便携式射线应力分析仪

北京华欧世纪光电技术有限公司是主要代理便携式X射线残余应力分析仪，残余应力分析仪，应力测定仪，X射线应力分析仪，X射线应力检测仪，便携式X射线应力分析仪，曲轴磨削烧伤检测仪，轴承磨削烧伤检测仪，凸轮轴磨削烧伤检测仪，磁弹仪等无损检测设备。用户主要面向航天、航空，石化、电力，锅炉压力容器，机械加工与制造，汽车制造，科研机构等领域。 便携式X射线残余应力分析仪可快速、轻松分析齿轮、轴承、轧辊、曲轴、凸轮轴、压力容器管道以及其它一些零部件在热处理、机加工、焊接、喷丸、滚压等处理过程中产生的残余应力。有效避免有害的残余应力对工件的抗疲劳强度和耐蚀性能的降低，延长工件使用寿命，避免造成重大事故。而有些零件引入有益的残余应力，如滚压、喷丸等可提高工件的表面性能。因此，残余应力的精确测量变得非常必要。便携式X射线残余应力分析仪中央系统，包含系统接口线路板、安全控制锁、水冷高压发生器、热交换器和自循环水冷却系统。— 笔记本或台式电脑。配置了各种安全锁，满足工业安全标准。Stresstech Oy总部设在芬兰，是生产各类应力分析仪和磨削烧伤检测仪生产厂。在美国和德国设有工厂，自成立以来，就服务于各地的客户，提供无损检测的解决方案和长期的技术支持服务。

X射线便携式残余应力分析仪器可快速、轻松分析齿轮、轴承、轧辊、曲轴、凸轮轴、压力容器管道以及其它一些零部件在热处理、机加工、焊接、喷丸、滚压等处理过程中产生的残余应力。 X射线便携式残余应力分析仪器主要是针对应力测量用的，非常方便，对操作者来说也很安全。用户可在测量中的任何状态下访问所有测量和测量数据。既可在实验室使用，也可在户外使用，携带方便，一个人就可完成。只需要一个电源，从安装到开始测量只需10分钟左右。嵌入微软处理器和通讯连接，把主单元与计算机用一根电缆连接上，就可进行其它扩展应用。X射线便携式残余应力分析仪器主要应用领域：船舶、电力、石油化工、锅炉压力容器、冶金、机械制造、核工业、石油、科研机构、大学等。Stresstech Oy总部设在芬兰，是生产便携式X射线应力分析仪和磨削烧伤检测仪生产厂。在美国和德国设有工厂，自成立以来，就服务于各地的客户，提供无损检测的解决方案和长期的技术支持服务。北京华欧世纪光电技术有限公司代理各类X射线应力分析仪，残余应力检测分析仪，残余应力测定仪，残余奥氏体检测仪，激光小孔法应力分析仪，磨削烧伤检测仪，热处理硬度分拣仪，曲轴表面质量检查仪，凸轮轴表面质量检查仪，轴承表面质量检查仪，齿轮表面质量检查仪，变速箱烧伤检测仪，飞机起落架烧伤检测仪，磁弹仪等无损检测设备。

便携式X射线表面残余应力分析仪主要对各种多晶体材料进行残余应力和残余奥氏体分析和研究，它以计算机为中央微处理机，采用高精度探测技术、数据准确和可靠，不需要水冷，方便安装和移动使用，系统灵敏度高，适合测量的材料范围广，配合电解抛光仪可测量不同深度的残余应力，便携方便，可在实验室和野外现场测量。残余应力分析仪主要是针对应力测量用的，非常方便，对操作者来说也很安全。用户可在测量中的任何状态下访问所有测量和测量数据。既可在实验室使用，也可在户外使用，携带方便，一个人就可完成。只需要一个电源，从安装到开始测量只需10分钟左右。嵌入微软处理器和通讯连接，把主单元与计算机用一根电缆连接上，就可进行其它扩展应用。广泛应用于航空航天、电力、核工业、汽车、铁路交通和石油化工等。便携式X射线表面残余应力分析仪技术参数：■ 采用微软Windows界面，功能强大 ■ 可采用随意设定测量条件、测量、计算和其它功能的操作可同时进行。 ■ 具有RS232接口。可与其它微机、打印机联机。 ■ 提供友好菜单驱动操作 － 残余奥氏体测定 － 材料参数数据库 － ASTRIM三维应力分析 ■ 包括： － 电源 － 控制电子部件和固件 － 高压发生器 － 自循环液体冷却系统，不需外部供水 － 确保安全所需的所有互锁装置 ■ 设计紧凑，超级便携性，可使用于工厂、车间、工地和实验室等多种应用■ 固态位敏正比计数管 ■ 先进的直接暴光光学探测器的采用，可准确，迅速地记录衍射峰，在几秒内就可完成一次精确测量 便携式X射线表面残余应力分析仪X射线管 微型，5～30KV/0～6.7mA/200W可调，Cr，Cu，Co，Fe，V，Ti，Mn等各种 靶材，Cr靶X射线管可作为标准件提供。无需专用工具，X射线管能在10分钟内更换完毕。

芬兰Stresstech Oy公司便携式X射线应力分析仪主要对各种多晶体材料进行残余应力和残余奥氏体分析和研究，它以计算机为中央微处理机，采用高精度探测技术、数据准确和可靠，不需要水冷，方便安装和移动使用，系统超高灵敏度，适合测量的材料范围广，配合电解抛光仪可测量不同深度的残余应力，便携方便，可在实验室和野外现场测量。芬兰Stresstech Oy公司便携式X射线应力分析仪主要是针对应力测量用的，非常方便，对操作者来说也很安全。用户可在测量中的任何状态下访问所有测量和测量数据。既可在实验室使用，也可在户外使用，携带方便，一个人就可完成。只需要一个电源，从安装到开始测量只需10分钟左右。嵌入微软处理器和通讯连接，把主单元与计算机用一根电缆连接上，就可进行其它扩展应用。X射线表面残余应力分析仪主要特点：具有自动校准功能，方便操作自动对焦功能，可以根据物体距离自动调节激光定位：保证了测量的准确性设备重量轻，方便携带测角仪有效的避免了探臂式结构的干扰现象 芬兰Stresstech Oy公司便携式X射线应力分析仪特点： 仪器结构设计合理，电子系统采用国际标准机笼，高集成化电路设计，故障率低。 分析速度快、重复性好、稳定性好。 采用高集成化的采集和控制系统，自动化程度高。 采用进口的X射线管，具有暗电流小、信噪比高、使用寿命长等特点。 分析扫描过程可同时对所有元素进行扫描，扫描过程简单，可快速分析出每个元素相对于基体元素的偏差。 激发样品过程中，无需对激发台进行水冷却，连续分析样品也能达到较好的数据。 Stresstech Oy公司主要产品：残余应力分析仪，磨削烧伤检测仪，激光小孔法应力检测仪，巴克豪森噪声分析仪，传感器，常规检测支架，X射线衍射仪和检测支架，和小孔法残余应力检测仪等。主要客户：航天、航空、船舶、电力、石油化工、锅炉压力容器、冶金、机械制造、核工业、石油、科研机构、大学等。

小而轻的便携式X射线残余应力分析仪 型号：μ-X360s— 满足日本标准JSMS-SD-14-20X射线是表面残余应力测定技术中为数不多的无损检测法之一，是根据材料或制品晶面间距的变化测定应力的，至今仍然是研究得较为广泛、深入、成熟的残余应力分析和检测方法之一，被广泛的应用于科学研究和工业生产的各领域。2012年日本Pulstec公司开发出基于全二维探测器技术的新一代X射线残余应力分析仪—μ-X360n，将利用X射线研究残余应力的测量速度和精度推到了一个全新的高度，设备推出不久便得到业界好评。由于其技术之先进、测试数据可重复性之高、使用之便携，设备一经推出便备受业界青睐！ 近期，日本Pulstec公司成功克服技术难点，发布了新的产品型号：μ-X360s，将全二维面探测器技术的产品设计和功能完善再次升！相较于传统的X射线残余应力测定仪，新一代μ-X360s具有以下优点：更快速：二维探测器一次性采集获取完整德拜环，单角度一次入射即可完成测量。更：一次测量可获得500个衍射点进行残余应力数据拟合，结果更。更轻松：无需测角仪，单角度一次入射即可，复杂形状和狭窄空间的测量不再困难。更方便：无需任何液体冷却装置，支持便携电池供电。更强大：具备区域应力测量功能，晶粒均匀性、材料织构、残余奥氏体分析等功能。 应用领域1. 机械加工领域：测量机床、焊接、铸造、锻压、裂纹等构件的残余应力。2. 冶金行业：测量热压、冷压、炼铁、炼钢、炼铸等工业生产构件的残余应力。 3. 各种零配件制造：测量电站汽轮机制造、发动机制造、油缸、压力容器、管道、陶瓷、装配、螺栓、弹簧、齿轮、轴承、轧辊、曲轴、活塞销、万向节、机轴、叶片、刀具等工业产品的残余应力。4. 表面改性处理：测量渗氮、渗碳、碳氮共渗、淬火、硬化处理、喷丸、振动冲击、挤压、滚压、金刚石碾压、切削、磨削、车（铣）、机械抛光、电抛光等工艺处理后构件中的残余应力。5. 民生基础建设领域：(1)海洋领域：测量船舶、海洋、石油、化工、起重、运输、港口等领域设备和设施的残余应力(2)能源领域：测量核工业、电力（水利水电、热电核电）、水利工程、天然气工程等领域的设备和设施的残余应力。(3)基础建设工程领域：测量挖掘、桥梁、汽车、铁路、航空航天、交通、钢结构等工程领域所用材料、构件及其它相关设备设施的残余应力。6. 国防军工领域：测量武器装备、重型装备等军工产品的残余应力。测试原理概述 全二维面探测器技术---单角度一次入射后，利用二维探测器获得完整德拜环。通过比较没有应力时的德拜环和有应力状态下的变形德拜环的差别来计算应力下晶面间距的变化以及对应的应力---施加应力后，分析单次入射前后德拜环的变化，即可通过分析软件获得残余应力数据基本参数X射线残余应力分析仪（日本Pulstec制造，型号为μ-x360s）主要参数表 准直器尺寸 标配：直径1mm（其他尺寸可选） X射线管参数 30KV 1.5mA X射线管所用靶材 标配：铬靶（可选配其他） 是否需要冷却水 无需 是否需要测角仪 无需 X射线入射角度 单一入射角即可获取全部数据 所用探测器 二维探测器 直接测量参数 残余应力 衍射峰的半峰高全宽 测量时间 约60秒钟 电源参数 130W功率 110-240V 50-60HZ 可否户外现场检测 设备便携、支持便携电池供电应用软件1. 采用全二维面探测器获取完整德拜环，X射线单角度一次入射即可完成应力测量2. 全自动软件测量残余应力并可显示出半峰宽数值3. 内在定位标记和CCD相机方便样品定位，操作其简单快捷 4. 快捷进入预设各种材料测量条件，一键执行测量 额外选件1. 残留奥氏体分析用于提供自动计算剩余奥氏体含量的软件分析功能2. XY扫描控制台用于在平面内X方向和Y方向调节探测器位置，并对样品表面进行残余应力区域测试，X、Y方向的行程为20cm3. 电解抛光装置用电化学腐蚀的方法对金属表面做剥层处理4. 振荡单元装置用于粗晶样品残余应力测试5.多种靶材可供选择用户可以自己更换X射线靶材以满足更广的测试材料需求，可换靶材包括：Cr，V，Cu，Co，Mn 应用案例 残余应力直接影响金属制品的疲劳强度、抗应力、腐蚀能力、尺寸稳定性和使用寿命，因此在工业和军事等部门受到普遍重视。基于全二维探测器分析方法的新一代残余应力分析仪不仅精度更高，而且不再需要测角仪、不再需要多个入射角才能完成测量、不再需要冷水机，因此将大改善了复杂形状部件检测、狭窄空间检测、野外工程现场检测、大面积部件检测等测量的难度，具有更广泛的应用。在实验室内，基于全二维探测器分析方法的便携式X射线残余应力分析仪可以用来检测焊接处疲劳，齿轮，圆棒，角焊缝，机轴狭窄区，弹簧等；在户外工程中，它可以用来检测管道焊缝，油罐焊缝，除掉外层水泥的建筑内层，桥梁金属，高速铁轨等。 实验室内轻松胜任各种部件检测 ——快速、高精度、复杂形状全面分析 户外工程现场原位残余应力应力检测 ——变得如此简单 可装便携箱，整机重约8.8公斤，单手可携带设备体积小巧，可现场检测庞大物体无需测角仪，一个入射角完成全部测量，现场测量不再受空间限制电池即可支持工作 （a）桥梁检测 （b）辊轴检测 （c）油罐焊缝检测 测试数据■ 无应力铁粉的残余应力测试结果■ 钛合金（ TC4 ）残余应力测试结果：内孔位置原位测量发表文章1. K. Ito et al. / Materials and Design 61 (2014) 275-280 2. J.-S. Wang et al. / Materials Characterization 99 (2015) 248–253 3. R. Gadallah et al. / Marine Structures 44 (2015) 232e253 4. J.S. Robinson, W. Redington / Materials Characterization 105 (2015) 47–55 5. K. Sugimoto et al. / International Journal of Fatigue, Volume 100, Part 1, July 2017, Pages 206-214 6. Tanaka / Mechanical Engineering Reviews, Vol.6, No.1 (2019) 7. N. Karunathilaka et al. / Metals 2019, 9, 783 8. R. Hajavifard et al. / Materials 2019, 12, 1646 9. M. Knyazeva et al. / Materials 2018, 11, 2290用户单位：清华大学上海交通大学天津大学山东大学东北大学北京科技大学北京交通大学西南交通大学......

X射线是表面残余应力测定技术中为数不多的无损检测法之一，是根据材料或制品晶面间距的变化测定应力的，至今仍然是研究得为广泛、深入、成熟的内应力测量方法，被广泛的应用于科学研究和工业生产的各领域。2012年日本Pulstec公司开发出基于全二维探测器技术的X射线残余应力分析仪——μ-X360n，将利用X射线研究残余应力的测量速度和精度推到了一个全新的高度，设备推出不久便得到业界的广泛好评。由于其技术、测试数据可重复性之高、使用之便携，设备一经推出便备受业界青睐！ 近期，日本Pulstec公司成功克服技术难点，发布了新的产品型号：μ-X360s，将全二维面探测器技术的产品设计和功能完善再次升级！测试原理概述： 全二维面探测器技术 --单角度一次入射后，利用二维探测器获得完整德拜环。通过比较没有应力时的德拜环和有应力状态下的变形德拜环的差别来计算应力下晶面间距的变化以及对应的应力 --施加应力后，分析单次入射前后德拜环的变化，即可获得全部残余应力信息产品特点： 相较于传统的便携式X射线残余应力分析仪，新一代 具有以下优点： 更快速：二维探测器一次性采集获取完整德拜环，单角度一次入射即可完成测量。 更精确：一次测量可获得500个衍射点进行残余应力数据拟合，结果更精确。 更轻松：无需测角仪，单角度一次入射即可，复杂形状和狭窄空间的测量不再困难。 更方便：无需任何液体冷却装置，支持便携电池供电。 更强大：具备区域应力测量功能，晶粒均匀性、材料织构、残余奥氏体分析等功能。应用领域： 1. 机械加工领域：测量机床、焊接、铸造、锻压、裂纹等构件的残余应力。 2. 冶金行业：测量热压、冷压、炼铁、炼钢、炼铸等工业生产构件的残余应力。 3. 各种零配件制造：测量电站汽轮机制造、发动机制造、油缸、压力容器、管道、陶瓷、装配、螺栓、弹簧、齿轮、轴承、轧辊、曲轴、活塞销、万向节、机轴、叶片、刀具等工业产品的残余应力。 4. 表面改性处理：测量渗氮、渗碳、碳氮共渗、淬火、硬化处理、喷丸、振动冲击、挤压、滚压、金刚石碾压、切削、磨削、车（铣）、机械抛光、电抛光等工艺处理后构件中的残余应力。 5. 民生基础建设领域： (1)海洋领域：测量船舶、海洋、石油、化工、起重、运输、港口等领域设备和设施的残余应力。 (2)能源领域：测量核工业、电力（水利水电、热电核电）、水利工程、天然气工程等领域的设备和设施的残余应力。 (3)基础建设工程领域：测量挖掘、桥梁、汽车、铁路、航空航天、交通、钢结构等工程领域所用材料、构件及其它相关设备设施的残余应力。 6. 国防军工领域：测量武器装备、重型装备等军工产品的残余应力。应用软件： 1. 采用全二维面探测器获取完整德拜环，X射线单角度一次入射即可完成应力测量 2. 全自动软件测量残余应力并可显示出半峰宽数值 3. 内在定位标记和CCD相机方便样品定位，操作极其简单快捷 4. 快捷进入预设各种材料测量条件，一键执行测量 选配备件 1. 残留奥氏体分析 用于提供自动计算剩余奥氏体含量的软件分析功能 2. XY扫描控制台 用于在平面内X方向和Y方向精确调节探测器位置，并对样品表面进行残余应力区域测试，X、Y方向的行程为20cm 3. 电解抛光装置 用电化学腐蚀的方法对金属表面做剥层处理 4. 振荡单元装置 用于粗晶样品残余应力测试 5.多种靶材可供选择 用户可以自己更换X射线靶材以满足更广的测试材料需求，可换靶材包括：Cr，V，Cu，Co，Mn 基本参数：准直器尺寸标配：直径1mm（其他尺寸可选）X射线管参数30KV 1.5mAX射线管所用靶材标配：铬靶（可选配其他） 是否需要冷却水无需是否需要测角仪 无需 X射线入射角度 单一入射角即可获取全部数据 所用探测器二维探测器直接测量参数 残余应力 衍射峰的半峰高全宽 电源参数 130W功率 110-240V 50-60HZ 可否户外现场检测 设备便携、支持便携电池供电

Xstress3000X射线应力分析仪主要是针对应力测量用的，非常方便，对操作者来说也很安全。用户可在测量中的任何状态下访问所有测量和测量数据。既可在实验室使用，也可在户外使用，携带方便，一个人就可完成。只需要一个电源，从安装到开始测量只需10分钟左右。嵌入微软处理器和通讯连接，把主单元与计算机用一根电缆连接上，就可进行其它扩展应用。Xstress3000X射线应力分析仪技术规格：主控单元包括-电源-电子部件和固件控制单元-高压发生器-自循环液体冷却系统，不需外部供水-确保安全所需的所有互锁装置控制残余压力控制残余应力残余奥氏体测量实验室精度不需切割试样Xstress3000X射线应力分析仪探测器在几何系统的入射线两侧对称安装了高精密度的MOS线性成像探测器角精度：0.014°-0.057°象素软件Windows操作系统Stresstech Oy总部设在芬兰，是生产便携式X射线应力分析仪和汽车变速箱烧伤检测仪生产厂。在美国和德国设有工厂，自成立以来，就服务于各地的客户，提供无损检测的解决方案和长期的技术支持服务。

芬兰品质X射线残余应力分析仪可快速、轻松分析齿轮、轴承、轧辊、曲轴、凸轮轴、压力容器管道以及其它一些零部件在热处理、机加工、焊接、喷丸、滚压等处理过程中产生的残余应力。有效避免有害的残余应力对工件的抗疲劳强度和耐蚀性能的降低，延长工件使用寿命，避免造成重大事故。而有些零件引入有益的残余应力，如滚压、喷丸等可提高工件的表面性能。因此，残余应力的精确测量变得非常必要。芬兰品质X射线残余应力分析仪采用固态线性探测器技术， 可将X射线直接转换成电信号。起基本构成如下：— 采用改进的Ψ衍射几何（对称侧倾法）的紧凑测角仪G2，具有双侧512 通道线性成像探测器。标准Ψ角范围是 –45°至 +45°，单点曝光几何、 扩展Ψ角（–45°至 +60°）和Φ旋转为可选功能。所有动作由计算机控制的高 精度直流伺服马达执行。芬兰制造X射线残余应力分析仪中央系统，包含系统接口线路板、安全控制锁、水冷高压发生器、热交换器和自循环水冷却系统。作为一个单一紧凑的便携式装置并配置了各种安全锁系统的设计和制造满足对辐射装置的所有工业安全标准。芬兰品质X射线残余应力分析仪主要应用领域：航天、航空、船舶、汽车制造、3D打印、电力、石油化工、锅炉压力容器、冶金、机械制造、核工业、石油、科研机构、大学等。Stresstech Oy总部设在芬兰，是生产各类应力分析仪和磨削烧伤检测仪生产厂。在美国和德国设有工厂，自成立以来，就服务于各地的客户，提供无损检测的解决方案和长期的技术支持服务。

X射线衍射仪线阵光子计数X射线探测器应力分析仪X射线线阵探测器1、产品特点： MYTHEN系列微带探测器充分利用了混合光子计数（HPC）技术的所有优势：如无噪音、高速采集、耐辐射性能优越等，并以 此带来了最佳的实验室应用体验。MYTHEN2 R系列探测器有两种不同的尺寸：MYTHEN2 R 1K(含1280条微带）和 MYTHEN2 R 1D（含640条微带）。MYTHEN2 R 系列探测器结构紧凑，传感器位置对称， 适用于从便携式仪器到大型系统等各种不同 的衍射仪构造。DCS4探测器控制系统支持多模块系统组合， 能够获取更宽的角 度覆盖范围，最多可支持 4 台探测器同时工作。 MYTHEN2传感器微带宽度为50μm，具有三种可选厚度，分别为 320、450 和 1000 μm。同时微带分为两种长度： 4 mm长微带在低能X射线下有最佳的信噪比及极短的读出时间，因此可用于以钛靶光源进行测试的场合，特别适合原位残余应力分析；标准 8 mm 长微带具有最宽的有效面积和和最佳的分辨率，适用于所有X射线分析场合：与 1000μm 传感器共同使用时，可在实验室进行原本只能用同步辐射光源开展的PDF分析。2、核心优势： - 短微带，适用于钛靶及铬靶高产出测量场合； - 厚传感器，适用于银靶光源进行PDF测量； - 结构紧凑体积小，适用于各种尺寸的衍射仪和不同的预算； - 可实现多模块系统组合，覆盖更广的角度范围； - 无需维护及耗材。 3、应用领域： -X-射线粉末衍射和散射技术； - 残余应力测量； - 薄膜和织构分析； - PDF分析； - SAXS、WAXS、GISAXS； - 色散荧光光谱学 。4、技术参数 ：MYTHEN2 R 1K 1D微带数量1280640传感器厚度 [μm]320,450,1000微带宽度 [μm]50微带长度 [mm]8 and 4 (320 μm only)有效面积（宽*高）[mm2] 64 x 832 x 8 , 32 x 4动态范围 [bit]24能量范围 [KeV]4-40*读出时间 [μs]89帧频 [Hz]25点扩散函数 [strip]1能量分辨率2（r m s）[ev]687+5冷却方式风冷模块尺寸（WHD）[mm3]70 x 62 x 2238 x 62 x 22模块重量[g]180100DCS4尺寸（WHD）[mm3]110 x 30 x 160DCS4重量 [g]400 *低于4KeV的X-ray能量仅适用于320μm x 4mm的传感器。 注：所有规格如有变更，不做另行通知。

北京华欧供应X射线残余应力分析仪可快速、轻松分析齿轮、轴承、轧辊、曲轴、凸轮轴、压力容器管道以及其它一些零部件在热处理、机加工、焊接、喷丸、滚压等处理过程中产生的残余应力。有效避免有害的残余应力对工件的抗疲劳强度和耐蚀性能的降低，延长工件使用寿命，避免造成重大事故。而有些零件引入有益的残余应力，如滚压、喷丸等可提高工件的表面性能。因此，残余应力的精确测量变得非常必要。北京华欧供应X射线残余应力分析仪采用固态线性探测器技术， 可将X射线直接转换成电信号。起基本构成如下：— 采用改进的Ψ衍射几何（对称侧倾法）的紧凑测角仪G2，具有双侧512 通道线性成像探测器。标准Ψ角范围是 –45°至 +45°，单点曝光几何、 扩展Ψ角（–45°至 +60°）和Φ旋转为可选功能。所有动作由计算机控制的高 精度直流伺服马达执行。北京华欧供应X射线残余应力分析仪中央系统，包含系统接口线路板、安全控制锁、水冷高压发生器、热交换器和自循环水冷却系统。作为一个单一紧凑的便携式装置并配置了各种安全锁，系统的设计和制造满足对辐射装置的所有工业安全标准。北京华欧世纪光电技术有限公司代理各类X射线应力分析仪，残余应力检测分析仪，残余应力测定仪，残余奥氏体检测仪，激光小孔法应力分析仪，磨削烧伤检测仪，热处理硬度分拣仪，曲轴表面质量检查仪，凸轮轴表面质量检查仪，轴承表面质量检查仪，齿轮表面质量检查仪，变速箱烧伤检测仪，飞机起落架烧伤检测仪，磁弹仪等无损检测设备。

焊件在焊接过程中，热应力、相变应力、加工应力等超过屈服极限，以致冷却后焊件中留有未能消除的应力。这样，焊接冷却后的残余在焊件中的宏观应力称为残余焊接应力。焊接过程的不均匀温度场以及由它引起的局部塑性变形和比容不同的组织是产生焊接应力和变形的根本原因。确保高质量的焊缝并不是一件容易的事，因为在整个焊接区域上的快速加热和冷却会产生残余应力并改变淬火性能。因而，焊缝被识别为易于发生机械故障的关键部分。机械故障涉及负载，时间，材料，制造过程和环境的极其复杂的相互作用。焊接效果的结果应在结构设计中予以补偿。随着需求的增长，需要研究新材料。现代高强度钢存在问题，因为很难找到合适的填充材料。由于焊接材料的熔化，焊缝附近会发生微观结构变化。这导致了热影响区（HAZ）的发展。对于较高屈服强度的材料，HAZ可能导致较低的硬度和松弛的有益残余应力。这些问题可以通过选择正确的焊缝尺寸和类型来控制。由于焊接接头缺乏融合和咬边。这些缺陷可能会成为裂纹萌生的潜在场所。在较坏的情况下，由于快速加热和冷却，残余应力会发生变化，从而导致较高的应力集中和拉伸应力会显着降低疲劳强度。使用X射线衍射法的便携式焊接应力分析仪来测量焊缝上的残余应力是比较先进检测手段。测量中机器人进行移动，从而可以测量几乎任何形状或大小的样品的残余应力。焊缝表面上的典型残余应力分布图如下：焊缝中的残余应力通常是平行拉伸的，尤其是在焊缝横向的焊趾区域 。通过优化焊接程序和后处理，可以将热影响区的影响降到较低。 有许多不同的后处理方法可用：焊后热处理，TIG修整，锤击喷丸，毛刺磨削，高频机械冲击处理（HFMI）等。使用X射线衍射时测量深度很浅，距离表面只有几微米。为了进行更深的测量，还需要去除材料。 在不影响残余应力的情况下去除材料的一种方法是电抛光。 利用电抛光方法可以测量深度分布。 当X射线衍射和电抛光与机器人结合使用时，深度轮廓可以制成3D。便携式焊接应力分析仪主要是针对应力测量用的，非常方便，对操作者来说也很安全。用户可在测量中的任何状态下访问所有测量和测量数据。既可在实验室使用，也可在户外使用，携带方便，一个人就可完成。只需要一个电源，从安装到开始测量只需10分钟左右。嵌入微软处理器和通讯连接，把主单元与计算机用一根电缆连接上，就可进行其它扩展应用。Stresstech Oy总部设在芬兰，是生产各类应力分析仪、便携式焊接应力分析仪和磨削烧伤检测仪生产厂。在美国和德国设有工厂，自成立以来，就服务于各地的客户，提供无损检测的解决方案和长期的技术支持服务。

芬兰Xstress便携式应力分析仪主要性能：本仪器广泛应用于齿轮、轴承。压力容器及其他零部件热处理中，进行处理过程中在线分析以及中心实验室的产品检验，是控制产品质量的有效手段之一。 芬兰Xstress便携式应力分析仪主要用途：可快速、轻松分析齿轮、轴承、轧辊、曲轴、凸轮轴、压力容器管道以及其它一些零部件在热处理、机加工、焊接、喷丸、滚压等处理过程中产生的残余应力。Stresstech Oy总部设在芬兰，是生产芬兰Xstress便携式应力分析仪和巴克豪森法（磁弹法）磨削烧伤检查仪的生产厂。主要产品有：残余应力分析仪，磨削烧伤检测仪，残余奥氏体分析仪，齿轮硬度分拣仪，激光小孔法应力检测仪，巴克豪森噪声分析仪，传感器，常规检测支架，X射线衍射仪和检测支架，和小孔法残余应力检测仪等。主要客户：航天、航空、船舶、汽车制造、3D打印、电力、石油化工、锅炉压力容器、冶金、机械制造、核工业、石油、科研机构、大学等。北京华欧世纪光电技术有限公司代理各类X射线应力分析仪，残余应力检测分析仪，残余应力测定仪，残余奥氏体检测仪，激光小孔法应力分析仪，磨削烧伤检测仪，热处理硬度分拣仪，曲轴表面质量检查仪，凸轮轴表面质量检查仪，轴承表面质量检查仪，齿轮表面质量检查仪，变速箱烧伤检测仪，飞机起落架烧伤检测仪，磁弹仪等无损检测设备。

设备介绍仪器采用了体现新技术的X射线管和硅微带线阵探测器，并采用先进的激光三角测量法定位测试点，能够快速测定残余应力，测量精度满足欧盟标准EN15305。仪器为便携式，既可用于实验室，也可以用于现场，能够自动完成一个或多个工件上的多点测量，例如测定焊缝及其热影响区的应力分布。仪器高度集成，满足社会上相关的辐射安全及防护标准，外形简洁，操作便捷，是测量速度快、测试方法全、测试功能多、自动化程度高的测定残余应力的优选设备。设备特点可折叠高精度6轴机器人(实验室/现场两用)多种测试方法可选:标准的侧倾法，同倾法，摆动法。激光/摄像三角测量系统(全球品牌独有）：激光/摄像三角测量系统完美解决不规则曲面工件如发动机叶片，齿轮（齿根R角），弹簧等不规则工件的应力测试难题。设备功能：金属材料的残余应力测试、残余奥氏体含量测试、自动多φ角方向测量、主应力及剪切应力分析；三维应力张量分析；测角仪：ψ角范围：-45°～45°；2θ范围：120°～170°；φ角范围：0～±180°；设备标配Cr靶X 射线管，可选配Cu靶、Mn靶。用户可自行更换X射线管。用户更换靶材后无需人工校准，可直接进行测试，更换靶材仅需5分钟即可。自然风冷X射线管：采用自然风冷陶瓷低辐射X射线管(功率25W)，无需恒温水箱冷却，采用自然风冷系统，可以24小时不间断工作运行。技术参数 控制器尺寸（mm）：79.4×61.5×44.4控制器重量：25Kg运输箱尺寸（mm）：80×58.1×48.2运输箱重量：25Kg（包括全部系统）PC电脑：windows系统安装专用软件。电缆：高压电缆，探测器电缆，机器人电缆X射线管靶材：Cr/Mn/Cu（备选）高灵敏度纯Si探测器：探测角度范围20-35度。测试点定位：采用两束激光和一个相机，三角测量法定位。准直管直径：0.5，1，2，和4mm4种定峰方法：重心法，拟合法（6种模型），中点法，最大值法。电源：220V，16A，50Hz高压发生器：35WX射线管电压：25kV电流：1-2mA 应用案例当前已输入862个字符, 您还可以输入9138个字符。

高精度X射线荧光元素分析仪粮食重金属PRODUCT INFORMATION产品介绍◆ 为实现粮食中微量重金属有害元素的快速检测，XR700对设备进行了特殊的结构优化，结合先进的探测器和激发源等硬件配置将镉元素提升到先进的分析水平。◆ 不同于传统国产设备，佳谱科技采用低功率X射线管，使用独特的滤光技术，获得更加出色的检测精度，大米中镉检测下限可到0.02mg/kg。同时低功率的使用环境，带来产品的低故障率，降低产品维修成本与周期。◆ 产品重量轻，体积小，可以携带到现场快速检测，节省时间，提高效率。◆ 目前本产品可用于稻米、谷物、小麦等作物中的镉（Cd）、铅（Pb）、汞（Hg）、砷（As）、硒(Se）的快速无损检测，其检出限最低可达0.02mg/kg。◆ 2-3分钟快速筛查，5分钟对样品准确测量。◆ 辐射安全：射线防护优于国标《X射线衍射仪和荧光分析仪卫生防护标准GBZ115-2002》,符合国家辐射豁免要求。 无论在实验室还是户外场合，XR700粮食重金属分析仪都可以进行快速、方便。产品特点◆ 设备PDA与仪器主机一体嵌入式不可拆卸设计，使用可靠；◆ 采用独立风道散热方式，避免长时间的工作，导致元件温度升高进而导致数据偏差；◆ 独特的侧面进样，防止样品的泄漏，避免了频繁的更换窗口防护膜。◆ 独特的样品杯设计，将进样与采样简单化，进样量少，简化现场制样流程。◆ 独特的光路设计及软件算法，大幅提高检测精度、减少测试误差，使便携式仪器具有高端台式机的分析性能，分析性能远超常规台式机。◆ 采用嵌入式系统，高分辨率液晶显示触摸屏，结合数字多道技术，有效提升数据传输和运算能力。◆ 数据导出专业、全面、可进行Excel编辑。◆ 强大的数据存储能力，能够连续存储至少10000次检测记录。◆ 支持蓝牙打印功能。◆ 支持4G、5G远程数据传输。技术参数工作条件电源 110V至240 V，50/60 赫兹；12VDC-8A；电源交直流两用温度 -5C至50℃技术性能指标曲线 大米、小麦、玉米等粮食曲线功率 50kV，1mA探测器 Fast SDD硅漂移探测器重量 9.5KG冷却系统 带风扇冷却功能进样方式 采用样品侧面进样方式，降低探测器铍窗损坏和被污染风险晶体 DCC晶体实现激发X射线单色化处理器 　1.2GB四核处理器 64位、1GB RAM语言 中/英文语言切换分析模式 配备不同分析模式（30秒-900秒），以满足不同的分析应用需求分析元素 Cd、Pb、As等有害重金属元素传输方式 支持网口、USB等数据传输方式粮食 典型元素检出限：镉0.02mg/kg

焊件在焊接过程中，热应力、相变应力、加工应力等超过屈服极限，以致冷却后焊件中留有未能消除的应力。这样，焊接冷却后的残余在焊件中的宏观应力称为残余焊接应力。焊接过程的不均匀温度场以及由它引起的局部塑性变形和比容不同的组织是产生焊接应力和变形的根本原因。确保高质量的焊缝并不是一件容易的事，因为在整个焊接区域上的快速加热和冷却会产生残余应力并改变淬火性能。因而，焊缝被识别为易于发生机械故障的关键部分。机械故障涉及负载，时间，材料，制造过程和环境的极其复杂的相互作用。焊接效果的结果应在结构设计中予以补偿。随着需求的增长，需要研究新材料。现代高强度钢存在问题，因为很难找到合适的填充材料。由于焊接材料的熔化，焊缝附近会发生微观结构变化。这导致了热影响区（HAZ）的发展。对于较高屈服强度的材料，HAZ可能导致较低的硬度和松弛的有益残余应力。这些问题可以通过选择正确的焊缝尺寸和类型来控制。由于焊接接头缺乏融合和咬边。这些缺陷可能会成为裂纹萌生的潜在场所。在较坏的情况下，由于快速加热和冷却，残余应力会发生变化，从而导致较高的应力集中和拉伸应力会显着降低疲劳强度。使用X射线衍射法的便携式焊接应力分析仪来测量焊缝上的残余应力是比较先进检测手段。测量中机器人进行移动，从而可以测量几乎任何形状或大小的样品的残余应力。焊缝表面上的典型残余应力分布图如下：焊缝中的残余应力通常是平行拉伸的，尤其是在焊缝横向的焊趾区域 。通过优化焊接程序和后处理，可以将热影响区的影响降到较低。 有许多不同的后处理方法可用：焊后热处理，TIG修整，锤击喷丸，毛刺磨削，高频机械冲击处理（HFMI）等。使用X射线衍射时测量深度很浅，距离表面只有几微米。为了进行更深的测量，还需要去除材料。 在不影响残余应力的情况下去除材料的一种方法是电抛光。 利用电抛光方法可以测量深度分布。 当X射线衍射和电抛光与机器人结合使用时，深度轮廓可以制成3D。Stresstech Oy总部设在芬兰，是生产各类应力分析仪和磨削烧伤检测仪生产厂。在美国和德国设有工厂，自成立以来，就服务于各地的客户，提供无损检测的解决方案和长期的技术支持服务。

DS-21P便携式残余应力仪为现场、实验室、车间残余应力、残余奥氏体含量测量而设计的一款便携式X射线应力仪。 优秀的便携性能，整套设备重量不超过20公斤（包括测角仪、标准支架）。测试准确，每次测量取9个以上ψ角度，短时间内即可完成一点应力测量。 采用双半导体线阵探测器技术，在测量正应力的同时测量剪切应力值。 每个探测器2θ范围为35°，探测器线性计数率大于109CPS，不会产生计数饱和现象。 激光位移传感器指示工件应力测量位置、确定衍射面高度，实现快速定位。 方便配置手动、自动X（行程300mm）、Y（行程200mm）轴支架，用于测量主应力及主应力方向、全自动应力云图测量。 Z轴移动范围达300mm，在不调整设备结构时，也适合更大尺寸工件应力测量。蛇形手臂设计，可在不移动支架底座的情况下将测角仪调整至各个方向，方便现场对大型结构件的各种部分进行应力测试。 同倾法和侧倾法通用，通过手工切换。侧倾法和同倾法2θ角测量范围: 105°~170°。 一次曝光实现奥氏体含量测量。ψ角测量范围：-35°～+35°，摇摆角：0～8°范围内设定。 无应力铁粉连续5次测量的应力标准差小于± 5MPa。 X射线管自主知识产权的金属陶瓷X射线管，耐热、抗震、不易损坏并且更换容易，无需专用工具可在几分钟之内更换完毕。采用内置循环水进行冷却，可长时间稳定使用。可选的多种靶材在应力测量时能够获得高质量衍射峰，从而保证应力测量结果准确性，可选靶材： Cr、Mn、Cu、Co、Fe、V等。 产品符合ASTM E915-2010、EN15305-2008及GB7704-2016等残余应力分析检测标准。 软件功能描述：专业的残余应力测量及分析软件，采用直线和椭圆两种方式进行拟合，采用不假定剪切应力为零的完整应力方程和椭圆拟合方法, 在测量正应力的同时测量剪切应力值。峰形拟合函数包括高斯、洛伦兹、皮尔森峰形拟合、抛物线等。检测测试结果除了正应力值和剪切应力值，峰强、积分宽度、半高宽等重要信息。

理学X射线应力分析仪MSF-3M/PSF-3M，可以方便测量材料中的残留应力，是材料评价的好帮手。 技术参数 ：1. X射线发生器最大功率为300W， 30Kv10mA 2. Cr靶X光管 3. 测角仪2θ测量角范围：140o~170o? 4. 包括实验室使用状态MSF-3M，以及便携式状态PSF-3M 5. 残留奥斯体测量附件，2θ测量角度范围 120o~150o? 6. Windows XP操作系统 7. 软件齐全 主要特点： 1. 非破坏性检测，该系统应用X光的衍射方法，可以实现非破坏性的检测金属内部的残余应力。 2. 测量残余应力值方便，使用Windows软件控制探测头，并且收集X射线衍射的强度数据。通过对数据的处理，轻松取得金属残余应力值。 3. 利用Ψo角度修正方式和Ψ角度修正方式，即使晶体表面存在各相异性，通过Ψo角度修正方式和Ψ角度修正方式可以获得更精确的测量值。这种方法是必要的、特别的，即使对于塑料制品、铸件、焊接部分可以获得粗糙的纹理。 4. MSF应力测试装置有许多调整功能，在应力分布测量时，所有的方向（水平方向）可以被测量到。可以按照预先设计的国际标准倾斜角方法和两侧倾斜角方法测量。 5. 对被测物体的外形没有很多限制，专用压缩X光管扩展了测量的范围，灵活适用于各种形状的样品。 6. 安全，具有多重保护功能，能在样品安装时防止X光产生。

X射线残余应力分析仪，应力测定仪，应力测试仪X射线应力测定仪 主要技术参数:采用最先进的瑞士DECTRIS公司的线阵MYTHEN2 R探测器。速度快，线性好。★测量方法：侧倾固定ψ法，摆动法，残奥测定，织构测定。定峰方法：交相关法，半高宽法，抛物线法，重心法。仪器精度：采用还原铁粉作为标准试样。 使用Cr靶Kα辐射，铁粉（211）晶面，衍射角2θ测定误差在±0.015°以内；铁粉应力测量值应稳定达到在±10MPa以内。★测角仪型式：θ-θ扫描ψ测角仪★２θ扫描范围：120°～170°；２θ扫描***小步距：0.01°２θ扫描每步计数时间：0.1S～20Sψ角范围：0°～ 65°ψ角摆动角度：0°～±6°X射线管电压：15～30kV,连续可调X射线管电流：3～10mA,连续可调X射线管靶材：Cr, Co, Cu, 其中Cr靶为常备，其余供选购。衍射几何：聚焦法准直管直径：提供产生直径分别为?1、? 1.5、? 3、? 4.5、? 6mm X光斑的准直管。测角仪重量：10 kg***简装置总重量：45 kg供电要求：AC 220V±10%，1000W，50Hz

主要特点 1. 小型化轻量化的紧凑型设计小型化设计的测试头单元测试头尺寸：114 mm(W)×248 mm(D)×111 mm(H)重量：3 kg是目前世界上最小最轻的X射线应力分析仪可以对内径200 mm圆筒内壁进行测试 2. 使用半导体型二维探测器进行快速测试使用两张半导体面探实现装置的小型化可以一次得到大量的二维信息测试时间大大缩短 3. 操作安全，X射线照射的防护措施激光定位仪测算相机长度3轴加速度传感器测定测试头倾斜情况可以提供X射线遮蔽外罩（在实验室使用，选件） 4. 触屏平板电脑控制操作简单便捷可进行作业现场测试从而保证工作效率通过有线LAN或无线LAN（Wi-Fi）*1控制测试操作

有害的残余应力会大大降低工件的抗疲劳强度和耐蚀性能等，从而缩短工件的寿命，甚至会造成重大事故。而有些零件引入有益的残余应力，如滚压、喷丸等可提高工件的表面性能。因此，残余应力的精确测量变得非常必要。X射线残余应力分析仪采用了X射线衍射法，是比较流行，准确，可靠的测量方法。其轻便精巧的设计扩展了设备的使用领域，使得设备能够走出实验室，在现场甚至户外的使用变得有效可行。 软件 ◆ 操作系统： Windows ◆ X射线的发生和控制 ◆ 实时监控高压系统 ◆ 多种X射线曝光模式 ◆ 可同时进行测量、计算和其它功能操作 ◆ 多点曝光模式，互相关法计算峰位移 ◆ 丰富的材料数据库 X射线残余应力分析仪测角仪 ◆ 倾斜和旋转 ◆ 改进的y几何（侧倾法） ◆ 对称安装的双探测器 ◆ 连续可调的2q角范围：117-170度 电 源100-240 VAC，50/60Hz X射线管 微型X射线管，5~30KV/0~10mA/300W可调，Cr、Cu、Co、Ti、Mn等各种靶材可供选择。无需专用工具，X射线管能在几分钟内更换完毕。 Stresstech Oy总部设在芬兰，是生产各类应力分析仪和磨削烧伤检测仪生产厂。在美国和德国设有工厂，自成立以来，就服务于各地的客户，提供无损检测的解决方案和长期的技术支持服务。北京华欧世纪光电技术有限公司代理各类X射线应力分析仪，残余应力检测分析仪，残余应力测定仪，残余奥氏体检测仪，激光小孔法应力分析仪，磨削烧伤检测仪，热处理硬度分拣仪，曲轴表面质量检查仪，凸轮轴表面质量检查仪，轴承表面质量检查仪，齿轮表面质量检查仪，变速箱烧伤检测仪，飞机起落架烧伤检测仪，磁弹仪等无损检测设备。

Xstress3000X射线衍射法应力分析仪能快速检测齿轮、轴承、轧辊、曲轴、凸轮轴、压力容器管道以及其它一些零部件在热处理、机加工、焊接、喷丸、滚压等处理过程中产生的残余应力。　Xstress3000X射线衍射法应力分析仪进行长途运输前，要安装角形支架，可以防止x射线管套在运输途中受震而移位。在重新使用x射线应力仪前，请务必先拆除这个角形支架，否则会烧损伺服电机。在联接高压电缆时，注意高压管头不要粘有杂物（如果有必要，可以用酒精擦拭高压管头，在联接主机前，一定要保证管头干燥。）。平时，不要用手触摸白色陶瓷部分和前端金属头，拆下电缆后，要即时安装上黑色保护套。应力分析仪主要对各种多晶体材料进行残余应力和残余奥氏体分析和研究，以计算机为中央微处理机，采用高精度探测技术、数据准确和可靠，不需要水冷，方便安装和移动使用，系统超高灵敏度，适合测量的材料范围广，配合电解抛光仪可测量不同深度的残余应力，便携方便，可在实验室和野外现场测量。用户可在测量中的任何状态下访问所有测量和测量数据。既可在实验室使用，也可在户外使用，携带方便，一个人就可完成。只需要一个电源，从安装到开始测量只需10分钟左右。嵌入微软处理器和通讯连接，把主单元与计算机用一根电缆连接上，就可进行其它扩展应用。主要特点：具有自动校准功能，方便操作自动对焦功能，可以根据物体距离自动调节激光定位：保证了测量的准确性设备重量轻，方便携带测角仪有效的避免了探臂式结构的干扰现象

仪器简介：芬兰品质X射线应力分析仪是检测齿轮、轴承、轧辊、曲轴、凸轮轴、压力容器管道以及其它一些零部件在热处理、机加工、焊接、喷丸、滚压等处理过程中残余应力的可靠工具。有害的残余应力会大大降低工件的抗疲劳强度和耐蚀性能等，从而缩短工件的寿命，甚至会造成重大事故。而有些零件引入有益的残余应力，如滚压、喷丸等可提高工件的表面性能。因此，残余应力的精确测量变得非常必要。 芬兰品质X射线应力分析仪轻便精巧的设计，扩展了设备的使用领域，使得设备能够走出实验室，在现场甚至户外的使用变得有效可行。 软件 ◆ 操作系统： Windows ◆ X射线的发生和控制 ◆ 实时监控高压系统 ◆ 多种X射线曝光模式 ◆ 可同时进行测量、计算和其它功能操作 ◆ 互相关法计算峰位移 ◆ 丰富的材料数据库 测角仪 ◆ 倾斜和旋转 ◆ 改进的y几何（侧倾法） ◆ 对称安装的双探测器 ◆ 连续可调的2q角范围：117-170度 ◆ 多种准直器可更换◆ 全自动校准，自动调整测距，行程误差小于0.003mm 主机◆ 结构紧凑，小巧轻便 ◆ 全电脑控制 ◆ 各种安全锁 ◆ 密闭循环冷却系统，带强冷装置 ◆ 各种接口 探测器◆ 固态位敏正比计数器（MOS线性成像探测器） ◆ 灵敏度高，信噪比好 ◆ 角精度0.029°/像素, 512像素 ◆ 简洁紧凑，无需高压，功耗1mW 电 源100-240 VAC，50/60Hz X射线管 微型X射线管，5~30KV/0~10mA/300W可调，Cr、Cu、Co、Ti、Mn等各种靶材可供选择。无需专用工具，X射线管能在几分钟内更换完毕。 安全性能 ◆ 若窗口堵塞、打开或移动，管壳松动或被移动，冷却液温度过高或其它流动不畅通时，能自动关闭X射线。

仪器简介EDGE 是一款便携式残余应力分析仪，符合 ASTM E915 及 EN 15305 残余应力国际分析检测标准。EDGE 配备了基于单光子计数技术的线性硅条快速检测器，具有无噪声性能，做到高强度测量和快速数据采集。高效的一维多带检测器可同时捕获大角度范围，并将测量时间从数小时缩短为数分钟。与传统闪烁计数器相比，可以显著减少测量时间，而不会影响强度、分辨率和峰形等数据质量。此风冷检测器尺寸紧凑，功耗低，无需后期维护保养，具有较长的使用寿命。抑制X荧光功能，保证分析结果不受样品X荧光背景干扰。此外，EDGE 还可以安装不同类型的X射线管（易于更换），以满足更多应用。主要特点■ 小巧灵活，可整体打包至手提箱，方便携带■ 安全防护罩可选，升级为台式系统■ 非破坏性现场分析各类复杂、不规则样品■ 非接触式激光定位，精度高、速度快，稳定■ 可扩展完成残余奥氏体和相位检测

LB6411 便携式中子检测仪 射线分析仪产品介绍： LB6411 便携式中子检测仪 射线分析仪中子探头具有很高的灵敏度，非常适于在很弱的中子辐射场中测量。系统探头采用获得专有的 He-3 正比计数管，计数管置于直径 250mm 的慢化球中心，计数管的几何位置是根据蒙卡模拟程序（MCNP）计算的结果。仪器具有相当高的灵敏度，每 nSv 约 3 个计数，非常适合在很弱的中子辐射场中进行测量，可以作为便携式剂量仪，也可 以用作固定式剂量监测仪。单能中子注量响应实验在德国布朗施维格物理研究所进行。技术参数：显示屏：高对比度液晶点阵显示，分辨 率32 x 84 像素 ；背景灯照明（可关闭），4位数字显示测量结果，自动扩展量程操作：5个键，1个开关键，4个软键探头连接：8针孔接线插座 Fischer 04, 螺旋式电缆LB 75576（标准）数据输出（可选）：FSMA连接器, 通过波束波导和带D 25连接器波束波导接口 LB 75306温度范围：-15°C - 50°C尺寸：145 mm (高) x 170 mm (宽) x 45 mm (深)重量：约0. 8kg （含电池）电源：3节IEC-R14 或 3 节可充电电池Varta NiCd #5014电池寿命：使用R14 150 小时技术参数：测量量：中子周围剂量当量H*(10)量程：30 nSv/h ~ 100 mSv/h中子能量范围：热中子 ~ 20 MeV刻度源：Cf-252裸中子源注量响应：1.09 cm2周围剂量当量响应：每Sv 2.83 个计数每Sv/h 0.79个计数刻度因子：1.27Sv/h / cps响应函数：注量及能量响应函数在一起说明书中可以查询。能量相关性：50 keV ~ 10 MeV之间为± 30%γ灵敏度： 读数小于40Sv/h（10mSv/h 137-Cs γ 场中）温度范围：-10°C ~ 50°C慢化球直径：250 mm

芬兰品质xstress3000X射线残余应力分析仪可快速、轻松分析齿轮、轴承、轧辊、曲轴、凸轮轴、压力容器管道以及其它一些零部件在热处理、机加工、焊接、喷丸、滚压等处理过程中产生的残余应力。有效避免有害的残余应力对工件的抗疲劳强度和耐蚀性能的降低，延长工件使用寿命，避免造成重大事故。而有些零件引入有益的残余应力，如滚压、喷丸等可提高工件的表面性能。因此，残余应力的精确测量变得非常必要。残余应力分析仪主要对各种多晶体材料进行残余应力和残余奥氏体分析和研究，它以计算机为中央微处理机，采用高精度探测技术、数据准确和可靠，不需要水冷，方便安装和移动使用，系统超高灵敏度，适合测量的材料范围广，配合电解抛光仪可测量不同深度的残余应力，便携方便，可在实验室和野外现场测量。芬兰应力技术有限公司（Stresstech Oy）专业生产的芬兰品质xstress3000X射线残余应力分析仪是目前比较实用可靠的残余应力测量设备。其轻便精巧的设计，大大扩展了设备的使用领域，使得设备能够走出实验室，在现场甚至户外的使用变得有效可行。芬兰品质xstress3000X射线残余应力分析仪主要应用领域：航天、航空、汽车制造、3D打印材料、船舶、电力、石油化工、锅炉压力容器、冶金、机械制造、核工业、石油、科研机构、大学等。北京华欧世纪光电技术有限公司代理各类X射线应力分析仪，残余应力检测分析仪，残余应力测定仪，残余奥氏体检测仪，激光小孔法应力分析仪，磨削烧伤检测仪，热处理硬度分拣仪，曲轴表面质量检查仪，凸轮轴表面质量检查仪，轴承表面质量检查仪，齿轮表面质量检查仪，变速箱烧伤检测仪，飞机起落架烧伤检测仪，磁弹仪等无损检测设备。

Xstress DR45是新一代X射线残余应力分析仪，快速、精度高，提供的数据可靠。直观、简捷。DR45X射线残余应力分析仪用于制造业快速测量，甚至适用于生产领域操作员易于使用的软件可用于频繁测量的模板DR45X射线残余应力分析仪用于实验室DR45X射线残余应力分析仪可进行多种计算，包括线性和椭圆回归，应力张量和主应力等功能。峰拟合功能包括互相关，抛物线，高斯，洛伦兹，修改的洛伦兹等。可测量不同尺寸和形状的零件的巨大差异轻松快捷地更换X射线管DR45X射线残余应力分析仪现场使用快速组装，可在10分钟内使用衍射仪和Xstress MU的稳健设计可在不平坦的表面上进行测量；用磁脚固定在不同的位置。Stresstech Oy总部设在芬兰，是生产各类应力分析仪和磨削烧伤检测仪生产厂。在美国和德国设有工厂，自成立以来，就服务于各地的客户，提供无损检测的解决方案和长期的技术支持服务。

X射线残余应力分析仪采用最先进的瑞士DECTRIS公司的线阵MYTHEN2 R探测器。速度快，线性好。主要技术参数: ★测量方法：侧倾固定ψ法，摆动法，残奥测定，织构测定。 定峰方法：交相关法，半高宽法，抛物线法，重心法。 仪器精度：采用还原铁粉作为标准试样。 使用Cr靶Kα辐射，铁粉（211）晶面，衍射角2θ测定误差 在±0.015°以内；铁粉应力测量值应稳定达到在±10MPa以内。 ★测角仪型式：θ-θ扫描ψ测角仪 ★２θ扫描范围：120°～170°； ２θ扫描***小步距：0.01° ２θ扫描每步计数时间：0.1S～20S ψ角范围：0°～ 65° ψ角摆动角度：0°～±6° X射线管电压：15～30kV,连续可调 X射线管电流：3～10mA,连续可调 X射线管靶材：Cr, Co, Cu, 其中Cr靶为常备，其余供选购。 衍射几何：聚焦法 准直管直径：提供产生直径分别为?1、? 1.5、? 3、? 4.5、? 6mm X光斑的准直管。 测角仪重量：10 kg 简装置总重量：45 kg 供电要求：AC 220V±10%，1000W，50Hz

X射线残余应力分析仪主要技术参数: 采用瑞士DECTRIS公司的线阵MYTHEN2 R探测器。速度快，线性好。 ★测量方法：侧倾固定ψ法，摆动法，残奥测定，织构测定。 定峰方法：交相关法，半高宽法，抛物线法，重心法。 仪器精度：采用还原铁粉作为标准试样。 使用Cr靶Kα辐射，铁粉（211）晶面，衍射角2θ测定误差 在±0.015°以内；铁粉应力测量值应稳定达到在±10MPa以内。 ★测角仪型式：θ-θ扫描ψ测角仪 ★２θ扫描范围：120°～170°； ２θ扫描***小步距：0.01° ２θ扫描每步计数时间：0.1S～20S ψ角范围：0°～ 65° ψ角摆动角度：0°～±6° X射线管电压：15～30kV,连续可调 X射线管电流：3～10mA,连续可调 X射线管靶材：Cr, Co, Cu, 其中Cr靶为常备，其余供选购。 衍射几何：聚焦法 准直管直径：提供产生直径分别为?1、? 1.5、? 3、? 4.5、? 6mm X光斑的准直管。 测角仪重量：10 kg 简装置总重量：45 kg 供电要求：AC 220V±10%，1000W，50Hz

高精度X射线荧光元素分析仪土壤重金属元素PRODUCT INFORMATION产品介绍◆ 满足GB15618-2018中对土壤中重金属的筛查及管控要求，其中对镉的合规要求是0.3mg/kg,而E-max系列检测极限可以达到0.05mg/kg。◆ 现场快速对样品进行实验室级别的分析，比手持机操作安全性好，比传统台式机重量轻、便携性强。◆ 无论在实验室还是户外场合，E-max产品都可以进行快速、方便的操作，从而有助于用户根据现场分析结果立即采取对应措施。E-max系列重金属分析仪，是专为环保、农业部、监察执法、环境修复、第三方检测机构等相关部门开发的一款产品，采用单波长X射线荧光分析技术，其对环境土壤中的多种重金属有出色的分析性能，尤其是对镉元素有极为出色的灵敏度。产品特点◆ 设备PDA与仪器主机一体嵌入式不可拆卸设计，使用可靠；◆ 采用独立风道散热方式，避免长时间的工作，导致元件温度升高进而导致数据偏差；◆ 仪器在300s-600s以内即可对土壤中的将近40余种重金属进行定性定量分析；◆ 辐射安全防护功能：仪器通过辐射安全剂量认证，保证了设备使用的安全性。◆ 独特的侧面进样，防止样品的泄漏，避免了频繁的更换窗口防护膜。◆ 独特的样品杯设计，将进样与采样简单化，进样量少，简化现场制样流程。◆ 独特的光路设计，先进的单波长激发技术及软件算法，大幅提高检测精度、减少测试误差。◆ 采用嵌入式系统，高分辨率液晶显示触摸屏，结合数字多道技术，有效提升数据传输和运算能力。◆ 数据导出专业、全面、可进行Excel编辑。◆ 强大的数据存储能力，能够连续存储至少10000次检测记录。◆ 支持蓝牙打印功能。◆ 支持4G、5G远程数据传输重复性测试检出限技术参数测试时间 30秒-1200秒测量范围 AI-U数据存储及输出内部存储和U盘，USB和WiFi输出网络连接方式 有限网络或无线WiFi工作温度 -5 °C~50 °C工作湿度 ≤85%重量 小于9Kg尺寸 30ｃｍW*23ｃｍL*26ｃｍH

北京华欧供应X射线残余应力分析仪可快速、轻松分析齿轮、轴承、轧辊、曲轴、凸轮轴、压力容器管道以及其它一些零部件在热处理、机加工、焊接、喷丸、滚压等处理过程中产生的残余应力。有效避免有害的残余应力对工件的抗疲劳强度和耐蚀性能的降低，延长工件使用寿命，避免造成重大事故。而有些零件引入有益的残余应力，如滚压、喷丸等可提高工件的表面性能。因此，残余应力的精确测量变得非常必要。 北京华欧供应X射线残余应力分析仪既可用于实验室，也可带到户外使用。携带方便，安装简易，10分钟内就能安装完毕，不需要特殊工具，一个人就可完成。可对样品任何位置进行测量，对样品尺寸没有限制。通过北京华欧供应X射线残余应力分析仪软件可实现全自动测量，并对仪器的机械运动进行精密控制。通过软件界面实时监控X射线管的管流和管压。可测量任意方向的平面二维应力和剪切应力，配备mapping系统和电解抛光设备，可以测量一定区域的三维应力分布。针对不同的基体材料有多种X射线管靶材可供选择，以满足高精度测量的要求。每个靶材单独配有冷却水管，更换方便，无需工具，几分钟内就能安装完毕。升级的测角仪带有φ旋转系统，可避免测量过程中旋转样品带来的较大的误差。