管材慢速裂纹扩展开槽机

TK-10型电动展开仪主要功能保证薄层色谱展开过程条件的高度可控性、结果的高度重现性；仪器特点　1、对展开的色谱板尺寸无严格限制；只要边长≤200mm即可；　2、展开终点控制、可实时显示温度、湿度等展开条件；　3、USB数据传输，自动化程度高，实时性好，控制灵敏；　4、溶剂消耗量远低于传统展开方法；主要指标　1、展板尺寸：最大200mm×200mm；　2、展开距离：10-200mm；　3、展距控制精度：≤1mm；仪器组成传感器、控制器、展开槽由于技术不断进步，本公司保留设计更改之权利，更改恕不通知敬请谅解。

TK-20E型全自动展开仪主要优点1、 改变湿度迅速，一般可在5分钟内完成；2、 湿度改变是连续的，优于进口产品所用的无机盐饱和液；3、 展开液与饱和液可以自动注入与排出，没有互相干扰；4、 不仅可以设定展距，还可以提供薄层色谱板展开图像；5、对展开的色谱板尺寸无严格限制；只要边长≤200mm即可；仪器特点 1、对展开的色谱板尺寸无严格限制；只要边长≤200mm即可；*2、自动控制预平衡、饱和、展距、干燥、湿度等展开条件，消除环境及操作影响；3、RS232/USB数据传输，自动化程度高，实时性好，控制灵敏；4、使用进口高精度传感器，准确度高，可靠性良好；5、溶剂消耗量远低于传统展开方法；*6、可面板或软件控制，满足GLP/GMP及21CFRpart11要求；7、实时监控并报告展开温度及湿度；8、可选配活化加热附件；主要指标*1、展板尺寸：200mm×200mm；200mm×100mm；100mm×100mm；2、展开距离：40-180mm；*3、展距控制精度：≤1mm；4、湿度控制范围：10-90%（65%-90%需要配备加湿附件）5、气体流量：0-16L/min；6、溶剂消耗：≤20ml；7、接口：RS232/USB数据传输仪器组成主机（含步进电机、CCD传感器、温度控制器、展开槽）、展开仪工作站；由于技术不断进步，本公司保留设计更改之权利，更改恕不通知敬请谅解。

丹麦Sciteq公司为专业的管材测试仪器制造商，产品涵盖管材物理性能测试需求的各个方面，通过大量开创性的研发设计以及可靠的产品质量，Sciteq成为专业的管材测试仪器供应商。SCITEQ慢速裂纹刻痕仪是根据EN、CEN、英国和爱尔兰标准、ISO13479以及国标GB18476中规定，专门针对PE管材的慢速裂纹增长性能测试（即众所周知的抗缺口应力开裂性能测试）来制作切槽测试样品。具体测试工作是将加工出缺口/浅槽的PE管材试样置于80℃左右的水箱中进行耐水压测试而实现的。 SCITEQ制造的慢速裂纹扩展开槽机加工精度是首屈一指的。该仪器在管材表面刻出60°的槽，铣刀尺寸为Ø 76.2 x 12.5 x 25.4 mm，双直角铣切，转速为700 rpm，以150mm/min的速度及一定的深度在管壁上进行铣切。 结构特点铣刀的连续使用寿命大约为100米左右。铣刀从管材表面向缺口顶部进行铣割，铣割深度为管材一端的管壁厚度乘以0.2.。样品的长度必须与样品外径相当或至少要125mm。管子由两个气缸驱动夹持，铣削速率可在规定的最小与最大值之间进行调节。将管材定位于中心非常重要，使用管材夹紧装置很容易做到这一点。安全装置确保铣削时手无法触及铣刀，刻痕仪在铣削区域带有一个光源便于观察。 技术参数 注：须配合静水压测试工作站、水箱、端封、连接管道进行相关测试

丹麦Sciteq公司为全球专业的管材测试仪器制造商，产品涵盖管材物理性能测试需求的各个方面，通过大量开创性的研发设计以及可靠的产品质量，Sciteq成为全球专业的管材测试仪器供应商。SCITEQ RCP小型静态快速应力开裂测试（S4测试）的目的是为了研究供应气体或液体的塑料管在特定温度和内部压力的情况下产生裂纹以及裂纹扩展的性能。该仪器符合ISO 13477标准。SCITEQ RCP的设计专注于其使用速度、精度、坚固结实的构造以及使用的灵活性。管道内置缓冲板防止在裂纹扩展之前管道快速卸压，外部安全笼防止测试管道试样在裂纹边缘爆裂。冲击完毕后可以易于检查裂纹是否扩展或者终止。同样地，在相同压力或环向应力下改变温度进行系列实验，就可以获得RCP的临界温度。 特性SCITEQ RCP系统由三部分组成：汽缸冲击装置和控制面板，对应每种管道尺寸的安全笼和端封套件，以及对应每个SDR（外径厚度比）的工具套件。工具套件包含冲刀、垫块、安全笼间隔块和卸压缓冲板。测量到的特定测试温度和压力显示与控制面板上。特别设计的端封和安全笼易于快速更换测试管道尺寸和SDR规格。高压汽缸驱动装置可确保在冲击点获得最大冲击能量。

冲击试样缺口全自动开槽机-适用于塑料及复合材料（西班牙霍伊特） 摆锤冲击试验辅助设备产品介绍西班牙霍伊特全自动开槽机主要采用快速、精确的加工工艺来制作夏比和悬臂梁冲击试验的槽口。该机型主要适用于塑料及复合材料的加工。配有可微调的高精度千分尺，试样槽口的设置精度为 0.01mm。该机器包括一个 EN ISO 179-1 标准的切口刀片。机器尺寸（W x D x H）: 440 x 240 x 200 mm。机器重量: 22 kg。满足标准ASTM D256/A, ASTM D256/B, ASTM D4812, ASTM D6110, DIN 179-1, DIN 180, EN 179-1, EN ISO 179 A, EN 180, EN ISO 179 B,EN ISO 179 C,ISO 179-1, ISO 180, EN ISO 180 A, EN ISO 180 B, UNE 179-1, UNE 180

产品类别：摆锤式冲击试验机（摆锤冲击试验辅助设备） 名　　称：冲击试样缺口手动开槽机品　　牌：西班牙霍伊特产品简介：摆锤冲击试验辅助设备。西班牙霍伊特-冲击试样缺口手动开槽机专为测试机构和实验室而设计，适用小批量生产冲击试验的测试试样。 该开槽机用于在已预先加工好的10mm标准方形试样条上加工夏比和悬臂梁摆锤冲击试样的“V型”和“U型”槽口。操作简单方便、槽口尺寸精准。 标准拉刀适用于碳素钢和低合金钢类的冲击试样加工。其特制的带有特殊涂层的拉刀，主要用于切削高强度、高硬度的钢材或者是不锈钢。西班牙霍伊特-冲击试样缺口手动开槽机专为测试机构和实验室而设计，适用小批量生产冲击试验的测试试样。该开槽机用于在已预先加工好的10mm标准方形试样条上加工夏比和悬臂梁摆锤冲击试样的“V型”和“U型”槽口。操作简单方便、槽口尺寸精准。标准拉刀适用于碳素钢和低合金钢类的冲击试样加工。其特制的带有特殊涂层的拉刀，主要用于切削高强度、高硬度的钢材或者是不锈钢。拉刀类型 根据国际标准EN ISO 148-1和ASTM E23在夏比和悬臂梁冲击试样上开槽用的拉刀。槽口深度洛氏HRC 硬度值V2 mm 42 或 52 （带有特殊耐磨涂层）U2 mm 32 或 45 （带有特殊耐磨涂层）U3 mm 32 或 45 （带有特殊耐磨涂层）U5 mm 32 或 45 （带有特殊耐磨涂层）满足标准ASTM E23, DIN 148-1, EN 148-1, ISO 148-1, UNE 148-1

产品描述橡胶复合材料及弹性体裂纹的扩展是影响其强度、疲劳寿命等的关键因素，因此裂纹扩展的表征对于研究弹性体的服役行为极为重要。尤其对于轮胎工业，轮胎的安全性及耐久性尤为重要，因此对其抗撕裂性能的研究是非常必要的。目前，对于裂纹扩展的测量，主要使用高速摄影法和超声表面波等技术，但由于前者分辨率低，操作困难，后者也易受外界的干扰，不利于直观记录。众所周知，动态热机械分析仪（DMA）是研究材料粘弹性能和疲劳性能行之有效的方法，如果能够将动态测试和裂纹扩展测试有机结合，那么可以对弹性体的裂纹扩展进行更好的分析。由此，法国麦特韦伯（Metravib）公司联合世界著名轮胎企业米其林（MICHELIN）和法国著名的橡胶分析机构LRCCP 共同开发了动态裂纹扩展仪DMA+NG，并进行了相关测试和应用研究。 裂纹扩展测试优势 专为分析橡胶材料用 同时测量两个或四个裂纹 在温度箱内部精准的初始裂纹声称系统 温度箱内氧含量控制 (10ppm 到 20%) 与DMA+300/1000/2000匹配

产品类别：摆锤式冲击试验机名　　称：BR-MO/2 冲击试样缺口全自动开槽机品　　牌：西班牙霍伊特产品简介：摆锤冲击试验辅助设备。西班牙霍伊特-可调速的全自动开槽机主要用于快速、高精度的加工用于制作夏比和悬臂梁测试试样的槽口。 拉刀非常容易更换，并已根据ISO、EN、ASTM和BS等标准做出了不同尺寸的刃口。其独有的速度控制器系统，使该设备可以加工更硬的材料，并能够提升拉刀的耐用性。 该机型使用起来非常舒适方便。将对应型号的拉刀安装好以后，通过固定夹钳和调整系统，将试样调整好位置并固定稳妥，然后根据试样的不同材质，选择好相对应的切削速度，按下向下移动的按钮，开始加工。 标准拉刀适用于碳素钢和低合金钢类的冲击试样加工。其特制的带有特殊涂层的拉刀，主要用于切削高强度、高硬度的钢材或者是不锈钢。摆锤冲击试验辅助设备。西班牙霍伊特-可调速的全自动开槽机主要用于快速、高精度的加工用于制作夏比和悬臂梁测试试样的槽口。拉刀非常容易更换，并已根据ISO、EN、ASTM和BS等标准做出了不同尺寸的刃口。其独有的速度控制器系统，使该设备可以加工更硬的材料，并能够提升拉刀的耐用性。该机型使用起来非常舒适方便。将对应型号的拉刀安装好以后，通过固定夹钳和调整系统，将试样调整好位置并固定稳妥，然后根据试样的不同材质，选择好相对应的切削速度，按下向下移动的按钮，开始加工。标准拉刀适用于碳素钢和低合金钢类的冲击试样加工。其特制的带有特殊涂层的拉刀，主要用于切削高强度、高硬度的钢材或者是不锈钢。1、制样速度快、缺口加工精度高、拉刀可快速更换。2、可根据不同硬度的试样，准确调节拉刀的切削速度。3、拉刀表面带有特殊涂层，适用于切削各类高硬度钢材或不锈钢。4、工作台配有千分尺，用于微调冲击试样缺口深度。5、全自动电动加载，精密滚珠丝杆传动，整个制样过程中平稳匀速无顿挫。6、配有集屑盒，切削下来的铁屑可直接落入盒内，避免卷入，损伤刃口。切削速度（mm/s）6 - 30可调回程速度（mm/s）37试样类型（mm）正方形 10 x 10机器尺寸(mm)400 x 400 x 1250重量（kg）125包装尺寸（mm）680 x 680 x 1400含包装总重（kg）满足标准ASTM E23 DIN 148-1 EN 148-1 ISO 148-1 UNE 148-1拉刀类型 根据国际标准EN ISO148-1和ASTM E23在夏比和悬臂梁试样上开槽用的拉刀。槽口深度洛氏HRC 硬度值V2mm42 或 52（带有特殊耐磨涂层）U2mm32 或 45（带有特殊耐磨涂层）U3mm32 或 45（带有特殊耐磨涂层）U5mm32 或 45（带有特殊耐磨涂层）

橡胶裂纹扩展疲劳试验机 M-100/M-3000凯尔测控橡胶拉伸试验机有微型电磁式动态力学试验系统、大型电磁式动态力学试验系统，原位双轴力学试验系统等，主要测试原物料、成品、半成品的物理特性，可做拉伸测试、压缩测试、动态疲劳测试等，取得伸长量、伸长率、应力、应变等测试结果及测试资料。所有设备可搭配不同的夹具、配件、视频引伸计等附件进行各种的测试，可连接计算机操控机台，实时观测试验过程。凯尔旗下的橡胶拉伸试验机，适用于橡胶等变形较大的柔性材料，可完成拉伸、裂纹扩展、粘合强度等试验，配备有专属的橡胶平板式样夹具非接触式和视频引伸计等，适用于变形量大的材料的力学性能检测，同时支持定制化服务，还原样品真实服役环境，可以取得伸长量、伸长率、应力、应变等测试结果及测试资料。电磁式动态力学试验系统搭载自主研发的电磁直线电机，直接将电能转化为机械能，频率可达100Hz，适合橡胶材料拉伸疲劳试验、裂纹扩展试验等，M-3000型号试验机曾出色完成橡胶材料裂纹扩展试验。参考标准：GB/T 1688 (ISO 6943) 硫化橡胶伸张疲劳的测定 GB/T 528（ISO 37） 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定 GB/T 529（ISO 34-1） 硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定 GB/T 19242（ISO 8013） 硫化橡胶在压缩或剪切状态下蠕变的测定 GB/T 7759 （ISO 815) 硫化橡胶、热塑性橡胶 常温、高温和低温下压缩变形测定 ISO 27727-2008 硫化橡胶疲劳裂缝扩展率的测量 GB/T 1687.4（ISO 4666-4) 硫化橡胶在屈挠试验中温升和耐疲劳性能的测定 第 4 部分 恒应力屈挠试验GB/T 1687.3（ISO 4666-3） 硫化橡胶在屈挠试验中温升和耐疲劳性能的测定 第 3 部分 压缩屈挠试验 ( 恒应变型）典型橡胶材料试验哑铃型橡胶原位拉伸测试 ◇ 原位对称加载，配合超景深显微镜实现原位在线观测◇ 静态拉伸计算断裂伸长率、屈服应力、拉伸强度和拉断强度等关键参数 ◇ 单轴循环加载，研究不同应变水平下橡胶的力学性质 定制腐蚀环境，实现特定环境下的原位拉伸测试 ◇ 符合标准 GB/T 528、ISO 37 测试要求平面橡胶裂纹扩展测试 ◇ 循环拍照，实现裂纹扩展速率和裂纹扩展路径分析 ◇ 自定义疲劳载荷谱，进行不同加载条件下的失效寿命测试 ◇ 自动化后处理软件，可一键式生成材料的疲劳寿命图 ◇ 可实现 -40 ～ 150℃高低温加载橡胶（裤形、直角形、新月形）撕裂强度测试 ◇ 以规定速度拉伸试样直至断裂，得到试样撕裂强度 ◇ 分析由于材料中的裂纹或裂口受力时迅速扩大裂而导致破坏的现象 ◇ 符合标准 GB/T 529 的测试要求十字形橡胶双轴拉伸疲劳测试 ◇研究橡胶在真实服役条件下的疲劳性能 ◇双轴同 / 异步加载，实现材料各向异性表征 配合视频引伸计，可同步观察微米级平面应变场 ◇可实现 -20 ～ 150℃高低温加载橡胶圆柱压缩屈挠测试（恒应变 / 应力） ◇ 施加静态预紧力，以恒定振幅进行周期性动态应变 / 载荷压缩 ◇ 对橡胶表面和中心温度 ( 气动探针 ) 进行测量，分析温升特性 ◇ 动态力学分析 (DMA)，测试拉伸、压缩和剪切模式下的粘弹性能 ◇ 可实现 -170 ～ 550℃高低温加载 ◇ 符合标准 GB/T 1687.3、 GB/T 1687.4 测试要求橡胶片 / 棒拉扭复合疲劳测试 ◇ 研究橡胶在拉扭复合服役条件下的疲劳性能，深入分析变形损伤机制 ◇ 拉伸和扭转通道可独立设置循环圈数、频率和载荷 ◇ 高精度拉扭传感器，充分满足科研级精度要求橡胶材料蠕变 / 松弛性能测试 ◇ 自定义试验载荷、位移、温度和时间，研究不同条件下材料的蠕变 / 松弛性能 ◇ 可实现 -40 ～ 150℃高低温加载 ◇ 符合标准 GB/T 19242 的测试要求橡胶长条屈挠龟裂测试◇ 研究橡胶反复屈挠龟裂和裂口增长性能 ◇ 最多可同时测试 16 个样品，每个样品独立调整初始长度，提高效率 ◇ 符合标准 GB/T 13934 的测试要求相关产品介绍：微型电磁式动态力学试验系统大型电磁式动态力学试验系统

在工业生产中，往往需要对一些大型构件和材料（例如飞机机翼，船体结构，大型风机叶片，汽车箱体等大型结构件）做疲劳试验，其中为了获得裂纹扩展曲线，必须实时跟踪测量裂纹长度。 以往做法：停止试验、卸压，试验人员爬上检查框架，利用读数显微镜等工具观察和读取裂纹长度信息。卸压后，试验件受载变小，裂纹顶端将会闭合，读取的数值会比实际值略小；如果不卸压，在试验件受载情况下读取的裂纹长度相对准确，但读数人员却要冒着试验件随时破坏甚至破裂的巨大风险去工作。针对上述情况，西安获德经2年多的研发，开发了HD-LWCL-I型裂纹动态扩展检测系统，实现了大型构件裂纹扩展的自动化跟踪及测量。主要功能和指标： 本系统基于光学测量和计算机图像处理技术，用于大型构件轴向裂纹在损伤容限试验中的缓慢扩展过程中的长度跟踪测量。既能保证试验数据的准确性，降低人工读取数据的风险，同时还能实时获取的裂纹长度与循环数的对应关系。主要功能如下： 1、动态测量。工件在随机的做上、下振动，在振动过程中，裂缝随时可扩展，可以对裂纹的扩展做实时记录，随时将工件表面裂缝图像清晰的抓取并保存，对缺陷通过检测软件进行处理，测量其实际长度，记录图像和数据。 2、上下位移30mm。采用特制的相机、镜头及配套光源，能够对上下振幅为15mm的构件（高度差30mm），jing准测量其裂纹扩展长度。普通机器视觉的检测方法，无法解决这个问题！ 3、高度测量。能够准确测量构件受到外力时的高度，与裂纹的长度变化绑定，精度0.01mm； 4、循环数识读。采用机器视觉的方式，能够直接识读实验台计算机显示器上加载外力的循环数，与裂纹长度绑定； 5、双向检测。一般情况下，裂纹的扩展是会向左右2个方向扩展，本测量装置可同时测量两个方向裂纹扩展长度； 6、高精度。对裂纹扩展长度的检测精度为0.1mm。拍摄速度为10FPS；镜头距离构件的距离等于300mm，视场大小为50mm*37.5mm。 7、大范围检测。可自动跟踪裂纹的扩展变化，进行长距离跟踪测量，测量范围800mm（也可定制更长）； 8、采用特殊背光源+同轴光源有效抑制金属表面反光，清晰成像 9、数据及图像保存于本地硬盘，可进行历史试验数据查询 10、点击裂纹图像的任意位置直接获取裂纹长度等。软件检测界面检测效果图：

管材切口制样机主要用于塑料管材耐慢速裂纹扩展试样切口的制作，广泛应用于聚乙烯(PE)燃气管材领域的研究、生产及检测，是耐环境应力开裂试验的必备仪器。管材切口制样机执行标准:GB/T 18476、ISO 13479管材切口制样机技术参数:适用管径：Ф63mm—Ф400mm铣口长度：125mm—450mm铣口深度是该管材壁厚的19%铣口深度及长度进给精度：±0.1mm铣刀转速：700r/min功率：180W电源：380V/50Hz 5A

设 备 简 介281M裂纹测深仪是一款高精度便携式裂纹深度测量设备，用于测量各种金属（钢、不锈钢和铝等）表面裂纹深度。该设备利用交流电位法进行裂纹深度测量，该设备与其他有效的裂纹检测方法（磁粉、涡流等）结合使用。应 用 范 围该裂纹检测仪可使用于野外、车间和实验室，其中包括：轴，轧辊，管材，管道，压力容器，能源生产设施，结构件等零件（被测产品表面粗糙度应小于等于10Ra，确保与探头电极的稳定电接触）。本 机 优 势 &bull 电位法的使用，使其比使用超声波和涡流技术更有效地确定裂纹深度； &bull 测量范围大：0.2mm-100.0mm；&bull 材料的电磁特性对测量结果影响小；&bull 探头弹簧加载接触电极使得其可以在曲面上进行精确测量；&bull 使用硬质合金接触电极可显著延长使用寿命；&bull 采用不同电极排布方式，可以测量非平面外形； &bull 配套不同裂纹深度试块确保操作期间设备的准确性。售后服务保修期 货到之日起保修12 个月，终身维护，易损件除外。 售后服务 在设备保修期间，对非人为零件造成的损坏，乙方承诺免费更换.

高精度裂纹测深仪281M裂纹测深仪281M是一款高精度便携式裂纹深度测量设备，主要用于测量铁磁金属表面裂纹的深度。该系统利用电位法进行深度测量，当该设备和其他有效的裂纹检测方法（磁粉、涡流等）结合使用时效果更佳。该裂纹测深仪可使用于野外、车间和实验室，其中包括：轴，轧辊，管材，管道，压力容器，能源生产设施，结构件等零件（被测产品表面粗糙度-不低于40Rz，确保与探头电极的稳定电接触）。设备优势：&bull 电位法的使用，使其比使用超声波和涡流技术更有效地确定裂缝的深度。&bull 测量范围大：0.2mm-100.0mm；&bull 材料的电磁特性对测量结果影响小；&bull 传感器移动式弹簧接触电极使得其可以在曲面上进行精确测量；&bull 使用硬质合金传感器的接触电极可显著延长使用寿命；&bull 使用柔性接触电极可以减小探头的尺寸，这使得该设备可以检测很多难以到达的地方；&bull 配套不同裂纹深度的试块使得在操作期间确保设备的准确性。 检测对象：&bull 轴，轧辊，能源生产设施，结构件等零件；&bull 管道，管材，油气管道；&bull 压力容器；&bull 能源工业设备。 检测步骤：&bull 设置成“0” - 将探头放置在缺陷上方；&bull 裂纹测量（接触电极位于裂纹的不同侧面）-数显裂纹的深度。测量结果以mm为单位。 对被测物体的要求：&bull 被测产品表面粗糙度-不低于40 Rz。&bull 确保与探头电极的稳定电接触。 基础配置：1. 主机 —1 台2. 电池 —1 个3. “1x4” 探头 — 1 个4. 2 mm 裂纹试块 —1 个5. 适配器 —1 个 定制化探头：■ “2x2” 探头（适用于难以到达的区域）■ “3+1” 探头（适用于裂纹深度超过30mm）电位方法测量裂纹深度两个电极 Sl 和 S2 产生持续电流穿过工件。测量另两个电极Ml 和 M2 之间的电压值U，其间的电阻值与电压呈正比。因此，电压值U 由未知的裂纹深度h，已知的测量极距离2a，电流极距离2s 和材料的电磁特性决定。如果使用交流电（AC），因趋肤效应，电场和电力线就在表面以下区域通过。同时，电流密度增强。下面给出的穿透深度公式是根据频率和材料特性得出的。 线形和方形排列的电流（S）和测量（M）电位方法的裂纹深度的频率越高，这种影响就越明显，电流将沿着裂纹表面流动。随着导线横截面的减少，可以看到电阻值在增加。由于直流电没有趋肤效应产生，电流从低阻值处通过，即沿最短几何距离。为了在低的测量电流的情况下获得精确的裂纹深度，须采用交流电。低电流将避免烧伤工件表面的接触部位，从而保护了工件表面和检测电极。另外，在电池供电的情况下电能消耗将大大降低。因为趋肤效应增加了横跨裂纹的电压下降值，与相关的传统仪器相比减少了电极之间的有效电流路径。因此可以使用小探头提供高准确度和精度。即使材料是电的良导体，如高标号钢或铝，都能测量。 传统仪器的不足裂纹深度h、测量电压和频率之间是非线性的，也是由不同的电磁特性决定的。这由不同的材料决定，传统的仪器对此考虑是不充分的。因为测量电压特别小（只有几个uV），传统仪器特别容易受干扰的影响。由于电缆线的位置而产生的感应电压对测量结果的影响也是很普遍的。另外，在探头接触表面时，接触问题无法控制。探头的磨损可能导致不可预知的结果。传统的三电极探头测量和分开的电流触头会引起更多的错误，因为电流触头的距离没有被考虑进去。

简介VID-345手持式裂纹与腐蚀探伤测量仪主要用于铁磁性材料的裂纹检测和实时深度测量，以及应力腐蚀裂纹检测。可在已经腐蚀的表面或具有保护性涂层（绝缘层）的表面上进行检测，可以测量腐蚀深度和保护层厚度。 原理此仪器基本工作原理为涡流技术，通过探头中的交变磁场在工件上感应出涡流。裂纹区域磁场特性与完好区域存在差异。此外，当探头与被测对象表面间距不同时，探头接收到的磁场信号也会反应出距离特征。仪器采集以上两种特征信息，通过内部算法处理并以数值形式直观地显示在屏幕上。此仪器可以对表面粗糙的工件以及绝缘涂层厚度有变化的工件进行检测和实时测量，无需额外设置。 检测对象l 管材、城市管道l 石油和天然气管道l 压力容器、能源生产设备l 汽车和机械零部件等 工作模式绝缘层为0-4mm，可查找应力腐蚀裂纹，同时显示其深度并监控测量绝缘层厚度或腐蚀深度。4mm以上绝缘涂层仅查找应力腐蚀裂纹。 技术优势l 在扫查过程中可同时确定应力腐蚀裂纹位置并测量其深度，同时测量绝缘层厚度和腐蚀深度l 连续测量绝缘层厚度发现腐蚀裂纹l 实时数值显示l 可调节裂纹深度门限和绝缘涂层厚度门限l 人性化操作界面l 仪器机身采用金属外壳设计，可在严酷的工作环境中使用l 传感器工作接触面由锆陶瓷材料制成，具备高耐磨性l 仪器内置声光报警装置，并可使用耳机监听报警提示音l 传感器可更换

XGY-10B管材静液压试验机一、产品概述：我公司是采用国际先进的airless型压力测控系统，其核心为丹麦相同控压方式的双CPU控制（电脑及仪表），其采用分压控制技术分别控制各支路试验，相互独立，互不干扰；可同时做不同压力，不同时长的各类试验。适用于PVC、PE、PP-R等各种不同材料及管径长期静液压试验、瞬时爆破试验、热稳定性8760试验等。产品具有外型美观、结构简单、精度高、稳定性好、操作方便等特点，是各种研究所质量检测部门及管材生产厂家必备的检测仪器。二、符合标准：1）GB/T6111-2003 流体输送用热塑性塑料管材 耐内压试验方法2）GB/T18252-2000 塑料管道系统用外推法对热塑性塑料管材长期静液压强度的测定3）GB/T15560-1995 流体输送用塑料管材液压瞬时爆破和耐压试验方法4）GB/T18476—2001 流体输送用聚烯烃管材 耐裂纹扩展的测定 切口管材裂纹慢速增长的试验方法（切口试验）5）其它标准：ISO1167、ISO9080、EN921、ASTMD1598、ASTMD1599 ISO13479三、性能介绍：1）、微机控制单元系统：本系统为每支路配置一套独立的控制子系统，做到真正的分路控制，不会出现单控制系统遇见的相互影响现象。甚至在单路维修时，其他支路仍不影响工作。功能：判别升压、补压、泄压、过压、运行、结束、渗漏、爆裂多种试验状态；自动判别“有效试验时间”（压力在设定控压公差带内的时间）“剩余时间”等时间参数。同时自动调整“设定时间”与“有效时间”的关系使试验只有在“有效时间”达到“设定时间”时试验才自动停止（防止晚上节假日等时段内出现“故障时间”“无效时间”时系统在时间不到时停机）脱机试验性能：上位机启动试验后，计算机待机甚至关机，仪表子系统自主将试验完成，待开机后，软件自动上传历史数据，并完成曲线参数分析，进行保存打印等其他功能。防止出现有些产品脱机时无数据而导致实验重做的情况。也可以在上位系统计算机不开机的情况下单独设定、控制本路压力、精度、时间等参数；实时显示压力、时间、状态，并将各参数数据存储。2）、电磁阀 荷兰进口高品质电磁阀两支，由于采用了与德国、丹麦同步的先进分压方式，一支升补压电阀可根据试验情况，分别改变动作频率和动作时间，满足超小口径和膨胀量大的大口径快速准确升压稳压要求。使设备达到适用范围广（Ф16—Ф1200PE管）控压精度高（优于±1%高可达±0.01Mpa）的要求。3）、高精度传感器进口高精度传感器一支，保证分辩率0.001Mpa及Z高按压精度达到设定值为±0.01Mpa。4）、单独设立的主压控制系统进口水用压力站一套，比国产水用试压泵和有些厂家产品配的气驱水泵（得用气体驱动水）流量大、性能更好，寿命更长噪音低且不用气泵。独立的主压控制仪表，配备进口传感器，将主压控制在用户所需压力范围内，性能和寿命远优于机械式电接点压力表。5）、每路还有管路单向阀和微调阀。6）、品牌计算机一套。四、本机特点及组成：1、特点1）、可连续无障碍工作，保证了试验的完整性；2）、支路间相互独立，便于操作和维护；3）、单独配备加压水箱，使用纯净水通过主加压泵往管材试样中补压，保证了管路中的水质，提高了管路零件（如电磁阀、针阀、截止阀、单向阀）的使用寿命；4）、使用自主研发的、独特的、脉冲占空比补压技术，将升压环节和补压环节合二为一，减少了一个支路及器件，也就减少了器件损坏的几率；5）、使用台湾产柱塞泵，噪音低，补压快，工作时间短，间接提高了柱塞泵的使用寿命；6）、在仪表控制基础上配PC机（即计算机），采用串口与仪表联接。a、可绘制压力时间曲线，b、可打印输出报表，c、可代替人工职守，当无人看管时（如夜间）自动记录压力值；d、计算机机可随时停止工作，仪表仍然继续工作。2、设备的组成说明：本试验机由压力控制系统、压力源、恒温介质箱、夹具和计算机五部分组成。1）、压力控制系统在控制柜中由加压管路和电器控制两部分组成。加压管路由蓄能器、电磁阀、单向阀、过滤器、手动针阀、连接管路等部件组成。电器控制部分由数字控压压力表、温度控制仪表、压力传感器、电磁阀、继电器、过热保护器、各种开关等组成。2）、压力源用来对主压力系统按试验条件提供总压力。3）、恒温介质箱主要由箱体、循环泵、加热器、温度控制系统组成。箱体由不锈钢内胆、喷塑外壳体（或不锈钢）、保温层、试样支架和箱盖组成。4）、夹具为A型，独特的设计试夹具的拆装更方便自如；楔型配合螺纹夹紧装置使夹紧力更大。本系列夹具具有结构合理、夹紧速度快、密封可靠、拆卸方便的特点。5）、计算机配备的是品牌机，通过串口与控制柜相连。品牌机是全国联保，各地网点均可维护。五、工作原理该机的工作原理是：1）、设定主压力仪表的控制压力和范围，使压力源提供高于支路Z高压力的2～3MPa的压力储存在蓄能器中。2）、按照试样的环应力要求计算试验压力，并依此设定支路压力仪表的控制压力和范围，运行后仪表控制电磁阀全导通，使试样的压力迅速上升。达到设定压力时进入补压阶段。3）、补压阶段时电磁阀依据仪表数据断续导通，使压力源蓄能器中的压力补充进试样中。4）、压力源的压力下降到设定压力下限时，柱赛泵启动工作到上限时停止。5）、本机同时具有运行、停止、渗漏预警、破裂识别等功能，实现操作人员在试验过程中可脱离实验现场。当试样出现渗漏、破裂时自动报警并自动关闭该路，其它各路试验继续正常进行，直到试验完成。在同类机型中具有优良的性能价格比，是替代进口的理想产品。6）、该机有串口可外配计算机，绘制压力时间曲线，可打印输出报表，可代替人工职守，可当计算机停止工作时，仪表仍然可继续工作。但计算机不直接控制电磁阀，必须经过仪表控制，试验时仪表不可停止工作。在做试验过程中，还可随时关闭计算机机做其它商务业务，主机正常工作。当主机与计算机连通时，主机自动将数据传送给计算机机，对试验不产生任何影响。6）、水箱为主箱内加热可保证加热管的寿命，体外循环使水箱中的水温均匀。恒温介质水箱分单热式和制冷制热式两种规格。本机为室温～95℃控制方式。六、技术参数1、主机压力范围：0～16.0MPa （可任意调整）2、水箱控制范围：室温～95度3、主机压力分辨率：0.001MPa4、水箱温度控制精度: ±0.5℃。5、主机恒压范围：优于设定值的＋2%、－1%（国标）6、水箱温度均匀性:±0.5℃。7、主机恒压精度：不低于±1% 8、水箱温度分辨率: 0.1℃。9、计时范围：仪表设定0～9999小时59分59秒，软件可设定20000显示10、计时精度：优于0.1%11、水箱配短路保护装置，材质为不锈钢12、水箱保温层厚度： 大于83mm，小于95 mm13、试样Z大直径：Ф630mm14、压力控制系统电源：AC380V、1.5kw15、温度控制系统电源：AC380V、18kw恒温水箱性能1）材质内胆为2mm厚不锈钢板。2）85mm以上厚保温层，并有减少热桥（短路）措施，保温省电。3）所有器件均为不锈钢（管路、管件、加热器、铜阀门等）。4）德国威乐循环泵，大水箱循环能力135l/min（额定）。5）控温系统采用品牌漏电保护装置及时保护人全安全。6）水箱可以自循环，也可以连接外循环系统。7）水箱自带加热控制系统，压力输入口由用户定。七、关键部件配置序号设备名称规格型号制造商数量1管材静液压试验机主机XGY-10B-6纵横金鼎1台2水用压力泵站16MPa进口1台3调流、微调阀不锈钢江苏1批5电磁阀16 MPa德国GEVA2只/路6压力传感器10MPa瑞士TRAFAG主路1支1支/路 7压力微机控制单元BSKY-T1纵横金鼎6块8温度传感器PT100纵横金鼎1套9加热装置自动控温纵横金鼎1套10恒温水箱800*400*600纵横金鼎1台11高压胶管1米、4米北京各3根12主蓄能器2.5L浙江奉化1个13支路储能器0.63L浙江奉化3个14压力主表BSZY-TI纵横金鼎1块15温控表BSKW-TI纵横金鼎1块16水箱循环泵RS25/6德国威乐1台17软件XGY-10B-6纵横金鼎1套

用于测定、观测疲劳试验中裂纹的预制、萌生、扩展速率等指标。 A: 读数显微镜观测法 B: 计算机CCD自动跟踪观测法 C: 计算机自动电位测量法 D: 计算机柔度测量法

281M裂纹测深仪是一款高精度便携式裂纹深度测量仪器，主要用于测量各种金属表面裂纹深度。该仪器利用电位法进行深度测量，与其他裂纹检测方法（磁粉、涡流等）结合使用效果更佳。测量原理四个电极中，外侧A和D两个电极向工件持续施加交流电压，内测B和C两个电极用于测量裂纹两侧的微小电位差。此电位差与裂纹深度具有一定对应关系，仪器据此经过内部算法，最终显示出精确深度值。优势 1 与传统手段，如果涡流深度测量相比，可以更加快速直观地显示深度数值。2 可选配不同类型传感器，测量位置不受限。3 测量范围大：0.2-100mm4 测量误差小：20%5 281M使用充电电池，机身外形精巧,集成了电流生成技术、测量算法和微处理器的评测技术等多项功能。281M可以被应用于各种不同的场合,可极为理想地测量钢、奥氏体不锈钢和铝等金属材料裂纹深度。6校准时使用配套的具有不同深度裂纹的试块可提高测量精度。 特点• 磁粉探伤、渗透探伤理想的配套工具。发现裂纹后即可立即测量出裂纹深度数值。• 机身外壳小巧，易于随身携带，电池供电，适合在各种现场情况下使用• 轻量化机身(400克)• 裂纹深度显示单位：mm• 可测量倾斜裂纹深度• 探头不易损设计• 可选配探头：三种探头适合绝大多数工件测量位置与测深范围 多种校准方法最简单的校准方法就是在工件没有裂纹的位置进行零点校准，即可使用。此外，还可以使用与被测量材料完全一致的材料制作裂纹试块，编辑多深度值测量曲线，取值越多测量精度越高。系统基本配置：序号名称数量1281M裂纹测深仪主机1台2探头1个3电池1个4适配器1个5样件1个6操作手册1本7校准证书1个8储运袋1个

品牌：久滨型号：JB-150- BK名称：微机控制管材静液压爆破试验机一、产品概述：　　微机控制管材静液压爆破试验机适用于测试管材、塑料管材、流体输送用热塑性塑料管材、PVC、PP-R、PE-X、PPB铝塑复合管、钢塑复合管等管材的液压瞬时爆破和耐压试验。广泛应用于工厂、建筑工程质量检测站、产品质量检验所、科研院校等各种管材的生产检验、开发研究等领域。二、执行标准：GB/T 6111-2003 流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法GB/T 15560-1995 流体输送用塑料管材液压瞬时爆破和耐压试验方法GB/T 2611-2007 试验机通用技术要求三、功能特点：1、为了有效控制试验压力值的稳定性，使试验压力始终控制在上限为+2%、下限使终控制在-1%，微机控制管材静液压爆破试验机每一路均采用德国原装专业高压电磁阀，具备快速升压、慢速间歇补压和卸压的功能，从而很好的实现快速升压、慢速补压，精确显示压力数值到0.001MPa，当试验结束迅速卸压，使试验压力值始终保持在设定值内。2、为了解决试验压力值与界面显示滞后现象，压力传感器的压力采样频率为0.02秒，提高了整体的信号反应速度、控制精度及长期工作的可靠性，其灵敏度更高，更准。3、微机控制管材静液压爆破试验机还具有爆破功能，实现一机双功用。4、多路多工位，各路试验可同时做互不影响，该试验机具有运行、停止、渗漏、破裂识别功能。如：当某一路试样破坏时可自动关闭该路电磁阀，其它各路照常实验不受影响。实验数据和图形自动记录并保存在计算机中。5、电气组件采用进口元器件或国内名牌产品，如：德国GSR电磁阀、美国原装进口三柱塞加压泵、德国威乐循环泵、压力传感器，从控制原理和电气组件的质量上保证了试验机的精度和稳定性。6、温度控制范围宽：微机控制管材静液压爆破试验机可做20℃—95℃试验，加热制冷速度快，水箱采用全不锈钢不易生锈，且保温性能好。并具有体外循环装置，保证了试验的可靠性、稳定性。7、专业试验软件成熟稳定无缺陷，可实时显示各路耐压曲线，可实时数据显示，可打印、编程试验报告。8、A型夹具，O型密封，夹持方便，密封性好，装卸简单易操作。9、采用蓄能器补压，实现了无源控制，减少了电机和加压系统的工作时间，提高加压系统的使用寿命，同时也保证了压力精度。10、本机具有掉电保护功能，管材静液压爆破试验机通电后只须调上次试验则可以继续试验，降低工作强度，提高工作效率。11、采用液压控制方式，使用美国原装进口试压泵，提高了稳定性和可靠性，同时加压速度及控制精度都有进一步的提高。四、技术参数：1、试验压力：0.6～10Mpa2、试样直径：φ12-φ630mm（其他管径特殊定做）3、同时试验管路：3路（可根据用户需求扩充，独立压力，独立控制）4、压力精度：≤±1%5、恒压精度：-1%-+2%6、恒温范围：20℃-95℃7、温度波动：≤±1℃8、温度均匀性：≤±1℃9、计时范围：0-10000h10、时间显示精度：≤0.1%11、压力传感器：试验压力采样频率0.02秒12、电源电压：三相380V13、外形尺寸控制柜：700x 600 x 1800mm14、介质恒温箱：（不锈钢内胆。尺寸可根据用户实际情况量身定做）

慢拉伸预裂纹（恒载荷）应力腐蚀试验机型号：MFDL主要用途:慢拉伸预裂纹（恒载荷）应力腐蚀试验机主要用在检测、研究金属材料在极慢的拉应力和腐蚀介质环境双重作用下的力学性能。还可以用于模拟受恒拉伸力零件在腐蚀环境中的抗腐蚀情况，进行恒载荷予裂纹应力腐蚀试验，检测、研究金属材料在恒拉伸应力和腐蚀介质环境双重作用下的破坏性能。腐蚀介质环境：NaOH、NO3-、H2S、CL-溶液、甲醇、N2O4、NH3、湿空气和水等介质环境。测量技术：专用传感器：独有的非线性校正技术，确保长时工作稳定可靠性；独特的动态校准功能，防止漂移，保证测量控制精度。独有的温度补偿技术：试验机无需水冷，达到提高长时工作的可靠性。智能补偿技术：自动补偿惯性力对力值测量的影响，在50Hz以内动态测量误差小于0.5％。动态标定功能：在试验过程中对试验力、变形等测量信号进行校准。适用标准：完全满足GB、ISO、ASTM、EN、JIS等标准要求GB/T2039－1997 ISO204:1997 ASTM E 139 金属拉伸蠕变及持久试验方法GB/T10120-1996 ASTM E328-86 金属应力松弛试验方法 GB/T15970.7-2000 慢拉伸应力腐蚀试验标准GB/T15970.4-1995 单轴加载拉伸试样的制备和应用GB/T15970.6-1995 预裂纹试样的制备和应用该机可选配 全球首款安卓Android系列远程控制系统，让试验远程操控系统，与您共享工作的快乐与不同该试验机主机加载机架采用TPHS式双立柱框架组合结构，传动平稳、反应灵敏，速度范围极宽，既能实现以极慢的拉伸速度对试样加载，又具有较快的速度，便于调整试验空间装夹试样。整机采用高精度电子测量，机电伺服加载、数字控制器及计算机控制，具有技术先进、精度高、性能可靠，长时稳定等特点。该试验机配用我院独有的筒形腐蚀容器设计，容器可加热水浴，容器内腐蚀介质温度可控，试验时试样贯穿筒形腐蚀容器，试验操作方便、数据精确。可进行卤化物以及其他腐蚀性应力腐蚀试验，自动实现介质存储与补充，配置有水蒸气凝结回流装置，保持试验溶液比例浓度不变，满足对试样在有效浓度内长时间的浸泡，配置温度控制装置该装置能在室温—100℃范围内升温；测控温度的波动度≤±2℃。也可实现试验周期的累计时。主要功能：（1）具有良好的人机操作界面，可以方便的设置各项试验参数及试验程序，并能适时显示力、位移、温度、试验时间等参数值及有关试验曲线。（2）可对试验机的试验数据进行自动采集，采集的时间程序可根据需要设定，数据以EXCEL格式存储。（3）较强的图形处理功能，具有曲线无级放大、曲线遍历，曲线坐标移动，相关曲线叠加，曲线添加标注及打印处理。（4）有超限、超量程、故障报警等安全保护功能，还具有试样断裂报警拨号、试验结束报警拨号和故障报警拨号功能；（5）系统具有良好的可维护性，主控计算机故障时，试验机不受主控计算机的影响，可完成试验的所有功能，且不丢失试验数据；（6）按照试验标准对介质的要求，实现对试样的浸泡，试验过程中蒸发介质可冷凝回流亦可手动补液。按照试验周期的设定，实现试验时间的累计。主要规格及技术参数：（1） 最大加载力：10KN 30KN 50KN；100KN；（2） 试验力测量相对误差：优于示值±1％ （ 在最大量程1％～100％范围）（3） 慢拉伸速度范围：0.000001mm/s～0.0001mm/s无级可调（4） 拉伸速度误差：±1％ （检测24小时速度平均值相对名义值的相对误差）（5） 有效工作空间（上下夹头之间的距离）：不小于400mm（6） 试样夹持方式:适合圆棒形试样螺纹连接，连接螺纹M10 M6 适合板状试样销钉连接，板厚度3mm、5mm （7） 试验控制方式:力、位移、时间、加载速率、分级加载、单向循环加载。（8） 腐蚀介质容器可耐盐、海水和其他卤化物等介质腐蚀，容积不小于400ml（9） 腐蚀介质容器：采用水浴加热，工作温度：环境温度～55℃（10）腐蚀介质温度控制波动度：±2℃（11）计算机配置：工控计算机双核2GCPU 、4G内存500G硬盘，可写DVD光駆，23吋液晶彩色显示器，HP1007激光打印机 。

WELD SCOPE 焊缝裂纹探伤仪 可在阳光直接照射下显示高对比度检测信号。可配置“涡流数据处理”软件， 将仪器内数据、图像文件转存到大容量存储空间的 PC 上；或形成检测报告，并可由第三方软件调用进一步作编辑处理。WELD SCOPE 探伤仪以每分钟 6 米 的扫查速度，改变现有抽查焊缝的陈旧方法，使之提升为 100% 的普查方式，从而极大地提高了在役设备的运行安全性。检查焊缝时无需对焊缝打磨、去除表面防腐层、油垢和锈迹，甚至对附着 5mm 厚防腐层母材也能直接探伤。可配置“涡流数据处理”软件， 将仪器内数据、图像文件转存到大容量存储空间的 PC 上；或形成检测报告，并可由第三方软件调用进一步作编辑处理。该仪器与国家质量监督检验检疫总局锅炉压力容器检测研究中心联合研制，并已列入国家“十五”攻关专题。

仪器简介：微机控制管材耐压爆破试验机，由微机与压力控制单元上下两级控制系统组成，上位机主要完成图形处理、数据处理、数据管理，下位机根据上位机的指令按照压力速率，控制水压系统实现目标压力。 适用于PVC、PE、PP、PEX、ABS等及复合管材的静内压试验。 1、为了有效控制试验压力值的稳定性，使试验压力始终控制在上限为+2%、下限使终控制在-1%，每一路采用三个电磁阀，即快速升压阀、慢速间歇补压阀和卸压阀，从而很好的实现快速升压、慢速补压，当超过试验压力上限压力值+2%时，迅速卸压，使试验压力值始终保持在设定值内。 2、为了解决试验压力值与界面显示滞后现象，压力传感器的压力采样频率为0.3秒，提高了整体的信号反应速度、控制精度及长期工作的可靠性，其灵敏度更高，更准。 3、本机还具有恒压和爆破功能，实现一机双功用。 4、多路多工位，各路试验可同时做互不影响，该试验机具有运行、停止、渗漏、破裂识别功能。实验数据和图形自动记录并保存在计算机中。 5、电气组件采用进口元器件或国内名牌产品，从控制原理和电气组件的质量上保证了试验机的精度和稳定性。 6、温度控制范围宽：可做室温&mdash 95℃试验，加热速度快，水箱采用全不锈钢不易生锈，且保温性能好。并具有体外循环装置，保证了试验的可靠性、稳定性。 7、监控软件成熟稳定无缺陷，可实时显示各路耐压曲线，可实时数据显示，可打印、编程试验报告。 8、夹具采用丹麦技术，A型夹具，O型密封，夹持方便，密封性好，装卸简单易操作。 9、借鉴丹麦技术采用蓄能器补压，实现了无源控制，减少了电机和加压系统的工作时间，提高加压系统的使用寿命，同时也保证了压力精度。 10、采用液压控制方式，使用进口试压泵，提高了稳定性和可靠性，同时加压速度及控制精度都有进一步的提高。 11、满足GB6111-2003长期恒定内压下热塑性塑料管材耐破坏时间的测定方法 满足GB/T15560-1995流体输送用塑料管材液压瞬时爆破和耐压试验方法。 符合PVC、PP-R、PE-X、PPB铝塑复合管、钢塑复合管等管材对于爆破强度试验、持久静液压压力试验等相关国内、国际标准的要求。技术参数：1、最大加压范围：0～10Mpa或0～16Mpa 2、试样直径&le 110㎜； 3、计时范围：1s~9999小时 4、同时试验管路：三路（客户可任意选定） 5、压力精度： &le ± 1% 6、恒压精度： -1%-+2% 7、恒温范围：室温~95℃ 8、恒温范围： 室温-95℃ 9、温度波动： &le ± 1℃ 10、温度均匀性：&le ± 1℃ 11、时间显示精度：1min 12、压力传感器:试验压力采样频率0.3秒 13、电源电压：三相AC380V 50HZ 14、外形尺寸：控制柜：650x 600 x 1800mm 15、介质恒温箱：（不锈钢内胆。尺寸可根据用户要求定做）主要特点：1、最大加压范围：0～10Mpa或0～16Mpa 2、试样直径&le 110㎜； 3、计时范围：1s~9999小时 4、同时试验管路：三路（客户可任意选定） 5、压力精度： &le ± 1% 6、恒压精度： -1%-+2% 7、恒温范围：室温~95℃ 8、恒温范围： 室温-95℃ 9、温度波动： &le ± 1℃ 10、温度均匀性：&le ± 1℃ 11、时间显示精度：1min 12、压力传感器:试验压力采样频率0.3秒 13、电源电压：三相AC380V 50HZ 14、外形尺寸：控制柜：650x 600 x 1800mm 15、介质恒温箱：（不锈钢内胆。尺寸可根据用户要求定做）

本仪器是一种便携式工业无损探伤仪器，能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷（裂纹、夹杂、气孔等）的检测、定位、评估和诊断。既可以用于实验室，也可以用于工程现场。适用范围：制造业、钢铁冶金业、金属加工业、化工业等需要缺陷检测和质量控制的领域，也广泛应用于航空航天、铁路交通、锅炉压力容器等领域的在线安全检查与寿命评估。本仪器全中文显示，主从式菜单，并设计有快捷按键和数码飞梭旋轮，采用全数字真彩色高分辨率液晶显示器，可根据环境选择操作界面风格，液晶亮度可自由设定，界面和波形的显示更加细腻和人性化。大容量高性能锂离子电池使仪器连续工作时间延长到12小时以上；仪器轻小便携，单手即可以把持，经久耐用，引导行业潮流。 功能特点：l 外形结构全铝金属壳体，坚固耐用，电磁屏蔽性能佳360度旋转阻尼支架及橡胶护套手感细腻，使用方便。钢化玻璃面板，硬度强，耐磨防划。l 显示界面全中文显示，主从式菜单，向导式操作，并有快捷按键和数码旋轮辅助，操作便捷。全数字真彩色液晶显示器，分辨率为640X480，界面和波形的显示更加细腻和人性化。操作界面风格4种可选择，液晶亮度可自由设定。l 截屏和PDF探伤报告实时截屏所有页面和探伤报告，并保存为BMP图片到U盘，可设置为彩色或灰度图片。将探伤报告导出为PDF文件保存到U盘，方便存档和打印。可以根据用户需求定制PDF文件的所有内容。BMP图片和PDF文件可以在电脑或手机上实时浏览。l 检测范围零界面入射：0~15000mm(钢中、纵波)，可连续调节l 发射脉冲脉冲幅度：100V、200V、250V、300V、350V、400V、450V、500V分级选择，适用探头范围广脉冲宽度：在(0.0.~0.510)µs范围内连续调节，以匹配不同频率的探头探头阻尼：50Ω、150Ω、250Ω、500Ω可选，满足灵敏度及分辨率的不同工作要求工作方式：单晶直探头、单晶斜探头、双晶直探头、双晶斜探头、穿透探伤l 放大接收硬件实时采样：高分辨率16位AD采样，采样速度320MHz，波形高度保真检波方式：正半波、负半波、全波、射频检波滤波频带（0.2~20）MHz，根据探头频率全自动匹配，无需手动设置。闸门读数：单闸门和双闸门读数方式可选；闸门内峰值读数增益：总增益量110dB，设0、0.1dB、1dB、2dB、6dB步进值，独特的全自动增益调节及扫查增益功能，使探伤既快捷又准确。l 闸门报警A闸门和B闸门具有同样功效，门位、门宽、门高任意可调；可选择设置进波报警或失波报警；并伴有LED发光显示l 数据存储仪器内置海量存储器，将数据和文件不会因仪器断电丢失。支持500组探伤参数通道和1000组探伤报告，可预先调校好各类探头和仪器的组合参数，自由设置各行业探伤标准。可以通过USB接口或U盘导出探伤通道和探伤报告，也可通过U盘无限量存储探伤信息l 录像功能仪器支持将探伤的过程记录下来存成录像文件，可以通过仪器或专用软件进行回放。本机支持10个录像文件，每个录像文件最长5分钟。通过U盘录像则不限录像数量和时长。将探伤的过程录像并回放，为学习探伤提供了很大方便，也便于保存探伤过程日后分析。回放支持暂停，快进，快退，停止功能l 探伤功能探伤标准：内置各行业常用探伤标准，直接调用，方便、快捷自动校准：探头零点和探头角度（K值）自动校准功能；声速自动测量功能波峰记忆：实时检索缺陷最高波，记录缺陷最大值缺陷定位：实时显示缺陷水平、深度（垂直）、声程位置缺陷定量：缺陷当量dB值或当量尺寸实时显示缺陷定性：通过回波包络波形，方便人工经验判断曲面修正：用于曲面工件探伤，可实时显示缺陷周向位置DAC/AVG：曲线自动生成，取样点不受限制，并可进行补偿与修正。曲线随增益自动浮动、随声程自动扩展、随延时自动移动。能显示任意孔径的AVG曲线。AWS D1.1: 美国焊接学会标准，为各类AWS焊缝检测应用提供一个动态反射体“缺定级”。可避免手工计算，提高检测效率。裂纹测高：利用端点衍射波自动测量、计算裂纹高度。门内展宽：放大回波细节，便于回波分析连续记录：实时记录波形，存储、回放波形冻结：冻结屏幕上显示的波形，便于缺陷分析回波编码：以不同颜色显示1~9次回波显示区，便于判断缺陷位置峰值标记：实时捕捉峰值并标记峰值B型扫描：实时扫查、横截面显示，可显示工件缺陷形状，使探测结果更直观。

主要用途-材料应力腐蚀裂纹（SCC）测试主要技术性能-（皆为常规性能，特殊需求可根据需要情况另行设计订制）压力：10、20Mpa；温度：300、360摄氏度；水质：NWC,HWC(BWR)、一次系(PWR)；压力容器材质：不锈钢、Ni基合金、钛等；试验样品：0.5,1TCT、RUB、CBB、圆棒(for SSRT)；加载机构：交流伺服电机驱动；测试模式：恒定负载、三角波负载（0.1赫兹）以及梯形波负载；应变速率：1X10-7 Strain/sec；加载力：30、50KN；测试行程：0~25mm 选项：观测窗（蓝宝石材质）、开口变位计（For 1 TCT）

v应用范围：Lowk晶圆，GaN晶圆，非lowk晶圆v设备特点：Ø 采用特殊定制的脉冲宽度激光加工，专为晶圆激光加工定制Ø 采用超短脉冲宽度加工，有效提高切割线品质Ø 特殊定制的脉冲宽度开槽后，热影响区稼动率：＞0.95

ACC-KCLK开槽量块用于接触式干涉仪，光学计，比较仪器的校准，检定，调试，支持定做φ15mm平行平晶、8mm刃形测帽、 1mm三针；

自动开槽制样机制样机的速度：350-2000转/分钟带有槽口深度计，槽口深度可微调数字式显示便于读取数值内置试样夹紧装置单齿或多齿切片，可装入多个样品防振动线性滑动器横移速度采用公制或英制单位，横移速度为0.081-0.1mm/转标准槽口带有深度设置单元快速的回转速度可移动的废料盘便于清洗符合ISO180、ISO170、ASTM D256等标准

TK-20E型全自动展开仪主要优点1、 改变湿度迅速，一般可在5分钟内完成；2、 湿度改变是连续的，优于进口产品所用的无机盐饱和液；3、 展开液与饱和液可以自动注入与排出，没有互相干扰；4、 不仅可以设定展距，还可以提供薄层色谱板展开图像；5、对展开的色谱板尺寸无严格限制；只要边长≤200mm即可；仪器特点 1、对展开的色谱板尺寸无严格限制；只要边长≤200mm即可；*2、自动控制预平衡、饱和、展距、干燥、湿度等展开条件，消除环境及操作影响；3、RS232/USB数据传输，自动化程度高，实时性好，控制灵敏；4、使用进口高精度传感器，准确度高，可靠性良好；5、溶剂消耗量远低于传统展开方法；*6、可面板或软件控制，满足GLP/GMP及21CFRpart11要求；7、实时监控并报告展开温度及湿度；8、可选配活化加热附件；主要指标*1、展板尺寸：200mm×200mm；200mm×100mm；100mm×100mm；2、展开距离：40-180mm；*3、展距控制精度：≤1mm；4、湿度控制范围：10-90%（65%-90%需要配备加湿附件）5、气体流量：0-16L/min；6、溶剂消耗：≤20ml；7、接口：RS232/USB数据传输仪器组成主机（含步进电机、CCD传感器、温度控制器、展开槽）、展开仪工作站；由于技术不断进步，本公司保留设计更改之权利，更改恕不通知敬请谅解。

仪器概述适用于PVC-U、PVC-C管、PP管、PE管、地下通信管道用塑料管等管材的耐冲击韧性的测定。是检测、生产单位、建材行业、科研单位理想的测试仪器。仪器特点该试验机具有防止二次冲击功能，采用交流伺服系统，提锤速度快、定位精度好、试验效率高，气阻小、可自动测量高度，落锤提升高度可任意设定，提锤高度自动校准、冲击锤重可通过砝码进行装配、防二次冲击装置的捕捉率为100，V型铁调整以适应不同管径的试样、锤体下落为自由落体运动，可根据订货要求提供满足其它标准的冲击锤体，放锤装置、防二次冲击装置采用气动传动实现。适用通过法和梯度法两种试验方法。? 采用高亮（LED）数码管显示即时高度；? 落锤提升高度可任意设定，冲击高度可在50mm～2000mm范围内任意设定 （此高度范围内防二次冲击装置的捕捉率为100）；? 提升高度自动校准；? 冲击锤重可通过砝码进行装配；? 防二次冲击装置的捕捉率为：100；? V型铁调整以适应不同管径的管材及厚度各异的板材试样，选配安全帽专用配件后可进行安全帽的冲击试验；? 锤体下落为自由落体运动（无摩擦力引入）；? 可根据定货要求提供满足其他标准的冲击锤体；? 防二次冲击装置采用气动捕捉；? 试样室与实验室相通，温度与试验环境温度相同；符合标准XJL-630C管材落锤冲击试验机JB/T9389-2008非金属材料落锤式冲击试验机技术条件GB/T 14152-2001热塑性塑料管材耐性外冲击性能GB/T 10002.1-2006 给水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材GB/T13664-2006低压输水灌溉用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材GB/T 16800-2008排水用芯层发泡硬聚氯乙烯(PVC-U)管材ISO4422、ISO3127、BSEN1411、BSEN744等。工作原理以规定质量和尺寸的落锤从规定高度冲击试验样品规定的部位，即可测出该批（或连续挤出生产）产品的真实冲击率。此试验方法可以通过改变落锤的质量或改变高度来满足不同产品的技术要求。TIR最大允许值为10%。真实冲击率： 整批产品进行试验时，其冲击破坏总数除以冲击总数即为真实冲击率，以百分数表示。破坏：用肉眼观察，试样经冲击产生裂纹、裂缝或试样破碎称为破坏，因落锤冲击而形成的试样凹痕或变色则不认为是破坏。主机架和导轨：垂直固定，可以调节并垂直、自由释放落锤，校准时，落锤冲击管材的速率不能小于理论速率95%。锤体：锤体应符合图表1、表2的规定，锤头应为钢质，壁厚为5mm，锤头的表面不应有凹痕、划伤等影响测试结果的可见缺陷，质量为0.5kg和0.8kg的落锤应具有d25型的锤头，质量大于或等于1kg的落锤应具有d90型的锤头。试样支架：包括一个120°角的V型托板，其长度不应小于200mm，其固定位置应使落锤冲击点的垂直投影在距V型托板中心线的2.5mm以内。仲裁检验时，采用丝杠上顶或支架。释放装置：可使落锤从至少2米高的任何高度落下，此高度指距离试样表面的高度，精确到±10mm。应具有防止落锤二次冲击的装置，落锤回跳捕捉率应保证100。表1落锤锤头的尺寸 单位：mm型号Rsd±1dsa,(°)d25d9050502590任意任意 任意任意 表2推荐落锤质量 单位：kg0.50.81.01.251.62.02.53.24.05.06.38.010.012.516.0注：落锤质量的允许公差为±0.5%试样制备：试样应从一批或连续生产的管材中随机抽取切割而成，其切割端面应与管材的轴线垂直，切割端应清洁、无损伤。试样长度：试样长度为（200±10）mm试样标线：外径大于40mm的试样应沿其长度方向画出等距离标线，并顺序编号。不同外径的管材试样画线的数量见表3的要求。对于外径小于或等于60mm的管材，每个试样只进行一次冲击。表3公称外径mm应画线数公称外径mm应画线数≤40-160850318086332001275422512904250121106280161256≥315161408--状态调节：试样应在（0±1）℃或（20±2）℃的水浴或空气浴中进行状态调节，最短调节时间见表4，仲裁检验时应使用水浴。表4不同壁厚管材状态调节时间表壁厚δmm调节时间，min水浴空气浴δ≤8.68.6δ≤14.1δ14.115306060120240 状态调节后，壁厚小于或等于8.6mm的试样，应从空气浴中取出10s内或从水浴中以出20s内完成试验。壁厚大于8.6mm的试样，应从空气浴中取出20s内或从水浴中取出30s内完成试验。如果超过此时间间隔，应将试样立即放回预处理装置，最少进行5min的再处理，若试样状态调节温度为（20±2）℃，试验环境温度为（20±5）℃，则试样从取出至试验完毕的时间可放宽至60s。试验步骤：1、按照产品标准的规定确定落锤质量和冲击高度。2、外径小于或等于40mm 的试样，每个试样只承受一次冲击。3、外径大于40mm的试样在进行冲击试验时，首先使落锤冲击在1号标线上，若试样未破坏，则对2号标线进行冲击，直至试样破坏或全部标线都冲击一次。逐个对试样进行冲击，直至取得判定结果。技术参数XJL-630C管材落锤冲击试验机锤体质量0.250kg~16.00kg，增量为0.100kg和0.250kg落锤质量误差＜0.5%（其中2.000kg锤体和1.000kg、2.000kg砝码精度为±0.1%）锤头直径D90、D25；注：（SR5、SR10、SR30）根据用户要求选配。冲击高度50mm~2000mm高度指示误差＜±2mm试样直径Φ10mm~Φ630 mm提锤速度10m/min放锤控制方式气动外形尺寸长1100mm×宽570mm×高3410mm所需空间推荐前后1.5m, 左右0.5m,上部0.5m（要求实验室高度最低4米）仪器配置XJL-630C管材落锤冲击试验机主机一台电控箱一台快速提升装置一套锤杆一套(需方提供执行标准）压紧砝码一套(需方提供执行标准）砝码一套(需方提供执行标准）电源线一根中V型铁一件小V型铁一件地脚螺钉四件呆板手一件(根据需方提供标准）注明:本仪器需客户自行配套空气压缩机，最大空气压力1.0MPa.

仪器概述适用于PVC-U、PVC-C管、PP管、PE管、地下通信管道用塑料管等管材的耐冲击韧性的测定。是检测、生产单位、建材行业、科研单位理想的测试仪器。仪器特点该试验机具有防止二次冲击功能，采用交流伺服系统，提锤速度快、定位精度好、试验效率高，气阻小、可自动测量高度，落锤提升高度可任意设定，提锤高度自动校准、冲击锤重可通过砝码进行装配、防二次冲击装置的捕捉率为100%，V型铁调整以适应不同管径的试样、锤体下落为自由落体运动，可根据订货要求提供满足其它标准的冲击锤体，放锤装置、防二次冲击装置采用气动传动实现。适用通过法和梯度法两种试验方法。? 采用高亮（LED）数码管显示即时高度；? 落锤提升高度可任意设定，冲击高度可在50mm～2000mm范围内任意设定 （此高度范围内防二次冲击装置的捕捉率为100%）；? 提升高度自动校准；? 冲击锤重可通过砝码进行装配；? 防二次冲击装置的捕捉率为：100%；? V型铁调整以适应不同管径的管材及厚度各异的板材试样，选配安全帽专用配件后可进行安全帽的冲击试验；? 锤体下落为自由落体运动（无摩擦力引入）；? 可根据定货要求提供满足其他标准的冲击锤体；? 防二次冲击装置采用气动捕捉；? 试样室与实验室相通，温度与试验环境温度相同；符合标准XJL-300C管材落锤冲击试验机JB/T9389-2008非金属材料落锤式冲击试验机技术条件GB/T 14152-2001热塑性塑料管材耐性外冲击性能GB/T 10002.1-2006 给水用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材GB/T13664-2006低压输水灌溉用硬聚氯乙烯(PVC-U)管材GB/T 16800-2008排水用芯层发泡硬聚氯乙烯(PVC-U)管材ISO4422、ISO3127、BSEN1411、BSEN744等。工作原理以规定质量和尺寸的落锤从规定高度冲击试验样品规定的部位，即可测出该批（或连续挤出生产）产品的真实冲击率。此试验方法可以通过改变落锤的质量或改变高度来满足不同产品的技术要求。TIR最大允许值为10%。真实冲击率： 整批产品进行试验时，其冲击破坏总数除以冲击总数即为真实冲击率，以百分数表示。破坏：用肉眼观察，试样经冲击产生裂纹、裂缝或试样破碎称为破坏，因落锤冲击而形成的试样凹痕或变色则不认为是破坏。主机架和导轨：垂直固定，可以调节并垂直、自由释放落锤，校准时，落锤冲击管材的速率不能小于理论速率95%。锤体：锤体应符合图表1、表2的规定，锤头应为钢质，最小壁厚为5mm，锤头的表面不应有凹痕、划伤等影响测试结果的可见缺陷，质量为0.5kg和0.8kg的落锤应具有d25型的锤头，质量大于或等于1kg的落锤应具有d90型的锤头。试样支架：包括一个120°角的V型托板，其长度不应小于200mm，其固定位置应使落锤冲击点的垂直投影在距V型托板中心线的2.5mm以内。仲裁检验时，采用丝杠上顶或支架。释放装置：可使落锤从至少2米高的任何高度落下，此高度指距离试样表面的高度，精确到±10mm。应具有防止落锤二次冲击的装置，落锤回跳捕捉率应保证100%。表1落锤锤头的尺寸 单位：mm型号Rsd±1dsa,(°)d25d9050502590任意任意 任意任意 表2推荐落锤质量 单位：kg0.50.81.01.251.62.02.53.24.05.06.38.010.012.516.0注：落锤质量的允许公差为±0.5%试样制备：试样应从一批或连续生产的管材中随机抽取切割而成，其切割端面应与管材的轴线垂直，切割端应清洁、无损伤。试样长度：试样长度为（200±10）mm试样标线：外径大于40mm的试样应沿其长度方向画出等距离标线，并顺序编号。不同外径的管材试样画线的数量见表3的要求。对于外径小于或等于40mm的管材，每个试样只进行一次冲击。表3公称外径mm应画线数公称外径mm应画线数≤40-160850318086332001275422512904250121106280161256≥315161408--状态调节：试样应在（0±1）℃或（20±2）℃的水浴或空气浴中进行状态调节，最短调节时间见表4，仲裁检验时应使用水浴。表4不同壁厚管材状态调节时间表壁厚δmm调节时间，min水浴空气浴δ≤8.68.6δ≤14.1δ14.115306060120240 状态调节后，壁厚小于或等于8.6mm的试样，应从空气浴中取出10s内或从水浴中以出20s内完成试验。壁厚大于8.6mm的试样，应从空气浴中取出20s内或从水浴中取出30s内完成试验。如果超过此时间间隔，应将试样立即放回预处理装置，最少进行5min的再处理，若试样状态调节温度为（20±2）℃，试验环境温度为（20±5）℃，则试样从取出至试验完毕的时间可放宽至60s。试验步骤：1、按照产品标准的规定确定落锤质量和冲击高度。2、外径小于或等于40mm 的试样，每个试样只承受一次冲击。3、外径大于40mm的试样在进行冲击试验时，首先使落锤冲击在1号标线上，若试样未破坏，则对2号标线进行冲击，直至试样破坏或全部标线都冲击一次。逐个对试样进行冲击，直至取得判定结果。技术参数XJL-300C管材落锤冲击试验机锤体质量0.250kg~16.00kg，增量为0.100kg和0.250kg落锤质量误差＜0.5%（其中2.000kg锤体和1.000kg、2.000kg砝码精度为±0.1%）锤头直径D90、D25；注：（SR5、SR10、SR30）根据用户要求选配。冲击高度50mm~2000mm高度指示误差＜±2mm试样直径Φ10mm~Φ500 mm提锤速度10m/min放锤控制方式气动外形尺寸长1100mm×宽570mm×高3410mm所需空间推荐前后1.5m, 左右0.5m,上部0.5m（要求实验室高度最低4米）仪器配置XJL-300C管材落锤冲击试验机主机一台电控箱一台快速提升装置一套锤杆一套(需方提供执行标准）压紧砝码一套(需方提供执行标准）砝码一套(需方提供执行标准）电源线一根中V型铁一件小V型铁一件地脚螺钉四件呆板手一件(根据需方提供标准）注明:本仪器需客户自行配套空气压缩机，最大空气压力1.0MPa.

仪器简介：电磁法钢缆无损检测(NDT)仪简介电磁法钢缆无损检测是一种尖端的无损的钢缆安全评估分析系统，适用于时实的钢缆质量监测和分析。现有的钢缆无损检测仪器都有所谓的双功能型。这就是说仪器能同时检测钢缆的局部缺陷（LF：Localized Flaws）和钢缆的横断面缺陷（LMA：Loss of Metallic Cross-Sectional Area）, 我们注意到LF通常是由钢缆的内外断丝和点蚀的小坑所造成的，而LMA主要是由纲缆的内外腐蚀和金属疲劳所造成的。主要应用 我们的电磁法钢缆无损检测仪器的钢缆检测直径最大可达4.5 inch (113mm) ，性能卓越，主要应用于矿井升降机钢缆检测，空中缆车索道的钢缆检测，滑雪场升降机的钢缆检测，电梯的钢缆检测，起重机的钢缆检测，潜水信号打开阀拉绳的检测，海上石油钻井平台的锚泊钢缆检测，海军舰队锚泊钢缆的检测，陆军关键工程使用的钢缆检测等其他的应用。 突出性能我们的双功能LF/ LMA型电磁法钢缆无损检测仪器分别以很高的分辨率信号简单直接，可靠地用图表清晰的显示出来：LF 信号: 显示局部缺陷，如断丝，点蚀坑等LMA信号: 显示钢缆横断面缺陷，如腐蚀，磨损，疲劳等，LMA信号是定量测定的，并且可以校准。（在标准上，当一条钢缆的LMA超过10%时，这条钢缆必须报废）分辨率和检测精度：这是任何科研和工程仪器的测量性能中唯一最重要的指标，我们的电磁法钢缆无损检测仪器定量的分辨率和测量精度（对于一定的扫描平均长度来说）从测量量级上来说，比任何同类仪器都要出色。这种出色的检测精度可以保证钢缆经济安全的运行。操作简便：无可比拟的检测精度使得图表的显示可靠，直观，易读。操作者只需经过适当的培训就可以操作。可靠性：与钢缆的内部探伤一样，钢缆的表面也可以，表面的检测不受钢缆表面黏附的油脂，油漆，污垢和塑料包层的影响，可连续检测，记录。重量：精心设计，使用功能强大的永磁体，使得重量比同类产品更轻。电池：由于电池的使用，即使在恶劣的现场条件下，也使仪器操作简便。此外，电池也消除了很多工业装置呈现出来的电磁噪声所引起的电磁干扰问题。 产品图示目录 LMA 75 检测器 LMA 125 检测器 LMA 175 检测器 LMA 175L 检测器 LMA 250 检测器 LMA 250 系统配置图 LMA 250 单边检测器 LMA 300 检测器 LMA 400 检测器 LMA 325 检测器 LMA 350 检测器 CC-03 控制器 近海油井平台的钢缆检测（LMAP-400，600，800） 仪器的应用范围LMA 75的钢缆检测直径最大可达3/4 inch(19mm)LMA 125的钢缆检测直径最大可达1-1/4 inch(32mm)LMA 175的钢缆检测直径最大可达1-3/4 inch(45mm)LMA 250的钢缆检测直径最大可达2-1/2 inch(64mm)LMA 300的钢缆检测直径最大可达3 inch(76mm)LMA 325的钢缆检测直径最大可达3-1/4 inch(83mm)LMA 350的钢缆检测直径最大可达3-1/2 inch(89mm)LMA 400的钢缆检测直径最大可达4 inch(102mm)可选件1．连接电缆（标准长度7.6米，任何长度可选，最长305米）2．距离计数定位轮（以米或码定位）3．热敏表格记录纸(一条10卷或一箱100卷)4．可充电Ni-Cad电池（每个CC-03控制器用14节）5．外置表格纸带记录器（用配套的信号电缆连接）6．数据采集系统（包括软件）详情请致电010-8241 3547 党先生 相关资料请点击＜＜技术参数：CTS-9002PLUS 型超声探伤仪 RMB 52800.00CTS-9002PLUS 型超声探伤仪（CTS-9002型加强型产品）为小型轻便的数字化仪器，是一种用途广泛、高性能、高稳定性和可靠性、功能强大的通用型探伤仪。广泛应用于电力、锅炉压力容器、铁路、航空航天、造船和冶金等行业。主要特点: 全自主知识产权，便于仪器升级和维护。掌上型外观设计，体积小、重量轻，整机仅重1.8Kg（含电池）。超大屏幕、超高亮度电致(EL)发光显示器，明亮清晰，严寒低温下也能正常使用。全中文显示，面板简洁，万能旋钮调节参数，方便快捷，易学易用。高灵敏度，总衰减量高达120dB。具有自动增益功能，可测量材料声速，标定探头K值及延迟时间，具有测厚功能。DAC曲线制作、调用方便，曲线可随显示范围及衰减量的变化上下、左右改变。具有标准打印口及RS-232接口，可实现报告打印或微机进行数据通讯。主要技术性能： 频率范围 0.5～15MHz (-3dB)；频带可选择宽带及窄带 衰减控制 0～120dB，0.1dB步进 垂直线性误差 ≤4% 动态范围 ≥30dB 检测范围 3～4800mm（钢纵波） 水平线性误差 ≤0.4% 波形显示 全波检波、正半波、负半波 抑制电平 0～80% 脉冲移位 0～4800mm（钢纵波） 电源 主 机：DC 12V 充电器：AC 220±22V ，50±1Hz 电池 12V/3.5Ah镍氢电池 探伤灵敏度余量 ≥60dB（使用2.5P20探头发现距探测面200mm-ф2mm平底孔） 远距离分辨力 配用2.5P20探头远距离分辨力不大于5mm（按JIS Z 2352） 探伤条件 可存贮和调用1000组探伤条件 波形条件 可存贮1000组波形和参数，并调用显示或打印 重量 约1.8kg(含电池 体积（长×宽×高） 165mm×85mm×240mmCTS-9002型超声探伤仪 RMB 49800.00CTS-9002型超声探伤仪为小型轻便的数字化仪器，是一种用途广泛的通用型探伤仪。主要特点: 超大屏幕、高亮度电致（EL）发光显示屏，明亮清晰，能在低温条件下、光线不足或阳光直射的环境中使用。超薄超轻（含电池重1.8Kg），适宜高空作业和移动性大的环境使用。全中文操作提示和菜单显示，易学易用。国内独创的万能旋钮调节参数，小键盘选择菜单，方便快捷。高性能和高稳定性，功能齐全，实用性强，具备打印机口和标准RS－232通讯口。D/A曲线制作，调用方便。可交直流供电工作，采用环保的镍氢电池供电.主要技术性能： 频率范围 0.5～15MHz (-3dB) 衰减控制 0～100dB，0.1dB步进 垂直线性误差 ≤5% 动态范围 ≥30dB 检测范围 3～4800mm（钢纵波） 水平线性误差 ≤0.4% 波形显示 全波检波、正半波、负半波 抑制电平 0～80% 脉冲移位 0～4800mm（钢纵波） 电源 主 机：DC 12V 充电器：AC 220±22V ，50±1Hz 电池 12V/3.5Ah镍氢电池 探伤灵敏度余量 ≥46dB（使用2.5P20探头发现距探测面200mm-ф2mm平底孔） 远距离分辨力 配用2.5P20探头远距离分辨力不大于5mm（按JIS Z 2352） 重量 约1.8kg（含电池） 体积（长×宽×高） 165mm×85mm×240mmCTS-25型非金属超声波检测仪CTS-25型非金属超声波检测仪主要用于混凝土的无损检测。根据混凝土声速和混凝土抗压强度的关系，可以估计其强度通过对混凝土的声速、衰减量和波形的测量，可以检查混凝土结构的孔洞、裂缝及其它缺陷的位置等。本仪器还可以应用于木材、塑料、橡胶、石墨、碳素纤维、陶瓷等材料的物理性能测量。本仪器具有波形和数字显示装置，便于观察波形和进行声时测量。仪器设有80dB的衰减器，可以测量材料对声波的衰减。主要技术性能： 工作频率范围 分10～200KHz，10KHz～1MHz二档 声时读测范围 0.4～9900.0µ s，精度±0.1µ s 读数方法选择 游标法（手动）读数数码显示，整形自动读数数码显示 调零范围 1.2～9µ s 扫描延迟时间 180～3500µ s 扫描宽度 分20、100、300、800、2000µ s五档 衰减量 共80dB，分7×10dB，9×1dB，2×0.5dB三档，误差10±1.5dB 发射电压 分200、500、1000V三档 穿透距离 用12.5KHz探头在300号无缺陷素混凝土中不小于10m 重量 10KG 体积（长×宽×高） 388mm×352mm×175mm主要特点：数字化高精度裂纹深度测量仪 D-EMG 100S系列Crack Depth Gauge应用 在运行系统的设备检修中使用------对于已出现裂纹的设备部件，通过定期检测，掌握裂纹的发展状况，确定适时而经济的返修或更新时间，保证系统的安全。在制造过程的质量控制中使用-------对于加工过程中出现裂纹的工件，可根据裂纹深度测量结果和制造工艺标准要求制定修救措施或决定其取舍。品质精良------采用进口精密部件, 融汇先进制造技术, 品质精良可靠.用途广泛------适用于机械制造, 石油化工, 航空航天, 电力核能等工业领域中的无损检测.型号齐备------用于常规测量的标准型, 具备倾角测量功能的增强型, 满足多种需求的综合型, 特殊工况的定制型. 服务全面------对仪器的使用问题迅速回复, 对工程测量中的疑难问题提供技术支持, 对特殊工况的测量需要开展专题研究.探头选用 标准型 根据4支探针的不同排列方式，标准探头分为单列式和双列式两种类型。 专用型 可根据不同工程应用场合及被测对象的特殊要求定制专用探头。性能特点 轻巧便携-----体积与普通数字万用表相仿，重量小于1KG（含可充电电池） 性能优良----对被测量元件无损。测量数据可靠性能高。抗环境干扰能力强。具有校零自动修正功能。 直流供电----连续工作时间长，现场使用方便。‘ 操作简单----操作智能化，易于掌握，数字显示直观简单。主要参数 使用范围： 导电体材料的表面裂纹深度测量 工作原理： 交流电位法与计算机技术结合 电 源： 内置可充电NiMH电池 工作时间： 连续使用时间12小时 测量范围： 铁磁性材料 0~100mm 非铁磁性材料 0~30mm 测量精度： 满量程时相对误差不大于10% 分辨率： 不低于0.1mm 主机规格： 67×148×190mm, 重量小于1KG 标准型探头: φ19×130mm, 可更换为镀金探针测量方法(见图) 操作方法: 将探针跨于裂纹的两侧, 垂直于被测表面均衡用力压下探头, 在主机LCD显示屏上直接读取测量数据.