卷对卷旋转丝印涂布系统

量产型 卷对卷 旋转丝印 涂敷系统（ROTARY SCREEN R2R PRINTING SYSTEM） 连续丝印工艺在先进的图像传感器和执行器保证了高准确的校准系统；全自动化高集成度；及其他可根据客户需要进行定制化制作.通过采用旋转丝印技术可实现卷对卷（R2R）连续对OPV电极层进行PatterningPerfect for patterning implementation with R2R continuous process by rotary screenHigh accurate alignment with applying image sensor and actuatorOption selection as per the coating material conditions : Hot Air Dryer, UV curing and IR heater

量产型 卷对卷 旋转丝印 涂敷系统（ROTARY SCREEN R2R PRINTING SYSTEM） 连续丝印工艺在先进的图像传感器和执行器保证了高准确的校准系统；全自动化高集成度；及其他可根据客户需要进行定制化制作.通过采用旋转丝印技术可实现卷对卷（R2R）连续对OPV电极层进行PatterningPerfect for patterning implementation with R2R continuous process by rotary screenHigh accurate alignment with applying image sensor and actuatorOption selection as per the coating material conditions : Hot Air Dryer, UV curing and IR heater

DCN是狭缝涂布Slot Die Coater, 微凹印Micro Gravure 及 旋转丝印Rotary Screen设备的制造商之一，尤其是R2R工艺畅销； 现已推出R&D研发系列，实验室R2R小型试验线，Roll to Roll中试线，和全集成量产线。 DCN的设备畅销日韩及欧美印刷电子市场，并得到行业著名客户长期的全球范围合作，如3M以及附属工厂，Samsung三星电子，三星化学及其合作的供应商，LG显示及LG化学及其相关的供应商和代工厂。涂布工艺介绍：Slot Die:狭缝涂布仪是一种制造技术，现阶段广泛应用于平板显示（LCD,OLED,QLED）,柔性显示，触摸屏工艺，太阳能光伏，电池工艺，智能化玻璃，柔性印刷电子，纸张涂布，半导体封装等领域，均能实现不同功能材料高效，高均匀，高性能的涂布。 Micro Gravure 微凹印： R&D实验室研发系列：Lab Slot Die Coater：实验室级高精度 速度：1 ~ 50 mm/s 涂膜面积： 150 x 150mm和250 x 250mm 优异的涂膜均匀性以及广泛的材料适用范围实验室级高精度 速度：1 ~ 50 mm/s 涂膜面积： 150 x 150mm和250 x 250mm 优异的涂膜均匀性以及广泛的材料适用范围 Table Slot Die Coater：全自动多功能集成系统； 速度：0.01 ~ 200 mm/s； 涂膜面积： 180 x 250mm 和 370 x 470mm； 优异的涂膜均匀性以及广泛的材料适用范围自动多功能集成系统； 速度：0.01 ~ 200 mm/s； 涂膜面积： 180 x 250mm 和 370 x 470mm； 优异的涂膜均匀性以及广泛的材料适用范围Lab R2R Coater：实验室小型中试线；Slot Die或Micro Gravure功能集成； 涂膜宽度150到300mm可选；可选集成Hot Air Dryer, IR Heater, UV Cure, Laminator功能实验室小型中试线；Slot Die或Micro Gravure功能集成； 涂膜宽度150到300mm可选；可选集成Hot Air Dryer, IR Heater, UV Cure, Laminator功能Lab R2R Coater：多用途辊式涂布仪；模块包括Gravure Offset,Plater Offset,Gravure,Blade Coating 可调速度及压力进行膜厚改变；优越性能保证了可重复测试 Production & Industry 中试线及量产系列：Multi Layer R2R Coating System 多层卷对卷涂布量产线 连续的多层模块生产包括Slot Die狭缝涂布及Rotary Screen旋转丝印； 专利技术保证了优异的均匀一致性；图像传感器和执行器保证了高准确的校准系统；全自动化高集成度；One Layer R2R Coating System 单层卷对卷涂布量产线 可选涂布模块包括Slot Die狭缝涂布及Micro Gravure微凹印； 专利技术保证了优异的均匀一致性；图像传感器和执行器保证了高准确的校准系统；全自动化高集成度；Double Sided R2R Coating System 双面卷对卷涂布量产线 轻松转换和结合Slot Die狭缝涂布及Micro Gravure微凹印； 高速涂膜工艺且保证优异的均匀一致膜厚； 优良的柔性衬底张力控制；Rotary Screen R2R Printing System 卷对卷旋转丝印涂布系统 连续丝印工艺保证一致均匀图形；图像传感器和执行器保证了高准确的校准系统；全自动化高集成度；Multi Lamination R2R System 多功能层压卷对卷系统 实时双面Lamination and De-Lamination工艺；图像传感器和执行器保证了高准确的校准系统；集成3个层压辊轮以及3个De-Lamination辊轮；Dip Coating R2R System 卷对卷预浸料成套量产线 设计工艺保证了优异的均匀一致膜厚。如今预浸料复合产品的应用正在迅速地增长，这种快速增长的需求促使DCN公司发展了新的涂布技术和高度创新的预浸料生产技术。预浸料作为复合材料的中间材料具有很多优异的性能， 预浸料制品具有高刚度、高拉伸强度、低密度、耐腐蚀、耐振动、抗疲劳性能好等特点，DCN预浸料生产设备具有操作使用方便、维护成本低、集成度高、性能优越等特点。

FOM sigmaR2R是一种紧凑的卷对卷槽模涂布机，集成了适用于特定涂布程序的工业级组件，具有用户友好的界面。选择烤箱模块和其他预涂层和后涂层附加组件的灵活性和便捷性使FOM sigmaR2R适用于用于研发和工业应用的各种功能材料的槽模涂层。关键特性非接触式涂层，精度在µ m以内干膜厚度从nm到µ m均匀涂层宽度从1毫米到100毫米优异的层均匀性和可重复性专为柔性基板设计通过直观的触摸面板半自动喷涂内置加热板烘干无缝通风柜和手套箱集成即插即用安装技术规格重量:19kg基材辊宽:110毫米衬底支架加热:高达160℃电缆间隙建议为100mm外部注射器可逆泵从1毫升至300毫升直观的HMI触摸屏界面手动槽模头高度定位，数字读数+- 10um涂层涂层宽度:1mm ~ 100mm涂层长度:可达500mm涂装速度:0.1 ~ 2.0 m min-1插槽兼容性:FOM SD 25 - FOM SD 100易于使用FOM nanoRC是一种重量轻，成本效益高，易于使用的精密仪器，用于测试柔性基板上可溶液加工材料的槽模涂层。更换旋转涂层虽然旋转镀膜通常用于薄膜的制造，但由于其衬底尺寸限制，批量加工困难以及材料浪费的高比例，它缺乏与工业标准的兼容性。基于多年来对功能性有机材料的研究，以及与世界一流的研究伙伴和客户的密切合作，FOM nanoRC设计用于模拟基于实验室规模的槽模涂层的大型卷对卷机器的涂层过程，从而实现高通量的实验设计。FOM nanoRC使工业界和学术界的研究人员能够开发或转移他们在薄膜方面的知识，并通过入门级投资将其转化为槽模涂层制造协议。有成本效益的无论您是在进行基础研究还是为您的产品开发新工艺，FOM nanoRC都可以在最小的规模上提供直接和相关的可扩展性证明，从而避免了与更大尺寸中试线相关的高材料消耗和麻烦。

一、产品特点：1、为氢燃料电池、电解水制氢工艺研究及中试放大而开发的连续制备设备；2、助力产业化，涂因速度可达5m/min,宽度可达300mm 3、适用于研发到小批量试制、中试放大过程中的涂布实验、墨水调试、工艺研究、小规模制样研发等。二、适用范围：1、针对纳米及亚微米级功能性图层的涂布实验、墨水调试、工艺研究、小规模制样研发等；2、针对氢燃料电池、电解水制氢的制备设备；三、亮点：氢燃料电池和电解水制氢专用设备；四、技术参数：【电 源】：电压单相AC220V，频率50Hz，功率≤12KW【气 源】：0.5-0.8MPa压缩空气【导辊幅宽】：≤250mm【基材幅宽】：≤180mm【机械速度】：Min.0.6m/min【涂布类型】：连续涂布【涂布宽度】：150mm【涂布厚度】：标配模头1套【模腔容积】：≤3ml【背辊直径】：≤Φ130mm【方 式】：电加热、热风直排【长 度】：单节0.75m，共2节总长1.5m【功 率】：单节≤3KW【张力控制】：张力辊+PLC联控【收放卷径】：Max.200mm

DCN是狭缝涂布Slot Die Coater, 微凹印Micro Gravure 及 旋转丝印Rotary Screen设备的制造商之一，尤其是R2R工艺畅销； 现已推出R&D研发系列，实验室R2R小型试验线，Roll to Roll中试线，和全集成量产线。 DCN的设备畅销日韩及欧美印刷电子市场，并得到行业著名客户长期的全球范围合作，如3M以及附属工厂，Samsung三星电子，三星化学及其合作的供应商，LG显示及LG化学及其相关的供应商和代工厂。涂布工艺介绍：Slot Die:狭缝涂布仪是一种制造技术，现阶段广泛应用于平板显示（LCD,OLED,QLED）,柔性显示，触摸屏工艺，太阳能光伏，电池工艺，智能化玻璃，柔性印刷电子，纸张涂布，半导体封装等领域，均能实现不同功能材料高效，高均匀，高性能的涂布。 Micro Gravure 微凹印： R&D实验室研发系列：Lab Slot Die Coater：实验室级高精度 速度：1 ~ 50 mm/s 涂膜面积： 150 x 150mm和250 x 250mm 优异的涂膜均匀性以及广泛的材料适用范围实验室级高精度 速度：1 ~ 50 mm/s 涂膜面积： 150 x 150mm和250 x 250mm 优异的涂膜均匀性以及广泛的材料适用范围 Table Slot Die Coater： 全自动多功能集成系统； 速度：0.01 ~ 200 mm/s； 涂膜面积： 180 x 250mm 和 370 x 470mm； 优异的涂膜均匀性以及广泛的材料适用范围自动多功能集成系统； 速度：0.01 ~ 200 mm/s； 涂膜面积： 180 x 250mm 和 370 x 470mm； 优异的涂膜均匀性以及广泛的材料适用范围Lab R2R Coater：实验室小型中试线；Slot Die或Micro Gravure功能集成； 涂膜宽度150到300mm可选；可选集成Hot Air Dryer, IR Heater, UV Cure, Laminator功能实验室小型中试线；Slot Die或Micro Gravure功能集成； 涂膜宽度150到300mm可选；可选集成Hot Air Dryer, IR Heater, UV Cure, Laminator功能Lab R2R Coater： 多用途辊式涂布仪；模块包括Gravure Offset,Plater Offset,Gravure,Blade Coating 可调速度及压力进行膜厚改变；优越性能保证了可重复测试 Production & Industry 中试线及量产系列：Multi Layer R2R Coating System 多层卷对卷涂布量产线 连续的多层模块生产包括Slot Die狭缝涂布及Rotary Screen旋转丝印； 专利技术保证了优异的均匀一致性；图像传感器和执行器保证了高准确的校准系统；全自动化高集成度；One Layer R2R Coating System 单层卷对卷涂布量产线 可选涂布模块包括Slot Die狭缝涂布及Micro Gravure微凹印； 专利技术保证了优异的均匀一致性；图像传感器和执行器保证了高准确的校准系统；全自动化高集成度；Double Sided R2R Coating System 双面卷对卷涂布量产线 轻松转换和结合Slot Die狭缝涂布及Micro Gravure微凹印； 高速涂膜工艺且保证优异的均匀一致膜厚； 优良的柔性衬底张力控制；Rotary Screen R2R Printing System 卷对卷旋转丝印涂布系统 连续丝印工艺保证一致均匀图形；图像传感器和执行器保证了高准确的校准系统；全自动化高集成度；Multi Lamination R2R System 多功能层压卷对卷系统 实时双面Lamination and De-Lamination工艺；图像传感器和执行器保证了高准确的校准系统；集成3个层压辊轮以及3个De-Lamination辊轮；Dip Coating R2R System 卷对卷预浸料成套量产线 设计工艺保证了优异的均匀一致膜厚。如今预浸料复合产品的应用正在迅速地增长，这种快速增长的需求促使DCN公司发展了新的涂布技术和高度创新的预浸料生产技术。预浸料作为复合材料的中间材料具有很多优异的性能， 预浸料制品具有高刚度、高拉伸强度、低密度、耐腐蚀、耐振动、抗疲劳性能好等特点，DCN预浸料生产设备具有操作使用方便、维护成本低、集成度高、性能优越等特点。

一、特点：模块化设计，前处理单元（电晕、等离子处理）、涂布单位（狭缝涂布、刮刀涂布、凹版涂布）、后处理单元（热固化、UV处理、风冷、复合）自由组合，实现不同涂布功能的切换；助力实验室走向产业化，涂布速度可达5m/min，宽度可达300mm；匹配大面积薄膜、柔性薄膜、印刷薄膜制备；适用于研发到小批量试制、中试放大过程中的涂布试验、墨水调试、工艺研究、小规模制样研发等。二、适用范围：针对纳米及亚微米级功能性涂层的涂布试验、墨水调试、工艺研究、小规模制样研发等；涉及行业包括水凝胶、液态金属、智能包装材料、光电材料、光刻胶、功能涂层、微电子及半导体封装等大面积涂布制备，以及氢燃料电池、电解水制氢、锂电池、异质结太阳能电池、薄膜太阳能电池、钙钛矿太阳能电池、有机太阳能电池、OLED、QLED、柔性穿戴器件、电子皮肤等器件的制备。三、亮点：模块化设计；适用小批量试制和中试放大过程。四、技术参数：【电 源】：电压AC220V，频率50Hz，功率≤12KW【气 源】：0.6-0.8MPa压缩空气【导辊幅宽】：≤250mm【基材幅宽】：≤180mm【机械速度】：Min.0.6m/min【涂布类型】：连续涂布【涂布宽度】：150mm【涂布厚度】：标配模头1套【模腔容积】：≤3ml【背辊直径】：≤Φ130mm【方 式】：电加热、热风直排【长 度】：0.76m【温 度】：室温-150℃ ±5℃【功 率】：2KW【张力控制】：伺服电机+PLC联控【收放卷径】：Max.200mm

一、特点：模块化设计，前处理单元（超声清洗）、涂布单位（狭缝涂布、凹版印刷）、后处理单元（热固化、UV处理、风冷、复合）自由组合，实现不同涂布功能的切换；助力实验室走向产业化，涂布速度可达5m/min，基材宽度可达150mm；匹配大面积薄膜、柔性薄膜、印刷薄膜制备；适用于研发到小批量试制、中试放大过程中的涂布试验、墨水调试、工艺研究、小规模制样研发等。二、适用范围：针对纳米及亚微米级功能性涂层的涂布试验、墨水调试、工艺研究、小规模制样研发等；涉及行业包括水凝胶、液态金属、智能包装材料、光电材料、光刻胶、功能涂层、微电子及半导体封装等大面积涂布制备，以及氢燃料电池、电解水制氢、锂电池、异质结太阳能电池、薄膜太阳能电池、钙钛矿太阳能电池、有机太阳能电池、OLED、QLED、柔性穿戴器件、电子皮肤等器件的制备。三、亮点：模块化设计；适用小批量试制和中试放大过程。四、技术参数：【电 源】：电压AC220V，频率50Hz，功率≤12KW【气 源】：0.6-0.8MPa压缩空气【导辊幅宽】：≤200mm【基材幅宽】：≤150mm【机械速度】：Min.0.6m/min【涂布类型】：连续涂布【涂布宽度】：100mm【涂布厚度】：标配模头1套【模腔容积】：≤3ml【背辊直径】：≤Φ130mm【方 式】：电加热、热风直排【长 度】：0.4m【温 度】：室温-150℃ ±5℃【功 率】：1.5KW【张力控制】：伺服电机+PLC联控【收放卷径】：Max.200mm

ROTARY KOATER旋转涂布机是一种新型的小型涂布机，其卷筒纸的宽度可达305毫米，印刷和涂布速度可在0.4-90米/分范围内变化，它可以提供15个以上不同的印刷和涂布系统。该旋转涂布机主要用于如下三种场合：　　■ 特殊产品(例如全息照相、证券商标和医疗卫生用品等)的小规模生产　　■ 用作小型涂布机、印刷机　　■ 作为研究与开发的工具，以便在仿真和精确控制条件下经济得进行各种配方、底材和工艺过程的实验。旋转涂布机特点　　■ 可进行照相凹版印刷、间接凹版印刷、苯胺印刷和轮转丝网印刷。　　■ 可用线棒、照相凹版、背面照相凹版、挤压器和轮辊上刮墨刀进行涂布。　　■ 可湿或干层压。　　■ 可用热空气、红外线或紫外线干燥、固化。　　■ 具备为特殊应用而设计的用户机。　　■ 已经有200多台这样机器。

双面 卷对卷涂敷系统（DOUBLE SIDED R2R COATING SYSTEM）是一种先进制造技术，现阶段广泛应用于平板显示（OLED,QLED）,柔性显示，触摸屏工艺，太阳能光伏(OPV,Pervoskite)，二次锂电池工艺，智能化玻璃，柔性印刷电子，纸张涂布，半导体封装等领域，均能实现不同功能材料高均匀，高性能的涂布。 .....可根据客户需要进行定制化制作.• Easy to convert Double-Sided Micro Gravure Process and Slot Die Process• High-speed coating process of thin film for Min.10μm thickness• Various kinds of application in films such as PET Film, PI Film and Copper Film, etc. with perfect precision tension control• 200°C Hot Air Dryer and 300°C IR Ceramic Dryer

双面 卷对卷涂敷系统（DOUBLE SIDED R2R COATING SYSTEM）是一种先进制造技术，现阶段广泛应用于平板显示（OLED,QLED）,柔性显示，触摸屏工艺，太阳能光伏(OPV,Pervoskite)，二次锂电池工艺，智能化玻璃，柔性印刷电子，纸张涂布，半导体封装等领域，均能实现不同功能材料高均匀，高性能的涂布。 .....可根据客户需要进行定制化制作.&bull Easy to convert Double-Sided Micro Gravure Process and Slot Die Process&bull High-speed coating process of thin film for Min.10μm thickness&bull Various kinds of application in films such as PET Film, PI Film and Copper Film, etc. with perfect precision tension control&bull 200°C Hot Air Dryer and 300°C IR Ceramic Dryer

卷对卷涂敷设备/镀膜机/涂膜机/涂层机紫外印刻 卷对卷涂敷系统（UV IMPRINTING R2R SYSTEM）适用于Micro Pattern（如MINI LED/Micro LED），OLED Lighting,Quantum Dot .....可根据客户需要进行定制化制作.&bull Various kinds of application in film such as PET film, PC film and TAC Film, etc with perfect precision tension control&bull High accurate alignment with applying ultrasonic sensor and actuator&bull SLot die Coating to make uniform one solution&bull Precise height control of gap roll using displacement sensor and stepping motor

FOM nanoRC是开始功能薄膜和器件的可扩展涂层的理想切入点。FOM nanoRC的设计目的是复制在大型卷对卷机器上实现的复杂涂层工艺，同时只需要一小部分成本和物理占地面积。通过利用多年的材料研究和槽模涂层经验，FOM nanoRC为用户提供了一种简单的方法，可以从任何溶液或浆液基前驱体中进行精确，可重复和可扩展的薄膜生产。关键特性非接触式涂层，精度在µ m以内干膜厚度从nm到µ m均匀涂层宽度从1毫米到100毫米优异的层均匀性和可重复性专为柔性基板设计通过直观的触摸面板半自动喷涂内置加热板烘干无缝通风柜和手套箱集成即插即用安装技术规格重量:19kg基材辊宽:110毫米衬底支架加热:高达160℃电缆间隙建议为100mm外部注射器可逆泵从1毫升至300毫升直观的HMI触摸屏界面手动槽模头高度定位，数字读数+- 10um涂层涂层宽度:1mm ~ 100mm涂层长度:可达500mm涂装速度:0.1 ~ 2.0 m min-1插槽兼容性:FOM SD 25 - FOM SD 100易于使用FOM nanoRC是一种重量轻，成本效益高，易于使用的精密仪器，用于测试柔性基板上可溶液加工材料的槽模涂层。更换旋转涂层虽然旋转镀膜通常用于薄膜的制造，但由于其衬底尺寸限制，批量加工困难以及材料浪费的高比例，它缺乏与工业标准的兼容性。基于多年来对功能性有机材料的研究，以及与世界一流的研究伙伴和客户的密切合作，FOM nanoRC设计用于模拟基于实验室规模的槽模涂层的大型卷对卷机器的涂层过程，从而实现高通量的实验设计。FOM nanoRC使工业界和学术界的研究人员能够开发或转移他们在薄膜方面的知识，并通过入门级投资将其转化为槽模涂层制造协议。有成本效益的无论您是在进行基础研究还是为您的产品开发新工艺，FOM nanoRC都可以在最小的规模上提供直接和相关的可扩展性证明，从而避免了与更大尺寸中试线相关的高材料消耗和麻烦。

卷对卷涂敷设备/镀膜机/涂膜机/涂层机紫外印刻 卷对卷涂敷系统（UV IMPRINTING R2R SYSTEM）适用于Micro Pattern（如MINI LED/Micro LED），OLED Lighting,Quantum Dot .....可根据客户需要进行定制化制作.• Various kinds of application in film such as PET film, PC film and TAC Film, etc with perfect precision tension control• High accurate alignment with applying ultrasonic sensor and actuator• SLot die Coating to make uniform one solution• Precise height control of gap roll using displacement sensor and stepping motor

德国Coatema公司自1974年创建以来一直带领着全球高精密涂布的技术发展和产业化应用， Coatema也是欧洲OEA 非常重要的成员，拥有超过40年各类专业涂布和层压贴合设备生产经验拥有上百名专业技术人员及全球研发中心在欧洲、美国和亚洲设有技术服务中心以专注和创新为己任。Coatema公司专长于：纺织/纤维涂布、预浸料生产、薄膜涂布、柔性太阳能/电池功能薄膜纳米材料、生物医疗功能涂布、纸张涂布、玻璃表面涂布等。位于Dormagen的欧洲Coatema研发中心是涂布实验中心100~2000mm不同宽度的涂布线，多达40余种的涂布方式。Slot Die狭缝涂布仪是一种高端先进制造技术，现阶段广泛应用于平板显示(OLED,QLED),柔性显示，触摸屏工艺，太阳能光伏，电池工艺，智能化玻璃，柔性印刷电子，纸张涂布，生物医学，半导体封装及其他功能薄膜等领域，均能实现不同功能材料高效，高均匀，高性能的涂布。

RK试验室/中试生产涂布机VCMLVCML实验室/中试生产涂布印刷机是一款精密设计的涂布机，适用于以卷轴为基础的印刷、涂布和层压所有类型的柔性卷材，如纸张、薄膜和金属箔。VCML实验室/中试生产涂布机能够将各种涂层应用方法应用到各种涂料中，如油墨、油漆、清漆、溶剂型和水基粘合剂，特别适用于产品开发、质量控制和专门产品的小规模生产。VCML涂布印刷机优势?适用于印刷、涂层和复合所有类型的柔性卷材?适用于溶剂型、水性和UV型应用?涂布和印刷系统容易互换?带有图形设置和操作系统的触摸屏控制系统?速度范围为1-70m/min的伺服驱动?刚性的铝制框架?集成电气和气动控制?有多种标准印刷涂布工艺可供选择，可以配置成各种涂布方法，满足广泛的应用。这些涂层和印刷系统很容易互换。多功能涂布印刷机VCML客户名单VCML实验室/中试生产涂布机被广泛运用在涂料油墨，颜料，树脂，染料，胶粘剂，纸张，薄膜，医药，电池纺织等等行业，部分企业如下：实验室/中试生产涂布机VCML应用?计量棒涂布?凹版印刷?直接凹版印刷?反向凹版印刷?胶印凹版印刷?差异胶印凹版印刷?柔印?辊式刮刀涂布?狭缝涂布?旋转涂布?气刀涂布?热熔胶涂布旋转运行式涂布印刷机ROKO和实验室/中试生产涂布机VCML之间的比较详情旋转涂布印刷机ROKO试验室/中试生产涂布印刷机VCML (标准版)VCML – Load Cell Version试验室/中试生产涂布印刷机称重传感器版速度范围（m/min)0.2至22至205到50（标准）10到90速度范围是通过改变变速箱来设定的1至70 m/min不需要更换变速箱1至50 m/min不需要更换变速箱操作控制传统的旋钮和开关彩色触摸屏(HMI)彩色触摸屏(HMI)操作语言多语种多语种卷板宽度可达300 mm可达300 mm可达300 mm电气控制柜外部地板或墙壁安装集成控制面板远程落地式控制面板涂抹器直径mm67.5 mm或（100 mm用于凹印印刷)81 mm–100 mm用于凹版印刷81 mm–100 mm用于凹版印刷驱动单交流电机2 个伺服电机2 个伺服电机速度控制变频器模拟设定伺服控制器数字设定伺服控制器数字设定尺寸，长*宽*高，m2 *1* 2.32.4*1*1.82.4*1*1.8最大卷材直径，mm300300300最大卷材重量，kg256060幅材张力范围，kg5 – 101 – 201 – 20张力控制手动手动自动闭环称重传感器开卷和倒带可拆卸自锁夹头悬臂自锁夹头也可提供气动夹头悬臂自锁夹头也可提供气动夹头开卷刹车卡尺气动装置磁粉制动器倒带离合器气动装置气动装置磁粉制动器工作噪音水平dB @ 1m757070干燥机隧道长度mm600900900喷嘴数量51111最大喷嘴速度m/s155喷嘴间隙mm1到21到21到2进排气管直径mm50100100加热器功率Kw111111气流调节喷嘴间隙和阻尼器喷嘴间隙和阻尼器喷嘴间隙和阻尼器蒸汽去除通往涂层托盘前后的排气管干燥机入口和出口上的排气管带排气装置的封闭涂层区域干燥机背面的集成排气管带排气装置的封闭涂层区域干燥机背面的集成排气管涂层区域提取认证ATEXATEX & NFPAATEX & NFPA烘干机穿线可拆卸底板允许从隧道下方穿线蛤壳式，气动开口，便于穿线蛤壳式，气动开口，便于穿线烘干机隧道保温无12mm 硅胶泡沫（低热损失）12mm 硅胶泡沫（低热损失）烘干机管道50 mm柔性硅胶软管100 mm柔性硅胶软管100 mm柔性硅胶软管安装步骤将ROKO底座放在工作台上并固定 将干燥器定位并固定到框架上 定位并固定电气柜和电源风扇 将电源线连接到机柜 连接基本单元、机柜和电源风扇之间的所有电缆 在供应风扇和干燥器之间安装软管/管道 连接压缩空气和水管定位和调平机器 将电源线连接至机器(整体机柜) 连接压缩空气和水管定位和调平机器 将电源线连接到机器上 连接压缩空气和水管 从VCML布线并连接控制电缆至控制面板屏幕操作说明无HMI上显示的设置说明HMI上显示的设置说明远程故障诊断无可选可选实验室/中试生产涂布机VCML型号及技术参数卷板宽度可达300mm刚性铝框架长2.5m，宽1m，高1.8m悬臂式开卷和倒带带托盘升降机和槽的头部安装站带有可调节的气动压区的层压机站速度范围为1-70 m/min的伺服驱动实验室/中试生产涂布机VCML可选配件- 电子张力控制- 热风干燥- 加热层压机- 紫外线固化- 红外线- 电晕处理- 边缘引导- ATEX涂层区翁开尔是英国RK中国总代理，欢迎致电咨询更多关于涂布印刷机VCML产品信息和技术应用。

卷对卷涂敷设备/镀膜机/涂膜机/涂层机卷对卷涂敷设备（Roll to Roll coating）是一种先进制造技术，现阶段广泛应用于平板显示（OLED,QLED）,柔性显示，触摸屏工艺，太阳能光伏(OPV,Pervoskite)，二次锂电池工艺，智能化玻璃，柔性印刷电子，纸张涂布，半导体封装等领域，均能实现不同功能材料高均匀，高性能的涂布。研发型实验室用R2R设备可提供：Coating 150mm 和 300宽度可选 方便于实验室用的 Roll to Roll Coating 小型化设计在工艺中可选配slot die 或 微凹版新刷（micro gravure）slot die小型化可节约材料损失，确认经济化使用hot air干燥, IR Heater, UV 固化, Laminator 等Option可供选择卷对卷涂敷设备（实验型）信息由南京伯奢咏怀电子科技有限公司为您提供，如您想了解更多关于卷对卷涂敷设备（实验型）报价、型号、参数等信息，欢迎来电或留言咨询。注：对于医疗器械类产品，请先查证核实企业经营资质和医疗器械产品注册证情况

卷对卷涂敷设备/镀膜机/涂膜机/涂层机卷对卷涂敷设备（Roll to Roll coating）是一种先进制造技术，现阶段广泛应用于平板显示（OLED,QLED）,柔性显示，触摸屏工艺，太阳能光伏(OPV,Pervoskite)，二次锂电池工艺，智能化玻璃，柔性印刷电子，纸张涂布，半导体封装等领域，均能实现不同功能材料高均匀，高性能的涂布。研发型实验室用R2R设备可提供：Coating 150mm 和 300宽度可选 方便于实验室用的 Roll to Roll Coating 小型化设计在工艺中可选配slot die 或 微凹版新刷（micro gravure）slot die小型化可节约材料损失，确认经济化使用hot air干燥, IR Heater, UV 固化, Laminator 等Option可供选择

多年来，RK 致力于设计和制造应用于不同行业研发、试验和生产应用的VCM 多功能涂布机。与我们的旋转涂布机Rotary Koater 不同，旋转涂布机Rotary Koater 的印刷过程受其自身标准设计的限制，而VCM多功能涂布机几乎适用于每一种印刷过程的具体要求，而且VCM 能使用更高要求的传动、张力控制和卷筒控制器。　　VCM多功能涂布机的设计理念与我们的Rotary Koater 一致：一个开放的结构，它可以安装多种标准的组件。这种理念使得无论是简单的单一印刷工序还是复杂的印刷组合工艺都能很容易得到实现。较重的框架让它可以印刷更宽更重的承印物，并且为以后机器的升级改造提供了相当大的灵活性。应用领域　　安全全息图　　医学诊断　　医用辅料　　燃料电池和电池组　　液晶显示器　　航天复合材料　　聚合物半导体　　太阳能反射膜规格　　卷筒宽度有300、400、500mm 三种。　　坚固的铝合金框架可装配　　积木式结构，利于升级改造 　　单一或者复合的涂布台 　　悬臂支架可拆卸和重装 　　多个传动器 　　各种张力控制装置 　　蛤壳式设计的热风干燥器。

丹麦InfinityPV公司是科学家Frederik C.Krebs教授创办的高科技创新公司, 主要业务是面向未来绿色产业的印刷电子产品, 尤其是全印刷有机太阳能电池和化学燃料电池. 其产品覆盖从特性化印刷材料, 研究级到产业级硬件和软件, 其相关技术确保印刷电池技术成为全球未来能源一部分 其技术获得业内广泛的商业和学术认可, 并获得了EliteForsk奖、DFF研究人员奖和Grundfos奖 该涂层技术可广泛应用于生物医学可穿戴、有机钙钛矿太阳能、OLED/QLED显示器、场效应管、燃料电池、锂电池、生物医学、微流体、各种功能薄膜、传感器、印刷电子、导电薄膜、智能玻璃等领域的前沿研究 经过长久考察InfinityPV公司设立溢鑫科创为中国地区官方指定代理商, 负责整个市场运营维护及技术服务等。现阶段其产品已涉及客户包括麻省理工，斯坦福大学，曼彻斯特大学，东京大学，中科院苏州纳米所，中国科学技术大学, 浙江大学, 美国伯克利国家实验室，剑桥大学，香港科技大学，新加坡国立大学，欧洲Fraunhofer研究中心，以及涂布同行德国Coatema公司等等科研及产业客户。

卷对卷涂敷设备（Roll to Roll coating）是一种先进制造技术，现阶段广泛应用于平板显示（OLED,QLED）,柔性显示，触摸屏工艺，太阳能光伏(OPV,Pervoskite)，二次锂电池工艺，智能化玻璃，柔性印刷电子，纸张涂布，半导体封装等领域，均能实现不同功能材料高均匀，高性能的涂布。研发型实验室用mini型R2R设备可提供：Coating 140mm 和 290mm宽度两种.速度：0.1 ~ 5 M/min 方便于实验室用的 Roll to Roll Coating 小型化设计可通过储存Recipe进行数据管理，对于重现性好的工艺可进行反复实验控制可实现1um自动高度调整多种精密pump可选laminating等多种option可供选择

卷对卷涂敷设备（Roll to Roll coating）是一种先进制造技术，现阶段广泛应用于平板显示（OLED,QLED）,柔性显示，触摸屏工艺，太阳能光伏(OPV,Pervoskite)，二次锂电池工艺，智能化玻璃，柔性印刷电子，纸张涂布，半导体封装等领域，均能实现不同功能材料高均匀，高性能的涂布。研发型实验室用mini型R2R设备可提供：Coating 140mm 和 290mm宽度两种.速度：0.1 ~ 5 M/min 方便于实验室用的 Roll to Roll Coating 小型化设计可通过储存Recipe进行数据管理，对于重现性好的工艺可进行反复实验控制可实现1um自动高度调整多种精密pump可选laminating等多种option可供选择

丹麦InfinityPV公司是科学家Frederik C.Krebs教授创办的高科技创新公司, 主要业务是面向未来绿色产业的印刷电子产品, 尤其是全印刷有机太阳能电池和化学燃料电池. 其产品覆盖从特性化印刷材料, 研究级到产业级硬件和软件, 其相关技术确保印刷电池技术成为全球未来能源一部分 其技术获得业内广泛的商业和学术认可, 并获得了EliteForsk奖、DFF研究人员奖和Grundfos奖 该涂层技术可广泛应用于生物医学可穿戴、有机钙钛矿太阳能、OLED/QLED显示器、场效应管、燃料电池、锂电池、生物医学、微流体、各种功能薄膜、传感器、印刷电子、导电薄膜、智能玻璃等领域的前沿研究 经过长久考察InfinityPV公司设立溢鑫科创为中国地区官方指定代理商, 负责整个市场运营维护及技术服务等。现阶段其产品已涉及客户包括麻省理工，斯坦福大学，曼彻斯特大学，东京大学，中科院苏州纳米所，中国科学技术大学, 浙江大学, 美国伯克利国家实验室，剑桥大学，香港科技大学，新加坡国立大学，欧洲Fraunhofer研究中心，以及涂布同行德国Coatema公司等等科研及产业客户。

产品简介：MSK-ESC-R2R卷对卷静电纺丝系统是一款桌面型静电纺丝涂布系统，配有自动卷对卷放料和收料系统。注射泵连续精确的输送浆料，以达到均匀纺丝制膜的效果。高压电源可提供0-50KV的电压输出。加热平台对制薄膜进行快速烘干，在收卷之前。此设备提供了纳米纤维的整套制作流程：纺丝，薄膜烘干和收集。产品型号MSK-ESC-R2R卷对卷静电纺丝系统技术参数1.线性5针头静电喷头，确保均匀制膜，其喷涂覆盖宽度为160mm2.自动卷对卷系统，可精确控制基材移动速度3.加热台最高温度可达100℃，对纺丝膜进行烘干4.注射泵可提供恒定流量的聚合物浆料5.单一电压供给电缆，确保各针头纺丝时之间排斥最小化6.可移动喷头适应于各种不同宽度的薄膜制备1.高度及支架位置可调节 2.可移动线性喷头（最多可安装5个针头）3.单一电压供给电缆，确保各针头纺丝时之间排斥最小化4.每个针头之间距离为：25mm5.针头外径.: 0.9mm6.针头内径.: 0.6mm 7.针头长度: 12mm8.针头与加热台之间最大距离: 235mm9.针头与加热台之间最小距离: 70mm1.电压输出：0-50KV，最大电流1mA2.数字显示电压表和电流表3.输出电压和电流可以设置4.可设置恒流/恒压模式5.电源，功率：AC 220V, 50/60Hz, 最大功率50W6.尺寸: 155mm(L) x 245mm (W) x 125(H)1.LCD触摸屏注射泵，可精确控制浆料供给2.注射速率 0.1 - 45mm/min3.注射行程: 0.001 - 120mm4.最小可调节速率 : 0.01 - 8mm/min5.设备中包含一250ml的注射针管6.电压：220VAC7.尺寸: 300mm(L) x 265mm(W) x 260 mm (H)1.加热台用于薄膜烘干2.采用PID方式控温，控温精度为+/- 1℃3.最高加热温度： 100℃4.电压：208 - 240 VAC5.最大功率：2000W1.小型卷对卷系统，其最大卷绕宽度为200mm2.电机转速: 1 ~ 41rpm3.齿轮减速比: 100k4.卷绕速率: 2.2 mm/s ~ 117.2 mm/s1.总体尺寸: 805mm(L) x 435mm(W) x 565mm(H)2.加热台高度: 180mm.3.喷头高度: 385mm.一年质保期，终身维护 Electrospinning of Nano?bers from Polymer Solutions?and Melts Transparent air filter for high-efficiency PM2.5capture Electrospun core-shell microfiber separator with thermal-triggered flame-retardant properties for lithium-ion batteries

SPC-1微型丝印涂层机是一款手动精密的丝网印刷机和电路涂布机，最大印刷面积为70mm×50mm，可精确的调整X、Y、Z 三个方向，采用真空衬底方便装卸。1、可在丝网框架内快速更换所需丝网。2、配有适用于印刷材料的刮板。产品名称 S PC-1微型丝印涂层机 产品型号SPC-1安装条件本设备要求在海拔1000m以下，温度25℃±15℃，湿度55%Rh±10%Rh下使用。1、水：设备配有自循环冷却水机（加注纯净水或者去离子水）2、电：AC380V 50Hz（63A空气开关），必须有良好接地3、气：设备腔室内需充注氩气（纯度99.99%以上），需自备氩气气瓶（自带Ø 6mm双卡套接头）4、工作台：尺寸1500mm×600mm×700mm，承重200kg以上5、通风装置：需要主要参数1、丝网印刷面积：最小16mm×12mm，最大70mm×50mm2、位置调整及精度：X、Y、Z三个方向可调 X方向20mm，±0.01mm Y方向20mm，±0.01mm Z方向3mm，±0.05mm3、丝网角度调整：±10°可调4、基片支架：真空衬底5、丝网框架：上部框架外侧180mm×130mm，里侧156mm×106mm 底部框架外侧125mm×108mm，里侧105mm×88mm 丝网框架外侧180mm×130mm，里侧126mm×109mm产品规格尺寸：关闭上部框架时300mm×240mm×170mm，开启上部框架时300mm×240mm×330mm重量：11kg

设备简介 适用于刻字膜、不干胶、薄膜等卷材的激光打标和模切。三维动态聚焦振镜系统搭载自动卷料系统，激光聚焦光斑精细、可实现最大宽幅300mm的卷料自动加工，可实现自动撕蓝膜、排废、覆膜等辅助工艺。 适用材料1、服装辅料加工行业，如PVC刻字膜、TPU刻字膜、PU亚光刻字膜、夜光刻字膜、镭射软金属刻字膜、喷绘打印膜、反光刻字膜、植绒刻字膜、金葱刻字膜、反光丝印膜、弱溶剂打印膜、装饰膜、皮标、布标等材料。2、不干胶加工行业，如铜版纸、牛皮纸、荧光纸、珠光纸、其它纸、PET、布标等多种面材，PET 、OPP 、合成纸 、金/银聚脂等多种膜类的不干胶。 3、薄膜加工行业，如PE、PVC、PET、OPS等薄膜材质。 设备优点1、适用材料广，刻字膜、不干胶、薄膜等卷材均可激光打标和模切；2、使用美国进口相干激光器，功率稳定可靠，性能优良；3、使用进口振镜系统，高速模切线条不变形，保证良好模切效果；4、搭载三维动态聚焦振镜系统，打标切割效果更精细；5、搭配自动收卷系统，可实现撕蓝膜、模切、排废、覆膜等功能；6、自动收卷系统由PLC控制，可实现飞行模切和扩展轴模切方式；7、最大宽幅300mm（可定制），最小光斑直径0.22mm，模切效果精细；8、最大有效加工面积30平方/小时；9、钣金一体化结构，设备稳固可靠，高速运转时不会出现抖动现象；10、整机一体化，调试操作简单易学，上手容易。

小型狭缝涂布仪英国Ossila公司小型狭缝涂布仪结构紧凑，价格实惠，使用简单，准确度高。 对于那些希望在小型实验室中扩大实验工艺的用户来说，它是理想之选。与卷对卷和片对片沉积工艺相兼容，狭缝涂布是用于可扩展沉积薄膜的技术之一。其广泛的加工窗口确保稳定、无缺陷的沉积，适用于各种粘度的溶液。薄膜均匀度高，准确且可重复，厚度可通过改变流速和基材速度来控制。产品特征u 体积小巧---紧凑型桌面设计,可放置在标准实验台，通风橱，甚至手套箱内使用。u 轻松设置---即插即用，不需要压缩气体或真空管线。u 高交叉网均匀性---衣架式溶液分配设计，流速均匀。可获得高均匀性的涂层，适用于各种粘度的溶剂。不锈钢槽模头可与广泛的材料兼容。u 通道厚度可变---可更换的不锈钢垫片，更改槽模通道的厚度。通过插入多个垫片，以100μm的间隔增加通道厚度。u 均匀的流量和厚度---槽模系统内置注射泵。用户可通过软件精确控制注射泵进入狭缝模头系统的溶液量，从而能精确和可重复地控制沉积膜的厚度。u 温度控制---操作台上的内置热板，基板温度控制在120°C。软件中可设置温度补偿以适应高气流环境，校正基板和热板温度之间的差异。通过降低表面张力控制基材温度可改善溶液的润湿性，同时干燥速率也可以改变沉积膜的纳米结构。u 基板速度设置范围广泛---操作平台可平稳，连续的移动。电机以低至1mm/s的速度到高达50mm / s的速度移动。u 精确定位---通过使用三点校平系统和高精度千分尺，可以精确调整平台和涂布头之间的位置。精细对齐可以使系统在平台行程范围内实现低至1um/厘米的高度变化。u 涂布头高度控制---涂布头架上方预留了两个微米的空间，用于调节涂布头和平台之间的位置。通过调整狭缝模头的高度，改善弯月面的稳定性，改变最小湿膜厚度。三点调平系统，狭缝挤出式平台可以与涂布头精确对准。内置注射器泵可以精确控制溶液流量和体积。狭缝挤出头特别设计，整个涂布宽度内可保证均一涂布效果。直观的键盘覆FEP保护膜，有很好的耐溶液腐蚀性。内置软件英国Ossila公司狭缝涂布仪内置系统软件，高清全彩色LCD液晶显示屏，内置软件可编程复杂的多步骤过程，系统的不同部分可独立控制。不需要任何外部计算机控制。节省实验室空间。系统能够保存20个不同的程序，每个程序最多包含50个步骤。便于以后的重复性实验。用户可选择各种溶液分配速度，分配量，分配时间，阶段速度和移动的距离。结合简单易用的控制面板和用户界面，系统编程可快速完成。应用领域u 有机光伏u 有机场效应晶体管u 导电聚合物u 纳米线u 纳米管u 2D材料u 有机发光二极管u 钙钛矿光伏u 钙钛矿发光二极管u 染料敏化太阳能电池还有很多...技术规格u 狭缝挤出头材质：不锈钢。u 狭缝挤出头涂布宽度：50mm(最多)。u 狭缝挤出垫片厚度：100μm。u 狭缝挤出垫片套装：5个50毫米宽垫片或5个25毫米宽的垫片。u 电热板温度：120°C。u 行程长度：100mm。u 平台速度：100μm.s-1。u 平台速度：50mm s-1。u 注射器速度：12μm.s-1。

适用电池正、负极片连续涂敷工序,采用三辊转移式涂布，在基材表面涂上非常均匀的薄涂层，再经过烘干系统自动烘干,此工艺生产可代替原来的手工刮浆、烘箱烘干的操作，并提高刮浆的均匀性及烘干的效率.主要特点1、自动走带，自动收卷，涂布张力可调；2、配备烘干系统，涂布自动烘干；3、温度控制采用PID调节系统，控制精度高，工作可靠；4、采用热风循环系统，可使箱内温度均匀，不易烧极片；5、带自动搅拌杆，涂布时浆料更均匀，浆液接触部分为不锈钢结构；6、主传动采用变频调速控制，调速范围宽速度恒定可靠，为恒转矩调速系统，性能稳定，涂布精度高；7、连续不间断涂布，收卷整齐；8、外观精致，钣金采用立体几何设计，简洁美观； 技术参数涂膏方式单面连续适用基带铜箔、铝箔等极片宽度≤300mm涂布速度100-600mm/min (可调）涂覆精度≤±0.003mm涂辊跳动≤2μm涂辊直径Φ100mm放卷直径（Max）Φ250mm收卷直径（Max）Φ250mm张力控制5-50N（可调）刮刀定位精度千分表显示，精度±1μm烘干温度（Max）室温~150℃可调并有热风循环烘干方式上、下风咀吹风（电阻丝加热）加热区一区，1.2米压缩空气压力0.5Mpa~0.7Mpa，流量：0.04M3/min电源AC220V / 50Hz最DA功率约5kW外形尺寸长×宽×高＝1800×810×1300重量约1T

MSK-AFA-EC200刮式实验涂布机是科晶集团最新研制的一款专门用于箔材表面涂敷的自动化设备，可以实现在基材表面涂上非常均匀的薄涂层，并经过烘干系统自动烘干。本机可连续不间断涂布，适用于电池的研发实验与样品制作等，且具有一定的通用性，同时广泛应用于胶片、造纸和复合材料等行业，并具有较高的生产效率。1、设有自动搅拌杆，使涂布时浆料更均匀。2、自动走带，自动收卷，并配有极片定位块，保证了走带收卷的整齐一致性。3、设有烘干系统，涂布自动烘干。4、涂布张力可调，连续不间歇涂布，涂布精度高。产品名称MSK-AFA-EC200刮式实验涂布机产品型号MSK-AFA-EC200安装条件本设备要求在海拔1000m以下，温度25℃±15℃，湿度55%Rh±10%Rh下使用。1、水：不需要2、电：AC220V 50Hz，必须有良好接地3、气：需自行准备气源或者空气压缩机4、工作台：尺寸800mm×600mm×700mm，承重200kg以上5、通风装置：需要主要参数 1、输入电源：AC220V 50Hz 2、最大功率：约3KW 3、基材宽度：最大200mm 4、涂布宽度：最大180mm 5、涂布速度：200mm/min（可调） 6、涂布厚度：20µ m-200µ m（以涂布材料烘干为基准） 7、涂布精度：±6µ m（边缘误差±8µ m） 8、张力控制：收放卷自动调节 9、收放卷径：最大Φ200mm 10、收、放卷芯轴：3寸，T型螺杆/气涨轴 11、纠偏精度：±0.5mm 12、烘干温度：最大150℃±5℃ 13、烘箱长度：500mm 14、烘干方式：电阻丝加热，上下吹风产品规格尺寸：1000mm×650mm×650mm

产品简介：科翔科技智能中试涂布机，采用数字化智能技术，是集密闭供胶、高精度涂布和分段程序干燥于一体的贴剂及膜剂生产设备。适合实验室小规模样品研制，工艺放大实验和中试生产，同时与大规模生产桥接。 该设备采用PLC+触摸屏人机交互模块化程序控制，集合PID精准控温、自动纠偏、张力反馈和收/放卷控制系统。采用供胶+涂布一体涂刀，ETD零点对标等专利技术，保证涂布均匀性和重复性，同时可以选配在线测厚和二次涂布等功能。 该设备适用于各种溶剂型压敏胶和膜材聚合物的物料涂布，可制备贴剂、贴膏剂和膜剂等制剂。专利号： ZL 2021222903788产品特点：超高精度涂布技术独创的EDT控制技术，精准控制涂布厚度，确保批次样品涂布厚度的一致性。涂布精度±5 um。完美桥接大生产适用中试批量生产，日产10000～30000贴（可定制）涂布技术及干燥技术与主流生产型涂布设备相同（3～5段升温）。涂布、干燥参数可调可控，可用于指导大生产参数设定。