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注塑机

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注塑机相关的论坛

  • 注塑机冷却系统润滑油怎么选?

    注塑机冷却系统适用于工业冷却处理的设备,为了提供有效的注塑机冷却系统,所以要选对润滑油,避免润滑油选错导致制冷系统不能平稳的运行。注塑机冷却系统润滑油在选择的时候需要注意压缩机类型注塑机冷却系统的压缩机有活塞式、螺杆式和离心式三种,前两种的润滑油与被压缩的制冷剂直接接触,要考虑到润滑油和制冷剂之间的相互影响问题。离心式注塑机冷却系统所用的润滑油只是用来润滑转子轴承,也可根据负荷及转速的大小选用。注塑机冷却系统还可以根据制冷剂的类型选用注塑机冷却系统润滑油,与注塑机冷却系统制冷剂直接接触的润滑油,要考虑二者之间的相互影响。比如氟里昂一类的制冷剂能溶于矿物油,因而选用的润滑油粘度等级,应比使用不溶性制冷剂的高一个等级,以防止注塑机冷却系统润滑油被稀释后不能保证润滑。另外,还应注意混入制冷剂中的少量润滑油会不会影响注塑机冷却系统制冷系统的工作。注塑机冷却系统油的絮凝点便是检查混入制冷剂中的润滑油是否析出蜡结晶而使制冷系统堵塞的质量指标。还需要注意注塑机冷却系统制冷剂的蒸发温度选用润滑油,注塑机冷却系统制冷剂蒸发温度低的注塑机冷却系统,应选用凝点低的注塑机冷却系统油,以免被注塑机冷却系统制冷剂携带到制冷系统中的润滑油凝结在节流阀和蒸发器上,影响制冷效率,用氨作制冷剂的注塑机冷却系统,所用润滑油的凝点应低于蒸发温度,用氟里昂作制冷剂的,润滑油的凝点可稍高于蒸发温度。根据注塑机冷却系统的工作条件选用润滑油。当然,在选择注塑机冷却系统润滑油的时候,还需要根据具体的工况来选择适合的润滑油。

  • 注塑机如何更换液压油

    注塑机如何更换液压油

    注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。液压油如何偶来跟换?http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/03/201703221054_01_3207872_3.jpg如果要比较准确的话,可以每隔半年请油品商检测并提供检测报告,按检测报告决定是否更换!换液压油的步骤:第一步,关掉机器电闸,用木棒搅动里面费油油污的沉淀物。第二步,抽干里面所有的液压油。第三步,再卸下过滤器,用手电筒照亮里面空间,再用干净的毛巾或者能吸油的布擦干里面所有的油污。大型的机器人爬进去擦。第四步,清洗过滤器,用柴油清洗,用牙刷刷净网壁上的油污,如发现有破损的滤网要重新买个换,清洗完毕再用干净的柴油冲洗下,然后直立让油流干。第五步,装上过滤器,抽入干净的新油多少升看旁边的刻度表,直到达到标准刻度,然后装好盖,合上电闸开动机器约1分钟后,做手动合模约5次左右就可以开电热待工作。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/03/201703221054_02_3207872_3.jpg

  • 注塑机密封

    注塑机上面有机械手臂,怎么做集气罩收集,哪位大神公司做过,有没有照片,车间收集照片

  • 注塑机风量计算

    公司生产新上注塑机50台,分两侧安装,一条生产线长90米,安装25台,对面相距20米,为另外一条生产线,同样长90米,安装25台,一共50个废气排放口,每个口上方安装一个软管喇叭口集气罩,汇入主管道在延伸30米,接活性炭环保设备,风机高排。请问大神谁能算出来这个需要多大风量风机,管道这些。

  • 注塑机台上的压力表强制检定吗

    汽车塑料零件企业,注塑机是主要工具,注塑机上有很多个将近200块压力表,我是新人,不知道需不需要强制检定;还有显示温度的温度表,但是温度表不在强制检定的范围里,只有温度计是强制检定的,所以我斗胆觉得这个可以不强制检定,可以不检定;还有一个有疑问的是电子秤,强检的目录里说说用于贸易结算,我们就是称称产品重量,并不拿来结算什么,我也好不确定是否需要检定,有没有计量大佬可以解答一下!!!!!!谢谢大家!!

  • 【求助】注塑机制样条

    一般国产的注塑机能否打出符合GB/T17037.1-1997标准的样条呢,现在海天集团给我们2个型号 , 一个是HTF60W1-Ⅱ,拉杆内距310×310,注射量为60-103,另一个是HTF90W1,拉杆内距360×360,注射量为110-171.请有经验的兄弟单位给个建议.

  • 【资料】模温机在注塑行业中的应用

    联系人:陈明珍,联系电话:13820078487模温机的作用就是用来加热或冷却模具并保持它的工作温度,保证注塑件品质稳定和优化加工时间。模温机分水温机和油温机两种。在注塑工业中,模具的温度对注塑件的质量和注塑时间有着决定性的作用。本文将从以下七方面说明模温机在注塑模具中的应用要点:注塑模具的热平衡;控制模具温度的目的和模具温度对注塑件的影响;有效控制模具温度的预备条件;模温机;导热流体;模温机的优点和经济性。1、注塑模具的热平衡控制注塑机和模具的热传导是生产注塑件的关键。模具内部,由塑料(如热塑性塑料)带来的热量通过热辐射传递给材料和模具的钢材,通过对流传递给导热流体。另外,热量通过热辐射被传递到大气和模架。被导热流体吸收的热量由模温机来带走。模具的热平衡可以被描述为:P=Pm-Ps。式中P为模温机带走的热量;Pm为塑料引入的热量;Ps为模具散发到大气的热量。 2、控制模具温度的目的和模具温度对注塑件的影响注塑工艺中,控制模具温度的主要目的一是将模具加热到工作温度,二是保持模具温度恒定在工作温度。以上两点做的成功的话,可以把循环时间最优化,进而保证注塑件稳定的高质量。模具温度会影响表面质量,流动性,收缩率,注塑周期以及变形等几方面。模具温度过高或不足对不同的材料会带来不同的影响。对热塑性塑料而言,模具温度高一点通常会改善表面质量和流动性,但会延长冷却时间和注塑周期。模具温度低一点会降低在模具内的收缩,但会增加脱模后注塑件的收缩率。而对热固性塑料来说,高一点的模具温度通常会减少循环时间,且时间由零件冷却所需时间决定。此外,在塑胶的加工中,高一点的模具温度还会减少塑化时间,减少循环次数。3、有效控制模具温度的预备条件温度控制系统由模具、模温机、导热流体三部分组成。为了确保热量能加给模具或移走,系统各部分必须满足以下条件:首先是在模具内部,冷却通道的表面积必须足够大,流道直径要匹配泵的能力(泵的压力)。型腔中的温度分布对零件变形和内在压力有很大的影响。合理设置冷却通道可以降低内在压力,从而提高了注塑件的质量。它还可以缩短循环时间,降低产品成本。其次是模温机必须能够使导热流体的温度恒定在1℃-3℃的范围内,具体根据注塑件质量要求来定。第三是导热流体必须具有良好的热传导能力,最重要的是,它要能在短时间内导入或导出大量的热量。从热力学的角度来看,水明显比油好。4、工作原理模温机由水箱、加热冷却系统、动力传输系统、液位控制系统以及温度传感器、注入口等器件组成。通常情况下,动力传输系统中的泵使热流体从装有内置加热器和冷却器的水箱中到达模具,再从模具回到水箱;温度传感器测量热流体的温度并把数据传送到控制部分的控制器;控制器调节热流体的温度,从而间接调节模具的温度。如果模温机在生产中,模具的温度超过控制器的设定值,控制器就会打开电磁阀接通进水管,直到热流液的温度,即模具的温度回到设定值。如果模具温度低于设定值,控制器就会打开加热器。联

  • 【转帖】塑料测试样品的制备

    一、试样的制备塑料的性能有些可以直接用塑料颗粒进行测试,如熔体流动速率,熔点等,但大部分必须先制成标准样条,而后按标准规定测试,以确保各实验室测试数据间的可比性,这就引伸出塑料性能测试的国家标准、国际标准、美国ASTM标准等。因此塑料测试也必须按这些标准规定的方法进行。1、制样前的样品准备试样制备前,一般需要对样品进行干燥。一般的可以不烘,需要时在100℃下烘1小时或在80℃下烘2小时,ABS在85℃下烘2小时,PC、PA在110℃下烘10小时以上,PET、PBT在120℃下烘4小时,POM在80℃下烘4小时。2、试样的制备1)开启注塑机前应先压入润滑油,至少要压25次。2)开始制样前,要先使注塑机升温,升温时要同时打开冷却水、上好该用的模具并使模具升温。按质监部已规定的制样工艺,在注塑机上设置好制样的温度,预塑、保压及脱模的时间,注塑的压力等。待注塑机温度到达设定温度后,将已烘好的料倒入注塑机料斗,盖好料斗盖,即可开始制样。制样一般采用半自动制样。3)制样过程中注意事项a.飞边等残留物不能残留在模具表面,以损坏模具。b.注意冷却水,不能因缺水而使下料口堵塞。c.制出样条两边的飞边应及时清理,但不能破坏样条。d.注塑圆片注意时要注意:玻纤增强类产品的圆片要趁热用压板压紧,以免翘曲。3、制样后的结束工作1)制样结束后应关闭电源,关闭冷却水阀门。要清理好现场,将剩下的粒料按品种分开,交还技术部或研究所;顶出料和浇口料集中送破碎。2)模具应按套做出标记,以免拿错。注塑含PVC等易分解的材料时,模具使用完毕后,一定要立即上油。模具如要放置较长时间不用,都必须上油。

  • 怎么注塑出好的塑胶模具?

    怎么注塑出好的塑胶模具?

    现阶段塑料工业迅速速发展扩大,在市面上应用更加广泛,通用与工程塑料在强度和精度等方面也在不断提高,塑料制品所占的比例迅猛增加。模具是一种生产塑料制品的工具。它由几组零件部分构成,这个组合内有成型模腔。塑胶模具根据生产工艺和生产产品的不同可分为:A.注射成型模――电视机外壳、键盘按钮(应用最普遍) B.吹气模――饮料瓶 C.压缩成型模――电木开关、科学瓷碗碟 D.转移成型模――集成电路制品 E.挤压成型模――胶水管、塑胶袋F.热成型模――透明成型包装外壳G.旋转成型模――软胶洋娃娃玩具http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/01/201701041406_01_3169645_3.jpg注射成型是塑料加工中最普遍采用的方法。适用于全部热塑性塑料和部分热固性塑料,制得的塑料制品数量之大是其它成型方法望尘莫及的,作为注射成型加工的主要工具之一的注塑模具,在质量精度、制造周期以及注射成型过程中的生产效率等方面水平高低,直接影响产品的质量、产量、成本及产品的更新,同时也决定着企业在市场竞争中的反应能力和速度。注塑模具是由若干块钢板配合各种零件组成的,A 成型装置(凹模,凸模) B 定位装置(导柱,导套) C 固定装置(工字板,码模坑) D 冷却系统(运水孔) E 恒温系统(加热管,发热线) F 流道系统(唧咀孔,流道槽,流道孔) G 顶出系统(顶针,顶棍)脉搏制造网——机械加工行业b2b服务平台

  • 注塑中料筒温度对色差的影响

    色差是注塑中常见的缺陷,主要通过[url=http://www.xrite.cn/categories/benchtop-spectrophotometers/][color=#000000]分光光度仪[/color][/url]进行判定。那如何进行色差的控制呢?这就需要从诸多影响因素入手。其中生产中常常会遇到因某个加热圈损坏失效,或是加热控制部分失控长烧造成料筒温度剧烈变化从而产生色差。这类原因产生的色差很容易判定,一般加热圈损坏失效产生色差的同时会伴随着塑化不均现象,而加热控制部分失控长烧常伴随着产品气斑、严重变色甚至焦化现象。因此生产中需经常检查加热部分,发现加热部分损坏或失控时及时更换维修,以减少这类色差产生几率。

  • 【我们不一YOUNG】注塑鞋产污系数选取问题

    问题:想咨询一下关于注塑鞋的挥发性有机物产污系数如何选取?回复:您好,因暂无广东省本地化系数,建议采用国家《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》,使用“塑料、鞋底材料、聚氯乙烯、聚乙烯、聚氨酯、乙酸醋酸乙烯树脂、其他树脂”作为物料的塑料鞋,针对冷粘工艺,可以使用产污系数24650mg/双-产品;针对注塑工艺,可以产污系数使用14340mg/双-产品。

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