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大功率激光切割焊接机

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  • 热电偶焊接机规格参数说明

    [b][url=http://www.f-lab.cn/solder-machines/tcw-60.html]热电偶焊接机[/url]TCW-60[/b]专业为热电偶细丝焊接和热电偶接点焊接而设计,具有竞争力的热电偶焊接机价格,除了热电偶焊接外,TCW-60[url=http://www.f-lab.cn/solder-machines/tcw-60.html][b]热电偶焊接机[/b][/url]还用于许多其他应用包括将导线相互连接以及连接到金属表面,适用于直径1.1mm的焊丝,具有氩气保护装置。[b]热电偶焊接机TCW-60[/b]在不使用氩的情况下,可以产生令人满意的热偶接头,但是在氩气可用的情况下,在焊接之前立即自动触发瞬时吹扫,以获得最佳的焊接完整性。[img=热电偶焊接机]http://www.f-lab.cn/Upload/TCW-60.jpg[/img][b]热电偶焊接机TCW-60[/b]规格参数[table][tr][td][b]Energy Output[/b][/td][td]0-60 Joules[/td][/tr][tr][td][b]Welding Capacity[/b][/td][td]Wires up to 1.1mm diameter[/td][/tr][tr][td][b]Duty Cycle[/b][/td][td]Minimum 5-10 welds/min[/td][/tr][/table][b]热电偶焊接机TCW-60[/b]订货指南:典型零件号TCW-60,-220~250VAC。

  • 汽相焊接机优势特点

    这款[url=http://www.f-lab.cn/solder-machines/vapor-solder.html][b]汽相焊接机[/b][/url]是这种“臭氧友好型”的[b]无铅焊接机[/b],非常适合实验室汽相焊接和工业小批量[b]汽相焊接生产[/b]应用。汽相焊接机特点[b]经济使用简单[img=汽相焊接机]http://www.f-lab.cn/Upload/solder-machines-vapor-phase-solder.jpg[/img]水冷却只需要四分之一焊锡液双相区域[/b][url=http://www.f-lab.cn/solder-machines/vapor-solder.html]汽相焊接机[/url]采用不锈钢内胆,绝缘排放阀,不锈钢盖和零件筐。汽相焊接机中流体特性限制了可达到的最高温度,这就避免了元件过热的发生,蒸汽加热组件的速度比组件快。这一原理在焊接过程中降低了部件的温度。汽相焊接机M10用于焊接组件为12.5 x 8.5 x 6英寸高,而且是有线你120V或240V的选择(单相)在3000W。如果油箱空了,热水器就会自动关闭。不锈钢储液罐是完全绝缘的铰链盖, 没有内部障碍物。流体排水阀包括在内。内部监测24“x 14w×10d。外部监测,28“H X X 16d 18w。 长柄框是13L×9W×2D阀盖配置有自动补充液滴头瓶。流行的焊接液和“臭氧安全”覆盖液操作。 选项如果冷却水流量中断,传感器关闭加热器。操作208v(单相)可选的“自动化”垂直输送机模型A66是一个由vari-speed电机驱动,包括含有3个脉冲器预热板的覆盖区和过热蒸汽区焊接覆盖区的冷却。

  • 新技术推动激光焊接市场升温

    激光焊接的市场占有率  与激光切割、加工、微处理以及打标应用相比,市场对激光焊接接受缓慢的原因尚有待探讨。TWI公司是一家专注于焊接研究、顾问并提供培训服务的公司,该公司激光技术与板材加工部项目总监Geert Verhaeghe说:“只有那些能够利用激光束的一个或多个特征(如高精度、热输入低(低畸变)、穿透深、速度快等)的应用,才特别适合使用激光焊接。客户经常就从弧焊加工改为激光加工向我们寻求咨询。我们始终认为,对加工过程应该整体考虑,产品的设计往往需要修改,以充分利用激光器的优点。”  此外,Verhaeghe说:“激光焊接的工业应用在很长一段时间内受到限制,原因在于它对工件放置的要求非常严格。”也就是说,由于激光焊接的光斑更小,因此要求待电焊机出租焊接的工件要极为贴近。“激光焊接用于高精度的齿轮焊接并不困难;但是要将几米长、8mm厚的板材对焊在一起就要困难得多了。目前有许多种补偿技术,包括填料(使用焊料)、双点(使用光学元件对光束进行分束,从而增大焊接覆盖区)以及迂回行进(沿接缝摆动光束)。我最赞同将激光焊接与弧焊相结合,这样能够同时利用两种方法的优点——即激光焊接的高速度以及弧焊的大熔池。”  Verhaeghe认为,没有哪个制造商可以确保激光焊接一定比传统焊接具备经济可行性。“我们经常在客户投资之前为他们做技术-经济比较,” 他说,“这需要考虑可能影响运行成本的各种因素:包括激光器光源、冷却、维护/服务、操作以及耗材等。”他还指出,更加困难的是评估降低畸变以及减少返工 /修理所带来的“间接” 好处,而这些通常是高度可重复的激光焊接加工的最大优势。  当然,市场占有率也和地域有关。市场调研公司Frost & Sullivan的高级研究分析师Archana Chauhan认为:“在激光焊接设备的采用和供应方面,欧洲将继续引领业界前沿。”Miyachi Unitek公司激光产品经理Geoff Shannon认为:“各行各业仍然不同程度地缺乏对激光焊接的认识。欧洲拥有强大的激光市场,而且欧洲可能也拥有比其他地区更多的教育和研究机构致力于或提供激光加工,尤其是激光焊接。”  激光焊接的应用现状  目前,一些公司(如空中客车公司)已经使用激光焊接取代电阻点焊进行飞机机身结构的铆接,另外,奥迪、宝马和大众等汽车制造商,以及几个欧洲造船厂也已经采用了激光焊接技术。Meyer Werft 公司是在游轮与渡轮市场中表现活跃的一家公司,该公司目前使用激光和激光复合焊接技术,焊接钢夹芯板和常规加筋板。游轮及渡轮制造商Aker Yards公司使用激光气体金属弧焊(MAG)复合焊接技术制造平板。Blohm+Voss造船厂使用激光对常规加筋板进行焊接和切割。Odense Steel Shipyard公司也利用激光进行焊接、切割,以及对货运集装箱的钢铁组件进行打标等多种加工。  上述许多应用的一个共同点在于:激光的作用不仅仅在于焊接,还包括切割、打标等。如果激光能在某一特定应用场合实现双重甚至三重功能,那么它的价值定位就急剧升高。例如,汽车制造商戴姆勒使用扫描光学或所谓的“远程焊接”,引导稳定光束沿焊缝行进,或者将单束激光分成多束用于多种用途。戴姆勒公司生产与材料技术部门项目经理Holger Schubert表示,与传统的电阻点焊相比,扫描光学加工几乎可以将生产时间缩短80%。由于小直径激光束可以对汽车零部件进行点焊,不需要使用大的连接法兰,从而使汽车零部件更小更轻。  激光焊接除了在“宏观”或大型工业加工中获得广泛应用外,还在微焊接(小型号精密零件和光电子器件的精密焊接)领域一展身手(见图1)。“微焊接一般对应的是穿透深度小于1mm的焊接,”Miyachi Unitek公司的Shannon介绍说,“医疗市场可能是目前增长最快的领域,其中典型电焊机应用包括医疗仪器、焊缝密封可植入装置、导丝焊等。”  另外,微焊接甚至在珠宝首饰行业也发挥着一定作用。“大多数Nd:YAG激光宝石焊接机的工作能量范围在35~300J之间,光束宽度在0.2~2.0mm范围内可调。”Satow Goldsmiths 公司的Steve Satow说,“我对珠宝商们进行激光加工培训,要想手工稳定地实现焊接,并能准确地保证0.2mm的焊接深度,是需要一定经验的。值得一提的是,激光焊接能为珠宝商节约大量成本。”  非金属材料的激光焊接  虽然对于连接两种金属,激光焊接取代常规焊接技术是显而易见的,但激光焊接的最大优势可能在于连接塑料、聚合物以及其他非金属材料,传统上这些材料是通过加热元件或者超声波加工进行连接的。TWI公司拥有专利、并授权给光电子设备制造商Gentex 公司使用的Clearweld工艺,是激光焊接非金属材料的一个很好的例子。Clearweld工艺采用近红外吸收焊接材料,可以将激光能量转换为热量,实现高质量焊接。Gentex公司介绍说,Clearweld工艺的优点在于高焊接速度、无明显焊斑、热变形小、不同产品间的切换速度快,以及能同时对多层工件进行焊接。 图1. 微焊接应用。图中显示了将0.04英寸宽、0.0015英寸厚的铜丝带互连焊接到焊盘上。激光焊接使用的是功率为2W、波长为532nm的倍频Nd:YAG激光器,其光束直径为0.03英寸,脉宽为1.5毫秒。  除了使用Clearweld工艺焊接洁净塑料,以及加工处理更具挑战性的ABS型塑料外,bielomatik 公司还将光纤激光器应用于某些要求最严格的场合。  在防水服装和室内装饰品应用的纺织品连接方面,也正在探索使用激光焊接。两年来,欧洲共同体(EC)资助的自动激光焊接纺织品(ALTEX)项目,实现了涤纶面料、尼龙里料和透气膜这三层复合材料的连接,以及聚氨酯涂层材料和双面不干胶复合材料的连接。该项目使用的是功率为75W、波长为 940nm的六轴自动激光二极管焊接系统。项目协调员Ian Jones说,激光焊接能够以比手工缝合快4倍的电焊机租赁速度实现高致密性连接,并且抗水渗透和洗涤试验生存指标均超过当前的行业要求。ALTEX项目已于 2007年12月结束,但相关工作仍在欧盟的LEAPFROG项目中继续进行。  激光焊接甚至已经进入纺织行业。ProLas公司生产的TexWeld Duo是一种双激光焊接机,结合了直接、透射焊接和超声波焊接,能够实现服装、集装箱袋和工业用纺织品的连续缝合焊接。

  • 寻大功率超声清洗机

    寻大功率超声清洗机,功率有几千瓦的,请告知性能和价格,发到邮箱:dongmr@126.com谢谢!

  • 【转帖】中国首台自主研制的全自动焊接机器人“昆山一号”问世

    【转帖】中国首台自主研制的全自动焊接机器人“昆山一号”问世

    DATE 2008/01/21   【日经BP社报道】 图1“昆山一号”机器人 图2“昆山一号”机器人   中国首台自主研发和制造的全自动工业焊接机器人—“昆山一号”日前在江苏研制成功。目前这台机器人已进入紧张的最后调试阶段。   “昆山一号”机器人不但可以自动优化轨迹,快速更换马达和手腕,满足所有标准与非标准的控制应用,而且其运动平稳,精度很高。   据悉,掌握着“昆山一号”全套知识产权的华恒公司,靠接外资企业的焊接业务起家。华恒在研制“昆山一号”时,把筹措来的600多万元研发资金集中投到了“自动控制软件”等核心技术研发上。车、铳、铣等初级工序和配套零部件则发包出去,微软、松下等知名企业也接下了不少订单。   “‘昆山一号’全自动机器人的成功研制,使华恒公司从产业链的中下游一下子跨越到上游乃至前沿”,华恒公司工程技术中心副主任朱伟说[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2008/01/200801231000_77667_1621362_3.jpg[/img][img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2008/01/200801231000_77668_1621362_3.jpg[/img]

  • 大功率升温的优缺点?

    大家来讨论一下,目前大功率升温的功能在国内外带石墨炉的原子吸收仪器中是否绝大部分都具有?大功率升温的优缺点又是如何呢?

  • 大功率磁力搅拌器功率到底有多大

    大功率磁力搅拌器功率到底有多大大功率磁力搅拌器一般是指的功率 比较大的磁力搅拌器但我公司 以功率来说搅拌器的话 一般是指的电动搅拌器比如大功率电动搅拌器目前我公司可以做到的大功率电动搅拌器 为250W 超过250W 是要进行定做的 定做可做到750W 以上

  • 仪器大功率管报错。

    最近,我们那台ICP(710OES)经常会出现大功率管报错的情况,报错时会出现像划玻璃一样刺耳的声音,然后就是等离子体熄灭,不过这种现象是偶尔发生,维修工程师给出的建议是更换大功率管,不便宜啊,好几万呢。大家来看看,这是什么原因造成的呢?

  • 大功率测量——热量计

    大功率的测量通常是:把微波功率全部转换为热能,然后用热量计测量热量就可知道微波功率。最常用的水负载功率计如下图所示。http://images.admin5.com/forum/201305/09/154541fdmlvr47zktn5gud.jpg 水负载与波导匹配,微波功率全部被水吸收而转换成热量。所测得的功率为 P=cvΔT 式中,c为比热容【J/(kg·K)】;v为水的单位时间流量(kg/s);△T=T2-T1为出水与入水的温差(K)。水流量的测量可用流量计,也可用量筒和秒表直接测量。温度的测量可用水银温度计,也可用经校准的温差热电堆。 这是一种直接测量法,其缺点是不可避免的热量散失导致测得的温差小于应有的温差。克服这一缺点可用工频比较法,即在水负载中放一根电热丝,用工频电流加热,使水升温,当水的流量相同,且所达到的温差与微波加热相同时,则工频功率等于微波功率,测量工频功率就知道微波功率。也可用两个完全相同的水负载,一个加微波功率,另一个加工频功率,将两者进行比较。 当被测的微波功率为脉冲状态时,用以上方法测出的只是平均功率。脉冲峰值功率可由下式计算http://images.admin5.com/forum/201305/09/154602hv7cuxvrdkvkuygl.jpg 式中,芦为平均功率;r为脉冲宽度,单位为s;f为脉冲重复频率。单位为Hz。

  • 自行车运动发展中的管材激光切割机应用

    从古至今,考虑到自行车的驱动方式和使用环境,自行车的主体车架都是用金属管材做成的,金属管材做自行车骨架一是重量相对较轻,二是在相对较轻的条件下能满足强度要求。自行车选用的管材材质多数是铝合金、钛合金、铬钼钢、碳纤维等,而随着时代的变化,提升管材与结构设计能力并创新加工技术,便成为自行车行业创新发展永恒不变的旋律。  [url=http://www.helaser.com.cn/product/list-9-cn.html]管材激光切割机[/url]是最近几年开始流行起来的切割工艺,与传统的切割工艺相比,激光切割机加工出来的管材切割断面更加光滑,切割下来的管材可以直接用于焊接,减少了自行车行业的加工工序。比起传统管材加工需要裁剪、冲裁、折弯这几道工艺流程,传统管材加工工艺消耗大量的模具。激光切割管材不仅工序少、效率高、切割出来的工件质量也会更好。目前,我国的自行车行业随着全民健身大潮快速增长,还拥有很大的市场开发空间。  华俄激光在这里为大家介绍一下管材激光切割机的优势:  1、精度高  管材激光切割机采用同一套夹具系统,由编程软件完成加工设计,并且一次完成多步加工,精度高、切割断面光滑无毛刺。  2、效率高  管材激光切割机可在一分钟内切割数米管材,百倍于传统的手动方式,这就意味着激光加工具有高效性。  3、灵活性  管材激光切割机可以灵活加工各种形状,这给设计工作者可以进行复杂的设计,而这在传统加工手段下是不可想象的。  4、批量加工  标准的管材长度是6米,采用传统的加工方式需要非常笨重的装夹,而管材激光切割机可以非常简单的完成数米长的管材装夹定位激光切管机可以批量完成管材的自动分料、自动校正、自动检测、自动上料、自动下料,有效减少了人力成本。  正是因为激光切割机的独有灵活加工方式,自行车的车架也可以打造成其他的样式,独特的制造工艺让整辆自行车焕发出别样的光彩,是小批量自行车生产加工的最佳方式。(027-81732282)

  • 【求助】大功率机械泵

    请问不用扩散泵,直接用大功率机械泵能抽到可工作的真空度吗?此机械泵可抽到[color=#d40a00]-5 torr 哪位可以告诉一下,谢谢![/color]

  • 2011年墨西哥国际焊接仪器展

    (拉美唯一最大的焊接展) 展会地点:蒙特雷(Monterrey)组 委 会:美国会展咨询有限公司展会时间:2011年5月11-13日展会周期:一年一届中国区组团:中国国际贸易促进委员会供销行业分会 展会简介本次展会的举办地蒙特雷,是拉丁美洲最大的会展中心之一。墨西哥国际焊接展是拉美唯一,也是最大的焊接展,已连续成功举办了七届。此次展会将迎来它的第八届盛大开幕,并将聚集美洲最具实力的行业巨头及相关产业领导性企业。预计规模将达6,000平方米,将会吸引来自墨西哥、加拿大、美国、中美、南美、欧洲及亚洲超过8,000名专业观众前来参观。在上届展会上,共有21个国家210家企业参展,来自全世界三十多个国家和地区的6,500余名观众参观了该电焊机出租展览会,其中 71%为专业购买决策者,展会成交量可观。这将是您进入墨西哥及拉美市场的最佳平台。展品范围焊接设备:各类电弧焊、等离子焊、电阻焊、固态压焊、激光焊、电渣焊、表面堆焊、摩擦焊接、电子束焊接设备和加工设备,硬(软)钎焊设备、专用成套焊接设备、喷涂设备、焊接机器人等切割设备:数控切割机、等离子切割机、激光切割机、电焊机火焰切割机、金属切削机床、金属薄板切割机床和加工中心、剪切机、水力切割机械、线切割机床、管材切割机等金属加工切机设备等焊接辅机具:焊装器具、焊接工具、自动操作机、滚轮架、送丝机、夹具等焊机配套件:焊枪、焊炬、焊接防护面罩、防护服、防护手套、烟气抽放装置、电极、陶瓷件、绝缘件、流量机、气体配比器、电缆等焊接材料及消耗品:各种焊条、焊剂、焊丝、焊粉、焊膏等焊接材料焊缝检测仪器:焊缝探伤仪器、自动跟踪装置、检测仪器、焊缝金相分析仪器等墨西哥及蒙特雷简介墨西哥是拉丁美洲经济发展水平较高的国家之一,同时作为WTO及北美自由贸易区成员之一,在经济贸易交流方面对北美地区乃至拉丁美洲地区都有较强的辐射作用。墨西哥首都墨西哥城是世界最大的城市之一,是全国政治、经济、文化和交通枢纽中心。

  • 金属激光切割机积极助力航空航天领域发展

    航空航天领域属于高科技行业,这其中航天器的核心部件就是发动机,整个发动机的大小零件都可以用到金属激光切割机,下面华俄激光就以隔热屏、扇形叶片板、化铣部件的激光加工为例,给大家介绍一下高端金属激光切割技术在航空航天中的运用。027-817322821、[url=http://www.helaser.com.cn/]金属激光切割机[/url]对隔热屏群孔的精密加工隔热屏是厚度1毫米左右的锥形型材,通常高度和直径在1米左右,孔径在5毫米以下,数量可到达上万个。此种零件通常运用焊接和钣金加工,加热后会有变形且不易消除。在自由状态下加工会有各种偏差,精确度也达不到要求,一般制作方式完全不能按质按量完成。采用金属激光加工可以有效提高质量,在零部件存在各种不稳定因素的情况下,通过对零件的特征扫描,精确测算出零件上各部位的实际位置,再使用智能加工程序调整好每行的打孔位置,可以使各种形态的加工件精确打孔。2、金属激光切割机对扇形叶片板的精密打孔扇形部件是航空航天发动机的重要部件,从里到外有五种不同形态的叶型板焊接组成。叶片是压轧形成,精度要求交高,为满足加工精度要求,发动机扇形部件的加工需采用金属激光切割机,重熔层厚度不高于0.03毫米,能够保证零件的形态、位置和重熔层的处理。3、金属激光切割机对钛合金化铣层的加工航空航天发动机的性能增长,需要有特殊要求的部件生产。像机匣筒体部件,是钛合金材料,厚度在1毫米。部件上有多种安装座和5毫米的加强筋,会有1毫米筒体的重量,相当于4毫米的强度。此部件能运用5毫米数控加工的方法制造,但是钛合金材料本身的操作难度就比较打,大大降低了制造效率。运用化铣加工的方法能很好的提高制造效率,节约成本。机匣筒体化铣是需要制造5毫米厚的钛合金材质,在部件表面涂层精确刻出形线,然后去除涂层用化铣液侵蚀。化铣技术的重点在于形线的精确加工,这点金属激光切割技术可以完全满足。金属激光加工在航空航天领域制造中还有涉及很多,包括激光打孔、激光焊接、表面处理、增材制造等等,而激光切割占比非常大。金属激光切割机也是积极助力航空航天运载工具的性能、寿命、成本的提升,极大的推动了航空航天领域发展。

  • 可用石墨烯实现大功率半导体设备大幅降温

    中国科技网讯 据物理学家组织网5月9日(北京时间)报道,美国加州大学河滨分校伯恩斯工程学院的研究人员开发出一种新技术,可借助石墨烯实现大功率半导体设备的大幅降温,解决在交通信号灯和电动汽车中使用的半导体材料散热问题。相关研究报告5月8日发表在《自然·通讯》杂志上。 自上世纪90年代以来,半导体材料氮化镓(GaN)就被用于强光的制造,并因为高效和可耐高电压工作而被用于无线设备中。然而就像所有大功率操作设备一样,氮化镓晶体管会散发出相当多的热量,需要对其快速而有效的移除。科学家已尝试过倒焊芯片和复合基底等多种热量管理途径,但效果都不理想。如何为这些设备降温仍困扰着学界,氮化镓电子工业的市场份额和应用范围也因为难以散热而受到限制。 基于纳米设备实验室开发的新技术,将使这一情况得到改善。研究小组由电子工程学教授亚历山大·巴兰金领导,他们在进行微拉曼光谱温度测量时发现,通过引入由多层石墨烯制成的交替散热通道,能使在高功率运转情况下的氮化镓晶体管中的热点降低20℃,并将相关设备的寿命延长10倍。 巴兰金表示,这代表了热量管理领域的变革性进展。与金属或半导体薄膜不同,多层石墨烯即使在自身厚度仅为数纳米时,也能保持良好的热力性质,这使它们成为了制造侧面导热片和连接线的极佳备选。研究人员在氮化镓晶体管上设计并构建了石墨烯“被子”,使其能从热点处移除和传导热量。计算机模拟则显示,采用热阻更强的基底能使石墨烯“被子”更好地在氮化镓设备上发挥作用。(记者 张巍巍) 总编辑圈点 大功率LED光源寿命是高压钠灯的4倍以上,耗电仅为白炽灯的十分之一,因此正越来越多地用在景观照明、交通信号灯等领域,但是散热问题一直阻碍着它的迅速普及。一般情况下,LED光源工作时所产生的热量占其消耗总功率的70%左右,热量若无法导出,将会影响产品生命周期、发光效率。热点降低20℃,寿命延长10倍。文中提到的降温新方法着实振奋人心,可以想见,一旦技术成熟并投入使用,城市的夜晚将更加绚烂夺目。 《科技日报》(2012-05-10 一版)

  • 瓦里安ICP的大功率管使用寿命

    今天,我们实验室一台ICP的大功率管挂了。查了上次更换时间,差不多一年。这消耗也太大了吧。不知道大家的ICP的功率管使用情况怎样?1、使用功率是多少?2、每天运行时间?3、多长时间换一次?

  • 世界首台套井下大功率电加热提干装置 实验成功

    截至3月20日,在曙采超稠油蒸汽驱杜84-33-69井现场,辽河油田采油工艺研究院井下大功率电加热提干装置,自1月11日成功投运,已连续平稳运行70天,加热功率突破1兆瓦,在每小时5.5吨的注汽速度下,井底蒸汽干度提高36%。[align=center][img=,600,400]https://img1.17img.cn/17img/images/202403/uepic/fdd4978e-fb07-4ca1-ada5-2f204901bf59.jpg[/img][/align][align=center]超稠油蒸汽驱杜84-33-69井现场[/align]这标志着世界首台套1兆瓦井下大功率电加热蒸汽提干装置试验成功,迈出了辽河油田实现能耗及碳排总量双控降的坚实一步,在国内外稠油热采领域开辟出一条崭新的绿电消纳、降碳减排之路。[back=#c6d9f0][b][color=#ff0000]研究背景[/color][/b][/back]作为国内陆上最大的稠油生产基地,辽河油田主要通过蒸汽锅炉实现注蒸汽热采开发,期间产生的热损失会极大增加能耗和碳排放量,严重制约油田绿色低碳转型发展。[align=center][img=,600,389]https://img1.17img.cn/17img/images/202403/uepic/3e3a48aa-674b-4dcc-b3ec-8c499022d490.jpg[/img][/align][align=center]油田生产现场[/align]为实现国家“碳达峰、碳中和”目标,辽河油田围绕集团公司“清洁替代、战略接替、绿色转型”发展战略,加大清洁能源替代和控碳减碳力度,油田公司加大了井下大功率电加热技术攻关力度,按照 400千瓦、1兆瓦、3兆瓦“三步走”战略部署开展技术攻关与应用,助力辽河油田实现绿色转型发展。[b][color=#ff0000][back=#c6d9f0]井下大功率电加热技术[/back][/color][/b]采油院企业高级专家张福兴表示:“以往稠油注汽都是在井口烧天然气,这套装置通过电加热器实现井口内外转换,可以在井下对蒸汽进行二次加热,相当于一个地下的清洁锅炉,大大提高了加热效率,可以通过降低锅炉出口干度的方式减少天然气用量,与此同时通过电加热达到提升井底蒸汽干度的效果。”井下大功率电加热技术工作原理看似简单,但每次技术升级难度极大。十三年的攻关历程,才带来了井下大功率电加热技术的成功突破。2011年:率先研发出150千瓦、450℃电点火装备,在多个油田推广应用90余井次,增油降本效果显著。2021年:成功研发出国内领先的400千瓦井下大功率电加热提干技术。2022年:着手研究1兆瓦井下大功率电加热技术。2023年:成功研发出世界首台套1兆瓦井下大功率蒸汽提干装置。从400千瓦到1兆瓦,意味着什么?张福兴表示,这是革命性、颠覆性的突破。[align=center][img=,600,400]https://img1.17img.cn/17img/images/202403/uepic/590bcb77-432d-4fdb-ab8a-f907654517d8.jpg[/img][/align][align=center]科研人员多次深入现场[/align]在没有任何成熟经验借鉴参考下,科研团队通过成百上千次理论计算、仿真模拟及室内试验,历时15个月研发,成功突破450℃高温、4千伏高电压绝缘、每米5000瓦高功率密度、外径38毫米极限预制工艺、井口长期高温高压密封技术等7大行业性难题,总体技术达到国际领先水平。项目组计划在深层SAGD、超稠油蒸汽驱开展包括杜84-33-69井在内的3口井先导试验3年,试验期内预计总节约天然气36.75万方,累增油1.2万吨。下一步,项目组将依托集团公司科技专项《稠油大幅度提高采收率关键技术研究》及板块公司先导试验项目《稠油开发井下大功率电加热技术研究与试验方案》,推动传统地面燃气锅炉向新型井下清洁蒸汽发生器转变,在规模推广1兆瓦大功率电加热技术的基础上,加快攻克3兆瓦井下蒸汽发生技术,全面提升电气化率,完成能耗结构调整、实现绿色转型发展。到2030年,井下大功率电加热技术将在辽河油田超稠油蒸汽驱、深层SAGD等领域实现规模应用。从世界首座电热熔盐储能注汽试验站到世界首台套1兆瓦井下大功率电加热蒸汽提干装置,永攀科研高峰的辽河人不惧失败不畏挑战再次攻克难关创造奇迹。[来源:中国石油报][align=right][/align]

  • 【求购】大功率LED灯具老化台

    根据生产的需要,需要购进大功率LED灯具老化台,哪位大侠推荐一款,小女在此先谢了![em09506]我的QQ:44100107(非诚勿扰!)

  • 【喜讯】中国首台高能大功率电子辐照加速器系统装置建成

    由中国原子能科学研究院自主设计研制的首台高能大功率电子辐照加速器系统装置18日正式通过验收。这是中国目前能量最高、功率最大,具备产业化应用条件的电子辐照加速器装置,将被广泛应用于食品保鲜、医疗用品消毒、海关检疫等领域。 辐射加工是中国核应用技术产业的重要内容,传统的钴源辐照装置需要不断补充钴源、并存在辐射安全等问题。而高能大功率电子辐照加速器具有可控、能量高、辐照时间短、无核废物、灭菌彻底、无残留、不危害环境等特点,是符合可持续发展要求的理想辐射源,目前已成为国内外大力推广的射线辐照装置。 中国原子能科学研究院研究员周文振表示,使用高能大功率电子辐照加速器辐照过的物品中不会残留有放射性,因此这种方法不仅成为一次性医疗用品消毒灭菌的重要手段,也用于邮件、邮包的消毒灭菌、食品的保鲜、粮食和其他农副产品的检疫和储藏、出口海产品辐照加工、纳米等新材料的制备等。 高能大功率电子辐照加速器产生的效益十分可观,一台加速器每年开机5000小时,就相当于一座装量为100万至150万居里的钴源辐照装置,每年可辐照产品3万余吨,可实现年业务收入约2000万元。

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