安全帽耐冲击穿刺测试仪

设备名称：名称：全自动落锤安全帽冲击试验机型号：DIT501Z冲击能量：29.4J和49J供应商：深圳万测试验设备有限公司设备说明：DIT152Z型全自动落锤冲击试验机主要运用于检测安全帽耐冲击吸收性能和耐穿刺性能。冲击吸收性能测试试验方法：安全帽的佩戴高度选择合适的头模；按照安全帽的说明书调整安全帽到正常使用状态，将安全帽正常佩戴在头模上，保证帽箍与头模的接触为自然佩戴状态且稳定，调整落锤的轴线同传感器的轴线重合，调整落锤的高度为1000mm± 5mm；依次对经浸水、高温、低温、紫外线照射预处理的安全帽进行测试。记录冲击力值，准确到1N。耐穿刺性能测试试验方法：安全帽的佩戴高度选择合适的头模；按照安全帽的说明书调整安全帽到正常的使用状态，将安全帽正常佩戴在头模上，保证帽箍与头模的接触为自然佩戴状态且稳定，调整穿刺锥的轴线使其穿过安全帽帽顶中心直径100mm范围内结构最薄弱处，调整穿刺锥尖至帽顶接触点的高度为1000mm± 5mm，依次对经浸水、高温、低温、紫外线照射预处理的安全帽进行测试，观察通电显示装置和安全帽的破坏情况，记录穿刺结果。设备主要结构及功能说明：主机架：该试验机底板采用一整块45号实心钢板加工而成,底板与顶板之间用4根立柱支撑，设备中心两根光杆作为锤体的导向，保证设备在冲击过程中的稳定性。锤体组件：锤体组件分为锤体部分和锤头，锤体部分重2.3kg，冲击锤头2.7kg,穿刺锤头0.7kg。锤头与锤体部分采用螺钉连接，方便冲击锤头和穿刺锤头的更换。锤头部分采用40Cr，综合力学性能良好，冲击性能好，磨损小，使用寿命长，更换方便。动力系统：动力系统采用电机带动链轮，通过链轮带动链条提升锤体组件。采用进口高精度光电编码器实时检测提锤高度，能精确的将锤体提升至设定的高度，保证冲击能量的准确性。抓脱锤装置：抓脱锤装置为带自锁装置，提锤后随即自锁，在锤体重力作用下不会脱钩导致意外。并配有接近开关随时检测挂钩的位置，如果没抓住锤体，则移动梁不会提升。采用电磁铁脱锤，安装、使用方便，使用寿命高，安全可靠。试样夹具： 试样夹具有两种，做耐冲击测试试验和耐穿刺测试试验。不同试验只需更换不同夹具，不需要更换整套夹具座和头模。安全防护装置：试验机设有封闭的防护网，可以有效防止断裂试样飞溅，也可以防止试验人员在试验时进入试验机内部。防护网设有门限位开关，在防护门打开的情况下，试验机会自锁，主要操作无效，从而防止误操作，保证试验人员的安全。控制系统：该试验机配有一套自动控制系统，实现提锤、冲击、抓锤自动化过程，大大降低了操作人员的劳动强度，提高了工作效率及操作安全。采用西门子PLC可编程序控制器来设计试验机的自动控制系统，配备触摸屏作为终端操作机，由于PLC的可靠性与稳定性极高，抗干扰能力极强，因而整个控制系统的可靠性与稳定性也很高，不会出现误动作，大大提高了试验人员的安全性。 主要技术参数：头模：完全符合GB/T 2812-2006《安全帽测试方法》附录A的规定材料：铝镁合金高度:1#和2#头模均为240mm冲击锤体：质量为5kg～5.01kg,锤头为半球形，半径为R48mm,材料为40Cr钢穿刺锤体：质量为3kg～3.05kg,穿刺部分锥角为60° ，锥尖半径R0.5mm,长度40mm，最大直径&Phi 28mm,硬度HRC48，材料为40Cr钢冲击高度和穿刺高度：1000mm± 5mm冲击速度：4.43m/s提锤速度：约7m/min高度测量误差：&le ± 1mm主机电源：单相220V± 10%主机重量：约300kg

隔膜穿刺力测试仪随着科技的飞速发展，各种薄膜在日常生活和工业生产中的应用越来越广。无论是食品包装、电子设备还是新能源领域，薄膜都发挥着重要的作用。在这些薄膜的使用过程中，穿刺力是衡量其性能的重要参数之一。本文将介绍薄膜穿刺力的概念、测试方法和应用场景，并探讨如何使用穿刺力测试仪进行相关检测。 薄膜穿刺力是指薄膜在受到穿刺物体的冲击时，阻止其穿透或破裂的能力。这种穿刺力的大小直接影响到薄膜的耐用性和防护性能。例如，食品包装薄膜需要具备良好的穿刺力，以确保在储存和运输过程中食品的新鲜度和安全性。电池隔膜则需要具有较高的穿刺力，以确保电池在使用过程中的稳定性和安全性。 为了评估薄膜的穿刺力，通常使用穿刺力测试仪进行检测。该仪器可以模拟不同条件下的穿刺过程，并测量穿刺力的大小。一般来说，穿刺力测试仪由以下几个部分组成： 穿刺针：用于模拟实际使用过程中可能出现的各种穿刺物体。传感器：用于测量穿刺针穿透薄膜时产生的力。控制系统：用于控制穿刺速度和监测穿刺力数据。数据处理系统：用于处理和记录测试数据，并生成报告。 在进行测试时，将薄膜样品放置在测试平台上，然后将穿刺针固定在测试仪器的支架上。通过控制系统设定穿刺速度，并启动测试。在穿刺过程中，传感器会实时监测穿刺力数据，并将数据传输到数据处理系统进行分析和处理。 穿刺力测试仪在薄膜生产和研发领域具有普遍的应用。以下是一些主要应用场景：质量控制：在薄膜生产过程中，通过定期对产品进行穿刺力检测，可以有效地控制生产质量，确保产品的耐用性和安全性达到预期要求。 技术参数测量范围 0-300N （其他量程可定制）测量误差 ±1%测量速度 1-500m/min无极调速速度误差 ±2%误差外形尺寸 310mm×400mm×560mm (长宽高)重 量 26Kg环境要求环境温度 15℃-50℃相对湿度 ≤80%，无凝露工作电源 220V 50Hz 隔膜穿刺力测试仪此为广告

薄膜穿刺力测试仪随着科技的飞速发展，各种薄膜在日常生活和工业生产中的应用越来越广。无论是食品包装、电子设备还是新能源领域，薄膜都发挥着重要的作用。在这些薄膜的使用过程中，穿刺力是衡量其性能的重要参数之一。本文将介绍薄膜穿刺力的概念、测试方法和应用场景，并探讨如何使用穿刺力测试仪进行相关检测。 薄膜穿刺力是指薄膜在受到穿刺物体的冲击时，阻止其穿透或破裂的能力。这种穿刺力的大小直接影响到薄膜的耐用性和防护性能。例如，食品包装薄膜需要具备良好的穿刺力，以确保在储存和运输过程中食品的新鲜度和安全性。电池隔膜则需要具有较高的穿刺力，以确保电池在使用过程中的稳定性和安全性。 为了评估薄膜的穿刺力，通常使用穿刺力测试仪进行检测。该仪器可以模拟不同条件下的穿刺过程，并测量穿刺力的大小。一般来说，穿刺力测试仪由以下几个部分组成： 穿刺针：用于模拟实际使用过程中可能出现的各种穿刺物体。传感器：用于测量穿刺针穿透薄膜时产生的力。控制系统：用于控制穿刺速度和监测穿刺力数据。数据处理系统：用于处理和记录测试数据，并生成报告。 在进行测试时，将薄膜样品放置在测试平台上，然后将穿刺针固定在测试仪器的支架上。通过控制系统设定穿刺速度，并启动测试。在穿刺过程中，传感器会实时监测穿刺力数据，并将数据传输到数据处理系统进行分析和处理。 穿刺力测试仪在薄膜生产和研发领域具有普遍的应用。以下是一些主要应用场景：质量控制：在薄膜生产过程中，通过定期对产品进行穿刺力检测，可以有效地控制生产质量，确保产品的耐用性和安全性达到预期要求。 技术参数测量范围 0-300N （其他量程可定制）测量误差 ±1%测量速度 1-500m/min无极调速速度误差 ±2%误差外形尺寸 310mm×400mm×560mm (长宽高)重 量 26Kg环境要求环境温度 15℃-50℃相对湿度 ≤80%，无凝露工作电源 220V 50Hz 薄膜穿刺力测试仪 此为广告

安全鞋防穿刺测试仪，安全鞋抗压试验机一，用途安全鞋防穿刺测试仪用于测试安全鞋的防穿刺性能。穿刺测试仪通常由一个特制的夹具和一个尖锐的穿刺物组成，用于模拟不同情况下的穿刺压力和角度。通过使用这个测试仪，可以评估安全鞋的防穿刺能力，以确保工作场所中穿着这些鞋的员工的安全。这些测试结果可以用来指导制造商改进产品设计和材料选择，以提高防穿刺性能。二、测试标准依据：GB/T 20991-2007《个体防护装备 鞋的测试方法》GB/T 12017-1989防刺穿鞋的抗刺穿技术条件及试验方法LD50-1994保护足趾安全鞋(靴)ISO 20344、EN12568、EN12568、ANSI；JIS；CSA等相关测试标准三、主要技术指标：控制系统：PLC 操作界面：彩色7寸触摸屏，中英文切换；最大荷重 20KN压缩力量 (EN)15±0.1KN (ANSI)1000±50～10000±50lbs压力感应精度 荷重元±0.1%压缩速度 5～500mm/min可调穿刺用钢钉 直径为（4.5±0.05）mm，有一个截平的尖端，尖端应有至少60HRC的硬度测试速度 穿刺速度（10±3）mm/min 压缩速度（5±2）mm/min单位 kg、N、LB三种单位可以切换压力显示分解度 1/10000步进电机+减速机功能 压力到达设定值可自动停机； 有上限保护和峰值保留功能，可自动停机保养方法：1. 定期清洁：保养机器时，必须定期进行清洁以确保机器正常运转。应该清除油脂或灰尘，特别是在机器的关键部件和传感器周围。2. 润滑：机器需要定期润滑以确保其正常运转。使用正确的润滑剂，并根据制造商的建议进行操作。3. 检查和更换零件：机器的零件需要定期检查和更换。如果发现任何磨损或损坏的部件，应立即更换。4. 校准：机器需要定期校准以确保其准确性。校准应在机器使用前进行，并且应该按照制造商的建议进行操作。5. 储存：机器需要正确地储存，以避免损坏或腐蚀。存储地点应保持干燥，温度适宜，并且应避免机器暴露在阳光下。6. 操作：操作机器时，应遵循制造商的建议和使用说明书。操作人员应经过培训，并且应该避免将机器用于超出其设计范围的应用。7. 维修：如果机器出现故障或损坏，应立即进行维修。尝试自行修复机器可能会导致更大的损坏或不安全的操作。

安全帽电绝缘性能测试仪主要用途根据安全帽GB/T2812-2006、GB 2811-2007生产，主要用于安全帽电绝缘性能试验。广泛应用于特种劳动防护用品监督检验站、建筑科学研究院、建筑工程质量检测站、电力部门以及安全帽生产企业。LDMJ-11安全帽电绝缘性能测试仪主要特征1、三窗口LED同时显示测试电压、泄露电流及测试时间。2、测试时间科自行设定，设置时间到自动停止试验。3、泄露电流报警值可自行设定，超过报警值，电压自动切断，并声光报警提示。主要指标 1、电压：0-5000V，可自行调节，标准要求1200V±25V，示值误差：1%。2、计时：0-99S，标准要求15S，示值误差：1%。3、电流：0-2mA或0-20mA，示值误差1%。4、探头：直径4mm，顶端为半球形。5、电源：220V 50Hz。适用标准 GB/T 2812－2006《安全帽测试方法》GB 2811－2007《安全帽》

安全帽下颏带强度、侧向刚性测试仪一、主要用途北京路达伟业科技有限公司根据安全帽GB/T2812-2006、GB2811-2019生产，主要用于测试安全帽的侧向刚性和下颏带强度。广泛应用于特种劳动防护用品监督检验站、建筑科学研究院、建筑工程质量检测站、电力部门以及安全帽生产企业。二、主要特征1、主机结构单柱式结构，上下直线移动克服同类设备左右移动时卡死、倾斜的问题。2、一体式结构，无需更换夹具，可直接切换下颏带强度夹具和侧向刚性夹具。3、试验过程触摸屏+PLC+专用试验程序控制。程序自动控制，电机采用伺服电机及控制器，速度无需手动调整，程序根据试验情况自动调整，自动进行试验数据及结果的判断和处理。（可以选配电脑控制）4、试验保持试验程序自动闭环控制，自动进行30S的定力值保持。无需根据力值的变化，手动调节。5、实时显示试验过程中的力值、时间、位移、变形、速度、试验曲线等。6、超大下颏带拉伸行程，拉伸达500mm，克服下行程下颏带受力从调节扣滑脱造成变形不准的弊端。三、安全帽下颏带强度、侧向刚性测试仪主要指标1、力值范围：0～1000N，精度 0.5%。2、位移范围：0-500mm，精度0.01mm。3、计时范围：0-99min，精度0.1s。4、人造下颏：刚性轴直径12.5mm±0.5mm，两轴间距75mm±2mm。5、横梁速度：空载时0-500mm/min，无极变速可调节。方便快速根据安全帽调整位置。 试验时150N/min、20N/min、100N/min等根据试验自动切换。6、侧向刚性：金属板硬度45HRC。7、工作电源：AC220V ，50Hz。四、适用标准GB/T 2812－2006《安全帽测试方法》GB 2811-2019

丁基胶塞穿刺力测试仪在医疗领域中，穿刺技术的应用非常广泛，如血液采集、介入手术、药物注射等。穿刺强度试验机是一种用于检测医疗穿刺针的强度和稳定性的重要设备，它能够模拟实际使用过程中穿刺针受到的压力和冲击，从而评估穿刺针的质量和安全性。穿刺强度试验机是一种专门用于医疗穿刺针强度检测的设备，它可以模拟实际使用过程中穿刺针受到的压力和冲击，同时通过高精度传感器和数据处理系统对穿刺针的强度和稳定性进行检测。该设备具有自动化、精度高、操作简便等特点，可以为医疗工作者提供准确可靠的穿刺针质量信息。穿刺强度试验机的工作原理主要是通过向穿刺针施加一定压力，模拟实际使用过程中穿刺针受到的压力和冲击，然后通过高精度传感器和数据处理系统对穿刺针的变形、断裂等进行分析和评估，从而更全面地评估穿刺针的质量和安全性。穿刺强度试验机是医疗领域中不可或缺的一种检测设备，它能够检测医疗穿刺针的强度和稳定性，从而评估穿刺针的质量和安全性。通过使用穿刺强度试验机，医疗工作者可以更加准确地了解穿刺针的性能特点，提高穿刺操作的安全性和成功率。同时，穿刺强度试验机的应用还可以提高医疗设备的研发、生产和维护水平，为医疗领域的发展提供有力支持。 技术参数测量范围 0-300N （其他量程可定制）测量误差 ±1%测量速度 1-500m/min无极调速速度误差 ±2%误差外形尺寸 310mm×400mm×560mm (长宽高)重量 26Kg环境要求环境温度 15℃-50℃相对湿度 ≤80%，无凝露 工作电源 220V 50Hz 标 准GB/T10004、YBB00322004-2015、YBB00102005-2015、YBB00342002-2015、YBB00112005-2015、YBB00242004-2015 配 置标准配置：穿刺仪主机、微型打印机、穿刺力夹具选购件：测试软件、通讯线缆丁基胶塞穿刺力测试仪 此为广告

一、用途根据安全帽最新国标GB/T 2812-2006《安全帽测试方法》、GB/T 2811-201《安全帽》研制，专业用于检测安全帽的耐电压性能，主要应用于电工类安全帽生产企业、建筑工程检测站及电力部门。二、特点显示系统LED数字显示电流、电压值配套设施配备优质塑制水槽测试头模1#、2#测量专用头模测试方法符合标准中要求的三种测试方法 三、技术参数调压器量程1500V，1min内电压增加至1200V±25V，保持15s测试探头探头直径4mm，顶端为半球形符合标准GB/T 2812－2006《安全帽测试方法》、GB/T 2811－2019《安全帽》

一、用途根据安全帽最新国标GB/T 2812-2006《安全帽测试方法》、GB/T 2811-2019《安全帽》研制，专业用于测试有防静电要求的安全帽、工程塑料、及头盔等防静电性能。二、特点主机具有携带使用轻便、量程宽广、读数精确、耐震性强等优点超量程保护具有超量程提示功能，超过上限提示和低于下限时报警提示电源可自由选择交流或直流（电池）供电 三、技术参数量程范围1×104Ω~2×1010 Ω示值误差±1％测试电压100V DC、250V、500V、1000V可选符合标准GB/T 2812－2006《安全帽测试方法》、GB/T 2811－2019《安全帽》

绝缘耐压击穿测试仪使用说明　　试验单位：对材料进行试验检测的单位名称。　　送试单位：送材料检测的单位名称 。　　试验方式：选择进行“交流试验"或“直流试验"。　　试验方法：可进行“击穿"，“耐压"，“梯度耐压"试验。　　试验人员：输入检测人员姓名。　　试验温度：输入试验温度。　　试验湿度：输入试验湿度。　　设备型号：显示机器型号，此处不可变。　　执行标准：选择所使用的标准。　　试验介质：选择试验介质，或可以自己编辑写入。　　电极形状：输入电极形状。　　电极尺寸：输入电极尺寸。　　使用量程：选择使用量程，分为10KV 20kV 30kv 50kv　　峰降电压：用于判断材料是否击穿，必须输入项。　　初始电压：用于耐压和梯度耐压试验，在试验开始时将电压升到的位置。　　升压速度：选择升压的速度，控制在试验过程中升压的快慢。　　梯度电压：用于梯度耐压试验，设置每次升压的梯度值。　　梯度时间：用于梯度耐压试验，设置在相应梯度的耐压时间。　　终止电压：设置在试验过程中电压的上限值。　　试样制备：设置试样的制备信息。　　材料名称：设置试验材料的名称。　　试验时间：选择试验时期，或写入试验日期和时间。　　报告编号：设置报告编号信息。绝缘耐压击穿测试仪制造和检验标准　　1、GB1408.1-2006《绝缘材料电气强度试验方法》　　2、GB1408.2-2006《绝缘材料电气强度试验方法　　第2部分：对应用直流电压试验的附加要求》　　3、JJG 795-2004 《耐电压测试仪检定规程》　　适用的试验方法标准　　1、GB/T1695-2005《硫化橡胶工频击穿电压强度和耐电压的测定方法》　　2、GB/T3333《电缆纸工频击穿电压试验方法》　　3、GB12913-2008《电容器纸》　　4、AS D149《固体电绝缘材料工业电源频率下的介电击穿电压和介电强度的试验方法》绝缘耐压击穿测试仪安全保护：（1）门限位保护：不关门，即使通电点实验开始，设备无任何反应，软件有:安全门未关闭提示。（2）电压归零保护：如果在实验过程中，突然断电，下次开机后，会自动回到零位，保证初始电压为在零位。（3）终止电压保护：可以通过软件设定终止电压，保证在升压过程中如果出现异常升到指定的电压后，自动终止并归零。绝缘耐压击穿测试仪高压机械限位：如果软件系统失去控制，电压继续往上升，到高压限位后自动归零如果在击穿后未判停，通过过流保护器采集数据保证电压自动归零有高压指示灯，通过观察指示灯的状态来判断实在升压还是在零位如果长时间做实验，为保证设备的良好运行，设备留有变压器排气口，保证变压器的良好运行，增长使用寿命如果在实验中，试样有异味或者出现燃烧和冒烟现象，可以通过排风系统进行排除。绝缘耐压击穿测试仪用于固体绝缘材料如电线套管、树脂和胶、浸渍纤维制品、云母及其制品、塑料、薄膜复合制品、陶瓷和玻璃等介质在工频电压或直流电压下击穿强度和耐电压时间的测试；

一、用途根据安全帽最新国标GB/T 2812-2006《安全帽测试方法》、GB/T 2811-2019《安全帽》研制，专业用于安全帽阻燃性能的测定。二、特点点火系统采用电子脉冲点火方式，更加方便、安全（淘汰老式电热丝点火，电热丝点火需经常更换电热丝）；配有气体流量调节阀，可调整火焰高度★点火器点火器自动定时定位；点火时间、续燃时间均为自动计时，数字显示保护装置仪器内部配有高敏感可燃气体泄漏报警装置，如发现可燃气体泄露会报警提示并自动切断气源使用气源甲烷、丙烷、丁烷、石油液化气 三、技术参数点火计时装置点火器施加火焰计时范围：0~99.99s，显示值误差±1%；精确到0.01s续燃计时装置续燃时计时范围：0~99.99s，显示值误差±1%，精确到0.01s 点火器内径10mm±0.10mm符合标准 GB/T 2812－2006《安全帽测试方法》、GB/T 2811－2019《安全帽》

安全帽阻燃性能试验装置　　一、适用范围　　LDMF-1安全帽阻燃性能试验装置是依据国家标准GB/T2812的主要技术参数而研制的。安全帽阻燃性能试验装置本生灯对试样施加火焰的时间可调节，本生灯点火采用电子点火法快捷可靠。LDMF-1安全帽阻燃性能试验装置,主要用于测试安全帽的阻燃性能.　　二、产品功能特点　　1、电子点火。　　2、燃烧器自动定时定位。　　3、点火时间0-99.9秒任意设定，续燃时间，阴燃时间均为自动记录，数码显示。　　4、火焰高度可调整，有测量火焰高度的火焰高度尺辅助定火焰高度，并配置火焰温度测量装置。　　5、“推拉式"样架固定装置，“定位丝"与“导轨"辅助定位。　　6、配有高敏感可燃气体泄漏报警装置，如发现可燃气体报警并自动断气。　　三、安全帽阻燃性能试验装置相关技术参数　　1、支架：能够牢固的夹持安全帽，保证在试验中位置稳定，可移动以调整安全帽于火焰喷射头的距离。　　2、计时器：示值误差±1%，用于记录续燃时间，精确到0.01s。　　3、定时器：示值误差±1%，用于确定火焰施加于安全帽的时间，可自行设置燃烧时间，施焰完毕后本生灯可自行移开，点火器计时范围：0-999.9秒。　　4、火焰高度测量装置：标尺高50mm。　　5、火焰喷射头：水平放置的燃料喷管，内径10mm。　　6、燃料供给装置：压力调节阀、气量调节阀，储气罐装置，可保证火焰喷射头稳定喷出50mm长度的蓝色火焰。　　7、箱体：足够大的箱体，可保证测试不受风的影响。　　8、供电电压和功率：220V±10%、50HZ,功率约100W。　　9、本生灯内径10mm±0.10mm。　　10、气源：甲烷、丙烷、丁烷、石油液化气。注：气源和链接头用户自备。　　11、环境温度：—10℃—30℃。　　12、相对湿度：≤85%。　　四、使用方法　　测试应在通风橱中进行，使用经高温冲击测试后的安全帽按照正常佩戴时的方向夹持在支架上，使帽壳的侧面对准火焰喷射头，调节火焰喷射头轴线通过帽壳的轴线并在帽壳边缘上方50mm±1mm处，避开通气孔；调节支架的位置，使安全帽的测试区域同火焰喷射头的端面距离为45mm±1mm，然后移开；打开气量调节阀，调整火焰长度为50mm±2mm，保证火焰至少有15mm的蓝色火焰；将支架移到前面确定的位置，火焰作用在帽壳上10s，切断气源。记录续燃时间及可能的穿透现象，准确到0.1s

一、用途根据GB/T 2811-2019、GB/T 2812-2006最新安全帽国家标准研发生产，用于安全帽侧向耐压（侧向刚性）性能测试和下颏带强度的测试，彩色液晶屏显示，全自动控制，无需手动操作，试验结果自动显示，一台设备实现两项测试功能。二、特点 显示屏液晶屏实时显示力值、位移计时系统实时显示当前时间并自动记录实验时间自动显示液晶屏自动显示实时力值、实时位移，位移零点定位方便自动分析自动分析最大力值、最大位移 试验结果试验结果可存储试验过程试验过程为全自动过程，试验结果自动显示主 机主机：采用独特控制箱和操作平台上下结构设计，有效解决了市面上同类仪器（多数采用控制箱和操作平台左右结构）拨杆转动时因杠杆原理造成位移杆不在一条直线、移动时距离显示不准确、卡死的问题功能切换下颏带强度测试和侧向刚性测试功能随时切换，操作方便样夹样夹：采用 45HRC材料不锈钢金属样夹测试系统全自动测试系统，可实时显示测试力值；自动保存测试结果头模头模：配备专用测试头模，头模连接高精度力值传感器位移距离位移距离：采用高精度测距装置，实时显示两平板间的距离，分辨率0.1mm限位功能限位功能：设有上下限位警示装置，避免达到上下限位时损坏测距装置三、技术指标测量力值范围0～750N，精度1%位移测试装置0~1000mm；精度0.1mm 测量力值精确度1级工作电源 AC220V ，50Hz符合标准GB/T 2812－2006《安全帽测试方法》、 GB/T 2811－2019《安全帽》

留置针穿刺力测试仪穿刺力试验仪是一种专门设计用来测试各种材料穿刺力强度的精密仪器。在医疗和制药行业中，它主要用于测试人造皮肤、药品包装用胶塞、组合盖、口服液盖等材料的穿刺性能。该仪器采用先进的测试原理和独特的设计，可以准确地模拟和记录穿刺过程中产生的力量。通过高精度的力量传感器和数据采集系统，可以实时记录穿刺过程中材料的形变、穿刺力峰值等关键数据。穿刺力试验仪在医疗和制药行业中的重要性不言而喻。对于药品包装而言，穿刺力是评估包装材料密封性能和药品安全性的重要指标。通过使用穿刺力试验仪，可以准确地检测药品包装材料的穿刺性能，有效保障药品的保存和使用安全。对于医疗领域而言，穿刺力试验仪在人造皮肤等生物医学材料的研发和质量控制中起到关键作用。通过穿刺力测试，可以评估人造皮肤的耐用性和安全性，为医疗设备的研发和生产提供重要依据。此外，穿刺力试验仪还可以为药品包装和医疗设备的生产和质量控制提供技术支持。通过定期进行穿刺力测试，可以确保生产过程中的材料和设备质量符合标准，提高产品的可靠性和安全性。穿刺力试验仪是医疗和制药行业中不可缺的重要工具。通过准确地测试各种材料的穿刺力强度，可以为产品的研发、生产和质量控制提供重要依据，保障医疗和制药行业的安全性和可靠性。 技术参数 测量范围 0-300N （其他量程可定制） 测量精度 ±1% 测量速度 1-500mm/min无极变速 速度精度 ±2%误差 机器尺寸 310mm×400mm×560mm (长宽高) 重 量 26Kg 环境温度 15℃-50℃ 相对湿度 80%，无凝露 工作电源 220V 50Hz 参照标准 GB/T10004、YBB00322004-2015、YBB00102005-2015、YBB00342002-2015、YBB00112005-2015、YBB00242004-2015 产品配置 主机、微型打印机、穿刺力夹具、测试软件、通讯线缆 留置针穿刺力测试仪此为广告

复合膜耐穿刺力测试仪 应用范围 适用于塑料薄膜、薄片、橡胶、复合膜、纸张、箔片、纤维等产品的拉伸、模量、撕裂、强度、剥离、穿刺、压缩、滑动等力学指标的定量测试。 主要特点 1. 计算机控2. 制拉、压双向测试 3. 力值传感器 4. 伺服驱动系统，预紧丝杠 5. 无级调速，速度可连续设定，软件输入 6. 电子限位，无需手动调整 7. 过载保护，急停开关保护 8. 配置标准通信接口9. 数据审计追踪、溯源；系统日志记录 10. 5 级用户权限管理 11. 支持 DSM 实验室数据管理系统，可实现数据统一管理（选购） 技术指标 测试量程：50N，100N，250N，500N，1000N，2000N（可选） 测试精度：优于 0.5 级试验速度：0.1mm/min～1000mm/min（软件设置） 测试行程：1000mm 位移分辨率：0.01mm 钳口宽度：30mm（标配夹具） 电 源：AC 220V 50Hz 功 率：300W 外形尺寸：380mm（L）*450mm（B）*1309mm（H） 净 重：92kg 执行标准 GB1040、GB8808、GB4805、GB7753、GB 7754、GB 453、GB/T17200、 GB/T16578、 GB/T 7122、 GB/T 2790、GB/T 2791、GB/T 2792、ASTM E4、ASTM D828、ASTM D882、ASTM D1938、ASTM D3330、 ASTM F88、ASTM F904、ISO 37、JIS P8113、QB/T2358、QB/T 1130 产品配置 标准配置：主机、标配夹具(3030)、数据扩展卡、配套软件系统、通信电缆 选 购 件：计算机、夹具(5530)、欧标夹具、非标夹具、取样板、试验板、标准压辊、校准附件、DSM 实验室数据管理。

◆产品介绍：药用丁基橡胶塞耐穿刺性能试验机_丁基胶塞穿刺测试仪用于测试输液袋拉环开启力、穿刺力、悬挂力、穿刺器保持性、注药点密封性等指标，并兼固输液袋包装材料的拉伸性能与伸长率，热合强度检测等功能。（咨询热线：0531-85068566济南兰光）◆仪器特征：微电脑控制、大液晶显示数据、结果、曲线菜单式界面、PVC操作面板标准计量单位二档量程可选1000mm超长行程拉伸、剥离、撕裂、热封等七种独立试验程序七档试验速度具有参数设置、打印、查看、清除、标定等多项功能可进行定伸应力、弹性模量、应力应变等测试，成组试验曲线叠加分析成组试样统计分析运算，历史数据比较试验数据计算机存储，多形式调档查询成组试样统计分析运算掉电记忆、过载保护、限位保护、自动回位◆药用丁基橡胶塞耐穿刺性能试验机_丁基胶塞穿刺测试仪技术参数：规　　格：500N 50N （可选其一）精　　度：0.5级试验速度：50 100 150 200 250 300 500mm/min试验宽度：30 mm（标配夹具）　　　　　50mm （可选夹具）行　　程：1000mm主机外形尺寸：450mm(L)×450mm(B)×1410mm(H)◆药用丁基橡胶塞耐穿刺性能试验机_丁基胶塞穿刺测试仪仪器标准：GB 13022、GB 8808、GB 1040、GB 4850、GB 7753、GB 7754、GB 453、GB/T 17200、GB/T 16578、GB/T 7122、GB/T 2790、GB/T 2791、GB/T 2792、ASTM E4、ASTM D828、ASTM D882、ASTM D1938、ASTM D3330、ASTM F88、ASTM F904、ISO 37、JIS P8113、QB/T 2358、QB/T 1130◆仪器配置：标准配置：主机、计算机、通用夹具、专业软件、通信电缆选 购 件：标准压辊、试验板、取样刀、浮辊式夹具、非标夹具

一、概述： LJC-50KV介电击穿强度耐电压试验仪器是根椐新颁布的国标GB/T 1408.1（等同于IEC60243-1）《固体绝缘材料电气强度试验方法 工频下的试验》。 主要用于各种电气用绝缘纸、薄膜、柔软复合材料、树脂胶及橡胶类、塑料类等绝缘材料的击穿电压和电气强度测试。二、功能特点：1.主控制部分由西门子PLC和10寸步科触摸屏控制，有电流和电压的实时曲线描述功能，合闸、零位、升压、降压等监控功能，显示直观、操作方便；2.采用独特的数字滤波技术，避免了击穿瞬间强烈放电干扰对试验结果的影响，保证了试验结果的准确性；3.门连锁开关采用24V安全电压，安全可靠；4.耐压试验时有自动稳压功能（不受电网电压波动影响）；5.升压速度从（0.01～5.00）kV/s无级可调。三、主要技术参数：序号项目配置1试验电压AC 50.0kV2有效电压测量范围试验电压值的（20～100）%3试验电压准确度优于1.5%4容量3kVA5保护电阻（25～50）kΩ6跳闸时间＜60ms7升压速度（0.01～5.00）V/s8耐压时间范围1s～30min9测试电流5～50mA10过流保护5～50mA可调11建议使用环境温湿度（23±2）℃ （50±5）%12电源220V±10% 10 A 50Hz 无需漏电保护四、结构与组成：1.本系统由两部分组成（1）控制部分。击穿仪主机内装电气控制系统，以控制高压的升降、测量，试验的启动、停止，击穿、闪络的识别和跳闸保护，试验终止的判断，数据的显示等。（2）高压试验部分。由试验变压器、保护电阻、电极系统（可选配）等组成。2.尺寸与重量尺寸：约750 mm（深）×650mm（宽）×1200mm（高）重量：约70kg五、工作原理简介：本仪器由控制部分和高压试验部分组成。由PLC和触摸屏控制整个仪器运行，其原理图见附录3。在触摸屏上设置界面设置好升压方式、试验电压值、耐压时间值，升压速度确定后回到主界面，启动运行后，PLC按预先设定的升压方式和升压速度控制步进电机，从而带动调压器升高试验电压，并同步测量试验电压，由触摸屏显示电压值，并描绘出实时曲线。变压器高压端串联一个保护电阻接到电极系统的上电极，施加到试样上。当试验电压达到预设值，保持耐压时间（升压方式为恒定耐压）过后，试样还未击穿，系统自动降压回零跳闸；若在升压过程中试样击穿，过流继电器将迅速切断电路自动降压回零，触摸屏将保持击穿试验电压值显示。六、面板控制功能介绍：6.1、前面板：（1）高压指示灯。位于控制台右侧，此灯亮时表示已启动，主回路接通，指示试验变压器已有电压。（2）红色/黄色急停按钮。位于控制台右侧，在紧急情况下按下此按钮将切断主回路电压，此按钮带有自锁功能，按下顺时针旋转可以解锁。（3）触摸屏。位于控制台中央，用于设置试验参数，显示测量值、描绘曲线、显示状态监控和按钮操作等功能。（4）电源开关。位于控制台下边，控制提供给控制部分和高压试验部分的电源紧急情况下可断开此开关。6.2、后面板：（1）变压器连接线。变压器的输入端和测量绕组线。（2）220V电源针座（四芯航空针座）。连接电源线，提供控制部分和高压试验部分的电源。（3）接地柱。使控制柜机壳、电源地线、滤波系统与接地系统（大地）相连。（4）门联锁开关。连接门联锁装置与控制部分主接触器线圈。6.3、触摸屏主界面：（1）升压方式。按照GB/T1408.1标准要求，升压方式快速升压、恒定耐压、逐级20s、逐级60s升压方式，其中慢速和极慢速升压选择快速升压方式，配合速度设置完成。（2）试验电压。在快速升压方式下，启动后在升压过程中击穿电压显示值和实时电压值同步显示，当试品发生击穿时，显示击穿电压值；在恒定耐压方式下，启动后在升压过程中击穿电压显示值和实时电压值同步显示，当达到耐压电压值时，显示的是大电压值。（3）升压速度。显示系统的升压速度，逐级升压时显示无效。（4）试验电流。显示的是系统运行的总电流值。（5）试验时间。在恒定耐压、逐级60s和逐级20s升压方式下起作用，当耐压电压值达到设定之后开始计时。（6）状态监控灯。合闸：红色表示合闸，灰白色表示分闸；零位：红色表示调压器在下限位，灰白色表示不在下限位；上限：红色表示调压器到上限位，灰白色表示不在上限位；门锁：红色表示门是关闭的，灰白色表示门是打开的；升压：红色表示步进电机正转升压，灰白色表示电机不在升压状态；降压：红色表示步进电机反转降压回零，灰白色表示电机不在降压状态；暂停：红色表示步进电机处在暂停状态，一般电机在电压达到设定值或回到零位后会暂停，灰白色表示电机在运转状态；（6）状态指示灯。PWR表示触摸屏的电源指示灯，亮表示电源正常；CPU表示触摸屏运转的状态，CPU的闪烁频率表示触摸屏运行程序的多少；COM表示通讯，常亮表示正在和PLC高速通讯。（7）启动按钮。在设置好试验参数后，按此按钮系统先自动清零各显示数据和曲线，然后自动升压。（8）停止按钮。按此按钮后PLC将发指令切断主回路。（9）曲线图。用以显示实时电压和电流的曲线图，显示的是当前时刻往*秒的电压和电流曲线图。6.4、触摸屏设置界面：点击右上角设置按钮后进入设置界面（蓝色背景界面）。（1）升压方式。点击将显示下拉菜单，可选择快升、耐压、逐级20、逐级60升压方式。（2）试验电压。快升方式时用于设置试验的上限电压值，电压值的设置范围为0.１-50.0kV；当在耐压方式时设置的是耐压电压值；当在逐级20和逐级60方式时，设置的电压值是级的电压值。（3）试验电流。电流的设置值是过流保护阀值，用于设置当PLC测量到电流值超过此电流时，发出停止指令，电流值的设置范围为5.0-50.0mA。（4）升压速度。用手触摸显示窗口跳出输入键盘，输入试验所需的速度，速度设置值范围为（0.01～5.00）kV/s，按enter确定输入。（5）设置时间。在耐压方式下可以设置耐压的时间，设定范围1s～30min，逐级20和逐级60不需要设定耐压值。设置完成后点击确定按钮退出。6.5、触摸屏系统参数界面：点击左下角系统参数设置按钮后进入系统监控界面。（1）系统时间。输入可修正当前时间。（2）50kV线性。用于调整修正交流试验下的试验电压值，具体修正举例如下：标准分压器显示50.5kV，触摸屏显示50.0kV，显示值偏小，相对误差的计算应是50.0-50.5=-0.5，-0.5/50.5=-0.0099，偏小约1%，系数应修改为现有的倍率系数（例如是1.000）×（1+0.0099）≈1.010，将倍率系数1.000修改为1.010即可；再比如标准分压器显示49.5kV，触摸屏显示50.0kV，显示值偏大，按照上述的计算方法将现有的倍率系数K（例如是1.000）×（1-0.0101）≈0.99，将倍率系数K1.000修改为0.990即可。 （3）100kV零点。用于修正电压的零值，如标准器具的电压值在30.0kV时对应的触摸屏显示值是30.2kV，标准器具的电压值在80. 0kV时对应的触摸屏显示值是80.2kV，高量程和低量程时触摸屏显示值都高于标准值0.2kV，可将零点设置为-0.2，即可将数值修正后同标准器具值一样。（4）其余的参数设置请参考（2）和（3）。（5）内存清除。当系统出现“Hmi Flash Full”时表示系统内存占有已接近满，点击此按钮清除内存。6.6、触摸屏数据监控界面：在系统参数界面点击右下角状态监控按钮后进入数据监控界面。数据监控界面一共有44个数值，数值1代表当前数据，数据2代表当前往前推60ms的数值，数据3代表当前往前120ms数值，数据4依次类推… … ，44个数据代表了近2.5秒采样的电压值。在样品击穿后，可以观察样品击穿瞬间和之前的2.5秒内的数值，对比确定主控界面中的击穿值是否正确。6.7、PLC功能介绍：（1）图示中上排端子表示PLC的输出端Q0.0～0.7和Q1.0～1.1，其中：Q0.0——步进电机脉冲发生输出端；Q0.1——电机正反转方向，高电平反转；Q1.0——是启动指令发出端。Q1.1——是停止指令发出端。（2）图中下排端子表示PLC输出端I0.0～0.7，和I1.0～I1.5，其中：I0.3——是电压值的输入端，为脉冲信号；I0.4——是电流值的输入端，为脉冲信号；I0.5——表示门联锁开关状态输入端；I1.1——表示下限位状态输入端；I1.0——表示上限位状态输入端；I1.3——表示主接触器的合闸状态输入端；（3）M和L+表示PLC的CPU工作电源输入端；1M和2M表示PLC的I/O口电源接地端；1L+和2L+表示PLC的I/O口电源正端。注意：如果I/O口处于运行状态，相应的指示灯会亮。七、线路联接：7.1、地线联接：1.警告！所有测试仪器必须可靠地连接地线以后方可通电运行。否则将危及安全。2用4.0平方毫米以上的多股铜线（裸铜线）将控制柜后面板上的接线柱、变压器接地端、油槽接地端、下电极、放电棒可靠地连接到实验室的地排上（与大地相连）。7.2、电源电缆联接：1.将随机带的电源电缆的航空插孔座插在控制柜后的电源针座上，拧紧。2.使主电源开关处于断开位置。 电源电缆的插头应插到电网的插座上（暂不要插）。插头及插座均为10A三爪扁孔，该插座的地线应可靠地连接到实验室的地线上。电源的容量不小于220V，10A。应有相应的短路和过载保护措施。7.3、高压试验变压器的联接：1 将随机带的高压试验变压器连接电缆一端的航空插头座，插在控制柜后的大航空插孔座上，拧紧。2 该连接电缆的另一端导线的连接：线1（棕色）——接至高压试验变压器的原边绕组的输入端，即a (小写)端.线2（黑色）——接至高压试验变压器的原边绕组的另一输入端，即x (小写)端.线3（蓝色）——接至高压试验变压器的测量绕组的测量端（仪表端），即E (大写)端。线4（黄绿双色）——接至高压试验变压器的测量绕组的另一测量端（仪表端），即F (大写)端。3 将高压试验变压器的高压绕组端的低电压端X（即高压尾）、测量绕组的F (大写)端及该变压器的外壳接地端钮均可靠地接地。7.4、门开关的联接：1 将随机所带的三芯门联锁连接线，一端接门开关和联锁指示灯。 2 将该插孔插座插到控制柜后下面的电源连接面板中间的三芯小航空插头座上。7.5、试验电极的联接：1 将保护电阻拧在试验变压器高压端均压罩的螺杆上。2 保护电阻的另一端连接试样上电极。3 若试验在油槽中进行，保护电阻上端接至油槽内部上电极的重锤上，油槽外壳和下电极接地。警告！控制柜和高压试验变压器之间一定要装高2m以上的隔离铁丝网，安装门开关，并备有接地放电棒。铁丝网、安全门和放电棒一定要接地良好。（隔离铁丝网的要求见附录2）。八、使用步骤：警告！所有试验的电压值均不允许超过本仪器试验电压值50kV。1.检查地线是否牢固可靠。2.按条款7（线路联接）将所有线路连接好，检查无误后，装好试样，撤去放电棒，关好安全门。3.合上控制柜电源开关，若此时调压器不在零位，它将自动回零，系统进入主控制界面。4.实验前开机预热20分钟左右。5.试验前必须进行过流跳闸功能调试，各功能正常后按照8.2～8.7程序进行试验。8.1、过流跳闸功能调试：说明：试验电流保护值分为硬件过流和软件过流双重保护。（1）试验电流软件保护调节：在主控界面上点击“设置”按钮进入设置界面，在“试验电流”框中输入试验电流的过流阀值。（2）试验电流硬件保护调节：以将试验电流硬件保护值设置为10mA为例说明。A 按照试验要求将线路连接好；B 将试样两端上下电极短接，模拟试样破坏短路；C 进入设置界面，将“试验电流”框中输入50mA，“设置速度”框中输入0.1kV/s，“设置电压”框中输入50kV，“升压方式”设置为“快升”，返回主控界面。D 依次点击“清零”、“启动”，合闸升压，观察“试验电流”值超过10mA是否跳闸，如果没有跳闸，按“停止”按钮。E打开左侧板，将下部的电流调节旋钮调小，重复步骤D，若观察“试验电流”值低于10mA就跳闸，按“停止”按钮，将后背板上的控制旋钮指示值调大，重复步骤D，直到试验电流值在10mA的时候跳闸；F进入设置界面，将“试验电流”框中恢复输入原有的软件过流保护值。注意:硬件电流设置为10mA已经能满足绝大多数绝缘材料的使用要求，无特殊情况不需要调整。功能正常后就可选择程序8.2～8.5的程序进行试验。8.2、快速升压试验：1.检查一下门是否关好，放电棒是否取下，急停按钮是否按下。2.在设置界面下升压方式设为快升。3.将电压设置该量程的大试验电压50kV，根据经验设置保护电流值。4.根据预计击穿电压值，在升压主界面上设定好升压速度。5.检查确认无误后，按启动按钮，控制柜内接触器合上，高压指示灯亮。调压器自动旋转，试验电压按设定升压速度上升，试验电压显示框显示实时试验电压值，曲线图描绘升压全过程。6.若在升压过程中，未达到预设的大试验电压值试样击穿，过流继电器动作，主接触器跳开切断主回路高压部分，高压指示灯灭，同时调压器迅速回零位，试验电压窗口记录显示击穿电压值，并保持不变，曲线图显示此时高压端的残余电压值的变化。7.若电压升至预设的电压值还未击穿，按下停止按钮，主接触器跳开切断主回路高压部分，高压指示灯灭，同时调压器迅速回零位，试验电压显示电压值，并保持不变，此时可以适当的提高预设电压值，清零后，重复步骤4、5、6，直至击穿。8.试验结束后，需要换取试样，一定要确认高压指示灯灭，调压器已回零位，且试验电压显示窗口和曲线图上的红色曲线显示电压降至安全电压0V 左右，方可打开安全门，门打开瞬间，自动放电棒将高压短路自动放电，为安全起见，请保持安全门处于开的状态，可以用手握住放电棒底部，用放电棒的金属部分接触上电极、试验电压输出端进行放电，并将放电棒挂在上电极上，然后进行换取试样。9.试样换取完毕后，重复以上步骤。8.3、恒定耐压试验：1.检查一下门是否关好，放电棒是否取下，急停按钮是否按下。2.在设置界面下将升压方式设为耐压。3.将设置电压设定好耐压值，根据经验设置保护电流值。4.在设置时间设定好耐压时间值。5.在升压主界面上设定好升压速度。6.检查确认无误后，按启动按钮，控制柜内接触器合上，高压指示灯亮。调压器自动旋转，试验电压按设定升压速度上升至预设好的耐电压值，试验电压框显示实时试验电压值，耐压时间开始计时，曲线图描绘升压耐压全过程。7.试验时间到后，若试样还未击穿，调压器将迅速自动返零，主接触器将自动断开，高压灯灭。击穿电压显示耐电压值、试验时间窗口显示实际的耐压时间，并保持不变。8.升压过程中或耐压时间未到而试样击穿时，过流继电器动作，主接触器跳开切断主回路高压部分，高压指示灯灭，同时调压器迅速回零位，试验电压窗口显示耐电压值、试验时间窗口显示实际的耐压时间，并保持不变。9.试验结束后，换取试样的安全操作注意事项同8.2节的第8条。8.4、60秒逐级1升压试验：1.检查一下门是否关好，放电棒是否取下，急停按钮是否按下。2.在设置界面下将升压方式设为逐级1。3.将电压设置为一级试验电压值，根据经验设置保护电流值。4.检查确认无误后，按启动按钮，控制柜内接触器合上，高压指示灯亮。试验电压以升压速度升至级试验电压值，保持耐压60秒，按一定的电压增量迅速升至第二级试验电压值，直至试样击穿，过流继电器动作，主接触器跳开切断主回路高压部分，高压指示灯灭，调压器自动返零。5.级间电压增量请参阅GB/T 1408.1（等同于IEC60243-1）。6.如果试样不击穿，调压器将电压升至试验电压后自动返零，也可按急停按钮回零。7.如试验电压还未升到设定的级试验电压值，试样就击穿，试验电压窗口显示该击穿电压值。8.试验结束后，换取试样的的安全操作注意事项同8.2节的第8条。8.5、20秒逐级2升压试验：1.检查一下门是否关好，放电棒是否取下，急停按钮是否按下。2.将升压方式设定逐级2。3.其余步骤与60秒逐级升压试验相同，只是每一级电压保持耐压20秒。九、操作注意事项：1.启动后，有时实后时电压显示一个随机数字，这是冲击电压所致，这是正常现象，他将自动降至零。2.如果试验电流值的示数已超过设定值，或明显过流而主接触器仍未跳开，高压灯仍亮，则应立即按急停按钮，再按停止按钮，然后停机检查。3.由于高电压试验存在强烈的干扰因素，偶而出现死机现象（绝少发生）属于正常现象，此时可将电源关断一次，让设备重启复位。4.对不同的材料打击穿，电流值可能不一样，对于差异大的电流值要是适当调整保护电流值的设定，保证设备在短的时间内判断过流跳闸。5.若保护电阻为水电阻，应随时检查水电阻的水量是否足够，电阻值是否达标，以免水电阻本身放电和降低保护效果。十、标准配置：序号配置数量/单位150kV型击穿仪主机1台250kV试验变压器1台3高压连接线1根4接地连接线1根5放电棒1根6电源电缆1根7门联锁开关 1套8相关标准 1套9产品出厂报告 1份10使用说明书 1份11装箱单 1份

胶塞穿刺力测试仪穿刺力测试仪是一种专门用于测试各种材料的穿刺强度的仪器，其在医疗药品、制药方面有着广泛的应用。在医疗药品领域，穿刺力测试仪常被用于测试药品瓶的胶塞、注射针针尖、针灸针等材料的穿刺力强度。这些材料需要具备一定的穿刺强度，以确保它们在使用过程中的安全性和可靠性。穿刺力测试仪主要由测试头、传感器、数据采集系统和控制系统组成。测试时，将待测样品放在测试头上，通过控制系统调整穿刺力度和速度，传感器感知穿刺力值并将其转化为电信号；数据采集系统对电信号进行分析和处理，得出穿刺力值。控制系统可以对测试过程进行精确控制，以确保测试结果的准确性和可靠性。穿刺力测试仪在制药方面也有着广泛的应用。在药品生产过程中，需要对原材料、半成品和成品进行物理性能的检测。其中，穿刺力测试是关键的测试项目之一，它可以有效地检测材料的物理性能和安全性能。例如，对于注射剂药品，需要对注射针的针尖进行穿刺力测试，以确保其在使用过程中的安全性和可靠性；对于包装材料，需要对输液瓶的胶塞进行穿刺力测试，以避免包装材料受到污染。穿刺力测试仪是一种非常重要的测试仪器，在医疗药品、制药方面有着广泛的应用价值。通过测试材料的穿刺力强度，可以有效地检测材料的安全性能和物理性能，为产品的质量和安全性提供保障。 技术参数测量范围 0-300N （其他量程可定制）测量误差 ±1%测量速度 1-500m/min无极调速速度误差 ±2%误差外形尺寸 310mm×400mm×560mm (长宽高)重量 26Kg环境要求环境温度 15℃-50℃相对湿度 ≤80%，无凝露 工作电源 220V 50Hz 标 准GB/T10004、YBB00322004-2015、YBB00102005-2015、YBB00342002-2015、YBB00112005-2015、YBB00242004-2015 配 置标准配置：穿刺仪主机、微型打印机、穿刺力夹具选购件：测试软件、通讯线缆 胶塞穿刺力测试仪此为广告

绝缘耐电压击穿测试仪做实验油盒里注入25#变压器油，漫过上电极15～20mm，放入试样，关闭门，此时门位指示灯亮，按下高压启动此时绿灯亮，电脑上输入试样厚度，选择升压速率50KV 0.2～2kv/s，100KV 0.5～10kv/s，任意选，点击参数设置，选择实验方法，保存参数设置，点击实验准备一确定一开始实验，此时实验开始，直到试样击穿,步进电机归零，启点指示灯亮，实验结束，此时电脑显示的是试样击穿跌落值，数据表格里显示是实际值，点击序号2，可做下个试样，一种试样可做10个，做完实验点击左上角保存，点击曲线分析，看实验结果，点击Word转换成Word报告，点击Excel转换成Excel各点数据。绝缘耐电压击穿测试仪做直流实验；把高压变压器短路销拔出来，打开软件，双击交流实验此时直流实验变实，点击直流实验此时是做直流实验，其它设置与交流是一样的，做完实验自动放电。ASTM D149-2009介电击穿电压试验方法耐电压击穿试验仪13. 计算13.1对于每次测试而言，击穿时的绝缘强度应以kV/mm或V/mil为单位来计算，对于逐步测试而言，梯度应以未发生击穿的最高电压步骤来计算。13.2计算平均绝缘强度及标准偏差，或其他变量的测量值耐电压击穿试验仪14. 报告14.1报告应包含以下信息：14.1.1测试样的鉴定。14.1.2对每一个测试样；14.1.2.1所测量的厚度，14.1.2.2能承受的最大电压（对逐步测试而言），14.1.2.3击穿电压，14.1.2.4绝缘强度（对逐步测试而言），14.1.2.5击穿强度，及14.1.2.6击穿的部位（电极的中心，边缘或外部）。14.1.3对于每个样品：14.1.3.1平均电介质承受强度（仅对逐步测试测试样），14.1.3.2平均电介质击穿强度，14.1.3.3变量的说明，最好是标准偏差和变化系数。14.1.3.4测试样的说明，14.1.3.5调节和测试样的准备，14.1.3.6环境的温度和相对湿度，14.1.3.7环境介质，绝缘耐电压击穿测试仪精度和偏差15.1表2总结了四个实验室和八种材料实验室间研究的结果。该研究采用同一电极体系和同一测试介质。915.2单一操作员精度——根据测试材料，试样厚度，电压供给方式以及控制或抑制瞬间电压脉冲的极限，变化常数（标准差除以平均值）在1%到20％之间变化。如果就同一样品的五个测试样进行重复试验，变化常数通常不大于9%。绝缘耐电压击穿测试仪力(表压)应与开关设备实际运行时的压力相同，必要时允许适当提高试验金属壳体内气体的压力，试验金属壳体内SF。气体的性能要求见表8.套管试验时应水平或垂直安装，要求安装成其他状态时，应由供需双方协议商定。试验时的环境温度及浸入介质的温度应在10℃~40℃之间。DL/T1408-20153) 升压至 U=U=1100kV，持续1min:4)降压至U2持续 1h 5) 降压至U,持续5min 6)电压降至零。在所有测试电压下都要监测局部放电量并每5min记录一次测量结果，局部放电不呈现持续增加趋势，偶尔出现的较高幅值脉冲可以不计入。试验时不应出现闪络或击穿，试验后应复测套管tanδ和电容量，若无异常，可进行下一项试验。在测试的任一阶段，套管的局部放电量上限见表4。局部放电量测量管进行局部放电量测量试验时，试验电压和持续时间要求如图2所示。DL/T1408-2015推荐的典型尺寸和特殊要求套管与开关设备和变压器的连接方式、法兰典型尺寸如图A.1~图A.4和表A.1所示，尺寸也可由供需双方协商确定。a) 套管变压器侧和开关设备侧的绝缘长度不小于1830mm。b)套管与开关设备之间的导电连接采用平面连接方式，套管应预留圆形连接平面供开关设备厂设计开关设备与套管的连接结构，预留圆形平面外径为230mm，连接结构的屏蔽罩直径应与套管开关设备侧端部的最大直径相匹配。绝缘耐电压击穿测试仪开关设备侧法兰经过一段过渡筒体与常规开关设备母线相连，过渡筒体内径为1200mm。压力监测要求油浸纸套管应配有气体压力监测装置，根据设置的压力报警值，当油-SF。套管开关设备侧 SF。气体侵入套管内部时，发出异常报警信号。试验要求与方试验的一般要求套管变压器侧应浸在装有变压器油的尺寸合适的试验油箱中，套管开关设备侧应装在充有SF。气体的尺寸合适的试验金属壳体内，套管端部的均压屏蔽罩要确保其表面场强足够低，使其在相应介质(变压器油和 SF。气体)中不发生局部放电。试验油箱中变压器油的击穿电压、水分和颗粒度应符合表7的规定。试验金属壳体内SF。气体的压力(表压)应与开关设备实际运行时的压力相同，必要时允许适当提高试验金属壳体内气体的压力，试验金属壳体内SF。气体的性能要求见表8.套管试验时应水平或垂直安装，要求安装成其他状态时，应由供需双方协议商定。试验时的环境温度及浸入介质的温度应在10℃~40℃之间。试验程序如下:1) 升压至 U3=1.1U√√3=699kV，持续5min 2) 升压至 U₂ =1.5U√3=953kV，持续5min 3) 升压至 U=Uy=1100kV，持续1min 4)降压至 U₂ 持续5min 5)降压至 U₃ 持续5min 6)电压降至零。在所有测试电压下都要监测局部放电量并记录测量结果，局部放电不呈现持续增加趋势，偶尔出现的较高幅值脉冲可以不计入。试验时不应出现闪络或击穿，试验后应复测套管tanδ和电容量，若无异常，可进行下一项试验。在测试的任一阶段，套管的局部放电量上限见表4。抽头绝缘试验应在1kV和2kV的试验电压下测量试验抽头的tanδ和电容量。套管的抽头绝缘数据及要求见本标准7.3.Ok/e方协议商定,通过套管导体的电流值应至少为本标准7.5中的标准值试验前套管应施加一个电流，使套管导体达到一个稳定的温度，该温度应与套管在最高环境温度下施加额定电流时达到的稳定温度相同。试验后没有出现绝缘损伤时，套管可进行下一项试验。悬臂负荷耐受试验为了验证套管符合本标准7.7的规定，套管应按GB/T4109-2008中8.9规定的试验方法进行试验，试验时施加的负荷为5kN。油浸纸油-SF。套管密封试验对于油浸纸油-SF。套管，在型式试验和逐个试验中都需要进行密封试验。型式试验时，充以变压器油并放入温度能持续12h保持在75℃的一个适当的加热容器内。试验时采用适当的方法保持套管内部的最小压力比其最高运行压力高出0.1MPa±0.01MPa。逐个试验时，在环境温度不低于10℃时充以最低温度60℃的变压器油，充油后应尽快对套管内部施加比最高运行压力高0.1MPa+0.01MPa的压力，保压至少12h。试验时或试验后套管应无泄漏。检测方法应符合GB/T2423.23-2013的相关规定。外部压力试验套管应按试验的要求装配好，在环境温度下其开关设备侧应安装在尽可能和正常运行时一样的箱内，箱体密封并充满适当的液体。箱内应施加3倍的最高运行气体压力，压力持续1min，套管不应有机械损伤(例如变形、破裂)。当没有出现机械损伤的迹象时，套管可进行下一项试验。法兰或其他紧固件上的密封试验a)变压器侧密封要求。套管应按试验要求装配。在环境温度下套管变压器侧应如正常运行时那样安装在一箱体上，变压器侧的箱内应充以相对压力为0.15MPa±0.01MPa的空气或任何适宜的体并维持15min，或充以相对压力为0.1MPa±0.01MPa的油压维持12h，套管应无泄漏。b)开关设备侧密封要求。套管应按试验要求装配。在环境温度下套管开关设备侧应如正常运行时那样安装在一箱体上，箱内应按正常运行要求充以最高运行气体压力的SF。气体或示踪气体。当有要求时，套管变压器侧部件应封闭在一外套内。含有液体的套管内腔应清空并开一个使气体可自由流通到外套内的窗口。在等于或大于2h的时间间隔内应测量两次外套内空气中的气体浓度。产品名称：介电击穿强度测定仪 产品型号：BDJC-50kv控制方式：微机控制 满足标准：GB1408-2006 绝缘材料电气强度试验方法GB/T1695-2005 硫化橡胶工频电压击穿强度和耐电压强度试验GB/T3333 电缆纸工频电压击穿试验方法HG/T 3330绝缘漆漆膜击穿强度测定法GB12656 电容器纸工频电压击穿试验方法ASTM D149 固体电绝缘材料在工业电源频率下的介电击穿电压和介电强度的试验方法.IEC 60243-1 绝缘材料电气强度试验方法. 液体：《中华人民共和国国家标准-绝缘油击穿电压测定法-GB/T 507-2002》 《中华人民共和国电力行业标准-绝缘油介电强度测定法-DL429.9-91》

CSI-Z100胶塞穿刺力测试仪医用注射针、医用材料的穿刺力检测，也是一项非常重要的检测项目，我们以医用胶塞来举例说明，胶塞可与西林瓶、注射器、输液瓶等医药包装或医疗器械配套使用。对于医用胶塞来说，由于胶塞的分子结构、成分、生产工艺等方面的不同，除了其使用的安全性、耐药性等性能外，其密封性能、抗穿刺性能等物理机械性能也不容忽视。应用于测试各种薄膜、复合膜、人造皮肤、药品包装用胶塞、组合盖、口服液盖等材料穿刺力强度试验。广泛应用于质检机构、药检机构、包装厂、药厂、食品厂等单位技术参数控制系统：PLC 操作界面：彩色7寸触摸屏，中英文切换测量范围 0-50N （其他量程可定制）测量精度 ±1%测量速度 1-500mmmin无极变速速度精度 ±2%误差机器尺寸 310mm×400mm×560mm (长宽高)重 量 26Kg环境温度 15℃-50℃相对湿度 高80%，无凝露工作电源 220V 50Hz参照标准GB 15811产品配置标配：主机、微型打印机、穿刺力夹具

产品名称：耐电压击穿测试仪符合国标：GB/T1408-2006、ASTM D149试验方式：直流/交流：击穿试验、耐压试验、阶梯试验显示方式：曲线/数据显示，数据打印。试验空间：绝缘油/空气升压速率：0.1KV/S-3KV/S整机精度：≤2％ 关于击穿电压测试术语、定义及类型：1、耐电压值： 将电压升高到规定值，保持一定时间试样未被击穿，称此电压值为试样的耐电压值；2、击穿电压： 试样在某一电压作用下被击穿，此时的电压值称击穿电压；3、击穿电压强度： 试样的击穿电压与其厚度之比，称电压强度，以KV/mm表示。4、型号可选：LJC-20KV电压击穿试验仪；LJC-50KV电压击穿试验仪；LJC-100KV电压击穿试验仪；LJC-150KV电压击穿试验仪。产品特点：1、运行于WIN　XP/WIN7/WIN8系统下的独立安装软件，界面友好，操作简单2、实验显示曲线，数据自动储存，自动查找3、多种用途可以进行交、直流试验试验准确、可靠、安全4、计算机控制试验过程，自动判断停止，自动复位5、超压、过流、短路、漏电、误操作等多种保护一、适用范围及满足标准满足GB1408-2006绝缘材料电气强度试验方法， GB/T1695-2005 硫化橡胶工频电压击穿强度和耐电压强度试验， HG/T 3330绝缘漆漆膜击穿强度测定法，GB/T3333 电览纸工频电压击穿试验方法，GB12656电容器纸工频电压击穿试验方法 及ASTM D149 标准要求. 主要适用于固体绝缘材料如：塑料、薄膜、树脂、云母、陶瓷、玻璃、绝缘漆等介质在工频电压或直流电压下击穿强度和耐电压时间的测试。二、功能特点由电脑控制，数据采集方式通过光电隔离，有效解决试验过程中的抗干扰问题，软件操作使用方便，能够实时显示动态曲线，同时升压速率无级可调，可以根据自己的需要进行升压速率调节，调节范围在0.1KV-3KV/S，使升压速率真正做到匀速、准确，并能够准确测出漏电电流的数据。可实时绘制试验曲线，显示试验数据，判断准确，并可保存，分析，打印试验数据。并且能够自动判别试样击穿并采集击穿电压数据及泄露电流，同时能够在击穿的瞬间电压迅速降低自动归零。软件系统操作方便，性能稳定，安全可靠。三、结构原理及性能特点采用立式箱体结构，极大的节省试验室内占地空间，地脚采用滑轮结构，方便移动和摆放，避免同类厂家生产的卧式设备，安放时需要另配安装台的情况，占地空间大，移动不方便等缺点。本产品采用直流伺服电机加载减速机构，保证了zui新标准里面关于极慢速试验和极快速试验的zui新要求，保证用户可以自由选择升压速率。1、主要由升压系统、测量系统、A/D转换器、放电系统、电极、油箱、电极定位架、计算机数据处理系统、软件等组成；2、计算机---A/D转换器---测量控制系统---调压装置---升压变压器---试样；3、高压变压器主要产生试样所需的直流电压；4、调压器用于调节升压变压器输入端电压以产生高压所需的输入电压；5、电压测量主要是从高压变压器测量端测量，高压变压器测量端和高压端是线性的；6、放电系统在试验做完以后放电，以免产生放电对人身的危害；（当试验结束后，机器部件仍可能存在残留的高电压，此残留电压足以对人产生致命的伤害，配备此棒，完好的解决此安全隐患）。四、主要技术参数：1、输入电压： AC 220V2、输出电压AC： 0～100KV；DC：0～100KV3、输出功率： 10KVA4、测量范围： 0KV～100KV5、电压测量误差：≤ 2％6、升压速率： 0.1kV/s ～10 kV/s7、耐压试验电压：10～50KV连续可调8、耐压时间： 0～4H（无电流导通情况下）9、电源： 220V±10％的单相交流电压和50Hz±1％的频率10、电源电压稳定度外界电源电压波动≤10％11、长×宽×高700mm×800mm×1650mm12、设备自重： 100kg13、运行环境温度：15 ～ 30℃，相对湿度：30％～85％能够稳定运行。14、接地要求仪器需要单独接地，接地附合国家标准要求15、接地电阻要求≤4Ω（用户实验室自行准备）五、主要技术要求： 　　　输入电压： AC 220 V　 　　　输出电压： AC　100KV　 DC 100 kV 　　　电器容量： 10 KVA　　　高压分级： 5kV； 10kV； 20kV； 50kV　　　击穿电压： 50kV击穿电压升压速率共分七级（可选定）：A、0.1　kV/sB、0.2　kV/sC、0.3　kV/sD、0.5　kV/s 　　　 E、1.0　kV/s 　　　　　　　 F、2.0　kV/s　　　 G、3.0　kV/s　 试验方法：直流试验　 交流试验升压方式：1、匀速升压　2、阶梯升压　3、耐压试验　(可选) 过电流保护装置：试样击穿时在0.1S内切断电源. 漏电电流选择：1—30 mA. 调压器可均匀连续的调节电压. 六、试验方式1、绝缘试样空气中击穿或耐压试验2、绝缘试样浸油中击穿或耐压试验3、绝缘试样空气中阶梯击穿或耐压试验4、绝缘试样浸油中阶梯击穿或耐压试验七、计算机系统及软件包1、试验过程中可动态绘制出试验曲线，试验的曲线可以多种颜色叠加对比，局部放大，曲线上任意一段可进行区域放大分析；2、可对试验数据进行编辑修改，灵活适用；3、试验条件及测试结果等数据可自动存储；4、试验报告格式灵活可变，适用于不同用户的不同需求；5、可对一组试验中曲线数据的有效与否进行人为选定；6、试验结果数据可导入EXECL,WORD文档编辑；7、软件设备人员管理功能，试验人员可设置自己的试验项目和试验参数，设置自己的试验内容后别人无法进入程序；8、过电流保护装置有足够的灵敏度，能够保证试样击穿时在0.1S内切断电源；9、仪器运行的持久性: 仪器可连续运行使用，不需为保护仪器而定期停机。八、软件使用说明1、试验单位：对材料进行试验检测的单位名称；2、送试单位：送材料检测的单位名称；3、试验方式：选择进行“交流试验”或“直流试验”；4、试验方法：可进行“击穿”，“耐压”，“梯度耐压”试验；5、试验人员：输入检测人员姓名；6、试验温度：输入试验温度；7、试验湿度：输入试验湿度；8、设备型号：显示机器型号，此处不可变；9、执行标准：选择所使用的标准；10、试验介质：选择试验介质，或可以自己编辑写入；11、电极形状：输入电极形状；12、电极尺寸：输入电极尺寸；13、使用量程：选择使用量程，分为10KV、20kV、30kv、50kv、100kv；14、峰降电压：用于判断材料是否击穿，必须输入项；15、初始电压：用于耐压和梯度耐压试验，在试验开始时将电压升到的位置；16、升压速度：选择升压的速度，控制在试验过程中升压的快慢；17、梯度电压：用于梯度耐压试验，设置每次升压的梯度值；18、梯度时间：用于梯度耐压试验，设置在相应梯度的耐压时间；19、终止电压：设置在试验过程中电压的上限值；20、试样制备：设置试样的制备信息；21、材料名称：设置试验材料的名称；22、试验时间：选择试验时期，或写入试验日期和时间；23、报告编号：设置报告编号信息；24、试样编号：设置试样编号信息，试验样品的规格编码及编号；25、试样形状：设置试样形状；26、试样尺寸：输入试样的尺寸；27、试样厚度：输入试样厚度，用于计算试验强度，必须输入；28、应　　用：确认此界面所做设置；29、退　　出：返回主界面，设置无效；九、安全保护功能试验在试验箱中进行，试验箱门打开时电源加不到高压变压器输入端，即高压侧无电压。50KV测试设备高压电极距离试验箱壁的最近距离大于370mm，50KV测试设备高压电极距离试验箱壁的最近距离大于250mm，试验时即使人接触箱壁也不会有危险。设备要安装单独的保护地线。接保护地线，主要是减少试样击穿时对周围产生的较强的电磁干扰。也可避免控制计算机失控。该试验设备的电路设有多项保护措施，主要有：过流保护、失压保护、漏电保护、短路保护、直流试验放电报警等。直流试验放电报警功能:在设备做完直流试验时,当开启试验门时设备会自动报警,直至使用设备上的放电装置放电后报警会自动取消.(注：因为直流试验后不放电会危险到人身安全,不能直接拿取电极,起到提醒使用人员放电以免造身伤害)。试验放电装置，随主机为一体化，改进了以往单独配备一根放电杆的功能。六级高压安全断电控制：①总电源开关②高压断电开关（钥匙开关）③调压器复位开关④试验箱门安全开关⑤高压变压器输入侧限流空开⑥漏电保护开关十、主要配置1、主机 　 一台2、试验台 　 一个3、油盒 　 一个4、试验电极 　三个5、自动放电装置 一套6、试验软件 　一套7、计算机 　一台8、喷墨打印机 一台9、电源线数据线 一套十一、注意事项本仪器为高压试验设备，使用时必须注意以下几点1、仪器安装时应具有独立的接地线。2、在开机前，操作者要首先熟悉操作方法。3、仪器不能在有强烈腐蚀性气体及有颗粒杂质的气体环境中使用。4、试 验 环 境 温 度　15度到25度之间，相对湿度60％到70％之间5、试样击穿瞬间有火花产生并伴有声响，属正常现象。6、每次更换试样或接触高压电极时必须用高压放电棒对高压电极进行放电，放电时间5秒以上。7、每次进行试验前，必须检查仪器接地。

医用注射针穿刺力试验装置 针尖穿刺强度测试仪MED-01由济南兰光机电技术有限公司生产制造，型号为MED-01，是一款专业用于测试各种医药用包装材料力学性能的仪器；其超高的精度（0.5级）保证了测试的准确性；十七种独立试验程序、多种规格力值传感器、以及拉伸压缩双向试验模式，可以满足用户的各种试验需求。仪器配置了100种以上不同的试样夹具供用户选择，可满足超过1000种材料的测试要求；针对用户材料的不同，Labthink还提供定制服务，满足不同用户的测试需求。医用注射针穿刺力试验装置 针尖穿刺强度测试仪MED-01应用介绍：拉伸性能、挤压试验、采血器密封性、胶塞拔出力、果冻杯/酸奶杯开启力、拉伸强度与变形率、护帽拔出力、胶带解卷力、裤型撕裂力、保护膜分离力、拉断力与伸长率、针头与针座连接力、离型纸分离力、组合盖开启力、胶带90度剥离力、撕裂强度、模拟皮肤针尖穿刺力、薄膜穿刺力、绳类拉断力、90度磁卡剥离力、热封强度、胶塞穿刺力、化妆刷刷毛拉拔力、牙刷刷毛拉拔力、倾斜23度瓶盖拉拔力、90度剥离强度、安瓿折断力、口服液盖撕裂力、胶订书页撕开力、浮辊剥离力、180度剥离强度、活塞滑动性能、定伸抗拉强度、器身密合性、塑料容器外加压密封性医用注射针穿刺力试验装置 针尖穿刺强度测试仪MED-01技术指标：规格：250N（标配）；50N、100N、500N（可选）；750N、1000N（可定制）精度：优于0.5级试验速度—进程：10,50,100,150,200,300mm/min（标配） 返程：10,50,100,150,200,300mm/min（标配）试样数量：1件试样宽度：30mm（标配夹具）；50mm（可选夹具）试样夹持：手动行程：600 mm外形尺寸：851mm(L)×500mm(W)×940mm(H)电源：220VAC 50Hz / 120VAC 60Hz净重：68 kg以上信息由济南兰光机电技术有限公司发布，如欲了解更详细信息，欢迎致电0531-85068566垂询！

耐电压击穿强度测试仪LJC-20KV一、用途耐电压击穿强度测试仪采用计算机控制，通过人机对话方式，完成对绝缘介质的工频电压击穿，工频耐压试验。主要适用于固体绝缘材料如绝缘漆、树脂和胶、浸渍纤维制品、云母及其制品、塑料、薄膜复合制品、陶瓷和玻璃等介质在工频电压或直流电压下击穿强度和耐电压时间的测试；采用计算机控制，可对试验过程中的各种数据进行快速、准确的采集、处理，并可存取、显示、打印。二、依据标准1、GB1408.1-2006《绝缘材料电气强度试验方法》2、GB1408.2-2006《绝缘材料电气强度试验方法 第2部分：对应用直流电压试验的附加要求》3、GB/T1695-2005《硫化橡胶工频击穿电压强度和耐电压的测定方法》4、ASTM (D)149《固体电绝缘材料工业电源频率下的介电击穿电压和介电强度的试验方法》三、功能：1、试验过程中可动态绘制出试验曲线，试验的曲线可以多种颜色叠加对比。2、可对试验数据进行编辑修改，灵活适用；3、试验条件及测试结果等数据可自动存储；4、试验报告格式灵活可变，适用于不同用户的不同需求；5、可对一组试验中曲线数据的有效与否进行人为选定；6、试验结果数据可导入EXECL,WORD文档编辑；7、过电流保护装置有足够的灵敏度，能够保证试样击穿时在0.1S内切断电源；8、运行的持久性: 仪器可连续运行使用，不需为保护仪器而定期停机。四、主要技术参数：1、输入电压： AC 220V2、输出电压AC： 0～50KV；DC：0～50KV3、输出功率： 5KVA4、测量范围： 0KV～50KV5、电压测量误差：≤ 2％6、升压速率： 0.1kV/s ～10 kV/s7、耐压试验电压：10～50KV连续可调8、耐压时间： 0～4H（无电流导通情况下）9、电源： 220V±10%的单相交流电压和50Hz±1%的频率10、电源电压稳定度外界电源电压波动≤10%11、长×宽×高700mm×800mm×1650mm12、设备自重： 100kg13、运行环境温度：15 ～ 30℃，相对湿度：30%～85%能够稳定运行。14、接地要求仪器需要单独接地，接地附合国家标准要求15、接地电阻要求≤4Ω（用户实验室自行准备）五、主要配置：1、主机 一台2、试验台 一个3、油盒 一个4、试验电极 三个5、手动放电装置 一套6、试验软件 一套7、计算机 一台8、喷墨打印机 一台9、电源线数据线 一套五、安全说明：1、要安装单独的保护地线，主要是减少试样击穿时对周围产生的较强的电磁干扰。也可避免控制计算机失控。2、直流试验放电保护功能:在设备做完直流试验时,当开启试验门时设备会自动保护,直至使用设备上的放电装置放电后保护会自动取消.(注：因为直流试验后不放电会危险到人身安全,不能直接拿取电极,起到提醒使用人员放电以免造成伤害)。3、增配试验手动放电装置，随主机为一体化，当直流试验过程中突然断电，可采用手动放电棒进行放电，保证试验人员的人身安全。4、的电路设有多项保护措施，主要有：过流保护、失压保护、漏电保护、短路保护、直流试验放电保护等。5、六级高压安全断电控制： 1、总电源开关 2、高压断电开关（钥匙开关） 3、调压器复位开关 4、试验箱门安全开关 5、高压变压器输入端限流空开 6、漏电保护开关相关产品:LJC-50KV电压击穿试验仪/符合国标GB/T1408-2006、ASTM (D)149LST-121体积表面电阻率测试仪/符合国标GB/T1410-2006、ASTM (D)257-99LJD-B介电常数介质损耗测试仪/符合国标GB/T1409-2006QYH-96塑料球压痕硬度测试仪/符合国标GB/T3398-2008M-200橡胶塑料摩擦磨损试验机/符合国标GB/T3960-2016XRW-300HA热变形维卡温度测定仪/符合国标GB/T8802-2001XNR-400A熔体流动速率测定仪/符合国标GB/T3682-2000CZF-5水平垂直燃烧试验仪/符合国标GB/T5169.16-2002 、ANSI/UL94JF-3氧指数测定仪GB/T 2406.2-2009 GB/T 2406.1-2008DJC-1型单根电线电缆垂直燃烧试验机符合国标GB/T18380.11-2008DW-02点着温度测定仪符合国标GB4610-84LDQ-2漏电起痕试验仪符合国标UL746A、ASTM (D) 3638-92PMSC-3塑料泡沫水平垂直燃烧试验仪符合国标GB/T8333-2008QSC-2汽车内饰材料燃烧试验仪符合国标GB8410-2006XGB-10B管材静液压试验机 符合标准GB/T6111、GB/T15560XHG-20 管材环刚度试验机符合标准GB/T 9647WZY-240型wan能制样机符合国标GB/T1043XQZH-1缺口制样机符合标准GB/T1043XYZ-12哑铃制样机符合标准GB/T1040我公司所有产品质保两年终身维修，请放心购买。

丁基胶塞具有优异的密封性能和良好的耐药品性，是当前药品包装行业中唯一的玻璃瓶用直接接触药品的密封用胶塞，并随着大输液软袋应用的普及，丁基胶塞的应用更为广泛。国家食品药品监督管理局自2002年版布“直接接触药品的包装材料和容器标准汇编”就对于丁基胶塞的穿刺性能检测进行了相关规定，具体检测包括穿刺力及穿刺落屑等指标。Labthink兰光的 MED-01药用丁基胶塞穿刺性能测试仪_丁基胶塞穿刺力测试仪 专业应用于丁基胶塞穿刺性能的测试，可以精确地测量穿刺器刺破丁基胶塞所需要的力值，其测试原理：穿刺器安装在穿刺装置上，使丁基胶塞中心能够受到垂直穿刺，穿刺器以速度200±50mm/min的速度穿刺，系统记录刺透丁基胶塞所施加的力。MED-01药用丁基胶塞穿刺性能测试仪_丁基胶塞穿刺力测试仪技术指标：规格：250N（标配）；50N、100N、500N（可选）精度：优于0.5级试验速度—进程：10，50，100，150，200mm/min（标配） 返程：10，50，100，150，200 mm/min（标配）试样数量：1件试样宽度：30 mm（标配夹具）；50 mm（可选夹具）试样夹持：手动行程：600 mm外形尺寸：851mm(L)×500mm(W)×940mm(H)电源：AC 220V 50 Hz最大功率：60 W净重：68 kgLabthink兰光，致力于通过包装检测技术提升和检测仪器研发帮助客户应对包装难题，助力包装相关产业的品质安全。了解关于更多相关信息，您可以登陆济南兰光公司网站查看具体信息或致电咨询。Labthink兰光期待与行业中的企事业单位增进技术交流与合作。

耐电压击穿强度测试仪产品型号：BDJC-50KV控制方式：微机控制常规型号为： BDJC-10KV BDJC-20KV BDJC-30KV BDJC-50KV BDJC-100KV一、满足标准：GB1408-2006 绝缘材料电气强度试验方法 GB/T1695-2005 硫化橡胶工频电压击穿强度和耐电压击穿强度试验 GB/T3333 电缆纸工频电压击穿试验方法 HG/T 3330绝缘漆漆膜击穿强度测定法GB12656 电容器纸工频电压击穿试验方法 ASTM D149 固体电绝缘材料在工业电源频率下的介电击穿电压和介电强度的试验方法.二、适用范围及功能主要适用于固体绝缘材料（如：塑料、橡胶、薄膜、树脂、云母、陶瓷、玻璃、绝缘漆等介质）在工频电压或直流电压下击穿强度和耐电压的测试。由电脑控制，通过我公司自主研发的全新智能数字集成电路系统与软件控制系统两部分来完成，使升压速率真正做到匀速、准确，并能够准确测出漏电电流的数据。可实时动态绘制试验曲线，显示试验数据，判断准确，并可保存，分析，修改，打印试验数据。1、本仪器在试验过程中可对升压击穿过程绘制实时曲线，每次试验的升压曲线都由不同颜色构成，试验结束后可叠加对比材料的试验数据重复性。2、可以随时调取当前及历史试验数据进行查看，编辑及修改实验结果。3、试验过程中可以随时修改试验条件及存储路径及自动存储试验结果。4、试验过程中，可随时通过软件决定本次试验是否有效，方便筛选试验结果。5、可对软件设置密码，生成密码保护，做到专机专人操作，避免无关人员误操作。6、 可对试验结果编辑修改后打印，方便操作 更加人性化。7、可对一组试验中曲线数据的试验结果是否进行人为选定 。8、本仪器采用先进的无触点原件匀速调压方式，淘汰同类产品中机械传动升压方式。三、技术要求：01、输入电压： 交流 220 V 02、输出电压： 交流 0--50 KV 直流 0&mdash 50 KV03、电器容量： 3KVA 04、高压分级： 0-10KV，0--50KV，05、升压速率： 100V/S 200V/S 500 V/S 1000 V/S 2000V/S 5000V/S 等 （备注：满足标准要求并可以根据用户需求设定不同的升压速率）06、试验方式： 直流试验：1、匀速升压 2、梯度升压 3、耐压试验 交流试验：1、匀速升压 2、梯度升压 3、耐压试验07、试验介质：空气，试验油 08、安装灵敏度较高的过电流保护装置保证试样击穿时在0.05S内切断电源。09、采用智能集成电路进行匀速升压。10、支持短时间内短路试验要求。11、电压试验精度： &le 1％。 12、试验电压连续可调： 0--50KV。13、电流可采集到mA级。 14、出具国家一级计量单位校准检定证书或出具客户指定计量单位的证书。15、电源：220V± 10%的单相交流电压和50Hz± 1%的频率。16、电流电压稳定度: 外界电源电压波动10%时四、 安全保护电路保护控制：（1）超压保护 （2）过流保护 （3）短路保护（4）漏电保护 （5）软件误操作保护高压输入回路断电保护控制： (1)总电源开关 (2)调压器复位开关 (3)高压断电开关 (4)试验箱门安全开关 (5)高压回路开关(6)漏电保护开关五、标准配置01 试验主机 一台 02 控制装置 一套 03试验电极 二套(国标1408.1) 04 试验油箱 二只 05 放电系统 一套 06 控制系统 一套 07 数据采集系统 一套 08 试验软件 一套 光盘 09 计算机 一套 品牌 10 喷墨打印机 一台 品牌 11 产品使用说明书 一份 12 计量证书 一份 13 产品合格证 一份 六、耐电压击穿强度测试仪安全说明：1、设备要安装单独的保护地线。接保护地线，主要是减少试样击穿时对周围产生的较强的电磁干扰。也可避免控制计算机失控。2、该试验设备的电路设有多项保护措施，主要有：过流保护、失压保护、漏电保护、短路保护、直流试验放电报警等。3、接地要求： 仪器需要单独接地，接地附合国家标准要求，金属棒深埋地下至少要1.5米以下。4、该试验设备的电路设有多项保护措施，主要有：过流保护、失压保护、漏电保护、短路保护、直流试验放电报警等。

安全帽阻燃性能试验装置一、适用范围是依据国家标准GB/T2812的主要技术参数而研制的。该仪器本生灯对试样施加火焰的时间可调节，本生灯点火采用电子点火法快捷可靠。MF-1安全帽阻燃性能试验装置,主要用于测试安全帽的阻燃性能.二、产品功能特点1、电子点火。 　2、燃烧器自动定时定位。 　　3、点火时间0-99.9秒任意设定，续燃时间，阴燃时间均为自动记录，数码显示。 　　4、火焰高度可调整，有测量火焰高度的火焰高度尺辅助定火焰高度，并配置火焰温度测量装置。 　　5、“推拉式”样架固定装置，“定位丝”与“导轨”辅助定位。 　　6、配有高敏感可燃气体泄漏报警装置，如发现可燃气体报警并自动断气。 三、相关技术参数1、支架：能够牢固的夹持安全帽，保证在试验中位置稳定，可移动以调整安全帽于火焰喷射头的距离。 　2、计时器：示值误差±1%，用于记录续燃时间，精确到0.01s。3、定时器：示值误差±1%，用于确定火焰施加于安全帽的时间，可自行设置燃烧时间，施焰完毕后本生灯可自行移开，点火器计时范围：0-999.9秒。 　　4、火焰高度测量装置：标尺高50mm。 　5、火焰喷射头：水平放置的燃料喷管，内径10mm。 　6、燃料供给装置：压力调节阀、气量调节阀，储气罐装置，可保证火焰喷射头稳定喷出50mm长度的蓝色火焰。 　7、箱体：足够大的箱体，可保证测试不受风的影响。 8、供电电压和功率：220V±10%、50HZ,功率约100W。 9、本生灯内径10mm±0.10mm。 　10、气源：甲烷、丙烷、丁烷、石油液化气。注：气源和链接头用户自备。 　11、环境温度：—10℃—30℃。 　12、相对湿度：≤85%。 四、使用方法测试应在通风橱中进行，使用经高温冲击测试后的安全帽按照正常佩戴时的方向夹持在支架上，使帽壳的侧面对准火焰喷射头，调节火焰喷射头轴线通过帽壳的轴线并在帽壳边缘上方50mm±1mm处，避开通气孔；调节支架的位置，使安全帽的测试区域同火焰喷射头的端面距离为45mm±1mm，然后移开；打开气量调节阀，调整火焰长度为50mm±2mm，保证火焰至少有15mm的蓝色火焰；将支架移到前面确定的位置，火焰作用在帽壳上10s，切断气源。记录续燃时间及可能的穿透现象，准确到0.1s。

尼龙膜耐穿刺性测试仪(TSL思克品牌)应用范围 适用于塑料薄膜、薄片、橡胶、复合膜、纸张、箔片、纤维等产品的拉伸、模量、撕裂、强度、剥离、穿刺、压缩、滑动等力学指标的定量测试。 主要特点 1. 计算机控2. 制拉、压双向测试 3. 力值传感器 4. 伺服驱动系统，预紧丝杠 5. 无级调速，速度可连续设定，软件输入 6. 电子限位，无需手动调整 7. 过载保护，急停开关保护 8. 配置标准通信接口9. 数据审计追踪、溯源；系统日志记录 10. 5 级用户权限管理 11. 支持 DSM 实验室数据管理系统，可实现数据统一管理（选购） 技术指标 测试量程：50N，100N，250N，500N，1000N，2000N（可选） 测试精度：优于 0.5 级试验速度：0.1mm/min～1000mm/min（软件设置） 测试行程：1000mm 位移分辨率：0.01mm 钳口宽度：30mm（标配夹具） 电 源：AC 220V 50Hz 功 率：300W 外形尺寸：380mm（L）*450mm（B）*1309mm（H） 净 重：92kg 执行标准 GB1040、GB8808、GB4805、GB7753、GB 7754、GB 453、GB/T17200、 GB/T16578、 GB/T 7122、 GB/T 2790、GB/T 2791、GB/T 2792、ASTM E4、ASTM D828、ASTM D882、ASTM D1938、ASTM D3330、 ASTM F88、ASTM F904、ISO 37、JIS P8113、QB/T2358、QB/T 1130 产品配置 标准配置：主机、标配夹具(3030)、数据扩展卡、配套软件系统、通信电缆 选 购 件：计算机、夹具(5530)、欧标夹具、非标夹具、取样板、试验板、标准压辊、校准附件、DSM 实验室数据管理。

西林瓶胶塞穿刺力测试仪 注射针尖穿刺力测定仪穿刺力测试仪是一种专门用于测试各种材料的穿刺强度的仪器，其在医疗药品、制药方面有着广泛的综述。在医疗药品领域，穿刺力测试仪常被用于测试药品瓶的胶塞、注射针针尖、针灸针等材料的穿刺力强度。这些材料需要具备一定的穿刺强度，以确保它们在使用过程中的安全性和可靠性。穿刺力测试仪主要由测试头、传感器、数据采集系统和控制系统组成。测试时，将待测样品放在测试头上，通过控制系统调整穿刺力度和速度，传感器感知穿刺力值并将其转化为电信号；数据采集系统对电信号进行分析和处理，得出穿刺力值。控制系统可以对测试过程进行精确控制，以确保测试结果的准确性和可靠性。穿刺力测试仪在制药方面也有着广泛的应用。在药品生产过程中，需要对原材料、半成品和成品进行物理性能的检测。其中，穿刺力测试是关键的测试项目之一，它可以有效地检测材料的物理性能和安全性能。例如，对于注射剂药品，需要对注射针的针尖进行穿刺力测试，以确保其在使用过程中的安全性和可靠性；对于包装材料，需要对输液瓶的胶塞进行穿刺力测试，以避免包装材料受到污染。穿刺力测试仪是一种非常重要的测试仪器，在医疗药品、制药方面有着广泛的综述价值。通过测试材料的穿刺力强度，可以有效地检测材料的安全性能和物理性能，为产品的质量和安全性提供保障。 技术参数测量范围 0-300N （其他量程可定制）测量误差 ±1%测量速度 1-500m/min无极调速速度误差 ±2%误差外形尺寸 310mm×400mm×560mm (长宽高)重量 26Kg环境要求环境温度 15℃-50℃相对湿度 ≤80%，无凝露 工作电源 220V 50Hz 标 准GB/T10004、YBB00322004-2015、YBB00102005-2015、YBB00342002-2015、YBB00112005-2015、YBB00242004-2015 配 置标准配置：穿刺仪主机、微型打印机、穿刺力夹具选购件：测试软件、通讯线缆 西林瓶胶塞穿刺力测试仪 注射针尖穿刺力测定仪此为广告

腹部穿刺器穿刺性能测试仪 腹部穿刺器插拔性能测试仪 一，满足标准 YY/T1710-2020二，主要参数：1，穿刺力0-50N2，PLC控制系统3，7寸触摸屏操作界面4，中英文切换5，外形尺寸：500*500*450；6，刺穿速度：0-100MM/MIN可任意设置 设计值范围：0-200MM/MIN7，试验材料：猪腹部组织，带皮，冰鲜B.3试验步骤B.3.1具有切割皮肤功能的穿刺器试验步骤：a) 在夹具(B.2.2)上装夹穿刺器和试验材料(B.2.3)；b) 启动试验机(B.2.1),穿刺器穿刺试验材料(B.2.3)至穿刺套管完全进入试验材料(B.2.3),停 止，记录最大力值即穿刺力.B.3.2不具有切割皮肤功能的穿刺器试验步骤：a) 在夹具(B.2.2)上装夹穿剌器和试验材料(B.2.3) ib) 在试验材料(B.2.3)表皮划出套管直径的划口，划口应完全划开真皮层，c) 调节上夹具位置，确认穿剌器头端与试验材料(B.2.3)划口接触但不受力；d) 启动试验机(B.2.1),穿剌器穿刺试验材料(B.2.3)至穿刺套管完全进入试验材料(B.2.3),停 止，记录最大力值即穿剌力

薄膜击穿电压测试仪在强电场作用下，固体电介质丧失电绝缘能力而由绝缘状态突变为良导电状态。导致击穿的最低临界电压称为击穿电压，在均匀电场中，击穿电压与固体电介质厚度之比称为击穿电场强度，它反映固体电介质自岩芦身的耐电强度。薄膜击穿电压测试仪不均匀电场粗拍带中，击穿电压与击穿处固体电介质厚度之比称为平均击穿场强，它低于均匀电场中固体电介质的介电强度。不同电介质在相同温度下，其击穿场强不同。当电容器介质和两极板的距离d一定后，由U1-U2=Ed知，击穿场强决定了击穿电压。薄膜击穿电压测试仪打内压属于破坏性试验，当电压升到规定的内压数值时保持一定的时间，绝缘体击穿，说明绝缘体不合格，不能继续使用了。如果达到内压数值时维持一定的时间没有击穿就表示合格，可以继续使用。薄膜击穿电压测试仪 ，相线与地之间，承受的电压值。献艺交流码销键设备为例，交流设备又分为额定工频短时耐受电压和额定雷电冲击耐受电压。不通电压等级的设备其耐受电压值不同，电气设备在相应斗闷规定的耐压值下，在规定的时间内，绝缘不迟巧可以被破坏，不可以有击穿，这样设备才达到规定的耐压强度。薄膜击穿电压测试仪耐电压击穿试验仪针对绝缘材料的绝缘性能进行测试，材料的能承受的最大电压。电压击穿指的是电介质在足够强的电场作用下将失去其介电性能成为导体，称为电介质击穿，所对应的电压称为击穿电压。通过这一项实验，能得出电压击穿样品时的电压，而这个电压是该样品的上限值。当设计产品时岩册凳，通过耐高电压测试得到的上限值，就可以知道该材料的抗压性能，然而，影响击穿电压的因素有很多，又分为试样本身状态方面和试验条件方面的。输入电压： 交流 220 V输出电压： 交流/直流 0--50kv电器容量： 10KVA高压分级： 0-50kv升压速率： 0.1-5kv试验方式：交/直流试验：1、匀速升压 2、梯度升压 3、耐压试验试验介质：空气/绝缘油电压试验精度： ≤1%电源：220v±10%的单相交流电压和50Hz±1%的频率升压装置：采用先进的无触点原件匀速升压淘汰前款机械调压耐压时间：0-999小时（软件设定）漏 电 流：5- 200MA耐压式样：固体；液体。定做 高温环境 高温油控制方式：无线安全控制　　——影响因素——　　1、试样本身的状态影响击穿电压的因素比较典型的有：　　a.试样的厚度：试样的厚度不平均，每个点的击穿电压的大小就会不一样，厚度大的地方击穿电压往往会比薄的地方大。　　b.试样的表面状况：试样是否存在着孔隙，也会影响击穿电粗旅压的测量。若样品存在着有孔隙，样品中的孔隙，可能会使得电场畸变，测量出的击穿电压，会比实际的电压要大。　　c.机械应力：当样品受到太多的机械应力时，介质承受着机械应力，当样品承受的机械应力过大时，可能会导致样品表面有微微的开裂，从而使得测得的击穿电压偏小。　　d.样品的前处理：同种类型的样品，预处理时的条件不同，也可能使得测得的击穿电压与实际值有偏差，所以，遇到需要预处理的样品时，保证同组的样品，要在相同的环境下进行预处理。