介电陶瓷高温介电温谱仪

安捷伦6890N柱温箱上的陶瓷垫片一不小心碎了，联系客服，工程师给的回复是没有专门的绝缘陶瓷垫片配件，一换就得换一套炉丝，换一套的话成本太高了。一个小的陶瓷垫片也就一块钱。但是到哪里能找到这种垫片啊？

有需要的请看看[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=15370]关于介电陶瓷的文章[/url]

你好，请问那里可以测试低介（2～10）、低损耗介电陶瓷的介电常数？要求试样的尺寸多大？谢谢！！

对于低介电常数（2～5）、低损耗的介电陶瓷是用谐振腔法测试准确还是用波导法测试准确？谢谢！！

微波可进行陶瓷的均匀致密化烧结，最高温度可达2000℃，获得大尺寸的精细陶瓷。

我们刚开发与生产的热电偶，可以在氧化气氛测温2300度。导电陶瓷的发热体，蒸发舟，坩埚，电极，烧嘴，炉管炉衬，喷管喷嘴等这些产品是目前国内外领先的产品，材料的当前最先进的陶瓷，是铪的化合物的复合陶瓷，抗热震，耐腐蚀，有良好的导电与导热性能。这些陶瓷产品可以在氧化气氛耐温2300度，最高达3000度。 材料的突破往往带来一系列设备与产品进步与突破。 我们刚开发与生产的超高温、抗氧化、抗热震，耐腐蚀 ，长寿命导电导热性良好的陶瓷应用就很广，是一个重大利好消息。以此可以提高现有产品质量及开发新的设备，使以前所不能完成的研究与产品生产变为现实。 这种陶瓷是锆的化合物的复合陶瓷。经过复杂的工序制作经等静压后热压2100度烧结。是目前国内外（美、日、俄、欧等）投巨资正在热门研究的材料。这种产品首先是航空航天所急需。如火箭，导弹的鼻锥，翼前缘，发动机内衬，喷管等，所以我国也不例外，如上海硅所，哈工大，西北工大等已研究数年。是863计划。但多年并没有见走出实验室的社会应用报道。 目前我们将这种陶瓷制作于超高温热电偶保护管。利用我们自己的两项专利技术，生产的热电偶可以在氧化气氛及其它气氛准确测温达2300度，在航空航天发动机燃烧室测温，冶金连铸连续测温，高温窑炉，铝电解业连续温，阳极焙烧，燃烧炉，真空炉等以前所不能完成的测温变成现实或使用寿命短的热电偶温情况得到改善。而目前国内外氧化气氛热电偶测温小于1800度，影响了科研与生产的进步。大于1800度往往使用光学等法，由于光亮反射及气氛的影响，测温误差较大。在大于1800度的氧化气氛温度也通常凭经验进行估计。这对于温度要求严格的科研与生产是很不科学的。所以可以在氧化气氛测温超过1800度的热电偶是很有意义的产品。 同样这种陶瓷还可以应用于； 如这种导电陶瓷管以组成超高温氧化气氛感应电炉，可以在氧化气氛长期2300度使用，冲击使用温度最高可达3000度，比现在国内外氧化气氛电炉2000度，提高500度以上。是世界上氧化气氛使用温度最高的电炉。目前国内外最高氧化气氛使用电炉如氧化锆炉，铬酸镧炉等，由于其抗热震差容易炸裂，升降温很慢，浪费能源。并且氧化锆炉需要热启动，热电偶测温在1750度时要慢慢退出，另加光学测温。铬酸镧有严重挥发物影响。（最高使用温度小于1900度）。 以前的氧化气氛超高温炉中多使用碳化硅，硅钼，氧化锆，铬酸镧等，在保护气氛炉中多使用钨，钼，钽，石墨等这些炉管炉衬在超高温时往往不能很好满足研究与生产的特种需求。如高温氧化气氛下材料性能实验根本不能完成。我们这种导电陶瓷套管可以在空气中稳定使用，不需要气体保护。如在真空炉，保护气氛炉中使用该炉管制作的电炉可以一炉多用。大大节省设备投资。应用广泛。 如在石英拉丝炉中使用避免了保护气体的干扰影响产品质量及保护气体的密闭麻烦，并且没有石墨高温挥发造成的产品污染等等。对于开发更高熔点的新光纤产品提供了条件。尤其氧化物加工在氧化气氛是适当的。使拉丝机使用简单方便实用。也可以使得拉丝一机多用。 另外可以在高温光纤予制棒加热设备中得到应用。对于予制棒的研究也将发挥很大的作用。 同样在高温电炉业可以有升级换代的作用，对于氧化物的宝石及激光晶体生长炉也特别适宜，是宝石及晶体生产行业重要的新设备，是以前所绝无仅有的。对于容易氧化的材料加工也可以使用气氛保护，可以一炉两用。 陶瓷件的应用更加广泛，如导电蒸发舟的使用，可以直接接入电源，其效果及寿命远远好于现有产品及进口产品（如硼化钛，氮化硼陶瓷蒸发舟）。 导电陶瓷可以应用于磁流体发电的电极，通道。由于之前没有可以满足磁流体发电所需要的耐高温、抗氧化、耐腐蚀及有良好的导电与导热性能的材料，我国自从60年代在中科院电工所制作样机使用时间短，一直不能得到实际应用。而磁流体发电是一个没有机械传动直接由热能变电能的高效能低污染的发电方式。有很大的发展前途。 有其它如坩埚、蒸发舟，匝钵、电极、烧嘴、水口、铸模、等等在冶金，化工，航空航天，国防，军工等领域都是 前所未有的高档产品。也将发挥前所未有的作用。 这些产品是目前国内外领先的产品 ，在社会上是第一次推出。 导电陶瓷性能；熔点 ： 3200度电阻率 ： 9.2-11.5微欧.CM密度 ： 4.8-6G.CM致密化 ： 96%抗弯强度： 330Pa洛氏硬度： 92烧蚀率或抗氧化 ： 氧-乙炔焰1950度3.2X10-5MM/S热胀系数： 25-1500；7.2X10-6/DEG导热率 ： 0.07CAL/CM.SEC.DEG蒸汽压 ： 4.3X10-3（1800度）抗热震 ： 1200度放水中反复5次不炸裂耐腐蚀 ： 耐金属铁、铝、铜、铅，硅，镁等熔体及冰晶石，氟化物，酸碱、气体等腐蚀可用气氛： O，V，R，N生产方法： 200MP等静压2100度热压烧结 热电偶参数；测温范围： 0-2300度（超过2300度须特别设计与制作）测温气氛： O，V，R，N分度号 ： WRe5/26偏差 ： 0-500；+ -5； 500-2300+ -1%；2300以上+ -2%丝径 ： 0.1-0.5MM；超过1800度非标0.8特制抗热震 ： 良好耐腐蚀 ： 良好规格 ： 直径10，12，14，16，18，20，22 ，24， 26，28，30，35MM；长度陶瓷部分小于200MM价格 ： 高 导电陶瓷炉管发热体；感应加热：需要根据炉管尺寸及形状确定其电阻设计电源电阻加热：设计电源及引线体，引线体也可以是发热体材料加大横截面等方法。规格 ：外径14，18，22，26，30...100MM；长度小于200MM。性能同上。

大家测高温介电都怎么把银线粘到电极上？测试温度区间在室温到300°C。之前已经用中温银浆做好电极，如果用银浆粘的话比较困难，不知道大家都有什么好办法，具体是怎么做的。希望做过高温介电的指点一二啊。

微波介质陶瓷是指应用于微波（主要是300MHz~30GHz频段）电路中作为介质材料并完成一种或多种功能的陶瓷、在现代通信中被用作谐振器、滤波器、介质基片、介质天线、介质波导回路等，应用于微波电路的介质陶瓷除了必备的机械强度、化学稳定性之外，还应满足如下介电特性，微波频率下大的相对介电常数C^2高Qf值以及接近零的频率温度系数微波介质陶瓷可以按照其组成系统，介质特性及应用领域加以分类，较为常见的是按其介电常数的大小来分类，可分为低介电常数类（20~40）；中介电常数类（40~80）；高介电常数（＞80）。低介电微波陶瓷主要应用于微波基板、卫星通讯以及军事应用等通讯系统中。目前研究的较多的低介微波陶瓷主要是以AL2O3和AIN的应用，低介微波陶瓷基覆铜板用绝缘散热材料的理想性能是既要导热性能好，散热好，还要在高频微波作用下产生损耗尽量小。BeO陶瓷是目前陶瓷基覆铜板中绝缘散热的绝佳材料，但由于BeO粉料具有毒性，在制造过程中需要采取严格的防护措施，且在美日等发达国家已禁止生产BeO陶瓷。因此研制替代BeO陶瓷的覆铜板用新型绝缘散热材料已迫在眉睫。AIN陶瓷是一种散热性能较好、无毒的陶瓷材料，其热导率理论值为320W/（mK），与BeO陶瓷热导率的理论值370 W/（mK）相近，并且已研制出热导率在200 W/（mK）以上的AIN陶瓷材料。所以AIN陶瓷材料被认为是最有希望替代BeO陶瓷的绝缘散热材料。 由于BN的介电常数较小，但AIN陶瓷中加入了h-BN，根据复相材料的介电常数公式计算，将h-BN加入到AIN中，还可以降低AIN陶瓷介电常数。本文旨在研制出满足陶瓷基覆铜板使用要求的高热导率、低介电损耗AIN及BN-AIN基陶瓷材料，以替代BeO陶瓷材料。 因为BN,AIN均为共价化合物，难以烧结，为了获得高致密度陶瓷，需添加烧结助剂。烧结助剂的选择应从两个方面考虑，其一，能形成低熔物相，实现液相烧结，促进致密；其二，能与AIN中的氧杂质反应，使AIN晶格净化。基于此两点，选用Y2O3为烧结助剂。因为Y2O3与AIN表面的氧化铝形成Y3AI5O12，Y3AI5O12的液相温度为1760℃，这样既促进了烧结又净化了晶格。但是，若烧结助剂分散不均匀，也很难烧制出结构致密的陶瓷材料。通过化学工艺，将BN包裹到AlN粉体表面，从而实现将BN均匀分散到AIN基体中的目的，并且利用包裹型复合粉体，制备出显微结构均匀的复相陶瓷，其热导率为78.1 W/（mK），在Ka波段介电常数为7.2、介电常数最小值为13×10-4。通过对AIN及BN-AIN基复相陶瓷在Ka波段的微波特性研究，发现AIN基陶瓷材料的介电常数随频率变化的幅度很小，但材料的介电损耗随频率的变化较大，并且在该区间内存在最大值和最小值。

上次看到：YJLIU的發言是關于貼片電阻含鉛部位的，“贴片电阻的无铅化目前是指外部电极（最外层的镀层）部分的无铅化，原来是镀SnPb的现在都改为镀纯锡了。本体中是含有铅的。本体中的铅不是来自陶瓷基体（贴片电阻的陶瓷基体是纯度很高的氧化铝），而主要是来自电阻材料、内部电极（银＋低熔点玻璃，或银＋环氧树脂）、以及保护层等。因为这些材料要印刷成型，所以都是浆料状的，浆料里面一般都加有玻璃的粘着剂成分，而这些玻璃浆料中是含有铅的，并且是可以豁免的。所以测贴片电阻就不要测本体了，你可以把电极部分用剪钳剪下来单独测试。 ”我現在想要請教一下，小型化的0603封裝的貼片電感是什么部位含鉛？據供應商講，材料的基材是氧化鐵，工藝和YJLIU講的電阻的工藝是一樣的，可他們還是說是陶瓷部位含鉛，我現在不解的就是：含鉛部位到底是陶瓷部位還是玻璃漿料？謝謝啦。。。。。

我在黑龙江省哈尔滨工业大学，现在想测陶瓷材料的高温显微维氏硬度，最高温度800～1000度，现在想问，哪里可以测试？对样品有什么要求？测试价格怎样？以及联系方式，谢谢

随着全球环保意识高涨，节能省电已经成为一种必然的趋势，LED产业是今年来发展潜力最好备受瞩目的行业之一。但是由于LED散热问题导致一个潜在的技术问题“LED路灯严重光衰”严重制约了LED行业的发展，LED发光时所产生的热能若无法及时导出，将会使LED结面温度过高，进而影响产品生产周期、发光效率、稳定性。而LED路灯光衰问题就是受到温度影响，对于散热基板鳍片、散热模块的设计煞费苦心以期获得良好的散热效果，但是由于LED路灯常用语户外场合，为了防气候侵蚀需要加烤漆保护，这样又成为散热环节的阻碍，还是造成了温度散热不良，而产生光衰问题。LED路灯的光衰问题导致许多安装不到一年的LED路灯无法通过使用单位的认证验收。研究表明，通常LED高功率产品输入功率约为20%能转换成光，剩下80%的电能均转换为热能。因此，要提升LED的发光效率，LED系统的热散管理与设计便成为了一重要课题。通过对LED散热问题的研究，发现要解决散热问题，必须从最基本的材料上着手，从根本上由内而外解决高功率LED热源问题。 为解决上述问题而研发了一种以氧化铝为主要材料，加入导热性能优良的石墨粉、长石粉等材料制作成散热效果好、热传导率高、抗氧化性强、操作环境温度相对较 低、工艺过程简单的陶瓷LED电路板。技术方案是一种陶瓷PCB电路板的制作方法，包括材料配制、磨碎、混合、成形、烘烤制作成陶瓷板，然后在陶瓷板上进行线路设计、以刻蚀方式在陶瓷板上制备 出线路完成陶瓷PCB线路板，其特征在于，其中所述原材料配制为组分一，将氧化铝、石墨粉、和长石粉按照100 10-15 26-30重量比进行配制，组分二为电气石、含有稀有元素 的矿石至少一种成分，加入的重量为组分一总重量的4% -6%；混合将上述准备的原材料放置于研磨机，进行破碎及研磨成粉末，并均勻的混合；在加水搅拌之前进行一道除磁性成分工序；然后进行成形；干燥将成形物放置阴凉处自动干燥；所述烘烤将成形干燥的成 形物放置于高温炉内，在高温炉内充满惰性气体环境下以1400 1700°C高温烧结50-70分 钟；烘烤之后进行磨光；覆铜处理在磨光的成形物表面，将高绝缘性的氧化铝陶瓷基板的单面或双面覆上铜金属后，经由高温1065 1085°C的环境加热，使铜金属因高温氧化、扩散与氧化铝材质产生共晶熔体，使铜金属与陶瓷基板黏合，形成陶瓷复合金属基板；最后刻蚀线路制成陶瓷PCB电路板。所述除磁性成分工序是指利用磁性物体在粉末中移动，完全消除粉末中带磁性的成分，将带有磁性成分的原材料粉末全部在磁性处理装置中脱磁处理。所述成形是指将搅拌好的材料放入到成形框架中，制造成为均勻大小的成形物。所述烘烤工序中，将所述成形物中的含水率控为0. 2%以下。在完成了制备陶瓷PCB电路板之后，在线路表面附上绝缘油。本发明的有益效果是该方法选用能让陶瓷PCB电路板具有较好的导热率，在陶瓷板上面附加铜烧结为共晶熔体，形成陶瓷复合金属基板。将LED光源直接封装在陶瓷散 热基板上，经由LED晶粒散热至陶瓷电路板，解决了LED大功率光源在安装过程中产生热阻导致光衰的问题。

胶粘剂一种发展示迅速的多功能合成高分子材料，由于其原料品种的多样化以及分子结构的可调性，可以设计出具有不同用途的、适合于各种材料间粘接的多功能胶黏剂。胶黏剂分子结构中大多含有强极性的及化学活泼的基团，因而能够与材料之间产生优良的化学粘接力。但在实际应用中，某些品种的胶黏剂仍然存在诸多不足，如耐水性、耐溶剂性、耐高温等性能较差，有的胶黏剂初粘性、粘接强度等也有待改进以满足特殊的使用要求等。随着纳米技术的基础性和应用性研究的发展，纳米材料不同于普通补强型填料的小尺寸效应、表面效应、宏观量子隧道效应等优良特性在胶黏剂的应用方面显出基独特的优势，少量纳米材料的加入即可大幅度改善胶黏剂性能，所以纳米材料已成为胶黏剂领域关注点。例如优锆纳米研发的纳米陶瓷粘合剂UG-Z01该产品为优锆纳米材料有限公司采用最新纳米材料和美国公司合作研制出的最新陶瓷、煅烧钵子、刚玉粘合剂。该产品为全无机材料，没有任何有机污染，采用耐高温纳米a氧化、纳米锆等纳米氧化物为主做的粘钵子陶瓷全新材料，弥补了耐高温性等特点。

我在湖南长沙中南大学，现在要测一些金属陶瓷的高温硬度，主要是测800度和1000度的时候的硬度，现在想问，哪里可以测试？对样品有什么要求？测试价格怎样？以及联系方式，谢谢。

陶瓷样品想做ICP，不知道怎么溶解，请有经验的朋友指点。

想自己做参比电极，但是不知道用作液接的多孔陶瓷，其孔径等参数指标是什么，只是知道液接处的陶瓷应当电阻小；还想请问哪里有卖这种用在参比电极上的陶瓷？能否提供几家公司？谢谢！

现有一位老师拿来陶瓷片，要求对它的断面做能谱进行定量分析。可是我这里只有镀金的仪器，没有镀碳的。而且这个陶瓷断面不好弄出一个很平整的面出来，请问各位达人，我应该怎样给这样的陶瓷片做能谱保证结果的准确性呢？陶瓷高温烧过，主要元素有Zr，Hf，Y等。 谢谢！

寻求溶解或使用陶瓷变软的方法

如题，我想做一个陶瓷相碱熔的相变机理研究，需要动态检测材料结构及相的变化。最高温度升至800℃。请问一下，选择变温XRD和高温拉曼光谱哪一个信噪比更高？目前比较了解变温XRD，知道其信噪比有时候会因为热辐射效应变得比较低，杂峰甚至可能盖过主峰。我想知道哪一个会更好一点？ 另外如果是拉曼光谱更好的话，北京哪里可以做高温拉曼光谱呀？ 先行谢过咯

有没有哪位大侠做过陶瓷产品有害元素分析的，介绍点样品消解的经验。我按照GB/T26125-2011的方法进行微波消解，感觉消解效果太差了，几乎没怎么溶解。想寻求点其他的好的方法，如能得到大家的帮助，万分感谢。

本人在自制盐桥,需要用到多孔烧结陶瓷,请问哪位大虾知道从哪购买?多谢!

请问有人用过安捷伦的气质连用吗？单四机的，那个四极杆是陶瓷的吗，加热就可以，不用清洗免维护吗？

1928年C.V.拉曼实验发现，当光穿过透明介质被分子散射的光发生频率变化，这一现象称为拉曼散射。光照射到物质上发生弹性散射和非弹性散射。弹性散射的散射光是与激发光波长相同的成分。非弹性散射的散射光有比激发光波长长的和短的成分, 统称为拉曼效应。 拉曼光谱分析技术是以拉曼效应为基础建立起来的分子结构表征技术,其信号来源与分子的振动和转动。其谱线数目、位移值和谱带强度等直接反映了分子的构成及构象信息。拉曼光谱的应用范围遍及化学、物理学、生物学和医学等各个领域，对于纯定性分析、高度定量分析和测定分子结构都有很大价值。http://www.gogochina.cn/uploadPic/news/2011/8/23/201182310221232704.jpg图：大师手绘加官图陶瓷艺术花瓶 拉曼光谱技术是一种分析技术,由于它能够获得物质的分子信息而被应用于文物的分析中,特别是拉曼光谱作为无损的分析方法,可应用于文物的原位分析。 羟基是由氢和氧两种原子组成的一价离子团（－OH），即氢氧根。字中左边的羊表示氧，右边的表示氢，读音取氢（qing）之qi，取氧（yang）之韵母ang，合起来念——“抢”。 羟基在高温下不稳定，在常温、常压地表环境下是稳定的，其在陶瓷釉面中的含量与陶瓷烧造出窑时间成正比关系。羟基是鉴定古陶瓷真伪的定性、定量物质。 羟基鉴定方法原理及优点 原理（一）我们知道陶瓷在烧造过程中会发生一系列的物理和化学变化。其中比较重要的反应之一是釉料的脱水反应。反应过程如下： 1、100～110℃吸附水开始排出。 2、110～400℃其它矿物杂质所带入的水排出。 3、400～450℃结构水开始排出。 4、800～1000℃时排水结束。 由于中国古陶瓷的烧造温度均在1200℃以上（除陶器外），同样现代仿品的成瓷温度亦均在1280℃左右。因此从理论上可以得知瓷器在烧造结束后，其釉面中不存在结构水、离子水、吸附水等。我们对新烧造的陶瓷做了大量的检测，检测结果与理论推算完全相附。 (二) 新仿品和古代真品有着本质的区别，这是问题的关键。我们如果不能正确地理解仿品与真品之间的本质区别，也就无法找到正确的鉴定方法。 我们知道陶瓷的烧造过程是一个造岩过程或者成矿过程，真品的成岩过程和仿品的成岩过程有着本质的不同： 真品与仿品的烧制过程从理论上讲是相同的，但真品具有在地表条件下长期风化和水解的过程，而仿品却没有。真品在地表环境中长期变化的过程仿品是无法做到的。也就是说从理论上讲，真品的本质是无法仿制的。(地表环境指:馆藏环境,传世环境,墓葬环境,水下环境等现有古陶瓷所处的环境。) (三) 真品在地表环境下的化学反应 真品在地表环境下其釉面将会发生如下水解反应： Si-O-R + HOH → Si-OH + R+OH-Si-O-Si + OH- → Si-OH + Si-O- H+置换R+后形成硅凝胶薄膜 以上的反应生成物中既有氢氧根（羟基）、也有结构水。 上面的反应进行的很慢。 拉曼光谱——羟基古陶瓷真伪检测鉴定法的依据和原理是:现代仿品和古代真品的成岩过程有着本质区别，而时间是造成的这种区别的根本原因，造假者无法跨越时间所产生的鸿沟。时间所造成的古陶瓷的物理、化学变化是造假者无法仿制的。基于此，古陶瓷真伪拉曼光谱——羟基鉴定法的技术研发者把古陶瓷真品在地表环境下其釉面所产生的化学反应中生成的羟基作为古陶瓷鉴定的定性及定量物质。并运用世界上最先进的激光拉曼光谱测试仪( Renishaw Micro-Raman Spectroscopy System)进行相关检测，从而做出准确而科学的鉴定结论。 摘录自瓷器中国

各位,陶瓷用什么可以溶解?主要成份是氧化锆和氧化钇,谢谢了

绝大部分陶瓷企业反映,陶瓷墨水在运用过程中经常出现拉线、发色效果差等问题,这与陶瓷墨水的稳定性有极大关系。陶瓷墨水拉线经常在大面积深色喷墨打印时出现,其与喷头本身有很大的联系,但本质上还是因为墨水体系不稳定,着色剂轻易团聚、沉降,堵塞喷头或者残余油墨粘附在喷头上。可通过选择结晶度高、中位粒径小、粒度分布窄的色料,选择合适的分散系统与合适的分散剂等方法来解决此问题。　　此外，陶瓷墨水的稳定性还牵涉到墨滴与坯体结合的问题。在实际生产中存在墨滴在坯体上润湿性不好以及墨滴在坯体上过度扩散的问题。润湿性不好可以添加恰当的分散剂,从而降低墨水体系的表面张力，使得陶瓷墨水中非极性的有机物能够与极性的陶瓷坯体形成润湿。至于墨水在坯上过度扩散,可能是由于墨水的表面张力过小,亦可通过控制分散剂的添加量的方法来解决。http://image.keyan.cc/data/bcs/2014/1222/w127h2685408_1419211939_188.jpg　　陶瓷喷墨技术　　因此，选择适合的分散剂/润湿剂以及控制其添加量显得极其重要。　　一般说来，分散剂的性能和体系的润湿剂含量与其表面张力的大小有紧密的联系。所以，通常以测量分散剂的表面张力来确定分散剂的性能和体系的润湿剂含量，从而量化得出分散剂/润湿剂的性能与添加量。　　表面张力的测量一般分为传统的拉环/拉板法与新兴的最大气泡法。传统的拉环/拉板法是以往较为常用的测试方法，但因其有清洗麻烦、寿命短和易受客观条件影响的弊端，特别是不能反应墨水的动态表面张力已被逐渐淘汰。而新兴的最大气泡法表面张力仪测量喷墨的动态表面张力，得出动态部份的数据与墨水的性能有密切相关， 而且操作简便、测量快捷准确、使用寿命长和不易受客观条件影响等优点，现已被陶瓷墨水行业广泛接受与认可。　　德国SITA公司研发的表面张力仪是基于起泡压力法原理，和对比所提及的测试方法，它提供一个简便、实惠、可靠应用的方法。因为动态表面张力可以提供给你一个与动态时间和速度相关的数据，一边在打印质量上作出结论。http://image.keyan.cc/data/bcs/2014/1222/w140h2685408_1419211966_226.jpg　　动态表面张力仪可以用于检测测量分散剂的表面张力，提高墨水的稳定性　　如果需要，动态表面张力仪在选择一个长的气泡寿命时间时，也可以提供准静态的表面张力值。　　同时动态表面张力仪还可作为与优质(竞争对手)产品的差异对比、选择性价比高的分散剂、进出产品质量控制、与客户沟通解决问题的有力工具。

微波烧结陶瓷材料的设备选购需注意的地方及各品牌的比较！

陶瓷本身缺乏光泽，只有在表面施釉才能光亮。釉本身很难薄薄地、均匀地涂饰在陶瓷表面，需要添加助溶剂。而铅是一种低于300度熔点的金属，是理想的助溶剂，因此长期作为陶瓷釉料的助溶剂。准确地说，对人造成危害的不是陶瓷中存在的铅和镉，而是容易溶出从而进入食物(包括水、饮料)的铅镉离子。 (标准：根据国际标准化组织的规定，接触食物的陶瓷器皿铅溶出量不得大于1-5毫克/升，镉溶出量不得大于0.1-0.5毫克/升。) 儿童大脑对铅最敏感排铅能力只有成人的1/17 人们几乎每天都要使用的陶瓷餐具、茶具、咖啡具的陶瓷器皿，往往含有可以溶出的铅和镉。尤其在食物、水温度比较高时，有一定酸度时，例如在餐具中有醋，铅镉离子更容易溶出，随着食物和水进入人体。 研究已证实，铅可引起人体中枢神经系统的损害，从而导致行为改变，还能引起小细胞性贫血。慢性铅中毒还能干扰免疫系统功能，导致慢性铅中毒甚至死亡。 大连医科大学附属第二医院儿科医师闫冬表示：“儿童代谢旺盛，吸收强、排泄弱，导致铅更容易在儿童体内蓄积。从胎儿到6岁，是人的大脑对铅暴露最敏感的阶段。儿童排铅的能力却只有成人的1/17，再加上儿童口、手动作多，易触及和吞食含铅颗粒，所以儿童比成人更易发生铅中毒。” 购买国外名牌瓷器是否最明智? 发达国家不仅陶瓷制品铅镉溶出允许值标准高，而且标准执行很严格，应该说可以保证无毒无害。但是这些国家陶瓷制品价格昂贵，运到国内万里迢迢，除了极少数人，绝大多数国人难以问津。 但有孩子的父母认为，既然国内的陶瓷产品频频铅超标，为了保障小孩子的健康安全成长，何不花多一点钱，选择外国牌子呢? 且要看看外国牌子是否能信得过，决不能因为贴着“国外引进”的标签就对其刮目相看。不久前，香港海关抽查了来自日本、意大利、英国、葡萄牙等国的600款瓷器餐具，包括大小不同的碗、碟、杯和汤匙，结果有526款不符合国际标准规定，释放出过量的重金属铅，不合格率高达88%。 妈妈选购彩陶有高招 专家建议，釉上彩陶瓷较容易用目测和手摸来识别———凡画面不及釉面光亮，手感欠平滑甚至画面边缘有凸起感的千万要慎购。更可靠的方法是要求经销商或生产企业提供该产品的质量检验报告，这比肉眼观察要保险得多。 对不放心的产品，可用醋浸泡几个小时，若发现颜色有明显变化则应该弃之不用。 另外，使用时应该注意，对盛装食物的用具，应该注意与食物接触面的装饰不要多;盛装酸性食物的器皿，应该尽量选用表面装饰图案较少的产品。 不要因为颜色亮丽和价格便宜而选择地摊货。据了解，街头地摊与肩挑小贩所售的陶瓷餐具，大多数是一些土烧制的，上市前根本没有经过任何检验，有的瓷餐具表面的色釉经轻轻一擦，就出现剥落褪色，铅与镉的溶出量是否超标可想而知。

[size=18px][font=&][back=#ffffff][b]掌握极化技巧：打造全面提升的压电陶瓷片”[/b][/back][/font][font=&][back=#FFFFFF][/back][/font]压电陶瓷片是一种具有压电效应的陶瓷材料，可将机械能转化为电能或将电能转化为机械能。由于其良好的压电性能、机械性能、热稳定性和耐腐蚀性等特点，广泛应用于传感器、马达、声学器件、医疗设备和精密仪器等领域。[/size][align=center][size=18px][img]https://pic.rmb.bdstatic.com/bjh/down/eddfc122fad8910350f98844ecc499b1.jpeg?x-bce-process=image/watermark,bucket_baidu-rmb-video-cover-1,image_YmpoL25ld3MvNjUzZjZkMjRlMDJiNjdjZWU1NzEzODg0MDNhYTQ0YzQucG5n,type_RlpMYW5UaW5nSGVpU01HQg==,w_18,text_QOeTt-W9lUNlcmFtYXRz,size_18,x_14,y_14,interval_2,color_FFFFFF,effect_softoutline,shc_000000,blr_2,align_1[/img][/size][/align][size=18px]在压电陶瓷片的生产和使用过程中，极化是一个重要的工艺步骤。[b]什么是极化？[/b]极化是指在电场的作用下，使压电陶瓷片内部的电偶极子沿着一个特定方向排列，形成一个固定的极化方向。这样可以使压电陶瓷片具有压电效应，从而实现电能和机械能的相互转换。然而，在一次极化过程中，可能会因压电陶瓷片内部结构的复杂性和极化电场的不均匀性导致极化不完全。这种现象可能会影响压电陶瓷片的性能，如降低其压电系数和热稳定性等。因此，为了充分发挥压电陶瓷片的性能，通常需要进行二次极化。二次极化是在一次极化后，在相反方向施加电场，使未极化的区域再次进行极化，以达到饱和强度。这样可以提高压电陶瓷片的极化程度和稳定性，使其具有更好的性能和可靠性。需要注意的是，二次极化的电场应控制在适当的范围内，以避免损坏压电陶瓷片的内部结构和性能。此外，二次极化的时机应选择在适当的时间点，以确保压电陶瓷片在使用前达到最佳的性能状态。[b]压电陶瓷片的极化方法[/b]压电陶瓷片的完全极化可以采用多种方法，其中常用的方法包括电场极化、热极化和气体极化。[b]电场极化[/b]是将压电陶瓷片放入电极板之间，施加电场，通过电场的作用，使陶瓷片内部的电偶极子沿着一个特定方向排列，形成一个固定的极化方向。这种方法能够使陶瓷片的极化达到饱和强度，从而提高其压电系数和稳定性。[b]热极化[/b]是将压电陶瓷片加热至一定温度，然后在施加电场的同时冷却，使内部的电偶极子沿着一个特定方向排列，形成一个固定的极化方向。这种方法能够在较短的时间内完成极化过程，并且可以提高陶瓷片的极化程度和稳定性。[b]气体极化[/b]是将压电陶瓷片暴露在某些气体环境下，通过气体分子的作用，使内部的电偶极子沿着一个特定方向排列，形成一个固定的极化方向。这种方法适用于极化大型的陶瓷片，并且可以在较短时间内完成极化过程。总之，对于压电陶瓷片的生产和使用需要注意的是，压电陶瓷的二次极化过程需要谨慎操作，并且需要根据具体情况进行调整和选择。在进行二次极化前，应该进行充分的测试和评估，以确保其对陶瓷材料的性能和稳定性没有负面影响。同时，在进行极化过程时也需要注意安全，避免损坏陶瓷片和设备。建议在进行极化过程时咨询专业人士的建议和指导，以确保极化过程的稳定性和可靠性。压电极化装置 PZT-JH10/4北京精科智创科技发展有限公司 1. 能够同时极化1-4片试样2. 安全可靠，温度补偿快、恒温精度高3. 每路当漏电流超过规定值时，都具有切断保护功能，不影响其它样片的极化，其它回路可按正常极化时间完成极化。4. 任意夹持样品尺寸为3-40mm片方型或是圆型试样5.工作电源：AC220V 50/60HZ6.额定功率：2.0kw*7.压电材料极化或耐压测试：DC：0-10KV（±5％+2个字）连续可调8.总电流：10mA9.每路切断电流：0.5mA10.加热时间：可以自动设定 11.加热元件 ：优质电阻丝*12.1次测试试样数量:可加载1-4片试样13.额定温度 ：≤180℃14..最高温度 ：200℃15.控温方式 ：智能化恒温控制（进口表），多段程序可控16.样片 ：样品尺寸为3-40mm片方型或是圆型试样17.外形尺寸 ： 875*470*400（mm)18.极化探头：优质铜电极（0.2mm）19.配套设备装置：能够配合ZJ-3和ZJ-6压电测试仪进行测量20.配套设备装置：可以配置10MM，20MM，30MM，40MM压片夹具[/size]

主要做陶瓷中的铅镉溶出，限值是零点几个ppm，最低检出限要几十个ppb，单石墨炉可以不预算有限，最好少于30万，但不要国产的仪器，安捷伦和PE哪个合适？

1 弯曲强度 bending (flexural) strength 亦称抗弯强度。试样在弯曲应力状态下断裂时刻的最大弯曲应力值。 2 高温弯曲强度 high-temperature bending strength 在高温环境下试样的弯曲强度。 3 四点弯曲强度 four-point bending strength 指将试样水平放置在一定距离的两支点上，试样上方在两支点之间受对称的两点载荷折断时的最大弯曲应力。 4 三点弯曲强度 three-point bending strength 将试样放置在一定跨距的两支点上，试样上方中央一点受力而折断时最大弯曲应力******************[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=95852]工业陶瓷机械力学性能相关术语[/url]