标准四球摩擦磨损试验机

TE 82 标准四球摩擦磨损试验机 设备介绍TE 82为落地式试验机，采用静加负荷方式加载，配备有编码速度反馈的矢量控制马达，装有SUPERSLIM串行接口模块和基于Windows的控制与数据与采集软件 COMPEND 。测试主轴安装在轴承箱内头朝下运行，主轴轴承为长寿命精密脂润滑轴承。驱动马达通过同步皮带与测试轴上的皮带轮相连接。符合的标准ASTM D2266 润滑脂的抗磨损特性ASTM D4172润滑流体的抗磨损特性ASTM D2596润滑脂的挤压性能ASTM D2783润滑流体的挤压性能IP 239 极压性能润滑剂的摩擦磨损DIN 51350/1-5 润滑剂测试壳牌四球试验ISO/CD 11008石油产品与润滑剂四球法测定润滑脂的极压特性技术参数: 球的尺寸直径12.7 mm (0.5")加载范围10 - 1,000 kg加载方法静载转速60 -3,000 rpm温度范围室温到200° C加热器功率550 W温度传感器K型热电偶马达1.1 kW 交流

MRS-10A微机控制四球摩擦试验机济南利美机电科技有限公司专业从事摩擦磨损、润滑评定测试设备研制及试验技术的研究。主要生产四球摩擦试验机系列、端面摩损试验机系列、环块摩擦磨损试验机系列、长时摩擦磨损试验机系列、滑动轴承摩擦磨损试验机系列以及高温、真空、腐蚀等特殊功能的摩擦磨损试验机，共计三十多个规格品种，能够有效模拟点、线、面等摩擦副形式，实现摩擦副对偶件的滚动、滑动、滚滑、间歇、往复、复合等多种运动形式。广泛应用于石化行业，大专院校及摩擦学各个专业领域。主要用途与适用范围该机主要是以滑动摩擦的形式，在极高的点接触压力条件下评定润滑剂的承载能力。包括最大无卡咬负荷PB、烧结负荷PD、综合磨损值ZMZ等三项指标。该机还可以做润滑剂的长时抗磨损试验，测定摩擦系数，记录摩擦力和温度曲线。本机适用标准：GB/T12583-98 润滑剂极压性能测定法（四球机法）GB3142-2019 润滑剂承载能力测定法（四球法）SH/T0189-92 润滑油抗磨性能测定法（四球机法）SH/T0202-92 润滑脂极压性能测定法（四球机法）SH/T0204-92 润滑脂抗磨性能测定法（四球机法）主要技术指标 序号项 目 名 称技术指标1试验力范围（无级可调）59N~10kN2试验力示值相对误差±1%3摩擦力测试范围0~300N4摩擦力测试误差±3%5主轴转速范围（无级可调）200~2000r/min6主轴转速误差±2r/min 7摩擦副温度控制范围室温~150○C8摩擦副温度控制误差±2○C9试验时间控制范围1秒~999小时10主轴转速控制范围1~99999999转11试验用钢球φ12.7mm 12外形尺寸960*750*1600 （mm）13重量600kg三、工作条件室温10~35○C范围内；相对湿度不大于80%；周围无震动，无腐蚀性介质和无较强电磁场干扰的环境中；电源电压的波动范围不应超过额定电压的±10%，频率的波动范围不应超过额定频率的2%，三相电压的不平衡电压不应超过10V；在稳固的基础上正确安装，水平度不超过0.2/1000.四、基本配置4．1．试验机主机：由机座、主轴驱动、活塞施力系统、电气控制柜等组成。4．2．全数字电气测量放大控制系统及液晶显示系统：实时显示试验力、摩擦力、转速、试验转数、时间、温度。4．3. 负荷传感器传感器4．4．基于WINDOWS计算机数据处理软件4．5．计算机：联想品牌计算机4．6．打印机：惠普彩色A4打印机4．7．高精度测量显微镜:上海光学仪器厂15J，放大倍数25X 4．8．高温铂电阻传感器1只4．9．试验用摩擦副：a) 高温摩擦副油盒1套；b) 常温摩擦副油盒1套；c) 四球机专用钢球100粒.五、测控系统及试验软件使用功能执行国标GB/T12583-1998(润滑剂极压性能测定法)、ZB E 34007-87(四球法抗磨损试验方法)等试验方法；摩擦力及峰值和负荷，精度为每档量程20%开始示值的±1%，可自动标定；实时显示电机转数(转速)和试验持续时间；具备多重保护功能：摩擦力、负荷、电机转数等；实时记录摩擦力-时间和负荷-时间试验曲线，高速采样；采用变结构PID控制算法调节加载过程，等速控制误差≤5%，保压控制误差≤0.5%；当试验力大于一定的上限，系统将自动进入过载保护，并及时采取一定的措施，以保证试验机的安全；试验数据采用数据文件管理方式，可以保存所有试验数据和曲线，打印试验报告格式满足国标要求。六、随机配件类别序号名 称规格、数量备 注产品1主 机1台2计算机(液晶显示器)1台联想315J磨斑测量显微镜1台附件1高温磨损副油盒1套2常温摩擦副油盒1套3四球专用钢球100粒4挡油环(高/低温)各1件5弹簧夹头1件6力矩轮1个7防震垫铁4件8医用镊子1件9中型腰盘1个10油盒扳手各1件11弹簧夹头装卸扳手1件12夹头锤杆1件技术文件1产品使用说明书1本2软件使用说明书1本3合格证1本4装箱单1本七、验收、安装、调试及培训1、验收1.1设备先进行预验收，然后再进行验收。预验收在供货方进行，验收在订货方进行。1.2验收标准:按使用说明书及协议书作为验收依据。2、安装调试设备到达后，订货方在供方指导下完成安装就位，调试由供方负责。3、人员培训在预验收后，供货方负责对订货方人员进行技术培训，做到培训者能掌握试验机操作、调整和基本故障排除。八、质量保证试验机正式交货之日起一年内，供货方对产品出现的各类故障，及时免费维修服务。对非人为造成的各类零件损坏，及时免费更换。保修期外产品出现的问题，只收取元器件成本费用。终生服务。

MRS系列 MRS系列四球摩擦磨损试验机MRS系列四球摩擦磨损试验机主要用途: 该系列试验机以滑动摩擦的形式,在点接触压力下,评定润滑剂的承载能力PB ，包括无卡咬负荷pD，烧结负荷、综合摩损值ZMZ等；还可以进行长时间摩损试验、测定摩擦力、计算摩擦系数。使用特殊附件，也可以进行端面摩损和材料的模拟试验。可接记录仪记录：温度-时间摩擦力-时间曲线。配备特殊测量装置，可实现摩擦副摩斑的计算屏幕示，测量和记录。D型产品采用计算机伺服控制，可以设置试验的控制模式。 主要技术参数MRS-10DMRS-10AMRS-10P轴向试验力60N -10KN加载控制方式伺服阀门环控制自动加载手动加载手动加载试验力准确度60N-400N±5N 400N-10KN ±1%±1%（满量程20%起）主轴转速范围200-2000r/min 无级可调转速控制误差±10r/min试样温度控制范围室温-200℃ 摩擦力测量范围 1-300N 外形尺寸（长×宽×高）mm980×750×16001200×900×16001200×900×1600试验用钢球：四球机专用试钢球，公称直径为12.7mm

MRS-10A微机控制四球摩擦磨损试验机MRS-10A系列微机控制四球摩擦磨损试验机主要是以滑动摩擦的形式，在*的点接触压力条件下评定润滑剂的承载能力。包括最大无卡咬负荷PB、烧结负荷PD、综合磨损值ZMZ等三项指标。可完成润滑剂的长时抗磨损试验，测定摩擦系数，记录摩擦力和温度曲线。该机配有高精度测量装置，可测量摩擦副磨斑尺寸，并可配磨斑测量软件一套可实现摩擦副磨斑的计算机屏幕显示、测量和记录。该机还可以做润滑剂的长时抗磨损试验，测定摩擦系数，记录摩擦力和温度曲线。本机适用标准：GB/T12583-98 润滑剂极压性能测定法（四球机法）GB3142-82 润滑剂承载能力测定法（四球法）SH/T0189-92 润滑油抗磨性能测定法（四球机法）SH/T0202-92 润滑脂极压性能测定法（四球机法）SH/T0204-92 润滑脂抗磨性能测定法（四球机法）SHT 0762-2005 润滑油摩擦系数测定法(四球法)主要技术指标序号项 目 名 称技术指标1试验力范围（无级可调）60N-10kN2试验力示值相对误差优于±1%3试验力长时保持示值误差±1%F.S4摩擦力测试范围0-300N5摩擦力测试误差±2%6主轴转速范围（无级可调）10-2000r/min7主轴转速误差±2 r/min8摩擦副温度控制范围室温-150℃9摩擦副温度控制误差±1℃10试验时间控制范围1秒-999小时11主轴转速控制范围1-99999999转12试验用钢球φ12.7mm 13外形尺寸1000*870*1700mm14重量800kg随机配件：类别序号名 称规格、数量备 注产品1主 机1台2计算机(液晶显示器)1台联想3打印机1台惠 普415J磨斑测量显微镜1台目镜互换附件1高温磨损副油盒1套2常温摩擦副油盒1套3四球专用钢球400粒4挡油环(高/低温)各1件5弹簧夹头2件6力矩轮 1个7铂电阻 2只工具1起吊螺钉 4件2堵头 4件3防震垫铁 4件4量杯(200ml)1件5镊子(中号)1件6中型腰盘1个7钢环1个8钢球镊子1件9油盒扳手(高/低温)各1件10电讯组套工具 1套11弹簧夹头装卸扳手 1件12电源连接线1根13夹头锤杆1件14钢球压环拉杆1件15摩擦力边线销1件技术文件1产品使用说明书1本2软件使用说明书1本3温控器使用说明书1本4合格证1本5装箱单1本

MR-S10G杠杆四球摩擦磨损试验机产品详情机加工及安装车间 设备概述：MR-S10G杠杆四球摩擦试验机是以滑动摩擦的形式，在极高的点接触压力条件下，主要用于评定润滑剂的承载能力。包括最大无卡咬负荷Pb，烧结负荷Pd，综合磨损值ZMZ等三项指标，在实际应用中，可根据润滑剂的各种不同用途选用不同的评定指标。主要功能： 以滑动摩擦的形式，在极高的点接触压力条件下评定润滑剂的承载能力。包括最大无卡咬负荷PB、烧结负荷PD、综合磨损值ZMZ等三项指标。该机还可以做润滑剂的长时抗磨损试验，测定摩擦系数，记录摩擦力和温度曲线。主要特点：1、四球摩擦试验机是由主轴驱动系统，油盒与加热器，试验力传感器，摩擦力测定系统，杠杆加荷系统与静压轴承系统，操作面板等部分组成。2、试验时杠杆砝码加载，上球随主轴旋转。3、极压试验采用常温油盒，不需要测摩擦力，需要拔掉联接力矩轮和钢丝绳的销钉，直接用力矩轮上的顶杆来阻止其转动，试验方便操作。4、长时抗磨损试验采用高温油盒，需要测摩擦力，需要插上联接力矩轮和钢丝绳的销钉，将摩擦力通过钢丝绳和连接螺母传递给摩擦力传感器进行测量。5、油盒下方导向部分装有进口直线轴承,减小了油盒座与主体的摩擦力,使试验力值更加准确。6、杠杆砝码系统由刀承刀刃、杠杆以及挂钩砝码组成，下刀承采用双刀承支撑，使杠杆传递力时更平稳准确。7、当钢球摩擦副工作时，由于轴向压力的作用，在主轴旋转时产生摩擦力矩，通过摩擦力力臂杆和摩擦力传感器产生一个与受力大小相对应的微小不平衡信号，经摩擦力测量系统显示摩擦力的数值。 满足标准：适用标准GB3142-92 1450r/min（等同于ASTM标准）GB12583-1998 1760r/min（等同于ISO标准）SH/T0189-92SH/T0202-92SH/T0204-92技术参数： 技术名称技术参数产品名称MR-S10B最大试验力10kN最大试验力的4%以下，试验力示值误差±5N最大试验力的4%（含）以上，试验力示值相对误差±1％试验力加载方式砝码手动加载最大摩擦力200N摩擦力示值相对误差应不大于±3%温度控制范围室温～250℃温度控制精度+2℃主轴转速范围200r/min～1800r/min （无级可调）转速控制精度±10r/min主轴内孔锥度1：7一次试验用油量10ml专用标准钢球公称直径φ12.7试验机时间显示与控制范围1s～9999min

仪器根据标准方法进行试验可确定钢球对钢球滑动应用中润滑油和润滑脂的耐磨性（WP）和极压（EP）特性。在标准的转速、温度和持续时间下进行润滑脂试验。在极压试验中，载荷磨损指数可以从焊接点计算出来，而润滑剂则可以根据磨损试验产生的疤痕直径进行比较。 l 可进行防磨（WP）和极压（EP）试验l 显示并记录负载、摩擦扭矩、时间和温度 l 电子控制测试速度和温度 l 含数据采集软件和存储 l 提供自定义配置 l 具有精确可变的负载能力 四球试验机可同时进行耐磨性（WP）和极压（EP）分析。在试验条件下，实现测量滑动中钢球对钢球表面润滑剂的磨损和摩擦性能，根据新的ASTM和IP公布的方法进行试验。球组件上的正常负载和摩擦扭矩通过称重传感器测量。数据处理和存储利用摩擦学数据软件，这是一个先进的数据采集和处理软件包。测试结果可以绘制曲线和进行比较，也可以导出到其他程序中。用高分辨率数字显微镜测量和记录钢球上的磨损痕，显微镜可作为四球试验机的推荐配置。 四球显微镜是一种多功能的测量钢球磨痕直径的装置。该仪器由“Dinolite”显微镜和“Dinocature”软件组成，以一定角度安装在铝底座上。该装置设计为不用从球罐中取出钢球而再去测量磨痕，可通过外部PC机可以看到磨痕，从而实现安全的测量程序。软件使用直径和线工具测量磨痕，而且这些磨痕图像可以在电脑上以不同的分辨率进行保存。 技术参数满足标准 ASTM D2266, D 2596, D2783 ，D 4172，D5183*， IP 239 电源: 220V 60Hz三相 440V 50Hz三相电机：1.5KW试验速度： 1200, 1440, 1760 rpm可选试验速度：1000/3000 ， 300/3000 rpm试验时间（min/max）：1/9999 min 球直径：12.7 mm运输重量：620 Kg运输体积： 45立方英尺 （约1.27立方米） 随机包含：一组砝码 球形夹头 球罐 球头拆卸器球架 球夹环球夹座座盘一套手动工具 扳手 电气控制器 连接电缆 TriboDATA软件 校准和测试报告

Ducom桌面式四球摩擦磨损试验机是一款专业用于润滑剂和添加剂检测的通用型质量检测仪器，可用于评定润滑剂润滑油脂的耐磨性能（WP），极压性能（EP）和润滑油脂摩擦性能。由于其测试结果快速且重复性好，超过标准发方法要求，Ducom四球试验机已成为润滑剂产品研发和评定的不二选择。特点：l 桌面式仪器，紧凑；l 预加载测试，系统预设方法；l 即插即用，直接测试功能；l 自动加载 (手动加载可选）；l 易于校准和操作；l 内置校准报告和记录，单击生成报告；l 极压（EP）测试；l 耐磨损（WP）测试；l 摩擦系数(COF)测试；l 更容易设置，操作和维护；l 测试精度比传统测试仪高；l 集成电脑与数据采集软件；l 高精度数字图像采集系统可选；l 加载系统：自动加载技术（包括高量程和低量程）；l 机械部件：直接驱动电机（保养维护减少）；l 安全功能：内置排气系统，超温保护及报警后安全跳闸功能。应用：l ASTM D2783；l ASTM D2596；l ASTM D2266；l ASTM D4172；l ASTM D5183；l CEC L-45-T-93(optional)；l DIN 51350-6(optional)； l IP 239； l IP 300(optional)。产品参数：l 速度：0~3000rpm；l 载荷：0 ~ 10000N；l 温度：RT ~ 120℃；l 摩擦力：10,000N（1000kgf）；l 测试球：12.7mm（直径）。典型用户：

VKA 110 四球试验机 DIN 51350和VW PV 1444方法 VKA 110 四球试验机 1. 历史悠久德国Hansa Press 公司早在60年代就已经开始投入四球试验机的研制生产，公司及其生产的设备在德国及整个欧洲都有良好的声誉。 2. 制定标准德国Hansa Press公司参与了众多相关的DIN四球试验标准方法的起草和制定。 3. 标准延续很多ASTM四球试验方法遵从DIN试验方法的相关标准。 4. 服务于多家知名企业公司生产的VKA110四球试验机广泛应用于多家知名企业。5. 与壳牌、大众共同合作研制VKA 110 四球试验机是壳牌、大众和Hansa Press公司合作研制的第三代产品。大众VW PV 1444：滑动和滚动摩擦组件的点蚀性能测定（点蚀测试）方法和VW PV 1454：轴向力轴承温度特性测定方法及壳牌 DIN 51350-1/6 进行润滑剂试验的方法等，都是基于VKA 110试验机的平台上制定而出的。 测试参数转速　　　　　10 至 5800 rmp加载　　　　　100 至12000 牛顿加载方式　　　砝码加载 温度　　　　　-30 至 150 摄氏度运动类型　　　滑动，滚动摩擦状态　　　混合摩擦，弹流接触几何　　　点接触测量　　　　　摩擦扭距，温度， 过渡电阻， 旋转帽形顶端直径 测试标准l 流体润滑剂焊接负荷测定（DIN 51350/2）l 流体润滑剂磨损特性测定（DIN 51350/3）l 固体润滑剂焊接负荷测定（DIN 51350/4）l 固体润滑剂磨损特性测定（DIN 51350/5）l 含聚合物的润滑剂剪切稳定性测定（DIN 51350/6）l 联合滑动和滚动摩擦组件的蚀点稳定性（蚀点测试) （VW PV 1444）l 轴向推力球轴承稳态温度测定（VW PV 1454）l 极压性能：润滑剂的摩擦和磨损测定（IP 239/85）l 标准方法测定流体润滑剂极压特性（ASTM D 2783-88）l 标准方法测定固体润滑剂抗磨损特性（(ASTM D 2266-86）l 标准方法测定流体润滑剂抗磨损特性（ASTM D 4172-88）l 标准方法测定固体润滑剂极压特性（ASTM D 2783-88）l 摩擦和磨损特性测定使用三板模型系统（球在三板上 BOTP测定）摩擦形式

VKA 110 四球试验机 DIN 51350和VW PV 1444方法 VKA 110 四球试验机 1.历史悠久德国Hansa Press 公司早在60年代就已经开始投入四球试验机的研制生产，公司及其生产的设备在德国及整个欧洲都有良好的声誉。 2.制定标准德国Hansa Press公司参与了众多相关的DIN四球试验标准方法的起草和制定。 3.标准延续很多ASTM四球试验方法遵从DIN试验方法的相关标准。 4.服务于多家知名企业公司生产的VKA110四球试验机广泛应用于多家知名企业。5.与壳牌、大众共同合作研制VKA 110 四球试验机是壳牌、大众和Hansa Press公司合作研制的第三代产品。大众VW PV 1444：滑动和滚动摩擦组件的点蚀性能测定（点蚀测试）方法和VW PV 1454：轴向力轴承温度特性测定方法及壳牌 DIN 51350-1/6 进行润滑剂试验的方法等，都是基于VKA 110试验机的平台上制定而出的。 测试参数转速　　　　　10 至 5800 rmp加载　　　　　100 至12000 牛顿加载方式　　　砝码加载 温度　　　　　-30 至 150 摄氏度℃运动类型　　　滑动，滚动摩擦状态　　　混合摩擦，弹流接触几何　　　点接触测量　　　　　摩擦扭距，温度， 过渡电阻， 旋转帽形顶端直径 测试标准流体润滑剂焊接负荷测定（DIN 51350/2）流体润滑剂磨损特性测定（DIN 51350/3）固体润滑剂焊接负荷测定（DIN 51350/4）固体润滑剂磨损特性测定（DIN 51350/5）含聚合物的润滑剂剪切稳定性测定（DIN 51350/6）联合滑动和滚动摩擦组件的蚀点稳定性（蚀点测试) （VW PV 1444）轴向推力球轴承稳态温度测定（VW PV 1454）极压性能：润滑剂的摩擦和磨损测定（IP 239/85）标准方法测定流体润滑剂极压特性（ASTM D 2783-88）标准方法测定固体润滑剂抗磨损特性（(ASTM D 2266-86）标准方法测定流体润滑剂抗磨损特性（ASTM D 4172-88）标准方法测定固体润滑剂极压特性（ASTM D 2783-88）摩擦和磨损特性测定使用三板模型系统（球在三板上 BOTP测定）摩擦形式VKA 110 四球机可选组件 Four-Ball Adapters简易版滑动四球测试用的适配组件回火版滑动四球测试用的适配组件回火版点蚀测试适配组件KRL 剪切稳定性测试组件AKRL 剪切稳定性测试组件VKA 110 四球机附件 Four-Ball Accessories显微镜标准砝码标准球／SKF轴承参考油

供应立式万能摩擦磨损试验机也就是我们常说的立式万能摩擦磨损试验机，该项目经常作为科学院校的招投标项目进行采购，该设备以滑动、滚动、复合摩擦的方式选择四球、销盘、止推圈来评定润滑油、润滑脂的长时抗磨损性能，以及金属材料的摩擦磨损性能。立式万能摩擦磨损试验机技术指标：1、轴向试验力工作范围（无级可调）：10─1000N2、试验力示值相对误差：±1%3、试验力示值零点感量：±1.5N4、试验力长时自动保持示值相对误差：±1%（满量程）5、测定zui大摩擦力矩：2500Nmm6、摩擦力矩示值相对误差：±2%7、摩擦力荷重传感器：50N8、摩擦力臂范围：50mm9、单级无级变速系统：5-2000r/min10、主轴转速误差：±5r/min11、加热器工作范围：室温-150℃12、盘式加热板：φ65,220V13、φ3铂电阻：R0=100±0.114、温度控制精度：±2oC15、试验机主轴锥度：1:716、试验机时间显示与控制范围：1—9999秒/分17、试验机转速周期显示与控制范围：1-999999r18、试验机主电机输出zui大力矩：7.31Nm19、试验机外型尺寸（LBH）：8407001560mm20、试验机净重：600Kg立式万能摩擦磨损试验机附件1.销盘摩擦副 大销夹头 1件 大销夹头挡盖 1件 试样销 12件 大试环 5件 小销夹头 1件 小销夹头挡盖 1件 小试环 5件2.常磨四球摩擦副 弹簧夹头 1件 挡油环 1件 锁紧螺母 1件 常温四球油盒 1件 压环 1件 铂电阻套 1件 钢球垫 1件3.止推圈摩擦副大止推圈夹头 1件 大止推圈上试样 1件 小止推圈夹头 1件 小止推圈上试样 1件4.球三片摩擦副球三片油盒 1件 试片 6件 球片座 1件 压套 1件5.球盘摩擦副 球盘夹头 1件 钢球 100粒6.油盒装卸座 1套7.起吊螺钉 4件8.防震垫铁 4套9.试样座加热器 1套10.挡油环卡箍加热器 1套11.挡油环 1件12.油盒装卸钳 1件立式万能摩擦磨损试验机工具：1 医用镊子（中号） 1件 2 中型腰盘 1个 3 钢杯 1个 4 钢球锤杆 1套 5 夹头锤杆 1件 6 钢球压环拉杆 1件 7 组套工具 1套供应立式万能摩擦磨损试验机售后服务：（1）由专业售后服务工程师指导安装；（2）协助用户进行计量检定；（3）免费对设备操作人员进行培训；（4）设备整机质保壹年，终身提供维修服务，质量保证期过后，只收取成本费；（5）设备软件终身免费升级；（6）在接到用户故障信息后1小时内回应，2小时内提供解决方案，专业服务工程师48小时内到达现场服务；（7）提供不定时的回访及设备保养服务；（8）无论您身处何处，遍布全国的专业服务人员随时可为您提供及时、周到的售后服务。

MMW-1A微机控制立式万能摩擦磨损试验机产品简介1、该机在一定的接触压力下，具有滑动、滚动或滑滚复合运动的摩擦形式，具有无级调速系统，可在极低速或高速条件下，来评定润滑剂、金属、塑料、涂层、橡胶、陶瓷等材料的摩擦磨损性能，例如低速销盘（具有大盘与小盘、单针与三针）摩擦功能、四球长时抗磨损性能和四球滚动接触疲劳以及止推圈摩擦性能的试验。可代替美国FALEX6型多功能试验机，该机是很多从事摩擦学研究单位普遍采用的试验机，主要进行材料或涂层的摩擦学性能测试。应用四球摩擦副测定润滑油的抗磨损性能，满足SH/T 0189-1992“润滑油抗磨损性能测定法（四球机法）”的要求，这在抗磨液压油产品开发中已被广泛应用。2、本机在摩擦学各个专业技术领域、石油化工、机械、能源、冶金、航天、各大专院校、研究院（所）等部门具有广泛的应用前途。使用标准1、SH/T0189-92润滑油抗磨损性能测定法（四球法）2、SH/T0204-92 润滑脂抗磨损性能测定法（四球法）3、SH/T0762-2005 润滑油摩擦系数测定法（四球法）微机控制立式万能摩擦磨损试验机配置原理图主要技术性能指标1、 试验力：1kN2、 试验力工作范围： 试验力的1% ~ 100%3、 试验力示值相对误差不大于：±1%， 200N以下示值误差不大于：±2N4、 试验力长时自动保持示值相对误差不大于：±1%FN5、 测定摩擦力矩：2.5N.m6、摩擦力矩示值相对误差不大于：±2%7、摩擦力传感器：50N8、摩擦力臂距离：50mm9、主轴无级变速系统：1r/mi～2000r/min 100r/min以上主轴转速误差不大于：±5r/min 100r/min以下主轴转速误差不大于：±1r/min10、特殊减速系统：0.05 r/min～20r/min11、试验介质： 油、水、泥浆、磨料等12、加热器工作范围 ：室温～200℃（260℃）13、温度测量控制准确度：±2℃14、试验机主轴锥度：1：715、试验机主轴与下副盘距离 ：≥75mm16、试验机主轴控制方式：手动控制、时间控制、转数控制、摩擦力矩控制17、试验机时间显示与控制范围 ：0s～9999min18、试验转数显示与控制范围：0～999999919、主轴电机额定功率：1kW20、试验机外形尺寸〈L×B×H〉：860mm×740mm×1560mm21、试验机净重约：400kg

SH120全自动四球机 润滑脂抗磨损测定仪是以滑动摩擦的形式，在极高的点接触压力条件下，主要用于评定润滑剂的承载能力。包括最大无卡咬负荷 Pb ，烧结负荷 Pd ，综合磨损值 ZMZ 等三项指标，在实际应用中，可根据润滑剂的各种不同用途选用不同的评定指标。该四球摩擦试验机还可以做润滑剂的长时抗磨损试验，测定摩擦系数，记录摩擦力和温度曲线。SH 120润滑剂的摩擦磨损试验机使用特殊附件，也可以进行端面摩损和材料的模拟试验。该机设计原理吸取杠杆四球机加载稳定性的基础上结合伺服阀的加载特点，通过伺服电机、空气弹簧、闭环控制软件实现自动清零、自动加载、自动保持、自动试验、自动卸荷、自动测量磨斑直径并拍照，一键操作，数据存储一键保存试验速度快、误差极小、重复性好、无污染、无噪音、效率高。 产品型号SH120产品名称全自动四球机生产厂家 山东盛泰仪器有限公司检测项目主要用于评定润滑剂的承载能力简单技术特点或参数通过伺服电机、空气弹簧、闭环控制软件实现自动清零、自动加载、自动保持、自动试验、自动卸荷、自动测量磨斑直径并拍照，一键操作，数据存储一键保存试验速度快、误差极小、重复性好、无污染、无噪音、效率高。 ● GB/T12583-98，润滑剂极压性能测定法（四球机法）；● GB3142-82，润滑剂承载能力测定法（四球法）；● SH/T0189-2017，润滑油抗磨性能测定法（四球机法）；● SH/T0202-92，润滑脂极压性能测定法（四球机法）；● SH/T0204-92，润滑脂抗磨性能测定法（四球机法）。● ZBE34007-87 (四球法抗磨损试验方法)润滑性（四球机）:GB/T3142,ASTM　D2783,DIN　51350,JIS　K2519,IP　239,苏联9490-75。ASTM D2596，ASTM D2783，ASTM D2266，ASTM D4172极压性(四球)GB/T12583,ASTM　D2783,DIN　51350,JIS　K2519,IP　239。磨损(四球):SH/T0189,ASTM　D4172,DIN　51350。二、 主要技术参数：序号项目名称技术指标1试验力1.1轴向试验力工作范围10～10000N1.2试验力示值相对误差±1％1.3试验力长时自动保持示值误差±1％F.S2摩擦力矩2.1摩擦力矩测量范围0～13500N.mm2.2摩擦力矩示值相对误差±3％3主轴转速3.1主轴变频调速范围10～2000r/min3.2主轴转速误差±5r/min4油盒行程＞45mm5主轴内孔锥度1：76试验机加热系统6.1加热器工作温度范围室温～250℃6.2温度控制精度≤2℃7试验机主轴控制7.1试验机时间显示与控制范围1～99999s或1-99999min7.2试验机转数显示与控制范围9999999997.3试验机主电机输出最大力矩2.3N.m8一次试验用油量约10ml9专用标准钢球直径Ф12.710试验机的外形尺寸（长×宽×高mm）约1160×750×164011试验机净重约400kg12试验机额定功率5.5KW随机配件类别序号名 称规格、数量备 注产 品1主 机1台2计算机(液晶显示器)1台联想3打印机1台惠 普415J磨斑测量显微镜1台附 件 1高温磨损副油盒1套2常温摩擦副油盒1套3四球专用钢球1盒4挡油环(高/低温)各1件5弹簧夹头2件6力矩轮 1个 工 具工具1起吊螺钉 4件2防震垫铁 4件3医用镊子(中号)1件4中型腰盘1个5油盒扳手(高/低温)各1件6工具1套7弹簧夹头装卸扳手1件8夹头锤杆1件技术文件1产品使用说明书1本2软件使用说明书1本3温控器使用说明书1本4合格证1本

一、MRS-10W型微机控制四球摩擦试验机产品简介： 该机主要以滑动摩擦形式，在极高的点接触压力条件下评定润滑剂的承载能力，即最大无卡咬负荷PB、烧结负荷PD、综合磨损值ZMZ等。该机还可以进行长时磨损性能试验，测定摩擦力，计算摩擦系数，连接计算机，记录试验力—摩擦力曲线、温度—时间曲线、摩擦力—时间曲线。该机配有高精度测量装置，可测量摩擦副磨斑尺寸，或实现摩擦副磨斑的计算机屏幕显示、测量和记录。二、MRS-10W型微机控制四球摩擦试验机 产品详情本机适用标准：GB/T12583-98 润滑剂极压性能测定法（四球机法）GB/T3142-82 润滑剂承载能力测定法（四球法）SH/T0189-92 润滑油抗磨性能测定法（四球机法）SH/T0202-92 润滑脂极压性能测定法（四球机法）SH/T0204-92 润滑脂抗磨性能测定法（四球机法）三、MRS-10W型微机控制四球摩擦试验机 主要技术指标:项 目 名 称技术指标试验力范围（无级可调）60N~10kN试验力示值相对误差±1%试验力长时保持示值误差±1%F.S摩擦力测试范围0~300N摩擦力测试误差±3%主轴转速范围（无级可调）200~2000r/min主轴转速误差±5 r/min摩擦副温度控制范围室温~250○C摩擦副温度控制误差±2○C试验时间控制范围1秒~999小时主轴转速控制范围1~99999999转试验用钢球φ12.7mm外形尺寸1200*810*1700 （mm）重量800kg功率4KW

MMW-1微机控制立式万能摩擦磨损试验机其主要用途与功能均与美国FALEX6#型多功能试样测试试验机相似（Mnlti-specimtn.tetMachine），它是研制开发各种耐磨损材料的模拟评定测试试验机。MMW-1型立式万能摩擦磨损试验机以一定的摩擦形式在一定的接触压力下，具有脉宽无级调速系统,可在极低速或高速条件下,用来评定润滑剂,金属,塑料，涂层，橡胶，陶瓷，等材料的摩擦磨损性能。MMW-1型试验机在摩擦学各个专业技术领域，石油化工，机械,能源,冶金,航天,各大专院校,研究院(所)等部门具有广泛的应用前途。适用标准：SH/T 0189-92润滑油抗磨损性能测定法（四球法）SH/T 0204-92润滑脂抗磨性能测定法（四球法）SH/T 0762-2005润滑油摩擦系数测定法（四球法）ASTM D5183-2005用四球磨损试验机测定润滑油摩擦系数的试验方法工作原理：微机控制立式万能摩擦磨损试验机是由主轴驱动系统，摩擦副专用夹具，油盒与加热器，试验力传感器，摩擦力矩测定系统，摩擦副下副盘升降系统，弹簧式微机施力系统，操纵面板系统等部分组成。它们都安装在以焊接机座为主体的机架内。 机座的右上方是试验机操作显示系统，左上方是主轴驱动系统和油盒，摩擦副，各种传感仪器等，机座的左下部是试验机弹簧式施力系统和微机自动加荷系统，右下部是工具箱，机座的前后及左侧有门，打开时能清楚看到内部机构，以便进行调试检修。 1 主轴及其驱动系统主轴(1)是由松下交流电机(2)和PWMC脉宽调速控制系统组成,该系统电机的额定力矩为9.545Nm,脉宽调速范围为10-2000r/min,无级恒扭矩,高速精度为1%.该电机最大功率约1.5Kw,在主轴(1)和电机(2)上部，分别装有从动和主动特制的圆弧齿形带轮(3)、(4),通过圆弧齿同步带(5)把电机的功率传递到主轴上。由于应用了脉宽调速系统使其在低转速下具有高的传动力矩,它完全改变了可控硅无级变速系统在低转速下传动力成倍递减的特点。技术参数：

TE 91 高真空螺旋轨道SOT/四球摩擦试验机设备介绍TE 91 高真空SOT（螺旋轨道）/四球摩擦试验机由欧洲宇航中心设计，PLINT研制成功。该设备符合ASTM F2661，ASTM D2266, ASTM G99等方法，拥有NASA及英国国家物理实验室(NPL)等客户多年的使用经验。TE 91 高真空螺旋轨道SOT/四球摩擦试验机主要由真空系统、主轴及驱动系统、液压施力系统、摩擦副、电气控制箱等部分组成，真空度高达10-6Pa，同时转速可达4000rpm/min,加载高达2000N。TE 91 高真空螺旋轨道SOT/四球摩擦试验机是一个带测试腔的台架试验机。测试轴由一个电机驱动，它是标准的旋转馈入装置，向下进入真空箱，并带有安装旋转的测试件的夹具。一个带有反馈编码器的伺服电机能够提供调节比为100:1的变速。TE 91 高真空SOT（螺旋轨道）/四球摩擦试验机主要是以螺旋轨道SOT，滑动四球及销盘，线性往复等摩擦的形式，在极高的点接触压力条件下评定润滑剂在真空环境下的承载能力。该机还可以做润滑剂的长时抗磨损试验，测定摩擦系数。符合的标准TE 91 高真空螺旋轨道SOT/四球摩擦试验机标准合ASTM F2661，装备适当的夹具 可以符合ASTM G99 、ASTM D2266、ASTM D3702等标准方法。 ASTM F 2661 轨道螺旋球 ASTM G 99 销/球盘ASTM D 2266 滑动四球 ASTM D 3702 推力垫圈 技术参数变速电机转速 40 - 4000 rpm负载压力20 - 2000 N压力1 个大气压到 1.0 x 10 -5Pa工况、空气惰性气体或者真空电穿通密封件 1 Kvolts, 15 Ampere温度传感器温度可达200摄氏度 压力可达10-5pa

仪器简介：T2000型万能摩擦磨损试验机是美国NANOVEA公司推出的一款大载荷连续变载的高速万能摩擦试验机，最大载荷达2000N，采用高级气动加载方式，载荷实现了连续变载，超低速可用于测量静摩擦系数，连续变速可以得到Stribeck 曲线，集成公司专利的三维形貌仪模块可自动测量磨损率与磨损前后的三维形貌。同时采用模块化设计，可根据客户的应用于预算任意搭配模块，并且后期升级及其方便，是科研用户的理想选择。 产品特性:美国NANOVEA公司的T2000型万能摩擦磨损试验机是一款具备多功能的摩擦磨损设备，可在一台设备上实现线性往复，旋转，螺旋线，环块，四球等多种工作模式，具有多种可选模块，是科研客户及工业客户的理想选择。1、可在同一仪器上实现多种测量功能，兼容所有的国际标准；2、采用位置译码器与速度译码器可精确控制马达控制速度与位置；3、可进行原位摩擦磨损测试；4、有线性往复，旋转，螺旋线，环块，四球等多种工作模式；5、高转速：0.01-2000rpm，0.05-5000rpm可选；6、可测量静摩擦系数及Stribeck曲线；7、多种控制环境模块选项，如：气体、湿度、润滑等；8、多种高温模式选件，最高温达1100℃；9、实时接触电阻测量选件可提供接触电阻测试10、提供表面形貌测试模块选件：用于自动测量磨损率,磨损前后二维表面形貌、磨损面积、磨损深度等表 面参数11、原位电化学工作站选件，搭配普林斯顿的电化学工作站进行摩擦腐蚀方向的研究。12、真空模块选件，可实现真空环境下的摩擦磨损测试。13、低温模块选件，可实现低温-150℃下的摩擦磨损测试14、真正的疲劳测试，震荡振幅0.2-20N，频率最高150Hz主要技术参数：1、载荷范围：0.5N-2000N2、载荷分辨率：0.12mN3、摩擦力范围：+/-1000N4、摩擦力分辨率：6μN5、转速：0.01-5000rpm或0.05-15000rpm6、线性往复最大磨损长度：25mm7、高温：1100℃8、低温：-150℃9、真空度：＜10-7Torr10、疲劳测试：震荡振幅0.2-20N，频率最高150Hz11、最大扭矩：14.7Nm可选件：线性往复模块环块模块四球模块划痕模块高温模块润滑模块湿度模块气氛控制模块原位磨损率测试模块电化学工作站模块光学显微镜模块真空模块低温模块接触电阻模块三维高速形貌仪模块美国NANOVEA公司摩擦试验机选型指南： T50型万能摩擦磨损试验机：小载荷，砝码加载，最大60N T100型万能摩擦磨损试验机：小载荷，气压连续加载，最大100N T2000型万能摩擦磨损试验机：大载荷，气压连续加载，最大2000N

简介 多功能摩擦磨损试验机适用于薄膜/涂层/改性层/块体材料/固态或液态的润滑层/润滑油/润滑剂的力学、摩擦学特性和实际工况的研究及其评价的测试系统，测试标准模块采用模块化设计可实现多种摩擦磨损测试模块的互换，如旋转球盘/销盘，高速往复， Timken环块等，同时实现多种信号的同时原位检测：摩擦力、载荷力、在线磨损深度以及在线三维形貌（磨损深度、宽度、体积、粗糙度等）、拉曼检测等。 多功能摩擦磨损试验机Rtec多功能摩擦磨损试验机可以实现在同一台设备上进行多种标准和定制的摩擦磨损试验，模块化的设计让它可以实现从微观到宏观的检测范围。多种技术的结合带来了更全面的数据收集和分析能力。被测样品可以自动在摩擦磨损/力学检测区域和形貌表面分析区域程序化移动，自动测出磨损体积、表面粗糙度、三维形貌、表面化学性质（拉曼）等以及和摩擦磨损相关的数据。MFT-5000型摩擦磨损试验机可广泛的应用于材料科学、薄膜涂层、生物、化工、石油、微电子、微型传感器、半导体材料、自动控制、航空航天、汽车工业及机械工具的材料研究和开发，还可以应用于工业产品的失效与可靠性的评价、质量控制及检验。 产品优势 l加载力范围涵盖纳米级、微米级至宏观可快换的加载力传感器加载范围从1mN至12, 000N。l模块化设计多种测试模块模拟多种运动方式：旋转、往复、环块、微动、高速长行程等；多种环境腔体模拟多种极端工况：高低温、腐蚀、盐雾、真空、湿度、高压腔体等。l在线三维形貌 通用在线三维形貌技术，可自动成像，具备纳米级分辨率。Lambda形貌系统具有四种光学成像模式（共聚焦+白光干涉+暗场+明场）。l广泛可选的传感器根据实际应用，可选择不同类型力学传感器。电容式传感器——高精度、低温漂；压电陶瓷传感器——高频往复工况下精确测量摩擦力；应力应变式传感器——加载范围宽、广泛适用。l同一平台上实现多种ASTM/DIN/ISO标准测试 可对标准试样或实际零部件级别进行标准或非标准测试。 参数列表 l平台指标 落地式：微观、宏观；914mmx762mmx1803mm；载荷力高达12, 000N台式：纳米、微观XY平台移动距离：X轴长达150mm、Y轴长达210mm；位移分辨率0.1μm；速度高达50mm/s多重Z 轴驱动：速度高达10mm/s, 500um/s；位移分辨率0.25um, 10nm计算机控制：Windows 系统；LCD 显示屏，打印机；设备供电要求：电压110VAC/240VAC/480VAC环境腔(可选)：-120℃~1200℃温度；5~95%RH湿度；真空高达10-7Torr；液体 ；惰性气体；腐蚀；盐雾；高压l表面形貌表面成像模块：白光干涉仪、共聚焦3D形貌；高速变焦；拉曼光谱仪；高倍显微镜；原子力显微镜其他传感器：电位传感器、声发射传感器、接触电阻传感器、pH探针l检测模块测试模块：摩擦、压痕、划痕、机械性能下试样驱动模块：所有驱动模块都可在同一基础平台上运行下旋转驱动：范围360°；转速高达10000rpm；速度低至0.001rpm(超低速驱动模块）高频往复驱动：频率达70Hz、冲程0.1mm~30mm长行程高频往复驱动：频率40Hz、冲程40Hz时为40mm微动驱动：频率高达500Hz、行程5μm~4mm环块驱动：范围360°、转速高达7000rpmRtec Instruments 多功能摩擦磨损试验机符合测试国际标准 符合标准ASTM G133-2005(2016) 直线往复球平面滑动磨损的标准试验方法 ASTM G119, ASTM G203, ASTM G204, ASTM G206 ASTM G99-2004a 用销盘仪进行磨损检测的标准试验方法ASTM G99-05 用销盘装置进行磨损试验的标准试验方法ISO 20808-2004 精细陶瓷(高级陶瓷、高级工业陶瓷).用球盘法测定块体陶瓷的摩擦和磨损特性ISO 20808-2016 精细陶瓷(高级陶瓷、高级工业陶瓷).用球盘法测定块体陶瓷的摩擦和磨损特性ASTM G132 销的磨料实验 （ Pin Abrasive1） ASTM G77-1998 用块环磨损试验进行材料抗滑动磨损分级的标准试验方法ASTM D2509-2014 润滑脂承载能力测定的标准试验方法（梯姆肯法）ASTM D2714-1994(2014) 环块摩擦试验机和磨损试验机校准和操作的标准试验方法ASTM D3704-1996在摆动运动中用法莱克斯环和块摩擦试验机测定润滑脂防腐性GB/T11144润滑油脂极压性测定法SH/T0532 润滑油抗擦伤能力测定法ANSI/ASTM D2782-2001 润滑液超高压特性的测量方法(梯姆肯试验方法)GB12444.2 金属磨损实验方法（环块磨损实验）载荷3000N\5000N两种规格 是国内唯一一个金属磨损实验标准GB/T3960 塑料滑动摩擦磨损实验方法 ASTM D2981 固体薄膜润滑剂的摆动运动磨损寿命的试验方法ASTM D 3702 用止推圈试验机测定自润滑摩擦接触中材料磨损速率和摩擦系数的标准试验方法ASTM D2596-2010 润滑脂的极端压力特性测定的标准试验方法(四球法)ANSI/ASTM D2783-1988 润滑液超高压特性的测量方法(四球法)ASTM_D2266–01润滑油摩擦磨损试验方法(四球法)ASTM D2266-2001 润滑脂耐磨特性的标准试验方法(四球法)ASTM D4172-1994(2004)e1 润滑液防磨损特性的标准试验方法(四球法)ASTM D5183-2005 用四球磨损试验机测定润滑剂摩擦系数的标准试验方法GB3142 润滑剂承载能力测定法（四球法）GB 12583润滑剂极压性能测定法（四球法）GB 0189润滑油抗磨性能测定法（四球法）GB0202润滑脂极压性能测定法（四球法）GB0204润滑脂抗磨性能测定法（四球法）ASTM G119 测定磨损与腐蚀之间最佳协和作用的标准ASTM D5619-2000(2005) 使用攻丝转矩试验机比较除金属流体的标准试验方法 ASTM D6079 （HFRR）评估柴油燃料润滑性的标准实验方法 ISO 12156-1 柴油润滑性评定实验方法 SH/T0765-2005柴油润滑性评定实验方法(高频往复试验机法)ASTM D5707-2005(2011)e1 使用高频线性振荡(SRV)试验机测量润滑脂摩擦和磨损特性的标准试验方法ASTM G181 机油润滑条件下缸套和活塞环线性往复运动的摩擦磨损性能测试 SAE J2522 测功圆盘制动器效能测试方法 ASTM E18-2017el 金属材料洛氏硬度的标准试验方法ASTM C1624 陶瓷涂层划痕测试ISO20502 精细陶瓷划痕测试ISO1518 油漆和清漆划痕测试ASTM G171 使用金刚石触针的材料的划痕硬度的标准测试方法GB/T30703-2014 划痕测试ASTM G174,ASTM G133,

SH120全自动四球机SH120润滑脂摩擦磨损试验机是以滑动摩擦的形式，在极高的点接触压力条件下，主要用于评定润滑剂的承载能力。包括最大无卡咬负荷 Pb ，烧结负荷 Pd ，综合磨损值 ZMZ 等三项指标，在实际应用中，可根据润滑剂的各种不同用途选用不同的评定指标。该四球摩擦试验机还可以做润滑剂的长时抗磨损试验，测定摩擦系数，记录摩擦力和温度曲线。配备专用磨斑测量系统，可实现摩擦副摩斑的计算屏幕显示，测量和记录。使用特殊附件，也可以进行端面摩损和材料的模拟试验。GB/T12583-98，润滑剂极压性能测定法（四球机法）； GB3142-82，润滑剂承载能力测定法（四球法）；SH/T0189-92，润滑油抗磨性能测定法（四球机法）；SH/T0202-92，润滑脂极压性能测定法（四球机法）；SH/T0204-92，润滑脂抗磨性能测定法（四球机法）。 主要技术参数：序号项目名称技术指标1试验力1.1轴向试验力工作范围10～10000N1.2试验力示值相对误差±1％1.3试验力长时自动保持示值误差±1％F.S2摩擦力矩2.1摩擦力矩测量范围0～13500N.mm2.2摩擦力矩示值相对误差±3％3主轴转速3.1主轴变频调速范围10～2000r/min3.2主轴转速误差±5r/min4油盒行程＞45mm5主轴内孔锥度1：76试验机加热系统6.1加热器工作温度范围室温～250℃6.2温度控制精度≤2℃7试验机主轴控制7.1试验机时间显示与控制范围1～99999s或1-99999min7.2试验机转数显示与控制范围9999999997.3试验机主电机输出最大力矩2.3N.m8一次试验用油量约10ml9专用标准钢球直径Ф12.710试验机的外形尺寸（长×宽×高mm）约1160×750×164011试验机净重约400kg12试验机额定功率5.5KW 随机配件类别序号名 称规格、数量备 注产 品1主 机1台2计算机(液晶显示器)1台联想3打印机1台惠 普415J磨斑测量显微镜1台附 件 1高温磨损副油盒1套2常温摩擦副油盒1套3四球专用钢球1盒4挡油环(高/低温)各1件5弹簧夹头2件6力矩轮1个 工 具工具1起吊螺钉4件2防震垫铁4件3医用镊子(中号)1件4中型腰盘1个5油盒扳手(高/低温)各1件6工具1套7弹簧夹头装卸扳手1件8夹头锤杆1件技术文件1产品使用说明书1本2软件使用说明书1本3温控器使用说明书1本4合格证1本 山东盛泰仪器有限公司对出售给贵方的仪器提供如下质量保证：----提供的仪器材料是全新的、符合国家质量标准和具有生产厂家合格证的货物；----提供的材料、主要元器件符合技术资料中规定的技术要求；----设备整机质量保证期为一年（不含易损件正常磨损）。----在质量保证期内出现的仪器质量问题，我方负责免费维修。由于使用方责任造成设备故障，我方负责维修，合理收费。 ----设备终生优惠供应零部件，整机终生维护维修。 ----保质期满后，使用方需要维修及技术服务时，我方仅收成本费。

MMW-1微机控制立式万能磨损试验机（已实物为准）一、主要用途： MMW-1型立式万能磨损试验机是以滑动、滚动和复合摩擦形式，在一定的接触压力下，选择不同的摩擦副形式进行试验，从而评定润滑油、润滑脂的长时抗磨损性能，以及金属材料的摩擦磨损性能。该机配有四球、销盘、止推圈等三种摩擦副，根据用户需求可提供球-三片、球-盘、销-三柱、模拟凸轮、齿轮等多种摩擦副形式。该机可以测定摩擦力矩，计算摩擦系数，连接计算机，记录温度-时间曲线、摩擦系数-时间曲线。可配备高精度测量装置，可测量摩擦副磨斑尺寸，或实现摩擦副磨斑的计算机屏幕显示、测量和记录 。该机可完全替代美国FALEX-6型试验机，且试样同美国同类型设备试样通用，可顺利完成各种试验。适用标准：SH/T 0189-92润滑油抗磨损性能测定法（四球法）SH/T 0204-92润滑脂抗磨性能测定法（四球法）SH/T 0762-2005润滑油摩擦系数测定法（四球法）ASTM D5183-2005用四球磨损试验机测定润滑油摩擦系数的试验方法二、主要技术参数：1、最大的试验力：1000N2、主轴转速范围：5-2000r/min 3、摩擦力矩测试最大值：2.5Nm 4、摩擦力：50N5、试验力示值相对误差：±1%6、试样温度控制范围: 室温~260℃ 7、外形尺寸（长×宽×高）mm：750×700×1700三、电脑控制系统界面简介 3.1主功能界面（见下页）3.2曲线显示3.3保存数据3.4试验报告四、试验机的主要技术规格4.1. 试验力 4.1.1试验力工作范围(无级可调) 10─1000N4.1.2示值相对误差 ±1%4.1.3示值零点感量 ±1.5N4.1.4长时自动保持示值相对误差 ±1%(满量程)4.2.摩擦力矩4.2.1测定最大摩擦力矩 2500Nmm4.2.2摩擦力矩示值相对误差 ±2%4.2.3摩擦力荷重传感器 50N4.2.4摩擦力臂范围 50mm4.3.主轴脉宽无级变速范围4.3.1单级无级变速系统 10-2000r/min4.3.2主轴转速误差 ±2r/min4.4.试验机加热系统4.4.1加热器工作范围 室温-150℃4.4.2盘式加热板 φ70,220V,250W4.4.3 φ3铂热电阻 R0=150±0.1 4.4.4温度控制精度 ±2º C4.5试验机主轴锥度 1:74.6试验机主轴与下副盘最大距离 75mm4.7 试验机主轴控制4.7.1手动控制报警4.7.2时间控制报警 4.7.3转速周期控制报警 4.7.4摩擦力矩控制报警4.8.试验机时间显示与控制范围 1—9999秒/分4.9.试验机转速周期显示与控制范围 1—9999994.10.试验机主电机输出最大力矩 5Nm4.11.试验机净重 700Kg五、设备标准配置清单类别序号名 称规格、数量备 注产 品1主 机1台2计 算 机1台LENOVO319寸液晶显示器1台LG4打 印 机1台HP5显微镜1台15J6磨斑测量系统1套选配 技术文件1产品使用说明书1本2软件使用说明书3装 箱 单4合 格 证5温控器使用说明书1本 附 件 附 件 附 件 1 销盘摩擦副 大销夹头1件大销夹头挡盖1件试样销6件大试环5件小销夹头1件小销夹头挡盖1件小试环5件 2常磨四球摩擦副弹簧夹头1件挡油环1件锁紧螺母1件常温四球油盒1件压环1件铂电阻套1件钢球垫1件3止推圈摩擦副大止推圈夹头1件大止推圈上试样1件小止推圈夹头1件小止推圈上试样1件4球三片摩擦副球三片油盒1件选配试片6件球片座1件压套1件5球盘摩擦副球盘夹头1件钢球100粒6油盒装卸座1套7起吊螺钉4件8防震垫铁4套9试样座加热器1套10挡油环卡箍加热器1套11挡油环1件12油盒装卸钳1件 工 具 工 具1医用镊子（中号）1件2中型腰盘1个3钢杯1个4钢球镊子1件5钢球锤杆1套6夹头锤杆1件7钢球压环拉杆1件8油盒扳手1件9保温盖总成1套 10 电讯组套工具 内六方扳手8件电烙铁1件电笔1把万用表1块电工胶布1圈吸锡泵1件焊锡丝1件压线钳1件6”活扳手1件钟表螺批6件5”尖嘴钳1件6x100螺批2件备用盒1件11220V、10A1根电源线

TE 96 真空惯性微摩擦磨损试验机设备介绍TE 96是一个非常简单的采用微型滑动四球试验机进行&ldquo 惯性-停车&rdquo 测试的摩擦试验机。该试验机的工作台带有与真空泵相连的钟形真空仓，马达驱动真空泵工作，同时带动真空仓内的转轴。转轴上一个球杯，用以压入并固定球试样。球的直径最小应为2mm，但进行这样的实验室需要较高的技巧。因此，推荐使用直径为3mm的进行试验。技术参数 测试类型微型四球球直径推荐值3 mm最高轴速1,000 rpm接口PLINT HSD 高速数据采集接口软件PLINT COMPEND 2000 软件

MMW-1A型微机控制立式万能摩擦磨损试验机是一款多功能摩擦磨损试验机，它可在改变温度、负荷、速度、摩擦副材料、摩擦副表面粗糙度、硬度等参数以及改变润滑状态（无油润滑、滴油润滑或浸油润滑）的各种情况下，实现不同摩擦副间的摩擦模拟试验。 本机可模拟滚动、滑动及滚滑复合运动的摩擦形式，具有多种摩擦副，如销盘（具有大盘与小盘，单针与三针）摩擦副、四球摩擦副、止推圈、球盘等。能完成多种点、线、面的摩擦模拟实验。可用来评定润滑剂、金属、涂料、涂层、橡胶、陶瓷等材料的摩擦磨损性能。 本机适用于摩擦学各专业领域，能满足石油化工、机械、能源、冶金、航天等摩擦学研究的各行业用户开发、检测各种中*档系列油、油脂产品以及新兴材料开发、新工艺研究等摩擦磨损测试的要求。 本机配置进口伺服主轴电机、品牌步进加载电机、高精度载荷传感器等主要配件，保证了设备的精度；控制系统采用联想工控主机、17寸工业级内嵌式液晶显示器、内置式数据采集控制卡，并且整机设计有独立散热系统，大大提高了设备的运行稳定性能和使用寿命。★适用标准GB/T 12583-1998《润滑剂极压性能测定法(四球法)》ASTM D3702-94(2009)《止推圈式摩擦磨损性能试验方法》ASTM G99-05(2010)《销盘式摩擦磨损性能试验方法》★技术参数1、轴向加载范围：10～1000N。2、轴向试验力相对误差：±1%。3、试验力长时保持相对误差（30min）：±1%FS。4、摩擦力矩测量范围：0～2500Nmm5、摩擦力矩相对误差：±2%。6、摩擦力臂长度：50mm。7、主轴电机类型：伺服电机8、电机输出*大扭矩：5Nm。9、主轴转速：1～2000r/min（无级可调）。10、主轴转速误差：100r/min以下±1r/min；100r/min以上±5r/min。11、试验介质：空气、油、水、泥浆、磨料等。12、温度范围：室温～220℃。13、温度控制精度：±2℃。14、停机控制方式：手动/自动（时间、转数、摩擦力矩等）。

MPT-20销盘磨损试验机 技术方案 一 概述 该试验机主要用于测定滑轨及特定金属在近似PV值下的摩擦性能。另外，该机还可在较高的线速度条件下，用来评定润滑剂、金属、塑料、尼龙、树脂、薄膜、涂层、橡胶、陶瓷等材料的摩擦磨损性能，摩擦副形式主要是点和面，面面接触摩擦，添加模块可做往复滑动摩擦，“8”字滑动摩擦，四球长时滑动摩擦等。二 主要技术规格及技术参数2.1法向加载：0.1-10N 0.1-20 1-100N 5-200N 10-500N 2.2最大摩擦力：100N2.3法向加载，并可实现试验力的长时保持；2.4 法向力值控制精度：±0.5%2.5温度控制范围：37℃；2.6摩擦半径范围:0-20mm,2.7 销工位数： 1个2.8球盘工位：1个（钢球直径Φ6）（选配）2.9 往复最大行程：±5mm（可定制）2.10 主轴转速：0.1-1200r/min2.11 频率：0.1-20Hz2.12电压：220V,50Hz2.13外形尺寸：约800mm*500mm*850mm2.14重量：150kg2.15可连续长时间运转，机器噪音≦40dB 2.16运转过程中产生的数据，如摩擦力、往复频率、往复振幅，载荷波动、试样温度等均由计算机进行采集和进行实时处理，以数据图表形式给出试验结果，在同一时间坐标下采用不同颜色给出：载荷-时间、摩擦系数-时间、温度-时间、位移-时间四条曲线，并可转换成相应的“参数-路程曲线”，在计算机屏幕上实时显示。所有数据由计算机记录存盘，以供查阅和打印，数据可转换成Excel格式。三试验机结构原理1. 主要技术要求及满足情况：（水平运动总成选配）为满足2的各项技术要求，本产品拟采用以下方案3.1该试验机由法向加载系统、水平杠杆，扭矩测力系统，电气控制柜及计算机实时数据采集及控制系统（包括软件）等部分组成；试验机主机主要由主机机座、水平机座、法向主轴及其驱动系统、试验力施加装置、摩擦扭矩及位移高精度传感测量系统、试验力测量及摩擦温度测量系统等组成；试验机法向加载系统采用杠杆+砝码，精度高，可靠性好；水平加载系统采用伺服电机作为加载系统，控制精度高，相应快，主机机座采用较大质量的铸铁件，固有频率高，吸震抗震性能好，箱体座也是采用铸铁件经数控镗加工后将电主轴牢固锁紧在箱体座中，这样可以提高加载工作时的平稳性。3.2冷却及润滑装置的功能主要是对驱动主轴进行冷却和润滑，以使作动器长时稳定可靠工作。（适用于油品测试）3.3计算机实时数据采集及数据处理控制系统是专门编制的控制软件对各项试验参数进行人为设定、采集、监控及输出的智能系统，可避免试验结果的人为影响，提高试验结果的准确度。3.5摩擦力的测量选用美国世铨公司的高精度力传感器；3.6在充分润滑和冷却状态下，本产品可完全满足连续运转1小时的技术要求。3.7本产品可进行“销-盘”、“环-盘”、“球-盘”等多种摩擦副的试验，并可在干摩擦及有油润滑状态下工作；摩擦副形式及尺寸可按用户要求设计，易于操作，装卸试样方便，并附专用工具等。3.8 通过更换驱动主轴可以实现销盘的往复摩擦磨损测试。3.9试验温度的测量采用中科院产红外非接触测温方式进行。3.9根据技术要求，通过智能仪表及专门编制的计算机软件对试验运转过程中产生的诸如摩擦力矩、载荷波动、摩擦温升等试验参数进行实时采集及处理，并给出相应的试验曲线，可将试验数据存盘并转换成Excel表格形式以供查阅和打印输出。四 配置清单序号项目名称规格型号数量备注1主机加载机架MPT-201套自主2销盘工装0-Φ401套自主3往复工装1301套自主4直线导轨（滑块4个）HGH25CA2根HIWIN5法向砝码7个0.1级6伺服电机7系列1台松下7传感器10N1件世铨7水平调整装置AML100301台自主9销盘摩擦副1套自主10电控系统总成1套自主11测控系统及软件1套自主12文档操作说明书、软件说明书、合格证等五 、售后服务1、试验机进入综合调试阶段时，需方派人来供方所在地免费学习操作知识和简单维护知识，同时进行技术培训及预验收（验收样品由需方提供），需方人员旅差费自理。2、设备运抵需方后，由供方卸车并安装就位。如需拆门拆窗等事宜，费用由需方承担。设备就位后，供方派人到需方进行调试，并进行技术培训及设备终验收。3、在正常操作与维护下，供方免费保修二年，从设备最终验收算起，超过质保期后的维修只收零配件成本费。终生优惠提供本设备的所有备品、备件；4、货物在使用期间，供方接到需方的维修服务通知后，供方必须在2小时内完成与使用人员技术沟通；4小时提供维修解决方案；8小时内解决一般故障；若必要时24-48小时内进驻现场。5、终身免费提供软件升级，在升级过程中免费对操作人员进行培训或指导。

四球磨损试验机特定的内径为12.7mm的钢球以特定的速度与三个类似的静止不动的钢球接触并做相对运动，三个类似的钢球浸没在润滑剂里，根据ASTM标准，上球的旋转速度要达到2000RPM，润滑剂能够加热到200℃，轴向压力通过伺服气动闭环加载机构方式达到1000KG，能够通过数字加载装置精确获得旋转的上球和三个静止球之间的摩擦力，所有过程变量，如润滑剂温度、正常载荷、摩擦力、系数能够通过内置PC上的采集软件在线测量和获取。 四球磨损试验机特征l 内置集成15英寸多点触摸控制面板l 预定义的标准测试协议和用户定义的测试自定义选项l 通过交流伺服电机精确控制速度l 内置气动湿度控制装置l 集成气动加载系统，最大1000 kg（可选低范围，0至50 kg±0.2 kg）l 动态负载控制系统——恒定负载测试，递增/递减加载、逐步加载l 集成温度控制模块l 速度、温度、负载和摩擦力的安全性l USB 3.0端口，用于数据传输 ASTM标准设计生产用来确定润滑剂摩擦系数、磨损实验（WP）和润滑油在各种试验条件下的极压（EP）特性，该仪器也通过载荷磨损指数和烧结点确定负载，测试负载直接通过基于软件的闭环伺服气动驱动器控制，能够对负载系统进行精确控制。用户也可以在不同的加载程序之间进行选择，例如常量荷载试验，递增或递减的渐进荷载实验，以及可以分步递增或递减的方式逐步加载。这种带速度控制的动态负载控制系统也可用于理解斯特里贝克曲线现象，这是常规恒重负载技术所不能实现的。 技术参数：符合ASTM D2266, D4172, D5183, D2596, D2783 CEC L-45-A-99 IP 239, IP 300 DIN 51350-1, DIN 51350-2, DIN 51350-4, DIN 51350-6尺寸：宽*长*高(cm）：24.6x20x35.4” (62.5x50x90) 订购信息：K93170-PN：带气动装置的四球磨损机，440V 50/60HzK93170-PN：带气动装置的四球磨损机，220V 50/60Hz 配件：K93170-1：低温球盒能到-40℃K93170-2：低温球盒制冷单元K93170-3：KRL测试系统K93170-4：KRL冷却单元K93170-5：符合IP 300的滚动疲劳试验附件带蠕动泵装置K93170-6：数字显微镜及软件K93170-7：KRL测试轴承6个/套K93105：测试球100个/包

MMW-1A MMW-1A新型摩擦磨损试验机MMW-1 A 新型摩擦磨损试验机一、试验机的主要用途 MMW-1 A 新型摩擦磨损试验机可在一定的接触压力下，以滚动、滑动的摩擦形式，在较宽的转速范围内，用来评定润滑剂、金属、塑料、涂层、橡胶、陶瓷等材料的摩擦磨损性能。该机具有多种摩擦副，如低速销盘（大盘，三针）摩擦副、四球长时抗磨损性能摩擦副、球—青铜三片润滑性能摩擦副（可选附件）以及止推圈、球—盘、泥浆磨损、橡胶密封圈的唇封力矩和粘滑摩擦副（可选附件）。该试验机在石油化工、机械、能源、冶金、航天等摩擦学研究的各专业技术领域具有广泛的用途。二、试验机的主要技术规格：序号项目技术指标1试验力工作范围0～1000N2试验力示值相对误差±1%3摩擦力矩测量范围0~2500N.mm4摩擦力矩示值相对误差±2%5主轴转速范围10～2000r/min6试验介质油、水、泥浆、磨料等7温度控制范围室温～300℃8试验机主轴锥度1：79试验机主轴与下副盘距离＞75mm10时间控制范围1s～99999min11试验机主电机输出力矩7.2N.m12试验机外形尺寸300x600x900mm13试验机净重150kg14计算机及数据处理系统使用控制计算机及测控软件，实现对整机和试验过程的全程控制，实时显示各种参数，自动记录摩擦力—时间曲线和温度—时间曲线

RTEC四球试验机是一款专用于润滑剂和添加剂检测的通用型质量检测仪器，可用于评定润滑剂的耐磨性能（WP）、极压性能（EP）和摩擦性能。.产品特点：符合标准：ASTMD2596，D2783，D2266，D 4172，D5183，GB/T3142，GB/T12583，SH/T0845，SH/T0202，SH/T0204，SH/T0189，CEC-L-45-A-99等测试标准载荷：至多12000N，闭环控制伺服加载扭矩测量范围：0~20Nm转速：0-3000rpm，分辨率0.1rpm温度：室温~+150℃低温控制功能可选：室温~-40℃磨斑测量系统可选KRL剪切功能可选

TE 98 高温低载球盘摩擦磨损试验机设备介绍TE 98 高温低载球盘摩擦磨损试验机该试验机适合用于材料在球盘干接触低载荷条件下的摩擦磨损测试。试验可根据标准ASTM G 99 和DIN 50 324进行经典1型接触测试（销或盘垂直压向水平旋转盘）。该单元包括固定在试验台上的加载系统和摩擦力测量系统，还包括调速马达和齿轮减速箱以及盘托。手动设置载荷和磨痕半径。该试验机为立式结构。试样可加热至500° C，采用的加热方式为电阻热空气气流法，PID控温，光学温度计测温。控制与数据控制模块由SUPERSLIM 串行接口硬件和COMPEND 2000 控制与数据采集软件组成。技术规格: 正压力0.1 - 20 N摩擦力范围0 - 50 N接触类型销盘 球盘盘的直径75 mm磨痕半径0 - 35 mm转速2 - 200 rpm滑动速度0.007 到 0.7 m/s温度室温到500 ° C空气加热功率2.8 kW马达直流190 W dc

得利特抗磨极压性能试验机四球机A3070得利特抗磨极压性能试验机四球机A3070仪器特点1、评定润滑油、润滑脂、切削液的PB、PD、ZMZ、D值。2、控制润滑油、润滑脂、切削液中添加剂的数量。3、符合ASTM、ISO、DIN、GB/T、SH/T的要求。4、同一台机器满足磨损与烧结试验。5、应用变频系统实现无级调速。6、采用磨斑评定方法。7、机械显微镜放大磨斑至25倍与100倍。8、人机界面，参数集中控制。9、自我维护向导。得利特抗磨极压性能试验机四球机A3070技术参数zui大试验力：10000N试验力示值相对误差：400N以上不大于±1%，400N以下不大于±5N摩擦力测量范围：0-200N摩擦力示值相对误差不大于：±3%主轴无级调速范围：200-2000r/min主轴转速控制精度：小于±10r/min试验机加热系统温度范围：室温-200℃温度控制精度：±2℃主轴电机：三相交流异步电机，功率：1.5KW试验机时间显示与控制范围：1s-9999min四球机专用标准钢球：φ12.7

MPT系列销盘式摩擦磨损试验机一 概述 该试验机主要用于测定滑轨及特定金属在近似PV值下的摩擦性能。另外，该机还可在较高的线速度条件下，用来评定润滑剂、金属、塑料、尼龙、树脂、薄膜、涂层、橡胶、陶瓷等材料的摩擦磨损性能，摩擦副形式主要是点、线、面，面面接触摩擦，添加模块可做往复滑动摩擦，“8”字滑动摩擦，四球长时滑动摩擦等。销盘摩擦往复摩擦恒温水浴测试软件1）硬件采用PCI接口的专用测控卡以及专业开发的控制软件，其特点是数据传输速率高实时控制性好，能及时采集到所测参数的瞬间突变，抗干扰能力强；维护简单方便，软件可在线升级，个性化强。测量系统可实时采集显示摩擦力、摩擦系数、试验力、转速、时间等试验参数，并实时显示动态曲线，试验结束可存储和输出试验报告、曲线。专用摩擦磨损测控软件界面参考如下：维护简单方便，软件可在线升级，个性化强。二 主要技术规格及技术参数2.1法向加载：0.1-10N 0.1-20 0.1-100N 0.1-200N 0.1-500N 2.2最大摩擦力：100N2.3法向加载，并可实现试验力的长时保持；2.4 法向力值控制精度：±0.5%2.5温度控制范围：37℃；2.6摩擦半径范围:0-20mm,2.7 销工位数： 1个2.8球盘工位：1个（钢球直径Φ6）（选配）2.9 往复最大行程：±5mm（可定制）2.10 主轴转速：0.1-1200r/min2.11 频率：0.1-20Hz2.12电压：220V,50Hz2.13外形尺寸：约800mm*500mm*850mm2.14重量：150kg2.15可连续长时间运转，机器噪音≦40dB 2.16运转过程中产生的数据，如摩擦力、往复频率、往复振幅，载荷波动、试样温度等均由计算机进行采集和进行实时处理，以数据图表形式给出试验结果，在同一时间坐标下采用不同颜色给出：载荷-时间、摩擦系数-时间、温度-时间、位移-时间四条曲线，并可转换成相应的“参数-路程曲线”，在计算机屏幕上实时显示。所有数据由计算机记录存盘，以供查阅和打印，数据可转换成Excel格式。三试验机结构原理1. 主要技术要求及满足情况：（水平运动总成选配）为满足2的各项技术要求，本产品拟采用以下方案3.1该试验机由法向加载系统、水平杠杆，扭矩测力系统，温控系统，b及其冷却及润滑装置、电气控制柜及计算机实时数据采集及控制系统（包括软件）等部分组成；试验机主机主要由主机机座、水平机座、法向主轴及其驱动系统、试验力施加装置、摩擦扭矩及位移高精度传感测量系统、试验力测量及摩擦温度测量系统等组成；试验机法向加载系统采用杠杆+砝码，精度高，可靠性好；水平加载系统采用伺服电机作为加载系统，控制精度高，相应快，主机机座采用较大质量的铸铁件，固有频率高，吸震抗震性能好，箱体座也是采用铸铁件经数控镗加工后将电主轴牢固锁紧在箱体座中，这样可以提高加载工作时的平稳性。3.2冷却及润滑装置的功能主要是对驱动主轴进行冷却和润滑，以使作动器长时稳定可靠工作。（适用于油品测试）3.3计算机实时数据采集及数据处理控制系统是专门编制的控制软件对各项试验参数进行人为设定、采集、监控及输出的智能系统，可避免试验结果的人为影响，提高试验结果的准确度。3.5摩擦力的测量选用美国世铨公司的高精度力传感器；3.6在充分润滑和冷却状态下，本产品可完全满足连续运转1小时的技术要求。3.7本产品可进行“销-盘”、“球-盘”、“环-盘”等多种摩擦副的试验，并可在干摩擦及有油润滑状态下工作；摩擦副形式及尺寸可按用户要求设计，易于操作，装卸试样方便，并附专用工具等。3.8试验温度的测量采用中科院产红外非接触测温方式进行。3.9根据技术要求，通过智能仪表及专门编制的计算机软件对试验运转过程中产生的诸如摩擦力矩、载荷波动、摩擦温升等试验参数进行实时采集及处理，并给出相应的试验曲线，可将试验数据存盘并转换成Excel表格形式以供查阅和打印输出。四 配置清单序号项目名称规格型号数量1主机加载机架1kn1套自主2直线导轨（滑块8个）HGH25CA8根HIWIN3法向砝码8个0.1级4摩擦力传感器STC10KG1个世铨5伺服电机1kW1台松下6销盘模块0-20mm1套自主7往复模块±5mm1套自主8恒温水浴37℃1套自主9水平调整装置AML100301台自主 10温度传感器PT1001套自主 11电控系统总成1套自主12测控系统及软件1套自主13计算机1台HP14LED显示器19″V1391台惠普15A4打印机11121台惠普16文档操作说明书、软件说明书、合格证等五、售后服务1、试验机进入综合调试阶段时，需方派人来供方所在地免费学习操作知识和简单维护知识，同时进行技术培训及预验收（验收样品由需方提供），需方人员旅差费自理。2、设备运抵需方后，由供方卸车并安装就位。如需拆门拆窗等事宜，费用由需方承担。设备就位后，供方派人到需方进行调试，并进行技术培训及设备终验收。3、在正常操作与维护下，供方免费保修二年，从设备最终验收算起，超过质保期后的维修只收零配件成本费。终生优惠提供本设备的所有备品、备件；4、货物在使用期间，供方接到需方的维修服务通知后，供方必须在2小时内完成与使用人员技术沟通；4小时提供维修解决方案；8小时内解决一般故障；若必要时24-48小时内进驻现场。5、终身免费提供软件升级，在升级过程中免费对操作人员进行培训或指导。

四球试验机标准和认证符合测试标准?ASTM D 2266 – WP 润滑脂耐磨特性的测试方法(四球法)?ASTM D 2596 – EP 润滑脂极压性能试验方法(四球法)?ASTM D 2783 – EP 润滑液极压性能试验方法(四球法)?ASTM D 4172 – WP 润滑液防磨损特性的试验方法(四球法)?ASTM D 5183 – Friction 用四球磨损试验机测定润滑油摩擦系数的试验方法?IP300 使用改进的四球试验机测定液体润滑材料旋转接触疲劳的试验方法通过认证： CE欧洲人员与环境安全认证 ISO9001质量管理体系认证德克姆四球试验机设备描述德克姆四球试验机系列产品主要用于检测润滑剂的磨损特性、极压性能、摩擦性能和剪切疲劳特性测试。设备由如下几部分组成：机械试验机主要包括：测试轴、测试马达、球盘组件、加载装置、电子传感器、数据采集及控制系统。四球试验机机技术特点◎CE认证◎可在一台设备上完成防磨损及极压性能测试◎完全通过计算控制设备运行◎自动记录测试结果◎可将测试结果在同一视窗里分析比较◎可选配CCD成像系统◎模块化的电子设备便于售后服务◎符合人体工程学的设计便于使用者操作◎联动安全锁设置可以保护操作者及设备的安全◎设备具有快速校准功能◎可伸缩的轮子便于设备移动设备功能 一个旋转的钢球在负载条件下与其它三个钢球紧密的接触并浸在润滑剂中进行试验。试验可根据标准规定设定负载、持续时间、温度和旋转速度等参数。独特设计的Collate Master‖可以使拆装试验球更为方便。 抗磨损试验中，底位的三个被夹紧的钢球保持固定，同时上面一个可旋转钢球压在底位三个钢球使其保持三点接触，转速和负荷可在实验期间设定，试验结束后通过底位三个球的平均磨痕判定被测样品的摩擦磨损性能。每个钢球的磨损半径需要单独测定，光学显微镜被用来测试磨损半径。另外，可选配光学图像采集系统来测试磨损半径。钢球放在球盘组件内，最大、最小、平均磨损半径以及磨损面积均可以通过该系统快速方便的测定。其中，不同的润滑剂的划痕可以拟合在一起进行比较。极压性能试验中，四球机的一个顶球，在施加负荷的条件下对着油盒内三个静止球旋转。油盒内试样浸没三个试验钢球，在设定温度及转速条件下，按标准规定逐级加负荷直至钢珠发生烧结。这个使钢珠发生烧结的负载即为润滑剂的极压性能指数。烧结因其摩擦扭矩快速提升，当极限压力出现时，立即停止实验。德克姆四球试验机可以按照IP 300方法完成液体润滑材料旋转接触疲劳的试验。下面的三个钢球可以在水平旋转的旋转球杯转动。振动的增加预示着滚动接触疲劳试验失败，同时意味着试验结束。蠕动泵DC-30H的标准配件，以保证测试过程中球盘内的润滑剂循环使用。结束测试的振动级别可以预先设定。圆锥滚子轴承架的安装是个备选件，用于在DIN 51350-06 – KRL/A标准下测试工业油的剪切稳定性。一个电加热器控制轴承架的温度。如果摩擦产生的热量，通过水管冷水进行降温，试验温度维持在600℃。当达到预先设定好的转数后停止实验。标准的加载方法是手动滑动和固定负载。球盘组件下面的加载单元可以精确的设定试验负载。启动加载装置为备选件。随动控制系统确保维持预定值。其可以在手动和程序控制两个模式下工作。在手动模式下，测试负载可以设定为任意预定值。在程序控制模式下，要按照ASTM或IP标准规定步骤设定加载程序。订货信息DC-30系列四球试验机主机可以在试验过程中测试实际载荷、转速、温度、摩擦力矩等参数。所有这些参数在试验过程中均可显示，测试数据也可以实时存储并在线直观显示。测试时间可通过数字计时器设定。磨痕半径可通过显微镜测量。备选的带可视传感器的磨痕测量显微镜可以通过计算机获得磨痕图像。这使得使用者可以通过计算机测量磨痕尺寸。数据采集系统计算机通过数据采集系统可以获得并在线显示标准负载、摩擦力、温度及摩擦系数。获得的数据可以以多种方式呈现。单个试验图表可以打印。不同试验的测试结果可以叠加到一个视窗进行比较分析。数据可以以ASCII格式输出。校准用户购买的设备均带有校准证书。使用者可以用校准套件随时对设备进行校准。备选件KRL剪切稳定性附件包括温度控制室(CEC-L-45-T-93)（需配循环冷却水）气动负载（需要配压缩机）图像采集系统（需要配电脑）产品特点： CE 标识 一台机器可以进行EP 和WP 测试 电脑操作控制 便捷的实验结果显示 结果的快速比较 CCD 图像采集系统 (选件) 模块化电子系统 符合人体工程学的设计，使用舒适 内置附件、工具、样品储存箱 (只对固定负载配置选择) 安全联锁装置，提高用户和仪器安全性 快速现场复校 折叠式车轮便于移动再固定操作说明 一个旋转的钢球紧紧地压着三个固定在一起刚球。测试中所有钢球浸泡在润滑油中。实验的载荷，测试时间，温度和旋转速度按照测试标准进行。一个独特的装置“Collate Master”使得插入和取出测试球变的很简单。 在耐磨剂的测试中，我们关注测试球表面划痕直径的平均值。显示了润滑油中添加的耐磨剂的性能。划痕直径越大显示耐磨剂的性能越差。可选的测试显微镜可以单独测试每一个球的划痕直径，可以再球仍然固定在支架上时进行测量。长度、宽度和划痕平均直径可以方便、快速的测量出来。更进一步的，不同润滑油中产生的划痕的条纹可以在这里进行比较。 极限压力测试的负载在主轴的每一次旋转后，按照标准幅度上升，直到润滑油在接触面消失，钢球焊连在一起。焊接出现时的负载，就是这润滑油的极限负载。焊接使得摩擦力矩极速上升。仪器会在超过预定极限时停止。 Ducom四球试验机可以按照IP 300/82标准进行疲劳测试。下部的三个球可以通过底部的轴承座圈在球盒里进行滚动。震动的快速增加表明了滚动接触疲劳失效的发生，这就到达了实验终点。蠕动泵是TR-30H试验机的标准附件，使得测试中球盒里的剪切液可以循环。 滚锥轴承套配置是一个可选附件，它可以用来按照DIN 51350-06 – KRL/A标准进行剪切稳定性测试。一个电热器用来控制轴套的温度。如果样品因为摩擦急剧升温，需要使用循环水进行降温。测试中需要保持60℃。测试在达到预设旋转圈数时停止。 标准的加载方式是手动加载变动和固定的负载。球盒下的称重传感器可以准确的测量一系列的负载。也可以选择额外的气动加载系统。一个伺服控制系统保证了测试的期望值的保持。操作有两种模式手动和预设。在手动模式中，负载可以是任何期望值。在预设模式中，实验严格按照ASTM和IP测试标准进行。仪器化 TR-30四球试验机系列将载荷、转速和温度的测量仪器化。并可以在测试过程中测量摩擦力。所有参数在实验中实时显示，获取的数据文件可以生动的使用图像显示。测试时间可以由数字计时器控制。 划痕直径可以使用测量显微镜测试。配备有图像采集系统的测量显微镜是可选的，通过这套系统可以在电脑屏幕上使用光标进行磨痕直径测量。 数据采集系统 电脑采集和显示一个实时的负载、摩擦力、温度、摩擦系数。采集的数据可以通过多种途径显示。单个测试的数据图像可以打印。多个测试的数据可以叠加比较，方便分析。数据可以保存为ASCII格式。仪器规格精度/最小读数订购代码指导：基本编号形式 – 选项1 – 选项2 – 选项 3示例 :TR-30L + KRL + PNU + IAS 就是 TR-30L 有着剪切稳定性附件、气动负载和图像采集系统可以按要求制造工作电压不同于标准的仪器

滑动摩擦磨损试验机主要构成介绍 滑动摩擦磨损试验机采用高精度扭矩传感器，16位单片机电子处理系统，使得本仪器各项测试指标精度非常高。由于集成程度很高，所以设备本身的稳定性极好，本机具有一次设置，全自动运行，实验结束后自动停机，并检测磨损程度，同时通过打印机打印试验数据等功能。 滑动摩擦磨损试验机主要由试验主机及智能控制系统两大部分构成，通过微机控制系统进行操作试验，在试验过程中同时可以显示数值、扭矩、时间曲线，并可以随意设定试验次数，显示当前试验数值，设定时间及当前试验时间等多种功能，随机配备彩色打印机，可以打印出带有曲线、表格数据等标准要求的试验报告。 滑动摩擦磨损试验机主机核心部分1.主轴及驱动系统：主要由交流电机，圆弧齿形带，圆弧齿形带轮，测速齿轮，光电编码器，主轴，向心推力主轴，主轴转速测量控制系统，主轴转速测量显示系统等组成。2.液压施力系统：液压油源，油缸，柱塞，试验力测量控制系统组成试验机的施力系统。 3.摩擦副：销盘摩擦副，长时四球摩擦副，止推圈摩擦副，球三片摩擦副，球盘摩擦副等。4.弹簧式微机施力系统：试验力的施加是通过弹簧式施力结构与微机控制步进电机系统自动进行5.滑动摩擦磨损试验机控制面板系统：试验机的控制箱在机座上方右侧是电脑显示器。打开后盖可看到电脑控制箱，通过相应参数的设置可实现对试验机的操作。电气控制部分试验操作面板分为两部分，其中左面为油源控制部分，右面为试验参数控制部分。