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轴向柱
仪器信息网轴向柱专题为您提供2024年最新轴向柱价格报价、厂家品牌的相关信息, 包括轴向柱参数、型号等,不管是国产,还是进口品牌的轴向柱您都可以在这里找到。 除此之外,仪器信息网还免费为您整合轴向柱相关的耗材配件、试剂标物,还有轴向柱相关的最新资讯、资料,以及轴向柱相关的解决方案。
轴向柱相关的方案
【设备更新】饮料瓶轴向承压试验方法
饮料瓶轴向承压试验仪ZY-500适用于各种碳酸饮料瓶、矿泉水瓶、塑料瓶、易拉罐、圆柱形复合罐、纸盒、纸杯、纸碗等进行垂直载压强度、顶压强度、瓶体耐压等性能测试。是各质检机构、饮料厂、包材生产企业必选测试仪器。
YY/T0916注射器连接件抗轴向负载分离试验方法
测试原理:通过向组装后的供试连接件与适用的标准连接件之间施加轴向分离力来测定其连接处受拉力时的可靠性。期望保持连接。
可吸收骨螺钉轴向拔出力试验方法
本实验方法用于测试将可吸收骨螺钉从特定材料中拔出或拔断所需的轴向拉力。本实验方法得到的结果不能用于预测从人体或动物骨中取出骨螺钉时所需要的力。本实验方法仅用于测试试验样品的一致性或比较不同产品轴向拔出力强度的差异。
外科植入物接骨螺钉轴向拔出力检测
本实验方法用于测试将可吸收骨螺钉从特定材料中拔出或拔断所需的轴向拉力。本实验方法得到的结果不能用于预测从人体或动物骨中取出骨螺钉时所需要的力。本实验方法仅用于测试试验样品的一致性或比较不同产品轴向拔出力强度的差异。
口罩呼吸阀盖轴向力测试
对于医疗耗材来讲,保证其力学性能合格且稳定是其使用质量合格的重要要求。本文介绍了岛津AGS-X电子万能试验机,遵循《GB 2626-2006 呼吸防护用品 自吸过滤式防颗粒呼吸器》标准,测定口罩的呼吸阀盖在承受轴向拉力时,出现活脱、断裂和变形等破坏的状况。本试验适用于口罩呼吸阀盖实施质量控制、产品性能调整等方面的应用。
YY/T 1504外科植入物金属接骨螺钉 轴向拔出力试验方法
PBSC-RP30接骨螺钉性能测试仪拔出力试验装置:一套用来向螺钉施加拉伸载荷的装置,载荷通过螺钉头部传递并且方向与螺钉的纵向轴线共线。装置应有夹持螺纹头部且不与螺钉杆接触的槽,为了确保恰好对中,在施加载荷过程中,槽应具有和钉头直接配合的球座。
脊柱内固定系统部件金属螺钉轴向拔出力测试
在30 r/ min的转速下将每一枚螺钉旋入试验块中。3.对特定螺钉进行试验,即旋人具体型式的脊柱螺钉中最短的螺钉﹐直至螺钉的旋入深度与螺纹长度相等。
脊柱植入物金属螺钉的轴向拔出力测试
测试步骤:1.采用符合ASTM F 1839的要求,等级为20的刚性聚氨酯制作试验块。2.在30 r/ min的转速下将每一枚螺钉旋入试验块中。3.对特定螺钉进行试验,即旋入具体型式的脊柱螺钉中最短的螺钉,直至螺钉的旋入深度与螺纹长度相等。
铝塑复合罐轴向压溃力的测试
测试装置:压力试验机,其测量值应能精确到试样最小压溃负荷时的1%,压板的垂直移动速度为10 mm/min士3 mm/ min
高强度钢帽型试样的轴向压缩试验
本文利用岛津公司最新款AGX-V电子万能试验机,将帽形试样在高度方向上分成10段,在前后两侧共粘贴20个应变片,并 捕获其信号,除了测量材料的抗压强度外,还进行与试验结果同步的视频记录,以确定断裂点。通过比对应力-应变曲线与USB摄影 机拍摄的视频、图片,可以进行同步的破坏分析,这些分析有利于结构部件的力学性能研究。
生物可吸收内固定板和螺钉的轴向拔出力测试
旋入试验样品,将样品放入试验夹具中。利用一个扭转驱动装置,在1 r/min~5r/min范围内选取一个恒定角速度,向位于试验样品头部,大小,形状合适的螺丝刀施加扭矩,将待测样品旋入试验模块中
碳纤维增强塑料帽型试样的轴向压缩试验
AGX-V系列的模拟输入通道多达20个,因此在 实际结构试验中可以在多点上进行应变测量。此外,通过使用 USB摄像机记录与测试结果同步的视频,还可以对测试结果和 测试图像进行比较评估。
金属接骨螺钉轴向拔出力试验方法
山东普创工业科技有限公司自主研发设计的PBSC-RP30接骨螺钉性能测试仪针对医用接骨螺钉性能测试开发的一款多功能集成仪器,可进行接骨螺钉驱动扭矩、自攻性能、拔出、扭转、插入、只旋入、旋入保持5秒再旋出等相关测试。
外科植入物 金属接骨螺钉 轴向拔出力试验方法
接骨螺钉性能测试仪是针对医用骨科接骨螺钉性能测试开发的一款多功能集成高精度测试仪器,可进行接骨螺钉驱动扭矩、自攻性能、拔出力、扭转性能、插入力的相关测试。接骨螺钉性能测试仪可广泛应用于医疗器械检测机构、科研机构和医疗器械生产企业等单位。
注射器组合件(带注射针)器身密合性测试方法
取本品适量,在注射器内注入一半的水,将活塞插入注射器,移去护帽,排除残留空气,再用针头护帽阻塞针头,通过推杆,在注射器内部的推杆胶塞上施加轴向压力30N,保持5秒。针与针座接触部位不得有泄漏,活塞与针筒接触部位不得有泄漏。
椎体切除模型中脊柱植入物试验方法 椎间融合器 疲劳性能
椎体切除模型中脊柱植入物试验方法静态压缩弯曲:速度25mm/min静态拉伸弯曲:速度25mm/min静态扭转:速度60° /min,轴向力保持为0动态压缩弯曲:应力比R≤ 0.1,频率≤ 5Hz,循环次数5000000
使用岛津ICPE-9820同时测定钢铁中的微量元素和主成分元素
岛津全谱型ICP发射光谱仪ICPE-9820,对钢铁标准物质进行分析,通过轴向观测和纵向观测的双向观测,同时测定从微量元素到主成分元素。
采用径向锻造加工的EV用电机轴的评估
近年来,为了减少温室效应气体排放,减少碳排放趋势不断加快。其中,可以说汽车行业向电动汽车(EV)的转变对于实现减少碳排放社会发挥着重要作用。随着电动汽车的普及,需要提高续航里程,为了实现这一目标,减轻车身重量已成为开发主题。其中,减轻轴的重量是一个重要的开发主题,因为它不仅可以提高续航里程,还可以通过抑制惯性来提高电机的响应性。径向锻造加工是一种空心轴的新型锻造技术,利用锤子(模具)从空心轴或中空轴的径向施加力的同时插入芯块传递内径形状,可同时成型内径和外径1)。使用径向锻造方法制造的空心轴由于强度高且重量轻,作为下一代轴的制造方法而受到关注。由于空心轴用于电机轴、曲柄等,经常承受扭转负载,因此除了简单的拉伸和压缩外,扭转疲劳试验也是重要的评估方式。
YY 0485—2020心脏停跳液灌注器鲁尔接头性能的测试
5.1.3在试验前,对吸湿性材料制成的产品应在20℃±5℃和50%士10%相对湿度环境下﹐至少放置24 h。对于非吸湿性材料制成的产品无规定要求。5.1.4施加5N的总轴向力,不加扭矩,将量规装配到圆锥接头上,然后撤除轴向力。
注射器、注射针 6%(鲁尔)圆锥接头分离力测试
1漏液试验方法进行装配2.在背离装配的方向上施加25N的轴向力,其速率大约为10 N/s,保持10 s,
YY 0485—2020一次性使用心脏停跳液灌注器连接牢固度测试
应能承受15N的H问静拉力。灌注器每一连接处的一端固定,另一端施加15N的轴向静拉力,持续15 s。
采用径向锻造加工EV驱动电机轴的多角度评价
近年来,为实现温室气体的减排,正在加速推进低碳化进程。其中,可以说汽车行业向电动汽车(EV)的转变对于实现减少碳排放社会发挥着重要作用。为了普及EV化,需要提高续航里程,车身的轻量化也成为开发主题之一。其中,减轻轴的重量是一个重要的开发主题,因为它不仅可以提高续航里程,还可以通过抑制惯性来提高电机的响应性。径向锻造加工是一种中空轴的新型锻造技术,通过锻造锤(模具)在中空轴的径向施加力量,同时插入模芯,形成内径形状,实现内外径的同时成型1)。采用径向锻造加工方法的中空轴是一种兼具强度和轻量化的产品,作为下一代轴而受到广泛关注。之前报告2)、3)的电机轴的静态拉伸试验和硬度试验的力学特性的评价之外又加上,此次新实施了使用电子探针显微分析仪的元素分析和热分析装置的热特性评价。本文如表1所示,介绍比较各测定结果的电机轴的多角度评价例。
通微应用案例-Halo® Penta-HILIC色谱柱分离替丁类化合物
1. 背景介绍HALO® 色谱柱采用创新性熔融核制备技术,即通过在实心硅胶球上熔融全多孔硅胶层而制成。因此,采用该技术制备的填料也被称作为表面多孔颗粒或核壳型色谱填料。与常规填料相比,核壳填料使用的也是硅胶小球,但内部为实芯,只有外层的硅胶部分才有孔隙(图1)。因此,使用HALO® 色谱柱,可以同时减小轴向和纵向扩散,从而减小峰展宽,提高色谱柱的柱效,缩短分析时间。
注射器、注射针 6%(鲁尔)圆锥接头应力开裂的测试
1.将被测圆锥接头与一钢制的外、内圆锥接头相连接,连接双方都应干燥。在装配时施加27.5 N的轴向力,保持5 s,同时以不超过0.1 Nm的扭矩进行扭转,旋转不超过90°。
注射器、注射针 6%(鲁尔)圆锥接头漏气测试方案
1.将被测外圆锥接头与一尺寸符合图4规定的标准内圆锥接头相连,连接双方应干燥。在装配过程中,施加27.5 N的轴向力,保持5 s,同时以不超过0.1 Nm的扭矩进行扭转,旋转不超过90°。
基于径向锻造加工EV驱动电机轴的高速拉伸试验与断面分析
径向锻造加工是中空轴的一种新的锻造加工方法,用于运输机、医疗、工具等各个领域。在径向锻造加工中,通过锤子(模具)从轴的径向施加力使其塑性,同时插入芯块传递内部形状,可同时成型内径和外径1)。加工后的中空轴由于强度高且重量轻,特别是作为运输机领域的下一代轴的制造方法而受到关注。考虑到它在这类运输机中的用途,需要评价冲击特性和力学特性的速度依赖性。在之前的报告中,从使用径向锻造加工品和加工前的对照试样中采集的试样进行了静态拉伸试验2)。本次,同样采集试样,使用高速冲击试验机HITS-TX,评价了力学特性的速度依赖性。此外,还使用电子探针显微分析仪EPMA对断裂后的试样实施了断面观察及元素分析。
注射器、注射针及其他医疗器械 6%(鲁尔)圆锥接头 第⒉部分:锁定接头测试
将外接头与一尺寸符合图5规定的标准内接头相连。接头应干燥。在将外圆锥接头装配到标准内圆锥接头上时,应施加不超过27.5N的轴向力,同时施加不超过0.12 N m 的扭矩。
注射器、注射针 6%(鲁尔)圆锥接头综合性能测试
将被测圆锥接头与一钢制的外、内圆锥接头相连接,接头尺寸应符合图4或图5的规定,连接双方都应干燥。在装配时施加27.5 N的轴向力,保持5 s,同时以不超过0.1 Nm的扭矩进行扭转,旋转不超过90°。
注射器、注射针 6%(鲁尔)圆锥接头漏液测试方案
1.将被测圆锥接头与一钢制的外圆锥接头或内标准接头连接,连接双方都应干燥、在装配时施加27.5N的轴向力,保持5 s,同时以不超过odNm的扭矩进行扭转,旋转角度不超过90R
注射器鲁尔接头旋开力分离力的测试方法
装好产品和标准接头,内圆锥锁定接头和外圆锥锁定接头产品组合使用2.点击“测试”,待通过施加 26.5~27.5N的轴向力“保持时间”5秒。
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