热变形维卡软化点试验机

您好！我想问一下型号为ZWK-300《微机控制热变形维卡软化点温度试验机》的工作原理，谢谢！

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维卡软化点、热变形温度的资料，谁有吗？

在日常工作中常常遇到GB/T1633-2000《热塑性塑料维卡软化温度的测定》和GB/T1634-2004《负荷变形温度的测定》两个评价塑料耐热性的标准，我就不十分清楚两标准在评价这方面有何不同，一般来说同一热塑性塑料的维卡软化点温度较热变形温度要高，哪个才是塑料使用的上限温度？[em0803]

请问各位同仁，有没有使用过高铁的仪器——电脑系统维卡/热变形温度试验机，我们现在有一台，HV-2000-C3型的，在电脑上操作的时候，有时候会出现电脑上整个控制程序自己突然消失。想询问一下，有没有同仁使用同一型号的机子有出现这种情况。如果没有，那请教各位，是什么情况出现这种问题。[em06] [em11]

计划建立pp检测实验室，预采购万能试验机、冲击、热变形维卡等仪器，哪位帮助推荐一下厂家、型号？网上查到承德很多厂家，例如：金建 科标、鑫马 、考思，很多，不知道哪个厂家的仪器好一点稳定准确？

不知谁有热变形ASTM D648 热软化ASTM D1525中文版本，发给我一下，不胜感激，E-mail:hors8011@163.com[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=36097]热变形热软化测试标准（国标）[/url]

对于静态试验机，从其产生到今天始终在解决两个问题：试验力的准确测量；试样变形的准确测量。相对于金属试验，试验力的测量现在基本解决。然而变形的测量仍然受制于很多环节。国内早期的度盘式试验机（无论是机械式还是液压式）对试验力的测量虽然存在着分辩力差、精度不高、量程窄，但是基本上还是满足部分金属材料的抗拉强度、屈服强度、断后伸长率的测量。但是机械传动绘制曲线的方式对于金属材料弹性段的记录是不可能准确的，所以对于杨氏模量、规定非比例延伸强度、最大力伸长率、残余延伸率、屈服点延伸率等系列的值求取是不准确或不可能的。那么，变形的准确测量究竟有何重要意义？影响变形的测量有哪些主要因素呢？检验、试验的工作是为生产需要服务的，当我们在了解实际生产需要后，就会对GB/T 228－2002中定义的一些参数有着深刻的理解，而恰恰这些参数基本上都对试样变形的测量有着明确的要求。汽车车身的成型需要多次的冲压，那么如何确定汽车薄钢板经过多次冲压后仍能具备相应的强度？如何确定冲压过程中平面和弧面部位不开裂、而且强度符合要求呢？标准中规定的n值、r值试验方法明确地给予了回答。而n、r值的准确求取依赖于试样的轴向变形和径向变形的准确测量。在工程上诸如钢结构桥梁、高层建筑对安全有非常严格的要求，因此涉及到钢材、岩石地基材料等对承载下的材料和结构变形有着明确的规定。具体到万能试验机试验领域，对钢材强度、规定非比例延伸强度、规定总延伸强度；对岩石的抗压强度、抗压弹性模量都是必须定量测试的参数，而这些参数的求取对试样变形的测量都有着特定的要求。 思考上述应用的实例我们可以分析到：对于很多领域使用的金属、非金属材料，由于安全使用或运行的需求，考察这些材料性能主要集中在微变形阶段，也就是我们所说的弹性阶段内的一系列参数求取。而这些材料的考察变形通常都在0.01mm以内，甚至更小。于是就回到我们说的第二个问题：影响变形测量有那些因素？或者说如何能保证微变形测量的可*和准确呢？毫无疑问：试验机移动横梁的结构间隙、试样的夹持受力变形相对需要测量的变形值而言简直百倍千倍的会系统误差，电子引伸计、应变片的使用排除试验机结构间隙和夹持变形的干扰，直接测试试样的局部变形，极大提高了测量的真实有效性。但是相应的测量控制技术同样很大程度影响变形的测量。负荷加载的均匀性、加载的时间控制、测控系统的分辩力水平、采样频率的高低都与变形的准确材料密不可分。这里始终要注意的是：材料这段性能的分析需要试验力加载控制、变形测量（或控制）所一一对应的相关数据，并不是有非常合适的变形测量装置或仪器就会测得精准的结果。变形测量的准确性还与相关环境互为制约。比如：测量碳纤维变形、测量玻纤丝的变形等因试样的特点不得不选用高分辨率的非接触式引伸计；高温试样环境下的拉伸、压缩变形测量需要专门的装置。实际应用中涉及变形测量的环节很多，有很多微观的，也有部分宏观大变形的。在这里只是抛砖引玉地发表一点自己的体会，希望能引来大家对材料变形测试的共同探讨。

要求：测试主要更具GB 1634 测试 试样为塑料，1.8MPa下一般热变形温度为160——250摄氏度。对仪器要求： 1. 能准确测试热变形温度。 2.带电脑微机控制，可以导出实时数据。 3.试验重复性要好，精度高。 4.品牌最好是国外知名品牌，如果国内有较好的仪器也可以推荐。 各厂商如有此款好的仪器可以踊跃报名。 报名要求： 1.注明品牌，型号，价格（价格最好是优惠后的价格，以免高的离谱直接被刷）。 2.注明此款仪器的优势突出在哪里。 3.如何保证售后服务（很重要的哦）。 4.介绍一下产品，及其使用情况。 5.如果有条件可以做成PPT发给我。 邮箱：zsjt886#$163.com #$改成@ 发资料的话请尽快，因为我还要做成PPT，如果是直接PPT的请在这个星期六的下午12点之前发给我。

试验机是可以测量试样的变形量的，但是试验机本身的变形量呢？翻看了JJG475-2008和JJG139-1999,上面都没有对试验机自身变形量有要求啊，这个变形量有多大呢，用什么可以测到呢？

有谁知道漆包线软化击穿试验机厂商相关资料？

变形测量概述： [url=http://www.mai17.com/research.asp][color=#839432]试验机[/color][/url]变形测量是指通过试验机测量材料位移，变形的测量系统。 变形测量系统的变形放大器单元是试验机的主要组成部分之一，它的主要功能是把传感器产生的微弱信号加以放大，处理后送到数显表或者计算机，从而把试样所承受的变形值记录或显示出来。 现在大多数变形单元采用单芯片24位超低噪声模数转换器，此芯片集信号放大，A/D转换于一身。由于本套变形单元具有“以单芯片为核心，外围电路少”的特点，因此本系统具有精度高，稳定性能好，线性误差小，抗干扰能力强等特点。合理的设计，良好的工艺布局使放大器稳定性极好。它与放大器相联的单片计算机单元，作为主机的心脏，负责整机的放大器量程变换、数据采集、数据传输、试验方式选择及液晶显示，直读的数字量化，同时可以把这些数据通过RS232口输出，通过RS232口也可以接受其它设备的指令。由于采用单片计算机控制，本单元具有自动调零的功能，调零时，只需在主界面按清零键即可全程自动清零，清零时间极短。变形测量技术参数： 变形测量指标参数有测量范围，示值误差，灵敏度，分辨率。 测量范围——试验机通过测量系统所能够测量到的材料或构件的最小尺寸与最大尺寸之间的范围。 示值误差——试样变形值的记录或显示的测量值与被测量值的实际数值之差，称为试验机测量系统的示值误差。示值误差是不可避免的，其大小在特定的范围内或者标准规定范围。 试验机变形测量灵敏度——灵敏度指示器的相对于被测量变化的位移率，灵敏度是衡量物理仪器的一个标志，试验机测量系统灵敏度越精细，则测量结果精度越高。 试验机变形测量的分辨率是指试验机光电编码器测量数据的可测量的最小精度。分辨率越大，测量结果越精确。变形测量工作原理： 应变式引伸计是由弹性元件和粘贴在它上的应变片组成的，当引伸计移动臂受力时，引起弹性体变形并使粘贴在它上面的应变片电阻值发生变化，原来平衡的电桥失去平衡输出一个正比于变形的电压信号输出，由于引伸计输出的电信号极其微弱，必须经放大后才能达到要求的值，这个工作由完全由A/D转换器放大和转换，然后送到单片计算机进行处理，以直读的方式进行显示，同时通过RS232传输到计算机，进行数据处理。 试验机的变形测量是试验机测控系统比较重要的组成部分，是[url=http://www.mai17.com/research.asp][color=#839432]试验机[/color][/url]关键技术环节。选用可靠性高，稳定性强的变形测量仪器是值得用户考虑的因素之一。

试验机的变形级别0.5级是什么意思？拜托了，谢谢

要写一个实验室规划，要买的仪器有微机控制电子万能试验机万能制样机简支梁冲击试验机低温试样预处理装置洛氏硬度计熔体流动速率仪维卡软化点 热变形温度测定仪比重测定仪有哪位仁兄给点建议，哪个牌子的仪器好用国内国外不限，价位大约多少？非常感谢

做过试验的人都知道，要测量试样的变形必须用引伸计，这样的好处是精度高，而且是直接测量试样的变形，但此方法的不好处是：测量操作麻烦。而试验机在加力试验过程中，夹具是要发生位移的，当然该位移的精度是不高、而且与试样的夹持有关。 但随着现代技术的发展，特别是现代的试验机大部分都配了计算机，如果能加上一些控制和测量系统，是否能将它两者结合起来？ 希望生产企业考虑一下这个问题，如那家解决了，应该是试验机的一个突破。 发上是我的胡思乱想。

变形测量概述： [url=http://www.okyiqi.com/pages_products/prolist_7.html][color=black]试验机[/color][/url]变形测量是指通过试验机测量材料位移，变形的测量系统。变形测量系统的变形放大器单元是试验机的主要组成部分之一，它的主要功能是把传感器产生的微弱信号加以放大，处理后送到数显表或者计算机，从而把试样所承受的变形值记录或显示出来。现在大多数变形单元采用单芯片24位超低噪声模数转换器，此芯片集信号放大，A/D转换于一身。由于本套变形单元具有“以单芯片为核心，外围电路少”的特点，因此本系统具有精度高，稳定性能好，线性误差小，抗干扰能力强等特点。合理的设计，良好的工艺布局使放大器稳定性极好。它与放大器相联的单片计算机单元，作为主机的心脏，负责整机的放大器量程变换、数据采集、数据传输、试验方式选择及液晶显示，直读的数字量化，同时可以把这些数据通过RS232口输出，通过RS232口也可以接受其它设备的指令。由于采用单片计算机控制，本单元具有自动调零的功能，调零时，只需在主界面按清零键即可全程自动清零，清零时间极短。变形测量技术参数：变形测量指标参数有测量范围，示值误差，灵敏度，分辨率。测量范围——试验机通过测量系统所能够测量到的材料或构件的最小尺寸与最大尺寸之间的范围。示值误差——试样变形值的记录或显示的测量值与被测量值的实际数值之差，称为试验机测量系统的示值误差。示值误差是不可避免的，其大小在特定的范围内或者标准规定范围。试验机变形测量灵敏度——灵敏度指示器的相对于被测量变化的位移率，灵敏度是衡量物理仪器的一个标志，试验机测量系统灵敏度越精细，则测量结果精度越高。试验机变形测量的分辨率是指试验机光电编码器测量数据的可测量的最小精度。分辨率越大，测量结果越精确。变形测量工作原理：应变式引伸计是由弹性元件和粘贴在它上的应变片组成的，当引伸计移动臂受力时，引起弹性体变形并使粘贴在它上面的应变片电阻值发生变化，原来平衡的电桥失去平衡输出一个正比于变形的电压信号输出，由于引伸计输出的电信号极其微弱，必须经放大后才能达到要求的值，这个工作由完全由A/D转换器放大和转换，然后送到单片计算机进行处理，以直读的方式进行显示，同时通过RS232传输到计算机，进行数据处理。试验机的变形测量是试验机测控系统比较重要的组成部分，是试验机关键技术环节。选用可靠性高，稳定性强的变形测量仪器是值得用户考虑的因素之一。

谁比较熟悉国外的热变形维卡仪？ 说说国内的同类产品的不足及建议改进的地方。

变形测量概述： 试验机变形测量是指通过试验机测量材料位移，变形的测量系统。 变形测量系统的变形放大器单元是试验机的主要组成部分之一，它的主要功能是把传感器产生的微弱信号加以放大，处理后送到数显表或者计算机，从而把试样所承受的变形值记录或显示出来。 现在大多数变形单元采用单芯片24位超低噪声模数转换器，此芯片集信号放大，A/D转换于一身。由于本套变形单元具有“以单芯片为核心，外围电路少”的特点，因此本系统具有精度高，稳定性能好，线性误差小，抗干扰能力强等特点。合理的设计，良好的工艺布局使放大器稳定性极好。它与放大器相联的单片计算机单元，作为主机的心脏，负责整机的放大器量程变换、数据采集、数据传输、试验方式选择及液晶显示，直读的数字量化，同时可以把这些数据通过RS232口输出，通过RS232口也可以接受其它设备的指令。由于采用单片计算机控制，本单元具有自动调零的功能，调零时，只需在主界面按清零键即可全程自动清零，清零时间极短。 变形测量技术参数： 变形测量指标参数有测量范围，示值误差，灵敏度，分辨率。 测量范围——试验机通过测量系统所能够测量到的材料或构件的最小尺寸与最大尺寸之间的范围。 示值误差——试样变形值的记录或显示的测量值与被测量值的实际数值之差，称为试验机测量系统的示值误差。示值误差是不可避免的，其大小在特定的范围内或者标准规定范围。 试验机变形测量灵敏度——灵敏度指示器的相对于被测量变化的位移率，灵敏度是衡量物理仪器的一个标志，试验机测量系统灵敏度越精细，则测量结果精度越高。 试验机变形测量的分辨率是指试验机光电编码器测量数据的可测量的最小精度。分辨率越大，测量结果越精确。 变形测量工作原理： 应变式引伸计是由弹性元件和粘贴在它上的应变片组成的，当引伸计移动臂受力时，引起弹性体变形并使粘贴在它上面的应变片电阻值发生变化，原来平衡的电桥失去平衡输出一个正比于变形的电压信号输出，由于引伸计输出的电信号极其微弱，必须经放大后才能达到要求的值，这个工作由完全由A/D转换器放大和转换，然后送到单片计算机进行处理，以直读的方式进行显示，同时通过RS232传输到计算机，进行数据处理。 试验机的变形测量是试验机测控系统比较重要的组成部分，是试验机关键技术环节。选用可靠性高，稳定性强的变形测量仪器是值得用户考虑的因素之一。

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电子万能试验机变形测量概述：　　　　试验机变形测量是指通过试验机测量材料位移，变形的测量系统。　　　　变形测量系统的变形放大器单元是试验机的主要组成部分之一，它的主要功能是把传感器产生的微弱信号加以放大，处理后送到数显表或者计算机，从而把试样所承受的变形值记录或显示出来。　　　　现在大多数变形单元采用单芯片24位超低噪声模数转换器，此芯片集信号放大，A/D转换于一身。由于本套变形单元具有“以单芯片为核心，外围电路少”的特点，因此本系统具有精度高，稳定性能好，线性误差小，抗干扰能力强等特点。合理的设计，良好的工艺布局使放大器稳定性极好。它与放大器相联的单片计算机单元，作为主机的心脏，负责电子万能试验机整机的放大器量程变换、数据采集、数据传输、试验方式选择及液晶显示，直读的数字量化，同时可以把这些数据通过RS232口输出，通过RS232口也可以接受其它设备的指令。由于采用单片计算机控制，本单元具有自动调零的功能，调零时，只需在主界面按清零键即可全程自动清零，清零时间极短。　　　　变形测量技术参数：　　　　变形测量指标参数有测量范围，示值误差，灵敏度，分辨率。　　　　测量范围——试验机通过测量系统所能够测量到的材料或构件的最小尺寸与最大尺寸之间的范围。　　　　示值误差——试样变形值的记录或显示的测量值与被测量值的实际数值之差，称为试验机测量系统的示值误差。示值误差是不可避免的，其大小在特定的范围内或者标准规定范围。　　　　试验机变形测量灵敏度——灵敏度指示器的相对于被测量变化的位移率，灵敏度是衡量物理仪器的一个标志，试验机测量系统灵敏度越精细，则测量结果精度越高。　　　　试验机变形测量的分辨率是指试验机光电编码器测量数据的可测量的最小精度。分辨率越大，测量结果越精确。　　　　变形测量工作原理：　　　　应变式引伸计是由弹性元件和粘贴在它上的应变片组成的，当引伸计移动臂受力时，引起弹性体变形并使粘贴在它上面的应变片电阻值发生变化，原来平衡的电桥失去平衡输出一个正比于变形的电压信号输出，由于引伸计输出的电信号极其微弱，必须经放大后才能达到要求的值，这个工作由完全由A/D转换器放大和转换，然后送到单片计算机进行处理，以直读的方式进行显示，同时通过RS232传输到计算机，进行数据处理。　　　　试验机的变形测量是试验机测控系统比较重要的组成部分，是试验机关键技术环节。选用可靠性高，稳定性强的变形测量仪器是值得用户考虑的因素之一。

电子万能试验机变形测量工作的原理----拉力测试仪一、变形测量概述： 试验机变形测量是指通过试验机测量材料位移，变形的测量系统。 变形测量系统的变形放大器单元是试验机的主要组成部分之一，它的主要功能是把传感器产生的微弱信号加以放大，处理后送到数显表或者计算机，从而把试样所承受的变形值记录或显示出来。 www.laliceshiyi.com 现在大多数变形单元采用单芯片24位超低噪声模数转换器，此芯片集信号放大，A/D转换于一身。由于本套变形单元具有“以单芯片为核心，外围电路少”的特点，因此本系统具有精度高，稳定性能好，线性误差小，抗干扰能力强等特点。合理的设计，良好的工艺布局使放大器稳定性极好。它与放大器相联的单片计算机单元，作为主机的心脏，负责整机的放大器量程变换、数据采集、数据传输、试验方式选择及液晶显示，直读的数字量化，同时可以把这些数据通过RS232口输出，通过RS232口也可以接受其它设备的指令。由于采用单片计算机控制，本单元具有自动调零的功能，调零时，只需在主界面按清零键即可全程自动清零，清零时间极短。二、变形测量技术参数： 变形测量指标参数有测量范围，示值误差，灵敏度，分辨率。 测量范围——试验机通过测量系统所能够测量到的材料或构件的最小尺寸与最大尺寸之间的范围。 示值误差——试样变形值的记录或显示的测量值与被测量值的实际数值之差，称为试验机测量系统的示值误差。示值误差是不可避免的，其大小在特定的范围内或者标准规定范围。 试验机变形测量灵敏度——灵敏度指示器的相对于被测量变化的位移率，灵敏度是衡量物理仪器的一个标志，试验机测量系统灵敏度越精细，则测量结果精度越高。 试验机变形测量的分辨率是指试验机光电编码器测量数据的可测量的最小精度。分辨率越大，测量结果越精确。三、变形测量工作原理： 应变式引伸计是由弹性元件和粘贴在它上的应变片组成的，当引伸计移动臂受力时，引起弹性体变形并使粘贴在它上面的应变片电阻值发生变化，原来平衡的电桥失去平衡输出一个正比于变形的电压信号输出，由于引伸计输出的电信号极其微弱，必须经放大后才能达到要求的值，这个工作由完全由A/D转换器放大和转换，然后送到单片计算机进行处理，以直读的方式进行显示，同时通过RS232传输到计算机，进行数据处理。 试验机的变形测量是试验机测控系统比较重要的组成部分，是试验机关键技术环节。选用可靠性高，稳定性强的变形测量仪器是值得用户考虑的因素之一。

变形测量概述：　　　　试验机变形测量是指通过试验机测量材料位移，变形的测量系统。　　　　变形测量系统的变形放大器单元是试验机的主要组成部分之一，它的主要功能是把传感器产生的微弱信号加以放大，处理后送到数显表或者计算机，从而把试样所承受的变形值记录或显示出来。　　　　现在大多数变形单元采用单芯片24位超低噪声模数转换器，此芯片集信号放大，A/D转换于一身。由于本套变形单元具有“以单芯片为核心，外围电路少”的特点，因此本系统具有精度高，稳定性能好，线性误差小，抗干扰能力强等特点。合理的设计，良好的工艺布局使放大器稳定性极好。压力试验机与放大器相联的单片计算机单元，作为主机的心脏，负责整机的放大器量程变换、数据采集、数据传输、试验方式选择及液晶显示，直读的数字量化，同时可以把这些数据通过RS232口输出，通过RS232口也可以接受其它设备的指令。由于采用单片计算机控制，本单元具有自动调零的功能，调零时，只需在主界面按清零键即可全程自动清零，清零时间极短。　　　　变形测量技术参数：　　　　变形测量指标参数有测量范围，示值误差，灵敏度，分辨率。　　　　测量范围——试验机通过测量系统所能够测量到的材料或构件的最小尺寸与最大尺寸之间的范围。　　　　示值误差——试样变形值的记录或显示的测量值与被测量值的实际数值之差，称为压力试验机测量系统的示值误差。示值误差是不可避免的，其大小在特定的范围内或者标准规定范围。　　　　试验机变形测量灵敏度——灵敏度指示器的相对于被测量变化的位移率，灵敏度是衡量物理仪器的一个标志，试验机测量系统灵敏度越精细，则测量结果精度越高。　　　　试验机变形测量的分辨率是指试验机光电编码器测量数据的可测量的最小精度。分辨率越大，测量结果越精确。　　　　变形测量工作原理：　　　　应变式引伸计是由弹性元件和粘贴在它上的应变片组成的，当引伸计移动臂受力时，引起弹性体变形并使粘贴在它上面的应变片电阻值发生变化，原来平衡的电桥失去平衡输出一个正比于变形的电压信号输出，由于引伸计输出的电信号极其微弱，必须经放大后才能达到要求的值，这个工作由完全由A/D转换器放大和转换，然后送到单片计算机进行处理，以直读的方式进行显示，同时通过RS232传输到计算机，进行数据处理。　　　　试验机的变形测量是试验机测控系统比较重要的组成部分，是试验机关键技术环节。选用可靠性高，稳定性强的变形测量仪器是值得用户考虑的因素之一。

电子万能试验机变形测量是指通过试验机测量材料位移，变形的测量系统。 变形测量系统的变形放大器单元是试验机的主要组成部分之一，它的主要功能是把传感器产生的微弱信号加以放大，处理后送到数显表或者计算机，从而把试样所承受的变形值记录或显示出来。 变形测量概述： 试验机变形测量是指通过试验机测量材料位移，变形的测量系统。 变形测量系统的变形放大器单元是试验机的主要组成部分之一，它的主要功能是把传感器产生的微弱信号加以放大，处理后送到数显表或者计算机，从而把试样所承受的变形值记录或显示出来。 现在大多数变形单元采用单芯片24位超低噪声模数转换器，此芯片集信号放大，A/D转换于一身。由于本套变形单元具有“以单芯片为核心，外围电路少”的特点，因此本系统具有精度高，稳定性能好，线性误差小，抗干扰能力强等特点。合理的设计，良好的工艺布局使放大器稳定性极好。它与放大器相联的单片计算机单元，作为主机的心脏，负责整机的放大器量程变换、数据采集、数据传输、试验方式选择及液晶显示，直读的数字量化，同时可以把这些数据通过RS232口输出，通过RS232口也可以接受其它设备的指令。由于采用单片计算机控制，本单元具有自动调零的功能，调零时，只需在主界面按清零键即可全程自动清零，清零时间极短。变形测量技术参数： 变形测量指标参数有测量范围，示值误差，灵敏度，分辨率。 测量范围——试验机通过测量系统所能够测量到的材料或构件的最小尺寸与最大尺寸之间的范围。 示值误差——试样变形值的记录或显示的测量值与被测量值的实际数值之差，称为试验机测量系统的示值误差。示值误差是不可避免的，其大小在特定的范围内或者标准规定范围。 试验机变形测量灵敏度——灵敏度指示器的相对于被测量变化的位移率，灵敏度是衡量物理仪器的一个标志，试验机测量系统灵敏度越精细，则测量结果精度越高。 试验机变形测量的分辨率是指试验机光电编码器测量数据的可测量的最小精度。分辨率越大，测量结果越精确。变形测量工作原理： 应变式引伸计是由弹性元件和粘贴在它上的应变片组成的，当引伸计移动臂受力时，引起弹性体变形并使粘贴在它上面的应变片电阻值发生变化，原来平衡的电桥失去平衡输出一个正比于变形的电压信号输出，由于引伸计输出的电信号极其微弱，必须经放大后才能达到要求的值，这个工作由完全由A/D转换器放大和转换，然后送到单片计算机进行处理，以直读的方式进行显示，同时通过RS232传输到计算机，进行数据处理。 试验机的变形测量是试验机测控系统比较重要的组成部分，是试验机关键技术环节。选用可靠性高，稳定性强的变形测量仪器是值得用户考虑的因素之一。

试验机变形测量是指通过试验机测量材料位移，变形的测量系统。变形测量系统的变形放大器单元是试验机的主要组成部分之一，它的主要功能是把传感器产生的微弱信号加以放大，处理后送到数显表或者计算机，从而把试样所承受的变形值记录或显示出来。现在大多数变形单元采用单芯片24位超低噪声模数转换器，此芯片集信号放大，A/D转换于一身。由于本套变形单元具有“以单芯片为核心，外围电路少”的特点，因此本系统具有精度高，稳定性能好，线性误差小，抗干扰能力强等特点。合理的设计，良好的工艺布局使放大器稳定性极好。它与放大器相联的单片计算机单元，作为主机的心脏，负责整机的放大器量程变换、数据采集、数据传输、试验方式选择及液晶显示，直读的数字量化，同时可以把这些数据通过RS232口输出，通过RS232口也可以接受其它设备的指令。由于采用单片计算机控制，本单元具有自动调零的功能，调零时，只需在主界面按清零键即可全程自动清零，清零时间极短。

冷热冲击试验机运用越来越广泛,非常好的装置和维修是有必要的,以下艾思荔小编总结几点装置及维护注重事项供参阅：　　1、温度冷热冲击试验机不行倒置装置,有必要水准地安顿在地板上,使温度冷热冲击试验机之操作门开啓便当,削减机械工作时之噪音。　　2、冷热冲击试验机反面应保持有一杰出通风空间,以使冷凝器能发扬散热之成效。并防止太阳直射,勿接近火炉等发热体,防止影响冷冻作用。　　3、尽管冷热冲击试验机表里原料均采用高档不锈钢制成,但流水湿润的当地易使机件及电子控制中心,産生不良影响而减低功率,应尽量防止之。　　4、电源开关请用专用开关,切勿与其他电器机械运用一起SW插头之软线请勿放置地板或湿润当地可以,防止踩破或漏电。　　5、电源电压太低之处应设自耦变压器,以进步电压到额定值,不至因电压太低不能啓动,而焚毁压缩机马达。　　6、在测验时,操作门不行持久开啓,防止箱内産生水舞。　　7、温暖冷热冲击试验机箱内应随时保持清洗,外箱清洗时,可涂一点光油,用细致柔软的干布擦亮,如太脏时,运用中性洗剂及清水洗净,千万不行用刷子磨粉、酸类、苯油或热水等擦洗机器表里部,反面或墙壁间最易蒙上尘埃,而阻冷凝器之散热,应经常注重。　　8、若此机型为水冷式时,应特别注重水质之处置,尽量防止运用地下水,因地下水富含较多矿物质,简单産生水垢,而影响冷却作用,以致减低机器寿数。　　冷热冲击试验机为便当全套体系之操作主动控制体系、警报体系、维护体系、概括组织于电子控制中心,显现在控制板上,亦有状况指示灯显现之,若在工作时,发作异常或毛病,则维护体系会主动堵截电源,红灯亦会主动警示。

对于大载荷小变形试样，由于试验机自身在受到大载荷情况下会有变形，对结果有影响，如何测准此种试样的定力位移？

电液伺服疲劳试验机是一种用于测试材料、零部件或结构在长时间循环负载下的疲劳性能的设备。它通过电液伺服系统控制加载和卸载过程，对被测试材料施加循环负载，模拟实际工作条件下的应力变化。电液伺服疲劳试验机通常由加载系统、控制系统、数据采集系统和测试夹具组成。加载系统一般采用液压缸或伺服电机进行加载，能够模拟各种不同的载荷形式和载荷变化速率。控制系统负责对加载系统进行控制，实现预设的加载规律和循环次数。数据采集系统用于实时采集和记录试验过程中的加载、变形和应力数据，以评估试样的疲劳性能。测试夹具用于固定和保持试样的位置和形状，确保试样在试验过程中的可靠加载。电液伺服疲劳试验机广泛应用于材料研究、零部件寿命评估、结构强度验证等领域。它可以帮助工程师了解材料的疲劳寿命、疲劳裂纹扩展行为以及结构的疲劳强度，为产品设计和工程决策提供数据支持。电液伺服疲劳试验机是一种用于测试材料、零部件或结构在长时间循环负载下的疲劳性能的设备。它通过电液伺服系统控制加载和卸载过程，对被测试材料施加循环负载，模拟实际工作条件下的应力变化。电液伺服疲劳试验机通常由加载系统、控制系统、数据采集系统和测试夹具组成。加载系统一般采用液压缸或伺服电机进行加载，能够模拟各种不同的载荷形式和载荷变化速率。控制系统负责对加载系统进行控制，实现预设的加载规律和循环次数。数据采集系统用于实时采集和记录试验过程中的加载、变形和应力数据，以评估试样的疲劳性能。测试夹具用于固定和保持试样的位置和形状，确保试样在试验过程中的可靠加载。电液伺服疲劳试验机广泛应用于材料研究、零部件寿命评估、结构强度验证等领域。它可以帮助工程师了解材料的疲劳寿命、疲劳裂纹扩展行为以及结构的疲劳强度，为产品设计和工程决策提供数据支持。电液伺服疲劳试验机是一种用于测试材料、零部件或结构在长时间循环负载下的疲劳性能的设备。它通过电液伺服系统控制加载和卸载过程，对被测试材料施加循环负载，模拟实际工作条件下的应力变化。电液伺服疲劳试验机通常由加载系统、控制系统、数据采集系统和测试夹具组成。加载系统一般采用液压缸或伺服电机进行加载，能够模拟各种不同的载荷形式和载荷变化速率。控制系统负责对加载系统进行控制，实现预设的加载规律和循环次数。数据采集系统用于实时采集和记录试验过程中的加载、变形和应力数据，以评估试样的疲劳性能。测试夹具用于固定和保持试样的位置和形状，确保试样在试验过程中的可靠加载。电液伺服疲劳试验机广泛应用于材料研究、零部件寿命评估、结构强度验证等领域。它可以帮助工程师了解材料的疲劳寿命、疲劳裂纹扩展行为以及结构的疲劳强度，为产品设计和工程决策提供数据支持。电液伺服疲劳试验机是一种用于测试材料、零部件或结构在长时间循环负载下的疲劳性能的设备。它通过电液伺服系统控制加载和卸载过程，对被测试材料施加循环负载，模拟实际工作条件下的应力变化。电液伺服疲劳试验机通常由加载系统、控制系统、数据采集系统和测试夹具组成。加载系统一般采用液压缸或伺服电机进行加载，能够模拟各种不同的载荷形式和载荷变化速率。控制系统负责对加载系统进行控制，实现预设的加载规律和循环次数。数据采集系统用于实时采集和记录试验过程中的加载、变形和应力数据，以评估试样的疲劳性能。测试夹具用于固定和保持试样的位置和形状，确保试样在试验过程中的可靠加载。电液伺服疲劳试验机广泛应用于材料研究、零部件寿命评估、结构强度验证等领域。它可以帮助工程师了解材料的疲劳寿命、疲劳裂纹扩展行为以及结构的疲劳强度，为产品设计和工程决策提供数据支持。[img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/11/202311270901278927_4169_1602049_3.png[/img][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/11/202311270901278908_4908_1602049_3.png[/img][img]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/11/202311270901279240_9360_1602049_3.png[/img]

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