超声波泄漏放电检测仪

PDMAXX便携式局部放电在线检测及诊断仪可用于在线探测、分析电力设备(如变压器、GIS、电力电缆，套管、避雷器)内部局部放电信号的强弱与定位的简便性在线检测仪。PDMAXX局部放电在线测量与诊断仪可外接超声波传感器(AE)，高频电流传感器(HFCT)，特高频传感器(UHF)。其中，AE传感器检测伴随局部放电产生的超声波信号，HFCT 传感器检测高频脉冲泄漏脉冲电流，UHF传感器检测特高频的电磁波信号。由于高压电气设备运行环境中充斥着各类噪声，捕捉出被检测设备内部的微弱局放信号，检测装置必须具备高性能的配置和很强的信号获取、分辨和甄别能力。因此，采用局部放电在线检测与监测装置在进行局部放电检测时，需要同时配有超声波、高频泄漏电流、特高频等传感器，通过三种不同的带电检测技术结合，运用不同的信号处理技术，在时域和频域中对交变电场中检测到各种信号进行同步分析。PDMAXX高压电气设备内部局部放电在线检测装置，为军工级一体化三防在线监测系统，由检测主机、4通道100M高速局放采集卡、放大电路、电源及相关配件组成，具有防水、防震、防盐雾等性能。主要功能有：信号放大、数字滤波、波形测量、脉冲技术、局放甄别和风险评估等。技术特点 检测方法同时采用声测法、电测法、电磁波法相结合的局放在线检测技术，测试方法灵活、可靠；支持采用二维、三维PRPD等图谱显示和数据导出； 传感器超声波传感器：单台高压电气设备内部局部放电可采用四个超声波传感器，针对某个局放脉冲计算出声源参考位置；主要用于判断局放信号位置，通过放电脉冲、电磁波信号的结合或直接利用超声信号对放电源进行物理定位和局部放电类型的判别。高频电流传感器：利用罗哥夫斯基线圈从电气设备的接地线处测取信号，测量信号频率可以达到30MHz，有效地提高了局部放电的测量范围；检测系统安装方便，采用了开合钳式高频电流脉冲传感器，在被测设备外壳接地线上获取脉冲电流信号，无须设备停电，检测过程和方法不改变电力系统的运行方式。特高频传感器：主要应用于电气设备内部局部放电和电气设备外部放电的在线检测。当电气设备发生放电时，会伴随有高频电磁波信号，并局部放电产生的电磁波信号发生谐振，其频率可达3GHz以上，因此采用特高频传感器可以很好地采集到由局部放电现象产生的电磁波信号，是一种可靠的局部放电检测技术。局部放电检测的电磁干扰及抑制局放测量环境的严重电磁干扰会大大降低检测仪器的灵敏度，严重时甚至使测量无法进行，因而有效地抑制电磁干扰是局部放电检测技术的不可缺少的环节。局部放电检测的干扰是多样的，按照时域波形可分为周期性干扰、脉冲型干扰和白噪声。周期性干扰包括系统高次谐波、载波通讯以及无线电通讯等等；脉冲型干扰分为周期脉冲型干扰和随机脉冲型干扰，周期脉冲型干扰主要由电力电子元件动作产生高频涌流引起，随机脉冲型干扰包括高压输电线上的电晕放电、其他电力设备的局部放电、分接开关动作产生放电以及接触不良产生的悬浮电位放电等；白噪声包括线圈的热噪声、地网噪声、配点线路和变压器继电保护信号线中的耦合进入的各种噪声以及检测线路中的半导体器件的噪声等。针对不同类型的干扰采用相应的抑制方法。周期型干扰也称为窄带干扰，具有强度大且相位比较固定的特点。大多采用频域方法处理，主要包括FFT阀值滤波器、自适应滤波器、固定系数滤波器和带阻滤波器等。随机型干扰较难剔除，干扰和局部放电信号在频域有相似性，因而多在时域考虑。与局部放电信号混杂在一起的白噪声是一均值为零的平稳随机喜好，属于宽带干扰信号。滤波器设置系统滤波功能应分为带通滤波器、带阻滤波器以及自适应滤波器三类。系统用于处理HFCT传感器信号的频率范围为100KHz~30MHz，处理AE传感器信号的频带范围为20kHz~500kHz，UHF传感器的频带范围为200MHz-1800MHz；带阻滤波器仅滤除频率介于高频及低频间信号，其他频率的信号均可通过。在波形检测过程中可采用该滤波器滤除干扰；而自适应滤波器滤除波形检测过程中的某些连续噪声。存在某些较强连续噪声的环境中，可采用该滤波器。但根据奈科斯特稳定性判据(Nyquist Theorem)，滤波器上限截止频率应等于或小于1/2采样频率。严重等级判别当超声波原始信号幅值大于300uV时可发现明显放电痕迹，应立即进行设备检修。即在系统硬件增益为X100时，如软件界面显示的超声波局放脉冲信号均值超过3,000mV(3V)，则意味着原始信号为3,000mV/10,000=300uV；而当局放脉冲群的时间间隔小于2ms时局放已经发展成严重等级，需要立即进行停电检修。当信号时间间隔大于4ms时，相对来说设备还处于较安全的运行状态下，但需要进行跟踪观察其发展趋势（信号幅值、发生频率、波形形态等）。

声学成像仪是一款聚焦于状态检测的仪器，其基本原理是超声波。通过声学可视化技术将压力气体泄漏、电气设备局放检测、空间气密性检测等实现可视化直观操作。使用112个高精度数字麦克风传感器提高了测量灵敏度，且最大可测48KHz超声波频带的信号。sonavu可以将数据采集、信号处理等过程全部集中在一块芯片中，高速处理高精度噪声图像，同时配备低功耗芯片供电，设备整体重量1.2Kg,非常方便随身携带。性能：3种测量模式：超声波、可听声、自定义显示泄漏强度指数可进行阈值及频率调节，过滤现场噪声，获取有效声源远距离、近距离、自动检测模式配备辅助照明每秒采集96000个样本应用：气体泄漏检测适用于远距离排查，快速排查疑似漏点，将漏点直接进行了可视化（快速、方便）局部放电检测屏幕直接显示放电点，且配有PRPD分析图谱，帮助确定放电类型：1.表面放电，在变电站裸露的高压瓷套表面或其内部组件的放电2.对空气放电—通常无害，但持续的放电会产生臭氧和硝酸，侵蚀附的材料3.电晕放电，从信号中自动识别放电类型4.绝缘子放电，长时间的放电会损坏绝缘体，并可能导致击穿我们认为真正便携实用的声学成像系统应该满足以下的要求：●体积和重量可以满足移动使用要求●要兼顾人体工程学和使用工况，具备自由的可操作性●高易用性，即使没有任何声学基础的使用者也可以独立进行操作●在运输和使用的全过程，精密麦克风都应得到妥善的保护●外观设计本身还应具有让使用者获得最佳的视觉感受SONAVU 主体宽度为237mm，高度为146mm，厚度仅为56mm,重量更是仅有1.2Kg，是真正意义上的单人手持式仪器，使用极为方便。所有的声源信息都实时的显示在主机屏幕上。 SONAVU&trade 内嵌了所有的传感器和采集硬件，使用时无需任何装配，开机即可进行实时测量，同时新颖的单一主体设计亦提高了设备的可靠性和坚固程度。

上海欧格斯特气体技术中心提供超纯环境、流量控制、压力控制、真空获得等解决方案。S530超声波压缩空气泄漏检测仪 (经济款)在几米远的地方，通过超声波检测管道和储气罐的泄漏。S530超声波压缩空气泄漏检测仪可检测压缩空气和工业气体系统中的泄漏，它经济实惠且易于使用。通过S530检测压缩空气系统的泄漏，可避免每年高达30%的能源损失。在几米外就能检测到泄漏当气体从管道或气罐里泄漏时,会产生超声波，此超声波可被S530在数米以外检测到。S530将这些人耳听不见的信号转换成可通过耳机听见的声音 。S530的激光指示可辅助您对准数米外的泄漏点。在非加压的状态下,可以使用超声波音源发生器,极小孔的细微泄漏也可被检测到。如果您有任何问题或需要进一步的信息，请在此联系我们。

鼎创电科局放测试仪优势局部放电检测仪可广泛应用于电力系统的局放检测，包括高压开关柜、环网柜、电压/电流互感器、变压器(包括干式变压器)、GIS、架空线路、电缆等设备的绝缘状态检测。☀ 配置不同传感器实现几乎所有的电气设备的局部放电检测；☀ 人性化的人机界面方便不同设备的数据管理；☀ 内置超声波传感器和暂态地电压(以下简称 TEV)传感器，可外接变压器、GIS、架空线路、电缆等专用传感器；☀ 采用非侵入式检测方式，测试过程中无需停电，无需额外配置高压源，比传统的脉冲式局部放电检测仪使用更加方便；☀ 测试带宽范围为30kHz ~ 2.0GHz，适用各种频段的检测原理。

超音波检测仪泄漏检测系统不同于特定气体感应器受限于它所设计来感应的特定气体，而是以声音来检测。任何气体通过泄漏孔都会产生涡流，会有超音波的波段的部份，使得超音波检测仪泄漏检测系统能够感应任何种类的气体泄漏。　 研发和生产制造中心位于欧洲西北部比利时首都布鲁塞尔(Brussels,Belgium)，我们的核心业务领域是为工业维修及质量控制提供高科技泄漏检测、气密性检测和预测性维护的测量系统，SDT是全球知名超声波测量系统的领先制造商，我们屡获殊荣的超声波检测系统产品已经成为众多工业领域的应用标准，我们始终与客户保持紧密联系,不仅为他们提供高精度的测量系统及仪器，更为客户提供专业的高端检测服务。　　 SDT270是一台为预防性维护（PDM）而设计的局部放电检测仪。系统同时具有红外测温功能和激光转速测量，以获取温度和转速数据。SDT270也是第一个包含一个SQL数据库的便携式超声波检测仪，这项功能允许同时收集多类型的检测数据，包括：不同探头的超声波强度、记录了的超声波音频、温度及转速等数据，创建成数据库，以便分析。　　SDT270是第一个以True Amplitude(全真振幅)记录的超声波检测仪器，这项技术令超声波首次能够以精确的声音文件保存在数据库中，方便日后对超声波文件进行比较和趋势分析。SDT270每秒可捕获多达25万个的超声波信号样本。检测结果是非常明确、精准且可比较的时间信号，这些信号存储在系统庞大的内部存储器中，以方便使用Ultranalysis Suite Software（UAS）软件进行数据管理，音频分析及生成报告。SDT270 超声波检测仪，是现今世上先进、功能、应用广泛的超声波检测系统，系统的功能及特点:● 探头灵敏度极高● 可录取存储及分析超声波● 可储存超声波值● 可把超声波转成人耳能听的声波，并能实时判断有否故障● 可把历次测量数据建成数据库管理，方便分析预测趋势 SDT270测量功能:■ 阀门内漏、液压系统内漏检测■ 泵气蚀检测、空压机内部泄漏检测■ 疏水器故障的检测■ 压缩空气泄漏检测、锅炉、热交换器和冷凝器泄漏检测■ 锅炉故障安全门查找■ 风噪声和漏水检测■ 电气设备局放巡检：GIS 开关驱动机构故障查找、绝缘子污闪及内部裂纹检测 电缆接头局放检测、GIS/GCB 及开关柜、电源柜、通讯柜内部局放故障检测、变压器、母线套管、CT/PT、电容器和电抗器的局放检测、SF6 气体泄漏检测 压力容器及管道设备的气液泄漏巡检（状态精检）压缩空气泄漏检测——应用于空中管道、压力容器的实时密封性检测压缩空气泄漏是工厂最大的浪费之一；同时泄漏会造成系统压力降低，甚至造成执行机构动作迟缓或拒动；也会造成压缩机负荷增大，浪费10~15%的电能，缩短空压机电机寿命。因此，压缩空气系统均需定期（每年至少3~4次）进行检查，及时发现泄漏并维修。泄漏气体无色无味，泄漏产生的噪音在工厂环境下无法听到，给人们检测带来困难。SDT超声波检测仪应用先进的数字净化技术检测压缩空气泄漏，将人无法听到的高频超声转化为听得见的声音，通过耳机进行泄漏倾听，使泄漏检测工作简单易行，即使最吵闹的工业环境下也能轻松检测出来，将压缩空气系统迅速变成利益中心，为您节约大量资金。在这层意义上讲，SDT超声波检测仪，绝对是节能先锋！ 锅炉、热交换器和冷凝器泄漏检测——应用于防止锅炉四管爆漏的预测性巡检用SDT超声波检测仪扫描锅炉、热交换器和冷凝器的任何部位，聆听相同的、与压缩气体和真空泄漏有关的噪声，以确定真空泄漏的大小及位置，作为定期预测维护的一部分，所有管道连接、法兰、密封和进出门都应接受检查。消除真空泄漏是提高锅炉热效率的根本保证。冷凝器和热交换器中的管道泄漏可以用压力法，真空法或者超声波发射器法来检测。选择SDT超声波检测法，你的检查时间将会戏剧性地减少。 典型应用举例——「锅炉故障安全门查找」——应用于事故初发阶段故障安全门的准确定位电厂的警报一旦响起，意味着哪个安全门出了问题。当人们涌向锅炉间时，并不能立即找到发生故障的安全门，需要一个一个地逐步排除，才能找到故障源。但是，可能会因为你排除故障耽误了几分钟或十几分钟，后面的设备就会遭受重大破坏，从而造成更大的财产和生命损失。现在简单了，你只要用SDT超声波检测仪扫描一遍，就可以准确找到故障安全门的特定位置，并及时加以消缺，杜绝故障的蔓延升级。这是欧美各国锅炉运维人员最理想的侦测工具。 阀门和液压系统的泄漏检测——应用于阀门内漏和液压系统泄漏故障查找系统在线运行时，对阀门内部阻塞或泄漏进行准确地发现。使用SDT超声波检测仪检查液压回路故障来找出内部泄漏快速而轻松。SDT超声波检测仪“接触模式”沿回路采集样本读数。检测人员能清楚地定义流动方向，更重要的是故障源，即使在高噪声区域。液压柱塞上穿过密封的内部泄漏在油中产生微小气泡，随着它们从压力侧到达无压力侧，它们依次“爆裂”。这些小爆炸产生超声波能量，很容易被SDT超声波检测仪的检测到。并且通过调节检测器的频率来消除干扰的超声波。 典型应用举例——「阀门内漏、液压系统内漏检测方法」1、 将仪器贴靠在阀门上游管线（如图A处）测定系统环境超声值。2、 使用SDT超声波检测仪主机上的向上和向下箭头按钮调整仪器灵敏度，确保液晶显示屏上的箭头指针隐去，以测定系统背景信号，同时注意显示屏上的dB读数。3、 将仪器贴靠阀门下游管线（如图B处）倾听泄漏信号。如果显示屏上的dB读数小于或等于A点读数，说明阀门没有泄漏现象；如果B点的dB读数相对于A点有所增加，说明阀门泄漏。4、 最后，将检测仪贴靠B点之下的某处下游管线，进行泄漏点确认。如果阀门泄漏，图中C点的dB读数应小于B点读数；如果C点的dB读数大于B点读数，泄漏位置应该在管线的下游某处。5、 如果阀门处于关闭状态，则几乎听不到声响。如果阀门处于打开状态，可以听到连续或间断的流动声音，这是介质流过阀体时发出的声音。6、 水处理厂可以参照SDT超声波检测仪的数字读数进行阀门检修后的校准和设置工作。水处理设备的闸式阀的读数一般低于5dBμV。 泵气蚀检测 ——应用于生产制造过程中流体机械的隐形故障查找气蚀通常是泵运转在超出其规格的工况下的结果。小气泡在叶轮的背后爆裂，这些气泡破坏性地影响泵的内部组件。包括蚀损叶轮表面并留下疤痕。电厂、纸浆厂、化学厂、水处理厂地维修人员非常清楚气蚀现象对泵部件的破坏影响。超声检测仪可以在泵气蚀形成早期将其检测出来。在使用超声检测的日常预测性维修计划中，气蚀现象检查更为频繁。将接触探头抵靠泵壳，通过检测仪耳机探听气泡爆破发出的声响，如果现象严重，故障声响酷似爆米花机发出的声音。这种检测工作可以节省巨大的潜在消耗。 空压机内部泄漏检测——应用于气动执行机构的安全性巡检往复式压缩机阀门开和关使内部燃烧发动机“呼吸”，这些阀门变脏或炭化时，它们的效率很低。有缺陷的阀门特征是泄漏的嘈杂或紊乱声，正确的阀门应该是安静的。来自阀门的信号可以用SDT的软件分析。实时波形分析将反映代表阀门泄漏的严重锯齿峰。用SDT超声波检测仪和数据管理软件可以跟踪这些变化趋势并保存到PC上。 疏水器密封状态检测——应用于生产过程中疏水器的安全性评估及热效率维护不断上升的能源消耗，使蒸汽成为一种昂贵的动力资源。最典型的故障是疏水器故障，约占30~40%。发生故障的疏水器会提供被污染的低质量蒸汽以及危险的水锤，同时使热效率大大损失。SDT超声波检测仪给检查者一个疏水器的“内部视点”，把高频超声波噪声翻译成接触源本地化的音频，视察者不会被下游的环境噪声所干扰，能轻而易举地确定疏水器是否泄漏或阻塞。疏水器上、下游的温度测量通常能对故障疏水器发出警报。可以通过选择一个非接触温度测量探头，进一步加强疏水器的检查。 电气设备局放巡检GIS开关驱动机构故障查找 防止开关拒动误动事故GIS，是当今电力系统中最重要的开关设备。GIS内部的开关能否正确动作，是电网能否安全运行的关键因素。目前，高电压等级的GIS开关动作，大部分靠液压驱动或压缩空气驱动，为保证液压驱动和空压驱动系统的正常运行，必须定时启动电机作功加压，以确认系统工作性能是否可靠。但是，由于设备厂商的制作工艺、安装过程或运维失当给设备造成的缺陷，甚至空压机损坏，造成驱动速度减慢或失效事故越来越多，威胁着电网的稳定运行，直接影响到人民的生活与生产，社会后果严重。SDT超声波检测仪，利用先进的超声原理和精妙的传感技术，能生动检知液压和空压系统的内部泄漏，提前发现驱动故障，并以数字和声音的方式告知运维人员进行消缺，确保GIS的安全运行。 绝缘子污闪及内部裂纹检测 电缆接头局放检测各类绝缘子内部裂纹故障和外部污染故障，也急需有效的方法予以检知。当绝缘子周围的空气被电离时，会产生化学反应，腐蚀金属部件，削弱绝缘物的绝缘能力。电晕放电产生的高能量将导致机械部件严重损坏，造成非预期性停运和对成千上万的服务客户造成影响，严重的可导致火灾和爆炸出现。特别是工厂中由电气局放原因引起的火灾和爆炸会因现场危险和有毒化学物的存在产生严重的连锁反应。应用传统的红外成像技术可以发现肉眼所无法察及的热点现象。但是局放、电晕、电弧、电痕等现象并不一定伴随明显的升温现象；并且环境高温掩饰了这些现象。但是，这些现象却产生明显的超声噪音，可利用超声检测设备进行检测。 GIS/GCB及开关柜、电源柜、通讯柜内部局放故障检测近年来，各地电厂、供电局变电站的GIS/GCB和集控室的开关柜，内部机房故障越来越多，急需合适的检测手段予以预知维护和报警。SDT超声波检测仪适逢其时；GIS/GCB的绝缘介质不同，其内外部局放的传播速度也不同。检测方法或用色谱法或用电测法，麻烦、危险、价格昂贵且不能做实时检测。电气运维人员急需一种操作简单、安全可靠的检测方法进行春检、秋检和平时预测性维护。SDT超声波检测仪能够完全满足。 变压器、母线套管、CT/PT、电容器和电抗器的局放检测SDT超声波检测仪克服了红外技术只测表面热故障、无法检知内部故障及原因的缺陷，成为欧美各国电气运维人员的最佳选择。各地变电站的变压器、母线套管、CT/PT、电容器和电抗器，由于在制造、运输、安装过程中所存在的问题，引起内部局放甚至酿成事故的越来越多，急需合适的手段予以检测。SDT超声波检测仪能够全面满足。高压系统的超声检测弥补了热像技术的不足。目前SDT超声波检测仪已成为欧美各国电气运维人员最新的技术选择。电气故障在故障点产生超声波，以检查泄漏的方法扫描一片区域，各种特征油炸声、爆音、嗡嗡声可以与不同的故障相关联，通过记录声波来建立故障数据库，并与调度系统或MIS网共享。 SF6气体泄漏检测适用于变电站、电厂中SF6变压器、开关、断路器的泄漏定位，确保SF6设备安全运行。 技术指标功　　能多功能超声波探测仪显　　示高分辨率、带背光LCD，128×64像素键　　盘12个功能键内置传感器超声波传感器、温度传感器（选配）转速传感器（选配）外置传感器通过特定的连接器（LEMO7针式连接器）数据记录SDT270（SD，DD）存储+静态下载：20测量节点，每个测量节点可存多个数据，共可存4000个测量数据。SDT270（SU，DU）与数据库软件UAS配合使用：静态测量（dBμV, ℃,RPM,dBA,SCFM,SCCM）超过10000静态数据测量节点。动态测量（记录波形）：13分钟。通 讯数据下载至电脑通过USB接口：（适用于SD和DD型）数据下载电脑并用UAS软件分析：（适用于SU和DU型）电 源充电电池：4.8V 4400 mAh镍氢电池使用时间：8个小时（使用背光会减少时间）标准容量：4.4Ah 寿命：500-1000次充电/放电循环保护：短路，反接或温度保护自动关机预设时间自动关机工作温度-15℃到+60℃外　　壳轧制铝材，橡皮保护套尺　　寸226 x 40 x 90 mm（L x H x W）重　　量约830克（含电池和皮套）

FLIR Si124-PD用于局部放电检测的声像仪FLIR Si124-PD声像仪可帮助您检测高压电气系统的局部放电，速度比传统方法快10倍。这款小巧轻便的单手设备内置了 124 个麦克风，可生成精确的声学图像，即使在声音很大的工业环境中也能直观地呈现超声波信息。声音图像实时转置于数码相机的图像之上，让您可以准确定位声源。Si124-PD 配备了一个插件，使用户能够将声像数据导入 FLIR Thermal Studio 套件，以便进行离线编辑、分析并创建高级报告。利用 FLIR Acoustic Camera Viewer 的云服务还可以进行现场分析和报告。通过定期的例行维护，FLIR Si124 可帮助工厂节省公用事业费用。提供其他型号，包括一体化电池款：用于压缩空气泄漏检测应用的Si124-LD，既可用于局部放电检测应用，也可用于压缩空气泄漏检测应用的Si124 。在以下相关产品部分查看型号。更多参数信息，敬请访问FLIR官网进行查阅！

PDMAXX手持式多功能局部放电检测仪内置高速AD采集卡、主处理器和锂电池及其管理板，使用FPGA对高速采样芯片进行控制，如启动采样、停止采样、数据同步、高速数据存取以及数据通信。高性能锂电池带有保护板，具有恒流充电、过充、过放保护和过流保护功能，有效延长电池寿命。PDMAXX手持式多功能局部放电检测仪配置有五种传感器，其中TEV、超声波和HFCT适用于对高压开关柜、环网柜局部放电检测；超声波和UHF适用于对GIS的绝缘状态进行检测；使用超声波和HFCT适用于电缆的绝缘状态进行检测。内置的专家诊断系统能根据检测数据进行分析，判断放电能量大小和可能部位，在电力、铁路等得到广泛应用。 产品特点- 便携式ABS工程机箱，所有检测HUB、PAD、传感器、充电器、信号电缆- 均放置手提箱内，总重量小于5KG，1人即可携带和操作。- 便携式信号处理HUB：自主研发的高速采样板卡，4通道同步数据采集。- 软件系统：分析软件基于ARM嵌入式系统，显示软件基于Android系统- FPGA控制：控制启动、停止采样，数据同步与高速数据存取，时间间隔20ms- 手持PAD软件显示界面：使用触摸式8.1寸1280 x 800 IPS屏 - 专家系统根据检测数据，判断放电能量和部位- 局放显示：在检测界面显示局部放电的幅值、每个工频周期的脉冲个数- 超限报警：使用红、黄、蓝三色指示提示局部放电的严重程度- 电磁兼容：静电放电抗扰度满足4级- 阻尼振荡波抗干扰度满足3级要求- 工频磁场抗扰度满3级要求- 脉冲磁场抗扰度满足3级要求重量轻、易携带，很适合现场使用

超声波检漏仪 RUD21001.产品应用：超声波检漏仪可用于检测系统的泄露，也可用于制冷及空调系统的泄漏、供暖系统的泄漏、蒸汽输送的内部泄漏、压缩空气泄漏、轮胎及管漏气、发动机的密封、电弧、 检查轴承问题、烘烤系统。 配合超声波发射器，更可以检测门窗垫圈及密封件周围的空气泄漏、屋面漏水、导管和管道鉴定、车门及车尾行李箱封条、挡风玻璃泄漏。2.产品特点：这种超声波气体泄漏检测仪是为确定由气体或空气泄漏产生超声波的发生源而设计的。泄漏级别由“LED 显示屏”显示，并由内部蜂鸣器或外部可选耳机转化成可听的声音。3.技术规格：泄漏灵敏度指示：LED显示面板&可听声音（LED显示只是相对测量，可听声音是接收到的超声波的频率除以32）反应频率：20KHz 至 100KHz.电源：4节1.5V AAA (UM4) 电池电源消耗：大概 DC 25mA操作温度：0至50°C (32至122°F)操作湿度：蕞大 80%RH重量：大概 140g / 0.31lb (包括电池)尺寸：HWD 236×63×26mm (9.3×2.5×1.0inch)

FLIR Si124-LD Plus面向压缩气体泄漏检测的工业声波成像仪FLIR Si124-LD Plus 是一款简单易用的工业声波成像仪，可用于定位和量化压缩空气系统中的高压泄漏问题。这款产品重量轻、可单手操作，可帮助专业维护、制造和工程专业人员发现空气泄漏问题，其检测速度比传统方法快 10 倍。Si124-LD Plus 内置了124 枚麦克风，即使在嘈杂的工业环境中也能直观地呈现超声波信息，生成精确的声学图像。声像实时叠加在可见光数码图像上，使用户可以准确地查明异常声音来源。利用Si124-LD Plus 配备的插件，用户可将声像导入 FLIR Thermal Studio 套件，进行离线编辑、分析并创建高级报告。也可以使用 FLIR Acoustic Camera Viewer 的云服务进行现场分析和报告。利用 FLIR Si124-LD Plus 开展维护工作，可以帮助客户提高检修效率，节省安装和运维费用。其他相关型号：Si124-PD 用于局部放电检测，Si124 则既可用于局部放电检测，也可用于压缩空气泄漏检测。 选择适合您的 Si124 型号一体化电池（无连接绳）频率范围：2 kHZ 到 65 kHz附带硬质包装箱和颈部挂绳额外可选外部电池和配件用于分析和报告的免费在线软件兼容 FLIR Thermal Studio 离线分析和报告软件（提供免费和付费版本）更过参数信息，敬请访问FLIR官网进行查阅

集成摄像头的泄漏检测仪 - 以l/min或者cfm显示泄漏量，以货币表示损失的成本[比如$/年]借助 LD 500/510 与相关软件“ CS Leak Reporter”之间的完美交互，可以降低能源成本并可持续地提高盈利能力。LD 500/510 泄漏检测仪的特征：即使距离很远也能查找最细微的泄漏计算出泄漏的大小（l/min）以及可节省的潜力（货币/年）自动激光测距，更可靠地计算成本自动等级：自动根据环境调整灵敏度，消除背景噪音（0dB - 120dB带宽）拍摄泄漏照片通过触摸屏描述每个泄漏和必要的操作通过USB将泄漏详细信息传输到电脑软件里生成泄漏报告 根据 ISO 50001可持续运行 9 小时额外的CS Instruments或者第三方传感器输入（仅LD 510）LD 500 测漏仪是测量由压缩空气、蒸汽、气体和真空泄漏，以及绝缘子、变压器、开关设备、高压线路上局部放电（电晕效应）等产生的超声波。LD 500 将这些人耳听不见的超声波增强并混入可听到的声音频率范围内，即使在嘈杂的环境中，也可以通过耳机和摄像头图像上的声音信号精确定位压缩空气泄漏（超声源）。先进可调节灵敏度借助先进的传感器技术，泄漏检测仪可以远距离轻松定位微小泄漏（0.1l/min或者0.003cfm,相当于1欧元/年）。同时也可以在生产设备运行过程中自动或者手动调整LD 500的灵敏度来定位泄漏。专业的数据管理成功定位泄漏之后，您可以使用设备中集成摄像头拍摄泄漏的照片并保存有关泄漏的所有信息，包括修复泄漏的相关信息。处理泄漏数据并自动创建报告泄漏检测完成后，可通过U盘将泄漏数据导出，并导入CS Leak Reporter软件。借助软件，可以根据泄漏的大小和成本确定各个泄漏的优先级。所有泄漏数据都可以在计算机上管理。之后可通过几次点击自动创建泄漏报告，其中清楚地显示了有关泄漏的所有信息。

德国CS希尔斯LD500可视化超声波检漏仪是LD400的升级代产品, 新型带集成摄像头的泄漏检测器LD500 / LD510具有泄漏测量和泄漏计算功能，是日常使用的理想移动测量仪器。借助先进的传感器技术，即使是很小的泄漏（0.1 l / min，约合每年1欧元），也可以很容易地一步一步地进行长距离的定位，测量和记录。 它显然说服的精制传感器技术和改进的支持跟踪的泄漏。通过 LD500可视化超声波检漏仪甚至在数米外距离 在压缩空气管道,天然气、蒸汽和真空装置或冷凝装置中 可以检测到微小的泄漏。德国CS希尔斯LD500可视化超声波检漏仪特点： 确定您的泄漏量（升/分钟）和潜在的节省量（€/年） 即使距离很远也能找到极小的泄漏 自动电平：自动调整对环境的敏感度并可靠地消除环境噪声 拍摄泄漏的照片 描述泄漏和必要的维护 通过USB将泄漏数据传输到PC 根据ISO 50001创建报告 可以连续运行9小时 手柄底部的外部CS Instruments传感器的单独输入（仅LD510）德国CS希尔斯LD500可视化超声波检漏仪应用： 可检测任何气体泄漏检测，压缩空气、氧气、氮气和蒸汽系统的泄漏检测 真空系统负压泄漏，阀门内漏检测，热交换机，锅炉，冷凝器泄漏检测 电气设备局部放电检测，开关柜局部放电，电晕产生的高电压绝缘子缺陷造成的局放检测 气密性，密封性，压力容器及需要密封的环境（例如：列车/飞机/航空设备/潜艇/汽车等等） 蒸汽疏水阀泄漏检测，机械损伤听诊功能技术参数：

SDT340是一款手持式多功能检测仪器，以超声波为基本原理，通过超声波和振动，共同作用进行先进资产状态评估与管理的完美平台，通过其兼容的传感器与抗噪声耳机搭配可实现设备状态的检测。检测应用：阀门内漏检测及液压系统泄漏故障检测（主要应用）当系统在线运行时，使用SDT超声波检测仪，可准确发现阀门内部阻塞或泄漏。SDT超声波检测仪检测液压回路故障来找出内部泄漏快速而轻松。接触模式检测：可沿回路采集超声波样本，检测人员通过管道各个采集点数据进行比较以及对比同类型阀门的相同点的采集数据来确定故障源。快速模式:实时显示数据，直接在仪器上进行RMS值读值对比。带压气体泄漏检测（主要应用）非接触式检测：搭配非接触式传感器，检测人员可根据现场工况选择检测距离、波束角不同的传感器进行检测，无需接触设备即可进行检测，真正做到了节时、省力、安全。密封性检测疏水器密封状态检测声学润滑振动检测SDT340配合UAS3软件可实现先进的预测性维护以及资产管理及资产状态的趋势与评估。

LUBExpert润滑专家告诉我们何时该润滑…何时该停止润滑,轴承润滑可以减少摩擦，较少的摩擦意味着更长的使用寿命，LUBExpert会提醒您摩擦水平升高的时间，在您重新润滑的时候指导您，防止重复润滑。润滑不良是轴承故障的主要原因　　许多润滑部门经常在一个额外的日程计划外进行润滑，这就导致了轴承重复润滑，将无法体现它们的工程价值。　　SDT超声波LUBExpert润滑专家告诉我们什么时候该润滑，还有什么时候该停止润滑，轴承润滑可以减少摩擦，较少的摩擦意味着更长的使用寿命，LUBExpert会提醒您摩擦水平升高的时间，在您重新润滑的时候指导您，防止重复润滑。LUBExpert 特点集成Ultranalysis Suite (UAS) 软件&bull 6节点的树状结构定义位置&bull 用户定义数据库和测量&bull 利用4CI进行报警和分析&bull 润滑前/后状态报告&bull 润滑消耗报告LUBExpert机载助手&bull 4个条件指标&bull 温度测量&bull 详细润滑类型和数量&bull 润滑在线指导&bull 状态指示器：Good/Bad/Suspect&bull 旋转基础润滑枪附件&bull SDT270SU/DU可升级 压力容器及管道设备的气液泄漏巡检（状态精检） 压缩空气泄漏检测——应用于空中管道、压力容器的实时密封性检测压缩空气泄漏是工厂最大的浪费之一；同时泄漏会造成系统压力降低，甚至造成执行机构动作迟缓或拒动；也会造成压缩机负荷增大，浪费10~15%的电能，缩短空压机电机寿命。因此，压缩空气系统均需定期（每年至少3~4次）进行检查，及时发现泄漏并维修。泄漏气体无色无味，泄漏产生的噪音在工厂环境下无法听到，给人们检测带来困难。SDT超声波检测仪应用先进的数字净化技术检测压缩空气泄漏，将人无法听到的高频超声转化为听得见的声音，通过耳机进行泄漏倾听，使泄漏检测工作简单易行，即使最吵闹的工业环境下也能轻松检测出来，将压缩空气系统迅速变成利益中心，为您节约大量资金。在这层意义上讲，SDT超声波检测仪，绝对是节能先锋！ 锅炉、热交换器和冷凝器泄漏检测——应用于防止锅炉四管爆漏的预测性巡检用SDT超声波检测仪扫描锅炉、热交换器和冷凝器的任何部位，聆听相同的、与压缩气体和真空泄漏有关的噪声，以确定真空泄漏的大小及位置，作为定期预测维护的一部分，所有管道连接、法兰、密封和进出门都应接受检查。消除真空泄漏是提高锅炉热效率的根本保证。冷凝器和热交换器中的管道泄漏可以用压力法，真空法或者超声波发射器法来检测。选择SDT超声波检测法，你的检查时间将会戏剧性地减少。 典型应用举例——「锅炉故障安全门查找」——应用于事故初发阶段故障安全门的准确定位电厂的警报一旦响起，意味着哪个安全门出了问题。当人们涌向锅炉间时，并不能立即找到发生故障的安全门，需要一个一个地逐步排除，才能找到故障源。但是，可能会因为你排除故障耽误了几分钟或十几分钟，后面的设备就会遭受重大破坏，从而造成更大的财产和生命损失。现在简单了，你只要用SDT超声波检测仪扫描一遍，就可以准确找到故障安全门的特定位置，并及时加以消缺，杜绝故障的蔓延升级。这是欧美各国锅炉运维人员最理想的侦测工具。 阀门和液压系统的泄漏检测——应用于阀门内漏和液压系统泄漏故障查找系统在线运行时，对阀门内部阻塞或泄漏进行准确地发现。使用SDT超声波检测仪检查液压回路故障来找出内部泄漏快速而轻松。SDT超声波检测仪“接触模式”沿回路采集样本读数。检测人员能清楚地定义流动方向，更重要的是故障源，即使在高噪声区域。液压柱塞上穿过密封的内部泄漏在油中产生微小气泡，随着它们从压力侧到达无压力侧，它们依次“爆裂”。这些小爆炸产生超声波能量，很容易被SDT超声波检测仪的检测到。并且通过调节检测器的频率来消除干扰的超声波。 典型应用举例——「阀门内漏、液压系统内漏检测方法」1、 将仪器贴靠在阀门上游管线（如图A处）测定系统环境超声值。2、 使用SDT超声波检测仪主机上的向上和向下箭头按钮调整仪器灵敏度，确保液晶显示屏上的箭头指针隐去，以测定系统背景信号，同时注意显示屏上的dB读数。3、 将仪器贴靠阀门下游管线（如图B处）倾听泄漏信号。如果显示屏上的dB读数小于或等于A点读数，说明阀门没有泄漏现象；如果B点的dB读数相对于A点有所增加，说明阀门泄漏。4、 最后，将检测仪贴靠B点之下的某处下游管线，进行泄漏点确认。如果阀门泄漏，图中C点的dB读数应小于B点读数；如果C点的dB读数大于B点读数，泄漏位置应该在管线的下游某处。5、 如果阀门处于关闭状态，则几乎听不到声响。如果阀门处于打开状态，可以听到连续或间断的流动声音，这是介质流过阀体时发出的声音。6、 水处理厂可以参照SDT超声波检测仪的数字读数进行阀门检修后的校准和设置工作。水处理设备的闸式阀的读数一般低于5dBμV。 泵气蚀检测 ——应用于生产制造过程中流体机械的隐形故障查找气蚀通常是泵运转在超出其规格的工况下的结果。小气泡在叶轮的背后爆裂，这些气泡破坏性地影响泵的内部组件。包括蚀损叶轮表面并留下疤痕。电厂、纸浆厂、化学厂、水处理厂地维修人员非常清楚气蚀现象对泵部件的破坏影响。超声检测仪可以在泵气蚀形成早期将其检测出来。在使用超声检测的日常预测性维修计划中，气蚀现象检查更为频繁。将接触探头抵靠泵壳，通过检测仪耳机探听气泡爆破发出的声响，如果现象严重，故障声响酷似爆米花机发出的声音。这种检测工作可以节省巨大的潜在消耗。 空压机内部泄漏检测 ——应用于气动执行机构的安全性巡检往复式压缩机阀门开和关使内部燃烧发动机“呼吸”，这些阀门变脏或炭化时，它们的效率很低。有缺陷的阀门特征是泄漏的嘈杂或紊乱声，正确的阀门应该是安静的。来自阀门的信号可以用SDT的软件分析。实时波形分析将反映代表阀门泄漏的严重锯齿峰。用SDT超声波检测仪和数据管理软件可以跟踪这些变化趋势并保存到PC上。 疏水器密封状态检测 ——应用于生产过程中疏水器的安全性评估及热效率维护不断上升的能源消耗，使蒸汽成为一种昂贵的动力资源。最典型的故障是疏水器故障，约占30~40%。发生故障的疏水器会提供被污染的低质量蒸汽以及危险的水锤，同时使热效率大大损失。SDT超声波检测仪给检查者一个疏水器的“内部视点”，把高频超声波噪声翻译成接触源本地化的音频，视察者不会被下游的环境噪声所干扰，能轻而易举地确定疏水器是否泄漏或阻塞。疏水器上、下游的温度测量通常能对故障疏水器发出警报。可以通过选择一个非接触温度测量探头，进一步加强疏水器的检查。 电气设备局放巡检GIS开关驱动机构故障查找 防止开关拒动误动事故GIS，是当今电力系统中最重要的开关设备。GIS内部的开关能否正确动作，是电网能否安全运行的关键因素。目前，高电压等级的GIS开关动作，大部分靠液压驱动或压缩空气驱动，为保证液压驱动和空压驱动系统的正常运行，必须定时启动电机作功加压，以确认系统工作性能是否可靠。但是，由于设备厂商的制作工艺、安装过程或运维失当给设备造成的缺陷，甚至空压机损坏，造成驱动速度减慢或失效事故越来越多，威胁着电网的稳定运行，直接影响到人民的生活与生产，社会后果严重。SDT超声波检测仪，利用先进的超声原理和精妙的传感技术，能生动检知液压和空压系统的内部泄漏，提前发现驱动故障，并以数字和声音的方式告知运维人员进行消缺，确保GIS的安全运行。 绝缘子污闪及内部裂纹检测 电缆接头局放检测各类绝缘子内部裂纹故障和外部污染故障，也急需有效的方法予以检知。当绝缘子周围的空气被电离时，会产生化学反应，腐蚀金属部件，削弱绝缘物的绝缘能力。电晕放电产生的高能量将导致机械部件严重损坏，造成非预期性停运和对成千上万的服务客户造成影响，严重的可导致火灾和爆炸出现。特别是工厂中由电气局放原因引起的火灾和爆炸会因现场危险和有毒化学物的存在产生严重的连锁反应。应用传统的红外成像技术可以发现肉眼所无法察及的热点现象。但是局放、电晕、电弧、电痕等现象并不一定伴随明显的升温现象；并且环境高温掩饰了这些现象。但是，这些现象却产生明显的超声噪音，可利用超声检测设备进行检测。 GIS/GCB及开关柜、电源柜、通讯柜内部局放故障检测近年来，各地电厂、供电局变电站的GIS/GCB和集控室的开关柜，内部机房故障越来越多，急需合适的检测手段予以预知维护和报警。SDT超声波检测仪适逢其时；GIS/GCB的绝缘介质不同，其内外部局放的传播速度也不同。检测方法或用色谱法或用电测法，麻烦、危险、价格昂贵且不能做实时检测。电气运维人员急需一种操作简单、安全可靠的检测方法进行春检、秋检和平时预测性维护。SDT超声波检测仪能够完全满足。 变压器、母线套管、CT/PT、电容器和电抗器的局放检测SDT超声波检测仪克服了红外技术只测表面热故障、无法检知内部故障及原因的缺陷，成为欧美各国电气运维人员的最佳选择。各地变电站的变压器、母线套管、CT/PT、电容器和电抗器，由于在制造、运输、安装过程中所存在的问题，引起内部局放甚至酿成事故的越来越多，急需合适的手段予以检测。SDT超声波检测仪能够全面满足。高压系统的超声检测弥补了热像技术的不足。目前SDT超声波检测仪已成为欧美各国电气运维人员最新的技术选择。电气故障在故障点产生超声波，以检查泄漏的方法扫描一片区域，各种特征油炸声、爆音、嗡嗡声可以与不同的故障相关联，通过记录声波来建立故障数据库，并与调度系统或MIS网共享。 SF6气体泄漏检测适用于变电站、电厂中SF6变压器、开关、断路器的泄漏定位，确保SF6设备安全运行。 技术指标功　　能多功能超声波探测仪显　　示高分辨率、带背光LCD，128×64像素键　　盘12个功能键内置传感器超声波传感器、红外温度传感器外置传感器通过特定的连接器（LEMO7针式连接器）数据记录LUBExpert 与数据库软件UAS配合使用：静态测量超过10000静态数据测量节点。动态测量（记录波形）：13分钟。通 讯数据下载电脑并用UAS软件分析电 源充电电池：4.8V 4400 mAh镍氢电池使用时间：8个小时（使用背光会减少时间）标准容量：4.4Ah 寿命：500-1000次充电/放电循环保护：短路，反接或温度保护自动关机预设时间自动关机工作温度-15℃到+60℃外　　壳轧制铝材，橡皮保护套尺　　寸226 x 40 x 90 mm（L x H x W）重　　量约830克（含电池和皮套）

N3200G/G+检测仪是在标准型测漏仪器基础上，经过专家在泄漏检测的核心技术基础上潜心研究、精心制作的新一代全智能产品，对于细微量泄漏和负压真空泄漏有特殊效果。广泛应用于正压泄漏、负压泄漏、真空泄漏、阀门内漏、电气放电、罐舱密封检测，同时可用于机械事故预告。 超声波检测仪由天鹅颈柔性声波探头、远距离声波集波器（带激光定位）、超声波信号发射器(选配)、声波聚焦探头、针式探头、高级降噪耳麦等组成。检测仪和超声波信号发射器配合使用，可以用于空腔罐体和管道的密闭性测试和汽（机）车风噪检测。 N3200G/G+泄漏检测仪的优良性能为用户节能增效、简便工作程序、减少维护成本、提高安全性提供了有效的手段，使您对此仪器的使用得到最高的回报，并让您的日常维护和操作活动更加简易。使用中遇到的问题，请参阅用户手册和及时与我公司泄漏检测仪经销商直接联系。压力气体发生泄漏时会在泄漏处产生湍流，湍流产生振动频率与漏孔大小和几何形状相关的声波，较大的漏孔声波频率较低，能被人耳听到， 较小的漏孔声波频率较高，频率超过20kHz，人耳无法听到 。 电气设备在发生放电（电弧、电晕、电痕）时也会产生超声波。 N3200G/G+泄漏检测仪就是利用泄漏/放电产生超声波这一特性，通过对超声波的捕获、放大、检波、译码能够检测出微小的气体泄漏和微小的电气放电，并把泄漏/放电现象转化为人耳听到的声音信号，同时在仪器面板上用LED条形灯显示泄漏、放电强度。通过对超声波的捕捉来发现泄漏/放电故障。 应用范围石油化工、燃气输送、电力电子、国防军工、舰船航空、机械制造、汽车制造、交通运输、金属冶炼、医药卫生、食品饮料、矿山水泥、玻璃制造、轻工纺织、造纸印刷、地铁风机、大型空调、清洁系统、工程安装、水处理等各领域。 . 空气分离系统泄漏 压力容器、管道气体泄漏压缩空气机组及管路泄漏. 真空容器、设备泄漏. 空冷岛泄漏. 真空设备、罐体. 气密性检测. 天然气气站、管道. 电气设备局部放电. 输电线路局部放电. 阀门内漏检测.蒸汽疏水阀泄漏.电机机械故障. 清洁机房、试验室泄漏适用于任何压力气体泄漏产品性能特点 1. 抗干扰 有效屏蔽电磁干扰和非泄漏噪音；可在环境嘈杂和复杂的现场准确定位泄漏和故障；2. 全智能 一键测试，易学易懂，可快速掌握使用方法。 3. 灵敏 外置探头可侦测到细微泄漏；最小检漏率（对He）≤5×10-12Pa.m3/s；泄漏介质为空气，最小 压差大于0.01Mpa压力时，能贴近检测到0.05mm直径小孔的泄漏；4. 增益可调 可根据现场泄漏源和环境干扰情况调节增益，调整仪器为最佳测试状态，使微小泄漏无所遁形。5. 快速 通过扫检即可快速发现泄漏；6. 精准 通过激光瞄准器，可精确定位泄漏点，方便堵漏工作进行；7. 多功能 配置接触式探针式探头，可检测阀门内漏和监听机械故障噪音。 8. 精确定位 配有精确聚焦定位探头，抗干扰，并用于近距离精确定位泄漏点。9. 远程 利用远程集波器可远程检测；根据正负压系统的不同，最长检测距离达50米，避免了检测过程中的盲目攀爬和不必要的辅助手段，省时省力；10. 宽泛 适用检测任何压力气体泄漏、真空泄漏、电气放电、罐舱密封检测；11. 便捷 手持式，重量轻，操作简便；方便日常巡检使用；12. 环境 工作温度-25℃--70℃，防尘耐高温。13. 耳机 高级专业降噪耳机，可降噪35dB.支持佩戴安全帽，适用于工厂强烈噪音环境；保证测试准确。采用仿皮软性加厚材料，可以充分隔绝噪音，同时能保证佩戴者长时间使用的舒适性14. 防摔保护套 带有SBS (TPE)材质防护套，抗跌落1.5米。15. 工作时间 仪器可连续工作24小时以上，待机时间72小时以上；适合长时间测试。 技术指标技术参数N3200G/G+ 全智能多功能超声波检测仪频率范围20---100kHz；中心频率40KHZ ±2KHZ测试范围0---60dB探头灵敏度-63dB typ.测试精度0.1dB 增益0--90dB ，5dB步进可调检测灵敏度可侦测到细微泄漏；最小检漏率（对He）≤5×10-12Pa.m3/s；泄漏介质为空气，最小压差0.01Mpa压力时，能贴近检测到0.05mm直径小孔的泄漏；探头 内置固定探头：仪器内置 天鹅颈探头：可任意调整测试方向，长度280mm 集波器：抛物面罩直径300mm （带激光瞄准器）针式探头：探针长度200mm,阀门内漏探头、机械噪声监测聚焦探头：长度100mm,用于近距离精确定位泄漏点。防摔保护套带有SBS (TPE)柔性材质防护套，抗跌落1.5米。抗干扰具有电磁干扰屏蔽功能，可在强电磁环境使用。屏幕LCD高清显示屏，具有背景光功能，阳光下清晰显示.耳机高级专业降噪耳机，可降噪35dB.电源 2节9V 电池工作时间连续工作大于24小时待机时间72小时工作温度-25-70℃主机尺寸218×62×46mm重量300g仪器箱尺寸N3200G 465×350×195mm仪器箱重量3.5Kg

北方控制电力技术（北京）有限公司，总部及研发、生产基地设立于中关村科技园区的高新技术企业，产品在各种行业有着广泛的应用，深受用户信赖。N3200G/G+是一款全智能超声波检测仪，仪器通过对超声波的捕获、放大、检波、译码能够检测出微小的气体泄漏和微小的电气放电，并把泄漏、放电现象转化为人耳听到的声音信号，同时在仪器屏幕显示泄漏、放电强度量值。l 仪器核心传感器、元器件均为国外进口,保证了可靠性；适应恶劣工作环境；l 采用电磁兼容技术和特有的噪音屏蔽技术，抗干扰、抗电磁、抗噪音。l 适应高压电力电磁辐射现场。l 适应工业现场强烈噪音环境检测，完全屏蔽噪音，只采集泄漏/放电超声信号。l 仪器为手持便携式，可单手操作，重量轻、操作简便、反应灵敏、测试准确。l 多功能超声波检漏仪，配置多种检测技术和传感器，满足现场测试所需，所有泄漏无所遁形。 l 通过显示屏上实时测试数值可对泄漏和放电程度直观显示并判定严重程度。 应用领域 石油化工、燃气输送、电力电子、国防军工、舰船航空、机械制造、汽车制造、交通运输、金属冶炼、医药卫生、食品饮料、矿山水泥、玻璃制造、造纸印刷、地铁风机、大型空调、清洁系统、水处理等各领域。应用范围 l 空气分离系统泄漏l 压力容器、管道气体泄漏l 压缩空气机组及管路泄漏l 真空容器、设备泄漏l 空冷岛泄漏l 真空设备、罐体l 气密性检测l 天然气气站、管道l 电气设备局部放电l 输电线路局部放电l 阀门内漏检测l 蒸汽疏水阀泄漏l 电机机械故障l 清洁机房、试验室泄漏l 适用于任何压力气体泄漏 产品性能特点 l 抗干扰 有效屏蔽电磁干扰和非泄漏噪音；可在环境嘈杂和复杂的现场准确定位泄漏和故障。? 全智能 一键测试，易学易懂，可快速掌握使用方法。 l 灵敏 泄漏介质为空气，0.01Mpa压力时，能贴近检测到0.05mm直径小孔的泄漏。l 增益可调 可根据现场泄漏源和环境干扰情况调节增益到最佳测试灵敏度，所有微小泄漏均可捕获。l 快速 通过扫检即可快速发现泄漏。l 精准 通过激光瞄准器和精确聚焦定位探头，可精确定位泄漏点，方便堵漏工作进行。l 多功能 配置接触式探针式探头，可检测阀门内漏和监听机械故障噪音。 l 远程 利用远程集波器可远程检测；根据正负压系统的不同，最长检测距离达50米。l 宽泛 适用检测任何压力气体泄漏、真空泄漏、电气放电、罐舱密封检测。l 便捷 手持式，重量轻，操作简便；方便日常巡检使用。l 环境 工作温度-25℃--70℃，防尘耐高温。? 耳机：高级专业降噪耳机，可降噪35dB.支持佩戴安全帽，适用于工厂强烈噪音环境。l 防摔保护 带有SBS (TPE)材质防护套，抗跌落1.5米。? 超长待机 可连续工作24小时以上（持续泄漏源）。 待机时间大于120小时。 技术参数N3200G/G+ 全智能多功能超声波检测仪频率范围20---100kHz；中心频率40KHZ ±2KHZ测试范围0---90dB探头灵敏度-63dB typ.测试精度±1dB 增益0--90dB可调 ，5dB步进检测灵敏度可侦测到细微泄漏；最小检漏率（对He）≤5×10-12Pa.m3/s；泄漏介质为空气，最小压差0.01Mpa压力时，能贴近检测到0.05mm直径小孔的泄漏；探头 内置固定探头：仪器内置 天鹅颈探头：可任意调整测试方向，长度280mm 集波器：抛物面罩直径300mm （带激光定位）针式探头：探针长度200mm,阀门内漏探头、机械噪声监测聚焦探头：长度100mm,用于近距离精确定位泄漏点。防摔保护套带有SBS (TPE)柔性材质防护套，抗跌落1.5米。抗干扰具有电磁干扰屏蔽功能，可在强电磁环境使用。屏幕LCD高清显示屏，具有背景光功能，阳光下清晰显示.耳机高级专业降噪耳机，可降噪35dB.电源 2节9V 电池工作时间连续工作大于24小时待机时间120小时工作温度-25-70℃主机尺寸218×62×46mm重量300g仪器箱尺寸N3200G 465×350×195mmN3200G+ 390×372×385mm仪器箱重量3.2Kg4.35Kg保修期2年

SDT200的研发还有生产制造中心是位于欧洲西北部比利时首都布鲁塞尔，本公司的核心业务领域就是为工业维修以及品质操控供应处高科技泄漏检测、气密性检测还有预测性维护的测量系统，SDT是全球知名超声波测量系统的领先制造商。超声波是没有办法被人耳所听到的声音，换句话来讲，也就是高出20KHz以上的频率是人的耳朵所没有办法涉及的声音。正是由于超声波的这一特征，欧洲比利时SDT公司于一九七五年研发出第一台超声波检测仪。利用超声波这一物理特性对装置状态进行交叉技术诊断，保障状态检修的正确趋势和管理。SDT200测量功能:■ 阀门内漏、液压系统内漏检测■ 泵气蚀检测、空压机内部泄漏检测■ 疏水器故障的检测■ 压缩空气泄漏检测、锅炉、热交换器和冷凝器泄漏检测■ 锅炉故障安全门查找■ 风噪声和漏水检测■ 电气设备局放巡检：GIS 开关驱动机构故障查找、绝缘子污闪及内部裂纹检测 电缆接头局放检测、GIS/GCB 及开关柜、电源柜、通讯柜内部局放故障检测、变压器、母线套管、CT/PT、电容器和电抗器的局放检测、SF6 气体泄漏检测 SDT200特点：■ 标准内置的超声波传感器■ 内置红外测温传感器■ 内置激光定位■ 一个外接传感器通道接口，可连接附加可选的传感器■ 400个节点位置的内部记忆体来储存静态测量■ 标准USB conntection 压力容器及管道设备的气液泄漏巡检（状态精检） 压缩空气泄漏检测——应用于空中管道、压力容器的实时密封性检测压缩空气泄漏是工厂最大的浪费之一；同时泄漏会造成系统压力降低，甚至造成执行机构动作迟缓或拒动；也会造成压缩机负荷增大，浪费10~15%的电能，缩短空压机电机寿命。因此，压缩空气系统均需定期（每年至少3~4次）进行检查，及时发现泄漏并维修。泄漏气体无色无味，泄漏产生的噪音在工厂环境下无法听到，给人们检测带来困难。SDT超声波检测仪应用先进的数字净化技术检测压缩空气泄漏，将人无法听到的高频超声转化为听得见的声音，通过耳机进行泄漏倾听，使泄漏检测工作简单易行，即使最吵闹的工业环境下也能轻松检测出来，将压缩空气系统迅速变成利益中心，为您节约大量资金。在这层意义上讲，SDT超声波检测仪，绝对是节能先锋！ 锅炉、热交换器和冷凝器泄漏检测——应用于防止锅炉四管爆漏的预测性巡检用SDT超声波检测仪扫描锅炉、热交换器和冷凝器的任何部位，聆听相同的、与压缩气体和真空泄漏有关的噪声，以确定真空泄漏的大小及位置，作为定期预测维护的一部分，所有管道连接、法兰、密封和进出门都应接受检查。消除真空泄漏是提高锅炉热效率的根本保证。冷凝器和热交换器中的管道泄漏可以用压力法，真空法或者超声波发射器法来检测。选择SDT超声波检测法，你的检查时间将会戏剧性地减少。 典型应用举例——「锅炉故障安全门查找」——应用于事故初发阶段故障安全门的准确定位电厂的警报一旦响起，意味着哪个安全门出了问题。当人们涌向锅炉间时，并不能立即找到发生故障的安全门，需要一个一个地逐步排除，才能找到故障源。但是，可能会因为你排除故障耽误了几分钟或十几分钟，后面的设备就会遭受重大破坏，从而造成更大的财产和生命损失。现在简单了，你只要用SDT超声波检测仪扫描一遍，就可以准确找到故障安全门的特定位置，并及时加以消缺，杜绝故障的蔓延升级。这是欧美各国锅炉运维人员最理想的侦测工具。 阀门和液压系统的泄漏检测——应用于阀门内漏和液压系统泄漏故障查找系统在线运行时，对阀门内部阻塞或泄漏进行准确地发现。使用SDT超声波检测仪检查液压回路故障来找出内部泄漏快速而轻松。SDT超声波检测仪“接触模式”沿回路采集样本读数。检测人员能清楚地定义流动方向，更重要的是故障源，即使在高噪声区域。液压柱塞上穿过密封的内部泄漏在油中产生微小气泡，随着它们从压力侧到达无压力侧，它们依次“爆裂”。这些小爆炸产生超声波能量，很容易被SDT超声波检测仪的检测到。并且通过调节检测器的频率来消除干扰的超声波。 典型应用举例——「阀门内漏、液压系统内漏检测方法」1、 将仪器贴靠在阀门上游管线（如图A处）测定系统环境超声值。2、 使用SDT超声波检测仪主机上的向上和向下箭头按钮调整仪器灵敏度，确保液晶显示屏上的箭头指针隐去，以测定系统背景信号，同时注意显示屏上的dB读数。3、 将仪器贴靠阀门下游管线（如图B处）倾听泄漏信号。如果显示屏上的dB读数小于或等于A点读数，说明阀门没有泄漏现象；如果B点的dB读数相对于A点有所增加，说明阀门泄漏。4、 最后，将检测仪贴靠B点之下的某处下游管线，进行泄漏点确认。如果阀门泄漏，图中C点的dB读数应小于B点读数；如果C点的dB读数大于B点读数，泄漏位置应该在管线的下游某处。5、 如果阀门处于关闭状态，则几乎听不到声响。如果阀门处于打开状态，可以听到连续或间断的流动声音，这是介质流过阀体时发出的声音。6、 水处理厂可以参照SDT超声波检测仪的数字读数进行阀门检修后的校准和设置工作。水处理设备的闸式阀的读数一般低于5dBμV。 泵气蚀检测 ——应用于生产制造过程中流体机械的隐形故障查找气蚀通常是泵运转在超出其规格的工况下的结果。小气泡在叶轮的背后爆裂，这些气泡破坏性地影响泵的内部组件。包括蚀损叶轮表面并留下疤痕。电厂、纸浆厂、化学厂、水处理厂地维修人员非常清楚气蚀现象对泵部件的破坏影响。超声检测仪可以在泵气蚀形成早期将其检测出来。在使用超声检测的日常预测性维修计划中，气蚀现象检查更为频繁。将接触探头抵靠泵壳，通过检测仪耳机探听气泡爆破发出的声响，如果现象严重，故障声响酷似爆米花机发出的声音。这种检测工作可以节省巨大的潜在消耗。 空压机内部泄漏检测 ——应用于气动执行机构的安全性巡检往复式压缩机阀门开和关使内部燃烧发动机“呼吸”，这些阀门变脏或炭化时，它们的效率很低。有缺陷的阀门特征是泄漏的嘈杂或紊乱声，正确的阀门应该是安静的。来自阀门的信号可以用SDT的软件分析。实时波形分析将反映代表阀门泄漏的严重锯齿峰。用SDT超声波检测仪和数据管理软件可以跟踪这些变化趋势并保存到PC上。 疏水器密封状态检测 ——应用于生产过程中疏水器的安全性评估及热效率维护不断上升的能源消耗，使蒸汽成为一种昂贵的动力资源。最典型的故障是疏水器故障，约占30~40%。发生故障的疏水器会提供被污染的低质量蒸汽以及危险的水锤，同时使热效率大大损失。SDT超声波检测仪给检查者一个疏水器的“内部视点”，把高频超声波噪声翻译成接触源本地化的音频，视察者不会被下游的环境噪声所干扰，能轻而易举地确定疏水器是否泄漏或阻塞。疏水器上、下游的温度测量通常能对故障疏水器发出警报。可以通过选择一个非接触温度测量探头，进一步加强疏水器的检查。 电气设备局放巡检GIS开关驱动机构故障查找 防止开关拒动误动事故GIS，是当今电力系统中最重要的开关设备。GIS内部的开关能否正确动作，是电网能否安全运行的关键因素。目前，高电压等级的GIS开关动作，大部分靠液压驱动或压缩空气驱动，为保证液压驱动和空压驱动系统的正常运行，必须定时启动电机作功加压，以确认系统工作性能是否可靠。但是，由于设备厂商的制作工艺、安装过程或运维失当给设备造成的缺陷，甚至空压机损坏，造成驱动速度减慢或失效事故越来越多，威胁着电网的稳定运行，直接影响到人民的生活与生产，社会后果严重。SDT超声波检测仪，利用先进的超声原理和精妙的传感技术，能生动检知液压和空压系统的内部泄漏，提前发现驱动故障，并以数字和声音的方式告知运维人员进行消缺，确保GIS的安全运行。 绝缘子污闪及内部裂纹检测 电缆接头局放检测各类绝缘子内部裂纹故障和外部污染故障，也急需有效的方法予以检知。当绝缘子周围的空气被电离时，会产生化学反应，腐蚀金属部件，削弱绝缘物的绝缘能力。电晕放电产生的高能量将导致机械部件严重损坏，造成非预期性停运和对成千上万的服务客户造成影响，严重的可导致火灾和爆炸出现。特别是工厂中由电气局放原因引起的火灾和爆炸会因现场危险和有毒化学物的存在产生严重的连锁反应。应用传统的红外成像技术可以发现肉眼所无法察及的热点现象。但是局放、电晕、电弧、电痕等现象并不一定伴随明显的升温现象；并且环境高温掩饰了这些现象。但是，这些现象却产生明显的超声噪音，可利用超声检测设备进行检测。 GIS/GCB及开关柜、电源柜、通讯柜内部局放故障检测近年来，各地电厂、供电局变电站的GIS/GCB和集控室的开关柜，内部机房故障越来越多，急需合适的检测手段予以预知维护和报警。SDT超声波检测仪适逢其时；GIS/GCB的绝缘介质不同，其内外部局放的传播速度也不同。检测方法或用色谱法或用电测法，麻烦、危险、价格昂贵且不能做实时检测。电气运维人员急需一种操作简单、安全可靠的检测方法进行春检、秋检和平时预测性维护。SDT超声波检测仪能够完全满足。 变压器、母线套管、CT/PT、电容器和电抗器的局放检测SDT超声波检测仪克服了红外技术只测表面热故障、无法检知内部故障及原因的缺陷，成为欧美各国电气运维人员的最佳选择。各地变电站的变压器、母线套管、CT/PT、电容器和电抗器，由于在制造、运输、安装过程中所存在的问题，引起内部局放甚至酿成事故的越来越多，急需合适的手段予以检测。SDT超声波检测仪能够全面满足。高压系统的超声检测弥补了热像技术的不足。目前SDT超声波检测仪已成为欧美各国电气运维人员最新的技术选择。电气故障在故障点产生超声波，以检查泄漏的方法扫描一片区域，各种特征油炸声、爆音、嗡嗡声可以与不同的故障相关联，通过记录声波来建立故障数据库，并与调度系统或MIS网共享。 SF6气体泄漏检测适用于变电站、电厂中SF6变压器、开关、断路器的泄漏定位，确保SF6设备安全运行。 技术指标屏幕高分辨率,带背光液晶显示器 (128×64 象素)键盘12个功能键内置的传感器内置超声波传感器外部传感器通过特定的连接器连接（LEMO7针连接器）数据储存可存4000个测量数据频宽(-3dB) 2kHz频率范围0 to 100 kHz测量模式最大MAX,平均RMS通讯方式USB通讯接口测量范围,精度,测量分辨率(-20dBμV到120dBμV, ±0.5 dBμV, 0.1dBμV)信噪比,响应时间(-5dBμV 典型, 10μs)电池组可充电电池,有短路、反接和温度保护工作温度(-15 °C to +60 °C )重量约830 g (含电池)尺寸226 x 90 x 40 mm (长 x 宽 x 高)耳机130 dB,抗噪单双耳式外形结构轻便手持、材料为抛光铝自动关机可预设自动关机时间

重新定义了超声波的力量，使之不仅仅是一款超声波检漏仪。配合使用UAS Lite声波分析软件组成先进的状态监测平台，以评估健康的资产和可靠性的设施，同时将振动分析、超声波、红外测温、转速测量4种主要测量功能为一体。 SDT340重新定义了超声波的力量，使之不仅仅是一款超声波泄漏检测仪。配合使用UAS Lite声波分析软件组成先进的状态监测平台，以评估健康的资产和可靠性的设施，同时将振动分析、超声波、红外测温、转速测量4种主要测量功能为一体。　　能实现对压力容器及管道的气液泄漏巡检；锅炉、热交换器和冷凝器泄漏检测；泵气蚀检测；阀门内漏和液压系统的故障查找，蒸汽疏水阀门检测、密封及真空检测等功能。GIS开关驱动机构故障查找 绝缘子污闪及内部裂纹检测电缆接头局放检测 GIS/GCB及开关柜、电源柜、通讯柜内部局放故障检测 风噪声和漏水检测 轴承润滑状态监测；轴承冲击讯号监测；FFT频谱、时间波形等机械故障分析。压力容器及管道设备的气液泄漏巡检（状态精检） 压缩空气泄漏检测——应用于空中管道、压力容器的实时密封性检测压缩空气泄漏是工厂最大的浪费之一；同时泄漏会造成系统压力降低，甚至造成执行机构动作迟缓或拒动；也会造成压缩机负荷增大，浪费10~15%的电能，缩短空压机电机寿命。因此，压缩空气系统均需定期（每年至少3~4次）进行检查，及时发现泄漏并维修。泄漏气体无色无味，泄漏产生的噪音在工厂环境下无法听到，给人们检测带来困难。SDT超声波检测仪应用先进的数字净化技术检测压缩空气泄漏，将人无法听到的高频超声转化为听得见的声音，通过耳机进行泄漏倾听，使泄漏检测工作简单易行，即使最吵闹的工业环境下也能轻松检测出来，将压缩空气系统迅速变成利益中心，为您节约大量资金。在这层意义上讲，SDT超声波检测仪，绝对是节能先锋！ 锅炉、热交换器和冷凝器泄漏检测——应用于防止锅炉四管爆漏的预测性巡检用SDT超声波检测仪扫描锅炉、热交换器和冷凝器的任何部位，聆听相同的、与压缩气体和真空泄漏有关的噪声，以确定真空泄漏的大小及位置，作为定期预测维护的一部分，所有管道连接、法兰、密封和进出门都应接受检查。消除真空泄漏是提高锅炉热效率的根本保证。冷凝器和热交换器中的管道泄漏可以用压力法，真空法或者超声波发射器法来检测。选择SDT超声波检测法，你的检查时间将会戏剧性地减少。 典型应用举例——「锅炉故障安全门查找」——应用于事故初发阶段故障安全门的准确定位电厂的警报一旦响起，意味着哪个安全门出了问题。当人们涌向锅炉间时，并不能立即找到发生故障的安全门，需要一个一个地逐步排除，才能找到故障源。但是，可能会因为你排除故障耽误了几分钟或十几分钟，后面的设备就会遭受重大破坏，从而造成更大的财产和生命损失。现在简单了，你只要用SDT超声波检测仪扫描一遍，就可以准确找到故障安全门的特定位置，并及时加以消缺，杜绝故障的蔓延升级。这是欧美各国锅炉运维人员最理想的侦测工具。 阀门和液压系统的泄漏检测——应用于阀门内漏和液压系统泄漏故障查找系统在线运行时，对阀门内部阻塞或泄漏进行准确地发现。使用SDT超声波检测仪检查液压回路故障来找出内部泄漏快速而轻松。SDT超声波检测仪“接触模式”沿回路采集样本读数。检测人员能清楚地定义流动方向，更重要的是故障源，即使在高噪声区域。液压柱塞上穿过密封的内部泄漏在油中产生微小气泡，随着它们从压力侧到达无压力侧，它们依次“爆裂”。这些小爆炸产生超声波能量，很容易被SDT超声波检测仪的检测到。并且通过调节检测器的频率来消除干扰的超声波。 典型应用举例——「阀门内漏、液压系统内漏检测方法」1、 将仪器贴靠在阀门上游管线（如图A处）测定系统环境超声值。2、 使用SDT超声波检测仪主机上的向上和向下箭头按钮调整仪器灵敏度，确保液晶显示屏上的箭头指针隐去，以测定系统背景信号，同时注意显示屏上的dB读数。3、 将仪器贴靠阀门下游管线（如图B处）倾听泄漏信号。如果显示屏上的dB读数小于或等于A点读数，说明阀门没有泄漏现象；如果B点的dB读数相对于A点有所增加，说明阀门泄漏。4、 最后，将检测仪贴靠B点之下的某处下游管线，进行泄漏点确认。如果阀门泄漏，图中C点的dB读数应小于B点读数；如果C点的dB读数大于B点读数，泄漏位置应该在管线的下游某处。5、 如果阀门处于关闭状态，则几乎听不到声响。如果阀门处于打开状态，可以听到连续或间断的流动声音，这是介质流过阀体时发出的声音。6、 水处理厂可以参照SDT超声波检测仪的数字读数进行阀门检修后的校准和设置工作。水处理设备的闸式阀的读数一般低于5dBμV。 泵气蚀检测 ——应用于生产制造过程中流体机械的隐形故障查找气蚀通常是泵运转在超出其规格的工况下的结果。小气泡在叶轮的背后爆裂，这些气泡破坏性地影响泵的内部组件。包括蚀损叶轮表面并留下疤痕。电厂、纸浆厂、化学厂、水处理厂地维修人员非常清楚气蚀现象对泵部件的破坏影响。超声检测仪可以在泵气蚀形成早期将其检测出来。在使用超声检测的日常预测性维修计划中，气蚀现象检查更为频繁。将接触探头抵靠泵壳，通过检测仪耳机探听气泡爆破发出的声响，如果现象严重，故障声响酷似爆米花机发出的声音。这种检测工作可以节省巨大的潜在消耗。空压机内部泄漏检测 ——应用于气动执行机构的安全性巡检往复式压缩机阀门开和关使内部燃烧发动机“呼吸”，这些阀门变脏或炭化时，它们的效率很低。有缺陷的阀门特征是泄漏的嘈杂或紊乱声，正确的阀门应该是安静的。来自阀门的信号可以用SDT的软件分析。实时波形分析将反映代表阀门泄漏的严重锯齿峰。用SDT超声波检测仪和数据管理软件可以跟踪这些变化趋势并保存到PC上。 疏水器密封状态检测 ——应用于生产过程中疏水器的安全性评估及热效率维护不断上升的能源消耗，使蒸汽成为一种昂贵的动力资源。最典型的故障是疏水器故障，约占30~40%。发生故障的疏水器会提供被污染的低质量蒸汽以及危险的水锤，同时使热效率大大损失。SDT超声波检测仪给检查者一个疏水器的“内部视点”，把高频超声波噪声翻译成接触源本地化的音频，视察者不会被下游的环境噪声所干扰，能轻而易举地确定疏水器是否泄漏或阻塞。疏水器上、下游的温度测量通常能对故障疏水器发出警报。可以通过选择一个非接触温度测量探头，进一步加强疏水器的检查。 电气设备局放巡检GIS开关驱动机构故障查找 防止开关拒动误动事故GIS，是当今电力系统中最重要的开关设备。GIS内部的开关能否正确动作，是电网能否安全运行的关键因素。目前，高电压等级的GIS开关动作，大部分靠液压驱动或压缩空气驱动，为保证液压驱动和空压驱动系统的正常运行，必须定时启动电机作功加压，以确认系统工作性能是否可靠。但是，由于设备厂商的制作工艺、安装过程或运维失当给设备造成的缺陷，甚至空压机损坏，造成驱动速度减慢或失效事故越来越多，威胁着电网的稳定运行，直接影响到人民的生活与生产，社会后果严重。SDT超声波检测仪，利用先进的超声原理和精妙的传感技术，能生动检知液压和空压系统的内部泄漏，提前发现驱动故障，并以数字和声音的方式告知运维人员进行消缺，确保GIS的安全运行。 绝缘子污闪及内部裂纹检测 电缆接头局放检测各类绝缘子内部裂纹故障和外部污染故障，也急需有效的方法予以检知。当绝缘子周围的空气被电离时，会产生化学反应，腐蚀金属部件，削弱绝缘物的绝缘能力。电晕放电产生的高能量将导致机械部件严重损坏，造成非预期性停运和对成千上万的服务客户造成影响，严重的可导致火灾和爆炸出现。特别是工厂中由电气局放原因引起的火灾和爆炸会因现场危险和有毒化学物的存在产生严重的连锁反应。应用传统的红外成像技术可以发现肉眼所无法察及的热点现象。但是局放、电晕、电弧、电痕等现象并不一定伴随明显的升温现象；并且环境高温掩饰了这些现象。但是，这些现象却产生明显的超声噪音，可利用超声检测设备进行检测。 GIS/GCB及开关柜、电源柜、通讯柜内部局放故障检测近年来，各地电厂、供电局变电站的GIS/GCB和集控室的开关柜，内部机房故障越来越多，急需合适的检测手段予以预知维护和报警。SDT超声波检测仪适逢其时；GIS/GCB的绝缘介质不同，其内外部局放的传播速度也不同。检测方法或用色谱法或用电测法，麻烦、危险、价格昂贵且不能做实时检测。电气运维人员急需一种操作简单、安全可靠的检测方法进行春检、秋检和平时预测性维护。SDT超声波检测仪能够完全满足。 变压器、母线套管、CT/PT、电容器和电抗器的局放检测SDT超声波检测仪克服了红外技术只测表面热故障、无法检知内部故障及原因的缺陷，成为欧美各国电气运维人员的最佳选择。各地变电站的变压器、母线套管、CT/PT、电容器和电抗器，由于在制造、运输、安装过程中所存在的问题，引起内部局放甚至酿成事故的越来越多，急需合适的手段予以检测。SDT超声波检测仪能够全面满足。高压系统的超声检测弥补了热像技术的不足。目前SDT超声波检测仪已成为欧美各国电气运维人员最新的技术选择。电气故障在故障点产生超声波，以检查泄漏的方法扫描一片区域，各种特征油炸声、爆音、嗡嗡声可以与不同的故障相关联，通过记录声波来建立故障数据库，并与调度系统或MIS网共享。 SF6气体泄漏检测适用于变电站、电厂中SF6变压器、开关、断路器的泄漏定位，确保SF6设备安全运行。

N4100 是一款全智能超声波检测仪适用于车辆刹车系统、空冷系统、蒸汽疏水阀、气体生产等行业的压力管路、阀门、设备的各种场合的气体泄漏检测。特点优势： 抗干扰 有效屏蔽电磁干扰和非泄漏/放电噪音；可在环境嘈杂和复杂的现场准确定位泄漏和故障。 全智能 一键测试，易学易懂，可快速掌握使用方法。 灵敏 泄漏介质为空气，0.01Mpa 压力时，能贴近检测到 0.05mm 直径小孔的泄漏。 ? 增益可调 可根据现场泄漏源和环境干扰情况调节增益到测试灵敏度，所有微小泄漏均可捕获。 ? 快速 通过扫检即可快速发现泄漏。多功能 多种传感器可选，可测试近距离、远距离泄漏/放电； 阀门内漏 具有阀门内漏专用测试功能。连接阀门内漏针式探头自动开启阀门内漏测试功能，一键测试。 远程 利用远程集波器可远程检测；根据正负压系统的不同，检测距离达 60 米。 ? 通过激光瞄准器和聚焦定位探头，可定位泄漏点，方便堵漏工作进行。 宽泛 适用检测任何压力气体泄漏、真空泄漏、电气放电、罐舱密封检测。 便捷 手持式，重量轻，操作简便；方便日常巡检使用。 彩屏 2.4 寸彩色 IPS 全面屏，任意角度强光下高清显 示； 环境 工作温度-20℃--70℃，防尘耐高温。 耳机：高级降噪耳机，可降噪 25dB.支持佩戴安全帽，适用于工厂强烈噪音环境。 防摔保护 带有 SBS (TPE)材质防护套，抗跌落 1.5 米。 超长待机 3.7V 锂电池，充电：电流小于 1A、电压 5V. 工作时间工作时间连续工作大于 29 小时 待机时间 54 小时应用范围： 空气分离系统泄漏1， 压力容器、管道气体泄漏2， 压缩空气机组及管路泄漏3， 真空容器、设备泄漏4， 气密性检测5， 天然气气站、管道6，铁路、地铁车辆刹车系统7， 阀门内漏检测8， 适用于任何压力气体泄漏技术参数：N4100多功能超声波检测仪中心频率40KHZ ±2KHZ测试范围0---90dB探头灵敏度-63dB typ.测试精度0.1dB增益0--90dB ，5dB步进可调检测灵敏度可侦测到细微泄漏；检漏率（对He）≤5×10-12Pa.m3/s；泄漏介质为空气，压差0.01Mpa压力时，能贴近检测到0.05mm直径小孔的泄漏；屏幕2.4寸IPS全面屏， 320*240彩色高清显示屏，阳光下任意角度清晰显示。抗干扰具有电磁干扰屏蔽功能，可在强电磁环境使用。探头内置固定探头：仪器内置天鹅颈探头：可任意调整测试方向，长度280mm聚焦探头：长度330mm,用于近距离定位泄漏点。集波器：用于远距离定位泄漏点。（选配）针式探头：长度100mm,用于阀门内漏定位泄漏点。（选配）阀门内漏功能连接阀门内漏针式探头专用传感器，自动进入阀门内漏测试界面，一键测试配置接触式探针式探头，可直观判断阀门内漏和监听机械故障噪音。电源3.7V锂电池，充电器：3.7VDC 电流2A，充电时间3小时。工作时间连续工作大于12小时待机时间72小时耳机高级专业隔噪耳机，可降噪28dB.防摔保护套带有SBS (TPE)柔性材质防护套，抗跌落1.5米。防护等级IP54工作温度-25-60℃主机尺寸218×62×46mm重量300g仪器箱尺寸N4100 465×350×195mm仪器箱重量3.2Kg保修期2年应用案例：

LD 500/510 压缩空气泄漏检测仪 摄像功能产品介绍：LD 500/510 压缩空气泄漏检测仪 摄像功能集成摄像头的泄漏检测仪 - 以l/min或者cfm显示泄漏量，以货币表示损失的成本[比如$/年]。LD 500 测漏仪是测量由压缩空气、蒸汽、气体和真空泄漏，以及绝缘子、变压器、开关设备、高压线路上局部放电（电晕效应）等产生的超声波。LD 500 将这些人耳听不见的超声波增强并混入可听到的声音频率范围内，即使在嘈杂的环境中，也可以通过耳机和摄像头图像上的声音信号精确定位压缩空气泄漏（超声源）。先进可调节灵敏度借助先进的传感器技术，泄漏检测仪可以远距离轻松定位微小泄漏（0.1l/min或者0.003cfm,相当于1欧元/年）。同时也可以在生产设备运行过程中自动或者手动调整LD 500的灵敏度来定位泄漏。专业的数据管理成功定位泄漏之后，您可以使用设备中集成摄像头拍摄泄漏的照片并保存有关泄漏的所有信息，包括修复泄漏的相关信息。处理泄漏数据并自动创建报告泄漏检测完成后，可通过U盘将泄漏数据导出，并导入CS Leak Reporter软件。借助软件，可以根据泄漏的大小和成本确定各个泄漏的优先级。所有泄漏数据都可以在计算机上管理。之后可通过几次点击自动创建泄漏报告，其中清楚地显示了有关泄漏的所有信息。您可以在此页面的“下载"处下载报告。产品特征：即使距离很远也能查找最细微的泄漏计算出泄漏的大小（l/min）以及可节省的潜力（货币/年）自动激光测距，更可靠地计算成本自动等级：自动根据环境调整灵敏度，消除背景噪音（0dB - 120dB带宽）拍摄泄漏照片通过触摸屏描述每个泄漏和必要的操作通过USB将泄漏详细信息传输到电脑软件里生成泄漏报告 根据 ISO 50001可持续运行 9 小时额外的CS Instruments或者第三方传感器输入（仅LD 510）产品优势：市场上最轻的声学摄像机，只有600克可以连接到现有的LD 500/ LD 510上与经典款泄漏检测仪相比，节省了大量时间30 MEMS 麦克风能创建泄漏的图像通过 Cloud solution 实现多用户功能激光测距功能，用于自动成本确定可拍摄泄露照片通过 USB 向电脑传输泄漏数据通过Leak Reporter软件进行本地或在线管理，根据 ISO 50001 生成泄漏报告

FLIR Si124-LD用于压缩空气泄漏检测的工业声像热像仪FLIR Si124-LD声像仪可以帮助您定位压缩空气系统中的压缩空气泄漏，速度比传统方法快10倍。这款小巧轻便的单手设备内置了 124 个麦克风，可生成精确的声学图像，即使在声音很大的工业环境中也能直观地呈现超声波信息。声音图像实时转置于数码相机的图像之上，让您可以准确定位声源。Si124-LD 配备了一个插件，使您能够将声像数据导入 FLIR Thermal Studio 套件，以便进行离线编辑、分析并创建高级报告。利用 FLIR Acoustic Camera Viewer 的云服务还可以进行现场分析和报告。通过定期维护，FLIR Si124-LD 可帮助工厂节省公用事业费用，并可将安装新压缩机的费用推迟。提供其他型号，包括一体化电池款：用于局部放电检测的Si124-PD，或者既可用于局部放电检测应用，也可用于压缩空气泄漏检测应用的Si124 。在以下相关产品部分查看型号。更多参数信息，敬请访问FLIR官网进行查阅

U4100 是一款全智能超声波检测仪适用于车辆刹车系统、空冷系统、蒸汽疏水阀、气体生产等行业的压力管路、阀门、设备的各种场合的气体泄漏检测。特点优势： 抗干扰 有效屏蔽电磁干扰和非泄漏/放电噪音；可在环境嘈杂和复杂的现场准确定位泄漏和故障。 全智能 一键测试，易学易懂，可快速掌握使用方法。 灵敏 泄漏介质为空气，0.01Mpa 压力时，能贴近检测到 0.05mm 直径小孔的泄漏。  增益可调 可根据现场泄漏源和环境干扰情况调节增益到最佳测试灵敏度，所有微小泄漏均可捕获。  快速 通过扫检即可快速发现泄漏。多功能 多种传感器可选，可测试近距离、远距离泄漏/放电； 阀门内漏 具有阀门内漏专用测试功能。连接阀门内漏针式探头自动开启阀门内漏测试功能，一键测试。 远程 利用远程集波器可远程检测；根据正负压系统的不同，最长检测距离达 60 米。  精准 通过激光瞄准器和精确聚焦定位探头，可精确定位泄漏点，方便堵漏工作进行。 宽泛 适用检测任何压力气体泄漏、真空泄漏、电气放电、罐舱密封检测。 便捷 手持式，重量轻，操作简便；方便日常巡检使用。 彩屏 2.4 寸彩色 IPS 全面屏，任意角度强光下高清显 示； 环境 工作温度-20℃--70℃，防尘耐高温。 耳机：高级降噪耳机，可降噪 25dB.支持佩戴安全帽，适用于工厂强烈噪音环境。 防摔保护 带有 SBS (TPE)材质防护套，抗跌落 1.5 米。 超长待机 3.7V 锂电池，充电：电流小于 1A、电压 5V. 工作时间工作时间连续工作大于 29 小时 待机时间 54 小时应用范围： 空气分离系统泄漏1， 压力容器、管道气体泄漏2， 压缩空气机组及管路泄漏3， 真空容器、设备泄漏4， 气密性检测5， 天然气气站、管道6，铁路、地铁车辆刹车系统7， 阀门内漏检测8， 适用于任何压力气体泄漏技术参数：U4100多功能超声波检测仪中心频率40KHZ ±2KHZ测试范围0---90dB探头灵敏度-63dB typ.测试精度0.1dB增益0--90dB ，5dB步进可调检测灵敏度可侦测到细微泄漏；最小检漏率（对He）≤5×10-12Pa.m3/s；泄漏介质为空气，最小压差0.01Mpa压力时，能贴近检测到0.05mm直径小孔的泄漏；屏幕2.4寸IPS全面屏， 320*240彩色高清显示屏，阳光下任意角度清晰显示。抗干扰具有电磁干扰屏蔽功能，可在强电磁环境使用。探头内置固定探头：仪器内置天鹅颈探头：可任意调整测试方向，长度280mm聚焦探头：长度330mm,用于近距离精确定位泄漏点。集波器：用于远距离精确定位泄漏点。（选配）针式探头：长度100mm,用于阀门内漏精确定位泄漏点。（选配）阀门内漏功能连接阀门内漏针式探头专用传感器，自动进入阀门内漏测试界面，一键测试配置接触式探针式探头，可直观判断阀门内漏和监听机械故障噪音。电源3.7V锂电池，充电器：3.7VDC 电流2A，充电时间3小时。工作时间连续工作大于12小时待机时间72小时耳机高级专业隔噪耳机，可降噪28dB.防摔保护套带有SBS (TPE)柔性材质防护套，抗跌落1.5米。防护等级IP54工作温度-25-60℃主机尺寸218×62×46mm重量300g仪器箱尺寸N4100 465×350×195mm仪器箱重量3.2Kg保修期2年应用案例：

LD 300超声波测漏仪当气体从管道或气罐里泄漏时，会产生超声波，此超声波可被LD 300在数米以外检测到。将这些人耳听不见的信号转换成可通过耳机容易听见的频率。且此型号的镭射光将指向数米外泄漏的具体位置。在非加压的状态下，可以使用超声波音源产生器，极小孔的细微泄漏也可被检测到。应用范围:检查气体、真空装置和制冷系统的泄漏，适用于任何气体检查蒸汽运输系统的泄漏门窗的密封性检测漏水检测电气故障检测：如因电线绝缘体细微破坏而引起的局部放电技术参数工作频率:40 kHz ± 2 kHz插头:1) 由耳机和充电器共用的４极连接器2) 用于连接传感器或传感器连接线的3.5毫米立体声听筒插口显示:3 color black-mask LCD, 10 level激光指示器:波长: 655 ~ 660nm输出功率：0.4 ... 0.5mW电源:内置式可充电电池(NiMh)工作时间:使用激光指示器时约６小时不使用激光指示器时约４小时充电时间:约1.5小时工作温度:0° C 至 + 40° C贮存温度:-10° C　至 + 50° C重量:2.5 kg (全套)LD 300超声波测漏仪套装包括: 0601 0103LD 300测漏仪0560 0102超声波传感器0605 0001耳机0554 0102聚焦管和聚焦头0530 0101超声波传感器连接线0553 0101充电器0554 0001专业手提箱0554 0101以上套装不含的其它配件:超声波音源产生器0554 0103测量伸缩杆0530 0102

这款新型霍尼韦尔 Searchzone Sonik 凭借其强大且可靠的气体泄漏探测装置，可有效“监听”探测区域内任何高压气体的泄漏。Searchzone Sonik 是一款通过 SIL 2 认证的用于危险区域的先进超声波气体泄漏探测器，能够对任何加压气体泄漏产生的超声波声压级作出反应，因此不受环境状况的影响。超声波气体泄漏探测器产品优势 &bull 应用广泛，且在各种工作环境中都能提供可靠的气体泄漏探测结果其固态传感器完全密封，隔绝湿气和污染物，因此即使在较恶劣的环境和天气状况下，Searchzone Sonik 也能识别气体泄漏。&bull 降低误报风险凭借背景噪音检测系统，该探测器拥有强大的灵敏度，不会因任何过程或维护活动出现误报。&bull 提高移动性且易于使用在 20 米（65 英尺）范围内，您都可通过智能手机对 Searchzone Sonik 进行测试和置信度检查。&bull 极大限度降低拥有成本并节省时间Searchzone Sonik 易于安装、调试和维护，而且通过专用的移动应用程序，瞬间就可以实现设备连接。&bull 紧急情况下反应可靠Searchzone Sonik 的安全等级为SIL2，适用于需要紧急停机和其他自动控制的应用。&bull 防止火灾、爆炸和毒气泄漏通过识别高压气体泄漏，Searchzone Sonik 支持自主行动以避免可能危及工人生命和企业资产完整性的致命危险。超声波气体泄漏探测器技术参数 超声波气体泄漏探测器应用与工作环境&bull 生产勘探船、井口装置、压缩机、计量滑道、阀门&bull 存储泵、阀门、密封装置&bull 收集与处理压缩机、处理厂、涡轮机、气体安全阀&bull 输配工程压缩机、管道、 计量站、阀门

充放电检测仪智能便捷220v功能特点1、LCD背光显示2、可设定恒电流放电值(无段式):1~100A连续可调。3、可设定蓄电池组放电终止电压，连续可调，数字面板输入。4、可设定累计放电容量(AH值)5、所有高效能电热元件均符合UL安全规格6、wan 全采用高效能电热元件，无任何电热丝，即使风扇故障也不会产生红热危险7、可多部并联放电，以适应大电流放电的场合8、可与蓄电池组在线容量监测设备(BCSU)连线作业，有报警自动停止放电9、中文视窗界面显示，操作简单10、与PC机连线，采用VINDOWS的作业环境，易于操作，且可同时显示蓄电池组恒流放电容量测试设备(BDCT)与蓄电池组在线容量监测设备(BCSU)的曲线图11、采用特殊大电流夹头，不必拆开电池的接头，即可直接夹住测试，简单又方便12、带有 RS232、RS485、USB数据转存接口。13、主机内置存储器，可用U盘读取存储纪录，无须携带电脑，单机即可工作。日后用电脑打印报告即可。14、带有电压电流校准修正功能，可随时对仪表的测量值进行校准修正，保证测量精度.15、带有正负电缆线防反接功能，避免正负级换反引起短路。16、带有掉电保存功能。掉电后所有测试数据不丢失，加电后继续工作，防止意外掉电影响取得完整的测试结果17、带有数据分析打印软件，分析打印放电曲线，放电容量，自动生成测试报告。充放电检测仪智能便捷220v硬件组成线可知，当电源电压U=3V，Us(U)在1V1.5V电压范围内变电池内阻与模拟开关导通电阻之和约为1Ω，为了保证等化时，其导通电阻的变化量最大值只有003Ω，此数值是上述R=+1成立，并且使测试电路具有合适的测试电流，电阻r分析计算中使用的导通电阻增加值0.2Ω 的3/20。这说明实际R的阻值分别为99Ω和100Ω。电池内阻测量装置的硬件模拟开关导通电阻的变化所引起的测量误差比 0.5mΩ 小很成如图4所示。图4中的MN。多。综上所述，模拟开关导通电阻的变化对测量误差几乎没4.3 工作原理有影响。单片机复位后，其控制端输出高电平，将模拟开关的控制5实验测试结果IN置1,然后连续对电压表进行检测。当检测到电压表有输电压时，单片机将模拟开关的IN控制端置0则D端与S2利用作者研制的电池内阻测量装置，对不同型号和新之间呈断开状态，此时电压表测量所得的电压值为电源的电度不同的电池进行了测试。部分测试结果见表2。势E。单片机通过数据总线将数字电压表测量所得的电压数为了科学地衡量电池内阻测量装置的准确性，分别用传存入单片机存储器中，然后单片机将模拟开关的IN端置1的电位差计法和不平衡电桥法对上述同样电池的内阻进D 端与 S2 端之间呈导通状态。此时电压表测量所得的电压测试，测试结果也列于表2中。缺点:1、存在着易受充电器纹波电流和其它噪声源干扰的问题。2、有些设备不能在线(连接充电器和负载，并处于浮充状态)对由池进行测试3、使用频玄为60Hz或50Hz的交流测试由流更不可取，因为这是充由充放电检测仪智能便捷220v测试参数直流电阻分辨率0.01μΩ0.1μΩ测试范围[LP OFF时]量程10mΩ~1000MΩ，12档切换[LP ON时]量程1000mΩ~1000Ω，4档切换10mΩ~10MΩ，9档切换测试电流DC 1A~1μA以下，[LP ON 时]DC 1mA~5μADC 1A-0.5uA测量精度±0.01%rdg.±0.001%f.s.测试速度快速2.2ms,中速(50Hz:21ms,60Hz:18ms),慢速1(102ms)慢速2(202ms)量 程10mΩ/100mΩ/1000mΩ/10Ω/100Ω/1000Ω/10kΩ/100kΩ/1000kΩ/10MΩ/100ΜΩ/1000ΜΩ20mΩ/200mΩ/2000mΩ/20Ω/200Ω/2000Ω/20kΩ/200kΩ/2000ΚΩ/10ΜΩ信号源1A DC DC:最大5.5V温度范围:-10℃~99.9℃ 精度:± 0.50℃范围：-10℃~60℃ 精度:1℃精度保证湿度范围23℃，80RH以下校正全量程内短路清零比较器10档分选；实现HIGH/IN/LOW 分选内部数据保存搭配电脑软件记录测试数据触发器内部触发,I/O触发，手动触发，总线触发其他功能测试线异常检测(详情见产品说明书）接口外部I/O接口，模拟输出接口，LAN接口，RS232接口外部I/O接口，LAN接口，RS232接口电源电压:100V-256V AC 频率:50Hz-60Hz,额定功率：15VA尺寸与重量325mm*215mm*96.5mm(L*W*H) 2kg附件PB36头、、电源线充放电检测仪智能便捷220v电池自身因素产品特点l 采用彩色触摸液晶屏和按键操作两种模式，可直接触摸操作，也可按键操作，使用简单，流程清晰，满足不同使用习惯的用户。l 数据存储方式：内部存储和外部存储方式。内部存储可保存999组测试数据，每组存储500节电池数据；进行查询、分析等。l 具有接续、重测功能。充放电检测仪智能便捷220vl 仪表具有电压、内阻、容量柱状图分析比较功能，直接对电池进行优、良、差等分析。l 仪表具有示波器功能：能实时图形显示电池的最高、最低电压及平均电压，电压纹波。(选配)l 上位机数据管理软件功能强大，界面友好，提供数据管理、打印、分析、报表统计、自动生成测试报告等功能。l 增强的过压保护功能，自恢复过流保护功能，使仪器工作更安全可靠。l 采用大容量锂电池供电，长时间测试。

价格仅作为参考，我司配置有很多种，具体根据需求咨询在线客服或者拨打电话，谢谢！ 创新型气体泄漏电力局部放电监测--奥斯恩便携式手持式声学成像仪，采用声学算法，实现对目标物高准确度检测，实时转化可视化声学图像，查看泄露点位，判断泄漏量，支持录像、录音、照相等多种数据保存，记录故障点信息，并将其导入PC端分析软件，一键自动导出测试报告。 奥斯恩OSEN-ZCXY型手持式工业声学成像仪是一款通过声学可视化成像原理而设计研发的解决远距离气体泄漏定源检测的智能检测设备。该设备基于传声器阵列测量技术，通过测量一定空间内的声波到达各传声器的信号相位差异，依据相控阵原理确定声源的位置，测量声源的幅值，并以图像的方式显示声源在空间的分布，即取得空间声场分布云图－声像图，并以图像的颜色和亮度代表泄漏的强弱。 该泄漏声学成像仪能够排除现场嘈杂的工业环境干扰，迅速的定位到气体的泄漏和负压真空泄漏，阀门内漏、冷凝器泄漏等；同时也适用于工业现场的压力容器的气密性和密封性检测。另外在电气设备的局部放电、开关柜局部放电和电晕产生的高电压绝缘子缺陷造成的局放的检测具有非常好的效果。

防爆等级：Ex d ib IICT6 Gb /Ex tD A21 IP66 T80℃ BKSN21EX声学监测装置通过非接触、远距离测试，实现对被测设备运行状态和气体管路泄漏的实时监测，可以检测被测设备异常运转、带压气体泄漏的主要噪声源，当检测到存在泄漏噪声信号时，发出泄漏报警指令。 气体泄漏声学监测系统是以声学监测网络为基础的，基于声信息检测技术、大数据技术、人工智能技术、物联网技术、高性能计算技术的，适用于快速部署的一体化气体泄漏声学监测解决方案。适用防爆场合 主要适用于爆炸性气体环境中1区或2区危险区域，爆炸性气体为ⅡA、ⅡB级、ⅡC级，温度组别为T1-T6组爆炸性气体环境级粉尘环境中，如石油、化工、仓储、港口等行业。微小泄露监测 BKSN21EX声学监测装置通过检测由带压气体泄漏而产生的超声波（超声频段的声压变化）来识别持续微小的气体泄漏发生。防护等级 声学监测传感器全封闭外壳，IP66防护等级；可以抵御潮湿、腐蚀环境和工业污染的影响。声学特征分析采集声学正样本库，排除场站自有声学干扰；可对气体场站范围内噪声变化状态与趋势进行动态分析与长期监测。设计用于苛刻工况 超声波气体泄漏探测器的设计温度范围为 -40 °C 到 +80 °C。传感器免维护设计 传感器无老化和漂移，在正常工作条件下不需要更换任何零件。传感器持续自检确保设备正常。产品特点：隔爆型声学监测装置，采用MEMS传感器，进行声学采集和监测；宽带声学信号采集，声学信号分析频率50Hz~70kHz；可对背景噪音干扰滤除，可选则屏蔽25KHZ以下声学信号；以太网/485/光纤等多种通讯方式可选；支持4—20mA模拟量输出、HART通讯协议，支持OPC UA通讯协议。可对气体场站范围内噪声变化状态与趋势进行动态分析与长期监测；可对气体场站范围内噪声特征进行同步显示；可实现对气体泄漏的自动检测；可实现对气体泄漏事件的自动声光报警，可实现泄漏现场报警与实现主控室或调度室的远程同步报警；支持局域网互联，以组成更大监控系统，可与用户单位的上位监控系统对接；支持远程浏览，能对浏览的画面进行切换巡视和查询浏览。 技术参数：项目物理指标防爆等级Ex d ib IICT6 Gb /Ex tD A21 IP66 T80℃传感器类型MEMS硅麦克风灵敏度-26dBFs频响范围50Hz~70kHz动态范围40dB~120dB检测精度±1dB最远检测距离20米自检具有自检功能，免维护、免校准。声学传感器数量标配：1个，2-4个可选最小检出压力0.05MPa，检测距离5米。响应时间＜1S通讯输出4-20mA模拟量输出 HART通讯协议选配：modbus协议输出，可连接用户管理系统 TCP/IP通信协议 OPC UA 通信协议继电器报警继电器和故障继电器工作温度范围-20℃~60℃可选-40℃~80℃供电范围DC5V可选DC24V传感器功耗24mA主机功耗2A防护等级IP66外壳材质6016合金或316不锈钢（海上选配）体积约264*252.5 (mm)，以结构图纸为准。重量5.5KG。线缆入口防爆接头M20*1.5或¾ '' NPT，网络护套一体线M12外接地M4内螺纹线缆要求网络护套一体线，超5类网线以上标准质保2年应用: 天然气输气管道站场、燃气发电机、天然气管路、氢气输送站、煤气输送站、化工厂气体管路其他易燃易爆气体泄漏监测。

压缩空气和气体泄漏检测仪-LD450产品介绍：压缩空气和气体泄漏检测仪-LD450如果气体通过加压管道系统中的泄漏（例如，不紧密的螺纹连接、腐蚀等）逸出，则会产生超声波噪音。通过LD 450，即使是人耳听不到的最小泄漏，也可以从几米远的地方检测到，这些泄漏由于其大小而不可见。LD 450将听不见的信号转换成人类可以识别的频率。借助舒适的隔音耳机，即使在非常嘈杂的环境中也能检测到这些噪音。LD 450泄漏检测仪是经过验证的 LD300和 LD400的先进产品，其精密的传感器技术和改进的支持追踪漏洞给人留下深刻印象。通过集成激光指示器，用于目标航向，泄漏可以更准确地定位。通过使用特别设计的声学喇叭，实现了更好的声波捆绑。这个喇叭就像一个定向麦克风，它捆绑了超声波，从而改善了声学性能。由于声学喇叭的特殊设计，激光指示器的使用不受阻碍。典型应用：在以下位置上进行泄漏检测：压缩空气、气体、蒸汽及真空设备；密封件产品特征：坚固性和较低的重量令其可在工业环境中轻松使用使用传声喇叭可更方便地定位泄漏高容量、有外部充电器的现代化锂离子电池至少可续航 10 小时通过薄膜键盘轻松操作灵敏度可调节隔音的头戴式耳机即使在极其嘈杂的环境下也可以进行泄漏检测LD 450 带有可准确定位的校直管和校直前端。LD 450可以作为单机或者套装提供。套装是一个坚固耐 冲击的运输箱，其中包括所有所需的组件和附件超声波发射器可用于检测真空系统的泄漏。使用超声波发射器定位时，确保声音可进入到管道系统内，超声波信号可以穿透最小的开口，就可以被 LD 450 探测到。产品优势：有效的泄漏检测 - 不只在于压缩空气管路气力输送系统应用报告CS Instruments泄漏检测仪在教育和培训领域的应用选择泄漏检测和记录的评估软件结合压缩空气流量测量和泄漏检测降低能源成本和二氧化碳排放压缩空气泄漏的无形成本

霍尼韦尔气体泄露、漏电检测照相机 SearchSonic Imager漏电检测和气体泄漏检测可视化相机可以轻松检测现场气体泄露的相机。 即使现场有噪音，也可以只检测泄露。从泄露处推定的泄漏量可以设想到维修后的节能效果。通过检测压缩空气和蒸汽的泄漏从而实现节能通过检测和修理以往瓦斯泄漏检测仪没有发现的压缩空气和蒸汽泄漏，实现工厂整体的节能和设备效率化。通过检测电晕放电来防止设备老化和火灾实现设备维护的工作效率化 强化安全措施 特点①轻便、袖珍、高性能②检测高频声音③使用检测声音阈值设置功能可以进行检测④可以由远及近进行大范围检测⑤能够设置对抗周围噪音的较佳测量环境

局部放电检测仪参数表技术特性通道数独立2通道采样精度12bit量程切换-40dB，-20dB，0dB，20dB，40dB，60dB共6档测量频带3dB 带宽 10kHz～1MHz数字滤波10kHz～1MHz 任意选择程控滤波器分段低端频率：10kHz，20kHz，40kHz，80kHz 低端频率：10kHz，20kHz，40kHz，80kHz 本量程非线性误差10%测量范围0.1pC~100,000pC灵敏度0.1pC可测试品的电容量范围6pF～250μF试验电源频率范围50～500Hz显示显示屏12” TFT真彩色触摸液晶显示屏分辨率1024 × 768接口USB3路，可外接鼠标键盘，以及外接移动存储设备电源模式AC 220V；频率50Hz；功率300W电信号接口2路BNC接口，用于信号输入光信号接口2路，用于信号输入网口1路接地钮外部接地通用说明CPU主频1.60GHz内存2.0GB硬盘128GB固态硬盘系统Windows Xp工作环境环境温度：-10～45℃相对湿度：≤95%尺寸长×宽×高：474mm × 288mm × 370mm重量15.8kg1、局部放电检测系统为2通道、台式、TFT液晶显示，系统可靠，故障率低2、真正实现了局放测量、定位、在线监测多功能合为一体3、本系统采用现代电子和计算机综合技术，实现信号放大（模拟、电子、数字）、滤波、数据采集、数据处理、图形显示、试验报告自动生成，从而完成局部放电的测量及故障诊断JFD-2000A局部放电检测系统为2通道、台式、TFT液晶显示，系统可靠，故障率低。除了可以用于高压电气设备的局部放电测量外（标配），还拥有对故障设备故障点精准定位的功能（选配），同时也可用于大型电力变压器等高压电气设备的局部放电在线连续监测（选配）。真正实现了局放测量、定位、在线监测多功能合为一体。本局放仪是测量、分析电力设备绝缘性能的专用仪器。本系统采用现代电子和计算机综合技术，实现信号放大（模拟、电子、数字）、滤波、数据采集、数据处理、图形显示、试验报告自动生成，从而完成局部放电的测量及故障诊断。本局放仪适用范围、检测方法、试验回路、技术性能参数等符合国际标准IEC 60270-2000、国家标准GB/T 7354-2003《局部放电测量》和DL/T 417-2006《电力设备局部放电现场测量导则》标准要求。产品别称：局部放电检测仪、局部放电测试仪、局放仪、局部放电测试系统

传统的点式和开路探测设备通常需要气体到达传感器才能探测到气体泄漏，Searchzone Sonik 超声波气体泄漏探测器的工作原理是感应来自高压气体泄漏源头的声音。能够对任何加压气体泄漏产生的超声波声压级做出反应，因此不受气流和恶劣天气的影响，尤其适用于开放且通风良好的区域。Searchzone Sonik 超声波气体泄漏探测器凭借其强大且可靠的气体泄漏探测装置，可有效“监听”探测区域内任何高压气体的泄漏。该设备能够对任何加压气体泄漏产生的超声波声压级做出反应，因此不受环境状况的影响。 Searchzone Sonik 超声波气体泄漏探测器出厂时标定。设备强大的密封设计不含任何移动部件，加上先进的固定式传感器，即使在恶劣的环境下也可安装，且不限方向。超声波气体泄漏探测器一般可快速感测到 20 米（65 英尺）半径范围内的气体泄漏，具体取决于 背景噪音。无误报 – 在现实环境中，光谱分析可实现高压气体泄漏检测。覆盖范围广 – 一般感测范围为 20 米（65 英尺）探测半径，具体取决于背景超声波噪声级。配合现有气体探测器 – Searchzone Sonik 与现有点路径和开放路径气体探测器无缝集成，形成气体探测组合。无移动部件 – 即使在恶劣的环境下，固定式传感器也不会受到丝毫影响，且无需额外校准。安装与校准简单 – 具有 3 级自由度的平台通用支架可轻松进行机械安装。蓝牙兼容 – 通过 IS 手机上的霍尼韦尔平台应用程序，借助蓝牙即可在地面进行设备的设置与解调。根据移动设备的不同，作用范围多可以达到 20 米（65 英尺）。仪器状态一目了然 – Searchzone Sonik 上设有明亮的绿、黄、红、蓝信号灯，清晰地指示仪器状态。完整的操作日志 – 支持事后分析，以评估整体性能并进行安全检查。调试快捷 – 用户通过 Searchzone Sonik 应用可保存配置并上传至其他 Searchzone Sonik，轻松实现快捷调试。