[url=http://www.cnpetjy.com/1787.html]液氮真空管道[/url]作为一种常见的输送介质，在工业生产中扮演着重要的角色。然而，对于液氮真空管道是否需要额外的保温措施，一直存在着诸多争议和疑问。在实际应用中，液氮真空管道的保温问题直接关系到输送效率和成本控制。那么，液氮真空管道是否需要额外保温呢?这个问题并非简单，需要从多个方面进行综合考量。 液氮的低温特性决定了其输送过程中易受外界热量影响，导致温度波动较大。因此，对于长距离输送或需要保持恒定温度的情况，额外的保温措施是必不可少的。保温层可以有效减少热量交换，保持液氮在管道内的低温状态，提高输送效率的同时也节约能源消耗。此外，对于地埋式液氮真空管道来说，保温层还能有效防止地下水渗透和管道结构受损，延长使用寿命，降低维护成本。[img=,690,388]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/02/202402201118369189_2924_3312634_3.jpg!w690x388.jpg[/img] 然而，在一些特定情况下，液氮真空管道是否需要额外保温仍存在争议。例如，短距离输送、环境温度较低且稳定的情况下，可能可以省略保温措施。此时，如果添加保温层反而会增加建设和维护成本，不划算。因此，在实际工程中，需要根据具体情况综合考虑，做出科学合理的决策。液氮真空管道的保温与否，并非一概而论，而是需要根据具体情况来具体分析。[url=http://www.mvecryoge.com/]金凤液氮罐[/url] 总的来说，液氮真空管道在大多数情况下还是需要额外的保温措施的。保温层能够有效降低热量损失，提高输送效率，延长管道使用寿命，符合节能减排的要求。然而，在一些特殊情况下，是否需要额外保温则需要根据具体条件来做出判断，以达到经济合理和效果最优的目的。在设计和建设液氮真空管道时，应该充分考虑保温问题，确保输送安全、高效和可持续发展。
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用于真空泵的真空管，一般有啥要求？
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[url=http://www.cnpetjy.com/1787.html]液氮真空管道[/url]是否有必要额外保温，这主要取决于管道的保温性能是否足够好，以及实际使用场景中的具体需求。 首先，真空液氮管道的设计初衷就是为了保持低温。这种管道通常采用双层或多层结构，内部是液氮管道，外部是真空层，这种结构可以有效减少热量传递，达到保温的效果。如果真空液氮管道的保温性能已经足够好，那么可能就不需要额外的保温措施。 其次，真空液氮管道的保温性能在实际应用中已经得到了验证。例如，在火箭发射场等极端环境下，真空液氮管道已经成功运行了数十年，证明了其良好的保温性能。[img=管道,690,517]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2024/03/202403121720580636_9886_3312634_3.jpg!w690x517.jpg[/img] 然而，需要注意的是，如果在实际使用过程中，液氮的输送距离较长，或者外部环境温度较高，那么可能需要考虑额外的保温措施，以确保液氮在输送过程中不会因为温度升高而过度蒸发。 总的来说，是否需要为液氮真空管道额外保温，需要根据具体的管道保温性能、使用场景以及实际需求进行综合考虑。如果管道本身的保温性能良好，且使用环境相对温和，那么可能不需要额外的保温。反之，如果管道保温性能一般，或者使用环境较为恶劣，那么可能需要考虑采取额外的保温措施。
如何判別真空管是否压坏?外观是否有明显的判别?那如果不知受损，扫描出的图片会发现什么异常?谢谢
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http://www.instrument.com.cn/show/Breviary.asp?FileName=C124359%2Ejpg&iwidth=200&iHeight=200 合肥科晶材料技术有限公司 的 开启式管式炉系列(OTF-1200X)已参加“国产好仪器”活动并通过初审。自上市以来，这款产品已经被多家单位采用，如果您使用过此仪器设备或者对其有所了解，欢迎一起聊聊它各方面的情况。您还可以通过投票抽奖、参与调研等方式参与活动，并获得手机电子充值卡。【点击参与活动】 仪器简介： OTF-1200X单温区开启式真空管式炉采用双层风冷结构，炉体表面温度≤60℃，炉膛采用高纯度氧化铝微晶纤维高温真空吸附成型。内炉膛表面涂有1750℃美国进口的高温氧化铝涂层材料提高反射率及设备的加热效率和炉膛洁净度，同时延长仪器的使用寿命。进口加热电阻丝镶嵌延长炉体使用寿命，是专为高等院校﹑科研院所的实验室及工矿企业在可控多种气氛及真空状态下对金属，非金属及其它化合物进行烧结﹑熔化﹑分析而研制的专用理想设备。技术参数产品型号OTF-1200X-50OTF-1200X-60OTF-1200X-70OTF-1200X-80OTF-1200X-100炉管规格外径:50×内径:44×长:1000mm外径:60×内径:54×长:1000mm外径: 70×内径: 64×长:1000mm外径:80×内径:74×长:1000mm外径:100×内径:94×长:1000mm工作电压 单相AC208-240V,50/60Hz最大功率3KW加热原件Fe-Cr-AlAlloydopedbyMo，表面涂有氧化锆涂层，可以最大程度的延长仪器的使用寿命工作温度最高温度:1200℃(使用时必须通入惰性气体以防止炉管发生形变)工作温度:1100℃推荐升温速率:≤20℃/min加热区加热区长度:440mm恒温区长度:150mm(±1℃）控制方式模糊PID控制和自整定调节功能智能化30段可编程控制。控温仪表操作视频具有超温及断偶报警功能.控温精度:±1℃K型热电偶可安装PC控制软件对数据进行实时采集（需另购）密封系统炉管两端配有不锈钢密封法兰。（包括精密针阀、指针式真空压力表、软管接头）.如需获得较高的真空度，建议采用不锈钢波纹管连接及数显真空计（需另外订购）可选法兰：本公司生产的带铰链式法兰（点击图片了解详细资料）扩展端口为了增加抽气速率，达到高真空的要求。可将原有软管接头更换成KF-25接口如用于供气系统，可将原有软管接头更换成Φ6.35mm双卡套接头.真空度双极旋片机械泵：10^-2torr.分子泵机组：10^-5torr.泄漏率5mtorr/min.外形尺寸炉体：590×380×520mm重量40Kg保修期整机一年保修（相关耗材除外，如炉管、密封圈、加热原件）国家专利专利名称：一种宽范围工作温度可开启式高温管式炉专利编号：ZL-2011-2-0389859.8举报电话：0551-5592....【了解更多此仪器设备的信息】
[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/yp][color=#3333ff]ICPMS[/color][/url]真空度关闭滑动阀正常，打开异常是因为什么?
液氦低温系统用真空泵的更换与验证原创：大陆2015-09-23一、前言真空泵是很多高电压、低温、色谱等仪器的保障部件，因而非常重要，在仪器论坛上可以找到的关于机械泵的维护、维修的好文章有不少，比如：wccd君的“岛津PDA-5500/7000直读光谱维护更换真空泵油” 与 “ARL3460，ARL4460直读光谱仪真空泵维护 —— 换油操作”；花开见我的 “机械泵漏油维修——更换密封套件”。但目前还未看见针对低温系统的真空泵需要特别注意的地方进行讨论的文章，因而借9.13大阅兵假期间严格安保停供低温液体致使系统停用，期间购置一台普发真空本到货，恢复时顺便更换旧机械泵的机会，将液氦低温系统用的真空管路维护需要注意的事项做一下整理。由于基本的机械泵维护的注意事项wccd君已经做了较详细的讲解，下面我以量子设计公司的低温强场物性测量系统(PPMS-14H)为例着重介绍液氦低温系统的真空维护需要注意的事项。二、几个技术问题及对策2.1 油气隔离与普通真空系统有一个明显不同，液氦低温测量系统的整个气路要求全氦密封，机械泵的前后级分别接到氦低温系统与氦回收系统(物理所自建的全国屈指可数的氦低温保障系统，可将贵重的稀有氦气体资源回收冷凝成液氦重复利用)，故而其配套真空泵除了通常的真空管路密封要求外，其本身有两个地方有可能导致氦污染也需要设法避免：一是机械泵油的挥发，无论进入本地仪器的低温系统还是流到氦回收系统中的低温系统都容易给低温系统带来损害；二是空气加热排水汽的blaster功能会引入大量空气，这个功能对水汽较重的真空系统来说很必要，但对于氦系统来说不仅没有正面作用，反而由于误触动blaster过程导入的大量空气会给氦回收系统带来无谓的分离负荷。如图01所示，为了防止泵油破坏低温真空管路，一方面在真空泵的进气口与排气口分别加入油滤模块，其中进气口部分使用氧化铝微球或碳粉油滤器，如图02所示，以阻断泵油与空气进入氦低温测量系统；另一方面在机械泵排气口增加油滤，好在新机械泵自带了泵油回收系统，将大大降低氦低温仪器自带滤油系统的负荷，直接串联接上即可；此外，为了彻底避免机械泵旋钮误触动导致blaster功能，除了将blaster旋钮放到零位外，氦将其进气口使用裹着生料带和真空脂的螺丝封死。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509231014_567263_1611921_3.png图01 液氦低温系统真空泵前后气路图片http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509231014_567264_1611921_3.jpg图02 连接真空泵进气口与低温系统的油滤器2.2 接口匹配新真空泵的真空接头与仪器对接部分并不匹配的情况下(比如不同直径KF快捷法兰、VCR接头等，或空间受限需要将真空管路做90度直角变换)，使用真空接头转换或直接焊接，对于进行了焊接或过渡的部件，接入真空系统之前需要单独进行真空密封测试，如图03所示，这里本人将更改的连接器一端堵上，另一端接分子泵，抽到分子泵的极限真空8.6e-7mbar(合8.6e-5Pa)，故认为连接件无碍，接入真空系统。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509231015_567265_1611921_3.png图03 焊接金属软管的真空密封检验2.3 电隔离对于低温测量系统，尤其是弱信号测量系统，真空泵因为电机旋转产生的噪声通过共信号地电流通道会较容易干扰到测量过程，因而尽可能断开测量系统与真空泵系统之间的电连接，一种方法是使用非金属卡箍(有的卡箍内置金属铜片，要抠掉)；另一种方法是使用绝缘直通转换，如图04所示。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509231015_567266_1611921_3.png图04 电隔离用真空配件照片2.4 降温监控i) 确认软件配置，真空管路接好后，准备灌液氦降温的时候，发现系统的气压、温度、状态指示异常，原因是关机过程中系统丢失关机前的系统传感器、阀门、加热器电阻等参数的配置信息，使用系统自带的EPROM写入程序将配置文件写入系统控制设备。ii) 清洗设备管路，ppms有一套独特的控温系统，管路示意图与状态监控截屏分别如图05与图06所示，其控温原理有两个亮点，一是使用环腔设计，用于样品腔与低温氦的隔离与缓冲，这样既提高温度均匀性与稳定性，又可获得较快的变温速率，同时对氦的消耗也较少；另一个是虚拟温度计，通常对目标对象进行大范围控温时会碰到传感器位置和被控位置总或多或少存在距离，而且单个温度传感器很难在极低温与400K之间都能很好工作，ppms的解决方法是使用多个位置点放置低温与高温两种温度计，被控点位置并不是通过实际的温度计测量到，而是周围多个传感器测量值的在宽范围标定获得的某多元函数计算得到的虚拟温度。控温系统的独特构造带来了真空管路的复杂，如图05显示的阀门有5个，不过幸运的是，系统自带有配套的控温软件，将复杂的真空管路对用户做了隐藏，拿清洗过程来说，用户只需在灌液氦之前将温度设定到2K，系统会自动打开环腔的阀门，此时需要设置记录log文件，以记录接下来的系统变化过程。然后如图07由两个人开始液氦灌注，期间注意手套防护与气压气流的稳定。开始灌液氦10~15分钟后，点击几次Purge/Seal来清洗几遍样品腔。开始灌液氦后过30min，可以开始灌液氮。灌完液氮后在系统软件中点击Utilities Helium Fill…来开启灌液氮状态窗口，让液面计读数处于随时更新的状态。监控氦液面变化情况，当液氦面高度达到30%以上时，流量计读数在2500cc/min以上说明流阻流量正常，此时，通过点击Instrument shut down… 来禁用系统温度控制。继续灌注液氦直到其到达90%，停止气瓶对液氦罐的加压，让余压完成后面10%左右的灌注。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509231015_567267_1611921_3.png图05 ppms管路连接示意图http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509231015_567268_1611921_3.png图06 PPMS气路监视面板http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/09/201509231015_567269_1611921_3.jpg[/ali
真空干燥箱是专为干燥热敏性、易分解和易氧化物质而设计的。那它应该怎样安装呢？[align=center][img=,400,381]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/04/202304191359532476_2512_5522334_3.png!w550x524.jpg[/img][/align]1、工作环境的选择应按下面的要求选择工作环境：（1）环境温度：5℃～40℃，相对湿度≤85%。大气压力：(86～106)KPa，海拔高度不高于 2000。（2）周围无强烈震动源及强电磁场存在。（3）应放置在平稳、水平，无严重粉尘，无阳光直射，无腐蚀性气体存在的室内。（4）产品周围保留足够空间间隙，不宜放在火灾报警器下方。（5）放入工作室物品，必需保持上下四周有一定空隙，重量以搁板不被压弯变形为宜，并使干燥物品必须直接(或通过热传导性能良好的金属)接触搁板。2、设备安装（1）拆开包装，将主机安放在工作台面上。（2）将真空泵连接管连接至真空干燥箱左侧真空管接口上（如需充惰性气体，则需在真空管中连接三通阀开控制气路）。（3）将电源插头插入插座中。（4）开机通电运行①抽真空调试：将箱门关上并将门锁紧，关闭箱子面板上的平衡口（放气阀）：旋转放气阀前端橡皮塞，使橡皮塞上的孔与放气阀上的孔扭偏 180 度。②打开真空泵开关，开始抽气。③平衡口的使用：用来平衡箱内与外界的压力差，只有打开平衡口，使箱内真空度逐步达到大气压，待一段时间后，才能打开箱门。（5）关机当使用完毕后，关上电源，先打开平衡口橡皮塞：使橡皮塞上的孔与放气阀上的孔对准进行放气，待真空度回到大气压，约 5 分钟左右再打开箱门。3、注意事项①若真空泵正常，却不能抽真空，则打开箱门，使用产品附件中的板手将箱体上的门扣向里拧一圈收短，重新关门抽真空。②真空干燥箱不能作为电热干燥箱使用，因工作室不工作在真空状态时，测量温度与工作室内实际温度误差极大。【力辰】品牌，深耕实验室通用仪器设备领域12载。自主研发，生产，销售，服务；产品齐全，专业，超值，高效。关注我，让仪器带你换个角度看世界
日本恩梯恩（NTN）开发出了配备磁旋转传感器的树脂滑动轴承“带旋转传感器的滑动轴承”。通过将传感器和轴承设计为一体，能够减小各种设备的尺寸。据该公司介绍，这种轴承适用于打印机等办公设备及计测仪器等。目前已开始接受订货和样品供货。 由于新开发的轴承与旋转传感器设计为一体，因此接头安装结构的自由度高，能够支持多种布线方法。尺寸和形状也可根据用户要求进行设计。 耐用试验结果。轴径为6mm，转数为250rpm，负荷为50N，轴材质为S45C。耐用试验后，脉冲信号的输出和波动没有变化。 据恩梯恩介绍，办公设备和测量仪器越来越需要准确且方便地监视转轴的运行情况。比如，打印机随着部件个数增加和功能提高等，由卡纸及构成部件磨损而造成的转轴故障越来越难发现。传感器有助于迅速发现这些故障并提前预防。
常用国际管法兰标准的几个体系及我国管法兰标准 1、 法兰连接或法兰接头，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可折连接，管道法兰系指管道装置中配管用的法兰，用在设备上系指设备的进出口法兰。 2、 国际上管法兰标准的几个体系 1） 欧洲法兰体系：德国DIN（包括苏联） a、 公称压力：0.1, 0.25, 0.6, 1.0, 1.6, 2.5, 4.0, 6.4, 10.0, 16.0, 25.0, 32.0, 40.0, Mpa b、 公算通径：15~600mm c、 法兰的结构型式：平焊板式、平焊环松套式、卷边松套式、对焊卷边松套式、对焊环松套式、对焊式、带颈螺纹连接式、整体式及法兰盖 d、 法兰密封面有：平面、凹面、凹凸面、榫槽面、橡胶环连接面、透镜面及膜片焊接面 e、 苏联于1980年发布的OCT管法兰同录标准与德国DIN标准相似，不再追述 2） 美洲法兰体系：美国ANSI B16.5《钢制管法兰及法兰管件》 a、 公称压力：150psi（2.0Mpa），300psi（5.0Mpa），400psi（6.8Mpa），600psi（10.0Mpa），900psi（15.0Mpa），1500psi（25.0Mpa），2500psi（42.0Mpa）， b、 公算通径：6~4000mm c、 法兰的结构型式：条焊、承插焊、螺纹连接、松套、对焊及法兰盖 d、 法兰密封面：凹面、凹凸面、榫槽面、金属环连接面 3） 日本JIS管法兰：在石油化工装置中一般仅用于公用工程，在国际上影响较小，在国际上没有形成独立体系。 3、 我国钢制管法兰国家标准体系GB 1） 公称压力：0.25Mpa~42.0Mpa a、 系列1：PN1.0, PN1.6, PN2.0, PN5.0, PN10.0, PN15.0, PN25.0, PN42（主系列） b、 系列2：PN0.25, PN0.6, PN2.5, PN4.0 其中PN0.25，PN0.6，PN1.0，PN1.6，PN2.5，PN4.0共6个等级的法兰尺寸系属于以德国法兰为代表的欧洲法兰体系，其余为美国法兰为代表的美洲法兰体系。 在GB标准中，从属于欧洲法兰体系的公称压力级最大的为4Mpa，从属于美洲法兰体系的公称压力级最大为42Mpa。 2） 公称通径：10mm~4000mm 3） 法兰的结构形式： 整体法兰 单元法兰 a、螺纹法兰 b、焊接法兰 对焊法兰 带颈平焊法兰 带颈承插焊法兰 板式平焊法兰 c、松套法兰 对焊环松套带颈法兰 对焊环松套板式法兰 平焊环松套板式法兰 板式翻过松套法兰 d、法兰盖（盲孔法兰） 4） 法兰密封面：平面、凹面、凹凸面、榫槽面、环连接面 二、 仪表常用的管法兰标准体系 1、 DIN标准 1） 常用压力等级：PN6，PN10，PN16，PN25，PN40，PN64，PN100，PN160，PN250 2） 法兰密封面： raised face DIN2526C 突面法兰 grooued acc. DIN2512N 榫槽面 2、 ANSI标准 1） 常用压力等级：CL150，CL300，CL600，CL900，CL1500 2） 法兰密封面：ANSI B 16.5 RF flanges 突面法兰 3、 JIS标准：不常用 1） 常用压力等级：10K，20K 三、 如何向用户推荐配对法兰标准及管道标准 1、 用户要求提供配对法兰制造图： 例：某用户选一涡街流量计，其型号为：70FS80-E0A00A1B100 E：PN40 DIN2501，raised face DIN2526C 用户要求提供配对法兰制造图 解决办法：此涉及三个标准图，DIN2501为母法兰，DN2526C为法兰面的型式， 凸面，故找到DIN2635。DIN2635就是以DIN2501为母法兰标准的法兰面采取DIN2526C的配对法兰标准，将此图传真给用户即可。 2、 在涡街流量计选型时，选用ANSI标准时，需注意Sch80，Sch40的差别，并与所配的管道标准相配，即：仪表选Sch80，管道也选Sch80，以免管道内径与仪表内径之间形成一个突出。 配管尺寸系列：英制管、公制管 英制管：国际上通用的配管系列 公制管：数十年来国内化工部门及其它工业部门广泛使用的钢管外径尺寸系列 配管系列 管法兰标准 压力等级情况 PN0.25、0.6、1.0、1.6、2.5、4.0Mpa为德国管法兰系列 GB9112~9125-88 PN2.0、5.0、10.0、15.0、25.0、42.0Mpa为美国管法兰系列 英制管 SHJ406-89 《中国石化总公司工程建设标准》 PN2.0、5.0、6.8、10.0、15.0、25.0、42.0Mpa为美国管法兰系列 公制管 HG5003~5028-58 JB75~86-59 PN0.25、0.6、1.0、1.6、2.5、4.0、6.4、10.0、16.0、20.0Mpa为近似于德国管法兰的苏联五十年代管法兰系列。 河北兴旺法兰网http://www.hbflange.com/ 提供. 河北兴旺法兰有限公司位于河北省东南部，交通便利、四通八达。 河北兴旺法兰有限公司建于1990年，生产历史悠久是全省重点生产法兰的龙头企业。公司技术力量雄厚，是该地区重点明星企业，产品远销全国和东南亚。 我们兴旺人爱岗敬业，良好的信誉成就了今日兴旺的辉煌，欢迎各界朋友莅临指导，携手合作。 公司名称：河北兴旺法兰有限公司 公司网址：http://www.hbflange.com/ 公司地址：河北省徐水县遂城工业园区 联 系 人：李经理 联系电话：086-0312-8908778 手 机：13831280732 传 真：086-312-8908389
http://www.instrument.com.cn/download/shtml/051108.shtmlHG/T21524-2005水平吊盖带颈对焊法兰人孔.pdf
法兰式液位变送器适用于工业生产过程中各种贮槽、容器中贮料物位的连续测量。适用于冶金、化工、环保、电站、造纸、制药、印染、食品、市政等行业的液位、料位、油水界面、泡沫界面的连续监测。法兰式液位变送器的结构及安装方式如下： 1.直接安装在法兰式液位变送器测量点上(任意角度)。 2.尽量安装法兰式液位变送器在温度梯度与温度波动小的测压点上，同时避免强振动和冲击。 3.室外安装时，尽可能放置于保护盒内，避免阳光直射和雨淋，以保持变送器性能稳定和延长使用寿命。 4.测量蒸汽或其它高温介质时，注意不要使变送器的工作温度超限。必要时请安装散热器或其它冷却装置连接。 5.安装法兰式液位变送器时应在变送器和介质之间加装压力截止阀，以便检修和防止取压口堵塞而影响测量精度。在压力波动范围大的场合还应加装阻尼器或压力缓冲装置。
新的法兰密封方法 几十年来，美国国家标准学会设计的ANSI法兰已经为石油和天然气工业提供了一种适用的密封技术，而且卓有成效。但由于石油天然气工业的需求已经发生变化，ANSI法兰的缺陷不断暴露出来。成本效益原则、环境保护以及最佳的健康和安全保证是21世纪的作业者和承包商所面对的三大课题，因此，河北兴旺法兰有限公司（http://www.hbflange.com）开始考虑新的法兰密封方法。 ANSI法兰的密封原理极其简单：螺栓的两个密封面相互挤压法兰垫片并形成密封。但这同时也导致密封的破坏。为了保持密封，就得维持巨大的螺栓作用力。为此，螺栓就要做得更大。而更大的螺栓就要匹配更大的螺母，这就意味着需要直径更大的螺栓为上紧螺母创造条件。殊不知，螺栓的直径越大，适用的法兰就会变得弯曲，唯一的办法就是增大法兰部分的壁厚。整个装置将需要极大的尺寸和重量，这在近海环境下便成了一个特殊问题，因为在这种情况下重量始终是人们必须引起关注的主要问题。而且，从根本上来说，ANSI法兰是一种无效的密封，它需要把50%的螺栓负荷用于挤压垫片，而用于保持压力的负荷只剩50%。 然而，ANSI法兰的主要设计缺点是它不能保证无泄漏。这就是其设计上的不足：连接是动态的，而且诸如热膨胀和起伏不定的周期载荷都会造成法兰面之间的移动，影响法兰的功能，从而使法兰今日焦点： 的完整性受损，最终导致泄漏。 由Vector公司最新开发的新型法兰克服了ANSI法兰的缺点,河北兴旺法兰有限公司（http://www.hbflange.com）积极采用最先进的法兰技术，生产出来的紧凑的法兰具有各方面的优点：标准法兰不仅节省了空间、减轻了重量，更重要的是确保接头部位不会发生泄漏。紧凑法兰尺寸之所以减小，是由于减小了密封件的直径，这将会减小密封面的截面。其次，法兰垫片已被密封环所代替，以确保密封面对密封面的匹配。这样一来，为了压紧密封面仅需要很小的压力。随着所需压力的降低，螺栓的尺寸和所需数量都可相应减小。最终设计出了一种体积小且重量轻(比传统的ANSI法兰的重量减轻70%～80%)的新产品。 河北兴旺法兰有限公司(http://www.hbflange.com)常年生产国标、美标、德标、日标等各种规格的法兰产品，工艺先进，质量有保障，兴旺人真诚欢迎与您的合作！ 兴旺人期待您的惠顾！ 公司名称：河北兴旺法兰有限公司 公司网址：http://www.hbflange.com/ 公司地址：河北省徐水县遂城工业园区 联 系 人：李经理 联系电话：086-0312-8908778 手 机：13831280732 传 真：086-312-8908389
[size=14px][color=#cc0000]摘要：目前微波等离子体化学[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相[/url]沉积（MPCVD）系统中的真空压力控制装置普遍采用美国MKS公司的控制阀和控制器。本文介绍了采用MKS公司产品在实际应用中存在控制精度差和价格昂贵的现象，介绍了为解决这些问题的国产化替代方案，介绍了最新研发的真空压力控制装置国产化替代产品，并验证了国产化替代产品具有更高的控制精度和价格优势。[/color][/size][align=center]~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~[/align][size=18px][color=#cc0000] [/color][color=#cc0000]1. 问题的提出[/color][/size][size=14px] 在微波等离子体化学[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相[/url]沉积（MPCVD）系统中，微波发生器产生的微波用波导管传输至反应器，并向反应器中通入不同气体构成的混合气体，高强度微波能激发分解基片上方的含碳气体形成活性含碳基团和原子态氢，并形成等离子体，从而在基片上沉积得到金刚石薄膜。等离子体激发形成于谐振器内，谐振器真空压力的调节对金刚石的合成质量至关重要，现有技术中，真空管路上通常设置可以自动调节阀芯大小的比例阀对谐振腔真空压力进行自动控制，目前国内外比较成熟的技术是比例阀采用美国MKS公司的248系列控制阀和相应的配套驱动器1249B和控制器250E等。但在实际应用中，如美国FD3M公司发明专利“真空压力控制装置和微博等离子体化学[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相[/url]沉积装置”（专利号CN 108517556）中所描述的那样，使用MSK公司产品主要存在以下几方面的问题：[/size][size=14px] （1）不包括真空计的话，仅真空压力控制至少需要一个248系列控制阀、一个配套的驱动器1249B和一个真空压力控制器250E，所构成的闭环控制装置整体价格比较昂贵。[/size][size=14px] （2）248系列控制阀是一种典型的比例阀，这种比例阀动态控制精度难以满足真空压力控制要求，如设定值为20、30、50、100和150Torr不同工艺真空压力时，实际控制压力分别为24、33、53、102和152Torr，控制波动范围为1.3~20%。[/size][size=14px] 另外，通过我们的使用经验和分析，在微波等离子体化学[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相[/url]沉积（MPCVD）系统中采用MKS公司产品还存在以下问题：[/size][size=14px] （1）美国MKS公司248系列控制阀，以及148J和154B系列控制阀，因为其阀芯开度较小，使用中相应的气体流量也较小，所以MKS公司将这些控制阀分类为上游流量控制阀。在微波等离子体化学[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相[/url]沉积（MPCVD）系统中，一般是控制阀安装在工作腔室和真空泵之间的真空管路中，也就是所谓的下游控制模式，而MKS公司的下游流量控制阀的最小孔径为50mm以上，对MPCVD系统而言这显然孔径太大，同时这些下游流量控制阀价格更加昂贵。因此，选用小孔径小流量的248系列控制阀作为下游控制模式中 的控制阀实属无奈之举。[/size][size=14px] （2）如果将美国MKS公司248系列上游控制阀用到MPCVD系统真空压力的下游控制，所带来的另一个问题是工艺过程中所产生的杂质对控制阀的污染，而采用可拆卸可清洗的下游控制阀则可很好的解决此问题，这也是MKS公司下游控制阀的主要功能之一。[/size][size=14px] 针对上述微波等离子体化学[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相[/url]沉积（MPCVD）系统中真空压力控制中存在的问题，上海依阳实业有限公司开发了新型低价的下游真空压力控制装置，通过大量验证试验和实际使用，证明可成功实现真空压力下游控制方式的国产化替代。[/size][size=18px][color=#cc0000]2. MPCVD系统中的真空压力下游控制模式[/color][/size][size=14px] 针对微波等离子体化学[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相[/url]沉积（MPCVD）系统，系统真空腔体内的真空压力采用了下游控制模式，此控制模式的结构如图2-1所示。[/size][align=center][size=14px][color=#cc0000][img=,690,291]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/06/202106041531385213_1293_3384_3.png!w690x291.jpg[/img][/color][/size][/align][size=14px][/size][align=center][color=#cc0000]图2-1 MPCVD系统真空压力下游控制模式示意图[/color][/align][size=14px] 上述微波等离子体化学[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相[/url]沉积设备的工作原理和过程为：首先对真空腔抽真空，并向真空腔内通入工艺混合气体，然后通过微波源产生微波，微波经过转换后进行谐振真空腔，最终形成相应形状的等离子体，从而形成[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相[/url]沉积[/size][size=14px] 装置可以通过调节微波功率、工作气压调节温度。为了进行工作气压的调节，在真空泵和真空腔之间增加一个数字调节阀。当设定一定的进气速率后，调节阀用来控制装置的出气速率由此来控制工作腔室内的真空度，采用薄膜电容真空计来高精度测量绝对真空度，而调节阀的开度则采用24位高精度控制器进行PID控制。[/size][size=18px][color=#cc0000]3. 下游控制模式的特点[/color][/size][size=14px] 如图2-1所示，下游控制模式是一种控制真空系统内部真空压力的方法，其中抽气速度是可变的，通常由真空泵和腔室之间的控制阀实现。[/size][size=14px] 下游控制模式是维持真空系统下游的压力，增加抽速以增加真空度，减少流量以减少真空度，因此，这称为直接作用，这种控制器配置通常称为标准真空压力调节器。[/size][size=14px] 在真空压力下游模式控制期间，控制阀将以特定的速率限制真空泵抽出气体，同时还与控制器通信。如果从控制器接收到不正确的输出电压（意味着压力不正确），控制阀将调整抽气流量。压力过高，控制阀会增大开度来增加抽速，压力过低，控制阀会减小开度来降低抽速。[/size][size=14px] 下游模式具有以下特点：[/size][size=14px] （1）下游模式作为目前最常用的控制模式，通常在各种条件下都能很好地工作。[/size][size=14px] （2）下游控制模式主要用于精确控制真空腔体的下游实际出气速率，与真空泵连接的出气口径一般较大，相应的真空管路也较粗，因此下游控制阀的口径一般也相应较大，由此可满足不同大口径抽气速率的要求。[/size][size=14px] （3）在下游模式控制过程中，其有效性有时可能会受到“外部”因素的挑战，如入口气体流速的突然变化、等离子体事件的开启或关闭使得温度突变而带来内部真空压力的突变。此外，某些流量和压力的组合会迫使控制阀在等于或超过其预期控制范围的极限的位置上运行。在这种情况下，精确或可重复的压力控制都是不可行的。或者，压力控制可能是可行的，但不是以快速有效的方式，结果造成产品的产量和良率受到影响。[/size][size=14px] （4）在下游模式中，会在更换气体或等待腔室内气体沉降时引起延迟。[/size][size=18px][color=#cc0000]4. 下游控制用真空压力控制装置[/color][/size][size=14px] 下游控制模式用的真空压力控制装置包括数字式控制阀和24位高精度PID控制器。[/size][size=16px][color=#cc0000]4.1. 数字式控制阀[/color][/size][size=14px] 数字式控制阀为上海依阳公司生产的LCV-DS-M8型数字式调节阀，如图4-1所示，其技术指标如下：[/size][size=14px] （1）公称通径：快卸：DN10-DN50、活套：DN10-DN200、螺纹：DN10-DN100。[/size][size=14px] （2）适用范围（Pa）：快卸法兰（KF）2×105~1.3×10-6/活套法兰6×105~1.3×10-6。[/size][size=14px] （3）动作范围：0～90°；动作时间：小于7秒。[/size][size=14px] （4）阀门漏率（Pa.L/S）：≤1.3×10-6。[/size][size=14px] （5）适用温度：2℃~90℃。[/size][size=14px] （6）阀体材质：不锈钢304或316L。[/size][size=14px] （7）密封件材质：增强聚四氟乙烯。[/size][size=14px] （8）控制信号：DC 0~10V或4~20mA。[/size][size=14px] （9）阀体可拆卸清洗。[/size][align=center][color=#cc0000][size=14px][img=,315,400]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/06/202106041532016015_1144_3384_3.png!w315x400.jpg[/img][/size][/color][/align][color=#cc0000][/color][align=center][color=#cc0000]图4-1 依阳LCV-DS-M8数字式调节阀[/color][/align][size=16px][color=#cc0000]4.2. 真空压力PID控制器[/color][/size][size=14px] 真空压力控制器为上海依阳公司生产的EYOUNG2021-VCC型真空压力PID控制器，如图4-2所示，其技术指标如下：[/size][size=14px] （1）控制周期：50ms/100ms。[/size][size=14px] （2）测量精度：0.1%FS（采用24位AD）。[/size][size=14px] （3）采样速率：20Hz/10Hz。[/size][size=14px] （4）控制输出：直流0~10V、4-20mA和固态继电器。[/size][size=14px] （5）控制程序：支持9条控制程序，每条程序可设定24段程序曲线。[/size][size=14px] （6）PID参数：20组分组PID和分组PID限幅，PID自整定。[/size][size=14px] （7）标准MODBUS RTU 通讯协议。两线制RS485。[/size][size=14px] （8）设备供电： 86~260VAC（47~63HZ）/DC24V。[/size][align=center][size=14px][color=#cc0000][img=,500,500]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/06/202106041532370653_8698_3384_3.jpg!w500x500.jpg[/img][/color][/size][/align][size=14px][/size][align=center][color=#cc0000]图4-2 依阳24位真空压力控制器[/color][/align][size=18px][color=#cc0000]5. 控制效果[/color][/size][size=14px] 为了考核所研制的控制阀和控制器的集成控制效果，如图5-1所示，在一真空系统上进行了安装和考核试验。[/size][align=center][size=14px][color=#cc0000][img=,690,425]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/06/202106041533305822_2863_3384_3.png!w690x425.jpg[/img][/color][/size][/align][size=14px][/size][align=center][color=#cc0000]图5-1 真空压力下游控制模式试验考核[/color][/align][size=14px] 在考核试验中，先开启真空泵和控制阀对样品腔抽真空，并按照设定流量向真空腔充入相应的工作气体，真空度分别用薄膜电容式真空计和皮拉尼真空计分别测量，并对真空腔内的真空压力进行恒定控制。在整个过程中真空腔内的真空度按照多个设定值进行控制，如71、200、300、450和600Torr，整个过程中的真空压力变化如图5-2所示。[/size][align=center][size=14px][color=#cc0000][img=,690,413]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/06/202106041534037381_7474_3384_3.png!w690x413.jpg[/img][/color][/size][/align][size=14px][/size][align=center][color=#cc0000]图5-2 考核试验过程中的不同真空度控制结果[/color][/align][size=14px] 为了更好的观察考核试验结果，将图5-2中真空度71Torr处的控制结果放大显示，如图5-3所示。从图5-3所示结果可以看出，在71Torr真空压力恒定控制过程中，真空压力的波动最大不超过±1Torr，波动率约为±1.4%。同样，也可以由此计算其他设定值下的真空压力控制的波动率，证明都远小于±1.4%，由此证明控制精度要比MKS公司产品高出一个数量级，可见国产化替代产品具有更高的准确性。[/size][align=center][size=14px][color=#cc0000][img=,690,418]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/06/202106041534134372_7696_3384_3.png!w690x418.jpg[/img][/color][/size][/align][size=14px][/size][align=center][color=#cc0000]图5-3 考核试验中设定值为71Torr时的控制结果[/color][/align][size=14px] 另外，还将国产化替代产品安装到微波等离体子热处理设备上进行实际应用考核。在热处理过程中，先开启真空泵和控制阀对样品真空腔抽真空，并通惰性气体对样品真空腔进行清洗，然后按照设定流量充入相应的工作气体，并对样品腔内的真空压力进行恒定控制。真空压力恒定后开启等离子源对样品进行热处理，温度控制在几千度以上，在整个过程中样品腔内的真空压力始终控制在设定值几百Torr上。整个变温前后阶段整个过程中的真空压力变化如图5-4所示。[/size][align=center][size=14px][color=#cc0000][img=,690,420]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/06/202106041534238555_747_3384_3.png!w690x420.jpg[/img][/color][/size][/align][size=14px][/size][align=center][color=#cc0000]图5-4 微波等离子体高温热处理过程中的真空压力变化曲线[/color][/align][size=14px] 为了更好的观察热处理过程中真空压力的变化情况，将图54中的温度突变处放大显示，如图5-5所示。[/size][align=center][size=14px][color=#cc0000][img=,690,425]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/06/202106041534344190_6882_3384_3.png!w690x425.jpg[/img][/color][/size][/align][size=14px][/size][align=center][color=#cc0000]图5-5 微波等离子体高温热处理过程中温度突变时的真空压力变化[/color][/align][size=14px] 从图5-5所示结果可以看出，在几百Torr真空压力恒定控制过程中，真空压力的波动非常小，约为0.5%，由此可见调节阀和控制器工作的准确性。[/size][size=18px][color=#cc0000]6. 总结[/color][/size][size=14px] 综上所述，采用了完全国产化的数字式调节阀和高精度控制器，完美验证了真空压力下游控制方式的可靠性和准确性，证明了国产化产品完全可以替代美国MKS公司相应的真空压力控制产品，并比国外产品具有更高的控制精度和价格优势。[/size][size=14px][/size][size=14px][/size][hr/]
旋转蒸发仪主要用于在减压条件下连续蒸馏大量易挥发性溶剂；旋转蒸发仪有时候会出现一些细小的问题，这里归纳了几种它常出现的问题，如下： 1、旋转蒸发仪有时候真空抽不上。 检查内容： ①.容器内有溶剂，受饱和喷射器压限制。 ②.真空皮管，接头松动，真空表具泄漏。 ③.真空油泵能力下降。 ④.磁粉探伤仪作保压试验，在没有任何溶剂的情况下，关断所有外部蝶阀和管路，保压一分钟，真空表指针应不动，表示气密性良好，反之见右。 ⑤.放料阀、压控阀内有杂物。 ⑥.玻璃丝棉夹芯板破损。 采取方法： ①.放空溶剂，空瓶试。 ②.沿真空管路逐段检测、排除。 ③.真空油泵换油(水)，清洗检修。 ④.a、重新装配，玻璃丝棉夹芯板磨口擦洗干净，涂真空硅脂，法兰口对齐拧紧。 b、更新失效密封圈。 ⑤.清洗。 ⑥.更新或修复。 2、旋转蒸发仪有的时候电机不转的问题。 检测内容： ①.变频器受高频干扰显示"O.U."。 ②.电控箱指示灯(或数显)不亮。 ③.电控箱指示灯(或数显)亮，检测电箱内外部插头联线是否松动、断线。 ④.认"1、2"无异常。 ⑤.变频器保护机能显示。 采取方法： ①.接妥地线或变动工作地点。 ②.更新保险丝或确认供电无异常。 ③.重新插插头，接通断线。 ④.更新线路板或电控箱。 ⑤.按变频器说明书P33排除。http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/brow/em09506.gif希望以上的资料能帮助到一些需要的人，你也可以去我收集的地方看详细信息，地址是http://www.gyyuhua.net/gyyuhua-Article-14880/ 如又不妥，请通知下哦！！
1. 真空调节阀能调节由真空阀隔开的真空系统部件之间的流率的一种真空阀。2.微调阀用来微量调节进入真空系统中的气体量的真空阀3.充气阀把气体充入真空系统的阀4. 进气阀将气体放入到真空系统中的一种真空控制阀。5.真空截止阀用来使真空系统的两个部分相隔离的一种真空阀。通常它不能当作控制阀使用。6. 前级真空阀在前级真空管路中用来使前级真空泵和与其相连的真空泵隔离的一种真空截止阀。7. 旁通阀在旁通管路中的一种真空截止阀8. 主真空阀用来使真空容器同主真空泵隔离的一种真空截止阀。9.低真空阀在低真空管路中，用来使真空容器同其粗抽真空泵隔离的一种真空截止阀。10.高真空阀符合高真空技术要求的主要在该真空区域内使用的一种真空阀。11. 超高真空阀符合超高真空技术要求的主要在该真空区域内使用的一种真空阀。超高真空阀的阀座和密封垫通常由金属制成，可以进行烘烤。12. 手动阀用手开闭的阀13.气动阀用压缩气体为动力开闭的阀。14. 电磁阀用电磁力为动力开闭的阀。15. 电动阀用电机开闭的阀。16.挡板阀阀板沿阀座轴向移动开闭的阀。17. 翻板阀阀板翻转一个角度开闭的阀。18. 插板阀阀板沿阀座径向移动开闭的阀。19. 蝶阀阀板绕固定轴在阀口中转动开闭的阀。
冷冻式干燥机实验前注意事项：1、首先确保需要冻干的样品已经进行预冻。可将准备干燥的样品置于低温冰箱或液氮中，使物品完全冰冻结实，时间越长冻干效果越好。预冻的原因是样品必须在固态（结冰状态）下才能冻干。2、将冷凝仓安装在主机上，有密封圈的一段在上方，然后在冷凝仓上加上基座盘，注意有凸出的一端朝上，接着在上方加上调节盘，然后安装环形电流插座，需注意的是调节盘侧面有凹槽的部分应与环形电流插座上凹槽处对应（使用磁铁移动调节盘）。与磁铁配合使用的金属块如果拿不下来，可在吸附在机身侧面，然后再取下。3、接下来，在上方依次放上支架，物料托盘，然后装上干燥仓。4、然后用真空管把冷冻式干燥机与真空泵连接起来，连接处采用国际标准卡箍。卡箍内通常会有一只密封橡胶圈，连接前可在橡胶圈上涂抹适量真空脂，这样可以对橡胶圈起到很好的保养作用，然后再用卡箍卡紧。在每次开机之前，首先检查真空泵中泵油是否足够，第一次使用最好看下真空泵使用说明，不同的真空泵可能有不同的要求。但不可无油运转，油面最好在应在2/3处。5、检查所有的外挂瓶阀，确认其处于关闭状态（大头向上），检查排气阀是否关闭、关闭真空排放阀、拧开排水阀门，让里面残留的水流出。排干后再拧紧阀门。6、 检查冻干腔与冷阱的接触部分是否完好，必要时清洁及重新调整。在平时情况下也要注意定期清洁冷阱腔及冻干腔。7、 关闭所有的阀（与冻干瓶直接相连的阀，白色旋钮向上即为关闭）。关闭冷阱与真空泵想连接的阀（在仪器后面，与真空管相连接）。8、开始做实验
有人知道GB/T1244-2006 试环-试块滑动磨损试验的吗？该试验的测试试样尺寸怎么样的！虽然看过标准，不过还是要请教一下。另外该试验有那些要注意的地方。做这个测试有相关试验机吗？好像以前没见过~
真空度测试仪的使用注意事项如下： 1、真空度测试仪属精密仪器，电路板布线密度较大，一般要求存放于较干燥的地方。若环境较潮湿，则应经常通电。 2、若测试后电流值显示为零，应检查灭弧室表面是否清洁。因为表面不清洁可能使漏电的变化值大于电离电流值，这样，测量值减去漏电后小于零，而被仪器判为零。发生这种情况后，将灭弧室表面檫干净，再做试验，一般来说这样得到的真空度值较精确。 3、在使用真空度测试仪时，高压输出线不得触及人体，以防触电。 4、高压指示灯亮时，不要触及高压线和磁控电流线，以防触电。 5、拆装打印纸在仪器先断电的情况下进行，以免损坏打印机。换纸时，将前面板打开，用食指和拇指捏紧打印机两端的两夹片轻轻拖出打印机，使出纸口略高于仪器面板，但不能拖出距离太大，将新纸端口部分剪成尖头状，插入打印机的进纸口，打开仪器电源开关，按下打印键，使纸从打印机的上端走出一段距离，插入面板出口缝导出。盖好打印机面板，装纸完毕。 6、真空度测试仪无任何用户可维修的部件,如出现故障,请专业人员维修,或与供应商联系,切勿擅自打开仪器,以免发生意外或造成不必要的损失。 7、真空度测试仪真空度测量范围在9.999×10-1～1×10-5之间,离子电流测量范围在9.999×10-1～1×10-7之间，当真空管的真空度大于10-2Pa或离子电流大于500uA时建议该真空管报废。 8、若真空管内压力等于大气压（即真空管破损），真空度测试仪测量范围内,本仪器则拒绝检测，返回初始状态。
化工部法兰标准 GB/T9113~GB9124—2000 法兰标准 GB/T9113.1~GB/T9113.26—1988 整体钢制管法兰（1.6~42.0Mpa） GB/T9113.1~.2 整体钢制管法兰（平面）（1.6~2.0Mpa） GB/T9113.3~.8 整体钢制管法兰 （凸面）（1.6 2.5 4.0 2.0 5.0 10.0Mpa） GB/T9113.9~.15 整体钢制管法兰（凹凸面）（1.6 2.5 4.0 5.0 10.0 15.0 25.0 Mpa） GB/T9113.16~.20 整体钢制管法兰（榫槽面）（1.6 2.5 4.05.0 10.0Mpa） GB/T9113.21~.26 整体钢制管法兰（环连接）（2.0 5.0 10.0 15.0 25.0 42.0Mpa） GB/T9115.1~.36―1988 平面对焊钢制管法兰（0.25~42.0）Mpa GB/T9115.1~.5 （平面）对焊钢制管法兰（0.25；0.6；1.0；1.6；2.0；Mpa） GB/T9115.6~.16 （凸面）对焊钢制管法兰（0.25；0.6；1.0；1.6；2.5；4.0；2.0；5.0；10.0；15.0；25.0；Mpa） GB/T9115.17~.23 （凹凸面）对焊钢制管法兰（1.6 2.5 4.0 5.0 10.0 15.0 25.0 Mpa） GB/T9115.24~30 （榫槽面）对焊钢制管法兰（1.6 2.5 4.0 5.0 10.0 15.0 25.0 Mpa） GB/T9115.31~.36 （环连接）对焊钢制管法兰（2.0 5.0 10.0 15.0 25.0 42.0Mpa） GB/T13402—1992 大口径碳钢管法兰 JB/T79.1~.4—1994 整体铸钢管法兰（1.6~20Mpa,含6.4）；（代JB79－59） JB/T79.1 凸面 整体铸钢管法兰 JB/T79.2 凹凸面 整体铸钢管法兰 JB/T79.3 榫槽面 整体铸钢管法兰 JB/T79.4 环连接面整体铸钢管法兰 JB/T82.1~JB/T82.4—1994 对焊钢制管法兰；（代JB82－59） JB/T82.1 凸面对焊钢制管法兰 JB/T82.2 凹凸面对焊钢制管法兰 JB/T82.3 榫槽面对焊钢制管法兰 JB/T82.4 环连接面对焊钢制管法兰 JB77—1959 法兰密封面型式 JB78—1959 铸铁法兰 JB79—1959 铸钢法兰 JB80—1959 铸铁螺纹法兰 JB82—1959 对焊钢法兰 HGJ44~HGJ68—1999 钢制法兰（化工部工程建设技术规范） HG20592~HG20605—1997 钢制法兰（化工部标准；欧洲体系） HG20613~HG20623—1997 钢制法兰（化工部标准；欧洲体系） SH3406—1996 石化企业管道法兰 ANSI B16.5—1996 管法兰和法兰配件 ANSI B16.25—1992 对焊连接端 MSS SP44—1991 钢制管道法兰 API 605—1998 大口径碳钢法兰
[color=#000000]本人在网上搜集了一些真空系统组成原理的相关资料，现编辑成一Word文档，文档中引用了大量图片和详实的文字介绍了真空系统的组成、工作原理和各种真空泵的结构及其原理。望网友们喜欢！文档没有介绍各种真空阀门、真空管道和真空气压计，希望有相关资料的网友分享一下！看过后觉得好就顶一下，谢谢！[/color]
法兰蝶阀蝶板的回转中心(即阀杆的中心)位于阀体的中心线和蝶板的密封面截面上。阀座采用合成橡胶。关闭时蝶板的外圆密封面挤压合成橡胶阀座，使阀座产生弹性变形，从而形成弹性力作为密封比压保证蝶阀的密封。法兰蝶阀密封结构采用聚四氟乙烯、合成橡胶构成复合阀座、其特点在于阀门的弹性仍由合成橡胶提供并利用聚四氟乙烯的摩擦系数低、不易磨损、不易老化等特性，从而使蝶阀的寿命得以提高。法兰蝶阀其密封原理和结构特点同普通中线型蝶阀相同。法兰蝶阀密封结构采用聚四氟乙烯、合成橡胶和酚醛树脂构成复合阀座，使阀座在具有弹性的同时强度更好。同时将蝶板用聚四氟乙烯全包覆，使蝶板具有较强的抗腐蚀性能。 安装注意事项： 1、法兰蝶阀安装前检查气动蝶阀各部分部件无缺失，型号无误，检查阀体内无杂物，电磁阀和消音内无阻塞。 2、将阀门和汽缸均置于关闭状态。 3、将汽缸撞到阀门上，(安装方向与阀体平行或垂直都可以)，再看螺丝孔是否对正，不会有太大偏差，如有少许偏差，将气缸体转动一点就可以了，然后将螺丝紧固。 4、安装完毕后，对气动蝶阀进行调试(正常情况下供气压力为0.4~0.6MPa)，调试运行时须手动操作电磁阀启闭(将电磁阀线圈失电后手动操作方可有效)，观察气动蝶阀的启闭情况。如果在调试运行过程中发现阀门在启闭过程初始时有些吃力，之后正常，则需要将气缸行程调小(把气缸两端行程调节螺丝同时往里调一点，调整时需将阀门运行到开位置，然后将气源关掉再调)，直至阀门启闭动作顺滑且关闭无泄漏。还需要注意的是，可调型消音可以调节阀门的启闭速度，但不可调得过小，否则可能引起阀门不动作。 5、得发在安装前应保持干燥，不可露天存放。 6、安装蝶阀前要检查管道，确保管道内无焊渣等异物。 7、蝶阀阀体手动启闭阻力适中，蝶阀扭矩与所选执行器扭矩匹配。 8、蝶阀连接用法兰规格正确，管道对夹法兰与蝶阀法兰标准相符。建议使用蝶阀法兰，不得使用平焊法兰。 9、确认法兰焊接无误，蝶阀安装完毕后不得再焊接法兰，以免烫伤橡胶件。 10、装好的管道法兰要进行对中，并与放入的蝶阀进行对中。 11、装上所有的法兰螺栓，并用手拧紧，将确认蝶阀与法兰已然对中，然后小心的启闭蝶阀，确保启闭灵活。 12、将阀门完全开启，用扳手按照对角线次序将螺栓拧紧，无需垫圈，切勿将螺栓拧的过紧，以防造成阀圈的严重变形，启闭扭矩过大。
摩擦力(1)定义：两个互相接触的物体，当它们要发生或已经发生相对运动时.就会在接触面上产生一种阻碍相对运动的力,这种力就叫做摩擦力.(2)物体之间产生摩擦力必须要具备以下三个条件:第一,物体间相互接触、挤压第二,接触面不光滑第三,物体间有相对运动趋势或相对运动.2.滑动摩擦力(1)定义:当一个物体在另一个物体表面上滑动时产生的摩擦力叫滑动摩擦力.(2)研究滑动摩擦力的大小跟哪些因素有关系的实验:实验时为什么要用弹簧秤拉木块做匀速直线运动?这是因为弹簧秤测出的是拉力大小而不是摩擦力大小.当木块做匀速直线运动时,木块水平方向受到的拉力和木板对木块的摩擦力就是一对平衡力.根据两力平衡的条件,拉力大小应和摩擦力大小相等.所以测出了拉力大小也就是测出了摩擦力大小.大量实验表明,滑动摩擦力的大小只跟压力大小、接触面的粗糙程度相关.压力越大,滑动摩擦力越大 接触面越粗糙,滑动摩擦力越大.(3)滑动摩擦力是阻碍相互接触物体间相对运动的力,不一定是阻碍物体运动的力.即摩擦力不一定是阻力,它也可能是使物体运动的动力,要清楚阻碍“相对运动”是以相互接触的物体作为参照物的.“物体运动”可能是以其它物体作参照物的.如:实验中在木块上放一个砝码,用弹簧秤拉木块作匀速直线运动时,砝码是由于受到木块对它的静摩擦力才随木块一道由静止变为运动的.具体情况是:当木块受到拉力由静止向前运动时,砝码相对于木块要向后滑动,木块就给砝码一个阻碍它向后滑动的摩擦力,这个摩擦力的方向是向前的.所以砝码相对于木块没有滑动,这时的摩擦力就是静摩擦力.(4)滑动摩擦力大小与物体运动的快慢无关,与物体间接触面积大小无关.(5)研究实际问题时,为了简化往往采用“理想化”的做法,如某物体放在另一物体的光滑的表面上,这“光滑”就意味着两个物体如果发生相对运动时,它们之间没有摩擦.3.静摩擦力静摩擦力是由两个相互静止的物体相互作用产生的。
本公司需购工业用PH计法兰式,请传价格及资料.
在线脱气机在液相中的主要作用便是除去溶解在流动相中的气体。流动相中的气体对于整个系统的压力、流速稳定性、基线波动水平都有一定的影响，其中溶解的氧气对于UV/Vis，荧光，示差，电化学等检测器均有一定的影响，荧光检测器尤其严重。 在线脱气的原理就是亨利定律，“在等温等压下，某种气体在溶液中的溶解度与液面上该气体的平衡压力成正”。所以在线脱气机的工作方式其实就是使流动相在半透膜管路中流过一个真空腔体从而使溶解在流动相中的气体扩散进入真空，以达到脱气的目的。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/04/201304191648_436218_2352217_3.png脱气机脱气效率的主要影响因素包括溶剂的流速、管道的表面积，真空度和半透膜的性能。一个独立脱气机主要由液流系统、真空系统以及电气和控制系统组成。 2695中的脱气机位于仪器右下方，如下图：http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/04/201304191648_436216_2352217_3.pnghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/04/201304191648_436217_2352217_3.pnghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/04/201304191647_436215_2352217_3.png2695脱气机名叫“PerformancePLUS Inline Degasser”。由于属于集成组件，没有自己的独立电源，其供电由机器电源提供。基本参数如下：最大流速5ml/min，通道内体积500ul。 运行模式如下：开始以全速模式运行使真空迅速降低至1psi以下，然后以低速模式运行保持真空度。8min无法到达1psi以下则报错。 脱气机中通道内小体积的追求来源于对溶剂置换时间的要求。知道满环进样的朋友们应该知道，满环进样要求以5~10倍的定量环体积流过定量环以保证管道中的溶液被充分置换。因此脱气机中更小的通道内体积可以带来更迅速的溶剂置换。 Waters的脱气机运行模式和Agilent脱气机现在的运行模式都很类似，原因是这种连续运行模式可以避免不连续工作模式下泵磁滞带来的基线漂移或循环，对高灵敏度分析性能有一定提升。 Waters的脱气机早期并没有漏气的部件，从2001年起的产品开始在真空管上做一个“一件式”的设计，会在低真空下以一定的小速率漏进一部分空气。Agilent的脱气机则是一直都有。这种漏气阀的设计主要功能是避免溶剂蒸汽冷凝于真空管道中，导致真空波动大使仪器报错。最近看到了一个Agilent 1290和1260上的脱气机，发现已经放弃了原来的阀设计，也采用了一件式的设计。===============================================================后记：脱气机是我第一个有比较全面理解并知道如何维修的模块，感谢给我提供帮助并与我讨论的朋友和同事。“每周一贴谈设计系列“汇总：《每周一贴谈设计——液流》《每周一贴谈设计——滤头》《每周一贴谈设计——真空脱气机【安捷伦】》《每周一贴谈设计——真空脱气机【沃特世】》《每周一贴谈设计——比例阀及混合【兼求职】》《每周一贴谈设计——泵及压力》《每周一贴谈设计——自动进样系统》《每周一贴谈设计——光电二极管阵列检测器》
请教：岛津自动进样器16的报：z 马达滑动错误！是怎样弄好的！请大侠指导！
中广网北京1月30日消息 据中国之声《新闻纵横》报道，目前，西南交通大学正在积极研发真空管道高速交通。在未来的两到三年内，他们的实验室将能推出时速600至1000公里的真空磁悬浮列车的实验模型，而十年之后就有可能投入运营。 根据现在的理论研究，这种列车的最高时速可以达到20000公里，在大气环境下由于受制于能耗、噪音等因素，列车的实际运营时速不宜超过400公里。然而为了打造时速更高的列车，科学家们提出了一种真空管道交通的列车新技术，它的原理就是建设一条与外界空气隔绝的管道，将管道内部抽为真空之后，再在其中运行磁悬浮列车。 由于真空磁悬浮列车在运行时没有轮轨系统的摩擦力，空气阻力也小得多，因此它可以达到惊人的高速。目前这一技术有望在2030年打造推广运营的水平，届时从北京到广州2300公里的路程只需要用2.5个小时甚至1个小时便可到达。
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