单管滑动快速加热冷却炉

RACA系列滑动座采用燕尾结构，与RAOB 系列导轨配合使用，调整方便，重复性好。带塑料头的刚性锁紧手轮，锁紧牢固，不伤光具座。多种孔位的安装孔适用性强。各种宽度的滑动座适合不同距离的需要。特别是RACA-4 滑动座可横向微调，调整机构为M6×0.25 细牙螺杆驱动，精密线性导轨导向，弹簧复位，精度高，稳定性好。 RACA系列滑动座关联产品RAOB系列导轨

1200℃单管滑动快速加热冷却炉OTF-1200X-80SL底部安装一对滑轨，可手动进行炉体移动，最高工作温度达1200°C，加热和冷却速率在真空或者惰性气体环境下可以达到10°C/s。为获得最快加热，可预先加热炉子到设定的温度，然后移动炉子到样品位置；为获得最快冷却，可在样品加热后移动炉子至另一端，本机是低成本进行快速热处理的理想设备。 产品型号1200℃单管滑动快速加热冷却炉OTF-1200X-80SL安装条件本设备要求在海拔1000m以下，温度25℃±15℃，湿度55%Rh±10%Rh下使用。1、水：设备配有自循环冷却水机（加注纯净水或者去离子水）2、电：AC380V 50Hz（63A空气开关），必须有良好接地3、气：设备腔室内需充注氩气（纯度99.99%以上），需自备氩气气瓶（自带?6mm双卡套接头）4、工作台：尺寸1500mm×600mm×700mm，承重200kg以上5、通风装置：需要主要特点1、双层壳体，设有风冷系统，壳体表面温度60℃。2、内炉膛表面涂有进口高温氧化铝涂层，可以提高设备的加热效率及延长仪器的使用寿命。3、底部设有滑轨，炉体可手动从一端滑向另一端，从而实现快速升温和降温。4、炉管两端安装真空法兰，一端法兰可插入一根直径1/4"的热偶，用来监测管内实际温，另一端法兰装有数　　字真空计。5、PID控制器，可以设置30段升降温程序，并设有过热保护功能。6、已通过CE认证。技术参数1、电源：单相208V-240V AC 50Hz/60Hz 2.5KW2、石英管：外径?80mm，内径?75mm，长1400mm3、加热区：440mm4、恒温区：120mm5、工作温度：最高温度1200℃（1h），连续温度1100℃6、控温精度：±1℃7、升降温速度： 加热速率 冷却速率 15℃/s（RT-150℃） 15℃/s（1000-950℃）10℃/s（150℃-250℃） 10℃/s（950℃-900℃）7℃/s（250℃-350℃） 7℃/s（900℃-850℃）4℃/s（350℃-500℃） 4℃/s（850℃-750℃）3℃/s（350℃-550℃） 2℃/s（750℃-600℃）2℃/s（550℃-650℃） 1.5℃/s（600℃-500℃）1℃/s（650℃-800℃） 1℃/s（500℃-400℃）0.5℃/s（800℃-1000℃） 0.5℃/s（400℃-300℃）8、真空度：10-3torr（机械泵），10-5torr（分子泵）9、热电偶：K型（一根在炉内，控制炉内温度，另一根在炉管内，用来检测样品实际温度）10、滑轨：采用镀Cr厚钢管，长1200mm产品规格尺寸：炉体550mm×380mm×520mm，炉体和滑轨1500mm×380mm×620mm；重量：80kg可选配件防腐型数字式真空显示计

简介YHGS-120612滑动式管式实验电炉是我司新研发的一款有别于当前市场的炉型，整机采用SUS304不锈钢材质，流线型外观，断热式结构，是为生长石墨烯研制的专用炉，也同样适用于要求升降温速度比较快的CVD实验。炉体采用开启式结构，炉底安装有直线滑轨，当石墨烯生长结束后，左右拉动炉体能够保证有足够的空间使实验样品移出炉体，实现快速降温的要求。是您材料实验室做石墨烯生长、气氛烧结、气相沉积、真空退火的理想设备。主要技术参数炉体结构整机采用SUS304不锈钢材质，流线型外观，断热式结构；日本技术真空吸附成型的优质高纯氧化铝多晶纤维固化炉膛，保温性能好；炉子底部装有一对滑轨，移动平稳；炉子可以手动从一端滑向另一端，实现快速的加热和冷却炉盖可开启，可以实时观察加热的物料。机器电源AC220V，50/60Hz；额定功率3.5kw使用温度最高温度1200℃；连续工作温度≤1150℃升温速度推荐≤10℃/min 最快升温速度30℃/min降温速度700℃以上≤10℃/min温区长度加热区长度：440mm；恒温区长度：200mm炉管材质：高纯石英管 尺寸：Φ60*1200mm管内保温设计：管堵2个，分别置放到加热区两端，阻止热量传至法兰密封法兰不锈钢快速挤压密封法兰温控系统日本富士温控仪表，采用PID方式调节温度，具有64段控温程序，可分步、分段加热元件康泰尔发热丝测温元件N型热电偶尺寸重量1400*520*720mm净重：112kg标准配置主机1台,密封法兰1套,O型圈4个,石英管1根,管堵2个,高温手套1副,坩埚钩1把，说明书、合格证、保修卡各1份可选真空配置低真空 YZK-10 真空度≤10Pa；中真空 YZK-01 真空度≤1Pa；高真空 YZK-0005 真空度≤0.005Pa可选混气浮子流量计（系统）质量流量计（系统）选购件各种刚玉坩埚，石英管，计算机控制软件等保修期整机一年保修（相关耗材除外）可根据客户要求定制！ 特色与优势1.整机采用SUS304不锈钢材质，流线型设计，持续高温后，经久耐用；2.炉体可左右滑动，温度升温降温更快更便捷；3.进口温控仪表，彩色LCD显示，控温更精准；4.精密不锈钢快速挤压法兰，密封性能好，操作便捷；5、预留真空、气氛快速接口

产品用途：此款CVD系统是专门为在金属箔上生长薄膜而设计，特别是应用在新一代能源关于柔性金属箔电极方面的研究，通过滑动炉实现快速加热和冷却。 产品组成：CVD系统配置：1.1200度开启式真空管式炉（可选配单温区及双温区）。2.滑动系统分为手动、电动滑动，并配有风冷系统。3.内外双石英管，采用真空可通气氛双法兰特殊连接。4.多路气体流量控制系统（质子流量控制器和浮子流量控制器）5.真空系统（可选配中真空或高真空） 产品特点：产品独特性1 控制电路选用模糊PID程控技术，该技术控温精度高，热惯性小，温度不过冲，性能可靠，操作简单。2 气路快速连接法兰结构采用本公司设计,提高操作便捷性。3 中真空系统具有真空度上下限自动控制功能，高真空系统采用高压强，耐冲击分子泵，防止意外漏气造成分子泵损坏，延长系统使用寿命。4 (电动)滑动系统采用温度控制器自动控制炉体移动，等程序完成，炉体按设定的速度滑动，因有滑动限位功能，炉体不会发生碰撞，待样品露出炉体后，通过风冷系统快速降温。5 双管真空密封法兰，反应气体可以在内外管之间发生反应，冷却气体可通过内管，从而使内管外壁温度降低。系统名称1200℃双管滑动式单/多温区CVD系统系统型号CVD-12II6SH-3Z/GCVD-12III9SH-3Z/G*高温度1200℃加热区长度610mm940mm恒温区长度400mm700mm温区双温区三温区石英管管径内管：Φ80mm 外管：Φ100mm额定功率4.8Kw7.2Kw额定电压220V380V（三相）滑动距离485mm650mm滑动方式手动滑动/自动滑动(由温度控制器自动控制移动，当程序完成，炉子按设定的速度滑动）温度控制国产程序控温系统50段程序控温；控制精度±1℃炉管*高工作温度＜1200℃双管法兰连接采用双法兰双卡箍连接可扩展多功能，并且分别独立对内管和外管进行真空和气体流量控制.密封法兰与管件连接的地方采用多环密封技术，在密封法兰与管外壁间形成了密封，在管件外径误差较大的情况下密封仍然有效，该密封法兰的安装只需在第一次使用设备的时候安装气体控制方式质量流量计气路数量3路（可根据具体需要选配气路数量）流量范围0-500sccm(标准毫升/分，可选配）氮气标定精度±1%F.S响应时间≤4sec工作温度5-45℃工作压力进气压力0.05-0.3Mpa(表压力）系统连接方式采用KF快速连接波纹管、高真空手动挡板阀及数显真空测量仪规格高真空系统真空范围1x10-3Pa-1x10-1Pa真空泵真空分子泵理论极限真空度5x10-6Pa抽气速率1600L/S额定电压220V 功率2Kw炉体外形尺寸480×770×605mm410×1100×605mm系统外形尺寸530×1440×750mm(不含高真空)系统总重量340Kg

OTF-1200X-S2-50SL是一款小型的双炉体滑动管式炉，炉管为Φ50×1400mm的石英管，并配有不锈钢密封法兰，仪器最高温度可以达到1200℃。两个炉体可在滑轨上滑动，实现对原材料的蒸发/升华，及薄膜沉积。通过炉体的滑动可实现对样品快速加热，最大升温速率为100℃/min.同时可选择电动滑轨、质量流量计（MFC）控制的供气系统和等离子射频电源来搭建TCVD系统。 技术参数炉体结构两个炉体在一个滑动轨道上，炉体最高工作温度1200℃每个炉体加热区为200mm,恒温区为60mm一个滑动轨道安装在两炉体底部，可手动推动炉体滑动仪器中配有不锈钢密封法兰总功率2.5KW电压AC 208-240V 单相, 50/60 Hz, （需要20A的空气开关）最高工作温度1200℃连续工作温度1100℃加热&冷却速率 加热速率: 15°C/sec (RT - 150°C) 10°C/sec (150°C - 250°C) 7°C/sec (250°C - 350°C) 4°C/sec (350°C - 500°C) 3°C/sec (350°C - 550°C) 2°C/sec (550°C - 650°C) 1°C/sec (650°C - 800°C) 0.5°C/sec (800°C - 1000°C) 冷却速率:15°C/sec (1000 - 950°C) 10°C/sec (950°C - 900°C) 7°C/sec (900°C - 850°C) 4°C/sec (850°C - 750°C) 2°C/sec (750°C - 600°C) 1.5°C/sec (600°C - 500°C) 1°C/sec (500°C - 400°C) 0.5°C/sec (400°C - 300°C) 注意: 最大加热和冷却速率是通过炉体滑动来实现的，将炉体加热到目标温度，然后滑动炉体到样品位置来实现快速加热。对样品加热后，滑动炉体，使样品暴露在加热区外，来实现快速冷却 加热区长度每个炉体的加热区为200mm恒温区60 mm (+/-1°C @ 400-1200°C)加热元件掺钼铁铬铝合金炉管高纯石英管尺寸：50mm O.D x 44mm I.D x1400 mmL温度控制系统两个炉体都采用PID方式来调节温度，可设置30段升降温程序。控温仪表操作视频设置有超温和断热偶报警包括2个K型热电偶（已安装在炉体上）可选:可选择控制模块MTS-02，可使用电脑来控制炉体的升降温 （点击图片查看详细资料）真空法兰仪器中包含一对不锈钢密封法兰，法兰上安装有机械压力表可选购KF25接口的法兰（提高抽气速率)，防腐型真空计 滑轨长度1200mm真空度10E-2 torr（采用机械泵）如您想获得更高的真空度(10-5 torr or better) 可选国产或进口高真空机组可在本公司选购真空泵 可选可选择电动滑轨，更好的控制快速升降温速率1-9通道质量流量计（MFC）控制的供气系统100W-500W的射频等离子源这些模块与管式炉配合可搭建起等离子增强的TCVD系统 尺寸1500 x 380 x 620 mm（炉体＋滑轨）净重约80kg质保期一年质保期，终身维护（不包括炉管、密封圈和加热元件）质量认证CE认证所有电器元件（输入电压24V）都通过了UL/MET/CSA认证本公司保证此设备通过TUV(UL61010）或CSA认证（需额外出认证费用） 使用注意事项炉管内气压不可高于0.02MPa由于气瓶内部气压较高，所以向炉管内通入气体时，气瓶上必须安装减压阀，建议在本公司选购减压阀，本公司减压阀量程为0.01MPa-0.1MPa,使用时会更加安全进入炉管的气体流量需小于200SCCM当炉体温度高于1000℃时，炉管内不可处于真空状态，炉管内的气压需和大气压相当，保持在常压状态

一、 操作便捷性：1、气路连接方式采用了快速连接法兰结构。2、使取放物料过程简化，只需一支卡箍便可完成气路连接，方便操作。3、取消了复杂的法兰安装过程，减少了炉管因安装造成损坏的可能。 二、结构实用性：1、加热炉膛有左右两部分组成，其中右部炉膛可整体向后翻转110°，方便取放、观察实验物料，炉膛材料采用优质的多晶莫来纤维真空吸附制成，节能50%，温场均匀。电热元件采取高电阻优质合金丝0Cr27Al7Mo2。2、密封法兰采用双环密封技术，有效的提高了炉管两端的气密性。气路具有进出气微量可调功能。3、两端气路支架，支撑着气路装置。有效消除了气路总成自身的应力，杜绝了因自身应力而造成的炉管损坏。4、先进的空气隔热技术，结合热感应技术，当炉体表面温升到达50℃时，排温风扇将自动启动，使炉体表面快速降温。 三、使用安全性：1、炉门开启自动断电功能，使炉门打开后自动断电。2、超温保护功能，当温度超过允许设定值后，自动断电及报警。3、漏电保护功能，当炉体漏电时自动断电。以上功能确保了使用的安全性。 四、控制智能化：1、电炉温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、模糊控制、自整定功能，并可编制各种升降温程序。2、国产程序控温系统可编辑50段程序控温，进口程序控温系统可编程40段程序控温。3、电炉内配置有485转换接口，可实现与计算机相互连接。完成与单台或多达200台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能。 五、周边拓展性：1、真空控制系统。通过各种真空控制系统，可以实现样品在低、中、高真空环境下进行试验。2、气体流量控制系统。通过浮子或质量流量控制器调节进气量，以满足用户在不同反应气氛或保护气氛条件下的实验要求。 六、设计独特性：该设备为**产品，具有多项独立自主的知识产权**。外观美观，结构合理，使用方便。产品用途：该系列电炉系周期作业，供企业实验室、大专院校、科研院所等单位选用。设备为用户提供具有真空、可控气氛及高温的实验环境，应用在半导体，纳米技术、碳纤维等新材料新工艺领域。产品名称1200℃小型滑动式管式电炉产品型号SK-G03123K-HDSK-G04123K-HD温区单温区加热区长度210mm恒温区长度100mm石英管管径（可选配）Φ30Φ40额定功率1.2Kw额定电压220V滑动距离300mm滑动方式自动滑动/手动滑动(由温度控制器自动控制移动。当程序完成，炉子按设定的速度滑动）*高温度1200℃加热元件高电阻电热合金丝0Cr27A17Mo2炉管材料石英玻璃管炉管*高工作温度﹤1200℃温度控制国产程序控温系统50段程序控温；进口程序控温系统40段程序控温空炉升温时间﹤15min控制精度±1℃配置炉管时升温速度500℃以下≤5℃/min；500-800℃≤10℃/min；800-1000℃≤5℃/min；1000-1200℃≤2℃/min外型尺寸 (长*宽*高）1400x290x670mm重量35Kg标准配置气路总成一套（含真空压力表）石英管一支、石英堵两个、石英舟一个、钩子一把、高温手套一副。

可滑动RTP炉OTF-1200X-4-RTP-SL是一种快速热处理炉，采用红外灯加热和移动炉体快速冷却，可获得最高升温速率为100°C/s 、降温速率为5°C/s。可滑动RTP炉OTF-1200X-4-RTP-SL操作视频 产品型号可滑动RTP炉OTF-1200X-4-RTP-SL安装条件本设备要求在海拔1000m以下，温度25℃±15℃，湿度55%Rh±10%Rh下使用。1、水：设备配有自循环冷却水机（加注纯净水或者去离子水）2、电：AC380V 50Hz（63A空气开关），必须有良好接地3、气：设备腔室内需充注氩气（纯度99.99%以上），需自备氩气气瓶（自带?6mm双卡套接头）4、工作台：尺寸1500mm×600mm×700mm，承重200kg以上5、通风装置：需要主要特点1、双层不锈钢结构，设有两个冷却风扇。2、内炉膛表面涂有进口高温氧化铝涂层，可以提高设备的加热效率及延长仪器的使用寿命。3、底部设有滑轨，炉体可手动从一端滑向另一端，从而实现快速升温和降温。4、PID控制器，可以设置30段升降温程序，并设有过热保护功能。技术参数1、电源：单相208V-240V AC 50Hz/60Hz 9KW2、石英管：外径?100mm，长1400mm3、加热元件：红外灯管4、加热腔体：?100mm×1400mm5、工作温度：最高温度1000℃（1h），连续温度950℃6、控温精度：±0.5℃7、最高升温速度：100℃/s8、降温速度：8.3℃/s（900℃-600℃） 4.4℃/s（600℃-500℃） 2.8℃/s（500℃-400℃） 1.6℃/s（400℃-200℃） 0.9℃/s（300℃-200℃）9、热电偶：K型，?6.35mm×610mm10、滑轨：采用镀Cr厚钢管制成，由温度控制器自动控制移动，当程序完成，炉体按设定的速度滑动，轨长 1200mm，滑动速度0-70mm/s，滑动距离340mm11、真空法兰：不锈钢，长时间在900℃条件下运行必须采用水冷，冷却水流量4L/min12、流量计：16ml/min-160ml/min13、真空度：10-3torr（机械泵），10-5torr（分子泵）产品规格尺寸：炉体460mm×330mm×520mm，炉体和滑轨1800mm×450mm×680mm；重量：80kg可选配件1、防腐型数字式真空显示计2、冷水机

可滑动RTP炉OTF-1200X-4-RTP-SL是一种快速热处理炉，采用红外灯加热和移动炉体快速冷却，可获得最高升温速率为100°C/s 、降温速率为5°C/s。可滑动RTP炉OTF-1200X-4-RTP-SL操作视频 产品型号可滑动RTP炉OTF-1200X-4-RTP-SL安装条件本设备要求在海拔1000m以下，温度25℃±15℃，湿度55%Rh±10%Rh下使用。1、水：设备配有自循环冷却水机（加注纯净水或者去离子水）2、电：AC380V 50Hz（63A空气开关），必须有良好接地3、气：设备腔室内需充注氩气（纯度99.99%以上），需自备氩气气瓶（自带?6mm双卡套接头）4、工作台：尺寸1500mm×600mm×700mm，承重200kg以上5、通风装置：需要主要特点1、双层不锈钢结构，设有两个冷却风扇。2、内炉膛表面涂有进口高温氧化铝涂层，可以提高设备的加热效率及延长仪器的使用寿命。3、底部设有滑轨，炉体可手动从一端滑向另一端，从而实现快速升温和降温。4、PID控制器，可以设置30段升降温程序，并设有过热保护功能。技术参数1、电源：单相208V-240V AC 50Hz/60Hz 9KW2、石英管：外径?100mm，长1400mm3、加热元件：红外灯管4、加热腔体：?100mm×1400mm5、工作温度：最高温度1000℃（1h），连续温度950℃6、控温精度：±0.5℃7、最高升温速度：100℃/s8、降温速度：8.3℃/s（900℃-600℃） 4.4℃/s（600℃-500℃） 2.8℃/s（500℃-400℃） 1.6℃/s（400℃-200℃） 0.9℃/s（300℃-200℃）9、热电偶：K型，?6.35mm×610mm10、滑轨：采用镀Cr厚钢管制成，由温度控制器自动控制移动，当程序完成，炉体按设定的速度滑动，轨长 1200mm，滑动速度0-70mm/s，滑动距离340mm11、真空法兰：不锈钢，长时间在900℃条件下运行必须采用水冷，冷却水流量4L/min12、流量计：16ml/min-160ml/min13、真空度：10-3torr（机械泵），10-5torr（分子泵）产品规格尺寸：炉体460mm×330mm×520mm，炉体和滑轨1800mm×450mm×680mm；重量：80kg可选配件1、防腐型数字式真空显示计2、循环水冷机

产品应用：该系列电炉采用红外灯管加热，通过滑动炉体实现快速升降温。应用在半导体、纳米技术、碳纤维、石墨烯生长等新型材料工艺领域。也同样适用于要求升降温速度比较快的气氛烧结、真空淬火退火及CVD等工艺实验。 产品特点：气路快速连接法兰结构采用本公司独有的知识产权**设计,提高操作便捷性；炉体自带超温保护及漏电保护功能，确保设备使用的安全性；合理的气路支架装置，杜绝了气路总成因自身应力而造成的炉管损坏；炉体移动自动化且有滑动限位功能，避免炉体碰撞 风冷设计，使样品实现快速降温。产品名称RTP系列-滑动式快速退火炉产品型号RTP-G06123K-H额定功率9KW额定电压220AC 50/60Hz*高温度1000℃连续工作950℃(1 小时)加热区长度250mm恒温区长度200mm加热元件红外灯管温度控制国产程序控温系统可编程50段程序控温；控制精度±1℃石英管尺寸Φ60/Φ80/Φ100mm炉管材质石英管滑动距离300mm*大降温速度900~200℃的降温速度:15min *快升温速度50oC/S滑动控制由温度控制器自动控制炉体移动. 当程序完成，炉体按设定的速度滑动。流量计浮子流量计60-600ml/min滑轨尺寸360 x1300x265mm外形尺寸360x385x595mm重量85Kg标准配置气路总成一套（含真空压力表）石英管一支、石英堵三个、钩子一把、高温手套一副。

OTF-1200X-50-II-4CV-PE-MSL是一款双温区的PE-CVD管式炉系统，组成部分为500W的射频发生器、滑动速度可控的双温区滑轨炉，预热炉（作用为使固体原料蒸发）和德国进口的无油泵。此款PE-CVD对于生长纳米线或用CVD,方法来制作各种薄膜是一款新的探索工具。技术参数特点与普通CVD相比较，其沉积温度大大降低，减少了高温多薄膜损坏可以通过炉体滑动来达到快速升温和快速降温的效果炉体有两个温区，可在炉体内形成温度梯度，两个温区最大温差为400℃管式炉最高工作温度为1100℃带有预热炉，最高温度为1100℃，气体可通过此炉预热也可将液体蒸发气化或固体原料升华后与气体原料混合。双温区滑轨炉 (点击图片查看详细资料）连续工作最高温度为1100℃炉膛保温材料采用高纯氧化铝多晶纤维，并且内炉膛表面涂有美国进口的1750度高温氧化铝涂层，可以提高加热效率，反射率及延长仪器的使用寿命(点击文字查看详细资料）两个温控系统独立控制两个温区，都可设置30段升降温程序每个温区长度为200mm总温区长度：400mm恒温区：200mm(两个温区设置同样的温度）两个温区最大温差为：400℃炉管材料：高纯石英管石英管尺寸：50mm OD x 44ID x 2200mm L所需电源: 208 – 240V AC单相最大功率： 4KW等离子射频发生器 输出功率: 5 -500W可调稳定性为：+/-1%射频电源频率：13.56 MH, 稳定性±0.005% 最大反向功率: 200W 射频电源电子输出口: 50 Ω, N型半导体, 阴极噪音:50 dB.冷却方式：空气冷却输入电源: 208-240VAC, 50/60Hz 预热炉 一款小型单温区管式炉，加热区为200mm最高温度: 1100oC可设置30段升降温程序控温仪表操作视频气体通过等离子射频电源前，先通过预热炉也可将固体和液体原料放在预热炉中，气化后与气体原料相混合防腐型数显真空计 测量范围3.8x10-5 至 1125 Torr当气压在10mbar以上时，可独立测量各种气体，不必做校正（包括混合气体）对于气体的压力检测具有较高的精确度和重复性信号响应时间较短（≤30ms)因为传感器上镀有防腐涂层，所以具有较好的抗腐蚀性真空泵和阀 可以从本公司选购以下几种真空泵如您想获得更高的真空度(10-5 torr or better) 可选国产或进口高真空机组配有挡板阀、波纹管和卡箍等真空配件 电动滑轨可将电动滑轨安装在炉体下端，将炉体滑动，以达到快速升温和快速降温的效果滑动速度：0-70 mm/s（可调）升温和降温速率 RS485接口和控温软件可安装在炉体内，将控温程序和温度曲线导入电脑中（仪器中不包含，客户需额外出费用在本公司购买）为了获得最大的升温速率，可将炉体升温到设定温度，然后将炉体滑到样品盛放位置加热速率: 15°C/sec (RT - 150°C) 10°C/sec (150°C - 250°C) 7°C/sec (250°C - 350°C) 4°C/sec (350°C - 500°C) 3°C/sec (350°C - 550°C) 2°C/sec (550°C - 650°C) 1°C/sec (650°C - 800°C) 0.5°C/sec (800°C - 1000°C) 冷却速率:15°C/sec (1000 - 950°C) 10°C/sec (950°C - 900°C) 7°C/sec (900°C - 850°C) 4°C/sec (850°C - 750°C) 2°C/sec (750°C - 600°C) 1.5°C/sec (600°C - 500°C) 1°C/sec (500°C - 400°C) 0.5°C/sec (400°C - 300°C) 可选可以选购2-4通道质子流量计混气系统（精度1.5%） 外形尺寸炉体: 550 x 380 x 520 mm 滑轨长度：1750 mm 净重220 Lbs.质保期一年质保期，终生维护（不包括炉管、密封圈和加热元件）质量认证 CE Certified使用注意事项：炉管内气压不可高于0.02MPa由于气瓶内部气压较高，所以向炉管内通入气体时，气瓶上必须安装减压阀，建议在本公司选购减压阀，本公司减压阀量程为0.01MPa-0.1MPa,使用时会更加精确安全当炉体温度高于1000℃时，炉管内不可处于真空状态，炉管内的气压需和大气压相当，保持在常压状态进入炉管的气体流量需小于200SCCM，以避免冷的大气流对加热石英管的冲击石英管的长时间使用温度＜1100℃对于样品加热的实验，不建议关闭炉管法兰端的抽气阀和进气阀使用。若需要关闭气阀对样品加热，则需时刻关注压力表的示数，若气压表示数大于0.02MPa，必须立刻打开泄气阀，以防意外发生（如炉管破裂，法兰飞出等）

高温管式炉 产品介绍： 目前高温加热大都为管式炉或马弗炉，原理为加热丝或硅碳棒对炉体加热，加热与降温速度慢，效率低下，也无法实现温度的高精度测量，加热区域也存在不均匀的现象，华测仪器通过多年研究开发了一种可实现高精度，高反射率的抛物面与高质量的加热源相配置，在高速加热高速冷却时，具有良好的温度分布。可实现宽域均热区，高速加热、高速冷却，用石英管保护加热式样，无气氛污染。可在高真空，高出纯度气体中加热。设备可组成均热高速加热炉，温度斜率炉，阶段加热炉。 它提高了加热试验能力。同电阻炉和其他炉相比，红外线反射炉节省了升温时间和保持时间及自然冷却到室温所需时间，再试验中也可改写设定温度值。从各方面讲，都节省时间并提高实验速度。 同高频炉相比，不需特殊的安装条件及对加热试样的要求。同电阻炉一样安装简单，有冷却系统安全可靠。以提高试验人员的工作效率，实现温度控制操作！ 本试验炉具有：1000度、1200度、1400度各种型号。也可根据用户需求订制！ 反射镜是具有高精度曲率,采用5轴加工系统加工,以提高反射率。反射镜有两种类型，一种是椭圆形的，另一种是抛物线型的，它们适合各种材料的在温度制控的条件下的测试。 设备优势： 高速加热与冷却方式：高能量的红外灯和镀金反射方式允许高速加热到高温。同时炉体可配置水冷系统，增设气体冷却装置，可实现快速冷却。 温度高精度控制：过红外镀金聚焦炉和温度控制器的组合使用，可以控制样品的温度。此外，冷却速度和保持在温度下可提供高精度。 不同环境下的加热与冷却：加热/冷却可用真空、气氛环境、低温（高纯度惰性气体静态或流动），操作简单，使用石英玻璃制成。红外线可传送到加热/冷却室。 应用范围： 1. 电子材料 ◆半导体用硅化合化的PRA（加热后急速冷却） ◆热源薄膜形成 ◆激活离子注入后 ◆硅化物的形成 2. 陶瓷与无机材料 ◆陶瓷基板退火炉 ◆玻璃基板退火炉。 ◆陶瓷张力、挠曲试验退火炉。 3. 钢铁和金属材料 ◆薄钢板加热过程的数值模拟。 ◆炉焊接模拟 ◆高真空热处理（1000°C以下） ◆大气气体熔化过程 ◆压力下耐火钢和合金的热循环试验炉 4. 复合材料 ◆耐热性评价炉 ◆无机复合材料热循环试验炉 5. 其它 ◆高温拉伸压缩试验炉。 ◆分段分区控制炉 ◆温度梯度炉 ◆炉气分析 ◆超导陶瓷退火炉

OTF-1200X-II-4CV-PE-SL 是一款滑动式双温区PECVD 管式炉系统。该系统包含500W等离子源, 80Dx1600L mm 滑动式双温区管式炉, 4通道质量流量供气系统和机械泵机组，这款 PECVD系统可用于生长纳米或石墨烯。技术参数设备型号 OTF-1200X-50-II-4CV-PE-SL-ULOTF-1200X-80-II-4CV-PE-SL-ULOTF-1200X-130-III-4CV-PE-SL-UL炉管尺寸2" (50mm) OD x 1.7" ID x 71" L3.14" (80mm) OD x 2.83" ID x 71' ' L5" (130mm) OD x 4.8" ID x 84' ' L产品优点 与传统的CVD相比，只需较低的制备温度.滑轨式可快速加热和快速冷却 两个加热区，温度梯度最大可达 200oC 最高工作温度1100°C 提供一个宽范围的材料制备 ，如碳和 ZnO 纳米管或纳米线以及单层石墨烯。内炉膛表面涂有美国进口的高温氧化铝涂层可以提高设备的加热效率，同时也可以延长仪器的使用寿命等离子发射源输出功率: 5 -500W ± 1% . 射频频率: 13.56 MHz ±0.005% .反射功率: 最大 200W 匹配: 自动射频接口: 50 Ω, N-type噪音: 50 dB. 冷却: 风冷. 电源: AC 208-240V, 50/60Hz 真空泵机组我公司有多种真空泵可选，请点击图片，或是致电我公司销售KFD25 快接，不锈钢波纹管，手动挡板阀与法兰，真空泵相连.管内真空可达10E-2 Torr 防腐型真空计( 美国) 安装在左法兰上.本公司进口的防腐型数字式真空显示计，其测量范围为3.8x10-5 至 1125 Torr. 不需因测量气体种类不同而需要系数转换。（点击图片查看详细介绍） 质量流量计四个精密的质量流量计(精度0.02% ) ：数字显示，自动控制.MFC 1范围: 0~100 sccm MFC 2和3: 0~200 sccm MFC 4范围: 0~500 sccm 一个混气罐，底部装有泄废液口. 4 个不锈钢针阀安装在供气系统的左侧，可手动控制4种气体.进气口: 4个1/4NPS. 出气口: 4个 1/4NPS. 控温软件计算机可以通过控温软件控制炉子：RS485 接口和软件是免费的，但需要购买数据线和一个控制模块为了获得较大的升温速度, 必须预热到设定温度，然后将炉子滑到样品位置。为了获得较快的降温速度,可将加热的炉子从热区滑到冷区.总尺寸 炉体: 550 x 380 x 520 mm 滑轨: 1750 mm 长移动架: 1200 x 1200 x 600mm.净重: 220 Lbs.运输重量: 500lbs.质保期和认证一年质保期 (耗材部分：如炉管，“O”型高温密封圈，加热元件等不在保修范围）CE认证所有电器元件（24V）都通过UL?/?MET?/?CSA认证若客户出认证费用，本公司保证单台设备通过德国TUV认证或CAS认证 国家专利专利名称：可组合式等离子增强化学气相沉积装置专利编号：ZL-2011-2-0355777.1尊重创新、鄙视抄袭、侵权必究使用注意事项炉管内气压不可高于0.02MPa由于气瓶内部气压较高，所以向炉管内通入气体时，气瓶上必须安装减压阀，建议在本公司选购减压阀，本公司减压阀量程为0.01MPa-0.1MPa,使用时会更加精确安全当炉体温度高于1000℃时，炉管内不可处于真空状态，炉管内的气压需和大气压相当，保持在常压状态进入炉管的气体流量需小于200SCCM，以避免冷的大气流对加热石英管的冲击石英管的长时间使用温度＜1100℃对于样品加热的实验，不建议关闭炉管法兰端的抽气阀和进气阀使用。若需要关闭气阀对样品加热，则需时刻关注压力表的示数，若气压表示数大于0.02MPa，必须立刻打开泄气阀，以防意外发生（如炉管破裂，法兰飞出等）

1200℃双管滑动式四通道混气CVD系统OTF-1200X-4-C4LV是专门为在金属箔表面生长薄膜而设计的，特别是应用在新一代能源——柔性金属箔电极方面的研究。 产品型号1200℃双管滑动式四通道混气CVD系统OTF-1200X-4-C4LV安装条件本设备要求在海拔1000m以下，温度25℃±15℃，湿度55%Rh±10%Rh下使用。1、水：设备配有自循环冷却水机（加注纯净水或者去离子水）2、电：AC380V 50Hz（63A空气开关），必须有良好接地3、气：设备腔室内需充注氩气（纯度99.99%以上），需自备氩气气瓶（自带?6mm双卡套接头）4、工作台：尺寸1500mm×600mm×700mm，承重200kg以上5、通风装置：需要主要特点1、采用高纯氧化铝保温材料，保证了极好的温度均匀性。2、内炉膛表面涂有美国进口氧化铝涂层，可以提高反射率和保护炉膛洁净度。3、采用PID控制器，可以设置30段升降温程序。4、金属箔缠绕在内管的外表面上发生CVD反应。5、采用双管真空密封法兰，允许反应气体通过两管之间（10mm间隙）。6、冷却气体直接通入内管。7、配有带KF25快接和波纹管的高速机械泵。8、炉底部装有滑轨，炉体可从一端滑向另一端，从而实现快速升温和降温。为了获得较快的加热速度，可以先将炉体预热，然后滑至放置样品处；为了获得较快的冷却速度，可将炉体滑至另一端，同时将冷气通入样品所在处。9、密封法兰系统采用不锈钢制作。10、已通过CE认证。技术参数管式炉1、电源：单相AC 208V-240V 50Hz/60Hz 2.5KW （20A保险丝）2、石英管：外管外径?100mm，内径?96mm，长1400mm内管外径?80mm，内径?75mm，长1400mm3、加热元件：掺钼铁铬铝合金电阻丝（表面涂有氧化锆）4、加热区域：440mm5、恒温区域：120mm（±1℃在400℃-1100℃）6、工作温度：最高1100℃，连续工作1000℃7、最大升降温速率：20℃/min8、控温精度：±1℃9、真空度：10-2torr（机械泵），10-5torr（分子泵）质量流量混气系统1、质子流量计：4路精密质子流量计，数字显示，气体流量自动控制MFC1范围0-100sccm，MFC2范围0-200sccm，MFC3范围0-200sccm，MFC4范围0-500sccm2、流量精度：0.2%3、气路：4路（每个气路都有一个独立的不锈钢针阀控制）4、进出气口：1/4"卡套5、混气罐：1个产品规格尺寸：管式炉550mm×380mm×520mm，移动架600mm×600mm×597mm重量：135kg可选配件1、分子泵2、双温区管式炉3、铜箔（生长石墨烯150mm×150mm×25μm）

产品应用：PECVD系统是借助射频使含有薄膜组成原子的气体电离，在局部形成等离子体，而等离子体化学活性很强，很容易发生反应，在基片上沉积出所期望的薄膜。产品组成：PECVD系统配置：1.1200度开启式双温区真空管式炉2.滑动系统分为手动、电动滑动，并配置管内测温系统。3.预加热开启式管式电炉4.等离子射频电源5.多路质量流量控制系统6.真空系统（可选配中真空或高真空） 产品特点：生长温度低；沉积速率快；成膜质量好，适用范围广，设备简单。

OTF-1200X-4-C4LVS 双管炉是 一个特殊的双管CVD系统,是专门为在金属箔上生长薄膜而设计,特别是应用在新一代能源关于柔性金属箔电极方面的研究。通过滑动炉子实现快速加热和冷却。请点击下图观看炉子的工作原理。技术参数特点双石英管：外管直径100mm ，悬挂的内管直径 80. 金属箔缠绕在内管的外表面上发生CVD反应。双管的真空密封法兰：允许反应气体通过两管之间（10mm间隙）发生反应，冷却气体直接通入内管.四通道质量流量计控制4路气体。配有KF25快接和波纹管的高速机械泵。 炉子底部装有滑轨：炉子可以从一端滑向另一端，从而实现快速升温和降温.炉体结构高纯 Al2O3保温材料，保证了炉膛有极好的温度均匀性. 内炉膛表面涂有美国进口的高温氧化铝涂层可以提高设备的加热效率，同时也可以延长炉膛的使用寿命 炉子底部的冷却风扇保证了热量正常对外释放 密封法兰系统全不锈钢制作。电源 电源:208-240VAC, 50/60Hz, 单相, 2.5KW ( 20A 保险丝) 加热温度最高温度: 1100° C连续温度: 1000° C加热区加热区长度: 440mm恒温区长度: 120mm (± 1° C) @400~1100° C 选择：双温区炉可获得t 240mm 的恒温区（点击图片查看详情）加热和冷却速度最快的加热和冷却速度跟工作温度有关， 请点击下图可以看出最快的加热和冷却速度随温度的变化而变化。注意：( 在使用炉子之前，要校准工作温度和加热、冷却速度 ) 石英管 外管: OD: 4"x ID: 3.8"X55" Length (OD100 x ID 96 x 1400, mm ) 内管: OD:3.15: x ID x 2.95" x 55" Length (OD80 x ID 75 x 1500 mm )真空法兰一对 SS304不锈钢法兰，通过用两个高温&ldquo O&rdquo 型圈紧密密封可获得高真空。 炉子底部装有一对滑轨炉子可以手动从一端滑向另一端，实现快速的加热和冷却。为了得到较快的加热速度，可以先将炉子预热，然后滑到放置样品的位置。 为了获得较快的冷却的速度，把炉子滑向另一端，同时将冷却气体通入样品所在的位置。 左端发兰 右端法兰 极限真空度: 10^-2 torr (机械泵) 10^-5 torr (分子泵)温控仪温控仪:带超温保护和PID调节的 30 段程序控制。控温仪表操作视频 控温精度: +/-1° C混气系统4路精密质子流量计：数字显示、气体流量自动控制.MFC 1范围: 0~100 sccmMFC 2范围: 0~200 sccm MFC 3范围: 0~200 sccmMFC 4范围: 0~500 sccm 气路: 4 路流量精度: 0.2%进气和出气接口: 1/4" 卡套一个混气罐.每路气路都有一个独立的不锈钢针阀控制。 通过控制面板上的旋钮来调节气体流量. 请看下图MFC 面板(点击放大)真空泵安装在移动架底部的机械泵，真空度达 10-3 Torr. 真空泵与手动挡板阀之间用KF25 快接与不锈钢波纹管连接 .数字真空表安装在一端的法兰上. 选择: 可以配分子泵，真空度达 10-5 Torr 作为基片用的25um厚的铜箔 (选配） 生长石墨烯的铜箔 (150m length x 150mm width x 25um thickness) 尺寸（mm)炉体: 550 x 380 x 520移动架: 600x600x597净重300 lb保修期一年质保期 (耗材：如炉管，&ldquo O&rdquo 型圈，和加热元件等不在保修范围内） 操作视频

一、 操作便捷性：1、气路连接方式采用了快速连接法兰结构。2、使取放物料过程简化，只需一支卡箍便可完成气路连接，方便操作。3、取消了复杂的法兰安装过程，减少了炉管因安装造成损坏的可能。 二、结构实用性：1、加热炉膛有左右两部分组成，其中右部炉膛可整体向后翻转110°，方便取放、观察实验物料，炉膛材料采用优质的多晶莫来纤维真空吸附制成，节能50%，温场均匀。电热元件采取高电阻优质合金丝0Cr27Al7Mo2。2、密封法兰采用双环密封技术，有效的提高了炉管两端的气密性。气路具有进出气微量可调功能。3、两端气路支架，支撑着气路装置。有效消除了气路总成自身的应力，杜绝了因自身应力而造成的炉管损坏。4、先进的空气隔热技术，结合热感应技术，当炉体表面温升到达50℃时，排温风扇将自动启动，使炉体表面快速降温。 三、使用安全性：1、炉门开启自动断电功能，使炉门打开后自动断电。2、超温保护功能，当温度超过允许设定值后，自动断电及报警。3、漏电保护功能，当炉体漏电时自动断电。以上功能确保了使用的安全性。 四、控制智能化：1、电炉温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、模糊控制、自整定功能，并可编制各种升降温程序。2、国产程序控温系统可编辑50段程序控温，进口程序控温系统可编程40段程序控温。3、电炉内配置有485转换接口，可实现与计算机相互连接。完成与单台或多达200台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能。 五、周边拓展性：1、真空控制系统。通过各种真空控制系统，可以实现样品在低、中、高真空环境下进行试验。2、气体流量控制系统。通过浮子或质量流量控制器调节进气量，以满足用户在不同反应气氛或保护气氛条件下的实验要求。 六、设计独特性：该设备为**产品，具有多项独立自主的知识产权**。外观美观，结构合理，使用方便。产品用途：该系列电炉系周期作业，供企业实验室、大专院校、科研院所等单位选用。设备为用户提供具有真空、可控气氛及高温的实验环境，应用在半导体，纳米技术、碳纤维等新材料新工艺领域。

塑料滑动摩擦磨损试验机满足标准GB3960性能特点 该机引入过程控制原理,将工业控制计算机与组态软件技术、网络技术紧密结合 ；主轴驱动采用日本进口交流伺服电机及控制系统控制，可实现无级调速及所要求转速范围内的恒转矩输出；并采用一体化的结构设计，将嵌入式工业控制计算机、组态软件、采集模块、执行器组合在一个框架内，完成对整个试验过程的控制，所有的试验操作都能在计算机主界面中进行，是国内首次应用该项技术的摩擦磨损试验机，具有组态控制方式灵活、摩擦副种类多、调速范围大，自动化程度高、使用调整方便等特点。主要技术规格： 1、最大试验力： 2000N 2、试验力示值相对误差： 在满量程的10%以上，不超过±2% 3、试验力示值重复性相对误差：在满量程的10%以上，不超过2% 4、摩擦力矩测量范围： 0-15N.m 5、摩擦力矩示值相对误差： 在满量程的10%以上，不超过±3% 6、摩擦力矩示值重复性相对误差：在满量程的10%以上，不超过3% 7、下试样轴转速：400，200r/min 可选择（无级调速） 8、上试样轴转速：360，180r/min 9、上试样轴向最大移动距离：±4mm 10、时间控制范围： 数显控制1s-9999min 1 1、转数控制范围： 数显控制 1-999999 1 2、曲线记录及数据处理：由HX专用计算机实现对各个参数的测量显示及数据处理，可时实显示时间-摩擦力矩等多种曲线 橡胶塑料滑动摩擦试验机特点：编号功能特点参数1试样尺寸30mm×7mm×6mm2转动速度0-200转/分（可调）3负荷196N±0.1%（可增至392N）4摩擦环尺寸￠40×10mm，倒角0.5×45°，外圆表面与内圆同心度偏差小于0.015摩擦环材质45号钢,淬火,热处理HRC40-45,外圆表面光洁度▼86摩擦力矩0--4Nm7砝码重量4KG砝码一件，1KG砝码4件，可实现重量叠加功能注意事项及维护保养：6.1 主机机身要可靠的接地，电控箱电源插头上有接地线。6.2 北广精仪仪器使用电源为220V±10%，功率3.4kW，使用前一定要检查电源电压及容量。6.3 电控箱与主电源和副电源之间的连线一定要正确，最好主副电源不共相。4 电机的转速在打开电源时可以选择快速或慢速。其转速对温度控制有一定影响，需注意。6.5 加热时，加热指示灯时亮时熄，亮为加热熄为停止。加热时间的长短由PID参数控制。6.6 若仪器不能启动，则设定缺项，需要按“复位”键后重新对速率，变形量，上限温 度进行设定，并进行调零。6.7 一定要使传感器准确进入零区。调零后应停滞5分钟并再一次调零，这样可消除应力对试样的影响。6.8 在试验进行中，若因意外情况而停止试验，则此试验不能继续进行，需油温降到室温后，更换试样，重新开始试验。否则试验数据不准确。6.9 在试样安装或取出时，不要将试样掉入油池中，若掉入一定要取出，否则会损坏仪器。油池中禁止有任何杂物。6.10 使用冷却水降温后，一定要将冷却管内的余水排尽，否则会影响试验数据。6.11 要定期检查加热介质液面的位置，保证液面至规定的高度。6.12 注意使用油的闪点。试验温度距闪点温度要有40℃以上间距。仪器周围5米的直径范围内不可有明火。6.13 试验完成后，一定要关闭北广精仪仪器电控箱上的主、副电源。6.14 仪器应放在距离水源、电源较近的地方，以便于冷却水的控制和电源的控制。冷却水试验时要关闭。6.15 为减少环境的污染，保证操作人员的健康。本仪器上方应备有抽油烟设备。6.16 经常保持主机清洁。6.17 负载杆和导管间要经常用有机溶剂清洗干净，但不得加润滑油类。6.18 夹具电极等应经常擦试，保持清洁，防止锈蚀。使用一段时间后用天平检查砝码和负载重量，必要时进行调整。6.19 注意搅拌电机的润滑。6.20 加入的介质油量18—20升，大约至上端面35 mm左右。7、试验机的搬运：7.1 搬运试验机时，应轻搬、轻放，尽量保持试验机水平。不允许碰撞或强烈振动。7.2 安装前，将包装时涂的防锈油清洗干净，并用干净的棉纱将仪器擦干净。7.3 试验机的安装一定要稳固，否则将影响试验质量。7.4、试验机应水平放置，不应有倾斜。8、附件及随机文件：8.1 本仪器有一个主包装箱，内有主机。详见装箱单。8.2 随机文件：（1）使用说明书一份。（2）合格证一份。（3） 装箱单一份。

产品用途：此款CVD系统适用于CVD工艺，如碳化硅镀膜、陶瓷基片导电率测试、ZnO纳米结构的可控生长、陶瓷电容（MLCC）气氛烧结真空淬火退火，快速降温等工艺实验。 产品组成：CVD系统配置：1.1200度开启式真空管式炉（可选配多温区）。2.滑动系统分为手动、电动滑动，并配有风冷系统。3.多路质量流量控制系统4.真空系统（可选配中真空或高真空） 产品特点：1 控制电路选用模糊PID程控技术，该技术控温精度高，热惯性小，温度不过冲，性能可靠，操作简单。2 气路快速连接法兰结构采用本公司设计,提高操作便捷性。3 中真空系统具有真空度上下限自动控制功能，高真空系统采用高压强，耐冲击分子泵，防止意外漏气造成分子泵损坏，延长系统使用寿命。4 (电动)滑动系统采用温度控制器自动控制炉体移动，等程序完成，炉体按设定的速度滑动，因有滑动限位功能炉体不会发生碰撞，待样品露出炉体后，通过风冷系统快速降温。

Grant 仪器PCH-1,PCH-2,PCH-3台式冷却/加热器非常适合实验应用中同时需要冷却和加热要球的小型微量管使用，温度范围-10~100℃，可以使之在室温中保持稳定的温度。巧妙的内嵌结构，结合强大的Peltier模块，可以非常迅速的进行冷却和加热，此外，Peltier效应在不使用任何制冷系统的情况下为小负荷载物产生有效的制冷，没有制冷的振动和水浴的湍流，这是理想的稳定孵育条件的关键。同时，干燥温度控制系统保持清洁的工作环境，减少污染。PCH同时使一种非常有效的变性电泳DNA样品制备工具，非常快速的加热使变性温度迅速达到95℃。仪器特点：1、加热/冷却范围：-10~100℃，快速冷却和加热2、温度稳定性：±0.1℃，温度均匀性：±0.1℃3、有三种型号的选择，最多可容纳32个微量管4、方便的整体反应定时器和声音报警5、无液体温度控制系统保持清洁无振动的工作环境6、2行式液晶显示屏清楚的显示温度和时间的设定和十几只，与简单的按钮结合工作，便于设置7、灵活的试管容纳设计和快速的加热/冷却速度使应用可选范围加快加大，性价比高加热/冷却微量管恒温器PCH技术参数

上海那艾实验仪器设备[那艾仪器厂家]网站 全国送货厂家一手货! 品质保证!实验仪器非电子产品,使用效率和售后服务很重要。我们同品质比价格,同价格比效率,同效率比售后。设备仪器属于精密设备 客户订单录档案 免费1年质量保质,任何问题提供配件保养维护上海那艾仪器专注以实验仪器设计、研发,生产,销售为核心的仪器企业,目前热卖销售生产有一体化蒸馏仪,中药二氧化硫蒸馏仪,COD消解仪,高氯COD消解仪,硫化物酸化吹气仪,全自动液液萃取仪,挥发油测定仪等等。智能COD回流消解仪（NAI-COD10/12）采用PLC+触控屏控制，选用远红外陶瓷加热板为加热源，单路单控、一键启动、自动控温、微沸模式、120分钟自动倒计时，可对12个消解回流装置同时进行加热，保证了回流加热微沸2小时的消解操作。达到节能、减低电力负荷、提高效率的目的。采用玻璃毛刺回流管代替球形回流管，并以风冷技术取代全水冷却方式，既可以节水又能使仪器规范化，同时还提高了仪器使用的安全性。仪器的化学溶液配制、操作和COD的计算完全遵照HJ828-2017国家标准，低于50mg/L的COD水样可通过稀释滴定剂和氧化剂来提高精确度，高于700mg/L的COD水样，可以通过水样的比例稀释来完成测定，试剂溶液的配制和加入量都和HJ法一致，确保可靠精确的分析结果。 主要特征1、仪器机身采用框架一体式设计，稳固牢靠，主体采用品牌冷轧板配合静电粉末涂装，更加耐磨、耐腐蚀；2、从空开到触点，继电保护器到按钮开关等，选用正泰/德力西或同级别品牌电气，保证仪器品质和的使用寿命；3、采用PLC控制系统，全触控屏操作和显示，系统按国标预设好各实验参数，可按需设定时间、功率、微沸状态等；4、消解加热单元采用远红外陶瓷加热源，耐高温、耐腐蚀、受热均匀，单孔单控，加热功率可调；5、国标250ml锥形消解瓶，消解结束可直接滴定测量，方便摇匀，特殊定制超大三球毛刺冷凝管，制冷效果更佳；6、预设消解时间120min，消解完毕后，仪器自动停止加热，可无人值守；☆7、采用毛刺回流冷凝管，三通道风冷和水冷双重模式确保提供高效的冷凝回流效果；☆8、样品消解完毕后，样品后方两位超大风量风扇开启工作，辅助样品快速冷却；☆9、机器顶部设计可折叠冷凝管支架，方便在在实验前后轻松拿取机内的锥形消解瓶；10、系统内自带说明书和服务中心二维码，手机扫码自动查看电子说明书和一键链接服务中心。产品参数产品型号NAI-COD10NAI-COD12控制系统PLC+5寸触控屏PLC+7寸触控屏消解样品数10位*250ml锥形烧瓶12位*250ml锥形烧瓶冷凝管支架10个12位冷凝管参数毛刺回流冷凝管（大三球，储水量350ml）测量范围10～1000mg/L（大于1000mg/L的水样稀释后测定）消解时间控制0分钟－180分钟（用户可通过按键自行调整消解时间）加热材质远红外陶瓷加热源；耐高温；可干烧，耐腐蚀加热功率0-300W,功率可任意调节空气开关有冷却方式风冷；三通道超大功率风扇样品冷却双通道大功率风扇三通道大功率风扇额定功率3000W3600W

预灌封活塞滑动性能测试仪预灌封注射器针组合件器身密合性测试仪是一款专门为预灌封注射器针设计，用于测试其预灌装注射器的针与针座连接力、针头护帽拔出力、手柄断裂力等一系列性能的仪器。该仪器具有以下突出特点：操作简单：采用自动化加载和数据采集系统，极大地简化了测试过程。用户只需按照操作步骤进行，即可完成各项测试。测试范围广：该仪器的测试范围可以从20N到1500N，适应不同规格的预灌封注射器针的测试需求。测量精度高：预灌封注射器针组合件器身密合性测试仪的测量误差小，这使得仪器能够满足预灌封注射器针测试的精度要求。使用该测试仪时，需遵循以下步骤：1.打开仪器电源开关，并在操作界面选择相应的测试项目，如针与针座连接力、针头护帽拔出力、手柄断裂力、活塞滑动性等。2.根据操作步骤提示，将预灌封注射器针放置在测试夹具中，并确保其稳定固定。3.开始加载：在测试过程中，需要定期检查测试数据，并适当调整加载速度和加载力量，以保证测试结果的准确性。4.当完成一个项目的测试后，需要按照要求保存测试数据。在关闭仪器电源之前，务必对测试结果进行详细记录和分析。总之，该测试仪是一款功能强大、操作简便、测量准确的仪器。它可以帮助我们更好地了解预灌封注射器针在不同条件下的性能表现，为产品的研发、生产和质量控制提供重要支持。 技术参数测量范围 20N/50N/300N/500N/1000N/1500N（可选其一或多种）测量误差 ±0.5%测量速度 1-500mm/min无极调速速度误差 ±2%机器尺寸 570mm×430mm×1170mm 重量 78Kg环境要求环境温度 15℃-50℃相对湿度 ≤80%，无凝露电源 220V,50Hz 标准YBB00112004-2015、YBBOO102003-2015、YBBOOl12003-2015、YBB001 22003-2015、YBB00042005-2015、YBB00372003-2015、YBB00212005-2015、YBB00342002-2015、YBB00242004-2015、YBBOO152002-2015、YBB00082005-2015、YBB00332002-2015、GB 15810、GB 1581 配 置标准配置：主机、微型打印机、胶塞穿刺力夹具、拉环开启力夹具选用配置：折断力夹具、组合盖开启力夹具、拉伸夹具、针尖穿刺力测试夹具、滑动性测试夹具、器身密合性测试夹具、热合强度测试夹具、连接力夹具、拔开力夹具、连接力夹具、全开力夹具预灌封活塞滑动性能测试仪此为广告

注射器活塞滑动性能测试仪仪器介绍： 赛成研发的MED-02A笔式注射器活塞滑动性能则试仅是一款多功能笔试注射器物理性指标检测仪器，配上赛成精殊定制的失具可以完成注射器的滑动性实验，泄露性实验，针尖穿刺实验等。满足Y8B00162004-2015《笔试注射器用丁基胶塞活塞性能》的基本要求。注射器活塞滑动性能测试仪_医药包装测试仪性能特点： 1 满足多项国家对活塞滑动性能的测试标准标准要求，此外还可用于拉压试验 、剥离强度、开启力、穿刺力等十几项单独撕拉实验项目。 2 笔式注射器泄漏性能滑动性能测试仪通过调换不同夹具，除了检测笔试注射器滑动性和泄露性指标外还可扩展进行多种试验项目。 3 MED-02A笔式注射器泄漏性能滑动性能测试仪用的“快速气动夹紧装置获得国家知识产权局颁发的实用新型证书。 4 配有大液晶数显显示测试过程、PVC操作面板、专业电脑软件操作系统、进口传感器系统、丝杠传动系统、微型打印机等高端配置。 赛成MED-02医药包装测试滑动性能仪器 执行测试标准YBB00152004-2015《笔式注射器用氯化丁基橡胶活塞和垫片》YBB00162004-2015 《笔式注射器用溴化丁 基橡胶活塞和垫片》YBB00112004-2015 《预灌封注射器组合件(带注身针)》等相关标准。 济南赛成该款笔试注射器泄漏性能滑动性能测试仪介绍采用5. 7英寸(320x240)单彩液晶触摸显示屏，中文菜单显示。并由键盘进行选择卡式瓶的规格、实时显示并打印实验结果独立试验结果。

普创-导尿管表面滑动性测试仪-PMT-05产品介绍：普创-导尿管表面滑动性测试仪-PMT-05根据《YY/T 1536-2017 非血管内导管表面滑动性能评价用标准试验模型》 、《T CAMDI 021—2019 一次 性使用亲水涂层导丝》研发。是针对医用人体内、外导管、导丝摩擦力性能指标测试开发的一款高精度测试仪器。该设备采用进口高精度传感 器，高精密滚珠丝杠及独有的结构设计；保证了运行的高平稳性。测试结果及曲线精确稳定，无极调速可满足非标实验对试验速度的要求。该设 备广泛应用于检测机构和医疗器械生产企业。产品特征：● 进口微型计算机控制技术，开放式结构，友好人机界面操作，使用简单方便● 多种操作模式任意选择，增加定力值、定位移模式，操作更简单方便 ● 高精密丝杆传动，优质不锈钢导轨及合理布局，确保仪器运行平稳 ● 采用进口高精度测力传感器，测量精度优于0.5级● 采用精密微分电机驱动，传动更平稳，噪音更低，定位更准确，测试结果重复性更好● 液晶中文显示，全自动测量，具有测试数据统计处理功能● 高速微型打印机输出，打印快速，噪音低，不需更换色带，更换纸卷方便 ● 内置专用校准程序，便于计量、校准部门（第三方）对仪器进行校准 ● 高清彩色7吋触摸屏显示曲线、文字，视觉更清晰● 可配备电脑软件，双向操作（可选）● 十字对中调节装置保证试验准确可靠技术参数：测量范围 1kg 5kg 25kg 50kg （任选一个或多个） 测量单位 N kg ib 测量精度 ≤0.5级 速度精度 1 ~ 10 mm/min ±1%，10 ~ 500 mm/min ±0.5% 位移分辨率 0.001mm 最小分辨率 0.001N 试验行程 1000mm 夹紧力 0-10N 流量 10L/min 控温范围 -10-80℃ 控温精度 ±0.1℃试验速度 1-500mm/min无级变速 外形尺寸 480（L） X 560（B） X 1430（H ）mm 重 量 约90kg 电 源 AC220V±22V，50Hz 标准配置 主机 、水浴控温系统、夹持系统 选购配置 电脑软件、电脑配置清单：操作系统 Parationix 主机结构 Parationix 夹持装置 Parationix 传感器 美国世铨*3 高精密滚珠丝杆 TBI*1步进电机 雷赛*3 水浴控温系统 HX-4X(定制)说明书 1份 保修卡 1份 合格证 1份 电源线 1条 数据线 2条普创-导尿管表面滑动性测试仪-PMT-05 普创-导尿管表面滑动性测试仪-PMT-05

OTF-1200X-III-80SL是一款CE认证的三温区可滑动管式炉，配置dia80x94” 石英管和法兰，工作温度最高达1200°C。炉底安装一对滑轨，可用手动滑动。加热和冷却速率最大可达100°C/min。为取得最快加热，可以预先加热炉子到设定的温度，然后移动炉子到样品位置。为获得最快冷却，可在样品加热后移动炉子到另一端。加热和冷却速率在真空或者惰性气体环境下可以达到10°C/s，是低成本快速热处理的理想炉子。技术参数结构采用双层壳体结构，并带有风冷系统，使得炉体表面温度小于60℃内炉膛表面涂有美国进口的高温氧化铝涂层可以提高设备的加热效率，同时也可以延长仪器的使用寿命炉底安装一对滑轨，可用手动滑动管子两端安装真空法兰，真空度用分子泵可以到10-5Torr，机械泵可到10-3Torr。滑轨长度1200mm，炉子可以滑动600mm的距离功率 7KW电压 AC 208-240V单相，50/60 Hz 最高温度 1200 °C(＜1 小时)连续工作温度 1100 °C管径高纯石英管 OD: 80 x ID 75 x Length 2400 ( mm)加热区长度每个温区300mm长，共 900mm恒温区长度 600 mm(+/-1oC) @ 400 - 1200 °C温度控制器和表通过PMW固态继电器30段PID自动控制，带过热和断偶保护功能采用K型omega热电偶进行测温（三根）控温仪表操作视频可选：PC控温软件，将温度曲线和控温程序导入电脑中 控温精度 +/ - 1°C真空密封法兰 两个不锈钢法兰和阀 右端法兰 左端法兰 机械压力表可选本公司进口的防腐型数字式真空显示计，其测量范围为3.8x10-5 至 1125 Torr. 不需因测量气体种类不同而需要系数转换（点击图片查看详细介绍） 真空度决定于真空泵（分子泵可到10-5Torr）滑轨镀Cr厚钢板做的双向滑轨滑动长度：1200mm尺寸 2500 x 510 x 750 mm (炉子+滑动部分) 净重 150kg认证CE认证所有电器元件（24V）都通过UL?/?MET?/?CSA认证若客户出认证费用，本公司保证单台设备通过德国TUV认证或CAS认证 运输包装尺寸 70"x45"x45"重量 450lbs质保一年质保（耗材如石英管，O型圈，加热元件不含在内）可选为了获得精确的炉管内温度，建议您校正温场分布注意事项炉管内气压不可高于0.02MPa由于气瓶内部气压较高，所以向炉管内通入气体时，气瓶上必须安装减压阀，建议在本公司选购减压阀，本公司减压阀量程为0.01MPa-0.1MPa,使用时会更加精确安全当炉体温度高于1000℃时，炉管内不可处于真空状态，炉管内的气压需和大气压相当，保持在常压状态进入炉管的气体流量需小于200SCCM，以避免冷的大气流对加热石英管的冲击石英管的长时间使用温度＜1100℃对于样品加热的实验，不建议关闭炉管法兰端的抽气阀和进气阀使用。若需要关闭气阀对样品加热，则需时刻关注压力表的示数，若气压表示数大于0.02MPa，必须立刻打开泄气阀，以防意外发生（如炉管破裂，法兰飞出等）

产品说明YC系列层析实验冷柜是专为生化层析实验而研制的特殊用途低温柜，也可用于其他需要低温环境的实验，或用于物品冷藏。冷柜总高度不超过2米，便于进出房间和电梯YC-2系列为双开门，拥有更宽大的内部空间，可放置更多实验器材YC-1A型和YC-2A型，配有专用滑轨，托板可前后移动，方便放置AKTA系统及管路连接主要特点● 采用进口制冷机，工作可靠，制冷量大；● 柜内空间高大，高处为1.7米，便于层析操作；● 全不锈钢内壁，光洁耐腐蚀；● 全透视双层玻璃门，门带锁；● 2根层析柱固定杆，2层开放式载重托板；● 自带照明灯，消毒灯，柜内电源插座；● 自带超温、差温报警功能，可选配RS-232接口；● 下设脚轮，移动方便。●专设低温开关，确保柜内器材和样品的安全●可选配专用滑动托板，称重125公斤技术参数◆温度范围：1℃--10℃◆温度精度：± 0.5℃◆容 积：800升普通托板尺寸：650*345滑动托板尺寸：635*635◆内部尺寸：660× 750× 1700 mm◆外部尺寸：760× 880× 1960 mm

M-200A塑料滑动摩擦磨损试验机参数：1.试样尺寸：30mm×7mm×6mm2.转动速度：200转/分（可定制10转/分-400转/分）3.负 荷：20kg（196N）≤0.5%4.摩擦环尺寸：￠40×10mm ，倒角0.5×45°，外圆表面与内圆同心度偏差小于0.01 5.摩擦环材质：45号钢,淬火,热处理HRC40-45,外圆表面光洁度▼86.摩擦力矩：0--4Nm 7.速度精度：≤1%8.摩擦力矩精度：≤1%9.传感器测量精度：≤1% FS10.尺寸：400*500*350mm长宽高M-200A塑料滑动摩擦磨损试验机标准GB3960-2016塑料滑动摩擦磨损试验方法1、范围： 本标准规定了塑料及其复合材料滑动摩擦磨损性能的试验方法。 本标准适用于测定塑料及其复合材料的滑动摩擦磨损性能。2、规范性引用文件： 下列文件对于本文件的应用是*的，凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件，凡是不注日期的引用文件，其新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 2918 塑料试样状态调节的试验的标准环境（ISO 201, IDT）GB/T 1033.1-2008塑料 非泡沫塑料密度的测定 第1部分：浸渍法、液体比重甁法和滴定法（ISO 1183-1：2004,IDT）GB/T 17754-2012 摩擦学术语3、术语和定义：GB/T 17754-2012 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。为了便于使用，以下重复列出了 GB/T 17754-2012中的某些术语和定义。3.1滑动摩擦 sliding friction两物体接触面之间产生滑动时的摩擦。3.2摩擦 friction在力作用下物体相互接触表面之间发生的切向相对运动或有运动趋势时，出现阻碍该运动行为并且伴随着机械能量损耗的现象和过程。[GB/T 17754-2012，2.2]3.3摩擦副 rubbing pair；tribopair专指由两个相对运动又相互作用摩擦学元素构成的小的系统。注：作为摩擦副的物体互称为摩副。[GB/T 17754-2012,4.4]3.4摩擦力 friction force相互接触的两物体当一个相对于另一个切向相对运动或有相对运动趋势时，在两者接触面上发生的阻碍该两物体相对运动的切向力。3.5摩擦力矩 friction momentM在转动摩擦副中，转动体在周向上受到的摩擦力与转动体有效半径的乘积。GB/T 3960-2006[GB/T 17754-2012,4.38]3.6摩痕宽度 scar widthb在环-块摩擦磨损试验时，块的表面经摩擦磨损后再摩擦面上留下的损伤痕迹的断面——凹形圆弧的圆弧弦长，单位为毫米(mm)。见图 1。 图1 磨痕宽度3.7磨损 wear由于摩擦造成表面的变形、损伤或表层材料逐渐流失的现象和过程。[GB /T 17754-2012，2.3]3.8磨损量 wear loss在磨损过程中摩擦副的材料接触表面变形或表层材料流失的量。注1：通常可用体积、质量、几何尺度等表示。[GB/T 17754-2012,5.1]注2：本标准采用体积磨损、质量磨损、磨痕宽度来表示。3.9摩擦系数 friction coefficientμ一组摩擦副之间的摩擦力与法向力之比。[GB/T 17754-2012,4.18]3.10润滑方式 methods of lubrication向摩擦副的表面供给润滑介质的方式。注：可分为间隙润滑、连续润滑、单程润滑、循环润滑等。[GB/T 17754-2012,6.47]3.11润滑剂 lubricant加入到两个相对运动表面之间，用于减少摩擦和控制磨损的易剪切物质。[GB/T 17754-2012,6.48]4、原理将试样安装至试验机，试样安装于试验环上方，并加载负荷，试样保持静止，试验圆环以一定转速转动。见图2。 图2 试验示意图5、设备5.1 试验机5.1.1 传动系统，用来带动圆环以给定的转速旋转，转速的相对误差应不大于±3% ，并要求圆环安装部位轴的径向跳动小于0.01mm。5.1.2 加载系统，对试样和圆环，施加法向力，法向力的相对误差不大于±2% 。5.1.3 测定和记录摩擦力矩系统，摩擦力矩的相对误差应不大于±3%5.1.4 记录圆环转数的计数器或计时器，转数的相对误差应不大于±1% 。5.1.5 试样夹具应保证试样安装后无轴向窜动。5.2 天平和量具5.2.1 称量试样质量的分析天平误差应大于0.1mg。5.2.2 测量试样尺寸及磨痕宽度的量具误差应不大于0.02mm。6、试验环及试样6.1 试验环 试验环材料一般为45#钢，要求淬火，热处理HRC40~45，其外形尺寸：外径为（40±0.5）mm，内径为16mm，宽度10mm，外圆需倒角，倒角处均为0.5X45o，外圆表面与内圆同轴度偏差小于0.01mm：外圆表面粗糙度Ra不大于0.4，每次试验前需测试试验环外圆表面粗糙度并记录，确保外圆表面粗糙度Ra不大于0.4：试验环应清除油污，贮存于干燥钢内以防生锈。注：圆环材质可根据需要另定。6.2 试样6.2.1 外观和尺寸试样为长方体，要求表面平整，无气泡、裂纹、分层、明显杂质和加工损伤等缺陷。具体尺寸及要求：30*7*6mm，试样上下表面平行度不小于0.02mm。GB/T 3960-20166.2.2 数量 每组试样不少于3个。6.2.3 状态调节 除受试标准另有规定，试样应按GB/T 2918的规定在室温（23±5）℃和相对湿度（50±5）% 的条件下调节16 h以上，或按有关各方协商的条件。7、试验条件 7.1 试验中试样保持静止，试验环以200r/min转动，试验时间2 h，负荷196 N。根据材料，允许选择其他负荷。7.2 试验可在无润滑条件（干摩擦）下进行。也可在有润滑条件下进行（润滑方式可采用滴油润滑、间隙润滑、连续润滑、单程润滑、循环润滑：润滑剂可采用46#抗摩液压油，也可采用客户的润滑剂）。8、试验步骤8.1 除非有关各方另有商定（例如：在高温或低温下试验）,试验应与在状态调节相同条件下进行。8.2 用乙醇、丙酮等不与试样起作用的溶剂仔细清除式样和圆环上的油污，此后不应再用手直接接触式样和试验环的表面。8.3 用分析天平称取试样质量 （m1） ，并用此试样按GB/T1033.1-2008中A法的规定测试式样密度。8.4 把试样装进夹具，使摩擦面与式样环的交线处于式样正中。装好摩擦力矩记录纸。8.5 平稳地加荷至选定的负荷值。8.6 开启试验机，对磨2 h后停机卸负荷，取下试样和试验环，用溶剂清理试样表面，待试样冷却至试验环境温度时，用量具测量磨痕宽度，或称取试样质量m2 。磨痕宽度测量应在磨痕中央及距磨痕两端1mm处测量3个数值，测量值之间不得大于1mm，取3次测量平均值作为一个试验数据。8.7 读取摩擦力矩值M。9、结果计算和表示9.1 磨痕宽度磨痕宽度取试验数据的算术平均值。注：本标准建议以磨痕宽度来表征磨损量。9.2 质量磨损质量磨损按式（1）计算： 9.3 体积磨损体积磨损按式（2）计算： 9.4 摩擦系数摩擦系数 μ按式（3）计算：9.5 有效数字磨痕宽度、体积磨损、质量磨损保留3位有效数字，摩擦系数保留2位有效数字。10、摩擦磨损试验机试验报告试验报告包括下列内容：a) 注明采用本标准：b) 鉴别受试材料所需的全部资料，包括类型、来源、制造商代码、等级和历史：c) 试样制备方法：d) 试样数量：e) 状态条件和试验的标准环境，若材料和产品标准有规定，应加长任何特殊的处理条件：f) 试验环的材质、硬度、表面粗糙度和外形尺寸：g) 润滑方式及润滑剂的名称：h) 试验负荷、试验环的转速、试验时间：i) 试验结果：

DKR-NT4低阻力注射器滑动性能测试仪产品应用低阻力注射器滑动性能测试仪用于注射器滑动性能的测量.测试原理将样品的一端固定，从固定点到规定跨距的针管上施加一个力，首先向一个方向，然后向相反方向弯曲一个规定的角度，如此反复弯曲规定次数。参考标准GB 15810-2001、YY/T 0909-2013产品特点l 工业级7寸电容触摸屏，菜单式操作界面、操作使用方便快捷，易学、易懂、易操作l 专业软件设计，并设有多级权限管理，方便实验室管理人员规范设备使用l 支持可远程升级与维护l 配备微型打印机，便于客户打印测试结果l 适用于GB、YY、ISO、ASTM等多种标准要求测试方法技术参数指标参数实验频率0.5HZ±0.025HZ弯曲角度15°、20°、25°双向施力20次管 壁正常壁、薄壁、超薄壁三种任选公称规格0.2~3.4mm弯曲距离精度为±0.1mm 产品配置主机、微型打印机、专业软件

一、 操作便捷性：1、气路连接方式采用了快速连接法兰结构。2、使取放物料过程简化，只需一支卡箍便可完成气路连接，方便操作。3、取消了复杂的法兰安装过程，减少了炉管因安装造成损坏的可能。 二、结构实用性：1、加热炉膛有左右两部分组成，其中右部炉膛可整体向后翻转110°，方便取放、观察实验物料，炉膛材料采用优质的多晶莫来纤维真空吸附制成，节能50%，温场均匀。电热元件采取高电阻优质合金丝0Cr27Al7Mo2。2、密封法兰采用双环密封技术，有效的提高了炉管两端的气密性。气路具有进出气微量可调功能。3、两端气路支架，支撑着气路装置。有效消除了气路总成自身的应力，杜绝了因自身应力而造成的炉管损坏。4、先进的空气隔热技术，结合热感应技术，当炉体表面温升到达50℃时，排温风扇将自动启动，使炉体表面快速降温。 三、使用安全性：1、炉门开启自动断电功能，使炉门打开后自动断电。2、超温保护功能，当温度超过允许设定值后，自动断电及报警。3、漏电保护功能，当炉体漏电时自动断电。以上功能确保了使用的安全性。 四、控制智能化：1、电炉温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、模糊控制、自整定功能，并可编制各种升降温程序。2、国产程序控温系统可编辑50段程序控温，进口程序控温系统可编程40段程序控温。3、电炉内配置有485转换接口，可实现与计算机相互连接。完成与单台或多达200台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能。 五、周边拓展性：1、真空控制系统。通过各种真空控制系统，可以实现样品在低、中、高真空环境下进行试验。2、气体流量控制系统。通过浮子或质量流量控制器调节进气量，以满足用户在不同反应气氛或保护气氛条件下的实验要求。 六、设计独特性：该设备为**产品，具有多项独立自主的知识产权**。外观美观，结构合理，使用方便。产品用途：该系列电炉系周期作业，供企业实验室、大专院校、科研院所等单位选用。设备为用户提供具有真空、可控气氛及高温的实验环境，应用在半导体，纳米技术、碳纤维等新材料新工艺领域。

一、 操作便捷性：1、气路连接方式采用了快速连接法兰结构。2、使取放物料过程简化，只需一支卡箍便可完成气路连接，方便操作。3、取消了复杂的法兰安装过程，减少了炉管因安装造成损坏的可能。 二、结构实用性：1、加热炉膛有左右两部分组成，其中右部炉膛可整体向后翻转110°，方便取放、观察实验物料，炉膛材料采用优质的多晶莫来纤维真空吸附制成，节能50%，温场均匀。电热元件采取高电阻优质合金丝0Cr27Al7Mo2。2、密封法兰采用双环密封技术，有效的提高了炉管两端的气密性。气路具有进出气微量可调功能。3、两端气路支架，支撑着气路装置。有效消除了气路总成自身的应力，杜绝了因自身应力而造成的炉管损坏。4、先进的空气隔热技术，结合热感应技术，当炉体表面温升到达50℃时，排温风扇将自动启动，使炉体表面快速降温。 三、使用安全性：1、炉门开启自动断电功能，使炉门打开后自动断电。2、超温保护功能，当温度超过允许设定值后，自动断电及报警。3、漏电保护功能，当炉体漏电时自动断电。以上功能确保了使用的安全性。 四、控制智能化：1、电炉温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、模糊控制、自整定功能，并可编制各种升降温程序。2、国产程序控温系统可编辑50段程序控温，进口程序控温系统可编程40段程序控温。3、电炉内配置有485转换接口，可实现与计算机相互连接。完成与单台或多达200台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能。 五、周边拓展性：1、真空控制系统。通过各种真空控制系统，可以实现样品在低、中、高真空环境下进行试验。2、气体流量控制系统。通过浮子或质量流量控制器调节进气量，以满足用户在不同反应气氛或保护气氛条件下的实验要求。 六、设计独特性：该设备为**产品，具有多项独立自主的知识产权**。外观美观，结构合理，使用方便。产品用途：该系列电炉系周期作业，供企业实验室、大专院校、科研院所等单位选用。设备为用户提供具有真空、可控气氛及高温的实验环境，应用在半导体，纳米技术、碳纤维等新材料新工艺领域。

导管滑动性能测试仪适用于dao尿管、气管cha管、球囊dao管、导丝等介入类导管、导丝表面摩擦力、滑动性能的测试，也称为导管滑动性试验机，导管滑动性检测仪，非血管内导管表面滑动性能测试仪。导管滑动性能测试仪主要技术参数：试验力量程：10N（标配）, 5N,30N, 50N（可选）；试验力分辨率：1/300000FS；试验力准确度：0.5级；试验动速度：0.05-500 mm/min(连续可调，软件设置)；中横梁移动速度准确度：±1%；拉伸压缩z大行程：600mm；单次试验试样数量：1件；导管夹片：0-50mm（标配）；导管试验距离：大于150mm；夹持形式：手动；输入电源：AC 220V 50Hz/120V 60Hz。技术特征：1.自动夹持力装置，力值随意可调，保证了测试的稳定性；2.水浴控温装置，实现不同温度条件下的测试；3.符合标准硬度的硅胶垫以及手术mp片，提供接近人体组织的测试环境；4.小量程设计，保证测试过程的精确性；5.高精度进口滚珠螺母丝杠搭配全新三导柱导套的传动结构，使得系统运行更加平稳；6.0.5级精度力值传感器，有效保证测试结果准确性、重复性；7.配备先进的位移控制系统，位移精度可达0.1mm；8.搭配先进伺服驱动系统，可实现无极变速，更宽的试验速度范围，满足用户不同试验条件的测试需求；9.速度支持500mm/min，实现高速测试要求；10.设备带有手持式控制盒辅助操作，使试验更加方便；11.仪器具有限位保护、过载保护、自动回位、以及掉电记忆等智能配置，有效保证用户的操作安全12.系统状态适时监测，保证设备时刻处于z佳的运行状态；13.提供历史数据备份管理功能，可对历史试验数据进行多样化分析；14.用户多级权限管理，方便实验室管理人员规范设备使用；15.配置标准串行通信口，可连接电脑端软件，方便数据处理与传输；16.软件可选配数据可溯源性，可实现多级权限管理、审计审计追踪、电子签名等功能，符合GMP的要求。符合标准：YY/T 1536-2017、ISO 37、GB 8808、GB/T 1040.1-2006、GB/T 1040.2-2006、GB/T 1040.3-2006、 GB/T 1040.4-2006、GB/T 1040.5-2008、GB/T 4850-2002、GB/T 12914-2008、GB/T 17200、GB/T 16578.1-2008、GB/T 7122、GB/T 2790、GB/T 2791、GB/T 2792、GB/T 17590、ASTM E4、ASTM D882、ASTM D1938、ASTM D3330、ASTM F88、ASTM F904、JIS P8113、QB/T 2358、QB/T 1130等试验要求。