布氏低温粘度空气浴方法

[color=#f546ff][size=4][font=SimSun] 最近做了纺织品中甲醛含量的检测，但和我一起同做的人，据说用空气浴，但做出来整体差异很大，她们都分析说是空气浴不如水浴的萃取效果，想和各位大虾讨论下[/font][/size][/color]

润滑脂—表观粘度测定法SH/T 0681-1999 润滑脂表观粘度测定法1 范围1.1 本方法规定了测定润滑脂表观粘度的方法。1.2 本方法适用于测定在-54～38℃温度范围内润滑脂的表观粘度，以P(泊)表示。测量范围：在0.1s-1，25～105P；在15000s-1，1～100P。注l 1P(泊)=0.1Pa• s(帕斯卡• 秒)2在很低的温度下，由于需要很大的力迫使润滑脂通过较细的毛细管，剪切速度范围也就减少。因此，在剪切速率低于1Os-1的精密度尚未建立。1.3 本方法涉及某些有危险性的材料、操作和设备，但是无意对与此有关的所有安全问题都提出建议。因此，用户在使用本方法之前应建立适当的安全和防护措施并确定有适用性的管理制度。2 方法概要用液压系统带动的浮动活塞迫使样品通过毛细管。表观粘度是由预先测定的流量和在系统中所施加的力，根据泊肃叶方程式计算得到。用直径不同的8个毛细管和两个泵速来测定在16个剪切速率下的表观粘度，实验结果以表观粘度对剪切速率的双对数曲线表示。3 意义和用途表观粘度对剪切速率的关系可用以预测在规定温度和稳定流动状态下在润滑脂分配系统内的压力降。4 仪器和材料4.1 仪器4.1.1 压力粘度计：由四个主要部分即动力系统、液压系统、润滑脂系统(在附录A中有说明，并见图1)和一个合适的浴组成。图2是通常于室温使用的前三个部分的照片。这种类型的仪器应配有一个直径为178mm、高为508mm的圆柱形保温箱。浴中的介质是用手控操作的干冰冷却的乙醇。也可以将润滑脂系统或润滑脂系统和液压系统，或三个系统同时装进空气浴中，它们应满足试验温度范围，并使润滑脂在试验温度下保持±0.25℃以内。

想测某种溶液(牛顿流体)在0度到-50度范围内的动力粘度，实验室现有一个国产的粘度计NDJ-5s，还有一个低温恒温槽。初步估计此溶液在此温度范围内的粘度大概为几十到上百厘泊不等因为不知道这个粘度计能不能测低温下的粘度值，所以打算先用低温粘度标准物来检验下，低温粘度标准物选用N27B，它在各个温度下的粘度值分别为20000cP（-40度），10000cP（-30度），5200cP（-20度），4000cP（-15度），3000cP（-10度），1700cP（0度）。大家可以看到这个标准物的粘度值明显大于我的样品的粘度值，请问这样的校验有意义吗？

想测一些防冻液在0摄氏度以下的粘度（有偿），样品比较多网上搜了一下能测低温下粘度的粘度计或流变仪，ms只有安东帕有此类产品，其它公司的不清楚哪位坛友的单位有此类粘度计或流变仪？谢谢！

已知某种有机溶剂和水的混合物在多种浓度和多种温度下的粘度比如说，二甲基亚砜（DMSO）+水的二元溶液，在温度为20度，15度，10度，0度，-10度，-15度，-30度，-45度，-50度，-55度，-60度，DMSO的摩尔分数从0.1到0.8范围内处于不冻结状态（即液体）的粘度数据均已知我想用一种粘度模型去拟合这些数据查阅了相关的文献，发现现有的二元溶液（有机溶剂+水，或者是有机溶剂+有机溶剂）的模型都是用在常温或较高温度的（因为在算二元溶液的粘度的时候需要用到两种组分各自的粘度，而在较低温度下，有机溶剂和水单独存在时都已经冻结）。我现在有DMSO和水各自在冻结点以上的粘度与温度的关系式，那么在算低温下的时候，能不能用公式直接外推啊？

在机械正常工作的温度下，润滑油粘度对流动性的影响主要体现在机械的散热效果，这一问题，巳由机械设计和润滑油粘度的选择而解决，因而，对润滑油流动性所考虑的主要问题是低温下润滑油粘度增大后对其性能和机械工作造成的影响。 1.粘度增大时磨损的形响 润滑油的流动性主要是在低温下不易达到机械的要求。随着温度的降低，润滑油粘度增大，流动性变差，流到摩擦零件表面的时间就会延长。润滑油到达摩擦表面所经历的时间越长，摩擦表面间金属直接接触的可能性越大，零件的磨损也就加剧。发动机起动时，由于摩擦表面间缺油，这时的磨损量往往比正常运转时增大数倍。从总的磨损量来看，起动时产生的磨损约占发动机磨损量的2/3，而发动机工作期间所产生的磨损仅占1/3。起动时的磨损还与发动机的热状态有关，熄火后停车的时间愈长，再次起动时的磨损也越大。这是因为停车的时间越长，发动机温度越低，润滑油流动较困难。同时，停车时间长则从摩擦面流失的油也较多，因而再次起动时则难以保证流体润滑。 2.粘度增大对低温起动的影响 润滑油的低温枯度还影响到机械设备的起动问题。一般认为活塞式发动机起动时的zui大粘度约为7600mm2/s，齿轮传动装置启动时的zui大粘度约为162000mm2/s。上述起动zui大粘度只是一概略的经验数据，对于其体设备来说，可能会有较大的出入，这是因为机械设备的启动问题牵涉的因素很多。例如起动时所用动力的大小，机械的技术状况，以及燃料的影响等。但是从润滑油方面来讲，粘度小有利于起动，粘度大则起动困难。在气温很低的严寒区行驶的车辆，多用粘度较低的多级油或轻质润滑油来润滑发动机，以保证低温下发动机的起动。 此外，在寒冷的季节使用粘度较大的润滑油还会使润滑系统受到损坏。因为润滑油粘度增大以后，润滑系统内驱使油液流动的压力也要增大，当压力超过一定限度后，则可能使油管接头等部件破裂。

在机械正常工作的温度下，润滑油粘度对流动性的影响主要体现在机械的散热效果，这一问题，巳由机械设计和润滑油粘度的选择而解决，因而，对润滑油流动性所考虑的主要问题是低温下润滑油粘度增大后对其性能和机械工作造成的影响。 1.粘度增大时磨损的形响 润滑油的流动性主要是在低温下不易达到机械的要求。随着温度的降低，润滑油粘度增大，流动性变差，流到摩擦零件表面的时间就会延长。润滑油到达摩擦表面所经历的时间越长，摩擦表面间金属直接接触的可能性越大，零件的磨损也就加剧。发动机起动时，由于摩擦表面间缺油，这时的磨损量往往比正常运转时增大数倍。从总的磨损量来看，起动时产生的磨损约占发动机磨损量的2/3，而发动机工作期间所产生的磨损仅占1/3。起动时的磨损还与发动机的热状态有关，熄火后停车的时间愈长，再次起动时的磨损也越大。这是因为停车的时间越长，发动机温度越低，润滑油流动较困难。同时，停车时间长则从摩擦面流失的油也较多，因而再次起动时则难以保证流体润滑。 2.粘度增大对低温起动的影响 润滑油的低温枯度还影响到机械设备的起动问题。一般认为活塞式发动机起动时的zui大粘度约为7600mm2/s，齿轮传动装置启动时的zui大粘度约为162000mm2/s。上述起动zui大粘度只是一概略的经验数据，对于其体设备来说，可能会有较大的出入，这是因为机械设备的启动问题牵涉的因素很多。例如起动时所用动力的大小，机械的技术状况，以及燃料的影响等。但是从润滑油方面来讲，粘度小有利于起动，粘度大则起动困难。在气温很低的严寒区行驶的车辆，多用粘度较低的多级油或轻质润滑油来润滑发动机，以保证低温下发动机的起动。 此外，在寒冷的季节使用粘度较大的润滑油还会使润滑系统受到损坏。因为润滑油粘度增大以后，润滑系统内驱使油液流动的压力也要增大，当压力超过一定限度后，则可能使油管接头等部件破裂。

粘度测定有：动力粘度、运动粘度和条件粘度三种测定方法。　　1动力粘度：　　ηt是二液体层相距 1厘米 ，其面积各为 1(厘米 2)相对移动速度为 1厘米 /秒时所产生的阻力，单位为克 /里米 秒。 1克 /厘米 秒 =1泊。一般工业上动力粘度单位用泊来表示。有时也用 1/100泊称 “里泊 ”，做为油品动力粘度单位。　　动力粘度常用于测定润滑油 (如车轴油等 )和深色石油产品的低温 (0~-60℃ )动力粘度，其测定方法是在严格控制温度和不同压力条件下，测定 —定体积的试样在已标定常数的毛细管粘度计内流过的时间 (t)秒，与毛细管标定常数 (C)和平均压力 (p)的乘积，单位为泊。公式： ηt=ctp　　2运动粘度：　　在温度 t℃时，运动粘度用符号 γ表示，在国际单位制中，运动粘度单位为斯，即每秒平方米 (m2/s)，实际测定中常用厘斯， (cst)表示厘斯的单位为每秒平方毫米 (即 1cst=1mm2/s)。　　运动粘度广泛用于测定喷气燃料油、柴油、润滑油等液体石油产品深色石油产品、使用后的润滑油、原油等的粘度，运动粘度的测定采用逆流法。　　3条件粘度：　　指采用不同的特定粘度计所测得的以条件单位表示的粘度，各国通常用的条件粘度有以下三种：　　◎ 恩氏粘度又叫思格勒 (Engler)粘度。是一定量的试样，在规定温度 (如： 50℃ 、 80℃ 、 100℃ )下，从恩氏粘度计流出 200毫升试样所需的时间与蒸馏水在 20℃ 流出相同体积所需要的时间 (秒 )之比。温度 to时，恩氏粘度用符号 Et表示，恩氏粘度的单位为条件度。　　◎ 赛氏粘度，即赛波特 (Sagbolt)粘度。是一定量的试样，在规定温度 (如 100oF、 F210oF或 122oF等 )下从赛氏粘度计流出 200毫升所需的秒数，以 “秒 ”单位。赛氏粘度又分为赛氏通用粘度和赛氏重油粘度 (或赛氏弗罗 (Furol)粘度 )两种。　　◎ 雷氏粘度即雷德乌德 (Redwood)粘度。是一定量的试样，在规定温度下，从雷氏度计流出 50毫升所需的秒数，以 “秒 ”为单位。雷氏粘度又分为雷氏 1号 (Rt表示 )和雷氏 2号 (用 RAt表示 )两种。　　上述三种条件粘度测定法，在欧美各国常用，我国除采用恩氏粘度计测定深色润滑油及残渣油外，其余两种粘度计很少使用。三种条件粘度表示方法和单位各不相同，但它们之间的关系可通过图表进行换算。同时恩氏粘度与运动粘度也可换算，这样就方便灵活得多了。

请问哪里有卖低温运动粘度计-50度~100度

溶液：二甲亚砜-水-氯化钠 三元溶液温度：-10，-20，-30，-40，-50，-60 摄氏度初步估计，粘度范围在几十到几百厘泊不等请问哪位朋友那里有低温型粘度计可以帮忙测？谢谢！本人在杭州。

[b]温恒温反应浴[/b]通过热循环控制器来控制循环水温度，实现低温恒温的目的。若设定的温度较高(或较低)，则应对整个槽体保温，以减少热量传递速度，提高恒温精度。如果要求设定的温度与室温相差不大，通常可用20dm3 的圆形玻璃缸作容器。电加热器热容量小，导热性好，功率适当。室温过低时，则应选用较大功率或采用两组加热器。继电器与加热器和接触温度计相连，起到控温作用。[b]低温恒温反应浴[/b]使用方法：1、用时首先加入水或酒精，高度不要低于水位线(在仪器上有标志)，否则将影响使用效果。2、接通电源，打开电源开关，选择所要使用的温度。3、打开循环泵开关，让槽内水(酒精)温度均匀。4、当温度达到设定温度时，可以根据需要选择放入需要冷却的物体，或将冷却液体引出，用于建立第二恒温场。

我试验站的实验室是平房，试验站有饲料有水，虽然有粘鼠板、夹子，总是杀不完。那时养的猫咪还小，老鼠比较猖獗。我在试验站，进出实验室总是随手把实验室门关好，但我的助手总是把门打开，说开门空气流通好。我感觉把前后窗户打开通风也就足够了，但此人总是不以为然，总喜欢把门开着。

种质资源库的液氮罐低温建设方法探讨 种质资源整体建设长期保存，是减少外部环境破坏利用人工条件极大保存种质资源的方法。，主要包括种子低温保存，超低温保存等最新前沿保存方法。利用液氮罐的种质资源保存是当今最先进的种质资源保存方法。也是最科学的保存方法。 液氮罐是超低温保存方法之一，能够达到零下196度的温度，是长期永久保存种子的方法。这种方法是将种质材料(包括种子、组织体等)保存在-196℃的液氮环境中，让种子生命休眠并保存生命活力在极低的温度下，在液氮(-196℃)温度下，任何的细胞生长都能够长期的休眠停止，这也是认为目前为止唯一的作为植物种子长久休眠保存的最好办法。节省资源节省人力物力。 这是一种整套技术，能够把物种温度变温到零下196度下并长久保存长久休眠，使其能够保存其生命活力，待使用时能够恢复其细胞生命力的技术方法。一般来说，它包括以下6个步骤:(1)前培养:对培养体短期的生长锻炼处理，使其提高耐液氮保存的能力。(2)防冻:培养体放入防冻液中，使其细胞降低冰点，减少因形成冰晶可能造成的损伤。(3)变温冷冻:按照不同变温模式降温冷冻，降温速度依不同种质材料采用特定的速度。(4)超低温保存:将冷冻材料保存到有效低温环境中，以防止冰的游移或解体。(5)解冻：一般认为快速解冻更好。从液氮环境中取出封装好的材料，与其容器一同放入+40℃的无菌水浴中，直到解冻后才回到室温下，未封装的材料放到20～30℃的液体培养基中解冻。(6)生命力测定:如用TTC染色法等。种质材料的超低温保存，传统的技术有干冻法、预冻法和两步法，上世纪80年代末和90个代初玻璃化法和包埋脱水法开始应用于植物材料的超低温保存。干冻法:利用无菌空气流、干燥硅胶或饱和溶液表面的[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相[/url]等对种质材料进行脱水处理，然后快速将其投入液氮贮存。预冻法:将种质材料在添加保护剂(如蔗糖、二甲亚砜、甘油等)后置于低温冰箱或液氮蒸汽箱(-10～-70℃)中冰冻若干小时后投入液氮贮存。两步法:种质材料在添加保护剂后，用程序降温仪以某个速率(每分钟0.1～0.5℃)降温至转移温度(-40～-70℃)，然后投入液氮中贮存，两步法较预冻法更为严格。玻璃化法:种质材料用高浓度的复合冰冻保护剂处理后，快速投入液氮贮存，细胞直接用极高浓度的保护剂脱水，在快速降温时胞内胞外都进入玻璃化态，而不形成冰晶，从而避免了细胞结构的破坏。包埋脱水法:茎尖、分生组织和体细胞胚等种质材料用褐藻酸钙包埋后，第一阶段先在含高浓度蔗糖的培养基中脱水，第二步使用无菌空气为其脱水，放入液氮罐长期保存液氮罐超低温保存技术的应用已经遍布整个植物行业，所有关于植物的研究领域都有涉及，植物的种子都在应用液氮罐超低温保存种子工艺，林木花木的种子资源的保存也有大规模的报道液氮罐www.yedanguan1688.com

奥氏粘度计使用方法： 奥氏粘度计制作容易，操作简便，具有较高的测量精度，奥氏粘度计特别适用于粘滞系数小的液体，如水、汽油、酒精、血浆或血清等的研究。那么，奥氏粘度计是如何使用的呢？下面给大家介绍一下奥氏粘度计使用方法： 1.先将奥氏粘度计用洗液和蒸馏水洗干净，然后烘干备用。 2.然后调节奥氏粘度计恒温槽至(25.0±0.1)℃。 3.用移液管取一定量待测液放入奥氏粘度计中，然后把奥氏粘度计垂直固定在恒温槽中，恒温5min～10min。 4.用打气球接于D管并堵塞2管，向管内打气。待液体上升至C球的2/3处，停止打气，打开管口2。利用秒表测定液体流经两刻度间所需的时间。重复同样操作，测定5次，要求各次的时间相差不超过0.3s，取其平均值。 5.最后将奥氏粘度计中的待测液倾入回收瓶中，用热风吹干。再用移液管取10mL蒸馏水放入粘度计中，与前述步聚相同，测定蒸馏水流经m1至m2所需的时间，重复同样操作，要求同前。

有最低温度能到-60度的粘度计吗？

1、原理不同乌氏粘度计：当流体受外力作用产生流动时，在流动着的液体层之间存在着切向的内部摩擦力，如果要使液体通过管子，必须消耗一部分功来克服这种流动的阻力。在流速低时管子中的液体沿着与管壁平行的直线方向前进，最靠近管壁的液体实际上是静止的，与管壁距离愈远，流动的速度也愈大。2、不同优势乌氏粘度计：由于其简单的设备，方便的操作和良好的实验精度，它是常用的方法之一。通过该方法求出的摩尔质量称为粘均摩尔质量。奥斯瓦尔德粘度计：易于制造，改进的操作，更高的测量精度，尤其适用于粘度系数较小的液体，例如水，汽油，酒精，血浆或血清。3、精度不同由于乌氏粘度计具有管1，因此管3中的液体在喷嘴下端的出口处与管2中的液体混合，从而形成空气悬浮柱。这样的向下流动所承受的压力差ρgh与管2内的液位无关，即与待测液体的体积无关，从而可以在粘度计中更换液体。在奥斯瓦尔德粘度计的情况下，由于下游液体所承受的压力差ρgh与管2中的液位有关，因此标准溶液和待测液体的体积必须相同。因此，乌氏粘度计具有更高的精度

ASTM D5225-17 差示粘度计测量高聚物溶液粘度的标准试验方法，邮箱hehuanyu_78@126.com，请各位高手帮忙，中英文版，谢谢！

[font=微软雅黑]低温恒温反应浴又称为“低温恒温槽”、“低温浴槽”、“低温反应浴”、“低温槽”、“冷阱”、“低温恒温反应槽”等,是一种新的实验设备,可代替干冰和液氮做低温反应,可做为低温恒温水槽做粘度的测定。[/font][font=微软雅黑]1、低温恒温反应浴准备工作[/font][font=微软雅黑]　　(1)用保温软管把该设备的进、出液口分别与实验设备的出、进口对应连接好。(保温软管是设备所带配件)[/font][font=微软雅黑]　　(2)打开保温盖从水槽口加入水或其它介质,液体必须掩盖住蒸发器。[/font][font=微软雅黑]　　(3)接通电源[/font][font=微软雅黑]　　在连接电源之前要确定安全开关是关闭的。将电源接头插入的插座上,插座必须有可靠的接地线![/font][font=微软雅黑]2、低温恒温反应浴操作说明[/font][font=微软雅黑]　　(1)打开漏电保护开关及电源开关。[/font][font=微软雅黑]　　(2)设定所需温度[/font][font=微软雅黑]　　(3)打开制冷开关[/font][font=微软雅黑]　　(4)打开循环开关[/font][font=微软雅黑]　　待温度达到设定温度后,即可打开循环开关,对外提供冷却液。[/font][font=微软雅黑]　　(5)打开搅拌开关[/font][font=微软雅黑]　　在实验中,如需搅拌,请先将磁力搅拌子放到储液槽底部或将磁力搅拌子放入烧瓶,再把烧瓶放到储液槽内(烧瓶底与储液槽底之间距离应在25mm以内),然后按下搅拌开关,其相应指示灯亮,顺时针调节调速旋钮达到用户所需速度。[/font][font=微软雅黑]3、低温恒温反应浴使用后[/font][font=微软雅黑]　　(1)先关闭需冷却的设备,然后依次关闭循环泵开关、搅拌开关、制冷机开关、电源开关,拉下安全开关,拔下电源插头。[/font][font=微软雅黑]　　(2)如长时间不用,请放掉冷却液,用清水冲洗干净。[/font]

大家好，我这现在使用的仪器是NDJ-1型旋转粘度计，测供应商的原料显示为不合格。供应商说他们用的是布氏粘度计，我们测的数值比厂家提供有要大。我想请教一下，旋转粘度计和布氏粘度计有什么差别？NDJ-1不算是布氏粘度计么？查了些资料也没有得到确切结果，不知道哪位大虾给小弟指点一下。

低温恒温反应浴又称为“低温恒温槽”、“低温浴槽”、“低温反应浴”、“低温槽”、“冷阱”、“低温恒温反应槽”等,是一种新的实验设备,可代替干冰和液氮做低温反应,可做为低温恒温水槽做粘度的测定。　　[b]1、低温恒温反应浴准备工作[/b]　　(1)用保温软管把该设备的进、出液口分别与实验设备的出、进口对应连接好。(保温软管是设备所带配件)　　(2)打开保温盖从水槽口加入水或其它介质,液体必须掩盖住蒸发器。　　(3)接通电源　　在连接电源之前要确定安全开关是关闭的。将电源接头插入专用的插座上,插座必须有可靠的接地线![b]　　2、低温恒温反应浴操作说明[/b]　　(1)打开漏电保护开关及电源开关。　　(2)设定所需温度　　(3)打开制冷开关　　(4)打开循环开关　　待温度达到设定温度后,即可打开循环开关,对外提供冷却液。　　(5)打开搅拌开关　　在实验中,如需搅拌,请先将磁力搅拌子放到储液槽底部或将磁力搅拌子放入烧瓶,再把烧瓶放到储液槽内(烧瓶底与储液槽底之间距离应在25mm以内),然后按下搅拌开关,其相应指示灯亮,顺时针调节调速旋钮达到用户所需速度。[b]　　3、低温恒温反应浴使用后[/b]　　(1)先关闭需冷却的设备,然后依次关闭循环泵开关、搅拌开关、制冷机开关、电源开关,拉下安全开关,拔下电源插头。　　(2)如长时间不用,请放掉冷却液,用清水冲洗干净。

粘度就是液体的内摩擦。润滑油受到外力作用而发生相对移动时，油分子之间产生的阻力，使润滑油无法进行顺利流动，其阻力大小称为粘度1)运动粘度①流体的绝对粘度与同温度下该流体的密度的比值称运动粘度②是指流体剪切应力与剪切速率之比。它是这种流体在重力作用下流动阻力的尺度，运动粘度的单位是2mm/S。2)动力粘度:动力粘度是使用单位距离的单位面积液层，产生单位流速所需之力。在国际单位制中，动力粘度单位是pa.s。运动粘度和动力粘度是评定润滑油粘度的两项指标。动力粘度越小，低温流动性越好 反之，润滑油低温流动性越差。而运动粘度越小，润滑油粘度越低，运动粘度越大，润滑油粘度越高运动粘度V:即动力粘度u与密度p的比值:v=u/p，运动粘度的单位为m2/s，习惯单位为:厘斯(mm2[font=&]得利特涉及[/font][font=&]铜片腐蚀测定仪、辛烷值测定仪、冷滤点测定仪、饱和蒸气压测定仪、硫氮测定仪、实际胶质测定仪、石油烃类测定仪、冰点测定仪[/font][font=&]多种燃料油分析仪器、绝缘油分析仪器、润滑油分析仪器 （液相锈蚀测定仪、抗乳化测定仪、泡沫特性测定仪、空气释放值测定仪、氧化安定性测定仪、密度测定仪、自燃点测定仪、氯含量测定仪、微量残炭测定仪、表观粘度测定仪、机械杂质测定仪）,水质分析检测仪器、气体检测仪器，型号多，质量保证，可定制。[/font]

高低温试验箱零配件保养在整个保养中占非常重要的一部分，想要让高低温试验箱维持最佳状态，那么高低温试验箱零配件的日常保养不容忽视。不同的零配件保养的方法不同，今天小编就带大家一起学习一下高低温试验箱零配件保养有哪些知识吧!　　1、为什么要定期检查高低温试验箱压缩空气管网是否泄漏?　　压缩空气管网焊接、连接处，容易产生压缩空气泄漏。特别是较老的管线中因法兰连接处密封圈腐蚀而泄漏﹑焊接处锈蚀，废弃管路漏气较易发生，应对这些部位定期检查，及时消除泄漏点，以防浪费压缩空气。　　2、高低温试验箱压缩机配件集中、分散供气的原则如何?　　相同用气压力等级、用气点集中适宜于阿特拉斯压缩机配件集中供气。用气压力等级相差较大、用气点较分散适宜于阿特拉斯压缩机配件分散(就地)供气。 本文出自北京雅士林试验设备有限公司 转载请注明出处

【关键词】 石油产品 运动粘度 影响因素 处理方法石油产品运动粘度测定，［GB/T 265 － 1988( 2004) ］是石油行业油料化验工作中zui常开展的一项实验，其实验过程要求严格，测定结果与很多因素有关，特别是粘度计的选择、石油产品恒温温度、粘度计内液体的装液量、测定时仪器的安装等，稍有不慎，都会给测定结果带来不确定因素。现就运动粘度测定的影响因素与注意事项进行具体的分析。1 粘度计的选择运动粘度测定前要根据所测试样的粘度和试验温度选用合适的粘度计，使试样在粘度计毛细管中的流动时间不少于200 s。对内径为0. 4 mm 的粘度计流动时间不小于350 s。对于某些高粘度石油产品，若试样在毛细管中流动时间过长，对于仪器的恒温要求特别的高，如果仪器达不到较高的恒温要求，那么温度波动也会对测定结果产生误差。因此，在运动粘度的测定过程中，要求严格按照标准要求，选用合适的粘度计来进行测定。2 粘度计内表面的清洁程度毛细管粘度计如果内壁不清洁，液体在里面流动时将受到额外阻力，直接影响流出时间的测定。因此，测定前要严格执行规程中的清洗程序，认真对待每一个工作环节，清洗完毕后仔细观察粘度计是否光洁透明，管壁内是否清洁无杂质，对运动粘度的测定结果，两次测定结果的重复性都至关重要。另外，粘度计内表面的清洁程度，还和粘度计清洗完毕后的烘干程度有关，清洗后的粘度计烘干的不彻底，液体在里面流动时也会受到阻力，也会影响测定结果，而清洗后的粘度计在烘干时温度过高，会使粘度计本身变形，从而影响测定结果。因此，清洗后的粘度计的烘干温度一定要适易，这样才能既保证能彻底烘干，又能保证粘度计本身的安全性。笔者认为，粘度计的烘干温度和清洗粘度计所用的zui后一种清洗液是有关的，如果zui后一种是乙醇溶液，那么烘干温度在80 ～ 90 ℃就可以了 如果是用60 ～ 90 ℃沸程的石油醚，那么烘干温度在100 ～ 110 ℃度比较适宜。3 试样的洁净度测定试样的运动粘度时，要求试样要纯净，不能含有杂质、水分。杂质的存在，会影响试样在毛细管中的正常流动，从而使测定的结果重复性变差，影响测定结果。当有水分存在时，测定较高温度下的运动粘度时其中水分会气化，影响测定结果，测定较低温度下的运动粘度其中的水分则会凝结，同样也会影响测定结果。因此，测定试样的运动粘度时，要求试样要纯净，不能含有杂质、水分，否则测定前必须脱水，并用滤纸过滤以除去杂质。4 结论石油产品运动粘度的测定是一项非常精密的实验，对实验操作人员、试样、仪器装备、安装操作各环节的要求都十分严格，只有在实验过程中做到认真规范、细致严谨，严格按标准方法要求把每一个细节做好，才能将实验的误差减少到zui低，使得到的实验数据更加准确、可靠。

测量空气VOC成分，低温富集可能达到-30度，空气中水蒸气会不会结冰堵塞富集管，或者损坏吸附剂。如果富集前对空气除水，该如何除水呢？

粘度计粘度测定有：动力粘度、运动粘度和条件粘度三种测定方法。　　(1)动力粘度：ηt是二液体层相距1厘米，其面积各为1(平方厘米)相对移动速度为1厘米/秒时所产生的阻力，单位为克/厘米秒。1克/厘米秒=1泊一般：工业上动力粘度单位用泊来表示。　　(2)运动粘度：在温度t℃时，运动粘度用符号γ表示，在国际单位制中，运动粘度单位为斯，即每秒平方米(m2/s)，实际测定中常用厘斯，(cst)表示厘斯的单位为每秒平方毫米(即1cst=1mm2/s)。　　运动粘度广泛用于测定喷气燃料油、柴油、润滑油等液体石油产品深色石油产品、使用后的润滑油、原油等的粘度，运动粘度的测定采用逆流法　　(3)条件粘度：指采用不同的特定粘度计所测得的以条件单位表示的粘度，各国通常用的条件粘度有以下三种：①恩氏粘度又叫思格勒(Engler)粘度。是一定量的试样，在规定温度(如：50℃、80℃、100℃)下，从恩氏粘度流出200毫升试样所需的时间与蒸馏水在20℃流出相同体积所需要的时间(秒)之比。温度to时，恩氏粘度用符号Et表示，恩氏粘度的单位为条件度。　　②赛氏粘度，即赛波特(sagbolt)粘度。是一定量的试样，在规定温度(如100oF、F210oF或122oF等)下从赛氏粘度流出200毫升所需的秒数，以“秒”单位。赛氏粘度又分为赛氏通用粘度和赛氏重油粘度(或赛氏弗罗(Furol)粘度)两种。③雷氏粘度即雷德乌德(Redwood)粘度。是一定量的试样，在规定温度下，从雷氏度流出50毫升所需的秒数，以“秒”为单位。雷氏粘度又分为雷氏1号(Rt表示)和雷氏2号(用RAt表示)两种。　　上述三种条件粘度测定法，在欧美各国常用，我国除采用恩氏粘度计测定深色润滑油及残渣油外，其余两种粘度计很少使用。三种条件粘度表示方法和单位各不相同，但它们之间的关系可通过图表进行换算。同时恩氏粘度与运动粘度也可换算，这样就方便灵活得多了。　　粘度的测定有许多方法，如转桶法、落球法、阻尼振动法、杯式粘度计法、毛细管法等等。对于粘度较小的流体，如水、乙醇、四氯化碳等，常用毛细管粘度计测量；而对粘度较大流体，如蓖麻油、变压器油、机油、甘油等透明（或半透明）液体，常用落球法测定；对于粘度为0.1～100Pa?s范围的液体，也可用转筒法进行测定

用于系统地研究油品低温(低于反常点温度)流变特性随管输条件热历史、剪切历史变化的规律，建立原油凝点、粘度(表观粘度)、触变性、屈服应力与管输条件下热历史、剪切历史关系的数学模型，为指导石油管网的安全运行提供理论依据。大量实验证明，当油温高于凝点 TZ＋10℃以上时，原油呈现牛顿流体特性。中低温度下，原油的流变特性逐渐变为假塑性，需要更高流速或更大的泵送力来确保继续畅通流动。更低温度下（凝点 TZ 附近），原油的流变特性逐渐变为屈服-假塑性，需要更高流速或更大的泵送力来使其“屈服”后再继续流动。 [img=图片5.jpg]https://i3.antpedia.com/attachments/att/image/20200410/1586507712435805.jpg[/img]原油粘温曲线反映了原油粘度随温度变化的规律，因此正确确定原油粘温曲线，对原油集输储运设计、生产、科研具有重要意义。随着温度降低，粘度也随之增大。这样在管道运输中，到达管线未站的原油粘度大大高于不含蜡的原油。需要我们设计管道时，应考虑是否在中间站或大管径管线上进行原油粘度检测和化学处在线粘度实时监控实验室测量方法的局限性本质属于离线(off-line)测量即：从管线上取样品，送入实验室后再进行测量。这种过程的后果：l 耗时长l 花费大l 经常引入误差 (人为性/时间性/测量环境等)实际的管道运输中，离线测量是油品质量波动和引起冗余过程的原因。l 引入在线粘度测量和控制，通常可以使产品的品质更加一致并使流程更经济，快速调整可以使产品保持连续的高品质。在线粘度测量的引入契机随着我国经济的飞速发展，全球工业科技水平的提升，国内三大石油公司对原油开采、输送、处理等技术高，Brookfield 在原油行业在线检测的技术优势得以充分展示。Brookfield和全球三大油服公司（Baker Hughes、Halliburton、Schlumberger）等合作密切。仅美洲区域每年配套数达超百台之巨，行业应用广泛，TT-100在美国的石油行业几乎是行业使用标准。在线监控的目的和用途 l 不同来源的原油，在同样条件下粘度差异会很大，可以利用在线粘度数据，来判断原油的来源并对油 品作相应的下道工序处理（存储、炼油工艺参数确定等）。 l 在原油输送过程中，需要添加不同的降粘剂，利用在线粘度数据，可以快速确定添加剂的种类和加入 量，并迅速掌握加入后的效果。 l 根据原油的情况，控制相应的温度，利用在线粘度数据，可以按实时情况调整温度，节约能源并保证 原油的顺利输送。 l 利用在线粘度数据，可以掌握不同原油的流变特性，为节能、节约、高效、安全的原油输送加以实时 监测和保障。TT-100在线粘度计 l 液体受转子和容器内壁两个表面的剪切，能精确计算剪切率；改变转速可评价油品的流变特性。 l TT-100 在线粘度计以撬装的形式，安装在原油主管道旁边上，实时监控在线原油粘度值，就地显示 实时粘度值，并可将数据远传至站控室系统实时监控粘度，无需人员往返xun视。 l 系统配置电伴热及保温，防止冬天温度过低导致管道堵塞问题；配置过滤器防止杂质颗粒堵塞或卡在 粘度计内。 l TT-100 在线粘度计撬装系统自带远程控制及反馈信号，可从站控室直接控制现场粘度计、循环泵的 启停动作。 l 在线测量数据可与实验室数据做好的相关性比对。