建筑构件耐火燃烧水平炉

设备简介：型号：TTech-GB9978B泰思泰克水平耐火性测试炉为测试水平建筑结构、柱体、支架等耐火性能的仪器，并且能够通过测试承载能力，火灾抑制，材料热传导等性能来量化产品耐高温性能。该耐火测试炉的设计符合有关建筑材料部件的耐火性能测试中EN1363-1，1363-2烃曲线和ISO 834标准的有关要求，并类似于国家所提供的相关规定。该设备是专门设计并经过多年的改进，形成了一种测试各种试样配置和燃烧室必要组成部分的可靠和准确的方法，该燃烧室上可以放置各种类型的含有试样的限 制性框架。该设备控制在特定的时间，温度和压力条件下，试样对加热的反应以特定性能标准进行评估。该耐火构建炉在我们的工厂中生产、安装衬里和试验，依据您预设的功能，拆卸成适合重装的部件包装进入拖车运输。该炉壁将喷哈默蓝耐热漆，根据现行的规定配置管道系统。该炉测试的温度高达1250℃。 结构特点：? 耐火性测试炉，测试区域尺寸：3000mm (W) x 4000mm (H) x 1000mm (D)? 内衬1400级绝缘砖，耐火灌注砌块和矿渣板制成。炉顶铺异形砖，并在原位衬以耐火材料。? 一个不变形的通道门位于炉的一个末端炉壁上，它完全内衬，具有铰链和夹紧装置，提供一个进入炉内的通道。? 在某些区域应用了硅藻土隔热和超隔热低温物质，在危险区域和燃烧室基底所有适合水泥连接的区域尽可能的使用了42％致密氧化铝耐火砖，内衬在6小时的高温试验期间将提供足够的保温。 ? 能够对固定于定制固定框上的水平测试样品进行承重和不承重测试。? 高效、安全的结构，炉壁采用耐火绝热砖，耐火灌注砌块和矿渣板制成耐火冷面衬里，热面用耐火绝缘砖沿墙垫衬，在原位铺耐高温砌块。 ? 可移动的炉顶铺异形砖，并在原位衬以耐火材料。 ? 炉套使用低碳钢板，用C槽钢和工字钢加固，钢件解决热变形问题。? 样品固定框装在炉正面，由四套夹子固定。? 4个观测口位于较长一面的壁上，使用耐热石英玻璃制成，方便操作员在测试中观看整个样品情况。? 空气冷却绝缘框内装轻质铝纤维板滑动门，不使用观测口时，可用滑动门挡住炉内热气。? 20套耐热喷嘴混合燃烧器（每组10个）。燃烧器使用液化石油气，配有火焰监控装置，保证任何时间燃烧安全。配备所有火焰安全系统，间断引燃系统以及温度感应器。 ? 燃烧控制板，全自动和手动模式都可使用。使用按钮开关进行燃烧嘴自动打火，根据预设热量曲线点燃燃烧嘴，如 BS 476 第20-24部分, EN 1363 和 IMO 烃曲线。手动燃烧嘴控制可点燃指定燃烧嘴。 ? 这三个烟道地漏截面为圆形，每个包含一个气闸。这三个气闸是圆形的高级别不锈钢结构且其轴用水冷却。此处的烟道内衬为生物降解陶瓷纤维材料。 ? 炉套使用低碳钢板，用C槽钢和工字钢加固，钢件解决热变形问题，设计成一个牢固的不变形结构。强化板为燃烧器、观察孔、热电偶、压力和监测点提供孔洞。钢铁架的设计是为了确保已考虑了其使用功能。该设备的耐用性质确保了其在测试环境中的寿命。 技术特点 ? 符合最新法规的热电偶、位置和设计 将规定熔炉后壁内的九个热电偶的位置。在辅助配件的包装中，我们将供应合适的镍铁合金管道，以支持我们提供的热电偶。 ? 符合最新法规的压力点、位置和设计 在燃烧室壁每边放置2个镍铁合金管，管的末端为“T”形。压力点将全部连接到现场布线的变频器。 ? LP气工业耐高温发光软火焰燃烧器燃烧炉直立位置，炉壁左右两边各有6个燃烧嘴。燃烧嘴使用液化石油气。配备所有火焰安全系统，间断引燃系统以及温度感应器。? 样品升降框和固定框两套框架用于垂直样品。预浇铸耐高温砌块排列于不锈钢框架，做成高温衬里。这些框架为不可承重框架。另有单独的带两个侧勾的升降架用于提升样品框到炉内。垂直和水平样品框可以轻松送入炉内。? 耐火衬里连接的管道和烟囱烟囱用9mm厚的低碳钢制成，前6m有耐高温里衬。烟囱伸入炉内耐高温顶上至少3米的位置，也可根据所需规格设计烟囱位置。? 燃烧炉进气送风机燃烧空气系统是预先抽好的，在送气前进行测试。? 温度感应器和压力计系统装有9个K类热电偶，一个平板热电偶，一个压力计和一个环境温度装配热电偶。 ? 观察口 四个位于熔炉后壁，由耐热玻璃、空气冷却、连接到供应管和不锈钢隔热板构成。该观察口的替代物是摄像机光阑。? 电动压力控制气闸 气体将通过三个开口进入到该炉背部的垂直导管，然后到一个共同的地上烟道。三个气闸是电机传动的，控制燃烧室的压力。该气闸用水冷却，要求客户提供供水和排水。 ? 电气装置 所有电磁阀、安全控制箱、火花塞、火焰探测器、负压和超压开关、电动阀和安全内锁限位开关将由我们的安装工程师连接到现场布线的终端接线盒。 ? PLC及计算机控制 PLC系统由西门子PLC CPU 和西门子兼容远程 I/O 构成。防火数据管理软件根据客户要求编写，用于收集和存储测试数据，满足BS 476 第20-24部分, EN 1363 和 IMO 烃曲线的加热要求。其他标准时间温度曲线也可提前编程写入系统中。PLC 控制器含内置运作界面，包括所需记录和编程能力，以及所有系统发动机必要的电机启动装置。系统编程可进行实时加热曲线，在电脑屏幕上显示实时锅炉控制系统 ? 使用双重记录的数据记录系统 在上述计算机上记录数据，在试验期间，它显示测试试样的性能的实时分析数据。这个装置可以在一个标准的计算机网络传播其屏幕显示，且任何连接到这个网络的计算机可以登录进入到该试验信息。该设施可用于提供试验数据给实验室内的观察员。所有记录的信息自动保存到另外一台台计算机。 ? 手动控制 该炉可手动操作。完整的点火系统是不以任何方式依赖于控制计算机的运行。按下清除启动按钮点燃该炉。一系列的光指示清除序列进展正确。一旦从它们单独的燃烧器控制面板上在预先设定的时间内点燃所有可用的燃烧器。如果该炉在该期限内未点燃，那么将必须重新清除系统。每个区域的燃气空气的位置和气闸马达可单独调节或通过主控制一组调节。在测试过程中，火炉的运行安全由一组连锁装置监测，每个联锁装置都有其自己的指标灯。这些联锁装置是闭锁的，因此导致熔炉关闭的连锁装置被捕获并一直保持到手动重设点火序列。同时装有声音报警设备。 技术规格 通道—— 总共240，双极差异 连接器—— 4毫米圆形插座（每通道2个）。符合要求的其他类型可用 输入范围——直流电压，5毫伏，50毫伏，500毫伏，5000mV（软件可编程） 基本分辨率——21位 基本准确度——0.005％FS 测量速度——1 ms到3秒（软件可编程） 冷端补偿——绝对补偿+0.1℃ 计算机接口——RS485多点75欧姆双绞线 电源供应——200-240 VAC或100 -130VAC或24VAC 40 -70Hz 功耗——7VA

仪器简介：该耐火测试炉的设计符合有关建筑材料部件的耐火性能测试中EN1363-1，1363-2烃曲线和ISO标准的有关要求，并类似于Sintef（挪威），LGAI的（西班牙），PSB（新加坡），OTIS（法国），Vetrotech（瑞士），奇尔特恩国际（英国），AGCFlatglass（比利时）Bodycote Warrington Fire（英国），远东防火检测中心（中国）和Thomas Bell-Wright（迪拜）所提供的规定。该设备是专门设计并经过多年的改进，形成了一种测试各种试样配置和燃烧室必要组成部分的可靠和准确的方法，该燃烧室上可以放置各种类型的含有试样的限制性框架。该设备控制在特定的时间，温度和压力条件下，试样对加热的反应以特定性能标准进行评估。该耐火构建炉在我们的工厂中生产、安装衬里和试验，依据您预设的功能，拆卸成适合重装的部件包装进入拖车运输。该炉壁将喷哈默蓝耐热漆，根据现行的规定配置管道系统。该炉测试的温度高达1250℃。技术参数：1、炉内衬 内衬1400级绝缘砖，在某些区域应用了硅藻土隔热和超隔热低温物质，在危险区域和燃烧室基底所有适合水泥连接的区域尽可能的使用了42％致密氧化铝耐火砖，内衬在6小时的高温试验期间将提供足够的保温。 可更换的致密高强度浇注材料预制耐火砖，将固定在燃烧室顶部钢结构开门的周围。预制耐火材料观察口是由灌注一种轻质耐熔材料到钢结构外壳中建成，该外壳如果需要修理，可从外部拆卸。代替耐熔材料观察口的是视频照相机光阑，以满足客户的要求。 这两个烟道地漏截面为圆形，每个包含一个气闸。这两个气闸是圆形的高档不锈钢结构且其轴用水冷却。此处的烟道内衬为生物降解陶瓷纤维材料。 2、钢铁架 外壳用结构软钢型钢和板材制成，设计成一个牢固的不变形结构。强化板为燃烧器、观察孔、热电偶、压力和监测点提供孔洞。钢铁架的设计是为了确保已考虑了其使用功能。该设备的耐用性质确保了其在测试环境中的寿命。 该炉以可以现场组装的部分的形式供应。 3、Access Doors通道门 一个不变形的通道门位于炉的一个末端炉壁上，它完全内衬，具有铰链和夹紧装置，提供一个进入炉内的通道。 4、Motorized Pressure Controlled Dampers电动压力控制气闸 气体将通过炉边壁的两个开口，然后到一个共同的地上烟道。两个气闸是电机传动的，控制燃烧室的压力。该气闸用水冷却，要求客户供水和排水。 5、Combustion Equipment燃烧设备 按如下提供燃烧设备： 16支燃气喷嘴混合的燃烧器，用于在试样面点火16条柔性空气管16条柔性燃气管16个手动空气蝶阀16套双组合的1级电磁和节流阀16个燃气塞子16个后负荷低压零气调速器4个电动空气/燃气比例开口主控制阀16套具有火花点火和紫外线部件的全自动燃气燃烧器安全控制装置16个火花塞16个U.V.型火焰探测器1个空气压差开关1个负压开关1个超压开关1条到火炉的空气和燃气管道组1个手动燃气切断主阀 每边8个共16个燃烧器的水平面由4个区域控制（每个区域控制4个）。 燃烧设备/点火装置和管道的布局由我们的注册燃气工程师按照符合欧洲标准的燃气条例确定。燃烧器单独安装熄火系统，紫外线装置，火花点火装置，差压开关内锁装置，空气供压压力开关/电磁阀，高和低燃气压力开关，负压开关，炉超压开关，差压式气压开关，启动点亮开关，气闸限位开关和净化系统。 6、Thermocouples, Positions and Design Complying With Latest Regulations符合最新法规的热电偶、位置和设计 将规定通过熔炉末端壁和熔炉底的热电偶的位置。在辅助配件的包装中，我们将供应合适的镍铁合金管道，以支持我们提供的热电偶。 7、Pressure Points, Positions and Design Complying With Latest Regulations符合最新法规的压力点、位置和设计 在燃烧室壁每边放置2个镍铁合金管，管的末端为&ldquo T&rdquo 形。压力点将全部连接到现场布线的变频器。 8、Viewing Ports观察口 四个位于熔炉末端壁，由耐热玻璃、空气冷却、连接到供应管和不锈钢隔热板构成。该观察口的替代物是摄像机光圈。 9、Electrical Work 电气装置 所有电磁阀、安全控制箱、火花塞、火焰探测器、负压和超压开关、电动阀和安全内锁限位开关将由我们的安装工程师连接到现场布线的2个终端接线盒。 10、Technical Details技术参数 对于4米× 3米× 1.5米水平炉，燃气需求3230 kW天燃气（每小时约315立方米），最小压力21mbar。（液化石油气也可以）。水的要求，标准15毫米红铜色家用冷水供应，靠近这四个压力控制阀的每个连接。炉重量约16吨。 对这个熔炉的最低建议实验室起重机的起重最小重量是12.5吨。主要特点：我们这个炉控制系统概述说明适用于该说明书中概述的全尺寸耐火构建试验炉，是这两炉之间可供选择的。我们包括自动控制和数据记录，全手动控制，VDU显示，具有所有传感器输入通道单独测量和提供终端试验数据分析的能力测量系统。 数据记录系统在4个记录位上共有240个记录通道，并能够测量从所有主要类型的直流变频器到包括K、N和R型热电偶、应变计、压力传感器、位移传感器、气体分析仪、称重传感器和压力传感器的输出。最高输入范围，可容纳至少5 VDC和提供对ESD和过电压的保护。测量输入和控制电脑之间提供3000伏直流电压的隔离电压。测量系统可以简单的扩展其功能。 从所有测量通道的输出可以在一秒钟内被捕获。 实时数据在监控室显示，毗邻炉有可能有第二个显示，但是这不包括在这个阶段内。 2、Hardware Description 硬件说明 该系统的核心是一个等级达到IP65落地式防护。这包含了所有的继电器和逻辑所需的微处理器来控制该炉。所有的外部连接是通过相应地额定电缆压盖或电缆线槽。内部开关安装通过工业标准DIN路轨，安装了4极继电器，每个继电器都有它自己的指示灯和闭锁。微处理器接口建立通过使用一个模拟系统和切换I/O装置完成。对外交流通过RS485标准接口。所有内部开关和外部的控制线路遵照工业标准的24V执行。只要有可能烧熔的地方，都是通过微型断路器及漏电保护装置安装到该系统。 3、Computer Control 计算机控制 炉内温度和压力的完全计算机自动控制所需的条件通过RS485连接到控制系统实现。 将供应一个控制计算机，其能够提供最小256 MB的绘图系统，2.66 GHz处理器，2 GB的内存和300 GB的固定磁盘。操作系统是Windows XP或Vista，除非另有规定。 该光学绝缘的RS485连接意思是在计算机和控制柜之间不存在实际的限制。这台电脑是用来显示炉的信息，包括炉的温度和压力，燃烧器状态和阀的位置，包括试样热电偶和其他传感器如偏转的输出。 4、Data Logging utilising a dual logging system使用双重记录的数据记录系统 在上述计算机上记录数据，在试验期间，它显示测试试样的性能的实时分析数据。这个装置可以在一个标准的计算机网络传播其屏幕显示，且任何连接到这个网络的计算机可以登录进入到该试验信息。该设施可用于提供试验数据给实验室内的观察员。所有记录的信息自动保存到另外一台台计算机。 5、Manual Control手动控制 该炉可手动操作。完整的点火系统是不以任何方式依赖于控制计算机的运行。按下清除启动按钮点燃该炉。一系列的光指示清除序列进展正确。一旦从它们单独的燃烧器控制面板上在预先设定的时间内点燃所有可用的燃烧器。如果该炉在该期限内未点燃，那么将必须重新清除系统。每个区域的燃气空气的位置和气闸马达可单独调节或通过主控制一组调节。在测试过程中，火炉的运行安全由一组连锁装置监测，每个联锁装置都有其自己的指标灯。这些联锁装置是闭锁的，因此导致熔炉关闭的连锁装置被捕获并一直保持到手动重设点火序列。同时装有声音报警设备。 6、Measurement Interface测试界面 我们推荐的数据记录和控制系统由一组60通道的模块构成总计240个通道，每个60通道的模块安装在其自己的工业设计的机壳，机壳大小可以轻易到达接线盒面板。该装置可以安装到固定位置或通过提供的支撑框架用小脚轮作为一个移动的装置。通过壁式安装的插座将该模块简单的插入到测量网络中，使之围绕在炉周围适当的位置。这个测量网络可以拓展，使之允许其装置用于该实验室内的其他实验。耐火测量界面的设计用于将所有类型的燃烧测试传感器如热电偶和压力传感器的直流输出电压转化为数字形式，然后可以传递到计算机系统显示和存储。任何提供直流输出电压的传感器可以连接到任何通道。电流输出设备也可与一个外部电阻增加使用。提供冷端补偿用于包括标准的和拓展的温度范围的所有热电偶类型。这些装置使用的交流-直流转换器的设计是高分辨率的转换器，对于低频测量，比其他设计有许多优势，特别是通过适当选择取样频率，编程出电气噪音的能力。每个通道可以单独编程，使连接的传感器类型的转换特征最优化。该通道电路也包括用于处理某些类型的耐火试验元件产生的高静电的专门设计的输入滤波器。自动背景校准在测量扫描之间运行。通过光隔离RS485多点网络将该装置连接到计算机系统，多达256个装置可以通过数公里距离的双绞线电缆的单股相连。可以连接到该测量网络的其他类型的模块也是可用的。这些装置具有其他特征，如在每个位置或与继电器、开关和马达的交界面具有更少的输入通道。 7、Technical Specification技术规格 通道&mdash &mdash 总共240，双极差异连接器&mdash &mdash 4毫米圆形插座（每通道2个）。符合要求的其他类型可用输入范围&mdash &mdash 直流电压，5毫伏，50毫伏，500毫伏，5000mV（软件可编程）基本分辨率&mdash &mdash 21位基本准确度&mdash &mdash 0.005％FS测量速度&mdash &mdash 1 ms到3秒（软件可编程）冷端补偿&mdash &mdash 绝对补偿+0.1℃计算机接口&mdash &mdash RS485多点75欧姆双绞线电源供应&mdash &mdash 200-240 VAC或100 -130VAC或24VAC 40 -70Hz功耗&mdash &mdash 7VA

仪器简介：该耐火测试炉的设计符合有关建筑材料部件的耐火性能测试中EN1363-1，1363-2烃曲线和ISO标准的有关要求，并类似于Sintef（挪威），LGAI的（西班牙），PSB（新加坡），OTIS（法国），Vetrotech（瑞士），奇尔特恩国际（英国），AGCFlatglass（比利时）Bodycote Warrington Fire（英国），远东防火检测中心（中国）和Thomas Bell-Wright（迪拜）所提供的规定。该设备是专门设计并经过多年的改进，形成了一种测试各种试样配置和燃烧室必要组成部分的可靠和准确的方法，该燃烧室上可以放置各种类型的含有试样的限制性框架。该设备控制在特定的时间，温度和压力条件下，试样对加热的反应以特定性能标准进行评估。该火炉在我们的工厂中生产、安装衬里和试验，依据您预设的功能，拆卸成适合重装的部件包装进入拖车运输。该炉壁将喷哈默蓝耐热漆，根据现行的规定配置管道系统。该炉测试的温度高达1250℃。技术参数：炉衬 一般来说，内衬1400级绝缘砖，在某些区域应用了硅藻土隔热和超隔热低温物质，在危险区域和燃烧室基底所有适合水泥连接的区域尽可能的使用了42％致密氧化铝耐火砖，内衬在6小时的高温试验期间将提供足够的保温。 可更换的致密高强度浇注材料预制耐火砖，将固定在燃烧室前部钢结构开门的周围。预制耐火材料观察口是由灌注一种轻质耐熔材料到钢结构外壳中建成，该外壳如果需要修理，可从外部拆卸。可通过视频照相机光阑来代替耐熔材料观察口，以适应客户的要求。 这三个烟道地漏截面为圆形，每个包含一个气闸。这三个气闸是圆形的高级别不锈钢结构且其轴用水冷却。此处的烟道内衬为生物降解陶瓷纤维材料。 3、钢铁架 外壳用结构软钢型钢和板材制成，设计成一个牢固的不变形结构。强化板为燃烧器、观察孔、热电偶、压力和监测点提供孔洞。钢铁架的设计是为了确保已考虑了其使用功能。该设备的耐用性质确保了其在测试环境中的寿命。 该炉以可以现场组装的三个部分的形式供应。 1）Support Steel Work and Cast Iron Work支撑刚架和铸铁架 垂直面用螺栓固定坚固的铸铁型材到燃烧室结构上制成，设计成可拆卸的。铸件中形成凹槽，用于容纳和维持用于密封垂直限制性框架的镶嵌陶瓷充填材料，该限制性框架用四个楔形物/辊支架组件固定位置。 2）Motorized Pressure Controlled Dampers电动压力控制气闸 气体将通过三个开口进入到该炉背部的垂直导管，然后到一个共同的地上烟道。三个气闸是电机传动的，控制燃烧室的压力。该气闸用水冷却，要求客户提供供水和排水。 3）Combustion Equipment燃烧设备 按如下提供燃烧设备：12支燃气喷嘴混合的燃烧器，用于在试样面点火12条柔性空气管12条柔性燃气管12个手动空气蝶阀12套双组合的1级电磁和节流阀12个燃气塞子12个负荷低压零气调速器3个电动空气/燃气比例开口主控制阀12套具有火花点火和紫外线部件的全自动燃气燃烧器安全控制装置12个火花塞12个U.V.型火焰探测器1个空气压差开关1个负压开关1个超压开关2个燃气压力开关1条到火炉的空气和燃气管道组1个手动燃气切断主阀 每边6个共12个燃烧器的垂直面由三个区域控制（每个区域控制4个）。 燃烧设备/点火装置和管道的布局由我们的注册燃气工程师按照符合欧洲标准的燃气条例进行布局。燃烧器单独安装熄火系统，紫外线装置，火花点火装置，差压开关内锁装置，空气供压压力开关/电磁阀，高和低燃气压力开关，负压开关，炉超压开关，差压式气压开关，启动点亮开关，气闸限位开关和净化系统。 4）Thermocouples, Positions and Design Complying With Latest Regulations符合最新法规的热电偶、位置和设计 将规定熔炉后壁内的九个热电偶的位置。在辅助配件的包装中，我们将供应合适的镍铁合金管道，以支持我们提供的热电偶。 5）Pressure Points, Positions and Design Complying With Latest Regulations符合最新法规的压力点、位置和设计 在燃烧室壁每边放置2个镍铁合金管，管的末端为&ldquo T&rdquo 形。压力点将全部连接到现场布线的变频器。 6）Oxygen Analyser氧气分析仪 （选购件） 规定采样点，包括镍铁合金试验管及配件。 7）Viewing Ports观察口 四个位于熔炉后壁，由耐热玻璃、空气冷却、连接到供应管和不锈钢隔热板构成。该观察口的替代物是摄像机光阑。 8）Electrical Work电气装置 所有电磁阀、安全控制箱、火花塞、火焰探测器、负压和超压开关、电动阀和安全内锁限位开关将由我们的安装工程师连接到现场布线的终端接线盒。 9）Technical Details技术参数 对于3米× 3米竖炉，燃气需求每小时约260立方米天然气，液化石油气每小时130立方米，最小压力21mbar。水的要求，标准15毫米红铜色家用冷水供应，靠近这三个压力控制阀的每个连接，炉重量约12吨。用于垂直试验的非负荷型限制性框架内部尺寸3 米X 3 米 重量&mdash &mdash 大约5吨(不含试样) 概述 完整的框架适合用建筑物内的桥式起重机移动。通过四个滚杠与框架上的楔形托架相连，使之牢固和与燃烧室密封。 外部框架是一个由柔性钢板制成的坚固框架，并用预制高密度耐火材料和下锚固定来保护不受直接热的影响，它们被设计成可拆卸的，并发生的机械损坏同时进行检测时可单独更换。砖中内置有适当定位的孔洞，以便于固定试样。该限制性框架的内部尺寸为3米× 3米。 整个装置有一条支撑腿，使该框架可以安装在实验室的任何位置。我们这个炉控制系统概述说明适用于该说明书中概述的全尺寸耐火构建试验炉，是这两炉之间可供选择的。我们包括自动控制和数据记录，全手动控制，VDU显示，具有所有传感器输入通道单独测量和提供终端试验数据分析的能力测量系统。 数据记录系统在4个记录位上共有240个记录通道，并能够测量从所有主要类型的直流变频器到包括K、N和R型热电偶、应变计、压力传感器、位移传感器、气体分析仪、称重传感器和压力传感器的输出。最高输入范围，可容纳至少5 VDC和提供对ESD和过电压的保护。测量输入和控制电脑之间提供3000伏直流电压的隔离电压。测量系统可以简单的扩展其功能。 从所有测量通道的输出可以在一秒钟内被捕获。 实时数据在监控室显示，毗邻炉有可能有第二个显示，但是这不包括在这个阶段内。 2、Hardware Description 硬件说明 该系统的核心是一个等级达到IP65落地式防护。这包含了所有的继电器和逻辑所需的微处理器来控制该炉。所有的外部连接是通过相应地额定电缆压盖或电缆线槽。内部开关安装通过工业标准DIN路轨，安装了4极继电器，每个继电器都有它自己的指示灯和闭锁。微处理器接口建立通过使用一个模拟系统和切换I/O装置完成。对外交流通过RS485标准接口。所有内部开关和外部的控制线路遵照工业标准的24V执行。只要有可能烧熔的地方，都是通过微型断路器及漏电保护装置安装到该系统。 3、Computer Control 计算机控制 炉内温度和压力的完全计算机自动控制所需的条件通过RS485连接到控制系统实现。 将供应一个控制计算机，其能够提供最小256 MB的绘图系统，2.66 GHz处理器，2 GB的内存和300 GB的固定磁盘。操作系统是Windows XP或Vista，除非另有规定。 该光学绝缘的RS485连接意思是在计算机和控制柜之间不存在实际的限制。这台电脑是用来显示炉的信息，包括炉的温度和压力，燃烧器状态和阀的位置，包括试样热电偶和其他传感器如偏转的输出。 4、Data Logging utilising a dual logging system使用双重记录的数据记录系统 在上述计算机上记录数据，在试验期间，它显示测试试样的性能的实时分析数据。这个装置可以在一个标准的计算机网络传播其屏幕显示，且任何连接到这个网络的计算机可以登录进入到该试验信息。该设施可用于提供试验数据给实验室内的观察员。所有记录的信息自动保存到另外一台台计算机。 5、Manual Control手动控制 该炉可手动操作。完整的点火系统是不以任何方式依赖于控制计算机的运行。按下清除启动按钮点燃该炉。一系列的光指示清除序列进展正确。一旦从它们单独的燃烧器控制面板上在预先设定的时间内点燃所有可用的燃烧器。如果该炉在该期限内未点燃，那么将必须重新清除系统。每个区域的燃气空气的位置和气闸马达可单独调节或通过主控制一组调节。在测试过程中，火炉的运行安全由一组连锁装置监测，每个联锁装置都有其自己的指标灯。这些联锁装置是闭锁的，因此导致熔炉关闭的连锁装置被捕获并一直保持到手动重设点火序列。同时装有声音报警设备。 6、Measurement Interface测试界面 我们推荐的数据记录和控制系统由一组60通道的模块构成总计240个通道，每个60通道的模块安装在其自己的工业设计的机壳，机壳大小可以轻易到达接线盒面板。该装置可以安装到固定位置或通过提供的支撑框架用小脚轮作为一个移动的装置。通过壁式安装的插座将该模块简单的插入到测量网络中，使之围绕在炉周围适当的位置。这个测量网络可以拓展，使之允许其装置用于该实验室内的其他实验。耐火测量界面的设计用于将所有类型的燃烧测试传感器如热电偶和压力传感器的直流输出电压转化为数字形式，然后可以传递到计算机系统显示和存储。任何提供直流输出电压的传感器可以连接到任何通道。电流输出设备也可与一个外部电阻增加使用。提供冷端补偿用于包括标准的和拓展的温度范围的所有热电偶类型。这些装置使用的交流-直流转换器的设计是高分辨率的转换器，对于低频测量，比其他设计有许多优势，特别是通过适当选择取样频率，编程出电气噪音的能力。每个通道可以单独编程，使连接的传感器类型的转换特征最优化。该通道电路也包括用于处理某些类型的耐火试验元件产生的高静电的专门设计的输入滤波器。自动背景校准在测量扫描之间运行。通过光隔离RS485多点网络将该装置连接到计算机系统，多达256个装置可以通过数公里距离的双绞线电缆的单股相连。可以连接到该测量网络的其他类型的模块也是可用的。这些装置具有其他特征，如在每个位置或与继电器、开关和马达的交界面具有更少的输入通道。 7、Technical Specification技术规格 通道&mdash &mdash 总共240，双极差异连接器&mdash &mdash 4毫米圆形插座（每通道2个）。符合要求的其他类型可用输入范围&mdash &mdash 直流电压，5毫伏，50毫伏，500毫伏，5000mV（软件可编程）基本分辨率&mdash &mdash 21位基本准确度&mdash &mdash 0.005％FS测量速度&mdash &mdash 1 ms到3秒（软件可编程）冷端补偿&mdash &mdash 绝对补偿+0.1℃计算机接口&mdash &mdash RS485多点75欧姆双绞线电源供应&mdash &mdash 200-240 VAC或100 -130VAC或24VAC 40 -70Hz功耗&mdash &mdash 7VA

产品介绍：耐火特性燃烧试验装置适用于GB/T19216-2003《在火焰条件下，电缆或光缆线路的完整性试验》标准和GB/T19216-12-2008《在火焰条件下，电缆或光缆线路的完整性试验 ，第12部分 试验装置 火焰温度不低于830℃的供火并施加冲击》标准，用于耐火电缆或光缆、在火焰条件下，其耐火特性参数的获得和判定。标准：●GB/T19216.（11、21、23、25）-2003；● GB/T19216.（12、31）-2008；● IEC60331—（1、2、11、21、23、25）：2018；● BS8491-2008● GB/T19666-2019● EN50200-2006技术参数：一．IEC60331-2018● 燃烧架为柜式、耐火特性和耐火冲击支架各自独立，方便操作及其外观美观大方；● 热源：符合AGF-1857B，喷嘴长500mm的燃烧器；● 耐火特性支架：由两个金属环支架，中间间距约300mm，实验支撑金属圆环内径约为150mm,环截面直径为10±2mm，样品架一端安装有一个夹具固定试样，另一端自由支撑，方便试样热量沿试样纵向传递；● 耐火冲击支架：1.IEC60331-1试样外径超过20mm的电缆，冲击试验梯架由钢质框架组成，梯架上两根位于中央的垂直钢构件可以左右调节，试验梯架长1200±100mm、高600±50mm，试验梯架的总质量为24±1kg(国标标准为18±1kg)。2.IEC60331-2试样外径不超过20mm的电缆，测试壁由牢固固定于2根水平钢质支撑杆上的防热、不燃烧的非金属材料组成，板长为900±100mm、高为300±50mm、厚为10±2mm；支撑杆为25×25mm，长约1m的方形钢管，测试壁的总质量为10.0±0.5kg。冲击支架由四个橡皮衬套固定于刚性支撑杆上，橡皮衬套的硬度为肖氏A50～60。冲击棒直径为（25±0.1）mm、长为（600±5）mm的低碳钢圆棒，冲击棒角度为 60°。两种冲击支架可拆卸更换。● 样品施加电压：AC100V～1000V可调；● 试样短路击穿电流 2A ；● 试样维持电流100-260mA可调 ； ● 三相变压器：380V，9kVA；● 试样短路、断路停止供火并切断电压，软件并有故障提示； ● 供火时间：0～999Min可调；● 用于矫正火焰用的二支φ1.5mm热电偶及相应的测温仪显示火焰温度；● 气源的控制与调节：空气流量为质量流量计20～200L/Min可调，丙烷流量为质量流量计2～20L/Min可调；● 控制方式：由电脑软件控制操作，监控试验过程中的电流、电压燃气流量、试验结果、曲线打印。二．BS8491-2008耐机械震动与耐火、耐水试验（同GB/T19666-2019 附录B：水喷射试验方法）：1、试验梯架：冲击试验梯架由钢质框架组成，梯架上两根位于中央的垂直钢构件可以左右调节，以在试验中能试用于不同尺寸的电缆。试验梯架长1200±100mm、高600±50mm，试验梯架的总质量为18±1kg。2、热源：符合AGF-1857B，喷嘴长500mm的燃烧器，与BS耐机械震动与耐火试验喷灯共用；3、温度测量： 将10±2*300±50*900±100mm的绝缘耐热测试板固定于试验梯架上，两根直径1.5mm的热电偶呈水平状态安装在梯架上，使其中心线在测试板底部以上100±10mm、位于测试板前方20±1mm处。喷灯口中心定位于两根热电偶前方100±10mm下方50±10mm处。点燃喷灯后调节气体流量，在10min的时间段内每隔30s记录一次温度值，计算温度平均值应处于830~870°C范围内。若温度不合格可以在标准公差范围内调节流量和喷灯位置再进行验证。4、震动装置：由一根钢棒（直径25mm± 0.1mm,长600mm± 5mm）。该棒纵切面平行于墙面,高过墙顶部200mm。一个轴将其分为200mm和400mm两部分,长的部分朝向墙面。相隔30± 2S从60°C从平行位置掉落到墙的中间位置。5、喷头：符合BS EN60529014-1992的出水口6.3mm的喷头，喷头中心线与垂直面呈45±5度角，喷口距离试样冲击点500±25mm，调节流量计使水流速为12.5L/min。6、试验电压：100~1000V可调；7、试验电流：100~260mA可调。三.EN50200-2006应急线路中无防护物的小型电缆的喷水试验（同GB/T19666-2019 附录A：水喷淋试验方法）1、墙及其安装：墙是由耐热,阻燃材料组成,并固定在两条水平的钢梁上,一条在板的上部,另一条在板的底部。此板约长900mm,宽300 mm,厚9 mm,并且墙的总重（即板加支撑框架）为10 ±0.5kg.。每条钢梁是长约1m,25mm的方形钢管。如果需要填充物质,则需将其放置在钢梁的内部。必须将上部钢梁固定在板上,以使其上表面和板的上部边缘平齐。每根钢梁及板的外边缘都有一水平孔,其精确位置由特定的支撑衬垫及支撑框架的需求决定。墙由4个橡胶衬套粘结在框架上,衬套直径约为32mm厚20mm。2、热源：符合AGF-1857B，喷嘴长500mm的燃烧器；3、温度测量： 直径为1.5mm铠装的温度计,温度计穿过墙面是温度计一段距墙8mm到10mm。温度通过下列程序测出：在低碳钢棒的一端,直径3mm±5%长度300mm绑上一根温度计,使其能够测到棒的温度。抓住该棒接近火焰使其与火焰的距离保持在40mm到50mm。这个温度当火焰温度为950°C时,钢棒的温度在10s到20s能达到400°C,当火焰温度为650°C时,该棒温度在20s到40s能达到400°C。4、试验火焰温度：950 ±40 °C。5、震动装置：由一根低碳钢棒（直径25mm± 5 %,长600mm± 5 %）。该棒纵切面平行于墙面,高过墙顶部200mm。一个轴将其分为200mm和400mm两部分,长的部分朝向墙面。相隔30± 2S从60°C从平行位置掉落到墙的中间位置。6、喷头：由一根外径16mm壁厚1mm的不锈钢管制成，管上有17个孔距30mm的0.85mm圆孔以0.8±0.05L/min的流速向试样喷水；7、试验电压：100~1000V可调；8、试验电流：100~260mA可调。规格：● 试验支架尺寸：2430mm(W)×800mm(D)×1500mm(H)；● 控制箱尺寸：1500mm(w)×900mm(D)×1300mm(H)；● 试验箱： (客户自备)； ● 气源：丙烷、空气（客户自备）；● 电源：三相五线 AC380V 50/60Hz 30A。

产品介绍：材料耐火性能给评估样品及其组装性能提供重要信息泰思泰克-垂直耐火性测试炉是量化产品和材料垂直位置承受高温能力的方法。测试炉可用于评估产品耐火性，如墙面、门、第风门、连接件和渗透密封剂等。测试评估样品一系列功能，包括承重能力，火焰控制，热传递等。该耐火测试炉的设计符合有关建筑材料部件的耐火性能测试中EN1363-1，1363-2烃曲线和ISO 834标准的有关要求，并类似于其他各国的相关规定。该设备是专门设计并经过多年的改进，形成了一种测试各种试样配置和燃烧室必要组成部分的可靠和准确的方法，该燃烧室上可以放置各种类型的含有试样的限 制性框架。该设备控制在特定的时间，温度和压力条件下，试样对加热的反应以特定性能标准进行评估。 该火炉在我们的工厂中生产、安装衬里和试验，依据您预设的功能，拆卸成适合重装的部件包装进入拖车运输。 该炉壁将喷哈默蓝耐热漆，根据现行的规定配置管道系统。 该炉测试的温度高达1250℃。型号：TTech-GB9978A结构特点： ? 耐火性测试炉，炉内空间为3000mm (W) x 3000mm (H) x 1300mm (D)内衬1400级绝缘砖，耐火灌注砌块和矿渣板制成。炉顶铺异形砖，并在原位衬以耐火材料。? 在某些区域应用了硅藻土隔热和超隔热低温物质，在危险区域和燃烧室基底所有适合水泥连接的区域尽可能的使用了42％致密氧化铝耐火砖，内衬在6小时的高温试验期间将提供足够的保温。? 可用定制的固定架固定垂直测试样品，进行测试? 耐高温衬里用耐火绝热砖，耐火灌注砌块和矿渣板制成? 炉顶铺异形砖，并在原位衬以耐火材料? 炉套使用低碳钢板，用C槽钢和工字钢加固，钢件解决热变形问题? 样品固定框装在炉正面，由四套门夹固定? 冷面用无机纤维板垫衬，热面用耐火绝缘砖沿墙垫衬，在原位铺耐高温砌块? 4个观测口位于较长一面的壁上，使用耐热石英玻璃制成，位置巧妙，方便操作员在测试中观看整个样品情况? 空气冷却绝缘框内装轻质铝纤维板滑动门，不使用观测口时，可用滑动门挡住炉内热气? 12套专门的发光火焰燃烧器。每个燃烧嘴都配有火焰监控装置，保证任何时间燃烧安全? 使用按钮开关进行燃烧嘴自动打火，根据预设热量曲线点燃燃烧嘴，如 BS 476 第20-24部分, EN 1363 和IMO 烃曲线。手动燃烧嘴控制可点燃指定燃烧嘴。 ? 这三个烟道地漏截面为圆形，每个包含一个气闸。这三个气闸是圆形的高级别不锈钢结构且其轴用水冷却。此处的烟道内衬为生物降解陶瓷纤维材料。 ? 炉套使用低碳钢板，用C槽钢和工字钢加固，钢件解决热变形问题，设计成一个牢固的不变形结构。强化板为燃烧器、观察孔、热电偶、压力和监测点提供孔洞。钢铁架的设计是为了确保已考虑了其使用功能。该设备的耐用性质确保了其在测试环境中的寿命。 技术特点 ? 符合最新法规的热电偶、位置和设计 将规定熔炉后壁内的九个热电偶的位置。在辅助配件的包装中，我们将供应合适的镍铁合金管道，以支持我们提供的热电偶。 ? 符合最新法规的压力点、位置和设计 在燃烧室壁每边放置2个镍铁合金管，管的末端为“T”形。压力点将全部连接到现场布线的变频器。 ? LP气工业耐高温发光软火焰燃烧器燃烧炉直立位置，炉壁左右两边各有6个燃烧嘴。燃烧嘴使用液化石油气。配备所有火焰安全系统，间断引燃系统以及温度感应器。? 样品升降框和固定框两套框架用于垂直样品。预浇铸耐高温砌块排列于不锈钢框架，做成高温衬里。这些框架为不可承重框架。另有单独的带两个侧勾的升降架用于提升样品框到炉内。垂直和水平样品框可以轻松送入炉内。? 耐火衬里连接的管道和烟囱烟囱用9mm厚的低碳钢制成，前6m有耐高温里衬。烟囱伸入炉内耐高温顶上至少3米的位置，也可根据所需规格设计烟囱位置。? 燃烧炉进气送风机燃烧空气系统是预先抽好的，在送气前进行测试。? 温度感应器和压力计系统装有9个K类热电偶，一个平板热电偶，一个压力计和一个环境温度装配热电偶。 ? 观察口 四个位于熔炉后壁，由耐热玻璃、空气冷却、连接到供应管和不锈钢隔热板构成。该观察口的替代物是摄像机光阑。? 电动压力控制气闸 气体将通过三个开口进入到该炉背部的垂直导管，然后到一个共同的地上烟道。三个气闸是电机传动的，控制燃烧室的压力。该气闸用水冷却，要求客户提供供水和排水。 ? 电气装置 所有电磁阀、安全控制箱、火花塞、火焰探测器、负压和超压开关、电动阀和安全内锁限位开关将由我们的安装工程师连接到现场布线的终端接线盒。 ? PLC及计算机控制 PLC系统由西门子PLC CPU 和西门子兼容远程 I/O 构成。防火数据管理软件根据客户要求编写，用于收集和存储测试数据，满足BS 476 第20-24部分, EN 1363 和 IMO 烃曲线的加热要求。其他标准时间温度曲线也可提前编程写入系统中。PLC 控制器含内置运作界面，包括所需记录和编程能力，以及所有系统发动机必要的电机启动装置。系统编程可进行实时加热曲线，在电脑屏幕上显示实时锅炉控制系统 ? 使用双重记录的数据记录系统 在上述计算机上记录数据，在试验期间，它显示测试试样的性能的实时分析数据。这个装置可以在一个标准的计算机网络传播其屏幕显示，且任何连接到这个网络的计算机可以登录进入到该试验信息。该设施可用于提供试验数据给实验室内的观察员。所有记录的信息自动保存到另外一台台计算机。 ? 手动控制 该炉可手动操作。完整的点火系统是不以任何方式依赖于控制计算机的运行。按下清除启动按钮点燃该炉。一系列的光指示清除序列进展正确。一旦从它们单独的燃烧器控制面板上在预先设定的时间内点燃所有可用的燃烧器。如果该炉在该期限内未点燃，那么将必须重新清除系统。每个区域的燃气空气的位置和气闸马达可单独调节或通过主控制一组调节。在测试过程中，火炉的运行安全由一组连锁装置监测，每个联锁装置都有其自己的指标灯。这些联锁装置是闭锁的，因此导致熔炉关闭的连锁装置被捕获并一直保持到手动重设点火序列。同时装有声音报警设备。 技术规格 通道—— 总共240，双极差异 连接器—— 4毫米圆形插座（每通道2个）。符合要求的其他类型可用 输入范围——直流电压，5毫伏，50毫伏，500毫伏，5000mV（软件可编程） 基本分辨率——21位 基本准确度——0.005％FS 测量速度——1 ms到3秒（软件可编程） 冷端补偿——绝对补偿+0.1℃ 计算机接口——RS485多点75欧姆双绞线 电源供应——200-240 VAC或100 -130VAC或24VAC 40 -70Hz 功耗——7VA

材料耐火性能测试是评估建筑构件是否符合标准的重要指标。FTT的耐火试验炉可以保证满足检验中心或制造商对耐火试验的常规检测的需求，耐火试验炉包括垂直、水平和特征测试，有关对火反应的各种测试已被全球知名厂家和实验室所采用。 大尺寸水平耐火试验炉(3m x 4m x 1m)标准规范：符合ISO 834 (1, 57,9) BS 476 (2024) BS EN 1363 (12) BS EN 1364 (2) BS EN 1365 (24) BS EN 1366 (13) ASTM E119 ASTM E814 ASTM E1966 UL 263 UL 1709 UL 1479 UL 2079 UL10 (BC) ISO 6944 (12) ISO 3008FTT的大尺寸水平耐火性试验炉即为测试水平建筑构件、柱体、支架等耐火性能的仪器，可以通过一系列的性能评价来定量确定其耐火性，例如测试承载能力、对火的承受力和材料或系统的传热效果。特点： ● 能够对固定于定制固定框上的水平测试样品进行承重和不承重测试。● 高效、安全的结构，炉壁采用耐火绝热砖，耐火灌注砌块和矿渣板制成耐火冷面衬里，热面用耐火绝缘砖沿墙垫衬，在原位铺耐高温砌块。● 可移动的炉顶铺异形砖，并在原位衬以耐火材料。● 炉套使用低碳钢板，用C槽钢和工字钢加固，钢件解决热变形问题。● 样品固定框装在炉正面，由四套夹子固定。● 4个观测口位于较长一面的壁上，使用耐热石英玻璃制成，方便操作员在测试中观看整个样品情况。● 空气冷却绝缘框内装轻质铝纤维板滑动门，不使用观测口时，可用滑动门挡住炉内热气。● 20套耐热喷嘴混合燃烧器（每组10个）。燃烧器使用液化石油气，配有火焰监控装置，保证任何时间燃烧安全。配备所有火焰安全系统，间断引燃系统以及温度感应器。● 燃烧控制板，全自动和手动模式都可使用。使用按钮开关进行燃烧器自动打火，根据预设热量曲线点燃燃烧器，如 BS 476第20-24部分, EN 1363 和 IMO 烃曲线。手动燃烧控制可点燃指定燃烧器。● 测试区域尺寸：3000mm (W) x 4000mm (H) x 1000mm (D)

电线电缆耐火燃烧测试仪 GB/T 19216、 IEC 60331产品介绍耐火电缆是指在火焰燃烧情况下能够保持一定时间安全运行的电缆。我国国家标准GB12666.6（等同IEC331）将耐火试验分A、B两种级别，A级火焰温度950~1000℃，持续供火时间90min，B级火焰温度750~800℃，持续供火时间90 min，整个试验期间，试样应承受产品规定的额定电压值；泰思泰克电线电缆耐火试验装置依据GB/T19216.11-2003要求（替代GB12666.6）及IEC60331-11而设计，用于耐火电缆或光缆、在火焰条件下，其耐火特性参数的获得和判定。用户体验：1、不锈钢制造，耐烟、气腐蚀。2、控制系统自动化程度高，具有自动点火，温度和时间数字显示，观察记录方便，使用稳定可靠。标准? IEC 60331 Part 11? IEC 60331 Part 21? GB/T 19216 结构特点：1、所有工装夹具均由不锈钢制成；2、燃烧器为带有文丘里混合器的带型丙烷气体喷灯, 喷嘴长500mm,宽15mm；3、燃烧孔3排交错排列，燃烧器前端宽度：15mm 孔直径：1.32mm，孔中心距：3.2mm4、喷嘴板的两面各设置一排引导孔，保持火焰燃烧5、试样架一端安装有一个夹子固定试样，另一端方便热量沿试样纵向传递6、电缆试样由两个金属环支撑，中间长度大约300mm.7、试样支撑金属圆环内径为150mm，环截面直径为10±2mm8、燃烧器喷灯的位置距燃烧箱底不少于200mm，并且距离箱壁不少于300mm9、燃烧器喷灯横轴距线缆试样下端为70±10mm，喷灯纵轴距线缆垂直轴大约45mm；燃烧系统：1、 空气流量计及燃气流量计各一个；2、 压力调节阀及压力表两套分别控制空气及燃气压力，。3、 流量针阀精确控制气体流量：空气流量(80士5) L/min 丙烷流量（5士0.25) L/min；4、带状喷灯自动点火，自动控制燃气开断；5、配备智能测温装置（K型热电偶），双测温系统。两个直径1.5mm热电偶（A，B）水平安装在距燃烧器中心线45mm远的左右两边，检查火焰温度在750+50℃内；控制系统：1、独立标准电气控制平台；2、具有智能检测功能，当试样在试验过程出现短路时，自动报警及关掉火源3、试样电路中熔断器电流2A 4、样品施加电源AV 100V~1000V 可调；5、供火时间可自由设定，标准推荐时间为90min设备参数：1、电压：AC 380V 3-phase, 50/60Hz, 30A 2、输入电压0~1000V；可调节；3、试样熔断击穿电流：2A；4、最大功率：5000VA 5、计时器：0~999min6、火焰温度0~1100℃可调；7、试验负载电流：0.25A，可调节；规格1、尺寸：1,600(W)×850(D)×1,650(H)mm2、控制台尺寸：600(W)×750(D)×1,200(H)mm3、电源：AC 380V 3-phase, 50/60Hz, 30A 4、重量：100kg

NH-A型耐火特性燃烧试验装置1、设备简介 本装置适用于GB/T19216.11—2003、GB/T19216.21—2008国家标准的相关要求，用于耐火电缆或光缆在火焰条件下，其耐火特性试验参数的获得和判定。试验装置由燃烧系统、试件安装装置、控制系统三大系统组成。2、技术参数2.1控制柜 尺寸 ： 1385×700×1720 mm2.2试件安装装置 ： 1200×750 mm（长×高）2.3带 形 喷 灯 ： 有效长度500 mm（含文丘里混合器）2.4燃烧室内容积： 3×3×3 m2.5额 定 电 压 ： AC 380V 9KVA2.6试验电压范围： 300～1000V 连续可调2.7试样维持电流： 0～260mA2.8冲 击 间 隔 ： 5min±10s2.9压缩空气流量： 160L/min 2.10丙 烷 流 量： 10L/min 2.11外部环境温度： 5℃～40℃ 3、试验设备对场地的要求3.1 对试验室的要求3.1.1至少有27m3（或相差不远）的能封闭，有足够通风的燃烧时不影响火焰的箱体。燃烧室结构尺寸参照GB/T 17651—1998《电缆或光缆在特定条件下燃烧的烟密度测定》中箱体的要求，一般燃烧室内容积： 3×3×3 m3.1.2应装有排气扇，试验结束后能排除室内气体3.2对安放控制柜场地的要求3.2.1 能与燃烧室通过观察相互观察3.2.2能提供三相380V、9KVA电源3.2.3丙烷气体钢瓶安放场地要求：有独立的安放地点，应与控制柜气路连接，并应配置灭火装置

NH-B型耐火特性燃烧试验装置1、设备简介本装置适用于GB/T19216.11—2003、GB/T19216.21—2008、GB/T19216.12—2008、GB/T19216.31-2008国家标准的相关要求，用于耐火电缆或光缆在火焰条件下，其耐火特性及冲击试验参数的获得和判定。试验装置由燃烧系统、敲击装置、控制系统三大系统组成。2、技术参数2.1控制柜 尺寸 ： 1385×700×1720 mm2.2冲击架 尺寸 ： 1400×1250 mm（长×高）2.3带 形 喷 灯 ： 有效长度500 mm（含文丘里混合器）2.4燃烧室内容积： 3×3×3 m2.5额 定 电 压 ： AC 380V 9KVA2.6试验电压范围： 300～1000V 连续可调2.7试样维持电流： 0～260mA2.8冲 击 间 隔 ： 5min±10s2.9压缩空气流量： 160L/min 2.10丙 烷 流 量： 10L/min 2.11外部环境温度： 5℃～40℃ 3、试验设备对场地的要求3.1 对试验室的要求3.1.1至少有27m3（或相差不远）的能封闭，有足够通风的燃烧时不影响火焰的箱体。燃烧室结构尺寸参照GB/T17651—1998《电缆或光缆在特定条件下燃烧的烟密度测定》中箱体的要求，一般燃烧室内容积： 3×3×3 m3.1.2应装有排气扇，试验结束后能排除室内气体3.2对安放控制柜场地的要求3.2.1 能与燃烧室通过观察相互观察3.2.2能提供三相380V、9KVA电源3.2.3丙烷气体钢瓶安放场地要求：有独立的安放地点，应与控制柜气路连接，并应配置灭火装置

耐火燃烧试验室（不锈钢）1、技术参数1.1 燃烧室内容积： 3×3×3 m (公差：±30mm)1.2 试验室采用框架、双层隔板结构，中间塞满高温隔热岩棉，有效降低试验过程中外壁的温度1.3 内部采用优质304不锈钢板，外部采用优质201不锈钢板，内外板厚度均为1.5mm,数控机床加工成型，圆弧造型美观大方1.4 试验室顶部设有排风系统，当试验完成后，能有效快速度地将废气排出1.5 底部应设有若干进气孔（通气孔面积为50±10cm2），能使试验室内部在试验前和试验过程中处于正常大气压下1.6 正面安装大门，门上设有钢化玻璃视窗

产品介绍:门和卷帘耐火试验炉适用于安装在垂直分隔构件开口处的门和卷帘总成的耐火试验；如铰链门、枢轴门、水平滑动门、垂直滑动门、（包括链接滑动门和分段门）、卷帘门、其他滑动、折叠门、翻板门、可在墙中移动的板等等的耐火性能试验。本试验炉满足国标GB/T7633-2008中所规定的技术指标和要求，适用于非承重水平门和卷帘的耐火性能试验。 产品型号：TTech- GBT7633 符合标准：GB/T7633-2008《门和卷帘的耐火试验方法》、ISO3008-2007《耐火试验 门和卷帘总成》、ISO3008《整樘门和卷帘的耐火试验》以及GB/T9978.1-2008《建筑构件耐火试验方法 第一部分：通用试验要求》。 技术参数： 工作电压：AC380V±10% 50Hz； 用电功率：6KW 炉压测量范围：0-100Pa 测量精度：≤±3Pa 空气流量：0-50m3/min 测量精度：≤±0.5 m3/min 燃烧气源：丙烷、液化气 气罐容量：50kg×6 试件背火面辐射热测量范围：0～10W/cm2； 炉内压力测量范围：15Pa±5Pa； 试验温度：程序升温 15min 室温～718℃， 30min 室温～821℃，60min 室温～925℃， 90min 室温～986℃；120min 室温～1029℃； 180min室温~1115℃，240min室温~1150℃； 炉内温度：±15℃； 试件内部温度：±10℃； 试件背火温度：±4℃； 测温传感器： 炉内：9只铠装镍铬镍硅K值热电偶 精度等级：II级 背火：29只铠装镍铬镍硅K值热电偶 精度等级：II级 计时范围：0-240min 计时精度：±1s 外样尺寸：（特殊规格用户可订做） 设备实用面积：长×宽×高（3.8×2.4×4.5 ）m ； 设备重量：4500 Kg（试验炉需现场安装）； 气化系统：150kg/h（可选装）。整机结构1、耐火试验炉包括炉体、燃气管道、助燃空气管道、燃烧试验装置及温度与压力测量装置、烟尘净化处理、助燃风机、支承结构（含辅助支承结构）、加载装置（我公司提功设计图纸，客户自行安装）2、试验炉尺寸：3M(长)x3M(高)x1.25M深. 该火炉在我们工厂中生产、安装衬里和试验，依据贵公司预设的功能，拆卸成适合重装的部件包装进入拖车运输。3、炉体结构；采用钢结构框架，在钢结构框架中间用耐火砖砌成炉壁，炉壁内侧采用耐高温的隔热材料，密度大于1000kg/M3。外侧用彩钢包裹，炉内衬材料厚度为65mm,炉内温度测试温度高达1250℃4、烧嘴：在两侧炉壁内嵌有八个高速烧嘴，两侧个四个。提供炉膛内升温所需的热量。5、排烟：在炉体壁后侧炉壁装有三个排烟孔，连接到后面的烟道，将炉体内的烟气排出。控制压力。6、观火孔：在炉体后侧壁设有四个观火孔，用来观察试验时试件受火面和火焰的情况。（见图3）7、炉内温度测量：7.1、炉内采用测量最高温度和平均温度测量共计支热电偶，热电偶符合GB/T 16839.1规定的丝径为2.0MM的K型镍铬-镍硅热电偶，外罩耐热不锈钢套管，中间填装耐热材料，其热端伸出套管的长度不少于25MM7.2、热电偶的位置：热电偶热端与试件受火面的距离应为100MM，按标准GB/T7633-2008设计。8、背火面温度测量：采用直径为0.5MM热电偶，熔焊在厚0.2MM，直径为12MM的圆形铜片上，符合GB/T16839.1规定的大型镍铬-镍硅的热电偶，应覆盖长、宽均为30MM厚度为2.0MM的石棉衬垫。9、内部热电偶，采用可移动的热电偶10、环境温度热电偶：采用直径3.0MM不锈钢铠装电热偶11、炉内压力测量：为T形测量探头，测量精度±2pa12、加载装置：采用推车，高4.3M，宽3.5M，由车体和试件平台组成。车体设计四个地轮，可以在钢轨上运动，试验平台：3.5m*3.5m的方形钢结构框架。试验时用电动葫芦把有试件的试件平台吊装到车体上，然后把推车推到试验位置并固定，然后开始试验。13、电动葫芦装置：不含，客户自已安装。14、燃气：采用罐装液化石油敢，液化石油气瓶分为二组，每组四瓶共计八瓶。15、减压阀：采用两级减压阀，在两级减压之间装有气液分离器。16、电磁阀：总电磁阀和八个电磁阀。分别控制整个气路和各个分支气路的通断。17、电气控制部分：采用嵌入式一体化工控机的MCGS组态软件和PLC程序。包括：主控界面，炉温曲线界面，试件温度界面，历史记录界面和参数确定界面。

材料耐火性能测试是评估建筑构件是否符合标准的重要指标。FTT的耐火试验炉可以保证满足检验中心或制造商对耐火试验的常规检测的需求，耐火试验炉包括垂直、水平和特征测试，有关对火反应的各种测试已被全球知名厂家和实验室所采用。 液压控制耐火性试验炉(3m x 3m x 1.3m) 标准规范：符合BS 476 (2024) BS EN 1363 (12) BS EN 1364 (12) BS EN 1365 (14) BS EN 1366 (13) BS EN 16341 ASTM E 119 ASTM E814 ASTM E 1966 UL 263 UL 1709 UL10 (BC) UL 1479 UL 2079 ISO 834 (1, 49) ISO 6944 (12) ISO 3008 ISO 3009 FTT的液压控制耐火试验炉即为测试水平或垂直建筑构件、柱体、支架等耐火性能的仪器，可以通过一系列的性能评价来定量确定其耐火性，例如测试承载能力、对火的承受力和材料或系统的传热性等性能来量化产品耐高温性能，如门和阻尼件，以及建筑材料。 FTT 该仪器的独特之处在于水平和垂直样品都能测试，使您的仪器购置预算发挥最大作用。 特点： ● 耐火性测试炉，内箱大小为 3000mm(W) x 4000mm(H) x 1300mm(D)● 定制固定框，能够固定垂直或水平样品进行测试● 液压倾摆系统，使测试炉既可以竖直定位，测试墙体，门等样品，也可水平放置，测试地板和屋顶等样品● 耐火绝热砖，耐火灌注砌块和矿渣板制成炉内耐火衬里。炉顶铺异形砖，并在原位衬以耐火材料● 炉套使用低碳钢板，用C槽钢和工字钢加固，钢件解决热变形问题，冷面用无机纤维板垫衬，热面用耐火绝缘砖沿墙垫衬，在原位铺耐高温砌块● 4个观测口位于较长一面的壁上，使用耐热石英玻璃制成，位置巧妙，方便操作员在测试中观看整个样品情况● 空气冷却绝缘框内装轻质铝纤维板滑动门，不使用观测口时，可用滑动门挡住炉内热气● 20个耐热喷嘴混合燃烧器。每个燃烧器都配有火焰监控装置，保证任何时间燃烧安全。炉壁左右两边各有10个燃烧嘴。燃烧嘴使用液化石油气● 燃烧控制器，全自动和手动模式都可使用● 使用按钮开关进行燃烧嘴自动打火，根据预设热量曲线点燃燃烧嘴，如 BS 476 第20-24部分, EN 1363 和 IMO 烃曲线。手动燃烧控制可点燃指定燃烧器。

材料耐火性能测试是评估建筑构件是否符合标准的重要指标。FTT的耐火试验炉可以保证满足检验中心或制造商对耐火试验的常规检测的需求，耐火试验炉包括垂直、水平和特征测试，有关对火反应的各种测试已被全球知名厂家和实验室所采用。 大尺寸垂直耐火试验炉(3m x 4m x 1.3m) 标准规范：ISO 834 (1, 4, 8) BS 476 (2023) BS EN 1363 (12) BS EN 1364 (1) BS EN 1365 (1) BS EN 1366 (13) BS EN 16341 ASTM E119 ASTM E814 UL10 (BC) UL 263 UL 1709 UL10 (BC) UL 1479 UL 2079 ISO 3008 ISO 3009 FTT的大尺寸垂直耐火试验炉提供了一种量化构件或材料在垂直方向上承受高温的能力的方法。该炉可用于评估构件的耐火性，如墙壁、门、阻尼件、接头和贯穿密封件。这是通过评估一系列功能来完成的，包括被测组件的承载能力、防火能力和热传导率。 特点：● 能够对固定于定制固定框上的垂直试样进行试验的能力。● 耐火绝热砖，耐火灌注砌块和矿渣板制成炉内耐火衬里。炉顶铺异形砖，并在原位衬以耐火材料。● 炉套使用低碳钢板，用C槽钢、工字钢和型钢加固，钢件解决热变形问题。冷面用无机纤维板垫衬，热面用耐火绝缘砖沿墙垫衬，在原位铺耐高温砌块。● 样品固定框装在炉正面，由四套夹子固定。● 4个观测口位于较长一面的壁上，使用耐热石英玻璃制成，位置巧妙，方便操作员在测试中观看整个样品情况。● 空气冷却绝缘框内装轻质铝纤维板滑动门，不使用观测口时，可用滑动门挡住炉内热气。● 12套特殊的发光火焰燃烧器，每个燃烧器都配有火焰监控装置，保证任何时间燃烧安全。● 燃烧控制器，全自动和手动模式都可使用。使用按钮开关进行燃烧嘴自动打火，根据预设热量曲线点燃燃烧嘴，如BS 476第2024部分、EN 1363和IMO烃曲线。手动燃烧控制可点燃指定燃烧器。● 测试区域尺寸：3000mm (W) x 4000mm (H) x 1300mm (D)

材料耐火性能测试是评估建筑构件是否符合标准的重要指标。FTT的耐火试验炉可以保证满足检验中心或制造商对耐火试验的常规检测的需求，耐火试验炉包括垂直、水平和特征测试，有关对火反应的各种测试已被全球知名厂家和实验室所采用。 耐火性特征指示式试验炉（1.5m x 1.5m x 1.5m或1m x 1m x 1m） 标准规范：BS 476 (20-24), BS EN 1363, IMO Hydrocarbon test curve 材料防火性能可用于确定材料在特定加热条件下的表现。FTT的耐火性特征试验炉仅用大型试验炉所需材料的一小部分就能进行测试，是对材料或部件耐火能力进行量化的方法。试验炉也是评定阻尼件和防渗透密封附件的防火性能的理想方法。FTT供应两个规格的耐火性特征试验炉：内箱大小为 1000 mm(W) x 1000 mm (H) x 1000 mm (D) 或 1500 mm(W) x 1500 mm (H) x 1500 mm (D)。 箱体四壁热面使用特制耐高温绝缘砖，暴露于样品支架的边缘铺预浇铸耐高温砌块，冷面用无机纤维板。 耐高温衬里得隔热墙带提升勾，可在垂直或水平样品上架准备测试的时候关闭一侧炉壁。 一套两个自动锁闭的夹子可用于确保样品框牢固地装在炉内。耐高温石英玻璃制作的空气冷却观测窗装在后墙，操作员可在测试过程中观看整个样品的情况。 内装轻质铝纤维板滑动门，不使用观测口时，可用滑动门挡住炉内热气。 LP气燃烧嘴，内箱尺寸为 1m x 1m x 1m 的燃烧炉，直立位置时炉壁相对两侧各装有一个燃烧嘴，第三个燃烧嘴装在靠近炉顶的位置。内箱尺寸为 1.5m x 1.5m x 1.5m 的燃烧炉装有5个燃烧嘴，任何时间，5个中总有3个可以使用。每个燃烧嘴都使用液化石油气，配备所有火焰安全系统，间断引燃系统以及温度感应器。 提升和固定样品框，配有安装垂直或水平样品的不承重样品框。并有带两个边钩的升降框，用于将样品框放入炉内。 燃烧炉进气送风机，燃烧空气系统是预先抽好的，在送气前进行测试。 温度感应器和压力计， 系统装有 2个K类热电偶，一个平板热电偶。 PLC系统，PLC系统由西门子PLC CPU 和西门子兼容远程 I/O 构成。系统可与 SCADA 系统沟通，软件满足 BS 476 第20-24部分,EN 1363 和 IMO 烃曲线的加热要求。其他标准时间温度曲线也可提前编程写入系统中。PLC控制器含内置运作界面，包括所需记录和编程能力，以及所有系统发动机必要的电机启动装置。SCADA 系统可提供实时加热曲线，在电脑屏幕上显示实时加热炉控制信息。

一、QJRSC-157 垂直燃烧试验箱/水平垂直燃烧测定仪产品介绍：垂直燃烧试验箱主要用于对塑料、橡胶或薄膜在规定火源直接燃烧下测定塑料的不燃烧性能。以判断耐火材料的耐火等级。该试验方法是基于GB/T 2408标准对塑料阻燃性能的研究所制定的，倾技仪器的水平垂直燃烧测定仪主要适用于照明设备、低压电器、家用电器、电机、工具、仪表等设备以及电气连接件等电工电子塑料或橡胶产品及其组件部件的研究、生产和质检部门，也适用于绝缘材料、工程塑料、防火封堵材料型式认可或其它固体可燃材料行业 。二、QJRSC-157垂直燃烧试验箱/水平垂直燃烧测定仪技术指标：1、燃烧器电动控制调整位置，自动定时定位，操作方便。2、配有高敏感可燃气体泄露报警装置，燃气泄漏自动报警；3、燃烧喷灯可点动上升或下降，随意调整喷灯与试样的距离；4、配有专门排风系统，废气自动排出；5、水平和垂直试验共两套样夹；6、水平垂直试验转换开关，便于水平试验和垂直试验的转换操作适用标准:GB/T 2408，ISO1210 GB4609 IEC60950 UL 94 IEC 707 IEC695-2-2三、垂直燃烧试验箱/水平垂直燃烧测定仪公司承诺：1.购机前，我们专门派技术人员为您设计合适的流程和方案2.购机后，将免费指派技术人员为您调试安装3.整机保修一年，产品终身维护4.常年供应设备的易损件及耗品确保仪器能长期使用

NH-9型电缆耐火试验装置1、设备简介本装置适用于GB/T19666—2019 、GB/T19216.11-2003、GB/T19216.21-2003、IEC60331-1-2009、IEC60331-２-2009、国家标准相关要求，包括燃烧特性代号“N”单独耐火及燃烧特性代号“NJ”供火加机械冲击的耐火和特性代号“ＮS”供火加机械冲击和喷水的耐火试验，共五项试验；本装置还适用于英标BS6387-2013的相关要求，包括协议C单独耐火试验、协议W耐火喷淋试验、协议Z耐火加机械冲击试验，共三项试验；本装置还适用于英国标准BS8491：2008 Method for assessment of fire integrity of large diameter power cables for use as components for smoke and heat control systems and certain other active fire safety systems（用于烟和热控制系统及特定的其它仍在继续的火灾安全系统部件的大直径电力电缆着火完整性的评定方法）”中相关规范的电缆的耐火、冲击、喷淋三合一试验应用。本装置用于耐火电缆或光缆在火焰条件下，其耐火特性及冲击试验及耐火喷淋参数的获得和判定。试验装置由控制系统、试件支撑装置、燃烧系统、冲击系统、喷淋系统、燃烧试验室（选购）、火源验证系统（选购）七大系统组成。 2、技术参数2.1　电压电流控制系统 2.1.1电压电流调节柜 ：1台2.1.2控制柜材质 ：冷轧板静电喷涂2.1.3额 定 电 压 ： AC 380V 9KVA2.1.4试验电压范围： 100～1000V 连续可调2.1.5试样维持电流：100～260mA2.1.6 电流调节电阻：5个，采用双盘式，大功率，为防止电阻过热，每个电阻后边配备一个冷却风扇，坚固耐用2.1.7 线路采用熔断器做线路短路保护，试样短路击穿电流 2A，发生线路间短路或线与支架间短路时，熔丝融化，设备自动切断试验电压并报警 2.2　计箱机控制系统2.2.1戴尔(DELL)成就3471 英特尔酷睿i3高性能台式电脑整机一台(i3-9100 8G 1T WIFI)21.5英寸　　　松下PLC 可编程控制器　　　　　　　　1套　　　松下AFP0RAD8 松下模拟量输入单元　　　1套　　　松下扩展单元 AFPX-DA2模拟量输出插件　1套紫金桥正版组态软件（128点）　　　　　1套　2.2.2质量流量计：2套压缩空气流量： 18～180L/min ，精度：±1.5% 质量流量计丙 烷 流 量： 2～20L/min ，精度：±1.5 % 质量流量计2.2.3试验时间：0 ～99H99min（任意设定）2.3 试件支撑装置:4套2.3.1单独耐火用托架：试样托架为不锈钢材质，试件被水平托住，一端由固定夹具夹住，另一端支撑可作纵向移动；试样中部用四个相距为150mm的金属环支撑，金属环内径为150mm，并应用直径（10±2）mm的不锈钢棒制造；金属环和支撑装置的其他金属部分均有良好接地；2.3.2　直径大于20ｍｍ电缆试验梯架：　　　冲击试验梯架由钢质框架组成，试验梯架上两根位于中央的垂直钢构件可以调节，试验梯架长约1200mm和高约600mm，试验梯架的总质量为（18±1）kg；四个橡皮衬套的硬度为（50～60）肖氏A；金属螺栓和夹片，固定试样测试梯，包括两个U型螺栓，P 型夹片由金属条制作宽(20±2)毫米来用于测试标本直径50 毫米宽(30±3)毫米,使用试样超过直径50 毫米；冲击试验梯架下部有接水槽，带有过滤功能，方便清理，材质为304不锈钢； 2.3.3　直径小于20ｍｍ电缆试验梯架：　　　具有耐火机械冲击试验的试件支撑系统，试件安装板：900x300x9mm（长x宽x高），支撑系统总重：10±0.5Kg2.3.４　ＢＳ6387耐火喷淋用支架：在试验箱体内部安装，用两条不锈钢25ｍｍＸ6的扁钢夹住，并配有Ｐ型电缆夹具；所有冲击发生装置：应由一根直径为（25±0.1）mm、长为（600±5）mm低碳钢圆棒组成，该圆棒绕着一根平行于试验梯架的轴线自动转动，其位于距离试验梯架上边缘（200±5）mm的同一水平面中。该轴线将圆棒分为两个不相等的长度，即分别为（400±5）mm和近似200mm，较长的部分敲击试验梯架，圆棒以其自身的重量从与水平面呈60℃的角度跌落，敲击在试验梯架的中点； 2.4燃烧系统2.3.1带形喷灯：有效长度500 mm，标称宽度10mm（含文丘里混合器,黄铜材质），喷火面上应有三排交错排列的标称直径为Φ1.32mm，中心距为3.2mm的钻孔 ；（２套）适用于：　ＢＳ6387耐火喷淋用一套；直径不大于20ｍｍ电缆试验用一套； 带形喷灯：有效长度500 mm，标称宽度15mm（含文丘里混合器,黄铜材质），喷火面上应有三排交错排列的标称直径为Φ1.32mm，中心距为3.2mm的钻孔 ；（1套）适用于：　GB/T19216 国标单独耐火试验用一套；管式喷灯：英标单独耐火管状喷灯:有效长度610mm （1套）扇型喷灯：有效长度500 mm，标称宽度10mm（含文丘里混合器,黄铜材质），喷火面上应有三排交错排列的标称直径为Φ1.32mm，中心距为3.2mm的钻孔 ；（1套）适用于：　直径不大于20ｍｍ电缆试验用一套； 注：所用喷灯均为Ｈ62黄铜材质，热传导快，不变形。2.3.2 放置喷灯的小车：2套；喷灯可在车上做上下、左右调节位置，满足与电缆水平和垂直距离的定位；喷灯火焰温度可实现不低于650℃-950℃单独供火；2.3.3 喷灯与燃烧箱的管路连接：配备专用不锈钢防腐燃气气管，安全快捷的快速接头； 2.4耐火燃烧试验室（不锈钢，选购）2.4.1 燃烧室内容积： 3×3×3 m (公差：±30mm)2.4.2 试验室采用框架、双层或者单层隔板结构，隔板厚度30mm，中间塞满高温隔热硅酸铝棉，有效降低试验过程中外壁的温度，接缝处用密封胶密封，抗温200℃2.4.3 内部采用优质304不锈钢板，外部采用优质201不锈钢板，内外板厚度均为1.5mm,数控机床加工成型，圆弧造型美观大方2.4.4 试验室顶部设有排风系统，当试验完成后，能有效快速度地将废气排出2.4.5 试验室底部设有若干进气孔（通气孔面积为50±10cm2），能使试验室内部在试验前和试验过程中处于正常大气压下2.4.6 正面安装大门，门上设有钢化玻璃视窗，门边有橡胶胶条，确保不漏烟2.4.7 燃烧室内顶部安装照明灯，外墙按有AC220V 三孔插座2.5试验参数2.5.1 IEC60331-2 （小于20ｍｍ电缆）：温度要求：830℃+40℃　流量：空气流量80±4Ｌ/min,　丙烷：5±0.2Ｌ/min；试件：电缆长度不少于1200ｍｍ　Ｕ型　冲击频率：冲击为供火后5min±10ｓ开始冲击，以后间隔5min±10ｓ冲击喷淋要求：ＮS在ＮJ105分钟后连续进行喷水15min 喷水流量0.8±0.05Ｌ/min喷头为管式；参见ＧＢ19666附录Ａ规定； 2.5.2 IEC60331-１ (大于20ｍｍ电缆)　温度要求：830℃+40℃　流量：空气流量160±8Ｌ/min,　丙烷：10±0.4Ｌ/min；试件：电缆长度不少于1500ｍｍ　Ｕ型　冲击频率：冲击为供火后5min±10ｓ开始冲击，以后间隔5min±10ｓ冲击喷淋要求：ＮＳ在ＮＪ105分钟后连续进行喷水15ｍｉｎ 喷水流量:12.5±0.625Ｌ/min喷头参见ＧＢ19666附录Ｂ规定；水喷射装置 :水喷射装置应符合GB/T4208—2017中14.2.5第二位特征数字为５（IPX5）的6.3ｍｍ 喷嘴试验的要求，喷射管的喷嘴内径应为6.3ｍｍ，喷射流量应为（12.5±0.625）L／min，应在进水管路中安装开关阀和液体流量计调节进水流量。喷射角度为与垂线方向45°±５°，喷射管喷嘴口与喷射点的距离为（500±25）ｍｍ。水喷射试验程序:水喷射试验应在已经进行IEC60331-1供火加机械冲击的耐火试验105min后的试样上连续进行，水喷射试验时间为15min，每１min喷射一次，喷射时间5s，共喷射15次。在水喷射试验期间供火和机械冲击不应停止。 2.5.3 ＢＳ6387喷淋试验2.5.3.1 喷淋箱采用优质304不锈钢制成，两端配有试件接电箱，保证喷淋水滴不会喷溅到电缆接头部分而导致试件短路；2.5.3.2喷水量：0.25～0.30L/m2/s2.5.3.3喷淋头供水压力为100～350Kpa2.5.3.4水量收集盘：100×400×400 mm2.5.3.5配有循环水槽及水泵，满足喷水量：0.25～0.30L/m2/s,吸水口具有过滤器，防止水泵堵塞，水槽可移动，方便定期清洁2.5.3.6设备配有喷水的稳压、调压系统，并有流量显示，方便试验过程中调节喷水量2.5.3.7设备具有接地保护功能2.5.3.8外部环境温度： 5℃～40℃ 2.6火源验证系统（选购）标准均对热源的位置定位、火焰的温度、气体的流量有严格的要求。分别在附录中对火焰温度的测量有严格的验证方法：为了使热源能满足验证要求，就得在允许的相对位置公差，气体的流量公差内调进行相应的调整。要求使用带均值记录仪的火源验证系统 ；使用时通过校准得到气体流量的数值，及测量点的Ｈ、Ｖ垂直水平位置数据并记录下来，试验时按照此数据进行试验；火源温度校准系统的配置：1、带触摸屏的火焰温度均值检测记录仪；2、2根直径1.5的矿物绝缘不锈钢铠装热电偶；3、2块欧姆龙温度表；4、1块非金属耐高温防火背板；5、热电偶及耐高温防火背板支撑装置一套2.5气源与成束燃烧共用一套气源3、优势特点3.1配备专用不锈钢防腐燃气气管，安全快捷的快速接头。（事实证明在试验箱内出现非正常温度时非常必要）；3.2 多种保护功能，确保试验人员和设备的安全3.3 采用不同颜色的中型鳄鱼夹连接试件两端，极大的方便了试件的连接过程3.4采用日本欧姆龙进口温度仪表进行火源验证，与触摸屏实时通讯，人机界面友好，精度高，内部控制器准确计算热电偶的温度平均值，为最后判定提供准确数据依据(选购)3.5制造专用的火源验证支架，选用完全符合标准要求的不燃耐热板，准确布置测温热电偶的位置，保证校准结果的准确(选购)3.6 为严格遵照标准要求并保证试验安全，我公司每个试验喷灯均配备各自的文丘里混合器。

塑料水平燃烧测试仪功能特点1.微电脑控制操作2.自动化程度高:自动记录试验时间并可保存,自动显试结果,自动计时,自动点火,自动报警系统,施焰结束后本生灯自动退回3.水平、垂直燃烧试样夹电机控制4.记时准确5.外形美观、大方、传动平稳、结构紧凑、调整范围大,施加火焰时间采用自动控制,并没有电子打火装置,操作方便。所得结果可靠,为研究阻燃材料提供依据,以及将各种材料相互对比和分级。6.水平或垂直地夹住试样一端,对试样自由端施加规定的气体火焰,通过测量线性燃烧速度(水平法)或有焰燃烧及无焰燃烧时间(垂直法)等来评价试样的燃烧性能。塑料水平燃烧测试仪相关技术参数1.环境温度:室温~40℃ 相对湿度:≤75% 2.供电电压和功率:220V±10% 50HZ 功率:150W3.本生灯自动点火时间:任意设定4.本生灯内径9.5mm±0.5mm5.气源:液化石油气(仲裁时加工业甲烷气) 6.全磨砂不锈钢箱体耐高温高湿高腐蚀环境7.燃烧箱内部容积:0.5立方米塑料水平燃烧测试仪符合标准:GB-T2408-2008《塑料燃烧性能的测试-水平法和垂直法》(ANSI/UL94 -2006)GB-T5455《纺织品燃烧性能试验垂直法》GB-T13488《橡胶燃烧性能测定—垂直燃烧法》本试验仪适用于检验和评定塑料材料的燃烧特性,是根据IEC60695-11-4、IEC60695-11-10、IEC60695-11-3,IEC60695-11-20、IEC60695-11-2。美国 UL94 标准《设备和器具部件用塑料材料的可燃性试验》中规定的有关条款。采用积分式进气点火系统,燃烧延时仅0.1秒,确保气体的充分燃烧时间 黑色背景,多功能火焰量规,火焰调节工作变得简单 箱体全不锈钢,观察窗口大 进口高精度数显仪表,外形美观 集多项国内外同类产品的优点,性能稳定,操作方便。塑料水平燃烧测试仪橡胶或薄膜在规定火源直接燃烧下测定塑料的不燃烧性能。以判断耐火材料的耐火等级。该试验方法是基于GB/T 2408标准对塑料阻燃性能的研究所制定的，倾技仪器的水平垂直燃烧测定仪主要适用于照明设备、低压电器、家用电器、电机、工具、仪表等设备以及电气连接件等电工电子塑料或橡胶产品及其组件部件的研究、生产和质检部门，也适用于绝缘材料、工程塑料、防火封堵材料型式认可或其它固体可燃材料行业 。塑料水平燃烧测试仪适用标准:GB/T 2408，ISO1210 GB4609 IEC60950 UL 94 IEC 707 IEC695-2-2

一、设备总述1、名称、型号及规格名称：钢结构防火涂料隔热效率及耐火极限试验炉型号：RN-GJL-32、相关标准GB 14907-2018《钢结构防火涂料》GB/T 9978-2008《建筑构件耐火试验方法》第1部分：通用要求3、产品概述钢结构防火涂料隔热效率及耐火极限试验炉是结合国家标准GB14907-2018《钢结构防火涂料》、GB/T 9978-2008《建筑构件耐火试验方法》第1部分：通用要求等规定和用户要求而设计。4、技术参数1：工作电压：交流220V±10% 50Hz；用电功率：3KW2：炉压测量范围：0-100Pa 炉压控制：20±3Pa3：空气流量：0-50m3/min 测量精度：≤±0.5 m3/min4：燃料：0号或-10号 柴油5：试验温度：程序升温 　　　 　60min 室温- 925℃　　120min 室温- 1050℃　　180min 室温- 1115℃　　240min 室温- 1150℃　　300min 室温- 1180℃　　360min 室温- 1210℃6：仪器设备的准确度　　①炉内温度热电偶数量：4支 的　　②背火温度热电偶数量: 2支　　③试件背火温度：±4℃　　④可选择背火温度是平均值控制还是分别控制　　7：测温传感器：铠装镍铬镍硅K值热电偶 精度等级：II级8：加热方式：全自动喷雾加热器9：试验结束自动排风降温10：可存储100组数据11：计时范围：0～360min 计时精度 lt ±2s12：试件尺寸：500 mm×500 mm×6mm13：仪器外形尺寸：1600mm×1600mm×1600mm

标准规范EN ISO 11925-2应用范围墙面，屋顶和地板材料的可燃性测试产品介绍欧洲建筑材料分类标准指令对墙面，屋顶和地板材料进行了 A至F 级的分类。屋顶和墙面材料在单体燃烧仪测试中表现较好，地板材料在铺地材料热辐射测试中表现较好，则可取得较高分类。这两类测试仪FTT都生产。 “单一火源耐火测试”是根据“ISO 11925-2：建筑材料燃烧测试反应第2 部分：受火焰直接冲击时的可燃性”而设计的。仪器运用德国KleinBrenner方法确定建筑材料垂直状态下，受到小火焰直接冲击，无外加光源时的可燃性。 FTT 可燃性测试仪整装供应，操作简单，具备多项安全特征。 燃烧箱用防腐不锈钢制成，最大限度延长仪器寿命。箱前门和侧门设计宽大，方便取放样品。箱门使用上釉钢化玻璃，可在整个测试过程中观察样品。 FTT 可燃性测试仪特征： ● 燃烧箱体前面采用全开门，便于检修和观察试样板。● 燃烧嘴组装可调节性强，装在滑轨上，使预混燃烧小火焰与样品成45°夹角，并能自如移动。● 样品支架可装入厚度达 60mm 的样品。● 完全可调节的样品支架框使样品支架可以横向移动，这样火焰燃烧点可以确定在样品中心或者横向分隔开的点。● 装有数码风速计/温度计，以及秒表，可以用来进行简单并精确的流量、温度和时间测定。

NH-ZY中压电线电缆耐火试验机产品介绍： 随着高层建筑的发展和防火等级的提高，以及人们安全意识的加强，中压耐火电缆应运而生，而额定电压0.6/1KV及以下的低压电缆耐火实验标准不能准确的反映中压电缆的耐火特性，为提高中压耐火电缆的产品质量而设计研发的中压耐火电缆试验机。本试验机由试样支架和控制柜两部分组成，其结构和性能依据标准TICW8-2012进行设计。技术参数：● 燃烧架：方通焊接内部框架，外壳为不锈钢材质。● 燃烧器：500mm带状喷灯2件（含文丘里混合器），喷灯位置可上下、前后调节以满足与试样的位置要求；● 试样支架：由两个金属环支架，中间距大约500mm，实验支撑金属环内径为150mm，线径10±2mm；试样一端有固定夹具夹住以防止移动，另一端为自由支撑；试样两端为独立手动葫芦吊装，方便电缆起吊；● 供火时间：0～999min可调 ；● 气源的控制与调节：空气流量计10～100L/min可调，丙烷质量流量计1～10L/min可调 ； ● 控制方式：按键式控制。规格：● 试验支架尺寸：1600mm(W)×1200mm(D)×1640mm(H)；● 控制箱尺寸：600mm(W)×600mm(D)×1700mm(H)；● 试验箱： (客户自备) ；● 气源：丙烷、空气（客户自备）；● 电源： AC220V 50/60Hz。

康美风公司生产制造的耐火风管，含盖有0.5小时~3小时的耐火强度，结构有内外壁钢制或外壁防火铝布包裹可选，中间耐火层，可成品到场或现场拼装，安装方便快捷，适用于地铁、学校、医院、大型场馆、商场以及有耐火要求的各类项目。 康美风——钢制耐火风管的特点 ① 内外覆盖镀锌钢板中间夹层 ② 一体式复合角钢法兰 ③ 高密度岩棉隔热耐火层 洁净程度高 防火等级高 高密度岩板耐高温1500 ℃ 使用寿命长 密封性能好 轻量化材料 适应场所广 连接强度高 A级防火 安装效果美观 安装便捷 环保材料 防排烟管道耐火要求类别使用位置耐火要求防烟类的机械管道井外的竖向管道井内与其他管道作用1.0h吊顶内的水平管道0.5h吊顶外的水平管道1.0h排烟类的机械排烟管道管道井内的竖向管道0.5h吊顶内的水平管道0.5h设备房与车库0.5h无吊顶的水平管道1.0h吊顶内走道部分的管道1.0h穿越防火分区的管道1.0h补风管道一般补风管道0.5h穿越防火分区的补风管道1.5h 康美风专业制造钢制耐火风管系列 结构特点产品性能安全性能» » 所有材料均为A1级不燃，风管耐火极限（完整性、隔热性）100%达到消防验收要求，抗风压可以达3000pa以上，完全满足国际要求≥1500pa。提升标高» » 在满足耐火隔热要求的前提下，风管自身厚度较低，风管无需预留二次包裹作业空间。缩短工期» » 风管自带耐火隔热层，无需再做防火包裹，可缩短两倍以上的工程安装工期。美观耐用» » 风管内外壁为镀锌钢板，杜绝潮湿车库造成的风管腐化锈化等现象，相比镀锌风管外包裹岩棉+防火板的工艺，优化了防火板吸潮造成的鼓包、变形、开裂等问题。轻体降重» » 风管相比镀锌风管外包裹岩棉+防火板的工艺，风管自重约降低50%，有效降低建筑物的负重，节约建筑成本。 耐火风管的产品参数耐火时间0.5~3h风管厚度40~50mm耐火材料高密度隔热耐火岩棉风管内外壁镀锌钢板风管法兰镀锌合成角钢法兰防火等级不燃A1级风管重量21kg/m2风管耐压＞3000pa 常见防排烟耐火风管性能对比产品性能镀锌风管+岩棉+龙骨+防火板康美风制造钢制耐火风管防火等级不燃A1级不燃A1级耐火完整性要严格按照标准图集工艺满足要求耐火隔热性施工岩棉和防火板厚度决定耐火时间满足要求风管整体重量30~40kg/m221kg/m2风管抗压能力≥1500pa≥3000pa主要施工步骤风管制作风管安装安装龙骨粘贴岩棉安装防火板风管制作风管安装(节约两倍以上的工期)使用优缺点防火板易吸潮变形风管自重大需预留较大二次防火包裹作业空间美观度低、不适合明装弯头、变径类风管施工难度高施工过程繁琐、工期长防腐、防潮重量可控提升标高外形美观、明暗安装均可设备加工、标准化高安装简便、节约工期环保节能外层防火板为硅酸钙材料不可回收再利用对环境造成一定的污染内外层材料为镀锌钢板可回收再利用节约资源 钢制耐火风管的性能 一、安全性能防火等级——A级不燃 康美风耐火隔热防排烟风管耐火隔热层采用镀锌钢板+高密度隔热耐火岩棉+镀锌钢板，内外三层耐火隔热结构，满足GB-50016-2004《建筑设计防火规范》的防火要求，防火等级为A级不燃，无烟无毒，整体耐高温达1500℃。 耐火极限——2小时以上 康美风耐火隔热防排烟风管根据GB/T17428-2009《通风管道耐火实验方法》实际检测，均满足GB51251-2007《建筑防防排烟系统标准》对于防排烟风管耐火完整性及隔热性的要求，真实耐火极限为2小时以上，超高耐火极限可达到3小时以上。 抗压性强——3000pa以上 康美风耐火隔热防排烟风管结构强度高，配合一体式全覆盖合成角钢法兰连接，抗压性好，抗风压可达到3000pa以上，远高于国标要求的≥1500pa。 二、更耐用更耐用的风管面层 康美风耐火隔热防排烟风管面层以镀锌钢板为基材，镀锌层能有效的防腐、防锈，极大的提高了风管的耐用性和使用寿命。 更牢固便捷的连接结构 康美风耐火隔热防排烟风管采用特制合成角钢法兰，一体式封闭内外层加固连接边，经多处加强筋及双层结构设计，专用机械成型设备制造，整体结构强度高，更有效的保障产使用的性能和寿命。 更可靠的制作工艺 康美风耐火隔热防排烟风管耐火层与镀锌钢板经设备整合成型，通过特制合成角钢法兰连接组装，耐高温玻璃胶密封，确保产品优越的耐火性能。 耐湿度室内温度85%以上正常使用。耐腐蚀内外层镀锌钢板，优质镀锌层，极大提高其防腐、防锈能力。耐盐雾镀锌钢板面层镀锌基质，具有抵抗盐雾侵蚀的能力，沿海地区均可应用。 三、更轻体风管重轻，减轻建筑负荷 传统防火风管采用外包裹工艺制作而成，镀锌钢板风管安装完毕需要二次安装防火包裹，防火包裹由方钢龙骨、耐高温岩棉、硅酸钙防火板等材料组成，整体重量高达30~40kg/m2。康美风耐火隔热防排烟风管在达到GB51251-2007《建筑防排烟系统标准》对于耐火极限要求的前提下，其自重相比传统的防火风管减少50%,极大的降低了建筑物的风管负重。 四、更便捷无需二次防火包裹作业，缩短施工周期 康美风耐火隔热防排烟风管内外镀锌面板可采用工厂机械化设备量产半成品，预制成品出厂，减少现场施工人员数量，无需二次防火包裹，缩短施工周期。 康美风耐风管自带 传统耐火风管 防火隔热层 需二次岩棉及防火板作业 五、更美观外层镀锌钢板，适合明装 康美风耐火隔热防排烟风管为内外镀锌钢板可采用专用风管生产线机械化流水线作业量产半成品，预制成品出厂，减少现场施工人员数量，无需二次防火包裹，缩短施工周期。 提升标高 康美风耐火隔热防排烟风管相比传统镀锌板风管+岩棉隔热层+防火板结构节省8cm的高度空间，并且风管是复合连接结构，无需二次作业，可提升整体建筑标高10cm以上。 康美风耐火风管安装及工程 康美风耐火隔热防排烟风管产品性能优异、造型美观，在轨道交通、医疗项目、商业综合体、产业园区、体育馆、高端酒店及各类场馆中广泛应用。

可调节垂直水平燃烧仪测试标准　　UL94, ISO 1210, GB/T2408-2008/IEC60695-11-10:1999, GB/T 5169.16-2008/IEC 60695-11-10 :2003/ASTM D635 , GB/T 8332-2008/ISO 9772-2001/ASTM D4986, ASTM D4804 /ISO 9773,GB/T 5169.17-2008/IEC 60695-11-20 :2003/ASTM D 5048　　仪器校准　　校准目的及要求　　试验火焰的校准是进行试验最基本的保证，保障试验的可靠性。试验要求50w火焰高度20±1mm，500w 火焰外部黄色火焰高为125mm，内部蓝色火焰高40mm 使用火焰加热铜块，要求温铜块从100 度上升到700 度所需的时间50W 试验火焰为44±2s，500W试验火焰为54±2s　　校准方法　　一般使用火焰量规，精确使用火焰加热校准铜块进行校准。　　校准通过的判定，试验火焰校准升温时间要求测温铜块从100 度上升到700 度所需的时间50W 试验火焰为44±2s，500W试验火焰为54±2s　　操作步骤　　1.准备试样至少5条，要求安国标要求；并加持好样。　　2.确定实验方法并调整试样与本生灯的相对位置。试样与本生灯相对的前后上下位置可自动调节 。试样的上下和前后位置可自由设定。试样的运动位置可程序化控制。　　3.实验完毕后记录实验数据。可调节垂直水平燃烧仪主要用于测定塑料、橡胶或薄膜在规定火源下燃烧性能，以判断其耐火等级。不但适用于照明设备、低压电器、家用电器、电机、工具、仪表等设备以及电气连接件等电工电子塑料或橡胶产品及其组件部件的研究、生产和质检部门，也适用于绝缘材料、工程塑料、防火封堵材料型式认可或其它固体可燃材料可调节垂直水平燃烧仪1. 环境温度：室温～40℃； 相对湿度：≤75％；2. 供电电压和功率：220V±10％ 50HZ 功率150W3. 本生灯自动点火时间：任意设定4. 本生灯内径9.5mm±0.5mm5. 气源：液化石油气（仲裁时加工业甲烷气）；6. 304全不锈钢箱体耐高温高湿高腐蚀环境7. 燃烧箱内部容积：0.5(钢板喷塑箱体)8. 仪器重量约：100kg9. 工作电源 ： 220V AC 50HZ10. 计时范围：0~999s 记时精度：10s±0.2s 30s±0.2s；11. 施焰时间 ： 0～999.9S（可调）12. 余焰时间 ： 0～999.9S（可调）13. 余灼时间 ： 0～999.9S（可调）14. 燃烧角度 ： 0°、20°、45°可选择15. 火焰高度 ： 20mm ~ 175mm 可调16. 火焰温度：可调17. 气体流量 ： 0.03~ 80ml/Min18. 燃 烧 灯 ： 灯管内径9.5±0.3mm,长度：100mm±10mm19. 时间装置 ： 能精确到0．5S可调节垂直水平燃烧仪设计标准：GB-T2408-2008《塑料燃烧性能的测试-水平法和垂直法》符合标准：GB-T5455 《 纺织品 燃烧性能试验 垂直法》GB-T13488《橡胶燃烧性能测定—垂直燃烧法》ANSI/UL94、IEC60950-1、IEC695-2-2可调节垂直水平燃烧仪功能特点1.微电脑控制操作2.自动化程度高：自动记录试验时间，自动显试结果，自动计时，自动点火，自动报警系统，施焰结束后本生灯自动退回3.水平、垂直燃烧试样夹电机控制

一、电线电缆耐火试验装置简介：电线电缆耐火试验装置，是用来检测配线或电网用电缆的耐火性，在不低于750℃和950℃的火焰中燃烧，检测线缆保持电路完整性的测试。 二、电线电缆耐火试验装置技术参数：1、全套设备应至少包括符合GB/T19216.11规定的试验设备、综合测量装置等。2、试验设备包括试验装置、燃气控制装置、连续性检查装置以及数据采集系统。3、试样支撑装置，需使得电缆或光缆试样的护套或被保护的端部乘水平地托住，试样的一端用固定夹夹住以防移动，另一端支撑试样，电缆或光缆的中部用两个相距300mm的金属环支撑，金属环和支撑装置的其他金属部分良好接地，金属环内径约为150mm，应用直径10±2mm的圆棒制造。4、点燃源为美国AGF丙烷带状燃烧器，喷嘴长度为500mm，喷嘴标称宽度为15mm，喷嘴有三排错开的标称直径为1.32mm、中心距为3.2mm的钻孔，喷嘴每一边有一排小孔作为引导孔维持火焰燃烧，尺寸公差为±5%。5、进口质量流量控制器调节燃气及空气流量，读数精度不低于1.5%。6、进口减压阀，可提供0.1Mpa±3pa的出口压力。7、进口压力表，可提供0-200kpa压力量程。8、进口Omega热电偶，直径为1.5mm，用于燃烧器温度校准.9、可设定燃烧测试时间，并自动切断燃气。10、标准测试软件，可显示燃烧器校准温度、丙烷流量、空气流量。11、试验适用于为额定电压0.6/1.0 KV及以下电缆12、试验过程中，用做连续性检查的电流应通过电缆全部导体，该电流由一台三相星形的变压器提供，变压器具有足够容量使达到允许泄漏电流时仍可保持要求的试验电压。在试样的另一端，每根导体或每组导体连接指示装置（LED指示灯）使形成电流，通过该数据可以在电脑软件中获取。13、电压设置可以电脑输入值，自动设置电压值。也可以通过面板按钮对电压微调。14、测试回路电流保护采用熔断器，符合GB 13539.5 规定的D II 型。熔断器标准2A。方便更换。并采用进口微型断路器对各测试回路保护。15、测试电缆的电流和电压数据均通过二次仪表，数字化显示，测试电流精度辨率0.001A，实际使用电流为0.25A为最佳测试电流。16、 所有电流及电压的实时测量数据经过电脑采集，并生成电流和电压曲线，显示各根电缆在受火状态下的电流和电压随时间的变化曲线，做出耐火性能的判定。更可以对电缆随受火时间变化的进一步分析。最终数据存入电脑数据库，并生成标准报告，方便查阅。17、测试前火焰温度的校准，进口铠装热电偶校准，校准温度经过电脑至少10min采集，在电脑选着供火模式。电脑根据供火模式，根据采集温度进行稳态取样和差值计算，给出校验报告。保存报告，存入数据库，保证校验的可靠性和权威性。18、测试过程中燃气和辅助空气均采用质量流量控制器，并经过文丘里混合，电脑自动控制流量阀，并把数据实时记录存入数据库，电脑自动合理控制燃气和辅助空气配比，使燃烧充分，产生稳定火焰，稳定火焰温度。 19、回路正常通电时各回路采用进口指示灯显示，在火焰条件下线路出现不完整时，对应回路的指示灯熄灭，电脑自动判定此时状态，控制声光报警器报警。20、软件要求：测试实验室信息和测试条件，线缆规格等信息均可以在测试前输入电脑，21、可以选着测试标准和设置最大测试时间，可对电压值，电流可靠范围等参数设置，界面清晰易懂，操作方便。

一、电线电缆耐火试验装置简介：电线电缆耐火试验装置，是用来检测配线或电网用电缆的耐火性，在不低于750℃和950℃的火焰中燃烧，检测线缆保持电路完整性的测试。 二、电线电缆耐火试验装置技术参数：1、全套设备应至少包括符合GB/T19216.11规定的试验设备、综合测量装置等。2、试验设备包括试验装置、燃气控制装置、连续性检查装置以及数据采集系统。3、试样支撑装置，需使得电缆或光缆试样的护套或被保护的端部乘水平地托住，试样的一端用固定夹夹住以防移动，另一端支撑试样，电缆或光缆的中部用两个相距300mm的金属环支撑，金属环和支撑装置的其他金属部分良好接地，金属环内径约为150mm，应用直径10±2mm的圆棒制造。4、点燃源为美国AGF丙烷带状燃烧器，喷嘴长度为500mm，喷嘴标称宽度为15mm，喷嘴有三排错开的标称直径为1.32mm、中心距为3.2mm的钻孔，喷嘴每一边有一排小孔作为引导孔维持火焰燃烧，尺寸公差为±5%。5、进口质量流量控制器调节燃气及空气流量，读数精度不低于1.5%。6、进口减压阀，可提供0.1Mpa±3pa的出口压力。7、进口压力表，可提供0-200kpa压力量程。8、进口Omega热电偶，直径为1.5mm，用于燃烧器温度校准.9、可设定燃烧测试时间，并自动切断燃气。10、标准测试软件，可显示燃烧器校准温度、丙烷流量、空气流量。11、试验适用于为额定电压0.6/1.0 KV及以下电缆12、试验过程中，用做连续性检查的电流应通过电缆全部导体，该电流由一台三相星形的变压器提供，变压器具有足够容量使达到允许泄漏电流时仍可保持要求的试验电压。在试样的另一端，每根导体或每组导体连接指示装置（LED指示灯）使形成电流，通过该数据可以在电脑软件中获取。13、电压设置可以电脑输入值，自动设置电压值。也可以通过面板按钮对电压微调。14、测试回路电流保护采用熔断器，符合GB 13539.5 规定的D II 型。熔断器标准2A。方便更换。并采用进口微型断路器对各测试回路保护。15、测试电缆的电流和电压数据均通过二次仪表，数字化显示，测试电流精度辨率0.001A，实际使用电流为0.25A为最佳测试电流。16、 所有电流及电压的实时测量数据经过电脑采集，并生成电流和电压曲线，显示各根电缆在受火状态下的电流和电压随时间的变化曲线，做出耐火性能的判定。更可以对电缆随受火时间变化的进一步分析。最终数据存入电脑数据库，并生成标准报告，方便查阅。17、测试前火焰温度的校准，进口铠装热电偶校准，校准温度经过电脑至少10min采集，在电脑选着供火模式。电脑根据供火模式，根据采集温度进行稳态取样和差值计算，给出校验报告。保存报告，存入数据库，保证校验的可靠性和权威性。18、测试过程中燃气和辅助空气均采用质量流量控制器，并经过文丘里混合，电脑自动控制流量阀，并把数据实时记录存入数据库，电脑自动合理控制燃气和辅助空气配比，使燃烧充分，产生稳定火焰，稳定火焰温度。 19、回路正常通电时各回路采用进口指示灯显示，在火焰条件下线路出现不完整时，对应回路的指示灯熄灭，电脑自动判定此时状态，控制声光报警器报警。20、软件要求：测试实验室信息和测试条件，线缆规格等信息均可以在测试前输入电脑，21、可以选着测试标准和设置最大测试时间，可对电压值，电流可靠范围等参数设置，界面清晰易懂，操作方便。

水平垂直燃烧测试仪用途主要用于测定塑料、橡胶或薄膜在规定火源下燃烧性能，以判断其耐火等级。不但适用于照明设备、低压电器、家用电器、电机、工具、仪表等设备以及电气连接件等电工电子塑料或橡胶产品及其组件部件的研究、生产和质检部门，也适用于绝缘材料、工程塑料、防火封堵材料型式认可或其它固体可燃材料执行标准执行标准；GB-T2408-2008《塑料燃烧性能的测试-水平法和垂直法》三，燃烧测试仪符合标准：GB-T5455 《 纺织品 燃烧性能试验 垂直法》GB-T13488《橡胶燃烧性能测定—垂直燃烧法》ANSI/UL94、IEC60950-1、IEC695-2-2-UL94, ISO 1210, GB/T2408-2008/IEC60695-11-10:1999, GB/T 5169.16-2008/IEC 60695-11-10 :2003/ASTM D635 , GB/T 8332-2008/ISO 9772-2001/ASTM D4986, ASTM D4804 /ISO 9773,GB/T 5169.17-2008/IEC 60695-11-20 :2003/ASTM D 5048技术参数控制系统 PLC；操作界面：彩色7寸触摸屏，中英文切换；箱体内容积: 至0.75立方米，带玻璃观察门触摸屏设置：施焰时间:0~ 99 分 99 秒可设定，余焰时间:0~ 99 分 99 秒可设定，余灼时间: 0~ 99 分 99 秒可设定燃烧角度: 2045，90(即0) 可手动调节燃烧器尺寸参数: 喷管内径 9.5mm，喷管有效长度 100mm ，有空气调节孔火焰高度: 按标准要求可从 10mm 调至 220mm；全自动点火功能，配高压点火包1套；K型热电偶：直径1.5MM；对样方式:电机驱动前后上下对正样条；效验火焰温度块：黄铜2件；不锈钢制作火焰尺1把；设备自带排风系统1套；燃气体浓度检测报警系统；不锈钢夹具2套（水平和垂直）U型带色液体流量计1套（配有色液体一瓶）；不锈钢余灰接废盘1套；50W和500W功率燃烧系统；气源：液化石油气（仲裁时加工业甲烷气）外型尺寸：1310*650*1560mm长宽高；线性燃烧速率（V）PLC自动计算，触摸屏显示并保存产品特点:另配置有照明装置，抽气装置，燃气流量调节阀，燃气压力表，燃气压力调节阀，燃气流量计，气U 型压力计及样品夹具作电源: 单相 AC220V/50HZ控制方式: 面板按钮控制。绝缘等级 F 级12防护等级: IP20(适合室内使用风扇噪音 : 45 分贝废气排放方式:侧进风，顶出风工作方式:可连续工作保护功能:可燃气体浓度检测报警:当燃烧箱内可燃气体浓度超标后，机器自动切断煤气供应同时发出报警提示，并启动排风系统开始抽风，直到燃烧箱内空气质量恢复正常外部尺寸主机:宽 570深 500高1650mm适用环境温度 -10C~+50%C20移动方式 采用载重型万向脚轮，前后各 2 只

耐驰 HBK 水平燃烧箱 应用领域：测定车辆内饰材料在单一火源下的燃烧性能。主要用于各种车辆内饰材料（如纤维、塑料及其他合成材料）的水平燃烧速率。 耐驰 HBK 水平燃烧箱 产品特点：- 符合所有汽车制造商的工程标准- 具有易操作、可调节的丙烷气体减压阀- 可快速、方便切换样品- 设备和配件采用不锈钢材料，可长期免维护使用 耐驰 HBK 水平燃烧箱 技术参数：HBK 水平燃烧箱符合标准ISO 3795，DIN 75200，FMVSS 302，GB 8410，CMVSS 302，FAR 25.853，GB 8410等样品尺寸356 x 100 x ≤13mm丙烷气体采用纯度超过95%的丙烷气体，气体压力4.0bar设备尺寸（W x D x H）385 x 210 x 365mm重量26kg详细参数，敬请垂询 *价格范围仅供参考，实际价格与配置、汇率等若干因素有关。如有需要，请向当地销售咨询。我们讲竭尽全力为您制定完善的解决方案。

MU3065B BS电线电缆耐火试验机（耐火特性试验装置）一、产品概述BS电线电缆耐火试验机符合标准：GB/T19216.11-2003/IEC60331-11:1999《在火焰条件下电缆和光缆的线路完整性试验第11部分：试验装置—火焰温度不低于750℃的单独供火》设计；完全符合GB/T19216.21-2003/IEC60331-21.1999《在火焰条件下电缆和光缆的线路完整性试验第21部分：试验步骤和要求—额定电压0.6/1.0KV及以下电缆》；GB/T19216.23-2003/IEC60331-23:1999《在火焰条件下电缆和光缆的线路完整性试验第23部分：试验步骤和要求—数据电缆》；GB/T19216.25-2003/IEC60331-25:1999《在火焰条件下电缆和光缆的线路完整性试验第25部分：试验步骤和要求—光缆》试验标准；同时符合GB/T 19666-2005《阻燃和耐火电线电缆通则》标准；IEC 60331-1-2018 在火焰条件下测试电缆维持线路完整性的能力 第1部分；IEC 60331-2-2018 在火焰条件下测试电缆维持线路完整性的能力 第2部分；IEC 60331-3-2018 在火焰条件下测试电缆维持线路完整性的能力 第3部分；符合英国耐火电缆标准BS 6387-2013《在火灾情况下保持电路完好的电缆性能要求规范》；符合BS 8491-2008《用作烟热控制系统及其它特定消防安全系统部件的大直径电力电缆的耐火完整性评估方法》；符合BS 7846-2009《电缆—受火影响时排放少量烟和腐蚀气体的6001000V热固绝缘铠装耐火电缆—规范》。符合AS/NZS 3013-2005澳大利亚/新西兰电缆防火及机械性能测试。同时满足EN50200，BS8434相关电缆着火完整性评估试验方法。 MU3065B BS电线电缆耐火试验机（耐火特性试验装置）一、产品概述一, BS耐火冲击震动燃烧机耐火试验： 耐火试验台包括以下部分1,电缆支撑系统: 电缆通过夹子横向夹住电缆护套两端。电缆的中间部分是由两个金属环（间隔距离300mm）固定,金属环同装置的其他金属部分接地。对于直径小于10mm无铠装电缆,或者其他一些在试验期间发生明显位移的电缆,为3个金属环,每个固定在原来金属环约150mm处。2,连续检测装置: 试验时让电流通过电缆的所有线芯,一个三相星形连接的变压器或三个单相变压器（或一单相变压器,如果试验为单芯电缆）,并且有足够的能力保持在测试电压下达到大允许泄漏电流3A。在电缆的另一端每根芯线连接一盏灯,并在电缆额定电压下加载接近0.25A的电流3,热量是一个610毫米长的可以强制供应甲烷,火焰密集的管式燃气燃烧器。4,温度测量： 直径为2mm铠装的温度计放在靠近进气口,平行于燃烧器75mm上方5,试验火焰温度及时间：（见BS6387燃烧等级） A 650。C±40 °C-3小时 B 750。C±40 °C-3小时 C 950。C ±40 °C-3小时 S 950。C±40 °C-20分钟 6,试样：试样是成品中的一段,不低于1200mm,两端各去掉100mm的护套及覆盖层。在电缆两端的导线应依照电气连接。二, BS耐火冲击震动燃烧机耐水火试验：1,热量：一个条状的燃烧器长度为400mm能燃烧到400mm的电缆试样。燃烧器装配可以调整,能提供一个明亮的火焰,温度为650 ±40 °C,2,温度测量： 直径为2mm铠装的温度计放在电缆的下表面3,试验火焰温度： 650±40 °C4,喷水：一个喷头安装在测试支架上,在燃烧器的正中间.水压250KPa到350KPa,在试样附近喷洒0.25升每平方米到0.30升每平方米的水。此速率需要用集合托盘测量,此盘有足够的深度,让他的长轴平行于电缆的轴线并居中放置。此托盘约100mm宽400mm长。5,试样：试样大于1500mm取自成品,并且已经在环境温度下做过弯曲试验,两端各去掉100mm的护套及覆盖层。在电缆两端的导线应依照电气连接与制造商的建议作出适当的处理6,试验电压：200~1000V可调三, BS耐火冲击震动燃烧机耐机械震动与火：1,墙及其安装：墙是由耐热,阻燃材料组成,并固定在两条水平的钢梁上,一条在板的上部,另一条在板的底部。此板约长900mm,宽300 mm,厚9 mm,并且墙的总重（即板加支撑框架）为10 ±2 kg.。每条钢梁是长约1m,25mm的方形钢管。如果需要填充物质,则需将其放置在钢梁的内部。必须将上部钢梁固定在板上,以使其上表面和板的上部边缘平齐。每根钢梁及板的外边缘都有一水平孔,其精确位置由特定的支撑衬垫及支撑框架的需求决定。墙由4个橡胶衬套粘结在框架上,衬套直径约为32mm厚20mm。2,热量：一个条状的燃烧器长度为400mm能燃烧到400mm的电缆试样。燃烧器装配可以调整,能提供一个明亮的火焰,温度为650 °C,3,温度测量： 直径为2mm铠装的温度计,温度计穿过墙面是温度计一段距墙8mm到10mm。温度通过下列程序测出：在低碳钢棒的一端,直径3mm±5%长度300mm绑上一根温度计,使其能够测到棒的温度。抓住该棒接近火焰使其与火焰的距离保持在40mm到50mm。这个温度当火焰温度为950°C时,钢棒的温度在10s到20s能达到400°C,当火焰温度为650°C时,该棒温度在20s到40s能达到400°C.4,试验火焰温度及时间：测试温度需要从下表选择：X 650 ±40 °C Y 750 ±40 °C Z 950 ±40 °C5,震动装置：由一根低碳钢棒（直径25mm± 5 %,长600mm± 5 %）。该棒纵切面平行于墙面,高过墙顶部200mm。一个轴将其分为200mm和400mm两部分,长的部分朝向墙面。相隔30± 2S从60°C从平行位置掉落到墙的中间位置。6,试验电压：200~1000V可调 东莞市牟景仪器设备制造有限公司欢迎您来电咨询，我司生产电线电缆检测设备、塑橡胶检测仪器、防火检测仪器、阻燃检测仪器、自动化检测仪器、环境检测仪器、力学性能检测仪器、电工电子检测仪器等。希望有需求的厂家或者相关部门人员与我联系，保证品质和售后，同时给予优惠价格，并给予双赢合作条件，真诚期待与您的合作！可提供国内多家与我司成功合作过的知名企业客户明细供参考。我们将免费为您解答（来电提供报价单），厂家品质保证，售后完善，符合多国新标准！产品均可根据客户要求定制！

产品介绍难以着火并具有阻止或延缓火焰蔓延能力的电线电缆通常指能通过GB/T18380.3(等同于IEC60332-3)测试的电线电缆；泰思泰克电线电缆耐火冲击测试仪及依据IEC 60331-12 BS6387-2013标准研发生产，用于火焰温度不低于830℃ ，并施加一定冲击振动的情况下，线路保持完整性的测试仪器。可测试电缆的A、B、C、D级阻燃性能； 标准? IEC 60331 part 12在火焰条件下测试电线电缆-至少在830℃条件下冲击燃烧电路完整性- ? IEC 60331 part 31冲击着火的程序和要求-额定电压高达0.6/1.0 KV的电缆? IEC 60331-1? BS6387-2013 - 供火时施加冲击，火焰温度不低于830?C，额定电压大于或等于 0.6/1kV的电缆，整体直径超过20 mm? IEC 60331-2 - 供火时施加冲击，火焰温度不低于830?C，额定电压大于或等于 0.6/1kV的电缆，整体直径不超过20 mmGB/T 19216 特点1、控制柜参数： 带双流量计和压力调节。试验过程自动控制。具有智能检测功能，当试样在试验过程出现短路时，自动报警及关掉火源。显示：触摸屏，显示温度曲线时间计时器：0~99小时99分99秒控制箱体尺寸：650（D）X400（W）X1200（H）负载：试验电压0~600V可调；负载电流范围：0.1～3A，试验电流可按标准要求调节，但大于3A则保护；负载容量应能保证试验电流接近3A时仍然可以保证试品继续试验。也可适用于喷淋试验和锤击试验的负载要求2、耐火测试装置要求燃烧器为喷嘴长500mm,宽15mm，喷嘴上有三排错开的小孔，孔半径为1.32 mm孔距为3.2 mm。配有Venturi混合器；安装电缆的测试梯架紧固在支撑钢底座上；测试过程中可根据不同电缆尺寸要求调节测试梯两侧的垂直构件（测试架长：1200mm，高：60mm，总重：18±1kg)金属环内径约为：150 mm。带测温装置（直径小于2mm的K型热电偶，距离火焰口75mm）。燃烧器喷灯的前端距箱体底部不少于200MM,且距离箱壁不少于500MM依据测试等级，火焰温度可调：600~1000°（A等级650°，B等级750°，C、D等级950°）燃烧器的横轴距离试验电缆中心40-60MM，燃烧器的纵轴距离试样电缆纵轴100-120MM提供标准要求的5个内径大约为 150 mm金属环，金属环距离可以自由调节，方便试品固定托住。不锈钢试品托架，承重30kg3、捶击试验装置捶击试验装置部分：1、 不锈钢支架撞击结构；箱体喷漆处理；2、 独立电机撞击控制箱；3、 捶击锥为￠25、长度600的粗圆钢棒。4、 捶击锥以60°的夹角自由落体捶击。5、 电机驱动棒锤作周期锤击冲击动作。6、 锤击周期（时间）：10～999S（可设，标准要求30±2S／次）7、 试验总时间：0～9999S8、 带状燃烧器（与喷淋试验一样）（与耐火燃烧测试台共用）9、 试验温度600~1000°（A等级650°，B等级750°，C、D等级950°）10、测温热电偶直径小于￠2mm。（与耐火燃烧测试台共用）11、试验时每相电缆通0.25A的电流。 4、喷淋试验装置 （选配）采用丙烷或天然气的燃烧器，采用整体式的长400mm的带状燃烧器。燃烧试验温度为650±40°。采用直径不大于￠2的热电偶测温。 喷淋头供水压力为250~350Kpa，对试品的喷水量约0.25~0.3L/S.m2。 试品试验长度约为400mm。试验时试验电缆通过隔离变压器通电，并连接于3A保险管或断路器上，以及有各相线缆的通断信号灯指示。。 规格机型TTech-GBT19216B尺寸1,600(W)×850(D)×1,900(H)mm控制台尺寸600(W)×750(D)×1,200(H)mm电源AC 380V 3-phase, 50/60Hz, 30A重量100kg说明书提供排气最小15?/min工具 吸尘器，电脑，压缩气体，丙烷气

产品介绍： 水平垂直燃烧试验机主要用于对塑料或薄膜在规定火源直接燃烧下测定塑料的不燃烧性能。以判断耐火材料的耐火等级。UL 94 是最重要的UL 有关防火安全试验方法和重要标准之一。他对电气工业所用塑料是特别重要的，该试验方法是基于UL对塑料阻燃性能的研究所制定的，不仅适用电气工业，也适用与很多其他领域，适用于照明设备、低压电器、家用电器、电机、工具、仪表等设备以及电气连接件等电工电子产品及其组件部件的研究、生产和质检部门，也适用于绝缘材料、工程塑料或其它固体可燃材料行业。标准：● GB/T2408—2008 ； ● UL94。技术参数：● 燃烧器定位：气动； ● 点火时间：0～99.99秒任意设定，余焰时间、余晖时间手动记录；● 火焰高度：可调节； ● 角度转换：推拉式装置90°20°45°；● 燃烧器：美国进口喷灯满足ASTM D5025-99要求；● 流量计：0～500mL/min； ● 燃烧器内径为：9.5mm。 规格：● 外形尺寸：1050mm(W)×750mm(D)×1400mm(H)；● 电源：AC220V，50Hz 1A；● 气源：甲烷、空气（客户自备）。