动力电池外部短路试验机

一、产品名称：动力电池短路试验机 三、产品说明： 3.1深圳动力电池短路试验机生产厂家，本机又名电池大电流短路测试仪，是综合多种短路试验标准要求而设计，即满足IEC62619/UL1973/ UN38.3UL1642IEC62133GB/T 31467.3GB31485QC/T 743以及“863计划”节能与新能源汽车重大项目―2008年度EV用锂离子动力蓄电池性能测试规范等标准规范；按标准要求短路装置必须符合内阻范围为＜5mΩ或80mΩ±20 mΩ，从而获得试验要求的zui大短路电流。 动力电池短路试验机生产厂家产品规格参数：冲击电压 AC 1kv/1.2-50μs（峰值）1min 直流响应时间 ≤5μs 动作特性 冷态吸合电压 ＜66％Us 5％Us＜冷态释放电压 ＜30％Us， 动作时间 吸合时间/释放时间≤20ms 短路测试工位 1工位 电压采集范围 0~100V 电压采集通道 每工位匹配1通道

一、短路试验按照如下步骤进行：1.单体蓄电池安全性试验单体蓄电池按6.1.3方法充电；将单体蓄电池正、负极经外部短路10min，外部线路电阻应小于5m?；观察1h。蓄电池模块安全性试验短路试验按照如下步骤进行：蓄电池模块按6.1.4方法充电；将蓄电池模块经外部短路10min，外部线路电阻应小于5m?；观察1h。二、主要技术参数规格型号YL-DL-3000AYL-DL-5000AYL-DL-10000AYL-DL-15000A短路电流3000A5000A10000A10000A防爆箱内部尺寸W1000×H1000×D1000mm定制或者独立房间定制或者独立房间外形尺寸约W1180×H1680×D1360mm//箱体结构结构整体式＋电脑控制操作台外箱材质优质加厚冷轧钢板（灰色＋蓝色）烤漆内箱材质优质加厚不锈钢观察窗钢化玻璃观察窗（350×400mm双层防爆玻璃）LED照明排风装置配置强制排风装置泄压装置配置自动泄压口主要技术指标短路方式真空灭弧大电流直流接触器装置内阻＜5mΩ机械寿命50万次温度范围室温控制软件系统控制方式电脑控制软件专业开发软件对比曲线电流、电压、温度、时间四合一曲线显示数据数据导出、上传采集系统(可定制)/电流电压温度测试范围0～3000A0～36V0～1200℃测试精度±0.5%满量程±0.5%满量程±1℃数据采集频率≥30次/秒≥30次/秒≥30次/秒分辨率0.010.10.1通道数量5通道标准配置主机、电阻1套、夹具1套、大理石板1块（根据客户要求定制）电源电压AC380V 50Hz三相五线制

电池短路试验箱 电池短路试验设备 电池短路试验机DR-D201技术参数规格型号DR-D201ADR-D201BDR-D201CDR-D201D短路电流3000A5000A10000A10000A防爆箱内部尺寸W1000×H1000×D1000mm定制或者独立房间定制或者独立房间外形尺寸约W1180×H1680×D1360mm//箱体结构结构整体式＋电脑控制操作台外箱材质优质加厚冷轧钢板（灰色＋蓝色）烤漆内箱材质优质加厚不锈钢观察窗钢化玻璃观察窗（350×400mm双层防爆玻璃）LED照明排风装置配置强制排风装置泄压装置配置自动泄压口主要技术指标短路方式真空灭弧大电流直流接触器装置内阻＜5mΩ机械寿命50万次温度范围室温采集系统(可定制)/电流电压温度测试范围0～3000A0～36V0～1200℃测试精度±0.5%满量程±0.5%满量程±1℃数据采集频率≥30次/秒≥30次/秒≥30次/秒分辨率0.010.10.1通道数量5通道标准配置主机、电阻1套、夹具1套、大理石板1块（根据客户要求定制）电源电压AC380V 50Hz三相五线制电池短路试验箱 电池短路试验设备 电池短路试验机综合多种电池短路试验标准要求而设计；按标准要求短路装置必须符合内阻范围小于100mΩ以下，从而获得试验要求的最大短路电流；另外在短路装置的线路设计上也须能够承受大电流的冲击，所以我们将选用工业级直流电磁接触器及全铜接线柱和内部铜板导流，内置主动式滚珠轴流风机提供有效散热保护，将使大电流短路装置更安全，有效减少试验设备的损耗，确保试验数据的准确性。电池短路试验箱 电池短路试验设备 电池短路试验机分为外部短路、内部短路、大电流短路等，用于动力电池、蓄电池、锂离子电池、手机电池、电芯等各类电池电芯的短路试验。适用于锂电池、磷酸铁锂电池(笔记本、相机等数码电子产品用)、镍氢、镍镉、铅酸电池(气动工具、小玩具、电动车等产品用)等一系列电池及电池类的产品。电池内部短路综合试验台是温度、挤压、电压采集为一体的综合设备；适用于锂离子电池的单电池即电池组、电芯的安全试验方面的专用设备，它是按日本工业标准的JISC8714：2007 5.5条款和IEC62133-2012 8.3.9条款的试验要求设计制作。

动力电池跌落试验机适用于铅酸电池、镍氢电池、锂电池、超级电容、锌空气电池的单体、动力电池模块、动力电池组、蓄电池包等各种类型汽车动力用途电池的跌落试验。产品配合万向调节装置可完成0度、45度、90度的菱、角、面跌落。主要技术参数：1）释放方式：自动/手动；试验升降采用马达驱动（德国施耐德步进电机控制）；2）夹具夹紧装置：气缸传动（或手动夹持）3）跌落高度行程：200mm～1600mm（可调）；4）跌落地板：水泥混凝土2块，厚度200mm（含备用）；5）跌落高度允许误差（mm）：±3mm；6）试验负载（最大夹持力）：0～500Kg（试件最大重量）；7）试验方式：边、面、棱、角全方位跌落；8）响应时间：1S；9）最大跌落样品尺寸：（W*D*H）1000*1000*600mm 10）平台尺寸：1500*1500mm(W*D)；11）防护罩高度：300mm 12）设备运行噪音: ＜70db ；13）电源：AC220V（＋10%，）50Hz14）机台尺寸：约长1000mm*宽780mm*H2000mm电气控制要求：1、控制要求1）本装置采用PLC控制方式，作为PLC已设定参数的辅助控制功能，可以实现压力值设定、跌落释放动作、手动排烟等现场操作功能。2）对于传动部分的行程驱动，都提供限位开关保护功能。3）人机交互界面选用7”的彩色液晶触摸屏。2、电气安全系统具有自我保护系统(含停电、过压、过热、计算机故障等安全保护；设备自身的过压、过流等保护；避免测试人员的误操作引起的短路、电池电极正反接错等的保护)3、安装要求需方提供排气烟道。或根据具体要求，供方另行单独设计、制造、安装废气处理机组及排烟管路。标准测试要求：1、GB/T 31467.3-2015《电动汽车用锂离子动力蓄电池包和系统 第3部分：安全性要求与测试方法》中第7.3章节要求如下：1）测试对象为蓄电池包或系统。2）测试对象以实际维修或者安装过程中最可能跌落的方向，若无法确定最可能跌落的方向，则沿Z轴方向，从1m的高度处自由跌落到水泥地面上，观察2h。3）试样合格要求：蓄电池包或系统无电解液泄露、外壳破裂、着火或爆炸等现象。2、GB/T 31485-2015 电动汽车用动力蓄电池安全要求及试验方法；A、单体蓄电池跌落安全测试：1）单体蓄电池按照6.1.3方法充电；2）单体蓄电池正负端子向下从1.5m高度处自由跌落到水泥地面上；3）观察1h。B、蓄电池模块跌落安全测试：1）蓄电池模块按照6.1.4方法充电；2）蓄电池模块正负端子向下从1.2m高度处自由跌落到水泥地面上；3）观察1h。机箱特点：1、跌落工作腔内胆材料选用耐腐蚀的绝缘材质，工作腔边角设计上全部采用圆角形线，边角部位无拼缝联接。工作腔带排水孔和滤网，便于清洗。2、跌落工作腔具有隔爆和自动泄压补风功能。由于电池试验过程中可能会出现着火、甚至爆炸等情况，单体电池爆炸释放能量：52078J；如果爆炸，在试验过程中可能伤及周围人与事物，根据上述爆炸释放能量情况要求防爆箱应能满足此防爆要求。通过与设备本体其它部分相对隔离，实现隔爆功能；通过工作腔预定设计的机械强度薄弱环节，实现爆炸压力的瞬时释放（如破坏性薄板翻板结构）；通过启动设备强排烟管道，实现有害性烟尘的定点排放。3、提供可观察试验过程的观察窗口和工作腔内置防爆照明灯。观察窗口选用双层玻璃结构，内层为钢化玻璃，中间空气隔离，外层为防弹玻璃。内层的钢化玻璃便于更换。4、本装置底部安装四只角轮（万向和定向各两只），另外加装高度可调的固定支脚。符合主要标准：1)GB/T 31467.3-2015电动汽车用锂离子动力蓄电池包和系统第3部分：安全性要求与测试方法；2)GB/T 31485-2015 电动汽车用动力蓄电池安全要求及试验方法。

高格科技-动力电池针刺挤压试验一体机-电池安全性能检测设备动力电池安全性检测主要包含有：高低温、短路、防爆、过充过放电、低气压、温度循环、振动、加速度冲击、跌落、挤压、针刺、重物冲击、热滥用、燃烧、洗涤等。针刺挤压试验是电池安全性能检测中的两种，合并来说，也可以说是针刺挤压一体试验。GAG-H205电池挤压针刺试验一体机一、产品简介本机适用于各类电池级模拟在处理家庭废物时，电池遭受外力挤压，试验过程中电池不能发生外部短路；并模拟尖锐物对电池造成刺穿电池最大表面的中心位置。二、满足标准GB/T31241、GB/T 31485-2015、IEC62133-2012、UN38.3、UL1642三、产品参数1、控制方式：PLC触摸屏控制2、压力范围 ：13KN±0.78KN3、力值误差 ：±1%4、单位转换 ：Kg/N/Lb5、挤压/针刺方式：液压6、针刺速度 : 10~50mm/S(可调)7、挤压速度 ：0.1-100mm/min8、延时功能 : 0~9999秒可设置9、钢针/钨针 ：φ3mm X 100mm 、φ7mm X 100mm各1支φ8mm X 200mm (各1支)10、可视窗口 ：300 X 300mm防爆玻璃并贴有防爆膜11、排气 ：箱体后侧装有排气扇12、照明 ：箱体内顶部装有照明灯13、外型尺寸 ：D800 * W750 *H160 cm14、机台重量 ：约200Kg15、电源 ：3∮ 5W 380V 50HZ四、安全保护防爆、泄压、排烟功能五、详细说明在挤压测试中，随着电池变形程度的增加，正负极集流体会首先被撕裂，随后活性物质进入失效线内，随着变形程度的不断增加最终失效，引起正负极短路产生强大的电流，热量集中释放温度急剧上升，引发热失控。针刺试验也是用于模拟锂离子电池内短路的一种方法，基本原理是利用一根金属针以一定的速度缓慢的插入电池内部，引起电池内部短路。最多会有70%左右的能量在60s内通过短路点释放，由于热量无法及时的扩散，短路点瞬间温度可达到1000℃以上，从而引发热失控。按照GB/T 31485-2015的针刺试验方法，将电池充满电，用直径为5-8mm的耐高温钢针（此次试验采用5mm直径的钢针），以（25±5）mm/s的速度，从垂直于电池极板的方向贯穿，贯穿位置宜靠近所刺面的几何中心，钢针停留在电池中，观察1小时，不起火、不爆炸才算合格。值得注意的是，针刺测试不仅仅是确认电池安全性的测试，也是了解电池基本性质的测试。在众多安全性测试中，模拟电池发生内短路和外短路的挤压、针刺和外短路测试是非常常见的，也是很难通过的安全性测试。电池安全性能检测涉及的相应的检测设备主要有：电池低气压试验箱、温度循环试验箱、振动试验台、机械冲击试验机、跌落试验机、重物冲击试验机、挤压试验机、针刺试验机、挤压针刺试验一体机、热滥用试验箱、燃烧试验机。

GAG-H202 动力电池跌落试验机产品简介本机适用于动力电池、电池等小型消费类电子制品及零部件之自由落下试验；该机采用电动结构，将被测试件置于专用夹具（可调行程）夹牢，按下跌落键，试件将作自由落体试验，跌落高度可作上下调整，多种跌落地板可供选用。产品标准GB/T31485-2015,GB/T31241-2014,UN38.3,IEC62133, GB/T 8897.4-2008产品参数1、试件较大重量：60KG(可定制100KG,200KG)2、跌落高度：300～1500mm（可调）3、跌落高度标尺：精度1mm4、夹持方式：定制固定夹具5、跌落地板介质：标配钢板（选配：水泥板、木板）6、跌落方式：自由跌落7、底板尺寸：1200x1400mm9、机台尺寸：1200x1700x2200mm10、重 量：300kg11、电 源：1∮ ，380V，3A12、电机功率 0.75KW安全保护四周加装防爆围栏装置高格科技仪器专注可靠性试验设备非标定制，生产的设备主要有环境试验设备（高低温/高温老化/交变湿热/冷热冲击/恒温恒湿/盐水喷雾/防爆等）、电池安全检测设备（挤压/针刺/短路/燃烧/跌落/洗涤/冲击/防爆等）、力学试验设备（零跌落/抗压/振动）和家具检测仪器（耐久性/跌落/冲击）四大类。

ZY-4533电池短路试验机用途：电池单体外部短路测试（室温）。符合标准：GB/T 36276-20XX 电力储能用锂离子电池（征求意见稿）GB/T 36276-2018 电力储能用锂离子电池主要参数：1.短路试验 （摘自 GB/T 36276-2018）电池单体短路试验按照下列步骤进行:a 电池单体初始化充电 b 将电池单体正、负极经外部短路 10 min,外部线路电阻应小于5 mΩ c 观察 1h d 记录是否有膨胀、漏液、冒烟、起火、爆炸现象短路温度范围：常温内箱材质:SUS304不锈钢内箱尺寸（约）：800*800*800MM箱体结构：内箱使用钢板加强并形成框式结构，并使用方管加以辅助加强，搭配使用组高强度不锈钢铰链与试验箱门连接形成刚性整体，并搭配泄压装置，抗爆能力强，可有效防护测试冲击；外箱材质冷轧钢板静电喷涂处理机台左侧安装有∮100mm 测试孔一个，并配相应密封装置，供通电测试时引线使用。防爆观察窗口，附带可拆卸式不锈钢防撞网制冷方式：自然冷却。照明系统：试验箱内部顶部靠观察窗侧安放高亮度照明灯。自动防爆泄压装置：具有防爆泄压功能，箱体后部安放泄压门， 当强气流冲击时，泄压门自动打开，减轻爆炸冲击力，利于冲击压力的及时释放, 避免对设备本体、内部电路及控制系统等带来损伤。灭火系统：机器内搭配二氧化碳灭火器短路装置：采用体积小、高响应速度真空灭弧直流接触器组装置内阻：≤5mΩ

电池短路试验机，电池短路试验设备，电池短路试验箱一、试验目的：电池短路试验机，电池短路试验设备，电池短路试验箱 综合多种电池短路试验标准要求而设计，参考标准 UN38.3、UL-1642、UL-2054、BG-等标准规范；按标准要求短路装置必须符合内阻范围远小于100m&Omega ，从而获得试验要求的最大短路电流。二、设计概述：电池短路试验机，电池短路试验设备，电池短路试验箱综合多种电池短路试验标准要求而设计；按标准要求短路装置必须符合内阻范围小于100m&Omega 以下，从而获得试验要求的最大短路电流；另外在短路装置的线路设计上也须能够承受大电流的冲击，所以我们将选用工业级直流电磁接触器及全铜接线柱和内部铜板导流，内置主动式滚珠轴流风机提供有效散热保护，将使大电流短路装置更安全，有效减少试验设备的损耗，确保试验数据的准确性。三、产品特点：1.大电流接触器：a.远距离接通与断开直流工作电压至660V；b.额定工作电流1000A，装有采用串联磁吹纵隔板陶土灭弧罩灭弧系统；c.平面布置整体结构，电磁系统及主触头灭弧系统分别固定在安装底架上，采用棱角转动的拍合式电磁系统及双绕组吸引线圈，在转动棱角上加装压棱装置。主触头由紫铜制成。触点接触电阻低，反应速度快；d.接触器动作可靠，安全，寿命长，维修保养方便。2.遥控控制器：a.长距离无线控制；b.工作可靠，稳定，具有自锁和互锁功能，抗干扰能力强，寿命长；3.电压表：a.测量电压：0-50V，保证试验精度；b.显示精度：F.S ± 0.2% rdg ± 1digit；c.动作方式：2重积分方式4.电流表：a.测量电压：0-1000A和0-500A DC两档；b.显示精度：F.S± 0.2% rdg± 1digit；c.动作方式：2重积分方式5.基本配置：a.整套电池短路试验仪由大电流直流接触器、遥控控制器、电压表，电流表等组成；b.必配的附件、配件、专用工具、备件等。c.防爆箱（铸铁）四、电池短路试验机，电池短路试验设备，电池短路试验箱性能指标：1.型号：HT-DC106A2.试验温度：常温3.整机尺寸：W650 X D730 X H970mm4.工作电压: 交流220V 50/60HZ5.冲击电压: AC 1kv/1.2-50&mu s（峰值）1min6.直流响应时间：&le 5&mu s7.最大短路电流：1000A 最大允许通过电流4le，5seconds8.装置内阻：&le 100m&Omega 9.遥控距离：无固体阻隔 7m10.动作时间：吸合时间/释放时间 ≯30ms11.动作特性：冷态吸合电压 ≯66％Us,冷态释放电压 ≯30％Us，≮5％Us12.机械寿命：30万次13.电寿命：阻性负载 5万次，感性负载：阻性负载60％le，2万次14.短路时间：0~9999S可设置五、电池短路试验机，电池短路试验设备，电池短路试验箱配件：1.短路机：1台2.&le 100m&Omega 导线 2条免费送货上门，并安装调试操作介绍（直到需方员工独立操作并满意为止）

温控型电池短路试验机 电池短路试验箱适用于锂原电池和其它原电池、以及锂离子电池（用于笔记本电脑、摄像机等数码电子产品）、镍氢、镍镉以及铅酸电池（用于电动工具、玩具、电动自行车等产品），按照标准GB8897.4-2002、GB/T18287-2000、IEC60086-4: 2000、IEC62133: 2002、QC/T 743-2006、UL1642: 2006、SN/T1413-2004、SN/T1414.3-2004中的有关要求，进行外部短路试验。温控型电池短路试验机适用标准电池短路试验箱适用于锂原电池和其它原电池、以及锂离子电池（用于笔记本电脑、摄像机等数码电子产品）、镍氢、镍镉以及铅酸电池（用于电动工具、玩具、电动自行车等产品），按照标准GB8897.4-2002、GB/T18287-2000、IEC60086-4: 2000、IEC62133: 2002、QC/T 743-2006、UL1642: 2006、SN/T1413-2004、SN/T1414.3-2004中的有关要求，进行外部短路试验。主要技术参数1）温度范围：RT+20℃～55℃2）温度均匀度：±2℃3）温度波动度：±0.5℃4）短路工位：1路5）测温工位：1路主要功能1）电池短路试验箱采用全封闭的箱体结构，短路工作腔与设备本体的电气线路部分隔离。2）短路工作腔具有隔爆和排气功能，能够瞬间释放试样爆炸产生的压力，并排出爆炸产生的烟尘。3）电池短路试验箱的工作腔具有适度的耐腐蚀和便于清洁的功能，能够经受电池爆炸产生的腐蚀性液体的侵蚀，便于清洗。机箱特点1.本装置采用全封闭的框架加绝缘板的箱体结构，材质采用6mm加厚无缝、无拼接不锈钢板密封构造设计，整体上分为挤压工作腔和设备本体其它部分，外壳工艺采用耐锈耐腐蚀的烤漆工艺。 2.工作腔内胆材料选用耐腐蚀的绝缘材料，工作腔边角设计上全部采用圆角形线，边角部位无拼缝联接。工作腔带排水孔和滤网，便于清洗。工作腔内胆整体可拆卸，便于维护时更换。

动力电池包耐碎石冲击试验机一，用途用于汽车材料及其表面涂层的抗砂砾、电池，玻璃碎石碰撞试验的设备碎石冲击试验机特别为汽车材料及其表面涂层 的抗砂砾、碎石碰撞试验而设计制造的。二，被测件:主动格栅，电池包，玻璃，油漆面等说明，需要适配不同规格的动力电池，且实现快装功能三，设备参数要求：PLC控制系统；操作界面：10寸彩色触摸屏，操作灵敏语言：中英文随意切换；试样全部设定为喷射面积；试样采用高精度电机带动链条左右，上下匀速移动，速度可任意调节喷射时间可设置0-999秒并喷射中设置时间，暂停时间，连续时间等设置漏斗可安装30kg喷射介质，并喷射完有报警功能，彩色灯提醒和声音提醒控制系统和试样箱可分离，灵活，可随意移动位置，螺丝锁紧加配全自动输送喷射介质人工趴梯1只（试样尺寸大于1米以上均配）喷射介质：钢珠，鹅卵石，砂砾等喷射速度可调0-1MPA发射量可调节碎石直径 6mm压力调节范围≥500kPa速度调节范围≥120km/h发射量调节范围≥1kg/min发射角度调节范围 45～90°喷射压力范围：0-1MPA可定制其他高压力试样测试角度：平板式的测试试样可按45°、90°，54° 喷射3D试验箱二合一，无需平凡更换，简单操作收集箱采用抽屉式，操作简单，拉出功能喷射枪：45°和90°不锈钢制作，不生锈，美观大气核心需求：满足参数 外观美观 操作简便 保证安全四，试验标准要求：室温下操作试验满足：SAE （汽车工程 协会标准） ASTM（美国测试材料协会标准） VDA（德国汽车工业协会标准）GM FORD（福特汽车标准）VW（大众汽车 标准）QC/T（汽车行业标准） JIS TOYOTA（日本丰田汽车 标准）CHRYSLER(克莱斯勒汽车 标准) MAZDA（马自达汽车标准）NISSAN（尼桑汽车标准）GM（通用汽车标准）等的测试标准GMW 1407，JIS M0141,TL211-6,GME 60 268，ASTM D3170，SAE J400，FORD，Chrysler 463PB-39-01，GMW14668-3.4.9,Chrysler 463PB-52-01，GM 9119P /9508P / 9619P ，Mazda MES MN 601C，Nissan，Volkswagen，Toyota,ISO 20567-1伍，与通用试验机差异：1，标准试验机用于表面漆膜等检测，例如保险杠、散热片，电池包等，本设备用于主动格栅功能检测2，标准试验机检测时间最大10s ，本试验要求至少1h ，进料下料机构、气源需求需要相应调整3，标准试验机对于喷射面积无要求，本试验要求全覆盖 ，需要对相应的喷枪喷嘴进行调整或者被测件安装夹具端进行电动调整 ；4，无人守住，属于全自动检测；5，射枪进气管用于射枪进气的耐高压管，为活动件，易拆卸6，混合室高压空气与介质混合处(即当介质落下的时候，通过的压缩空气根据气流方向流动)7，射枪管用于通过混合的高压空气和介质 确保介质通过的压力、流速、流量、方向等8，进料口介质通过此处进入混合室，也可通过此处观察进料状态9，压力检定管用于检定喷射压力值的大小，接有压力表10，射枪安装用于射枪的安装，简易、快速、安全六，供电(气)要6.1 供电要求1.AC 220V 2.电压允许波动范围：AC220V(1±10%)3.频率允许波动范围：(1±1%)50Hz4.要求用户在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关，并且此开关必须是独立专门供本设备使用电源容量500W，最大电流5A6.2供气要求设备运行时需用到压缩空气，气压0-0.8Mpa客户自备

一、产品名称：动力电池挤压试验机 二、 产品型号：GX-5067-AT100 三、动力电池挤压试验机依据原理典型详述 3.1.试验目的：动力电池挤压试验机机用于模拟动力蓄电池单体或蓄电池模组在使用，运输及储存使用过程中，电池遭受挤压的情形，人工呈现电池在遭受强大外力挤压时可能出现的不同状况,以考核和评定产品在挤压环境下的安全性。 3.2.试验方法说明：动力电池挤压试验机在试验时一旦发生需电池起火或爆炸时能保证人身安全和不对试验环境造成危害。本机产品测试功能丰富，测试参数可以灵活调整。 动力电池挤压试验机设备技术参数：驱动方式 电液伺服驱动 上限试验力 500kN（即50吨） 力量控制精度 ±1%FS 力量显示 高精度压力传感并通过电脑屏显示 挤压测试速度 1~10mm/s可调 速度精度 ≦±0.5%FS

技术指标：1.单独的一个防爆箱内箱尺寸为600X600X600MM 2.二短路测试夹子：1套3.短路测试时间：0.1-30S任意可调4.内箱材质：1.5MM厚铁板钢双层喷塑烤漆处理5.外箱材质：冷轧钢喷塑烤漆处理；6.箱体分主箱和门窗7.试验箱门上装有300X300防爆玻璃，透过玻璃可看到箱体内部电池试验 状况；8.试验箱门由强力合页与箱体相连，外加防爆锁；9.试验箱体内底部铺绝缘大理基石，以防止电池外部短路和不是测试是短路；10.箱体顶部装一高亮度节能灯，照亮整个测试空间；11.箱体后面安装强力排风扇，有烟雾参数时可将烟雾排放到箱外；12.每个箱体侧面开一补风口或拉线孔，不用时有不锈钢盖密封；13.每个箱体内部通2条2.5平方的电源线，持绝缘自动测头，用于夹住电池的正负极，外置电源线可根据实际情况确定长短；14.集中控制面板，可控制每个试验箱内部的排放和照明；15.底部装4个脚轮和脚杯，方便移动和固定。

立式动力电池（伺服）挤压试验机技术参数单体蓄电池按6.1.3方法充电。按下列条件进行试验：——挤压方向：垂直于蓄电池极板方向施压（参考图1所示）——挤压板形式：半径75mm的半圆柱体，半圆柱体的长度（L）大于被挤压电池的尺寸；——挤压速度：（5±1）mm/s；——挤压程度：电压达到0V或变形量达到30%或挤压力达到200kN后停止挤压。观察1h。二、主要技术参数 规格型号YL-JY-5TYL-JY-10TYL-JY-20T最大压力5T（吨）10T（吨）20T（吨）样品尺寸W300×D300mmW500×D500mmW500×D500mm外形尺寸约W88×H168×D73cm实际设计尺寸为准实际设计尺寸为准挤压方式立式立式立式 箱体结构结构整体式＋电脑控制操作台外箱材质优质加厚冷轧钢板（灰色＋蓝色）烤漆内箱材质优质加厚不锈钢观察窗钢化玻璃观察窗（350×400mm双层防爆玻璃）LED照明排风装置配置强制排风装置泄压装置配置自动泄压口 主要技术指标行程0～30cm0～50cm0～50cm随样品高度递增递减速度1～10mm/S任意调节（可定制）测试范围0.5%～100%全程不分档力量精度误差±0.5%实测值力量分辨率±1/500000位移精度误差±0.5%实测值位移分辨率0.01单位转换Kgf、lbf、N、KN控制软件系统控制方式伺服电机＋电脑控制软件专业开发软件对比曲线力值、位移、温度、电压、时间五合一曲线显示数据数据导出、上传采集系统(可定制)/电压温度测试范围0～36V0～600℃测试精度±0.1%满量程±1℃数据采集频率≥30次/秒≥30次/秒分辨率0.10.1测试夹具配套专用挤压夹具2套可移动，方便、简单、使用效率高标准配置普通版：主机、电脑、电脑桌、挤压盘2套、专业控制软件电源电压AC220V 50Hz、 AC380V 50HZ

品牌：久滨型号：JB-MJ6名称：动力电池包耐碎石冲击试验机一、产品概述：　　用于汽车材料及其表面涂层的抗砂砾、碎石碰撞试验的设备。碎石冲击试验机特别为汽车材料及其表面涂层的抗砂砾、碎石碰撞试验而设计制造的。二、执行标准：SAE（汽车工程协会标准）、ASTM（美国测试材料协会标准）、VDA（德国汽车工业协会标准）、GMFORD（福特汽车标准）、VW（大众汽车标准）、QC/T（汽车行业标准）、JIS TOYOTA（日本丰田汽车标准）、CHRYSLER（克莱斯勒汽车标准）、MAZDA（马自达汽车标准）、NISSAN（尼桑汽车标准）、GM（通用汽车标准）等的测试标准。三、被测件及标准：主动格栅，摄像头，玻璃，喷漆件，大灯等。GMW 1407、JIS M0141、TL211-6、GME 60268、ASTM/D3170、SAE J400、FORD、chrysler 463pb-39-01、GMW14668-3.4.9、chrysler 463PB-52-01、GM 9119P/9508P/9619P、Mazda MES MN 601C、Nissan、Volkswagen、Toyota、ISO 20567-1四、设备参数要求：1、PLC控制系统2、操作界面：中文3、测试软件：可远程免费升级4、试样全部设定为喷射面积5、喷射时间可设置6、漏斗不锈钢制作，可安装0-10公斤左右喷射介质7、喷射介质：钢珠、鹅卵石、砂砾等8、喷射速度可调0-1MPA9、发射量可调节，开口可任意调节10、压力调节范围0-1000kpa11、速度调节范围：120km/h12、试样测试角度：平板式的测试试样可按45°、90°、54°，不规则的试样采用3D试验箱13、喷射枪：45°和90°

检测项目与标准1.试验T5外短路2.BAT05-A电池短路试验机遵循以下标准：uTDG 38.3.4.5《关于危险货物运输的建议书规章范本中的锂电池的安全测试标准》；uGB 312412014便携式电子产品用锂离子电池和电池组安全要求；uGBT 18287-2013移动电话用锂离子蓄电池及蓄电池组总规范；uGB/T 36972-2018《电动自行车用锂离子蓄电池》；uYD 1268-2003《移动通信手持机锂电池及充电器的安全要求和试验方法》；uGB 38031-2020《电动汽车用动力蓄电池安全要求》；uGB/T 18333.2-2015《电动汽车用锌空气电池》；uGB/T 31485-2015《电动汽车用动力蓄电池安全要求及试验方法》；uQC/T 743-2006《电动汽车用锂离子蓄电池》；uGB/T 36276-2018《电力储能用锂离子电池》；技术参数1.内腔有效尺寸：500mm×500mm×500mm2.计时精度：±0.1s3.内胆材质：304不锈钢4.观察窗大小：280mm×280mm5.控温范围：15-60℃，精度：±0.5℃，均匀度：≤2.0℃6.电压监测范围：0-100v（可定制），精度：0.5%7.电流监测范围：50-1000A，精度：0.5%8.温度监测范围：-200-1300℃，精度：±0.5℃功能特点1.支持标准测试流程以及个性化测试方案，涵盖5毫欧至100毫欧短路片检测范围，以满足多样化的检测需求；2.内箱选择优质SUS304不锈钢，具有卓越的耐热性能和优异的低温强度及机械特性，适用于广泛的温度范围（-196°C至800°C）；外箱选用优质冷轧钢板，并经过先进的烤漆工艺处理，能有效抵御外界环境的影响，保障设备长期稳定运行；3.具备制冷与加热双重功能，可控制箱内温度在15-60°C范围内精准调节；4.内置防爆照明系统，确保在夜间或低光照条件下仍能清晰观察试验状态；5.配备24小时持续录制高清监控摄像头，并可通过网络实现远程监控；6.红色一键急停按钮，意外情况下可直接断电，保障试验人员安全；7.仪器内置自动排气功能，并配备手动泄压阀，以确保箱体内气体安全排放；8.仪器内嵌工控PC主板，10.1英寸的电容式触摸屏，预装专业操作软件；9.采用热电偶测温传感，准确监控腔室温度和反应物质温度，最高支持1300°C；10.支持多通道高精度的电压和电流检测，以满足不同电池的试验场景。11.内置自动排风装置，以确保试验过程中的散热安全；12.配备电互锁功能，当试验进行时，系统自动锁定，防止意外开启。13.支持远程遥控启动与停止，极大提升操作的灵活性与效率。

电动力电池海水浸泡试验机技术参数一、相关标准测试要求GB/T31485-20151.单体蓄电池安全性试验海水浸泡按照如下步骤进行：单体蓄电池按6.1.3方法充电；将单体蓄电池浸入3.5%NaCl溶液（质量分数，模拟常温下的海水成分）中2h；水深应完全没过单体蓄电池。2.蓄电池模块安全性试验海水浸泡按照如下步骤进行：蓄电池模块按6.1.4方法充电；将蓄电池模块浸入3.5%NaCl溶液（质量分数，模拟常温下的海水成分）中2h；水深应完全没过单体蓄电池。 二、主要技术参数 规格型号YL-JP-01YL-JP-02水箱尺寸约W500×H600×D500mm约W2000×H1300×D1700mm外形尺寸约W880×H1680×D730mm约W2300×H3000×D1930mm样品最大尺寸W200×H200×D200mmW1500×H800×D1200mm样品最大重量10kg1000kg 箱体结构结构整体式整体式＋控制台外箱材质优质加厚冷轧钢板（灰色＋蓝色）烤漆优质加厚不锈钢方管内箱材质优质加厚不锈钢优质加厚透明的亚克力+CPVC，方便清洁；观察窗钢化玻璃观察窗（350×400mm双层防爆玻璃）透明的亚克力LED照明/排风装置配置强制排风装置客户试验室整体配套泄压装置配置自动泄压口/ 主要技术指标控制方式PLC触摸屏PLC触摸屏提升高度0～700mm（任意可调）0～1600mm（任意可调）自动检测样品高度自动检测样品高度随样品高度递增递减随样品高度递增递减高度误差±0.5mm±2mm显示精度0.1mm0.1mm驱动方式电动升降电动升降补水方式手动、自动手动、自动保持时间0～99小时99分99秒0～99小时99分99秒测试提篮不锈钢材质可移动，方便、简单、使用效率高配套专用固定夹具标准配置主机、普通固定夹具1套电源电压AC220V 50Hz、AC380V 50Hz

产品名称：动力电池热管理测试系统－EVARC（加速量热仪）品牌：THT－ARC型号：EVARC产地：英国仪器简介： 英国THT公司是一家专业开发制造量热仪和提供化工领域安全咨询和产品检测服务的公司。其产品ARC或加速绝热量热仪一直以来是检验化学安全领域的标杆，在化学工程领域得到了广泛的应用。可以对液体、固体、泥浆、滤渣、混合物等各种材料的生产、储存、运输的安全性进行测量。新的加速量热仪还增添了安全设计、气体取样、电池安全性测量和低温测量、动力电池热管理测试模块。半自动的数据分析可以得出压力等级、温度等级、自加热速率、离达到Maximum值的时间、不可逆的温度以及其它参数。 当前汽车市场，混合动力汽车正在逐步代替传统的内燃机汽车，实现大规模的商业化。动力电池作为能量储存系统将决定着整个车辆的成本与性能，因此动力电池的产热行为也吸引了诸多研究者的注意。英国THT公司的加速量热仪（ARC）可以实现车载动力热容（Cp）测试及动力电池多点测试等应用，满足车载动力电池热管理研究。 在国外，加速量热仪(ARC)已被广泛应用于锂离子蓄电池的安全性能研究。使用该设备，在绝热条件下记录锂离子电池内的温度、压力及自放热速率和时间的函数关系。 全球范围内的电池厂家如VM，Samsung、LG、Sony、Nokia、Panasonic都采用使用英国THT有限公司生产的加速绝热量热仪及附加设备(KSU) 和 (BSU)检测锂离子电池和电解液使用过程中充放电、滥用以及短路和高温下的热分解，并利用这些数据来量化电池储存和放置等条件下的热稳定特性。 以下是全球范围内的客户信息： 欧洲：Nokia, VW, SAFT, Ultralife, Varta, Valence 日本：Sony, Sanyo, Toshiba, Mitsubishi，Panasonic, GS Battery 韩国：Samsung, LG 美国：NASA, Penn State Univ, GM-Delphi,Motorola, Sandia National Labs, Duracell 中国： 华为科技、深圳比克、天津力神、东莞新能源、天津十八所，上海空间电源研究所（上汽）, 厦门大学, 北京理工大学、清华大学 技术参数： 1、温度范围：-40度到500度 2、热量产生速率：0.02度/分钟-200度/分钟 3、灵敏度（HWS）或（heat-wait-seek）:0.002 度/分钟或50微瓦/克 4、操作模式：HWS，RAMP,ISO 5、压力范围：真空-1000巴 6、控温精度（iso-soaking）:±0.001 oC 主要特点： 1、ARC可以可靠地模拟失控反应，以绝热量热方法对最坏情况下的热危害的描述 2、一次实验，提供给出高灵敏度的全程时间、温度、压力数据。数据描述所有的绝热条件下的放热过程。结果可以以不同尺度范围放大缩小曲线表现。 3、用豪克，到克和千克的样品量对真实景象的模拟，灵敏度优于差热扫描仪1到2个数量级。 4、对不同反应分辨率强 5、高品质的热数据 6、可在量热腔内进行真实爆炸模拟 7、专门设计的可容纳一个完整的爆炸体，比如整节锂离子电池。 ARC应用领域 英国THT有限公司的ARC可以帮助锂离子电池安全工程师或科学家得到针对安全事故评估、锂离子电池工艺研发和产品结构设计、优化以及能量控制几个方面重要结论，如下： 1. 锂离子电极材料（正负极）、电解液的筛选及质量控制 2. 锂离子电极材料分解机理研究，包括不同材料间的自催化、自反应研究 3. 单个电芯的热稳定性研究 4. 不同充电态下的锂电热稳定性研究，包括自放热温度点、放热速率 5. 锂离子电池在滥用状态下的热失控研究，如短路、穿刺、过充（恒流和恒压模式） 6. 锂离子电池使用寿命研究，如循环充放电次数与电池放热量衰减的比例 7. 锂离子电池爆炸极限研究 8. 大尺寸动力电池热稳定性研究（THT ARC的优势） 9. 如何对锂离子电池的热失控过程进行控制 10. 车载动力热容（Cp）测试 11. 动力电池多点测试，可满足车载动力电池热管理研究 12. 动力电池“温度冲击”试验

一、试验按照如下步骤进行：1、常温外部短路将电池照4.5.1规定的试验方法充满电后，放置在20℃±5℃的环境中，待电池表面温度达20℃±5℃后，再放置30min。然后用导线连接电池正负极端，并确保全部外部电阻为80m?±20m?。试验过程中监测电池温度变化，当出现以下两种情形之一时，试验终止。a. 电池温度下降到比峰值低20%；b. 短路时间达到24h。电池应不起火、不爆炸，最高温度不超过150℃。注：导线的电阻率温度系数小于5×10-3℃-1，如康铜线等。 2、高温外部短路将电池照4.5.1规定的试验方法充满电后，放置在55℃±5℃的环境中，待电池表面温度达55℃±5℃后，再放置30min。然后用导线连接电池正负极端，并确保全部外部电阻为80m?±20m?。试验过程中监测电池温度变化，当出现以下两种情形之一时，试验终止。a. 电池温度下降到比峰值低20%；b. 短路时间达到24h。电池应不起火、不爆炸，最高温度不超过150℃。注：导线的电阻率温度系数小于5×10-3℃-1，如康铜线等。二、主要技术参数规格型号YL-DL-300AYL-DL-1000AYL-DL-300ATYL-DL-1000AT短路电流300A1000A300A1000A内部尺寸约W306×D330mm外形尺寸约W880×H1680×D730mm箱体结构结构整体式＋电脑控制操作台外箱材质优质加厚冷轧钢板（灰色＋蓝色）烤漆内箱材质优质加厚不锈钢观察窗钢化玻璃观察窗（350×400mm双层防爆玻璃）LED照明排风装置配置强制排风装置泄压装置配置自动泄压口主要技术指标短路方式真空灭弧直流接触器装置内阻80mΩ内阻偏差±5mΩ机械寿命30万次温度范围室温室温RT+10～150℃-10℃～150℃波动度//±0.5℃±0.5℃偏差//≤2℃≤2℃均匀度//≤2℃≤2℃升降温方式//加热丝压缩机制冷＋加热丝控制软件系统控制方式电脑控制对比曲线电流、电压、温度、时间四合一曲线显示数据数据导出、上传采集系统(可定制)/电流电压温度测试范围0～300A0～36V0～300℃测试精度±0.5%满量程±0.5%满量程±1℃数据采集频率≥30次/秒≥30次/秒≥30次/秒分辨率0.010.10.1标准配置主机、电阻1套、夹具1套、大理石板1块（根据客户要求定制）电源电压AC220V 50Hz、 AC380V 50HZ

品牌：和晟【HESON】型号：HS系列品名：动力电池温度冲击试验室 温馨提示产品图片、属性及价格等仅供参考，详情请来电或旺旺咨询！非标产品，网上价格仅供参考 产品名称型号动力电池温度冲击试验室HS-15P-C2.试样限制本试验设备禁止：易燃、爆炸、易挥发性物质试样的试验及储存腐蚀性物质试样的试验及储存强电磁发射源试样的试验及储存 有效容积内室尺寸(W*D*H) 根据要求定做外型尺寸(W*D*H)以实物为准 4. 设备性能4.1. 测试环境条件4.2. 测试方法环境温度为5～35℃、相对湿度≤ 85%RH、试验室内无试样按技术要求及相关国家标准4.3. 温度范围4.4. 温度波动4.5. 温度偏差4.6. 温度均匀度4.7. 温度降温速率4.8. 温度升温速率4.9. 电池测试条件-40℃～+85℃±0.5℃≤±2.0℃≤3℃5℃/min（平均）5℃/min（平均）温度范围-40～85度，温变时间30min，温度停留8h，5次循环。4.10. 满足试验标准GB/T31467.3-2015 电动汽车用锂离子动力蓄电池包和系统 第3部分 安全性要求与测试方法GB/T2423.1-2008〈IEC60068-2-1〉试验A：低温试验方法GB/T2423.2-2008〈IEC60068-2-2〉试验B：高温试验方法GJB150.3A-2009军用装备实验室环境试验方法 第3部分:高温试验 GJB150.4A-2009军用装备实验室环境试验方法 第4部分:低温试验 5. 结构特征5.1. 房体结构 采用耐高温镀锌钢板+耐高低温应力保温材料+SUS304不锈钢其中：耐高低温镀锌钢板（外）板厚1.0mm颜色为灰白色一级SUS304不锈钢板（内）板厚1.5mm耐温度应力聚氨脂发泡保温板厚：150mm底板采用2.5mm SUS304不锈钢+承重处理，承重800KG/平方米地板附冷凝水排水口在箱体两侧中段,观察窗尺寸为：高600mm×宽800mm，在低温试验时观察窗的加热丝自动开启，防止凝露和结霜，保障设备在开启状态都能通过观察窗观察到箱内试验情况。试验室顶部采用孔板出风，保证试验室内温度均匀度达到国家标准。试验室库板采用现场拼装组装，拼缝处全部满焊处理。试验室顶部有防爆快速卸压装置，防止爆炸伤人。5.2. 空气调节通道强制内循环通风，平衡调温调湿空气循环装置：内置循环风道及长轴离心式风机风口可调式上侧吹风口，回风口加装防护网5.3. 试验室标准配置通线孔：直径φ100mm2个带盖和硅橡胶软塞照明灯：防爆照明灯，30W/AC220 （贰套）5.4. 试验室门试验室铰链门 1600*2000mm（双开门）门上配电热防结露中空玻璃观测窗（W400×H600mm）5.5. 控制面板温度控制显示屏、超温保护设定装置、运行指示灯、故障指示灯、蜂鸣器、照明开关；设备顶部配有一个三色警示灯，显示设备的运行状态5.6. 机械室机械室中包含：制冷机组、风机、配电控制柜/加热和系统保护装置。5.7. 配电控制柜散热风机、配电板总电源断路器压缩机断路器电热断路器自动控制电路系统5.8. 加热系统加热系统完全独立,不影响冷冻及控制系统采用长寿命、高效率镍铬合金电热加热器加热器控制方式：无触点等周期脉冲调宽，SSR（固态继电器） 6. 制冷系统6.1. 工作方式 6.2. 制冷压缩机6.3. 蒸发器6.4. 冷凝器6.5. 节流装置6.6. 蒸发冷凝器6.7. 制冷机控制方式制冷压缩机组+ PID+SSR(加热)德国谷轮压缩机大功率半封闭制冷机组 （2组四台）翅片式换热器水冷式冷凝器，换热效率高，可靠稳定。高效钎焊板式换热器自动调节制冷装置根据试验条件自动调节制冷机的运行工况制冷系统采用美国SPORLAN快开电磁阀能量调节回路，节能设计（比传统制冷系统节能约40%以上，大大降低客户使用成本）。6.8. 压缩机工作特点1 高质量耐磨驱动部件,高效率的吸气冷却电机和可靠的回油系统。2 制冷量大、能效比（COP值）高于其他品牌压缩机20%。3 低温性能好，对于R22制冷剂，单级压缩机蒸发温度可达-40℃4 应用范围广泛：比泽尔型压缩机分为中高温型和低温型，高温型蒸发温度可达12.5℃，低温型单级压缩机蒸发温度可达（R22）-40℃，双级压缩机蒸发温度可达（R22）-50℃。如采用R404a或R507则蒸发温度更低，可达-70℃。5 使用于多种制冷剂（R12、R22、R502、R134a、R404A、R507）。符合环保要求。6 比泽尔型半封闭制冷压缩机是对用于冷水机组的理想选择。7 采用分线圈启动，降低启动电流，减少对电网的冲击，电机具有特殊设计的技术参数和新开发的定字和转子部件，增加了效率及功率因数。8 高效可靠,紧凑设计,重量轻,成本低。能量调节广泛：4缸压缩机能量调节范围50%、100，6缸压缩机能量调节范围33%、66%、100。当制冷系统负荷发生变化时进行有效的调节，减少运行费用 6.9. 制冷剂美国杜邦（ Dupont）R404a、R23环保制冷剂6.10. 其 他 主要部件均采用国际优质品牌产品意大利Castel卡士妥电磁阀丹麦DANFOSS膨胀阀Emerson艾默生油分离器Schneider法国施耐德接触器

一、短路试验按照如下步骤进行：相关标准测试要求：测试对象为蓄电池系统。测试中测试对象的所有控制系统应该处于工作状态。将测试对象的接线端短路10min。短路电阻不大于20m?，由双方共同商定。观察2h。要求：保护装置起作用，蓄电池系统无泄漏、外壳破裂、着火或爆炸等现象。试验后的绝缘电阻值不小于100?/V。 二、主要技术参数规格型号YL-DL-5000AYL-DL-10000AYL-DL-15000A短路电流5000A10000A10000A防爆箱内部尺寸W1000×H1000×D1000mm定制或者独立房间定制或者独立房间外形尺寸约W1180×H1680×D1360mm//箱体结构结构整体式＋电脑控制操作台外箱材质优质加厚冷轧钢板（灰色＋蓝色）烤漆内箱材质优质加厚不锈钢观察窗钢化玻璃观察窗（350×400mm双层防爆玻璃）LED照明排风装置配置强制排风装置泄压装置配置自动泄压口主要技术指标短路方式真空灭弧大电流直流接触器装置内阻＜5mΩ、20mΩ机械寿命50万次温度范围室温控制软件系统控制方式电脑控制对比曲线电流、电压、温度、时间四合一曲线显示数据数据导出、上传采集系统(可定制)/电流电压温度测试范围0～5000A0～36V0～1200℃测试精度±0.5%满量程±0.5%满量程±1℃数据采集频率≥30次/秒≥30次/秒≥30次/秒分辨率0.010.10.1通道数量5通道摄像监控系统测试区域内配置高清摄像系统（可选配）标准配置主机、电阻1套、夹具1套、大理石板1块（根据客户要求定制）辅助功能安全泄压系统、烟雾排放系统、灭火系统安全保护漏电、超温、过压、过载、异常声光报警电源电压AC220V 50Hz、AC380V 50Hz

动力电池内阻测试仪●4.3寸LCD彩色液晶大屏显示，电池内阻R和电压V同时显示●最小分辨率0.1uΩ、10uV高分辨率、高速度的电池测试仪。采用交流四端子测试方法，可更准确地测试电池的内阻和电压。电阻分辨率可达0. 1uΩ，电压分辨率可达10uV。利用外部U盘存储，可长时间进行统计运算。内建比较器功能，可自动判断电池参数是否符合标准，统计合格率，适合各种电池的检测和分拣。动力电池内阻测试仪●标配RS232（选配RS485）通讯接口,支持SCPI及Modbus(RTU)两种通讯模式●测试条件自动保存，仪器内部50组，U盘500组设置文件●发明专利，无需安装软件可直接上传测试结果到电脑●仪器标配RS232C和HANDLER接口，可方便地组建自动化测试系统耐压测试：AC (0.05～5.000)kV、DC(0.05～6.00)kV绝缘测试：输出电压 0.050kV ~ 5. 000kV 解析度： 1V/每步接地电阻：电流范围 3.0-32.0A（可定制至100A）泄漏电流：电压范围 30.0V～300.0V动力电池内阻测试仪●精度高，稳定性好，最快测试速度100次/秒●测试线接触检查功能●内置比较器功能，10档分选，HANDLER分选接口实现自动化设备联机功能动力电池内阻测试仪增大的测试电流使测试回路更加稳定。0.1%的基本电阻测量准确度，3mΩ～3000Ω的量程能够覆盖大部分大型电池组的内阻测试需要。●4.3寸LCD彩色液晶大屏显示，电池内阻R和电压V同时显示●最小分辨率0.1uΩ、10uV●精度高，稳定性好，最快测试速度100次/秒●测试线接触检查功能●内置比较器功能，10档分选，HANDLER分选接口实现自动化设备联机功能●标配RS232（选配RS485）通讯接口,支持SCPI及Modbus(RTU)两种通讯模式●测试条件自动保存，仪器内部50组，U盘500组设置文件●发明专利，无需安装软件可直接上传测试结果到电脑●仪器标配RS232C和HANDLER接口，可方便地组建自动化测试系统动力电池内阻测试仪电阻最高测试分辨率0.1uΩ、最高测试电压1000VDC等卓越性能足以媲美任何竞争产品。测试参数RV/R/V (R:交流电阻 V:直流电压)测试方式交流4端测量(1kHz)最大输入电压额定输入电压600VDC对地最大额定电压600VDC额定输入电压1000VDC对地最大额定电压1000VDC电阻测量量程7档量程:3mΩ(最大显示3.1000mΩ，分辨率0.1μΩ)30mΩ(最大显示31.000mΩ，分辨率1μΩ)300mΩ(最大显示310.00mΩ，分辨率10μΩ)3Ω(最大显示3.1000Ω，分辨率0.1mΩ)30Ω(最大显示31.000Ω，分辨率1mΩ)300Ω(最大显示310.00Ω，分辨率10mΩ)3000Ω(最大显示3100.0Ω，分辨率100mΩ).测量精度30mΩ～3000Ω量程:± 0.3%rdg.±3dgt.(EX.FAST时需加算±3dgt.,FAST/MEDIUM时需加算±2dgt.)3mΩ量程:± 0.3%rdg.±10dgt.(EX.FAST时需加算±30dgt.,FAST时需加算±10dgt.,MEDIUM时需加算±5dgt.)电压测量量程DC6V(分辨率10μV)DC60V（分辨率100μV）DC600V(分辨率1mV)三档切换DC10V(分辨率20μV)DC100V（分辨率200μV）DC1000V(分辨率2mV)三档切换采样时间EX.FAST：4ms，FAST：12ms，MEDIUM:42ms，SLOW:157ms(上述为一个参数测量、电源频率为50Hz的最快时间，具体视测试项目、电源频率而定)全测量时间响应时间+采样时间（阻抗/电压一起约1ms的响应时间。仅供参考，具体视测试流程和被测物而定）比较器独立判断：HI/IN/LO(电压，阻抗逐一独立判断)，综合判断（PASS/FAIL.阻抗判断结果和电压判断结果的与运算），LED指示灯显示，蜂鸣报警，外部I/O输出外部接口Handler I/O,RS-232C,USB电源要求AC:85-242V ，47～63Hz，15VA体积(W*H*D)215mm*87mm*335mm (净尺寸)235mm*105mm*360mm(加护套后)重量3.6kg附件说明书×1，电源线×1，（选配测试线）

动力电池过充过放防爆箱技术参数一、产品用途：电池试验过程中防止电池短路过程中的电流变化过大,引起电池爆炸，避免电池飞屑物对人体造成伤害。是动力电池研究、 试验、检测首选检测仪器。二、主要技术参数 规格型号YL－GF－03内容积800L工作室尺寸W80×H100×D100cm外形尺寸约W118×H168×D136cm箱体结构结构整体式外箱材质优质加厚冷轧钢板（灰色＋蓝色）烤漆内箱材质优质加厚不锈钢观察窗钢化玻璃观察窗（350×400mm双层防爆玻璃）LED照明主要技术指标控制方式按键式排风装置配置强制排风装置泄压装置配置自动泄压口通道数量2通道、4通道、8通道、多种数据采集系统（选配）摄像监控系统测试区域内配置高清摄像系统（选配）标准配置主机、样品架2套、绝缘环氧树脂样品隔板辅助功能电压、温度采集、安全防爆系统、烟雾排放系统、烟雾过滤系统（选配）安全保护漏电、超温、过压、过载、异常声光报警电源电压AC220V 50Hz、 AC380V 50HZ使用环境0℃～45℃

动力电池包膜机SRBM-0018一、基本参数 1-1. 配置电源 220V/50HZ 额定功率 2.5KW1-2 . 压缩空气 0.5-0.7MPa 10 立方米/H (用户自备）1-3. 除尘需求 无1- 4. 冷却水需求 无 1-5. 设备规格 L*W*H=2160mm*1330mm*1930mm二、技术参数 1-1. 来料参数 膜卷尺寸 厚度 0.07-0.11mm 1-2.膜卷尺寸 内衬 3 寸 1-3.电芯要求 电芯表面凹凸尺寸不超过 1mm 1-4.兼容尺寸 蓝本电芯 74174207（切换型号时更换或调整夹具）1-5. 兼容可调范围：宽度：130~200，厚度：25~75mm，高度：90~210mm 1-6节拍4-6PPH1-7产品合格率≧98%三、工艺性能 3-1. 产品精度 序号 项目 标准 1. 包膜对齐度 ±0.5mm 3-2 包膜长度 ±0.5mm 简介：动力电池上工上下料，全自动环形或U形包膜，包膜合格率大于98.5%，效率4-6ppm(具体会受电池大小影响)

动力电池内阻交流测试仪请求帧地址码0x01~0xFF1字节指令码0x031字节起始寄存器地址2字节寄存器数量2字节CRC校验码2字节 正常响应帧地址码0x01~0xFF1字节指令码0x031字节字节数1字节输入寄存器n字节CRC校验码2字节 3.1外加因素硬件组成线可知，当电源电压U=3V，Us(U)在1V1.5V电压范围内变电池内阻与模拟开关导通电阻之和约为1Ω，为了保证等化时，其导通电阻的变化量最大值只有003Ω，此数值是上述R=+1成立，并且使测试电路具有合适的测试电流，电阻r分析计算中使用的导通电阻增加值0.2Ω 的3/20。这说明实际R的阻值分别为99Ω和100Ω。电池内阻测量装置的硬件模拟开关导通电阻的变化所引起的测量误差比 0.5mΩ 小很成如图4所示。图4中的MN。多。综上所述，模拟开关导通电阻的变化对测量误差几乎没4.3 工作原理有影响。单片机复位后，其控制端输出高电平，将模拟开关的控制5实验测试结果IN置1,然后连续对电压表进行检测。当检测到电压表有输电压时，单片机将模拟开关的IN控制端置0则D端与S2利用作者研制的电池内阻测量装置，对不同型号和新之间呈断开状态，此时电压表测量所得的电压值为电源的电度不同的电池进行了测试。部分测试结果见表2。势E。单片机通过数据总线将数字电压表测量所得的电压数为了科学地衡量电池内阻测量装置的准确性，分别用传存入单片机存储器中，然后单片机将模拟开关的IN端置1的电位差计法和不平衡电桥法对上述同样电池的内阻进D 端与 S2 端之间呈导通状态。此时电压表测量所得的电压测试，测试结果也列于表2中。缺点:1、存在着易受充电器纹波电流和其它噪声源干扰的问题。2、有些设备不能在线(连接充电器和负载，并处于浮充状态)对由池进行测试3、使用频玄为60Hz或50Hz的交流测试由流更不可取，因为这是充由温度，环境温度是各种电阻的重要影响因素，具体到锂电池，是由于温度影响电化学材料的活性，直接决定电化学反应的速度和离子运动的速度。电流或者说负载的需求，一方面电流的大小与极化内阻有直接关联。大体趋势是电流越大，极化内阻越大。另一方面，电流的热效应，对电化学材质的活性产生影响。3.2电池自身因素产品特点l 采用彩色触摸液晶屏和按键操作两种模式，可直接触摸操作，也可按键操作，使用简单，流程清晰，满足不同使用习惯的用户。l 数据存储方式：内部存储和外部存储方式。内部存储可保存999组测试数据，每组存储500节电池数据；进行查询、分析等。l 具有接续、重测功能。l 仪表具有电压、内阻、容量柱状图分析比较功能，直接对电池进行优、良、差等分析。l 仪表具有示波器功能：能实时图形显示电池的最高、最低电压及平均电压，电压纹波。(选配)l 上位机数据管理软件功能强大，界面友好，提供数据管理、打印、分析、报表统计、自动生成测试报告等功能。l 增强的过压保护功能，自恢复过流保护功能，使仪器工作更安全可靠。异常响应帧地址码0x01~0xFF1字节异常码0831字节错误码01-041字节CRC校验码2字节 举例:读仪器的电阻量程+电压量程(仪器地址为01)发送:01 03 0002 0002 65CB仪器返回:010304000400017A32仪器的电阻量程为0004, 电压量程为0001动力电池内阻交流测试仪内阻直接体现电池老化程度，有人把电芯内阻作为电池健康状态SOH的评估依据 单体内阻一致性直接影响成组后的模组容量和寿命，因而被作为电芯分选配组的静态指标普遍应用 部分。电解液，锂离子在电解液中的移动速率，受电解液导电率的影响，是电化学极化电阻的主要构成部分。隔膜，隔膜自身电阻，直接构成欧姆内阻的一部分，同时其对锂离子移动速率的阻碍，又形成了一部分电化学极化电阻。集流体电阻，部件连接电阻，是电池欧姆内阻的主要组成部分。为什么蓄电池(组)需要定期维护和检测?过去，开口式蓄电池维护起来比较麻烦，因为蓄电池在使用的时候要分解电解液中的水，所以要定期检测电解液的比重，蓄电池的电压等参数，消耗的电解液，要定期加水来补充。而后又有密封式的蓄电池出现，主要以阀控式铅酸蓄电池(为主，由于不需加水，所以阀控式铅酸蓄电池从一开始便被称为免维护电池，而生产厂家又承诺该电池的使用寿命为10~20年(最少为8年)，这样就给国内的技术和维护人员一种误解，似乎这种电池既耐用又完全不需要维护，许多用户从装上电池后就基本没有进行过维护和管理，因而在90年代初国内使用的VRLA电池出现了很多以前未遇到的新问题，例如，电池壳变形、电解液渗漏、容量不足、电池端电压不均匀等。这些现象不单在国内，就是在比我国早频法、内阻、容量1.概述动力电池内阻交流测试仪且有利于蓄电池资源进行优化整合。2.蓄电池的维护蓄电池的小概率损坏是当今无法解决的世界性技术难期。也正因如此对蓄电池进行检测及维护不仅是必要的，也是必须的!现在比较通用的维护方法是:第一步:用蓄电池内阻检测仪定期对蓄电池内阻进行检测，找出可能动力电池内阻交流测试仪l 采用大容量锂电池供电，长时间测试。l 自动测试模式方便用户测量。 正极材料，负极材料，锂离子嵌入和脱嵌的难易程度，决定了材料内阻的大小，是浓差极化电阻的一4.2交流内阻测量方法给电池加载一个幅值较小的交流输入作为激励，监测其端电压的响应情况。使用特定程序对数据进行分析，得出电池的交流内阻。分析得到的阻值，只与电池本身特性有关，与采用的激励信号大小无关。由于电池电容特性的存在，激励信号的频率不同，其测量得到的阻值也不同。软件分析的结果可以用一组复数表示，横轴为实部，纵轴为虚部。这样，就形成了一个图谱，所谓交流阻抗谱。通过进一步的数据分析，人们可以从交流阻抗谱中得到这只电池的欧姆电阻，SEI膜的扩散电阻，SEI膜的电容值，电荷在电解液中传递的等效电容值以及电荷在电解液中扩散电阻值，进而绘制出电池等效模型，进行电池性能的进一步研究。锂离子电池内阻测试浅述锂离子电池因其高电压…高比能量…无记忆效应以及高循环性能等特点，迅速发展成为最重要电源产品，已广泛应用到消费电子、汽车工业、军工航天、医疗等众多领域。随着中国对新能汽车、充电桩等产业的重点扶持，锂电池产业在中国市场也空前火爆。在《“十二五”国家战略新兴产业发展规划》中已将锂离子电池列为行业发展的重点。随之而来，与之匹配的检测方法标准以及设备也在逐步完善中。随着GB/T 18287-2013《移动电话用锂离子蓄电池及蓄电池组总规范》、GB 31241-2014携式电子产品用锂离子电池和电池组安全要求》、《锂离子电池行业规范条件》等众多标准出台，对锂离子电池的检测越发严格，对所有类型的锂离子电话业上下游生产企业也提出了更高要求。5内阻在工程实践中的应用内阻，作为锂电池的关键特性之一，对它的研究成果，可以在工程制造等多个领域得到应用。内阻与电池荷电量有紧密关系，因此被应用于电池管理系统中的SOC估计 内阻直接体现电池老化程度，有人把电芯内阻作为电池健康状态SOH的评估依据 单体内阻一致性直接影响成组后的模组容量和寿命，因而被作为电芯分选配组的静态指标普遍应用 部分。电解液，锂离子在电解液中的移动速率，受电解液导电率的影响，是电化学极化电阻的主要构成部分。隔膜，隔膜自身电阻，直接构成欧姆内阻的一部分，同时其对锂离子移动速率的阻碍，又形成了一部分电化学极化电阻。集流体电阻，部件连接电阻，是电池欧姆内阻的主要组成部分。动力电池内阻交流测试仪为便于分析计算，假设图4中的电池电动势E为1.5V模显示电路提供显示数据。八总线缓冲器/驱动器对电压表拟开关的导通电阻由常态值0.5Ω增加到0.7Ω(由ADG819的D转换电路输出的电压数据与单片机输出的电池内阻值数导通电阻变化曲线可知，当VDD=1.5伏时,导通电阻变化的最进行选择，使电压表的显示器能够分时分别显示这两种数大值为0.2日)，电路中其它元件参数保持不变。按上述计算方法其三态允许端与单片机的控制线相连。可得电池内阻比实际值减少了0.5mΩ，可见模拟开关的导通电(5)电阻R和r选用精密金属膜电阻。

SR-00330设备技术参数：设备形式：全自动 对接高度： 1230+-30mm来料拘束托盘尺寸：蓝本托盘尺寸: 1000*800*160mmmm （28CH/盘，2*14 的排列方式）设备产能：12PPM设备良率：大于或等于99.5%连续生产故障率：小于2%设备功率（相关）：220V/50HZ/1.5KW整机外形尺寸（供参考）：L：1620mm W：1590mm H：2400mm 整机重量：1100kg设备简介：视觉智能抓拍产品，精准定位插过程胶钉，插完后进行复检，实现动力电池高精度、高品质、高效率插拨过程钉。

高格科技-整套电池安全检测设备-新能电池试验箱广东高格科技仪器设备可按需生产制造全套的电池检测设备，制造标准能满足国内及国际测试标准，不仅有单台设备，还有丰富的电池安全性检测整体实验室的设计规划经验。依据GBT31241、UN38.3、GB31485等多项测试标准对新能源电池进行物性、可靠性、安全性能检测，看是否会产生爆炸、起火、漏液现象，来判断电池是否是安全的。这是新能源电池安全性能测试设备起到的重要作用。凡事安全重要，新能源汽车发展迅速，其中电池安全性能备受关注，而且锂电池应用又非常广泛，所以锂电池安全性试验显得十分重要，经过检测的锂电池，不容易起火、爆炸、漏液。那电池安全性测试主要有：常温或高温外部短路、过充电、强制放电电池环境安全实验：低气压、温度循环、振动、加速度冲击、跌落、挤压、针刺、重物冲击、热滥用、燃烧等。那么整套电池安全检测设备涵盖了哪些？设备名称 型号1、电池高低温（防爆）试验箱 GAG-E2012、电池充放电防爆箱（小型/大型） GAG-H203 GAG-H2083、可程式恒温恒湿试验机 GAG-E201 4、电池短路试验箱 GAG-H2015、动力电池跌落试验机 GAG-H2026、电池高空低压模拟试验箱 GAG-H2047、电池伺服挤压试验机/针刺试验机/挤压针刺一体机 GAG-H2058、电池重物冲击试验机 GAG-H2069、电池燃烧试验机 GAG-H20910、电池热冲击试验机 GAG-H21011、智能三层双门真空干燥箱 GAG-H21312、电池强制内部短路综合试验机 GAG-H21413、机械冲击试验台 GAG-H21514、电动振动试验系统 GAG-H21615、电池海水浸泡试验箱（洗涤试验机） GAG-H21816、100V20A电池检测设备 GAG-H219GAG-E201电池高低温（防爆）试验箱 防爆高低温试验箱广泛应用于航天、航空、电子、汽车、电池等行业做电子电工产品、材料、零部件、设备等的加速温度老化试验，交变试验和恒定温度试验等，也可做高低温例行试验、低温储存、以便对试品在给定的环境条件下的行为性能作出评价。GAG-H203电池充放电防爆箱（小型）本电池防爆箱用于电池在过充过放中防止电池的爆炸或者燃烧对试验人员产生不必要的伤害，通体采用钢质材料，质地强，防爆效果好。适用于消费类电池使用（如手机电池、纽扣电池、充电宝电池、5号、7号一次性电池等或单个18650电芯）。GAG-H208电池充放电防爆试验箱（大型）GAG-E201 可程式恒温恒湿试验机适用于光纤、LCD、晶体、电感、PCB、电池、电脑、手机、橡胶、塑胶等产品的耐高温、耐低温循环试验。GAG-H201电池短路试验箱用于测试蓄电池在一定电阻短接的情况下是否会出现爆炸起火的现象，同时通过相关仪表显示其短接的较大电流。GAG-H202 动力电池跌落试验机本机适用于动力电池、电池等小型消费类电子制品及零部件之自由落下试验；该机采用电动结构，将被测试件置于专用夹具（可调行程）夹牢，按下跌落键，试件将作自由落体试验，跌落高度可作上下调整，多种跌落地板可供选用。GAG-H204电池高空低压模拟试验箱电池低压（高海拔）模拟试验，所有的被测样品均在负压下测试；测试最终结果要求电池不能爆炸或是着火。另外，电池不能冒烟或是漏液。电池保护阀不能被破坏。GAG-H205电池挤压试验机本机适用于各类电池级模拟在处理家庭废物时，电池遭受外力挤压，试验过程中电池不能发生外部短路。GAG-H206电池重物冲击试验机试验样品电池要放在一平面上，一根直径为15.8±0.2mm（5/8英寸）的棒十字交叉放置在样品的中心置上。一个9.1kg或10kg的重物从一定高度（610mm 或1000mm）跌落到样品上。圆柱形或方形电池在接受冲击试验时，其纵轴要平行于平面，垂直于钢柱的纵轴。方形电池的较长轴垂直于钢柱，较大面垂直于冲击方向，每只电池只接受一次冲击试验。GAG-H209电池燃烧试验机本机适用于锂电池（或电池组）耐燃性试验。在一实验平台上钻一直径为102mm的圆孔，并在圆孔上放置一钢丝网，将被测电池置于钢丝网筛上，在试样周围安装一个八角形的铝丝网，然后点燃燃烧器，对试样进行加热直至电池爆炸或电池烧毁为止，并对燃烧过程进行计时。GAG-H210电池热冲击试验机电池热冲击试验箱是模拟电池放置在自然对流或强制通风的高温箱中，以一定的升温速率升温至设定测试温度并保持一定时间，采用热风循环系统，可保证工作温度分布均匀。GAG-H213 三层智能真空干燥箱采用独特的烘烤方式以及温控程序，小空间均匀加热，使电芯受热均匀，电芯内外温度差更小，为了高品质电池的生产工艺提供了不可缺少的品质保障。GAG-H214电池强制内部短路综合试验机电池强制内部短路试验机是模拟电池在一定环境温度条件下进行强制内部短路测试，测试箱为不锈钢材质，温度均匀性好，具有排风功能（即试验完成后排放测试废气）。试验机的控制系统为PLC触摸屏菜单式操作，采集数据频率可达100次/秒，同时通过PLC编程设定试验压力，压力保持时间，实测压力，电池电压，电池温度，压降速度等。GAG-H215机械冲击试验台用于测量和确定产品或包装的抗冲击性能，可执行常规的半正弦波、方波、锯齿波等波形的冲击试验。GAG-H216电动振动试验系统采用电动式振动试验系统来进行小型风机的力学环境试验，评价产品的可靠性。GAG-H218电池海水浸泡试验箱将电池样品固定在转动装置（洗涤桨）上，然后将样品放置在溶液中（电池中心距液面高度为300mm±10mm）浸泡0.5h，试验过程中保持溶液的温度为（45±2）℃。电池高低温试验箱产品适用于：科研单位、质检机构、大专院校以及电子电器、涂料、箱包、胶粘、手机、纺织、玩具、橡胶、塑料、金属、电线电缆、制鞋、皮革、包装、建材、石化、航空等产业，为材料开发、物性试验、教学研究、品质管理、进料检验等。

电池短路实验箱 电池短路测试箱DR-D201技术参数规格型号DR-D201ADR-D201BDR-D201CDR-D201D短路电流3000A5000A10000A10000A防爆箱内部尺寸W1000×H1000×D1000mm定制或者独立房间定制或者独立房间外形尺寸约W1180×H1680×D1360mm//箱体结构结构整体式＋电脑控制操作台外箱材质优质加厚冷轧钢板（灰色＋蓝色）烤漆内箱材质优质加厚不锈钢观察窗钢化玻璃观察窗（350×400mm双层防爆玻璃）LED照明排风装置配置强制排风装置泄压装置配置自动泄压口主要技术指标短路方式真空灭弧大电流直流接触器装置内阻＜5mΩ机械寿命50万次温度范围室温采集系统(可定制)/电流电压温度测试范围0～3000A0～36V0～1200℃测试精度±0.5%满量程±0.5%满量程±1℃数据采集频率≥30次/秒≥30次/秒≥30次/秒分辨率0.010.10.1通道数量5通道标准配置主机、电阻1套、夹具1套、大理石板1块（根据客户要求定制）电源电压AC380V 50Hz三相五线制电池短路实验箱 电池短路测试箱DR-D201B机箱特点：①、本装置采用全封闭的框架加绝缘板的箱体结构，材质采用6mm加厚无缝、无拼接不锈钢板密封构造设计，整体上分为挤压工作腔和设备本体其它部分，外壳工艺采用耐锈耐腐蚀的烤漆工艺；②、挤压工作腔内胆材料选用耐腐蚀的绝缘材料，工作腔边角设计上全部采用圆角形线，边角部位无拼缝联接。工作腔带排水孔和滤网，便于清洗。工作腔内胆整体可拆卸，便于维护时更换；③、挤压工作腔具有隔爆和排气功能。由于电池试验过程中可能会出现着火、甚至爆炸等情况，单体电池爆炸释放能量：52078J。模块电池爆炸释放能量：≥781170 J。如果爆炸，在试验过程中可能伤及周围人与事物，根据上述爆炸释放能量情况要求防爆箱应能满足此防爆要求。通过与设备本体其它部分相对隔离，实现隔爆功能；通过工作腔预定设计的机械强度薄弱环节，实现爆炸压力的瞬时释放；通过启动设备强排烟管道，实现有害性烟尘的定点排放；④、提供可观察试验过程的观察窗口和工作腔内置防爆照明灯。观察窗口选用双层玻璃结构，内层为钢化玻璃，中间空气隔离，外层为有机玻璃。内层的钢化玻璃便于更换；电池短路实验箱 电池短路测试箱DR-D201B安全保护1、超温保护系统：当温度失控时，超过超温保护设定温度时，自动停止加热供电，从而保护产品及机器的安全 2、电路保护系统：接地保护、快速保险、过载保护、断路开关等.3、排烟功能：测试产生的烟雾废气可通过顶部的鼓风机通过管道排放到室外。4、安全防爆：门装有钢化防爆玻璃，玻璃前面安装了一张活动的不锈钢丝隔网,增加安全性能,同时也方便抽取清理 5、泄压装置：设备后部开有泄压门。电源装置：1、电压 AC 220V/50Hz单相 2、电流 12A3、功率 3.5KW电池短路实验箱 电池短路测试箱DR-D201B送风系统1、运风方式：内部热风循环 2、风机：耐温专用型，功率370W/220V/50Hz 3、风扇：多翼式涡轮型9寸风轮 4、风口：进风口于机台右侧、排风口于机台左侧.

规格型号DR-D201ADR-D201BDR-D201CDR-D201D短路电流3000A5000A10000A10000A防爆箱内部尺寸W1000×H1000×D1000mm定制或者独立房间定制或者独立房间外形尺寸约W1180×H1680×D1360mm//箱体结构结构整体式＋电脑控制操作台外箱材质优质加厚冷轧钢板（灰色＋蓝色）烤漆内箱材质优质加厚不锈钢观察窗钢化玻璃观察窗（350×400mm双层防爆玻璃）LED照明排风装置配置强制排风装置泄压装置配置自动泄压口主要技术指标短路方式真空灭弧大电流直流接触器装置内阻＜5mΩ机械寿命50万次温度范围室温采集系统(可定制)/电流电压温度测试范围0～3000A0～36V0～1200℃测试精度±0.5%满量程±0.5%满量程±1℃数据采集频率≥30次/秒≥30次/秒≥30次/秒分辨率0.010.10.1通道数量5通道标准配置主机、电阻1套、夹具1套、大理石板1块（根据客户要求定制）电源电压AC380V 50Hz三相五线制温控型电池短路试验箱DR-D201A试验标准1. GB 31241-2014《便携式电子产品用锂离子电池和电池组安全要求》2. MT/T 1051-2007 《矿灯用锂离子蓄电池》3. SJ/T 11169-1998（UL1642：1995）《家用及商用电池安全标准》4. YD 1268-2003《移动通信手持机锂电池及充电器的安全要求和试验方法》5. GB/T 19521.11-2005 《锂电池组危险货物危险特性检验安全规范》6. GB/T 18287-2013《蜂窝电话用锂离子电池总规范》7. SJ/T 11170-1998 （UL2054：1997）《家用及商用电池安全标准》8. UN 38.3 《关于危险货物运输的建议书-试验和标准手册》第三部分 38.3 节9. UL 1642《锂电池标准》2054《家用和商用蓄电池组》10. IEC62133-2012《含碱性或非酸性电解液的蓄电池及蓄电池组-便携设备用密封蓄电池好蓄电池组的安全要求》11. GB/T 8897.4-2008（IEC 60086-4：2007）《原电池第 4 部分锂电池的安全要求》12. YDB 032—2009《通信用后备式锂离子电池组》13. YD/T 2344.1—2011《通信用磷酸铁锂电池组 第 1 部分：集成式电池组》14. GB/T 21966-2008（IEC 62281：2004）《锂原电池和蓄电池在运输中的安全要求》温控型电池短路试验箱DR-D201A电池短路试验箱适用于锂原电池和其它原电池、以及锂离子电池（用于移动电话、笔记本电脑、摄像机等数码电子产品）、镍氢、镍镉以及铅酸电池（用于电动工具、玩具、电动自行车等产品），按照标准GB8897.4-2002、GB/T18287-2000 、IEC60086-4: 2000 、IEC62133: 2002 、UL1642: 2006 、SN/T1413-2004、SN/T1414.3-2004 中的有关要求，进行外部短路试验。试验要求：1）电池在（55±2）℃的环境下达到温度平衡后，在相同温度下经受外电路总阻值0.1Ω的短路，短路继续至电池外壳温度回落至（55±2）℃后，再持续1 小时以上。2）满充的电池或电池组在（20±5）℃或（55±5）℃的环境条件下，电池或电池组的正负极之间经受外电路总阻值0.1Ω的短路，短路试验持续24小时，或电池外壳温度下降到比峰值低20％时结束（采用热电偶监控），取时间较短的试验情况。

设备应用于检测汽车动力电池、刀片电池、锂电池、锌电池等多种电池检测；主要检测内容：电芯 OH、折角、破损、褶皱、碎片、顶盖汗孔、隔膜开裂、极耳沉余、极耳反折、极片破损、顶盖焊孔、上塑胶异物等。 主要技术参数： X射线最大管功率： 320W X射线最大管电压： 225kV X射线最大管电流： 3mA X射线焦点尺寸: 4μm X射线辐射角度： 30° 平板探测器像素尺寸：139

动力电池模组测试系统高压接插件测试CAN通讯测试、软件版本及配置信息验证、采集信息验证脉冲测试（验证模块负载能力、激光焊接质量、busbar超声波焊接质量、温度传感器，及电芯内阻） ?均衡测试充放电测试单体电压采集单体电流采集单体温度采集? 单体压差统计? 模组内阻测试? 模组SOC测试更多内容请咨询:电池测试系列 PACK充放电测试系统 模组充放电测试系统 超级电容PACK充放电测试系统 梯次电池包回收测试系统 电池包维护设备 电池包EOL综合测试系统电机控制器测试系统 电机EOL综合测试系统 电池模拟器综合台架VCU综合测试系统 BMS综合测试系统 DCDC综合测试系统 DCAC综合测试系统 整车下线测试系统4S店电池维护设备 电池厂模组维修设备 新能源电动汽车年检设备 电动汽车电量衰减测试设备 电动汽车故障诊断仪兰翠 Elsa Lan手机：电话： 分机：803传真：邮箱：国昱（深圳）电气科技有限公司Gute (shenzhen) Electrical Technology co.,Ltd