包装印刷等离子清洗机

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包装印刷等离子清洗机相关的厂商

  • OPS Plasma专注于等离子表面处理,集设备开发与设备制造、工艺开发与方案解决为一体,为各行业提供高效、节能、环保的等离子表面处理方案,包括等离子清洗、等离子活化、等离子改性、等离子接枝与聚合、等离子刻蚀、等离子沉积等。 OPS Plasma的创始人在德Fraunhofer Institute期间积累了丰富的设计开发经验,研发团队拥有10年以上的等离子系统设计经验、5年以上的等离子设备制造经验,是国内最大的等离子应用技术方案解决专家,不仅能为客户提供优质的等离子处理设备,还能为客户提供整套的解决方案和工艺指导。 OPS Plasma的制造团队多年从事等离子设备制造,成功开发出多款设备。设备采用具有独立知识产权的电极系统和进气系统,保证电场和气场的均匀分布,并完美地解决了真空动密封、真空冷却等一系列问题。 OPS Plasma的等离子设备广泛地应用在光学电子、太阳能、半导体、生物医疗、纳米材料、及通用工业领域,销往各大知名院校、科研机构和企业。在全国范围内超过100台实验设备和工业设备的良好运行,充分证明了OPS Plasma等离子系统的优越品质。 OPS Plasma致力于用国际的品质、国内的价格和优质的服务为全球各行业客户提供等离子处理设备和解决方案,成为全球行业领先的等离子应用技术方案解决专家。
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  • 400-860-5168转4423
    深圳圳市普仕曼科技有限公司是一家从事等离子体表面处理设备的高科技技术企业,主营常压(大气)等离子表面处理机台、低温等离子清洗机、宽幅在线等离子清洗等,普仕曼科技核心技术来自德国,超过15年从业经验。  PSM品牌等离子处理机台采用德国高频技术,原装进口德国高品质元器件融合国内优良工控系统及日本、美国等发达国家之零配件,实现微电脑全自动控制功能,达到国际超卓水平,使等离子机台具备高稳定性、高性价比、高均匀性等诸多优点,公司销售额连续多年高速增长。  PSM目前已经拥有中频、射频等多款等离子处理机型,性能优良,性价比极高;另外还具有常压(大气)喷射式、大气准辉光式、隧道式、水平线等多种常压等离子处理设备。PSM品牌等离子体表面处理设备已广泛应用于PCB制造、电子电路、电子电器、汽车制造、半导体制造、包装、印刷、涂覆、高分子材料、塑胶五金、医疗器械、灭菌等行业,目前已经成为中国较大的真空等离子体处理设备生产企业,产品面涉及极为广泛。
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  • 大连新维特包装印刷有限公司,创立以来,一直秉持着企业理念:「全心投入人力与科技,创造更优良的印刷制程与客户服务」与所有员工共勉。时至今日,新维特彩凭着丰富的专业知识与预见市场改变的敏锐嗅觉,扭转了传统印刷领域的既有生态,以专精分工的整合模式,结合全方位的经营团队,以先进的网络技术,创新的经营手法,预先整合了未来数字化市场的因应方案。以专业丰富的印刷知识及灵活运用的科技产品这两大利器入主市场,为将来的印刷市场提供新数字时代的全套解决方案。 本公司主要印刷各类包装盒,礼品盒、精品盒、瓦楞纸箱、手提袋、企业产品样本、高档画册、精装图书、宣传单页、各类纸箱、精品盒、台历、挂历、不干胶、书刊杂志、无碳复写、高级记事本等。科技 创新计算机科技,简化印务流程 全自动计算机控制直接出版设备,产能高又稳定,可达每小时64片版,1%-100%的网点精准呈现,无脏点,更能确保您印件的质量。 全自动计算机控墨彩色印刷机,采用先进的CIP4控墨技术,精准的由计算机将印纹转换成计算成印刷控墨数据,彻底由人工控墨改成全计算机控墨, 改善由人工控墨不稳定的状况。 计算机化数码打样系统,采用HQ、gmg等先进数字打样系统,透过全自动印刷控墨系统,不需人工控墨,色准度即高达95%以上, 更能在印刷前准确预测印刷结果。 速度 全能印刷服务,满足速度需求 将客制化的印刷商品,建立完整的生产线,接稿-审稿-拼版-制版-印刷-加工(上光/折纸/压线/裁切)-交货,一体化的设备,以最大的兼容性将印刷品标准化,达到今日接稿,隔日交货的速度。 独立版作业更能达到实时处理的速度需求。质量 系统化数据化,严守质量控管数字打样,计算机直接出版,计算机控墨印刷,导表检验印刷结果,确保了印件的质量。 数十位经验丰富资深印刷与后制加工技师群,专业经营团队为客户的印件尽责把关。服务 全方位热诚服务,体贴客户需求 以合理的价格,快速的制作,高质量的成品,货运、快递等等的物流运送,达到『科技、速度、质量、服务』的宗旨。
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包装印刷等离子清洗机相关的仪器

  • 等离子体清洗好处,对PTFE进行等离子活化处理,蚀刻工艺,为弹性密封件和PTFE密封件研发了很好的等离子工艺,并得到了应用,等离子体清洗与其它清洗方式对比表.等离子体清洗好处: 1、其除去了有机层(含碳污染物),其会受到例如, 氧气 和空气的化 腐蚀,通过超压吹扫,将其从表面去除。   通过等离子体中的高能量粒子,脏污会转化为 稳定的小型分子 ,并借此将其移除,处理过程中脏污的厚度只允许达到 几百纳米 ,因为等离子的清除速度仅能够达到每次几 nm。   脂肪含有诸如锂化合物之类的成分。仅能够除去其 有机成分 。这一点同样适用于指纹。故此,建议戴手套。 2、还原氧化物   金属氧化物会和工艺气体发生化学反应。作为工艺气体,使用了氢气和氩气或氮气的混合物。等离子体射流的热效应可能会导致进一步的氧化。故此建议在惰性气体环境下进行处理。常压等离子激活处理主要用于哪些方面?  这种技术非常适用于以下工艺过程: 1、在粘合之前对塑料进行局部的等离子活化处理 2、在粘合、植绒、印刷(例如,汽车行业中的橡胶型材)之前,对弹性体进行等离子活化处理 3、在粘合或者粘接之前,对金属和陶瓷表面进行局部的等离子活化处理 4、极为适合在直接于移印机中移印之前,对塑料零部件进行处理。用常压等离子体进行活化处理能够为我们带来哪些主要优势? 技术适用于在线工艺,例如,在对连续型橡胶型材、软管进行印刷、胶粘,植绒或者涂层之前进行等离子活化。 等离子体清洗与其它清洗方式对比表:应用用途和特性低压等离子体的优点低压等离子体的缺点常压等离子体的优点常压等离子体的缺点普通的等离子体生成在等离子腔体室中均匀分布等离子体,腔室体积可变复杂的真空技术,在线等离子处理应用受到一定的限制可以直接在输送带上进行等离子处理,适用于在线处理,无需任何真空技术由于等离子体激发原理的原因,等离子处理痕迹有限,处理较大的对象的时候,必须使用多个喷嘴对金属进行处理可对易氧化的对象进行等离子清洗进行微波激发的时候,对象上可能会相应产生能量,这会造成对象过热对铝进行等离子处理的时候,可以生成很薄的氧化层对易氧化的对象进行等离子清洗,受到一定的限制对聚合物弹性体进行处理无法对PTFE进行等离子活化处理,蚀刻工艺,为弹性密封件和PTFE密封件研发了很好的等离子工艺,并得到了应用某些材料需要用到较大型的泵,以便达到必须的工艺压力无法对连续型对象进行预处理,工艺时间很短等离子射流的温度为约 200 - 300 °C。必须对表面的工艺温度进行很好的调节,以防止着火(很薄的材料)3D对象对等离子体腔室中的所有对象进行均匀处理。即使是中空腔室也可以从内部进行处理(例如,点火线圈、水箱等)未知可进行局部表面处理(例如,粘结槽口)需要使用复杂的多关节型机器人技术。常压等离子体的间隙渗透性受到一定的限制散装部件通过转鼓法可以对散装部件进行均匀的等离子处理。零部件的件数和体积可以有所不同其仅能够使用转鼓的 1/3 体积(建议)可以直接在输送带上处理对象对象必须极为精确的定位在输送带上电子,半导体技术借助低压等离子体对电子元件、电路板和半导体部件进行等离子处理是先进的技术。未知金属或者 ITO 触点可在粘接处理之前进行等离子预处理(例如,LCD、TFT 和芯片的生产)涂层工艺生成均匀的涂层。研发了很多 PECVD 和 PVD 工艺,并得到了应用可能会造成等离子体腔室的污染具有很多的工业用途尚不具有任何的工业用途
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  • 大气等离子清洗机,直喷喷头和旋转喷头,SPA-2800等离子清洗机工艺可以通过激活或涂层再现粘合促进剂的特性,同时,大气等离子清洗机转换时间快,方便维修.大气等离子清洗机在用等离子体进行表面预处理是克服各种材料难粘接,难印刷等等前期工作中解决相关问题的理想设备。SPA-2800等离子清洗机工艺可以通过激活或涂层再现粘合促进剂的特性。等离子清洗机 - 完美解决材料与材料之间的粘合层压纸板和纸张表面的设计看起来很有吸引力和复杂。但通常很难在不使用高等级,昂贵的化学粘合剂的情况下可靠地粘合这些有吸引力的表面。大气等离子清洗机现在是预处理粘合剂表面的常规操作方法,经过等离子清洗机对表面进行简单处理,因为它可以使用水基,环保(无害)粘合剂。对于折叠盒的粘合,通常可达到500米/分钟的生产速度,材料会变得很好的粘合同时表面不受任何损伤。铝带材等离子清洗机解决无故障粘合保证了粘合连接的无故障粘合,这种方法也非常经济有效。同时,大气等离子清洗机转换时间快,方便维修。正如我们在展会上展示的最新一代等离子体清洗系统SPA-2800所显示的那样,我们在市场要求和期望方面达到了标准。如今,工艺通常设计的可行性非常有限,几乎不可能提高吞吐速度或产量 但是维护和服务的转换时间和中断是一个不变的主题。达因特已经开发出优化这些工艺的方法:1、用于FPC柔性线路板和LED材料应用的新型SPA-2800H等离子喷嘴系统的设计旨在提高替换的速度和便利性。2、所有备件都可以在不使用专用工具的情况下轻松更换。3、我们的设备非常先进,当改变格式时,喷嘴位置可以在8个喷嘴系统的所有24个轴上自动调整。4、通过选择与轮廓相关的预定枪头配置,枪头重新定位在数秒内完成。5、枪头定位数据甚至可以传输到主计算机系统。6、转换所需的人员更少,重复性更高,从而节省成本并提高质量保证。大气等离子清洗机可确保粘合剂和密封剂粘合牢固,从而减少振动和噪音。印制电路板的制造与产品本身以及产品现在需要满足的要求一样多样化。目前,我们正在全国范围内的电子设备数量呈指数级增长,无论是设备制造业和手机行业,还是航空航天和汽车行业。印刷电路板总是为电子SM组件提供基本结构。世界各地使用各种各样的化学工艺来制造印刷电路板。达因特开发的工艺可以在不使用化学品的情况下替代一部分这些制造技术。多枪头旋转喷嘴的等离子体处理结果并且实现以下效果:通过激活基板的表面,油墨对材料的粘附得到改善,从而例如可以完全替换湿化学物质的使用。其次,油墨的光度变得更强,并且具有无瑕疵的渐变效果。这个过程已经在印刷车库门组件或家具面板中使用。食品包装在包装行业的迁移非常普遍。迁移定义了包装物质转移到产品时的过程。这些可以是印刷油墨,粘合剂,增塑剂或芳香烃。这些物质在纸张生产和回收过程中形成,随后用作食品包装。特别是冷冻晚餐,披萨或巧克力包装(例如圣诞日历)受此过程的影响。等离子体的使用非常突出。粘合剂或油墨的附着力正在增加,因此即使在制造过程的早期阶段也可以使用对环境友好的粘合剂和印刷油墨,并且避免了物质向产品的转移。因此,可以使用食品级物质,并且可以绕过食品上可能发生的有害化学物质。
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  • 大气压等离子清洗机如何量化等离子处理效果,如何检测等离子处理,通过接触角测量仪测量量化效果,等离子体技术的优势,材料在经过等离子处理之后,建议不要将零部件存放于露天环境中.    1、大气压等离子清洗机接受过处理的零部件在进行后续加工之前可存放多久?   零部件的存放时间取决于活化时间和材料 ,最短为几分钟,最多可达到数月。因此,通常有必要进行现场试验。  2、应如何存放经过处理的零部件?   在经过等离子处理之后,建议不要将零部件存放于露天环境中,因为其会吸附灰尘、有机污染物和湿气。用收缩膜包装的零部件较之于露天存放的零部件,明显具有更高的保质期。在与客户密切协商后,对由我们进行了表面处理的零部件进行包装,例如,经过测试认证的无硅 PE 包装袋、防静电包装 ,或者客户提供给我们的定制包装材料。  3、为什么不允许触摸经过处理的零部件?   等离子体会去除有机污染物,但是无法去除无机污染物。例如,指纹的汗水中含有盐份(无机污染物),故此仅可以用手套接触零部件。  4、如何量化等离子清洗后的效果?   接触角/湿润角   接触角是指三相交点处所观察到的静止液滴在固体上的投影与固体表面上液滴形状的相切夹角。按照物理定义,表面的接触角小于 90° 的为亲水性(润湿性)表面,如果 接触角大于 90° 则为疏水性(非润湿性)表面。通过等离子处理 ,接触角会发生变化(变大、变小)。通过适当的等离子工艺或者以等离子工艺进行适当的涂层处理, 亲水性表面会转变为 疏水性表面(进行亲水性涂层处理,则得到相反的效果)。    4、如何检测等离子处理?   通过指示标签以及等离子指标-金属化合物,等离子设备的用户可以识别是否已进行过等离子处理。该项测试实际上不需要花费时间。其可应用于任何等离子设备的任何处理用途,无论是清洗、活化、蚀刻 或者涂层 。该指标可用于确认您的产品和半成品之前是否接受过等离子处理,即使已过了几周和几个月。   指示标签:胶粘标签是一种特别经过涂层处理的薄膜,其即可作为参考 直接 置于腔室中,也可以贴在零部件上。只要暗色的指示点消失,则表明已成功完成了等离子处理。然而,指示标签还可以用于设备测试。对于这种情况,可将标签置于空的真空腔室中,并点燃等离子体。   等离子指标-金属化合物   等离子指标是一种液态金属化合物,其在等离子体中会发生分解,从而使接受等离子处理的物体表面具有一层光泽的金属表面。滴涂在零部件本身或者一份 参考样本上的液滴,等离子处理时会在大部分表面上转化为光泽的金属涂层,并与最初的无色液滴形成鲜明的对比。等离子体中所产生的具有金色光泽的金属膜与物体所有其他颜色之间存在着 光学反射率,正是通过这种反射率能够对其进行明确的区分。  5、.等离子体技术拥有哪些优势?   较之于诸如火焰处理或者湿式化学处理之类的其他方法,等离子体技术具有决定性的优势:   很多表面特性只能通过该种方法获得   一种普遍适用的方法: 具有在线生产能力,并可实现全自动化   一种极为环保的工艺方法   基本不受几何形状的限制,可对粉剂、小零件、片材、无纺布、纺织品、软管、中空体、印刷电路板等进行处理   零部件不会发生机械改动   零部件受热较少   极低的运行成本   较高的工艺安全性和作业安全性   一种极为理性的工艺。  6、大气压等离子清洗机可用于以下用途:   通过等离子体射流中所含的活性粒子(自由基)的反应进行活化。此外,借助经压缩空气加速的等离子体射流可以去除表面散落的、附着性颗粒。专为预处理塑料模制零部件而设计,以便改善  印刷油墨  油漆  胶粘剂  泡沫等  的附着现象。  对于良好的表面处理而言,以下几点至关重要:  仅可用于处理非导电性材料。  对于实现所需的表面特性而言,处理速度以及电晕头与待处理表面之间的距离是最重要的参数。改动参数会彻底改变预处理效果。  较低的速度和/或反复处理均会导致均匀的表面活化。
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  • relyon发布relyon手持式等离子清洗机PZ3新品
    piezobrushPZ3高效便携式手持等离子体发生器piezobrush PZ3 是一款小体积紧凑型手持等离子体发生器,适用于实验室开发以及小批量产品的研发和组装加工。piezobrush PZ3的最大功耗为18瓦,凭借压电直接放电技术(Piezoelectric Direct Discharge Technology – PDD技术)可以产生温度低于50摄氏度的冷活性等离子体。PZ3的核心部件是来自TDK电子集团的CeraPlas™ ,用来产生常压冷活性等离子体的高压放电组件。等离子体能高效加工活化材料表面,同时还可以杀菌消毒和祛除异味。 应用领域》 接合技术 》 生产流程的开发和优化 》 实验室的研发设备 》 微生物、微流体以及食品生产 》 医疗和牙科技术 》 原型和样品模型制造 》 小批量生产加工潜在用途》 各种基础材料表面的活化加工处理 》 提高材料表面润湿性 》 优化黏合、喷漆、印刷以及涂层处理工艺 》 塑料、玻璃、陶瓷、金属、半导体、天然纤维以及复合材料的表面加工处理 》 精细清洁 》 杀菌消毒和祛除异味piezobrushPZ3的技术参数供电电源:AC110-240/50-60Hz最大功耗:18W重量:110g产品组成:手持式设备带电源线,集成风扇音量:45dB等离子体温度:不超过50℃加工处理速度:5cm2/s加工处理距离:2–10mm加工处理宽度:5–29mm可替换模块为了取得最好的加工处理效果,不同类型的材料表面需要使用相应的模块组件进行活化加工处理。我们目前为piezobrushPZ3手持式等离子体发生器提供两种不同的可替换模块组件。piezobrushPZ3所产生的冷活性等离子体是基于压电直接放电技术(Piezoelectric Direct Discharge Technology – PDD技术)中的高强度电场放电形成的。因此,待处理材料表面的电导率是选择相应可替换模块组件的重要参考。标准模块近场模块标准模块是专门为非导电材料(例如塑料、陶瓷以及玻璃等)表面加工处理设计的。为了获得最好的加工处理效果,推荐的使用距离为1–5毫米。如果加工材料表面产生不受控制的偏移或者翻转,等离子体加工设备将自动切断电源并关闭。在这种情况下,材料表面将会部分导电,因此后续的加工处理请使用近场模块进行操作。近场模块用于处理(部分)导电材料例如金属、碳纤维强化聚合物、铅玻璃以及导电塑料等。如果是带有导电涂层的材料或是产品中带有导电组件的情况下,也建议使用近场模块以获得最佳的加工处理效果。只有当近场模块足够接近待处理的导电材料表面时(也可以穿透所覆盖的薄绝缘涂层),才会激发点燃等离子体。当距离在几毫米的范围内,近场模块和待处理材料表面之间可以看见紫光,表明加工处理正在进行。系统会自动识别当前所使用的模块类型,并相应地调整加工处理参数。液晶显示为了更好的控制等离子体的各种加工处理过程,piezobrush PZ3配备了一块液晶显示屏用来显示和调用各种不同的功能:过程控制: 》 秒表:用来测量时间 》 定时器:具有自动结束功能的定时功能 》 节拍器:在设定的加工处理间隔以后,会给予声音反馈功耗设置:多级可调的等离子体功率piezobrushPZ2和piezobrushPZ3的对比piezobrush PZ3被认为是piezobrush PZ2的后继产品。下表简单介绍了两个产品各自的优点。piezobrushPZ2带内置电源的手持式设备可更换的喷嘴无法进行过程控制 piezobrushPZ3 带内置电源的手持式设备 可更换的压电模块 过程控制:秒表、定时器以及节拍器 110-240V/ 50-60Hz供电电源110-240V/ 50-60HzMax.30W功耗Max18W170g重量110g57dB噪音水平45 dB不超过50℃等离子体温度不超过50℃4cm2/s加工处理速度5cm2/s2–10mm使用距离2 – 10mm20mm最大使用宽度29mm标准、近场和混合喷嘴/模块标准、近场氩气、氦气和氮气工作气体/ 创新点:piezobrush® PZ3被认为是piezobrush® PZ2的后继产品。下表简单介绍了两个产品各自的优点。piezobrush® PZ2带内置电源的手持式设备,可更换的喷嘴,无法进行过程控制piezobrush® PZ3 带内置电源的手持式设备,可更换的压电模块,过程控制:秒表、定时器以及节拍器relyon手持式等离子清洗机PZ3
  • 深圳市普仕曼发布PSM /等离子清洗机/ PR1000B新品
    p style="text-align: justify text-indent: 2em "近日,深圳市普仕曼科技有限公司发布PSM /等离子清洗机/ PR1000B新品,该设备为射流型大气低温等离子处理机(旋转型),可以针对三维物体进行均匀高效的表面清洁处理和表面活化。在表面清洗方面,可以进行粘接、锡焊、电镀前的表面处理,适用于手机盖板、摄像头模组;汽车密封条、灯罩、刹车片等;PCB板除胶、LCD屏涂覆处理等。在表面活化方面,可以进行生物材料的表面修饰,电线电缆表面喷码,塑料表面涂覆,金属基材的表面清洁活化,印刷涂布或粘接前的表面处理。/pp style="text-align: justify text-indent: 2em "该设备设备具有可靠的系统性能,系统设备可实行自检以及全面过程的状态及参量监测、监控,并报警保护。灵活的控制方式,可实现主机面板控制、远程控制;也可实现人工控制,或自动化在线控制方式。适合多种使用场合 ,多种喷射枪嘴选用,可适合多种的处理应用场合。/pp style="text-align:center"img src="https://img1.17img.cn/17img/images/201906/pic/47eb032d-5c4b-42fc-8814-994df399d1de.jpg!w400x400.jpg" alt="PSM /等离子清洗机/ PR1000B"//pp style="margin: 15px 0px padding: 0px line-height: 30px background: rgb(255, 255, 255) text-indent: 0em "span style="font-family: 微软雅黑 color: rgb(51, 51, 51) letter-spacing: 0 font-size: 16px"span style="font-family:微软雅黑"主机规格:/span/spanspan style="font-family: 微软雅黑 color: rgb(51, 51, 51) letter-spacing: 0 font-size: 16px"285/spanspan style="font-family: 微软雅黑 color: rgb(51, 51, 51) letter-spacing: 0 font-size: 16px"mm (W) × /spanspan style="font-family: 微软雅黑 color: rgb(51, 51, 51) letter-spacing: 0 font-size: 16px"275/spanspan style="font-family: 微软雅黑 color: rgb(51, 51, 51) letter-spacing: 0 font-size: 16px"mm (H)× /spanspan style="font-family: 微软雅黑 color: rgb(51, 51, 51) letter-spacing: 0 font-size: 16px"45/spanspan style="font-family: 微软雅黑 color: rgb(51, 51, 51) letter-spacing: 0 font-size: 16px"0mm (D )/spanspan style="font-family: 微软雅黑 color: rgb(51, 51, 51) letter-spacing: 0 font-size: 16px"br//spanspan style="font-family: 微软雅黑 color: rgb(51, 51, 51) letter-spacing: 0 font-size: 16px"span style="font-family:微软雅黑"电源系统:/spanAC220V(± 20%)(自主研发)/spanspan style="font-family: 微软雅黑 color: rgb(51, 51, 51) letter-spacing: 0 font-size: 16px"br//spanspan style="font-family: 微软雅黑 color: rgb(51, 51, 51) letter-spacing: 0 font-size: 16px"span style="font-family:微软雅黑"功率:/span /spanspan style="font-family: 微软雅黑 color: rgb(51, 51, 51) letter-spacing: 0 font-size: 16px"1000/spanspan style="font-family: 微软雅黑 color: rgb(51, 51, 51) letter-spacing: 0 font-size: 16px"span style="font-family:微软雅黑"VA/span/spanspan style="font-family: 微软雅黑 color: rgb(51, 51, 51) letter-spacing: 0 font-size: 16px"(可调)/spanspan style="font-family: 微软雅黑 color: rgb(51, 51, 51) letter-spacing: 0 font-size: 16px"br//spanspan style="font-family: 微软雅黑 color: rgb(51, 51, 51) letter-spacing: 0 font-size: 16px"span style="font-family:微软雅黑"处理直径:/span/spanspan style="font-family: 微软雅黑 color: rgb(51, 51, 51) letter-spacing: 0 font-size: 16px"30-60mm,火焰长度:15mm/spanspan style="font-family: 微软雅黑 color: rgb(51, 51, 51) letter-spacing: 0 font-size: 16px"br//spanspan style="font-family: 微软雅黑 color: rgb(51, 51, 51) letter-spacing: 0 font-size: 16px"span style="font-family:微软雅黑"主机重量:/span/spanspan style="font-family: 微软雅黑 color: rgb(51, 51, 51) letter-spacing: 0 font-size: 16px"15/spanspan style="font-family: 微软雅黑 color: rgb(51, 51, 51) letter-spacing: 0 font-size: 16px"kg/spanspan style="font-family: 微软雅黑 color: rgb(51, 51, 51) letter-spacing: 0 font-size: 16px"br//spanspan style="font-family: 微软雅黑 color: rgb(51, 51, 51) letter-spacing: 0 font-size: 16px"span style="font-family:微软雅黑"使用温度范围:-/span10℃~+40℃/spanspan style="font-family: 微软雅黑 color: rgb(51, 51, 51) letter-spacing: 0 font-size: 16px"br//spanspan style="font-family: 微软雅黑 color: rgb(51, 51, 51) letter-spacing: 0 font-size: 16px"span style="font-family:微软雅黑"进/span/spanspan style="font-family: 微软雅黑 color: rgb(51, 51, 51) letter-spacing: 0 font-size: 16px"span style="font-family:微软雅黑"气压力:/span 0.3~0.5MPa/span/p
  • 等离子清洗机的清洗过程指导
    等离子清洗机的清洗过程指导等离子清洗机 的清洗过程一般包括以下步骤:1. 准备工作:先将待清洗物放入等离子清洗室,并确保清洗室内没有杂物和污垢。2. 封闭清洗室:关闭清洗室的门和密封装置,确保清洗室密封。3. 抽气和抽真空:打开真空泵,将清洗室内的气体抽走,形成一定的真空度。真空度的选择根据清洗物的要求和等离子清洗机的规格来确定。4. 气体进入和等离子放电:在清洗室内引入清洗气体(如氧气、氮气等)并调整流量和压力。然后启动等离子发生器,产生等离子放电,形成气体等离子体。5. 清洗时间和功率:根据清洗物的材料和污染程度,设定适当的清洗时间和功率。清洗时间通常为几分钟到几十分钟,功率通常为几十瓦到几千瓦。6. 清洗结束和处理:清洗时间结束后,关闭等离子发生器和抽真空泵。待等离子体消失后,打开清洗室门,将清洗物取出。7. 清洗室清理和维护:清理清洗室内壁、电极和密封件,并检查设备的各种部件是否正常。需要注意的是,在进行等离子清洗时,应根据具体情况选择合适的清洗参数,如气体种类、流量、压力、功率等,在操作过程中要遵循设备使用说明书和安全操作规范,确保操作安全和清洗效果。

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  • 【资料】等离子清洗机(Plasma Cleaner)常见三种用途

    Harrick等离子清洗机(Plasma Cleaner)常见三种用途 一、金属表面去油污并清洗  金属表面常常会有油脂、油污等有机物及氧化层,在进行溅射、油漆、粘合、键合、焊接、铜焊和PVD、CVD涂覆前,需要用等离子处理来得到完全洁净和无氧化层的表面。在这种情况下的等离子处理会产生以下效果:1.1灰化表面有机层  -表面会受到物理轰击和化学处理(氧 下图)   -在真空和瞬时高温状态下,污染物部分蒸发  -污染物在高能量离子的冲击下被击碎并被真空泵抽出  -紫外辐射破坏污染物  因为等离子处理每秒只能穿透几个纳米的厚度,所以污染层不能太厚。指纹也适用。1.2氧化物去除  金属氧化物会与处理气体发生化学反应(下图)   这种处理要采用氢气或者氢气与氩气的混合气体。有时也采用两步处理工艺。第一步先用氧气氧化表面,第二步用氢气和氩气的混合气体去除氧化层。也可以同时用几种气体进行处理。1.3焊接  通常,印刷线路板(PCB)在焊接前要用化学助焊剂处理。在焊接完成后这些化学物质必须采用等离子方法去除,否则会带来腐蚀等问题。1.4键合  好的键合常常被电镀、粘合、焊接操作时的残留物削弱,这些残留物能够通过等离子方法有选择地去除。同时氧化层对键合的质量也是有害的,也需要进行等离子清洗。二、等离子刻蚀物的处理  在等离子刻蚀过程中,通过处理气体的作用,被刻蚀物会变成[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相[/url](例如在使用氟气对硅刻蚀时,下图)。处理气体和基体物质被真空泵抽出,表面连续被新鲜的处理气体覆盖。不希望被刻蚀部分要使用材料覆盖起来(例如半导体行业用铬做覆盖材料)。  等离子方法也用于刻蚀塑料表面,通过氧气可以灰化填充混合物,同时得到分布分析情况。刻蚀方法在塑料印刷和粘合时作为预处理手段是十分重要的,如POM 、PPS和PTFE。等离子处理可以大大地增加粘合润湿面积提高粘合强度。三、刻蚀和灰化处理聚四氟(PTFE)刻蚀  聚四氟(PTFE)在未做处理的情况下不能印刷或粘合。众所周知,使用活跃的钠碱性金属可以增强粘合能力,但是这种方法不容易掌握,同时溶液是有毒的。使用等离子方法不仅仅保护环境,还能达到更好效果。(下图)     等离子结构可以使表面最大化,同时在表面形成一个活性层,这样塑料就能够进行粘合、印刷操作。     聚四氟(PTFE)混合物的刻蚀  PTFE混合物的刻蚀必须十分仔细地进行,以免填充物被过度暴露,从而削弱粘合力。       处理气体可以是氧气、氢气和氩气。可以应用于PE、PTFE、TPE、POM、ABS和PP等。四、塑料、玻璃和陶瓷的表面活化和清洗  塑料、玻璃、陶瓷与聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚四氟(PTFE)等等一样是没有极性的,因此这些材料在印刷、粘合、涂覆前要进行处理。同时,玻璃和陶瓷表面的轻微金属污染也可以用等离子方法清洗。等离子处理与灼烧处理相比不会损害样品。同时还可以十分均匀地处理整个表面,不会产生有毒烟气,中空和带缝隙的样品也可以处理。   不需要用化学溶剂进行预处理   所有的塑料都能应用   具有环保意义   占用很小工作空间   成本低廉  等离子表面处理的效果可以简单地用滴水来验证,处理过的样品表面完全被水润湿。长时间的等离子处理(大于15分钟),材料表面不但被活化还会被刻蚀,刻蚀表面具有极小的表面接触角和最大润湿能力。五、等离子涂镀聚合      在涂镀中两种气体同时进入反应舱,气体在等离子环境下会聚合。这种应用比活化和清洗的要求要严格一些。典型的应用是保护层的形成,应用于燃料容器、防刮表面、类似聚四氟(PTFE)材质的涂镀、防水镀层等。涂镀层非常薄,通常为几个微米,此时表面的疏水性非常好。常用的有3种情况   防水涂镀—环己物   类似PTFE材质的涂镀---含氟处理气体   亲水涂镀---乙烯醋酸 MYCRO(迈可诺)供稿

  • 【原创】等离子清洗技术

    等离子原理概述:等离子体是物质的一种存在状态,通常物质以固态、液态、气态三种状态存在,但在一些特殊的情况下可以以第四中状态存在,如地球大气中电离层中的物质。这类物质所处的状态称为等离子体状态,又称为物质的第四态。等离子体中存在下列物质:处于高速运动状态的电子;处于激活状态的中性原子、分子、原子团(自由基);离子化的原子、分子;分子解离反应过程中生成的紫外线;未反应的分子、原子等,但物质在总体上仍保持电中性状态。 等离子清洗/刻蚀技术是等离子体特殊性质的具体应用。等离子清洗/刻蚀机产生等离子体的装置是在密封容器中设置两个电极形成电场,用真空泵实现一定的真空度,随着气体愈来愈稀薄,分子间距及分子或离子的自由运动距离也愈来愈长,受电场作用,它们发生碰撞而形成等离子体,这些离子的活性很高,其能量足以破坏几乎所有的化学键,在任何暴露的表面引起化学反应。等离子清洗技术在金属行业中的应用:金属表面常常会有油脂、油污等有机物及氧化层,在进行溅射、油漆、粘合、健合、焊接、铜焊和PVD、CVD涂覆前,需要用等离子处理来得到完全洁净和无氧化层的表面。等离子清洗技术在电子电路及半导体领域的应用:等离子表面处理这门工艺现在正应用于LCD、LED、 IC,PCB,SMT、BGA、引线框架、平板显示器的清洗和蚀刻等领域。等离子清洗过的IC可显著提高焊线邦定强度,减少电路故障的可能性;溢出的树脂、残余的感光阻剂、溶液残渣及其他有机污染物暴露于等离子体区域中,短时间内就能清除。PCB制造商用等离子处理来去除污物和带走钻孔中的绝缘物。对许多产品,不论它们是应用于工业还是电子、航空、健康等行业,其可靠性很大一部分都依赖于两个表面之间的粘合强度。不管表面是金属、陶瓷、聚合物、塑料或是其中的复合物,经过等离子处理以后都能有效地提高粘合力,从而提高最终产品的质量。等离子处理在提高任何材料表面活性的过程中是安全的、环保的、经济的。等离子清洗技术在塑料及橡胶(陶瓷、玻璃)行业中的应用:聚丙烯、PTFE等橡胶塑料材料是没有极性的,这些材料在未经过表面处理的状态下进行的印刷、粘合、涂覆等效果非常差,甚至无法进行。利用等离子技术对这些材料进行表面处理,在高速高能量的等离子体的轰击下,这些材料结构表面得以最大化,同时在材料表面形成一个活性层,这样橡胶、塑料就能够进行印刷、粘合、涂覆等操作。 等离子清洗/刻蚀机处理材料表面时,处理时的工艺气体、气体流量、功率和处理时间直接影响材料表面处理质量,合理选择这些参数将有效提高处理的效果。同时处理时的温度、气体分配、真空度、电极设置、静电保护等因素也影响处理质量。因此,对不同的材料要制定选用不同的工艺参数。等离子表面清洗:金属 陶瓷 塑料 橡胶 玻璃等表面常常会有油脂油污等有机物及氧化层,在进行粘接 绑定 油漆 键合 焊接 铜焊和PVD、CVD涂覆前,需用等离子处理来得到完全洁净和无氧化层的表面。等离子清洗技术在半导体行业、航空航天技术、精密机械、医疗、塑料、考古、印刷、纳米技术、科研开发、液晶显示屏、电子电路、手机零部件等广泛的行业中有着不可替代的应用

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  • 微波等离子体清洗器配件
    微波等离子体清洗器配件是目前最为先进的等离子体清洗机,采用微波能量生产等离子体,在氧气或氩气以1-5torr的压力流经样品室时,微波能会有效地激发等离子体。等离子体清洗机配件产生的等离子体是电中性的高度电离的气体,这种等离子流经污染表面与之发生反应,污染表面自好清洗而不影响材料的大部分特性。与其他等离子产生方法不同,这款微波等离子清洗器使用2.45GHz的微波能,具有可调的的功率占空比和模拟功率调节功能。功率可调范围高达10-550瓦。使用该产品,可以获得更高的气压,更高的功率和更高的温度,当然,您将获得以前从未实现的更高的反应速度。微波等离子体清洗器配件特点微波等离子清洗技术是一种革命性的清洗方法。微波等离子清洗器本身价格不高,安全而易于使用,而且还节省空间。这种等离子体清洗机,微波清洗器不产生垃圾,不排放有毒有害的溶解物或气体,不需要独立的操作空间。是一种远远比化学清洗方法安全经济环保的清洗方式。我们提供三种规格的微波等离子体清洗器,这三款等离子体清洗机,微波清洗器的区别主要在于耐温玻璃样品室的容积大小。第一种等离子体清洗机,微波清洗器的样品室是直径4.1’’x6’’长,第二种等离子体清洗器是8’’x6’’x2’’,第三种是9’’x7’’x3’’。具有长方形样品室的清洗器都配有水冷系统可以控制温度,这样就可以清洗更多种类的器具而不必单位热损伤。微波等离子体清洗器配件配置:1.水循环浴;2.双气真空流动控制器:可与微波等离子清洗器联合使用的独立的器件,它的作用是按不同比例混合两种气体。该控制器包括为真空泵和水循环浴提供的功率输出,两个流量(0-5SCFM)计,两个压力计(0-60帕),一个真空压力计(0-30’’Hg)和一个开关;3.离子阱:该离子阱用于保护易损伤材料,如:激光二极管发光面,光刻胶等。该离子阱可以中和带电离子,从而只允许中性辐射物参与清洗使得易伤材料免于清洗伤害。
  • 包装盒印刷加湿器
    包装盒印刷加湿器 新闻资讯报道:现今,精美的印刷品如报纸,杂志,刊物以及图书、包装盒、纸箱等是日常生活中已随处可见,可是对于这些精美印刷品是如何印刷出来的却知之甚少。对于印刷厂来说,这些精美的印刷品在印刷过程中都会有诸多因素影响其品质,其中一个尤为重要的因素就是湿度。据了解,一些在印刷生产过程中频繁出现的故障现象如静电导致的纸张粘连,套色精度不准有情大多与湿度不足有关。为此,现在已经有很多印刷厂在车间、纸库内都配置了正岛ZS-40Z包装盒印刷加湿器及ZS系列超声波工业加湿器,在使用一段时间后,能够使印刷车间内的湿度保持稳定在40-60%RH之间,不仅有效的防止了静电的产生,消除了静电的隐患,还大大提高生产效率和产品的质量,提升印刷企业的经济效益。正岛ZS-40Z包装盒印刷加湿器及ZS系列超声波工业加湿器产品,对于其他加湿方式的加湿器而言,具有【雾化颗粒细】 、【使用能耗低】 、【雾化能效高】,【加湿速度快】的显著优势。正岛ZS-40Z包装盒印刷加湿器及ZS系列超声波工业加湿器是采用超声波高频振荡的原理,从而达到均匀加湿的目的;具有空气加湿、净化、防静电、降温、降尘等多种用途;既可以较大空间进行均匀加湿,也可对特殊空间进行局部湿度补偿,具有较高的使用灵活性。点击此处查看包装盒印刷加湿器全部新闻图片电话:0571- 86731596 13958115553欢迎您来电咨询包装盒印刷加湿器的详细信息!工业用加湿器种类有很多,不同品牌工业用加湿器价格及应用范围也会有所不同,而我们将会为您提供全方位的售后服务和优质的解决方案。正岛ZS-40Z包装盒印刷加湿器及ZS系列超声波工业加湿器控制方式,技术参数:控制方式加湿量1.8kg/h加湿量3kg/h加湿量6kg/h加湿量9kg/h加湿量12kg/h加湿量18kg/h开关控制ZS-06ZS-10ZS-20ZS-30ZS-40ZS-F60时序控制ZS-06SZS-10SZS-20SZS-30SZS-40SZS-F60S湿度控制ZS-06ZZS-10ZZS-20ZZS-30ZZS-40ZZS-F60Z出雾方式单管单管单管双管双管三管消耗功率180W300W600W900W1200W1800W正岛ZS-40Z包装盒印刷加湿器及ZS系列超声波工业加湿器产品六大核心配置优势:【全不锈钢箱体】【集成式雾化器】【IP68级防水电源】【轴承式防水风机】【耐碱酸陶瓷雾化片】【高精度湿度传感器】查看更多包装盒印刷加湿器的详细信息尽在:正岛电器 ■加湿器选型需要考虑的因素较多,比如室内空间体积大小、环境温度、设备发热量、通风情况、空调排风都会影响室内环境的湿度以及加湿效果,在计算加湿量时一般需留出一定余量,也就是相应的加大加湿量,而且要从最低湿度状态增湿到最理想湿度范围来综合计算该空间内所需的加湿量和相对应的加湿器型号。本站新闻记者核心提示:在印刷厂的车间内,如果环境湿度不足,达不到印刷工艺所需的最佳湿度标准(45-65%RH),就会产生静电增强,粉尘增多等问题而出现各种不良现象。在印刷生产车间内,在湿度不足35%RH时是最容易产生静电的;对于绝大部分工业产品而言,静电所造成的危害都是不容忽视的。现在,不管是什么类型的印刷厂要想解决静电问题也很简单,只要根据其实际需求配置相应的正岛ZS-40Z包装盒印刷加湿器及ZS系列超声波工业加湿器来进行合理的加湿,并将湿度保持在印刷工艺所要求的最为适宜的范围之内,即可有效的从根源上消除印刷过程中的静电隐患,所取得的效果是十分显著的。 以上关于包装盒印刷加湿器的全部新闻资讯是正岛电器为大家提供的!
  • 等离子清洗机(电镜专用)
    功能:主要用于除去透射电镜样品及样品杆上的污染,防止碳沉积以降低图像分辨率及对样品微区分析造成误判。还可利用该仪器清洗各类光阑等电子显微镜配件。特别适用于场发射扫描电镜和场发射透射电镜。外型尺寸: W 345mm, H 220 mm, D420 mm反应室尺寸: ? 80 mm, L270 mm气体供应: 流量控制型射频发生器: 40kHz/100 W真空泵: Leybold, Type S1.5 (1.5m3/h)控制方式: PCCE控制附件: TEM 专用舱门
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