高温高压腐蚀疲劳试验机

简介：岛津SEM-SERVO把疲劳试验机和扫描电镜做了有效结合，可在动态的疲劳试验过程中，实时用SEM对样品的特定位置进行表面观测，得到静态的SEM图像，可为疲劳机理的模型建立、验证提供强有力的支持。用途：本设备主要用于金属材料、复合材料等在室温、高温下常规拉伸、压缩、弯曲静态试验，动态疲劳试验，在试验的同时可以用扫描电镜进行原位的微观观察和分析。主要参数：疲劳试验机：1）最大试验力 10kN（因使用治具而异）2）最大活塞行程拉伸方向 ＋10mm压缩方向 －10mm（高温测试时：-5mm）3）重复速率 0.001～5Hz（正弦波）使用匹配元件时，重复速率最大约1Hz4）控制量 试验力、活塞行程5）试验波形正弦波、三角波、斜波、梯形波6）试验温度 室温、＋300～＋800℃（高温可选）扫描电子显微镜（单规格）：1）分辨率 3nm(30kV)2）设定倍率 ×5～×300,000*采用数字形式自动显示倍率3）观察图像 二次电子图像、反射电子图像（可选）*与伺服脉冲发生器组合使用时的倍率：在室温下约2000 倍，高温下约1000 倍主要特点：● 多种试验模式可以在利用SEM观察的同时，进行裂纹扩展观察试验可单独使用试验机进行材料强度试验，可单独使用SEM进行样品表面观察(可同时使用)。● 观察区域宽通过执行器X轴、Y轴移动台，可以确保6mm×16mm的观察范围。● 清晰的SEM图像电子显微镜SEM与试验机采用一体化结构，具有高防振效果。● 准确的试验力检测采用真空吸力消除机构。● 紧凑的加热结构采用高效的加热线圈，最高可将样品温度提高到800℃(可选)。● 负载时的静止图像观察(匹配元件)通过负载时样品变形的同步机构，可以获得静止的SEM图像(可选)。

慢应变速率（SSRT）应力腐蚀（SCC）试验机主要用于在腐蚀环境下对材料进行腐蚀拉伸试验，测试在慢速率条件下材料的应力腐蚀性能。该试验机是上海百若试验仪器有限公司和上海交通大学联合研制的新型微机控制慢应变速率应力腐蚀试验机，采用高精度传感器测力，高速、超高分辨率采集卡数据采集，计算机负荷、时间、变形、位移等数值及图形显示与处理，可进行负荷、位移等多种控制方式。设备关键部件选用世界知名品牌产品，保证系统的稳定可靠工作。TestLive试验软件全中文界面，有强大的数据处理功能，试验条件和试验结果自动存盘，显示、打印试验数据、试验曲线、试验报告。该机是科研院所、大专院校、钢厂技术中心等材料腐蚀性能研究的专业试验设备。慢应变速率应力腐蚀试验机可增配DCPD系统，可在非金属腐蚀介质内进行材料的裂纹扩展速率的试验，实时测量，测量精度高。腐蚀介质类型：高温高压纯净水、含微量碱、酸性、盐类的水环境，也有：NaSO4,N2O4,HNO3,H2S,CO2,CH4,含CL-溶液、甲醇、磷酸酯液压油、酸酸等介质腐蚀环境。试验釜依据介质及介质温度、压力确定试验釜材质。金属腐蚀高压釜及其附属水化学控制系统实现压力、温度、水化学控制和水循环的可靠控制。水化学循环系统可配置pH、DO、电导率等仪表，也可配置高温高压环境下的参比电极。功能特点：l动态显示：负荷、位移、变形、时间及试验曲线实时动态显示在屏幕上。l记录和输出应力－应变、力－时间、力－位移等试验数据和曲线图。

概 述中机试验R系列高温蠕变持久产品，作为中国第一台长时力学 试验设备自上世纪八十年代问世以来，凭借领先的技术、稳定的性能多次获得全国、行业多项大奖，并获得国家科技部专项资金支持，其作为国内试验装备行业上的明星产品，具有极好的行业口碑和遥遥领先的市场占有率，多次在涉及国民经济命脉的重点领域及国家重大科技基础设施项目招标中脱颖而出。R系列持久蠕变试验系统主要用于金属和非金属材料的拉伸、压缩、持久、蠕变、松弛试验以及低周疲劳及蠕变疲劳、应力腐蚀等试验。包括电子式高温蠕变持久试验机、机械式高温蠕变持久试验机、蝶变疲劳试验机、慢拉伸应力腐蚀试验机等及其扩展机 型。型 号:RPL 系列：高温电子蠕变疲劳试验机功能强大，除了 具备基本的蠕变、松弛、持久试验功能外，还能进行拉压过零、低周疲劳试验、蠕变疲劳试验。标准与方法：根据材料或产品的不同特性，提供整套的蠕变疲劳试验解决方案。完全满足GB、ISO、ASTM 、EN、JIS等标准JJG276-2009《高温蠕变、持久强度试验机检定规程》GB/T 2039-201《金属材料单轴拉伸蠕变试验方法》ASTM E139 -11《金届材料蠕变、蠕变断裂和应力断裂试验的标准试验方法》GB/ T10120-201《金属材料拉伸应力松弛试验方法》ASTM E32 8-2013《材料和结构件应力松弛的标准试验方法》HBSl Sl -1996《金属高温拉伸蠕变试验方法》HBSl S0-199《金属高温拉伸持久试验方法》ASTM E2714-2013《蠕变疲劳试验的标准试验方法》GB/ T15248-200《金属材料轴向等辐低循环疲劳试验方法》优势和特点：动态试验过程为拉拉或拉压式，可过零无间隙。根据用户需要可配詈静态和动态两套试验系统（包括拉杆、夹具、引 伸计、高温炉）．可分别完成，由控制器进行全自动操控。普通高温环境下拉伸持久试验，蠕变试验、松弛试验、低周疲劳试验和蠕变疲劳试验，及拉压低周疲劳和蠕变疲劳试验。主要技术参数：

YYF-40型慢应变速率应力腐蚀试验机是根据用户需求，专门设计满足用户在低频条件下进行应力腐蚀疲劳、慢应变速率拉伸的试验设备。上海百若试验仪器有限公司根据用户的要求设计出不同条件下的应力腐蚀慢拉伸、以及应力腐蚀疲劳试验机。腐蚀的介质根据用户的需求可以进行多种组合设计，满足不同的温度需求、压力需求、不同的腐蚀介质以及不同的腐蚀介质循环速率等各类需求。百若仪器所提供的设备关键部件选用世界知名品牌产品，保证系统的稳定可靠工作。TestLive试验软件全中文界面，有强大的数据处理功能，试验条件和试验结果自动存盘，显示、打印试验数据、试验曲线、试验报告。该机是科研院所、大专院校理想的高性价比的试验设备。产品型号YYF-40准确度等级0.5级最大试验力40kN（10kN×4）试验力测量范围1%～100%F.S.试验力示值准确度±0.5%试验力分辨率±500000码，全程不分档，分辨率不变变形测量范围0～10mm变形示值相对误差±0.5%变形分辨率0.001mm位移示值相对误差±0.5%位移分辨率0.0000003mm位移速率调节范围0.0001～5mm/min位移速率相对误差±0.5%试验力速率调节范围0.05%～5%F.S./s

【深圳市瑞特检测设备有限公司厂家生产的气瓶疲劳试验机-气瓶高压疲劳测试台】 广泛应用于：灭火器筒体，灭火器气瓶，推车灭火器瓶，CNG/LNG气瓶、消防气瓶、缠绕瓶、复合气瓶、呼吸气瓶、氧气瓶等压力容器的疲劳强度试验、寿命模拟测试。 气瓶疲劳试验机-气瓶高压疲劳测试台设备参数： 1. 加压范围：0~100MPa2. 试验介质：水/油；3. 测试工位：2个（可扩充）4. 试验频率：5～10次/分5. 压力测量精度：±0.5%FS；6. 压力控制精度：±1%Fs7. 电源电压：AC380V/50Hz（电动泵） 执行标准： 1. GB 9252 气瓶疲劳试验方法 气瓶疲劳试验机-气瓶高压疲劳测试台产品特点： 1.试验过程输出压力、升压时间、保压时间、循环频率和循环次数等参数可在允许范围类自由设定；2.高压大流量电动增压泵加压，升压快速稳定，并根据试验工件的不同可调；3.试验软件实时显示试验时间、试验压力和试验完成次数等值，自动保存试验结果，出现故障和异常报警，适用于无人值守场合；4.自动生成压力、时间曲线，实时显示，并将各种数据存储，随时可打印出中英文检验报告；5.系统采用无焊连接，锥面密封，可反复拆卸，安全可靠，适合绝大多数液压系统密封要求。

微机控制电液伺服疲劳试验机主要由主机、 伺服液压系统、微机控制伺服系统三部分组成。1、主机为单空间，做动器上置式四柱框架结构。机座通过地脚与地面相连，与地面接触表面积大，整机结构稳定。机座采用优质钢材锻造，表面光洁度为3.2,机座表面有梯形滑槽，方便装卸试样。横梁为伺服做动器支撑件，整个横梁通过两个升降做动器在四根立柱上下滑动，实现空间调整。伺服做动器安装在横梁中间,与横梁固定连接，活塞穿过横梁，与下压头及负荷传感器相连，传感器为疲劳机专用传感器，精度等级为0.1级。横梁上有四套液压锁紧装置，当横梁升到一定位置，锁紧装置启动，将横梁锁紧在固定位置，进行试验。弯曲支滚座可在机座表面滑动，方便位置调整。整机刚度高，稳定性好，变形小. 测力传感器采用美国高精度轮辐式传感器,传感器安装在做动器端部。伺服作动器装在上横梁上内部。作动器端部安装有压头。为满足用户做不同试验的要求，本机还配备了液压夹头，当做疲劳拉伸试验时分别将两液压夹头安装在机座台面及上做动器活塞端部。1）机座机座材料为优质钢45#锻造件。此种材料致密性好，刚性好，经三十多年用户使用验证，整机刚度没有发生任何变形，保证了整机长期使用的稳定性。2）伺服做动器做动器工作油缸采用优质45#钢件，活塞采用40Cr合金钢镀铬，耐磨损，且光洁度达到0.2。密封结构采用密封环及特种高压密封件组成，摩擦小，动特性好，保证在高频、高压下无泄露。伺服做动器内装有位移传感器，试验过程中可以时时跟随试样位移，减小误差及外部干扰。3）横梁横梁材料为优质铸钢件。横梁升降系统，通过两升降液压筒实现，横梁锁紧为两液压缸，通过液压力，将横梁抱死在立杠上，此种结构为外部锁紧，升降方便且锁紧力大，锁紧可靠，已被我厂应用到多台疲劳机上。本机横梁升降无噪音,横梁上装有液压锁紧装置，当试验空间调整好后，横梁升降停止，横梁液压锁紧装置启动，保证横梁锁紧在某个固定位置，试验过程中，横梁稳定不动。4）立杠均采用优质钢锻造件，表面精磨处理。5）压滚采用优质工具钢锻造结构，锻后淬火等热处理方式，使压滚具有高的硬度，可靠、耐用。5）液压夹头采用优质合金钢锻造结构，夹块采用高强钢锻造，碳氮共渗及淬火等热处理方式，使夹块具有高的硬度，夹持牢固，可靠。下图为疲劳试验机液压夹头结构图及液压夹头与传感器连接图。一、电液伺服疲劳试验机特点1、 电液伺服疲劳试验机主机1.1综合我公司多年经验优化设计的主机，采用当代动态电液伺服试验的流行结构，刚性好、结构紧凑。外形简洁大方、加工精细。主机光杠采用表面镀铬抛光工艺，使光杠表面硬度高，耐磨、耐腐蚀。作动器上置使工作台面较低，便于试样安装。1.2整体安装于工作台面下的伺服作动器低摩擦、高响应。伺服阀直接与伺服作动器安装在一起降低管路能量损耗，提高其动态响应。1.3高刚度横梁由高品质工程缸全行程液压提升、下降，与提升缸互锁的液压锁紧缸使横梁移动方便、易于定位、锁紧可靠。可移动手动控制盒可控制横梁液压提升、下降以调整试验空间，操作方便。2、 电液伺服疲劳万能试验机液压源2.1液压源用以供给伺服系统高压油，流量、压力稳定，受控制箱控制并具有互锁保护，此外也可单独使用，供清洗油路及操控主机。2.2元器件采用国内知名厂家优质产品，主要元器件和密封件采用进口产品，以保证液压系统的工作状态和性能。采用新技术、新材料减振降噪。2.3液压源控制系统采用可编程控制器控制，抗干扰能力强，长时间工作稳定可靠。系统设有多重保护：油温、油质、油量均有声光报警；元器件也具有过流、过压、过热等安全保护。液压源热交换器（水冷却）采用不锈纲板制成，抗氧化、耐腐蚀，清洗方便，安全可靠。3、 电液伺服疲劳万能试验机控制系统3.1伺服测量控制器核心采用美国Xilix公司最新生产的芯片控制系统，内部有多个DSP系统，并可自定义CPU，数据采集速度最高可达5000Hz。系统精度高、功能完备；具有位移、力、应变控制三种控制方式，并可任意切换；配置的函数发生器可产生多种波形；内置记数器记录循环次数，记数器可设定；全部试验由计算机控制完成。3.2系统有多重保护功能：负荷超载、试样破断、位移限制等试验保护功能；过压、过流、过热、断电、漏电、短路等自我保护功能。具有故障自诊断功能。3.3计算机采用台湾研华工控计算机软件配置：测控软件在Windows平台上采用VB语言编制；控制软件功能强大，使用稳定可靠。应用软件可实现各种波形下的疲劳试验，包括试验中止、控制中止、显示等功能；可完成S-N曲线、da/dn曲线的测试；可实时显示试验状态及位移、负荷、应变与时间曲线；可显示各个测量通道的显示值。试验软件也可根据具体要求情况提供。二、微机控制电液伺服疲劳万能试验机主要技术指标1. 试验力1.1最大试验力：静态 50KN 100kN 500kN 1000KN 动态 ±40kN ±80kN ±400kN ±800kN1.2力值测量精度：±1%示值 1.3力值测量分辨率：1/2000001.4 力值有效测量范围：1-100%2. 变形2.1变形测量精度：±0.5%示值 2.2变形测量分辨率：1/2000002.3变形有效测量范围：1%-100%量程（引伸计）3. 位移3.1最大位移： ±50 mm3.2位移测量精度：±0.5%示值 3.3位移测量分辨率：1/2000004. 函数发生器4.1频率范围： 0.001Hz~100Hz4.2试验波形： 矩形波、三角波、正弦波、斜波及用户定义波形。

一、高温蠕变疲劳试验机产品介绍： QJBV212F 高温蠕变疲劳试验机是上海倾技仪器总结多年来生产蠕变松弛持久试验机的经验，经过不断完善而推出的试验设备。完全满足JJG276-88《高温蠕变、持久强度试验机》，GB/T2039-1997《金属拉伸蠕变及持久试验方法》，HB5151-1996《金属高温拉伸蠕变试验方法》，HB5150-1996《金属高温拉伸持久试验方法》的要求。广泛应用于机械冶金、航空航天、汽车制造、科研院所、大专院校以及有关质检机构等行业领域对黑色金属、有色金属及合金等材料在高温环境下的蠕变性能及持久强度性能的测定。 二、高温蠕变疲劳试验机技术参数：1、试验力：10KN，20KN，30KN，50KN，100KN 2、试验力测量误差 ±0.5%示值,从满量程的1%开始. 3、试验力控制稳定性 1%示值 4、拉杆速度 0.01-180mm/min 5、拉杆行程 200mm 6、变形测量方式 进口拉杆编码器 7、变形测量范围 25mm等多种量程可供选择 8、变形测量误差 ±0.5% 9、高温炉尺寸 炉腔尺寸：φ50mm 炉体长度：450mm 10、温度范围 室温~1200℃ (可随意选取) 11、控温精度 ±0.5℃ 12、分辨率 0.1℃ 13、恒温区长度 ＞150mm 14、蠕变加荷控制 采用进口伺服系统 15、加荷范围0~10KN连续可调 0~20KN连续可调 0~30KN连续可调 0~50KN连续可调 0~100KN连续可调 16、控制精度 ±1% 17、分辨率 0.1N 18、功率；3KW 19、重量：850KG三、 高温蠕变疲劳试验机公司承诺：1.购机前，我们专门派技术人员为您设计合适的流程和方案2.购机后，将免费指派技术人员为您调试安装3.整机保修一年，产品终身维护4.常年供应设备的易损件及耗品确保仪器能使用

（产品图示，具体以实物为准）产品规格：SUNS 890-10、SUNS 890-20、SUNS 890-25主要用途：该机型电液伺服疲劳试验机主要用于测试复合材料、金属及非金属材料、以及各种部件的静态和动态力学性能。可实现拉伸、压缩、弯曲等疲劳试验，还可实现高周疲劳、低周疲劳、裂纹扩展、断裂力学等试验，实现正弦波、三角波、方波、随机波等各种波形加载。配置高温炉、高低温箱和腐蚀箱可实现不同环境下的力学性能测试。广泛用于高校、科研院所、航空航天、核电、生物医疗、复合材料等领域。性能特点：1、主机外形设计精美，整体造型及做工精致；2、体积小，占用场地空间小，安装及维护方便；3、采用T型台框架结构，机架刚度大，稳定性好，可配置各种试验工装；4、采用封闭式油源，噪音低，环境安静；5、采用油浸电机驱动油泵的工作方式，散热快，噪音低，确保长时间试验稳定可靠；6、采用油缸升降横梁，可无极调节试验空间，满足各种试验需求。满足但不限于如下试验标准：(1) GB/T 2611-2007 《试验机通用技术要求》(2) JB9397-2002 《拉压疲劳试验机技术条件》(3) JJ/G 556-2011 《轴向加力疲劳试验机》(4) HB 7705-2001 《金属材料疲劳小裂纹扩展速率试验方法》(5) STM E399 《金属材料线弹性平面应变断裂韧度Kic标准试验方法》(6) GBT 27595-2011 《胶粘剂 结构胶粘剂拉伸剪切疲劳性能的试验方法》技术参数：1、额定试验力可选：10kN、20kN、25kN；2、试验力测量范围：2%-100%FS；3、试验力示值精度：±0.5%；4、作动器最大位移：±75mm；示值精度±0.5%FS；5、主要试验波形：正弦波、方波、三角波、梯形波等；7、试验频率范围：0.01-50Hz；8、试验空间：≥800mm（可根据客户需要定制）；9、配置T型工作台，可方便接驳多种试验工装；10、伺服作动器上置，操作方便，性能优异；11、试验数据实时显示、回放、放大、分析、存储、输出功能等；12、丰富可选的疲劳试验夹具：液压拉伸试验夹具、弯曲试验夹具、压缩试验夹具等；13、疲劳专业测试软件，功能强大，可以根据需要进行载荷、位移、振幅、频率的设定，实时绘制S-N曲线；14、测控系统的设计满足严格的试验机产品标准要求，与软件系统相配合，集传感器信号放大、数据采集、数据显示、曲线绘制、数据处理等功能于一体；15、测控系统具备应力控、应变控、位移控的三闭环控制模式，且各段之间可平滑转换；

复合材料高温疲劳试验机产品介绍：主要用于测试复合材料金属材料及其构件在正弦波、三角波、方波、斜波等动态载荷下的拉压交变疲劳特性。可以完成多种疲劳试验项目如：拉拉疲劳试验、拉压疲劳试验、压压疲劳试验、断裂韧度试验、裂纹扩展试验、应力疲劳试验、应变疲劳试验等。技术参数：1、试验力示值精度：2%-100范围内，精度达到±1%；2、试验力动态示值波动度：2%；3、作动器行程：±50mm（可按实际另定），4、主要试验波形：正弦波、方波、三角波、梯形波、锯齿波、自定义波及外部输入波形；5、频率范围：0.01-80Hz（可按实际另定）；6、控制系统：倾技仪器全数字液压伺服控制器；7、控制模块：可实现闭环控制功能，可任意采集信号进行全数字闭环控制，闭环控制频率10kHz；8、频率范围：0.001-1000Hz，频率分辨率：0.001Hz（可按实际另定）；9、控制波形：正弦波、三角波、方波、锯齿波、半正弦波、半三角波、随机波以及外部输入波形等；10控制方式：力、位移和变形闭环控制，可实现任意控制模式的平滑切换；

QJWE543L金属动静态高温疲劳试验机主要介绍：金属动静态高温疲劳试验机由主机、恒压伺服泵站、倾技仪器控制器、计算机与软件、管路系统等组成，可应用于各类材料、结构件、部件的动态性能、疲劳以及静态力学性能试验。主要应用行业:机械设计零部件行业，材料研究行业，材料生产行业。主要通过拉伸压缩疲劳来检测材料和零部件的抗疲劳性能试验。材料疲劳时还会对材料的内部进行裂纹的断裂扩展理学进行研究和测试。金属动静态高温疲劳试验机技术参数：1、试验力示值精度：2%-100范围内，精度达到±1%；2、试验力动态示值波动度：2%；3、作动器行程：±50mm（可按实际另定），4、主要试验波形：正弦波、方波、三角波、梯形波、锯齿波、自定义波及外部输入波形；5、频率范围：0.01-80Hz（可按实际另定）；6、控制系统：倾技仪器全数字液压伺服控制器；7、控制模块：可实现闭环控制功能，可任意采集信号进行全数字闭环控制，闭环控制频率10kHz；8、频率范围：0.001-1000Hz，频率分辨率：0.001Hz（可按实际另定）；9、控制波形：正弦波、三角波、方波、锯齿波、半正弦波、半三角波、随机波以及外部输入波形等；10控制方式：力、位移和变形闭环控制，可实现任意控制模式的平滑切换；金属动静态高温疲劳试验机售后承诺：公司经营理念：让每个人拥有成就感，服务大众，回馈社会公司奉行道德标准：诚信正直公司倡导的做事准则：先做人，后做事

材料和构件在交变应力和应变长期作用下，由于累积损伤而引起的断裂现象，称为疲劳。航空航天、船舶、轨道交通等大型机械工程中，构件服役环境复杂，载荷历程多变，可能会受到各种载荷而产生破坏，其中由于交变载荷而导致的疲劳破坏占到了材料失效的绝大部分。材料的疲劳性能是材料研发、构件设计、寿命预测和可靠性评估必须参考的基本力学性能之一。 UFT超声波（超高频）疲劳试验机的作动器是采用压电元件产生的20KHz振动波形，经放大后加载到样品上，实现高速度的疲劳试验。超声（超高频）疲劳材料试验机适用于各种常用金属材料在受对称拉压交变应力状态下疲劳性能的测试要求。可用于测量一般疲劳试验机不能测量的超长寿命（105-1011次循环）疲劳性能。 UFT技术特点： 能以20KHz的重复频率快速评价金属材料的疲劳寿命。一般100Hz频率下测试1010次循环试验需要3.2年，使用本机进行试验只需要6天。 可以简单地再现微小缺陷而产生的疲劳破坏。 由于在共振状态下进行试验，可以产生高应力，能够进行1000MPa级的钢材试验。 功耗小非常经济，与传统疲劳测试相比为1/100 W。 采用计算机设定和控制试验。在桌面上进行试验，无需油或冷却水。 可选功能：高温测试系统（高频感应加热，最高温度1000℃），动态弹性模量测试仪（ASTM E1876），平均应力加载测试（应力比）。 UFT技术参数：1，高性能共振发生器：2000 W，220V2，作动器类型：压电式元件，20 kHz±500 Hz3，超声波疲劳的助推器和放大器：钛材料（20kHz±30Hz，共振）4，最大振幅：±10至±70 μm（振幅取决于助推器和放大器）5，位移测量传感器：光纤传感器6，传感器移动装置：小齿轮步进电机7，冷却单元：风冷8，软件：传感器自动补偿，Excel和文本文件保存功能，粉末和应力控制系统。9，尺寸（米）：长1.5，宽1，高1 可测材料：可以在20 kHz共振的材料，并且在共振时几乎不产生热量的材料（例如高强度钢，硬铝，钛合金，铝）。无法测试的材料：在20 kHz下不会产生共振的材料，或难以安装样品的材料（塑料，陶瓷）。当以20 kHz共振时，由于滞后能量会产生大量热量的材料也无法测试。

设备概述：HDT系列A型电液伺服疲劳试验机主要用于检测金属、非金属材料及零部件、弹性体、减震器的静态和动态力学性能。可实现拉伸、压缩、弯曲、拉拉、压压和拉压等力学试验，还可实现高周疲劳、低周疲劳、裂纹扩展、断裂力学等试验,实现正弦波、三角波、方波等各种波形输出。配置高温炉、高低温箱和腐蚀箱可实现不同环境下的力学测试。性能特点：作动器上置，T型台下置形成封闭式框架结构，机架刚度大，无反向间隙,稳定性好 作动器采用双向作用油缸设计，T型台可安装液压夹具，也可安装各类零部件和结构件 移动横梁升降、锁紧、试样夹持均由按钮操作，灵活方便。 满足标准： 1)GB/T 2611 《试验机通用技术要求》2)GB/T16825.1 《静力单轴试验机的检验第1部分：拉力和（或）压力试验机测力系统的检验与校准》3)JB/T 9397 《拉压疲劳试验机技术条件》技术参数：型号HDT254AHDT504AHDT105AHDT255AHDT505AHDT106AHDT206A最大载荷动态(kN)±25±50±100±250±500±1000±2000静态(kN) 25 50 100 250 500 1000 2000测量精度力优于示值的±0.5%变形优于示值的±0.5%位移相对精度优于0.5%FS动态试验试验频率(Hz)60 30/50 30 20试验波形正弦波、方波、三角波、梯形波、斜波、自定义波形等试验振幅(mm)根据液压油源排量确定振幅活塞行程(mm)150(±75)控制方式力、位移、变形三闭环控制

品牌：久滨型号：JB/RD名称：高温蠕变试验机 一、产品概述： 　　电子式高温蠕变持久疲劳试验机，是依据JJG276-2009《高温蠕变、持久强度试验机检定规程》和JJF 1298-2011《蠕变持久、强度试验机型式评价大纲》设计生产，是配有全数字化测量控制系统的试验机。它全面满足GB/T2039-1997《金属拉伸蠕变及持久试验方法》的要求，该设备主要用金属材料在高温或室温环境下进行拉伸蠕变及持久性能试验，同时还可以做瞬时位伸试验也可做动态拉伸试验、松弛试验、疲劳强度试验等，是冶金部门、电力系统、科研单位、大专院校、航空航天及企业单位进行金属材料性能的检验和科研项目常用设备。

设备概述：主要用对金属材料、复合材料及零部件、生物骨骼、弹性体的疲劳力学性能试验。可实现拉伸、压缩、弯曲、拉压加载。实现高周疲劳、低周疲劳、断裂力学等试验。控制方式有载荷控制、应变控制、位移控制,有正弦波、三角波、梯形波等各种波形输出。 特点：结构小巧,占地空间小,可桌面放置 可配置手动楔形夹具、液压夹具、压缩夹具、弯曲夹具、断裂力学夹具、生物骨骼夹具等 可配置腐蚀槽,让试样在水、Nacl溶液、酸、碱溶液的环境中进行疲劳试验 横梁高度调节方便,液压升降、液压锁紧 底座空气弹簧减振,让疲劳振动不传递到周边 配置伺服油源,噪音小、能耗低,输出流量可调节 外形美观。满足标准：1)GB/T 2611 《试验机通用技术要求》2)GB/T16825.1 《静力单轴试验机的检验第1部分：拉力和（或）压力试验机测力系统的检验与校准》3)JB/T 9397 《拉压疲劳试验机技术条件》技术参数：型号HDT503A HDT104A HDT254A最大载荷动态(kN) ±5 ±10 ±25静态(kN) 5 10 25测量精度力优于示值的±0.5%变形优于示值的±0.5%位移相对精度优于0.5%FS动态试验试验频率(Hz) 60试验波形正弦波、方波、三角波、梯形波、斜波、自定义波形等试验振幅(mm)根据液压油源排量确定振幅活塞行程(mm) 100(±50)控制方式力、位移、变形三闭环控制

设备概述： 主要用检测微小金属、非金属材料及零部件、弹性体的静态和动态力学性能。可实现拉伸、压缩、弯曲、拉拉、压压和拉压等力学试验，还可实现高周疲劳、低周疲劳、裂纹扩展、断裂力学等试验，实现正弦波、三角波、方波等各种波形输出。配置高温炉、高低温箱和腐蚀箱可实现不同环境下的力学测试。 性能特点：横梁上置，作动器下置形成封闭式框架结构，机架刚度大，无反向间隙，稳定性好；空间设计合理，操作方便；采用一体化直线伺服电动缸，加载平稳可靠；移动横梁升降、锁紧、试样夹持均由按钮操作，方便灵活。 满足标准：GB/3075-2008《金属材料疲劳试验轴向力控制方法》GB/T7314-2005《金属材料室温试验方法》JB/T9379-2002《拉压疲劳试验机技术条件》等的标准要求技术参数:型号EDT203BEDT503BEDT104BEDT204BEDT254B最大载荷静态(kN)25102025动态(kN)±2±5±10±20±25测量精度力优于示值的±0.5%位移优于示值的±0.5%变形优于示值的±0.5%动态试验试验频率(Hz)0.01-10试验波形正弦波/方波/三角波/梯形波/斜波/随机波形等最大振幅100/200控制方式力、位移、变形闭环控制；控制方式之间可平滑无扰切换试验软件windows中文环境下工作；试验过程全部纳入计算机控制

设备概述： 本机主要用于检测微小金属、非金属材料及零部件、弹性体、减振器的动、静态力学性能试验。完成拉伸、压缩、弯曲、低周和高周疲劳、裂纹扩展、断裂力学试验。可配备高温炉、低温箱、腐蚀箱等环境装置，实现试样在不同环境下的力学测试。性能特点： 封闭式T型台框架结构，机架刚度大，无反向间隙，稳定性好。移动横梁升降、锁紧、试样夹持均由按钮操作完成方便灵活。伺服作动器上置，采用双向作用非接触直线电机设计，夹持方便，升降平稳。满足标准：GB/3075-2008《金属材料疲劳试验轴向力控制方法》GB/T7314-2005《金属材料室温试验方法》JB/T9379-2002《拉压疲劳试验机技术条件》等的标准要求 技术参数：型号EDT203AEDT503AEDT104AEDT204AEDT254A最大载荷静态(kN)25102025动态(kN)±2±5±10±20±25测量精度力优于示值的±0.5%位移优于示值的±0.5%变形优于示值的±0.5%动态试验试验频率(Hz)0.01-10试验波形正弦波/方波/三角波/梯形波/斜波/随机波形等最大振幅100/200控制方式力、位移、变形闭环控制；控制方式之间可平滑无扰切换试验软件windows中文环境下工作；试验过程全部纳入计算机控制

电磁疲劳试验机/高温力学 M-6000是指高温下零部件因抵抗外力作用而产生各种变形和应力的能力，如强度、弹性、塑性等。在高温下，由于液相的出现，液相的性质、数量及分布状态，对材料的力学性能影响极大。其测试项目包括高温蠕变、持久强度、应力松弛、高温短时拉伸试验。高温力学疲劳试验机，可根据客户需求进行附件的定制和选配，温度范围为室温-1400°C，采用特殊设计的加热方式，加热速率高，腔体温度均匀，有效降低热损，完全可以实现对材料高温环境中力学性能的测试。大型电磁式动态力学试验系统，是以大型电磁式电机为作动核心的新一代疲劳试验系统，具体特点如下：◆ 直接驱动式的电磁式电机运行稳定，重复性高，可以确保对于力和位移的精确控制；◆ 内置的电磁式动作器具有低摩擦，高重复性等特点，系统响应高，高速度。◆ 可进行拉伸、压缩、弯曲、剪切、蠕变、松弛等测试；◆ 满足现代材料力学测试对于高精度、高频率、高稳定性、耐用性的严格要求；主要技术参数：◆ 载荷量程：0.01N-12000N◆ 位移量程：30mm◆ 循环加载频率：0.001-100Hz◆ 动态峰值载荷：1000N-12000N◆ 静态载荷：700N-8500N其中，为配合高温环境试验，用户可选包括HTF-31型高温炉、高低温湿度环境箱、HTF-32小型高温炉等附件，附件特点如下： l HTF-31型高温炉温控范围：100-1400°C均布线加热源（碳化硅），腔体温度均匀；优质氧化铝纤维隔热系统，有效降低热损。l高低温湿度环境箱温度范围：-190°C-350°C湿度范围：20%-98RH多段式控制，控温灵活、稳定；透明加热视窗，防止结霜l HTF-32型小型高温炉温控范围：常温-300°C高功率碳化硅加热源，加热速率高优质氧化铝纤维隔热系统，有效降低热损。

产品概况三思纵横电液伺服动态疲劳试验机产品用途：电液伺服动态疲劳试验机是高度集成化的动静力学测试系统，既能进行高周疲劳、低周疲劳、高低周疲劳，断裂力学：疲劳裂纹扩展、断裂韧性、裂纹扩展、KIc、JIc，零部件强度和耐久性、热机械疲劳，也能进行静态的恒速率、恒应变、恒应力控制下的拉伸、压缩、弯曲等试验，是测试医疗设备、减震器等各种零部件以及测试塑料、弹性体、铝、复合材料、钢、超级合金等各种材料的理想解决方案。广泛用于航空航天、船舰、军工、高等教育、原子能等领域。电液伺服动态疲劳试验机可根据用户的具体试验要求来进行配置，选择主机载荷框架（集成安装了作动缸和伺服阀）、液压油源、DOLI控制系统（DOLI控制系统系统包含三部分：在计算机上的DOLI系统软件，数字控制器和手动控制面板）、夹具和附件。通过这些功能组件的协同工作即可实现试验的高度自动控制，满足试验需求的性能优化。性能特点主要技术优势:1、专利技术保证，超静音液压油源；2、专利技术保证，三年之内绝不漏油；3、专利技术保证, 油温始终低于50度。主要功能描述：1、断裂力学测试SUNS890 爱国者系列 电液伺服动态疲劳试验机只需简单配置，即可进行线性弹性和弹塑性断裂韧性测试。动态疲劳试验机既可用于预裂测试，也可用于断裂测试，还装备一系列可选的标准兼容夹具和高精度 COD 规。简便易用的DOLI应用软件还配有多种模板，可进行各种符合GB 、ASTM、和ISO测试标准的断裂韧性测试和疲劳裂纹扩展测试。测试项目◎断裂韧性◎疲劳裂纹扩展◎裂纹扩展◎金属材料平面应变断裂韧度 Kic、◎金属材料延性断裂韧度 Jic适用标准◎GB/T 4161-2007、GB/T 21143◎ISO 12737、12108、12135◎ASTM E399、E647、B645、E18202、疲劳测试SUNS890 爱国者系列电液伺服动态疲劳试验机满足材料疲劳测试的严格要求。高刚性的主机载荷框架、液压夹具、油源的完美结合，能够提供精密可控的、一致的过零点试件载荷。在 DOLI测控系统的支持下，可执行准确度高、可重复的低周、高周和高低周疲劳测试。测试项目◎等幅◎变幅◎块状波加载◎低周疲劳◎高周疲劳适用标准◎各种GB、 ASTM、ISO和 DIN 标准3、静态力学测试SUNS890 爱国者系列电液伺服动态疲劳试验机可满足各种材料和零部件的静态力学测试需要。可以根据不同行业用户需求提供定制解决方案。试验方案具备多功能性和设计灵活性，可满足多国的测试标准，亦可定制各种新材料的试验方法。测试项目◎拉伸◎压缩◎弯曲适用标准◎GB/T 228-2010、GB/T 7314-2005、GB/T 232-2010◎ISO 6892◎ASTM E8、E9、E214、零部件测试SUNS890 爱国者系列电液伺服动态疲劳试验机具有可配置性强、测试空间灵活和性能范围宽广等特性，能够同时满足静态和动态零部件测试的需要。多用途的 DOLI测控软件还提供了一系列强大而易用的方法，可用于创建和运行最为复杂的零部件测试并生成测试报告。测试项目◎零部件和组件的耐久性、强度和物理属性适用标准◎各种GB、 ASTM、ISO和 DIN 标准5、环境测试SUNS890 爱国者系列电液伺服动态疲劳试验机灵活的测试空间能够配置各种高温炉和环境箱、夹具和引伸计，可模拟材料或部件实际的高温和极端环境条件下的力学测试。测试项目◎复合材料疲劳测试◎高温疲劳◎拉伸适用标准◎GB/T4338-2006 HB7624?ISO 783◎ASTM D3479、D6115、E8、E6066、热机械疲劳 (TMF) 测试SUNS890 爱国者系列电液伺服动态疲劳试验机灵活的测试空间能够配置各种高温炉、夹具和引伸计即可满足 TMF 测试的要求。高分辨率力传感器和校准固定装置提高了系统精度和测试准确性。适用标准◎GJB 6213-2008◎ISO/DIS 12111◎ASTM E2368三思纵横动态疲劳试验机主要组成部分控制线路分布图这些控制旋钮位于方便操作的位置，无需弯腰或踮脚即可触及，配备简单易用的手柄和清晰易懂的通用标志，可让操作员在设置测试时将精力集中在测试区上。工业化设计的外观和总体结构，人性化的操作平台和界面，测量精度高，测量结果重复性好，液压系统的密封性远远高于一般系统的密封水平，产品的各个重要部件的寿命大幅度提升，机械结构件能够经受亿万次的试验而无损坏。分油器与管路系统（MOOG伺服阀）分油器与管路系统（PARKER）液压油源（超静音液压油源）① 采用静音型、变量泵式液压油源，可手动和远程开启液压动力源，并且提供远程液压油源控制终端(中文界面)；油泵处于高压和满负荷流量状态时，噪声声压级不超过55dB（1米范围内），带一套至少6米长油管；② 液压油源系统具有低液位、超温、超压、电机过流自动保护及滤油器堵塞保护等功能；③ 配备作动器密封圈以及其他易损密封圈及其他它必须备件；④ 配套冷却水机组（分体机） 一套；⑤ 液压油源系统具有低液位、超温、超压、电机过流自动保护及滤油器堵塞保护等功能；德国进口控制系统控制方式：力、位移、形变全数字PID闭环控制频率范围： 0.001--100Hz；主要试验波形：正弦波、三角波、方波、梯形波、静态加载斜波；试验信号测量分辨率：180000数据采集频率：100KHz；应用软件◎高低周疲劳试验软件；◎疲劳裂纹扩展试验应用软件（单独购买）；◎KIC，JIC断裂韧性试验应用软件（单独购买）；◎专业静态试验软件需包含金属试验所有的测试模块,可出具完整的静态测试报告,包含材料的模量、屈服强度、Rp0.2、RT0.5、抗拉强度等指标、以及曲线、结果的复制和导出等（选配件）；◎软件提供详细的操作说明书或手册。技术参数动态试验力：±100KN 幅值波动度不大于各档±1%F.S作动器振幅：±75 mm，示值精度2%起±1%FS变形测量精度：示值精度2%起，±0.5%频率范围：0～50HZ主要试验波形正弦波、脉冲波，方波，锯齿波、随机波（主要由控制器支持）动态试验线速度：50mm/s疲劳次数：2x109次（任意设置）试验空间（作动器上端面至负荷传感器下端面）：不小于1200mm柱间距离：533mm恒压伺服泵站规格：流量60L/min，21Mpa工作台有效高度：920mm试验夹具：液压拉伸夹具（根据客户要求定制试验加载夹具）机架刚度：2.6 ×108 N/m外型尺寸：1100mm（长）×900mm（宽）×3200mm（高）总重量：约1600kg频率振幅对照表如下适用标准◎ GB/T 3075 -2008 金属材料疲劳试验轴向力控制方法◎ GB/T 4161 -2007 金属材料平面应变断裂韧度KIC试验方法◎ GB/T 6398 -2000 金属材料疲劳裂纹扩展速率试验方法◎ GB/T 15248 -2008 金属材料轴向等幅低循环疲劳试验方法◎ GB/T 21143- 2007 金属材料准静态断裂韧度的统一试验方法◎ HG／T 2067-1991 橡胶疲劳试验机技术条件◎ ASTM E399－09 金属材料线弹性平面应变断裂韧度Kic标准试验方法◎ ASTM E1820 2001 断裂韧性的一种量度JIC的试验标准

概述：电液伺服疲劳试验机简称试验机主要用于测试金属、非金属及复合材料在室温（或高低温、腐蚀环境）下的动态特性，试验机可进行如下试验：u 拉伸、压缩试验u 裂纹扩展试验由电气控制器、伺服阀、负荷传感器、位移传感器、引伸计与计算机共同组成的闭环伺服控制系统，可自动精确地控制试验过程，并自动测量试验力、位移、变形、扭矩、角度等试验参数。试验机可实现能实现正弦波、三角波、方波、锯齿波、反锯齿波，脉冲波等波形，可进行拉伸、压缩、弯曲、低周和高周疲劳等力学试验。也可配置环境试验装置，完成不同温度下的环境模拟试验。 试验机操作灵活方便,移动横梁升降、锁紧、试样夹持均由按钮操作完成,采用先进的液压伺服驱动技术加载、高精度动态负荷传感器和高分辨率磁致伸缩位移传感器测量试件力值和位移。全数字化的测控系统实现力、变形、位移PID控制，各控制之间可平滑转换。，试验软件在WINDOWS XP/Win7中文环境下工作，强大的数据处理功能，试验条件和试验结果自动存盘，显示和打印。试验过程全部纳入计算机控制，试验机是科研院所、冶金建筑、国防军工、大专院校、机械制造、交通运输等行业理想的高性价比的试验系统。

慢应变速率（SSRT）应力腐蚀（SCC）试验机主要用于在腐蚀环境下对材料进行腐蚀拉伸试验，测试在慢速率条件下材料的应力腐蚀性能。该试验机是上海百若试验仪器有限公司新研制的新型微机控制慢应变速率应力腐蚀试验机，采用高精度传感器测力，高速、超高分辨率采集卡数据采集，计算机负荷、时间、变形、位移等数值及图形显示与处理，可进行负荷、位移等多种控制方式。设备关键部件选用世界知名品牌产品，保证系统的稳定可靠工作。TestLive试验软件全中文界面，有强大的数据处理功能，试验条件和试验结果自动存盘，显示、打印试验数据、试验曲线、试验报告。该机是科研院所、大专院校、钢厂技术中心等材料腐蚀性能研究的专业试验设备。慢应变速率应力腐蚀试验机可增配DCPD系统，可在非金属腐蚀介质内进行材料的裂纹扩展速率的试验，实时测量，测量精度高。腐蚀介质：高温高压超临界水，等产品型号YYF-50最大试验力50kN试验力测量范围

（产品图示，具体以实物为准）产品规格：SUNS891-1、SUNS891-3、SUNS891-5、SUNS891-10主要用途：该机型电子式疲劳试验机主要用于测试各种橡塑材料、生物医用材料、以及微小金属材料及部件的静态和动态力学性能。可实现拉伸、压缩、弯曲等疲劳试验，还可实现高周疲劳、低周疲劳、裂纹扩展、断裂力学等试验，实现正弦波、三角波、方波、梯形波等各种波形加载。配置高温炉、高低温箱和腐蚀箱可实现不同环境下的力学性能测试。性能特点：1、主机外形设计精美，整体造型及做工精致；2、体积小，占用场地空间小；3、桌面式结构，符合人机工程学原理要求，操作简易方便；4、能耗低，噪音低，无液压油源及密封系统，清洁环保，维护成本低；5、采用高精度滚珠丝杠无极调节试验空间，扩展各种试验需求。满足但不限于如下试验标准：(1) GB/T 2611-2007 《试验机通用技术要求》(2) JB9397-2002 《拉压疲劳试验机技术条件》(3) JJ/G 556-2011 《轴向加力疲劳试验机》(4) YY/T 1429-2016 《外科植入物 丙烯酸类树脂骨水泥弯曲疲劳性能试验方法》(5) YY/T 0342-2002 《外科植入物 接骨板弯曲强度和刚度的测定》技术参数：1、额定试验力可选：1kN、3kN、5kN、10kN；2、试验力测量范围：2%-100%FS；3、试验力示值精度：±0.5%；4、作动器最大位移：±50mm；示值精度±0.5%FS；5、主要试验波形：正弦波、方波、三角波、梯形波等；6、试验频率范围：0.1-15Hz；7、试验空间：高度可调整空间≥690mm（可根据客户需要定制）；8、配置T型工作台，可方便接驳各种试验工装；9、伺服作动器上置，作动器为电子伺服系统，外观精美，操作方便，性能优异；10、试验数据实时显示、回放、放大、分析、存储、输出功能等；11、丰富可选的疲劳试验夹具：拉伸试验夹具、弯曲试验夹具、压缩试验夹具等；12、疲劳专业测试软件，功能强大，可以根据需要进行载荷、位移、振幅、频率的设定，实时绘制S-N曲线；13、测控系统的设计满足严格的试验机产品标准要求，与软件系统相配合，集传感器信号放大、数据采集、数据显示、曲线绘制、数据处理等功能于一体；14、测控系统具备应力控、应变控、位移控的三闭环控制模式，且各段之间可平滑转换；

HA系列50到500 kNHA系列是传统的电液伺服疲劳试验机，作动缸安装在工作台上方。它们特别适用于探测材料在循环载荷条件下( 疲劳试验)的特性，如：断裂力学性能、LFC（低周疲劳试验)。常规的疲劳试验在DIN 50100中予以描述。例如：ASTM E466描述了金属的疲劳试验，EN 15630则描述了混凝土钢筋的疲劳试验。HA系列液压试验机可选用试验载荷50至500 kN作动缸，标准作动缸行程100或 250 mm，可选用液压源210或280 bar，试验机机架的特性为具有极其高的刚性和固有谐振频率，非常高的对中精度，避免了不希望发生在试样上的弯曲现象，标准配置为力传感器位于上横梁，上横梁可调节，可选用液压横梁固定和升降液压缸；HA系列可与高温箱组成高温介质试验系统，可按照用户试验要求定制试验系统。

设备概述：试验机集介质压力、高温加热、真空系统、温度测量、直径测量试验为一体，可对合金锆管进行一定高温真空下的疲劳寿命试验。设备组成：设备由1个主动力柜、1个高温真空炉等组成。主动力柜底部配滚动脚轮，方便移动和定位；炉体独立，现场搬运作业，底部配置调整脚便于整体水平调整；采用模块化设计，控制系统、加热源、压力动力源系统等等均采用模块化设计，彼此间通过高性能的管路连接，结构紧凑，美观大体，便于售后维护等。

电磁动态疲劳高频试验机 M-12000高温力学疲劳试验是指高温下零部件因抵抗外力作用而产生各种变形和应力的能力，如强度、弹性、塑性等。在高温下，由于液相的出现，液相的性质、数量及分布状态，对材料的力学性能影响极大。其测试项目包括高温蠕变、持久强度、应力松弛、高温短时拉伸试验。高温力学疲劳试验机，可根据客户需求进行附件的定制和选配，温度范围为室温-1400°C，采用特殊设计的加热方式，加热速率高，腔体温度均匀，有效降低热损，完全可以实现对材料高温环境中力学性能的测试。大型电磁式动态力学试验系统，是以大型电磁式电机为作动核心的新一代疲劳试验系统，具体特点如下：◆ 直接驱动式的电磁式电机运行稳定，重复性高，可以确保对于力和位移的精确控制；◆ 内置的电磁式动作器具有低摩擦，高重复性等特点，系统响应高，高速度。◆ 可进行拉伸、压缩、弯曲、剪切、蠕变、松弛等测试；◆ 满足现代材料力学测试对于高精度、高频率、高稳定性、耐用性的严格要求；主要技术参数：◆ 载荷量程：0.01N-12000N◆ 位移量程：30mm◆ 循环加载频率：0.001-100Hz◆ 动态峰值载荷：1000N-12000N◆ 静态载荷：700N-8500N1、高分子板材的裂纹扩展试验：采用高分子平板试样专用夹具，结合视频引伸计实现裂纹扩展速率和路径的监测与记录2、DMA功能：可实时计算和记录“时间－损耗因子（tanδ）”、“时间-储能模量（E’）”、“时间-损耗模量（E’’）等，配合橡胶压缩生热夹具使用可另外记录“时间-表面温度（TON）”，“时间-内部温度（THBU）数据3、高低温湿度环境试验：采用EBM-01型高低温湿度环境箱，能提供-190℃低温至350℃高温、20～98%R.H的湿度环境，实现材料在低温、高温、湿度等复杂环境下的力学性能测试4、高速非接触式视频引伸计采集应变：采用高速DIC系统，有NDDS-02（二维）和NDDS-04（三维）两种型号可选，使用预喷散斑的试样，实现高频（15Hz以内疲劳试验）试验条件下的应变非接触采集，可选配DIC云图功能5、低速非接触式视频引伸计采集应变：非接触式视频引伸系统（选配），有NDDS-01和NDDS-03两种型号可选配，由CCD、镜头、光源、支架、软件等部分构成，采用图像处理的方式，捕捉样品表面的标记，实时的自动计算标记之间的像素变化，从而起到应变测量的效果6、恒温水浴环境试验：采用耐腐蚀恒温水浴槽（选配），实现恒温水浴（可承受多种类型的腐蚀液）环境下的力学性能测试7、椎体切除模型拉压夹具：适用于脊柱植入物压缩疲劳试验8、胫骨托疲劳夹具：适用于胫骨托疲劳试验9、四点弯夹具：适用于骨板四点弯曲和髓内钉四点弯曲试验10、牙种植体疲劳夹具：适用于牙种植体疲劳试验11、骨水泥四点弯水浴工装：适用于骨水泥四点弯曲试验12、股骨疲劳夹具：适用于带柄股骨部件疲劳试验13、股骨髁疲劳夹具：适用于股骨髁疲劳试验14、椎间融合器专用夹具：适用于椎间融合器疲劳试验15、涂层剪切夹具：适用于涂层剪切疲劳试验16、楔形夹具17、压缩夹具18、三点弯夹具19、平面拉伸夹具20、螺栓夹具21、硫化橡胶测温夹具22、细丝夹具23、高温夹具

QJWE543L金属高温疲劳试验机主要介绍：金属高温疲劳试验机由主机、恒压伺服泵站、倾技仪器控制器、计算机与软件、管路系统等组成，可应用于各类材料、结构件、部件的动态性能、疲劳以及静态力学性能试验。主要应用行业:机械设计零部件行业，材料研究行业，材料生产行业。主要通过拉伸压缩疲劳来检测材料和零部件的抗疲劳性能试验。材料疲劳时还会对材料的内部进行裂纹的断裂扩展理学进行研究和测试。金属高温疲劳试验机技术参数：1、试验力示值精度：2%-100范围内，精度达到±1%；2、试验力动态示值波动度：2%；3、作动器行程：±50mm（可按实际另定），4、主要试验波形：正弦波、方波、三角波、梯形波、锯齿波、自定义波及外部输入波形；5、频率范围：0.01-80Hz（可按实际另定）；6、控制系统：倾技仪器全数字液压伺服控制器；7、控制模块：可实现闭环控制功能，可任意采集信号进行全数字闭环控制，闭环控制频率10kHz；8、频率范围：0.001-1000Hz，频率分辨率：0.001Hz（可按实际另定）；9、控制波形：正弦波、三角波、方波、锯齿波、半正弦波、半三角波、随机波以及外部输入波形等；10控制方式：力、位移和变形闭环控制，可实现任意控制模式的平滑切换；金属动静态高温疲劳试验机售后承诺：公司经营理念：让每个人拥有成就感，服务大众，回馈社会公司奉行道德标准：诚信正直公司倡导的做事准则：先做人，后做事

PWS-50电液伺服弹簧疲劳试验机一、产品简介1.PWS-50电液伺服弹簧疲劳试验机，采用四柱结构，伺服直线作动器内置于移动横梁上。主机横梁调整采用液压升降、液压夹紧、弹性松开式结构，保证试验过程中横梁稳固可靠，同时保证在非试验状态时横梁保持锁止不动。立柱外表面采用电镀硬铬处理，可有效增加立柱抗磨损能力，提高防腐蚀能力，同时增加主机外形的美观程度。 配有专用负荷传感器、位移传感器、测控软件，实现实时检测、存储、打印。本机配有试验机专用控制柜及液压站。二、 主要性能技术指标1、最大试验力(轴向)： 50KN；2、试验力有效测量范围：1%-100%FS3、试验力示值精度： ±1%；4、位移测量分辨力：0.01mm；5、行程：±50mm6、频率范围：0~30Hz7、试验调整空间：600mm8、外形尺寸（具体尺寸以实物为准）主机：约1240×1040×2200mm；9、整机重量:约3000 kg （具体重量以实物为准）三、工作条件1.室温10~35○C范围内；2.相对湿度不大于80%；3.周围无震动，无腐蚀性介质和无较强电磁场干扰的环境中；4.电源电压的波动范围不应超过额定电压的±10%，频率的波动范围不应超过额定频率的2%，三相电压的不平衡电压不应超过10V；5.在稳固的基础上正确安装，水平度不超过0.2/1000。四、试验机结构及工作原理该机由主机、油源控制柜等几部分组成。1. 主机部分（见主机结构简图）主机为四立柱框架式结构，直线作动器上置于主机上移动横梁上，与工作台和上横梁组成一个加载施力框架。导向试验用压盘和传感器直接连接到活塞杆上然后与上压盘相连，导向杆穿过上压盘与上移动横梁上直接相连，防止试验时压盘转动。下压盘通过压盘固定在工作台上。试验时作动器带动试验上压盘上下移动完成试验。在作动器内装有位移传感器，用于测量活塞移动距离。主机横梁调整采用液压升降、液压夹紧、弹性松开式结构，保证试验过程中横梁稳固可靠，同时保证在非试验状态时横梁保持锁止不动。立柱外表面采用电镀硬铬处理，可有效增加立柱抗磨损能力，提高防腐蚀能力，同时增加主机外形的美观程度。l 四立柱主机框架，立柱镀硬铬，立柱间有效宽度：680mm*350mm。l 移动横梁：整体钢板精加工而成。具有较好刚度。液压缸升降横梁调整试验空间。液压夹紧锁止横梁。l 工作台：整体精密机加工而成。l 横梁升降油缸1对，左右两侧对称配置，柱塞式大行程结构。2、作动器作动器是试验机的核心部件，试验机通过作动器输出试验力。采用自有技术自行设计制造，作动器内置在主机上部，由作动器主体、液压控制模块和传感器组成。3油源系统3.1液压模块它是该试验机油源的一个液压模块，由远程遥控先导溢流阀、直动溢流阀、截止式节流阀、电磁换向阀、压力表以及精密滤油器等液压元件组成。油源的报警以及提示功能：油源上安装了一块电接点温度表，该温度表具有两个接点，用于控制极限使用温度，如果油箱内液压油超过设定温度，则禁止油源运行，极限使用温度出厂时已经设定好了，通常情况下使用者尽量不要调整，否则会出现伺服阀性能下降、油泵寿命下降，严重的会使油泵烧坏。在意外情况下，使用者不小心调整了接点设定极限温度，请使用者在开机运行前将接点调整到出厂状态（出厂时低温设定点为10℃、高温设定点为60℃）。在油源盖上安装了一个液位继电器，用于油位极限报警，当油箱内的液压油液面低于设计值时，油源电控箱上的报警指示灯会亮，提示使用者及时加油，油源的加油请参阅本节“液压油的更换”。油箱侧面的油标用于指示油箱内液压油的液面高度。3.2液压油的更换由于试验机的长期运行，使液压油长期处于较高的温度，同时由于油泵的运转导致液压油分子链变短，导致液压油性能下降或失效，另外试验台的长期运行导致液压油的清洁度下降，以上种种情况的最终结果会导致伺服阀性能下降，严重的导致伺服阀堵塞不能进行试验。因此建议使用者在通常使用频率的情况下1-2年更换一次液压油。首先将油箱电控箱下面的放油螺塞拧开，将油箱内的液压油全部放出，用相同型号的滤芯更换伺服作动器、高低压液压模块上的精密滤油器滤芯，拧开油箱盖上的空气滤清器，拧上放油螺塞，通过空气滤清器向油箱内注入不少于300L的煤油，拆下连接在主机伺服作动器上的主进回油管，将二者对接，启动油泵，进行不少于2小时的循环过滤，循环完毕后将煤油放出，打开油箱盖，用白色绸布将油箱内壁彻底擦拭干净，然后将油箱盖重新安装，再一次通过空气滤清器向油箱内注入不少于300L美孚25号液压油或46号超级抗磨液压油，拧上空气滤清器盖，再一次进行不少于2小时的循环过滤。拆下伺服阀，将随机附件中的冲洗阀块装到伺服阀的位置上，重新将主进回油管接到主机伺服作动器上，用24V直流电驱动冲洗阀块上的电磁换向阀，使作动器运行，这个过程不少于1小时，上面步骤结束后，将油箱上的出油口截止阀关闭，再一次更换两个精密滤油器的滤芯，完毕后，打开油箱上的出油口截止阀，启动油源，用24V直流电驱动冲洗阀块上的电磁换向阀，使作动器运行，这个过程不少于1小时，拆下冲洗阀块，装上伺服阀。这样整个更换过程结束。 注意：上述拆装伺服阀过程必须绝对保证清洁，不要把结合面搞脏。 4电气及软件：电控箱独立放置在油箱的一侧，其内安装用于启动油源和控制伺服电机及连接控制器的过渡电器元件等。五. 吊运和保管5.1 吊运时应注意起吊位置，保持重心线和地面垂直，速度不宜过快，以保证试验机部装件不倾斜和松动，避免影响试验机的精度。5.1.1主机采用立式包装，开箱后拆除固定横木等，吊时就用吊环螺钉安装就位。5.1.2油源的吊装应用尼龙绳起吊，将尼龙绳从油箱两侧穿过油箱底部，将油源吊放到适当的位置。5.1.3 微机系统和控制器应轻拿轻放，注意上下面的方向，以避免线路的松动。5.2 产品拆箱前，应保证放在干燥通风、无日晒雨淋的地方。以避免试验机产生锈蚀并影响试验机的正常运行和精度。六. 安装和调整试验机应安装在符合工作条件下的环境中。6.1 按要求接好380V电源和220V微机以及全数字控制器电源线，同时连接好各部分之间的连接线和地线，全部的电缆线应布置在地下电缆管内。6.2 将油管接好，启动电机，使油压处于低压状态，观察电机的旋转方向，从电极尾部看，电机顺时针旋转，为油泵的正常工作状态，否则应将380V电源线进行调整。

QJWE543L电液伺服疲劳试验机主要介绍：电液伺服疲劳试验机由主机、恒压伺服泵站、倾技仪器控制器、计算机与软件、管路系统等组成，可应用于各类材料、结构件、部件的动态性能、疲劳以及静态力学性能试验。主要应用行业:机械设计零部件行业，材料研究行业，材料生产行业。主要通过拉伸压缩疲劳来检测材料和零部件的抗疲劳性能试验。材料疲劳时还会对材料的内部进行裂纹的断裂扩展理学进行研究和测试。电液伺服疲劳试验机技术参数：1、试验力示值精度：2%-100范围内，精度达到±1%；2、试验力动态示值波动度：2%；3、作动器行程：±50mm（可按实际另定），4、主要试验波形：正弦波、方波、三角波、梯形波、锯齿波、自定义波及外部输入波形；5、频率范围：0.01-80Hz（可按实际另定）；6、控制系统：倾技仪器全数字液压伺服控制器；7、控制模块：可实现闭环控制功能，可任意采集信号进行全数字闭环控制，闭环控制频率10kHz；8、频率范围：0.001-1000Hz，频率分辨率：0.001Hz（可按实际另定）；9、控制波形：正弦波、三角波、方波、锯齿波、半正弦波、半三角波、随机波以及外部输入波形等；10控制方式：力、位移和变形闭环控制，可实现任意控制模式的平滑切换；公司企业精神：勤俭创业、自强奋进、开拓创新钢绞线轴向疲劳试验机售后承诺：公司经营理念：让每个人拥有成就感，服务大众，回馈社会公司奉行道德标准：诚信正直公司倡导的做事准则：先做人，后做事

功能总述在HDT_A系列或HDT_B系列疲劳试验机上配置环境箱,模拟试样在真实工况下的力学试验。环境试验可以选择的配置:高温炉:温度范围+100C~+1000℃,小型方形高温炉,加上高温引伸计,适用于金属低周疲劳试验。高低温环境箱:温度范围有-70℃~+350℃多种规格可选择,制冷方式有液氮制冷和压缩机制冷两种方式。还可以配全温液压夹具,夹头直接伸入箱内,试样夹持安装无需其它过度环节,非常稳定可靠。适用于复合材料、胶粘剂、橡胶等疲劳试验。

本系列试验机是采用液压伺服机构的疲劳试验机，加载油缸在主机的上部，除用于标准样品的静态、疲劳、断裂韧性等性能的测试以外，主要适合部件的疲劳性能测试。可进行应力疲劳、应变疲劳的试验。配置高温炉或环境箱后可进行高温应变、低温应变疲劳试验。双柱，高刚性和高同轴度的机架移动上横梁装有液压升降装置和液压锁紧结构适合钢铁、汽车、机械、树脂、大学、研究所等行业进行各种材料、结构部件的疲劳性能测试。

骨水泥高温疲劳试验机本设备主要用于外科植入物，丙烯酸类树脂骨水泥，骨接合植入物：金属接骨板、螺钉、锚钉等医用材料进行拉伸疲劳试验、弯曲疲劳试验；并能进行其他骨科材料机械疲劳力学性能实验测试及研究。骨水泥高温疲劳试验机可测试以下材料：牙种体、接骨板、锚钉、丙烯酸类树脂骨水泥、骨结合植入物、外科植入物、接骨螺钉、椎间融合器、膝关节、脊柱固定器、股骨头、髋关节、髓内钉等医用骨科材料。骨水泥高温疲劳试验机能够施加达到200N的载荷，可在0N到设定值之间施加线性的或正弦循环的载荷，频率5Hz，测量、控制、记录精度达到±2N。并且要求水浴试样和加载设备的环境温度为37±1℃。骨水泥高温疲劳试验机主要用于聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）是被称为骨水泥，用于固定在骨矫形假肢，应用已经扩展到包括椎体成形术和后凸成形术的程序固定人工关节和注射材料。骨水泥的应用受到静态和动态压缩，弯曲和剪切力。疲劳试验在不同压力负载水平通常完全扭转载荷。骨水泥高低温疲劳试验机 三点弯曲疲劳测试仪技术参数：1. 产品规格： MX（DZPL)-5000N2． 精度等级： 0.5级3． 负荷： 5000N4． 有效测力范围：2/100-99.999% 5． 试验力分辨率，大负荷±30000码；内外不分档，且全程分辨率不变。6． 有效试验宽度：380mm7． 有效试验空间：800mm8． 试验速度:：1~500mm/min(任意调)9. 速度精度：示值的±0.5%以内；10．位移测量精度：示值的±0.5%以内；11．变形测量精度：示值的±0.5%以内；12．动态试验频率：1---10Hz；13. 试验频率：500万次14．试验波形：正弦波，方波，斜波，三角波等；15．动态采集频率：10000Hz；16．试台升降装置：快/慢两种速度控制，可点动；17．试台安全装置：电子限位保护18．试台返回：手动可以速度返回试验初始位置，自动可在试验结束后自动返回；19．试验定时间自动停车,试验定变形自动停车,试验定负荷自动停车20．超载保护：超过负荷10%时自动保护；21. 自动诊断功能，定时对测量系统、驱动系统进行过载、过压、过流、超负荷等检查，出现异常情况立即进行保护22．电源功率：1500W23．主机重量： 200kg24. 电源电压: 220V（单相）25. 主机尺寸：680*400*1420mm26.整机体积：0.98方，重：208KG.