动态测量数字化伽玛谱仪

颜色测量的数字化探寻 颜色测量的数字化也就是用计算机识别颜色，现实中我们对颜色的表述是：“目视感受+思维判断+语言描述”这样受到很多外部环境和人本身等因素的影响很大，使我们用颜色做定量分析时误差很大，有时更本就没有可比性，需要一种方法和理论来规范我们对颜色的认识和理解，用一种仪器来统一数据便于现代化的管理与交易。此方法和仪器应属物性测量的一种基础检测。历史背景：人类对颜色的认识是循序渐进的过程，是随着科学技术的发展不断认识提高，映入眼帘的颜色大部分是人造的颜色，因有了对颜色的管理技术我们的生活才出现了五彩缤纷的视觉感观，对颜色的检测技术也在不断地提高。1666年牛顿在剑桥大学的实验室，把太阳光从小狭缝引进暗室，通过三棱镜后，在屏幕上显示出一条美丽的彩带，红、橙、黄、绿、青、蓝、紫色光，这种现象称做光的分解。随之在英国有很多科技人员进行了大量的科学实验和研究。1870年成立的英国百灵达公司（发明水中余氯的检测方法和仪器，水的浊度检测仪）；1885年成立的罗维朋公司对液体颜色检测有大量的贡献。1915年成立总部位于美国密歇根州大激流市的爱色丽公司等等都对颜色的检测做出了标准的贡献。上世纪七十年代胶片相机大量普及，色彩管理分为两大类，第一为美国柯达的色彩管理系统，我国大部分行业以柯达标准为基础（暖色调），第二为日本富士和索尼公司的色彩管理（冷色调），发展中的以色列产品是以富士和索尼公司的色彩管理为基础。2000年前后电子计算机的色彩管理系统快速发展，1997年以美国微软、惠普、日本爱普生公司等电子行业的巨头制定了计算机的颜色标准SRGB色彩空间（Standard Red Green Blue）。这一标准应用非常广泛，其他许许多多的硬件及软件开发商也都采用了SRGB色彩空间做为其产品的色彩空间标准，逐步成为许多扫描仪、打印机、照相机、显示器、摄像头和软件的色彩空间标准。1998年美国Adobe公司推出Ps色彩空间标准，它拥有宽广的色彩空间和良好的色彩层次表现，它包含了SRGB色彩空间所没有完全覆盖的CMYK色彩空间，可以理解为大RGB色彩空间Windows系统色彩空间系统在win7以后有了很大提高和苹果的MAC OSX色彩空间不相上下。颜色模式：现行中颜色的管理模式分类1. R G B模式；2. H S B模式；3. Web模式；4. CMYK模式；5. L a b模式；6. 灰度模式；CCD扫描成像数字化分析：我们根据现有的技术和方法，进行了大量的筛选和改进，最终选择了扫描成像+软件分析这种方法来进行仪器的深层次的开发，结果输出为R G B模式的红绿蓝平均反射光密度值来表示物品的颜色数值。软件部分：美国 Image Pro Plus软件 Image-Pro Plus功能强大的2D和3D图像采集、处理、增强和分析软件，具有异常丰富的测量和定制功能。Image-Pro Plus 是顶级的图像分析软件包， 它适合于荧光成像、质量控制、材料成像及其它的多项科研、医学与工业应用。 Image-Pro Plus 是Image-Pro 软件系列中功能最强大的成员之一，它包含了异常丰富的增强和测量工具，并允许用户自行编写针对特定应用的宏和插件。 主要优势： 1，采用业经证明的解决方案——历经20余年的开发、改进以及用户反馈，Image-Pro Plus提供了全套的实用程序， 如采集、交流、处理、测量、分析、存档、汇报以及打印等。 2，把时间花在实处—— Image-Pro Plus用户友好的使用环境使得您不会将过多的时间浪费在学习使用软件上，而将更多的时间放在对图像的分析和了解上。 3，自动化研究—— 可使用Image-Pro Plus 的Auto-Pro 编程语言，将冗长的操作浓缩至一个单一按键或一次鼠标点击上。 4，添加多维成像—— 可用下述集成式插件模块来进一步扩展Image-Pro Plus 的功能：Scope-Pro 的自动显微镜控制、AFA 的高级荧光采集、SharpStack的 图像反卷积以及3DConstructor的三维重建和测量。 IPP软件功能及相关参数： 1、采集图象：支持多种专业CCD和模拟摄相头，支持twain接口。 2、图象增强、处理；自动、手动图象拼接；扩展视野景深；自动、手动图象位置校对，多维图象管理；彩色通道管理：多通道荧光的色彩叠加，适合于多重荧光标记观察、FISH荧光观察等；自动化报告生成器。 3、测量功能：随意对图象切割、测量、计数、分类；HE等染色方法的阳性灰度、阳性比例计算；简单电泳条带分析；荧光强度分析等。可以选择面积、周长、角度等50多种测量方式。 4、分析功能：荧光共位性分析；空间和灰度校对；数据分析：将测量结果以统计值、单个测量值、三维浓度图和线形等方式输出，并可以将测量结果输出到EXCEL中处理。 5、自动、手动动态追踪：动态跟踪单个或多个物体运动轨迹。测量该物体的运动距离、速度、加速度、角度及显示所有状态下的测量结果。适合精子活力、各种粒子、浮游生物运动状态及细胞生长等动态指标测量。 6、可与其他插件连接，进行功能的拓展，如三、四维重建功能；电动显微镜控制；多时间、多标荧光、Z系列及多位置图象的自动采集和处理；二、三维反卷积运算。 图像输入 支持的图象文件格式有：TIFF、GIF、PCX、BMP/DIB、EPS、WMF、TGA、WPG和部分非标准格式。 支持下列流行图象板：BITFLOW、CORECO、DIPEX、DOME、EPIX、FLASHPOINT等，与扫描仪兼容。 图象显示模式：8、10、12、16、24、32BIT和真彩色下的：RGB、HIS、HSL。 面积百分比、颗粒计数、各种形态参数测量、位置参数测量、灰度光密度测量、数学形态学分析、图象的校准与校正、彩色图象的分割与分析、图象编辑等功能。 MediaCybernetics 提供的350多个图象处理、分析测量、文件操作和外部设备控制函数，为用户编制自己的应用软件提供了方便。 图像处理与增强功能 软件控制调节图象的对比度、图象噪声抑制、各种滤波算法和数学形态学算法对图象进行非常有效的处理，并提供快速FFT处理、图象的旋转、图象的放大、图象标注和打印。 特征范围的选取 对图象特征的选取有矩形框、圆形框和自画任意框等工具，由鼠标方便地控制。边缘检测 系统提供三种自动边缘和特征检测工具，用户可方便地检测出面积特征和点特征。 图像定标和校正及图像合成 可定标图象到任何测量单位，提供图象阴影的校正功能。 图像缝合和拼接使用图像缝合和拼接功能，可将多张分次获取的相邻图像完美 无缺的拼成一幅大图像。 景深扩展从部分聚焦的系列图像合成全聚焦的单幅图像 。 结果输出和打印 测量结果数据可转换成ASCII文件，并可直接进入MS EXCEL和MS WORD进行统计分析、打印。 美国 ImageJ软件ImageJ是一个基于java的公共的图像处理软件，它是由National Institutes of Health开发的。可运行于Microsoft Windows，Mac OS，Mac OS X，Linux，和Sharp Zaurus PDA等多种平台。其基于java的特点，使得它编写的程序能以applet等方式分发。ImageJ能够显示，编辑，分析，处理，保存，打印8位，16位，32位的图片，支持TIFF, PNG, GIF, JPEG, BMP, DICOM, FITS等多种格式。ImageJ支持图像栈功能，即在一个窗口里以多线程的形式层叠多个图像， [colo

影像测量仪（又名影像式精密测绘仪）是在测量投影仪的基础上进行的一次质的飞跃，它将工业计量方式从传统的光学投影对位提升到了依托于数位影像时代而产生的计算机屏幕测量。值得一提的是，目前市面上有一种既带数显屏又接计算机的过渡性产品。从严格意义来说，这种仅把电脑用作瞄准工具的设备不是影像测量仪，只能叫做“影像式测量投影仪”或“影像对位式投影仪”。换句话说：影像测量仪是依托于计算机屏幕测量技术和强大的空间几何运算软件而存在的。影像测量仪又分数字化影像测量仪(又名CNC影像仪)与手摇式影像测量仪两种，它们之间的区别主要表现在如下几个方面：一：数字化CNC技术实现了点哪走哪：手摇影像测量仪在测量点A、B两点之间距离的操作是：先摇X、Y方向手柄走位对准A点，在用手操作电脑并点击鼠标确定；然后摇手到B点，重复以上动作确定B点。每次点击鼠标该点的光学尺位移数值读入计算机，当所有点的数值都被读入后计算机自动进行计算并得到测量结果,一切功能与操作都是分离进行的；数字化CNC影像测量仪则不同，它建立在微米级精确数控的硬件与人性化操作软件的基础上，将各种功能彻底集成，从而成为一台真正义上的现代精密仪器。具备无级变速、柔和运动、点哪走哪、电子锁定、同步读数等基本能力；鼠标移动找到你所想要测定的A、B两点后，电脑就已帮你计算测量出结果，并显示图形供校验，图影同步，既使是初学者测量两点之间距离也只需数秒钟。二：数字化技术实现了工件随意放置：手摇式影像测量仪在进行基准测量时，需要摇动工作平台，然后通过认为判断所要求的点。而数字化影像测量仪可以利用软件技术完成空间坐标系旋转和多坐标系之间的复杂换算，被测工件可随意放置，随意建立坐标原点和基准方向并得到测量值，同时在屏幕上呈现出标记，直观地看出坐标方向和测量点，使最为常见的基准距离测量变得十分简便而直观。三： 数字化技术能进行CNC快速测量：手摇式影像测量仪在进行同一工件的批量测量时，需要人工逐一手摇走位，有时一天得摇上数以万计的圈数，仍然只能完成数十个复杂工件的有限测量，工作效率低下。数字化影像测量仪可以通过样品实测、图纸计算、CNC数据导入等方式建立CNC坐标数据，由仪器自动走向一个一个的目标点，完成各种测量操作，从而节省人力，提高效率。数十倍于手摇式影像测量仪的工作能力下，操作人员轻松而高效.如有疑问请登陆www.yr17.net

颜色测量的数字化探寻 颜色测量的数字化也就是用计算机识别颜色，现实中我们对颜色的表述是：“目视感受+思维判断+语言描述”这样受到很多外部环境和人本身等因素的影响很大，使我们用颜色做定量分析时误差很大，有时更本就没有可比性，需要一种方法和理论来规范我们对颜色的认识和理解，用一种仪器来统一数据便于现代化的管理与交易。此方法和仪器应属物性测量的一种基础检测。历史背景：人类对颜色的认识是循序渐进的过程，是随着科学技术的发展不断认识提高，映入眼帘的颜色大部分是人造的颜色，因有了对颜色的管理技术我们的生活才出现了五彩缤纷的视觉感观，对颜色的检测技术也在不断地提高。1666年牛顿在剑桥大学的实验室，把太阳光从小狭缝引进暗室，通过三棱镜后，在屏幕上显示出一条美丽的彩带，红、橙、黄、绿、青、蓝、紫色光，这种现象称做光的分解。随之在英国有很多科技人员进行了大量的科学实验和研究。1870年成立的英国百灵达公司（发明水中余氯的检测方法和仪器，水的浊度检测仪）；1885年成立的罗维朋公司对液体颜色检测有大量的贡献。1915年成立总部位于美国密歇根州大激流市的爱色丽公司等等都对颜色的检测做出了标准的贡献。上世纪七十年代胶片相机大量普及，色彩管理分为两大类，第一为美国柯达的色彩管理系统，我国大部分行业以柯达标准为基础（暖色调），第二为日本富士和索尼公司的色彩管理（冷色调），发展中的以色列产品是以富士和索尼公司的色彩管理为基础。2000年前后电子计算机的色彩管理系统快速发展，1997年以美国微软、惠普、日本爱普生公司等电子行业的巨头制定了计算机的颜色标准SRGB色彩空间（Standard Red Green Blue）。这一标准应用非常广泛，其他许许多多的硬件及软件开发商也都采用了SRGB色彩空间做为其产品的色彩空间标准，逐步成为许多扫描仪、打印机、照相机、显示器、摄像头和软件的色彩空间标准。1998年美国Adobe公司推出Ps色彩空间标准，它拥有宽广的色彩空间和良好的色彩层次表现，它包含了SRGB色彩空间所没有完全覆盖的CMYK色彩空间，可以理解为大RGB色彩空间Windows系统色彩空间系统在win7以后有了很大提高和苹果的MAC OSX色彩空间不相上下。颜色模式：现行中颜色的管理模式分类1. R G B模式；2. H S B模式；3. Web模式；4. CMYK模式；5. L a b模式；6. 灰度模式；CCD扫描成像数字化分析：我们根据现有的技术和方法，进行了大量的筛选和改进，最终选择了扫描成像+软件分析这种方法来进行仪器的深层次的开发，结果输出为R G B模式的红绿蓝平均反射光密度值来表示物品的颜色数值。软件部分：美国 Image Pro Plus软件 Image-Pro Plus功能强大的2D和3D图像采集、处理、增强和分析软件，具有异常丰富的测量和定制功能。Image-Pro Plus 是顶级的图像分析软件包， 它适合于荧光成像、质量控制、材料成像及其它的多项科研、医学与工业应用。 Image-Pro Plus 是Image-Pro 软件系列中功能最强大的成员之一，它包含了异常丰富的增强和测量工具，并允许用户自行编写针对特定应用的宏和插件。 主要优势： 1，采用业经证明的解决方案——历经20余年的开发、改进以及用户反馈，Image-Pro Plus提供了全套的实用程序， 如采集、交流、处理、测量、分析、存档、汇报以及打印等。 2，把时间花在实处—— Image-Pro Plus用户友好的使用环境使得您不会将过多的时间浪费在学习使用软件上，而将更多的时间放在对图像的分析和了解上。 3，自动化研究—— 可使用Image-Pro Plus 的Auto-Pro 编程语言，将冗长的操作浓缩至一个单一按键或一次鼠标点击上。 4，添加多维成像—— 可用下述集成式插件模块来进一步扩展Image-Pro Plus 的功能：Scope-Pro 的自动显微镜控制、AFA 的高级荧光采集、SharpStack的 图像反卷积以及3DConstructor的三维重建和测量。 IPP软件功能及相关参数： 1、采集图象：支持多种专业CCD和模拟摄相头，支持twain接口。 2、图象增强、处理；自动、手动图象拼接；扩展视野景深；自动、手动图象位置校对，多维图象管理；彩色通道管理：多通道荧光的色彩叠加，适合于多重荧光标记观察、FISH荧光观察等；自动化报告生成器。 3、测量功能：随意对图象切割、测量、计数、分类；HE等染色方法的阳性灰度、阳性比例计算；简单电泳条带分析；荧光强度分析等。可以选择面积、周长、角度等50多种测量方式。 4、分析功能：荧光共位性分析；空间和灰度校对；数据分析：将测量结果以统计值、单个测量值、三维浓度图和线形等方式输出，并可以将测量结果输出到EXCEL中处理。 5、自动、手动动态追踪：动态跟踪单个或多个物体运动轨迹。测量该物体的运动距离、速度、加速度、角度及显示所有状态下的测量结果。适合精子活力、各种粒子、浮游生物运动状态及细胞生长等动态指标测量。 6、可与其他插件连接，进行功能的拓展，如三、四维重建功能；电动显微镜控制；多时间、多标荧光、Z系列及多位置图象的自动采集和处理；二、三维反卷积运算。 图像输入 支持的图象文件格式有：TIFF、GIF、PCX、BMP/DIB、EPS、WMF、TGA、WPG和部分非标准格式。 支持下列流行图象板：BITFLOW、CORECO、DIPEX、DOME、EPIX、FLASHPOINT等，与扫描仪兼容。 图象显示模式：8、10、12、16、24、32BIT和真彩色下的：RGB、HIS、HSL。 面积百分比、颗粒计数、各种形态参数测量、位置参数测量、灰度光密度测量、数学形态学分析、图象的校准与校正、彩色图象的分割与分析、图象编辑等功能。 MediaCybernetics 提供的350多个图象处理、分析测量、文件操作和外部设备控制函数，为用户编制自己的应用软件提供了方便。 图像处理与增强功能 软件控制调节图象的对比度、图象噪声抑制、各种滤波算法和数学形态学算法对图象进行非常有效的处理，并提供快速FFT处理、图象的旋转、图象的放大、图象标注和打印。 特征范围的选取 对图象特征的选取有矩形框、圆形框和自画任意框等工具，由鼠标方便地控制。边缘检测 系统提供三种自动边缘和特征检测工具，用户可方便地检测出面积特征和点特征。 图像定标和校正及图像合成 可定标图象到任何测量单位，提供图象阴影的校正功能。 图像缝合和拼接使用图像缝合和拼接功能，可将多张分次获取的相邻图像完美 无缺的拼成一幅大图像。 景深扩展从部分聚焦的系列图像合成全聚焦的单幅图像 。 结果输出和打印 测量结果数据可转换成ASCII文件，并可直接进入MS EXCEL和MS WORD进行统计分析、打印。 美国 ImageJ软件ImageJ是一个基于java的公共的图像处理软件，它是由National Institutes of Health开发的。可运行于Microsoft Windows，Mac OS，Mac OS X，Linux，和Sharp Zaurus PDA等多种平台。其基于java的特点，使得它编写的程序能以applet等方式分发。ImageJ能够显示，编辑，分析，处理，保存，打印8位，16位，32位的图片，支持TIFF, PNG, GIF, JPEG, BMP, DICOM, FITS等多种格式。ImageJ支持图像栈功能，即在一个窗口里以多线程的形式层叠多个图像， [colo

[align=center][b][size=16px]智能电网数字化计量系统关键技术取得突破[/size][/b][/align][size=15px][color=var(--weui-FG-2)]关注→_→[/color][/size] [size=15px]海纳计量[/size] [size=15px][color=var(--weui-FG-2)]2023-01-23 01:01[/color][/size] [size=15px][color=var(--weui-FG-2)]发表于河北[/color][/size][size=17px] 近日，2022年度电力创新奖授奖成果正式公布。其中，由中国电力科学研究院有限公司雷民、殷小东等人申报的“智能电网数字化计量系统关键技术及应用”技术成果荣获电力创新奖一等奖。[/size][size=17px] 作为电网电压、电流、电能的基础感知节点，计量系统是电网数字化转型的基础和重要组成部分。随着智能电网的发展，计量系统可靠测量能力不足，数据融合应用效率低，难以支撑电网数字化转型对海量准确计量数据的需求，攻克电网数字化计量系统关键技术迫在眉睫。[/size][size=17px] 据了解，中国电力科学研究院有限公司从2012年组建数字化计量技术攻关团队，在计量系统架构、计量溯源体系、数据融合应用三方面开展技术创新，提出自校准的数字化集中计量系统架构，攻克系统级计量数据的实时自监测自校准难题；提出基于量子技术的数字量值溯源方法和“众数—赫米特”暂态校验方法，溯源准确度大幅提升；发明了基于高速同步采样和潮流分布逻辑判断的电能分析技术，实现电力系统宽动态、快时变的电能精准计量。由此，推动建立了我国数字化计量溯源体系，为电力、铁路、航天等各行业高电压测量提供准确量值。[/size][size=17px] 目前，依托该项目成果，攻关团队在全国范围内科研院所、军工企业、生产制造企业和电网开展量值传递和现场检测，统一全国量值；支撑张北柔直工程、上海世博园建设、±1100kV直流输电等重大工程和全国智能变电站数字化计量系统的建设，有效保障我国重大工程安全稳定经济运行；在陕西美鑫、山西阳泉等大型冶金行业用户推广应用，国内首次实现数字化计量贸易结算，推动数字化计量系统的法治化建设。同时，该项目成果已在巴西、巴基斯坦和土耳其等国推广应用。[/size]

今后，实验室里的学生不用再手忙脚乱地计算一大堆数据，取而代之的是与实验同步的数字化数据分析。记者今天了解到，首个用数字化设备装备的“科学探究实验室”在济南回民中学启用。由此，我们不难看出，中学实验室将步入数字化时代。 　　以往，中学实验楼虽然一再翻新，除了实验台、通风柜等实验室家具更新外，实验室的实验基本依靠手工进行和演算。往往一堂45分钟的实验课，有一半时间是在计算实验数据，证明实验结论。受此局限，学生即使想进行多角度实验也力不从心。为充分支持学生进行多方面探究学习，我市决定在济南回民中学和济南九中试点建设数字化实验室。 　　今天，记者在济南回民中学看到了我市首个数字化“科学探究实验室”。该实验室采用现代先进测量技术，基于计算机平台使用，并融合传感技术、光机电一体化技术及软件技术。该实验室可满足物理、化学、生物等学科的实验需要，可供6个小组共36人同时上实验课。在“科学探究实验室”的首堂公开课上，高二(四)班的学生做实验验证了牛顿第二定律。记者看到，当实验滑轮车运动的时候，实验数据会即时传输到电脑中，并用坐标轴进行演示。学生刘宏超说：“以前有大量的时间用在计算数据上，现在可以将精力集中到设计实验上。”据了解，随着实验室家具不断科技化，数字化科学实验室试点的深入，我国中学实验室将步入数字化时代。

[align=center][b][font=微软雅黑][size=16px][color=#333333]智能电网数字化计量系统关键技术取得突破[/color][/size][/font][/b][/align][align=center][font=微软雅黑][color=#808080][font=微软雅黑]发布时间：[/font][font=微软雅黑]2023-01-28[/font][/color][/font][font=微软雅黑][color=#333333] [/color][/font][/align][font=微软雅黑][color=#333333][font=微软雅黑] 近日，[/font][font=微软雅黑]2022年度电力创新奖授奖成果正式公布。其中，由中国电力科学研究院有限公司雷民、殷小东等人申报的“智能电网数字化计量系统关键技术及应用”技术成果荣获电力创新奖一等奖。[/font][/color][/font][font=微软雅黑][color=#333333] [/color][/font][font=微软雅黑][color=#333333]作为电网电压、电流、电能的基础感知节点，计量系统是电网数字化转型的基础和重要组成部分。随着智能电网的发展，计量系统可靠测量能力不足，数据融合应用效率低，难以支撑电网数字化转型对海量准确计量数据的需求，攻克电网数字化计量系统关键技术迫在眉睫。[/color][/font][font=微软雅黑][color=#333333] [/color][/font][font=微软雅黑][color=#333333]据了解，中国电力科学研究院有限公司从[/color][/font][font=微软雅黑][color=#333333]2012年组建数字化计量技术攻关团队，在计量系统架构、计量溯源体系、数据融合应用三方面开展技术创新，提出自校准的数字化集中计量系统架构，攻克系统级计量数据的实时自监测自校准难题；提出基于量子技术的数字量值溯源方法和“众数—赫米特”暂态校验方法，溯源准确度大幅提升；发明了基于高速同步采样和潮流分布逻辑判断的电能分析技术，实现电力系统[/color][b][color=#ff0000]宽动态[/color][/b][color=#333333]、[/color][b][color=#ff0000]快时变[/color][/b][color=#333333]的电能精准计量。由此，推动建立了我国数字化计量溯源体系，为电力、铁路、航天等各行业高电压测量提供准确量值。[/color][/font][font=微软雅黑][color=#333333] [/color][/font][font=微软雅黑][color=#333333]目前，依托该项目成果，攻关团队在全国范围内科研院所、军工企业、生产制造企业和电网开展量值传递和现场检测，统一全国量值；支撑张北柔直工程、上海世博园建设、[/color][/font][font=微软雅黑][color=#333333]±1100kV直流输电等重大工程和全国智能变电站数字化计量系统的建设，有效保障我国重大工程安全稳定经济运行；在陕西美鑫、山西阳泉等大型冶金行业用户推广应用，国内首次实现数字化计量贸易结算，推动数字化计量系统的法治化建设。同时，该项目成果已在巴西、巴基斯坦和土耳其等国推广应用。[/color][/font]

跟数字化计量相关的计量校准规范目前有各部门各行业起草编写的案例吗？数字化计量目前企业高等院所科研机构都是如何践行计量发展规划有关数字化计量的？欢迎大家分享讨论！

1． 引言　　作为一国工业现代化发达程度标志之一的精密仪器仪表产业，目前正经历着第二次跳跃（跨越）发展。第一次是从模拟式测量到数字化智能型高精度、高稳定性的数字化测量、运算分析、诊断、以及控制等功能的跨越发展。早在几年前工业网络及数字化在线分析器在过程自动控制中的应用，就已经率先在以石油和煤炭为主的能源工业，以钢铁、化工为主的原材料及化肥工业的流程上开展起来，并取得了令人鼓舞的成果。最近全国化肥行业会议已经形成决议，推荐建立我国自己的行业现场总线和网络通讯标准。这标志着我国工业过程生产自动化已经开始第二次跳跃，向以通讯为基础的网络化、信息化方向发展：具有检测、监控、信息传输特征的数字化仪器已经成为集监、管、控综合功能为一体的监管控网络系统最前端的网络神经元。这种网络化分布式智能计算系统以其高效率、大信息量、高度实时性之优势发展十分迅速，通过网络利用数字在线监测设备所提供的信息，实时掌控现场实时情况（数据/信息），已成为ERP体系中的重要资源并因此而迈进信息化阶段。　　2． 数字化在线分析器在现代工业过程自动控制领域的作用及国内外现状　　2.1 作用　　为了了解这个作用有必要简略介绍工业过程自动控制的思想及其体系结构。工业流程自动化这一过程经近半个世纪的发展使现代生产在降低生产成本、控制产品质量、提高生产效率、减少能源消耗、充分利用企业资源以满足产品品种变化，质量不断提高等方面取得很大成绩，而作为在线气体分析仪器被纳入这个系统，除了上述这些因素以外，还有生产过程的安全监测，生产过程所造成或产生的污染情况的监测，这些对现代工业生产来说都需要实时性的检查与控制。工业流程自动控制系统的发展到目前大体形成如下图所表示的企业一级的体系结构。 　 图1: 一个现代工业自动化过程控制体系结构　　　现代流程制造企业的监督、管理与控制从技术实现方面考察，从下往上有三个主要层次：　　1）FCS/DCS层，即现场总线网络层　　2）MES层，即制造执行管理系统或生产执行系统层　　3）ERP层，即企业资源规划层即高层管控层　　FCS层是自动化最底层的现场控制器、现场数字化智能仪器设备互连的实时监测控制通讯网络，是全数字式的连接，它遵循ISO的OSI开放系统的互连参考模型的全部或部分通讯（握手）协议。这一层所完成的主要工作是：将总线上传输的信号按照“信息公路交通规则”进行编码、解码，转换、甄别、纠错、分配等等；由于其历史的原因，DCS接纳的在线仪器可以是数字式的也可以是模拟量输出的。当前一个发展趋势是FCS被部分或大部分纳入到DCS中，替换其信号获取的方式，现场进行大量的底层运算从而对风险较低的分布式计算模式的发展有极大促进。　　MES可以为用户提供一个快速反应、有弹性、精细化的制造业环境，帮助企业减低成本、按期交货、提高产品和服务质量。不仅适用于众多的基础产业，还有如家电、汽车、半导体、通讯、IT、医药等行业，能够对单一的大批量生产和既有多品种小批量生产又有大批量生产的混合型制造企业提供良好的企业信息管理。目前不论是国外还是国内，都在大力发展MES以提高企业竞争力。　　ERP层在于对一个生产段内部，或由数个生产段构成的一个完整的生产流程段，乃至整个企业进行资源的最优化管理，使其得到更加高效率的合理的使用。　　作为要连入FCS的在线分析器的主要工作是：将物理信号转变成数字信号并对其进行转换、处理、运算、分析、编码存储、编码传输等，并对这个分析计算设备本身进行自适应调节，自整定，自标定以及检查报警、识别故障，记录状态并报告等等，要满足这些，在线分析仪器必须是数字化的，因为信息量的增大以及FCS结构的要求就是信息的全数字化流通。　　这种系统结构有效地解决了DCS的结构性问题：在很大程度湖广泛的范围内化解了分布式控制集中式运算对系统的所承受的集中性风险，使中枢神经尽可能地避开这种风险。　　图2展示了一个具有现场总线接口能力的数字化在线气体分析器接入工业自动监控网络体系。 图2 具有现场总线接口能力的数字化在线气体分析器接入工业自动监控网络　　2.2 目前国内外数字化在线分析器的现状　　诸如流量、压力、位移等数字化在线智能测控仪表等目前国际上已进入比较成熟的阶段，国内发展则十分迅速，但是数字化气体在线分析仪器在这方面的发展在我国却相对滞后。　　1、国外一般情况　　上个世纪80年代末90年代初开始，几个主要的国外在线分析器生产厂家如SIEMENS、ABB、ROSEMOUNT、YOKOGAWA、SICK│MAIHAK等将数字化的在线分析仪器打入中国市场。这些产品都是数字化产品，大部分具有数据通讯和网络通讯能力。其一般特点如下： 　　A） 对采集信号进行数字运算和分析；　　B） 测量信号的输出表达均呈线性特性； 　　C） 测量信号屏幕直读，均有传统的模拟信号输出；　　D） 具有数字补偿功能，有些是自动的，有些需要人工进行；　　E） 有较强的自诊断能力；　　F） 功能很强的通讯能力，通常的RS232/485等，也有网络或总线输出；　　2、国内情况　　目前国内有不少生产在线气体分析器的厂家，投入市场的数字式的在线分析器也有不少品种。模拟量输出如20mA的电流环路输出是必备的，相当一部分产品具有RS232或485串行口输出能力，但掌握的资料而言，目前只有北分瑞利集团北分麦哈克公司一家的产品具有现场总线接口能力。　　导致目前这种状况的主要原因据了解有这样几个：　　1、国内许多过程工业现场的条件不具备，很多仪器都是模拟量的，同时工业网络的建立需要一定的投资，建立、完善，这需要时间和资金的持续支持，这对国内众多中小型企业来说，呈现出较大的困难。工厂的设备更新改造不但需要资金、技术等的支持，对它也有一个认识过程，为这种设备更新的未来预期收益所投入的成本与所能得到的收益对企业来讲总是比较模糊而且这种收益并非能100%保证，如果不是对生产或安全有重大影响的情况时企业下这个决心有很大难度；　　2、仅有这种功能的仪器但没有其运行的平台即较为成熟的工业网络也发挥不了作用，从而延缓甚至在一定程度上阻滞了仪器设备生产厂商的开发动力。虽然随着国外先进的成套设备的引进，仪器与平台安装并运行而且显现出很好的运行效果，但由于其价格偏高，使得众多用户想装备但也望而却步；　　3、另一方面，国内DCS近一二十年的发展已经相对成熟，能够较顺利地将模拟仪器的输出纳入到工业网络系统中去，一部分用户并不急于更新提高，这更使供货商在这方面的投入意念不强，动力不足。　　但是，发展是持续的而且是快速的。工业现代化产生成果的同时所带来的负面效应日益明显，更大地降低能源和原材料消耗，更严格地控制污染（排放），更加安全地生产等，使得国际现场总线技术及流程现场装备的发展势头十分迅猛，国内一些基础产业如能源、材料等工业领域早几年也已经开始运用，并且产生了良好效果，越来越多的工业部门认识到这些是现代工业过程自动化生产的重要目标和要求之一，是一个必然的发展趋势，而作为体现并实现这一思想的现场总线及其满足这一要求的在线分析器设备是促进并推动过程工业自动化向更高程度发展的必须具备的物质条件，为适应这种发展北京北分瑞利集团北分麦哈克公司推出了具有这种功能的产品。其更进一步的内容稍后还有介绍。

1、对检测员的要求：数字化检测降低了对检测员的要求。没有数字化检测前，检验员需要根据仪器的操作说明，或检验规程来进行检验操作。这些检验规程可能是打印成小册子，或通过电子屏幕呈现。检测员需要通过学习后，熟记规程的每一个步骤和要求，然后根据要求进行检验。现场检验时，又要求检验员的实操具有高准确度和完成度，遇到问题，还需要有丰富的经验去处理解决问题，对检验员的专业能力和个人素养要求比较高。有了数字化检测后，检验员只需要按照系统设定好的流程进行操作，检验准确度和完成度有了极大的提高，从而也提高了工作效率，降低了对检验员的要求。2、对检测设备的要求：数字化检测的系统需要具备足够柔性。数字化检测系统需要和不同的检测设备/硬件进行对接。企业检测时，不同的检测场景、不同的检测用途，对应有不同的型号/品牌的检测设备。这就要求数字化检测系统提供的设备接口足够多，柔性足够大，能和不同的仪器设备对接。企业检测场景也很多样化，有一个人一个量具，还有一个人多个量具，多人多个量具测量；有些产品可能需要多个人同时测量，也有可能一个人就可以测。测量还分直接测量或间接测量，有些尺寸可以直接测量得出，有些尺寸只能通过间接测量后再计算得出。这就要求数字化检测系统有更大柔性来匹配这些检测场景。做数据数字化采集时，会有一些冗余的数据，需要把冗余的数据剔除，只留下实际需要的数据，需要数字化检测的系统具备足够的柔性去匹配这些具体的细节。

数字化测量技术是数字化制造技术中的关键技术之一。开发亚微米、纳米级高精度测量仪器，提高环境适应能力，增强鲁棒性，使精密测量装备从计量室进入生产现场，集成、融入加工机床和制造系统，形成先进的数字化闭环制造系统，是当今精密测量技术的发展趋势。 （1）数字化精密测量仪器的新动向——进入生产现场，非接触扫描测量倍受重视 　　三坐标测量机作为精密测量仪器的基本型主导产品，继续在机械制造业中得到重视和发展。以三坐标测量机为代表的精密测量仪器进入车间、服务于生产现场是发展的一个重要趋势。例如，LEITZ公司的精密三坐标测量机在车间用于测量大型齿轮就是一例。将数字化测量系统集成到数控加工机床上是另一个发展趋势。例如，秦川机床厂的CNC成型齿轮磨床集成了在机齿轮测量系统。与光学/激光非接触式扫描测量技术相结合，实现多功能、多种传感器的集成和融合，使坐标测量技术的应用更加丰富，更适用于生产现场。 　　①汽车大型覆盖件的非接触扫描测量精确而快速 　　配备有光学/激光式非接触扫描传感器的水平臂三坐标测量机实现了对汽车大型覆盖件的快速精密检测。德国ZEISS公司和瑞典HEXAGON集团等世界著名三坐标测量机制造厂在该领域进行了开发。瑞典HEXAGON集团所属DEA公司的PRIMA 　　C1系列水平臂测量机在CW43L型连续伺服关节测座上，可配备触发式测头、连续扫描测头、光学或激光扫描测头等多种测头，以适应不同测量环境和任务的要求。德国ZEISS公司的PROR Premium坐标测量机配备有EagleEye导航系统和可控测座，能够在汽车车身大型覆盖件尤其是车身分总成的质量过程控制中，对工件的几何参数、表面和边缘的特征点、间隙和贴合性等实施高速精密测量。 　　②带激光扫描测量系统的便携式柔性关节臂测量机功能增强 　　美国CIMCORE公司推出了配备有先进激光扫描测量系统的关节臂测量机。该仪器采用碳纤维材料制造，重量轻而刚性好，其中INFINITE系列的还具有无线通讯功能。仪器采用PC-DMIS软件，测量功能强。配上管件测量系统附件，还可实现对管件的长度、弯曲度、回弹等多种数据的测量和比较。测量范围为1.2m的仪器点测重复精度达0.010mm，空间精度达0.015mm。用于反求工程时，不仅测量速度快，而且可实现测量过程的实时显示和补漏测量数据的无缝拼接。该仪器可用于三坐标测量、三维造型、产品测绘、反求工程、现场测量以及模具设计制造等涉及到设计、制造、过程检测、在线检测以及产品最终检测等测量工作。美国FARO技术公司的FaroARM系列便携式三坐标测量臂具备类似的技术指标和性能。我国西安爱德华测量机公司2005年也公开展示了自主开发的柔性关节臂测量机的样机。 　　③轴类零件光电非接触测量仪器发展迅速 　　汽车制造业的需求大大推进了轴类精密零件非接触测量技术的发展。瑞士TESA公司的TESA 　　Scan系列轴类零件快速扫描测量仪采用2个线阵CCD组件，通过工件的回转和轴向移动对工件进行投影扫描，可实现对轴类零件位置误差和形状误差的精确检测、对截面形状和轮廓度的评估比较以及统计质量分析，还能对零件的局部（如过渡曲线、微小沟槽等）进行放大测量。由于工件立柱可以倾斜，因而能对螺纹、蜗杆、丝杆等进行全参数精度的精确测量，这是该仪器PLUS系列的一大特色。仪器在直径方向上的分辨力为0.0003mm，精度2+（0.01D） µ m，重复性0.001mm。德国SCHNEIDER的WMM系列轴类及工具测量仪操作简单、测量速度高，特别适用于车间检查站。仪器采用高分辨力的 Matrix摄像头，可以快速获取测量数据。仪器数显分辨力为0.0001mm，长度测量不确定度为E2=（2.0+L/200）µ m（L单位为mm）。 　　④中小尺寸平面类精密零件的二维、三维非接触测量仪器应用广泛 　　带CCD数字摄像头、激光测头、触发测头的多传感测头光学坐标测量仪器得到了快速发展。除德国MAHR公司的MARVISION系列三维光学坐标测量机、瑞士TESA公司的三坐标成像测量系统TESA SIO、德国SCHNEIDER公司的SKM系列3D多测头坐标测量机等典型产品外，美国OGP公司等著名厂商也有相应产品展示。日本三丰公司CNC视像测量系统系列产品中的SV350-pro型测量机采用了自制的超高精度、高分辨力、低膨胀玻璃光栅基准尺，仪器分辨力0.01µ m，X、Y轴测量精度为（0.3+L/1000）µ m，Z轴测量精度为（1+2L/1000）µ m。三丰公司的Hyper 　　MF型测量显微镜的X、Y轴测量精度超过日本标准规定的0级，达±(0.9+3L/1000)µ m，仪器分辨力0.01µ m，是用于精密模具、精密切削刀具以及超小半导体电子元件（如芯片和集成电路等）精密检测的理想选择。国内西安爱德华、东莞万濠、苏州怡信、深圳鑫磊以及北京天地宇等公司也开发了类似产品。贵阳新天光电公司近年注重新品开发，2004年成功推出了JX13C图像处理万能工具显微镜，采用金属光栅和高分辨力的CCD摄像头，仪器测量精度达到（1.0+L/100）µ m，采用半导体激光导向快速确定测量位置。JX15A/B型视频测量显微镜同样采用了CCD数字成像技术，将采集到的被测工件图像送入计算机进行处理，进行相应几何精度的检测，产品技术指标和水平上了一个档次。深圳智泰公司VMT系列的3D影像量测仪，在CCD视觉测量系统上配备上高精度触发式测头，实现了多功能测量。 （2）数控机床精度检测用激光测量技术的新进展 　　为确保数控切削加工的质量，除了在加工过程中和加工完成后对数控切削加工系统（包括工件在内）进行可行的监控检测外，在加工前对数控机床的精度和性能进行检测，以便确切了解掌握机床质量现状，进而进行必要的调整补偿，使其达到最佳运行性能，是一项非常重要的质量控制措施。 　　众所周知，国外著名厂商Renishaw、API及HP等公司生产的激光干涉仪测量系统和球杆仪等在数控机床的几何精度和运动精度的检测和监控中，无论在机床制造厂还是机床使用厂，都得到了广泛的应用。Renishaw公司的金牌M10激光干涉测量系统，配备了高精度、高灵敏度的温度、气压、湿度传感器及EC10环境补偿装置，在工作环境下测量精度得到进一步提高；API公司的Rmtea六维激光测量系统可同时测量6个数控机床精度项目的误差，缩短了检测时间，为生产现场数控机床的检测和诊断提供了更为快速高效的精密测量手段。成都工具研究所的MJS系列双频激光干涉仪，分辨力0.01µ m，测量软件覆盖了我国和世界主要工业国的数控机床精度标准评定方法和指标，动态采样功能可用于自动补偿。 　　美国光动（Optodyne）公司近年推出的基于体对角线的激光矢量测量技术是快速测量和补偿数控机床、加工中心三维空间位置误差的一个新途径。该技术由美国光动公司发明并获得专利，它遵循了ASME B5.54 　　（1）和ISO0230-6（2）机床测量标准中对体对角线误差测量的要求。对于构成（X，Y，Z）直角坐标系的三轴机床的21项几何误差，采用传统激光干涉仪等来进行检测相当费时。基于分步体对角线矢量测量原理，光动公司采用专利的激光多普勒位移测量仪，借助大平面反射镜完成四条对角线空间位置误差的测量，获得12组数据。通过计算确定机床12项基本误差（3项位移误差，6项直线度误差和3项垂直度误差），最终得到数控机床三维空间位置（定位）误差。该公司曾介绍了在加工中心上进行实际测量和补偿的应用实例，借此表明该测量新技术在数控加工机床的精度检测和精度补偿上的可行性。对该项测量技术的认识、推广应用的实际效果和前景值得行业关注。 结束语 　　数字化制造技术是先进制造技术的基础。在数字化制造技术的基础上，通过计算机技术、通讯技术将数控机床、数控刀具、数控测量仪器和加工对象（工件）以及相应的信息集成融合在一起，构成了的一个数字化闭环切削加工系统。可以认为这是CIMS理念中的一种具体实施形式。CIMS应该具有多样性，即具有不同水平和不同层次。从近年数控刀具闭环制造系统和圆柱齿轮、锥齿轮制造闭环系统的发展，可以得到启示：应结合实际，大处着眼，小处着手。专项（产品）数字化闭环制造系统也许是当前CIMS领域的一条切实可行的发展途径。 　　要提高我国机床工具行业的技术水平，增强竞争力，根本途径就是提高自主创新能力，发展具有自主知识产权的产品和技术。从近几届我国举办的国际机床展览会来看，我国精密工具行业的创新意识不断加强，创新能力不断提高，创新技术成果和产品不断出现。但是，我国精密工具制造行业的发展相比于我国机床制造行业数控机床的发展，无论在规模上还是技术先进程度上都差距较大，远远不能满足和适应先进制造行业如轿车制造业、航空航天制造业、微电子制造业等的需求。工具行业需要紧跟机床制造行业，加强合作，加快发展。

我国有望2015年实现“仪器仪表数字化” ——现实吗？？ 在山东省临沂市举行的“数字城市中国行”启动仪式上，国家测绘局局长徐德明表示：“近两年，国家测绘局把数字城市建设作为牛鼻子工程推进，截至目前，全国已有112个城市（区）开展了数字城市建设试点和推广工作，约占全国地级市总数的1/3。预计到2015年，完成全国地级市和有条件县级市的数字城市建设，基本建成数字中国。”

运用复合数字化光源后，对于原子发射光谱仪在性能上有哪几方面的提高？

[align=center][b][size=18px]浙江省计量院全面推进数字化改革 数字赋能“智”化计量[/size][/b][/align][size=16px] 为认真贯彻落实习近平总书记关于全面深化改革和数字中国建设的重大部署，围绕忠实践行“八八战略”、奋力打造“重要窗口”主题主线，加快建设数字浙江。浙江省计量科学研究院积极响应数字经济“一号工程”2.0版，全面推进数字化、一体化、现代化建设的进程。 数字化改革是新发展阶段全面深化改革的总抓手，浙江省计量院对标国际一流、国内先进，着力构建数字化改革工作体系，推动改革螺旋式上升。近日，浙江省计量院“交直流数字仪器一体化计量测试平台”的成功研发有效提高实验室技术水平以及实验过程的可靠性，促使工作效率提升40%至65%，加快自动化计量体系的建设。其中，“多功能标准源一体化自动计量测试平台”通过模块化设计，实现DCV、ACV、DCI、ACI、RES、DCW六大功能的自动化计量，与业务系统无缝对接。同时还具有超强纠错功能、多次测量取平均值设置功能、原始数据管理功能、仪器设备清零功能、误差图表显示功能、重要步骤流程提示功能、分流器接入模式下的自动选择与计算功能等。在提高检测人员工作效率的同时，也实现了交直流数字仪器检测向数字化转型，进一步提升实验室科技创新能力。数字化改革是一项复杂的系统工程，是一个长期的螺旋式迭代的过程。省计量院按照时间节点稳步推进数字化改革，在保持原有框架稳定的情况下，又在综合集成中不断迭代深化，取得了积极的成果。精密测量实验室研发一套基于机器视觉线纹尺检定台的检测系统，用于自动开展钢卷尺检测工作。该系统能自动记录检测数据，提升各个检测点的测试效率，从而提升钢卷尺自动检定装置的效率。省计量院研发的此套系统已在浙江大寺计量校准有限公司、建德市食品药品检验检测中心等机构应用，有效提升了企业的自动化水平。力学实验室更是在原有基础上，自主研发基于机器人技术的数字化智慧计量实验室建设项目，用机器换人实现电子天平、砝码等计量器具的自动检测，提升设备自动化水平的同时，大量检测数据自动生成、保存、输出，也为产品质量的提升累积了数据基础。[/size][hr/][size=16px]来源：计量资讯速递[/size]

给数据驱动的质量管理提供了可靠、及时、完整可追溯的质量数据数字化检测对于企业最直接的价值，就是给数据驱动的质量管理提供了可靠、及时、完整可追溯的质量数据，使后续的质量决策有了依据和基础。不论是用来做分析，还是应对客户要求提供检测报告，数字化检测提供了质量管理用数据说话的原材料。对于质量管理而言，都在强调数据驱动的质量管理，不论是精益六西格玛、卓越运营或是其他的质量改善方法，都强调用数据说话。如果没有数字化检测，很难做到真正意义上数据驱动的质量管理。对于质量管理系统而言，如果检测和数据采集的过程基于纸质表格的方式来做，就会存在数据的可靠性不能保证的问题。数字化检测系统能够确保质量策划（取样计划、检验计划、质量控制计划等）和具体质量方针得到严格执行，对检测过程进行引导和限制，进而保证了质量检验数据的可靠性。只有有了可靠、及时、完整可追溯的质量数据，我们后续才能去做更有价值和意义的质量分析与改进、报表呈现等工作，2、数字化检测是质量合规的好抓手数字化检测不仅可以提供可靠、及时的质量数据，还可以确保质量信息的可追溯。质量管理特别强调可追溯性，尤其是当企业发生质量问题的时候，需要从质量问题发生的点，追溯到生产过程、检验过程，以及生产设备的参数，原材料的批次，原材料的检验情况，乃至供应商生产原材料时的质量管理是怎么做的，以及供应商的质量检验和企业来料检验结果之间是否有差异，差异的原因等。这些可追溯的不同维度的质量数据，为企业质量管理改进、质量管理合规性提供了可以价值落地的切实有效的方法。

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一、概述 电量隔离传感器变送器是针对工程中的电量检测（监测），提高系统的整体抗干扰能力，而研制开发的一种小体积、高性能的电量测试部件（产品）。 电量隔离传感器变送器可以对现场的大电流、高电压、功率、频率、相角、电度等电参量进行隔离测量和变换，也可以对各种微弱信号（如各种桥路信号）进行隔离放大和变换，将其调理后，变换成符合国际通用标准的电压、电流、频率等模拟信号或变换成数字量、开关量状态等信号输出。这些输出信号可以和传统的指针式仪表相接，也与现代的数字式自控仪表、各种AD转换器以及计算机系统直接配接，从而可以形成一个高可靠的工业检测（监测）或控制系统。 由于电量隔离传感器在应用中，用户不需做二次开发工作，高电压或大电流信号可以直接接入产品，（通过端子、插针输入或穿孔方式输入），就可以得到相应的输出信号。因此电量隔离传感器作为信号调理、隔离和变换功能摸块，是工业控制和数据采集系统中比较理想的变送器产品。 随着科学技术的不断发展，工业控制或检测（监测）系统对电量隔离传感器的要求也越来越高，特别是在产品的稳定性、检测精度和功能方面。由于数字化产品不论其性能还是功能，如非线性校正和小信号处理方面，模拟产品是不可比拟的。因此，电量隔离传感器的数字化是一种必然趋势。 下面就电量隔离传感器的工作原理和其数字化技术问题作一个简述，供大家参考。 二、电量隔离传感器基本工作原理 由于电量隔离传感器产品的被检测对像主要是电流和电压信号，所以下面主要介绍电流和电压信号的检测原理。 1、交流信号检测原理 交流信号又分为交流电压和电流信号。图1为交流电流信号的检测原理框图，图2为交流电压信号的检测原理框图，由CT和PT对信号进行隔离，电流为穿孔输入方式，电压为端子接线输入方式。 [img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2009/12/200912291744_192765_1636985_3.gif[/img]图1 交流电流信号检测原理框图[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2009/12/200912291744_192766_1636985_3.gif[/img]图2 交流电压信号检测原理框图其中，CT为电流互感器，PT为电压互感器，输出一般为0～5V或4～20mA。

请问:我公司的光谱仪是法国JY公司的，不知道它火花台这一部分能否改造,使它变为数字化电源?谢谢

??根据西部文博会(简称“[url=https://www.xbwbh.com/]文博会[/url]”)了解到，为查阅古籍文献，要出差到各地，探访各家图书馆——这是许多古籍研究者的共同记忆。在数字时代，这种情况正发生改变。国家图书馆(国家古籍保护中心)等6家单位近日在线新增发布古籍数字资源6786部(件)。至此，全国已累计在线发布古籍数字资源13万部(件)。依托数字化手段，卷帙浩繁的古籍走出“深闺高阁”，让文明触手可及。??兼顾“藏”与“用”??古籍，作为文物必须保护，作为文献必须为读者所用。兼顾“藏”与“用”，一直是古籍保护工作的重点，而数字化是最好的方法。中国古籍数字化起步于20世纪90年代。随着数字技术不断成熟，科技赋能古籍工作取得可喜进展。? 据文博会了解“2016年国家图书馆搭建起‘中华古籍资源库’平台，发布了普通古籍、甲骨、敦煌文献等数字资源，并全部实现免登录在线阅览。”国家图书馆副研究员南江涛介绍，国家图书馆还联合海内外收藏机构发布“法藏敦煌遗书”“天津图书馆古籍”“云南省图书馆古籍”等，基本搭建“国家古籍数字平台”架构。??随着“中华古籍保护计划”深入开展，各地图书馆陆续投入人力物力，大力推进古籍数字化。国家图书馆先后联合39家单位发布数字古籍，1月4日是第7次联合发布，其中不仅包含明清版刻，还有碑帖拓本等特色资源。相关数据显示，在现有的13万部(件)数字古籍中，超过10.2万部(件)归属于“中华古籍资源库”。??“这13万部(件)古籍数字资源，对于我们研究者来说格外珍贵。”北京大学中文系教授杨海峥感叹，在线查阅免去了往返奔波图书馆的时间，平衡了古籍的文物性与文献性。??AI助力古籍整理??把纸质古籍转化成数字文本，只是古籍保护的第一步。“现有的数字古籍大多由缩微胶片转换而成，分辨率低，使用也不方便。”杨海峥举例解释，这类古籍通常不具备检索功能，想查阅某个内容，需逐篇逐页阅读原文，很难快速找到想要的知识。??据文博会了解，人工智能的快速发展，为数字古籍的整理分类带来革命性变化。2022年10月，由字节跳动与北京大学数字人文研究中心合作研发的数字古籍平台“识典古籍”便是一个生动案例。??进入“识典古籍”的网站，记者看到《周易》《左传》《礼记》等陈列于首页上。随机点开一本，左侧为章节目录，右侧为正文，排版形式既顺应现代人的阅读习惯，又还原了古籍纸张的阅读美感。??“与一些数字化平台不同，‘识典古籍’是完全免费的，而且增加了简繁体转换、底本影像对照、全文检索等一系列便捷功能。”抖音集团企业社会责任部产品总经理唐垲鑫介绍，该平台主要应用了文字识别、自动标点和命名实体识别这3种技术，不仅能将影印本上的文字提取整理，还能通过序列标注识别文本中的人名、地名等信息，准确率达到96%至97%。??“平台已整理上线了685部经典古籍，共计7900多万字，主要来自《四部丛刊》。”唐垲鑫说，“识典古籍”已上线手机移动版，未来平台中的书目将持续更新。??业内人士预测，随着AI技术的运用，古籍文献中所蕴藏的古代历史文化知识将不断被抽取，构造成各种各样的知识库，并将以知识图谱的形式支持互联网前端应用。??跨界合作成趋势??事实上，在“识典古籍”上线之前，文保机构、科研院校与互联网公司的跨界合作已越来越普遍。比如，腾讯联合敦煌研究院开发了AI病害识别技术，帮助“问诊”敦煌千年壁画。??由于在产品研发、设计方面存在优势，互联网公司等社会力量的加入会进一步保障古籍数字化平台的服务质量。“我们有优秀的产品经理、设计师、软件工程师，能够不断优化数字古籍平台的产品功能。”唐垲鑫说。??“识典古籍”的诞生离不开专家学者支持。北京大学数字人文研究中心主任王军表示，北大在这次合作中负责人工审核与校对，弥补人工智能有识别错误率的短板，并利用自有学术平台，连接更多专业研究者和学生群体。??据文博会了解，专家认为，在古籍整理中，人文社科学者要积极介入，并加强与技术人员的合作，那样才能更好地利用机器而不是被机器牵着鼻子走，从而保证结果的准确性。??“高校古典文献学等相关专业如何培养兼具技术与学术能力的复合型人才、如何形成多学科交叉的课程体系等，都是需要综合考虑的问题。”王军说。

那位大虾口否提供——“[color=#cc0033]中药色谱指纹图谱[/color]超信息特征[color=#cc0033]数字化[/color]评价系统3．0”[color=#cc0033]软件谢谢[/color]

1、思想心理建设。实施数字化检测后，作为供应商或生产线可能会暴露很多之前没有发现的质量问题，我们如何去面对或处理这些问题，或如何回应这些问题，需要提前做好思想建设。2、明确数字化检测的目标有些企业实行数字化检测可能只是需要输出质量报告。比如产品检测涉及的质量参数多，检测的场地不同（比如说有些是可以在生产现场就可以检测的，有些则要送到其他的场地，用不同的检验设备/仪器来检验）。最终需要把所有的检测数据、检验结果都在一个质量报告里体现。而有些客户做数字化检测不仅是为了输出质量报告，更多是为了获取及时准确可靠的数据，用来做来料质量管控，或者做生产质量管控，过程评价等，来应对客户要求或企业质量管理要求。 3、需要考虑生产过程的特点。需要数字化检测的生产过程是什么类型的？是多品种小批量的生产过程？比如说军工，航空航天，还是大批量生产的，比如说3C产品的，注塑，汽车零部件等。这些应用的场景不同，价值体现和数字化检测的要求和设置都会有差异。 4、现场的网络环境数字化检测系统需要在检测现场实施落地，需要考虑到系统和其他系统/设备的通讯，网络因素。有些企业IT管理比较严格的话，也会分不同的内部网络，还有军工类企业，有保密的要求。这些都是需要提前考虑的因素。

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