注塑机

微型注塑机是将热塑性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。微型注塑机能够把塑料在机筒加热、并通过机筒螺杆旋转，把塑料混合、向前推移输送，同时将其翻动、压缩、直至塑化溶融；然后，借助螺杆前移的推动，迫使熔态通过喷嘴进入模具行腔，经冷却固化后成为一定形状和尺寸精度的制品，这种设备即为微型注塑机，简称为注塑机。　　微型注塑机是一种全部动力都由电力供给的加工注塑机。可以将热塑性塑料注射成型并加工成各种模具。微型注塑机是化工材料合成加工过程中常用的一种机器。微型注塑机通常由注射系统、合模系统、液压传达动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成。　　微型注塑机工作原理：　　微型注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆(或柱塞)的推力，将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。　　微型注塑机维修工作的核心是故障的判断和故障的处置，涉及知识面广，复杂水平大，具有一定的深度。既要有机械设备维修基础知识，又要有液压维修基础知识，也要有电气维修基础知识。　　维修工作者首先必须了解和掌握微型注塑机的操作说明书中的内容，熟悉和掌握微型注塑机的机械部件、电路，连接微型注塑机在正常工作时机械、电路的工作过程，了解和掌握电气元器件检查和维修使用方法。清楚正常工作状态与不正常工作状态，以避免费时的误判断和误拆卸。　　维修工作必需了解设备的操作方法及要有一些注塑成型基础知识，并且会正确使用微型注塑机。若不知道操作微型注塑机，检修工作是非常困难的判断故障也可能不可靠。微型注塑机中电路板及电气元器件临时受高温、环境、时间等因素影响，器件工作点偏移，元器件的老化水平，都是属于正常范围。　　所以，调试微型注塑机也是维修工作中必不可少的基本功之一。解注微型注塑机的工作顺序，调试注塑机电子电路、液压油路是十分重要的环节。　　维修工作要做到准确、可靠和及时，必须对各类型注塑机的使用说明书中内容加以研究和掌握，微型注塑机一般维修过程中，维修思路通常是电路—油路—机械部件动作。而调校工作又反过来进行。

本文介绍了岛津台式X射线CT系统XSeeker 8000设备对整个注塑连接器进行三维无损观察和分析。先用透视功能大致观察内部结构，再使用CT三维观察注塑连接器中的内部结构并导出STL格式。通过VG选配模块对圆和圆柱进行测量、设计件与实物进行比较和壁厚分析。

通过挤出技术制备了基于高温热塑性塑料和导热填料的复合材料。FR4切割厚度为0.25mm，在标准注塑机中进行背面注塑成型。在注塑过程中，对模具温度、注射压力和保压压力进行了优化。测试了多层复合材料的冷却性能。利用Linseis-LFA500导热系数测量仪测定了化合物在特定温度下的热扩散率。

针对高压电气比例阀压力控制精度较差的问题，特别是为了满足客户在超长管件注塑过程中提出的±1%压力控制稳定性要求，本文介绍了相应的解决方案，解决方案的核心技术是采用串级PID控制方法。方案一是基于现有精度较差的高压电气比例阀，通过外置高精度的压力传感器和压力调节器来提高压力控制稳定性；方案二是采用高精度的低压电气比例阀驱动背压阀来实现高压压力精密控制；方案三是在方案二基础上增加外置高精度的压力传感器和压力调节器来进一步提高压力控制稳定性。

牌注塑机中加入完全相同的色母粒和树脂，可能会得到两个颜色不同的部件。我们的客户想知道为什么会发生这种情况， 不过更重要的是，他们希望我们提供一种可行的工艺方法”。为了帮助客户开发稳定可靠的工艺，科莱恩色母粒采用了爱色丽的色彩测量解决方案。爱色丽有限公司是全球zui大的色彩测量仪器和软件设计商兼制造商。爱色丽出品的台式分光光度仪

具有很高的先进性、新颖性、实用性和可靠性，不仅可以用于激光加工设备、焊接设备、真空设备、印刷设备、医疗设备、半导体设备、高速主轴、注塑机等，也可以应用于多种实验室设备，例如石墨炉原子吸收仪、等离子体光谱仪、等离子体质谱仪、X射线荧光仪、X射线衍射仪、扫描电镜、透射电镜等。

使用可见光相机进行机器视觉识别时，如果产品和背景的色彩非常接近，有时会造成识别障碍的问题。在这种情况下，选用红外热像仪会是一种比较切实可行的解决方案，尤其是在产品与传输媒介存在温差时，因为大部分情况下，这样的温差是由生产过程所导致的。

聚丙烯PP为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物，最突出的性能就是抗弯曲疲劳性，俗称百折胶，是一种常用的注塑原料。PP本身吸水性小，通过水分含量测定可决定是否需要进行烘干，确保注塑时不被水分干扰。目前，塑料行业中水分含量测定的通用方法是卡尔费休法，该方法可获得准确、可靠的测定结果。本文采用上海禾工科学仪器有限公司制造的AKF-PL2015C塑料（树脂）专用卡尔费休水分测定仪对PP粉料或粒料在注塑成型前进行水分检测，以确定PP的水分含量是否符合加工生产的要求。

通过 S MS-TS 密度天平对塑料部件的密度测量，分析监控原材料及注塑工艺的任何细微变化动向，确保塑料的部件的密度在允差合格的范围内，降低剔除数，提高生产效率，为产品的质量保驾护航。

在注塑过程中，如果使用水分含量过多的塑料粒子进行生产，则会产生一些加工问题，如表面开裂、反光、有气泡，并且会降低产品的抗冲击性能和拉伸强度等。因此，水分含量的控制对于生产高质量的塑料产品是至关重要的。本试验采用AKF-CAS6测定某塑料粒子样品中的水分含量。

DH-300PVC-PP-PE-ABS塑料密度仪广泛应用于橡胶、塑胶、塑胶造料企业、电线电缆、复合材料、高分子、电工电器、体育器材、轮胎、玻璃制品、新材料研究实验室等领域。仪器采用一体注塑成型大容量测量配件；一体注塑成型透明水槽，耐摔耐破防腐蚀，测量时可清楚观察样品在介质中的情况；水中吊线采用0.5mm不锈钢材料，不弯不变形，与吊栏垂直不碰触水槽。

塑胶产品在生产过程中经常会出现表面起膜现象，即树脂的添加剂流经产品表面时，形成的白色、灰色的蔓延的现象。其产生的主要原因可能是树脂内部的添加剂也可能是过度应力的注塑条件等；Nicolet iN10显微红外光谱仪通过分析表面起膜区域与正常区域成分红外光谱谱图的差异，从而帮助塑胶生产客户解决表面起膜产生的原因。

PC塑胶，聚碳酸酯英文名称为Polycarbonate，简称PC。水分含量是影响PC树脂的加工工艺、产品外观和产品特性的一个重要因素。在注塑过程中，如果使用水分含量过多的PC塑料粒子进行生产，则会产生一些加工问题，并最终影响成品质量，如制品产生白浊色泽，银丝和气泡等。采用上海禾工科学仪器有限公司制造的塑料（树脂）中水分测定专用卡尔费休水分测定仪AKF-PL2015C测定PC塑料颗粒中的水分，不会受卤素加热失重法测定塑料粒子水分时除水分以外其他挥发组分干扰水分含量结果，能够得到较高的分析精度及良好的重复性，AKF-PL2015C专用水分仪能自动扣除漂移，操作便捷，可实现对PC粒料在生产注塑前的水分含量监测。

PC塑胶，聚碳酸酯英文名称为Polycarbonate，简称PC。水分含量是影响PC树脂的加工工艺、产品外观和产品特性的一个重要因素。在注塑过程中，如果使用水分含量过多的PC塑料粒子进行生产，则会产生一些加工问题，并最终影响成品质量，如制品产生白浊色泽，银丝和气泡等。采用上海禾工科学仪器有限公司制造的塑料（树脂）中水分测定专用卡尔费休水分测定仪AKF-PL2015C测定PC塑料颗粒中的水分，不会受卤素加热失重法测定塑料粒子水分时除水分以外其他挥发组分干扰水分含量结果，能够得到较高的分析精度及良好的重复性，AKF-PL2015C专用水分仪能自动扣除漂移，操作便捷，可实现对PC粒料在生产注塑前的水分含量监测。

由于塑料具有易加工性和高耐久性的特点，因此被广泛用于日用品、汽车、家具等领域，日益成为人们日常生活中不可或缺的化学材料。虽然塑料使用方便，用途广泛，但近年来，人们越来越关注塑料对地球环境的负面影响。例如，焚烧时产生的CO2引起气候变化，微细化的塑料颗粒（微塑料）流入海洋的问题等。为了尽快解决上述问题，全球范围内正在开展各种工作，预测塑料的分析需求今后有望增加。

本标准规定了30/25mm塑料防盗瓶盖的定义、产品分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输和贮存。本标准适用于以聚烯烂为主要原料,经注塑、热压或其他工艺成型的螺纹式30/25mm塑料防盗瓶盖。用聚烯经原料制成,适用于30/25mm规格瓶口，经封装,开启扭断后,不能恢复其原来包装形式。

在现代批量化产品生产中，由于技术效率的限制等原因，大部分产品的尺寸检测均为抽检，不管是单个样品的检测位置数还是检测的样品数量。随着技术的发展，全尺寸检测或者全批次检测，正在变成现实。

聚丙烯（简称PP）是一种半结晶的热塑性塑料。具有较高的耐冲击性，机械性质强韧，抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀。在工业界有广泛的应用，是平常常见的高分子材料之一。主要用于各种长、短丙纶纤维的生产，用于生产聚丙烯编织袋、打包袋、注塑制品等用于生产电器、电讯、灯饰、照明设备及电视机的阻燃零部件。选取一种聚丙烯材料，采用微波消解作为前处理方法，选择一种可将其完全溶解的方案，有利于后续对多种无机元素的快速准确测定。

聚丙烯（简称PP）是一种半结晶的热塑性塑料。具有较高的耐冲击性，机械性质强韧，抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀。在工业界有广泛的应用，是平常常见的高分子材料之一。主要用于各种长、短丙纶纤维的生产，用于生产聚丙烯编织袋、打包袋、注塑制品等用于生产电器、电讯、灯饰、照明设备及电视机的阻燃零部件。选取一种聚丙烯材料，采用微波消解作为前处理方法，选择一种可将其完全溶解的方案，有利于后续对多种无机元素的快速准确测定。

鉴于塑料广泛应用于我们日常的生活中，更充分地了解塑料的生命周期非常有用。从地下开采出来后，原油和天然气会被精炼成多种烃产品，例如乙烷和丙烷[1]。这些产品用作塑料颗粒或微粒的起始材料或结构单元，然后用于生产塑料产品。根据成品的不同，可以使用不同的工艺（如注塑、成型机械和吹塑）对塑料颗粒进行成型加工。最终塑料产品包括大多数行业中使用的各种物品，包括饮料和液体装瓶、包装材料、婴儿用品、玩具、纺织品、建筑以及许多其他样品类型[2]。

高精度三维扫描技术在模具的设计、生产以及维修的过程中能够发挥重要作用。本期，我们就走进维克多精密工业（深圳）有限公司，详细了解高精度三维扫描技术如何助力注塑精密模具生产效率的大幅提升。

光傲科技专门针对塑料化工食品行业推出快速颜色匹配测量系统，针对物料在高温熔融状态下的混合颜色进行精确分析，快速反馈物料混合配方比例吻合程度，物料混合均匀性，减少大批量试样浪费，确保连续生产一致性。同时此产品广泛应用于食品混合，化工化纤生产，注塑喷塑挤出工艺，涂装电泳等行业，是高质量管理要求企业的青睐之选。

本文件规定了聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)饮品瓶的术语和定义、产品分类、要求,试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。本文件适用于以聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂为主要原料,采用注塑、拉伸、吹塑工艺生产的饮品瓶本文件不涉及与食品接触材料相关的安全要求。

众所周知，聚合物从反应器中的合成到最终的产品成型，即注塑加工或者成膜过程中经历了一系列的热转变。此外，淬火有时也是加工过程中的一部分，例如保留特定的纳米结构取向或者非平衡相。由于聚合物可以在很广泛的层次范围内发生自组装，从原子尺度到几十个纳米，因此SAXS/WAXS联用是研究此类样品的理想技术。同时在热加工过程中采集数据尤其有意义，因为它能够同时研究晶体相和纳米结构的多尺度动态原位来确定相变过程。

纯金属粉末在常温下无法成型，为了让金属粉末达到可塑型的状态，通常需要加入高分子聚合物，诸如热塑性塑料及少量的石蜡。金属粉末和高分子聚合物混合形成喂料后，即可用不同的方法进行成型。颗粒状的喂料可用于注塑成型，细条状的可用于3D打印成型。成型后的零部件，通常称作为green parts, 在常温下能保持的形状。随后进行通过排胶工艺去除高分子聚合物，再通过烧结获得最终的成品。

光学元件在各个领域都有广泛应用，对光学元件的表面加工精度提出越来越高的要求。如何检测光学元件的加工精度，从而用于优化加工方法，保证最终元器件的性能指标，是光学元件加工领域的关键问题之一。光学元件的加工精度包括表面质量和面型精度，这些参数会影响其对光信号的传播，进而影响最终器件的性能。此外，各种新型光学元件也需要检测其表面轮廓，比如非球面，衍射光学元件，微透镜阵列等。除了最终光学元件的加工精度以外，各种光学元件加工工艺也需要检测中间过程的三维形貌以保证最终产品的精度，包括注塑、模压的模具，光学图案转印时的掩膜版，刻蚀过程的图案深度、宽度等。

脂质乳剂通常用于确保疫苗中抗生素或脂溶性药物的输送。这些可注射的脂质乳剂一般由以下原料制成:• 水相• 乳化剂(天然的或合成的，如大豆卵磷脂和甘油单硬脂酸酯)它们必须在使用期间保持稳定。乳剂和颗粒/液滴的直径必须小于5μ m，以避免栓塞的风险。在乳剂中加入活性物质会影响乳剂的性质，因此必须确定所有组分对稳定性的影响。本文介绍了4个不同厂家的抗生素对乳剂稳定性的影响。

中药注射剂，药味众多，成分复杂，这决定了其效应的多样性。很难区分哪些是有效成分、无效成分或毒性成分，也很难为其制定完善的质量标准，更不用说对制剂的改进。原国家食品药品监督管理局在2007 年颁布的《中药、天然药物注射剂基本技术要求》中规定了“有效成分制成的注射剂，单一成分质量分数不得低于90%；多成分制成的中药注射剂，总固体中结构明确成分的量不得少于60%，所测成分应大于80%”微量元素作为药物药性物质基础的重要组成部分，与药物的药性、药效乃至毒副作用都有密切关系，因此，微量元素的准确测定对药效研究、药品摄入的安全性问题，以及有害元素（如As、Pb、Cr、Hg、Cu）的限量标准制定都有着十分重要的意义。根据《中国药典》2015版规定，中药注射剂照铅、镉、砷、汞、铜测定法（通则2321)测定，按各品种项下每日最大使用量计算，铅不得超过12 μ g，镉不得超过3 μ g，砷不得超过6 μ g ，汞不得超过2 μ g，铜不得超过150 μ g。由此，建立一种处理简单、快速、灵敏度高的方法来对中药注射剂中的金属元素进行测定显得尤为必要。本文采用岛津新品电感耦合等离子体质谱仪ICPMS-2030结合微波消解前处理方法，测定了注射剂中的29种金属元素含量。

中药注射剂，药味众多，成分复杂，这决定了其效应的多样性。很难区分哪些是有效成分、无效成分或毒性成分，也很难为其制定完善的质量标准，更不用说对制剂的改进。原国家食品药品监督管理局在2007 年颁布的《中药、天然药物注射剂基本技术要求》中规定了“有效成分制成的注射剂，单一成分质量分数不得低于90%；多成分制成的中药注射剂，总固体中结构明确成分的量不得少于60%，所测成分应大于80%”微量元素作为药物药性物质基础的重要组成部分，与药物的药性、药效乃至毒副作用都有密切关系，因此，微量元素的准确测定对药效研究、药品摄入的安全性问题，以及有害元素（如As、Pb、Cr、Hg、Cu）的限量标准制定都有着十分重要的意义。根据《中国药典》2015版规定，中药注射剂照铅、镉、砷、汞、铜测定法（通则2321)测定，按各品种项下每日最大使用量计算，铅不得超过12 μ g，镉不得超过3 μ g，砷不得超过6 μ g ，汞不得超过2 μ g，铜不得超过150 μ g。由此，建立一种处理简单、快速、灵敏度高的方法来对中药注射剂中的金属元素进行测定显得尤为必要。本文采用岛津新品电感耦合等离子体质谱仪ICPMS-2030结合微波消解前处理方法，测定了注射剂中的29种金属元素含量。

中药注射剂，药味众多，成分复杂，这决定了其效应的多样性。很难区分哪些是有效成分、无效成分或毒性成分，也很难为其制定完善的质量标准，更不用说对制剂的改进。原国家食品药品监督管理局在2007 年颁布的《中药、天然药物注射剂基本技术要求》中规定了“有效成分制成的注射剂，单一成分质量分数不得低于90%；多成分制成的中药注射剂，总固体中结构明确成分的量不得少于60%，所测成分应大于80%”微量元素作为药物药性物质基础的重要组成部分，与药物的药性、药效乃至毒副作用都有密切关系，因此，微量元素的准确测定对药效研究、药品摄入的安全性问题，以及有害元素（如As、Pb、Cr、Hg、Cu）的限量标准制定都有着十分重要的意义。根据《中国药典》2015版规定，中药注射剂照铅、镉、砷、汞、铜测定法（通则2321)测定，按各品种项下每日最大使用量计算，铅不得超过12 μ g，镉不得超过3 μ g，砷不得超过6 μ g ，汞不得超过2 μ g，铜不得超过150 μ g。由此，建立一种处理简单、快速、灵敏度高的方法来对中药注射剂中的金属元素进行测定显得尤为必要。本文采用岛津新品电感耦合等离子体质谱仪ICPMS-2030结合微波消解前处理方法，测定了注射剂中的29种金属元素含量。