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精确恒压控制型气动压机
仪器信息网精确恒压控制型气动压机专题为您提供2024年最新精确恒压控制型气动压机价格报价、厂家品牌的相关信息, 包括精确恒压控制型气动压机参数、型号等,不管是国产,还是进口品牌的精确恒压控制型气动压机您都可以在这里找到。 除此之外,仪器信息网还免费为您整合精确恒压控制型气动压机相关的耗材配件、试剂标物,还有精确恒压控制型气动压机相关的最新资讯、资料,以及精确恒压控制型气动压机相关的解决方案。
精确恒压控制型气动压机相关的方案
采用压力串级控制法实现气动马达高精度调节的解决方案
气动马达作为一种将压缩空气的压力能转换为旋转机械能的装置,其运行的关键是要进行驱动气体压力的控制。本文介绍了目前气动马达压力控制装置的技术现状,特别指出了现有技术中使用电空变换器存在的不足,介绍了电空变换器的更新换代产品——电气比例阀。本文对这两种新旧技术进行了详细比较,新一代的电气比例阀技术更能满足今后气动马达对小型化、集成化、智能化、精细化、高寿命和高可靠性等方面的需求。
硬度计测试控制软件 IMPRESSIONS助力自动化硬度测试
全自动控制系统,融合了对硬度计精确性及性能的要求,增强自动化功能。 可实现的功能包括自动样品检测、自动样品对焦以及自动工作台控制等。另外,还可以通过控制软件在电脑或嵌入式屏幕上进行自动/手动压痕测量。凭借精确的算法,可以进行超快速高精确度自动测量。
微纳卫星电热等离子体微推进器羽流特性测试中的低气压精确控制方法
针对各种微纳卫星电热等离子体微推进器,以口袋火箭这种工作在0.1~10torr低气压范围内的微推进器为例,分析了不同工质气体和不同低气压对羽流特征所产生的影响,说明了低气压精确控制的重要性。关于推进器低气压精确控制这一技术问题,本文详细介绍了具体实施方法,进行了考核试验,试验结果证明低气压控制波动度可以达到± 1%以内。最终本文对测试方法进行了优化,提出了更实用化的全量程低气压精确控制技术方案。
温度控制在发酵工艺的应用
发酵系统通常由灭菌系统、温控系统、发酵罐和空气动力系统组成。其中对发酵工艺起到重要影响作用的是各项参数控制,主要控制因素就是温度变化,温度控制的稳定和精确将直接影响发酵工艺的质量。
浅谈如何精确控制碱浓度
烧碱是我们离子膜装置最重要的产品之一,烧碱的浓度是衡量产品质量最重要的指标。成品碱浓度低于用户要求值,是质量事故 成品碱浓度过高于用户要求值,我们的效益受到损失。研究如何精确控制成品碱浓度,可为装置的精细化操作,提供佐证。有人研究了苹果汁等四种果汁的密度温度浓度关系(1-4),但对于烧碱的密度温度浓度变化关系未见报导。
哈希应用案例---水厂滤池优化管理 - 反冲洗终点的精确控制
新型浊度传感器以及具有噪音消除功能的控制器,可以提供大量关于反冲洗情况的准确、及时的信息。传感器被安装在正确的位置和考虑到噪声的削减的传感器设置是非常关键的。 一旦建立了反冲洗废水在线浊度测量体系,就可以实现更准确、更有效、更经济的反冲洗终点的精确控制,从而最终实现滤池的优化管理,在保证水质的前提下,提高滤池运行效率,节能降耗。更多精彩内容,请您下载后查看。
啤酒发酵罐内部压力可编程全自动精密控制解决方案
针对目前啤酒酿制发酵过程中存在的温度、压力、氧气和二氧化碳含量这些工艺参数的精密控制问题,本文以压力控制为例提出了自动化可编程的啤酒发酵压力精密控制解决方案,解决方案可满足各种大型和小型发酵罐的压力控制需求,可实现变设定压力和可编程的全自动压力准确控制。更重要的是:此解决方案可推广应用到温度和工艺气体含量的实时控制,为真正实现高品质啤酒的酿造以及质量稳定性提供了技术保障。
真空浓缩过程中新型PID控制器和高速电动阀门对温度和压强的精确控制
真空浓缩过程中,浓缩温度和压强是核心控制参数。本文针对目前浓缩仪器和设备中压强控制存在精度差、波动性大等问题,提出了详细解决方案,并提出采用新型双通道超高精度多功能PID控制器和高速电动阀门来实现浓缩过程中温度和压强的同时准确测量和控制。
单晶生长炉0.1%超高精度真空压力控制技术改造方案
针对晶体生长和CVD等半导体设备中对0.1%超高精度真空压力控制的要求,本文对相关专利技术进行了分析,认为采用低精度的真空度传感器、调节阀门和PID控制器,以及使用各种下游控制方法基本不太可能实现超高精度的长时间稳定控制。要满足超高精度要求,必须采用0.05%左右精度的传感器和相应精度的PID控制器,结合1s以内开合时间的高速电动针阀和电动球阀,同时还需采用上游进气控制模式。另外,本文提出的超高精度解决方案中,还创新性的提出了进气混合后的减压恒压措施,消除进气压力波动对超高精度控制的影响。
流式反应器的精密压力控制解决方案
针对目前连续流反应器或微反应器压力控制中存在手动背压阀控制不准确、电动或气动背压阀响应速度太慢、无法适应不同压力控制范围和控制精度要求、以及耐腐蚀和耐摩擦性能较差等诸多问题,本文提出了相应的解决方案。解决方案的核心是分别采用了低压和高压压力精密控制装置,低压控制采用电动针阀可实现0.7MPa以下压力控制,高压控制采用先导阀和气动背压阀可实现20MPa以下压力控制。
哈希应用案例---氯胺消毒工艺的精确控制及优化技术
① APA6000一氯胺分析仪,可以准确的测量水体一氯胺和游离氨氮浓度,这弥补了常见的在线水质分析仪表在氯胺消毒工艺中应用的缺陷。② 利用APA6000一氯胺分析仪,可以同时测定一氯胺和游离氨,通过这两个测定结果,分别控制氯胺消毒工艺中氯和氨的投加量,可以实现理想的加氯加氨控制,将一氯胺产率最大化。这可以克服以往氯胺消毒工艺中依***经验比例投加氯和氨导致的各种问题。更多精彩内容,请您下载后查看。
瑞利-布里渊散射光谱测量中温度和压力的精确控制方法
针对瑞利-布里渊散射(RBS)包络谱实验装置,用户提出要对测量气室实现温度和压力的高精度控制。本文了介绍具体实施方案,其中高精度温度控制采用半导体TEC模组实现。压力控制采用高精度真空压力控制系统,其中包括高精度压力传感器、精密电动针阀和24位采集精度PID控制器。此温度和压力控制方案已得到广泛应用和证明。
高真空度精确控制中皮拉尼计和电离规非线性信号处理的解决方案
摘要:针对高真空度用皮拉尼计和电离规信号的非线性和线性两种输出规格,为改进高真空度的测量和控制精度,本文提出了线性化处理的解决方案。解决方案的关键是采用多功能超高精度的真空压力控制器,具体内容一是采用控制器自带的最小二乘法多点拟合功能来进行高真空区间的非线性处理,二是采用控制器的数值转换功能对真空度对数线性输出进行相应测试量程转换。此解决方案还可以推广应用于其他具有非线性输出性质的传感器中。
ST-RTC 在污泥浓缩过程絮凝剂投加精确控制的应用
通过使用 ST-RTC 系统控制污泥浓缩过程的絮凝剂投加量,实现降低絮凝剂使用量的同 时,提高污泥浓度和产气量的目的,为客户带来了降低运行费用,增加生产效率的价值。且 RTC 系统易于和现有系统对接,改造量小,模块化设计的特点极大提升了项目的可实施性。
超高精度张力控制中的24位AD和16位DA串级PID控制器解决方案
针对目前张力控制器中普遍存在测量控制精度较差和无法实现串级控制这类高级复杂控制的问题,本文介绍了具有超高精度和多功能的新一代张力控制器。这种新一代张力控制器具有24位AD模数转换、16位DA数模转换、双精度浮点运算和0.01%的最小输出百分比,同时还就有远程设定点和变送输出功能,可方便的实现两个参量的串级控制,并可进行手动和自动控制的开关切换,极大提高了张力控制的精密度,更是适合一些特殊应用中的微张力控制,甚至可以进行张力设定程序曲线的精确控制。
电动针阀和双通道控制器在真空冷冻干燥高精度压力控制中的应用
目前真空冷冻干燥过程中已普遍使用了电容压力计,使得与电容压力计相配套的压力控制器和电动进气调节阀这两个影响压力控制精度和重复性的主要环节显着尤为突出。为解决控制精度问题,本文介绍了国产最新型的2通道24位高精度PID压力控制器和步进电机驱动电动针阀的功能、技术指标及其应用。经试验验证,上游控制模式中使用电动针阀和高精度控制器可将压力精确控制在± 1%以内,并且此控制器还可以同时用于冷冻干燥过程中皮拉尼真空计的监控,以进行初次冻干终点的自动判断。
高低温试验箱的温度控制精度是什么?
高低温试验箱的温度控制精度应能够精确地控制温度,控制精度通常为±0.5℃高低温试验箱应具有良好的温度控制能力。它应能够在设定的温度范围内以稳定的速度升温或降温,并且能够维持在设定温度值附近的稳定温度。评估温度控制精度时,可以使用热敏电阻或温度计等温度传感器进行监测,并记录实际温度与设定温度之间的偏差2℃。高低温试验箱的温度控制精度是非常重要的。温度的变化对于各种产品的性能和质量有很大的影响,因此精确控制温度是保证产品稳定性的关键因素之一。
TEC半导体制冷片:热释电系数测试中的正弦波温度控制解决方案
摘要:针对动态法热释电系数测试中的交变温度控制,特别是针对帕尔贴半导体制冷片正弦波温度控制中存在的稳定性差问题,本文提出了改进的解决方案。解决方案的核心是采用外部设定点技术的双向PID控制器以及外置信号发生器,此方案可很好的实现帕尔贴制冷片正弦波温度的精确控制,保证了热释电系数测量的准确性。依此方案所构成的闭环控制回路可形成独立的温控装置,也可配套集成到上位机控制的中央控制系统。
紫外线老化试验箱的温度是如何控制的?
紫外线老化试验箱的温度控制是复杂的过程,需要精密设备和校准测试。温度波动会影响试验结果,因此精确的温度控制至关重要。控制系统调节加热器和冷却系统,以保持稳定的温度。此外,湿度和软件系统也在温度控制中起重要作用。维护和保养设备可以延长其使用寿命并保持性能稳定性。
采用电气比例阀代替电动阀门执行器实现更高精度蒸汽温度控制的解决方案
在目前的饱和蒸汽轮胎硫化工艺中,普遍还在采用电动定位器和电动执行器形式的减压阀进行温度控制。这种控温方式存在响应时间长、控温波动大和磨损引起寿命短等问题。本文介绍了采用电气比例阀和气动减压阀组合的替代方案,其中还采用了超高精度的串级PID控制器,此串级控制法替代方案可大幅提高蒸汽温度的控制精度和速度,并延长阀门的使用寿命和可在线维护。作为一种新技术,此解决方案还可推广应用到其它蒸汽加热领域。
微波等离子体高温热处理工艺中真空压力的下游控制技术方案和装置
本文介绍了合肥等离子体所研发的微波等离子高温热处理装置,并针对热处理装置中真空压力精确控制这一关键技术,介绍了解决这一关键技术所采用的真空压力下游控制技术方案和相应装置,介绍了引入真空压力控制装置后微波等离子高温热处理过程中的真空压力控制实测结果,实现了等离子体热处理工艺参数的稳定控制,验证了替代进口真空控制装置的有效性。
真空钎焊炉中大流量正负压循环控制的解决方案
为满足真空钎焊炉对大流量正负压循环控制的需要,本文介绍了一种真空背压阀解决方案,即采用一种大流量并可工作在负压和正压范围的背压阀,同时采用电气比例阀作为先导阀进行驱动,可精确控制钎焊炉内正负压的循环变化。
体外循环静脉和动脉流量的高精度自动控制装置
摘要:在目前的体外循环手术过程中,需要灌注师快速而精确地操作使得血液流速调节到期望的目标值。基于国外文献报道的血流量自动控制方法和装置,本文提出了技术改进且国产化解决方案。通过本解决方案中增加的国产系列电控夹管阀、电控针阀和具有远程设定值功能的超高精度PID控制器,可以使得体外循环过程中的静脉和动脉血流量控制真正实现高精度的自动化控制,在满足临床应用和研究需求的同时,可降低灌注师的操作难度和医疗事故。
低气压环境材料沿面闪络特性测试中的真空度精密控制解决方案
摘要:针对现有低气压环境下沿面闪络测试中存在真空度无法精确控制所带来的一系列问题,特别是针对用户提出的对现有沿面闪络试验装置的真空控制系统进行技术改造要求,本文提出了相应的技改方案,技改方案采用基于动态平衡法的电动针阀和电动球阀上下游控制模式,并辅助上游微小进气流量的自动可变泄漏阀控制技术,可在超高真空至常压的全真空度范围内实现低气压环境的精密控制和准确模拟,可有效提高沿面闪络性能测试精度。
三种典型电气比例阀压力控制精度的对比考核试验
为实现0.1%超高精度的压力控制,需要选择合适的电气比例阀。本文介绍了三种典型电气比例阀的控制精度(线性度和稳定性)考核试验和结果,以从中确定合适性价比的电气比例阀来满足超高精度压力控制要求。
分程控制中的超高精度PID控制器及其解决方案
分程控制作为一种典型的复杂控制方法之一,常用于聚合反应工艺、冷热循环浴、TEC半导体温度控制、动态平衡法的真空和压力控制等领域。为快速和便捷的使用分程控制,避免采用PLC时存在的控制精度差和使用门槛高等问题,本文介绍了具有分程控制功能的超高精度VPC-2021系列PID控制器,以及使用分程控制时的参数设置、接线和具体应用。
DM2100型X荧光多元素分析仪在水泥生产控制中的应用
随着我公司技改项目“湿磨干烧”1000吨/日熟料生产线的投产,生料配制过程中,一直延用至今的二组份配料,即控制生料中钙、铁含量的配料方法已不适用新工艺线“中饱和比、高硅率、高铝率”的配料要求。这就要求在控制生料中钙、铁含量的同时控制硅铝的含量。本公司在及时运用了上海爱斯特电子有限公司生产的DM2100型X荧光多元素分析仪以后,有效地控制生料率值,使新线在短时间内达到设计要求产质量,取得了满意的效果。
隐形牙套成型工艺中的正负压力精密控制解决方案
摘要:真空压力热成型技术作为一种精密成型工艺在诸如隐形牙套等制作领域得到越来越多的重视,其主要特点是要求采用高精度的正负压力控制手段来抵消重力对软化膜变形的影响以及精密控制成型膜厚度。本文提出了相应的改进解决方案,通过可编程的纯正压控制技术实现软化摸上下压差以及热成型压力的精密调节,在保证产品质量的同时可简化控制系统。
用于昆虫学实验的自动气压室:正压和负压的精密控制解决方案
昆虫的行为模式会受气压变化的明显影响,为在可控气压条件下的气压室内模拟自然气压变化对昆虫行为进行准确和可重复的研究,需要气压室的气压变化可精确程序控制。本文针对客户提出的气压室压力精密程序控制要求,介绍了高精度真空压力控制仪解决方案。真空压力控制仪采用密闭容器进出气体动态平衡法工作原理,以高压气瓶作为高压气源,真空泵进行抽气,通过双通道真空压力程序控制器采集压力传感器并同时自动调节进气针阀和出气针阀的开度,实现任意设定压力变化程序的精密控制和长时间稳定运行。
VRE动态流体温度控制系统产品特点及典型应用
VRE动态流体温度控制系统是一款利用压缩机制冷、电加热升温的动态流体温度控制装置,可以实时监测液体的温度变化,并通过控制液体的流动来实现温度调节,与ZTM系列制冷加热循环装置相比,温度控制范围更广、显示分辨率更高、加热功率更大、循环泵压力更大。
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