手持式漏电保护器测试仪

利用ZFLD--200直流漏电保护器测试仪， 把直流系统的正负电源分别接在仪器对应端子。把电流调节旋钮逆时针调到最小，打开电源开关，直流漏电保护器测试仪测试仪开机正常显示0000A，此时顺时针轻轻扭动调节旋钮，缓慢调节电流大小，直流漏电保护器动作，测试结束。该仪器设有多档，（0-100mA转换到100mA档，100-200mA转换到200mA档）使用方便，接线简单、测试简单、安全可靠.

漏电开关测试仪又称为RCD测试仪、漏电开关检测仪、漏电保护器测试仪、剩余电流动作保护器检测仪、剩余电流动作保护器测试仪。漏电保护器测试仪主要用于测试漏电保护器的漏电动作电流、漏电不动作电流以及漏电动作时间。国内外多年的运行经验表明，漏电开关测试仪的测试性能直接关系到用户对漏电开关的选择，关系到用户的用电安全。因此对漏电开关测试仪的校准至关重要。LD-13是专门为漏电开关测试仪提供方位校准的装置。利用该标准装置可对漏电开关测试仪的主要测量功能进行全面校准，全面准确地评估漏电开关测试仪计量性能。LD-13完全满足《JJF1283-2011剩余电流动作保护器动作特性检测仪校准规范》的计量要求。漏电电流：(1)漏电电流范围：a.30mA 档：(0～30)mA；b.300mA 档：(30～300)mA；c.3000mA 档：(300～3000)mA；(2)大允许误差：±（0.2％读数+0.05％量程）4.2.2 分断时间：(1)分断时间范围：(10～5000)ms；(2)大允许误差：±0.1ms。

剩余电流动作保护器自动检测平台主要由试验电源柜、漏电流发生器、总寿命试验自动测试系统组成。剩余电流动作保护器自动检测平台由可编程交流电源、可编程交流负载、漏电流发生器、温度巡检仪、试品柜、控制和数采系统等主要硬件组成。设备箱体采用优质铝合金钢材组装，板金喷涂封板，表面防静电防锈防腐蚀喷涂，设备上部装有不锈钢蚀刻面板，电源开关，1种可调夹具，设备设计合理，使用方便，操作简单,性能可靠,外型美观。可编程交流电源、可编程交流负载由客户自己提供可编程交流电源：可输出测试用全范围电压，并且可输出低电压，电流闭环可实现50~1030A连续可调电流。三相电压独立调节，输出电压可通过上位机进行设定。温度巡检仪：使用热电偶进行温度采集，各通道电气隔离，进行断路器温升测试。试品柜：安装被测试品，提供被测断路器安装工位和安装夹具，控制电源，控制信号和反馈信号连接端子。一次连接可完成所有规定试验内容。控制和数采柜：安装有UPS电源、数采隔离变压器、工控机、采集系统、显示屏。工控机中运行测试软件可完成剩余电流动作保护器全自动测试，并自动生成报告。系统主要技术参数:1) 控制精度:电压控制精度：2%；电流控制精度：1%2）测量精度电压测量精度：0.5%；电流测量精度：0.5%3）操作方式安装接线：由试验人员手工装卸断路器；开关合分闸：采用机构合分闸；自动测试：按照测试内容编辑工步，一键进行测试，自动生成报告。硬件配置：试验电源柜 试验电源柜内可实现电压源和电流源2部分功能：1）电压源：输出电压范围0V~440VAC，连续可调，可配合完成剩余电流动作特性、在额定电压极限值下操作试验装置的动作等试验项目。2）电流源：输出电压0.5V~6V，最大电流1080A，可配合完成温升、过载脱扣试验等试验项目。依据不同试验项目，系统自动配置输出开关。主要技术指标：试验电源柜技术指标输入电源AC380V±15%，50/60±3Hz输出电压范围323VAC~440V相数3相电压控制精度≤2%FS电压最小调整步幅≤0.1V电压测量精度≤0.5%FS电压输出功率不小于20kVA输出电流范围50A~1030A相数3相，独立调节电流控制精度≤1%FS电流分辨率0.1A电流测量精度≤0.5%FS电流瞬态总恢复时间≤60ms功率器件IGBT开关频率20kHz工作时长长时工作保护功能具备IGBT过热、IGBT过流、变压器过热、输入过压、输入欠压、输出过压、输出欠压、输出缺相、输出过流、输出过载、输出短路保护功能。通讯模式RS485电源输出效率≥85%尺寸（W*D*H）1200mm*1000mm*2200mmIP等级IP20海拔高度1000米湿度90%，不凝露3.2漏电流发生器漏电流发生器可产生5mA~20A电流，通过改变电阻的大小来完成电流的调节，满足剩余电流动作特性、剩余短路接通和分断能力、在额定电压极限值下操作试验装置的动作等试验项目的要求。系统使用单相设计，并使用变压器进行电气隔离，提高系统安全性。通过选相开关可选择叠加漏电流的相位。可实现叠加脉动直流电压，以及在脉动直流电压上叠加剩余平滑直流电流等直流漏电工况，满足在接地故障电流包含直流分量的CBR的工作状况的测试要求。可对A型剩余电流动作保护器进行测试。电阻为电阻阵列，通过开关组合可实现电阻的连续调节。性能特点：1) 输出电流范围为5mA~20A，最小电流调节步长1mA。工作时间2s，间隔2min。可满足漏电流保护值最大为1A的剩余电流保护器测试；2) 电阻使用电阻和开关阵列组成，通过调节开关组合调节电阻值；3) 漏电流调节使用闭环调节，精度小于1%，包括三档量程5~100mA、100mA~1A、1A~20A，自动根据设置进行调整；4) 可设置漏电流的开始值、结束值及电流的上升率；5) 通过选相开关可设置漏电流叠加在三相中的任一一相中；6) 对于测试含有直流分量的剩余电流时，可通过调节晶闸管的导通角，可使电流滞后角度达到0°、90°和135°，满足测试要求；7) 也可测试在半波叠加6mA整流平滑直流工况；8) 系统使用工频变压器进行隔离，提高系统安全性；9) 系统集成在控制柜中，按照19英寸标准机箱进行设计，便于移动检修；10) 带有远程RS485通讯接口，接口方式为DB9或端子；11) 面板上带有工作模式指示，带有数字显示表头显示漏电流，可直观观察当前状态；12) 装置带有输出端子，可通过4mm标准插件进行接线；13) 系统供电电源220V±5%，50Hz。系统依据:1.1参考标准1）国家电网公司企业标准Q/GDW11196-2014剩余电流动作保护器选型技术原则和检测技术规范；2）国家标准：GB13955- 2005 剩余电流动作保护装置安装和运行；GB14048.2-2008 低压开关设备和控制设备 第2部分：断路器；GB14048.1-2012 低压开关设备和控制设备 第1部分 总则；GB/T22387-2008 剩余电流动作继电器；GB/Z6829-2008 剩余电流动作保护电器的一般要求；GB16916.1-2014 家用和类似用途的不带过电流保护的剩余电流动作断路器(RCCB) 第1部分:一般规则；GB16917.1-2014 家用和类似用途的带过电流保护的剩余电流动作断路器(RCBO) 第1部分: 一般规则；GB 20044-2012 电气附件 家用和类似用途的不带过电流保护的移动式剩余电流装置(PRCD)。1.2完成的试验项目序号 试验名称1 验证剩余电流动作特性2 验证脱扣极限和特性3 验证温升4 验证过载脱扣器5 验证剩余短路接通和分断能力6 验证在额定电压极限值下操作试验装置的动作7 验证在过流条件下的不动作电流的极限值8 验证在接地故障电流包含直流分量的CBR的工作状况9 验证总寿命试验1.3系统使用环境1.3.1环境条件环境温度：-5℃~+40℃相对湿度：45%~75%大气压力：86kPa~106kPa1.3.2试验电源条件频率：50Hz±0.5Hz交流电源电压：220V/380V，允许偏差±5%交流电源波形：正弦波，波形畸变因数不大于5%交流电源系统的不平衡度不大于5%

一、产品介绍：剩余电流保护器测试仪检定装置（RCD检测仪校准装置）是为漏电开关测试仪提供，方位校准的装置。利用该标准装置可对漏电开关测试仪的主要测量功能进行校准；按《JF1283-2011剩余电流动保护器动作特性检测仪校准规范》的计量要求，具有宽电压特性，在220V±10%下可以正常工作；具有直观的显示界面和操作面板，接线端子标注清晰。二、技术指标要求1、漏电流测试范围0~3000mA，精度优于0.5%；2、分断时间20ms~5000ms，精度优于0.2ms。30mA档：(0～30)mA300mA档：(30～300)mA3000mA档：(300～3000)mA允许误差：±（0.2%读数+0.2%量程）±0.01mA分断时间校准范围：分断时间范围：(10～5000)ms允许误差：±0.1ms剩余电流保护器测试仪检定装置（RCD检测仪校准装置）漏电开关测试仪又称为RCD测试仪、漏电开关检测仪、漏电保护器测试仪、剩余电流动作保护器检测仪、剩余电流动作保护器测试仪。漏电保护器测试仪主要用于测试漏电保护器的漏电动作电流、漏电不动作电流以及漏电动作时间。国内外多年的运行经验表明，漏电开关测试仪的测试性能直接关系到用户对漏电开关的选择，关系到用户的用电安全。因此对漏电开关测试仪的校准至关重要。

一、设备概述：剩余电流保护器测试台是符合国家标准GB6829-2008《剩余电流动作保护电器的一般要求》和GB16917.1-2014《家用和类似用途的带过电流保护的剩余电流动作断路器(RCBO)第1部分:一般规则》、GB 16916.1-2014《家用和类似用途的不带过电流保护的剩余电流动作断路器(RCCB) 第1部分:一般规则》中验证A/AC型交流脱扣器动作特性要求的专用测试仪器。 剩余电流动作保护器测试仪，又叫漏电开关检测仪、漏电保护器测试仪、剩余电流动作保护器检测仪、漏电开关测试仪、RCD检测仪，本仪器是相关产品生产厂家、质量监督检验所、工程质量监督站和建筑公司研究、检测必备的仪器，可以测量漏电开关的动作时间和动作电流。二、主要技术参数：1.仪器提供剩余电流：a.可调剩余(微调也能小范围调整)2～20mA、20～100mA二档；b.不可调剩余电流：150mA、200mA、250mA、375 mA、500mA共五档 2.测量量程：a. 剩余电流：20mA、200mA、2A三档；b. 动作时间：2s（超过可用循环读数累计）；3. 剩余电流动作时间0.001秒～99秒 4. 电流精度：剩余电流0.01 mA；5. 计时精度：动作时间1ms 6. 适合电压测试范围 AC50V～187V～220V～242V～AC450V范围内可预置输入，无需调试 7. 电压表精度±0.5 8. 验证自由脱扣功能 9. 试验装置可靠性：安匝数2.5倍 10. 低电压故障测试至AC50V 11. 符合新版本标准规定动作时间包括来电时间的测试要求 12. 仪器采用液晶触摸屏控制，自动测试漏动作电流 13. 台式结构：长1200mmX宽720mmX高1580mm.剩余电流保护器测试台试验电流大小可根据客户需求定制。工作原理：接触器的线圈是接于低压设备的控制回路中，当线圈两端电压达到额定值的70%以上时，使铁心磁饱和吸合衔铁，同时带动其主触点接通主电源至电气设备，当接触器的线圈失电后衔铁释放，主触点断开切断设备主电源。继电器的线圈根据直流、交流、电流、电压的不同接于相应的回路中，当满足线圈吸合的条件时，吸合衔铁，带动其常开常闭接点相应动作，在回路中起到不同的作用，有些继电器可长期带电，有些则不能，所以回路中有些继电器即便失电也不会造成电气设备的停运，而有些继电器即便得电业不会造成设备的启动运转满足标准：剩余电流保护器测试台是符合国家标准GB6829-2008《剩余电流动作保护电器的一般要求》和GB16917.1-2014《家用和类似用途的带过电流保护的剩余电流动作断路器(RCBO)第1部分:一般规则》、GB 16916.1-2014《家用和类似用途的不带过电流保护的剩余电流动作断路器(RCCB) 第1部分:一般规则》中验证A/AC型交流脱扣器动作特性要求的专用测试仪器。

低压漏电起痕测试仪 产品介绍 HCDH-300低压漏电起痕测试仪是在固体绝缘材料表面上，在规定尺寸（2mm×5mm）的铂电极之间，施加某一电压并定时（30S）定高度（35mm）滴下规定液滴体积的污染液体（0.1%NH4CL），用以评价固体绝缘材料表面在电场和污染介质联合作用下的耐受能力，测定其相比电痕化指数（CT1）和耐电痕化指数（PT1）。 HCDH-300 低压漏电起痕测试仪适用于照明设备、低压电器、家用电器、机床电器、电机、电动工具、电子仪器、电工仪表、信息技术设备的研究、生产和质检部门，也适用于绝缘材料、工程塑料、电气连接件、辅件行业也适用于电气能力验证计划与技术研讨会中的有关CHEARI-PTO03耐电痕化指数测试。 设备参数控制系统：西门子PLC+触摸屏控制系统。具有精度高，反应快等优点；电极材料：铂金，电极接杆-紫铜或黄铜或纯金，电极接杆-白银；电极尺寸：（2mm±0.1mm)×(5mm±0.1mm)×(40mm±5mm)；电极距离：4.0mm±0.01mm，夹角60°；电极压力：1.00N±0.001N；试液电阻：A液0.1%23℃，3.95±0.05Ωm，B液1.98±0.05Qm；液滴体积：20滴0.380g~0.480g，50滴0.997g~1.147g（可微调节）；液滴高度：35mm±5mm（可调节）；液滴时间：30s±0.1s（可预置调节），50滴时间24.5mint2min；液滴滴数：1~9999（可预置）；试验风速：0.2m/s；试验电压：100V~600V（25V分度，可调节）；电源压降：1.0A±0.1A时8%；起痕判断：0.50A±10%，2.00s±10%；外形尺寸：宽1120mm×深520mm×高1350mm，排气孔径100mm；测量范围：100-700V50-60Hz；电压：220V50-60Hz；

高压漏电起痕测试仪（五工位）技术参数：1、输入电压：AC-220V★2、输出电压：AC0～50KV，DC -50～0 KV可以调3、电器容量：50KVA4、电压试验精度：2%5、高压侧输出电流： ≥1A6、高压侧输出电流：250MA时，大电压降5%7、电流测量精度：1%★8、门限位开关：打开门后，电压断电并自动归零9、过流保护：可设定10、试品离雾室顶的间距：400mm，11、试品离墙的间距：400mm14、试品数量：水平1只，垂直1只15、试验时间：1000小时★16、喷雾方式：超声波雾化器高压漏电起痕测试仪（五工位） GBT 22079-2008 标称电压高于1000V使用的户内和户外聚合物绝缘子 一般定义、试验方法和接受准则试验原理： 在一个封闭的盐雾室内，水平和垂直各放置一个绝缘子，对绝缘子施加工频高压，长期运行1000小时，判断工频高压及盐雾室对绝缘子的蚀损程度，及绝缘子的耐漏电概况，从而判断绝缘子是否合格。设备组成：高压发生器：主要由调压器和变压器组成，主要作用是升压和降压雾化试验箱：主要由雾化室和超声波雾化器组成，在雾化室内，由超声波雾化器产生规定流量的雾化颗粒后，附着在绝缘子表面，形成露珠后，对绝缘子进行腐蚀。控制系统：控制整个试验系统的开始、暂停和结束。软件功能：1、★曲线显示：实时显示试验电压和电流曲线2、★负载电流：实时显示负载电流，过载保护3、上下限位：上下限位状态指示灯4、★试验暂停：时间期间可以中断试验过程后，继续开始试验，累积记录试验总时长5、参数校准：可以对电压和电流参数进行校准6、历史数据：可以查询历史数据7、电子报告：可以保存电子报告8、数据导出：可以通过U盘接口导出数据高压漏电起痕测试仪（五工位）范围本文件描述了固体绝缘材料耐电痕化和相比电痕化指数的测量方法,适用于交流电压下使用的设备元件和盘状材料。本文件提供了按照要求测定电蚀损的程序。注1，耐电痕化指数的测量可作为材料的验收标准,也可作为对材料及零部件进行质量控制的方法，相比电痕化指数主要可用作材料的基本特性表征和性能比较的参数。本文件适用于评定材料的成分和表面特性。材料的成分和表面状况都直接影响评定的结果,因此在选用合适的材料前应考虑其成分和表面状况的影响。本文件测试结果不能直接用于评估电气设备的安全爬电距离。注2:本文件符合IEC60664-1。注3，通过本试验,可以鉴别在潮湿环境下工作的电气设备上的材料耐电痕化性能优劣，若需评定户外使用材料的性能,则可采用更严酷的长期试验,采用较高电压和尺寸更大的试样(见IEC60587的斜板试验),其他试验方法(如斜板法)可与本文件给出的澳定试验的材料排列顺序不同。2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件 不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。ISO4287产品几何技术规范(GPS)表面结构:轮廓法术语、定义和表面结构参数高压漏电起痕测试仪（五工位）更改了“溶液 A”的描述,删除了配置溶液用去离子水电导率的要求,增加了注2(见7.3.2012年版的7.3) k)更改了“溶液 B”的描述,改为“见附录B”(见7.3,2012年版的7.3) 1增加了溶液C的成分和配比要求,电阻率要求和表面张力要求(见7.3.2012年版的7.3) m)更改了“滴液装置”的技术内容,增加了滴液之间的目标时间的要求,增加了“注2”内容(见7.4，2012年版的7.4) n)增加了“条件处理室”的技术内容(见7.7) o)删除了“规定的数量试样要求"(2012年版的10.1) p)更改了“耐电痕化指数试验结果报告”的描述(见10.2,2012年版的10.2) g)更改了“概述”测定相比电痕化指数的要求,删除了注1和注2(见11.1,2012年版的11.1) t)增加了“筛选试验”(见11.2) s)更改了“100滴液滴测量”中的注1的技术内容(见11.4.2012年版的11.2) t)更改了“附录B”的技术内容,将“溶液B”改为推荐使用“溶液 C”,在“溶液B”的技术内容中删除了去离子水的电导率要求,增加了"可使用溶液B代替溶液C,以实现试验结果的兼容性"的内容描述(见附录B,2012年版的7.3) u)更改了“电极材料选择”的内容(见附录C,2012年版的附录B)。本文件等同采用IEC 60112:2020(固体绝缘材料耐电痕化指数和相比电痕化指数的测定方法》高压漏电起痕测试仪（五工位）耐电痕化指数prooftrackingindex PTI五个试样经受50滴液滴期间未电痕化失效和不发生持续火焰所对应的耐电压数值，以V表示。注:在试验时，允许材料发生非持续火焰不导致失效，但是除非考虑其他因素更为重要，否则材料发光不燃烧是首选因素，参见附录A。3.8去离子水de-ionizedwater符合ISO 3696中的3级标准或同等品质分析性的实验室用水。可使用表面非常平坦的试样，其面积足够大，确保试验期间液体不会从测试电极之间流走。注1:尽管可采用更小的尺寸，但推荐平面尺寸应不小于20mmX20mm，以减少电解液流出试样边缘损失，只要电解液不损失，也可采用尺寸为15mmx15mm的试样，例如ISO3167中规定的多用途试样。注2:通常情况下，每次试验采用独立的试样。如果要在同一试样上进行多次测试，测试点之间的距离宜足够远，避免测试点产生的闪光或烟雾及腐蚀后的产物不会污染或影响其他待测区域。试样的厚度应不小于3mm，可多个试样叠加以获得至少3mm的厚度。注3:小于3mm厚的试样与较厚试样上得到CTI值不具可比性，因为大量热量通过薄试样散发到玻璃支撑件上

产品名称：手持式智能露点测试仪仪器规格型号：HBD5gMS2123-01-HT高温露点仪应用：烟气中脱硫脱硝烟气湿度的测量、木材、建材、造纸、化工、制药、烟草的湿度检测、气体化工、热风/通风/空调应用、工业炉窑保护气检测，化工气幕水分检测、各种气体水分在线检测、固体/液体物料间接水分测试等用途：烟气露点测试。高温气体露点测试手持式智能露点测试仪技术参数：2123-022测试量程相对湿度:0-99%RH (无结露)绝d湿度/水分: 0-17.289 g/M3(@20 °C,常压) 0-1966.5 g/M3 (@140 °C,常压) 露点量程: 测试温度 to (测试温度-50） °C 重复精度±1.5%RH 准确度±3.0%RH 滞后±1.5%RH(大) 工作温度-40 to 140°C工作压力0.3Mpa (Max 1.0 Mpa)工作要求响应速度/T905s恢复时间(结露后)10s长期稳定性0.5%RH/年存储温度-40 to 125°C存储湿度0-90%RH (无结露) 露点仪装箱清单：项目规格型号说明分析器HBD5gMS2100数据处理器探头H-MS2123N-HT140°C气体样品使用。9V电池充电器一般测试需要的配件，备件机箱说明书检验合格证

全自动款漏电起痕测试仪 GB/T4207-2003标准600V以下漏电起痕测试仪有两种，一种是普通的LDQ-2，一种是高配的LDQ-3，LDQ-3的好在用步进电机来控制滴液方式的，一般的LDQ-2是电磁阀控制的，偶尔会漏液，而且市面上现在是百分之八十以上的都是这种的，也是因为客户不会注意到这一点。另外市面上的都是调档的，我们现在是不用调档，这样一个是用的方便，*大的好处时压降小， 普通的那种有些点是达不到的。 LDQ-5型在LDQ-3型的基础上操作时只需要在触摸屏上直接设定需要的电压值，直接按启动键就可以了，不需要再手动去调节电压手动验证电流，减少了错误操作的机会。 一、适用范围 测量在电压Z高达600 V时固体电气绝缘材料在电场作用下表面暴露于含杂质的水时的相对耐电痕化性能。 当将电压施加到放在材料表面上规定 的电极装置之间，且电解液以规定的时间间隔滴到两电极之间时，在此试验情况下可能产生电痕化。引起材料破坏所必需的液滴数随着施加电压的减小而增加，且在低于某一限值时，不发生电痕化。当材料在Z高试验电压下也未电痕时，可以有不同程度的腐蚀，且腐蚀深度能测出。某些材料能在试验时燃烧。二、产品功能特点1. 可编程控制器触摸屏+PLC控制2. 通过步进电机控制滴液不会漏滴现象3. 电压、启动排液、切换、电流、停止、排风、照明均在触摸屏上实现，试验数据可存储在触摸屏内,试验结束自动跳出保存界面，填写保存名称即可保存数据,所有保存的数据均可在历史数据里查询4. 电压大小、滴液时间、电流大小、滴液次数、设备门状态、Z大电流、实验结果实时显示5. 七寸全彩触摸屏6. 顶部配有静音且防回流排风装置，试验结束后可排出燃烧所产生烟气7. 直接设置测试电压值8. 滴液次数、滴液时间均可设定9. 自动判断试验是否合格10. 电流过载保护11. 安全保护：自动提示门状态；且在门打开的状态时试验区没有电压。12. 提示峰值电流值 三、相关技术参数1. 电极材料 ：试验电极 - 表面电镀铂金，电极接杆 - 不锈钢2. 电极尺寸 ：( 2mm ± 0.1mm )×( 5mm ± 0.1mm )×( 40mm ± 5mm ) 3. 表面镀铂电极 12mm ，30°±2°斜面4. 电极距离：4.0mm ± 0.01mm ，夹角 60°±5° 5. 电极压力：1.00N±0.01N 6. 试液电阻：A液 0.1%NH4Cl，3.95±0.05Ωm；B液 1.98±0.05Ωm 7. 滴液装置：试验时不需要调整，操作简单8. 液滴高度：35mm ± 5mm ( 可调节 )9. 液滴时间 ：30s±0.01s(优于标准)(可预置调节 ) 50滴时间 24.5min±2min液滴滴数 ：1 ～ 9999( 可预置 )(可调节液滴大小，使44-55滴的容量为1cm310. )11. 试验风速 ：0.2m /s( 新标准 )12. 试验电压 ：100V ～ 600V(25V 分度，可调节 ) 13. 电源压降 ：1.0A ± 0.1A 时 8%14. 起痕判断 ：0.50A ±10% ， 2.00s±10% 15. 施加电压在100～600V（48～60Hz）之间可调，短路电流在1.0±0.0001A(优于标准0.1A)时电压下降不超过10%；16. 排气孔：?100mm17. 空气环境：温度0~40℃ 相对湿度：≤80% 无明显振动及腐蚀性气体的场所18. 当试验回路中，短路电流大于0.5A时间维持2秒钟继电器动作，切断电流，指示试品不合格；19. 试验电源 ：220V 0.6kVA 50-60Hz 20. 外型尺寸:宽1160mm×深600mm×高1310（含脚）mm21. 燃烧试验区容积：＞0.5立方,长*宽*高约900mm×590mm×1050mm, 背景黑色，背景照度≤20Lux 四、适用标准 1. 设计标准GB/T4207-2003固体绝缘材料在潮湿条件下相比电痕化指数和耐电痕化指数的测定方法2. 适用标准IEC60695

ZLD-1000漏电起痕试验仪/CTI测试仪一、概述 ZLD-1000漏电起痕试验仪/CTI测试仪是根据GB/T 4207-2012 《固体绝缘材料在潮湿条件下相比电痕化指数和耐电痕化指数的测定方法》（等同IEC 60112）设计和制造的，并符合 ASTMD 3638、DIN 53480 和UL 746A等试验方法。ZLD-1000漏电起痕试验仪主要用于评定在潮湿条件下使用的绝缘材料如塑料、层压制品、浇注材料等（CTI和PTI及其分级）绝缘部件的耐漏电起痕性能。二、功能特点1 由PLC和触控屏控制，自动化程度高，测量精准。2 采用精密柱塞泵控制滴液，滴液量大小连续可调，控制精度高，滴液量均匀、稳定，盛装污染液器皿密封，溶液浓度稳定。3 滴液系统采用聚四氟乙烯等绝缘耐蚀材料，具有长期耐腐蚀性的优点。4 控制系统和试验部分集成为一体，外形尺寸小，节约试验室空间，整机采用数显控制，调节、预置方便。滴液装置支撑架等零部件均由不锈钢制成，抗锈蚀能力强，试验箱配以有机玻璃窗口，透明度好，便于试验观察。5 试验箱内装有排风管道，最大限度地排除放电产生的有害气体及腐蚀性气体，以确保操作人员健康和设备安全。三、主要技术参数1 试验电压：25～1000V2 试验电压压降：≤5%3 试验终止：50滴或100滴及漏电流≥ 0.5A并维持时间≥ 2s时自动终止4 液滴量大小：液滴量（20.0～23.0）mm3 连续可调5 滴液间隔时间：优于（30±5）s可调6 滴液高度：（30～40）mm 连续可调7 试验溶液：电阻率为395Ω.cm的NH4CL8 电极：铂金材料 电极夹角60℃9 电极间距：（4.0±0.1）mm 连续可调10 电极刃口对试样的压力：（1.0±0.05）N 可调11 使用环境温湿度：（23±2）℃ RH（50±5）%12电源：220 V±5%、50Hz、10A四、结构与组成1 本系统由两部分组成（1）控制部分。耐电痕测试仪控制柜，内装电气控制系统，以控制滴液量的大小、滴液间隔时间、试验电压值，试验的启动、停止，过流的识别和跳闸保护，试验终止的判断等。（2）试验部分。由柱塞泵控制滴液系统、排风系统及电极系统组成。五、工作原理简介漏电起痕（Tracking）系指在绝缘物表面有电位差的部位形成碳化导电通路（Track），使之丧失绝缘性能的现象。漏电痕迹的形成与绝缘物表面电场的强弱、电流的大小，以及由它们引起的不同放电状态和绝缘物表面的湿润、污损程度等有关。ZLD-1000漏电起痕试验仪/CTI测试仪器在两电极间对试样表面施加(25～600)V工频电压，以每滴(30±5)s的间隔在离两电极（30～40）mm的高度下滴污染液，污染液采用每滴体积为(20.0～23.0)mm3、电阻率为(395±5)Ωcm的NH4CL试液，电极间的电场在试液作用下，在试样表面产生火花放电。在试验方法规定的试液滴数（50或100滴）下，通过施加试验电压的高低和电蚀损深度值，来评定固体绝缘材料耐受湿式表面放电的能力，测定其相比漏电起痕指数CTI和耐漏电起痕指数PTI。六、面板功能介绍6.1 前面板前面板上装有下列部件，其功能如下：（1）触控屏。用于设置试验参数，显示测量值、显示状态监控和按钮操作等功能。（2）红色急停按钮。在紧急情况下按下此按钮将切断主回路电压，此按钮带有自锁功能，按下顺时针旋转可以解锁。（3）高压指示灯。此灯亮时表示已启动，主回路接通，指示试验变压器已有电压。（4）电源开关。控制提供给控制部分和高压试验部分的电源。6.2 后面板后面板上装有下列部件，其功能如下：（1）220V电源针座（四芯航空针座）。连接电源线，提供控制部分和高压试验部分的电源。（2）接地柱。内部已接好试验电极接地端、变压器接地端、控制柜机壳、电源地线等。用透明接地线将接地柱接到实验室地排上。6.3 试验箱试验箱内部装有下列部件，其功能如下：（1）广口瓶。位于试验箱内部，打开试验箱门可见（方便更换试验溶液）。吸管连接泵头正下方吸液管，将吸液管穿过瓶盖伸入瓶内底部。（2）电流测量端口。位于试验窗右侧的两个端口，试验时用短路棒短接，校准时拔掉短路棒，串接电流表即可。（3）试验装置。含滴液固定装置和试验电极装置。（4）通风孔和排风装置。位于试验箱顶部，用以接通风管道，排除有害气体，配套的排风电机壳调速，配套风机插头接220V电源即可使用（风速对试验结果影响大，请调节至合适的风速）。图1 试验窗内部件功能介绍6.4 电极系统电极系统由电极臂调节机构、电极臂和铂金电极组成。旋动调节机构上的螺杆可以移动电极臂，以调节电极间距离，移动电极臂上的砝码可以改变电极对样品的压力，采用压力计（也可以用配套的电子秤按照力与重量的换算公式1N对应约102.25g）测量将压力控制在1.0±0.05N范围内，见图2。压力校正后将砝码上的紧固螺钉拧紧，除正常校正外，一般不用动它（出厂时已用记号笔标定位置）。电极下面是样品台，通过旋转螺杆可以调节样品台的高低，以调节电极臂的水平位置。工作时，两电极间加以规定的试验电压。按面板“工作”按钮将两电极短路，电极短路时试验电流为1A。图2 电极压力调整、测量示意图6.5触控屏试验界面图3 触控屏操作主界面（1）试验电压。显示试验过程中的实时电压值。（2）实时电流。显示的是系统运行的试验电流值。（3）滴液计数。试验过程中记录已经滴液的数量。（4）时间间隔。显示试验过程中相邻两滴液之间的间隔计时的实时时间值。（5）过流持续。通过试验的电流大于保护电流值（通常是0.5A）时，指示过流时间，通常设置是2s，超过2s系统自动切断高压电源。（6）短路压降。两电极间加以规定的试验电压。按面板“工作”按钮电极短路时的压降。（7）试验电压曲线图。显示试验过程中电压实时曲线，启动合闸记录，停止后停止记录，按清零按钮清除曲线。（8）启动按钮。在设置好试验参数后，按清零按钮后再按此按钮可以启动升压，开始新的试验，若试验中途停止，不按清零按钮，再次按启动钮继续上次的试验。（9）停止按钮。按此按钮后PLC将发指令切断主回路。试验电压迅速变为零，各时间继电器停止工作，试验停止。（10）清零按钮。按此按钮可将试验电压值、试验电流等清除。（11）短路按钮。此按钮主要用于测量短路压降。启动升压至规定的试验电压，按面板“工作”按钮将自动切换至短路状态，将两电极短路，电极短路时正常的试验电流显示为1A，压降小于5%。（12）滴液启停。用于控制柱塞泵的滴液，当显示泵启动表示泵在工作状态，显示泵停止表示泵在停止状态。（13）滴液排气。点击此按钮，泵会自动将液体连续排出，然后再抽满液，推液-吸液往复一次。当长时间不用或是更换可溶液时管内有气体可以用此功能排除管内气体。6.6触控屏参数界面点击参数按钮后进入试验参数设置界面。图4 触控屏设置界面（1）施加电压。用于设置试验的电压值，最小值25V，最大值600V，电压设置增量是25V的整数倍。（2）电流阈值。有0.5A和1.0A两个选择档位：1.0A档位：选择试验状态，系统自动设置过流电流值为0.5A，当工作在试验状态时按工作/短路按钮，正常状态试验电流会显示1A左右。 0.5A档位：选择此状态，测试系统0.5A时是否能准确延时2s跳闸。（3）过流持续。用于设置电流超过保护电流时持续的时间，超过设置时间将自动断闸。（4）泵控制选择功能选项：试验、校准、停止三种状态。A 试验状态。泵工作在正常试验状态，升压至设定电压间隔进行滴液。B 校准状态。用于泵的滴液校准，当选择此状态后无需升压就可实现泵的间隔滴液，清零后开始记录滴液数，用称量法校准泵的流速。C 停止状态。选择此档位泵将停止。一般在校准电压时选择此档位。（5）时间间隔。用于设置相邻两滴液之间的间隔时间，通常设置30s±5s。（6）滴数滴数。每次试验设置的滴液数量。（7）照明灯。试验窗内照明灯的开关。6.7触控屏系统界面点击系统按钮后进入系统参数设置界面。图4 触控屏设置界面（1）电压修正。用于修正显示电压值和计量时标准电压值之间的差值电压。具体修正举例如下：标准分压器显示202V，触控屏显示200V，显示值偏小，202÷200=1.01，现有的倍率系数（例如是1.000）×1.01=1.01，将倍率系数1.000修改为1.01即可；再比如标准分压器显示196V，触控屏显示200V，显示值偏大，196÷200=0.98，现有的倍率系数K（例如是1.01）×0.980=0.9898，将倍率系数K1.01修改为0.9898即可。（2）电压补偿。用于修正电压的非线性，当HMI电压值在整个电压范围内均偏大X或均偏小某一个值Y，设置成-X或+Y。（3）电流修正。设置方式同电压修正。（4）滴液修正。当校准滴液时滴液不准，可以用此系数修正，比如实际滴液偏小1%，原系数是1.02，用计算公式（1+0.01）*1.02=1.0302，将系数改成1.0302即可。（5）滴液速度。用于设置滴液时的出液速度，默认是100，设置范围是10-500。（6）滴数量程。用于设置泵单次吸液后推液的最大滴数。比如设置200，累积连续滴液达到200滴后系统会自动吸液。（7）回差补偿。泵在吸液后再推送滴液时，由于吸液和推液的方向是相反的，会存在回程的误差，所以在吸液后进行推液的第一滴进行补偿修正，一般修正值在50-500范围内。（8）系统时间。用于设置系统的时间，采用的是24小时计时法。（9）状态监控灯。合闸：红色表示合闸，绿色表示分闸；零位：红色表示调压器在下限位，绿色表示不在下限位；门开关：红色表示门是关闭的，绿色表示门是打开的；过流：试验过程中，电流超过0.5A且持续超过2s，该指示灯变红色，指示过流。上限：红色表示调压器到上限位，绿色表示不在上限位；急停：红色表示急停按下，系统锁住不能启动，绿色表示急停解锁状态。（10）状态指示灯。PWR表示触控屏的电源指示灯，亮表示电源正常；CPU表示触控屏运转的状态，CPU的闪烁频率表示触控屏运行程序的多少；COM表示通讯，常亮表示正在和PLC高速通讯。七、线路联接7.1 地线联接1 警告！所有测试仪器必须可靠地连接地线以后方可通电运行。否则将危及安全。2用多股接地线将控制柜后的接线柱可靠地接至试验室的保护零线（地线）上。7.2电源电缆联接电源电缆的插头应插到电网电源的插座上。，该插座应有可靠的电源接地线。插头及插座均为三孔，电源的容量为220V、50Hz、10A，应有相应的短路和过载保护措施。八、使用步骤1 检查地线是否牢固可靠，按条款7（线路联接）将所有线路连接好，检查无误后，装好试验箱内滴液装置。2 装污染液。打开试验箱门，将试验用污染液装入广口瓶，将吸液管穿过瓶盖放入广口瓶中，瓶盖刚好与瓶颈口贴合。3 排气。用烧杯放置在滴液口接滴落的液体，按面板上的滴液排气，将管内的气体排出，如果气体比较多，可以多次排气，直到排尽气体。4 装好电极系统及样品台等，撤掉烧杯，放置好样品，调整好试验台高度和电极水平间距，接好通风管道，关好有机玻璃门，开启风机（风速调节到合适的速度）。5 设置液滴滴数。在参数界面将液滴滴数设置为50（或100）。按清零按钮将滴液计数显示清零。6 设置时间间隔。在参数界面将滴液时间间隔设置为30±5s。7 在参数界面，将电流阈值设为1A，泵为工作状态。8 设置施加电压。在参数界面设置所需试验电压值，系统自动切换保护电阻。9试验启动。检查一遍所有设置是否正确，按清零键，再按试验启动按钮，系统自动升压至设定电压值，然后开始从零计时滴液，进行试验。（若是因为其他原因中途停止试验再次继续上次点的试验，可以不按清零按钮，启动升压后滴液数从上次的滴液数开始累计）。10 试验电路电流调整。试验时，如果要测试短路时的电流是否为1A，可直接按试验界面上的“短路”键，观察电流值是否为1A，因出厂时已经调节好保护电阻，第一次试验时测试时即可。11 试验终止。当液滴计数达到50（或100）时，或流经试样的试验电流达到0.5A以上并保持2s以上时，试验自动终止；当试样着火或熔融或穿透时，应按动试验终止按钮，人为终止试验。12 一组试验结束后，调压器自动归零，系统监控界面“零位”指示灯变红，打开门，用接地棒进行放电后才能进行换取样操作。13 每一试验点结束后换取试样或移动试样测试另一个点，重复步骤9-11。14 所有试验完成后，要及时清洁电极装置和试验窗内滴落物，长期不用，广口瓶内灌装清水，多次复位清洗柱塞泵和管道。九、操作注意事项1 接地线连接一定要牢靠，不接地线严禁通电运行。2 每次试验前应检查门开关是否能有效切断试验电压，严禁用其它方法短路门开关。3 必须在确认试验已终止，试验电压指示为零后，才能拉开有机玻璃门，先放电再进行试验箱内其他操作。4 试验人员应熟悉GB 4207-2012试验方法和本仪器使用说明书后再操作本设备。5 试验时，试验人员不得离开工作岗位，要观察并确保试验的正常进行。6 除正常计量检定外，试验人员应定期校验液滴量的大小是否准确。在进行调整时，不需要启动电压，只需要在设置界面将泵设置为校准即可。7 间隔长时间再次做实验时，滴液嘴内液体可能挥发掉，建议先设置泵为校准状态，滴几滴液体后再试验，或进行一次排气操作。防止首滴不滴液影响测试。8 进行短路压降测试时按住工作按钮即可，当观察压降稳定后立即松开，不可长时间按住短路。9 试验时严禁打开侧门，因内部含有变压器，以免发生触电危险。十、试验校准10.1电压校准1 将滴液控制设置为停止状态，电流阈值设为1A状态。2将电压设置为600V（或其他需要校准的电压值，只能是25V的整数倍）。3 移出试验平台，将两电极尽可能的隔开，将电压表的两个表笔分别接电极两端，电压表选择AC档，量程选择750V或者1000V。4 关上试验箱门，依次按“清零”、“启动”按钮升压。5升至目标电压值后，记录触控屏的显示值和标准电压表的示值。6 选择其他电压点进行校准，若电压值有线性偏差，请按照6.6第8条进行修正。10.2 1A电流校准1 将滴液控制设置为停止状态，电流阈值设为1A状态。2将电压设置为600V（或其他需要校准的电压值，只能是25V的整数倍）。3移出试验平台，将两电极尽可能的隔开，拔出试验箱左侧短路棒，将电流表的两个表笔分别接两个插孔中，电流表选择交流A档。4关上试验箱门，依次按“清零”、“启动”按钮升压。5升至目标电压值后，按住“短路”按钮切换至短路状态，记录此时触控屏的电流显示值和标准电流表的示值，此动作要快，不可长时间按压（若数据不稳定就过流延时切断了，可将2s延时设置为5s）。此功能主要是校准在短路状态时是否按照标准要求将电流值限定在1A以及电流1A的准确度，其次观察短路压降。10.3 0.5A电流校准1 将滴液控制设置为停止状态，电流阈值设为0.5A状态。2将电压设置为600V（或其他需要校准的电压值，只能是25V的整数倍）。3移出试验平台，将两电极尽可能的隔开，拔出试验箱左侧短路棒，将电流表的两个表笔分别接两个插孔中，电流表选择交流A档。4关上试验箱门，依次按“清零”、“启动”按钮升压。5电压上升接近设置电压值的一半时，电压升压速度将放缓，按住“短路”按钮切换至短路状态，此时观察触控屏的电流显示值和电流表的示值以及2s延时，观察是否超过0.5A开始延时，低于0.5A延时清零，大于0.5A且持续2s系统自动断压。此功能主要是校准0.5A电流值是否准确以及是否超过0.5A且持续2s系统能自动断压。10.4流速校准1 校准前要保证泵的吸液管和滴液管中无气泡，滴液是正常状态（可通过滴液排气排尽气体）。2 将滴液控制设置为“停止”状态，设置好滴液数X和滴液时间间隔（计量时可将滴液时间间隔设置为10s，提高计量时效）。3 将烧杯和电子秤放置在滴液管下方，按电子秤的清零键。4将滴液控制泵状态设置为“校准”状态，按“清零”按钮。5记录X滴滴液的重量，按照1g=1ml计算。6按照标准的要求计算20滴和50滴的滴液量是否在标准要求的范围内，如果不在请调节设置界面的“滴液大小系数”。7 按照上述步骤重新校准，直至滴液量在标准要求的范围内。十一、标准配置1 漏电起痕试验仪/CTI测试仪主机1台2 滴液装置1套34mm标准电极间距量块1个4电源电缆1根5 铂金电极2个（1对）6 试样升降台1个7 玻璃垫片1块8 短路棒1个9 接地线1根10 产品出厂报告1份11使用说明书1本12装箱单1份十二、试验简述相比电痕化指数：CTI（comparative tracking index）材料表面能经受住50滴电解液而没有形成电痕化的最高电压值，以伏特表示。CTI500定义（指材料表面经受500V，50滴电解液，以及经受475V，100滴电解液联合作用下没有形成电痕化），CTI电压值是未知的，试验结果为CTIXXX。例如1：试品经受600V 50滴电解液联合作用5个样品都通过了，经受575V 100滴电解液联合作用5个样品也都通过了，可以表示为CTI600(575)，简写为CTI600。例如2：试品经受600V 50滴电解液联合作用5个样品都通过了，经受575V 100滴电解液联合作用，5个样品只要有一个不通过，就要降低一级做，即550V来做，如果550V 100滴都通过了，那么表示为CTI600（550），不可简写。耐电痕化指数：PTI（proof tracking index）材料表面能经受住50滴电解液而没有出现电痕化的耐电压值，以伏特表示。PTI500定义（指材料表面经受500V，50滴电解液联合作用下没有出现电痕化），PTI电压值是可知的，试验结果为PTIXXX通过/不通过。PTI与CTI的不同之处在于：CTI改变施加的电压，求得材料的最大耐压值，从而决定电痕化指数。而PTI给定试验电压，表示该材料是否能耐受住给定的电压。换言之，假设试验结果为PTI500，则说明该材料的漏电起痕性能耐受到500V，而且实际中可能比该值还高。另一方面，由于CTI求的是最大耐受电压值，不会具有大于标注值的实力。试验方法要点（1）GB/T 4207-2012《固体绝缘材料耐电痕化指数和相比电痕化指数的测定方法》。本国际标准与IEC 60112等同。本方法可测量在电压最高达600V时固体绝缘材料在电场作用下表面暴露于含杂质的水作用时的相对电痕化性能。（2）试验电极电极为2mm×5mm的两个矩形铂电极，电极的一端边缘切成30°角的斜面。图5 电极尺寸 图6 电极配置（3）试验溶液试验溶液100ml蒸馏水或去离子水加入23±1℃时电阻率（Ωcm）氯化铵（NH4cl）(g)烷基萘磺酸钠（R、C10H6、SO3Na）(g)A0.1±0.002—395±5B0.1±0.0020.5±0.022170±5优选选用溶液A，如用溶液B，应在CTI或PTI后加“M”。例如CTI250M。试验步骤简述（1）CTI的测定调节电压到一个预先选择好的值进行试验（一般可选取300V），直到试样经受住50滴溶液或试样发生破坏为止。接着在其他试验点上施加更高或更低的电压再做试验（电压是25V的倍数），直到在五个不同试验点上对50滴溶液不发生破坏的最高的电压值，则这个最高电压值即CTI。同时还需将这个最高电压值降低25V，做100滴的五个试验点是通过或不通过，如果不通过，继续降低电压（25V的倍数）直至通过的最高电压值。GB/T 4207-2012前版本(GB/T 4207-2003)要求50滴最大耐电压测量在任何100滴测量之前。考虑到首先测定100滴最大耐压可减少试验时间，因此新标准推荐先测100滴后再测50滴。（2）PTI试验在一个规定的试验电压下进行试验，五个试验点都应能经受住50滴溶液而不发生破坏，为合格。影响因素：（1）试样表面状态试样表面应清洁，无灰尘、脏物、指印、油脂或其他影响结果的污物。表面污染极易使电极间的试样产生电痕，因此，试验前应对试样表面进行清洁处理。（2）试验点间距选择如果在同一片试样上做多点试验，应注意试验点之间要有足够的距离，间距的大小应选择在前一次试验后飞溅出的污物的部分以外，否则使结果发生偏差。（3）环境条件的影响除保持温度（23±2）℃条件下试验外，箱体内试样表面附近空气流动为尽可能符合标准规定小于0.2m/s。空气流动大会导致液滴落点的偏离及加速电解质蒸发，这是试验所不允许的。其他事项（1）设备设置滴液滴数，为什么有的设备设置是51滴或者101滴，GB/T4207-2012规定溶液滴落时间间隔为30s±5s，说明试样表面试验作用时间为30s±5s，因此为了保证第50滴滴液满足试验持续时间，因此有些设备需要设置第51滴，第51滴落下后试验立即停止。同理设置101滴也是一样的。（2）对于试样厚度比较薄的材料，比如复合材料，需要叠层厚度约3mm做试验，如果试样表面施加电压逐步增大，试样表面未出现电痕化，试样表面只是蚀损烧穿，这种情况需要在第二层/片试样下加铜片/铁片，以烧穿两层试样为判断试验终点，并且在报告中备注。

高压漏电起痕测试仪测试机GB/T 4207-2022/IEC 60112:2020用溶液C试验,则应在CTI和PTI后加字母“C”。溶液B可用于试验结果对比。7.4滴液装置试验溶液应在试样上方(35±5)mm的高度,应以(30±5)s的时间间隔滴落在两电极间中心位置的试样表面上。两滴之间的目标时间应为30s,连续50滴液滴的质量应在0.997 g~1.147g,连续20滴液滴的质量应在0.380 g~0.480g.注1。液滴的质量能通过合适的天平称量来确定。注2:50滴的目标质量为1.07g.20滴的目标质量为0.43g.应在合适的时间间隔内检查液滴的质量。注3。对于溶液A.经验表明外径为0.9 mm~1.2mm薄壁不锈钢管(如皮下注射针管)适合作为滴定装置的滴液口,具体采用哪种澳液口取决于滴液系统。对于溶液B和溶液C.经验表明,可使用不同的滴液系统,但宜使用滴液口外径为0.90 mm~3.45 mm.注4:可使用液滴检测计或计数器,以确定是否有连续滴液或未滴液。7.5试样支撑台应使用一块或若干块尺寸合适的玻璃板,总厚度不小于4mm,用来在试验期间支撑试样。注1 为了避免清洁支撑台,透常将一次性玻璃显微镜用的载玻片放在支撑台上紧挨着试样的位置。注2。经验表明,在玻璃板边缘使用薄的金属箱,可以用来检查电解液的损失。7.6电极装置安装试样和其紧接的电极应放置在箱体内通风好的位置。注，为保持箱内理想的排烟效果,对于某些材料,能使试样表面和电极间保持细微的空气流动,经验表明试验前和试验期间0.2m/s空气流动速度是适合的。能提高箱内其他区域的空气流动速度以帮助排气,能使用合适的热电阻风速计测量空气流动速度。应安装合适的烟雾排出系统,以确保试验后安全排气。7.7条件处理室条件处理室应保持温度为(23±2)℃,相对湿度为(50±10)%。注，IEC60212中描述了固体绝缘材料测试前和测试期间所使用的标准条件。8 基本试验程序8.1概述当材料为各向异性材质时,试验应沿其特性方向和正交特性方向进行,除非另有规定,应在CTI较低的特性方向上进行试验。试验应在环境温度(23±5)℃下进行。除非另有规定,否则应在未污染的试样上进行试验。若试样产生孔,则认为试验结果有效,与试样厚度无关。但应同时报告孔形成的原因和孔的深度(试样或叠层厚度)。高压漏电起痕测试仪测试机CB/T4207-2022/1EC 60112:2020试验前,若有需要,对电极进行冷却处理,确保其温度不足以对试样性能产生不利影响。确保不产生直观的污染,通过标准试验与试验前的测量确保所采用溶液符合电导率要求。注1:由于以往试验导致澳定设备中的残留物可能会污染擦液,以及溶液蒸发会增加其浓度,两者可使得结果比真实值偏低。在此情况下,试验前能机械地和/或用磨剂浦洗澜定设备,内部也用相同的溶剂清洗,用10滴一20滴冲洗,通常重去掉浓度较大的液体。如有争议,电极和滴定装置清洁程序应由供需双方协商确定。将试样水平放置在支撑台上,测试面朝上。调整试样的相对高度和电极装置,使电极置于试样上方,并定位校准电极间距为(4.0±0.13mm，确保整个电极横刃与试样表面按要求的压力接触,压力均匀分布在整个刃宽度上。注2:为便于日视检查,能在电极后放置一光源，试样的方向宣确保液滴保留在两电极之间。调节试验电压到要求值,电压值应为25V的整数倍,并调整电路参数,使短路电流在允许的公差范围内8.3试验程序启动滴液装置,使液漓滴落在试样表面,保持试验进行,直到发生以下情况之一,则停止试验 a)过电流装置动作1b)发生持续燃烧e)第50(100)滴液滴滴落后经过至少25s,无a)或 b)情况发生。建。若不要求测定电蚀损,可在任何50滴试验前进行300滴试验。试验结束后,排出试验箱内有毒气体,取出试样。9电蚀损的测定按要求,50滴液滴试验结束后,应清除掉粘在未失效试样表面的任何碎屑或松散附着的分解物,然后将试样放在带有深度计的平台上。应使用半球端部直径为1.0mm的探针测量每个试样的最大电蚀损深度，以毫米表示,精度为0.1mm，测量五次,结果取最大值。电蚀损深度小于1mm时,应以*按第10章的规定进行试验时,应在规定的电压下对经受50滴液滴试验的试样进行电蚀损深度测量。按第 11章的规定进行试验时,应在最大电压下对经受50滴液滴试验的五个试样进行电蚀损深度测量。10测量耐电瘤化指数(PTD高压漏电起痕测试仪测试机程序在材料标准,电气设备规范或其他标准中,如仅需进行耐电痕试验,应按照第8章的规定进行50消液滴试验,但试验仅在某个规定电压下进行。由空气电弧导致的过电流装置动作,不是电瘤化失效。至少测试五个试样。若其中一个在特定的试验电压下失效,除非另有规定,否则可对一组新的五个高压漏电起痕测试仪测试机试样进行试验,如果十个试样中只有一个失效,则结果为“通过”。试样数量可由供需双方协商确定,或按照产品标准确定。耐电痕试验电压应为25V的整数倍。高压漏电起痕测试仪测试机GB/T4207-2022/IEC 60112,202010.2报告报告应包含以下信息，a)被测材料的名称和任何条件处理。b)试样厚度和用于获得规定厚度的叠层数。c试样未测试的原始表面特性，1任何清洁过程情况:2)任何机加工情况,如抛光 3)任何试样表面涂漆情况。d试验前的表面状态,如表而缺陷,如划痕、污物、杂质等。e)电极和滴管的清洁程序。D如果试验不是在无通风的空间进行,记录大概的空气流速。g)用来校正电极的任何已知材料特性。h)不要求测定电蚀损程度时,按照如下方式耐电痕化指数试验报告结果。●说明使用的溶液类型(溶液B或溶液C),在规定的电压下试验通过或失效。注1，例如溶液A.PT1175为通过或失效,溶液B,PT1225M为通过或失效,溶液C,PTI175C为通过或失数。如果要求测定电性损程度时,应按如下方式报告结果，●说明使用的溶液类型(溶液B或溶液以及最大的电蚀很深度,在规定的电压下试验通过或失效。注2:例如溶液A:PTI250-3为通过或失败。溶液B,PT1375M-3为通过或失效-溶液C,PT1250C-3为通过或失效。如果试样发生燃烧,无法报告电蚀损程度,则应在报告中说明。如果在试样上形成穿孔,则应报告孔的信息及深度(试样厚度)。如果由于产生电弧导致试验无效,则应报告。11测量相比电痕化指数(CTD)11.1概述测定相比电痕化指数,需测量连续五个试样通过50滴试验的最大电压值,然后在低于该电压值25V的电压下对五个试样进行100滴试验,若试验未通过,则应确定100滴试验的最大电压值。如果五个试样中有一个在某试验电压下失效,则可重新试验另一组五个试样,如果十个试样中只有一个失效,则可继续进行下一个更高电压的试验。11.2筛选试验如果材料性能未知,应至少对三个试样在最大电压300V下进行50滴试验的筛选试验,如果材料能承受初始试验而未发生电痕化失效,也未持续燃侥,则始终使用三个试样,每次增加100V电压继续进行试验,直到发生电痕化失散或持续燃烧,然后将试验电压降低50V进行试验,最后将试验电压升高或降低25V,以确定用于相比电痕化指数的最大试验电压，如果材料在初始试验电压下失效,则将试验电压降低100V,以上述相同的程序确定相比电痕化指数,且始终使用三个试样,按照一般程序和11.1.11.3及11.4测量相比耐电瘤化指数,注，筛选试验的任何结果均能用于完成确定CTI值的一般程序。由于某些材料可以承受较高的试验电压,但在较低的试验电压下会失效,因此需要进行筛选试验。

热继电器校验仪,热继电器测试仪,电动机保护器测试仪好用的热继电器校验仪,热继电器测试仪，青岛市平度华宝电气有限公司研制生产的热继电器校验仪,热继电器测试仪采用三相平衡输出技术，适用于单三相热继电器、断路器、热继电器及各种有源或无源电动机保护器的动作电流及时间测试。HB-RJ+， QQ11231349681、适用于单三相热继电器、断路器、热继电器 及各种有源或无源电动机保护器的动作电流及时间测试。2、额定输出：三相0-200A-500A(电流可定做)、输出可预定三相同时或每相分别调节3、可粗调细调，彻底解决因三相电源不平衡引起的三相电流失衡对热继电器测试结果的影响4、测时：0.01S-9999S常开、常闭触点自动判别5、外形尺寸：560X360X300（mm）重量：40Kg关键词：热继电器校验仪,热继电器测试仪 电动机保护器测试仪详情请登录：或或查询。HB是华宝电气的简称，购买时请认准青岛华宝电气以防假冒

触摸款漏电起痕测试仪厂家一、使用范围 测量在电压Z高达600 V时固体电气绝缘材料在电场作用下表面暴露于含杂质的水时的相对耐电痕化性能。 当将电压施加到放在材料表面上规定 的电极装置之间，且电解液以规定的时间间隔滴到两电极之间时，在此试验情况下可能产生电痕化。引起材料破坏所必需的液滴数随着施加电压的减小而增加，且在低于某一限值时，不发生电痕化。当材料在Z高试验电压下也未电痕时，可以有不同程度的腐蚀，且腐蚀深度能测出。某些材料能在试验时燃烧。二、产品功能特点1. 可编程控制器触摸屏+PLC控制2. 电压、启动排液、切换、电流、停止、排风、照明均在触摸屏上实现，试验数据可存储在触摸屏内,试验结束自动跳出保存界面，填写保存名称即可保存数据,所有保存的数据均可在历史数据里查询3. 电压大小、滴液时间、电流大小、滴液次数、设备门状态、Z大电流、实验结果实时显示4. 七寸全彩触摸屏5. 顶部配有静音且防回流排风装置，试验结束后可排出燃烧所产生烟气6. 可选择测试电源范围7. 滴液次数、滴液时间均可设定8. 自动判断试验是否合格9. 电流过载保护10. 安全保护：自动提示门状态；且在门打开的状态时试验区没有电压。11. 提示峰值电流值 三、主要技术参数1. 电极材料 ：试验电极 - 铂金，电极接杆 - 铜（铂金纯度达到标准要求99%）2. 电极尺寸 ：( 2mm ± 0.1mm )×( 5mm ± 0.1mm )×( 40mm ± 5mm ) 3. 铂电极 12mm ，30°±2°斜面4. 电极距离：4.0mm ± 0.01mm ，夹角 60°±5° 5. 电极压力：1.00N±0.01N 6. 试液电阻：A液 0.1%NH4Cl，3.95±0.05Ωm；B液 1.98±0.05Ωm 7. 滴液装置：试验时不需要调整，操作简单8. 液滴高度：35mm ± 5mm ( 可调节 )9. 液滴时间 ：30s±0.01s(优于标准)(可预置调节 ) 50滴时间 24.5min±2min液滴滴数 ：1 ～ 9999( 可预置 )(可调节液滴大小，使44-55滴的容量为1cm310. )11. 试验风速 ：0.2m /s( 新标准 )12. 试验电压 ：100V ～ 600V(25V 分度，可调节 ) 13. 电源压降 ：1.0A ± 0.1A 时 8%14. 起痕判断 ：0.50A ±10% ， 2.00s±10% 15. 施加电压在100～600V（48～60Hz）之间可调，短路电流在1.0±0.0001A(优于标准0.1A)时电压下降不超过10%；16. 排气孔：?100mm17. 空气环境：温度0~40℃ 相对湿度：≤80% 无明显振动及腐蚀性气体的场所18. 当试验回路中，短路电流大于0.5A时间维持2秒钟继电器动作，切断电流，指示试品不合格；19. 试验电源 ：220V 0.6kVA 50-60Hz 20. 外型尺寸:宽1160mm×深600mm×高1310（含脚）mm21. 燃烧试验区容积：＞0.5立方,长*宽*高约900mm×590mm×1050mm, 背景黑色，背景照度≤20Lux 四、随货清单1 说明书 份 12 燃烧箱 台 13 排烟管 份 14 合格证 份 15 不锈钢块规 个 16 玻璃方块 块 17 试验针头 个 18 保险丝 个 19 电源线 根 1五、设计标准GB/T4207-2003固体绝缘材料在潮湿条件下相比电痕化指数和耐电痕化指数的测定方法六、适用标准IEC60695

全自动款漏电起痕测试仪GB/T4207-2003标准600V以下漏电起痕测试仪有两种，一种是普通的LDQ-2，一种是高配的LDQ-3，LDQ-3的好在用步进电机来控制滴液方式的，一般的LDQ-2是电磁阀控制的，偶尔会漏液，而且市面上现在是百分之八十以上的都是这种的，也是因为客户不会注意到这一点。另外市面上的都是调档的，我们现在是不用调档，这样一个是用的方便，*大的好处时压降小， 普通的那种有些点是达不到的。LDQ-5型在LDQ-3型的基础上操作时只需要在触摸屏上直接设定需要的电压值，直接按启动键就可以了，不需要再手动去调节电压手动验证电流，减少了错误操作的机会。　　一、适用范围　　测量在电压*高达600 V时固体电气绝缘材料在电场作用下表面暴露于含杂质的水时的相对耐电痕化性能。　　当将电压施加到放在材料表面上规定的电极装置之间，且电解液以规定的时间间隔滴到两电极之间时，在此试验情况下可能产生电痕化。引起材料破坏所必需的液滴数随着施加电压的减小而增加，且在低于某一限值时，不发生电痕化。　　当材料在*高试验电压下也未电痕时，可以有不同程度的腐蚀，且腐蚀深度能测出。某些材料能在试验时燃烧。　　二、产品功能特点　　1. 可编程控制器触摸屏+PLC控制　　2. 通过步进电机控制滴液不会漏滴现象　　3. 电压、启动排液、切换、电流、停止、排风、照明均在触摸屏上实现，试验数据可存储在触摸屏内,试验结束自动跳出保存界面，填写保存名称即可保存数据,所有保存的数据均可在历史数据里查询　　4. 电压大小、滴液时间、电流大小、滴液次数、设备门状态 大电流、实验结果实时显示　　5. 七寸全彩触摸屏　　6. 顶部配有静音且防回流排风装置，试验结束后可排出燃烧所产生烟气　　7. 直接设置测试电压值　　8. 滴液次数、滴液时间均可设定　　9. 自动判断试验是否合格　　10. 电流过载保护　　11. 安全保护：自动提示门状态；且在门打开的状态时试验区没有电压。　　12. 提示峰值电流值　　三、相关技术参数　　1. 电极材料 ：试验电极 - 表面电镀铂金，电极接杆 - 不锈钢　　2. 电极尺寸 ：( 2mm ± 0.1mm )×( 5mm ± 0.1mm )×( 40mm ± 5mm )　　3. 表面镀铂电极 12mm ，30°±2°斜面　　4. 电极距离：4.0mm ± 0.01mm ，夹角 60°±5°　　5. 电极压力：1.00N±0.01N　　6. 试液电阻：A液 0.1%NH4Cl，3.95±0.05Ωm；B液 1.98±0.05Ωm　　7. 滴液装置：试验时不需要调整，操作简单　　8. 液滴高度：35mm ± 5mm ( 可调节 )　　9. 液滴时间 ：30s±0.01s(优于标准)(可预置调节 )　　50滴时间 24.5min±2min　　液滴滴数 ：1 ～ 9999( 可预置 )(可调节液滴大小，使44-55滴的容量为1cm3　　10. )　　11. 试验风速 ：0.2m /s( 新标准 )　　12. 试验电压 ：100V ～ 600V(25V 分度，可调节 )　　13. 电源压降 ：1.0A ± 0.1A 时 8%　　14. 起痕判断 ：0.50A ±10% ， 2.00s±10%　　15. 施加电压在100～600V（48～60Hz）之间可调，短路电流在1.0±0.0001A(优于标准0.1A)时电压下降不超过10%；　　16. 排气孔 100mm　　17. 空气环境：温度0~40℃ 相对湿度：≤80% 无明显振动及腐蚀性气体的场所　　18. 当试验回路中，短路电流大于0.5A时间维持2秒钟继电器动作，切断电流，指示试品不合格；　　19. 试验电源 ：220V 0.6kVA 50-60Hz　　20. 外型尺寸:宽1160mm×深600mm×高1310（含脚）mm　　21. 燃烧试验区容积：＞0.5立方,长*宽*高约900mm×590mm×1050mm, 背景黑色，背景照度≤20Lux　　四、适用标准　　1. 设计标准GB/T4207-2003固体绝缘材料在潮湿条件下相比电痕化指数和耐电痕化指数的测定方法　　2. 适用标准IEC60695

TREK520手持式静电电压表（ESVM）系列产品准确提供非接触物体表面的静电电压测量对于在电离和非电离环境中的应用。工业应用包括测量在LCD制造过程中的电荷累积或测量在半导体制造的静电荷。TREK520系列ESVMs利用了一个新的测量技术，克服了典型的手持fieldmeter通过提供表面电压测量在本质上独立的传感器探头到被测表面间距的的缺点。 Model 520系列提供了一个测量系统符合标准化校准可溯源至国家标准与技术研究所的设备。520系列手持式电压表采用了修长的传感器探头的设计，提供了灵活性，让使用大型、笨重的典型手持fieldmeter传感表面在很多地方是不可能达到的测量变成可能。修长的设计还允许小的表面面积的测量、允许更高的空间分辨能力。一个“保存”按钮保留显示测量记录目的的电压值。 美国 TREK 520手持式静电电压测试仪 静电测试仪 主要应用: 人体或对象表面静电量测试，主要用于厂内静电产生情况的抽检 美国 TREK 520手持式静电电压测试仪 静电测试仪 产品特点和参数：1、非接触式，测量带电体的静电电压；2、独特设计使仪器可以测量某个点的电压；3、测试距离在5mm至25mm间可调，具备Hold功能，精度在5%以内（520-1）；4、可测量充电物体的电压；5、在离子化环境中使用，测试依然准确；6、当测试电压超过量程的50%时，仪器会自动提醒（520-2）；7、测试范围：0至±2kV DC。 美国 TREK Model 520系列包括520型和523型,它们的具体参数如下：型号520523精度±5%读数±5%读数测量距离5mm至25mm30mm至60mm测量范围0至±2kV DC0至±20kV DC 此产品预估货期4-6个月，具体货期&配置价格请咨询客服为准！谢谢

简 介：在电器产品受潮湿和杂质环境的影响下，不同极性带电部件之间或带电部件与接地金属之间可能会引起绝缘上的漏电，产生的电弧对电器造成击穿短路或由于放电使材料电蚀损，甚至起燃导致火灾。漏电起痕试验就是模拟上述情况对绝缘材料进行的一种破坏性试验，用以测量和评定在规定电压下，绝缘体在电场和含杂质水的作用时的相对耐漏电起痕性，适用于电工电子产品、家用电器的固体电器绝缘材料及其产品，如：继电器插座、转换开关盖、接触器等。技术特征：1. 过电流保护：当通过试样电流超过60mA，则自动切断电源2. 可选择电阻范围为：1K&Omega ，10K&Omega ，22K&Omega ，33K&Omega 1%级 200W3. 电压调节范围为：0-6KV4. 功率精度为1.5%5. 通过时间继电器设定测试时间，可选择项为小时/分钟/秒6. 提醒功能：在6小时测试过程中，如试样损坏，则蜂鸣报警7. 采用注射泵，提供持续稳定气流8. 采用导电仪测试污染物质9. 电阻范围为（0.1&Omega m &ndash 10K&Omega m，温度范围为（0-100度）10. 数字式深度尺，精度为0.01m11. 绝缘测试箱，可在高压环境下操作测试

LDQ-6000V型触摸屏款高压漏电起痕测试仪技术方案一、使用范围 用于对电工电子产品、家用电器及其材料进行耐电痕化和蚀损的试验，模拟在工频（45Hz - 65Hz）下，用液体污染物和斜面试样，通过耐电痕化和蚀损的测量评定在严酷环境条件下使用的电气绝缘材料的耐电痕化和蚀损等级。二、产品功能特点1. 7寸全彩可编程控制器触摸屏+PLC控制，自动校准液体流速2. 采用高精密恒流加液泵保证流速的绝对准确，非一般电磁阀控制所能比拟3. 采用可拆卸滴液装置，方便清理多余的污染液4. 超强的电压电流保护报警程序，自动检测设备门的状态，在门处于打开状态时不能试验，保证试验人员的安全三、主要技术参数1. 试验工位：5个(另有1工位配置可选)2. 施加电压：0 ～6000V±5%可调，当试验中高压回路电流达到或超过60mA持续2S 后，继电器动作，切断电流，蜂鸣器报警指示试品不合格3. 电压、启动、排液、切换、停止、排风、照明等均在触摸屏上实现，试验数据可存储在触摸屏内,试验结束自动跳出保存界面，填写保存名称即可保存数据,所有保存的数据均可在历史数据里查询4. 电压大小、滴液时间、电流大小、滴液流速、设备门状态、zui大电流、实验结果实时显示5. 滤纸尺寸：按照标准尺寸要求制做，滤纸厚度为0.15 ～0.17mm。6. 滴液装置：高精密恒流滴液装置，滴液装置高度可调，7. 滴液装置可拆卸，便于清理多余的污染液，也不会将污染液流到箱体内腐蚀箱体8. 污染液流速在0.075 ~ 0.9mL / min可根据电压自动调节调，免去了调完电压还要再调流速的麻烦9. 可自动校验液体流速，保证了流速的准确性，保证了试验的准确性（市面上一般是电磁阀控制根本无法保证流速的准确性和液体的均匀性）10. 滴液次数、滴液时间、试验时间可预置。11. 自动判断并提示门状态，门在打开状态无法进行高压试验，有效保护了操作人员的安全12. 试验电压异常报警。13. 电压超量程报警14. 电流过载保护，电流超量程报警。15. 提示峰值电流值16. 顶部配有静音且防回流排风装置，试验结束后可排出燃烧所产生烟气17. 带照明功能18. 试验结束自动保持19. 污染液：lv化铵、异辛基苯氧基聚乙氧基乙醇、非离子型湿润剂配以蒸馏水或去离子水混合物。污染液在(23士)1℃时的电阻率应为(3.95 士0.05)Ωm。20. 电极：上、下电极厚度为0.5mm，为304不锈材料，尺寸按照标准尺寸要求制做，上、下电极之间的间距为50±0.5mm。21. 电源要求：AC220（±10%）V/50HZ 、 3KW22. 外形尺寸：1350×700×1600mm 三、设计标准GB6553-2014严酷环境条件下使用的电气绝缘材料评定耐电痕化和蚀损的试验方法（IEC60587：2007，IDT）四、漏电起痕试验仪污染液：除非有另外规定，采用质量分数为0.1%＋0.002%的分析纯氯化铵（NH4Cl）和质量分数为0.02%＋0.002%的异辛基苯氧基聚乙醇的非离子型湿润剂配以蒸馏水或去离子水。污染液在（231）℃时的电阻率应为（3.950.05）?.m。污染液存放时间应不超过四周。在每做一组试验以前均应检测它的电阻率。用尺寸如图3的所示的厚度为（0.20.02）mm的八层滤纸夹在上电极与试样之间，储积污染液。污染液加入滤纸垫中，以使在加电压前，在上下电极之间形成均匀的液流。 图3 过滤纸（每个上电极要有8张） 图4 电极装置 1----滴液管 2-----上电极 3-----试样4-----下电极 5-----绝缘的试样支架 6-----横梁图5 安装示意图五、漏电起痕试验仪试验前设备相关的准备5.1滴液管的安装每个试样组的滴液管为2根，一根一端位于试样上电极上方，另一端与水泵的出口连接；另一根一端与水泵入口连接，另一端置于盛污染液的容器内，该容器应为塑料或玻璃材质（忌金属材质容器）。A、将一根滴液管的一头安装在横梁的孔内，上面可用卡子压住， 横梁用螺丝固定在立柱上（效果如上图5），将另外一头分别连接在对应的水泵上，水泵的序号同试样组的序号一致，从左到右依次是1-5。B、试验人员将第二根滴液管另一头整理齐整放置于装有污染液的容器内，5.2初次试验前校准水泵（设备在出厂前技术人员会做校准，该部分内容客户了解即可）A、准备10ML的量筒5或1个（1个时逐一校准水泵即可），分别放置在滴液管下。B、在触摸屏“参数设置”界面中，点击“校准“，分别依次从左到右点击5个水泵的”排液“按钮，设备自动排液（设备出厂默认排液速度为5ml/min），一分钟之后停止。此时观察量筒内实际排液数据，分别依次点击”排液“键上部位置的数字，将数字修改为实际排液数据，然后点击”生成“，然后点击”保存“。此时校准完成。（触摸屏界面如下图） 水泵校准界面示意图5.3将5个试样分别如图4图5示意示安装好，将电源负极安装在图2所示下电极处（压紧在固定螺丝下即可），电源正极安装在图2所示上电极处（压紧在两个固定螺丝任意一个下即可）。六、漏电起痕试验仪试验程序：（1）、试验的准备：除另有规定外，试验应在环境温度(23士2)℃下进行，每种材料试验五个试样。装试样时无光泽的试验面向下，使之与水平面成45°±2°角，如图2所示两电极之间相距(50士0.5) mm。5个试样可一起或独立进行试验（该设备为5个试样一起试验款设备）。注:每次试验都使用新滤纸衬垫（见图3）。首先将污染液注入滤纸衬垫中，以使滤纸充分湿润，调节污染液流速并按表1的规定校正流速。至少观察流动10min，确保污染液在两电极间的试样表面上稳定的留下。污染液应从上电极的轴孔处流出而从不从滤纸的旁边或顶部溢出。表1试验电压kV方法1中优先采用的试验电压值kV污染液流速mL/min串联电阻器的电阻值kΩ1.0-1.75-0.07512.0-2.752.50.15103.0-3.753.50.3224.0-4.754.50.60335.0-6.00-0.9033 （2）、 施加电压方法1:恒定电痕化电压法。在污染液以表1规定的流速均匀流下时，合上开关，并将电压升到2.5 k V,3.5k V或4.5 k V 中一个较为合适的电压值，并开始记时，应保持电压恒定6h。如果还需要在更高或更低的电压下试验，则对于每一个优选的试验电压再另取一组五个试样进行试验。恒定电痕化电压为五个试样经受6h后均无破坏的高电压。材 料 按 如下分级:1A0 或1B0级:按照判断标准A或判断标准B在2.5k V下若任一试样在6h以内破坏；1A2.5或1B2.5级：如果五个试样均能经受2.5k V电压6h而且如果在3.5kV下任一试样在6h以内破坏；1A3.5 或1B3.5级：如果五个试样均能经受3.5kV电压6h而且如果在4.5kV下任一试样在6h以内破坏；IA4.5或1B4.5级：如果五个试样均能经受4.5kV电压6h；在每种情况下都应报告大蚀损深度方法2:逐级电痕化电压法：选择一个其值为250V 倍数的起始电压，从起始算起，使得在第三级电压之前，不发生判断标准A(电流超过60 mA)的破坏(可能需要做一次预备性试验)。在污染液以规定的流速均匀流下时，合上开关并升高电压到选定的值，保持该电压1h，以后每小时按250 V逐级增加电压直至发生按判断标准A的破坏，并记录下来。当电压升高时，污染液流速和串联电阻器的电阻值也应按表1的规定增加。逐级电痕化电压是五个试样经受Ih后均无破坏的高电压。材料按如下分级:2Ax级，这里x为被试材料耐受的高电压，用kV表示。注1：必然会出现显著的闪烁现象，如果没有，则应仔细检查电路、污染液流动情况和污染液电阻率。闪烁是指施加电压几分钟内，在下电极齿的正上方出现小的黄色到白色(有些材料偶尔出现蓝色)的电弧。尽管在终发生稳定小的光亮“热点”之前，放电可能从一个齿跳到另一个齿，但这些放电基本上是以连续方式进行。这些 “热点 ’， 会烧坏试样表面，且可能终导致电痕化破坏。在两电极间的试样表面快速移动的放电可能不会导致电痕化。显著的闪烁现象也可用阴极射线示波器观察。可以从与过电流装置串联的电阻器(例如3301Z, 2W )两端取得信号。正常的闪烁可以从每半周期的连续、但不均匀和中断的电源频率电流波形中观察到。注2: 在:电痕到达上电极以前，当60mA电流流经导电的电痕和保留在试样表面的电解液流时，过电流装置应动作。注3: 蚀损深度应在刮去或用其他方法除去分解的绝缘物和碎片后测量。注意不要去掉未受损坏的试验材料。TIPS:试验时间的设置：以上无论采用恒定电痕化电压法的方法1还是逐级电痕化电压法的方法2,对设备的操作流程是一样的，区分在于试验时间的设定，方法1为6小时,方法2为1小时。(4)、终点标准1、对下列条款所述的试验设备而言，电痕在下电极起始。可采用两种判断标准确定试验终点。判断标准A:当高压回路中通过试样的电流超过60mA时达到了终点。此时过电流装置切断电源。注:该终点判断标准允许采用自动装置同时试验几个试样。判断标准B:当电痕达到离下电极25mm处的试样表面的标记时达到终点(见图1及图2)注1:该终点判断标准需目测和人工控制。注2:优先采用判断标准A。如有关材料规范要求时，可用判断标准B。七、漏电起痕试验仪试验步骤1、进入触摸屏”数据采集“界面，按下”排液’键，5个水泵同时开始运转，当管路里的空气全部排出后，再次点击“排液”，此时“排液”停止（管路为透明，请试验人员注意观察）。2、按下“数据采集”界面上的 “电压”键，旋转设备控制面板上“电压”旋钮，旋转到需要做的试验电压大小的位置，液体流速会根据试验电压自动切换。 “数据采集”界面3、按“启动”键，试验开始。当任意一个试样电流超过60毫安的时间持续2秒，试验会自动结束，触摸屏内试验结果部分显示“失败”。或者，人为观察有试样起火，可以点击“起火”按键，试验结束，触摸屏内试验结果部分显示“燃烧”。如果在整个设定时间内没有出现以上两种情况，时间到设定时间后，试验自动进行至结束。以上试验步骤结束后，自动跳出保存界面（如下图），点击“试验名称”后空白处，填写相关实验名称，点击后下角“数据保存”，试验结束。 保存界面 八、漏电起痕试验仪试验人员须知：1、如设备试验调压调节超过标准量程，设备会发出“滴”的提示音，触摸屏会自动跳出提示界面，提示电压超出允许量程，需先调低电压到量程范围内，点击提示界面中“确定”后，才能继续进行试验。（界面如下图）2、在控制面板设置试验电压点击触摸屏内开始之后的试验过程之中，不能再随意调节试验电压。如随意调节超出一定范围，触摸屏将显示以下界面并停止试验，需点击右下角“确定”，重新开始试验。九、漏电起痕试验仪试验报告试验报告应包括:（1）被试材料的型号和名称。（2）试样的详细说明:制备和尺寸，清洗方法和所用的溶剂，试样表面(如果需要)及预处理，还应报告试样厚度。（3）试样相对于电极的方向(即纵向、横向、斜向等)。（4）施加电压方法及采用的终点判断标准。（5）根据方法一和方法二分级。十、漏电起痕试验仪配件清单序号名称单位数量1试样盒套52电极对53排烟管根14量杯个15塑料软管（滴液管）根10

泄漏电流测试仪用于测量电器的工作电源（或其他电源）通过绝缘或分布参数阻抗产生的与工作无关的泄漏电流,是衡量电器绝缘性好坏以及产品安全性能的主要指标。RK2675AM泄漏电流测试仪适用于家电产品，电脑周边设备，电机产品，通信产品，灯饰产品，小家电制品，照明设备，电子零组件，变压器，马达，压缩机，电热管，电线，电缆，整机等，以及强电系统的泄漏电流的测试。产品特点 1、可测量各种低压用电设备的泄漏电流 2、测试电压，泄漏电流和测试时间均为数字显示 3、泄漏电流值及测试时间均可预置 4、泄漏电流超限时有声光报警 5、测试相位能自动/手动转换 6、测试时间、报警值可连续设定 技术参数技术规格泄漏测试工作电压AC 0-250V±5% ±2个字泄漏电流测试范围AC 0-2mA/2mA-20mA 两档±5% ±3个字泄漏电流报警值AC 0.1-2mA/2mA-20mA 两档±5% ±3个字（可连续任意设置报警值）时间范围1-99s（连续设定和手动±1%）输出波形50Hz正弦波工作条件环境温度0～40℃ 相对温度不大于75% 大气压力101.25kPa电源220±10% 50z±2Hz

施耐德EOCRFBZ2数显型内置零序互感器漏电接地电动机保护器产品特点◆ 高性能多功能电动机保护器◆ 实时监测/高精度◆ 可为单相或三相交流负载提供可靠保护◆ 保护功能：过电流、欠电流、反转、缺相、失速、电流不平衡和接地保护功能◆ 附加功能：掉电保护、运行时间累计、记录三次故障原因及电流和多种复位方式选择◆ 无需零序互感器ZCT，保护电流为80A◆ 定时限/反时限/过热反时限可选择◆ 电流幅值棒可实时显示负载运行状况◆ 能与施耐德低压设备完美配合使用，并符合ROHS欧盟环保认证◆ 对于分体式产品，即使不连接PDM认可提供正常的保护功能保护功能保护功能保护动作时间过电流0.2~30秒（定时限），1-30class（反时限）欠电流OFF,1~10秒可调缺相OFF,0.5~5秒可调堵转0.2~5秒失速D-Time后逆相（反转）OFF，0.15秒电流不平衡1~10秒可调接地0.05~10秒可调 一体式型号： EOCR-3BZ2 3BZ2-WRAUH (窗口式安装，接线方式=输出端子=A型，电压：100-240VAC/DC) 3BZ2-WRAUT 3BZ2-WRCUH 3BZ2-WRCUT 分体式安装型号：EOCR-FBZ2 分体标配3米分体连接线 FBZ2-WRAUH FBZ2-WRAUT FBZ2-WRCUH FBZ2-WRCUT

北京中瑞祥科漏电开关测试仪 ZRX-28690特点优点：-快速测试各种漏电开关-RCD触发电流 RCD触发时间-RCD接触电压 回路及接地电阻-测试电压及频率-1000个测试结果存储及计算机软件-自动关闭电源-可选择充电电池电源术参数： RCD 测试-测试电流：AC-电流：10/30/100/300/500mA-RCD类型：AC，标准或可选择-IΔN系数：1/2，1，5 RCD-触发电流（标准RCD）-范围IΔ：（0.2---1.1）IΔN-分辨率：0.05IΔN-度：+0.1IΔNRCD-触发时间-0---300s，0 ---40 s-分辨率：1 ms-度：+3msRCD-接触电压-范围：0.00---99.9 V-分辨率：0.01V-度：读数的（-0/10）%+0.2VUL-N、UL-L、UL-PE 电压-范围：0.00---440 V-分辨率：1V-度：+（读数的3%+3V）-频率：DC，45---65Hz分辨率0.2Hz 回路阻抗RL(无RCD触发)-范围：0---2000?-测试电流IΔN/2基本参数：-电源：6V 自动关闭能-显示：带背景光的图形LCD显示-计算机接口：RS232接口-尺寸重量：265×110×185mm 1.8kg-作环境：0---40℃，85%RH2.玻璃瓶抗冲击测定仪 型号：ZRX-28689仪器符合家标准，设有两种标尺读数：冲击能量值、摆杆偏转角度值。用户配换附件能用于测试非圆形截面的瓶罐。 仪器满足GB6552-86玻璃瓶罐抗机械冲击试验方法的要求，可成标规定的通过性和递增性试验试样瓶直径范围：60-165mm； 试样冲击位置度范围：瓶底向上5-180mm； 冲击能量值范围：0-2.5焦（N.M）。 能测试非圆形截图的瓶罐抗冲击强度3.玻璃瓶内压力测试机（自动型) 型号：ZRX-28688ZRX-28688玻璃瓶内压力测试机（自动型）”可对玻璃瓶做耐压性能试验。可以做通过性测试，也可做破试验。 自动测量，速度快，效率。自动注水，自动夹紧样品，自动测试，自动记录测试结果，PLC控制，触摸屏操作界面，伺服控制加压过程，实时显示数据。 ZRX-28688同时具有“线性增压测试方法”和“保压测试方法”，用户可根据实际需要来选择检验方法ZRX-28688产品特点：1.是制瓶行业的标准仪器2.自动测量，效率3.自动装夹样品4.自动注水5.PLC触摸屏控制6.自动保存测量数据，***多可保存1000个数据7.补偿式密封压头8.防护门设计有安防护机构9.带RS232C数据输出10.带校准能，方便校准ZRX-28688术参数测量范围：0… 6 压力度：0.01Mpa水源:0.1~0.3 Mpa 自来水 作温度：0-50? C电源：110-120 or 220/240VAC @ 50/60 Hz输出接口：RS232标准串行输出 外形尺寸：830mm×580mm×1600mm重量：120KG4.智能台区用户识别仪 台区识别仪 型号：ZRX-28686 集三大能于体：台区识别、分支识别、相位识别 相邻台变共压、共地、共电缆沟情况下可准确识别！ ZRX-28686型智能台区用户识别仪，可以成用户相别识别、分支识别、台区识别、窃电识别等能。配合电力实现细化的管理，以管理促效益。使管理步入到细化的分片、分压、分线、分区、分相管理的新阶段，合理调配负荷、降低线损，利用此装置可测量提供台区用户信息、计量装置资料、地下电缆及接户线路径图、业务单等材料的基础资料。能特点◆ 基本原理（低频过零载波）采用低频过零载波通讯术实现。低频过零载波信号的调制是在正弦电压过零瞬间加载低频（150-400Hz左右）信号，由于信号频率低，信号衰耗小，传输距离远，解码是通过相邻电压或电流差分的方式，比低压载波FSK方式抗干扰能力强，对噪声不敏感，对电容器无补偿影响亦不大。◆ 台区分支识别准确：手持端同时调制电压和电流信号，主机端并行解码电压和电流，利用电流逆潮流的特点，主机端正确解码电流信息，则台区和分支就可正确判断。◆相别识别准确：主机解码信息下传给手持终端时，调制电压信号是的正弦电压过零点附近加载的低频信息，信号传输距离可达几十公里以上，在台区几百米范围内，手持终端可正确接收。◆解码识别是次性成：低频过零载波同时对电压和电流行调制，不电流脉冲单注入，解码快，次性成。◆多种用户模式：电压测量模式、电流测试模式、分支测量模式。◆利用脉冲电流测试法可识别同相的不同分支线路。◆提供相电流检测和零线电流检测两种方式，用户可根据现场情况选择检测次相电流或零线电流。◆采用主、分机形式，主、分机可意搭配。方便用户使用，有利于提作效率。◆主、分机均采用大屏幕液晶，中文显示，操作设置方便简单。◆主、分机均采用速DSP处理器，电流脉冲检测准确度，并具备电压和线路压降测试能。◆分机可存储检测记录1000条以上，并可通过USB口输出数据（扩展能）。5.气缸漏气量检测仪 （发动机气缸漏气量检测仪） 型号：ZRX-28685、用途 ZRX-28685 气缸漏气量测量仪适用于检测汽车发动机气缸密封性是否在允许漏气范围以内；还可步从故障现象分析判断其漏气位及原因，以便采取措施排除故障。二、ZRX-28685 原理 检验原理是在发动机静态时，并且活塞处于行程上止点位置，给气缸注入定量的压缩空气。气压下降到某定值所用的时间，反映漏气量的大小。时间越短说明漏气量越大；反之，说明漏气量越小。如果连续送入定压空气还可以判断成漏气的主要位，以便有针对性的保养发动机。三、ZRX-28685 仪器构 仪器由调压器，气压力表，测量压力表，导气管，快换接头等组成。四、ZRX-28685 主要术参数 压力测量范围：0—1 MPa 气压力范围：0—1.6 MPa 作气源压力：0.6—0.8MPa6.曲轴箱窜气分析仪 曲轴箱窜气量测量仪 曲轴箱检查仪 型号：ZRX-28684 曲轴箱窜气量测试仪是种气体流量计，专门用于测量通过汽缸活塞组磨擦间隙窜入曲轴箱的气体量，以评定发动机汽缸活塞组术状况，检测发动机磨合，检测汽缸漏气等。术参数：气体流量计：测量范围 1—100i/min标定压力 1.8Kpa标定温度 25℃试 压 0.6Mpa曲轴箱气体流量：外形尺寸（长×宽×） 220×290×120测试仪： 重量 4KG 7.单杯溶出度测试仪 型号：ZRX-28663溶出度测试仪用于检查药物从片剂或胶囊剂等固体制剂在　规定溶剂中溶出的速度和程度。适用标准《中华人民共和药典》２０１５年版。 行业标准《药物溶出试验仪》JB/T 20076-2005。主要特点杯杆。机头分手动翻转，平稳灵活。转蓝及桨杆等采用口ＳＵＳ３１６Ｌ不锈钢。采用微型水泵循环水流匀热系统，水浴温度均匀。自动智能化控制温度、转速及时间三个参数。可以随意预置参数；分时显示预置值和实时值。自动化，自动检测、自动诊断、自动报警。术标调速范围　　　　（２０～２００）转／分调速度　　　　±２转／分温控范围　　　　（室温～４５．０）℃温控度　　　　±０．３℃定时范围　　　　（５～９００）ｍｉｎ　定时度　　　　±０．１％转篮摆动幅度　　±１ｍｍ桨杆摆动幅度　　±０．５ｍｍ转轴不同心度　　±２．０ｍｍ电加热器率　　５００Ｗ连续作时间　　大于２４小时电源　　　　　　２２０Ｖ／５０Ｈｚ率　　　　　　６００Ｗ8.自动凝胶时间测定仪 型号：ZRX-28664ZRX-28664型 自动凝胶时间测定仪配置温热槽，意设置温度。该仪器利用搅拌器在胶液里的搅拌阻力发生变化原理设计。准确，便捷测出热固性化合物的凝胶时间，在评估如树脂、石蜡、苯乙烯、单体、陶器制用化合物、三聚氰胺、甲醛、不饱和油类、热固性粮食和其它的可聚合塑剂材料的聚合速率时，热固性化合物凝胶点的测定是十分关键的。是生产，质控和研究作的理想仪器。ZRX-28664主要特点：符合STM D3056-85和GB/T12007.7-1989方法规定；简单，直观的操作，自动温控器 确的确定热固性化合物的凝固点，重复性在±1%之内，凝固点处自动关闭能，保证测试准确，凝固点处可视显示，并发声提示，显示确到秒。玻璃搅拌棒尺寸-------------------------Ф6×180mm玻璃试管尺寸--------------------------Ф18×150mm搅拌速度------------ ------------------5-10转/min热盘控温度------------------------------±0.5℃热盘温度小读数-----------------------------0.1℃作温度（具体视加热介质为定）----------常规－300℃时钟计时--------------------0～999.9S或0～99.99min供 电-------------------------220V,50HZ,300W,单相10.采暖系统模拟演示装置 型号：ZRX-28665ZRX-28665采暖系统模拟演示装置术标、作条件 作电压：220V 率：370W二、ZRX-28665采暖系统模拟演示装置实验目的 通过运行热水采暖系统来掌握采暖系统中各元件的作用及连接方式，巩固学生在课堂所学习的知识，18个玻璃暖气包，5种采暖方式模拟多种形式热水采暖系统作过程及其连接方式。三、ZRX-28665采暖系统模拟演示装置术参数 1、玻璃模拟散热器组数≥18组；2、水泵参数：率90W，扬程10m，流量20L/min3、≥21点测温判定系统失调情况；4、加热率0～1.5KW可调，控温45 ℃；5、防腐循环水泵，率100W，扬程10m，流量20L/min。6、可成水循环方式：水平式单管顺流式循环、水平式单管跨越式循环、垂直式单管顺流式循环、垂直式单管跨越式循环、双管循环。四、ZRX-28665采暖系统模拟演示装置产品规格与附件 1、主要配置：循环水泵；给水箱；集气罐；膨胀水箱；模拟窗；散热器；水平式单管顺流式系统；水平式单管跨越式系统；垂直式单管顺流式系统；垂直式单管跨越式系统；双管系统。2、外形尺寸：3300×400×2200mm（挂墙）。

高压漏电起痕试验机适用于照明设备、低压电器、家用电器、机床电器、电机、电动工具、电子仪器、电工仪表、信息技术设备的研究、生产和质检部门，也适用于绝缘材料、工程塑料、电气连接件、辅件行业。主要优势说明：1、密码保护：登入测试页面，需要输入密码，保证非专业技术人员进行操作2、测量模式：手动测量 自动测量3、取值时间：在自动测量模式下，取值时间可以自由设定4、校准模式：具有自动校准功能，能够对电压、电流进行自动校准5、显示数据：能够实时显示测试电压、电路、电阻值、电阻率数值6、数据打印：可以对测试的数据进行打印7、软件通讯：能够配有上位机软件，通过上位机进行测量，同时可以保存和导出测试数据8、操作界面：7寸触摸屏技术指标1.电极尺寸：5mm±0.1mm*2mm±0.1mm，电极一端边缘切成30度角的斜面；2.电极材料：铜+铂金(铂金长度：≥12mm，纯度≥99.0%)；3.电极间相距：4.0mm±0.1mm；4.每个电极对试样作用力：1.0N±0.05N；5.试样品尺寸：≥15*15mm, 厚度：≥3mm；6.施加电压：100～600V（48～60Hz）之间可调，短路电流在1.0A±0.1A时电压下降不超过10%；7.判断回路：短路电流大于0.5A时间维持2秒钟继电器动作，切断电流，指示试品不合格；8.溶液滴落间隔时间：30s±5s；9.滴液针头到样品表面高度：30～40mm；10.控制液滴采用电磁阀.液滴大小：（20+30）mm3,50滴为（0.997~1.147g）, 20滴为（0.380-0.480g） 11.滴液装置：试验前需要调整；12.针头外径：0.9~1.1mm；13.箱体内部容积：0.5m3（可选购0.75m3或1m3）；14.外部尺寸: 宽1170mm*深630mm*高1330mm；15.箱体材料：铁板喷涂；16.排气孔：?100mm；17.工作电源：220V,10A,50Hz。符合标准漏电起痕试验仪根据IEC60112：2003（GBT4207）、UL746A、ASTM D 3638-92、DIN53480等标准要求设计制造的专用检测仪器。主要配件 序号型号产地1箱体(可选不锈钢箱体)宝钢A3钢板,喷塑2变压器浙江二变3调压器正泰4继电器及底座正泰5漏电保护器正泰6按钮正泰7计时器欧姆龙8短路电流智能表上海9温控器日本欧姆龙10导线上海启帆11计数器欧姆龙12无线控制器上海埃微自主研发13电磁阀亚德克漏电起痕试验（电痕化指数试验）是在固体绝缘材料表面上，在规定尺寸 ( 2mm × 5mm ) 的铂电极之间，施加某一电压并定时 (30s) 定高度 ( 35mm ) 滴下规定液滴体积的导电液体(0.1%NH 4 CL) ，用以评价固体绝缘材料表面在电场和潮湿或污染介质联合作用下的耐漏电性能，测定其相比电痕化指数 (CT1) 和耐电痕化指数 (PT1) 。优势：1.TVS高压防护技术 独立开发的TVS瞬间抑制防护技术，将起到对控制系统的防护；2.低通滤波采集技术 解决高压压放电过程中将产生高频信号，大幅提高电流采集精度；3.双系统互锁技术 采用双系统互锁技术应用于高电压耐漏电起痕试验仪器，生产的漏电起痕试验仪不仅具备过压、过流保护系统，它独有的双系统互锁机制，当任何元器件出现问题或单系统出现故障时，将瞬间切断高压。技术，将起到对控制系统的防护。4.SPWM电子升压技术 目前进口设备大都采用SPWM电子升压技术，这一技术具有升压速度平稳，精度高。便于维护等优点是调压器无法比拟的。5.先进的软件平台技术测试系统的软件平台 hacepro ,采用labview系统开发，符号电气绝缘材料的各项测试需求，具备高压的稳定性与安全性，并具备断电资 料的保存功能，图像资料可保存恢复，支持的国际标准。兼容，XP、win7、win10系统。漏电起痕试验仪（电痕化指数试验仪）仪适用于照明设备、低压电器、家用电器、机床电器、电机、电动工具、电子仪器、电工仪表、信息技术设备的研究、生产和质检部门，也适用于绝缘材料、工程塑料、电气连接件、辅件行业。

北广精仪公司简介北广精仪公司是一家专业从事检测仪器，自动化设备生产的高新科技企业公司，“精细其表，精湛于内”是北广精仪一惯秉承的原则。其先进的设计风格，卓越的制造技术和完善的服务体系，为科研机构、大专院校，企业和质量检测机构提供的产品和优质的服务。北广公司保持以发展与中国测试产业相适应的应用技术为主线，通过与产业界协调发展的方式提高本公司的竞争实力和技术含量。与此同时，本公司自成立以来，坚持走"研发生产"相结合的道路，借助国家工业研究院的理论知识和强劲的科研实力，在消化、吸收国际先进生产技术的基础上，大胆创新、锐意改革、努力创造，开发出具有中国特色的新产品，为提高中国的科研及产品质量作出了应有的贡献。经营理念： 一、诚信待户 顾客至上 全心全意为顾客考虑，使顾客能切身感受到人性化的仪器。 二、准确检测 保质保量 准确检测是我们的责任 保质保量是我们对客户的郑重承诺 三、技术 创新理念 储备的开发人才，引进世界技术，采用先进的设计理念，打造最精良的检测仪器。 北广产品广泛应用于国防、大专院校以及检测所等行业，本公司以技术的创新为企业的发展方向，以新型实用的产品引导客户的需求北广公司所供产品严格按照国家标准生产制造，严谨的制造环节确保每一台出厂仪器质量和性能的卓越，服务优质，质优价廉 确保您的放心 ！ 漏电起痕试验仪 BLD-600V 一：用途漏电起痕试验仪。适用于固体绝缘材料在潮湿条件下相比漏电起痕指数和耐漏电起痕指数的测定方法，具有简便、准确、可靠、实用等特点。 二：符合标准漏电起痕试验仪根据IEC60112：2003（GBT4207）、UL746A、ASTM D 3638-92、DIN53480等标准要求设计制造的专用检测仪器。 三：技术指标1.电极尺寸：5mm±0.1mm*2mm±0.1mm，电极一端边缘切成30度角的斜面；2.电极材料：铜+铂金(铂金长度：≥12mm，纯度≥99.0%)；3.电极间相距：4.0mm±0.1mm；4.每个电极对试样作用力：1.0N±0.05N；5.试样品尺寸：≥15*15mm, 厚度：≥3mm；6.施加电压：100～600V（48～60Hz）之间可调，短路电流在1.0A±0.1A时电压下降不超过10%；7.判断回路：短路电流大于0.5A时间维持2秒钟继电器动作，切断电流，指示试品不合格；8.溶液滴落间隔时间：30s±5s；9.滴液针头到样品表面高度：30～40mm；10.控制液滴采用电磁阀.液滴大小：（20+30）mm3,50滴为（0.997~1.147g）, 20滴为（0.380-0.480g） 11.滴液装置：试验前需要调整；12.针头外径：0.9~1.1mm；13.箱体内部容积：0.5m3（可选购0.75m3或1m3）；14.外部尺寸: 宽1170mm*深630mm*高1330mm；15.箱体材料：铁板喷涂；16.排气孔：?100mm；17.工作电源：220V,10A,50Hz。 四、主要配件 序号型号产地1箱体(可选不锈钢箱体)宝钢A3钢板,喷塑2变压器浙江二变3调压器正泰4继电器及底座正泰5漏电保护器正泰6按钮正泰7计时器欧姆龙8短路电流智能表上海9温控器日本欧姆龙10导线上海启帆11计数器欧姆龙12无线控制器上海埃微自主研发13电磁阀亚德克

机器型号名称：DLD-6000V型耐电痕测试仪/漏电起痕试验仪一、概述：DLD-6000V耐电痕测试仪/漏电起痕试验仪是根据GB/T 4207-2012 《固体绝缘材料在潮湿条件下相比电痕化指数和耐电痕化指数的测定方法》（等同IEC 60112）设计和制造的，并符合 ASTMD 3638、DIN 53480 和UL 746A等试验方法。600V耐电痕测试仪主要用于评定在潮湿条件下使用的绝缘材料如塑料、层压制品、浇注材料等（CTI和PTI及其分级）绝缘部件的耐漏电起痕性能。二、功能特点：1、由PLC和触控屏控制，自动化程度高，测量准确。2、采用德国品牌计量脉冲泵控制滴液，滴液量大小连续可调，控制精度高，滴液量均匀、稳定，盛装污染液器皿密封，溶液浓度稳定。3、滴液系统采用聚四氟乙烯等绝缘耐蚀材料，具有长期耐腐蚀性，解决了原有不锈钢材质滴液电磁阀加工工艺困难、不能长期耐腐蚀、易损、维修不便的难题。4、控制系统和试验部分集成为一体，外形尺寸小，节约试验室空间，整机采用数显控制，调节、预置方便。滴液装置支撑架等零部件均由不锈钢制成，抗锈蚀能力强，试验箱配以有机玻璃窗口，透明度好，便于试验观察。5、试验箱内装有排风管道，*大限度地排除放电产生的有害气体及腐蚀性气体，以确保操作人员健康和设备安全。三、主要技术参数：1、试验电压：（25～6000）V2、试验电压压降：≤5%（标准要求10%）3、试验终止：50滴或100滴及漏电流≥ 0.5A并维持时间≥ 2s时自动终止4、液滴量大小：液滴量（20.0～23.0）mm3 连续可调5、滴液间隔时间：优于（30±5）s可调6、滴液高度：（30～40）mm 连续可调7、试验溶液：电阻率为395Ω.cm的NH4CL8、电极：铂金材料 电极夹角60℃9、电极间距：（4.0±0.1）mm 连续可调10、电极刃口对试样的压力：（1.0±0.05）N 可调11、使用环境温湿度：（23±2）℃ RH（50±5）%12、电源：220 V±5%、50Hz、10A四、结构与组成：1、本系统由两部分组成（1）控制部分。6000V耐电痕测试仪控制柜，内装电气控制系统，以控制滴液量的大小、滴液间隔时间、试验电压值，试验的启动、停止，过流的识别和跳闸保护，试验终止的判断等。（2）试验部分。由精密的脉冲泵控制滴液系统、排风系统及电极系统组成。五、工作原理简介：漏电起痕（Tracking）系指在绝缘物表面有电位差的部位形成碳化导电通路（Track），使之丧失绝缘性能的现象。漏电痕迹的形成与绝缘物表面电场的强弱、电流的大小，以及由它们引起的不同放电状态和绝缘物表面的湿润、污损程度等有关。该仪器在两电极间对试样表面施加(100～600)V工频电压，以每滴(30±5)s的间隔在离两电极（30～40）mm的高度下滴污染液，污染液采用每滴体积为(20.0～23.0)mm3、电阻率为(395±5)Ωcm的NH4CL试液，电极间的电场在试液作用下，在试样表面产生火花放电。在试验方法规定的试液滴数（50或100滴）下，通过施加试验电压的高低和电蚀损深度值，来评定固体绝缘材料耐受湿式表面放电的能力，测定其相比漏电起痕指数CTI和耐漏电起痕指数PTI。六、面板控制功能介绍：6.1 前面板上装有下列部件，其功能如下：（1）触控屏。用于设置试验参数，显示测量值、显示状态监控和按钮操作等功能。（2）红色急停按钮。在紧急情况下按下此按钮将切断主回路电压，此按钮带有自锁功能，按下顺时针旋转可以解锁。（3）高压指示灯。此灯亮时表示已启动，主回路接通，指示试验变压器已有电压。（4）电源开关。控制提供给控制部分和高压试验部分的电源。6.2 后面板上装有下列部件，其功能如下：（1）220V电源针座（四芯航空针座）。连接电源线，提供控制部分和高压试验部分的电源。（2）接地柱。使控制柜机壳、电源地线、滤波系统与接地系统（大地）相连。6.3 试验箱内部装有下列部件，其功能如下：（1）滴液量大小调节旋钮。位于试验箱前部脉冲泵的后面，调节该旋钮可改脉冲泵冲程，从而改变每一滴滴液量的大小，程冲的大小出厂时设置为30%左右。（2）脉冲泵的控制旋钮旋至External，脉冲比例旋钮调节至1:1即可。（3）盛液瓶。位于试验箱内部，打开试验箱门可见（方便更换试验溶液）。吸管连接泵头正下方吸液阀。（4）试验装置。含滴液固定装置和试验电极装置。（5）通风孔。位于试验箱顶部，用以接通风管道，排除有害气体。6.4 电极系统电极系统由电极臂调节机构、电极臂和铂金电极组成。旋动调节机构上的螺杆可以移动电极臂，以调节电极间距离，移动电极臂上的砝码可以改变电极对样品的压力，采用压力计测量将压力控制在1.0±0.05N范围内，见图1。压力校正后将砝码上的紧固螺钉拧紧，除正常校正外，一般不用动它，电极下面是样品台，通过旋转螺杆可以调节样品台的高低，以调节电极臂的水平位置。 图1 电极压力调整、测量示意图工作时，两电极间加以规定的试验电压。按面板“工作”按钮将两电极短路，电极短路时试验电流为1A。6.5触控屏主界面 图2 触控屏操作主界面（1）试验电压设置。用于设置试验的电压值，最小值25V，大值600V，电压设置增量是25V的整数倍。（2）滴液间隔设置。用于设置相邻两滴液之间的间隔时间，通常设置30s±5s。（3）过流延时设置。用于设置电流超过保护电流时持续的时间，超过设置时间将自动断闸。（4）滴数总数设置。每次试验设置的滴液数量。（5）试验电压。显示试验过程中的实时电压值。（6）间隔。显示试验过程中相邻两滴液之间的间隔计时的实时时间值。（7）延时。通过试验的电流大于保护电流值（通常是0.5A）时，指示过流时间，通常设置是2s，超过2s系统自动切断高压电源。（8）滴液计数。试验过程中记录已经滴液的数量。（9）实时电流。显示的是系统运行的试验电流值。（10）短路压降。两电极间加以规定的试验电压。按面板“工作”按钮电极短路时的压降。（11）状态监控灯。启动：红色表示合闸，绿色表示分闸；零位：红色表示调压器在下限位，绿色表示不在下限位；门锁：红色表示门是关闭的，绿色表示门是打开的；升压：红色表示步进电机正转升压，绿色表示电机不在升压状态；降压：红色表示步进电机反转降压回零，绿色表示电机不在降压状态；暂停：红色表示步进电机处在暂停状态，一般电机在电压达到设定值或回到零位后会暂停，绿色表示电机在运转状态；过流：试验过程中，电流超过0.5A且持续超过2s，该指示灯变红色，指示过流。上限：红色表示调压器到上限位，绿色表示不在上限位；工作：红色表示正在进行正常试验；短路：红色表示试验样品的两电极短接，通常用于计量或测试过流电流1A；急停：红色表示急停按下，系统锁住不能启动，绿色表示急停解锁状态。（12）状态指示灯。PWR表示触控屏的电源指示灯，亮表示电源正常；CPU表示触控屏运转的状态，CPU的闪烁频率表示触控屏运行程序的多少；COM表示通讯，常亮表示正在和PLC高速通讯。（13）启动按钮。在设置好试验参数后，按清零按钮后再按此按钮可以启动升压，开始新的试验，若试验中途停止，不按清零按钮，再次按启动钮继续上次的试验。（14）停止按钮。按此按钮后PLC将发指令切断主回路。试验电压迅速变为零，各时间继电器停止工作，试验停止。（15）清零按钮。按此按钮可将试验电压值、试验电流等清除。（16）工作按钮。此按钮主要用于测量短路压降。启动升压至规定的试验电压，按面板“工作”按钮将自动切换至短路状态，将两电极短路，电极短路时正常的试验电流显示为1A，压降小于5%。（17）设置按钮。按此按钮将进入系统设置界面。6.6触控屏设置界面点击设置按钮后进入设置界面。 图3 触控屏设置界面1、电流保护选择功能下拉菜单的功能选项：（1）试验状态：选择试验状态，系统自动设置过流电流值为0.5A。（2）0.5A校验：选择此状态，测试系统0.5A时是否能准确延时2s跳闸。 2、泵控制选择功能下拉菜单的功能选项：试验校准排气停止（1）试验状态。泵工作在正常的试验状态，升压至设定电压间隔进行滴液。（2）校准状态。用于泵的滴液校准，当选择此状态后无需升压就可实现泵的间隔滴液，清零后开始记录滴液数，用称量法校准泵的流速。（3）排气。当泵的吸液管或者出液管中有其他需要排气时选择此档位。（4）停止。选择此档位泵将停止。一般在校准电压时选择此档位。3、电压K。用于修正显示电压值和计量时标准电压值之间的差值电压。具体修正举例如下：标准分压器显示202V，触控屏显示200V，显示值偏小，202÷200=1.01，现有的倍率系数（例如是1.000）×1.01=1.01，将倍率系数1.000修改为1.01即可；再比如标准分压器显示196V，触控屏显示200V，显示值偏大，196÷200=0.98，现有的倍率系数K（例如是1.01）×0.980=0.9898，将倍率系数K1.01修改为0.9898即可。4、电流K。设置方式同AC电压K。七、线路联接：7.1 地线联接1 警告！所有测试仪器必须可靠地连接地线以后方可通电运行。否则将危及安全。2用多股铜线（裸铜线）将控制柜后的黑色保护零线（地线）接线柱可靠地接至试验室的保护零线（地线）上。7.2电源电缆联接1 电源电缆的插头应插到电网的插座上（暂不要插）。插头及插座均为10A三爪扁孔，该插座的地线应可靠地连接到实验室的地线上。电源的容量为220V、50Hz、10A，应有相应的短路和过载保护措施。八、使用步骤：8.1 准备工作1、检查地线是否牢固可靠，按条款7（线路联接）将所有线路连接好，检查无误后，装好试验箱内滴液装置。2、装污染液。打开试验箱门，将试验用污染液装入吸液瓶，将吸液阀放置吸液瓶中，改好瓶盖，瓶盖刚好与瓶颈口挨着即可，无须压紧。3、排气。旋松脉冲泵泵头的排气旋钮（约2圈），将设置界面内的功能选择为“排气”状态，检查滴液是否从排气管排出，待吸液阀和吸液管中的气体排尽后，旋紧泵头的排气旋钮，观察滴液管中的排气情况，待滴液管中的气体排尽选择泵在“停止”状态。4、装好电极系统及样品台等，撤掉烧杯，放置好样品，调整好试验台高度和电极间距，接好通风管道，关好有机玻璃门。5、调节试验电压。将滴液间隔时间设置为30±5s，设置好试验电压值，按清零按钮后再按启动按扭，系统自动切换保护电阻，升压至设定电压值。6、试验电路电流调整。设置好试验电压值，等到系统升至试验电压值时，如果要测试短路时的电流是否为1A，可直接按操作界面上的“工作/短路”键，观察电流值是否为1A，因出厂时已经调节好保护电阻，第yi次试验时测试时即可。7、设置液滴计数。将液滴计数器设置为50（或100）。按清零按钮将滴液计数显示清零。8、试验启动。检查一遍所有设置是否正确，按试验启动按钮，试验将自动进行。9、试验终止。当液滴计数达到50（或100）时，或流经试样的试验电流达到0.5A以上并保持2s以上时，试验自动终止；当试样着火或熔融或穿透时，应按动试验终止按钮，人为终止试验。10、一组试验结束后，调压器自动归零，界面“零位”指示灯变红才能进行换取样操作。11、每一试验点结束后应该清洁好电极，才能按上述步骤重新进行下一步试验。12、所有试验完成后，要及时清洗滴液装置。可将污染液换成清水，依照试验前期的排气方法进行清洗脉冲泵和滴液针头。九、操作注意事项：1、与保护零线（地线）的连接一定要牢靠，保护零线（地线）连接不牢靠严禁通电运行。2、每次试验前应检查门开关是否能有效切断试验电压，严禁用其它方法短路门开关。3、必须在确认试验已终止，试验电压指示为零后，才能拉开有机玻璃门，进行试验箱内操作。4、试验人员应熟悉GB 4207-2012试验方法和本仪器使用说明书。5、试验时，试验人员不得离开工作岗位，要观察并确保试验的正常进行。6、除正常计量检定外，试验人员应经常校验液滴量。在进行调整时，不需要启动电压，只需要在设置界面将泵设置为校准即可。7、吸液瓶的瓶盖不要拧紧，轻轻放置于瓶颈上即可，压得太紧易导致压差而吸不上污染液，瓶盖太松可能导致污染液挥发，浓度升高，影响试验结果。8、每次试验前若吸液阀或滴液管中进入了气体（如取瓶加污染液时），需要进行排气操作，连续试验时第yi次试验排气后，后续试验不需要排气。9、进行短路压降测试时按住工作按钮即可，当观察压降稳定后立即松开，不可长时间按住短路。10、试验时严禁打开侧门，因内部含有变压器，以免发生触电危险。十、试验校准：电压校准：1、将泵设置为停止状态，电流保护设为试验状态。2、将电压设置为600V（或其他需要校准的电压值，只能是25V的整数倍）。3、移出试验平台，将两电极尽可能的隔开，将电压表的两个表笔分别接电极两端，电压表选择AC档，量程选择750V或者1000V。4、关上试验箱门，依次按“清零”、“启动”按钮升压。5、升至目标电压值后，记录触控屏的显示值和电压表的示值。6、选择其他电压点进行校准，若电压值有线性偏差，请按照6.6第3条进行修正。1A电流校准：1、将泵设置为停止状态，电流保护设为试验状态。2、将电压设置为600V（或其他需要校准的电压值，只能是25V的整数倍）。3、移出试验平台，将两电极尽可能的隔开，拔出试验箱右侧短路棒，将电流表的两个表笔分别接两个插孔中，电流表选择交流A档。4、关上试验箱门，依次按“清零”、“启动”按钮升压。5、升至目标电压值后，按“工作”按钮切换至短路状态，记录此时触控屏的电流显示值和电流表的示值，此动作要快，不可长时间按压。此功能主要是校准在短路状态时是否按照标准要求将电流值限定在1A以及电流1A的准确度，其次观察短路压降。0.5A电流校准：1、将泵设置为停止状态，电流保护设为0.5A状态。2、将电压设置为600V（或其他需要校准的电压值，只能是25V的整数倍）。3、移出试验平台，将两电极尽可能的隔开，拔出试验箱右侧短路棒，将电流表的两个表笔分别接两个插孔中，电流表选择交流A档。4、关上试验箱门，依次按“清零”、“启动”按钮升压。5、电压上升接近设置电压值的一半时，电压升压速度将放缓，此时观察触控屏的电流显示值和电流表的示值以及2s延时，观察是否超过0.5A开始延时，低于0.5A延时清零，大于0.5A且持续2s系统自动断压。此功能主要是校准0.5A电流值是否准确以及是否超过0.5A且持续2s系统能自动断压。流速校准：1、校准前要保证泵的吸液管和排气管中无气泡，滴液是正常状态。2、将泵设置为“停止”状态，设置好滴液数X和滴液间隔。3、将烧杯和电子秤放置在滴液管下方。4、按“清零”按钮，将泵状态设置为“校准”状态。5、按电子秤的清零键，记录X滴滴液的重量，按照1g=1ml计算。6、计算每一滴的滴液量是否在标准要求的范围内，如果不在请调节泵的冲程旋钮，注意幅度不要太大。7、按照上述步骤重新校准，直至滴液量在标准要求的范围内。十一、标准配置：1、耐电痕测试仪主机 1台2、脉冲泵（内置） 1台3、滴液装置 1套4、（4±0.1）标准电极间距量块 1个5、电源电缆 1根6、铂金电极 2个7、试样台 1个8、产品出厂报告 1份9、使用说明书 1本10、GB/T 4207-2012标准 1份11、装箱单 1份十二、试验简述：相比电痕化指数：CTI（comparative tracking index）材料表面能经受住50滴电解液而没有形成电痕化的电压值，以伏特表示。CTI500定义（指材料表面经受500V，50滴电解液，以及经受475V，100滴电解液联合作用下没有形成电痕化），CTI电压值是未知的，试验结果为CTIXXX。例如1：试品经受600V 50滴电解液联合作用5个样品都通过了，经受575V 100滴电解液联合作用5个样品也都通过了，可以表示为CTI600(575)，简写为CTI600。例如2：试品经受600V 50滴电解液联合作用5个样品都通过了，经受575V 100滴电解液联合作用，5个样品只要有一个不通过，就要降低一级做，即550V来做，如果550V 100滴都通过了，那么表示为CTI600（550），不可简写。耐电痕化指数：PTI（proof tracking index）材料表面能经受住50滴电解液而没有出现电痕化的耐电压值，以伏特表示。PTI500定义（指材料表面经受500V，50滴电解液联合作用下没有出现电痕化），PTI电压值是可知的，试验结果为PTIXXX通过/不通过。PTI与CTI的不同之处在于：CTI改变施加的电压，求得材料的*大耐压值，从而决定电痕化指数。而PTI给定试验电压，表示该材料是否能耐受住给定的电压。换言之，假设试验结果为PTI500，则说明该材料的漏电起痕性能耐受到500V，而且实际中可能比该值还高。另一方面，由于CTI求的是大耐受电压值，不会具有大于标注值的实力。试验方法要点（1）GB/T 4207-2012《固体绝缘材料耐电痕化指数和相比电痕化指数的测定方法》。本国际标准与IEC 60112等同。本方法可测量在电压达600V时固体绝缘材料在电场作用下表面暴露于含杂质的水作用时的相对电痕化性能。（2）试验电极电极为2mm×5mm的两个矩形铂电极，电极的一端边缘切成30°角的斜面。 图4 电极尺寸 图5 电极配置（3）试验溶液试验溶液100ml蒸馏水或去离子水加入23±1℃时电阻率（Ωcm）氯化铵（NH4cl）(g)烷基萘磺酸钠（R、C10H6、SO3Na）(g)A0.1±0.002—395±5B0.1±0.0020.5±0.022170±5优选选用溶液A，如用溶液B，应在CTI或PTI后加“M”。例如CTI250M。试验步骤简述（1）CTI的测定调节电压到一个预先选择好的值进行试验（一般可选取300V），直到试样经受住50滴溶液或试样发生破坏为止。接着在其他试验点上施加更高或更低的电压再做试验（电压是25V的倍数），直到在五个不同试验点上对50滴溶液不发生破坏的最gao的电压值，则这个最gao电压值即CTI。同时还需将这个最gao电压值降低25V，做100滴的五个试验点是通过或不通过，如果不通过，继续降低电压（25V的倍数）直至通过的最gao电压值。GB/T 4207-2012前版本(GB/T 4207-2003)要求50滴*大耐电压测量在任何100滴测量之前。考虑到首先测定100滴*大耐压可减少试验时间，因此新标准推荐先测100滴后再测50滴。（2）PTI试验在一个规定的试验电压下进行试验，五个试验点都应能经受住50滴溶液而不发生破坏，为合格。影响因素（1）试样表面状态试样表面应清洁，无灰尘、脏物、指印、油脂或其他影响结果的污物。表面污染极易使电极间的试样产生电痕，因此，试验前应对试样表面进行清洁处理。（2）试验点间距选择如果在同一片试样上做多点试验，应注意试验点之间要有足够的距离，间距的大小应选择在前一次试验后飞溅出的污物的部分以外，否则使结果发生偏差。（3）环境条件的影响除保持温度（23±2）℃条件下试验外，箱体内试样表面附近空气流动为尽可能符合标准规定小于0.2m/s。空气流动大会导致液滴落点的偏离及加速电解质蒸发，这是试验所不允许的。其他事项（1）设备设置滴液滴数，为什么有的设备设置是51滴或者101滴，GB/T4207-2012规定溶液滴落时间间隔为30s±5s，说明试样表面试验作用时间为30s±5s，因此为了保证第50滴滴液满足试验持续时间，因此有些设备需要设置第51滴，第51滴落下后试验立即停止。同理设置101滴也是一样的。（2）对于试样厚度比较薄的材料，比如复合材料，需要叠层厚度约3mm做试验，如果试样表面施加电压逐步增大，试样表面未出现电痕化，试样表面只是蚀损烧穿，这种情况需要在第二层/片试样下加铜片/铁片，以烧穿两层试样为判断试验终点，并且在报告中备注。

HVBB3501F手持式变压器变比测试仪概述 在电力变压器的半成品、成品生产过程中，新安装的变压器投入运行之前以及根据国网的预防性试验规程，要求对运行的变压器定期进行匝数比或电压比测试。传统的变比电桥操作繁琐，读数不直观，且要进行必要的换算，测试结果只为一相变比的值。本手持式变压器变比测试仪克服了传统变比电桥测试的缺点，屏幕采用了大屏幕高分辨率液晶显示屏，供电采用锂电供电，方便现场使用，具有中文菜单提示功能，操作简便直观，一次完成三相变比测试，测试速度快，准确度高。HVBB3501F手持式变压器变比测试仪性能特点 1.交直流两用：锂电池供电或者220V交流充电器供电自适应。2.一次充电，可连续测量100台变压器变比组别。3.智能充电管理，剩余电量显示，低电量报警，背光自动调节，节省电量。4.全三相正弦逆变电源输出，输出电压自动调节，具有软启、软停功能，因此测试速度快、精度高。5.三相变压器、单相变压器、PT、Z型变压器变比、组别、极性测试功能。6.具有盲测功能，即在不知道高、低压联结方式时进行变比、组别测试。7.CT变比极性测试功能。8.单相测试时具有角差测试功能。9.分接档位最高可测试到197档。10.测试量程宽，最高可达10000。11.高低压反接保护功能。12.输出短路保护功能。13.不掉电时钟和日期显示；数据存储方式分为本机存储和优盘存储，其中本机存储可存储测试数据500条，并且本机存储可转存至优盘；优盘存储数据格式为Word格式，可直接在电脑上编辑打印。14.体积小、重量轻，方便携带使用。HVBB3501F手持式变压器变比测试仪技术指标1.量 程：0.9～100002.准确度：±(读数×0.1%+2字)(小于等于500) ±(读数×0.2%+2字)(大于500小于等于3000)±(读数×0.3%+2字)(大于3000)3.分辨率：0.9～9.9999（0.0001） 100～999.99（0.01） 10000及以上（1）10～99.999（0.001） 1000～9999.9（0.1）4.工作电源：内置电池或外置充电器，充电器使用条件，输入100-240VAC, 50/60Hz充电时间：约5小时6.仪器重量：1.34 kg7.仪器体积：246mm(长)×156mm(宽)×62mm(高)8.使用温度：-10℃～50℃9.相对湿度：＜90%，不结露

产品介绍 上海埃提森仪器科技有限公司的ATS-LDQ系列高压漏电起痕测试仪是测量在电压最高达600V时固体电气绝缘材料在电场作用下表面暴露于含杂质的水时的相对耐电痕化性能。当将电压施加到放在材料表面上规定的电极装置之间，且电解液以规定的时间间隔滴到两电极之间时，在此试验情况下可能产生电痕化。引起材料破坏所必需的液滴数随着施加电压的减小而增加，且在低于某一限值时，不发生电痕化。当材料在最高试验电压下也未有电痕时，可以有不同程度的腐蚀，且腐蚀深度能测出。某些材料能在试验时燃烧。 ATS-LDQ系列还为客户准备了五工位的设备，满足客户一次试验即可获得更多数据的需求。 产品特点 1. 可编程控制器触摸屏+PLC控制，使用更加方便，简洁，结果更加直观。 2. 电压、启动排液、切换、电流、停止、排风、照明均在触摸屏上实现，试验数据可存储在触摸屏内,试验结束自动跳出保存界面，填写保存名称即可保存数据,所有保存的数据均可在历史数据里查询。 3. 电压大小、滴液时间、电流大小、滴液次数、设备门状态、电流、实验结果实时显示。 4. 可选择测试电源范围。 5. 滴液次数、滴液时间均可设定。 6. 自动判断试验是否合格。 技术参数 1. 电极材料：试验电极-铂金，电极接杆-铜（铂金纯度达到标准要求99%）。 2. 电极尺寸：(2mm±0.1mm)×(5mm±0.1mm)×(40mm±5mm)。 3. 铂电极12mm，30°±2°斜面。 4. 电极距离：4.0mm±0.01mm，夹角60°±5°。 5. 电极压力：1.00N±0.01N。 6. 试液电阻：A液 0.1%NH4Cl，3.95±0.05Ωm； B液 1.98±0.05Ωm。 7. 液滴高度：35mm±5mm(可调节)。 8. 液滴时间：30s±0.01s(优于标准)(可预置调节)，50滴时间24.5min±2min，液滴滴数：1～9999(可预置)(可调节液滴大小，使44-55滴的容量为1cm3)。 9. 试验风速：0.2m/s(新标准)。 10. 试验电压：100V～600V(25V分度，可调节)。 11. 电源压降：1.0A±0.1A时8%。 12. 起痕判断：0.50A±10%，2.00s±10%。 13. ±0.0001A(优于标准0.1A)时电压下降不超过10%。 14. 排气孔：?100mm。 15. 空气环境：温度0～40℃，相对湿度：≤80%无明显振动及腐蚀性气体的场所。 16. 当试验回路中，短路电流大于0.5A时间维持2秒钟继电器动作，切断电流，指示试品不合格。 17. 试验电源：220V，0.6kVA，50-60Hz。 18. 外型尺寸:宽1160mm×深600mm×高1310（含脚）mm。 19. 燃烧试验区容积：＞0.5立方,长*宽*高约900mm×590mm×1050mm,背景黑色，背景照度≤20Lux。

信禾泄漏电流测试仪的技术参数信禾泄漏电流测试仪依据GB4706.1，GB9706.1、GB7000和相关IEC，UL标准的要求中的单个测试网络。适用于电器产品、医用电器产品等生产企业和质检部门。技术参数：1、仪表供电电源：220V AC±10%。2、显示方式：中文液晶（192×64）。3、报警方式：声光报警。4、电压测量范围:5～300V。5、电压测量分辨率:0.1V。6、电压测量精度:±（测量值×0.5%+0.5V）。7、电流设置范围:：0～10000uA（0表示关闭报警）8、电流补偿范围：0-1000uA。9、测试时间范围:0～999.9s（0表示连续输出）。10、测试延迟时间范围：0～999.9s。11、测试时间分辨率：0.1s12、测试时间精度：±（测量值×0.1%+0.05s）13、测量模式：动态、静态14、整机待机功耗：＜15W15、外形尺寸W×D×H（mm）：305×378×116 16、输入频率：50/60 Hz17、工作环境：温度：20±10℃ 相对湿度：75%18、输入保险丝：1A维护和保养1、日常维护（1）本仪表使用环境应通风良好，干燥、无粉尘。（2）仪表工作时侧面板的散热孔与墙壁保持至少 30cm的距离 （3）仪表长时间工作后（24小时）应关电10分钟以上，以保持仪表良好的工作状态。（4）仪表长期不用时请包装保存。（5）测量仪不用时，请将测量仪的电源拔下。2、使用者的维护为了防止意外触电的发生，请不要自行打开仪器的盖子。如果仪器有异常情况发生，请寻求合众公司或其特定的经销商给予维护。3、定期维护本仪表、输入电源线、测试插座和相关附件等每年至少要仔细检验和校验一次，以保证使用者的安全及仪表的精确性。如果仪表是用于生产现场或其它恶劣条件下，必须缩短检验周期。4、使用者的修改使用者不得自行更改仪器的线路或零件，如被更改，仪器的三包则自动失效且本公司不负责更改产生的责任。使用未经合众公司认可的零件或附件也不予三包。如发现送回检修的仪器被更改，合众公司会将仪器的电路或零件修复为原来设计，并收取维修费用。

智能漏电断路器延时瞬时脱扣动作特性试验台适用于MD系列5~125A小型智能断路器进行在线出厂前检测用，是目前市面上唯一一款针对新型单相智能漏电断路器（总开关）、三相智能漏电断路器、单相智能断路器 （双分路）、带通讯模块可远程控制单相智能断路器进行测试产品的漏电保护功能，过流保护功能，短路保护功能，过压保护功能，过温保护功能，打火保护功能，记忆学习功能。漏电断路器延时瞬时脱扣动作特性试验台根据相关国家标准要求来设计制造的，漏电断路器延时瞬时脱扣动作特性试验台能够完全满足GB16917.1-2014、 GB10963.2-2008 、GB10963.1-2005第9.10条、GB14048.1-2006第7.2.1条、JB/T8979-2006第8.13条国家标准测试要求；漏电断路器延时瞬时脱扣动作特性试验台能对断路器进行长延时脱扣特性试验，即从冷态开始，施加1.13倍、1.45倍、2.55倍的额定电流进行试验，在规定时间内是否跳脱。也能对断路器进行瞬时脱扣特性试验，即施加5~10倍的额定电流进行试验，在规定时间内是否跳脱。同时兼容断路器温升试验。主要技术参数：1、设备输入电源：三相380V/50HZ/10KVA；2、控制方式：PLC+触摸屏控制3、长延时脱扣测试参数：a)输出交流电流：5~200A；b)输出交流电压：0~6V；c)电流分辨率：0.1Ad)输出电流路数：1路独立电流；e)夹具：1套f)电流输出波形：正弦波（校正设备电流波形失真度不大于5%，系统误差不大于3%）g)电流控制方式：自动调节；h)电流精度：0.2级；........4、瞬时脱扣测试参数：a)输出电流：AC 50A～2500A；b)电流精度：0.2级；c)分辨率：1Ad)瞬时测试时间≤0.2s；........5、温升试验参数：a)输出电流：AC 5A～200A；b)电流精度：0.2级；c)分辨率：0.1Ad)温度测量范围:0~200度；e)温度分辨率:0.1度；f)温度精确度±2％g)温度测量点：8点.........工作原理：漏电断路器延时瞬时脱扣动作特性试验台采用低电压大电流输出原理，利用机内大电流隔离变压器输出电流，通过手调调压器控制电流大小输出，采用先进的瞬时电流测试仪准确的测出最大瞬时脱扣电流及脱扣时间，从而根据标准判断断路器是否合格。设备满足标准：完全满足GB16917.1-2014、GB10963.2-2008、GB10963.1-2005第9.10条、GB14048.1-2006第7.2.1条、JB/T8979-2006第8.13条国家标准测试要求。

一、适用范围DZ15LE漏电断路器适用于交流50Hz，额定电压为220V或380V，额定电流至63A（100A）的电路中，作漏电保护之用，也可用来保护线路和电动机的过载及短路，亦可作为线路的不频繁转换及电动机不频繁起动之用。 DZ15LE漏电断路器由DZ15断路器派生漏电保护功能，在其下部增加了零序电流互感器、漏电脱扣器和试验装置三部分，起操作机构、过电流脱扣器、漏电放大机构，为电子式漏电保护器。二、型号及含义三、主要技术参数漏电断路器的基本规格及参数一般型漏电断路器的剩余电流分断能力见表一般型漏电断路器的剩余电流分断时间见表 漏电断路器操作循环次数与实验参数符合表5规定主电路中不导致误动作的过电流极限值 漏电断路器在多相电路不平衡负载时及平衡负载时，不导致误动作的过电流极限值为6In。 过电流脱扣器的保护特性配电保护用漏电断路器过电流脱扣器的保护特性见表四、特点由主开关、零序电流互感器、电子控制部分、漏电脱扣器、试验装置组成。全部零件安装在一个塑料外壳中。当被保护电路中出现过载或短路时，液压式脱扣器或双金属复式脱扣器完成延时或瞬时脱扣动作而使漏电断路器分闸，从而切断电源起到过载或短路保护作用。当被保护电路中有漏电或人身触电时，只要剩余电流达到额定剩余动作电流值时，零序电流互感器的二次绕组的输出信号使可控硅触发导通，并通过漏电脱扣器使漏电断路器动作，从而切断电源，起到漏电和触电保护作用。五、正常工作条件安装地点的海拔不超过2000m。温度：周围空气温度上限不超过+40℃； 24h的平均温度值不超过+35℃。下限温度不低于-5℃。大气条件：大气的相对温度，在周围温度为+40℃时，空气的相对湿度不超过50%，在较低的温度下可以允许有较高的相对湿度。最湿月的平均温度为+25℃时，月平均相对湿度为90%，并考虑到温度变化发生在产品表面上的凝露。安装条件：安装在无冲击振动及无雨雪侵袭的地方；上接线端子接电源侧，下接线端子接负载侧；与垂直面的倾斜度不超过5°。安装类别：Ⅲ级污染等级：Ⅲ级漏电断路器安装场所附近的外部磁场在任何方向不超过5倍的地球磁场。六、外形及安装尺寸注：提供的外形及安装尺寸仅供选型时参考，尺寸以我公司产品图纸为准。

手持式固体水分测试仪HBD5-sMS1204厂家 北斗星快速水分仪批发价格HBD5-sMS1204 手持式固体水分测试仪原理：RF衰减法 用于固体粉末、液体、浆体水分测试。可取代卡尔费休法，实现水分快速分析。　　手持式固体水分测试仪应用：　　食物及其原料、休闲食品加工，饲料加工：　　咖啡(未烤和烤的咖啡整豆、土生咖啡)，王米(种子、粗粮、粉、青贮饲料)，可可(带皮和不带皮、粉、可可杂质的整豆)，大米(米粒、米粉)，香料，葡萄(种、干、茎)，水果粉，蛇麻草，水果混合物，酵母，调料(胡椒，蒿籽、马郁兰、甜椒)，烟草(叶、丝、片、肋、整支烟)，干蘑菇，烟滤嘴，核仁(花生、榛子)，奶粉，果仁，奶蛋白，瓜子，酪蛋白，作甜食的浓酱，牛奶 　　化工和制药工业：　　粉末、颗粒料，小块料，糊，叶片料，丸粒料，除草剂，洗衣粉，泡末材料、染料和颜料，复合材料，PVC(聚氯乙烯)(粉、颗粒)，醋酸纤维，人造纤维添加剂，醋酸，化肥，醚纤维，聚丙烯玻璃，橡胶工业用的软化剂，塑料、橡胶、纤维等高分子化工原料，化肥、磷酸盐，苛性碱等无机酸、碱、盐，碳酸钡、碳酸锶，氢氧化钙，硅酸盐，矿物质 各种氨基酸，蛋氨酸，乳糖，蔗糖，各种药物中间体 　　水泥建材：　　减水剂、水泥，沙砾，土建，调和建筑材料，制砖用土，陶瓷陶土，沙土及建筑用材料，木材加工 　　垃圾处理，废品回收及处理：微生物发酵，堆肥等 　　其他产品：煤碳，煤泥，烟草陶瓷粉，酿造发酵，其它固体颗粒物材料 　　手持式固体水分测试仪技术参数：(备注：因百度违禁词限制，全量程皆写为100.1%，请见谅）　　测试范围： 0~100.1%　　重复精度： ±0.5% FS　　反应速度： 100 ms　　供电电源： Ni-Cd 电池，连续工作2小时，待机1周　　功能：　　需将传感器插入样品中，打开电源开关，1-2秒钟测试值即显示在液晶显示器上　　允许建立8个标定表，以适应8种不同样品的测试　　可以将瞬时测试值用键锁定显示手持式固体水分测试仪使用方便、快捷、准确，欢迎咨询！北京市北斗星工业化学研究所