包装密封性泄漏测试仪

乳品包装盒密封性试验仪 奶粉罐泄漏与密封强度测试仪乳品包装盒密封性试验仪 奶粉罐泄漏与密封强度测试仪是专门用于检测乳品包装盒密封性能的设备，它对于确保乳品在生产、运输、货架期质量保证等方面起着至关重要的作用。以下是乳品包装盒密封性试验仪的详细介绍：乳品包装盒密封性试验仪 奶粉罐泄漏与密封强度测试仪测试原理：乳品包装盒密封性试验仪的测试原理是通过设定参数，将一定压力的气体充入到试样内部后，通过压力传感器来检测试样内部的气压变化来判断试样的整体密封性能。此外，该设备还可用于进行耐压性和爆破性能测试。乳品包装盒密封性试验仪 奶粉罐泄漏与密封强度测试仪应用范围：该试验仪适用于食品、制药、日化、电子等行业软包装件的密封性能测试。它能够确保包装盒的产品质量，更好地保护包装内容物，提高密封性能。操作步骤：准备试样不少于3只。对于单端密封的样品，将导气密封装置插入样品未封合端，并套紧封严；对于两端均已密封的样品，用能在一侧罐盖开合适的导气孔而不损坏密封部位的工具开孔，将密封装置插入试样并套紧封严。向试样内充气，使压力达到规定的压力值。将充气的罐保压60秒后，放入已装满水的水箱里，并转一周观察有无气泡连续不断地形成并逸出。乳品包装盒密封性试验仪 奶粉罐泄漏与密封强度测试仪技术参数：真空度可调范围：0.01-90.00KPa（其他压力可定制）。真空精度：1级。分段试验：1-5段（自由设定）。回差设置：0.01-5.00KPa（自由设定）。保压时间：0.1-99999.9s（自由设定）。真空室尺寸：有不同尺寸可选，如Φ270 mm x 210 mm（H），或其他定制尺寸。环境要求：工作温度：10℃-50℃。气源压力：0.5MPa～0.7MPa。相对湿度：80%，无凝露。工作电源：220V 50Hz。符合标准：乳品包装盒密封性试验仪符合多项国家和国际标准，如GB/T 10440、GB/T 18454、GB/T 19741、GB 17447、GB/T 17876、GB/T 10004、GB/T 10005、BB/T 0003、BB/T 0025、QB/T 1871、YBB 00252005、YBB 00162002、ASTM F1140、ASTM F2054、ISO 11607-1、ISO 11607-2等。

果冻吸嘴包装袋密封性检测仪_食品包装泄漏测试仪MFY-01 Leak TesterPARAM博每 MFY-01密封试验仪品牌：Labthink厂家：济南兰光机电技术有限公司MFY-01果冻吸嘴包装袋密封性检测仪_食品包装泄漏测试仪专业适用于食品、制药、医疗器械、日化、汽车、电子元器件、文具等行业的包装袋、瓶、管、罐、盒等的密封试验。亦可进行经跌落、耐压试验后的试件的密封性能测试。MFY-01果冻吸嘴包装袋密封性检测仪_食品包装泄漏测试仪技术特征：系统采用数字预置试验真空度及真空保持时间，确保测试数据的准确性 采用世界知名国家进口的气动元件，性能稳定可靠 自动恒压补气进一步确保测试能够在预设的真空条件下进行 专业软件支持自动反吹卸载和自动结束试验的功能，确保试验过程的顺利进行 系统采用微电脑控制，搭配液晶显示屏、PVC操作面板方便用户快捷地进行试验操作及数据查看 测试原理：通过对真空室抽真空，使浸在水中的试样产生内外压差，观测试样内气体外逸情况，以此判定试样的密封性能；通过对真空室抽真空，使试样产生内外压差，观测试样膨胀及释放真空后试样形状回复情况，以此判定试样的密封性能。执行标准：GB/T 15171、ASTM D3078 MFY-01果冻吸嘴包装袋密封性检测仪_食品包装泄漏测试仪技术指标：真空度：0～-90 KP精度：1级 真空室有效尺寸：Φ270 mm x 210 mm（H）（标配） Φ360 mm x 585 mm（H）（另购） Φ460 mm x 330 mm（H）（另购） 注：其他尺寸可定制 气源压力：0.7 MPa （气源用户自备） 气源接口：Φ6 mm聚氨酯管 外形尺寸：300mm(L)×380mm(W)×450mm(H) 电源：220VAC 50Hz / 120VAC 60Hz净重：12Kg 备注：本机气源接口为Φ6 mm聚氨酯管；气源用户自备。

无损包装泄漏试验仪 无损密封性能试验仪 微流量空气泄漏测试仪CLASSIC 661真空衰减法包装检漏仪专业适用于西林瓶、预充针、卡氏瓶、安瓿瓶、输液瓶、输液袋等各种制药包装微量泄漏检测、密闭容器完整性检漏。亦可进行袋装、罐装、瓶装等食品包装微量泄漏检测、密闭容器完整性检漏。专业技术：1、第二代真空衰减法技术，精度、自动化升级： 创新的正压法与真空法技术，一机两用，解决了真空法包装内容物对微小孔径堵塞的影响采用真空、压力、微压差多传感器法原理，进行无损检测精密的压力测试系统，测试精度大幅提升采用进口气动元件，进口微压差、压力传感器，性能稳定可靠采用12寸触控嵌入式系统，具有超高数据存储及稳定性采用内置进口高精度微型流量计，自动设备功能，无需人工调节，方便验证仪器线性，且无需拆机就可以进行计量与验证仪器内置进口真空泵，满足高真空处理的测试需求，免维护，避免污染生产现场主机高品质不锈钢外壳，符合制药、食品对于生产现场的要求测试腔自动夹紧，高效且密封性好2、工业级嵌入式计算机系统平台，安全易用：一体化系统设计，仪器与软件合二为一，无需外接计算机主机可建立不同试样的测试方案，且可存储五年以上测试数据真空、测试和渗入时间可调，存储于数据库中，保证测试条件的一致性试验曲线实时显示，数据智能统计，方便快速查看检测结果兰光数据安全性设计，测试数据与电脑分离，避免由计算机病毒等引起的系统故障造成数据丢失符合中国GMP对数据可追溯性的要求，满足医药行业需要，多级权限管理，用户可自由配置权限（可选）兰光DataShieldTM数据盾系统，方便数据集中管理和对接信息系统（可选）符合CFR21Part11标准，获得FDA认可的电子记录、电子签名（可选）系统内嵌USB接口和网口，方便系统的外部接入和数据传输无损包装泄漏试验仪 无损密封性能试验仪 微流量空气泄漏测试仪测试原理：主机连接一个真空衰减腔，将试样放入此测试腔内抽真空，试样内外有压差，气体通过漏孔进入真空衰减腔和主机，主机利用压力传感器和差压传感器监测测试腔内的真空度变化，通过真空度变化量来判断试样是否合格。压力法与之相反。测试标准：该仪器参照标准：ASTM F2338试验流程：将试样放入测试腔体，根据设定的真空度对测试腔进行抽真空。在抽真空阶段，如果在指定的抽真空时间内，实际真空度无法达到参考真空度，那么包装有大漏；在保压阶段，如果在指定的保压时间内，实际真空度无法达到参考真空度，那么包装有中漏；在测试阶段，如果实际真空衰減率值大于参考真空衰減率值，那么包装有微漏；无损包装泄漏试验仪 无损密封性能试验仪 微流量空气泄漏测试仪测试应用：基础应用：适用于玻璃瓶、管、罐、盒的整体密封性试验适用于塑料瓶、管、罐、盒的整体密封性试验适用于金属材料瓶、管、罐、盒的整体密封性试验适用于纸塑复合袋、盒类材料的密封性试验扩展应用：适用于笔芯密封试验适用于电子元器件的密封性试验适用于医疗器械的密封性试验无损包装泄漏试验仪 无损密封性能试验仪 微流量空气泄漏测试仪技术指标：真空度：0～－101KPa（标准大气压下）真空传感器精度：±0.1%FS(±1Pa) 真空分辨率：1Pa测试下限：2 um（特殊下限需求需定制）测试腔：尺寸、种类根据试样特殊定制外壳材质：不锈钢真空方式：真空泵外形尺寸：主机：368mm(L)×558mm(W)×304mm(H)电源：AC 220V 50Hz / AC 120V 60Hz净重：主机：26kg产品配置：标准配置：主机、内置工业级触屏、内置真空泵、内置流量计、根据试样尺寸定制的测试腔

MLT-V100 微泄漏无损密封测试仪微泄漏密封性测试仪 无损密封仪产品简介：MLT-V100 型微泄漏无损密封测试仪依据《ASTM F2338-13 包装泄漏的标准检测方法-真空衰减法》 标准研发。专业适用于各种空的/预充式注射器、水针及粉针瓶（玻璃/塑料）、灌装压盖瓶、其他硬质包装容器、电器元件等试样的无 损正、负压的微泄漏测试。本产品采用先进的设计和严谨、科学的计算方法保证了其快速测试和高准确度及高稳定性。亦可满足用户的非标准（软件或测试夹具）定制。产品特点：● 智能全自动、功能齐全、高精度、高效率 ● 可选配正、负压测试原理 ● 7寸触摸屏、友好人机工效 ● 符合“GMP”所有要求 ● 多种通讯模式，便于数据管理、导出● 自带打印机、结果长期保存● 可选两种抽真空原理方便用户选择● 支持功能扩展和非标夹具定制微泄漏密封性测试仪 无损密封仪应用领域：各种空的/预充式注射器、水针及粉针瓶（玻璃/塑料）、灌装压盖瓶、其他硬质包装容器、电器元件执行标准：该产品符合多项国家和国际标准： 《ASTM F2338-13 包装泄漏的标准检测方法-真空衰减法》 、SP1207美国药典标准技术参数：测试方法：压差真空衰减测试系统：多传感器技术真空范围：0~-95.0KPA/0~-13.78PSI/0~-950MBAR测试精度：最小0.01CCM（直径约为1ΜM）测试单位：MBAR/PA/PSI测试时间：5-30S操作界面：7寸液晶触摸屏真空分辨率：1PA/0.01MBAR/0.0001PSI数据转移：USB/485通讯数据存储：EXCEL格式管理权限：三级管理权限安全密钥：有测试参数存储：超过600组数据真空来源：外置电动真空泵测试结果：通过/不通过自动判断测试标准：ASTM F2338外壳材质：工程塑料，不锈钢外形尺寸：320×510×320mm电源：100-240VAC宽电源气源接口：Φ6MM聚氨酯管采集频率：50HZ打印配置：微型打印机（针式/热敏可选），可转存打印A4报告仪器重量：约18kg夹具配置：手动夹具，自动夹具测试配置：实验室离线，抽样测试

LSST-01泄漏与密封强度测试仪_正压法密封性测试仪LSST-01泄漏与密封强度测试仪_正压法密封性测试仪用于各种热封、粘接工艺形成的软包装件、无菌包装件等各封边的封口强度、热封质量、以及整袋胀破压力、密封泄漏性能的量化测定，各种塑料防盗瓶盖密封性能的量化测定，各种软管整体密封性能、耐压强度、帽体连接强度、脱扣强度、热封边封口强度、扎接强度等指标的量化测定 同时也可对软包装袋所使用材料的抗压强度、耐破强度等指标，瓶盖扭力密封指标、瓶盖连接脱扣强度、材料的应力强度、以及整个瓶体密封性、抗压性、耐破性等指标进行评估分析。 LSST-01泄漏与密封强度测试仪_正压法密封性测试仪应用领域基础应用软包装袋、纸塑复合袋的耐压破裂强度、蠕变试验、蠕变到破裂试验扩展应用三面封材料（开口袋）破裂试验、 防盗瓶盖的密封性能测试、泡罩包装破裂测试、粗大法泄漏试验、易拉罐耐压密封试验等注：扩展应用需要订制包括仪器不同的压力测试范围、夹具辅件等。 LSST-01泄漏与密封强度测试仪_正压法密封性测试仪试验原理1、破裂测试：通过仪器向软包装袋内加压直至破裂。此试验方法可以测得被测试样的最大破裂压力(被测试样破裂前所承受的最大压力)。2、蠕变测试：向软包装袋内施加一定的压力，并维持这个压力在规定的时间内保证，能保证包装完好无泄露的试样被判为“合格”，否则被判为“不合格”。3、蠕变到破裂测试：向软包装袋内部增压到一个规定的压力，保持压力直到包装件出现泄露，相对于蠕变测试，这里的压力值设置更高，以保证包装件在一个合理的时间内被损坏。此方法测得的是施压后包装件能保持压力直至泄露的间隔时间。4、 粗大泄漏气泡检测原理(需订制)： 用穿孔器在包装上穿一个孔，以便将空气源和压力监测器插入到样品中，用胶带和橡胶垫作为穿孔部位的封堵器来密封插入部位 向试验样品中插入空气源和压力监测器，将包装浸没在水下约2.5cm。向包装内施加空气 调节气体和限压阀，缓慢对包装充气至大于或等于所规定的最小试验压力。必要时，调节限压阀和压力调节器以保持恒压 检验整个包装上显示破损(密封处通道、针孔、破裂、撕裂等)区域的气泡流，检验时间依据包装大小而定 从水中取出包装，标出所有观察到的破损区域。(整机需订制)5、瓶盖密封性测试原理(需订制)：非碳酸盖： 200kpa时不漏气，350kpa时不脱盖：将瓶盖按额定扭矩封好后使用密封测试仪器加压至200kpa，在水下保压一分钟，观察是否漏气，再把压力提高至350kpa,保压一分钟，观察瓶盖是否脱出。碳酸饮料盖：690kpa时不漏气，1207kpa时不脱盖 同上。6、易拉罐耐压密封/试验(需订制)：耐压强度试验：充入压力150kpa进行试验，当罐高大于2倍罐径时180kpa气压下，保持1分钟，无永久变形。密封性试验： 充入压力150kpa进行试验，当罐高大于2倍罐径时180kpa气压下，保持1分钟，不允许泄漏。 LSST-01泄漏与密封强度测试仪_正压法密封性测试仪产品特征系统采用正压法测试原理；高清触摸屏操作，菜单式界面，方便用户进行快速的试验操作及数据查看；膨胀抑制、膨胀非抑制双重试验方法，用户可根据不同的测试目的进行自由选择；破裂测试、蠕变测试、蠕变到破裂测试多种试验模式满足用户不同的测试需求；试验量程可选，试验过程“一键化”操作等智能设计，轻松实现非标测试；开机密码登陆，防止无关人员操作仪器造成损失 四级登陆与操作管理权限；标配微型打印机，快速打印实验报告；双电源设计，测控系统与执行系统独立供电，确保仪器运行稳定；自动恒压补气，确保测试条件稳定；GMP计算机软件可选，用户分级权限设置，可导出试验数据，支持GMP和电子签名，符合药厂要求；LSST-01泄漏与密封强度测试仪_正压法密封性测试仪技术参数指标参数测试范围0～250kPa 0～36.3 psi（常规）0～10 KPa 0～1.45psi（另购）0～100kPa 0～14.5psi（另购）0～400kPa 0～58.0psi（另购）0～600kPa 0～87.0 psi（另购）0～1.6MPa 0～232.1psi（另购）精度0.5级气压范围0.4MPa～0.9MPa （气源用户自备）气源接口Ф8mm聚氨酯管外形尺寸300 mm（L）× 300 mm（B）× 200 mm（H）试验座尺寸300mm（L）× 360mm（B）×350mm（H）电 源AC 220V 50Hz净 重20kg执行标准该仪器参考多项国家、国际标准：GB 10440、GB 18454、GB 19741、GB 17447、ASTM F1140、ASTM F2054、ISO 11607-1、ISO 11607-2、GB/T 17876、GB/T 10004、GB/T 10005、GB/T17590、 BB/T 0003、BB/T 0025、QB/T 1871、YY/T0681、YBB00252005、YBB00162002注：不同标准需要订制不同夹具或试验程序开展相关试验。 配置标准配置：主机、测试架、微型打印机选购件：约束板试验装置 开口包装试验装置 塑料防盗瓶盖密封性能试验装置 软管密封性能试验装置 气雾剂阀门密封性能试验装置 粗大法泄漏试验(整机订制)

微泄漏包装无损密封性测试仪_食品包装袋气密性检漏仪MFY-01A真空衰减法检漏仪专业适用于制药、医疗器械、日化、汽车、电子元器件、文具等行业的包装袋、瓶、管、罐、盒等的密封试验。亦可进行经跌落、耐压试验后的试样的密封性能测试。同样适用于泡罩包装、半硬或硬包装如玻璃药瓶的最小泄漏点和针孔的检测。专业技术：1、多重试验模式，精度、自动化升级：采用真空与压差双传感器法原理， 进行无损检测，使其可重复并在测试结束后自动生成档案文件精密的压力测试系统，测试精度大幅提升采用进口品牌的气动元件，进口压力传感器，性能稳定可靠可预设多级真空，用于分析试样的泄漏压力提供kPa、psi、mbar、mmHg等多种试验单位，可轻松切换2、全新智能全触控操作系统：一键式操作，直观的操作界面，可远程升级与维护真空、测试和渗入时间可调，存储于数据库中，保证测试条件的一致性试验曲线实时显示，数据智能统计，方便快速查看检测结果具有数据自动存储、掉电自动记忆功能历史数据可进行快速查看、打印微型打印机和USB通用数据接口，方便数据输出和传递（可选）多级用户权限管理，密码登录专业软件符合GMP药品生产质量管理规范微泄漏包装无损密封性测试仪_食品包装袋气密性检漏仪测试原理：主机连接一个真空衰减腔，将试样放入此测试腔内抽真空，试样内外有压差，气体通过漏孔进入真空衰减腔和主机，主机利用压力传感器和差压传感器监测测试腔内的真空度变化，通过真空度变化量来判断试样是否合格。测试标准：该仪器参照标准：ASTM F2338，USP1207试验流程：将试样放入测试腔体，根据设定的真空度对测试腔进行抽真空。在“一定的时间内”到达设定的真空度，则判断试样无大漏（参考值500μm以上的漏孔），反之则判断不合格。注：“一定的时间内”为自动设定。设定保压时间、临界值。在设定的保压时间内真空度降不到设定的临界值，则判断试样无中漏（参考值100～500μm以上的漏孔），反之则判断不合格。设定测试时间。在测试时间内真空衰减率小于试样真空衰减率标定值，则判断试样无5μm以上漏孔，反之则判断不合格。 微泄漏包装无损密封性测试仪_食品包装袋气密性检漏仪验证方法：制作标准试样，标准试样分为阴性试样和阳性试样。阴性试样为无泄漏的实体，外形尺寸根据用户要求制作，主要作用是标定真空衰减率、阴性试验对照。阳性试样是具有一定漏孔的样品，阳性试样可以有效的验证实际产品在检测过程中的泄漏等级，是验证产品泄漏的重要参照项。激光打孔是比较常见的制备阳性试样的方法之一，可在空瓶瓶体上加工直径5μm、10μm、50μm、100μm的孔，瓶口用胶塞及瓶盖封口；也可以制作一定漏孔的瓶盖，并用此瓶盖封住瓶口。 测试应用：基础应用：适用于玻璃瓶、管、罐、盒的整体密封性试验适用于塑料瓶、管、罐、盒的整体密封性试验适用于金属材料瓶、管、罐、盒的整体密封性试验适用于纸塑复合袋、盒类材料的密封性试验扩展应用：适用于笔芯密封试验适用于电子元器件的密封性试验适用于医疗器械的密封性试验微泄漏包装无损密封性测试仪_食品包装袋气密性检漏仪技术指标：真空度：0.0～－101.0 KPa（标配）真空传感器精度：±0.25%FS(±2.5Pa)真空分辨率：1Pa测试下限：3 um（特殊下限需求需定制）测试腔：尺寸、种类根据试样特殊定制气源压力：0.6MPa～0.7 MPa（气源用户自备）气源接口：Φ6 mm聚氨酯管外形尺寸：主机：344mm(L)×250mm(W)×183mm(H)电源：AC 220V 50Hz / AC 120V 60Hz净重：主机：6.5kg产品配置：标准配置：主机、随机资料、电源线、通信线缆、内存卡、真空油脂、根据试样尺寸定制的测试腔选购件：专业软件、微型打印机、USB通讯线A公转B公

微泄漏密封性测试仪MK-1000无损密封性测试仪，又称真空衰减法检漏仪，采用非破坏性测试方法，也称为真空衰减法，专业适用于安瓿瓶、西林瓶、注射剂瓶、冻干粉针剂瓶和预灌封包装样品的微泄漏检测。产品特点◎ 采用非破坏性检测方法对成品包装进行微泄漏检测，测试后样品无损伤不影响正常使用，有效降低了测试成本◎ 用于检测微小漏孔，也可鉴别大漏孔样品，系统根据泄漏情况自动判断合格与不合格◎ 真空衰减法精度可达0.21ccm（大约5微米）◎ 应用范围广，针对不同样品可选配对应的测试腔，用户可轻松更换◎ 试验结束自动打印测试结果，无需人工参与，保证数据准确性与客观性；◎ 10寸彩色触摸屏，人性化操作更便捷◎ 配备微型打印机，USB数据接口，支持PC软件测控运行，mbar、Pa单位互换◎ 自动保存历史试验记录，本地查询，并可导出EXCEL格式保存◎ 用户分级权限设置，满足GMP要求、测试记录审计、追踪功能微泄漏密封性测试仪应用领域适用于安瓿瓶、西林瓶、注射剂瓶、冻干粉针剂瓶和预灌封包装样品的微泄漏检测技术参数屏幕尺寸：10英寸触摸屏真 空 度：低至10Pa优良真空精　　度：0.25级检测孔径精度：5 μm测 试 腔：尺寸、种类根据试样特殊定制真空来源：真空泵测试系统：双传感器技术外形尺寸：470 mm (L) × 360 mm (B) × 300 mm (H)电 源：AC 220 V 50 Hz净　　重：12 kg微泄漏密封性测试仪测试标准该仪器符合多项国家和国际标准：YY/T 0681.18-2020:《无菌医疗器械包装试验方法 第18部分：用真空衰减法无损检验包装泄漏》、ASTM F2338-13 包装泄漏的标准检测方法-真空衰减法、SP1207美国药典标准 产品配置标准配置：主机、真空泵、测试腔1套（按需求定制）选购件：微型流量校准器、阳性试样、不同规格测试腔 售后服务承诺三月内只换不修，一年质保，终身提供。快速处理，1小时内响应问题，1个工作日出解决方案。 体系荣誉资质ISO9001：2008质量体系认证、计量合格确认证书、CE认证、软件著作权、产品实用新型、外观设计。实力铸造品牌三大研发中心，两条独立生产线，一个综合体验式实验室。赛成自2007年创立至今，用户累计成交产品破万台，完善四大产品体系，50多种产品。

微泄漏密封性测试仪真空衰减法是一种无损、定量的检测非多孔、刚性或柔性包装泄漏的方法。具有多孔成分的包装，例如具有多孔盖材料的托盘，也可以通过掩蔽多孔包装成分的真空衰减来测试。为了进行测试，首先将测试样品放置在与泄漏测试系统气动连接的紧密配合的排放测试室中，泄漏测试系统配备有外部真空源。测试室必须独特地设计成包含测试包。带有可移动或柔性部件的测试样品需要适当的工具来分别限制这些部件的移动或膨胀。具有多孔组分的样品需要掩蔽多孔材料。在测试开始时，将测试室加上测试系统死区排空一段预定的时间。测试所选择的目标真空度是根据评估的测试样本类型预先确定的。然后将真空源与测试系统隔离。在短暂系统平衡之后，使用绝对或差压传感器在预定的时间长度内监测腔体内压力的上升(即，真空衰减)。超过使用负控制建立的预定通过/失效极限的压力增加表明容器泄漏。可参考ASTM F2338。 应用1. 可测试无孔、刚性或柔性包装，或具有多孔部件的包装。2. 可以测试包含气体、液体和/或固体材料的包装：当暴露于测试真空条件时，具有非固定部件的柔性包装或包装需要工具来分别限制包装的膨胀或移动。工具化使柔性封装密封应力最小化，并保持在泄漏路径上的一致的封装体积和压差条件。 带有多孔成分的包装可以通过使用特殊工具或阻塞辅助物来掩蔽多孔成分来测试，以使穿过多孔成分的气流最小化。气体顶空必须在大气压下或在显著大于测试真空条件的压力下。 技术参数指标 参数真空度 0--100kPa检测孔径精度 ＜3μm设备操作 自带HMI内部压力 常压测试系统 真空传感器技术真空来源 外接真空泵测试腔 根据样品定做检测原理 真空衰减法/无损检测主机尺寸 500mmX360mmX320mm（长宽高）重 量 18Kg环境温度 20℃-30℃相对湿度 80%,无凝露工作电源 220V 微泄漏密封性测试仪此为广告

真空衰减法检漏仪_微泄漏密封性测试仪_包装泄漏检测仪MK-2000H 正负压无损密封性测试仪，又称容器包装密封完整性测试仪、真空/压力衰减法检漏仪，采用非破坏性测试方法，使用真空衰减或压力衰减双方法，专业适用于安瓿瓶、西林瓶、注射剂瓶、冻干粉针剂瓶和预灌封包装样品的微泄漏和包装密封完整性测试。产品特征采用非破坏性检测方法对成品包装进行微泄漏检测，测试后样品无损伤不影响正常使用，有效降低了测试成本主机采用不锈钢机壳，测试腔体为不锈钢316材质主机自带环境温湿度监控装置，具有温湿度波动的补偿与计算功能用于检测微小漏孔，也可鉴别大漏孔样品，系统根据泄漏情况自动判断合格与不合格真空衰减法与压力衰减法集成一体，应用领域更广泛，适用性更强真空/压力衰减法精度可达0.03ccm（大约2微米）应用范围广，针对不同样品可选配对应的测试腔，用户可轻松更换操作工位安全气动防护门，测试腔体气动夹持试验结束自动打印测试结果，无需人工参与，保证数据准确性与客观性12寸嵌入式工控一体机，人性化操作更便捷测试完成后，自动对测试结果进行统计学分析，包含良率统计、样品正态分布图统计配备微型打印机，USB数据接口，支持PC软件测控运行自动保存历史试验记录，本地查询，并可导出EXCEL、PDF格式保存用户分级权限设置，满足GMP要求、测试记录审计追踪功能真空衰减法检漏仪_微泄漏密封性测试仪_包装泄漏检测仪应用领域适用于安瓿瓶、西林瓶、注射剂瓶、冻干粉针剂瓶和预灌封包装样品的微泄漏检测技术指标指标参数屏幕尺寸12寸工控一体机测试方法真空衰减法和压力衰减法真 空 度低至10Pa优良真空精　　度0.25级检测孔径精度1 ~ 2 μm （可选5 μm）测试腔尺寸、种类根据试样特殊定制检测灵敏度最低0.01sccm（等效孔径约1μm）检测结果定性：合格 / 不合格；定量：泄漏量、泄漏率、泄漏孔直径外形尺寸720 mm (L) × 430 mm (B) × 600 mm (H)电源AC 220 V 50 Hz净　　重25 kg售后服务承诺三月内只换不修，一年质保，终身提供。快速处理，1小时内响应问题，1个工作日出解决方案。 体系荣誉资质ISO9001：2008质量体系认证、计量合格确认证书、CE认证、软件著作权、产品实用新型、外观设计。实力铸造品牌三大研发中心，两条独立生产线，一个综合体验式实验室。赛成自2007年创立至今，用户累计成交产品破万台，完善四大产品体系，50多种产品。

包装泄漏密封强度测试仪LSSD-01泄漏与密封强度测试仪适用于各种热封、粘接工艺形成的软包装件、无菌包装件等各封边的封口强度、热封质量、以及整袋胀破压力、密封泄漏性能的量化测定，各种塑料防盗瓶盖密封性能的量化测定，各种软管整体密封性能、耐压强度、帽体连接强度、脱口强度、热封边封口强度、扎街强度等指标的量化测定。产品特点◎ 系统采用正压测试原理、由微电脑控制，搭配菜单式界面、PVC操作面板和液晶显示屏，方便用户进行快速的试验操作及数据查看。◎ 膨胀抑制、膨胀非抑制双重试验方法，用户可根据不同的测试目的进行自由选择。◎ 破裂测试、蠕变测试、蠕变到破裂测试多种试验模式满足用户不同的测试需求。◎ 试验量程可选，试验过程“一键化”操作等智能设计、轻松实现非标测试，试验结果自动统计、微型打印机打印。◎ 标准USB接口配置、计算机软件支持、方便用户连接计算机进行数据保存、分析、打印。包装泄漏密封强度测试仪测试原理LSSD-01泄漏与密封强度测试仪采用正压法测试原理：通过向样品中注入一定压力气体，经过一定保压时间，仪器自动判断试样是否密封完好或者爆破时Z大压力值。测试标准该仪器符合多项国家和国标标准：ISO 11607-1、ISO 11607-2、GB 10440、GB 18454、GB 19741、GB17447、 ASTM F1140、ASTM F2054、GB/T 17876、GB/T 10004、BB/T 0025、 QB/T 1871、YBB 00252005、YBB 00162002。 售后服务承诺三月内只换不修，一年质保，终身提供。快速处理，1小时内响应问题，1个工作日出解决方案。 体系荣誉资质ISO9001：2008质量体系认证、计量合格确认证书、CE认证、软件著作权、产品实用新型、外观设计。实力铸造品牌三大研发中心，两条独立生产线，一个综合体验式实验室。赛成自2007年创立至今，全球用户累计成交产品破万台，完善四大产品体系，50多种产品。

◆设备型号：MFY-02◆设备品牌：泉科瑞达◆关键词：密封仪，密封试验仪，密封性测试仪，密封试验机，密封测试仪，GB/T 15171，包装密封仪，密封性试验机，密封性能检测仪，密封强度测试仪，YBB 00102005，YY/T 0611，食品包装密封试验仪，正负压密封试验仪，药包材密封机，密封性能测试仪◆设备报价：欢迎致电咨询！铝塑泡罩包装密封性测试仪 药品包装密封检测仪 密封性检漏仪是一种专门用于检测铝塑泡罩包装密封性能的设备，广泛应用于药品、食品、日化用品、电子元器件、文具等行业的包装质量控制。以下是对铝塑泡罩包装密封性测试仪的详细介绍：铝塑泡罩包装密封性测试仪 药品包装密封检测仪 密封性检漏仪测试原理铝塑泡罩包装密封性测试仪通常采用负压法，通过对真空室抽真空，使浸在水中的试样产生内外压差，观察试样内气体外逸情况，以此判定试样的密封性能。铝塑泡罩包装密封性测试仪 药品包装密封检测仪 密封性检漏仪产品特点自动化操作：部分型号具备微电脑控制，可以自动分组统计最大值、最小值、平均值，提高测试效率和准确性。多功能性：支持不同测试模式，如密封性能、阻隔性能、机械性能等，一机多用。高精度测量：数字预置试验真空度及真空保持时间，确保测试数据的准确性。操作简便：采用触控彩色液晶屏，界面直观，操作简便。数据管理：部分设备具备数据存储、EXCEL统计及审计功能，满足医药行业GMP要求。铝塑泡罩包装密封性测试仪 药品包装密封检测仪 密封性检漏仪技术参数真空度：可调，根据不同测试需求设置。保压时间：用户可根据测试标准设定。测试方法：支持多种测试方法，如起泡法、膨胀压缩法等。电源：通常为AC 220V，50Hz。应用范围除了药品行业的药片、丸剂、胶囊等包装外，也适用于食品、化妆品、玩具、礼品、工具及机零配件产品的包装。操作步骤将铝塑泡罩包装样品浸在密封罐的水中。合上密封盖，确保不漏气。设置真空度、保压时间等试验参数。开启真空泵，进行试验。观察样品表面的气泡情况，判断密封性。参考标准铝塑泡罩包装密封性测试仪的设计和使用通常遵循GB/T 15171软包装袋密封性能试验方法及ASTM D3078起泡法测定软包装泄漏的标准试验方法。

真空衰减法密封性测试仪_微泄漏无损密封仪_干法密封性检测仪MFY-01A真空衰减法检漏仪专业适用于制药、医疗器械、日化、汽车、电子元器件、文具等行业的包装袋、瓶、管、罐、盒等的密封试验。亦可进行经跌落、耐压试验后的试样的密封性能测试。同样适用于泡罩包装、半硬或硬包装如玻璃药瓶的最小泄漏点和针孔的检测。专业技术：1、多重试验模式，精度、自动化升级：采用真空与压差双传感器法原理， 进行无损检测，使其可重复并在测试结束后自动生成档案文件精密的压力测试系统，测试精度大幅提升采用进口品牌的气动元件，进口压力传感器，性能稳定可靠可预设多级真空，用于分析试样的泄漏压力提供kPa、psi、mbar、mmHg等多种试验单位，可轻松切换2、全新智能全触控操作系统：一键式操作，直观的操作界面，可远程升级与维护真空、测试和渗入时间可调，存储于数据库中，保证测试条件的一致性试验曲线实时显示，数据智能统计，方便快速查看检测结果具有数据自动存储、掉电自动记忆功能历史数据可进行快速查看、打印微型打印机和USB通用数据接口，方便数据输出和传递（可选）多级用户权限管理，密码登录专业软件符合GMP药品生产质量管理规范真空衰减法密封性测试仪_微泄漏无损密封仪_干法密封性检测仪测试原理：主机连接一个真空衰减腔，将试样放入此测试腔内抽真空，试样内外有压差，气体通过漏孔进入真空衰减腔和主机，主机利用压力传感器和差压传感器监测测试腔内的真空度变化，通过真空度变化量来判断试样是否合格。测试标准：该仪器参照标准：ASTM F2338，USP1207试验流程：将试样放入测试腔体，根据设定的真空度对测试腔进行抽真空。在“一定的时间内”到达设定的真空度，则判断试样无大漏（参考值500μm以上的漏孔），反之则判断不合格。注：“一定的时间内”为自动设定。设定保压时间、临界值。在设定的保压时间内真空度降不到设定的临界值，则判断试样无中漏（参考值100～500μm以上的漏孔），反之则判断不合格。设定测试时间。在测试时间内真空衰减率小于试样真空衰减率标定值，则判断试样无5μm以上漏孔，反之则判断不合格。 真空衰减法密封性测试仪_微泄漏无损密封仪_干法密封性检测仪验证方法：制作标准试样，标准试样分为阴性试样和阳性试样。阴性试样为无泄漏的实体，外形尺寸根据用户要求制作，主要作用是标定真空衰减率、阴性试验对照。阳性试样是具有一定漏孔的样品，阳性试样可以有效的验证实际产品在检测过程中的泄漏等级，是验证产品泄漏的重要参照项。激光打孔是比较常见的制备阳性试样的方法之一，可在空瓶瓶体上加工直径5μm、10μm、50μm、100μm的孔，瓶口用胶塞及瓶盖封口；也可以制作一定漏孔的瓶盖，并用此瓶盖封住瓶口。 测试应用：基础应用：适用于玻璃瓶、管、罐、盒的整体密封性试验适用于塑料瓶、管、罐、盒的整体密封性试验适用于金属材料瓶、管、罐、盒的整体密封性试验适用于纸塑复合袋、盒类材料的密封性试验扩展应用：适用于笔芯密封试验适用于电子元器件的密封性试验适用于医疗器械的密封性试验真空衰减法密封性测试仪_微泄漏无损密封仪_干法密封性检测仪技术指标：真空度：0.0～－101.0 KPa（标配）真空传感器精度：±0.25%FS(±2.5Pa)真空分辨率：1Pa测试下限：3 um（特殊下限需求需定制）测试腔：尺寸、种类根据试样特殊定制气源压力：0.6MPa～0.7 MPa（气源用户自备）气源接口：Φ6 mm聚氨酯管外形尺寸：主机：344mm(L)×250mm(W)×183mm(H)电源：AC 220V 50Hz / AC 120V 60Hz净重：主机：6.5kg产品配置：标准配置：主机、随机资料、电源线、通信线缆、内存卡、真空油脂、根据试样尺寸定制的测试腔选购件：专业软件、微型打印机、USB通讯线A公转B公

◆设备型号：LSST-01◆设备品牌：泉科瑞达◆关键词：密封仪，密封试验仪，密封性测试仪，密封试验机，密封测试仪，GB/T 15171，包装密封仪，密封性试验机，密封性能检测仪，密封强度测试仪，YBB 00102005，YY/T 0611，食品包装密封试验仪，正负压密封试验仪，药包材密封机，密封性能测试仪◆设备报价：欢迎致电咨询！碳酸饮料防盗盖密封性测试仪 饮料瓶泄漏与密封强度测试仪 正压法密封性检漏仪碳酸饮料防盗盖密封性测试仪 饮料瓶泄漏与密封强度测试仪 正压法密封性检漏仪是一种专业的检测设备，主要用于量化测定饮料瓶等包装件的密封性能，包括封口强度、热封质量、胀破压力以及密封泄漏性能等。碳酸饮料防盗盖密封性测试仪 饮料瓶泄漏与密封强度测试仪 正压法密封性检漏仪应用范围该测试仪适用于多种行业，包括食品、制药、医疗器械等。它可以用于检测包装袋、瓶、管、罐、盒等的密封性，以及进行包装件封口质量分析。碳酸饮料防盗盖密封性测试仪 饮料瓶泄漏与密封强度测试仪 正压法密封性检漏仪测试原理测试仪通常采用正压法测试原理，通过向样品中注入一定压力的气体，经过一定保压时间，仪器自动判断试样是否密封完好或爆破时的最大压力值。碳酸饮料防盗盖密封性测试仪 饮料瓶泄漏与密封强度测试仪 正压法密封性检漏仪产品特点系统采用微电脑控制，搭配菜单式界面、PVC操作面板和液晶显示屏，方便用户进行快速的试验操作及数据查看。支持膨胀抑制、膨胀非抑制双重试验方法，用户可根据不同的测试目的进行选择。提供破裂测试、蠕变测试、蠕变到破裂测试等多种试验模式。试验量程可选，试验过程“一键化”操作，试验结果自动统计，并可打印。标准USB接口配置，计算机软件支持，方便用户连接计算机进行数据保存、分析、打印。技术参数测试范围：0～250kPa至0～1.6MPa，根据不同需求可选不同量程。气源压力：0.4MPa～0.9MPa，气源用户自备。外形尺寸：约300mm×310mm×180mm。电源：AC 220V 50Hz。净重：约23kg。测试标准该仪器符合多项国家和国际标准，如ISO 11607-1、ISO 11607-2、GB 10440、GB 18454等。

无损包装测漏仪_食品包装袋密封检漏仪_微泄漏无损密封性测试机CLASSIC 661真空衰减法包装检漏仪专业适用于西林瓶、预充针、卡氏瓶、安瓿瓶、输液瓶、输液袋等各种制药包装微量泄漏检测、密闭容器完整性检漏。亦可进行袋装、罐装、瓶装等食品包装微量泄漏检测、密闭容器完整性检漏。专业技术：1、第二代真空衰减法技术，精度、自动化升级： 创新的正压法与真空法技术，一机两用，解决了真空法包装内容物对微小孔径堵塞的影响采用真空、压力、微压差多传感器法原理，进行无损检测精密的压力测试系统，测试精度大幅提升采用进口气动元件，进口微压差、压力传感器，性能稳定可靠采用12寸触控嵌入式系统，具有超高数据存储及稳定性采用内置进口高精度微型流量计，自动设备功能，无需人工调节，方便验证仪器线性，且无需拆机就可以进行计量与验证仪器内置进口真空泵，满足高真空处理的测试需求，免维护，避免污染生产现场主机高品质不锈钢外壳，符合制药、食品对于生产现场的要求测试腔自动夹紧，高效且密封性好2、工业级嵌入式计算机系统平台，安全易用：一体化系统设计，仪器与软件合二为一，无需外接计算机主机可建立不同试样的测试方案，且可存储五年以上测试数据真空、测试和渗入时间可调，存储于数据库中，保证测试条件的一致性试验曲线实时显示，数据智能统计，方便快速查看检测结果兰光数据安全性设计，测试数据与电脑分离，避免由计算机病毒等引起的系统故障造成数据丢失符合中国GMP对数据可追溯性的要求，满足医药行业需要，多级权限管理，用户可自由配置权限（可选）兰光DataShieldTM数据盾系统，方便数据集中管理和对接信息系统（可选）符合CFR21Part11标准，获得FDA认可的电子记录、电子签名（可选）系统内嵌USB接口和网口，方便系统的外部接入和数据传输无损包装测漏仪_食品包装袋密封检漏仪_微泄漏无损密封性测试机测试原理：主机连接一个真空衰减腔，将试样放入此测试腔内抽真空，试样内外有压差，气体通过漏孔进入真空衰减腔和主机，主机利用压力传感器和差压传感器监测测试腔内的真空度变化，通过真空度变化量来判断试样是否合格。压力法与之相反。测试标准：该仪器参照标准：ASTM F2338试验流程：将试样放入测试腔体，根据设定的真空度对测试腔进行抽真空。在抽真空阶段，如果在指定的抽真空时间内，实际真空度无法达到参考真空度，那么包装有大漏；在保压阶段，如果在指定的保压时间内，实际真空度无法达到参考真空度，那么包装有中漏；在测试阶段，如果实际真空衰減率值大于参考真空衰減率值，那么包装有微漏；无损包装测漏仪_食品包装袋密封检漏仪_微泄漏无损密封性测试机测试应用：基础应用：适用于玻璃瓶、管、罐、盒的整体密封性试验适用于塑料瓶、管、罐、盒的整体密封性试验适用于金属材料瓶、管、罐、盒的整体密封性试验适用于纸塑复合袋、盒类材料的密封性试验扩展应用：适用于笔芯密封试验适用于电子元器件的密封性试验适用于医疗器械的密封性试验无损包装测漏仪_食品包装袋密封检漏仪_微泄漏无损密封性测试机技术指标：真空度：0～－101KPa（标准大气压下）真空传感器精度：±0.1%FS(±1Pa) 真空分辨率：1Pa测试下限：2 um（特殊下限需求需定制）测试腔：尺寸、种类根据试样特殊定制外壳材质：不锈钢真空方式：真空泵外形尺寸：主机：368mm(L)×558mm(W)×304mm(H)电源：AC 220V 50Hz / AC 120V 60Hz净重：主机：26kg产品配置：标准配置：主机、内置工业级触屏、内置真空泵、内置流量计、根据试样尺寸定制的测试腔

包装件泄漏密封性测定仪_无损密封性测定仪_食品包装袋真空检漏仪CLASSIC 661真空衰减法包装检漏仪专业适用于西林瓶、预充针、卡氏瓶、安瓿瓶、输液瓶、输液袋等各种制药包装微量泄漏检测、密闭容器完整性检漏。亦可进行袋装、罐装、瓶装等食品包装微量泄漏检测、密闭容器完整性检漏。包装件泄漏密封性测定仪_无损密封性测定仪_食品包装袋真空检漏仪专业技术：1、第二代真空衰减法技术，精度、自动化升级： 创新的正压法与真空法技术，一机两用，解决了真空法包装内容物对微小孔径堵塞的影响采用真空、压力、微压差多传感器法原理，进行无损检测精密的压力测试系统，测试精度大幅提升采用进口气动元件，进口微压差、压力传感器，性能稳定可靠采用12寸触控嵌入式系统，具有超高数据存储及稳定性采用内置进口高精度微型流量计，自动设备功能，无需人工调节，方便验证仪器线性，且无需拆机就可以进行计量与验证仪器内置进口真空泵，满足高真空处理的测试需求，免维护，避免污染生产现场主机高品质不锈钢外壳，符合制药、食品对于生产现场的要求测试腔自动夹紧，高效且密封性好2、工业级嵌入式计算机系统平台，安全易用：一体化系统设计，仪器与软件合二为一，无需外接计算机主机可建立不同试样的测试方案，且可存储五年以上测试数据真空、测试和渗入时间可调，存储于数据库中，保证测试条件的一致性试验曲线实时显示，数据智能统计，方便快速查看检测结果兰光数据安全性设计，测试数据与电脑分离，避免由计算机病毒等引起的系统故障造成数据丢失符合中国GMP对数据可追溯性的要求，满足医药行业需要，多级权限管理，用户可自由配置权限（可选）兰光DataShieldTM数据盾系统，方便数据集中管理和对接信息系统（可选）符合CFR21Part11标准，获得FDA认可的电子记录、电子签名（可选）系统内嵌USB接口和网口，方便系统的外部接入和数据传输测试原理：主机连接一个真空衰减腔，将试样放入此测试腔内抽真空，试样内外有压差，气体通过漏孔进入真空衰减腔和主机，主机利用压力传感器和差压传感器监测测试腔内的真空度变化，通过真空度变化量来判断试样是否合格。压力法与之相反。测试标准：该仪器参照标准：ASTM F2338包装件泄漏密封性测定仪_无损密封性测定仪_食品包装袋真空检漏仪试验流程：将试样放入测试腔体，根据设定的真空度对测试腔进行抽真空。在抽真空阶段，如果在指定的抽真空时间内，实际真空度无法达到参考真空度，那么包装有大漏；在保压阶段，如果在指定的保压时间内，实际真空度无法达到参考真空度，那么包装有中漏；在测试阶段，如果实际真空衰減率值大于参考真空衰減率值，那么包装有微漏；测试应用：基础应用：适用于玻璃瓶、管、罐、盒的整体密封性试验适用于塑料瓶、管、罐、盒的整体密封性试验适用于金属材料瓶、管、罐、盒的整体密封性试验适用于纸塑复合袋、盒类材料的密封性试验扩展应用：适用于笔芯密封试验适用于电子元器件的密封性试验适用于医疗器械的密封性试验包装件泄漏密封性测定仪_无损密封性测定仪_食品包装袋真空检漏仪技术指标：真空度：0～－101KPa（标准大气压下）真空传感器精度：±0.1%FS(±1Pa) 真空分辨率：1Pa测试下限：2 um（特殊下限需求需定制）测试腔：尺寸、种类根据试样特殊定制外壳材质：不锈钢真空方式：真空泵外形尺寸：主机：368mm(L)×558mm(W)×304mm(H)电源：AC 220V 50Hz / AC 120V 60Hz净重：主机：26kg产品配置：标准配置：主机、内置工业级触屏、内置真空泵、内置流量计、根据试样尺寸定制的测试腔

微泄漏无损密封试验仪 医疗器械包装密封测试仪◆设备型号：LEAK-V◆设备品牌：泉科瑞达◆关键词：密封仪，密封试验仪，密封性测试仪，密封试验机，密封测试仪，GB/T 15171，包装密封仪，密封性试验机，密封性能检测仪，密封强度测试仪，YBB 00102005，YY/T 0611，食品包装密封试验仪，正负压密封试验仪，药包材密封机，密封性能测试仪◆设备报价：欢迎致电咨询！微泄漏无损密封试验仪 医疗器械包装密封测试仪是一种高精度的检测设备，主要用于评估各种包装容器的密封完整性，特别是医药领域的注射剂瓶、安瓿瓶、西林瓶等硬质容器包装和软质包装的无损密封性测试。以下是对微泄漏无损密封试验仪的详细介绍：微泄漏无损密封试验仪 医疗器械包装密封测试仪测试原理该设备依据真空衰减法或压力衰减法进行测试，通过在包装容器内外形成压力差，检测包装内的气体是否通过漏孔扩散至测试腔内，从而判断包装的密封性。微泄漏无损密封试验仪 医疗器械包装密封测试仪产品特点无损检测：测试后包装容器无损伤，不影响其正常使用。高精度：能够检测到微小的泄漏孔径，精度可达1μm或更小。自动化操作：采用微电脑控制，自动化程度高，操作简便。数据管理：具备数据存储、处理和统计功能，满足GMP要求。适应性广：可针对不同样品定制测试腔，适应多种规格的试样。微泄漏无损密封试验仪 医疗器械包装密封测试仪技术参数测试方法：真空衰减法/压力衰减法。测控技术：微电脑，双传感器测试技术。真空方式：真空泵。正压方式：外接气源。测试单位：kPa/mbar/psi/Pa。分辨率：0.1Pa。测试范围：-99~400kPa。测量范围：≥0.01ccm（约1μm）。测试精度：±0.3μm（＜3μm）。测试时间：约15~40秒。操控方式：10.1”液晶触摸屏。电源：220V 50Hz。微泄漏无损密封试验仪 医疗器械包装密封测试仪应用领域微泄漏无损密封试验仪广泛应用于医药、医疗器械、食品、化妆品、化工产品等行业的包装密封性检测。执行标准该设备符合多项国家和国际标准，如ASTM F2338、USP1207、YY/T 0681.18-2020等。

包装微泄露无损密封测试仪_无损包装检漏仪_无损密封性试验机MFY-01A真空衰减法检漏仪专业适用于制药、医疗器械、日化、汽车、电子元器件、文具等行业的包装袋、瓶、管、罐、盒等的密封试验。亦可进行经跌落、耐压试验后的试样的密封性能测试。同样适用于泡罩包装、半硬或硬包装如玻璃药瓶的最小泄漏点和针孔的检测。专业技术：1、多重试验模式，精度、自动化升级：采用真空与压差双传感器法原理， 进行无损检测，使其可重复并在测试结束后自动生成档案文件精密的压力测试系统，测试精度大幅提升采用进口品牌的气动元件，进口压力传感器，性能稳定可靠可预设多级真空，用于分析试样的泄漏压力提供kPa、psi、mbar、mmHg等多种试验单位，可轻松切换2、全新智能全触控操作系统：一键式操作，直观的操作界面，可远程升级与维护真空、测试和渗入时间可调，存储于数据库中，保证测试条件的一致性试验曲线实时显示，数据智能统计，方便快速查看检测结果具有数据自动存储、掉电自动记忆功能历史数据可进行快速查看、打印微型打印机和USB通用数据接口，方便数据输出和传递（可选）多级用户权限管理，密码登录专业软件符合GMP药品生产质量管理规范包装微泄露无损密封测试仪_无损包装检漏仪_无损密封性试验机测试原理：主机连接一个真空衰减腔，将试样放入此测试腔内抽真空，试样内外有压差，气体通过漏孔进入真空衰减腔和主机，主机利用压力传感器和差压传感器监测测试腔内的真空度变化，通过真空度变化量来判断试样是否合格。测试标准：该仪器参照标准：ASTM F2338，USP1207试验流程：将试样放入测试腔体，根据设定的真空度对测试腔进行抽真空。在“一定的时间内”到达设定的真空度，则判断试样无大漏（参考值500μm以上的漏孔），反之则判断不合格。注：“一定的时间内”为自动设定。设定保压时间、临界值。在设定的保压时间内真空度降不到设定的临界值，则判断试样无中漏（参考值100～500μm以上的漏孔），反之则判断不合格。设定测试时间。在测试时间内真空衰减率小于试样真空衰减率标定值，则判断试样无5μm以上漏孔，反之则判断不合格。 包装微泄露无损密封测试仪_无损包装检漏仪_无损密封性试验机验证方法：制作标准试样，标准试样分为阴性试样和阳性试样。阴性试样为无泄漏的实体，外形尺寸根据用户要求制作，主要作用是标定真空衰减率、阴性试验对照。阳性试样是具有一定漏孔的样品，阳性试样可以有效的验证实际产品在检测过程中的泄漏等级，是验证产品泄漏的重要参照项。激光打孔是比较常见的制备阳性试样的方法之一，可在空瓶瓶体上加工直径5μm、10μm、50μm、100μm的孔，瓶口用胶塞及瓶盖封口；也可以制作一定漏孔的瓶盖，并用此瓶盖封住瓶口。 测试应用：基础应用：适用于玻璃瓶、管、罐、盒的整体密封性试验适用于塑料瓶、管、罐、盒的整体密封性试验适用于金属材料瓶、管、罐、盒的整体密封性试验适用于纸塑复合袋、盒类材料的密封性试验扩展应用：适用于笔芯密封试验适用于电子元器件的密封性试验适用于医疗器械的密封性试验包装微泄露无损密封测试仪_无损包装检漏仪_无损密封性试验机技术指标：真空度：0.0～－101.0 KPa（标配）真空传感器精度：±0.25%FS(±2.5Pa)真空分辨率：1Pa测试下限：3 um（特殊下限需求需定制）测试腔：尺寸、种类根据试样特殊定制气源压力：0.6MPa～0.7 MPa（气源用户自备）气源接口：Φ6 mm聚氨酯管外形尺寸：主机：344mm(L)×250mm(W)×183mm(H)电源：AC 220V 50Hz / AC 120V 60Hz净重：主机：6.5kg产品配置：标准配置：主机、随机资料、电源线、通信线缆、内存卡、真空油脂、根据试样尺寸定制的测试腔选购件：专业软件、微型打印机、USB通讯线A公转B公

真空衰减法密封测试仪 食品包装密封试验仪 密封泄漏测试仪真空衰减法密封测试仪 食品包装密封试验仪 密封泄漏测试仪是专门用于检测食品包装密封性能的设备，能够确保食品在储存和运输过程中的安全性和新鲜度。产品用途适用于食品、制药、日化等行业软包装件的密封试验。可以进行经跌落、耐压试验后的试件的密封性能测试。真空衰减法密封测试仪 食品包装密封试验仪 密封泄漏测试仪工作原理通过对真空室抽真空，使浸在水中的试样产生内外压差，观察试样内气体外逸情况，以此判定试样的密封性能。观察试样膨胀及释放真空后试样形状的恢复情况，以此判定试样的密封性能。产品结构透明真空室微电脑控制电路板真空发生系统真空衰减法密封测试仪 食品包装密封试验仪 密封泄漏测试仪产品特征数字预置试验真空度及真空保持时间。进口气动元件。自动恒压补气。自动结束试验。自动反吹卸载。真空衰减法密封测试仪 食品包装密封试验仪 密封泄漏测试仪技术指标真空度：0～-90kPa精度：1级真空室有效尺寸：Φ270mm×210 mm (H)（标配），可选配其他尺寸气源压力：0.7MPa（气源用户自备）气源接口：Φ6mm 聚氨酯管产品标准GB/T 15171ASTM D3078

DRK-ASTM F2338 真空衰减法微泄漏密封性测试仪,适用于检测微小漏孔,也可以鉴别大漏孔样品,并给出合格与不合格的判断。DRK-ASTM F2338 真空衰减法微泄漏密封性测试仪,完全符合 FASTM F2338-09标准和USP40-1207法规要求,基于双传感器技术,双循环系统的真空衰减法原理。将微泄漏密封性测试仪主机连接到一个特别设计用来容纳需要被测试的包装物的测试腔内。仪器对测试腔进行抽真空,包装物内外形成压力差,在压力的作用下包装物内气体通过漏孔扩散至测试腔内,双传感器技术检测时间和压力的变化关系,与标准值进行比较,判断试样是否泄漏。采用非破坏性检测方法对盛有药品的包装进行泄漏检测,测试后样品无损伤不影响正常使用,测试成本低测试结果非主性判断,每个样品测试过程在30S左右完成,无需人工参与,保证数据准确性与客观性。采用品牌真空元器件,性能稳定,经久耐用。具有充分的密码防护功能,分为四级权限管理,每个操作人员具有独特的登录名和密码组合才能进入仪器操作。满足GMP要求的数据本地存储、自动处理、统计测试数据功能,并以不可修改删除的格式导出,保证测试结果的长久保存。仪器自带微型打印机,可打印设备序号、样品批号、实验人员、测试结果、检测时间等完整试验信息。原始数据可以不能更改的数据库的形式备份在计算机上,并可再导出PDF格式。仪器配备R232串口,支持数据局域传输,并具备SP在线升级功能,满足客户个性化要求。真空衰减法测试原理:完全符合 FASTM F2338-09标准和USP40-1207法规要求，基于双传感器技术，双循环系统的真空衰减法原理。将微泄漏密封性测试仪主机连接到一个特别设计用来容纳需要被测试的包装物的测试腔内。仪器对测试腔进行抽真空，包装物内外形成压力差，在压力的作用下包装物内气体通过漏孔扩散至测试腔内，双传感器技术检测时间和压力的变化关系，与标准值进行比较,判断试样是否泄漏。 产品参数:项目参数真空度0--100kPa检测灵敏度1-3um测试时间30s设备操作自带HM1内部压力常压测试系统双传感器技术真空来源外接真空泵测试腔根据样品定做适用产品西林瓶、安瓿瓶、预灌封(及其他合适样品)检测原理真空衰减法/无损检测主机尺寸550mmx330mm320mm(长宽高)重量20 Kg环境温度20℃-30℃

LEAK-V3多工位微泄漏无损密封性测试仪 安瓿瓶西林瓶密封试验仪LEAK-V3多工位微泄漏无损密封性测试仪 安瓿瓶西林瓶密封试验仪专业用于安瓿瓶、西林瓶、预灌封、输液袋等注射剂产品、硬质容器包装和软质包装的无损密封性测试。可针对用户的针剂类别，提供合理的检测方案，设计专用测试腔体，完全满足固体、液体泄漏检测需求。本仪器标配三工位测试，三工位待工；可订制最大至6工位（6工位测试，6工位待工，相应仪器尺寸也会加大）一、基本信息品名多工位微泄漏无损密封性测试仪型号LEAK-V3品牌泉科瑞达产地山东.济南二、LEAK-V3多工位微泄漏无损密封性测试仪 安瓿瓶西林瓶密封试验仪产品特征三工位同时测量，三工位待工（三个待工位与三个测试工位一键进给切换）可手动、脚踏实现测试三工位与待工三工位的进给切换10寸彩色触控屏搭配智能化的数据处理功能，试验曲线实时显示，数据智能统计真空(标配)与正压差（选配）双传感器法原理， 检测压力和时间变化采用痕量级压力传感器，能够检测微小压力变化采用进口气动元件，进口压力传感器，性能稳定可靠智能化试验，仪器自动判断实验结束，自动判断是否合格提供 kPa、psi、mbar、mmHg 等多种试验单位，可轻松切换 真空、测试和渗入时间可调，存储于数据库中，保证测试条件的一致性微型打印机和USB通用数据接口，方便数据输出和传递系统满足GMP具备用户管理、权限管理（四级）、数据审计追踪等功能三、LEAK-V3多工位微泄漏无损密封性测试仪 安瓿瓶西林瓶密封试验仪工作原理无损密封试验仪基于 ASTM F2338真空衰减法原理。试验时，将试验样品放置在一个与泄漏测试系统紧密配合的测试腔中（测试腔是根据样品专门设计，测试腔与试样间隙越小测试分辨率越高），通过该测试系统外置的真空泵，对测试腔进行抽真空。到达真空度后，系统自动停止抽真空。经过一段平衡时间后，系统内的绝压传感器或真空传感器在预定的时间内监测压力上升值（即真空衰减值），压力升高值超过预定值则表明样品泄漏。四、技术参数测试方法：真空衰减法（标配）、压力衰减法（选配，可订制）测试腔体：3个测试，三个待工；实现三试样同时测量，并在测量时可人工对待工工位进行试样装填真空度：低至10Pa真空精度：0.25级检测孔径：1-2 μm（可订制5μm）检测灵敏度：最低0.01sccm（等效孔径约1μm）测试腔：尺寸，种类根据试样订制检测结果：定性：合格 / 不合格；定量：泄漏量、泄漏率、泄漏孔直径测试腔夹持：气动压缩气源：0.6MPa～0.7 MPa （气源用户自备）外型尺寸: 430mm (L) ×320 mm (W) ×480mm (H)电源电压:220V,50Hz重量:约26kg五、参考标准ASTMF2338、USP1207美国药典标准、YY/T0681.18、9650无菌药品包装系统密封性指导原则六、配置仪器配置:主机、 真空泵、测试腔、微型打印机。选购件: 测试腔定制，正压力衰减法.注1：计算机由用户自备注2：测试腔体因试样不同而不同，需要按供试样品订制。

负压真空测漏仪_包装密封性测试仪MFY-CM密封试验仪专业适用于产品的密封试验，通过试验可以有效地比较和评价软包装件的密封工艺及密封性能，是食品、塑料软包装、湿巾、制药、日化等行业理想的密封试验检测仪器。产品特点：◎ 7寸彩色触摸屏，人性化操作更便捷；◎ 保压与压力递增两种试验模式，满足不同材料测试需求；◎ 全自动控制，抽压、保压、补压、计时、反吹、打印、保存、数据上传自动完成；◎ 配备微型打印机，USB数据接口，支持PC软件测控运行，mbar、kpa单位互换；◎ 自动保存历史试验记录，本地查询，并可导出EXCEL格式保存；◎ 用户分级权限设置，满足GMP要求、测试记录审计、追踪功能；◎ 试验结果同步上传至云端服务器保存，在世界各地，有网络就可浏览；◎ 本地数据与云端数据双重备份，确保数据不会丢失；◎ 中英文双语选择，方便客户语言切换选择；负压真空测漏仪_包装密封性测试仪测试原理：本机通过对真空室抽真空，使浸在水中的试样产生内外压差，观测试样内气体外逸情况，以此判定试样的密封性能；通过对真空室抽真空，使试样产生内外压差，观测试样膨胀及释放真空后试样形状恢复情况，以此判定试样的密封性能。测试标准：该仪器符合多项国家和国际标准：GB/T 15171、ASTM D3078、GB/T 27728、YBB00112002-2015、YBB00122002-2015、YBB00262002-2015、YBB0005-2015、YBB00092002-2015、YBB00392003-2015、YBB00112002-2015。国家标准：GB/T 15171、ASTM D3078注：本机气源接口系Φ6mm聚氨酯管；气源用户自备。 售后服务承诺三月内只换不修，一年质保，终身提供。快速处理，1小时内响应问题，1个工作日出解决方案。 体系荣誉资质ISO9001：2008质量体系认证、计量合格确认证书、CE认证、软件著作权、产品实用新型、外观设计。实力铸造品牌三大研发中心，两条独立生产线，一个综合体验式实验室。赛成自2007年创立至今，全球用户累计成交产品破万台，完善四大产品体系，50多种产品。

C660M泄漏与密封强度测试仪_包装正压密封检测仪专业适用于各种热封、粘接工艺形成的软包装件、无菌包装件等各封边的封口强度、热封质量、以及整袋胀破压力、密封泄漏性能的量化测定；对软包装袋所使用材料的抗压强度、耐破强度等指标分析；各种塑料防盗瓶盖密封性能、瓶盖连接脱扣强度、材料的应力强度的量化测定；瓶体密封性、抗压性、耐破性等评估分析；各种软管整体密封性能、耐压强度、帽体连接强度、脱扣强度、热封边封口强度、扎接强度等指标的量化测定。C660M泄漏与密封强度测试仪_包装正压密封检测仪产品特点：1、多重试验模式 ，全自动测试：正压法测试原理提供破裂测试、蠕变测试、蠕变到破裂测试、保压等多种试验模式提供膨胀抑制、膨胀非抑制双重试验方法，根据需要自行选择（需选购测试附件）试验曲线实时显示，试验数据智能统计试验量程可选，轻松实现非标测试采用世界知名品牌进口元器件，性能稳定可靠2、创新的进气流量实时监测技术：解决高压下监测气体流量的技术难题，业内率先实现进气流量实时监控，保证试验条件一致性有助于获得测试数据的高重复性3、全新&bull 专利&bull 智能，全触控操作系统：工业级触屏、一键式操作、直观的操作界面，可远程升级与维护中英双语操作界面，满足不同语言要求全球通用的试验单位可自由切换具有数据自动存储、掉电自动记忆功能，防止数据丢失内置数据存储可达1200条，满足大数据量存储的需求多级用户权限管理，密码登录微型打印机和USB通用数据接口，方便数据输出和传递（可选）符合中国GMP对数据可追溯性的要求，满足医药行业需要（可选）兰光独有的DataShieldTM数据盾系统，方便数据集中管理和对接信息系统（可选）参照标准：ISO 11607-1、ISO 11607-2、GB/T 10440、GB 18454、GB 19741、GB 17447、ASTM F1140、ASTM F2054、GB/T 17876、GB/T 10004、BB/T 0025、QB/T 1871、YBB 00252005、YBB 00162002C660M泄漏与密封强度测试仪_包装正压密封检测仪测试应用：基础应用：塑料复合袋——适用于各种塑料薄膜、铝膜、纸塑复合、铝塑复合等各种包装袋的耐压破裂测试软管测试——适用于各种洗化用品包装用软管以及其它领域物品包装用软管密封性能等相关测试。软管可以包括牙膏管、洗面奶、化妆品、各种药用软膏管、食品包装用软管等等蠕变性测试——适用于各种包装袋、盒等的蠕变性能测试蠕变到破裂——适用于各种包装袋、盒等的蠕变到破裂的性能测试扩展应用：泡罩包装破裂测试——适用于各种泡罩包装的耐压测试气雾剂阀门测试——适用于各种气雾剂阀门的密封性能的测试。气雾剂阀门包括各种杀虫剂、摩丝、啫喱水、药用喷剂、自喷漆等等三面热封材料——适用于包装袋只有三个面热封，一面开口的耐压测试高压测试——测试压力最高可以达到1.6 MPa防盗瓶盖——适用于各种防盗瓶盖的密封性能测试。防盗瓶盖可以包括可乐瓶盖、矿泉水纯净水瓶盖、饮料瓶盖、植物油桶盖、副食调料瓶盖（酱油、醋、料酒等）、易开盖三片罐（啤酒、饮料易拉罐等）、纸质包装罐盖（圆柱形，各种薯片虾条）等C660M泄漏与密封强度测试仪_包装正压密封检测仪技术参数：测试范围：0～600 KPa / 0～87 psi（标配）；0～1.6 MPa / 0～232 psi（可定制）分辨率：0.1 KPa / 0.01 psi压力精度：±0.25%FS充气头：Φ10 mm（标配）；Φ4 mm、Φ1.6 mm (可选)充气流量：0.01～10L/min保压时间：0.1秒～999999.9秒气源：空气（气源用户自备）气源压力：0.6MPa～0.7MPa（87psi～101psi）气源接口：Φ8 mm聚氨酯管外形尺寸：334mm(L)×230mm(W)×200mm(H)测试架尺寸：305mm(L)×356mm(W)×338mm(H)电源：220VAC±10% 50Hz / 120VAC±10% 60Hz二选一净重：主机：8kg； 测试架：16kg产品配置：标准配置：主机、测试架、密封垫、Φ8 mm聚氨酯管（2m）选购：微型打印机、专业软件、通信电缆、扩展应用测试附件、空压机GMP计算机系统要求、DataShieldTM数据盾备注：本机气源接口为Φ8 mm聚氨酯管；气源用户自备

IDM仪器公司，与*软包装企业Amcor公司共同研究、设计并制造了FLEXSEAL检漏测试仪，F0022软包装检漏测试仪，是一种*的泄漏检测系统，主要针对柔性和半刚性包装产品，主要测试包装的密封性能。 使用Flexseal的必要性：密封性对软包装系统(本文的软包装系统含底部为吸塑成型的盒子，主要成型材料为PS，PETG，PVC等，典型的包装如酸奶，医疗器械小手术包等）而言无疑是非常重要的（如食品医药和医疗器械的包装都有阻隔微生物的要求，密封性是*不可或缺的要素）。 FLEXSEAL的开发和制造对包装企业完善质量保证有广泛的应用。 FLEXSEAL是为产品制造商确保产品密封性的检测，以确保**用户需求的有用工具。 一旦包装材料和设计都考虑已经确定，并经过验证的密封工艺，有效监测包的完整性的方法之一*是通过FLEXSEAL的密封测试。其他测试方法，如热粘性测试，可以评估的热封强度，而FLEXSEAL可以检测到完整的密封性，因为通过热粘性的产品，但是仍然有让空气通过的微孔。 使用Flexseal的好处：FLEXSEAL提供了一个密封完整性测试要求的方案。实验过程简单，既快速又容易监控。产品可编程。可调节的空气压力。 外形尺寸: H: 750mm W: 500mm D: 500mm重量: 50kg注:因技术进步更改资料,恕不另行通知,产品以后期实物为准。

LSSD-01泄漏与气密性测试仪适用于各种热封、粘接工艺形成的软包装件、无菌包装件等各封边的封口强度、热封质量、以及整袋胀破压力、密封泄漏性能的量化测定，各种塑料防盗瓶盖密封性能的量化测定，各种软管整体密封性能、耐压强度、帽体连接强度、脱口强度、热封边封口强度、扎街强度等指标的量化测定。特 征l 搭载5寸IPS高清触控屏，配备静音微型打印机l 用户分级权限设置，满足GMP要求、测试记录审计、追踪功能；l 智能控制加压、保压、计时、泄压试验过程“一键化”操作，测试效率高l 试验量程可选测试范围宽、应用领域广l 膨胀抑制、膨胀非抑制双重试验方法l 破裂测试、蠕变测试、蠕变到破裂测试多种试验模式选择l 测试附件支持、试验模式灵活、兼容多样化l 采用世界知名SMC进口的气动元件，性能经久耐用、稳定可靠测试原理爆破强度：将供测试软管的尾部折叠后于夹具处夹紧，控制空气从管口加入，空气压力为0.2M P a，持续30s，观察软管是否破裂。密封性：将带有帽盖的软管浸入室温水中，从管尾充入0.02M P a 的空气，保持5s ，应无气泡产生或有一个气泡5s 内不上浮。技术指标测试范围：0～250kPa 0～36.3 psi（常规） 0～400kPa 0～58.0psi（另购）0～600kPa 0～87.0 psi （另购） 0～1.6MPa 0～232.1psi（另购）气源压力：0.4MPa～0.9MPa （气源用户自备）气源接口：Ф8mm聚氨酯管外形尺寸：300 mm（L）× 310 mm（B）× 180 mm（H）试验座尺寸：305 mm（L）× 356mm（B）×325mm（H）电 源：AC 220V 50Hz净 重：23kg标准GB 10440、GB 18454、GB 19741、GB 17447、ASTM F1140、ASTM F2054、ISO 11607-1、ISO 11607-2、GB/T 17876、GB/T 10004、GB/T 10005、 BB/T 0003、BB/T 0025、QB/T 1871、YY/T0681、YBB 00252005、YBB 00162002标准配置：主机、软管密封性能试验装置、微型打印机选 购 件：专业软件、通信电缆、测试附件（约束板试验装置；开口包装试验装置；塑料防盗瓶盖密封性能试验装置；软管密封性能试验装置；气雾剂阀门密封性能试验装置）

湿巾包装袋密封性测试仪用负压抽真空的方式检测湿巾包装、包装软管、气雾剂阀门、包装的密封性是一种常见的检测方法。该方法通过将包装容器内的空气抽出，使容器内部达到一定的负压状态，然后观察容器内部是否有气泡泄漏出现，从而判断出容器的密封性能。下面介绍如何用负压抽真空的方式检测这些包装产品的密封性。 首先，准备好负压抽真空设备和待检测的产品。将待检测的产品放入密封容器内，并将密封容器与负压抽真空设备连接。 其次，启动负压抽真空设备，将容器内的空气抽出，使容器内部达到一定的负压状态。然后关闭负压抽真空设备，观察容器内部是否有气泡泄漏出现。如果有气泡泄漏出现，说明该产品的密封性能存在问题；如果没有泄漏出现，则说明该产品的密封性能良好。 此外，为了提高检测的准确性和可靠性，可以采用控制变量法进行检测。例如，在相同负压条件下，比较不同产品出现气泡泄漏的情况；在相同产品的情况下，比较不同负压条件下出现气泡泄漏的情况。这样可以更加准确地判断出产品的密封性能是否符合要求。 用负压抽真空的方式检测湿巾包装、包装软管、气雾剂阀门、包装的密封性具有简单易行、快速准确等优点。通过负压抽真空的方式将空气抽出，可以有效地检测出产品是否存在漏气或密封不严的情况，从而保证产品的质量。同时，这种检测方法也适用于其他包装容器的密封性能检测。 综上所述，用负压抽真空的方式检测湿巾包装、包装软管、气雾剂阀门、包装的密封性是一种常用的包装容器密封性能检测方法。通过该方法可以有效地检测出这些包装产品的密封性能是否符合要求，从而保证产品的质量。同时，这种检测方法也适用于其他包装容器的密封性能检测。因此，用负压抽真空的方式检测湿巾包装、包装软管、气雾剂阀门、包装的密封性在包装工业中具有广泛的应用前景。 技术参数 真空度 0.01- -90.00KPa（其他压力可定制） 真空精度 1级 分段试验 1-5段（自由设定）回差设置 0.01-5.00KPa（自由设定） 保压时间 0.1-99999.9s（自由设定） 真空室尺寸 Φ270 mm x 210 mm （H）（标配） Φ360 mm x 585 mm （H）（选配） Φ460 mm x 330 mm （H）（选配） (其他尺寸可定制) 数据接口 RS232（可连接用户LIMS系统）主机尺寸 325mmX420mmX170mm（长宽高） 主机重量 9Kg 环境要求 工作温度 10℃-50℃ 气源压力 0.5MPa～0.7MPa 相对湿度 80%,无凝露 工作电源 220V 50Hz 湿巾包装袋密封性测试仪此为广告

思克口罩包装密封与泄漏测试仪 应用范围 适用于各种包装袋、包装容器等产品封口强度、胀破压力、泄漏率等指标的量化测定。 主要特点 1．正加压测试原理 2．破裂测试，标准蠕变，蠕变破裂等试验模式 3．支持膨胀抑制、膨胀非抑制测试 4．支持三边封开口包装测试 5．支持防盗瓶盖测试 6．工业 TFT 屏，触摸屏操作 7．零导航深度的扁平化界面 UI，操作更加方便快捷 8．真彩色液晶显示试验数据 9．过压保护设计 10．配置标准通信接口 11．支持 DSM 实验室数据管理系统，可实现数据统一管理（另购） 技术指标 测试范围： 0～800kPa （标配） 0～0.6MPa （可选） 0～1.6MPa （可选） 气源压力：不大于 1.1MPa （用户自备） 外形尺寸：345mm（L）× 410 mm（B）× 170mm（H） 试验座尺寸：300mm（L）×350mm（B）×330mm（H） 电 源：AC 220V 50Hz 净 重：25kg 执行标准 GB 18454、GB 19741、GB 10440、GB 17447、ASTM F2054、ASTM F1140、ISO 11607-1、ISO 11607-2、 GB/T 17876、GB/T 10004、GB/T 10005、 BB/T 0003、BB/T 0025、QB/T 1871、YBB 00162002、YBB 00252005 产品配置 标准配置：主机、测试架、微型打印机 选 购 件：开口包装试验辅具、抑制包装试验辅具、防盗瓶盖试验辅具、软管密封性能试验辅具、配套软 件、通信电缆、DSM 实验室数据管理系统

包装袋密封性测试仪 抽真空法密封试验仪 负压密封仪适用于食品、制药、医疗器械、日化、汽车、电子元器件、文具等行业的包装袋、瓶、管、罐、盒等的密封试验。亦可进行经跌落、耐压试验后的试件的密封性能测试。了解详细信息，敬请致电济南兰光0531-85068566 包装袋密封性测试仪 抽真空法密封试验仪 负压密封仪特 征微电脑控制、液晶显示、PVC操作面板数字预置试验真空度及真空保持时间自动恒压补气、自动结束试验、自动反吹卸载包装袋密封性测试仪 抽真空法密封试验仪 负压密封仪工作原理通过对真空室抽真空，使浸在水中的试样产生内外压差，观测试样内气体外逸情况，以此判定试样的密封性能；通过对真空室抽真空，使试样产生内外压差，观测试样膨胀及释放真空后试样形状恢复情况，以此判定试样的密封性能。包装袋密封性测试仪 抽真空法密封试验仪 负压密封仪技术指标真 空 度：0～-90kPa精 度：1级真空室有效尺寸：Φ270mm×210 mm (H) （标配）Φ360mm×585 mm (H) （可选）Φ460mm×330 mm (H) （可选）注：其他尺寸可定制。气源压力：0.7MPa （气源用户自备）气源接口：Φ6mm 聚氨酯管 包装袋密封性测试仪 抽真空法密封试验仪 负压密封仪执行标准GB/T 15171软包装袋密封性能试验方法ASTM D3078 起泡法测定软包装泄漏的标准试验方法

密封仪 密封试验仪 罐头包装密封性测试仪 密封仪 密封试验仪 罐头包装密封性测试仪 是用于检测罐头及其他真空包装食品密封完整性的专用设备。这种测试对于确保食品安全、延长食品保质期以及维护食品品质至关重要。以下是对罐头包装密封性测试仪的详细介绍：密封仪 密封试验仪 罐头包装密封性测试仪 主要功能密封性测试：检测罐头盖与罐体之间的密封程度，确保没有空气泄漏。真空度测试：评估包装内部的真空度，保证食品在无氧环境下储存。压力差测试：模拟不同的气压环境，测试包装在压力变化下的密封性能。密封仪 密封试验仪 罐头包装密封性测试仪 技术特点高精度传感器：采用高精度的压力传感器，精确测量微小的压力变化。自动化测试：自动完成测试过程，减少人为操作错误，提高测试效率。数据记录与分析：设备能够自动记录测试数据，并进行数据分析，生成测试报告。多种测试模式：支持多种测试模式，如真空衰减法、压力差法等，以适应不同的测试需求。用户友好界面：配备直观的操作界面，简化测试流程，便于用户操作。操作步骤样品准备：选取罐头样品，确保样品无损且清洁。设备设置：根据测试需求设置测试参数，如测试模式、测试时间等。样品安装：将罐头样品放置在测试仪的测试腔中，并确保密封。开始测试：启动测试程序，设备将自动进行密封性测试。数据监控：实时监控测试过程中的压力变化，记录数据。结果分析：测试完成后，分析数据，判断样品的密封性是否合格。应用领域食品加工行业：用于罐头食品、真空包装食品的密封性检测。质量控制：在生产线上进行质量控制，确保每批产品的密封质量。研发部门：帮助研发人员评估新型包装材料的密封性能。符合标准测试仪通常符合多项国家和国际标准，如GB/T 12123、ASTM D3310等。

密封性检漏设备 瓶盖垫片密封性测试仪 玻璃瓶密封试验仪玻璃瓶密封试验仪是一种专门用于检测玻璃瓶及其类似包装容器密封性能的设备，广泛应用于食品、药品、化妆品等行业。这类仪器通过模拟实际使用条件下的压力变化，来评估包装的密封完整性。玻璃瓶密封试验仪设计用于测试包装容器的密封性能，确保产品在运输和储存过程中的安全性。它主要通过负压法或正压法，利用真空室内的压力变化来检测泄漏。密封性检漏设备 瓶盖垫片密封性测试仪 玻璃瓶密封试验仪主要功能负压检测：通过抽真空使样品内外产生压差，观察泄漏情况。正压测试：向样品内部充气，检测其耐压性和密封性。自动化测试：部分型号配备自动测试程序，支持数据记录与打印。适用范围广：适用于玻璃瓶、塑料瓶、软包装袋等多种包装形式。密封性检漏设备 瓶盖垫片密封性测试仪 玻璃瓶密封试验仪技术参数真空度范围：0至100KPa，可调，确保不同测试需求。真空泵抽气速率：根据型号不同，每分钟抽气量可变，确保快速达到设定真空度。测试时间：可设定，通常建议30秒，但可根据需要调整。显示界面：7寸或更大尺寸的触摸屏，直观显示测试数据和曲线。压力传感器精度：±0.1KPa，确保测量的准确性。安全特性：自动保护机制，防止过压或过热。密封性检漏设备 瓶盖垫片密封性测试仪 玻璃瓶密封试验仪设备特点嵌入式微电脑控制：提供高效的人机交互体验。兼容性：能够适应不同大小和形状的样品，通过可调节的夹具。数据管理：内置存储或连接外部打印机，便于数据记录和分析。操作简便：用户友好的界面，减少操作错误，提高工作效率。应用场景质量控制：制药企业、食品厂家、包装厂的生产线检测。实验室研究：对新包装材料或设计进行密封性能评估。法规符合：确保产品符合食品安全和药品包装的相关法规要求。

医药包装密封检漏仪_密封性测试仪MFY-02密封性测试仪适用于产品的密封试验，用于检测包装的完整性，判断包装是否存在泄露。通过试验可以有效地比较和评价软包装件的密封工艺及密封性能，适用于食品、制药、医疗器械、日化、汽车、电子元器件、文具等行业的包装袋、 瓶、管、罐、盒等的密封试验。产品特点◎ 采用内置气源机组，无需外接气源，插电即用。◎ 系统采用数字预置试验真空度及真空保持时间，确保测试数据的准确性。◎ 系统采用微电脑控制，抽压、保压、补压、计时、反吹、打印全自动化操作。◎ 设备搭配液晶显示屏，自带微型打印机，支持数据预置、断电记忆，确保测试数据的准确性。◎ 采用世界知名SMC进口的气动元件，性能经久耐用、稳定可靠。◎ 系统预留USB接口，可打印输出试验数据，满足不同客户需求。医药包装密封检漏仪_密封性测试仪测试原理MFY-02密封性测试仪通过对真空室抽真空，使浸在水中的试样产生内外压差，观测试样内气体外逸情况，以此判定试样的密封性能；通过对真空室抽真空，使试样产生内外压差，观测试样膨胀及释放真空后试样形状恢复情况，以此判定试样的密封性能。应用领域用于玻璃瓶、管、罐、盒的整体密封性试验用于塑料瓶、管、罐、盒的整体密封性试验用于金属材料瓶、管、罐、盒的整体密封性试验用于纸塑复合袋、盒类材料的密封性试验适用于医药瓶、盒、罐的整体密封性试验胶塞密封性试验用于电子元器件的密封性试验适用于医疗器械的密封性试验软包装袋 测试标准该仪器符合多项国家和国标标准： G B / T 1 5 1 7 1 、 A S T M D 3 0 7 8 、 G B / T 2 7 7 2 8 、YBB00112002-2015、YBB00122002-2015、YBB00262002-2015、YBB00052005-2015、YBB00092002-2015、YBB00392003-2015、YBB00112002-2015。 售后服务承诺三月内只换不修，一年质保，终身提供。快速处理，1小时内响应问题，1个工作日出解决方案。 体系荣誉资质ISO9001：2008质量体系认证、计量合格确认证书、CE认证、软件著作权、产品实用新型、外观设计。实力铸造品牌三大研发中心，两条独立生产线，一个综合体验式实验室。赛成自2007年创立至今，全球用户累计成交产品破万台，完善四大产品体系，50多种产品。