭借其经济实惠的优势占据了整个液态奶市场70%的份额,而其保质期问题也就成了消费者及牛奶生产商家关注的焦点。 影响液态鲜奶保质期的重要因素如下: 1.包材对氧气阻隔性能即透气性的好坏。包装材料对氧气阻隔性能的优劣,是影响牛奶保质期的直接原因。当包装物品暴露于空气中时,空气的氧气分子会通过包装材料的分子间隙渗透到包装内侧与牛奶直接接触,当透过的氧气达到一定数量时牛奶即会变质。随着时代的发展,牛奶包装由最初的单层聚乙烯塑料薄膜袋到多层复合薄膜包装。这些多层复合材料在生产过程加入了铝箔或特殊涂层,因此大大改善了包装材料对氧气的阻隔性能,其阻隔性(这里专指透气性)受生产工艺、涂层厚度、材料构成等因素的影响。目前国家标准对材料透气性的测试方法详细规范为GB 1038,该测试原理为目前国际通用的压差法原理。 透气量的测试:在恒定温度和单位压力差下,在稳定透过时,单位时间内透过试样单位面积的气体的体积。以标准温度和压力下的体积值表示,单位为:cm³ • cm/cm² • s• Pa;气体透过系数的测试:在恒定温度和单位压力差下,在稳定透过时,单位时间内透过试样单位厚度、单位面积的气体的体积。以标准温度和压力下的体积值表示,单位为:cm³ • cm/cm² • s• Pa。实验步骤为:将试样放在高速定量滤纸(直径85mm)上,密封于透气室中,打开气源,启动试验,结束后系统弹出试验报告。注意事项有:所测膜片自身物理性能能被破坏,如平整、无划痕、无穿孔、表面无其他附着物、无弹性或非弹性拉伸;保证实验室的温度稳定,“试验温度”是计算公式中参数之一,它的稳定性影响数据准确性的反映;试验前要对膜进行严格的干燥处理,避免膜上黏附水分参与试验;涂覆膜、复合膜正反面应分别测试。2.包装件密封工艺的好坏。液态奶软包装多为三边封装,如密封过程封边质量出现问题,则直接造成氧气的入侵,从而加速牛奶的变质。包装密封受两个因素的影响:一是生产厂商的封装工艺流程,一是材料本身热封性能。密封性能的测试方法详细规范为GB/T 15171。原理为:在一定的真空度下,将试样放入真空室,观察在设定时间内有无气体外逸。试验方法为:将试样放入真空室,盖上真空室密封盖,关闭进气管阀门。打开真空管阀门对真空室抽真空,将其真空度在30~60s调至下列数值之一:20、30、50、90 kPa等。到达一定真空度时停止抽真空,并将该真空度保持下列时间之一:3、5、8、10 min等。所调节的真空度值和真空度保持时间根据试样的特性(如所用包装材料、密封情况等)或有关产品标准规定确定。但不得因试样的内外压差过大而使试样破裂或封口处开裂。以北京兰德梅克包装器材有限公司开发的C—95密封测试仪为例,实验步骤为:将试样放入真空室并往真空室注入适量水,设置试验真空度及试验保持时间,开始试验并观察是否有气泡外逸。如有气泡外逸则终止该试验,产品密封性能没达到试验要求,反之产品密封合格。据悉,国内乳业巨头伊力乳业集团就曾采购北京兰德梅克包装器材有限公司生产的C-95型密封测试仪用于液态保鲜奶包装的检测。 材料热封性能有三个重要指标:热封温度、热封时间、热封压力。试验方法为:在一定的参数下制作试样,并按照ZBY 28004规范要求在包装件上截取宽为15土0.lmm,展开长度为100±1mm的试样。将经状态调节后的试样,以热合部位为中心线,展开呈180°,把试样的两端分别夹在试验机的两个夹具上,应使试样纵轴与上下夹具中心连线相重合,并要松紧适宜,以防试样滑脱和断裂在夹具内。夹具间距离为50mm,试验速度为300±20mm/min,读取试样断裂时的最大载荷。若试样断在夹具内,则此试样作废,另取试样补做。试验环境温度和相对湿度与状态调节环境相同。以北京兰德梅克包装器材有限公司生产的FS-300热封试验机和LDX-200智能电子拉力机为例,试验步骤为:给热封试验仪设置预定温度、时间、压力等试验参数,参数稳定后将试样置于两封头中,按下试验键。试验结束后,待试样冷却至室温后按ZBY 28004要求截取试样。将试样两端分别夹持在LDX-200智能电子拉力机的上、下夹头上,调整试样使其纵轴与上下夹具中心连线相重合,并要松紧适宜。选择规定试验速度,进行试验,试验过程动态曲线液晶显示,打印试验报告。注意事项:保证试样宽度,保证试样纵轴与中心线重合,夹持试样时保证松紧适宜。 以上为影响液态鲜奶保质期的几个重要因素及测试方法,希望广大液态奶生产商及包装材料供应商能从中找到包装材料质量控制及解决方法。

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    随着液态鲜奶事业在国内市场的发展壮大,人们对液态奶的包装质量要求也越来越高。据业内人士分析,人们对牛奶包装质量要求越来越高是因为:一是消费者对高质量牛奶产品的需求;二是消费者追求方便的要求,长效奶(UHT)受到消费者的欢迎;三是乳品企业市场扩张的需要。高质量的包装是企业实现本地市场渗透和外地市场扩张的一个必然选择。 塑料袋包装 凭借其经济实惠的优势占据了整个液态奶市场70%的份额,而其保质期问题也就成了消费者及牛奶生产商家关注的焦点。 影响液态鲜奶保质期的重要因素如下: 1.包材对氧气阻隔性能即透气性的好坏。包装材料对氧气阻隔性能的优劣,是影响牛奶保质期的直接原因。当包装物品暴露于空气中时,空气的氧气分子会通过包装材料的分子间隙渗透到包装内侧与牛奶直接接触,当透过的氧气达到一定数量时牛奶即会变质。随着时代的发展,牛奶包装由最初的单层聚乙烯塑料薄膜袋到多层复合薄膜包装。这些多层复合材料在生产过程加入了铝箔或特殊涂层,因此大大改善了包装材料对氧气的阻隔性能,其阻隔性(这里专指透气性)受生产工艺、涂层厚度、材料构成等因素的影响。目前国家标准对材料透气性的测试方法详细规范为GB 1038,该测试原理为目前国际通用的压差法原理。 透气量的测试:在恒定温度和单位压力差下,在稳定透过时,单位时间内透过试样单位面积的气体的体积。以标准温度和压力下的体积值表示,单位为:cm³ • cm/cm² • s• Pa;气体透过系数的测试:在恒定温度和单位压力差下,在稳定透过时,单位时间内透过试样单位厚度、单位面积的气体的体积。以标准温度和压力下的体积值表示,单位为:cm³ • cm/cm² • s• Pa。实验步骤为:将试样放在高速定量滤纸(直径85mm)上,密封于透气室中,打开气源,启动试验,结束后系统弹出试验报告。注意事项有:所测膜片自身物理性能能被破坏,如平整、无划痕、无穿孔、表面无其他附着物、无弹性或非弹性拉伸;保证实验室的温度稳定,“试验温度”是计算公式中参数之一,它的稳定性影响数据准确性的反映;试验前要对膜进行严格的干燥处理,避免膜上黏附水分参与试验;涂覆膜、复合膜正反面应分别测试。2.包装件密封工艺的好坏。液态奶软包装多为三边封装,如密封过程封边质量出现问题,则直接造成氧气的入侵,从而加速牛奶的变质。包装密封受两个因素的影响:一是生产厂商的封装工艺流程,一是材料本身热封性能。密封性能的测试方法详细规范为GB/T 15171。原理为:在一定的真空度下,将试样放入真空室,观察在设定时间内有无气体外逸。试验方法为:将试样放入真空室,盖上真空室密封盖,关闭进气管阀门。打开真空管阀门对真空室抽真空,将其真空度在30~60s调至下列数值之一:20、30、50、90 kPa等。到达一定真空度时停止抽真空,并将该真空度保持下列时间之一:3、5、8、10 min等。所调节的真空度值和真空度保持时间根据试样的特性(如所用包装材料、密封情况等)或有关产品标准规定确定。但不得因试样的内外压差过大而使试样破裂或封口处开裂。以北京兰德梅克包装器材有限公司开发的C—95密封测试仪为例,实验步骤为:将试样放入真空室并往真空室注入适量水,设置试验真空度及试验保持时间,开始试验并观察是否有气泡外逸。如有气泡外逸则终止该试验,产品密封性能没达到试验要求,反之产品密封合格。据悉,国内乳业巨头伊力乳业集团就曾采购北京兰德梅克包装器材有限公司生产的C-95型密封测试仪用于液态保鲜奶包装的检测。 材料热封性能有三个重要指标:热封温度、热封时间、热封压力。试验方法为:在一定的参数下制作试样,并按照ZBY 28004规范要求在包装件上截取宽为15土0.lmm,展开长度为100±1mm的试样。将经状态调节后的试样,以热合部位为中心线,展开呈180°,把试样的两端分别夹在试验机的两个夹具上,应使试样纵轴与上下夹具中心连线相重合,并要松紧适宜,以防试样滑脱和断裂在夹具内。夹具间距离为50mm,试验速度为300±20mm/min,读取试样断裂时的最大载荷。若试样断在夹具内,则此试样作废,另取试样补做。试验环境温度和相对湿度与状态调节环境相同。以北京兰德梅克包装器材有限公司生产的FS-300热封试验机和LDX-200智能电子拉力机为例,试验步骤为:给热封试验仪设置预定温度、时间、压力等试验参数,参数稳定后将试样置于两封头中,按下试验键。试验结束后,待试样冷却至室温后按ZBY 28004要求截取试样。将试样两端分别夹持在LDX-200智能电子拉力机的上、下夹头上,调整试样使其纵轴与上下夹具中心连线相重合,并要松紧适宜。选择规定试验速度,进行试验,试验过程动态曲线液晶显示,打印试验报告。注意事项:保证试样宽度,保证试样纵轴与中心线重合,夹持试样时保证松紧适宜。 以上为影响液态鲜奶保质期的几个重要因素及测试方法,希望广大液态奶生产商及包装材料供应商能从中找到包装材料质量控制及解决方法。

  • 【分享】食品用塑料软包材的检测重点 (江阴市质检所 冯怡)

    摘要:本文以材料安全以及包装安全为基础,详细介绍了当前使用的食品用软包装材料的物理性能和理化性能检测的必要性以及具体的检测项目。关键词:软包材,塑料薄膜,溶剂残留,阻隔性检测 随着软包装材料的广泛应用,人们逐渐认识到它所带来的包装功能以及包装形式的变革。例如,虽然塑料薄膜的阻隔性能尚不及金属材料和玻璃,但是将高阻隔材料用于薄膜的复合生产后,其阻隔性能完全可以满足当前绝大多数食品的包装要求,而且其力学性能较好,弯曲性能优异,适合食品软包装的使用目的,可实现包装外形轻巧美观,给商品的展示、印刷带来方便。 食品安全直接关系到消费者的安全,而食品包装的安全性又是食品安全的一个重要影响因素。然而没有哪种材料的使用是绝对安全的,塑料薄膜也是一样,因此对于食品用软包装材料的检测是完全必要而且非常重要的。1.检测的重点和必要性 塑料薄膜是一种高分子聚合物,为了使得实际包装所使用的薄膜材料具有一定的实用性能,通常会在其制造过程中添加一些添加剂和助剂来实现。例如通常来讲塑料硬度很大,因此为了使塑料薄膜更适合软包装的应用,需要在聚合物内添加一定的助剂来提高薄膜的柔软性。单纯一种材料综合性能并不佳,因此对材料进行改性、复合都是最有效的改善材料综合性能的方式。材料改性和多层复合都有各自的应用领域,但是由于改性材料价格相对较高,所以复合塑料薄膜的应用更加广泛。 综合来讲,尽管塑料薄膜本身具有一些不利于应用的弊端,但是现在这些问题都可以依靠后期的加工处理加以改善。因此,目前我们使用的塑料薄膜都可以很方便地用于印刷、覆膜、加工、包装等等,而且多层复合材料的广泛应用真正实现了按照包装需要控制包装成本。 尽管如今可以通过一些处理工艺来解决塑料薄膜材料综合性能的缺陷问题,然而由于高分子聚合物本身在一定的条件下或者是在与一些物质接触时会发生化学反应导致游离单体析出,同时在材料的制造过程中所加入的一系列助剂、添加剂在材料的贮存及实际使用过程中也会存在析出的问题(其成分往往对人体有害),因此需要引起特别的关注,尤其值得注意的是复合包装袋中使用的胶水,印刷过程中产生的溶剂残留问题,若出现这些问题会致使材料的卫生性能没有任何保障,这些材料若是与食品直接接触,则析出的物质就会直接进入食品中,严重危害消费者的健康和安全,例如前一阵曾经出现的有毒食品包装袋事件。因此必须对食品包装用软包材进行严格的理化性能检测。同时还需要注意的是,随着单体的析出,材料的物理性能也会出现变化,而且这些变化往往不利于材料的包装功能。例如如果在复合薄膜的粘合成分中有物质析出的话,薄膜则更易出现分层,则其原有的的物理性能都将大大降低,如包装的密封效果、机械强度等等。可以想象,如果物理指标不过关,则包装的基础保护能力就会有所下降,这样包装在运输、贮存过程中出现包装破损的概率就会有所增加。而倘若包装出现破损则对食品来讲其不但没有起到本应具有的包装保护作用,相反还会对一同存放的其他物品带来严重的影响,使损失进一步扩大。因此物理性能也是包装材料的检测重点,需要在包装前进行足够的检测。2.主要的检测项目软包材的范畴主要包括非复合膜、复合膜,当然也包括纸品包装(尤其是经过塑料涂覆的纸板包装)。然而厚度较大、硬度较高的塑料片材和塑料容器由于其原材料、主要检测指标与薄膜包装都非常相似,因而往往也归在这个范围之内。对于软包材来讲主要的检测项目可以分为感观、物理检测指标和理化检测指标三类,应依照相应食品级产品的制造标准进行检测。理化检测的检测项目主要有蒸发残渣(4%乙酸、65%乙醇、正己烷)、高锰酸钾消耗量、重金属、脱色试验(乙醇、冷餐油、浸泡液)等。理化检测中每一项都关系到包装的卫生安全性,因此是非常重要的。利用气象色谱仪进行包装材料的溶剂残留量检测,不但可以帮助材料的使用者对材料在印刷、复合中使用的各类助剂、添加剂、溶剂的安全性(是否含有不复合使用要求的成分、或者某种成分的含量是否超标)有一个整体的认识,而且还可以有效解决一些包装材料存在“异味”(残留溶剂所引起的)的问题,因而通过该项检测可以很好地控制包装的卫生安全性。理化指标是对于任何与食品相接触的材料都应该进行的检测项目,但是针对材料的制造工艺以及应用领域的不同,有些检测可以有选择的进行,例如蒸发残渣试验和脱色试验。物理检测主要是对材料的力学性能、阻隔性能、热性能、光学性能等的检测,主要的检测项目包括拉伸强度、断裂伸长率、撕裂强度、剥离强度、落镖冲击性能、密封性能、热封性能、热收缩率、气体透过率(包括氧气、二氧化碳、氮气、空气等)、水蒸气透过率、透光率、雾度等等。针对材料种类的不同以及应用领域的差异,具体每种材料的测试项目也有不同,例如对于容器来讲,瓶盖开启时所需要的扭矩力也是需要检测的。材料的气体透过率检测往往没有必要检测多种气体,应该根据实际的包装用途进行选择,例如如果氧气是引起内容物食品变质的主要原因,则包装材料应该对氧气有很好的阻隔性能,应该检测材料的氧气透过率,至于二氧化碳、氮气等气体的检测这里是不需要的。如果影响内容物品质的不但有氧气,还有二氧化碳、氮气的含量,那么在检测材料的阻隔性能时不但需要检测材料的氧气透过率,氮气透过率、二氧化碳透过率也需要检测。不过客观的检测情况是,当前常用的透气性检测设备中仅有基于压差法的设备对测试气体没有选择性,可以实现对于测试气体渗透性的检测(图1中的Labthink VAC-V1就是压差法透气性测试设备,可以检测多种无机气体对试样的透过性),而且不需要增加检测难度和检测成本,但是基于其他测试方法的透气性检测设备都无法做到。图1. 压差法透气性测试仪物理检测的结果会直接影响到包装的实际保护功能,检测时应在满足基础指标检测的基础上根据实际情况(包装内容物的特性、贮存环境以及保值期的确定等等)对包装材料的性能进行全面的检测。3.总结现在包装用塑料材料在欧美等发达国家的中所占包装材料的总消耗量多在20%~25%之间,而且逐年呈增长的趋势,未来发展的方向是推出高性价比以及环保化的新品种、新材料,塑料薄膜已经是当今最重要的包装材料之一。与塑料包装的发展紧密联系的就是要对包装材料各种性能进行全面的检测,切忌只看重材料部分性能的提高,而忽视某些性能下降可能带来的危害,更要杜绝检测不达标就用于包装的现象,因为食品的包装安全与食品安全息息相关。

  • 【分享】药品包装用复合膜检测

    药品与消费者的健康和生命安全息息相关,药品的质量容不得半点差错,作为直接接触药品的包装材料、容器,其更是药品的有机组成部分,其中药用复合膜更是药品包装的主要形式,它可广泛用于粉剂、颗粒剂、中药饮片、片剂、透皮贴剂和医疗器械等的包装。由于药品包装材料可能带来细菌和其它微生物,包装材料中的某些有害物质可能被所接触药品溶出,从而造成药品的污染。药品中的有些成分可能在包装存放过程中被包装材料吸附,或与包装材料发生反应,而直接影响了药品质量或用药剂量。所以说对于药品包装用复合膜的检验与测试显得尤其重要! 一 、 药品包装用复合膜袋检测依据 自2002年起至今国家食品药品监督管理局共发布了49个药品包装材料产品标准,25个药品包装材料检验方法标准。其中药品包装用复合膜标准有YBB00132002《药品包装用复合膜、袋通则》、YBB00172002《聚酯/铝/聚乙烯药品包装用复合膜、袋》、YBB00182002《聚酯低密度聚乙烯药品包装用复合膜、袋》、YBB00192002《双向拉伸聚丙烯/低密度聚乙烯药品包装用复膜》。

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    我想采购关于型砂检测的设备,有哪些厂家制造这些设备呢?大一些的厂家有?原砂比表面积测定仪型砂强度试验机热湿拉强度试验仪造型材料用发气性测定仪智能透气性测定仪

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    http://www.eecce.com   2006-6-1 10:17:57  [中国机电企业网] 日前,Labthink兰光的VAC-V1气体渗透仪等阻隔性检测仪器落户美国固特异轮胎橡胶有限公司(The Goodyear Tire & Rubber Company),意味着中国高端阻隔性检测仪器正式进入美国市场。 美国固特异轮胎橡胶有限公司始建于1898年,至今已有百余年历史。作为世界上最大规模的轮胎生产企业,固特异在全球28个国家设有90多个工厂从事轮胎、工程橡胶产品和化学产品的生产。为了巩固发展固特异在高性能轮胎市场上的领先地位,加快产品更新换代步伐,适应市场需求,固特异始终不懈地坚持高品质策略。为此,固特异除了在技术、工艺等方面不断进行改进,还十分注重采取必要的检测手段作为品质控制的有力保障。这次固特异采购用于硫化橡胶质量检测控制仪器,在全球范围内经过了长达半年的考察、比对,最终Labthink兰光系列检测设备因功能完善、数据稳定脱颖而出,赢得了固特异质量控制专家的一致认可。尤其是VAC-V1气体渗透仪,充分满足了固特异的个性化特殊要求:完全符合硫化橡胶或热塑性橡胶透气性测定相关标准要求;全球同类设备中独有的数据拟合功能,可以轻松获得-273℃~200℃条件下材料的各种透气性能,这对于经常处于不同恶劣运行环境,内胎透气性测试指标对产品质量起着关键作用的汽车轮胎产品十分适用;另外,该设备采用世界知名元器件,检测精度高、测试效率高也让固特异公司感到特别放心和满意。 美国在高聚物阻隔性检测研究方面一直走在全球同行的前列,已有数十年的发展历史,拥有全球该领域研究众多知名公司。这次Labthink兰光战胜多个竞争者,赢得固特异的订单,成功进入美国高端阻隔性检测仪器市场,是市场对Labthink兰光多年潜心专注于阻隔性检测理论研究和实验室建设所取得成果的肯定和回报。

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