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规模不锈钢罐生物反应器

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规模不锈钢罐生物反应器相关的仪器

  • 相对于传统的玻璃或不锈钢生物反应器,一次性反应器具有周转速度更快、操作灵活性更大和验证要求最少的优点。Mobius CellReady 平台的搅拌罐设计是基于传统不锈钢材质(SS) 生物反应器系统,可使客户方便地从不锈钢生物反应器转换到一次性使用生物反应器。另有Mobius CellReady 3 升生物反应器,结合了可预知性和一次性材料相结合搅拌罐的灵活设计,使其成为台式规模细胞培养工艺优化中的理想的解决方案。Mobius CellReady 200L 生物反应器Mobius CellReady 50L生物反应器Mobius CellReady 3L 生物反应器 优势:模块化硬件设计,搭载自动控制装置,最大程度的满足用户操作流程需求Mobius CellReady 生物反应器工艺罐底座为刚性设计,安装方便,可靠,耐用Mobius SensorReady技术为客户提供了富有灵活性,可配置的在线工艺检测能力, 减少了定制罐的需求,客户可以方便地将新型传感器技术融入反应器选择自动控制平台更有灵活性——既可以采用配有Finesse自动装置的整套系统,也可以采用您选择的模块化自动控制平台全面的客户支持和服务 了解更多:
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  • Mobius CellReady 3L 一次性生物反应器即用、方便、操作灵活的台式生物反应器 以一次性使用的生物过程容器和系统为特色的Mobius产品系列,提供更快的周转时间,性能可靠,即开即用性能。Mobius CellReady3升生物反应器是一种一次性使用的生物反应器,用于哺乳动物细胞培养。Mobius CellReady 3升生物反应器结合了可预知性和一次性材料相结合搅拌罐的灵活设计,使其成为台式规模细胞培养工艺优化中的理想的解决方案。&bull 在很短的时间内实现周转&mdash &mdash 最大限度地缩短批培养之间的停机时间,使实验室资源被最大化&bull 利用利用现有的主机控制器&mdash &mdash 不需要添置额外的设备就可以切换到一次性的解决方案&bull 不会影响性能表现&mdash &mdash 在性能上可与传统玻璃生物反应器相媲美
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  • 艾贝泰不锈钢生物反应器艾贝泰深耕生物制药领域,凭借在生物反应器行业近20年的经验,致力于打造自主生物反应器,公司拥有超150人研发团队,基于对用户需求的深刻理解,历经数年打磨,厚积薄发,匠心打造, 青出于蓝,不同凡响,现郑重推出不锈钢罐体生物反应器。艾贝泰采用模块化的理念设计和生产不锈钢反应器。对于中试规模我们设计了常见体积的细胞反应器和微生物发酵罐,方便客户选择,简化了中试工厂和小规模生产设计流程。对于中试体积以上或非常见规模也支持自定义设计和生产,最大可以支持定制20000L反应器。艾贝泰不锈钢反应器支持原位清洗(CIP)和原位灭菌(SIP),设计阶段有CFD流体力学仿真模型和3D模型设计,从理论到过程实施按照ASME BPE指南标准设计,满足GMP和GAMP验证要求。 提供从实验室规模放大到生产规模的完整解决方案。特点316L不锈钢材质,外表面采用拉丝处理或镜面抛光,易于清洁与培养液接触的所有部件进行电抛光处理(Ra 0.4µ m), 以实现高效的CIP清洁开放式框架结构,便于维护和操作模块化设计,可以轻松适应不断变化的工艺要求符合GMP的设计,简化了验证流程紧凑的设计,减少所需的占地面应用领域:符合GMP要求,具有审计追踪功能哺乳动物细胞、植物细胞、昆虫细胞及微生物、真菌培养疫苗,抗体和细胞/基因治疗的生产放大批次培养、流加培养、灌流培养和连续培养适用中试及大规模生产工作AbioPilot 不锈钢生物反应器技术参数表AbioExpert生物过程信息管理系统AbioExpert是艾贝泰基于不锈钢生物反应器应用自主开发的一套专业软件,可应用于工业生物技术和生物制药行业中。AbioExpert系列软件支持AbioBundle M/E/P 系列玻璃罐体生物反应器、AbioPilot不锈钢生物反应器,同时可以采集Nova/Kaiser 等在线分析设备数据。AbioExpert系列软件也兼容Applikon my-Control/ez-Control/ez2-Control系列生物反应器。AbioExpert按功能不同分为 Lite/Standard/Advanced/GMP四个版本特点&bull 实现全公司内部、各个分公司之间的数据管理和信息共享&bull 快速有效的满足生物过程开发和生产需求&bull 提高工作效率、增加成本效益、降低工程成本&bull 兼容市场上主流的生物反应器,能够与分析设备和执行设备进行通讯,同时采集分析设备的数据权限密码保护、用户组设置、自定义访问权限、操作权限等。21 CFR Part 11符合21 CFR Part11规范,可定制多级别安全控制、记录事件日志、审计跟踪和电子签名功能。配置具有多种数据采集端口的配置方式,系统规定设备数据采集通道数据导入模板文件。①具有多设备接入能力,设备连接参数配置,连接控制策略②完善的报警功能配置:能够定制报警策略与应对策略OPC基于OPC平台,OPC Client可灵活连接设备,可改善对关键工艺参数的控制;UI直观的配置流程简化了使用方法,可加速任务启动, 可以使用导航快速访问所有配置相关信息,监控时可在单元、趋势、报警、样本等各个模块跳转访问; DATA-数据监控及管理提供完整的监控和历史记录保存功能,具有周期性保存和变化保存两种模式;数据记录具备完整性与安全性,实现快速、 强大和可搜索的高质量删除数据采集与管理,可将数据与配置信息导出生成报告;具有完善的系统日志、报警信息、操作信息的追溯与查询功能;CHART强大的图表工具-趋势图窗口:可查看所有相关的过程参数,并根据需要配置在线趋势。①根据要求实现图表放大缩小、变焦、移动、拉伸、截取、曲线样式、 时间选择,可隐藏或显示参数,添加、编辑或删除单张图表;②允许比较和跟踪所有流程数据:多历史批次数据,按过程时间轴,同步对比当前运行时数据,按过程时间轴,与历史数据同步对比MONITOR可快速切换到16个监控单元,并查看所有相关信息,可在屏幕中自定义监控模块显示; 监控窗口可查看并导航到所有的菜单信息,如批处理运行,报警设置,配方控制、实时趋势、样本采集等。CONTROL可单独或批量控制设定值RECIPE-简单易用的配方设计功能提供了易于遵循的屏幕指示,全程引导配方配置,可用来编写高级控制策略,根据培养条件和时间自动改变设定值。不需要编程技能,只需将逻辑块拖放到合适的位置,配置条件函数,即可生成分支、并行、等待、循环、跳过、连续等逻辑CALCULATOR-高效的信息转换用计算模块计算重要的生物工艺参数和非直接可测变量,在配方模块中实现逻辑连接 温馨提示软件更新AbioExpert 全系列软件将不断更新,客户可免费升级对应版本。系统要求处理器/clock rate:多核处理器2.5 GHz机带RAM:8 GB(16GB推荐)硬盘空间:256 GB光驱:DVD-ROM驱动器网络适配器:1 + LAN适配器,RJ- 45,100 Mbit显卡:DirectX 10,1 GB RAM(推荐)屏幕分辨率: 1920 x 1080,100%缩放和排列显示器:23.8英寸显示器操作系统:Microsoft Windows 10 (64-bit)其他软件:Microsoft Excel (推荐2013) / SQL Server 2014 / MongoDB
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  • 赛科成不锈钢生物反应器生产厂家武汉赛科成SKC800不锈钢生物反应器是一款能自动原位灭菌的生产型生物反应器。SKC800不锈钢生物反应器系统采用自主开发的生物反应过程控制算法,通过搅拌、温度、pH、DO、深层通气、表层通气、蠕动泵、消泡和液位、称重、冷点检测的控制以及附加的模拟输入和输出,实现批次培养﹑流加培养及连续灌流培养。SKC800不锈钢生物反应器系统均采用国内外知名品牌部件,设备外观整洁,人机界面简洁友好,过程控制稳定,软件功能强大,通用性好,可以完全替代进口同类产品。SKC800不锈钢生物反应器是一款通用性极强的生物反应器,可以兼容市场上大部分主流的细胞培养搅拌桨及生物反应器。一种是最常用悬浮细胞培养,搭配斜叶搅拌桨或者旋转过滤器式搅拌桨使用;一种是片状载体贴壁细胞灌流培养,搭配篮式搅拌桨使用;一种是微载体细胞灌流培养,搭配细胞提升式搅拌桨使用。赛科成不锈钢生物反应器生产厂家产品应用:片状载体贴壁培养,适用于各种贴壁细胞培养,特别适用于分泌型产物的生产,比如用贴壁CHO生产EPO/TPO、用VERO细胞生产人用狂犬疫苗或乙脑疫苗、新冠疫苗,用MDCK细胞生产流感疫苗等。微载体贴壁培养,适用于各种贴壁细胞培养,比如用VERO细胞生产人用狂犬疫苗,用二倍体细胞生产人用狂犬疫苗等。悬浮细胞培养,适用于各种悬浮细胞培养、比如CHO细胞生产抗体、用SF9细胞生产宫颈癌疫苗等。技术参数:罐体体积总体积40L75L150L300L工作体积10.75-32.0L18.75-60.0L37.5-120.0L75.5-240.0L控制系统西门子PLC控制模块,西门子触摸屏,3个蠕动泵,以太网接口,USB接口温度控制水夹套式温度控制,PID自动控制,Pt100传感器,控制精度:±0.1℃,PID控制,温度控制范围:冷却液温度以上8-45℃,最高60℃搅拌系统※搅拌形式顶部搅拌,双端面机械密封搅拌浆斜叶桨、可选填充床式搅拌桨、细胞提升式桨、旋转过滤器桨搅拌速度25-200rpm25-150rpm25-150rpm25-150rpm称重称重模块0-40KG,可与蠕动泵级联0-100KG,可与蠕动泵级联0-200KG,可与蠕动泵级联0-300KG,可与蠕动泵级联深层通气※四气混合,1个热质量流量计; 可选四个热质量流量计表层通气※四气混合,1个热质量流量计; 可选四个热质量流量计尾气控制尾气冷凝器,尾气加热器 气体分布器※环形气体分布器,可选微泡气体分布器压力控制※手动罐压调节阀,可选自动罐压调节阀PH※2-12 ,PID控制,可偶联蠕动泵、通气量;模拟电极,可选配ISM电极DO※0-200%,PID控制,可偶联搅拌、蠕动泵、通气量;模拟电极,可选配ISM电极/光学电极灭菌方式自动原位灭菌冷点检测※可选,原位灭菌时冷点监测和F0值计算蠕动泵组※3个定速蠕动泵;可自定义补料、补酸、补碱、消泡等,其中两个小泵,速度100RPM,可选外置大流量蠕动泵液位和消泡※1个液位电极,可选高液位电极SCADA软件※可选,完全符合GMP/GAMP要求公用设施水:50um过滤;工业蒸汽30-35PSIG,纯蒸汽30-35PSIG;四气30-35PSIG电源AC220V,50/60HZ,20A注:带※表示有可选配项赛科成不锈钢生物反应器生产厂家
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  • 济辰生物生产的不锈钢发酵罐及生物反应器覆盖了中试阶段到生 产阶段,可依据客户工艺需求高度定制,适用于微生物及哺乳动物细胞培养,采用国际一流品牌的工业标准部件,易于与任何工艺系统集成。产品结构产品参数 产品特点
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  • 1.AbioBundle玻璃罐生物反应器艾贝泰深耕生物制药领域,凭借在生物反应器行业近20年的经验沉淀,自主设计研发了AbioBundle系列玻璃罐生物反应器。该系列反应器可用于微生物、真菌、植物细胞、昆虫细胞、哺乳动物细胞及干细胞培养,支持高密度、好氧和厌氧发酵,及蛋白表达研究;培养体积覆盖50mL-16L,可实现批次培养、流加培养、灌流培养和连续培养,完美适用于研发,中试及小规模生产工作,助力疫苗,抗体和细胞/基因治疗的过程研发。1.1 AbioBundle M系列玻璃罐生物反应器AbioBundle M系列玻璃罐生物反应器采用M-Control嵌入式控制器,控制器体积小巧,方便建立多达32个平行培养系统进行快速实验。M-Control可用于细胞培养和微生物培养,可快速完成从微生物培养到细胞培养的配置切换,并且可通过web浏览器或移动设备轻松控制操作。M-Control还具有多种颜色选择,可个性化定制,让您的实验室与众不同。M-Control特点:● 平行控制培养,每个反应器独立监控● 多达32个m-Control控制器组成平行反应器网络● 通过web浏览器或移动设备轻松控制操作(可储存数据,不配软件也可以监控)● 通过peltier冷却系统进行冷却,无需制备冷水● 仪器占地空间少,4联罐所占面积不到1m2● 在线自动检测控制参数:PH、温度、DO、搅拌、液位、泡沫等● 模块式设计,可方便地改变适合不同的应用,改变过程控制策略● 专有算法能够实现工艺参数的精确控制● 最多支持4个Watson marlow变速泵,每个泵都设置独立Prime按钮● 最多支持4个气体质量流量计(MFC)● 支持市面常用电极,兼容智能电极● 气体总量控制Total Gas● 通气系统标配1路overlay和2路sparger接口,可提供不同孔径及形状的sparger● 特有灵动呼吸灯,可以标识系统工作状态● 可连接细胞密度模块、荧光pH/溶氧电极、天平等设备等外部设备● 随机标配AbioPIMS LITE软件● 可按需配置,罐体最大支持至15L罐体● 可实现远程监控及报警尺寸型号型号工作体积罐体类型AbioBundle M 250ml50~200ml单壁AbioBundle M 500ml100~400ml单壁AbioBundle M 1L0.2~0.8L单壁AbioBundle M 2L0.5~1.7L单壁AbioBundle M 3L0.6~2.7L单壁1.2 AbioBundle E 系列玻璃罐生物反应器AbioBundle E系列玻璃罐生物反应器采用e-Control嵌入式控制器或工控机版本e Dual -Control,经典BenchTop设计,彩色触屏、操作界面直观、易于操作、功能强大、配置灵活、操作方便、易升级扩展,是开展动物细胞培养和微生物发酵研发项目的最佳选择,可根据用户需求灵活配置,可选单控、双控或四控模式,支持1/2/3/5/7/15/20L单壁或夹套玻璃罐体,双控或四控时每个罐体均可独立运行。E-Controle Dual -Control特点● 模块化设计:可根据客户应用需求,增减各种功能模块● 罐体顶盖无焊接部件,所有金属部件均为316L不锈钢材质,非接触培养液的不锈钢部位采用镜面抛光处理,接触培养液的不锈钢部位采用电抛光处理,易于清洁● 硼硅酸盐玻璃罐体,具有良好的抗震性、耐腐蚀性,表面光滑易于清洁且具有最佳的透明度,方便培养过程中的目视监测,玻璃罐体承受-1~0.5barg压力● AbioBundle E系列生物反应器采用单控e-Control及双控e Dual-Control(支持四控)● 单控12“、双控13.3" 彩色触屏界面,方便观察与操作● e-Control内置32G存储卡,最长可储存20周数据量;eDual-Control内置256G数据存储空间,无需担心数据丢失● 三级密码保护,最多允许23个操作者账户同时使用● 全新的WebUI功能,可通过网页设置和控制反应器● 可选配Biomass细胞密度模块,实现细胞密度的在线测量及反馈补料等操作● 搅拌系统:采用伺服马达及机械密封搅拌组件,可升级磁力耦合搅拌组件● 增强型气体选择模块,每路气体可在1路Overlay2路Sparger三通路间切换● 每个罐体最多可选配6个MFC● 补料控制:支持外接天平与补料泵关联,PID控制,实现复杂补料策略● e-Control最多支持4个恒速泵,可选配变速泵;eDual-Control每个罐体最多支持4个Watson marlow变速泵;每个泵都设置独立机械Prime按钮● Total Gas Flow功能,在培养过程中保持恒定的总通气量,避免细胞受到过大剪切力伤害● 标配AbioPIMS Lite软件● 多个罐体可同时运行也可独立运行●多个罐体也可不同体积不同配置,灵活配置●通过扩展一台控制器可支持四个罐体,实现一控四● 可实现远程监控● 可实现远程报警,以短信、电话、Email或微信等方式通知使用人● 可根据客户需求实现高级拓展功能,譬如复杂补料等尺寸型号型号工作体积罐体类型AbioBundle E 1L0.2~0.8L单壁/夹套AbioBundle E 2L0.5~1.7L单壁/夹套AbioBundle E 3L0.6~2.7L单壁/夹套AbioBundle E 5L0.9~3.4L单壁/夹套AbioBundle E 7L1.5~5.2L单壁/夹套AbioBundle E 15L3.0~12L单壁/夹套AbioBundle E 20L3.0~16L单壁/夹套1.3 AbioBundle P系列玻璃罐生物反应器AbioBundle P系列玻璃罐生物反应器采用基于PLC的p-Control控制器,可编程控制,扩展性强,符合GMP标准,可用于生产,可选配审计追踪功能,可选单控、双控或四控模式,支持1/2/3/5/7/15/20L单壁或夹套玻璃罐体,从实验室、中试到生产规模均可使用,最大程度的节约放大过程中所需要的时间和经费。p-Control同时可控制多个生物反应器,应用于各种工业标准的控制器系统。P-Control特点:● 触屏操作的人机界面,界面直观,操作简单● PLC工艺控制平台● 工业控制平台:Siemens● 工业标准Fieldbus的I/O设计,便于维护和拓展功能● 无限扩展性和灵活性,优越的可靠性● 中试级和工业级应用,开放的平台-例如链接Pi数据记录● 符合ISAS88、GAMP 、cGAMP等标准● 测量与控制参数> pH(可双pH)、溶氧(可双DO)、温度、泡沫、液位、搅拌、称重、Biomass、光密度OD值等> 每个罐体可配置最多6路气体(可选6个MFC)> 天平(可多达4个天平)> 8个内置变速泵● 可以同时控制多个不同大小生物反应器,利于放大● 随机标配AbioPIMS LITE软件● 可实现远程监控● 可实现远程报警,以短信、电话、Email或微信等方式通知使用人● 可根据客户需求实现高级拓展功能,譬如复杂补料等2. AppliSoftec数据管理软件AppliSoftec分为AbioPIMS和AbioExpert两个系列,每个系列按功能不同分为Lite/Standard/Advanced/GMP四个版本。AbioPIMS系列软件支持AbioSUS一次性生物反应器、AbioWave摇摆式一次性生物反应器、AbioBundle M/E/P系列玻璃罐生物反应器,并可兼容Applikon my-Control/ez-Control/ez2-Control系列生物反应器。AbioExpert系列软件支持AbioBundle M/E/P系列玻璃罐生物反应器、AbioPilot不锈钢生物反应器,并可兼容Applikon my-Control/ez-Control/ez2-Control系列生物反应器,同时可以采集Nova/Kaiser等在线分析设备数据。AppliSoftec全系列软件将不断更新,客户可免费升级对应版本。最低系统要求处理器/clock rate多核处理器2.5 GHz机带RAM8 GB(16GB推荐)硬盘空间256 GB光驱DVD-ROM驱动器网络适配器1 + LAN适配器,RJ- 45,100 Mbit显卡DirectX 10,1 GB RAM(推荐)屏幕分辨率1920 x 1080,100%缩放和排列显示器23.8英寸显示器操作系统Microsoft Windows 10 (64-bit)运行组件NET Framework4.0 / NET Framework5.0 / .NET Core 3.1其他软件Microsoft Excel (推荐2013) / SQL Server 2014 / MongoDB2.1 AbioPIMS生物过程信息管理系统AbioPIMS(Process Information Management System)是艾贝泰自主开发的一套基于工艺流程的过程信息系统,可应用于工业生物技术和生物制药行业中。AbioPIMS监控界面 特点● 实现全公司内部、各个分公司之间的数据管理和信息共享● 快速有效的开展生物过程开发和生产环境中涉及到的Planning、Preparation、Execution和Evaluation● 提高工作效率、增加成本效益、降低工程成本● 兼容市场上主流的生物反应器,能够与分析设备和执行设备进行通讯,同时采集分析设备的数据● 具有密码保护、事件日志、审计追踪、电子签名等符合21 CFR Part 11的要求● OPC Client可灵活连接设备,可改善对关键工艺参数的控制● 拥有简单易用的配方设计功能,可实现高效的信息转换配方设计功能2.2 AbioExpert生物过程信息管理系统AbioExpert是艾贝泰基于不锈钢生物反应器应用与AbioPIMS同步自主开发的一套专业软件,二者功能基本一致,均可应用于工业生物技术和生物制药行业中。AbioExpert监控界面配方设计功能
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  • T&J-Btype 杰出多功能台式规模发酵罐及生物反应器T&J公司的 B-Type系列台式生物反应器专为满足工艺开发/验证的苛刻要求而设计,可满足您的生物制药工艺开发应用需要,例如用于单克隆抗体、重组蛋白以及以及疫苗生产的微生物发酵或细胞培养 单个或双个组合,用于微生物和细胞培养的台式生物反应器的黄金标准属性– 利用彩色显示器和15" 触摸屏清晰地展示图形用户界面– 具有可变显示循环的多达8 个过程值的趋势显示用于快速浏览– 经特别配置的通气系统用于微生物和细胞培养– 经特殊配置可用于发酵和细胞培养的交替使用系统– 搅拌速度、pH、DO、温度、泡沫、液位、底物添加、气体混合物和气体体积的控制– 可放大的培养容器– 氧化还原反应和浊度测定– 排气测定O2 │ CO2应用– 疫苗、重组蛋白和单克隆抗体的生产工艺开发– 批次、流加、连续或灌注模式进行工艺策略开发–生产规模的放大和缩小实验– 小规模种子生产– 细胞高密度发酵– 贴壁细胞微载体培养– 敏感有机体的低剪切力细胞培养– 丝状有机体的培养– 生物燃料制造– 在学术研究中用于细胞培养和微生物培养的双重应用T&J-Btype 控制器更多的灵活性单/双设置一个控制器可匹配两套反应器\发酵罐。您可以自由选择需要组合的体积和培养容器的类型。精典设计T&J-Btype设计着重于客户的使用方便性,清洁简单和节省空间需求。易于加载的蠕动泵泵头易于操作,三秒安装泵管,节约时间传感器和外部设备的连接所有培养容器连接点均按照逻辑排列分布在控制器一侧,便于连接15"触摸屏 具有封闭的外框,防止溅水和灰尘沉积便捷的数据储存与分析直接在您的T&J-B-Type上保存数据后可轻松将数据转移至笔记本电脑的Excel表格中,利于对数据进行便捷地分析。智能模块化高度模块化设计,用户可根据工艺需要方便地增减功能模块ADDA板(选配)可根据用户需求增减不同控制模块PID控制自动调整PID设定值,优化控制PH、溶氧、温度等参数缩短工艺优化时间级联控制可将溶氧与空气、氧气、氮气和搅拌转速关联,并可实现自动序列 T&J-B-Type控制器既可以控制重复使用的玻璃罐、光照反应器以及不锈钢原位灭菌罐,也可以控制预先灭菌的一次性生物反应器T&J-Btype双联平行生物反应器双机并联,快速获取结果使用两套并联培养方式可以开展更高效的研究。多种工作体积可选为您节省的不光是空间还有追加投资成本所有典型数据均可轻松放大至更大体积T&J-Btype 基本参数反应器种类微生物型细胞型灭菌方式离位灭菌离位灭菌全容积3L/5L/10L/15L3L/5L/10L/15L通气方式Air+O2 混合通气策略 Air/O2/N2/CO2四种通气策略可选罐体材质硼硅酸玻璃+不锈钢顶盖(SUS 316L)搅拌方式磁力耦合搅拌/机械搅拌控制参数温度、转速、pH、DO、消泡、补料、空气流量扩展配置 多路补料、补料称重、ORP、甲(乙)醇含量在线检测、尾气O/ CO在线检测、葡萄糖、菌体浓度在线检测、罐压控制系统B-Type生物控制器B-Type Bio-controler软件BioCascade迪必尔发酵过程监控软件
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  • Winpact为Major Science 公司旗下的生物反应器品牌,可应用于各种微生物发酵,更可为生命科学领域提供细胞培养的解决方案。 Winpact针对各种微生物培养与应用,提供了一系列多元化且创新的产品。满 足实验室用和生产使用。配有大尺寸彩色触摸屏,操作简单。Winpact发酵罐的功能包含各种程序化操作,可控制转速、pH值、温度、溶氧等;更可连接至计算机和通过发送SMS远程控制 发酵参数(可选),实时记录与控制罐体参数。 控制界面:特色:两种温度控制反应槽:恒温式&干式加热型大尺寸彩色触控屏幕&图文并茂的操作界面罐体主要架构使用高质量SS316不锈钢Linux系统不易受计算机病毒侵入影响模块系统易于维持与更新完善的反应槽种类选择与适用于多种大小应用的罐体提供多样的选配装置程序储存:不同情况下最多可储存多达59,994笔程序数据储存:可储存多达100笔进程监视数据文件数据输出接口:USB 乙太网络远程操控功能,不需额外软件支持快速接头易于操作与安装可由移动电话(选配装置)控制及监测系统参数, 远程取得实时发酵参数接口、搅拌叶片等配件可订制CE 及 ISO 9001:2008国际认证Winpact控制器选择指南 我们的 FS-05 系列控制器,可以应用于5种不同的罐体,包括双层夹套圆底反应罐,单层圆底反应罐,气升式反应罐,单层圆底加热毯式反应罐和单层底部加热式反应罐。 一对二桌上型酦酵控制系统独有的特性:新功能可以独立或同时控制一个或二个反应罐内置软件兼容恒温式反应器及干式加热反应器8组可自由分配工作与编程的 Watson Marlow 蠕动泵,耐酸碱软件最高可支持16个罐体操作,并可进行远程控制Winpact控制器的标准特点新功能可计算蠕动泵流量pH Stat 具有智能酸碱调节技术允许8个用户名登入,密码登入提供最大的保护离线数据分析软件可用于打印及图形分析2种控制:恒温和干热10.4”英寸大触摸屏,方便操作SUS316L 不锈钢材质为实验提供品质和稳定的保证Linux 系统防止病毒入侵模块化设计使得维修和升级变得都很简单完整的反应器种类,为不同的实验应用,提供不同的选择提供更多地可扩展设备15级可编程,满足 pH,DO,温度,搅拌,补料,不一样的要求可储存高达59,994组程序,对应不同的要求可储存100个过程监测数据文件数据可以通过 USB 或远程监控导出乙太网远程监控和控制,不需购买任何软件快速接口,操作更方便通过普通的移动电话,就可以实时监控,控制您的反应参数特有的二阶溶氧特色集成进料策略客户定制接口,叶轮等CE 和 ISO 认证SCADA 软件可选, 提供高级控制及数据记录功能如何订购一对二桌上型酦酵控制系统技术参数:Winpact 反应器选择指南控制面板反应器信息反应器应用Winpact 中式在位灭菌发酵系统 Winpact产品线也提供了试验和生产规模的生物反应器/发酵系统, 符合您做大模模发酵的需求。标准型的 SIP 在位灭菌系统提供了最高端的质量以及卓越的兼容性, 满足所有生物工程所需标准。所有的产品特色, 旨在提供高生产率及自动化的水平, 又能维持低的运营成本。试验与生产规模发酵罐Winpact 配件及选配装置
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  • HOLVES生物反应器Su310 400-860-5168转4937
    一款中试规模可选的生物反应系统Su310系列是霍尔斯(HOLVES)开发的一款新型不锈钢实验室设备,适用50L以下中试规模实验。产品突破不锈钢生物反应器的传统设计,实现了占地面积小同时又智能灵活的特点。产品优势:1、灵活小巧● 整套罐体系统均符合GMP卫生要求,无死角易清洗;● 精加工工艺,对比过去减负50%;● 总动管路隐藏于背板设计,更易拆卸清洁和维护;● 可升级智能罐盖系统,操控更显轻松便利。2、稳定性强● 采用RS-485总线控制通讯方式,提升系统运行稳定性;● 采用西门子SIMATIC原装处理器,运算速度更快;● 舍弃传统的滤芯过滤器,采用一体式空气过滤器,精度0.2μm,面积0.15㎡;● 全系选用国内外一线品牌部件,品质过硬。3、功能全面● 内置HF-Control V2.2控制软件,实验数据可实时本地监控、追踪、导出、多时段自定义操控等;● 可外接OPC XML DA via Ethernet数据通讯,提升设备信息交互能力;● 支持2~8联多联扩展;● 支持扩展2~4路玻璃转子流量计、尾气分析、在线OD、外接蠕动泵等系统功能(根据需求定制)4、创新技术霍尔斯(HOLVES)自有创新技术,包括Feed-Sup补料系统、Smart-SC智能顺控等多个智能化技术,配合控制系统,全面简化您的实验操作过程。关于Su310不锈钢生物反应器的详细参数与标准配套方案,可咨询客服或查看官网详情。
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  • SmithBio 15L 生物反应器 400-860-5168转0422
    15L SIP/CIP 实验室-中试生物反应器SmithBio15L实验室中试生物反应器是为了进行细菌/细胞研究、科学研究、小型生技设备和扩大技术的比较可靠地解决方案。 总量(L) 15,0工作容积(L) 10,5最小值(L) 4,0 标准“准备使用”方案包含为了方便微生物发酵/细胞培养应用操作的组成部分。连接生物反应器之后可以立刻使用,也不需要安装任何配件。 SmithBio 15L实验室中试生物反应器是全无菌的,也可以随时进行验证。C-Bio控制系统可以和所有容量的生物反应器一起用、减少过程的规模、使你简单地转移发酵数据。 SmithBio生物反应器也可以更新,符合您特殊应用的要求。为了你的方便,所需要的管道是在打开的不锈钢移动框架上安装的。这个帮你节省你设备的空间、简单地链接生物反应器的保护系统。 宽度(cm) 1400深度(cm) 750 高度(cm) 1800重量(kg) 150 SIP(在线灭菌)顺序全部是自动的。用户可以调自己的顺序设置获得最好的结果。 生物反应器与培养基接触的部分均采用AISI316L不锈钢,同时为了保证更有效的进行CIP(在线清洗),罐体内表面的抛光精度为表面Ra0,8um。主要特点可以更新的“准备使用”解决方案 100%的无菌设计各种叶轮:Rushton、marine-blade、pitched-blade或者轴向流的斜叶轮采用单机械密封或者磁性搅拌。 在两个情况下保证100%的无菌过程在标准情况下可以混合30-600RPM的速度,根据可以调到1500RPM标准感应器:温度、pH电极、压力和泡沫根据要求可用的感应器:浊度、氧化还原电位、液位电极、重量、电导率、pCO2、气体分析用5”绝对过滤器0.2um保证在反应器气体混合的纯洁气体混合供给控制是通过浮子流量计或者自动的质量流控制器(MFC)进行的各种气体分布器:环形分布管或微泡通气系统。根据要求可用各种各样的特殊设计。标准电极Ingold端口C-Bio控制系统的特点通用的控制系统用于所有容量的罐体跟一个培养罐体可以分开用控制系统,或者和几个罐体可以用一个控制系统系统基础于SCADA控制器,是根据工业自动化标准设计的。简单的和直观的用户操作界面提供和控制器和数据快速的连接“顺序”软件使你创造你自己的培养程序以及更好的过程控制。发酵过程数据都在分开的电子记录上收集和保存。为了减少错误,各种反应器操作者提供四种连接控制系统的方法罐体(高度/内径:2/1)总量:15L工作体积:10.5L 材料:浸湿的部分AISI316L;没有浸湿的部分 ASISI304L压力设计:3.0 kg/cm3(罐体) 4.0 kg/cm3(夹套)温度设计:143℃ (罐体);151℃ (夹套)表面光洁度:内抛光 Ra 0,8 um;外抛光 Ra 1,2 um搅拌单元单机械机封的或者磁力搅拌根据溶解氧量的用手的/自动的速度控制可以混合30-600RPM的速度,根据可以调到1500RPM拉什顿、Marine或者斜叶轮。根据要求提供各种各样的叶轮3个焊接的隔板 通气单元自动供气2VVM5”绝对过滤器0.2um和过滤器滤壳是用AISI316L不锈钢做的浮子流量计或者自动的质量流控制器(MFC)罐体组件罐顶:隔膜压力表压力变送器带出口管的爆破片带冷凝水排放的排气管道接种视镜带蠕动泵的泡沫控制CIP清洗球罐体侧上部:进气口观察窗口补料接口气体分布期(环形分布管或者微泡通气)罐体侧下部:温度电极PT100带蠕动泵的pH电极控制溶氧电极无菌取样系统根据要求可用各种各样的感应器:浊度、氧化还原电位、液位电极、重量、电导率、pCO2夹套:进蒸气道/排冷却水口排蒸气口/冷却水的供应(带安全阀门和压力计)罐底:可灭菌底阀
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  • SmithBio 20L 生物反应器 400-860-5168转0422
    20L SIP/CIP实验室-中试生物反应器SmithBio 20L实验室中试生物反应器是为了进行细菌/细胞研究、科学研究、小型生技设备和扩大技术的比较可靠地解决方案。 总量(L) 20,0工作容积(L) 14,0最小值(L) 5,0 标准“准备使用”方案包含为了方便微生物发酵/细胞培养应用操作的组成部分。连接生物反应器之后可以立刻使用,也不需要安装任何配件。 SmithBio实验室中试生物反应器是全无菌的,也可以随时进行验证。C-Bio控制系统可以和所有容量的生物反应器一起用、减少过程的规模、使你简单地转移发酵/细胞培养数据。 SmithBio生物反应器也可以更新,符合您特殊应用的要求。为了你的方便,所需要的管道是在打开的不锈钢移动框架上安装的。这个帮你节省你设备的空间、简单地链接生物反应器的保护系统。 宽度(cm) 1400深度(cm) 750 高度(cm) 1900重量(kg) 170 SIP(在线灭菌)顺序全部是自动的。用户可以调自己的顺序设置获得最好的结果。 生物反应器与培养基接触的部分均采用AISI316L不锈钢,同时为了保证更有效的进行CIP(在线清洗),罐体内表面的抛光精度为表面Ra0,8um。主要特点C-Bio控制系统的特点1 可以更新的“准备使用”解决方案100%的无菌设计2 各种叶轮:Rushton、marine-blade、pitched-blade或者轴向流的斜叶轮3 用单个机械的或者磁性的密封使用。 在两个情况下保证100%的无菌过程4 在标准情况下可以混合30-600RPM的速度,根据可以调到1500RPM5 标准感应器:温度、pH电极和泡沫6 根据要求可用的感应器:浊度、氧化还原电位、液位电极、重量、电导率、pCO2、气体分析7 用5”绝对过滤器0.2um保证在反应器气体混合的纯洁8 气体混合供给控制是通过浮子流量计或者自动的质量流控制器(MFC)进行的9 各种气体分布器:环形分布管或微泡通气系统根据要求可用各种各样的特殊设计。两个电极Ingold端口通用的控制系统用于所有容量的罐体跟一个培养罐体可以分开用控制系统,或者和几个罐体可以用一个控制系统系统基础于SCADA控制器,是根据工业自动化标准设计的。简单的和直观的用户操作界面提供和控制器和数据快速的连接“顺序”软件使你创造你自己的培养程序以及更好的过程控制。发酵过程数据都在分开的电子记录上收集和保存。 为了减少错误,各种反应器操作者提供四种连接控制系统的方法罐体(高度/内径:2/1)总量 :20L工作体积:14,0L材料:浸湿的部分AISI316L;没有浸湿的部分 ASISI304L压力设计:3,0 kg/cm3(罐体);4,0 kg/cm3(夹套)温度设计:143℃ (罐体);151℃ (夹套)表面光洁度:内抛光 Ra 0,6 um;外抛光 Ra 1,2 um搅拌单元单独的机械的或者磁性的密封根据溶解氧量的用手的/自动的速度控制可以混合30-600RPM的速度,根据可以调到1500RPM拉什顿、Marine或者斜叶轮。根据要求提供各种各样的叶轮3个焊接的隔板 通风单元自动供气2VVM5”绝对过滤器0.2um和过滤器机体是用AISI316L不锈钢做的浮子流量计或者自动的质量流控制器(MFC)
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  • Xcellerex XDR 50 至 2000 一次性生物反应器(思拓凡Cytiva)仪器描述: 在 cGMP 和非 cGMP 环境下,Xcellerex XDR 一次性生物反应器系统均可为高达 2000 L 反应器提供可扩展性以及可靠的搅拌罐性能。 可靠且可量化的工艺性能。 模块化设计实现了可配置性,并增加了灵活性。 可适应多种分子、应用领域或多药物工艺。 可预测的无缝工艺可扩展性。 Xcellerex XDR 生物反应器平台的可用工作体积为 50 L、200 L、500 L、1000 L 和 2000 L。支持分批式、补料分批式和灌流早期一次性生物反应器使用者必须在补料分批培养与灌流生物反应器之间做出选择。现在利用Xcellerex XDR 生物反应器平台,科学家可循环使用分批、补料分批与灌流生物反应器模式,具体取决于其生产目标。无论是从非一次性技术迁移还是构建新设备,XDR 搅拌罐生物反应器已被证实是可靠的。通过将非一次性生物反应器领域的多种行业标准结合在一起,科学家和作业人员可轻松适应该高性能的一次性生物工艺。无论优先考虑细胞密度、产品滴度还是 kLa/OTR,XDR 生物反应器系统都值得信赖,具有以下特征: 夹套式不锈钢容器,用于精确的温度控制。 坚固的工业自动化,用于过程控制的数据管理。 气体质量流和液体泵选项,用于高产量培养。它们具有分批式、补料分批式和灌流生物反应器功能,有助于从工艺开发平稳过渡至生产规模,具有一次性技术的便利性和成本控制功能。模块化和灵活性模块化是Xcellerex XDR 生物反应器系统设计的基础。该系统有三个独立的子系统(罐体/机架、I/O 机柜和 X-Station 控制器),有助于最大程度地提高可配置性并管理设备生产周期,从而缩短总体时间。通过将 X-Station 控制器与 Vessel-I/O 机柜分离,可为房间设计或设备布局提供极大的灵活性。采用与现有不锈钢装置一致的空间设计Cytiva 认为工艺可扩展性至关重要。在工艺开发过程中以及最终确定生产规模时,科学家都需要进行预测。因此,XDR 生物反应器的全部系列均采用与现有不锈钢装置一致的空间设计。从气体流速到剪切力、功率输入、叶尖速度等,Xcellerex XDR 生物反应器均可提供与非一次性的生物反应器和发酵罐相同规模的放大参数库。一次性生物反应器培养袋配件Xcellerex XDR生物反应器培养袋是实现 XDR 生物反应器系统工艺性能的一个重要组成部分。该生物反应器培养袋接触层由 USP VI 级低密度聚乙烯 (LDPE) 塑料制成,耐用,可耐受工艺条件。所有生物反应器袋配件均包含无轴、安装在底部的叶轮/喷射器配件,且中心放置集成式磁体。
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  • WAVE波浪生物反应器创新的采用非介入的波浪式摇动混合,避免了搅拌浆叶端和鼓泡对细胞的伤害,提供温和低剪切力高溶氧的细胞培养微环境,有利于改善细胞状态、提高细胞密度和产量。无菌细胞培养袋无需清洗灭菌,降低污染风险,提高细胞培养成功率。WAVE波浪生物反应器培养体积范围灵活、操作简单、控制精密可靠、易于工艺放大。 Wave波浪生物反应器能够自动控制温度,CO2,溶氧,pH,摇动角度频率及灌流速度。细胞培养操作简单,放大容易。省却了搅拌桨以及繁杂的不锈钢管线,全封闭培养体系,杜绝细胞传代放大时的污染风险。可在普通实验室环境培养细胞,真正做到100ml到500L培养体积线性放大。细胞培养表面使用一次性生物兼容性材质,符合美国药典USPVI医疗材质要求。波浪细胞培养袋预先消毒,即开即用,无需清洗、消毒的相关认证,适用cGMP药品生产,及临床细胞自体治疗要求。 新一代WAVEPOD II 全自动反馈控制器采用先进的PID 反馈控制技术,配合WAVE2/10 和WAVE20/50 生物反应器系统使用,全方位监控细胞培养过程,实现更加稳定可靠的细胞培养工艺。WAVEPOD II 全自动反馈控制器实现真正的 PID 参数自动控制,有效避免培养参数的波动,实现精密的细胞培养自动控制。系统为触摸屏设计,集成质量流量计的CO2 和O2 混合器,配合新一代高精度光纤pH 技术和DO 光纤溶氧技术,以及多种内置控制程序,对pH、DO溶氧、CO2 和O2 等关键参数实现全方位监测和自动控制,满足哺乳动物细胞,昆虫细胞,病毒培养,植物细胞,细胞治疗,细菌和酵母发酵等应用的需要。 中试规模WAVE波浪生物反应器,培养体积达500L, 适于细胞中试规模培养和生产放大。
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  • SmithBio30L 生物反应器 400-860-5168转0422
    30L SIP/CIP实验室-中试生物反应器SmithBio 15L实验室中试生物反应器是为了进行细菌/细胞研究、科学研究、小型生技设备和扩大技术的比较可靠地解决方案。 总量(L) 30,0工作容积(L) 21,0最小值(L) 5,0标准“准备使用”方案包含为了方便微生物发酵/细胞培养应用操作的组成部分。连接生物反应器之后可以立刻使用,也不需要安装任何配件。 SmithBio实验室-中试生物反应器是全无菌的,也可以随时进行验证。C-Bio控制系统可以和所有容量的生物反应器一起用、减少过程的规模、使你简单地转移发酵/细胞培养数据。 SmithBio生物反应器也可以更新,符合您特殊应用的要求。为了你的方便,所需要的管道是在打开的不锈钢移动框架上安装的。这个帮你节省你设备的空间、简单地链接生物反应器的保护系统。 宽度(cm) 1400深度(cm) 750 高度(cm) 2000重量(kg) 200 生物反应器与培养基接触的部分均采用AISI316L不锈钢,同时为了保证更有效的进行CIP(在线清洗),罐体内表面的抛光精度为表面Ra0,8um。 SIP(在线灭菌)顺序全部是自动的。用户可以调自己的顺序设置获得最好的结果。主要特点可以更新的“准备使用”解决方案100%的无菌设计各种叶轮:Rushton、marine-blade、pitched-blade或者轴向流的斜叶轮采用单机械密封,双机械密封或者磁力搅拌。 在两个情况下保证100%的无菌过程在标准情况下可以混合30-600RPM的速度,根据可以调到1500RPM标准感应器:温度、pH电极和泡沫根据要求可用的感应器:浊度、氧化还原电位、液位电极、重量、电导率、pCO2、气体分析用5”绝对过滤器0.2um保证在反应器气体混合的纯洁气体混合供给控制是通过浮子流量计或者自动的质量流控制器(MFC)进行的各种气体分布器:环形分布管或微泡通气系统。根据要求可用各种各样的特殊设计。能加两个以上的三个电极Ingold端口C-Bio控制系统的特点通用的控制系统用于所有容量的罐体跟一个培养罐体可以分开用控制系统,或者和几个罐体可以用一个控制系统系统基础于SCADA控制器,是根据工业自动化标准设计的。简单的和直观的用户操作界面提供和控制器和数据快速的连接“顺序”软件使你创造你自己的培养程序以及更好的过程控制。发酵过程数据都在分开的电子记录上收集和保存。为了减少错误,各种反应器操作者提供四种连接控制系统的方法罐体(高度/内径:2/1)总量:30L工作体积:21 L 材料:浸湿的部分AISI316L;没有浸湿的部分 ASISI304L压力设计:3.0 kg/cm3(罐体) 4.0 kg/cm3(夹套)温度设计:143℃ (罐体);151℃ (夹套)表面光洁度:内抛光 Ra 0.6 um;外抛光 Ra 1.2 um搅拌单元单机械机封的或者磁力搅拌根据溶解氧量的用手的/自动的速度控制可以混合30-600RPM的速度,根据可以调到1500RPM拉什顿、Marine或者斜叶轮。根据要求提供各种各样的叶轮3个焊接的隔板 通风单元自动供气2VVM5”绝对过滤器0.2um和过滤器机体是用AISI316L不锈钢做的浮子流量计或者自动的质量流控制器(MFC)罐体组件罐顶:隔膜压力表压力变送器带出口管的爆破片带冷凝水排放的排气管道接种视镜带蠕动泵的泡沫控制CIP清洗球罐体侧上部:进气口观察窗口补料接口气体分布期(环形分布管或者微泡通气)罐体侧下部:温度电极PT100带蠕动泵的pH电极控制溶氧电极无菌取样系统根据要求可用各种各样的感应器:光密度、氧化还原电位、液位电极、重量、电导率、pCO2夹套:进蒸气道/排冷却水口排蒸气口/冷却水的供应(带安全阀门和压力计)罐底:可灭菌底阀
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  • BIOSTAT? B 发酵罐/生物反应器专为满足生物技术与生物制药研发的各种需求而设计。全世界已安装数千台,是同级别可灭菌生物反应器中最成功的一款反应器,现已更新至第三代。BIOSTAT? B可进行不同配置用于动物细胞、植物细胞、昆虫细胞和原核细胞的培养。BIOSTAT? B控制器既可以控制重复使用的玻璃罐,也可以控制预先灭菌的一次性生物反应器。 生物反应器规格包括1L、2L、5L和10L。该系统能够控制单个生物反应器,也可以同时独立的控制两个生物反应器。设计新的BIOSTAT? B设计着重于客户的使用方便性,清洁简单和节省空间。泵头易于操作,泵管容易安装存储盘创造了用于存放配件的空间,由于其安全磁性附着,存储盘很容易去除所有培养容器连接点均按照逻辑排列分布在控制器一侧,便于连接应用BIOSTAT? B专为满足特殊需求而设计。BIOSTAT? B 应用范围广,从临床前研究的灵活的基本单元,到完全符合验证的GMP环境要求的合格系统。典型应用包括以下方面: 疫苗、重组蛋白和单克隆抗体的生产工艺开发(批培养、流加培养、连续培养和灌注培养工艺策略开发) 工艺放大、工艺缩小测试 小规模(预)生产 细胞高密度发酵 贴壁细胞微载体培养 对剪切力敏感细胞的低剪切力培养 丝状微生物培养 生物燃料制备 学术研究中的细胞培养、微生物培养控制BIOSTAT? B 是一款高度灵活可以特殊定制满足特殊需求的模块化设计系统控制单元单或双设置分别用来控制单或双培养容器免维护顶部或磁耦合顶部驱动搅拌系统适用于高压灭菌玻璃容器或一次性使用的生物反应器带有12"触摸屏显示器的不锈钢外壳泵和通风单元无源报警触点配件存储盘用于高准确性测量的等电位联结以太网端口测量和控制温度,pH, DO, 消泡剂,液位高度,浊度和氧化还原状态测定;单壁罐通过电加热毯和不锈钢冷却环进行环温度调节,双壁罐通过恒温调节器进行温度调节;通过加入酸/碱或者CO2/碱进行pH值调节DO采用4级级联控制加入消泡剂或机械泡沫消除盘控制泡沫通过泵或重量控制器添加补料通过传感器或称重控制器监控液位水平BioPAT?MFCS软件进行数据记录泵,平衡,外部输入控制器已预置4个蠕动泵还可连接2个外接蠕动泵,2个台秤两个外部信号输入为0-10V通气空气, O2, N2和CO2 四气混合,表面通气和深层通气模式配有多个转子流量计和质量流量控制器,流速为0.005-20 lpm培养容器UniVessel? 可高压灭菌的玻璃生物反应器提供1 L、2 L、5 L 和 10 L 工作容积规格单壁、电加热毯式加热模式,或双壁(夹套式)带有恒温调节器的加热模式搅拌器轴配有机械轴封顶部直接耦合驱动或磁力耦合驱动6刀片磁盘(涡轮桨)叶轮或3 叶片扇形桨叶或径向叶轮环形通气口,微泡型通气口和无泡型通气篮排气冷却器挡板灌注培养用旋转过滤器加样,收获和取样的多样化选择备件包和工具套件UniVessel? SU 一次性使用培养容器由预先灭菌的聚碳酸酯制成2的培养体积单壁、电加热毯加热模式适用于细胞培养两个三叶片搅拌桨和L型通气口三个顶板端口三个用于加样或收获用的带有插入式吸取管的端口三个12毫米内径20.4毫米外径的螺纹端口用于传统电极的安装
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  • WAVE波浪生物反应器创新的采用非介入的波浪式摇动混合,避免了搅拌浆叶端和鼓泡对细胞的伤害,提供温和低剪切力高溶氧的细胞培养微环境,有利于改善细胞状态、提高细胞密度和产量。无菌细胞培养袋无需清洗灭菌,降低污染风险,提高细胞培养成功率。WAVE波浪生物反应器培养体积范围灵活、操作简单、控制精密可靠、易于工艺放大。 Wave波浪生物反应器能够自动控制温度,CO2,溶氧,pH,摇动角度频率及灌流速度。细胞培养操作简单,放大容易。省却了搅拌桨以及繁杂的不锈钢管线,全封闭培养体系,杜绝细胞传代放大时的污染风险。可在普通实验室环境培养细胞,真正做到100ml到500L培养体积线性放大。细胞培养表面使用一次性生物兼容性材质,符合美国药典USPVI医疗材质要求。波浪细胞培养袋预先消毒,即开即用,无需清洗、消毒的相关认证,适用cGMP药品生产,及临床细胞自体治疗要求。 新一代WAVEPOD II 全自动反馈控制器采用先进的PID 反馈控制技术,配合WAVE2/10 和WAVE20/50 生物反应器系统使用,全方位监控细胞培养过程,实现更加稳定可靠的细胞培养工艺。WAVEPOD II 全自动反馈控制器实现真正的 PID 参数自动控制,有效避免培养参数的波动,实现精密的细胞培养自动控制。系统为触摸屏设计,集成质量流量计的CO2 和O2 混合器,配合新一代高精度光纤pH 技术和DO 光纤溶氧技术,以及多种内置控制程序,对pH、DO溶氧、CO2 和O2 等关键参数实现全方位监测和自动控制,满足哺乳动物细胞,昆虫细胞,病毒培养,植物细胞,细胞治疗,细菌和酵母发酵等应用的需要。 实验室/中试规模WAVE波浪生物反应器,培养体积0.1-10L,可扩展至25L规模, 适于实验室规模细胞培养和快速工艺开发和中试放大。可配合WAVEPODII自动控制器和新一代光纤电极技术,对pH,溶氧等关键参数进行高精度自动PID反馈控制。Unicorn DAQ工作站方便进行数据采集、结果比较和报告打印,符合法规要求。
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  • WAVE波浪生物反应器创新的采用非介入的波浪式摇动混合,避免了搅拌浆叶端和鼓泡对细胞的伤害,提供温和低剪切力高溶氧的细胞培养微环境,有利于改善细胞状态、提高细胞密度和产量。无菌细胞培养袋无需清洗灭菌,降低污染风险,提高细胞培养成功率。WAVE波浪生物反应器培养体积范围灵活、操作简单、控制精密可靠、易于工艺放大。 Wave波浪生物反应器能够自动控制温度,CO2,溶氧,pH,摇动角度频率及灌流速度。细胞培养操作简单,放大容易。省却了搅拌桨以及繁杂的不锈钢管线,全封闭培养体系,杜绝细胞传代放大时的污染风险。可在普通实验室环境培养细胞,真正做到100ml到500L培养体积线性放大。细胞培养表面使用一次性生物兼容性材质,符合美国药典USPVI医疗材质要求。波浪细胞培养袋预先消毒,即开即用,无需清洗、消毒的相关认证,适用cGMP药品生产,及临床细胞自体治疗要求。 新一代WAVEPOD II 全自动反馈控制器采用先进的PID 反馈控制技术,配合WAVE2/10 和WAVE20/50 生物反应器系统使用,全方位监控细胞培养过程,实现更加稳定可靠的细胞培养工艺。WAVEPOD II 全自动反馈控制器实现真正的 PID 参数自动控制,有效避免培养参数的波动,实现精密的细胞培养自动控制。系统为触摸屏设计,集成质量流量计的CO2 和O2 混合器,配合新一代高精度光纤pH 技术和DO 光纤溶氧技术,以及多种内置控制程序,对pH、DO溶氧、CO2 和O2 等关键参数实现全方位监测和自动控制,满足哺乳动物细胞,昆虫细胞,病毒培养,植物细胞,细胞治疗,细菌和酵母发酵等应用的需要。 中试规模WAVE波浪生物反应器,培养体积达100L, 适于细胞规模培养和中试放大。集成自动反馈控制器和新一代光纤电极技术,对pH,溶氧等关键参数进行高精度自动PID反馈控制。Unicorn DAQ工作站方便进行数据采集、结果比较和报告打印,符合法规要求。
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  • WAVE波浪生物反应器创新的采用非介入的波浪式摇动混合,避免了搅拌浆叶端和鼓泡对细胞的伤害,提供温和低剪切力高溶氧的细胞培养微环境,有利于改善细胞状态、提高细胞密度和产量。无菌细胞培养袋无需清洗灭菌,降低污染风险,提高细胞培养成功率。WAVE波浪生物反应器培养体积范围灵活、操作简单、控制精密可靠、易于工艺放大。 Wave波浪生物反应器能够自动控制温度,CO2,溶氧,pH,摇动角度频率及灌流速度。细胞培养操作简单,放大容易。省却了搅拌桨以及繁杂的不锈钢管线,全封闭培养体系,杜绝细胞传代放大时的污染风险。可在普通实验室环境培养细胞,真正做到100ml到500L培养体积线性放大。细胞培养表面使用一次性生物兼容性材质,符合美国药典USPVI医疗材质要求。波浪细胞培养袋预先消毒,即开即用,无需清洗、消毒的相关认证,适用cGMP药品生产,及临床细胞自体治疗要求。 新一代WAVEPOD II 全自动反馈控制器采用先进的PID 反馈控制技术,配合WAVE2/10 和WAVE20/50 生物反应器系统使用,全方位监控细胞培养过程,实现更加稳定可靠的细胞培养工艺。WAVEPOD II 全自动反馈控制器实现真正的 PID 参数自动控制,有效避免培养参数的波动,实现精密的细胞培养自动控制。系统为触摸屏设计,集成质量流量计的CO2 和O2 混合器,配合新一代高精度光纤pH 技术和DO 光纤溶氧技术,以及多种内置控制程序,对pH、DO溶氧、CO2 和O2 等关键参数实现全方位监测和自动控制,满足哺乳动物细胞,昆虫细胞,病毒培养,植物细胞,细胞治疗,细菌和酵母发酵等应用的需要 实验室规模WAVE波浪生物反应器,培养体积0.1 - 5L,适于实验室规模细胞培养和快速工艺开发。
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  • 迷你生物反应器 400-860-5168转1110
    仪器简介: Omniferm-mini 是德国HITEC ZANG公司推出的一款小型可平行生物反应器。它界于较大的生物反应罐和小的发酵瓶之间。可以实现平行操作,以减少操作时间和节省成本。 控制部分是基于我公司的LAB MANAGER / MRS manager 系统,可以同时控制8个生物反应器,高达24bit的通讯速度,能准确的传输任何变化。电脑控制,一切显而易见。技术参数: 体积为50ml -- 250 ml真正的全自动可测量、控制pH , O2, 温度等参数,可以连接自动进料(固体、液体和气体)玻璃材质、上盖为不锈钢,快速连接方式气体出口处可以测量OTR(氧传输速率)、 CTR(CO2传输速率)、RQ、OT等等 主要特点: 小体积,大世界- full laboratory bioreactor functionality 包括实验室生物反应器的所有功能- high degree of automation 高度自动化- recipe control is possible 可处方式控制-varied types of sensors 多种传感器可连接-closed loop control based on online analysis is possible 封闭的在线分析系统可连接- temperature without heat transfer fluid 无导热油加热
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  • SmithBio 实验室规模生物反应器 SmithBio实验室规模发酵罐/生物反应器注重于质量和多功能性。容量可从250ml至10L,材质可为高压灭菌玻璃或一次性塑料,应用于培养细菌或细胞。所有的生物反应器都能符合cGMP标准。 独特的控制器设计可以完成两个培养罐的平行或连续培养,节省实验室空间并简化相关操作。 罐体容量的多种选择能适应不同阶段的实验需求:250ml 3L500ml 7L 1,5L 10L2L所有容量的罐体都有通用相关配件:无菌取样系统、回流冷凝器、旋转过滤器、温度电极、液位电极、pH电极、溶氧电极、氧化还原电极、浊度电极或者磁力搅拌。 温度控制SmithBio实验室规模生物反应器有四种控制罐体温度的方式,每个方式有自己的优点: 250ml和500ml的小罐温度控制是通过罐底部的特殊加热板实现的。这既能节省成本同时也很好的保证了整个培养罐的温度均一性 1,5L-3L容量的罐体温度是由放置于培养罐中的空心加热管控制的。将水或者其他热载体放入加热管里,这样除了加热还能冷却培养液以达到更精准的温度控制。 一次性塑料罐通过包裹在罐体外部的电热毯来控制温度。由于电热毯的高效率发热,能持久地保持罐体温度并对温度的变化做出快速的反应。 对于10L以上的大罐双层夹套水浴加热,能有效控制温度。整个培养液与管壁之间都会进行热传递以保证有效地升温和温控的精准。 瓶顶板和感应器 SmithBio生物反应器的顶板设计具有显著的独特性。所有容量的顶板都是由电抛光的不锈钢316L制成,还有12个同样直径的接口围成一个圈。每个接口由如下应用: 泡沫感应器接口 冷凝器接口 添加剂供应接口 表面及深层通气接口 取样接口 温度、pH、pO2、氧化还原电极接口 O2、CO2、N2、NH3的通气接口(表面或深层通气) 多余接口 由于接口的特殊设计,可以在不同尺寸的反应器中使用同样长度的pH和DO电极。即使在最小的反应器上都能安装上标准电极 搅拌系统 搅动系统端口位于顶板的正中。传动适用于所有尺寸的反应器,可无极调速至最高搅拌速度,2000RPM。独特的设计使得电机无需维护,操作简便同时不需要特殊工具既可安装和移除。 反应器的密封可采用机械密封或磁力搅拌。无论哪种都能保证无菌操作。 可安装Rushton、Marine impellers或者轴向流的斜叶轮。 通风根据您的实验要求,Sysbiotec反应器可最多提供五种气体(空气、O2、CO2、N2或NH3)的供气。通气系统为浮子流量计或者自动的质量流控制器(MFC)。MFC使得气体混合实现最大精度控制。 排气在冷凝器中冷却以后通过排气过滤器排出。 为了控制废气O2/CO2的浓度可以安装气体分析器。 蠕动泵可以安装不限数量的蠕动泵以满足补料,控制pH,酸和碱、消泡和取样应用。所有的蠕动泵都可纳入C-Bio控制系统以设定剂量并确保更精确的控制操作。 控制系统不论反应器的容量多少,所有反应器都搭配一套工业级别的控制系统。这套控制系统可同时控制16个模拟参数(如,pH、pO2、温度)和32个电子数据(蠕动泵、流量计、马达)。这套控制器可以同时独立控制2个反应器。--两个旋转过滤器或质量流量计在前面的控制板--四台蠕动泵在边栏上--6个参数控制设备(温度、pH、pO2、氧化还原作用、泡沫、液面监测器)8台旋转过滤器和/或者质量流量计在前面的控制板上8台蠕动泵在边栏上分量和控制高达28个参数分析细胞状态、光密度或者气体分析的设备。C-Bio软件整合并监测了所有采集的数据。C-Bio软件C-Bio软件在LabWindows平台下编译。因此C-Bio软件可以安装在Windows XP和Windows 7操作系统下,也可以在安卓系统的移动设备上用远程存取操作。 内置的Wi-fi模块使您只需用户名与密码登陆后就可以在世界任何地方远程控制并监测发酵过程。 C-Bio软件有简单和直观的界面,可方便获取控制器数据并进行电极校准,设置闹钟并无需特别的编程知识即可创造sequences软件,通过sequences即可个性化您的工艺程序,所有重要的实验参数都能得以体现。 所有的发酵数据是在独立的电子记录中收集并保存,这将显示在一定时间内每个参数的数值和动态。也能在一个屏幕上比较以前进行的几个发酵数据。所有收集数据都能传到U盘或者硬盘。 系统是通过一体式电脑(包括触摸屏、键盘和鼠标)控制的。一体式电脑安装于固定支承板,并连接英特网,以实现各种软件功能。C-Bio主要功能- 用户管理 : 3个访问级别,操作员,工程师和管理员- 启动批次数据采集- 创建序列,系统最多可以同时操作8个序列,计算机 最多可以储存100个序列- 创建预置程序,以图形方式为某一控制器创建设定值曲线图- 数据可以以 .CSV格式导出,并使用EXCEL处理结果- 数据查询曲线。可同时呈现12条曲线。- 创建公式 (KLA, OTR, OUR, CER, ...)并在线计算。记录100个不同公式- 审查跟踪,每步操作都记录在数据库中- 控制模式:监控,数字直接控制,级联控制,运算控制C-Bio经过多层用户的控制系统,不同权限可使用不同的功能。操作者拥有以下功能权限:- 使用控制系统- 校准DO和pH电极- 开启或关闭sequences功能- 修改sequences程序- 查看sequences的内容和状态- 在记录顺序里修改登录用户名单- 查看闹钟和活动- 修改能登录的用户名单- 批量开关- 程序开关- 查看登录文件单- 查看数据输出单- 趋势工作- 紧急停止工程师,高级功能:- 修改控制器的配置- 校准所有的控制器- 修改sequences- 建立新的程序- 改闹钟记录- 备份和恢复数据系统- 改系统的配置- 改维护系统的功能- 改计算页系统管理员,除了工程师的功能外还能编辑和修改所有用户的密码。 略图:1. 隔膜端口2. 泡沫感应器端口3. 额外端口4. 溶氧/氧化还原电极端口5. 接种端口6. 表面/喷雾通风端口7. 取样端口8. 端口塞9. 温度电极端口10. 冷凝器11. 搅拌设备12. 设备顶板13. 瓶底板14. 额外的反应器支架15. PTFE束帆索16. 平底17. 瓶支架管18. =1719. 夹套底部的保护20. 夹套顶部的保护21. 瓶顶底部22. 带夹套的瓶子23. 反应器顶部锁扣24. 额外的管子25. =2426. 反应器隔板27. 夹套注水接口28. pH控制电极29. 顶盖清洗30. 反应器的固定螺母31. 夹套接头保护片32. O型圈顶盖的O型圈
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  • 武汉赛科成玻璃生物反应器细胞培养微生物发酵罐SKC700生物反应器简介武汉赛科成科技有限公司的SKC700生物反应器是一款性价比非常高的专注于动植物细胞/微生物的培养系统,SKC700生物反应器由带触屏的控制柜和不同规格大小的单壁可高压灭菌玻璃罐体套件组成。SKC700生物反应器通过对搅拌、温度、pH、DO、深层通气/表面通气、蠕动泵、消泡/液位电极的精确控制实现动植物细胞培养/微生物发酵过程。 SKC700生物反应器均采用国内外知名品牌部件,设备外观整洁明了,人机界面友好精简,过程控制稳定精准,软件功能强大,使用操作便利,可以替代进口同类产品。武汉赛科成玻璃生物反应器细胞培养微生物发酵罐SKC700生物反应器特点 1. 支持多种单壁罐体:支持多种规格的罐体,真正做到了一机多用。2. 多种级联:用户可根据工艺要求自定义满足培养要求的参数级联、时间级联和报警关联算法。3. 西门子S7-1200 PLC控制系统:成熟稳定的西门子S7-1200 PLC控制系统,对细胞/微生物培养过程中的搅拌速度、温度、pH、DO、通气、消泡、液位等回路控制。4. 采用7英寸全彩工业级触摸屏,实时记录和的控制生物反应过程参数。5. 采用工业以太网通讯:可远程多台设备集中监控,可实现2到8台生物反应器的平行控制和参数记录6. 并可提供三级权限管理、审计追踪、批次报表和日志记录等功能,能满足最新版GMP法规要求。7. 模块化设计:采用模块化设计,灵活性强,便于维护。8. 支持断电自恢复:重新上电后可选自动恢复断电之前的状态武汉赛科成玻璃生物反应器细胞培养微生物发酵罐SKC700生物反应器技术参数:罐体体积总体积2.5L5.0L7.5L14.0L工作体积0.75L-1.95L1.25-3.75L2.0-5.5L3.0L-10.5L罐体类型加热毯式罐体,材质为可高压灭菌的硼硅酸盐玻璃罐盖接头尺寸1个6.35mm9个PG13.53个6.35mm10个PG13.5 1个19mm 3个6.35mm12个PG13.51个19mm3个6.35mm12个PG13.51个19mm控制系统硬件※西门子工业S7-1200 PLC控制模块,彩色触摸屏,3个前置蠕动泵组,以太网接口,USB插口,可选称重模块温度控制※加热毯式温度控制,PID自动控制,Pt100传感器,控制精度:±0.1℃,PID控制,温度控制范围:冷却液温度以上8-45℃,最高60℃搅拌系统搅拌形式上搅拌,磁力搅拌搅拌桨※大斜叶浆,可选配涡轮桨/提升式桨/篮式桨/旋转过滤器桨搅拌速度速度范围:25-500RPM,控制精度:±1RPM速度范围:25-150RPM尾气冷凝/过滤不锈钢冷凝器,0.2um空气过滤器气体气体控制系统※1个热质量流量计,四气混合;可选配表层通气(1-4个转子流量计)气体分布※环形气体分布器,可选配微泡气体分布器pH※2-12 ,PID控制,可偶联蠕动泵、通气量;模拟电极,可选配ISM电极DO※0-200%,PID控制,可偶联搅拌、蠕动泵、通气量;模拟电极,可选配ISM电极/光学电极蠕动泵组※3个定速蠕动泵,可自定义补料、补酸、补碱、消泡等,速度25RPM。可选配25RPM或100RPM定速蠕动泵/变速蠕动泵。公用设施水/气外部循环水压力10Psig, 空气、氧气、氮气压力10Psig电源220v,50/60Hz,2kW注:带※表示有可选配项
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  • AbioSUS 一次性生物反应器由不锈钢罐体(集成TCU温度控制单元)、AbioControl IDS.S控制器以及AbioBag培养袋组成。 AbioSUS 一次性生物反应器遵循传统搅拌式生物反应器的设计理念,包括特定的高径比和优化的搅拌桨位置, 最大程度保证AbioSUS一次性生物反应器与传统搅拌式生物反应器之间的工艺条件接近或一致,方便用户进行研发/生产平台的快速切换。 AbioSUS提供50/200/500/1000/2000L等标准规格,并可按需定制,覆盖了从工艺开发到规模化生产的需求,可广泛 的应用于抗体、疫苗、细胞治疗/基因治疗等领域多工艺类型的上游细胞培养。不锈钢罐体双层夹套罐体:罐体及门体均采用双层夹套设计,连接一体式TCU通过夹套水循环 控制培养温度。 温度控制范围:8~40℃±0.1℃(冷 却水≤8℃)AbioBag培养袋:培养袋安装于固定支架,与 AbioSUS连接后形成完整的生物反应器。 7层共挤膜。 标配双桨叶Marine搅拌系统。 双底部通气口。称重传感器支架:在安装运输过程或长期不使用时,可以直接让支架受力,避免传感器受损。在使用设备时,将支架拆卸,称重传感器直接承载罐体,从而进行培养液重量监测。 C6等级称重系统。固定支架:用于固定安装AbioBag培养袋,可用于固定各类过滤器,同时对线缆管道进行隐藏,美化外观,减少暴露磨损。尾气电加热毯。伺服搅拌电机。门体+视窗:大面积单开门设计便于更换 AbioBag培养袋,门板设置大面积透明视窗及刻度,可轻松观察培养袋内部情况。 门体双层夹套结构传感器操作区域:AbioBag培养袋安装固定后,各种传感器接口对应在该区域进行操作 。该操作区域的位置仿照不锈钢生物反应器传感器接口位置,保证各种传感器充分接触培养液,同时避免传感器太接近搅拌器意外受损。 AbioSUS支持传统pH/DO电极及一次性pH/DO电极,并可支持双pH 电极双DO电极。AbioControl IDS.S控制器控制器采用模块化设计,配置灵活,适合不同的应用场景,支持 50L至2000L一次性生物反应器 触屏操作界面,具有五级操作权限(View, Operator, Engineer, Supervisor, Administrator),通过权限管理,保证生产过程的 可控性 具备审计追踪功能,所有操作被记入日志 屏幕带防误触和锁屏功能,保护生产过程的安全;控制器配置温度、搅拌、pH和DO等多个控制回路,可显示所有过程参数,可改变过程控制策略 灵活的级联控制回路,可根据不同的控制需求进行切换,实现参数的稳定控制,以确保实验过程的稳定性和重现性 拓展性强,可通过4-20mA或者modbus连接第三方设备,如变速泵、MFC、天平和尾气分析仪等,支持多个控制软件交互和数据传输 配置灵活,根据客户的不同需求,可进行个性化定制 控制器配有24V DC UPS电源,确保控制检测系统的工作稳定, 保证数据记录的连续性 通过软件切换底部通气流路,方便快捷 控制器体积小,占地面积小,节省使用空间。操作界面AbioBag 培养袋AbioBag 培养袋采用7层复合材料共挤膜,无动物源性成分, 总厚度320um,具有优良的强度和抗机械拉力性能。 培养袋最内层采用超低密度聚乙烯(ULDPE)与样品直接接触, 保证良好的生物相容性,并提供必要的延展性。 培养袋无菌无热原,气密性好,符合USP Class VI和ISO 10993 国际生物安全标准,提供完整的材质认证,且可以根据客户需求进行深度定制化。AbioSUS 一次性反应器特点顶部电机驱动,方便拆装大面积单开门设计,方便装载反应袋罐体及门体双层夹套水循环,门体同步加热或制冷,提高整体温度均匀性双桨搅拌设计,不同体积搅拌更均匀双底部通气口设计,0.8mm大泡+150um 微泡,可在线进行切换实现多种通气策略, 可有效提高KLa、改善pH控制、减少泡沫生成。通气口类型与规格支持定制0.8mm大泡通气KLa实验值支持传统pH/DO电极以及一次性pH/DO电极,并可同时支持双pH电极、双DO 电极罐体集成TCU温控系统,无需外接加热温控设备,具有TEC制冷防超温功能。TCU 通过IDS.S控制器进行控制C6等级称重传感器,精确称重通过CFD方法对一次性生物反应器进行性能确认,结果表明反应器具备良好的氧传质能力及混合性均能,可提供较低的剪切力,均匀的加热,能满足细胞培养对生长环境的需求AbioPIMS 生物过程信息管理系统AbioPIMS(Process Information ManagementSystem)是艾贝泰自主开发的一套基于工艺流程的过程信息系统,可应用于工业生物技术和生物制药行业中。AbioPIMS系列软件支持AbioSUS一次性生物反应器AbioWave@摇摆式一次性生物反应器、AbioBundle M/E/P系列玻璃罐体生物反应器,并可兼容Applikon my-Control/ez-Control/ez2-Control系列生物反应器。特点实现全公司内部、各个分公司之间的数据管理和信息共享快速有效的满足生物过程开发和生产需求提高工作效率、增加成本效益、降低工程成本兼容市场上主流的生物反应器,能够与分析设备和执行设备进行通讯,同时采集分析设备的数据。权限密码保护、用户组设置、自定义访问权限、操作权限等。21 CFR Part 11符合21 CFR Part11规范,具有三个安全级别(操作员、主管和管理员)控制、记录事件日志、审计跟踪和电子签名功能。配置具有多种数据采集端口的配置方式,系统规定设备数据采集通道数据导入模板文件。1.具有多设备接入能力,设备连接参数配置,连接控制策略2.完善的报警功能配置:highhigh/high/low/lowlow,能够定制报警策略与应对策略3.存储模式配置:等间隔/事件,存储方法、值显示转化等OPC基于OPC平台,OPC Client可灵活连接设备,可改善对关键工艺参数的控制。UI直观的配置流程简化了使用方法,可加速任务启动可以使用导航快速访问所有配置相关信息,监控时可在单元、趋势、报警、样本等各个模块跳转访问。DATA-数据监控及管理提供完整的监控和历史记录保存功能,具有周期性保存和变化保存两种模式 数据记录具备完整性与安全性,实现快速强大和可搜索的高质量s删除数据采集与管理,可将数据与配置信息导出生成报告。具有完善的系统日志、报警信息、操作信息的追溯与查询功能。CHART强大的图表工具-趋势图窗口:可查看所有相关的过程参数并根据需要配置在线趋势。1.根据要求实现图表放大缩小、变焦、移动、拉伸、截取、曲线样式、时间选择,可隐藏或显示参数,添加、编辑或删除单张图表2.允许比较和跟踪所有流程数据(最多选择8个批次):多历史批次数据,按过程时间轴,同步对比当前运行时数据,按过程时间轴,与历史数据同步对比MONITOR可快速切换到24个监控单元,并查看所有相关信息,可在屏幕中自定义监控模块显示 监控窗口可查看并导航到所有的菜单信息,如批处理运行,报警设置,配方控制、实时趋势、样本采集等。CONTROL可单独或批量控制设定值RECIPE-简单易用的配方设计功能提供了易于遵循的屏幕指示,全程引导配方配置,可用来编写高级控制策略,根据培养条件和时间自动改变设定值。不需要编程技能,只需将逻辑块拖放到合适的位置,配置条件函数,即可生成分支、并行、等待、循环、跳过、连续等逻辑CALCULATOR-高效的信息转换用计算模块计算重要的生物工艺参数和非直接可测变量,在配方模块中实现逻辑连接免费试用AbioPIMS系列软件在首次安装后的60天内免费。软件更新AbioPIMS系列软件将不断更新,客户可免费升级对应版本。最低系统要求处理器/clock rate:多核处理器2.5 GHz机带RAM:8 GB(16GB推荐)硬盘空间:256 GB光驱:DVD-ROM驱动器网络适配器:1+LAN适配器,RJ- 45,100 Mbit显卡:DirectX 10,1 GB RAM(推荐)屏幕分辨率:1920 x 1080,100%缩放和排列显示器:23.8英寸显示器操作系统:Microsoft Windows 10(64-bit)运行组件:.NET Framework4.0/NETFramework5.0 /.NET Core 3.1其他软件:Microsoft Excel(推荐2013)/SQL Server2014/ MongoDB
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  • 比利时Univercells尤尼赛斯Scale-X™ hydro 研发型固定床生物反应器实验室研发阶段细胞培养完美解决方案!scale-X 生物反应器是一种新型固定床系统,可用于贴壁和悬浮细胞系的培养。设备单元占地小,而具有相当大的表面积,从而可获得极高细胞密度。本研究比较了在scale-X hydro生物反应器和标准微载体培养体系中进行的贴壁Vero细胞培养。两种系统可获得相似的单位面积细胞浓度。随后,展开螺旋卷式固定床显示,细胞在轴向和径向上具有均匀的分布。这表明在生物反应器内部具有均匀的液体流动和细胞附着。观察到的均质的细胞生长是一个重要的规模放大因素,以按可重复的方式,实现可用表面积最大限度的利用。scale-X生物反应器简介大多数病毒疫苗的生产工艺基于贴壁细胞平台。典型的培养系统,如滚瓶、多层细胞培养皿和微载体生物反应器,在规模放大时,都有一定的限制。为了克服潜在的规模放大限制,简化生产,固定床生物反应器是一个极具价值的替代选择。创新的scale-X生物反应器是一种可规模放大的固定床系统,可从研发(2.4 m2生长表面积)放大到中试(10和30m2生长表面积)和生产规模(200和600m2生长表面积;图1)。scale-X专利技术使用了一种结构化的螺旋卷式非编织聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)固定床,以减少局部过度压实和死区,同时实现可用内表面积及质量的最佳利用,获得批次间的高可重复性(图2)。材料、方法 & 设备固定床工艺:scale-X hydro生物反应器细胞系和工艺条件 用于细胞密度和分布评估的方法? 可从固定床提取12根整合的取样条(每根1面积2.15 cm2)在1 mL细胞裂解缓冲液中充分混合3 min。消化的细胞核用结晶紫染色并进行计算。? 当达到目标细胞密度后,取出固定床,小心地铺开,剪下确定的1 cm2面积(图3)。条带上的细胞用试剂A100(ChemoMetec)裂解,并使用血细胞计数器对细胞核进行计数。图1. scale-X生物反应器规格,从hydro(2.4 m2,用于R&D)到carbo(10和30 m2,用于临床期)以及nitro(200和600 m2,用于大型生产) 图2. scale-X生物反应器系列中的专利固定床结构及培养基流道 图3. scale-x固定床中用于细胞密度检测的取样点早期研发阶段的工艺选择对疫苗的开发至关重要,一次性生物反应器的投入应从小规模细胞培养开始,Scale-X™ hydro 是一款结构紧凑、功能齐全、自动化控制的小规模固定床生物反应器,有效降低了疫苗开发成本,一次性载体、管路,方便了工艺开发操作,保证了细胞培养的稳定性!对照工艺:在搅拌罐生物反应器(STR)中进行Cytodex 1微载体培养细胞系和工艺条件 用于细胞密度和分布评估的方法? 从生物反应器取5 mL样品体积。进行三次的洗脱后,用0.1 M柠檬酸、0.1%结晶紫和0.1% Triton X-100溶液裂解细胞。? 37℃孵育1小时后,用血细胞计数器对染色的细胞核进行计数。该方法详细描述,参见Trabelsi et al.文章(Khaled Trabelsi, 2004)。工艺参数(用于两种培养)? 添加4 mM谷氨酰胺的无血清培养基(VP-SFM, Gibco™ )? 补加葡萄糖和谷氨酰胺原液,以分别防止两种底物低于8 mM和2 mM? 使用CO2和 0.5 NaHCO3(微载体)或0.5 NaOH(scale-X)将pH值控制为7.2? 温度设定点为37℃? 溶氧设定点为50%(顶部空间通气)VERO细胞生长比较不同生物反应器系统内的最大Vero细胞密度(Kiesslich,2020)(图4):scale-X hydro 生物反应器(2.4 m2):2.7 x 105 cells/cm2STR Cytodex 1(0.75 m2):2.4 x 105 cells/cm2不同的细胞接种密度导致了不同但相当的生长曲线图。scale-X生物反应器中的单位面积细胞密度(2.7x 105 cells/m2)略高于微载体培养(2.4 x 105 cells/m2)。两种系统的培养基使用量接近,为2.1 - 2.2 ×109 cells/L培养基。当考虑两个系统在同等产量下的反应器体积时,固定床生物反应器的设备占地显著降低(降低5倍)。 图4. 相比标准微载体培养,scale-X hydro生物反应器中的Vero细胞生长,由Kiesslich et al.(2020)提供。Univercells进行了延长的Vero细胞生长研究(图5)。在scale-X hydro生物反应器中进行了多次实验(n=26),获得了可重复的细胞密度,平均为2.5×105 cells/cm2。规模放大至更大的scale-X carbo生物反应器(10m2和30m2),可获得相似的单位面积细胞密度。 图5. Vero 细胞曲线图:试验以Vero 细胞生长在不同scale-x 规格体积(内部数据)在结构化、螺旋卷式固定床中的Vero细胞分布在培养的不同阶段(2.7×105 cells/cm2和5.3×105 cells/cm2时,图6),对Vero细胞分布进行了研究。为此,从展开的固定床中提取了9个样本,并测定细胞密度。在scale-X hydro生物反应器中,Vero细胞在固定床中轴向和径向均匀分布。研究进行了进一步的计算机流体动力学研究,结果显示,在结构化固定床中没有死区和非均匀性(数据未显示)。均匀的细胞生长使可用表面积得到充分利用。图6. scale-X生物反应器的结构化固定床中的Vero细胞生长分布。细胞沿径向(从中心半径)和轴向(固定床高度)均匀分布。(a.)由Kiesslich et al.(2020)友情提供,(b.)在Univercells实验室进行。总结在这两种工艺中,贴壁Vero细胞达到了相同的密度。当转移到更大的固定床scale-X生物反应器时,达到了类似的细胞生长趋势和最高单位面积细胞密度。最后,对Vero细胞生长分布的研究显示,固定床内有均匀的细胞贴壁和生长。与微载体工艺相比,固定床的紧凑设计使设备占地面积降低5倍。总体而言,结果表明,结构化的scale-X固定床生物反应器系统是传统“规模扩展”技术的合适替代方案,后者如多层培养皿和滚甁,也包括具有一定技术挑战性的培养系统,如微载体工艺。目前的scale- X生物反应器可以转化至生产规模(600 m2),并整合到连续的NevoLine™ 生产平台中。NevoLine系统将强化的上游工艺与连续的下游工艺相结合,以降低资本投入和运营成本,实现低成本、大规模的生产能力。参考文献Khaled Trabelsi, S. R. (2004). Comparison ofvarious culture modes for the production of rabies virus by Vero cells grown onmicrocarriers in a 2-l bioreactor. Enzyme and Microbial Technology.Kiesslich, S.V.-C.-F. (2020). Serum-free production of rVSV-ZEBOV in Vero cells:Microcarrier bioreactor versus scale-X™ hydro fixed-bed. Journal of Biotechnology.
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  • 赛科成SKC500多联平行生物反应器发酵罐赛科成多联平行生物反应器是一种创新性的系统,利用软硬件集成平台和多联控制技术,让用户能够通过同一软件界面同时操作多台反应器执行多个实验任务,可做细胞/细菌培养、片状载体和微载体培养,也可做干细胞的培养研究。每台反应器可以根据实验需求进行自定义配置,同时采用先进的生物反应过程控制算法,通过搅拌、温度、pH、DO、泵速、消泡等手段,精确控制反应过程,精准记录实验数据,提高生产效率,满足客户审计追踪需求。产品特点● 多联平行设计:用户可根据工艺要求自定义设置培养参数,实现2台至32台生物反应器的平行控制和参数记录,提高实验效率。● 智能化控制:配备先进成熟的控制系统,对细胞/微生物培养过程中的搅拌速度、温度、pH、DO、通气、消泡、液位等回路控制,可集中监控,支持远程云端访问,提高实验的便利性。● 平行操作:采用“一键校准,一键激活,一键设定”,保证各个反应器间的平行性,减少多联反应器的差异性。● 多种级联:用户可根据工艺要求自定义满足培养要求的参数级联、时间级联和报警关联算法。支持多种补料方式,可分批补料、指数补料等。● 独特的温控方式:采用无水控制系统,灵活控温。● 最小工作体积:250ml单罐最小工作体积为60ml,满足客户小体积工艺摸索的需求。● GMP版本软件系统:提供三级权限管理、审计追踪、批次报表和日志记录等功能,能满足最新版GMP法规要求。● 可灵活配置:根据实验需求,可以灵活配置反应器的数量和规模,满足不同实验要求。● 数据分析:支持实验数据导入和导出,可进行海量数据分析和处理。● 界面简洁易操作:赛科成多联平行生物反应器采用友好的操作界面,方便使用者进行操作和维护。● 多种培养工艺:满足细菌、纯悬浮细胞、微载体贴壁细胞、片状载体细胞的工艺培养需求。赛科成SKC500多联平行生物反应器发酵罐应用① 抗体类蛋白药物的研发和培养② 干细胞的工艺研发和培养③ 外泌体的小规模培养和工艺优化④ 人用或兽用疫苗的工艺研发和培养⑤ 各类免疫细胞的工艺研发和培养⑥ 固定工艺的菌株筛选⑦ 大肠杆菌、毕赤酵母等微生物的发酵培养⑧ 合成生物学的工艺摸索等 技术参数:单罐体积总体积250ml500ml1L罐体类型可高压灭菌的高硼硅酸盐玻璃罐体控制系统硬件※西门子控制系统,彩色触摸屏,4个前置蠕动泵组,以太网接口,USB插口,温度控制※PID控制,Pt100传感器,控制精度±0.1℃,温度控制范围:8-45℃搅拌系统搅拌形式上搅拌,机械/磁力搅拌搅拌桨细胞培养/微生物发酵专用搅拌桨搅拌速度机械搅拌速度:25-1200RPM 磁力搅拌速度:25-300 RPM 控制精度:±1RPM尾气冷凝/过滤电子冷凝器,0.2um空气过滤器气体气体控制系统※热质量流量计,可选配1~4个气体流量计及不同量程。气体分布※环形气体分布器,可选配微泡气体分布器pH※2-12 ,PID控制,可关联蠕动泵、通气量。DO※0-200%,PID控制,可关联搅拌、蠕动泵、通气量。蠕动泵组※4个定速蠕动泵,可自定义分配为补料、补酸、补碱、消泡等,可选配变速蠕动泵。称重可选称重模块,可关联蠕动泵进出料公用设施气空气、氧气、氮气、二氧化碳电源220v,50/60Hz,10A带※表示有可选配项赛科成SKC500多联平行生物反应器发酵罐
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  • T&J-Qtype平行生物反应器 T&J-Qtype平行生物反应器是中试与大型生产保持一致性的平行生物反应器,培养体积可选,平行控制的罐数可选,6联、12联、24联、48联或更多 应用微生物发酵(细菌、酵母、真菌)悬浮液细胞培养(哺乳动物、植物、昆虫)利用微载体进行贴贴壁细胞培养培养基优化、克隆筛选小规模蛋白质表达、抗体表达工艺开发和工艺优化特性可平行控制6联、12联、24联、48联或更多 。适用于玻璃罐体、一次性罐体,灵活更改不同体积的罐体,不需要对控制器进行额外的投资控制器模块化设计,可根据不同实验需求进行灵活配置每个罐体可独立控制搅拌、PH、DO、液位(包括自定义级联控制),自由开启需要的罐数,灵活应对不同实验需求简单易装蠕动泵可调整蠕动泵精确控制补料量、实现批次、流加、连续及灌流培养模式可扩展尾气分析、葡萄糖在线检测、天平等功能模块,以及整合HPLC,OD生物量T&J-Qtype 过程控制软件提供先进的过程控制,支持DOE罐体为硼硅酸盐玻璃材质,带有不锈钢顶板,可 根据各种需要进行配置。圆形底部设计便于在低搅动速 率下取得混合效果。采用 Rushton 搅拌器、挡板、接种端口 和环形分布器培养微生物采用 3片 式搅拌器、微分布器、深层液面导管培养细以便顺利接种利用集成旋转过滤器进行连续培养,以便在灌注应用中截留细胞充气篮用于对剪切力敏感生物温和通气消泡塑料圆盘用于机械消泡,不需要使用消泡剂全容积3L/5L/10L/15L灭菌方式离位灭菌通气策略Air+O2 混合通气策略(微生物型))Air/O2/N2/CO2四种通气策略可选(细胞型)罐体材质硼硅酸燕玻璃+不锈钢顶盖(SUS 316L)搅拌方式机械搅拌/磁力搅拌控制参数温度、转速、pH、DO、消泡、补料、空气流量扩展配置 多路补料、补料称重、ORP、甲(乙)醇含量在线检测、尾气O/ CO在线检测、葡萄糖、菌体浓度在线检测、罐压
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  • 比利时Univercells优尼赛斯Scale-X™ carbo模块化固定床生物反应器(中试工艺规模生产专用)比利时Univercells 使命 – 做所有人用得起的生物药!模块化的固定床生物反应器系统提供了不同的优势,例如低剪切力对细胞保护,细胞密度相比传统培养高出许多,台式规模自动化的系统可以进行浓缩,适用于快速工艺开发和经济高效的临床生产。 Scale-X™ carbo系统是模块化、可规模放大的生物反应器,设计用于制备疫苗和病毒载体。 经济效益低占地的整合式系统,获得高细胞密度 & 病毒滴度? 降低资本投资和生产成本可靠性细胞均匀地分布在整个固定床内? 提供批次内和批次间的稳定生产? 自动化工艺控制可放大性可预测的细胞和产物品质? 降低工艺转移的风险? 简化工艺开发? 顺畅、规模放大应用? 病毒疫苗 ? 病毒载体 ? 溶瘤病毒 规模? 10m2和30m2生长面积? 适用于R&D到临床生产 自动化工艺控制控制器由于方案执行,并符合21 CFRPART11 和 Gamp5 标准参数开发和测试台式系统可简单地在生物安全柜内使用,提供一次性使用部件的接插槽 传感器pH、溶氧、温度、压力及液位取样端口和取样夹固定床和培养基取样用于细胞和代谢物趋势分析快速访问界面关键参数显示和手动泵控制操作管理移动式工作站&Wonderware© 系统平台? 工艺方案上载? 数据记录和报告? 平行操作1或2个控制器高密度固定床生物反应器使用结构化设计的一次性使用生物反应器,实现可靠和可放大的生产生长面积以交替间隔网处理的微细织物,组合成螺旋卷式结构? 快速、均匀的细胞贴壁? 均匀的培养基液流和营养物可用性在线浓缩获得连续浓缩的收获液,简化纯化中空纤维切向流过滤? 即插即用,1300 cm2组件以及预组装歧管? 自动化工艺控制可规模放大的设计? 恒定的液体线性流速,在固定床内均匀分布,确保顺畅的规模放大? 无气泡通气机制,获得高气体传质效率,同时使应力最小化歧管和瓶子用于培养基循环、自动化调节和取样的完整耗材套装? 预先安装在生物反应器上的管路套装组件,简化搭建 实现强化的生产相比传统技术,scale-X carbo生物反应器可显著提高表面积/体积比:? 1.8 L工作体积内10 m2生长面积? 4.2 L工作体积内30 m2生长面积经济高效和可靠的操作? 降低耗材、培养基和水电消耗? 简化的手动操作 优化资本投资? 简化的设备和基础设施 从开发到商业化阶段的更宽范围的解决方案scale-X规格设计可确保从早期工艺开发到商业化生产的顺畅规模放大。固定床结构可在极低的占地内,为细胞培养提供高生长面积,同时在所有规模条件下提供相似的液流条件,从而确保可预测的细胞和产物品质。scale-X carbo是R&D和临床使用空间的完美选择得益于极低的占地,scale-X carbo系统可在生物安全柜内使用,而可为R&D和临床应用提供所需的产能。 ? 800x300x500mm,总占地0.24m2 链接scale-X nitro至下游在NevoLine™ 生物生产平台中,这可为临床和商业化生产提供浓缩的产品原液。 ? 工艺强化和链接可使工艺全含在10m2隔离器或生物安全柜内,以快速部署低资本支出设施。
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  • T&J-Btype 杰出多功能台式规模发酵罐及生物反应器 T&J公司的 B-Type系列台式生物反应器专为满足工艺开发/验证的苛刻要求而设计,可满足您的生物制药工艺开发应用需要,例如用于单克隆抗体、重组蛋白以及以及疫苗生产的微生物发酵或细胞培养单个或双个组合,用于微生物和细胞培养的台式生物反应器的黄金标准 属性– 利用彩色显示器和15" 触摸屏清晰地展示图形用户界面– 具有可变显示循环的多达8 个过程值的趋势显示用于快速浏览– 经特别配置的通气系统用于微生物和细胞培养– 经特殊配置可用于发酵和细胞培养的交替使用系统– 搅拌速度、pH、DO、温度、泡沫、液位、底物添加、气体混合物和气体体积的控制– 可放大的培养容器– 氧化还原反应和浊度测定– 排气测定O2 │ CO2应用– 疫苗、重组蛋白和单克隆抗体的生产工艺开发– 批次、流加、连续或灌注模式进行工艺策略开发–生产规模的放大和缩小实验– 小规模种子生产– 细胞高密度发酵– 贴壁细胞微载体培养– 敏感有机体的低剪切力细胞培养– 丝状有机体的培养– 生物燃料制造– 在学术研究中用于细胞培养和微生物培养的双重应用T&J-Btype 控制器更多的灵活性单/双设置一个控制器可匹配两套反应器\发酵罐。您可以自由选择需要组合的体积和培养容器的类型。精典设计T&J-Btype设计着重于客户的使用方便性,清洁简单和节省空间需求。易于加载的蠕动泵泵头易于操作,三秒安装泵管,节约时间传感器和外部设备的连接所有培养容器连接点均按照逻辑排列分布在控制器一侧,便于连接15"触摸屏 具有封闭的外框,防止溅水和灰尘沉积便捷的数据储存与分析直接在您的T&J-B-Type上保存数据后可轻松将数据转移至笔记本电脑的Excel表格中,利于对数据进行便捷地分析。智能模块化高度模块化设计,用户可根据工艺需要方便地增减功能模块ADDA板(选配)可根据用户需求增减不同控制模块PID控制自动调整PID设定值,最优化控制PH、溶氧、温度等参数缩短工艺优化时间级联控制可将溶氧与空气、氧气、氮气和搅拌转速关联,并可实现自动序列
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  • SKC900一次性搅拌式反应器的设计是基于传统搅拌式反应器的标准,结合了传统搅拌式反应器优良的混合和搅拌效果和一次性产品易于操作、无需清洁认证、无需灭菌的特点,是疫苗、重组蛋白和单抗的生产利器。SKC900一次性搅拌式反应器由不锈钢罐体支架、一次性使用的生物培养袋和配备各类传感器的高级控制器组成。SKC900一次性搅拌式反应器和配套的搅拌培养袋提供50L到2000L的尺寸,拥有较好的操作灵活性和方便性,是高密度持续性悬浮培养和微载体/片状载体贴壁培养应用中的最佳解决方案。SKC900一次性搅拌式反应器简化了工艺的放大工艺,也可以在不锈钢和一次性生物反应器之间轻松转换,将工艺转移的风险降到最低。产品应用:1、悬浮细胞培养2、微载体或片状载体上的贴壁细胞培养3、哺乳动物细胞、昆中和干细胞培养4、中低密度的微生物培养5、中试规模生产6、工艺开发和工艺放大7、大规模的种子培养8、疫苗、重组蛋白和抗体的生产SKC900一次性搅拌式反应器技术参数:不锈钢筒体大小50L 200L500L 1000L2000L适用袋子体积50L 200L500L 1000L2000L控制系统西门子PLC,15英寸彩色触摸屏,以太网接口,USB接口温度控制水夹套式温度控制,PID自动控制,Pt100传感器,控制精度:±0.5℃,温度控制范围:冷却液温度以上8-45℃,最高60℃最高搅拌速度240RPM150RPM110RPM90RPM70RPM通气※四个热质量流量计(空气、氧气、氮气、二氧化碳),可选1个热质量流量计配合三气混合;选配表层通气模块尾气控制※尾气加热器,0.2μm尾气过滤器 尾气检测氧气浓度(0-50%)、二氧化碳浓度(0-20%),可选进气或排气气体压力控制袋内压力可检测和控制 PH※选项一:一次性光学PH电极,检测和控制范围:6-8,自动PID控制,可级联蠕动泵、二氧化碳浓度等选项二:可重复性使用传统PH电极配套可灭菌电极护套使用,检测和控制范围:4-10,自动PID控制,可级联蠕动泵、二氧化碳浓度等DO※选项一:一次性光学DO电极,检测范围:0-100%,自动PID控制,可级联搅拌速度,通气量等选配二:可重复性使用传统DO电极配套可灭菌电极护套使用,检测和控制范围:0-100%,自动PID控制,可级联搅拌速度,通气量等蠕动泵组※4个定速蠕动泵组,可自定义补料、补酸、补碱等,可选配25RPM/100RPM的定速/变速蠕动泵。称重模块※可选,可与蠕动泵等参数级联信号接口※可选配外置蠕动泵;可选配外置称重系统公用设施空气、氧气、氮气、二氧化碳;压力要求:30-35Psig电源AC220V,50/60HZ,20A 注:带※表示有可选配
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  • 大规模病毒生产装置—iCELLis生物反应器 用于工艺优化的一次性生物反应器亮点和优点:★ 简化从前培养到终产品的工艺★ 首款全集成式一次性生物反应器(集灌流、一次性处理、预安装校准探头于一体,无需额外的供氧装置)★ 工艺开发更快,易于实现★ 从研发到制造可实现线性放大★ 与传统搅拌罐相比,高细胞密度固定床生物反应器结构紧凑,可显著增加容积生产率★ 可大大降低运行成本和资本投入 概述: iCELLis生物反应器是世界上首款全集成式高细胞密度生物反应器,结合一次性技术和固定床系统的优势,简化工艺。系统结构紧凑—,安装启用快速,易于使用,完美展现了新一代一次性生物反应器的优势。 iCELLis生物反应器的技术核心是使用紧凑型固定床并填充定制的载体(macrocarriers)。培养基质采用医疗级涤纶超细纤维,提供达 500 m2 的有效面积(在25升容积内),供细胞生长用。这相当于3,000只细胞培养转瓶(每只1700 cm2)的表面积。iCELLis配有预充装式载体。与使用微载体的标准搅拌罐式生物反应器相比,iCELLis技术大大简化细胞培养过程。它减少了大量的特定而又耗时的手动操作,从而缩短总的工艺时间,并且使细胞培养过程更加可靠。 通过固定床内的生物质繁殖,iCELLis可在很低细胞密度下进行接种。可明显减少前期培养步骤的数量和容积 接种一个iCELLis500生物反应器(500 m2细胞有效表面积),仅需20只细胞培养滚瓶(1700 cm2) 即可。由于工艺简化,因此手动操作大幅减少,而且相关成本也明显降低。 通过采用内置式磁驱动叶轮,可实现细胞培养液循环均匀分布,从而保证剪切力低、细胞存活力强。细胞培养液自下而上流过固定床。在顶部,细胞培养液形成一层薄膜,从外壁上流下,它在外壁上吸收O2,以保证生物反应器内的高KLa。这种独特的瀑布式传氧作用,加上轻柔搅拌和生物质固定化作用,使得紧凑型iCELLis系统达到并保持高细胞密度—,这与大得多的搅拌罐式生物反应器的生产效率相当。 从细胞培养皿解冻到最终产品的过程简化,是 iCELLis平台的核心。因为细胞固定在固定床上,而且 iCELLis 系统以灌注模式运行,所有在收获细胞时,无需离心力的作用。这种优势进一步简化了下游过程。 特点与配置:※ 采用集成式混合系统,可实现细胞培养液循环均匀分布,剪切力低※ 专用载体,特别适合细胞依附培养※ 采用独特的瀑布式细胞培养液传氧作用,输氧能力强※ 一次性生物反应器采用USP Class VI刚性塑料制成,保证过程的可靠性※ 2 cm至10 cm的固定床模块化高度,提供多种大小规模的配置iCELLis生物反应器共有两种形式:※ 用于可行性研究和小规模生产的iCELLisnano 系统※ 工业规模化制造(可达500 m2)的iCELLis 500系统 表1:小规模和制造规模的iCELLis生物反应器的配置 iCELLis 500生物反应器组成部分 1 探头支架 (T、pH、D.O.)2 外壳, 顶部有8个孔(5进/3出) 培养液进/出、饲料进/出、NaOH、气体进/出、细胞/病毒3 - 5 连接泵壳(5)并充装载体(4)的固定床支架。容纳载体(3)的顶部网格6 - 7 整体式磁驱动叶轮(6)和泵壳护圈(7)8 - 9 外壳、包括双夹套(9)的底部 过程控制系统:设置要求: 系统规格: iCELLis 500生物容器的数据管理:iCELLis 500生物反应器通过全集成过程控制单元运行,其设计符合GAMP和21 CFR Part 11要求。它采用Wonderware研制的SCADA系统 (inTouch)操作,这种系统可为过程控制和数据采集提供最大可用性。细胞培养批次过程中产生的数据和报警以Wonderware安全格式存储在本地硬盘上。系统包括一张附加网络界面卡及一个以太网端口,可将其与用户网络相连,并产生定制的数据历史记录。此外,在遇到意外事件时。通过向预定义用户发送短信或电子邮件,系统还可发出实时报警(选配)。Pall Life Sciences IT专家可支持GMP环境下iCELLis过程控制系统的集成。 性能:iCELLis系统的固定床是优化工艺的完美解决方案,它在保持很小容积的同时,提供了细胞生长的大表面积。在容积只有25升时,iCELLis的细胞生长面积可达500 m2,与多架系统和转瓶的有效表面相比,相当于大幅减小了容积。表2表明,iCELLis500/500 m2系统相当于有10个架的794个细胞培养室和 5,882细胞培养转瓶(每个转瓶850 cm2)。 表2:iCELLis 500系统内的有效表面积及与多架细胞培养系统(CF)/滚瓶(RB)的比较除了减小容积外,与传统系统相比,iCELLis系统使用充装式固定床,可显著提高单位生产效率。为了证明iCELLis对细胞密度和生产效率的影响,我们在多条细胞培养线上进行了多次培养(表3)。结果清楚表明,iCELLis系统内部的生长基质是一种很有利的生长环境,这种环境与可控的细胞培养参数一起,可大幅增加生物质的繁殖以及各细胞产生的病毒微粒数量(单位生产效率)。附加实验表明,iCELLis生物反应器需要的适配协议有限,扩展简单容易,适合大多数哺乳类动物细胞培养线。 表3:采用iCELLis系统可达到细胞密度和单位生产效率要求(多条哺乳类动物细胞培养线)。与多架细胞培养系统(CF)/转瓶(RB)比较。 更多产品参数请登录查询客服QQ:; TEL:;
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  • 合成生物反应器 400-860-5168转6106
    参数配置表:控制柜尺寸(长宽高)40×30×60cm;30×30cm罐体重量(kg)28kg触摸屏7in,高性能嵌入式一体化触摸屏连接1×以太网,2×USB,1×电源,1×COMPLC西门子S7-200smart应用连接要求电源三脚插头220V,50Hz水水管连接≤0.2Mpa气源气体PV管<0.3Mpa排气气体PV管0.03Mpa操作条件10~30℃,湿度80%搅拌□机械搅拌0~1000rpm□磁力搅拌罐体0.5L,1L,2L,3L,5L,7L,50~2000rpm温控□硅胶带加热室温+5℃~75℃□底盘加热自来水温度~75℃(可使用冷水机,进行低温发酵-5~75℃) 自来水温度~75℃传感器PT100通气气体分布器0.2mm微孔分布于罐底环形圈上传感器连接范围□PhS8快接2~12□DOS8快接0~100%或0~200%S8快接-1999~+1999mv□瞬时产气速率硅胶管连接4.5ml~300ml/min□累计总产气量硅胶管连接精度±1%硅胶管连接0~100%硅胶管连接0~100%蠕动泵速率补酸0.45ml/s补碱0.45ml/s补料0.45ml/s敌泡0.45ml/s罐体体积0.25L0.25L1L2L3L5L7L总体积0.5L0.7L1.3L2.8L3.5L6.2L7.5L罐盖不锈钢316L3×PG13.5, 接种口,取样口,通气孔,排气孔,补料/补酸/补碱/消泡等。罐底不锈钢316L配件材质不锈钢316L搅拌桨多级搅拌桨pH120mm225mmDO120mm225mmORP120mm225mm可根据客户要求增加其它扩展功能,或按要求定制玻璃生物反应器!
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