感应炉系列加热炉特点electric furnace 引利用电热效应供热的工业炉。电炉分为工业电炉和家用电炉两种，工业电炉又分为电阻炉、感应炉两种，随着现代工业技术的发展感应炉成为电炉中最为节能的电转换加热方式，广泛应用家庭、医药、化工、冶金、等多个领域。 感应炉加热炉特点：1、感应加热炉加热均匀，芯表温差极小，温控精度高。2、由于中频感应加热的原理为电磁感应，其热量在工件内自身产生，所以加热速度快、生产效率高、氧化脱炭少、节省材料与锻模成本。3、感应加热炉与煤炉相比，工作环境优越、提高工人劳动环境和公司形象、无污染、低耗能。 工业上应用的感应熔化炉有坩埚炉(无芯感应炉)和熔沟炉(有芯感应炉)。坩埚用o制成，容量从几公斤到几十吨。其熔炼特点是坩埚中熔体受电动力作用，迫使熔池液面凸起，熔体自液面中心流向四周而引起循环流动。这种现象称为电动效应，可使熔体成分均匀。熔沟炉的感应器由铁芯、感应圈和熔沟炉衬组成，熔沟为一条或两条带状环形沟，其中充满与熔池相联通的熔体。在原理上，可以把熔沟炉看作是次级只有一匝线圈而且短路的铁芯变压器。感应电流在熔沟熔体中流动，而实现电热转变。
请问专家：现在需要购买一种加热炉，最高温度要达到1800摄氏度，并可观察到加热炉内被加热材料的变化过程，炉内氛围（氧化、还原性）可控。这样的仪器哪个厂商可以给个详细的介绍？
求助加热炉的几篇文献1.感应加热温度的模糊—前馈复合控制方法, 《有色设备》2007年01期 2.大规格铜锭步进式加热炉设计探讨，2004年 第33卷 第04期 3.大功率、大口径铜棒工频感应加热炉，2003年 第02期
[1] 潘天明.现代感应加热装置[M].北京:冶金工业出版社,1996.[2] 杨思俊,朱伯年.晶闸管中频电源基本知识[M].浙江科学技术出版社,1989.[3] 林渭勋等. 可控硅中频电源[M].北京:机械工业出版社,1989.
【序号】： 1【作者】： 张洪亮【题名】：直缝焊管中频感应加热过程有限元模拟 【期刊】： 燕山大学硕士论文【年、卷、期、起止页码】： 2010【全文链接】：http://epub.cnki.net/grid2008/detail.aspx?QueryID=154&CurRec=1 【序号】： 2【作者】： 孙冰心; 庞永俊; 柏永清; 赵芳【题名】：给水大口径钢管内涂塑加工工艺中温度自动控制研究 【期刊】： 煤矿机械 【年、卷、期、起止页码】： 2010年 06期【全文链接】：http://epub.cnki.net/grid2008/detail.aspx?QueryID=307&CurRec=1 【序号】： 3【作者】： 张居勤; 严雪荣【题名】：感应加热技术在钢管热处理工艺中的应用 【期刊】： 钢管 【年、卷、期、起止页码】： 2010年 02期【全文链接】：http://epub.cnki.net/grid2008/detail.aspx?QueryID=453&CurRec=1【序号】： 4【作者】： 何继龙; 李德昌【题名】：温度闭环在3PE管道中频感应加热中的应用 【期刊】： 全面腐蚀控制 【年、卷、期、起止页码】： 2009年 11期【全文链接】：http://epub.cnki.net/grid2008/detail.aspx?QueryID=527&CurRec=1
[b]加热方式比较[/b][color=#444444]实验室当中，大多数都需要加热，关于加热方式，都有哪几种呢？每种的优缺点是什么，今天我来跟大家科普一下，有问题欢迎留言[/color][color=#444444]实验室加热方式有微波加热，电阻丝加热，感应加热，硅钼（碳）棒加热，石墨加热，红外线加热等等。不同的实验，用到的加热方式也是不同的。 [/color][color=#444444] 先说微波加热，是对物质里面的水分子进行加热，较多用于食物加热，这种加热不会破坏食物。实验室当中比如说mopecvd(微波气象沉积技术)也用到微波[/color][color=#444444]，这种技术应用在cvd当中前景挺不错的。[/color][color=#444444] 电阻丝加热，利用电阻发热，通过控制加热的功率来改变加热温度。这种方式成本低，电阻丝比较廉价。但是温度最高达到1200度，但是国外最高可以到达1400度，瑞士进口电阻丝。瑞士的电阻丝类似国内的40cr.[/color][color=#444444] 感应加热，利用法拉第电磁感应定律，交变电流产生交变磁场，通过交变磁场产生涡流加热。加热速度极其快，通过改变频率，几秒时间能够加热到千度。金属热处理中应用广泛。但是不是所有的金属都可以用的到，导电的不一定可以导磁，导磁的一定导电，像铝可以导电，但是不能导磁。[/color][color=#444444] 硅钼（碳）棒是马弗炉常用的加热元件，可以加热到1700度。可以在空气当中自然冷却，初期使用可能会出现冒泡现象，这属于正常现象比如说。高频感应加热炉。[/color][color=#444444] 最后是红外线灯管加热，它的应用十分广泛。可以消毒，杀菌，还可用在马弗炉上面，比如说rtp,快速退火炉，这种使用的就是红外灯管加热，速度也是非常快，一般加热粉末或者其它式样。20s左右就可以达到理想的温度。[/color][color=#444444][color=#444444] 我是马弗炉工程师，欢迎一起探讨实验室问题。如有马弗炉需要，可以给我留言。[/color][/color][img=红外灯管,710,413]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/03/201903290939474530_3128_3860607_3.png!w710x413.jpg[/img]
跪求《感应加热手册》一书，1985年版。谢谢好心人！
PE顶空加热炉马达维修仪器型号：TurboMatrix HS 40故障现象：自检过程中提示加热炉马达停转。见下图http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/12/201312232117_484210_1620415_3.jpg故障分析：自检过程中可以看到马达转动，当升降杆升起后马达停止转动，先是怀疑升降杆卡住马达所致，重新校准加热炉后，故障依旧。应当是加热炉位置识别出现错误所致，原来处理过针马达的故障，确定是加热炉马达的编码器积尘，只需清洁编码器即可。故障处理：取下顶空的外壳，拆下加热炉马达上盖，找到加热炉马达，马达上有一个黑色的盖子，盖子上有一白色带孔的圆垫。见下图：http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/12/201312232117_484211_1620415_3.jpg小心从底部起下黑色的盖子，下面是电路板，电路板上有一个排线，将排线拔出，拆下电路板上的两个小螺丝，拉开侧面的一个卡子，见下图http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/12/201312232117_484212_1620415_3.jpg将电路板小心向上提起少许，卡子一侧有两条焊接的金属线，不要弄断。将电路板向金属线一侧掀起，可以看到下面的编码盘和电路板上的读码器，见下图http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/12/201312232118_484213_1620415_3.jpg可以看到编码盘上全是灰尘，已经看不清号码了。用脱脂棉蘸少许无水乙醇，将编码盘和读码器上的灰尘擦拭干净，下图是擦后的脱酯棉。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/12/201312232118_484215_1620415_3.jpg将电路板下压复原，向内推入卡子，上紧两个螺丝，插入排线，盖好盖子，为防止灰尘的污染，在盖子上的小孔处贴一个透明胶带，如图一。开机进入系统维护界面，对马达进行校准。用一面小镜子在瓶入口处检查炉盘位置，使用炉盘与瓶入口正对，重启系统保存设置。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/12/201312232220_484222_1620415_3.jpg开机进入操作界面，系统自检正常。见下图。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/12/201312232118_484216_1620415_3.jpg总结： 冬季北方天气干燥，加之近期雾霾严重，对仪器的光电传感器及编码器容易造成污染，使仪器故障高发。马达上方有一个小孔，增加了污染的风险，小孔不知是作什么用的，这次维护后将小孔用透明胶封住了，有知道留孔原因的请回复。
SWK-B型可控硅数显温度控制器 该控制器可与箱形高温电阻炉（马弗炉），双管定硫炉、灰熔点测定炉或其它电热设备配合，实现对炉内温度自动控制，以适应不同的试验对升温速度及控制温度的不同要求。 ◆SWK-B型控制器采用数字显示指示温度，炉温显示清晰准确。 ◆使用双向可控硅输出控制，切换无触电，具有寿命长、无噪声等优点。 ◆具有PID调节功能，能有效克服炉温过冲的现象，使得温度控制更准确。 ◆输出电压0～220V连续可调，可适应不同的升温速度要求。 ◆电源：AC 220V±10% ，50HZ ◆全导通输出电压可调 ◆最大允许负载5KW 使用说明书（节选）一、概述SWK-B型数显温度控制器用于配合箱形高温电阻炉、定硫炉及其它电加热设备，实现对炉内温度的自动控制，以适应不同的试验项目对升温速度和温度的不同要求。其主要特点有：1. 温度设定与测量采用数字显示，直观准确 2. 采用双向可控硅控制输出，切换无触点，具有使用寿命长，无噪音等优点。3. 具有PID调节功能，能有效克服炉温过冲现象，使温度控制更准确。4. 输出电压无级调节，可适应不同的升温速度要求。二、主要参数1. 输入电压：220V±10%,50HZ2. 输出电压：0～220V连续可调3. 最大允许负载：5KW4. 精度等级：0.5级5. 配用电偶：镍铬-镍硅，K值，0～1000℃6. 工作环境：0～40℃，相对湿度≯85％三、使用方法1. 使用前应首先检查控制器的内部接线是否脱落，如有松动应按原理图接好，可控硅管壳与散热器应接触良好，保证元件工作是散热正常。2. 控制器不应放置在具有剧烈震动的场合，控制器内部应保持清洁。3. 按电控器上所标输入（220V），输出位置，将电源与负载接好。4. 控制原理图见下图5. 打开电源开关键，工作指示灯亮，表示电源已接通。6. 顺时针转动电压调节选钮，使电压表指示到合适强度(220v),拨动”数显调节仪”右下方开关到设定（OFF）后, 顺时针转动开关上面的调节选钮，使温度显示到需要设定值；设定后，开关拨到测量（ON），绿灯亮开始工作，温度达到设定值后红灯亮，停止工作。四、常见故障及产生原因：......
加热炉有箱式加热炉称之为马弗炉，那么圆形管状加热炉属于马弗炉吗？
[size=4][color=#ff0000]【序号】： 1【作者】： [苏联]c．E．赖斯金；黄富万【题名】： 穿透感应加热在工业中的应用【期刊】： 国防工业出版社【年、卷、期、起止页码】： 1982.11【全文链接】： [/color][/size]
[size=16px][color=#339999][b]摘要：在目前的各种半导体材料热氧化工艺中，往往需要对正负压力进行准确控制并对温度变化做出快速的响应，为此本文提出了热氧化工艺的正负压力控制解决方案。解决方案的核心是基于动态平衡法分别对进气和排气流量进行快速调节，具体采用了具有分程控制功能和传感器自动切换功能的超高精度真空压力控制器，并结合高速电控针阀和电控球阀，可很好的实现0.1Torr~800Torr绝对压力范围内的正负压快速准确控制。[/b][/color][/size][align=center][size=16px][color=#339999][b][/b][/color][/size][/align][align=center][size=16px][color=#339999][b]~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~[/b][/color][/size][/align][color=#339999][b][size=16px] [/size][size=18px]1. 问题的提出[/size][/b][/color][size=16px] 热氧化工艺是碳化硅等半导体器件制程中的优选工艺，其特点是简便直接，不引入其他杂质，适合器件的大规模生产。目前比较有效的热氧化工艺有微正压和负压控制两种技术：[/size][size=16px] （1）微正压：氧化过程中氧化炉内1.05atm以上压力的恒定控制。[/size][size=16px] （2）负压：生长气压为10mTorr-1000mTorr范围内的控制。[/size][size=16px] 在热氧化工艺中，无论采用上述那种技术，都需要对氧化炉内的气压进行准确控制，以保证氧化硅层的质量，但如何实现准确控制正负压则是一个需要解决的技术问题。为此本文提出相应的解决方案。[/size][size=18px][color=#339999][b]2. 解决方案[/b][/color][/size][size=16px] 目前碳化硅热氧化工艺，正负压控制范围为0.1Torr~800Torr（绝对压力）。对此范围的绝对压力控制，基于动态平衡控制方法，本文设计的控制系统结构如图1所示。[/size][align=center][color=#339999][b][img=碳化硅热氧化工艺真空压力控制系统,690,354]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/08/202308251740511222_1299_3221506_3.jpg!w690x354.jpg[/img][/b][/color][/align][align=center][size=16px][color=#339999][b]图1 碳化硅热氧化工艺真空压力控制系统[/b][/color][/size][/align][size=16px] 在图1所示的解决方案控制系统中，从加热炉的一端输入工作气体，工作气体流经加热炉以及炉内放置的圆晶后，由真空泵抽气排出。工作气体可根据工艺要求进行选择和配置，可选择多种气体按照比例进行混合。[/size][size=16px] 为了在0.1Torr~800Torr整个量程范围内实现正负压力的准确控制，需要至少采用两只不同量程的真空度，如1Torr和1000Torr，图1中只标识了一只真空计。在图1所示的控制系统中，真空计、电控阀门和真空压力控制器构成一个闭环控制系统，具体控制过程如下：[/size][size=16px] （1）工作气体和真空泵始终处于开启状态。[/size][size=16px] （2）两只真空计分别连接控制器的主输入端和辅助输入端，控制器具有传感器自动切换功能，可根据加热炉内的实际压力自动切换到相应量程的真空计。[/size][size=16px] （3）整个正负压力控制采用PID分程控制功能，电控针阀连接控制器的反向输出端，电控球阀连接控制器的正向输出端，由此可以根据不同的压力设定值自动调节进气和出气流量来实现压力的准确控制。[/size][size=16px] 由于热氧化工艺所使用的温度和正负压力范围较宽，本解决方案采用了以下关键装置：[/size][size=16px] （1）由于在真空压力控制过程中，加热炉始终处于加热或冷却状态，温度变化会对压力控制产生严重的影响。为了始终将氧化过程中的正负压力控制在设定值上，阀门的调节速度起着关键作用，本解决方案配备了响应时间小于1秒的高速电控针阀和电控球阀，由此可以将温度和其他因素对压力的波动影响快速恢复和稳定到设定压力。[/size][size=16px] （2）由于正负压力范围宽泛，跨越了好几个数量级，所采用的2只真空压力传感器往往在较低量程区间的信号输出比较弱小，这就需要真空压力控制器具有很高的采集精度和控制精度。为此，本解决方案配备了超高精度的真空压力控制器，技术指标是24位AD、16位DA和0.01%的最小输出百分比，可完全满足全量程真空压力的准确测量和控制。[/size][size=18px][color=#339999][b]3. 总结[/b][/color][/size][size=16px] 上述正负压力控制解决方案可以在全正负压力量程内达到很高的控制精度和响应速度，真空压力控制器除了具有高控制精度和分程控制功能外，还具有程序控制和PID参数自整定等多种功能。控制器还配备有RS485通讯接口，可便捷的与PLC上位机控制系统进行集成，采用自身所带软件也可在计算机上直接进行工艺调试和控制。[/size][align=center][size=16px][color=#339999][b][/b][/color][/size][/align][align=center][b][color=#339999]~~~~~~~~~~~~~~~[/color][/b][/align][size=16px][/size]
加热炉炉底管断裂原因分析2011年11月13日，我公司中板厂在冷试车过程中发现加热炉炉底管出现断裂现象，该断裂处位置位于加热炉均热段，距出料端约7.5m，距横梁约350mm。生产厂家为：天津某钢管厂，炉号为：453895 811619 808261 826166受公司设备处委托，对该无缝钢管依据GB3087--2008进行了全面检测，结果如下：一、 断口形貌从整个断裂面观测，断口形貌粗糙，有锈迹（非近期断裂），断口无明显弯曲及其他塑性变形，且断面处钢管尺寸无变化，属于典型脆性断裂。见图一file:///C:/DOCUME~1/ADMINI~1/LOCALS~1/Temp/ksohtml/wps_clip_image-28150.png二、 化学成分检测从距断面40mm处取样进行化学分析，结果如下：项目CSiMnPSCrNiCuAl样品0.230.230.440.0130.0080.0240.0060.0060.002质保书0.210.260.44[font=
管式炉，准确名称为电阻加热燃烧炉，使用硅碳棒连续加热，最高炉温达到1350°，试样放于燃烧舟中，推入电阻加热炉中央的燃烧瓷管中进行加热燃烧。使用这种加热炉，式样的燃烧一般比较完全，碳的测定结果有较高的准确度和较好的重现性，缺点是耗电大，升温速度慢和原材料消耗大。高频炉，准确的叫高频感应加热炉，利用高频感应电流为外部热源，使式样完全融化和燃烧。它采用间隙加热方式，燃烧时，电流直接加于式样之上，所以热损耗大大减少，而且不燃烧时，没有感应电流输出，可以随时切断电源，路子耗电很少，此外，高频炉升温速度快，燃烧温度高，可以达到1700度，对难溶式样较为有利，高频炉中式样的燃烧过程是先熔化后燃烧，试样燃烧非常完全，但是燃烧时飞溅较电阻路严重。电弧燃烧炉结构简单，电能消耗少，操作方便，消耗材料少。以电弧点火为条件，试样的氧化放热为主要热源，在几秒钟内，产生1600度高温，将试样迅速融化燃烧。但是随着时间的延长，温度又迅速下降，对一些难溶式样的燃烧会产生一定影响。
锅炉、焚烧炉等进行氮氧化物、二氧化硫的检测时需要进行浓度的折算；那我想请问一下：加热炉是否属于其中的一种，是否需要进行折算
【作者】：吴金富【题目】：基于ANSYS的感应加热数值模拟分析【学位授予单位】：浙江工业大学【学位级别】：硕士【学位授予年份】：2004【DOI】：CNKI:CDMD:2.2004.062451
真空加热炉属于马弗炉吗？http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/01/201401171056_488040_1841898_3.jpg
[color=#000000][size=4]【序号】： 1【作者】：[/size][/color][url=http://search.cnki.com.cn/Search.aspx?q=author:%E5%88%98%E6%99%93%E5%85%89][color=#000000][size=4]刘晓光[/size][/color][/url][color=#000000][size=4] 【题名】： 感应透热温度场仿真技术的研究【期刊】： 浙江工业大学硕士论文【年、卷、期、起止页码】： 【全文链接】： [url]http://cdmd.cnki.com.cn/Article/CDMD-10337-2009202035.htm[/url]【序号】： 2【作者】：[url=http://www.cqvip.com/asp/vipsearch.asp?Query=%B8%B5%D5%FD%B2%A9&Type=A&SUID=34295E0C1BE4895CD583D75E27068955]傅正博[/url] [size=4] 【题名】： 感应透热的温度均匀性【期刊】： 工业加热【年、卷、期、起止页码】：[url=http://www.cqvip.com/qk/93207A/199101/index.shtml?SUID=34295E0C1BE4895CD583D75E27068955]1991年第1期[/url]，17-20 【全文链接】：[/size][/size][/color]
安捷伦1888A顶空进样器日常维护 摘要：安捷伦1888A顶空进样器是分析化验室常见的顶空设备，日常使用中经常会出现炸瓶或卡瓶的现象，本文主要讲述了炸瓶后的加热炉清理及样品盘的校正过程。 仪器型号：安捷伦1888A顶空进样品+7890A气相。 仪器故障：运行过程中炸瓶，玻璃进入炉膛。 故障分析：国内实验室的样品瓶一般都要重复使用，在清洗过程中可能造成轻微的裂痕，样品瓶进入加热炉升温致压力增加，瓶承受不住高压造成炸瓶。 仪器故障排除：首先升顶空传输带托盘，拆开图1中样品盘上面的三个风扇保护盖螺丝，取下保护盖。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/12/201312092254_481387_1620415_3.jpg松开图2中风扇固定螺钉，取下风扇。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/12/201312092254_481388_1620415_3.jpg拆下图3中风扇下方的三个样品盘固定螺丝，取下样品盘。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/12/201312092320_481406_1620415_3.jpg可以看到炉内碎瓶的玻璃屑，见图4。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/12/201312092254_481390_1620415_3.jpg将碎玻璃屑和样品污渍清理干净，注意样品般固定动环下及两相样品马达的顶杆处的玻璃碎屑，清理过程中戴好防护手套，防止玻璃扎伤。图5是清洁后炉膛，恢复如新。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/12/201312092254_481391_1620415_3.jpg先将样品盘安装到固定动环上，不要拧太紧，将一号瓶位对准取样马达处，见图3样品盘上的一个小坑处（不对准也没关系，因为瓶位的感应器在炉膛下面）。盖上传输带托盘，开机自检完成后，按键盘“Menu”键，进入图6界面。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/12/201312092254_481392_1620415_3.jpg按“Enter”键进入图7界面，http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/12/201312092254_481393_1620415_3.jpg再按“Enter”键进入图8界面，http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/12/201312092254_481394_1620415_3.jpg用上下按键移动光标到“Shutter”菜单，按数字键“1”，听到Shutter板转动后，再次按数字键“1”，至Shutter板全开。从传输带向下看，见图9，http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/12/201312092254_481395_1620415_3.jpg将上下瓶的位置对准，可打开向传输带托盘看样品盘的1号位是否在取样马达顶杆上。调整好位置后，移动光标到图8位置，按数字键“1”，取样马达顶杆升起，将一测试瓶放入取样位置，使取样马达顶杆复位，测试样品瓶是否能顺畅的上下，测试正常后按数字键“0”，将取
[align=center][b]PE Pyris 1 加热炉玻璃套管的有效清洗方法 [/b][/align][align=center]丁延伟[/align][align=center]中国科学技术大学理化科学实验中心[/align][align=center]（安徽省合肥市金寨路96号）[/align]热重实验主要在高于室温下工作，加热温度大多高达800℃以上。许多有机化合物、高分子材料、生物质等样品在高温下会发生分解，分解产物在高温下为气态，热重曲线上表现出相应的质量变化。然而，这些高温下的气态产物在比较低的温度下会发生冷凝，主要凝结在仪器的较低温度的部件上。这些冷凝物如不及时进行清理，会产生堵塞、在后续实验中继续分解而对结果带来不利的影响等不良后果。因此，需要定期对加热炉进行检查，如发现有较多冷凝物沉积的现象应及时进行清理。本文拟以美国Perkin Elmer公司的Pyris 1型热重分析仪为例来介绍该仪器的加热炉玻璃套管的清洗方法。其他公司的不同型号的仪器与该仪器差别较大，清洗时应根据实际情况进行。首先，按照仪器的操作手册的要求小心地取下加热炉玻璃套管，图1为取下的玻璃套管。由图可见，该套管由于测试样品分解产物的影响，管壁上已经受到了严重的污染，需进行清洗。[align=center][img=,690,388]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/09/201809051603416904_5505_3237657_3.jpg!w690x388.jpg[/img][/align][align=center]图1 清洗前的玻璃套管[/align]首先用无水乙醇进行超声清洗，清洗后图1中支管部分已恢复到透明状态，但其他部分没有发生明显的改善。于是换用丙酮、乙醚等有机溶剂继续进行超声清洗，仍然没有明显的改善。继续换用洗洁精、洗衣粉用试管刷进行清洗，事实证明基本没有效果。经一番考虑后，换用去污粉，用试管刷进行反复清洗，效果立现，如图2所示。[align=center][img=,690,388]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/09/201809051603565724_887_3237657_3.jpg!w690x388.jpg[/img][/align][align=center]图2用去污粉清洗后的玻璃套管图[/align][align=center][img=,690,388]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/09/201809051604077544_9027_3237657_3.jpg!w690x388.jpg[/img][/align][align=center]图3溶剂冲洗后的玻璃套管效果图[/align][align=center][img=,690,388]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/09/201809051604219087_50_3237657_3.jpg!w690x388.jpg[/img][/align][align=center]图4 连接在仪器上的清洗后的玻璃套管效果图[/align]由图2可见，管壁上的顽固的冷凝物已经在去污粉颗粒的摩擦作用下被清洗干净。依次用清水和无水乙醇冲洗后的套管如图3所示，已经和全新的套管没有什么区别了。将套管放入80℃的烘箱烘干，烘干后在上下连接处涂抹真空硅脂，连接在仪器上，如图4所示。综上，按照本文所述的方法可以有效地清洗Pyris 1 加热炉玻璃套管。
有谁可以提供国产的卡氏加热炉？用于卡尔费休水分测定仪，加热样品使用进口的实在太贵！！而加热炉本身是很简单的，不知道国内有谁做过？最好是商品化的产品，不是自制的
加热炉的加热器有丝状、棒状、板状等，用什么形状的比较好呢？
该设备为专门搅拌加热100ml蓝盖肖特瓶的可控加热器。该设备分为两个部分，一部分为控制器，可调节搅拌类型、速度和加热温度，并且带一个外置式测温探头；另一部分为加热面板，面板上均匀分布有15个圆柱孔，深度约为3cm,直径为刚好放入肖特100ml蓝盖瓶，搅拌加热液体，如附件中所示。要求温控范围在室温到200～250摄氏度，控温精度在0.1度，温度振荡不超过正负5摄氏度。以前Thermo Scientific（就是以前的HP-Lab)做过这种加热器，我看了它的网页，好象现在不做了，看看能不能找到其它厂家可以做的？或者定做也可以。有做过这种加热设备的朋友请速联系我。有一点要说明一下，加热瓶是密闭的，搅拌方式为搅拌子搅拌或摇荡。mail:polymerhy@126.com[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2007/08/200708131333_60591_1730715_3.jpg[/img]
[color=#ff0000][/color][size=5][color=red][font=Arial][/font][/color][/size][font=Arial][color=red][font=宋体]【序号】：[/font][/color][color=red][font=Arial] 1[/font][/color][/font][color=red][size=4][font=宋体]【作者】：[/font][/size][/color][color=#000000][size=4][font=宋体]吴迪[/font][/size][color=red][font=Arial][/font][/color][/color][color=red][size=4][font=宋体]【题名】：[/font][/size][/color][size=4][font=宋体][b][color=#10619f]感应淬火数值模拟研究[/color][/b][/font][/size][size=4][font=Arial] [color=red][/color][/font][/size][color=red][size=4][font=宋体]【期刊】：[/font][/size][/color][color=#000000][size=4][font=宋体]天津大学[/font][/size][color=red][font=Arial][/font][/color][/color][color=red][size=4][font=宋体]【年、卷、期、起止页码】：[/font][/size][/color][color=red][size=4][font=Arial]2005[/font][/size][/color][color=red][size=4][font=宋体]【全文链接】：[/font][/size][/color][color=red][size=4][font=Arial]http://epub.cnki.net/grid2008/detail.aspx?QueryID=819&CurRec=1[/font][/size][/color][color=red][size=4][font=宋体]【序号】：[/font][/size][/color][color=red][size=4][font=Arial] 2[/font][/size][/color][color=red][size=4][font=宋体]【作者】：[/font][/size][/color][color=#000000][size=4][font=宋体]赵敏[/font][/size][color=red][font=Arial][/font][/color][/color][color=red][size=4][font=宋体]【题名】：[/font][/size][/color][b][color=#10619f][size=4][font=Arial]45[/font][/size][size=4][font=宋体]钢坯锻前感应加热的有限元模拟分析[/font][/size][/color][/b][size=4][font=Arial] [color=red][/color][/font][/size][color=red][size=4][font=宋体]【期刊】：[/font][/size][/color][color=#000000][size=4][font=宋体]浙江大学[/font][/size][color=red][font=Arial][/font][/color][/color][color=red][size=4][font=宋体]【年、卷、期、起止页码】：[/font][/size][/color][color=red][size=4][font=Arial]2006[/font][/size][/color][color=red][size=4][font=宋体]【全文链接】：[/font][/size][/color][color=red][size=4][font=Arial]http://epub.cnki.net/grid2008/detail.aspx?QueryID=617&CurRec=1[/font][/size][/color][color=red][size=4][font=宋体]【序号】：[/font][/size][/color][color=red][size=4][font=Arial] 3[/font][/size][/color][color=red][size=4][font=宋体]【作者】：[/font][/size][/color][color=#000000][size=4][font=宋体]张月红[/font][/size][color=red][font=Arial][/font][/color][/color][color=red][size=4][font=宋体]【题名】：[/font][/size][/color][size=4][font=宋体][b][color=#10619f]感应加热温度场的数值模拟[/color][/b][/font][/size][size=4][font=Arial] [color=red][/color][/font][/size][color=red][size=4][font=宋体]【期刊】：[/font][/size][/color][color=#000000][size=4][font=宋体]江南大学[/font][/size][color=red][font=Arial][/font][/color][/color][color=red][size=4][font=宋体]【年、卷、期、起止页码】：[/font][/size][/color][color=red][size=4][font=Arial]2008[/font][/size][/color][color=red][size=4][font=宋体]【全文链接】：[/font][/size][/color][color=red][size=4][font=Arial]http://epub.cnki.net/grid2008/detail.aspx?QueryID=684&CurRec=1[/font][/size][/color][color=red][size=4][font=宋体]【序号】：[/font][/size][/color][color=red][size=4][font=Arial] 4[/font][/size][/color][color=red][size=4][font=宋体]【作者】：[/font][/size][/color][color=red][size=4][font=Arial] [/font][/size][/color][color=#000000][size=4][font=宋体]刘晓光[/font][/size][size=4] [color=red][/color][/size][/color][color=red][size=4][font=宋体]【题名】：[/font][/size][/color][size=4][font=宋体][b][color=#10619f]感应透热温度场仿真技术的研究[/color][/b][/font][/size][size=4][font=Arial] [color=red][/color][/font][/size][color=red][size=4][font=宋体]【期刊】：[/font][/size][/color][color=#000000][size=4][font=宋体]浙江大学[/font][/size][color=red][font=Arial][/font][/color][/color][color=red][size=4][font=宋体]【年、卷、期、起止页码】：[/font][/size][/color][color=red][size=4][font=Arial]2009[/font][/size][/color][color=red][size=4][font=宋体]【全文链接】：[/font][/size][/color][color=red][size=4][font=Arial]http://epub.cnki.net/grid2008/detail.aspx?QueryID=886&CurRec=1[/font][/size][/color][color=red][size=4][font=宋体]【序号】：[/font][/size][/color][color=red][size=4][font=Arial] 5[/font][/size][/color][color=red][size=4][font=宋体]【作者】：[/font][/size][/color][color=#000000][size=4][font=宋体]杨晨光[/font][/size][color=red][font=Arial][/font][/color][/color][color=red][size=4][font=宋体]【题名】：[/font][/size][/color][b][color=#10619f][size=4][font=Arial]42CrMo[/font][/size][size=4][font=宋体]钢轴类件变功率感应加热数值模拟研[/font][/size][color=red][font=Arial][/font][/color][/color][/b][color=red][size=4][font=宋体]【期刊】：[/font][/size][/color][color=#000000][size=4][font=宋体]燕山大学[/font][/size][color=red][font=Arial][/font][/color][/color][color=red][size=4][font=宋体]【年、卷、期、起止页码】：[/font][/size][/color][color=red][size=4][font=Arial]2010[/font][/size][/color][color=red][size=4][font=宋体]【全文链接】：[/font][/size][/color][color=red][size=4][font=Arial]http://epub.cnki.net/grid2008/detail.aspx?QueryID=552&CurRec=1[/font][/size][/color]
http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/11/201311010932_474787_2601546_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/11/201311010932_474788_2601546_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/11/201311010933_474789_2601546_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/11/201311010933_474791_2601546_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/11/201311010933_474792_2601546_3.jpg自动电熔炉加热炉的盖子，尺寸：长 ：宽： 高 53mm：45mm: 4mm盖子的性质要求：1.表面光滑。2.可耐1500℃的高温。3.加热时不易碎裂，冷热伸缩性好。若有朋友可以做麻烦你把做好的样片给我们先试用一块，然后相应的报价给我。13817458676
请教各位，加热炉中废气里的二噁英含量要怎么检测，需要什么仪器，需要做什么准备
大家好。在我们实验室有一套原位红外试验装置，该装置的红外吸收池中用来盛放和加热样品的加热炉损坏了，具体点就是炉丝在跟接线柱的焊接处断了。该电炉呈圆柱形，直径8毫米，高15毫米，陶瓷外壳，顶部有深2毫米的凹槽，用来盛放样品。10伏特左右的电压在几分钟之内即可将样品加热到500－600℃。红外光谱仪型号是NICOLET-NEXUS。我想问一下，除了尼高利公司（售价太高，据说得好几万元人民币）之外，哪位见多识广的专家知道还有什么地方可以加工或者销售这样的电炉？恳请大家不吝指教，万分感谢！！
求助“铜及铜合金管在现代化强对流加热炉中的快速再结晶退火” 铜加工1996
对于普通碳钢及合金钢，调质处理可以改善钢的综合性能，调质工艺（高温淬火＋高温回火）已应用多年，工艺也比较成熟。调质工艺中的淬火过程是加热钢使其完全奥氏体化后快速冷却，使得碳和合金元素完全固溶到铁素体基体中而形成一种过饱和铁素体而形成马氏体，这种马氏体的强度很高，在随后的高温回火过程中使得碳化物析出，起到析出强化作用，改善钢的性能。通过控制回火处理的温度及时间来调配钢的强韧性。 CrMo钢主要应用于伴有腐蚀环境的油气田中，高钢级CrMo钢需要在保持高强度的同时满足抗腐蚀的条件，这就需要对钢管进行相应的处理，如细化晶粒、改善碳化物构成等。大量研究表明，使用感应热处理的方式可以明显的改善钢管的性能[sup][/sup]。感应热处理方式具有低成本、高效率的特点，并且在钢管制造中可以超越常规热处理，在提高晶粒度、改善析出相构成，降低位错密度等多方面有优良的表现。快速的加热淬火可以使晶粒度同比提高2级以上，快速的加热回火可以抑制析出相（碳化物）长大，使其更加细小、均匀、弥散分布于基体组织，有益于提高钢管的综合性能。采用中频感应加热的方式对CrMo钢进行调质处理，通过细化试验钢的晶粒及调整回火过程中析出相的形态和分布，使感应热处理后的试验钢力学性能相对常规热处理有了较大的提高。[b]1 试验材料和方法[/b] 试验中采用CrMo作为试验钢，样管规格为88.9mm*6.45mm。试验钢经EAF电弧炉冶炼、LF炉精炼后使用VD炉真空脱气，采用连铸的方式制成管坯,，使用PQF三辊连轧机制成无缝钢管。采用中频感应炉对样管进行感应淬火和感应回火处理，从调质处理后的管材上切取样品，对所切取的样品进行粗磨、细磨、抛光、浸蚀（浸蚀剂采用4%HNO[sub]3[/sub]＋96％C[sub]2[/sub]H[sub]5[/sub]OH，浸蚀时间为5~10秒），然后在金相显微镜上进行显微组织观察。为了进一步观察回火索氏体中碳化物的形态，用扫描电子显微镜进行显微组织观察，采用X衍射仪进行X射线衍射试验并采用透射电镜确定析出相种类。 为了研究感应热处理过程中试验钢在感应淬火和感应回火两个不同阶段的变化以及方便和传统电阻炉加热热处理进行对比，我们采用以下热处理方式进行试验，分别为：I、中频感应炉淬火+电阻炉回火；II、电阻炉淬火+电阻炉回火；III、电阻炉淬火+中频感应炉回火；IV、中频感应炉淬火+中频感应炉回火。感应热处理过程中的加热时间，采用5~10分钟，短时间内的感应热处理加热方式可以避免试验钢的晶粒长大，保证试验钢通过热处理试验得到更好的宏观力学性能。[b]2 试验结果及讨论2.1 感应淬火对试验钢的性能影响[/b] 使用中频感应炉和电阻加热炉对CrMo钢进行了感应淬火与常规淬火的比较试验，分别使用热处理方式I和II，结果如表一所示：表一 不同热处理淬火方式下试验钢的力学性能[table=565][tr][td] [align=center]试样号[/align] [/td][td] [align=center]热处理制度[/align] [/td][td] [align=center]屈服强度[/align] [align=center]（Mpa）[/align] [/td][td] [align=center]抗拉强度（Mpa）[/align] [/td][td] [align=center]延伸率[/align] [align=center]（%）[/align] [/td][td] [align=center]冲击功[/align] [align=center]（J）[/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center]1[/align] [/td][td] [align=center][i]950°C×10min[/i][/align][i] [/i][align=center]+670°C×60min[/align] [/td][td] [align=center]917[/align] [/td][td] [align=center]957[/align] [/td][td] [align=center]17.5[/align] [/td][td] [align=center]76[/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center]2[/align] [/td][td] [align=center][i]950°C× 5min[/i][/align][i] [/i][align=center]+670°C×60min[/align] [/td][td] [align=center]934.5[/align] [/td][td] [align=center]965[/align] [/td][td] [align=center]16[/align] [/td][td] [align=center]70[/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center]3[/align] [/td][td] [align=center]950°C×40min[/align] [align=center]+670°C×60min[/align] [/td][td] [align=center]830[/align] [/td][td] [align=center]847[/align] [/td][td] [align=center]16[/align] [/td][td] [align=center]75[/align] [/td][/tr][/table] 表一采用了三种热处理制度，前两种都采用热处理方式I，不同的是淬火前的感应加热时间不同，1#试样采用10分钟的加热时间，2#试样采用5分钟的加热时间，用于比较在不同淬火加热时间情况下试验钢的力学性能变化。3#试样采用热处理方式II进行调质处理，主要用于和1#试样比较不同淬火热处理方式下试样钢的力学性能变化。通过比较可以发现，经过感应热处理淬火的1#试样在保持近似冲击功性能的同时，屈服强度比常规热处理淬火的3#试样提高近90Mpa，达到125ksi钢级，这主要是因为感应热处理淬火保温时间较短，奥氏体晶粒形核后长大时间相对较短，使淬火后的试验钢晶粒细化。[img=,674,300]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/07/201707020914_01_2984502_3.png[/img] 图1是1#和3#两种试样的原奥氏体晶粒图。从图1中可以看出，经过感应热处理淬火的试样相对常规热处理的试样，晶粒细化程度明显。为了准确评价试样的晶粒度级别，我们采用比较法对试验钢进行奥氏体晶粒度的评级，因为标准中没有9级以上的晶粒度评级，因此采用200倍金相评级+2的方法，得到1#试样的晶粒度为10级，3#试样的晶粒度为8.5级。 晶粒度细化是提高钢管性能的主要因素，因此经过感应热处理的试样力学性能相对常规热处理有所提高。[img=,554,388]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/07/201707020914_02_2984502_3.png[/img] 图2是2#试样在200X显微镜下的晶粒度图，晶粒度为11级，通过对比1#和2#试样的感应热处理制度和晶粒度级别可见，随着感应淬火加热时间的减少，晶粒度呈细化的趋势。 通过对比1#和2#试样的力学性能发现，在同样的感应淬火热处理中，缩短加热时间虽然可以使晶粒度进一步细化，但这种晶粒度的细化无法同时提高试样钢的屈服强度和冲击功。从表一中可以看出，随着缩短感应淬火加热时间，试样钢的屈服强度有所提高，但冲击功性能相对降低，因此，试样钢要得到满意的力学性能需要合理的制定感应淬火加热时间。同时我们也可以看出，在感应热处理中通过灵活的调整感应淬火加热时间，可以控制试验钢力学性能的配比。[b]2.2 感应回火对试验钢的性能影响[/b] 感应淬火热处理可以通过细化晶粒提高试验钢的力学性能，感应回火热处理则通过改变析出相的形态和位错密度来改善试验钢的性能。试验中同样使用中频感应炉和电阻加热炉对抗腐蚀无缝钢管27CrMo27Vs进行了感应回火与常规回火的比较试验，分别使用热处理方式III和II。在感应热处理回火前，三种样品都采用常规热处理淬火的方式，热处理制度为950°C×40min，不同回火制度的试验结果如表二所示：表二 不同热处理回火方式下试验钢的力学性能[table=565][tr][td] [align=center]试样号[/align] [/td][td] [align=center]热处理制度[/align] [/td][td] [align=center]屈服强度[/align] [align=center]（Mpa）[/align] [/td][td] [align=center]抗拉强度（Mpa）[/align] [/td][td] [align=center]延伸率[/align] [align=center]（%）[/align] [/td][td] [align=center]冲击功[/align] [align=center]（J）[/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center]4[/align] [/td][td] [align=center]950°C×40min[/align] [align=center]+670°C×5min [/align] [/td][td] [align=center]902[/align] [/td][td] [align=center]949[/align] [/td][td] [align=center]18.0[/align] [/td][td] [align=center]73[/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center]5[/align] [/td][td] [align=center]950°C×40min[/align] [align=center]+670°C×3min [/align] [/td][td] [align=center]922[/align] [/td][td] [align=center]968[/align] [/td][td] [align=center]18.0[/align] [/td][td] [align=center]70[/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center]3[/align] [/td][td] [align=center]950°C×40min[/align] [align=center]+670°C×60min[/align] [/td][td] [align=center]830[/align] [/td][td] [align=center]847[/align] [/td][td] [align=center]16[/align] [/td][td] [align=center]75[/align] [/td][/tr][/table] 表二采用了三种热处理制度，前两种都采用热处理方式III，不同的感应回火热处理的加热时间不同，4#试样采用5分钟的加热时间，5#试样采用3分钟的加热时间，用于比较在不同回火加热时间情况下试验钢的力学性能变化。3#试样采用热处理方式II进行调质处理，主要用于和4#、5#试样比较不同回火热处理方式下试样钢的力学性能变化。通过比较可以发现，经过感应热处理回火的4#、5#试样在保持近似冲击功性能的同时，屈服强度比常规热处理回火的3#试样提高70Mpa以上，达到125ksi钢级。在感应热处理回火过程中，不同于传统热处理。传统热处理需要较长的时间使在淬火过程中固溶的碳及合金元素充分析出，从而满足冲击性能，而感应热处理方式可以在短时间内提供试验钢较高的能量，造成短时间内就可以满足析出相的充分析出。图3是使用扫描电镜得到的3#和4#试验钢的析出相形貌照片，照片中3#试样的析出相形态以棒状和带有尖端的条状为主，球状及椭圆状析出相很少，而4#试样的析出相形态以球状和椭圆状为主，很少出现棒状和带有尖端的条状形态，这是因为传统热处理是一个渐变的过程，满足性能必然要提高加热时间，提高加热时间伴随着析出相的长大和偏聚，形成棒状或带有尖端的条状，增加材料的脆性；而感应热处理的回火过程时间很短，析出相来不及长大，形成分布均匀，偏重于球形或椭圆形的形态，使试验钢减少由于析出相的偏聚而带来的性能下降，从而达到提高力学性能的目的。[img=,690,309]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/07/201707020915_01_2984502_3.png[/img][b]2.3 感应热处理对试验钢的影响[/b] 通过以上的分析，我们可以看出感应热处理淬火和回火都可以利用不同的微观机理达到提高试验钢力学性能的目的。表三中的6#试样是采用IV热处理方式的力学性能结果，与3#试验钢对比发现两种热处理方式下冲击功变化较小。采用感应调质热处理（淬火和回火）后的试验钢相对传统调质处理，屈服强度可以提高超过100Mpa。表三 不同方式调质处理后试验钢的力学性能[table=553][tr][td] [align=center]试样号[/align] [/td][td] [align=center]热处理制度[/align] [/td][td] [align=center]屈服强度[/align] [align=center]（Mpa）[/align] [/td][td] [align=center]抗拉强度（Mpa）[/align] [/td][td] [align=center]延伸率[/align] [align=center]（%）[/align] [/td][td] [align=center]冲击功[/align] [align=center]（J）[/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center]6[/align] [/td][td] [align=center]950°C×10min[/align] [align=center]+670°C×5min [/align] [/td][td] [align=center]945[/align] [/td][td] [align=center]998[/align] [/td][td] [align=center]18.5[/align] [/td][td] [align=center]74[/align] [/td][/tr][tr][td] [align=center]3[/align] [/td][td] [align=center]950°C×40min[/align] [align=center]+670°C×60min[/align] [/td][td] [align=center]830[/align] [/td][td] [align=center]847[/align] [/td][td] [align=center]16[/align] [/td][td] [align=center]75[/align] [/td][/tr][/table][img=,690,299]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/07/201707020916_01_2984502_3.png[/img] 使用感应热处理的方式对抗腐蚀无缝钢管进行热处理不仅仅可以提高材料的力学性能，同时需要值得注意的是感应加热这种热处理方式带来的析出相及位错密度的改变。图4是3#试样和4#试样的透射电镜图象，通过图4可知，经过感应回火热处理的4#试样具有更低的位错密度。27CrMo27Vs钢主要以抗H[sub]2[/sub]S为目的，在腐蚀过程中H离子往往存在于材料的位错位置，位错密度高会引起H离子的聚集并形成氢分子，随着氢气团的增大使材料产生氢致开裂，在使用中会出现材料失效的现象，因此更低的位错密度有利于提高油井管的抗腐蚀能力。图4 3#和4#试样的析出相的TEM图[b]3 结论[/b] 通过以上研究，可以看到感应热处理方式可以提高CrMo钢性能、改善微观析出相的形态、降低材料位错密度。感应热处理的特点使CrMo钢在感应淬火后得到晶粒的细化，在感应回火过程中得到更为适合抗腐蚀性能的析出相形态，有利于提高材料的抗腐蚀性能。 本论文从试验的角度比较了感应热处理方法与常规热处理方法在材料力学性能、微观析出相、微观位错形态等方面的不同，并提出了感应热处理的优势，在机理性研究和最终产品的抗腐蚀试验性能方面仍需进一步的研究。 CrMo钢的感应热处理试验结果为油井管的生产提供了很好的借鉴，推动了同类产品的工艺进步。对油井管感应热处理的深入研究，系统的掌握感应热处理工艺的相关规律，可以提高产品性能以能使CrMo钢得到更好的应用。
若一台感应调压器高压侧10kV绕组相间短路出故降如何处理呢？某厂一台感应调压器，额定电压为低压侧三相380V、高压侧三相I0kv.。1000kVA.调压器为一台T频感应加热炉提供高压电源。 一天，调压器开关突然跳闸。跳闸后，经用2500V兆欧表测量，调压器绕组对地绝缘电阻正常。判定无接地故障，重新试送电，再次跳闸，判定有短路故障。将高压侧的电缆拆去，首次送入380v电压。.但将调压器旋转较小角度，输出较低电压，结果测得输出电压为30V、 50v、 90V。再次输入电流为2A.、5A、 7A三相电压和三相电流都严重不平衡。由此可以判断，调压器绕组间有相间短路故障。 吊芯检查：调压器定子绕组上端头两相绕组间绝缘有明显击穿痕迹，由于高压绝缘击穿，导致高压闪络放电造成相相间短路，开关跳闸。 处理：用远红外线板对短路的两绕组进行局部加热，取出槽楔，趁热将两个饶组的上层线棒取，清理干净端部故障点的绝缘。因导线并没有明显烧伤，故只对故障处重新处理绝缘：在匝间用黄蜡绸包扎，层间垫以青壳纸，外面又用黄蜡绸包14层，再用绸带外包一层，最后进行绕组整形，重新将两个绕组的上层线棒放入槽内，打进槽楔。用2500V兆欧表测量绝缘正常。之后，用红外线板烘干12b，再以25kv高压进行耐压试验1min,正常.，重新组装后，运行正常.
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