电动塑料冲击缺口制样机

各位专家 我刚接触塑料方面的测试,请问简支梁缺口冲击与悬臂梁缺口冲击有何不同?谢谢

我公司最新开发出。电动缺口制样机——请大家多多关照啊

因为我打算测复合对聚乳酸增韧，需要测冲击强度。看了下国标GB/T 1043（硬质塑料简支梁冲击试验方法） GB/T 16420（塑料冲击性能小试样试验方法）。 因为聚乳酸很贵，所以我打算用小样来测试。但是不知道买什么样的冲击试验机，还有缺口制样机适合小样吗，大概价格是多少呢？期待达人来回答啊[em09511]

我公司试验POM,PP,PA66+30%GF塑料性能试验,做缺口冲击试验,简支梁和悬臂量的试验结果数据差异比较大,那位老师能帮忙分析一下原因吗?谢谢

[color=#333333]冲击试验对于冲击试样缺口要求严格，缺口的微小变化，都会引起试验结果出现误差，为保证加工出的冲击试样缺口合格，缺口的加工质量检验是一个重要的控制手段。目前冲击缺口测量的有两种方式，第一种是传统的投影仪比对；第二种，是全自动冲击缺口测量仪，准确测量缺口尺寸。[/color][color=#333333][/color][b]概述[/b][align=left][color=#333333]随着国内工业技术的发展，越来越多的行业已经开始执行夏比[/color][color=#333333]V[/color][color=#333333]型[/color][color=#333333]U[/color][color=#333333]型缺口冲击试验方法，[/color][color=#333333] [/color][color=#333333]日前国内很多行业如（航空航天、船舶、锅炉压力容器、冶金和机械）等行业已普遍[/color][color=#333333]s[/color][color=#333333]使用夏比冲击试验。根据目前国内广大用户的实际需求和国标[/color][color=#333333]GB/T229-2007[/color][color=#333333]《金属材料夏比摆锤试验方法》[/color][color=#333333]ASTM E23[/color][color=#333333]中要求冲击试样缺口的要求而开发、开发的一种专用于检查夏比[/color][color=#333333]V[/color][color=#333333]型[/color][color=#333333]U[/color][color=#333333]型冲击试样缺口加工质量的专用光学仪器，是航空航天、船舶、锅炉压力容器、冶金和机械等部门理化实验室的必备专用设备。满足所有种类冲击试样缺口的的检测。[/color][color=#333333][/color][/align][align=left][color=#333333]对于夏比[/color][color=#333333]V[/color][color=#333333]型缺口冲击试验，由于试样[/color][color=#333333]V[/color][color=#333333]型缺口要求严格（[/color][color=#333333]GB/T229-2007[/color][color=#333333]试样缺口深[/color][color=#333333]2mm[/color][color=#333333]±[/color][color=#333333]0.075[/color][color=#333333]、[/color][color=#333333]45°[/color][color=#333333]角±[/color][color=#333333]2[/color][color=#333333]°且试样缺口尖端要求[/color][color=#333333]R0.25±0.025mm[/color][color=#333333]）（[/color][color=#333333]ASTM E23[/color][color=#333333]试样缺口深[/color][color=#333333]2mm[/color][color=#333333]±[/color][color=#333333]0.025[/color][color=#333333]、[/color][color=#333333]45°[/color][color=#333333]角±[/color][color=#333333]1[/color][color=#333333]°且试样缺口尖端要求[/color][color=#333333]R0.25±0.025mm[/color][color=#333333]），故在整个试验过程中，试样的[/color][color=#333333]V[/color][color=#333333]型缺口加工是否合格成了关键问题，如果试样缺口的加工质量不合格，那么其试验的结果是不可信的，特别是[/color][color=#333333]R0.25mm[/color][color=#333333]缺口尖端的微小变化（其公差带只有[/color][color=#333333]0.025mm[/color][color=#333333]），都会引起试验结果的偏差，尤其是在试验的临界值时会引起产品报废或合格两种截然相反的结果。为保证加工出的夏比[/color][color=#333333]V[/color][color=#333333]型缺口合格，其缺口的加工质量检验是一个重要的质量控制手段。用光学测量检查是切实可行并能保证检查质量的方法。[/color][color=#333333]TOP-IG[/color][color=#333333]是我公司根据[/color][color=#333333]GB/229-2007[/color][color=#333333]《金属材料夏比缺口冲击试验方法》、[/color][color=#333333]ASTM E23[/color][color=#333333]中冲击试样缺口的要求与广大用户的实际需求而设计、开发的一种专用于检查夏比[/color][color=#333333]V[/color][color=#333333]型和[/color][color=#333333]U[/color][color=#333333]型冲击试样缺口加工质量的专用光学测量仪器。[/color][color=#333333][/color][/align][b]原理[/b][align=left][color=#333333]第一种：传统的冲击缺口投影仪，主要通过将被测试样缺口投影到带有模板刻度的屏上，然后调整被测试样高度、左右等与带有刻度的模板进行对比，判定冲击缺口尺寸是否合格。[/color][color=#333333][/color][/align][align=left][color=#333333]第二种，全自动冲击缺口测量仪，主要通过专用的光学系统，将被测试样缺口，采集到电脑显示器上，通过[/color][color=#333333]SMTMeasSystem_IG[/color][color=#333333]测量系统，通过特用的像素解析技术，以及专用的光学系统，将被测试样缺口清晰轮廓显示到显示器上，再通过特有的技术自动捕捉轮廓，自动测量缺口尺寸。试样摆放需刻意摆放试样，只要将缺口放置视频区范围内就可以。缺口测量只需两部完成，摆放试样——测量缺口。一切测量、捕捉都是系统自动完成，[/color][color=#333333]1[/color][color=#333333]个人测量结果和[/color][color=#333333]100[/color][color=#333333]个测量结果一样。实现无人为因素影像。[/color][color=#333333][/color][/align][b]产品优点与缺点[/b][align=left][color=#333333]第一种传统冲击缺口投影仪，主要的优点是价格是便宜，缺点是测量结果受人为影像很大，精确都不高。测量数据无法保存，日后无法进行核查。[/color][color=#333333][/color][/align][color=#333333]第二种，全自动冲击缺口测量仪，缺点就是价格相对比较高，优点，测量完全不受人为因素影响，测量精度高（[/color][color=#333333]0.001mm[/color][color=#333333]），测量数据可以以[/color][color=#333333]word[/color][color=#333333]、[/color][color=#333333]EXCEL[/color][color=#333333]、[/color][color=#333333]jpg[/color][color=#333333]等格式保存，日后核查或仲裁都可以进行复查测量。[/color]

金属材料冲击试验试样缺口的U、V型如何定义和区分？哪种情况下要开U或V？

怎样确定冲击试样的缺口开槽方向？即在原材料的那个位置，加工时候怎样标记呢？

[align=center][b]焊接接头冲击试样热影响区缺口加工位置的确定[/b][/align][align=center]中国船舶重工集团公司第七二五研究所 试验测试与计量技术研究中心 张先锋[/align] 焊接是金属材料高效率的结合方式，中国船舶重工集团公司第七二五研究所长期从事船舶材料焊接技术研究和焊接产品研发，在焊接工艺评定工作中积累了大量的经验。前文介绍了《焊接接头力学性能试验焊缝余高的处理方法》，本文接着聊一聊焊接接头冲击试样热影响区缺口加工位置的确定。 焊接工艺评定中冲击吸收功是重要的一项检验指标，由于整个接头区域包含了焊缝、熔合线、热影响区以及母材几部分，且各部分之间的材料成分与组织状态都有较大的差异，所以，冲击试样缺口开设的位置对焊接接头冲击功的测试结果具有重要的影响。在诸多的标准或者技术文件中，对焊缝、熔合线、母材的缺口取样位置的定义较为明确，然而，对于热影响区缺口位置的规定都比较模糊，比如，GB/T 2650规定“缺口位于热影响区范围内”，NB/T 47014规定“热影响区试样的缺口轴线至试样轴线与熔合线交点的距离＞0，且应尽可能多的通过热影响区”，中国船级社材料与焊接规范则规定了三个缺口取样位置“位置1：距离熔合线2mm；位置2：距离熔合线5mm；位置3：距离熔合线7~10mm”，也没有明确规定何种情况下取哪个位置，且以上规定仅仅针对熔化焊与压焊接头，对于热影响区极小的电子束焊、激光焊、搅拌摩擦焊等，则没有标准可以参考。 众所周知，V型缺口底部圆弧中点与焊缝熔合线间的距离在极小的范围内偏移，即可对冲击吸收功产生显著的影响。这是因为热影响区冲击试样V型缺口有可能跨越了焊缝、熔合线、热影响区，甚至母材，而冲击过程中，当冲击设备的刀刃与试样接触后，试样开始在V型缺口根部起裂时，起裂的位置通常不会是一条线，而是一个点，由于缺口根部距离熔合线的距离不同，导致起裂点的位置也不尽相同，可能出现在焊缝、熔合线、热影响区、母材中的任何一个位置，不同起裂位置的起裂功值并不相同，最后获得的冲击吸收功也就有较大的差异。 在实际工程应用中，有两种做法来确定热影响区缺口位置，其一，对于高强钢，试样轴线与熔合线交点向母材一侧偏移2mm作为缺口位置，对于低强度钢材，试样轴线与熔合线交点向母材一侧偏移1mm作为缺口位置；其二，对于厚钢板，试样轴线与熔合线交点向母材一侧偏移2mm作为缺口位置，对于薄钢板，试样轴线与熔合线交点向母材一侧偏移1mm作为缺口位置。以上这些都是经验做法，实施起来，通常都比较粗糙。为了解决这个问题，API SPEC 5L规定“为确保在适当位置开缺口，开缺口前应对试样进行腐蚀”。如果供需双方没有特别说明，对于缺口开设位置，建议在大批量的试样加工中，开缺口前先对试样进行腐蚀，让缺口位置尽可能多的通过热影响区，这种做法可以成为减少缺口位置偏离、避免对试验结果产生异议而引起纠纷的有效措施；如果双方有明确的技术要求，则按照技术要求执行即可。

请教大家，缺口冲击试样的剩余宽度或剩余厚度怎么测量啊，游标卡尺并不能伸到缺口的最底部。

力学实验室做冲击试验之前，一般要用投影仪对冲击试样的缺口进行检查，主要查其缺口的角度、底部的半径、缺口深度等。现在有个问题，一般检查都是将冲击试样缺口放大450倍后，与投影仪上的图进行对比，看符合程度怎么样？但投影仪上缺口的图是购买投影仪时所带来的，也不知道这个图的准确性怎么样？如它平身就不准，那我们的检查也是不准的。不知道各位对该问题是怎么考虑的，是否自己要对该图做自校准？

GB 229-1994金属夏比缺口冲击试验方法[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=77733]GB 229-1994金属夏比缺口冲击试验方法[/url]

请问：冲击试样缺口投影仪怎么做期间核查？

金属冲击试验U型缺口和V型缺口试样所得的结果一般相差多大，两种缺口所得的结果有没有可比性

[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=38969]GBT229-94 金属夏比缺口冲击试验方法[/url]

2023年国高材分析测试中心举行了十余项围绕高分子材料性能测试的实验室比对活动，以期帮助各实验室做好内、外部质量控制，提升实验室检测质量。我中心举办的实验室比对活动分为三部分，分别是试样比对、结果讲评和异常结果解决方案，本文就今年参与我中心《塑料悬臂梁冲击性能的测定》项目的异常结果进行具体分析，并提出了异常处理解决方案，希望帮助其他未参与比对的实验室做好内部自查，提升实验室检测质量。[img]https://mp.toutiao.com/mp/agw/article_material/open_image/get?code=YmFjYjYyZjQzZDFjMWJkMWIyYjJhOTRmYzc2MTI4OTEsMTcwODY1NDE1NzQzMg==[/img][align=center][b][color=#333333]1. 异常分析思路[/color][/b][/align][img]https://mp.toutiao.com/mp/agw/article_material/open_image/get?code=YzY2MmVkZWZkYTEwODlmOWJjMDNlNGVjZjdiYTQ3YjEsMTcwODY1NDE1NzQzMg==[/img][align=center][b][color=#333333]2. 异常分析方案确认[/color][/b][/align]逐一从冲击强度测试结果影响因素中的人、机、料、法、环5个方面分别进行排查分析，具体如下：[list=1][*]人员操作(测试条件设置、样品倾斜或未居中放置等测试手法问题)；[*]机台原因(设备差异、摆锤能量、冲击速度、摆锤角度、悬臂梁冲击对中、摩擦损失等情况)；[*]测试样品波动情况；[*]采用的测试方法是否准确一致；[*]测试环境是否在标准环境内。[/list][align=center][b][color=#333333]3. 具体分析过程[/color][/b][/align][b]（1）现场测试，数据比对分析[/b]对异常结果实验室的设备及测试方法进行了现场分析，了解到其测试设备与我中心虽然结构上有一定的差异，但是机理一致，同时，设备冲击速度、摆锤角度、悬臂梁冲击对中装置、摩擦损失等均无大的差异，但两者选择的摆锤能量不一样，我中心采用的是2. 75J的摆锤，异常结果实验室采用的是5.5J的摆锤，根据本次实验室比对依据的标准GB/T 1843-2008要求，选择摆锤能量范围在2.7-21.7J，冲断试样吸收的能量应在摆锤标称能量10%至80%范围内。对于此款塑料而言，两者选择的摆锤均符合要求。为了确认两种摆锤测试结果是否存在差异性，选用质量控制样品ABS及PS进行比对测试，结果见表1,使用2.75J摆锤与5.5J摆锤测试的结果差异不大，所以确认两方选择的摆锤差异可忽略。在现场测试时，参数设置、样品摆放对中，双方使用的测试方法一致，可排除A、B及D。[align=center]表1 摆锤能量为2.75J与5.5J对不同材料测试结果的比对表[/align][img]https://mp.toutiao.com/mp/agw/article_material/open_image/get?code=Njk4OWE4NDcwODQ4NDI3ZTY4YmVmZmRkNmFmMzIzOWUsMTcwODY1NDE1NzQzMg==[/img][align=center][b]（2）测试样品确认[/b][/align]异常结果实验室测试样品为本次实验室比对统一发放的样品，为同等条件下注塑的标准样条，其长度为（80±2) mm ，缺口剩余宽度为（8.0士0.2) mm ，厚度为（4.0±0.2) mm 。样品制备方式为注塑缺口，缺口类型为 A 型单缺口，可排除C。[b]（3）现场环境确认[/b]在测试前被测试样必须按照GB/T 2918-2018的规定在标准状态下进行状态调节,并且在试验过程中，试验室的温度和湿度也要达到规定的数值。经了解，异常结果实验室在测试前未根据要求在（23±2）℃、（50±10）%RH的环境下对样条进行48h调节，且在调查过程中实验室环境温度不满足标准规定的标准状态。因此，可确认环境的影响是导致本次冲击强度测试结果异常的主要原因。

硬质塑料简支梁冲击试验机技术参数：1、净重: 105kg2、外型尺寸:420mm×250mm×700mm3、钳口间距:40 60 62 704、冲击韧圆角:R 0.55、打击中心距:230mm6、摆锤预扬角:150°7、冲击能量:0.5J 1.0J 4.0J 5.0J8、冲击速度:2.9m/s 硬质塑料简支梁冲击试验机用于硬质塑料板材、管材、异形材、增强尼龙、玻璃钢、陶瓷、铸石电绝缘材料等非金属材料冲击韧性的测定。方便、准确、造型美观。简支梁冲击试验机符合GB/T1043《硬质塑料简支梁冲击试验方法》以及ISO179、ISO9854-1、DIN8078、DIN53453等要求。方便准确，造型美观，是化工行业、科研单位、大专院校及质量检测等部门理想的试验设备。

1、夏比冲击试验U形缺口，有两种2mm或5mm，一般试验中哪种用得比较多一些？二者有什么区别。2、u形断口也叫梅冲击试验，v形才叫夏氏冲击试验，但现在他们好像统一为夏氏冲击试验，u/v两种缺口有什么区别吗？

塑料生产厂家都知道塑料是以树脂为主要成分，在一定温度和压力下塑造成一定形状、并在常温下能保持既定形状的高分子有机材料。其中有部分塑料树脂（如：PVC、PP、PS、PC/PBT等等）对低温脆性比较敏感，一般常采用MBS、ASA、CPE、EVA、POEPacrel-ACM等材料对这些塑料进行一定的增韧、抗冲改性，而使之得到广泛应用。而如何评价增韧改性的效果，就需要进行相应抗冲性能测试和比较。究竟该如何进行试验呢？ 冲击试验机冲击实验的测试方法很多，依据实验温度可分为常温冲击、低温冲击和高温冲击；依据试样的受力状态可分为弯曲冲击（简支梁冲击和悬臂梁冲击）、拉伸冲击、扭转冲击和剪切冲击；依据采用的能量和冲击次数可分为大能量的一次冲击（简称一次冲击实验或落锤冲击实验）和小能量的多次冲击实验。 购买了微机控制冲击试验机之后，调试人员应该向客户详细介绍一下冲击试验机的一般试验方法，微机控制冲击试验机冲击试验一般分为5个步骤：　　首先，按照GB6672测量试验厚度，在所有试样的中心测量一点，取10个试样测试的算术平均值。然后根据试验的所需的抗摆锤冲击能量选用冲头，使读数在满量 程的10%――90%之间。按仪器使用规则校准仪器。 将试样展平放入夹持器中夹紧，试样不应有皱折或四周张力过大的现象。应使10个试样的受冲击面一致。将摆锤挂到释放装置上，在计算机上按键开始试验，使摆锤冲击试样，同样步骤作10个试验，试验结束后自动计算10个试样的算术平均值。这就是微机控制冲击试验机的全部过程。 抗冲击性能实验是在冲击负荷作用下测定材料的冲击强度。冲击强度用于评价材料抗冲击的能力或判断材料的脆性或韧性的程度，可以反映不同材料抵抗高速冲击而致破坏的能力。 不同材料或不同用途可选择不同的冲击实验方法（同一材料同一实验方法，常受实验温度、湿度、冲击速度、试样的几何形状以及应力方式等影响），将得到不同的冲击实验结果，这些结果并不能进行横向比较。因此，冲击性能实验得不到表征该材料特性的固定参数，但可以表征该材料在实验方法规定条件下的冲击韧性或不同材料在同一冲击实验条件下的冲击性能好坏的比较。

塑料生产厂家都知道塑料是以树脂为主要成分，在一定温度和压力下塑造成一定形状、并在常温下能保持既定形状的高分子有机材料。其中有部分塑料树脂（如：PVC、PP、PS、PC/PBT等等）对低温脆性比较敏感，一般常采用MBS、ASA、CPE、EVA、POEPacrel-ACM等材料对这些塑料进行一定的增韧、抗冲改性，而使之得到广泛应用。而如何评价增韧改性的效果，就需要进行相应抗冲性能测试和比较。究竟该如何进行试验呢？ 冲击试验机冲击实验的测试方法很多，依据实验温度可分为常温冲击、低温冲击和高温冲击；依据试样的受力状态可分为弯曲冲击（简支梁冲击和悬臂梁冲击）、拉伸冲击、扭转冲击和剪切冲击；依据采用的能量和冲击次数可分为大能量的一次冲击（简称一次冲击实验或落锤冲击实验）和小能量的多次冲击实验。 购买了冲击试验机之后，调试人员应该向客户详细介绍一下冲击试验机的一般试验方法，冲击试验一般分为5个步骤：　　首先，按照GB6672测量试验厚度，在所有试样的中心测量一点，取10个试样测试的算术平均值。然后根据试验的所需的抗摆锤冲击能量选用冲头，使读数在满量 程的10%――90%之间。按仪器使用规则校准仪器。 将试样展平放入夹持器中夹紧，试样不应有皱折或四周张力过大的现象。应使10个试样的受冲击面一致。将摆锤挂到释放装置上，在计算机上按键开始试验，使摆锤冲击试样，同样步骤作10个试验，试验结束后自动计算10个试样的算术平均值。这就是冲击试验机的全部过程。 抗冲击性能实验是在冲击负荷作用下测定材料的冲击强度。冲击强度用于评价材料抗冲击的能力或判断材料的脆性或韧性的程度，可以反映不同材料抵抗高速冲击而致破坏的能力。 不同材料或不同用途可选择不同的冲击实验方法（同一材料同一实验方法，常受实验温度、湿度、冲击速度、试样的几何形状以及应力方式等影响），将得到不同的冲击实验结果，这些结果并不能进行横向比较。因此，冲击性能实验得不到表征该材料特性的固定参数，但可以表征该材料在实验方法规定条件下的冲击韧性或不同材料在同一冲击实验条件下的冲击性能好坏的比较。

如題目:缺口能符合ASTM D256及ISO 179等的要求,請聯繫我csl_moom@126.com

1.冲击试验中，试样断裂类型不同的应_______报告试验数据。2.对于某些塑料对夹持力很敏感，应注意统一________的大小，并在试验报告中注明其大小。3.悬臂梁冲击试验中，摆锤的刀刃中心距虎钳顶面距离为_______mm；4.用于缺口冲击试验的试样应在制样后________h内铣制缺口。5.冲击试验机的核心部分称为________，它包括_______._________._________和________ 等部件。6.冲击试验前试样应至少在规定的环境中调节_____________h。7.冲击试验中试样断裂类型NB代表__________；C代表_______；H代表___________；P代表_______。8.冲击试验中，试样铰链破坏的，如报告冲击强度值，应在数值前用字母_____标识。9.冲击试验中，试样部分断裂的，如报告冲击强度值，应在数值前用字母_____标识。10.除高低温冲击外的其他冲击试验，都应在与___________相同的环境中进行试验。11.在简支梁冲击试验中，试样无断裂，则记为___________。12.冲击方向垂直于板材的层状面称为____________冲击。13.悬臂梁冲击试验中，缺口试样夹在虎钳中时，虎钳顶部平面应为缺口的__________。14.ISO 180：2000和GB/T 1843-1996规定选择的摆锤大小应使试样所吸收的冲击能量在摆锤容量的________之间，并选择符合该条件的所有摆锤中能量_______的摆锤。15.使用80ⅹ10ⅹ4试样测定材料简支梁冲击强度时，如按ISO 179-1：2000试验，试样支座跨度为_______mm，如按GB/T 1043-199试验，试样支座跨度为________mm。16.ISO 179-1：2000和GB/T 1043-199规定冲击试验每组试样数应不少于_________个。17.ISO 179-1：2000要求简支梁冲击强度试验应以__________位有效数字报出的全部计算结果。

一、微机控制冲击试验机冲击试件工程上常用金属材料的冲击试件一般在带缺口槽的矩形试件，做成制品的目的是为了便于揭露各因素对材料在高速变形时的冲击抗力的影响。并了解试件的破坏方式是塑性滑移还是脆性断裂。但缺口形状和试件尺寸对材料的冲击韧度值的影响极大，要保证实验结果能进行比较，试件必须严格按照冶金工业部的部颁布标准制作二、微机控制冲击试验机基本原理1.冲击实验是研究材料对于动荷抗力的一种实验，和静载荷作用不同，由于加载速度快，使材料内的应力骤然提高，变形速度影响了材料的机构性质，所以材料对动载荷作用表现出另一种反应。往往在静荷下具有很好塑性性能的材料，微机控制冲击试验机在冲击载荷下会呈现出脆性的性质。2.此外在金属材料的冲击实验中，还可以揭示了静载荷时，不易发现的某结构特点和工作条件对机械性能的影响（如应力集中，材料内部缺陷，化学成分和加荷时温度，受力状态以及热处理情况等），因此它在工艺分析比较和科学研究中都具有一定的意义三、实验设备和仪器微机控制冲击试验机、游标卡尺等四、实验目的1.了解冲击实验的意义，材料在冲击载荷作用下所表现的性能2.测定低碳钢和铸铁的冲击韧度值

求助，GB/T 12584-2008 橡胶或塑料涂覆织物 低温冲击试验该标准于2008-10-01实施，代替GB/T 12584-2001《橡胶或塑料涂覆织物 低温冲击试验》。GB/T 12584-2001 橡胶或塑料涂覆织物 低温冲击试验 (已废止)[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=120514]GB/T 12584-2001 橡胶或塑料涂覆织物 低温冲击试验 (已废止)[/url]