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薄膜冲击试验仪

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薄膜冲击试验仪相关的论坛

  • 【分享】GB 8809 薄膜抗摆锤冲击试验方法

    [~89120~]薄膜冲击试验机适用于测定塑料、橡胶等非金属薄膜材料和金属箔材的冲击韧性。可广范用于工矿企业、科研单位、质检部门对塑料、橡胶、金属箔材等材料的摆锤冲击试验领域。薄膜冲击试验机通过半球形冲头在一定的速度下,冲击并穿过薄膜试样,测量冲头消耗的能量,以此能量评价薄膜试样的抗摆锤冲击能量。

  • 【原创】GB8809-1988塑料薄膜抗摆锤冲击试验方法

    [img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=42001]塑料橡胶\GBT 8809-1988 塑料薄膜抗摆锤冲击试验方法[/url],希望和大家分享一下,现在正在进行QS认证,可能会用的到

  • 冲击试验机的分类

    试验机的选择有压力试验机,拉力试验机,万能试验机等多种多样的试验机,相信这广泛的分类都知道,前面在知道了微机控制冲击试验机的操作后,您是否知道冲击试验机是还要分类的呢,那么下面是微机控制冲击试验机的详细分类介绍: 摆锤试验机的选择,现在市场上最常见的微机控制冲击试验机是摆锤式的。多数试验机配有不同的附件 ( 锤头和试样夹具 ) ,从而可以完成伊佐德试验,卡毕试验,以及拉伸 — 冲击试验。伊佐德验和卡毕试验有很多相似之处。两种试验使用的试样都可以由模压得到,或从一个大 “ 八字 ” 形拉伸试样上切出来。伊佐德试验用的试样尺寸是 2.5x0.5 in ,而卡毕试验用的试样尺寸是 5x0.5 in 。两种试验用试样的厚度均取决于被测材料的规格 ( 在 Izod 试验中,最常用的厚度是 1/8 in). 试验前,要给试样切口,并把试样调整到所要求的温度和湿度。每组试验最少要有 10 个试样,试验 结果 取其平均值。伊佐德试验的单位是 lt-lb/in ,卡毕试验的单位是 joule/m2 。落锤试验机,包括传统的加德纳尖头落锤以及机械式下落塔,用于测量导致饰板、薄板,薄膜,管子,箱体以及模压制品等产生破坏的总能量。最简单和最便宜的是适用于刚性塑料的 Gardner 落锤试验 (ASTM D5054) 机,以及适用于薄膜和弹性薄板的尖头落锤试验 (ASTM D1709) 机。这种装置在块状或尖状锤头的端部放置有一定重量的物体,把锤头举到一定的高度后自由落向固定好的试样。对基本装置,最常用的锤头重量是 2 、 4 和 8 磅,机械式下落塔所用的锤头重量是 50 磅或更多。试验程序很多,每组试验要有 30 个之多的典型试样。能量计算主要涉及 ft-lb 和 in.-lb ,或者是克 (g) 和冲击头的半径,即 ∶ 锤头重量,冲击高度。冲击高度和锤头形状的选取还没有规范化, Instron 公司的 Lio 认为 ∶ “ 具体数值可以根据聚合物的应变速率决定。 10 磅的重物从 2 英尺高度落下的能量,与 2 磅的重物从 10 英尺高度落下的能量相同。但是,由于冲击速度不同,它们产生的效果并不一样。 ” 大型薄膜制造厂及他们的树脂供应厂商大量使用尖头落锤试验机。

  • 冲击试验机的分类

    摆锤试验机的选择,现在市场上最常见的 冲击试验机是摆锤式的。多数试验机配有不同的附件 ( 锤头和试样夹具 ) ,从而可以完成伊佐德试验,卡毕试验,以及拉伸 — 冲击试验。伊佐德验和卡毕试验有很多相似之处。两种试验使用的试样都可以由模压得到,或从一个大 “ 八字 ” 形拉伸试样上切出来。伊佐德试验用的试样尺寸是 2.5x0.5 in ,而卡毕试验用的试样尺寸是 5x0.5 in 。两种试验用试样的厚度均取决于被测材料的规格 ( 在 Izod 试验中,最常用的厚度是 1/8 in). 试验前,要给试样切口,并把试样调整到所要求的温度和湿度。每组试验最少要有 10 个试样,试验 结果 取其平均值。伊佐德试验的单位是 lt-lb/in ,卡毕试验的单位是 joule/m2 。 最简单和最便宜的是适用于刚性塑料的 Gardner 落锤试验 (ASTM D5054) 机,以及适用于薄膜和弹性薄板的尖头落锤试验 (ASTM D1709) 机。这种装置在块状或尖状锤头的端部放置有一定重量的物体,把冲击试验机锤头举到一定的高度后自由落向固定好的试样。对基本装置,最常用的锤头重量是 2 、 4 和 8 磅,机械式下落塔所用的锤头重量是 50 磅或更多。 试验程序很多,每组试验要有 30 个之多的典型试样。能量计算主要涉及 ft-lb 和 in.-lb ,或者是克 (g) 和冲击头的半径,即 ∶ 锤头重量,冲击高度。冲击高度和锤头形状的选取还没有规范化, Instron 公司的 Lio 认为 ∶ “ 具体数值可以根据聚合物的应变速率决定。 10 磅的重物从 2 英尺高度落下的能量,与 2 磅的重物从 10 英尺高度落下的能量相同。但是,由于冲击速度不同,它们产生的效果并不一样。 ” 大型薄膜制造厂及他们的树脂供应厂商大量使用尖头落锤试验机。 试验机的选择有压力试验机,拉力试验机,冲击试验机等多种多样的试验机,相信这广泛的分类都知道,前面在知道了冲击试验机的操作后,您是否知道冲击试验机是还要分类的呢,那么下面是冲击试验机的详细分类介绍:落锤试验机,包括传统的加德纳尖头落锤以及机械式下落塔,用于测量导致饰板、薄板,薄膜,管子,箱体以及模压制品等产生破坏的总能量。

  • 【原创】什么是落锤试验/悬臂梁冲击试验?

    一、落锤试验又称落重试验。一种冲击试验方法。重锤从不同高度落到试样(片、薄膜、制品)上,求取落下高度与试样破坏率的关系。用破坏率为50%时的落下高度来表示试样的抗冲击能力。也有的试验方法是固定重锤高度而改变锤质量来进行试验,用求得相应重锤质量来表示结果;或者,两者都改变而用下落重锤的能量来表示结果。应该注意,用能量表示时对不同高度或不同重锤质量的结果是不宜作比较的。落锤试验比摆锤冲击试验更接近实际情况,是一种简便又实用的方法。二、悬臂梁冲击试验又称Izod冲击试验。一种常用的抗冲击性测试方法。用一自由落下的摆锤去撞击一垂直放置的矩形截面的直条棒状试样。试样的下端固定。试样可以是带刻痕或不带刻痕的。Izod冲击强度反映试样遭撞击破坏时摆锤的能量损失。可用单位试样宽度的能量或单位试样截面的能量表示。需要注意Izod冲击强度是随试样的尺寸而异的。

  • 【资料】包装材料塑料薄膜性能的测试方法

    在塑料包装材料中,各种塑料薄膜、复合塑料薄膜具有不同的物理、机械、耐热以及卫生性能。人们根据包装的不同需要,选择合适的材料来使用。如何评价包装材料的性能呢?国内外测试方法有很多。我们应优先选择那些科学、简便、测量误差小的方法。优先选择ISO国际标准、国际先进组织标准,如ASTM、TAPPI等和我国国家标准、行业标准,如BB/T标准、QB/T标准、HB/T标准等等。 笔者在从事检验工作中,使用过一些检测方法,下面向大家简单介绍一下。 GBT 2918-1998 塑料试样状态调节和试验的标准环境规格、外观   塑料薄膜作为包装材料,它的尺寸规格要满足内装物的需要。有些薄膜的外观与货架效果紧密相连,外观有问题直接影响商品销售。而厚度又是影响机械性能、阻隔性的因素之一,需要在质量和成本上找到最优化的指标。因此这些指标就会在每个产品标准的要求中作出规定,相应的要求检测方法一般有: 1.厚度测定   GB/T6672-2001《塑料薄膜和薄片厚度测定 机械测量法》该非等效采用ISO4593:1993《塑料-薄膜和薄片-厚度测定-机械测量法》。适用于薄膜和薄片的厚度的测定,是采用机械法测量即接触法,测量结果是指材料在两个测量平面间测得的结果。测量面对试样施加的负荷应在0.5N~1.0N之间。该方法不适用于压花材料的测试。 2.长度、宽度   GB/T 6673-2001《塑料 薄膜与片材长度和宽度的测定》非等效采用国际标准ISO 4592:1992《塑料-薄膜和薄片-长度和宽度的测定》。该标准规定了卷材和片材的长度和宽度的基准测量方法。   塑料材料的尺寸受环境温度的影响较大,解卷时的操作拉力也会造成材料的尺寸变化。测量器具的精度不同,也会造成测量结果的差异。因此在测量中必须注意每个细节,以求测量的结果接近真值。   标准中规定了卷材在测量前应先将卷材以最小的拉力打开,以不超过5m的长度层层相叠不超过20层作为被测试样,并在这种状态下保持一定的时间,待尺寸稳定后在进行测量。 3.外观   塑料薄膜的外观检验一般采取在自然光下目测。外观缺陷在GB/T 2035 《塑料术语及其定义》中有所规定。缺陷的大小一般需用通用的量具,如钢板尺、游标卡尺等等进行测量。 物理机械性能 1.塑料力学性能——拉伸性能   塑料的拉伸性能试验包括拉伸强度、拉伸断裂应力、拉伸屈服应力、断裂伸长率等试验。   塑料拉伸性能试验的方法国家标准有几个,适用于不同的塑料拉伸性能试验。   GB/T 1040-1992 《塑料拉伸性能试验方法》一般适用于热塑性、热固性材料,这些材料包括填充和纤维增强的塑料材料以及塑料制品。适用于厚度大于1mm的材料。   GB/T13022-1991《塑料 薄膜拉伸性能试验方法》是等效采用国际标准ISO1184-1983《塑料 薄膜拉伸性能的测定》。适用于塑料薄膜和厚度小于1mm的片材,该方法不适用于增强薄膜、微孔片材、微孔膜的拉伸性能测试。  以上两个标准中分别规定了几种不同形状的试样,和拉伸速度,可根据不同产品情况进行选择。如伸长率较大的材料,不宜采用太宽的试样;硬质材料和半硬质材料可选择较低的速度进行拉伸试验,软质材料选用较高的速度进行拉伸试验等等。 2.撕裂性能   撕裂性能一般用来考核塑料薄膜和薄片及其它类似塑料材料抗撕裂的性能。   GB/T 16578-1996《塑料薄膜和薄片耐撕裂性能试验方法 裤形撕裂法》是等效采用国际标准ISO 6383-1:1983《塑料-薄膜和薄片-耐撕裂性能的测定 第1部分;裤形撕裂法》适用于厚度在1mm以下软质薄膜或片材。试验方法是将长方形试样在中间预先切开一定长度的切口,像一条裤子。故名裤形撕裂法。然后在恒定的撕裂速度下,使裂纹沿切口撕裂下去所需的力。使用仪器同拉伸试验仪中的非摆锤式的试验机。   QB/T1130-1991《塑料直角撕裂性能试验方法》适用于薄膜、薄片及其它类似的塑料材料。试验方法是将试样裁成带有900直角口的试样,将试样夹在拉伸试验机的夹具上,试样的受力方法与试样方向垂直。用一定速度进行拉伸,试验结果以撕裂过程中的最大力值作为直角撕裂负荷。试样如果太薄,可采用多片试样叠合起来进行试验。但是,单片和叠合试样的结果不可比较。叠合试样不适用于泡沫塑料片。   GB/T11999-1989《塑料薄膜和薄片耐撕裂性试验方法 埃莱门多夫法》是等效采用国际标准ISO 6383/2-1983《塑料薄膜和薄片耐撕裂性的测定――第二部分:埃莱门多夫法》适用于软塑料薄膜、复合薄膜、薄片,不适用于聚氯乙烯、尼龙等较硬的材料。原理是使具有规定切口的试样承受规定大小摆锤贮存的能量所产生的撕裂力,以撕裂试样所消耗的能量计算试样的耐撕裂性。 3.摩擦系数   静摩擦系数是指两接触表面在相对移动开始时的最大阻力与垂直施加于两个接触表面的法向力之比。   动摩擦系数是指两接触表面以一定速度相对移动时的阻力与垂直施加于两个接触表面的法向力之比。   试验是由水平试验台、滑块、测力系统和使水平试验台上两试验表面相对移动的驱动机构等组成。   试验通过是将两试验表面平放在一起,在一定的接触压力下,使两表面相对移动,测得试样开始相对移动时的力和匀速移动时的力。通过计算得出试样的摩擦系数。   静(动)摩擦系数=目前常用的方法标准为GB/T10006-1988《塑料薄膜和薄片摩擦系数测定法》它非等效采用国际标准ISO 8295-1986《塑料-薄膜和薄片-摩擦系数的测定》。 4.热合强度   塑料薄膜作为包装材料,常常用热合的方法将被包装物封装在内,是否达到良好的密封,热合的质量很重要,目前试验室常用的仪器设备是“热梯度仪”是一台可设定不同温度、压力、时间的热合试验设备,它可用于试验某种材料在某种条件下封合的最佳效果,封合质量可用QB/T 2358-1998 《塑料薄膜包装袋热合强度试验方法》是常用的方法标准。本标准适用于各种塑料薄膜包装袋的热合强度测定。   试验是将条形试样的两端夹在拉力试验的两个夹具上,进行拉伸,破坏试样封合部位的最大力值,就是热合的力值,结果一定以单位长度的试样所用的力值来表示,即热合强度。所用的力用N/m来表示。 *]:bP&{i9 5.剥离力   复合薄膜是用干复式或共挤式将不同单膜复合在一起,复合的好环直接影响着复合膜的强度,阻隔性及今后的使用寿命。所以在选用包装材料前测试复合层的剥离力很重要。   GB/T8808-1988《软质复合塑料材料剥离试验方法》是将预先剥开起头的被测膜的预分离层的两端夹在拉力试验机上,测试剥开材料层间时所需的力。 6.抗冲击性能   GB/T8809-1988《塑料薄膜抗摆锤冲击试验方法》适用于各种塑料薄膜抗摆锤冲击试验。试验是测量半圆形摆锤冲击在一定速度下冲击穿过塑料膜所消耗的能量。   GB/T9639-1988《塑料薄膜和薄片抗冲击性能试验方法 自由落标法》适用于塑料薄膜和厚度小于1mm的薄片。试验是在给定的自由落标冲击下,测定50%塑料薄膜和薄片试样破损时的能量。以冲击破损质量表示。

  • 薄膜拉力试验机的三级保养

    俗话说的好,工欲善其事必先利其器,所以呢对于薄膜拉力试验机来说,保养就是一件很重要的事,在此转载一篇文章,希望可以帮助大家: 薄膜拉力试验机是拉力试验机的一种,主要用于试样的拉伸、剥离、撕裂、压缩等力学性能试验,具有较宽的调速范围。播磨拉力试验机主要应用于电线电缆、建筑建材、航空航天、机械制造、橡胶塑料、纺织、家电等行业的材料检验分析。播磨试验机的保养主要分为三级:日常保养、以及保养以及二级保养。 薄膜拉力试验机的日常保养主要分为日保养和周保养其中日保养主要是包括对试验机的清洁、日常功能检查以及整理,防水防潮以及防腐蚀工作。而周保养主要包括对设备外观、操纵传动和电气系统的保养。 薄膜拉力试验机的一级保养是以操作工人为主,维修工人协助,按计划对设备局部拆卸和检查,清洗规定的部位,调整拉力试验机各部位的配合间隙,紧固设备的各个部位。主要目的是减少设备磨损,消除隐患、延长设备使用寿命。 薄膜拉力试验机的二级保养是以维修工人为主,操作工人参加来完成。二级保养要求对设备进行部分解体检查和修理,更换或修复磨损件,清洗、检查修理电气部分,使设备的技术状况全面达到规定设备完好标准的要求。 总之,薄膜拉力试验机保养工作主要分为日常保养、以及保养以及二级保养三级来完成,企业在日常使用中一定要注意做好各级保养工作,减少设备磨损,消除隐患、延长设备使用寿命。

  • 简支梁冲击试验机冲击破坏的原理

    简支梁冲击试验机冲击破坏的原理是对硬质塑料试样施加一次冲击弯曲负荷使试样破坏,并用试样破坏时单位面积所吸收的能量衡量材料冲击韧性的方法,是用来量度材料在承受高速作用力时的韧性或对断裂的抵抗能力。材料的冲击性能在实际生产中具有很大意义。韧性聚合物的冲击强度远远高于脆性材料。冲击强度从定义上来看是“单位截面积的试样被冲断时所吸收的功”,似乎只与高分子化学键的强度和受力冲击的试样面积有关,实际上是与吸收冲击能量的材料体积有关。如果在外力冲击下高分子链段来不及松弛,应力波不受转移地连续向前传播保持尖锐的应力波前锋,这时只有很小体积内的聚合物承受应力,则在应力足够大时就会发生脆性断裂。 分子链能在外力作用下进行一定的松弛运动并带动附近的链段也承受应力,这样应力波传播的范围越来越大,显然需要更大的应力才能使材料断裂,表现为韧性。同时,由于高分子链的运动所引起的内耗可以吸收一部分冲击能,因此凡是在常温下具有较大的与主链有关的松弛转变或者说内耗比较大的聚合物,其冲击强度较高。 总之,在使用简支梁冲击试验机时其冲击强度与聚合物分子的化学键强度和松弛特性有关,也与结晶、取向和增强增韧等聚合物聚集状态有关。

  • 【原创】塑料薄膜和金属箔材料对试验机的需求

    塑料薄膜和金属箔材料对试验机的需求:A.金属箔分:铜箔、铝箔、金箔等,变形量不是很大,一般在10%—60%左右,负荷较小,拉伸行程不需要太大。可以选择200N以内的试验机;B.塑料薄膜:延伸率比较大,有的超过800%以上,要求行程不能太短,力值一般在2kN以内;C.塑料薄膜需要做拉伸和剥离试验;D.塑料薄膜、箔材料的试验标距(直条状)一般为100mm;E.塑料薄膜、箔材料在做拉伸试验时如果测试量大最好选用气动拉伸夹具,用手动夹具操作很不方便,效率低,而且标距不好控制;F.塑料薄膜、箔材料在做拉伸试验的试样为直条状时,测量延伸率一般用位移法来测量。有些塑料薄膜按照GB标准制成哑铃状时,测量延伸率只能选用非接触式测量装置(如红外线测试、激光测试、数码成像等等);G.薄膜、箔材料在制取试样样条时需要有专用的裁刀。H.薄膜的常用试验标准:GB13022-91(薄膜拉伸试验)GB/T13541-92(塑料薄膜试验方法)QB/T2358(塑料薄膜包装袋热合强度试验方法)ZBY28004-86(塑料薄膜包装袋热合强度测定方法)GB/T16276-1996(塑料薄膜粘连性试验方法)GB/T16578-1996(塑料薄膜和薄片耐撕裂性能试验方法)

  • 冷热冲击测试仪低温冲击试验过程步骤记录

    所谓低温试验就是在做冲击实验的时候低温10度以下的温度冲击试验箱做测试。低温冲击试验中,试样应在规定温度下保持足够时间,以使试样整体达到规定的均匀温度。如果使用液体介质时,保温时间应不少于5min;使用气体介质时,保温时间不少于20min。同时,用于移取试样所用的夹具也应放于相同温度的冷却介质中,确保与介质温度基本相同。对于低温冲击试验,从冷却装置中移出的试样温度会回升,从而偏离实际规定的低温温度。如果试样从液体介质中移出至打击的时间在2s之内,从气体介质装置 移出至打击的时间应在1s之内,试样温度的回升可以忽略。这种操作方法称为"直冲法",一般带有自动送样装置的冲击试验机可以满足上述要求,它的试样从冷却装置中提前移动,以保证与摆锤下落打击时间同步。冷热冲击测试仪试验步骤:应根据具体试验机来制定这里只能给你说个总体步骤:1,制备试样2,试样检查,缺口是检查重点3,试样低温处理(需要时)4,试验机开机,调试(不同的机子方法可能不同)5,将试件装入在冲击试验机上,应使没有缺口的面朝向摆锤冲击的一边,缺口的位置应在两支座中间,要使缺口和摆锤冲刃对准。将摆锤举起同空打时的位置。6, 使摆锤落下,冲断试件,然后刹车,读出试件冲断时消耗的功.(现在的试验机都有相应的软件连接到计算机上,可自动记录冲击值)7,出具报告如果没有条件满足上述时间要求,为了尽量减少偏离的温度,可将试样冷却至低于规定的温度以补偿打断瞬间的温度损失,这种操作方法称为“过冷法" 。采用“过冷法",也必须在3~5s内打断试样,如果试样从冷却介质中取出后5s内摆锤末放下,则停止试验,将试样重新放回到冷却介质中保温。以上是关于冷热冲击测试仪低温冲击试验过程步骤记录的相关信息,信息仅供参考,如需了解更多详情可以咨询客服人员或者关注艾思荔仪器公众微信号

  • 学习一下冷热冲击试验箱的除霜办法

    运用到除霜办法前提就是发生了结霜的现象,因为该现象的出现会使得试验过程中,操作人员能够透过观察窗看清试验箱内的试验程度。就如同到了冬季,一觉醒来房间的窗户玻璃上都是雾气,因为雾气在玻璃上挡住了我们看向远方的实现,然而我们对于这情况的出现都会下意识的用布或是用手去擦拭,然而对于冷热冲击试验箱进行高温、低温的冲击试验时,所产生的结霜现象,就需要有一定的除霜步骤来一一进行。  冷热冲击试验箱进行冲击试验,压缩机与其观察窗上将会出现结霜的现象,然而对于观察窗的处理情况是比较简便的,因为在其隔化玻璃本质上是有一层17V的导电膜会以此加热阻止结霜的现象,并且在观察窗上是有一个照明灯的,对于除霜也是起到一定的作用。但是对于冷热冲击试验箱中的压缩机除霜将是有一定的步骤进行。  1.则是在对于冷热冲击试验箱进行试验根据所需要的试验内容来进行所设定除霜开始的条件,就例如说每100回所设定除霜一次,或是依照所需的时间进行设定,也是可以将除霜模式关闭。但是小编是建议多以回数来进行设定,并且是以120回作为上限值,如若非必要的话请勿高于120回;  2.在开始设定回数的时候,可以进行搭配所设定的程序回数或者是在时段长短方面当其在开始条件所设定为时间以此来设定其所需回数或是时间的要求;  3.根据其所设定需要的除霜温度,在温度愈高的时候除霜的时间将会愈长,但是对于除霜的效果是比较好的。然而在当所设定的除霜温度达到的时候,除霜延迟时间才开始计算,建议一般设定时为5~10分钟。  任何的处理上都会有相关的标准要求,因为一个值就会有很多规定的标准以及所设定的范围。在最佳时间与最佳状态仪器融合的状态下,根据一般情况的处理规定一个步骤的运行。然而根据小编所说的除霜办法依次进行处理,希望能够帮助到大家。

  • 缓冲材料冲击试验机及测试系统的开发

    1冲击试验机系统特点:(1)利用自主开发的速度检测器,精确测定冲击开始时的瞬时速度和等效跌落高度 由于滑台在落下过程中不可避免的阻力,会使跌落高度与等效跌落高度之间存在较大误差,例如我们想要测试缓冲材料在跌落高度为80cm时的缓冲性能,但当我们使滑台真正从80cm落下时,其接触试样时的瞬时速度有可能只相当于从60多cm落下时的速度。在这样的情况下,测试条件变化了,测试结果也就失去了意义。所以必须进行速度测试。我们的微机控制冲击试验机与速度测试系统配套在一起,能保证等效跌落高度的重复性在1cm之内。(2)任意情况下都能可靠采集冲击加速度—时间信号(3)提供各种FIR数字滤波器对加速度信号进行滤波,保证了信号不会失真,这对于研究缓冲材料力学性能,开发新型缓冲材料特别重要(4)以线性或对数方式显示最大加速度-静应力,缓冲系数-最大应力和动态应力-应变等曲线(5)提供多种曲线拟合方案:五点三次拟合、分段拟合和手工拟合。微机控制冲击试验机试验的目的是要得到函数曲线。但要从试验所得到的一些离散点拟合出曲线,是一件不容易的工作。通常人们使用的五点三次拟合法有很大的缺点,曲线容易拐弯,很难得到理想的效果。本系统提供了分段拟合,较大改善了拟合功能。此外还特别开发了一种手工拟合方法,使用非常方便。只要用鼠标指向原始点然后拖动鼠标,曲线就随之光滑移动,从而可以得到理想的拟合曲线。(6)全自动命名文件,无需人为干预(7)一图多线工具,使您能把多条曲线以线性坐标或对数坐标置于一幅图上,对于研究、比较各种材料不同情况时的力学性能、缓冲性能提供了方便(8)试验即使因故中断,数据也会自动保存,后续试验无需从头开始(9)按下试验报告按钮,实验数据自动进入Word版本的试验报告。4系统应用: (1)利用测试得到的最大加速度静应力曲线或缓冲系数最大应力曲线进行缓冲包装设计 (2)开发新型缓冲材料时,利用测试得到的冲击加速度-时间曲线,动态应力-应变曲线,最大加速度静应力曲线或缓冲系数最大应力曲线研究材料的力学性能,缓冲性能以及它们的关系。(3)缓冲材料生产厂为客户提供各种牌号、各种密度的缓冲材料在各种试验条件下的最大加速度曲线和缓冲系数曲线(4)原有运输包装件缓冲性能分析与改进,设计和改进缓冲包装(5)为学生开设的实验有:模数转换与数据采集,缓冲材料动态压缩性能,模拟滤波与数字滤波,离散数据的曲线拟合。2系统构成:(1)缓冲材料冲击试验机台体 1台 滑台最大落下高度 1200mm 最大跌落重量 50kgf 轻台自重 2kgf 重台自重 7kgf 最小重量增量 1kgf (2)数据采集接口板 1台; (3)压电型加速度计 1只 (4)试验机控制器 1台 (5)电荷放大器 1台 (6)速度检测器(另选装置) 1套 (7)缓冲材料动态压缩试验数据采集与处理软件(Windows界面,VC编程) 专业版 ITHC-Pro2.0 1套演示版 ITHC-Demo2.0 1套3系统功能 依据ASTM D4168-95(2002) Standard Test Methods for Transmitted Shock Characteristics of Foam-in-Place Cushioning Materials 和GB8167-87《包装用缓冲材料动态压缩试验方法》测试缓冲材料的缓冲性能 我们开发了微机控制冲击试验机。并用VisualC++作为软件开发平台,开发了材料缓冲特性的测试系统。经过多年来不断的完善,已经成为功能强大、性能稳定的测试系统。2003年该测试系统获得陕西省教学成果二等奖。先后有浙江理工大学、北京印刷学院、株洲工学院、西安理工大学等院校,厦门合兴包装公司等企业购买了我们的缓冲材料冲击试验机及测试系统系统。国内也有美国、日本的缓冲材料冲击试验机及测试系统出售,不但价格是我们的4倍,而且配置的是通用的冲击数据处理软件,还不能直接给出材料缓冲性能的各种数据和曲线。

  • 什么样的产品是塑料薄膜拉力试验机

    塑料薄膜拉力试验机是一款多功能的万能材料试验机,它的功能很强大,不但可以做拉力试验,还可以做压缩、弯曲、剥离、刺破、顶破等试验,一般塑料薄膜的力值很小,但是它的延伸率很大,所以要选个行程至少是800mm的,甚至有的需要加高到1200mm或1500mm的。 塑料薄膜拉力试验机一般的选用XJ830电子万能材料试验机就可以了,另外还有XJ818(龙门式),它是门式结构的,因为力值上,没有必要用门式的,门式的成本比单柱的成本要高,所以建议考虑单柱的就可以了。  XJ830塑料薄膜拉力试验机严格执行《GB/T16491-1996电子万能材料试验机》检验标准。有着强大的数控显示系统,可以做5000N以内整个材料中拉伸、压缩、弯曲、剥离、刺破等试验,全液晶数控设定所需参数,曲线、位移、力值能动态显示在数显器上,可根据GB16491、GB13022、GB/T1040、GB/T1041、GB/T 8804、GB/T9341、GB/T9647、GB/T17200、GB/T528-1998、GB/T1039、ISO7500-1 、ISO5893、ASTM D638、ASTM D695、ASTM D790等多种标准进行试验,并能对试验数据曲线进行叠加分析处理、存储、打印、绘制曲线,打印完整报告单,进行工艺调整与生产控制。

  • 【讨论】温度冲击试验机与高低温试验箱

    温度冲击试验箱按规定的技术要求可对试样进行温度急骤变化试验的试验机。设备主要是针对于电工、电子产品,以及其原器件,及其它材料在温度急剧变化的环境下贮存、运输、使用时的适应性试验。该试验设备主要用于对产品按照国家军用标准要求或用户自定要求,在高温与低温瞬间变化条件下,对产品的物理以及其他相关特性进行环境模拟测试,测试后,通过检测,来判断产品的性能,是否仍然能够符合预定要求,以便供产品设计、改进、鉴定及出厂检验用。高低温试验箱适用于工业产品高、低温的可靠性试验。对电子电工、汽车摩托、航空航天、船舶兵器、高等院校、科研单位等相关产品的零部件及材料在高、低温(交变)循环变化的情况下,检验其各项性能指标。温度冲击试验箱与高低温试验箱有什么区别?温度冲击试验箱中的“冲击”体现在什么地方?

  • 【原创】加德纳落锤冲击试验机和先进落锤冲击试验机

    【原创】加德纳落锤冲击试验机和先进落锤冲击试验机

    摆锤冲击试验机和加德纳落锤冲击试验机是用于原材料研究和质量控制的重要工具,但是对于想要了解其成品部件在真实情况下的性能,这一类方法几乎没有什么价值.先进的落锤冲击试验机,凭借其可变的质量、高度和和速度配置,可以根据需要生成各种级别的冲击能量,可以与定制的底座定制的锤头、夹具、环境箱安装在一起,用于模拟几乎任何部件的真实冲击过程. 下面是先进落锤冲击试验机所显示的四种失效模式.:[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/01/201701191650_623886_1603871_3.jpg[/img]

  • 落锤冲击试验机的保养

    落锤冲击试验机属于高精度的检测仪器,日常的维护保养对保证设备的正常运行及测量精度具有很重要的意义。控制系统保养:1、插拔控制器上的接口必须关闭控制器电源。2、控制器上的接口为一一对应,插错接口可能对设备造成损坏;3、试验后若有一段较长的时间不用机器时,关闭控制器和电脑;4、定期检查控制器后面板的连接线是否接触良好,如有松动,应及时紧固;油源的保养:1、长时间不做试验时,注意关断主机电源。如果冲击试验机在待机状态,转换开关应打到“加载”档,因为如果转换开关打在“快退”档,电磁换向阀一直在通电状态,会影响该器件的使用寿命。2、根据机器的使用情况及油的使用期限,定期更换吸油过滤器和滤芯,更换液压油。3、定期检查主机和油源处是否有漏油的地方,如发现有漏油,应及时更换密封圈或组合垫;主机保养:1、定期检查链轮的传动情况,如发现有松动,请将张紧轮重新张紧;2、定期检查钳口部位的螺钉,如发现松动,及时拧紧;3、镶钢板与衬板接触的滑动面、衬板上的燕尾槽面应保持清洁,定期涂一层薄的MoS2(二硫化钼)润滑脂;4、由于冲击试验机的钳口经常使用,容易磨损,氧化皮太多时,容易导致小活塞损伤漏油,所以钳口处应经常打扫,保持清洁(最好每次做完试验后进行清扫);5、机器所配的夹具应涂上防锈油保管;以上都是冲击试验机的有关保养的一些知识,请广大试验机用户详细阅读,确保试验机的使用寿命延长。

  • 高低温冲击试验箱和和冷热冲击试验箱有什么区别

    高低温冲击试验箱其实就是[url=http://www.dongguanruili.com/product/21.html][color=#333333]冷热冲击试验箱[/color][/url]的别称而已,其功能是通过建立低温、高温两个环境,来对试验物品进行温度的交替变化试验。冷热冲击试验箱对试验物品的温度变化冲击速率是其他设备无法达到的,可以模拟骤冷骤热的环境。[align=center][img=冷热冲击试验箱工作图,607,218]http://www.dongguanruili.com/d/file/ae41baef8d169e5351a444207a8cc222.jpg[/img][/align]  冷热冲击试验箱有着其他高低温环境试验箱无法模拟的快速温变能力,这是由于冷热冲击试验箱存在着高温区和低温区两个区域,在试验时,两箱式的冷热冲击试验箱采用的是把试验物品在高温区和低温区来回循环移动的方式,三箱式的冷热冲击试验箱则是采用将两个温度区的温度气体交替吹入测试物品上,这两种方式都可以进行冷热冲击循环试验。  三箱式冷热冲击试验箱和两箱式冷热冲击试验箱在箱体结构上会有所不同,但都采用的是高温区和低温区的气温来对物品进行测试,在保证试验物品的安全和完整性上来说,三箱式冷热冲击试验箱更加的安全可靠,两箱式冷热冲击试验箱则需要上下移动测试物品,难免造成损伤。

  • 冲击试验机的应用规范及使用特点

    微机控制冲击试验机,适用于对塑料、尼龙、橡胶、玻璃钢、复合塑料管材、电气绝缘材料等非金属材料在动负荷下抵抗冲击性能进行检验的检测仪器。由计算机显示被测材料在受冲过程中的特性曲线,可满足ISO179、GB1043,ISO180、GB1843及JB8761、JB8762标准的要求。  微机控制冲击试验机试验报告格式灵活可变,可对试验数据进行编辑修改,试验条件及测试结果等数据可自动存储。可对一组试验中曲线数据的进行人为选定。一组试验的曲线可以多种颜色叠加对比。试验曲线上的任意一段可进行区域放大分析。  从某粉末冶金厂取一批材料为Gr15的制动环整形模具,经正常淬火热处理后立即进行深冷处理,深冷处理后对模具进行150℃低温回火。其中深冷处理工艺分别为-100℃,-120℃,-140℃,-160℃,-196℃,深冷处理保温时间为2h。取样是直接从深冷处理好后的模具上切割,金相试样的尺寸为12mm×12mm×10mm,抗弯试样为?10mm×140mm,无缺口冲击试样的尺寸为10mm×10mm×55mm,残余奥氏体测量及硬度的测量试样与金相试样相同。  性能检测和磨损形貌观察在微机控制冲击试验机上测量出不同工艺的试样的冲击韧性,抗弯刚度由万能材料试验机测出,残余奥氏体量由X-射线衍射仪测出,利用硬度计测量出各试样的硬度。把深冷处理好的整形模具装机生产,比较未经深冷处理的模具和经不同试验机行业是静、动态力学性能试验仪器、试验设备、试验装置和无损检测仪器设备的生产制造业。  试验机行业已有五十多年的发展史,其发源地在我国的山东省济南市。随着各行各业对试验机产品需求的增长,随着我国生产制造水平的不断提高和测试技术的飞速发展,目前生产试验机的公司和企业已遍布全国各地,生产着几百种规格、型号和系列的试验机产品,有的试验机产品已出口到国外,远销到亚洲和欧美市场,具有一定的竞争能力。

  • 【求购】冲击试验台

    我单位拟购冲击试验台一台,基本参数如下:基本脉冲波形:半正弦波、梯形波峰值加速度:(5~500)gn脉冲持续时间:(2~30)ms响应的速度变化量:半正弦(1.0~6.9)m/s;梯形(1.3~10.6)m/s半正弦波、梯形波符合检定规程JJG541-2005的要求对任一选定基本波形的峰值加速度和对应的冲击脉冲持续时间进行3次冲击试验,冲击试验台的冲击脉冲波形应符合规程JJG541-2005 第5.1条的要求,速度变化量不大于标称值的±15%以内峰值加速度幅值不均匀度≤20%台面中心点上横向运动比≤30%最大载重:不低于100kg最大变化率:7.4m/sec测量加速规:三轴向加速规,能同时监测三个轴向的实测数据平台尺寸:不小于600mm×600mm测量范围内同一条件下(载荷、冲击时间、冲击波形、加速度均相同)测量重复性≤1.5%系统用加速规:灵敏度:10v/g测量范围:±500g极限强度:±1000g频率响应:(0.5~10000)Hz分析用加速规:灵敏度:10v/g极限强度:不低于500g频率响应:(1~5000)Hz做的好的请把资料发到我的邮箱。

  • 微机控制冲击试验机软件操作规程

    1 微机控制冲击试验机试验完毕,点击“落摆”按钮,摆锤自动落到0度角位置停止,退出试验状态。关闭该控制软件,计算机和机器电源2 反复操作第8步,完成一批试样的试验,试验结果自动保存。在“打开”按钮里可找到每批次的实验结果。3 将试样放到钳口正确位置,点击“退销”,安全销弹出,点击“试验冲击”按钮。试验开始,摆锤冲击完毕后,自动挂摆,软件自动记录本次冲击的能量。多次试验后软件自动记录计算最大值最小值和平均值。4 点击“试验开始”,确认一切准备就绪,点击“取摆”按钮,摆锤自动扬摆,挂钩,安全销弹出。5 将摆锤稳在0度位置无摆动,点击“角度置零”按钮,使软件角度显示为零。6 点击软件左上角按钮“试样”,将试样参数输入完毕后,点击“确定”,即可完成试样信息创建,启动自动保存试验数据功能。7 点击微机控制冲击试验机软件右上方“标称能量”下面的能量选择,调整能量档位,调到与当前摆锤能量相符的档位。8 将计算机数据连接线安装好,打开软件ImpactStar(系统参数;摩擦损失等调试人员已设定,客户不必设定,可直接操作)。9 接通电源开关,指示灯应亮。按钮盒子上的钮子开关拨到“开”的位置,当按动“取摆”按钮时,摆锤应在您面对微机控制冲击试验机正面位置时,做逆时针转动,若方向不对,应立即将钮子开关拨到“关”的位置,然后切断电源改变电源相序。10 本微机控制冲击试验机采用三线四线制50赫兹380伏电源,请务必正确连接,并接通地线。

  • 【原创】摆锤冲击试验机和先进的落锤冲击试验机

    【原创】摆锤冲击试验机和先进的落锤冲击试验机

    摆锤冲击试验机和加德纳落锤冲击试验机是用于原材料研究和质量控制的重要工具,但是对于想要了解其成品部件在真实情况下的性能,这一类方法几乎没有什么价值.先进的落锤冲击试验机,凭借其可变的质量、高度和和速度配置,可以根据需要生成各种级别的冲击能量,可以与定制的底座定制的锤头、夹具、环境箱安装在一起,用于模拟几乎任何部件的真实冲击过程. 下面是先进落锤冲击试验机所显示的四种失效模式.:参附件 [img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2008/02/200802151724_79025_1603871_3.jpg[/img]

  • 冷热冲击试验箱除霜设置

    冷热冲击试验箱除霜设置

    冷热冲击试验箱除霜设置冷热冲击试验箱在做快速的高、低温冲击测试时,压缩机与观察窗上会有结霜现象,观察窗上的比较好处理,在隔化玻璃本质上有一层17v的导电膜有加热阻止结霜的现象,并且观察窗上有一个照明灯,对除霜也有点一定的作用,但冷热冲击试验箱的压缩机除霜就需要几个步骤了。自动除霜设定:你可依所需要的试验内容来设定除霜开始条件,例如每100回设定除霜一次,或依你所需的时间来设定,亦可将除霜模式关闭。(建议多以回数设定为主,并以120回为一上限值,如非必要请勿高于120回,结霜的多寡会影响低温区之效能)开始回数:你可搭配程序中所做的程序回数或时间长短(当你开始条件设定为时间时)来设定你所需之回数或时间。除霜结束温度:你可设定你所需要之除霜温度,温度愈高除霜时间愈长,但除霜效果较好。( 建议都以10℃为你的除霜温度,可得到最佳的时间与效果平衡 )[url=http://www.meryou.cn]冷热冲击试验箱[/url]除霜延迟时间:当你所设定的除霜温度到达时,除霜延迟时间才开始计算,一般建议设定为5~10分钟。[align=center][img=冷热冲击试验箱,500,367]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/06/201706201119_01_2936678_3.png[/img][/align]

  • 半自动冲击试验机如何使用

    随着经济的快速发展,越来越多的企业用到冲击试验机来检测材料的抗冲击性能,有的用户由于经济原因,也会去采购二手的冲击试验机,但是对冲击试验机的操作还是非常的不明确,不懂得如何去使用冲击试验机,今天我和大家分享一下半自动冲击试验机的使用流程 按下“冲击”按钮,落锤击断试样,待摆锤回摆时,按“制动”按钮,当摆锤停止摆动后,记下冲击能量。试验结束,关闭操作器电源及冲击机电源,把操作器挂回原位。 按下“启动”按钮,提升摆锤,当场起到设定高度并稳定后,清除搁置木板机摆锤打击圈内的一切障碍,并把度盘指针拨到最大打击能量刻度处。 用木块把摆锤搁置在支座边上,用缺口对中样板使冲击试样缺口处于支座跨度中心,缺口面在冲击受拉一面。 打开冲击试验机机身电源开关,手持操作器使摆锤进行一次空打(不放置试样),检查度盘被动针是否指零,若不指零应调整指针位置,使得、空打时指针为零。 在做冲击试验前我们要根据材料打击能量要求,更换合适的摆锤(大摆锤的最大打击能量为300J,小摆锤为150J)

  • 玻璃瓶检测仪器/BGY-2玻璃瓶罐抗冲击试验机

    BGY-2 玻璃瓶罐抗冲击试验机一.简介:BGY-2 玻璃瓶罐抗冲击测试机可用于测定各种玻璃瓶罐的耐冲击强度。满足《GB6552-2015 玻璃容器机械冲击试验方法》的要求,可完成国标规定的通过性和递增性试验。二.主要技术参数:1. 可测瓶直径范围:φ20~165mm2. 测量精度: ≤2.5%FS(精度和满量程的百分比)2. 冲击位置高度范围:20~180mm3. 可测瓶高度范围:40~200mm4. 冲击能量值范围:0~2.5J5. 摆杆偏转角度范围:0~120°四.标准配置:主机、水平仪、合格证、操作使用说明书点击打开链接

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