大气离子体电浆清洗设备

等离子体清洗好处,对PTFE进行等离子活化处理,蚀刻工艺,为弹性密封件和PTFE密封件研发了很好的等离子工艺,并得到了应用,等离子体清洗与其它清洗方式对比表.等离子体清洗好处：　１、其除去了有机层（含碳污染物），其会受到例如， 氧气 和空气的化 腐蚀，通过超压吹扫，将其从表面去除。　　　通过等离子体中的高能量粒子，脏污会转化为 稳定的小型分子 ，并借此将其移除，处理过程中脏污的厚度只允许达到 几百纳米 ，因为等离子的清除速度仅能够达到每次几 nm。　　　脂肪含有诸如锂化合物之类的成分。仅能够除去其 有机成分 。这一点同样适用于指纹。故此，建议戴手套。　２、还原氧化物　　　金属氧化物会和工艺气体发生化学反应。作为工艺气体，使用了氢气和氩气或氮气的混合物。等离子体射流的热效应可能会导致进一步的氧化。故此建议在惰性气体环境下进行处理。常压等离子激活处理主要用于哪些方面？　　这种技术非常适用于以下工艺过程：　１、在粘合之前对塑料进行局部的等离子活化处理 　２、在粘合、植绒、印刷（例如，汽车行业中的橡胶型材）之前，对弹性体进行等离子活化处理　３、在粘合或者粘接之前，对金属和陶瓷表面进行局部的等离子活化处理　４、极为适合在直接于移印机中移印之前，对塑料零部件进行处理。用常压等离子体进行活化处理能够为我们带来哪些主要优势？　技术适用于在线工艺，例如，在对连续型橡胶型材、软管进行印刷、胶粘，植绒或者涂层之前进行等离子活化。　等离子体清洗与其它清洗方式对比表：应用用途和特性低压等离子体的优点低压等离子体的缺点常压等离子体的优点常压等离子体的缺点普通的等离子体生成 在等离子腔体室中均匀分布等离子体，腔室体积可变复杂的真空技术，在线等离子处理应用受到一定的限制可以直接在输送带上进行等离子处理，适用于在线处理，无需任何真空技术由于等离子体激发原理的原因，等离子处理痕迹有限，处理较大的对象的时候，必须使用多个喷嘴对金属进行处理可对易氧化的对象进行等离子清洗进行微波激发的时候，对象上可能会相应产生能量，这会造成对象过热对铝进行等离子处理的时候，可以生成很薄的氧化层对易氧化的对象进行等离子清洗，受到一定的限制对聚合物弹性体进行处理无法对PTFE进行等离子活化处理，蚀刻工艺，为弹性密封件和PTFE密封件研发了很好的等离子工艺，并得到了应用某些材料需要用到较大型的泵，以便达到必须的工艺压力无法对连续型对象进行预处理，工艺时间很短等离子射流的温度为约 200 - 300 °C。必须对表面的工艺温度进行很好的调节，以防止着火（很薄的材料）3D对象对等离子体腔室中的所有对象进行均匀处理。即使是中空腔室也可以从内部进行处理（例如，点火线圈、水箱等） 未知可进行局部表面处理（例如，粘结槽口）需要使用复杂的多关节型机器人技术。常压等离子体的间隙渗透性受到一定的限制散装部件通过转鼓法可以对散装部件进行均匀的等离子处理。零部件的件数和体积可以有所不同其仅能够使用转鼓的 1/3 体积（建议）可以直接在输送带上处理对象对象必须极为精确的定位在输送带上电子，半导体技术借助低压等离子体对电子元件、电路板和半导体部件进行等离子处理是先进的技术。未知金属或者 ITO 触点可在粘接处理之前进行等离子预处理（例如，LCD、TFT 和芯片的生产）涂层工艺生成均匀的涂层。研发了很多 PECVD 和 PVD 工艺，并得到了应用可能会造成等离子体腔室的污染具有很多的工业用途尚不具有任何的工业用途

处理大面板的等离子清洗机是一个模块化系统,越来越多的高校用户及生产厂家在广泛的面板中看到,在表面能量不足的情况下,需要对新材料进行表面处理.等离子体工艺为塑料的预处理提供了丰富的可能性。外部：使用无溶剂墨水和粘合剂进行高速可靠标记和打印。内部：在填充之前创建阻隔层并对食品包装进行消毒。凭借多次成熟成功的应用，大气等离子体清洗机已成为许多包装制造商的好方法。在实际应用中，为确保产品和设备安全处理尤为重要。高度工程聚合物如PS（聚苯乙烯），PEEK（聚醚酮）或PC（聚碳酸酯）通常在制造过程中加工。等离子体处理大面板，低压技术为预处理不同材料，特别是塑料提供了有效的解决方案。可用于清洁和激活大型面板表面。这种用于处理大面板的等离子清洗机是一个模块化系统，可以组装到任何需要的宽度。越来越多的高校用户及生产厂家在广泛的面板中看到，在表面能量不足的情况下，需要对新材料，塑料或再生材料进行表面处理。 等离子清洗机的特点和好处：新材料 - 广泛的原材料表面性能处理，提高附着力不再需要底漆 - 成本降低，更好的过程控制更好的表面油漆或油墨流动 - 成品的高质量 干燥过程 - 无排放，比其他过程快现代蜂窝结构的轻质PP面板用于汽车制造的各种结构。主要优点是传统夹层板重量的一小部分具有高稳定性。实现纤维增强聚丙烯饰面的统一，广泛的预处理带来了一些挑战 - 特别是当制造商努力在同等程度上提高效率，成本效益和环保性时。旋转喷嘴可以使宽度超过3米的面板以高达25米/分钟的速度进行处理。在前灯预处理过程中，在线过程控制表面质量 在生产车灯外壳期间使用等离子预处理密封区域是应用之一。

等离子体原理：通过对工艺气体施加电场使电离化为等离子体。等离子体的“活性”组分包括：离子、电子、原子、自由活性基团、激发态的核素（亚稳态）、光子等。等离子处理就是通过利用这些活性组分的性质进行氧化、还原、裂解、交联和聚合等物理和化学反应改变样品表面性质，从而优化材料表面性能，实现清洁、改性、刻蚀等目的。1.1产品概述该大气等离子清洗机(Plasma cleaner)是国内首台的“数字化大气等离子清洗机”，一款拥有强大的“CPU”的大等离子清洗机。采用稳定性高的移相全桥软开关电路，拥有数字通信及模拟通信两种数据传输方式，通过ARM芯片强大的数据处理功能，实现设备数字化控制，完美对接客户产线，可达到中央控制系统统一监控，使清洗效果更稳定、更持久，抗干扰性能增强，减低故障率，控制维护成本，提高产能，有效减低生产成本。 晟鼎-plasma大气等离子清洗机 （清洗器）SPA-58001.2 产品优势v 军工级硬件设计，使用环境温度范围可达到-25℃-50℃，适应不同的严苛场景，MTBF（平均无故障时间）时间可达到≥190Khrs MIL-HDBK-217F(25℃)；v 数字化控制，显示屏显示，实时监控，抗干扰强；v 采用TI品牌的移相全桥软开关电路和PFC功率因素校正，相对模拟硬开关电路效率可提高10%以上，响应时间小于0.1s，抗干扰性强；v 搭载ST品牌的ARM芯片，人机交互简单明了，强大的远程调试通讯功能，无缝对接任意的应用场景，自主研发的软件对实时采集的数据进行智能判断并协调工作，可实现功率自匹配，稳定无变化；v 支持RS-485/232数字通信接口和模拟通信接口，强大的远程通信功能；v 具有6种检测功能：气压检测、主板温度检测、变压器弧压检测、变压器初级峰值电流检测，电网电流检测，喷枪转速检测；v 具有十余种故障报警功能，故障排查定位时间缩短80%以上；v 等离子发生器同时支持射流喷枪、旋转喷枪及线性宽幅，一键设置，随时变换；v 具有过温防护、过载防护、短路、断路、漏电防护、各种误操作保护等防护功能。

普特勒低温大气射频辉光等离子表面处理设备由等离子发生器、气源输入及等离子处理工作站等部分组成。等离子主机产生射频能量使流过等离子发生器的工艺气体被激活产生了低温等离子体，等离子体接触工件表面，当等离子体与被处理物体表面相遇时，产生了化学作用和物理变化，表面得到了清洁，去除了碳化氢类污物，如油脂、辅助添加剂等，根据材料成分，其表面分子链结构得到了改变。建立了羟基、羧基等自由基团，这些基团对各种涂敷材料具有促进其粘合的作用，在粘合和油漆应用时得到了优化。在同样效果下，应用等离子体处理表面可以得到非常薄的高张力涂层表面，不需其他机械、化学处理等任何强烈作用成分来增加粘合性。普特勒射频射频辉光等离子技术特点及优势 1．射频辉光大气等离子的用途：对各种材料（塑料、橡胶、陶瓷、玻璃、金属等有机和无机材料）表面进行微观清洗、表面活化、表 面改性、消除静电等。 2．在大气压状态下产生宽幅、均匀的等离子体辉光，可连续处理宽幅面的产品，实现连续在线生产。 3. 射频均匀辉光等离子体，温度低，等离子体为纯中性，没有电位差，对于带有微电路及电子元件的产品没有任何损害 。4．对微电路芯片、显示屏芯片无损伤的大气等离子清洗机，（其他的会引起显示屏发红，原因是氩气是单分子结构，产生等离子体的电压非常低，其他的氮气是双分子结构，产生等离子电压高，电压高会破坏显示颜色）。 5．没有毒害及刺激性废气产生，不需要通风系统。6. 能耗低，工艺气体用量非常少，设备运行成本低。

大气等离子清洗机,直喷喷头和旋转喷头,SPA-2800等离子清洗机工艺可以通过激活或涂层再现粘合促进剂的特性,同时,大气等离子清洗机转换时间快,方便维修.大气等离子清洗机在用等离子体进行表面预处理是克服各种材料难粘接，难印刷等等前期工作中解决相关问题的理想设备。SPA-2800等离子清洗机工艺可以通过激活或涂层再现粘合促进剂的特性。等离子清洗机 - 完美解决材料与材料之间的粘合层压纸板和纸张表面的设计看起来很有吸引力和复杂。但通常很难在不使用高等级，昂贵的化学粘合剂的情况下可靠地粘合这些有吸引力的表面。大气等离子清洗机现在是预处理粘合剂表面的常规操作方法，经过等离子清洗机对表面进行简单处理，因为它可以使用水基，环保（无害）粘合剂。对于折叠盒的粘合，通常可达到500米/分钟的生产速度，材料会变得很好的粘合同时表面不受任何损伤。铝带材等离子清洗机解决无故障粘合保证了粘合连接的无故障粘合，这种方法也非常经济有效。同时，大气等离子清洗机转换时间快，方便维修。正如我们在展会上展示的最新一代等离子体清洗系统SPA-2800所显示的那样，我们在市场要求和期望方面达到了标准。如今，工艺通常设计的可行性非常有限，几乎不可能提高吞吐速度或产量 但是维护和服务的转换时间和中断是一个不变的主题。达因特已经开发出优化这些工艺的方法： 1、用于FPC柔性线路板和LED材料应用的新型SPA-2800H等离子喷嘴系统的设计旨在提高替换的速度和便利性。2、所有备件都可以在不使用专用工具的情况下轻松更换。3、我们的设备非常先进，当改变格式时，喷嘴位置可以在8个喷嘴系统的所有24个轴上自动调整。4、通过选择与轮廓相关的预定枪头配置，枪头重新定位在数秒内完成。5、枪头定位数据甚至可以传输到主计算机系统。 6、转换所需的人员更少，重复性更高，从而节省成本并提高质量保证。大气等离子清洗机可确保粘合剂和密封剂粘合牢固，从而减少振动和噪音。印制电路板的制造与产品本身以及产品现在需要满足的要求一样多样化。目前，我们正在全国范围内的电子设备数量呈指数级增长，无论是设备制造业和手机行业，还是航空航天和汽车行业。印刷电路板总是为电子SM组件提供基本结构。世界各地使用各种各样的化学工艺来制造印刷电路板。达因特开发的工艺可以在不使用化学品的情况下替代一部分这些制造技术。多枪头旋转喷嘴的等离子体处理结果并且实现以下效果：通过激活基板的表面，油墨对材料的粘附得到改善，从而例如可以完全替换湿化学物质的使用。其次，油墨的光度变得更强，并且具有无瑕疵的渐变效果。这个过程已经在印刷车库门组件或家具面板中使用。食品包装在包装行业的迁移非常普遍。迁移定义了包装物质转移到产品时的过程。这些可以是印刷油墨，粘合剂，增塑剂或芳香烃。这些物质在纸张生产和回收过程中形成，随后用作食品包装。特别是冷冻晚餐，披萨或巧克力包装（例如圣诞日历）受此过程的影响。等离子体的使用非常突出。粘合剂或油墨的附着力正在增加，因此即使在制造过程的早期阶段也可以使用对环境友好的粘合剂和印刷油墨，并且避免了物质向产品的转移。因此，可以使用食品级物质，并且可以绕过食品上可能发生的有害化学物质。

大气压等离子清洗机如何量化等离子处理效果,如何检测等离子处理,通过接触角测量仪测量量化效果,等离子体技术的优势,材料在经过等离子处理之后,建议不要将零部件存放于露天环境中.　　　　1、大气压等离子清洗机接受过处理的零部件在进行后续加工之前可存放多久？ 　　 零部件的存放时间取决于活化时间和材料 ，最短为几分钟，最多可达到数月。因此，通常有必要进行现场试验。　　2、应如何存放经过处理的零部件？　　 在经过等离子处理之后，建议不要将零部件存放于露天环境中，因为其会吸附灰尘、有机污染物和湿气。用收缩膜包装的零部件较之于露天存放的零部件，明显具有更高的保质期。在与客户密切协商后，对由我们进行了表面处理的零部件进行包装，例如，经过测试认证的无硅 PE 包装袋、防静电包装 ，或者客户提供给我们的定制包装材料。　　3、为什么不允许触摸经过处理的零部件？　　 等离子体会去除有机污染物，但是无法去除无机污染物。例如，指纹的汗水中含有盐份（无机污染物），故此仅可以用手套接触零部件。 　　4、如何量化等离子清洗后的效果？　　 接触角/湿润角　　 接触角是指三相交点处所观察到的静止液滴在固体上的投影与固体表面上液滴形状的相切夹角。按照物理定义，表面的接触角小于 90° 的为亲水性（润湿性）表面，如果 接触角大于 90° 则为疏水性（非润湿性）表面。通过等离子处理 ，接触角会发生变化（变大、变小）。通过适当的等离子工艺或者以等离子工艺进行适当的涂层处理， 亲水性表面会转变为 疏水性表面（进行亲水性涂层处理，则得到相反的效果）。　　　　4、如何检测等离子处理？　　 通过指示标签以及等离子指标-金属化合物，等离子设备的用户可以识别是否已进行过等离子处理。该项测试实际上不需要花费时间。其可应用于任何等离子设备的任何处理用途，无论是清洗、活化、蚀刻 或者涂层 。该指标可用于确认您的产品和半成品之前是否接受过等离子处理，即使已过了几周和几个月。　　 指示标签：胶粘标签是一种特别经过涂层处理的薄膜，其即可作为参考 直接 置于腔室中，也可以贴在零部件上。只要暗色的指示点消失，则表明已成功完成了等离子处理。然而，指示标签还可以用于设备测试。对于这种情况，可将标签置于空的真空腔室中，并点燃等离子体。 　　 等离子指标-金属化合物　　 等离子指标是一种液态金属化合物，其在等离子体中会发生分解，从而使接受等离子处理的物体表面具有一层光泽的金属表面。滴涂在零部件本身或者一份 参考样本上的液滴，等离子处理时会在大部分表面上转化为光泽的金属涂层，并与最初的无色液滴形成鲜明的对比。等离子体中所产生的具有金色光泽的金属膜与物体所有其他颜色之间存在着 光学反射率，正是通过这种反射率能够对其进行明确的区分。　　5、.等离子体技术拥有哪些优势？　　 较之于诸如火焰处理或者湿式化学处理之类的其他方法，等离子体技术具有决定性的优势：　　 很多表面特性只能通过该种方法获得 　　 一种普遍适用的方法： 具有在线生产能力，并可实现全自动化　　 一种极为环保的工艺方法　　 基本不受几何形状的限制，可对粉剂、小零件、片材、无纺布、纺织品、软管、中空体、印刷电路板等进行处理 　　 零部件不会发生机械改动　　 零部件受热较少　　 极低的运行成本　　 较高的工艺安全性和作业安全性　　 一种极为理性的工艺。　　6、大气压等离子清洗机可用于以下用途：　　 通过等离子体射流中所含的活性粒子（自由基）的反应进行活化。此外，借助经压缩空气加速的等离子体射流可以去除表面散落的、附着性颗粒。专为预处理塑料模制零部件而设计，以便改善 　　印刷油墨　　油漆　　胶粘剂 　　泡沫等　　的附着现象。　　对于良好的表面处理而言，以下几点至关重要：　　仅可用于处理非导电性材料。　　对于实现所需的表面特性而言，处理速度以及电晕头与待处理表面之间的距离是最重要的参数。改动参数会彻底改变预处理效果。 　　较低的速度和/或反复处理均会导致均匀的表面活化。

等离子表面处理技术可以和多种不同的后续加工工艺相配合，其中最为典型的后续加工包括印刷，粘接，涂装。等离子技术几乎适用各种领域的工业应用，能为不同材料或者复合材料提供后续的粘接，涂装，印刷前处理，使两种不同材料有效而又可靠的结合在一起。包装行业：专业针对UV OPP PP PET金银卡 磨光，覆膜纸盒或纸箱上胶前的表面处理，经等离子处理后，可增加糊盒的牢固性，摆脱开胶烦恼。并可减少胶水使用量，有效降低成本。印刷及喷码行业：塑料 玻璃 金属 复合材料等表面丝印，移印前等离子预处理，可提高材料表面对油墨的吸附力，渗透力。IC卡 标签，日化用品容器。电线喷码前等离子预处理，提高油墨吸附力。塑料行业：塑料与塑料，橡胶，金属，玻璃等粘结前预处理，可提高表面的粘结性能。手机电脑玩具等塑料外壳喷漆前预处理，提高油漆的附着力，防止掉漆。日用品及家电行业：日用主家电产品在生产过程中的涂装，粘接等工艺，使用等离子预处理提高材料表面的加工性能，提高粘接和涂装的品质，别外等离子清洗作用使溶剂清洗不再需要，即环保又节省了大量的清洗干燥时间。汽车行业： １、EPDM胶条在喷涂润滑涂层或植绒胶水以前的预处理工艺，借助等离子技术，胶条的预处理过程变得更加稳定高效，而且没有磨损。２、汽车车灯粘接，刹车片，雨刮，引擎控制器盖，汽车仪表，汽车保险杠等等都可使用等离子表面处理，清洁，活化部件的表面，增强表面的粘结力，吸附力。３、汽车部件喷漆前的表面活化，使用等离子处理，水性涂装体系都可以做到无需底漆。４、电子行业：电子元器件加工的等离子预处理，PCB的清洗，去静电，LED支架，晶圆，IC等的清洁或是粘结等作用。５、其它行业：化纤 纺织，航天航空，卷材涂装等等。电子行业：半导体材料光刻胶清洗：光学材料镀膜，加硬前清洗。LCD玻璃印刷，贴合，封装前清洗，LED点银胶，引线键合，封胶前清洗，可提升产品质量。PCB电路板孔化，除渣，绑定处理，可提升镀铜结合力和焊接成功率。 橡胶塑料行业：提高材料粘接强度以及印刷油墨，涂层，镀层附着力。纤维纺织行业：生产电池用无纺布隔膜，水处理用中空纤维及各种天然纤维，合成纤维经等离子处理可改善和提高其渗透性，亲水性，印染性等多种功能。精密仪器，机械及电器制造：继电器触点氧化层去除，精密零件表面油污，助焊剂等有机物清洗。电子点火器线圈骨架灌封环氧树脂前处理提高其粘接性及结合力。生物医用材料：聚笨乙稀酶标板经等离子接枝处理，引入醛基，氨基，环氧基等活性官能团，可把酶牢牢地固定在载体上面，提高酶的固定；细胞培养皿，经等离子处理后，大大提高了贴壁培养细胞的能力。 生物传感器的电极碳膜经过等离子活化，提高了酶和抗体固定的稳定性，实现电极重复使用。血液过滤器的内壁和滤芯都需要等离子体的抗血凝处理，以提高其过滤能力和使用寿命。

1.1等离子产品原理：通过对工艺气体施加电场使电离化为等离子体。等离子体的“活性”组分包括：离子、电子、原子、自由活性基团、激发态的核素（亚稳态）、光子等。等离子处理就是通过利用这些活性组分的性质进行氧化、还原、裂解、交联和聚合等物理和化学反应改变样品表面性质，从而优化材料表面性能，实现清洁、改性、刻蚀等目的。晟鼎光伏边框大气等离子清洗机SPA-2800,复合材料光伏边框可以代替铝合金边框，能够进一步降低光伏边框成本，但复合材料边框的防腐蚀的能力较差，所以在使用前需要经过等离子处理后，使其点密封胶效果质量更好，提高涂层附着力，为光伏行业提供可行性解决方案。2.1 产品概述该大气等离子清洗机(Plasma cleaner)是国内首台“自主研发大气等离子清洗机”，采用稳定性高的移相全桥软开关电路，拥有稳定的模拟通信数据传输方式，可达到中央控制系统统一监控，使清洗效果更稳定、更持久，抗干扰性能增强，减低故障率，控制维护成本，提高产能，有效减低生产成本。 2.2 产品优势v 军工级硬件设计，使用环境温度范围可达到-25℃-50℃，适应不同的严苛场景，MTBF（平均无故障时间）时间可达到≥190Khrs MIL-HDBK-217F(25℃)；v 数字功率表显示实时运行参数，实时监控，抗干扰强；v 采用恒脉宽模式工作，稳定性强；v 支持模拟通信接口，强大的远程控制；v 具有4种检测功能：气压实时检测、变压器初级峰值电流检测、电网电流检测、喷枪转速实时监控（选配）；v 等离子发生器同时支持射流喷枪及旋转喷枪；v 具有过温防护、过载防护、短路、断路、漏电防护、各种误操作保护等防护功能。

PlasmaDart是一种结构紧凑，轻便小巧且自动控制的大气常压等离子处理系统，可轻松集成到现有生产线中。通过高压放电将等离子体引入通向处理喷嘴的腔室中，注入压缩空气流，在放电的作用下，喷嘴喷射由气体分解成的反应物质，从而形成等离子体射流。该射流的反应特性可进行表面处理。等离子体射流具有较低的电势，可在电子工业中使用。PlasmaDart大气常压等离子清洗系统 是一种结构紧凑，轻便小巧且自动控制的大气常压等离子处理系统，可轻松集成到现有生产线中。通过高压放电将等离子体引入通向处理喷嘴的腔室中，注入压缩空气流，在放电的作用下，喷嘴喷射由气体分解成的反应物质，从而形成等离子体射流。该射流的反应特性可进行表面处理。等离子体射流具有较低的电势，可在电子工业中使用。应用：拼贴 印花 焊接 铜焊 绘画 清洁可以对材料进行处理：塑料（PP，ABS / PC，PTFE …），橡胶，玻璃，金属..... - 粘接，涂漆，金属化（PCB）， - 包覆成型，焊接之前的表面处理和清洁处理...... 功能性薄层表面涂层技术（PECVD） - 用于微电子的蚀刻装置 - 在线处理或离线提高生产线 - 快速简便的启动 - 在等离子真空或大气压等离子体中实现高效率 - 塑料（PP，ABS / PC，PTFE .. 。），橡胶，金属，眼镜...... 许多行业都关注汽车，塑料，冶金，医疗，航空......PlasmaDart技术参数： 主机尺寸 宽度562mm（19英寸） 高度 211mm（3U） 深度（带把手） 420 mm (500 mm) 重量 11 Kg喷嘴尺寸 直径 40 mm 长度 140 mm 重量 0.5 kg 固定销4xM6可拆卸喷嘴尺寸 直径/标准长度 22 mm / 3m

plasma等离子清洗机工作原理：等离子体是正离子和电子的密度大致相等的电离气体。由离子、电子、自由激进分子、光子以及中性粒子组成，是物质的第四态。在等离子体中除了气体分子、离子和电子外，还有存在受到能量激励状态电中性的原子或原子团(又称自由基)，以及等离子体发射出的光线，其中波的长短、能量的高低,在等离子体与物体表面相互作用时有着重要的作用。（1）原子团等自由基与物体表面的反应（2）电子与物体表面的作用（3）离子与物体表面的作用（4）紫外线与物体表面的反应运用等离子体的特殊化学物理特性，plasma等离子清洗机的主要用途如下：1. 去除灰尘和油污、去静电；2. 提高表面浸润功能，形成活化表面；3. 提高表面附着能力、提高表面粘接的可靠性和持久性；4. 刻蚀物的处理作用.plasma等离子清洗机作用效果：（A）对材料表面的刻蚀作用--物理作用 等离子体中的大量离子、激収态分子、自由基等多种活性粒子，作用到固体样品表面，清除了表面原有的污染物和杂质，而且会产生刻蚀作用，将样品表面变粗糙，形成许多微细坑洼，增大了样品的比表面。提高固体表面的润湿性能。（B）激活键能，交联作用等离子体中的粒子能量在 0~20eV，而聚合物中大部分的键能在 0~10eV，因此等离子体作用到固体表面后，可以将固体表面的原有的化学键产生断裂，等离子体中的自由基中的这些键形成网状的交联结构，大大地激活了表面活性。（C）形成新的官能团--化学作用如果放电气体中引入反应性气体，那么在活化的材料表面会发生复杂的化学反应，引入新的官能团，如烃基、氨基、羧基等，这些官能团都是活性基团，能明显提高材料表面活性。深圳市东信高科自动化设备有限公司,专注等离子表面处理工艺。网址：

目前，锂电池的主要应用领域为电子数码产品，主要包括平板电脑、笔记本电脑、手机、数码相机等产品，随着电动交通工具的快速发展和储能产业的逐步兴起，这两个领域也将成为锂电池未来的重点发展方向。从电子行业来看，电子数码产品经历了多年的快速上涨之后，预计未来会呈现平稳增长态势，随着电子数码产品向着便携化的方向发展，对电池产品提出了更高的要求，相应的，电池行业将向着能量密度高、容量大、重量轻的方向发展。　　动力电池组的可靠性要求极高，既要稳定放电，又要保证所有的焊线不脱落，而要保证所有的焊线不脱落，则焊线焊接必须十分可靠。每根焊线都必须按照国标进行检测，更重要的是，必须在焊接阶段就增加附着力，使焊线牢靠。　　汽车动力锂离子电池电芯处理是生产组装过程中一个重要的环节，电芯处理包括电芯封边以及极耳整平。极耳整平后进行等离子清洗，可以清除有机物和微小颗粒，提高后续激光焊接的可靠性。　　汽车动力锂电池是分正负极的，极耳就是从电芯中将正负极引出来的金属带，通俗的说电池正负两极的耳朵是在进行充放电时的接触点。这个接触点表面是否干净，将影响电气连接的可靠性和耐久性。　　汽车动力锂电池电芯在出厂过程中极耳经常会出现不平整，折弯甚至扭曲的现象，使焊接时会出现虚焊、假焊、短接等现象。在电芯极耳整平后用等离子清洗处理机对极耳表面去除有机物、微小颗粒物等杂质，粗化焊接表面，可以保障极耳焊接的效果良好。等离子清洗机的工艺流程和优势说明：　　1、 锂电池电芯等离子清洗机处理的流程　　电芯上料→极耳整平→等离子清洗→电芯正面→电芯反面→等离子清洗→电芯下料　　2、等离子清洗机的优势　　等离子清洗是干式清洗，是通过高频高压把压缩空气或者工艺气体激发成等离子体，由等离子体去与有机物、微小颗粒发生物理或者化学反应，形成洁净而且有微粗化的表面，清洗彻底，没有残余物质。　　等离子清洗使用成本低，几乎不产生什么废气，绿色环保　　等离子清洗机可以加在流水线上，可与其他自动化设备无缝对接，便于操作和监控。　　等离子清洗是一种干式清洗，主要是依靠等离子中活性离子的“活化作用”达到去除物体表面污渍的目的。这种方式可以有效地去除电芯极柱端面的污物、粉尘等，为电池焊接提前做准备，以减少焊接的不良品。深圳市东信高科自动化设备有限公司，专注等离子表面处理工艺。：

1. 军工级硬件设计，使用环境温度范围可达到-25℃-50℃，适应不同的严苛场景，MTBF（平均无故障时间）时间可达到≥190Khrs MIL-HDBK-217F(25℃)；2. 数字化控制，显示屏显示，实时监控，抗干扰强；3. 搭载ST品牌的ARM芯片，强大的远程调试通讯功能，无缝对接任意的应用场景，自主研发的软件对实时采集的数据进行智能判断并协调工作，可实现功率自匹配，稳定无变化；4. 支持模拟通信接口，强大的485远程通信功能；5. 具有以下几种检测功能，温度检测、气压检测、变压器弧压检测、变压器初级峰值电流检测，电网电流检测，转速检测；6. 同时支持射流喷枪及旋转喷枪；7. 具有过温防护、过载防护、短路、断路、漏电防护、各种误操作保护等防护功能。1. 数字化控制，精准、快速、稳定该设备稳定性及可靠性非常值得信赖，且可以对气压、功率、电网电压进行数检测，精确设定气压、功率，减少干扰，稳定性强。2. 拥有强大的高速中央处理能力的ARM芯片市面所有大气等离子清洗机无ARM芯片，无法实现复杂的人机交互，无法对数据进行智能判断以及统一处理。3. 采用ST品牌的ARM芯片，如同装上了一个“大脑”。使人机交互简单明了，拥有强大的远程调试通讯功能，可以无缝对接任意的应用场景；自主研发的软件对实时采集的数据进行智能判断并协调工作。4. 丰富的控制方式和远程通讯功能具备数字通信和模拟通信两种方式；模拟通信采用I/O通信方式，报警输出信号可以控制设备启停、获取警报数据；远程485通信功能。

Diener,PlasmBeam,PlasmBeam PC,PlasmBeam大气压等离子清洗机/等离子表面处理 PlasmBeam PlasmBeam PC PlasmBeam DUOApplications: Rubber Electronic PlasticsCables-Tules效果： PlasmaBeam清洗过的区域，喷水后没有残留水滴。 底材：铝底材：塑料技术参数：型号PlasmBeamPlasmBeam PCPlasmBeam DUO发生器频率与功率20kHz,300W20kHz,300W20kHz,600W反应气休/冷却气体无油空压机无油空压机无油空压机气体压力5-8bar5-8bar5-8bar气体流量2m3/h2m3/h4m3/h离子束手柄单只直径32mm，长度270mm,重量0.6kg电缆长度3m，Φ19mm(可订制）处理的最大宽度为12mm两只其它参数同前操作模式手动控制/远程控制MS-Windows控制无有无电源AC230V/6A/50~60Hz尺寸（mm）W562*H211*D420W562*H360*D650W562*H211*D420重量(KG)203020

Plasma Blast ™ PB-6000是基于等离子的涂层去除系统，可快速安全地去除难以去除的保护涂层和密封剂。使用空气等离子束，PlasmaBlast系统可快速安全地从各种表面上去除油漆，密封剂，粘合剂和其他保护涂层，从而可以检测各种商业和政府基础设施设备上的关键焊缝和接头。PlasmaBlast系统不使用腐蚀性溶剂或研磨剂，减少了对密封和废弃副产品处理的需求。PlasmaBlast的便携性和轻量化显着降低涂层去除过程的成本，同时提高工人的生产率和安全性。系统使用电力和低压压缩空气源来产生特殊形式的大气压空气等离子体。 除了清洁和表面制备之外，等离子束扫过涂覆的表面以逐层除去涂层，允许完全或选择性地除去。 PlasmaBlast系统将大多数油漆和涂料蒸发成无害气体，留下少量灰尘，可以通过真空安全地收集。 由于等离子体能够在表面特征周围流动，因此非常适合处理平坦和更复杂的表面。特征重量轻，携带方便，重量不到30磅无媒体和无化学品，清洁度极低仅使用空气和电力操作简单快速应用无损检测（NDI）去除斑点涂层难以去除的密封剂和粘合剂去除系统组件PlasmaBlast涂层去除系统的两个主要组件是电源和等离子喷头，它们通过空气/电力电缆连接。 电源提供电能以将空气激发到等离子体状态，并且等离子笔形成等离子束并形成等离子束。 原系统重量不到30磅，使用压缩空气，标准240伏插座的功率小于2.5千瓦，真正便携且易于部署的系统。 由于该技术不使用研磨介质，水或化学品来去除涂层，因此该系统可用于密闭空间和开放空间，从而增加了其多功能性。在大多数商业/工业设施中很容易满足公用设施要求。 该系统还可以使用便携式汽油或柴油发电机和空气压缩机轻松操作。

等离子体清洗好处,对PTFE进行等离子活化处理,蚀刻工艺,为弹性密封件和PTFE密封件研发了很好的等离子工艺,并得到了应用,等离子体清洗与其它清洗方式对比表.等离子体清洗好处：　１、其除去了有机层（含碳污染物），其会受到例如， 氧气 和空气的化 腐蚀，通过超压吹扫，将其从表面去除。　　　通过等离子体中的高能量粒子，脏污会转化为 稳定的小型分子 ，并借此将其移除，处理过程中脏污的厚度只允许达到 几百纳米 ，因为等离子的清除速度仅能够达到每次几 nm。　　　脂肪含有诸如锂化合物之类的成分。仅能够除去其 有机成分 。这一点同样适用于指纹。故此，建议戴手套。　２、还原氧化物　　　金属氧化物会和工艺气体发生化学反应。作为工艺气体，使用了氢气和氩气或氮气的混合物。等离子体射流的热效应可能会导致进一步的氧化。故此建议在惰性气体环境下进行处理。常压等离子激活处理主要用于哪些方面？　　这种技术非常适用于以下工艺过程：　１、在粘合之前对塑料进行局部的等离子活化处理 　２、在粘合、植绒、印刷（例如，汽车行业中的橡胶型材）之前，对弹性体进行等离子活化处理　３、在粘合或者粘接之前，对金属和陶瓷表面进行局部的等离子活化处理　４、极为适合在直接于移印机中移印之前，对塑料零部件进行处理。用常压等离子体进行活化处理能够为我们带来哪些主要优势？　技术适用于在线工艺，例如，在对连续型橡胶型材、软管进行印刷、胶粘，植绒或者涂层之前进行等离子活化。　等离子体清洗与其它清洗方式对比表：应用用途和特性低压等离子体的优点低压等离子体的缺点常压等离子体的优点常压等离子体的缺点普通的等离子体生成 在等离子腔体室中均匀分布等离子体，腔室体积可变复杂的真空技术，在线等离子处理应用受到一定的限制可以直接在输送带上进行等离子处理，适用于在线处理，无需任何真空技术由于等离子体激发原理的原因，等离子处理痕迹有限，处理较大的对象的时候，必须使用多个喷嘴对金属进行处理可对易氧化的对象进行等离子清洗进行微波激发的时候，对象上可能会相应产生能量，这会造成对象过热对铝进行等离子处理的时候，可以生成很薄的氧化层对易氧化的对象进行等离子清洗，受到一定的限制对聚合物弹性体进行处理无法对PTFE进行等离子活化处理，蚀刻工艺，为弹性密封件和PTFE密封件研发了很好的等离子工艺，并得到了应用某些材料需要用到较大型的泵，以便达到必须的工艺压力无法对连续型对象进行预处理，工艺时间很短等离子射流的温度为约 200 - 300 °C。必须对表面的工艺温度进行很好的调节，以防止着火（很薄的材料）3D对象对等离子体腔室中的所有对象进行均匀处理。即使是中空腔室也可以从内部进行处理（例如，点火线圈、水箱等） 未知可进行局部表面处理（例如，粘结槽口）需要使用复杂的多关节型机器人技术。常压等离子体的间隙渗透性受到一定的限制散装部件通过转鼓法可以对散装部件进行均匀的等离子处理。零部件的件数和体积可以有所不同其仅能够使用转鼓的 1/3 体积（建议）可以直接在输送带上处理对象对象必须极为精确的定位在输送带上电子，半导体技术借助低压等离子体对电子元件、电路板和半导体部件进行等离子处理是先进的技术。未知金属或者 ITO 触点可在粘接处理之前进行等离子预处理（例如，LCD、TFT 和芯片的生产）涂层工艺生成均匀的涂层。研发了很多 PECVD 和 PVD 工艺，并得到了应用可能会造成等离子体腔室的污染具有很多的工业用途尚不具有任何的工业用途

1. 产品概述PC-1100是一种平行板式等离子清洗机，用于清洗样品表面的有机和无机污染。该工艺室允许用户安装多个电架，架式电配置的灵活性支持从小型电子元件到大型基板等多种产品的批量处理。2. 设备特点大加工尺寸为400mm x 400mm。灵活的架式电可以在RIE或等离子体蚀刻模式下处理各种样品。工艺室可配置多个大型加工架，以满足大批量生产的要求。全自动 "一键式 "操作，可完全手动操作。带触摸屏的PLC控制器提供直观的图形界面。干式泵和系统布局便于维护。可靠、耐用的系统，全球安装了150多个系统。塑料包装和引线框架的表面清洁。光学元件和模具的精密清洗。表面改性（润湿性和附着力的改善。光阻剂的灰化、剥离和除尘。清除有机污染物。

等离子体清洗好处,对PTFE进行等离子活化处理,蚀刻工艺,为弹性密封件和PTFE密封件研发了很好的等离子工艺,并得到了应用,等离子体清洗与其它清洗方式对比表.等离子体清洗好处：　１、其除去了有机层（含碳污染物），其会受到例如， 氧气 和空气的化 腐蚀，通过超压吹扫，将其从表面去除。　　　通过等离子体中的高能量粒子，脏污会转化为 稳定的小型分子 ，并借此将其移除，处理过程中脏污的厚度只允许达到 几百纳米 ，因为等离子的清除速度仅能够达到每次几 nm。　　　脂肪含有诸如锂化合物之类的成分。仅能够除去其 有机成分 。这一点同样适用于指纹。故此，建议戴手套。　２、还原氧化物 　　　金属氧化物会和工艺气体发生化学反应。作为工艺气体，使用了氢气和氩气或氮气的混合物。等离子体射流的热效应可能会导致进一步的氧化。故此建议在惰性气体环境下进行处理。常压等离子激活处理主要用于哪些方面？　　这种技术非常适用于以下工艺过程：　１、在粘合之前对塑料进行局部的等离子活化处理　２、在粘合、植绒、印刷（例如，汽车行业中的橡胶型材）之前，对弹性体进行等离子活化处理　３、在粘合或者粘接之前，对金属和陶瓷表面进行局部的等离子活化处理　４、极为适合在直接于移印机中移印之前，对塑料零部件进行处理。 用常压等离子体进行活化处理能够为我们带来哪些主要优势？　技术适用于在线工艺，例如，在对连续型橡胶型材、软管进行印刷、胶粘，植绒或者涂层之前进行等离子活化。　等离子体清洗与其它清洗方式对比表：应用用途和特性低压等离子体的优点低压等离子体的缺点常压等离子体的优点常压等离子体的缺点普通的等离子体生成在等离子腔体室中均匀分布等离子体，腔室体积可变复杂的真空技术，在线等离子处理应用受到一定的限制可以直接在输送带上进行等离子处理，适用于在线处理，无需任何真空技术由于等离子体激发原理的原因，等离子处理痕迹有限，处理较大的对象的时候，必须使用多个喷嘴对金属进行处理 可对易氧化的对象进行等离子清洗进行微波激发的时候，对象上可能会相应产生能量，这会造成对象过热对铝进行等离子处理的时候，可以生成很薄的氧化层对易氧化的对象进行等离子清洗，受到一定的限制对聚合物弹性体进行处理无法对PTFE进行等离子活化处理，蚀刻工艺，为弹性密封件和PTFE密封件研发了很好的等离子工艺，并得到了应用某些材料需要用到较大型的泵，以便达到必须的工艺压力无法对连续型对象进行预处理，工艺时间很短等离子射流的温度为约 200 - 300 °C。必须对表面的工艺温度进行很好的调节，以防止着火（很薄的材料）3D对象对等离子体腔室中的所有对象进行均匀处理。即使是中空腔室也可以从内部进行处理（例如，点火线圈、水箱等）未知可进行局部表面处理（例如，粘结槽口）需要使用复杂的多关节型机器人技术。常压等离子体的间隙渗透性受到一定的限制散装部件 通过转鼓法可以对散装部件进行均匀的等离子处理。零部件的件数和体积可以有所不同其仅能够使用转鼓的 1/3 体积（建议）可以直接在输送带上处理对象对象必须极为精确的定位在输送带上电子，半导体技术借助低压等离子体对电子元件、电路板和半导体部件进行等离子处理是先进的技术。未知 金属或者 ITO 触点可在粘接处理之前进行等离子预处理（例如，LCD、TFT 和芯片的生产）涂层工艺生成均匀的涂层。研发了很多 PECVD 和 PVD 工艺，并得到了应用可能会造成等离子体腔室的污染具有很多的工业用途尚不具有任何的工业用途

Tucano是一种台式等离子系统，专为表面清洁，改性和活化而设计。系统特别设计用于等离子体表面处理包括光刻胶灰化, 有机物去除, 清洗, 活化, 改性, 沉积和刻蚀, 具有功能多, 易操作性强, 全自动化无需调试, 可靠性高, 低成本等优点, 广泛应用于半导体制造, 微电子加工, 生命科学制造和前处理等。用户友好的图形界面与高效的RF系统相结合，使Tucano成为小型生产或研发环境的简单通用解决方案。应用程序示例1.半导体制造?光刻胶去除（剥离）及其残留物（去除浮渣）。?有机焚烧（灰化），各向同性去除有机聚合物（如聚酰胺等）和氧化硅/氮化物。?引线键合前的清洁或表面改性（粘合剂广告和芯片载体）?各向同性蚀刻2.光学和眼科工业洗涤后的原子水平清洗和预处理，以提高防眩涂层的附着力，耐刮擦 聚合层划伤和防雾。3.纺织工业清洁和表面改性，以便在天然或合成纤维上染色或印花之前获得亲水表面。（仅用于研发目的，不适用于大规模生产）4.生物医药表面清洁和改性适用于以下应用：?植入装置（增加润滑性，加快骨整合）?不同材料（如注射器针头，导管等）之间的粘接?在典型的工业清洁循环后，从有机残留物中进行最终的超细原子级清洁?接触式和人工晶状体。?支架?样品瓶?对敏感塑料材料进行灭菌5.精密机械工业洗涤后在金属和陶瓷表面的原子水平进行清洁以改善可涂漆性或其他类型的涂层（例如PVD）。6.塑料工业用于润湿性和不可润湿性的表面清洁和改性?粘接，焊接或涂装/印刷前的表面清洁?喷漆，印刷前表面活化?表面氟化，增强功能?交联和表面聚合工作原理Tucano采用先进的PLC和LCD彩色触摸屏显示器实现全自动化。 使用该系统，可以直接在系统组件上操作，或让PLC根据用户可编辑的配方执行过程。通过使用质量流量控制器（MFC）将一种或多种处理气体引入处理室。 RF射频被引入腔室 与气体分子相互作用，该信号产生等离子体。产生的等离子体提供作用于待处理的基板表面的单层的反应性离子物质。 可以通过影响等离子体状态的参数（气体流量和频率强度）来改变所得到的过程。产品功能台式等离子系统，简单而通用?最多可处理十种不同的可编辑配方?一致结果的一致性?数据记录功能?长期可靠性?使用的主要品牌组件，如真空泵、仪表和质量流量控制器（MKS仪器）?可调节的RF功率水平，范围为1W至200W

plasma电浆清洗机供应商：诚峰智造喷射型AP等离子处理系统CRF-APO-DP1010-A名称（Name）喷射型AP等离子处理系统型号（Model）CRF-APO-DP1010-A电源（Power supply）220V/AC,50/60Hz功率（Power）800W/25KHz处理高度（Processing height）5-15mm处理宽幅（Processing width）1-6mm（Option）内部控制模式（Internal control mode）模拟控制工作气体（Gas）Compressed Air （0.4mpa）产品特点：可选配多种类型喷嘴，使用于不同场合，满足各种不同产品和处理环境；设备尺寸小巧，方便携带和移动，节省客户使用空间；可In-Line式安装于客户设备产线中，减少客户投入成本；使用寿命长，保养维修成本低，便于客户成本控制；应用范围：主要应用于电子行业的手机壳印刷、涂覆、点胶等前处理，手机屏幕的表面处理；国防工业的航空航天电连接器表面清洗；通用行业的丝网印刷、转移印刷前处理等。

MYS10iL 等离子清洗设备 随着电子装配和半导体市场的快速发展，整个工业对生产效率及可靠度的要求也不断提升。MYS 系列清洁设备通过消除传统真空式等离子体处理的等待时间，带来巨大产能和整体良率提升，同时能确保安全地处理所有敏感性电子元件。轴心的等离子清洗机，采用业内唯一的专利技术，敞开式常压环境下对产品进行等离子清洗，无需真空环境（抽真空），且不会带来放电损伤，可以在常压条件下作业，与前后工序可连接为自动化生产线，针对客户不同尺寸产品进行定制化，极大提升的生产效率和自动化水平。MYS10iL 等离子清洗设备产品特性MYS10iL 系列是为半导体、电子、SMT、光电、医疗等各个领域应用而开发的全自动在线式等离子处理系统。&bull 常压式氩气等离子系统&bull 100mm宽等离子在线式批量处理，相比传统方式效率提升2-5倍，使用成本降低30%以上 &bull 100%中性等离子，对敏感电子元器件，不产生等离子轰击、静电、火花、电弧、粉尘、高温、水波纹、紫外线， 不会对产品带来任何伤害，更为安全友好&bull 多种化学制程：O2制程去除有机污染物，H2制程去除金属氧化物，活化产品表面&bull 不会对产品产生颗粒污染且不会有液体污染物

等离子清洗设备 PC-300紧凑耐用的设备概要PC-300是一种平行板式等离子清洗机，用于清洗样品表面的有机和无机污染。该工艺室允许用户安装多个电极架，架式电极配置的灵活性支持从研究到小批量生产的各种产品的批量处理。主要特点和优点最大加工尺寸为320mm x 230mm灵活的架式电极可以在RIE或等离子体蚀刻模式下处理各种样品。凭借其时尚、紧凑的设计，PC-300需要最小的空间。全自动 "一键式 "操作，可完全手动操作。带触摸屏的PLC控制器提供直观的图形界面干式泵和系统布局便于维护。可靠和耐用的系统，全球安装了150多个系统。应用塑料包装和引线框架的表面清洁。光学元件和模具的精密清洗表面改性（润湿性和附着力的改善光阻剂的灰化、剥离和除尘。清除有机污染物

Femto Science 等离子清洗机 表面处理设备 CUTE图片简介CUTE系列等离子清洗机来自韩国Femto Science公司，是一款无损伤的等离子体处理表面处理系统，其独特的设计保证了高度稳定和均匀辉光放电等离子体产生，可应用于微流控、组织工程、石墨烯、2D材料等纳米科学以及微电子领域，适用于诸多材料表面清洁、疏水性增强、层间粘附、刻蚀等操作，标配一路自动气体流量计，可实现对工艺气体的准确控制。CUTE系列等离子清洗机，其舱体采用铝合金制作，坚固耐用且抗腐蚀，其舱体自带显示屏，配合显示屏下方的操作按钮，使用简单，方便快捷。规格参数项目参数舱体材质铝合金舱体内部尺寸140mm x 200mm x 110mm电源频率20~100kHz电源功率zui大100W 可自由调节标准气体输入1 x 气路额外气体输入2 x 空管道可供升级气体流速控制MFC自动控制zui大流速100sccm气体流速控制精度满量程的1%真空泵抽气速率80L/minzui小真空1 x 10-3 Torr真空测量范围大气压 ~ 5 x 10-5 Torr显示彩色触摸屏，图形化控制界面操作员分级2级操作人员分级程序可进行半自动控制和全自动编程控制参数存储zui大10组工艺参数储存，每组工艺包含zui多10个工艺步骤功能图解应用系统PDMS芯片制作石墨烯，2D材料表面处理Bio-MEMS组织工程食品科学

电浆清洗机生产制造供应商：诚峰智造全自动On-Line式AP等离子处理系统CRF-APO-500W-XN名称（Name）全自动On-Line式AP等离子处理系统型号（Model）CRF-APO-500W-XN电源（Power supply）380V/AC,50/60Hz等离子功率（Plasma power）10KW（Max）/40KHz（Option）有效处理宽幅（Processing width）120mm-1200mm（Option）有效处理高度（Processing height）3mm~8mm（Max）处理速度（Processing speed）0-8m/min工作气体（Gas）N2/N2+CDA产品特点： 内置式冷却系统，提高和保证设备的使用寿命和性能；灵活On-Line安装方式，电子和离子的能量可达10eV以上，材料批处理的效率可高于低气压辉光放电装置效率10倍以上。应用范围：应用于FPC＆PCB表面处理，复合型材料，玻璃，ITO等行业领域的表面处理。

多功能低温等离子清洗机设备：诚峰智造喷射型AP等离子处理系统CRF-APO-DP1020-A名称（Name）喷射型AP等离子处理系统型号（Model）CRF-APO-DP1020-A电源（Power supply）220V/AC,50/60Hz功率（Power）1000W/25KHz处理高度（Processing height）5-15mm处理宽幅（Processing width）20-80mm（Option）内部控制模式（Internal control mode）模拟控制工作气体（Gas）Compressed Air （0.4mpa）产品特点：可选配多种类型喷嘴，使用于不同场合，满足各种不同产品和处理环境；设备尺寸小巧，方便携带和移动，节省客户使用空间；可In-Line式安装于客户设备产线中，减少客户投入成本；使用寿命长，保养维修成本低，便于客户成本控制；应用范围：主要应用于电子行业的手机壳印刷、涂覆、点胶等前处理，手机屏幕的表面处理；国防工业的航空航天电连接器表面清洗；通用行业的丝网印刷、转移印刷前处理等。

一、概述:　　景区、旅游景点负氧离子在线监测系统是一款用于景区、公园、林业、环保、气象、农业等领域的实时环境气象监测与发布的监测系统，主要针对景区、湿地公园空气质量环境进行集中监控和管理，是一套可无人值所24小时不间断实时监控记录的自动化监测系统。系统能对大面积的空气质量进行监测记录，并将数据实时传输到PC机上，利用系统监测软件进行数据存储与分析，并输出打印历史数据和曲线图，还可以现场声光报警器。　　负氧离子监测系统可同时监测多种环境要素，并可根据用户需求进行扩展增减，24小时全天候对被监测环境的数据进行传输。独特的模块式结构设计，各种传感器可互换，标配有专业安装支架，可将仪器设备安装于墙面上，或者立柱上,后期运营维护极为方便。　　景区旅游景点负离子在线监测系统LED大屏幕显示、负离子在线监测系统气象局大气负氧离子自动监测系统空气负离子环境监测系统 负离子在线监测系统气象局大气负离子自动监测系统空气负离子环境监测系统。　　二、系统特点　　◆ 实时采集空气质量环境数据，采集间隔达到MS级，响应快。　　◆ 全程跟踪记录各个点的环境变化 　　◆ 用户可以通过数据管理软件对数据进行查看、分析并可将图表或报表存档、打印出来 　　◆ LED显示，现场实时空气质量环境一目了然 　　◆ 数字信号输出，接口有RS485通讯。可根据实际需要扩展多种通信方式，如wifi、GPRS传输等 　　◆ 可根据需要扩展输出控制功能，空气质量监测系统可以很好的配合公园喷雾系统，实现数据的分享显示。监测系统既可以配合喷雾系统独立运行，也可以与喷雾系统实现联动、智能化控制。　　◆ 稳定性高可24小时不间断工作。　　◆ 整机采用防雷设计，在雷雨多的地方不易受损坏。　　三、系统组成：　　系统由大气负氧离子监测系统、气象环境监测系统、数据显示分析系统、预警控制系统、无线传输系统、后台数据处理系统及信息监控管理平台组成 数据平台是一个互联网架构的网络化平台，具有对监测站的监控功能以及对数据的报警处理、记录、查询、统计、报表输出等多种功能。　　四、提供强大的监测功能，其特点如下：　　1、本系统是套可无人值所，在线实时24小时连续的采集和记录监测点位的空气质量变化情况，以数字、图形和图像等多种方式进行实时显示和记录存储监测信息，监测点位可扩充多达上千个点。　　2、可设定各监控点位的报警上下限值，当出现被监控点位数据异常时可自动发出报警信号。报警方式包括：现场多媒体音响、声光报警器、网络客户端报警、手机短信息报警等。上传报警信息并进行本地及远程监测，系统可在不同的时刻通知不同的值班人员 　　3、空气质量监测软件采用标准windows全中文图形界面，实时显示、记录各监测点的空气质量值和曲线变化，统计被监测质量数据的历史数据、最大值、最小值及平均值，累积数据等。　　4、系统可扩充多种记录数据分析处理软件，能进行绘制棒图、饼图，进行曲线拟合等处理，可按TEXT格式输出，也能进入EXCEL电子表格等office的软件进行数据处理。　　5、强大的数据处理与通讯能力，采用计算机网络通讯技术，局域网内的任何一台电脑都可以访问监控电脑，在线查看监控点位的空气质量变化情况，实现远程监测。　　6、控制软件的编制采用软件工程管理，开放性与可扩充性极强，由于采用硬件功能的软件化的系统设计思想及系统硬件的模块化、通讯网络化设计，系统可根据需要升级软件功能与扩展硬件种类。　　8、系统设计时预留有接口，可随时增减硬件设备，系统只要做少量的改动即可，可以在很短的时间内完成。　　9、系统都均做可靠性接地，以防静电。　　10、系统采用单路和多路总线布线，这样大大减少了布线工程量和线材，工程造价。并且由于是数字信号不会产生传输误差或信号损失。　　五、景区负氧离子在线监测技术方案产品配置类别名称参数单位1LED显示屏幕尺寸：2*1米含安装组件支架1套2空气负氧离子 测量方法：圆筒式电极吸入式；测量范围：0～10万 个/cm3,分辨率 10个/cm3；测量误差：读数±10%； 离子迁移率≤±20%；测量分辨率：10个/cm3；采样频率：10次/s ；离子迁移率：0.4～1.0（ cm2／V• sec） ；电源：内置3.7V 2000mAh 锂电池；工作环境： 温度：—30～70℃湿度：10～70% RH；平均功耗：≤1.4W；主体尺寸：120×80×38（mm） ；防护等级：IP41；净重：400g；1套3氧含量含氧量测量范围0-100%uol含氧量测量精度：±3%uol1套4大气温湿度温度测量范围：-30~70℃温度精度：±0.3℃湿度测量范围：0～100% RH湿度精度：±3%1套5风速风向风速测量范围：0～60m/s风速精度：±(0.3+0.03V)m/s风向测量范围：0～360°风向精度：±3°1套6大气压力大气压力测量范围：10～1100hpa大气压力精度：±0.3 hPa1套7颗粒物监控（pm2.5/pm10/TSP）测量范围：25~500 ug/m3、颗粒物测定分辨率：0.01mg/m3颗粒物测定精度：相对于标准颗粒±10%1套8噪声量程:30~130dB频率:31.5Hz~8kHz准确度:±1.5dB1套9数据采集仪环境温度 -40 — 75 ℃采样频率0.5s/次工作电源： 220VAC显示形式：液晶显示功耗：整机功耗不大于 2W数据储存容量： 4M功能：智能采集、存储、参数设定功能。存储容量：10万条数据具有标准：RS485端口，可接入PC或笔记本电脑可提供标准MODBUS协议，供用户实现上位机软件二次编程.通信方式：具有GPRS/GSM/wifi/短信通讯方式。（根据客户要求选配）.具有外部接口扩展功能.可在现场和远地对设备进行各项参数设置或读取的编程操作电路设计合理，抗外界干扰能力强.1套10数据采集软件用于电脑数据采集、实时时钟、定时存储、参数设定、负氧离子参数和气象历史数据掉电保护等功能1套11防腐木景观亭可用于LED大屏支架升级　　六、相关技术指标　　常见的负氧离子等级标准及与健康的关系表环境条件负离子浓度（个/cm2)等级与健康的关系多人操作的厂房0-50≤5001级诱发形成各种疾病

等离子产生原理,等离子技术可以分为大气常压,辉光,两种类型.对于不同的类型，均发展出相关的应用.等离子清洗机有什么优势均匀度高,效果可控,安全易用.等离子产生原理：等离子技术可以分为大气常压、辉光 两种类型。 对于不同的类型，均发展出相关的应用。 　1.大气等离子清洗机的优势： 通常采用空气作为发生气体。特点是气体的需求量非常高，工业上常用中频作为激发能源，频率在40KHZ左右。等离子工作形态以直喷和旋转的较为常见。设备工作过程中会产生超标的臭氧与氮氧化物等对人体有害的气体，必须要配套废气排放系统一同工作。因为上述特性，大气等离子主要适用于对处理效果要求不高，并且后续运行成本低的行业比如手机盖板行业、手机保护膜行业等。　2.辉光等离子清洗机的优势： 主要分为两种方式，即腔式与大气压式，此两种等离子技术均为直接式等离子。 腔式等离子的特点是需要一个封闭的腔体，电极内置于真空腔体中，工作时首先用真空泵将腔体内空气吸出形成类真空环境，然后等离子在整个腔体中形成并直接对在内的材料进行表面处理。此种腔式等离子的处理效果要优于大气等离子。后续运行成本较高，主要原因是其真空泵连续工作的功耗较大。另外设备工作时在真空环节需要的时间较多，对采用自动化生产线及要求处理效率的工业领域来说，局限性较明显。　　大气压辉光式等离子技术。RF射频作为激发能源，工作频率是13.56MHZ。采用氩气(Ar)作为发生气体，氧气或者氮气作为反应气体。　　该技术的特点是： 　ⅰ、均匀度高。大气压等离子是辉光式的等离子幕，直接作用于材料表面，实验证明，同一材料不同位置的处理均匀性很高，这一特性对于工业领域进行下一环节的贴合、邦定、涂布、印刷等制程十分重要。　ⅱ、 效果可控。大气压等离子有三种效果模式可选。一是选用 氩气/氧气 组合，主要面向非金属材料并且要求较高的表面亲水效果时采用，比如玻璃，PET Film等。 二是选用 氩气/氮气 组合，主要面向各种金属材料，如金线、铜线等。因氧气的氧化作用，替换为此方案中的氮气后，该问题可以得到有效控制。三是只采用氩气的情况，只采用氩气也可以实现表面改性，但是效果相对较弱。此为特殊情况，是少数工业客户需要有限而均匀的表面改性时采用的方案。　ⅲ、安全易用。大气压式等离子，也是低温等离子，不会对材料表面造成损伤，例如对方阻值敏感的ITO Film材质亦可处理。无电弧，无需真空腔体，也无需废气排放系统，长时间使用并不会对操作人员造成身体损害。 　ⅳ、面积宽大。大气压等离子最大可以处理2m宽的材料，可以满足现有多数工业企业的需求。　ⅴ、成本低廉。大气压等离子设备功耗低，运行成本以气体为主。以主要消耗气体氩气为例，同大气等离子气体消耗量相比不足其1/20.

常压等离子清洗机设备厂家：诚峰智造自动On-Line（轴轮式）式AP等离子处理系统CRF-APO-500W型号（Model）CRF-APO-500W电源（Power supply）220V/AC,50/60Hz功率（Power）2set*1000W/25KHz(Option)处理宽幅（Processing width）50mm-500mm（Option）有效处理高度（Processing height）5-15mm处理速度（Processing speed）0-5m/min传动方式（Drive mode）防静电绝缘滚轮喷头数量（Number）2（Option）工作气体（Gas）Compressed Air（0.4mpa）产品特点：配置专业运动控制平台，PLC+触摸屏控制方式，采用运动模组，操作简便；可选配喷头数量，满足客户多元化需求；配置专业集尘系统，保证产品品质和设备的整洁、干净；应用范围：主要应用于电子行业的手机壳印刷、涂覆、点胶等前处理，手机屏幕的表面处理；国防工业的航空航天电连接器表面清洗；通用行业的丝网印刷、转移印刷前处理等。

模拟款直喷等离子清洗机KZD-10：公司简介：东莞市科众精密仪器有限公司成立于2019年，位于广东省东莞市高埗镇，是一家集开发，设计，制造及销售于一体的界面领域测试仪器厂家。自创立伊始，我司集合了几十位表界面行业技术人才，先后研发了系列产品：接触角测量仪、等离子清洗机，拉力试验机等系列产品，应用于：3C电子、半导体、新能源行业以及教育科研研究等表界面测试领域。主要的合作伙伴有：中微半导体、宁德时代、京东方、华星、华为、中国科学院、上海化工研究院、广东省中研材料研究院、上海集成电路研究院、中国环境科学研究院、中国石油大学、北京大学、华中科学大学、中南大学等等。 展望未来，科众精密仪器将持续秉承“科学检测，博采众长”的服务理念，竭诚为用户提供研发型表界面性能测试设备而不懈努力。 大气等离子清洗机原理： 感谢您选择我司生产的等离子表面清洗机。电源采用了多个工业级位处理器芯片，使用矢量控制算法，谐振电源逆变技术以及大功率IGBT驱动等现代电子电力技术从而使产品具有高效节能、稳定可靠、控制精准、体积小等特点。其主要应用在手机3C，半导体，汽车，喷涂，PCB，液晶屏，新能源等多个领域。等离子清洗机功能 ：等离子表面活化/清洗等离子涂镀（亲水，疏水）等离子处理后粘合增强附着力等离子刻蚀/活化等离子涂覆等离子去胶等离子活化和表面改性设备规格参数机箱尺寸： 438*357*120(长*宽*高) 重量： 15KG 输入电源220V,50/60Hz 电源频率20-50KHz 等离子输出功率300-500W可调 气压0.3Mpa (3Kg)≤，≤1Mpa(10Kg )无油无水 功率输出精度+1%: 功率因素≥99%控制方式 本地 ，外部 I/O 口 RS232 , RS485通讯 检测功能气压，主板温度，变压器弧压，变压器初级峰值电流，电网电 压电流，电机供电电压电流检测保护模式过温防护，过载防护，短路，断路，过载，漏电防护，误操作保护等离子喷枪喷枪规格枪头尺寸 208*44*42mm(长*宽*高)枪嘴规格2-10mm标准枪嘴等离子清洗高度5-20mm等离子有效处理宽度2-10mm高压线长3.0M等离子喷枪是形成的常压等离子射流的重要部件。被处理材料物品的表面一般在距离等离子喷枪嘴 5～15mm之间通过等离子射流区。工作时等离子喷枪体会产生一定的温度，安装等离子喷枪时可尽可能与金属支架结合，以利于散热。被处理材料物品一般以移动形式通过等离子喷枪口部位。警告：工作时，被处理材料物品切不可长时间静置于等离子射流区，以免高温受损，或可能导致燃烧之危险！操作时要防止人手碰及导致烫伤！警告：等离子枪及其线缆内有高电压，注意防止意外受损导致电击危险！打开机箱外壳前 ,必须切断电源。注意 等离子枪内有陶瓷质材料，在移动、安装和使用过程中要避免受到撞击造成损坏。喷枪电缆内有高压电缆、地线、气管以及电机供电电缆。运输和使用时，切勿弯曲成锐角，以免内部破损。长期使用后，等离子枪体内会产生一定的积污，需要定期保养清污及时更换损耗件。

PCB板等离子清洗机可在线高速处理，提高生产效率，利用等离子体的特点，对需要处理的固体材料表面进行清洁、活化、激活，从而实现改变表面微观结构、化学性质、能量的目的。大气低温等离子清洗机 PVC板等离子清洗机悬浮旋转型（1）什么是等离子？ 等离子体--并不神秘的物质第四态！ 自然界中存在我们非常熟悉的固态、液态、气态物质。持续为物质提供能量，物质温度会升高，物质的状态也会从“固态→ 液态”，“液态→ 气态”，“气态→ 等离子态”。 物质是由原子构成，原子由带正电的原子核和围绕着原子核的带负电的电子组成。当持续提供能量，加热至足够高的温度时，外层电子摆脱原子核的束缚成为自由电子，这个过程称为“电离”；而物质变成的由带正电的原子核与带负电的电子组成，当然，物质里面还有活性基团、激发态的核素（亚稳态）、光子等，是一团均匀的“浆糊“，所以等离子体也称为电浆。电浆中，正负电荷总量是相等的，所以总体是呈电中性，称为等离子体。 等离子体是一种高能量不稳定的状态。利用这种高能量而又不稳定的状态，等离子体有各种各样的应用。 宇宙中99%的可见物质，其实都处于等离子体状态，闪电、极地的极光、星云等等，还有我们日常生活中的荧光、霓虹光这些也是等离子体。等离子体先在1928年由科学家Langmuir提出。（２）等离子清洗机设备原理及技术参数： 2.1对材料表面的刻蚀作用--物理作用： 等离子体中的大量离子、激发态分子、自由基等多种活性粒子，作用到固体样品表面，不但清除了表面原有的污染物和杂质，而且会产生刻蚀作用，将样品表面变粗糙，形成许多微细坑洼，增大了样品的比表面。提高固体表面的润湿性能。 2.2激活键能，交联作用 等离子体中的粒子能量在0~20eV，而聚合物中大部分的键能在0~10eV，因此等离子体作用到固体表面后，可以将固体表面的原有的化学键产生断裂，等离子体中的自由基与这些键形成网状的交联结构，大大地激活了表面活性。 2.3 形成新的官能团--化学作用 如果放电气体中引入反应性气体，那么在活化的材料表面会发生复杂的化学反应，引入新的官能团，如烃基、氨基、羧基等，这些官能团都是活性基团，能明显提高材料表面活性。 功率：0~1000W，可调 设备尺寸：235×265×370mm（宽×高×深） 输入电源：220V，50/60Hz 高压频率：40KHz 处理宽度：30mm、50mm、70mm 功能保护：低气压保护、过载保护、温度保护、短路保护、断路保护 远程控制：具备（３）等离子清洗机的结构组成？等离子清洗机的结构主要分为三个大的部分组成，分别是控制单元、真空腔体以及真空泵。（A）控制单元：控制单元主要分为半自动控制、全自动控制、PC电脑控制、液晶触摸屏控制四种方式。而控制单元又分为两个大的部分：1）电源部分：主要电源频率有三种，分别是40KHz、13.56MHz、2.45GHz，其中13.56MHz是需要电源匹配器的，而2.45GHz又称为微波等离子。2）系统控制单元：分三种，按钮控制（半自动、全自动）、电脑控制、PLC控制（液晶触摸屏控制）。（B）真空腔体：真空腔体主要是分为两种材质的：1）不锈钢真空腔体，2）石英腔体。（C）真空泵：真空泵种类较多，其选择会根据用户的真空度要求、体积要求来配置。（４）技术参数：系统标准配件设备尺寸1105W * 1488D * 1842Hmm (2158mm带信号灯高度）水平极板8层电极板402W * 450Dmm气体流量控制器，2路工艺气体0-300ml/min真空测量日本ulvac真空计人机界面触摸屏SD自主研发电极间距48mm信号指示灯3色带警报真空泵90m3/h双极油泵系统电力&机械电源：AC380V，50/60Hz额定功率5000W系统重量（设备主机/真空泵）600Kg占地面积：设备主机1805(W)×1988(D)×1842(H) mm射频电源射频电源频率13.56MHz射频电源功率1000W射频电源匹配器全自动匹配，空气电容技术设备必备条件电源：AC380V，50/60Hz，三相五线7.5KVA压缩空气要求无水无油CDA 60~90psig抽风系统≥2立方/分钟，中央尾气处理管道即可系统环境温度要求≤30℃（室温）工艺气体要求15~20psig 99.996%或以上纯度； （５）产品应用： 等离子体的应用非常非常广泛，从核聚变到等离子电视，从等离子薄膜溅射到工业废气处理，从等离子切割焊接到生物医疗领域的消毒。 我们目前所说的，是集中在等离子表面改性，或者说等离子表面处理的应用。就是利用等离子体的高能量、不稳定的特点，当固体材料表面接触到等离子体后，表面的微观结构、化学性质、能量都会发生变化。 等离子表面改性（等离子表面处理），就是利用等离子体的特点，对需要处理的固体材料表面进行清洁、活化、激活，从而实现改变表面微观结构、化学性质、能量的目的。 等离子清洗的应用已经非常非常广泛，汽车制造、手机制造、玻璃光学、材料科学、电子电路、印刷造纸、塑料薄膜、包装技术、医疗医用、纺织工业、新能源技术、航天军工、手表首饰等等。 以下列举些最为典型的应用： 1.手机盖板 手机盖板生产中，手机盖板需要进行多层镀膜，镀膜前为了确保镀膜附着力高，镀膜效果好，需要进行等离子清洗，从而明显提高盖板表面活性，镀膜寿命明显提高。目前行业规范是，要求清洗后接触角测量角度低于20°。 2.塑料印刷 日常常见的塑料瓶瓶盖印刷，在流水线生产过程中，瓶盖如果直接印刷，油墨附着效果会比较差，而且废品率高。瓶盖印刷前采用等离子清洗，等离子清洗不但可以完美配套至生产线中，而且瓶盖清洗后进行印刷，成品率明显提高，油墨附着效果好，效果保持也更为持久。 3.雷达传感器 雷达传感器的生产过程中，因为传感器表面要求非常干净，这样才能保证传感器的精度和稳定性，所以必须进行清洗。传统方法采用人工手动酒精拭擦，清洗效果差，不稳定，而且清洗效率太慢。采用等离子清洗后，接触角明显低于使用酒精拭擦的，清洗效果大幅度提升。 4.纺织工业 纺织行业的采用等离子进行各种不同的处理工艺，目的就是为了实现各种不同需求的纺织产品，例如天然纤维需要达到的出色的印染效果，使用等离子处理后，不但显著提高印染效果，更改善了纤维的表面质量，提高了使用寿命。 5.手表镀膜 手表表盘都会进行镀膜处理，以达到需要的色泽效果和提高耐磨寿命，手表表盘镀膜前就需要进行等离子清洗，去除表盘表面原有的污染物，激活表面活性，使得镀膜时黏附得更为牢固。而如果不使用等离子清洗，表盘镀膜就可能会成品率降低，膜的使用寿命变差等风险。

PCB板等离子清洗机可在线高速处理，提高生产效率，利用等离子体的特点，对需要处理的固体材料表面进行清洁、活化、激活，从而实现改变表面微观结构、化学性质、能量的目的。大气低温等离子清洗机 PVC板等离子清洗机悬浮旋转型（1）什么是等离子？ 等离子体--并不神秘的物质第四态！ 自然界中存在我们非常熟悉的固态、液态、气态物质。持续为物质提供能量，物质温度会升高，物质的状态也会从“固态→ 液态”，“液态→ 气态”，“气态→ 等离子态”。 物质是由原子构成，原子由带正电的原子核和围绕着原子核的带负电的电子组成。当持续提供能量，加热至足够高的温度时，外层电子摆脱原子核的束缚成为自由电子，这个过程称为“电离”；而物质变成的由带正电的原子核与带负电的电子组成，当然，物质里面还有活性基团、激发态的核素（亚稳态）、光子等，是一团均匀的“浆糊“，所以等离子体也称为电浆。电浆中，正负电荷总量是相等的，所以总体是呈电中性，称为等离子体。 等离子体是一种高能量不稳定的状态。利用这种高能量而又不稳定的状态，等离子体有各种各样的应用。 宇宙中99%的可见物质，其实都处于等离子体状态，闪电、极地的极光、星云等等，还有我们日常生活中的荧光、霓虹光这些也是等离子体。等离子体先在1928年由科学家Langmuir提出。（２）等离子清洗机设备原理及技术参数： 2.1对材料表面的刻蚀作用--物理作用： 等离子体中的大量离子、激发态分子、自由基等多种活性粒子，作用到固体样品表面，不但清除了表面原有的污染物和杂质，而且会产生刻蚀作用，将样品表面变粗糙，形成许多微细坑洼，增大了样品的比表面。提高固体表面的润湿性能。 2.2激活键能，交联作用 等离子体中的粒子能量在0~20eV，而聚合物中大部分的键能在0~10eV，因此等离子体作用到固体表面后，可以将固体表面的原有的化学键产生断裂，等离子体中的自由基与这些键形成网状的交联结构，大大地激活了表面活性。 2.3 形成新的官能团--化学作用 如果放电气体中引入反应性气体，那么在活化的材料表面会发生复杂的化学反应，引入新的官能团，如烃基、氨基、羧基等，这些官能团都是活性基团，能明显提高材料表面活性。 功率：0~1000W，可调 设备尺寸：235×265×370mm（宽×高×深） 输入电源：220V，50/60Hz 高压频率：40KHz 处理宽度：30mm、50mm、70mm 功能保护：低气压保护、过载保护、温度保护、短路保护、断路保护 远程控制：具备（３）等离子清洗机的结构组成？等离子清洗机的结构主要分为三个大的部分组成，分别是控制单元、真空腔体以及真空泵。（A）控制单元：控制单元主要分为半自动控制、全自动控制、PC电脑控制、液晶触摸屏控制四种方式。而控制单元又分为两个大的部分：1）电源部分：主要电源频率有三种，分别是40KHz、13.56MHz、2.45GHz，其中13.56MHz是需要电源匹配器的，而2.45GHz又称为微波等离子。2）系统控制单元：分三种，按钮控制（半自动、全自动）、电脑控制、PLC控制（液晶触摸屏控制）。（B）真空腔体：真空腔体主要是分为两种材质的：1）不锈钢真空腔体，2）石英腔体。（C）真空泵：真空泵种类较多，其选择会根据用户的真空度要求、体积要求来配置。（４）技术参数：系统标准配件设备尺寸1105W * 1488D * 1842Hmm (2158mm带信号灯高度）水平极板8层电极板402W * 450Dmm气体流量控制器，2路工艺气体0-300ml/min真空测量日本ulvac真空计人机界面触摸屏SD自主研发电极间距48mm信号指示灯3色带警报真空泵90m3/h双极油泵系统电力&机械电源：AC380V，50/60Hz额定功率5000W系统重量（设备主机/真空泵）600Kg占地面积：设备主机1805(W)×1988(D)×1842(H) mm射频电源射频电源频率13.56MHz射频电源功率1000W射频电源匹配器全自动匹配，空气电容技术设备必备条件电源：AC380V，50/60Hz，三相五线7.5KVA压缩空气要求无水无油CDA 60~90psig抽风系统≥2立方/分钟，中央尾气处理管道即可系统环境温度要求≤30℃（室温）工艺气体要求15~20psig 99.996%或以上纯度； （５）产品应用： 等离子体的应用非常非常广泛，从核聚变到等离子电视，从等离子薄膜溅射到工业废气处理，从等离子切割焊接到生物医疗领域的消毒。 我们目前所说的，是集中在等离子表面改性，或者说等离子表面处理的应用。就是利用等离子体的高能量、不稳定的特点，当固体材料表面接触到等离子体后，表面的微观结构、化学性质、能量都会发生变化。 等离子表面改性（等离子表面处理），就是利用等离子体的特点，对需要处理的固体材料表面进行清洁、活化、激活，从而实现改变表面微观结构、化学性质、能量的目的。 等离子清洗的应用已经非常非常广泛，汽车制造、手机制造、玻璃光学、材料科学、电子电路、印刷造纸、塑料薄膜、包装技术、医疗医用、纺织工业、新能源技术、航天军工、手表首饰等等。 以下列举些最为典型的应用： 1.手机盖板 手机盖板生产中，手机盖板需要进行多层镀膜，镀膜前为了确保镀膜附着力高，镀膜效果好，需要进行等离子清洗，从而明显提高盖板表面活性，镀膜寿命明显提高。目前行业规范是，要求清洗后接触角测量角度低于20°。 2.塑料印刷 日常常见的塑料瓶瓶盖印刷，在流水线生产过程中，瓶盖如果直接印刷，油墨附着效果会比较差，而且废品率高。瓶盖印刷前采用等离子清洗，等离子清洗不但可以完美配套至生产线中，而且瓶盖清洗后进行印刷，成品率明显提高，油墨附着效果好，效果保持也更为持久。 3.雷达传感器 雷达传感器的生产过程中，因为传感器表面要求非常干净，这样才能保证传感器的精度和稳定性，所以必须进行清洗。传统方法采用人工手动酒精拭擦，清洗效果差，不稳定，而且清洗效率太慢。采用等离子清洗后，接触角明显低于使用酒精拭擦的，清洗效果大幅度提升。 4.纺织工业 纺织行业的采用等离子进行各种不同的处理工艺，目的就是为了实现各种不同需求的纺织产品，例如天然纤维需要达到的出色的印染效果，使用等离子处理后，不但显著提高印染效果，更改善了纤维的表面质量，提高了使用寿命。 5.手表镀膜 手表表盘都会进行镀膜处理，以达到需要的色泽效果和提高耐磨寿命，手表表盘镀膜前就需要进行等离子清洗，去除表盘表面原有的污染物，激活表面活性，使得镀膜时黏附得更为牢固。而如果不使用等离子清洗，表盘镀膜就可能会成品率降低，膜的使用寿命变差等风险。