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涂层品质评价扫描系统

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涂层品质评价扫描系统相关的仪器

  • 表面涂层综合性能评价试验机(MSE微粒喷浆冲蚀法)微粒喷浆冲蚀MSE方法使用恒定的固体微粒对材料表面进行冲蚀,材料磨损量随表面强度而改变。MSE试验机将磨损量的变化转换成磨损率,来评估和对比各种材料表面强度。适用范围:涂层、镀层、镀膜涂层强度 (可检测多级涂层强度数值化)复合涂层厚度(可分层检测多涂层)涂层间、涂层与基体结合力通过对膜的检测。评价镀膜工艺性能涂层均匀度 表面涂层综合性能评价试验机(MSE微粒喷浆冲蚀法)的特点1、MSE是市场上采用全新方法评估涂层材料的试验机。2、MSE是市场上可以评估坚硬涂层的试验机,对坚硬涂层具有高分辨能力,可对多种坚硬涂层进行评估,如TiN,DLC(类金刚石镀膜),CBN(立方氮化硼)和金刚石等,填补了现在各种试验机不能评估坚硬涂层的缺陷。3、MSE也是可对多涂层进行精确评估的试验机。4、MSE微粒碰撞产生的磨损是纳米级的,可在不破坏基体材料的情况下,对薄膜涂层进行评估。结合对碰撞微粒的精确控制,具有很好的重复性。5、MSE评估分析时间短。浆体的高速喷射使得产生1um的磨损深度只需几秒时间,Si晶片约3s,蓝宝石约75s,TiN薄膜约350s,DLC约8000s。产品应用(所有具有表面涂层材料筛选、研究的应用领域) 1、涂层和硬涂层材料的研发● 切削工具和研磨工具的寿命预测,可与元素分析,划痕测试等设备联用。● 硬涂层薄膜材料的研发。● 坚硬新材料的研发领域,用于尖端技术(飞机或火箭)的坚硬材料和耐高温材料等。● 薄膜制造工艺研发领域,不同的生产工艺导致薄膜质量差异,MSE使用磨损率对薄膜细微差异进行评估。● 烧结材料制造工艺研发领域,在试制阶段及时进行材料的物理和力学特性评估。2、制造领域● 制造设备质量波动检测● 间接设备维护,时常进行产品检验对改进和保持产品质量非常重要的。● 质量保证 表面涂层综合性能评价试验机(MSE微粒喷浆冲蚀法)的示例 表面涂层综合性能评价试验机(MSE微粒喷浆冲蚀法)各种材料的摩损率等级 MSE测量的技术参数MSE-SMSE-AMSE-B基本规格构造磨损处理系统磨损处理系统磨损处理系统-样品清洗单元--自动测量系统--数据处理系统-测试规格样品尺寸30mm× t10mm30mm× t10mm30mm× t10mm磨损面积1mm1mm2mm颗粒类型平均直径1.2&mu m(WA8000)平均直径1.2&mu m(WA8000)平均直径1.2&mu m&mdash 100&mu m浆体密度3wt%(恒定)3wt%(恒定)最大 5wt%浆体罐容量1L1L1L喷射角度90° (恒定)90° (恒定)60° ~90° 喷射过程中恒定喷射分辨率0.5g0.5g0.5g连续测量的准确度± 8%± 8%± 8%测量部分参数方法-垂直扫描 干涉仪形貌测量-面积-1330× 1760&mu m-深度-20&mu m-分辨率-20nm-主体参数尺寸W700× d530× h610W1100× d500× h650W600× d550× h650测量控制部分-W550× d550× h580-屏幕-W400× d200× h400-Utility电源100v 0.8kva100v 1kva100v 0.8kva气源干燥空气(0.55 mpa 以上)15L/min(ANR 0.4kw 相当)干燥空气(0.55 mpa 以上)15L/min(ANR 0.4kw 相当)干燥空气(0.55 mpa 以上)15L/min(ANR 0.75kw 相当)其他空气和水废液水源,空气和水废液空气和水废液
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  • 涂层评价测试池 F005 400-860-5168转1927
    产品名称:涂层评价测试池产品型号:F005产品类型:腐蚀测试电解池产品特点:适用于涂层腐蚀性能测试,样品安装简单方便
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  • 涂层评价电解池 F011 400-860-5168转1927
    产品名称:涂层评价测试池产品型号:F011产品类型:腐蚀测试电解池产品特点:适用于涂层腐蚀性能测试,样品安装简单方便,不含电极,照片上的电极仅供参考
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  • 汽车由1万多个部件组成,其中80%以上的部件带有装饰性或功能性涂层。为了保证涂层的目的,涂层的厚度必须保持在一个狭窄的公差范围内。然而用传统的涂层测厚方法,未能达到工艺对高精度测厚的要求。涂魔师在线非接触无损测厚系统可以帮助汽车零部件制造商控制优化喷涂工艺。调研发现,未来5年涂装行业最大的挑战是:越来越高的涂装质量要求!其次是原材料价格的上涨。涂层的厚度通常在涂层上是无法看到的,往往需要在显微镜下观察涂层的横截面积才能看到,但是涂层厚度对涂层的外观和性能有很大的影响。涂层厚度对涂层本身及其功能至关重要,涂层厚度主要影响涂层的哪些重要参数呢?通过调查,67%的人选择了防腐蚀,47%的人选择机械性能和耐化学性,其次是颜色和光泽度。涂层厚度影响光泽度水平,较厚的涂层产生不平坦的表面,从而导致光泽度不同。涂层厚度对纹理和触觉也产生影响,对于金属表面涂层,涂层越厚,触摸起来人体感知越热。涂层厚度也对机械阻力产生影响,涂层越厚,硬度越大,越容易断裂,因此必须严格精确涂层厚度以满足机械性能的要求。涂层厚度对腐蚀保护起非常重要的作用。对涂层厚度的测量传统上采用的是接触式测厚仪,传统测厚仪需要等到涂层固化后才可以进行涂层厚度测量,无法实现在产品未固化前提高对涂装工艺的稳定性和高效性的目标。环境会影响涂层厚度,哪些环境参数对涂层厚度的影响最大呢?69%人认为环境湿度和温度影响涂层厚度,53%认为颗粒分布和粘度影响涂层厚度,其次是电气接地,环境压力和磨损。湿度影响静电处理应用中的电场,对在空气压力环境中的任何静电涂装工艺产生影响。即使已经正确设置了涂装生产线,也可能会因为环境的变化导致涂装效果发生变化,因此对涂装效果的测量是非常重要的。涂层厚度测量技术有哪些?哪些涂层厚度测量技术已经被运用在您的涂装生产线上?通过调查,大部分人使用磁感应法和涡流法进行涂层测厚,71%的人使用磁感应法测量涂层测厚,51%的人使用涡流法测量涂层厚度,20%的人使用涂魔师光热法进行涂层测厚。涂魔师非接触无损测厚仪是基于ATO光热法的新型无损测厚技术,在涂层未固化的状态下就能实时得出干膜厚度;即使基材表面粗糙、曲面弯角等细小难测区域都能精准测试。涂魔师在线测厚仪可以连续测量生产过程中流水线上的移动工件。涂魔师非接触无损测厚仪是通过光脉冲短暂加热待测涂层表面,内置的高速红外传感器从远处记录涂层表面温度分布并生成温度衰减曲线。最后利用专门研发的算法分析表面动态温度曲线,最终确定涂层厚度。由于热量始终垂直穿过涂层,因此涂魔师无损测厚时无须严格控制测量角度和距离,弯角曲面也能精准测厚。使用涂魔师在线非接触无损测厚仪实时实现对涂装工艺的控制,可以调整涂装工艺和弥补错漏。涂魔师非接触无损测厚仪实现对过程控制的好处1.提高生产效率加快新生产批次的试运行时间检测并纠正过程偏差2.提高利润节省材料消耗和生产时间提高客户满意度3.数据自动记录及生产全过程100%测量数据安全自动储存于云端,可实时直接传入ERP/MES系统,实现生产工艺的统计及不间断追溯,高效监控膜厚真实情况控制涂层应用的哪些方面对您来说最重要?通过调查,73%的人选择涂装工艺过程优化,52%的人选择了节省涂装原材料,50%的人选择提高涂装生产线产量,其次是减少废品和数据自动文档。涂魔师在线非接触无损测厚仪应用案例介绍1.Mahle公司使用涂魔师在线测厚仪Inline实现对活塞上润滑涂层的有效监控Mahle公司使用涂魔师在线测厚仪测量活塞上涂覆的润滑剂涂层厚度,润滑剂涂层厚度是通过丝网印刷工艺涂覆的,通常情况下,需要等待涂层固化后,使用接触式测厚仪测量涂层厚度,检测涂层厚度是否符合要求,如果不符合要求,则需要返工。Mahle公司使用涂魔师在线测厚仪后,直接无损测量未固化的润滑剂涂层厚度通过编程确定测量位置,精准检测活塞上涂层厚度,通过使用涂魔师在线测厚仪,Mahle公司减少了返工次数,提高生产效率,而且通过100%数据自动连续记录,可统计及不间断追溯生产全过程。2.涂魔师在线非接触测厚仪精准测量AAM汽车扭转减震器的粘胶剂涂层厚度测量汽车零部件的胶粘剂涂层厚度必须精确到微米级别,才能很好避免出现产品质量问题、返工工序和客户投诉现象。在投入使用瑞士涂魔师非接触式无损湿膜测厚系统之前,美国知名汽车零部件制造商AAM公司一直在使用显微镜和磁感应测厚仪的传统涂层厚度测量方法,但发现它们存在不少测量缺点。使用电磁感应干膜测厚仪时,当工件表面存在微米级的凹凸不平的粗糙表面,探头的磁场会随着接触测试点的不同而发生变化,这种不规则的表面会导致测量值存在较大测量偏差,导致涂层测量数据波动很大,重复性非常不稳定。AAM公司决定对工件实施全检以杜绝返工工序。他们使用涂魔师在线非接触无损测厚仪测量每个组件的涂层厚度,对每个零部件实行了工艺监控,所以在生产工艺中能及时发现工艺偏差并进行涂装设备的参数调整。无论是粘胶工艺的喷涂设备喷嘴出现堵塞问题,还是材料粘度发生变化,只要涂层厚度超出了合格范围,操作者就能马上发现偏差并作出有效的工艺参数调整。因此,AAM公司几乎能即时避免的产品返工工序。点击查看更多关于美国AAM公司非接触式精准在线测量扭转减震器的粘胶剂涂层膜厚案例涂魔师在线非接触测厚仪适用于各种喷涂车间,漆膜厚度数据直连ERP,100%记录,无需人工参与测厚过程。点击了解更多关于涂魔师在线非接触无损测厚仪Inline更多详细信息。
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  • 涂层测厚仪 400-860-5168转2014
    仪器简介:产 品 介 绍: 订购编号:20706 CMI233(单探头) / 20707 CMI233(双探头) 用途:广泛应用于喷涂电镀、涂料涂装、汽车、石化管道、造船、电器、防腐等行业中的表面涂层及各种薄膜厚度的测量 CMI 200型测厚仪是高科技电子技术和软件的佳组合,多功能、耐用的设计,专为适应恶劣的工作环境而制造,典型应用于表面处理工业。 CMI 200以经济的价格为您提供对涂镀层厚度的准确、高效的监控。技术参数:应用范围: 磁性基材上的非磁性涂层,例如钢或铁上的锌、铬、镉、锡、铜、聚四氟乙烯、环氧树脂、油漆、粉末涂料等涂层 导电基材上的非导电性涂层,例如铜或铝上的阳极电镀、油漆、珐琅/瓷釉、粉末涂料、环氧化物等涂层。 ●测量方法:磁感应或涡流式 ●测量精度:1%± 0.1&mu m依照参考标准片 ●测量范围:磁感应0-120mils(0-3.05mm);涡流0-60mils(0-1.52mm) ●分辨率:0.1&mu m ●小曲率半径 5mm(凸);25mm(凹) ●小测量面积 &phi 20mm ●小基体厚度 0.35mm ●适用标准:磁感应遵守ASTM B499 & B530;DIN 50981;ISO 2178 and BS 5411 PART9&11有关规定。涡流式遵守ASTM B244 & B259;DIN 50984;ISO 2360 and BS 5411 PART3有关规定 ●存储量:12,400条读数 ●低铁和无铁层厚度:12 mils(305&mu m) ●尺寸及重量:14.9X7.94X3.02 CM;重量:260克(含电池) ●单位:英制和公制,可转换 ●电池:9伏干电池或充电电池 ●统计数据显示:读取次数,平均值,标准差,高值,低值,由打印机或连续输出支持的直方图和CPK图 ●接口:RS-232串行输出端口 ●显示:1/2英寸背光液晶显示屏 ●键区:密封膜。基本-9键;增强-16键 ●扫描特征:在指定扫描时间内自动平均读数(或可提供实际高低值) ●品牌及产地:英国牛津仪器;产地:美国主要特点:品牌:OXFORD CMI(英国牛津) 简介: □性价比优势:同类进口产品中具有很高的价格性能比 □探头:配备有世界上的检测探头 □测量精度:1%或± 0.1&mu m依照参考标准片,分辨率:0.1&mu m □测量范围:磁感应0-120mils(0-3.05mm);涡流0-60mils(0-1.52mm)(涂层测厚仪/涂镀层测厚仪是本公司主打销售产品之一,我们是牛津测厚仪中国一级代理,专业提供涂层测厚仪品牌、涂层测 厚仪行情、涂层测厚仪参数、涂层测厚仪应用、涂层测厚仪维修、涂层测厚仪保养、涂层测厚仪报价、涂层测厚仪售后服务等涂层测厚仪各种问题)
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  • 涂魔师巧妙利用光学获取大量平均值进行数据自动补偿,即使基材表面、涂层表面存在粗糙度、凹凸性、波纹度等因素变化,都不会影响其测量精度。传统干膜测厚仪局限性传统干膜测厚仪通常只能准确测出平面或光滑基材表面上的涂层厚度,一旦基材表面或涂层表面存在粗糙度、波纹度或凹凸性,就会严重影响干膜测厚仪的重复性和测量精度。另外,基材材质、涂层成分或表面弯曲率等因素也会导致干膜测厚仪的测量结果出现明显偏差。粗糙底材的最佳涂层测厚方案---涂魔师ATO非接触无损测厚仪涂魔师ATO非接触测厚技术巧妙利用光学获取大量平均值进行数据自动补偿。即使基材或涂层表面存在粗糙度、波纹度、凹凸不平等因素变化,都不会影响其测量精度。涂魔师打破了以往传统干膜测厚仪受基材粗糙度、测量边缘或弯曲面等难测部位导致磁感线变形等限制,能快速适应且可靠精准测出涂层厚度。1.粗糙底材也能精准测厚涂魔师基于ATO非接触无损专利测厚领先技术,即使基材表面、涂层表面存在粗糙度、凹凸性、波纹度等因素变化,都不会影响其测量精度。该设备通过脉冲方式加热待测涂层,内置的高速红外探测器从远处记录涂层表面温度分布并生成温度衰减曲线。最后利用专门研发的算法分析表面动态温度曲线计算测量待测的涂层厚度。由于热量始终垂直穿透涂层,操作人员使用涂魔师测厚时无须严格控制测试角度和距离也能精准测厚,大大提高操作便捷性。案例分享【应用】气缸发动机曲轴箱原有生产工艺为传统灰铸铁镶件,新工艺为热熔喷涂铁基涂层;新工艺需要对热喷涂涂层进行快速精准的涂层厚度测量;但为了产生足够的涂层附着力,新工艺对曲轴箱的圆柱形表面进行了粗化处理。因此需要在粗糙的基材表面上进行热喷涂层厚度测量。【遇到难题】对于粗糙的基材表面涂层厚度测量,传统干膜测量仪不仅精度低且重复性差,故不适合精准监控产品质量;而显微镜测试耗时非常长,只能随机抽检,并且需要对工件进行破坏式测试。故上述两种测厚方法都不适用监控该工艺涂层厚度;【最佳测厚方案】涂魔师精准无损测厚系统。采用ATO领先技术能快速可靠测量粗糙化基材表面上的涂层厚度。【测量过程】1、产品:曲轴箱1和曲轴箱2;2、测试设备:涂魔师无损测厚系统;3、测试区域:从气缸底部到顶部非接触测量铁基热喷涂涂层厚度,测量区域为a和b;4、测量图片如下图1:图1:实际测量图片从下图2测量结果可见,涂魔师能:1、轻松无损测出缸内指定位置(a和b)的涂层厚度;智能精准识别不同产品不同测试区域的涂层厚度;2、除了能高效协助生产厂家监控热喷涂涂层厚度外,也能协助厂家确定精镗孔的同心度,从而进行精准校正和快速调整不对称性。 图2:测量点1-15为曲轴箱#1,测量点16-30为曲轴箱#2【实验结果表明】即使是测试高粗糙度底材上涂层厚度,涂魔师也能实现1%~2%的高测量精度优势。在连续生产中,涂魔师能高效协助生产厂家不间断监控工件膜厚真实情况,降低返工率。【客户评价】Oerlikon Metco(欧瑞康美科)公司的SumeBore表面涂层技术负责人Peter Ernst博士表示:“涂魔师能直接在工艺中以非破坏性方式对热喷涂涂层进行快速精确测厚,高效检测和及时调整影响涂层厚度的工艺偏差”。2.打破传统膜厚仪的局限性与干膜测厚仪相比,涂魔师ATO在线非接触无损测厚仪可以:1、快速精准测量湿漆、未固化的粉末涂料等未干涂层实时得出干膜厚度,也能直接测量干膜厚度;2、不仅能精准检测金属基材上涂层厚度,还适用于检测碳纤维、玻璃、橡胶、木材等非金属基材材质;涂层类型则适用于粉末涂料、油漆、胶粘剂、达克罗涂层、润滑涂层等。3、无需更换测量探头,一机通用,一键化操作 与其他光热法、激光和超声波原理测厚设备相比,涂魔师ATO:1、具有非接触测量、安全可靠、使用方便、精度高和重复性好、校准简便、无需严格控制测试距离和角度等测量优势;2、十分适用于智慧监控涂装工艺中的涂层厚度,提高工艺的稳定性和高效性。3、在生产线上不间断连续测厚,数据实时存档与反馈,有助于提高工件涂装质量;除了能精准测试粗糙底材上涂层厚度涂魔师其余突出优势 1、非接触和无损测厚方式;2、不限底材及涂层材质;不仅能精准检测金属基材上涂层厚度,还适用于检测碳纤维、玻璃、橡胶、木材等非金属基材材质;涂层类型则适用于粉末涂料、油漆、胶粘剂、达克罗涂层、润滑涂层等。无需更换测量探头,一机通用,操作简单;3、测试操作简单,测试时间只需0.5秒;4、无须严格控制测量条件;无须严格要求测量工件形状、涂层颜色、测量角度和距离,涂魔师对于细小区域、基材边缘、弯曲面等部位也能精准测厚;5、十分适合生产线或实验室环境下使用;提供便携手持式和在线式多款机型,满足不间断测厚,数据实时存档与反馈,有利于提高产品喷涂质量;6、采用氙灯安全光源;涂魔师采用氙灯安全光源,对工件和操作人员不存在任何安全危害;7、干膜、湿膜都能精确测量膜厚;资料申请或咨询翁开尔公司作为涂魔师中国区总代理商,拥有近80多年的行业服务经验,我们能够在非接触测厚应用及产品选型上给您提供建议,如果您希望获得进一步的技术咨询或产品资料,欢迎与我们联系。
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  • 自适应光学断层扫描系统可以实现视网膜的三维细胞级的扫描成像,实现视网膜毛细血管的无创、无造影剂的高清晰扫描成像,其轴向分辨率及横向分辨率均可以达到微米量级,对视网膜眼底疾病及相关性疾病的发病机制、超早期诊断、治疗和药物疗效评价等领域具有很大的应用前景。 视网膜不同层次高分辨率成像展示多模式成像展示视网膜不同视场成像切换模式急性黄斑神经视网膜病变 急性神经视网膜病变(AMN)是一种罕见的疾病。其病理原因未知,常规的OCT无法分辨出眼底断层的变化,但我们可以从AOOCT中观察到黄斑区域感光层及细胞密度的变化。 偏中心凹角度[°]细胞面积[/mm2]细胞密度(%)细胞平均面积(um2)3.1-5.99669.5481.936.89±0.351.8-4.610964.5667.276.35±0.36' OCT断层面病变位置感光细胞层出现明显缺失,同时病变相应位置en-face面视锥细胞密度出现明显的衰亡减少,因此细胞级的筛查对急性神经视网膜病变的早期诊断提供了更为有效的诊断数据。
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  • 目前,测量金属基材的涂层厚度是比较容易实现的,通常采用磁感应、涡流法等传统接触式测厚方法,但对测量精度和测试部位具有较高要求的行业是有局限性的,如边缘或曲面会造成磁感应线变形,导致测量数据不准确;而对于非金属基材涂层厚度测量,如玻璃、碳纤维、橡胶等,则需要采用超声波、β射线、显微镜等测厚方法,但这些方法部分具有需要更换测试探头、测试时间长、存在辐射危害、测试成本高等缺点。其中,非接触测量玻璃上的涂层厚度逐渐成为了众多前沿领域的重点推进方向,如汽车整车及零部件、食品包装、航天航空、新能源等行业。涂魔师在线/离线无接触无损涂层测厚仪利用基材与涂层之间的储热系数,能精准非接触测量玻璃基材上喷涂的涂层厚度,在涂层未烘干的湿膜状态下即可实时得出干膜厚度,为操作人员精确控制膜厚提供可靠的数据支撑,使工件在进入烘箱前就能快速监测真实膜厚,通过及时调整设备参数使膜厚达到合格范围,高效缩短工艺时间和降低返工率。对比过往玻璃基材涂层厚度测量方法的不足之处,涂魔师在线/离线无接触无损涂层测厚仪具有以下优势:1. 采用非接触和无损测厚方式;2. 测试操作简单,测试时间只需0.5秒;3. 除了玻璃基材外,适用于所有基材材质(金属、碳纤维、木材、橡胶等)和涂层类型(粉末涂料、油漆、达克罗涂层等),无需更换测量探头,一机通用;4. 无须严格要求测量工件形状、涂层颜色、测量角度和距离,对于边缘、曲面等部位也能精准测厚;5. 提供便携手持式和在线式多款机型,满足在生产线上不间断测厚,数据实时存档与反馈,有利于提高产品喷涂质量;6. 采用氙灯安全光源,对工件和操作人员不存在任何安全危害;涂魔师在线/离线无接触无损涂层测厚仪应用玻璃酒瓶上水性涂料膜厚测量,验证测量重复性;测量数据:测量前使用10微米真实膜厚对涂魔师进行校正;A.白色水性涂料B.红色水性涂料 综述, 涂魔师能精准无损测量玻璃基材上的涂层厚度,为生产厂家提供可靠详细的膜厚测量数据,生产厂家通过对膜厚数据进行采集与分析异常膜厚数据,快速判断是原料还是喷涂设备出现问题,可以对生产线进行闭环或开环控制,从而提高喷涂工艺稳定性,有效减少产品质量缺陷,最终协助厂家进行来料检验、对比产品质差异等重点环节 。翁开尔是涂魔师中国总代理,欢迎致电【400-6808-138】咨询更多关于涂魔师在线/离线非接触无损测厚仪产品信息、技术应用和客户案例。
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  • 涂魔师轻松无损测量在线橡胶涂层厚度!目前,在橡胶基材上喷涂润滑剂、聚氨酯、有机硅等涂层已广泛应用于多个前沿领域中,如汽车内外饰系统及零部件、航天航空、轨道交通等,涂装工艺则成为了生产步骤中必不可少的环节之一。其中对汽车内外饰配件来说,环境温度、灰尘、盐雾、雨水等因素都会严重影响多个汽车零部件的摩擦系数、安全性能、降噪及防磨损特性等。常见部件包括汽车雨刮、车顶天窗及导轨、密封条等。因此,生产厂家必须在涂装工艺严格精确控制橡胶上的减摩涂层、润滑涂层等膜厚,使涂层赋予足够的保护和功能作用,有效提高零部件抗磨和降噪能力、延长使用寿命、改善外观及触感、避免出现产品质量问题。以前没有快速精准的方式测量橡胶等非金属基材上喷涂的涂层厚度。现在瑞士的创新技术涂魔师非接触无损膜厚分析仪器采用专利的ATO光热法测量技术,精准无损测量橡胶基材上的涂层厚度,只需一键测量,1秒就能获得精准可靠的膜厚数据。除了橡胶外,金属、碳纤维、塑料、玻璃等所有基材,以及润滑涂层、粉末涂料、液体涂料、达克罗涂层等所有涂层种类都能进行非接触膜厚测量。十分适合生产现场或实验室科研环境下使用采用专利技术ATO光热法测量原理,对涂层表面进行短暂脉冲加热,内置先进的高速红外测温镜头以及数字信号传输(DSP)技术通过分析产品表面温度的动态变化过程,最终定量确定涂层厚度。采用非接触、无损测量模式,测量光源安全无害,对产品和操作人员不造成任何影响。一键测量,膜厚数据实时量化显示,最大程度上避免了人为误差。不限基材材质和涂层种类;对于所有测量情况都是一机通用,无需更换测量探头,操作简单。可测量任意工件形状、涂层颜色,,对于边缘、曲面、窄边等部位也能精准测厚;测量角度和距离无严格要求。可供便携手持式和在线式多款机型,满足在生产线上不间断测厚,数据实时存档与反馈,代替人工测量,有利于提高产品涂装质量;真实测试数据展示A. 应用:汽车橡胶密封条上聚氨酯+有机硅涂层厚度的非接触测量;测试过程:第一步 使用样品A上的某个位置进行校正,校正值取真实膜厚平均值:5微米; 第二步 分别对样品A、样品B、样品C上随机选取两点进行重复性测试; 第三步 验证涂魔师在同一个测试点的重复性,并能识别不同样品测试点膜厚的差异;样品 编号测试点编号涂魔师 Atline涂魔师与校正值数据差异同一测试点重复测试平均值标准 偏差校正值为5微米样品A第一个测试点5.155.24.95.25.1 0.1 0.1 第二个测试点4.84.74.74.94.74.8 0.1 -0.2 样品B第一个测试点5.55.55.2\\5.4 0.2 0.4 第二个测试点5.25.15.25.34.85.1 0.2 0.1 样品C第一个测试点5.35.55.35.55.55.4 0.1 0.4 第二个测试点5.45.44.95.45.25.3 0.2 0.3 说明:涂魔师对同一个测试点重复测试,标准偏差0.3微米,涂魔师与校正值差异0.5微米; B. 应用:汽车橡胶雨刮上润滑涂层厚度的非接触测量;使用机型:涂魔师Atline m3台式机; 说明:1、涂魔师对同一个测试点进行重复性,大部分测试点的标准偏差 1微米,只有样品3标准偏差2微米;2、涂魔师能识别不同样品测试点膜厚的差异;3、客户对测试结果表示满意;综述, 涂魔师能精准无损测量橡胶基材上的涂层厚度,为生产厂家提供可靠详细的膜厚测量数据,生产厂家通过对膜厚数据进行采集与分析异常膜厚数据,快速判断是原料还是喷涂设备出现问题,可以对生产线进行闭环或开环控制,从而提高喷涂工艺稳定性,有效减少产品质量缺陷,最终协助厂家进行来料检验、对比产品质差异等重点环节。翁开尔是涂魔师中国总代理,欢迎致电咨询。
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  • 里博涂层测厚仪 本仪器是磁性、涡流一体的便携式涂层测厚仪,它能快速、无损伤地进行涂、镀层厚度的测量。既可用于实验室,也可用于工程现场。本仪器能广泛地应用在制造业、金属加工业、化工业、商检等检测领域,是材料保护重要的仪器。 本仪器符合以下标准 GB/T 4956-1985 磁性金属基体上非磁性覆盖层厚度测量 磁性方法GB/T 4957-1985 非磁性金属基体上非导电覆盖层厚度测量 涡流方法JB/T 8393-1996 磁性和涡流式覆层厚度测量仪JJG 889-95 《磁阻法测厚仪》JJG 818-93《电涡流式测厚仪》 主要功能 ●采用了磁性和涡流两种测厚方法,即可测量磁性金属基体上非磁性覆盖层的厚度又可测量非磁性金属基体上非导电覆盖层的厚度。●具有两种测量方式:连续测量方式和单次测量方式●具有三种测量模式:高精度测量模式可对多次测量取平均,并对可疑数据进行自动过滤,可确保测量值更加准确、稳定 快速测量模式可实现实时扫描功能。●具有温度补偿功能:实时温度补偿技术可自动对环境温度及测头温度改变引起的测量误差进行补偿,使测量更准确。●设有五个统计量:平均值( MEAN)、 最大值( MAX)、最小值( MIN )测试次数(NO.)、标准偏差(S.DEV )。●可采用零点校准、单点校准或两点校准法对仪器进行校准并可用基本校准和温度系数校准法对测头的系统误差进行修正。●具有存储功能:最多可存储500个测量值。●具有删除功能:对测量中出现的单个可疑数据进行删除,也可删除存储区内的所有数据,以便进行新的测量。●可设置限界:对限界外的测量值自动报警。●具有电源电量指示功能。●操作过程有蜂鸣声提示。
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  • 通过连续监控涂层工艺,不仅可以优化涂层品质,而且可以节省材料,从而大大降低生产成本。因此,在喷涂工艺中测量湿漆涂层厚度是许多用户的愿望。然而,传统方法只有在工艺结束和参数不可再修正时才能完成测量。传统磁感应或涡流涂层厚度测量方法仅在干燥或烘干后的涂层上进行。即使是砂光图案也只能通过干漆膜产生-以及必须是非常好的切割工艺。涂魔师在线全自动涂层测厚仪可以快速实现对珐琅涂层检测,即时测出珐琅涂层厚度,其采用的是光热法(ATO原理),测量原理如下:涂魔师在线全自动涂层测厚仪通过计算机控制光源以脉冲方式加热待测涂层,其中内置的高速红外探测器从远处记录涂层表面温度分布并生成温度衰减曲线。表面温度的衰减时间取决于涂层厚度及其导热性能。最后利用专门研发的算法分析表面动态温度曲线计算测量待测的涂层厚度。 涂魔师在线全自动涂层测厚仪技术优势?适用于各种涂层类型,如液体油漆、粘胶剂、粉末涂料、润滑油、胶水等?实时在线全自动监测涂层厚度,100%数据存档,帮助工作人员及时调整工艺参数?适用于任何外形复杂的工件(如曲面、内壁、边角、立体等)?在生产前期非接触无损测量未固化涂层厚度,即时得出涂层干膜厚度客户案例---涂魔师在线非接触测量伊莱克斯烘箱珐琅(搪瓷)涂层膜厚知名厂商伊莱克斯使用涂魔师进行烘箱的在线膜厚测量,他们对涂魔师测厚方案十分满意,能帮助他们降低生产成本和减少返工率。该企业使用涂魔师在线全自动涂层测厚仪代替过往繁杂的人工膜厚测量,对烘箱及烤盘等工件的进行非接触精准定量搪瓷粉末涂层厚度测量。伊莱克斯(Electrolux)为何需要精准测量搪瓷粉末涂层膜厚搪瓷涂层对于烘箱和烤盘的外观和防粘效果是至关重要;若搪瓷涂层过薄,会造成返工工序或客户索赔;若搪瓷涂层过厚,会导致原材料消耗量过大,从而生产成本过高;环境条件的微小变化,会突然发生工艺偏差(如湿度,气压,温度,… )缺乏连续涂层厚度的记录存档,增加了质量的不安全性和不稳定性;由于之前的测厚方法存在滞后性、没有实现100%膜厚全检, 从而造成材料的浪费和零件的报废, 每年总共损失约 4 万欧元! 涂魔师在线全自动涂层测厚仪可以实时在线非接触无损精准测量珐琅涂层厚度,实时监控膜厚真实情况,及时对涂装设备进行参数调整;在产线上实现实时、快速、操作简易、非接触、无损的涂层厚度检测。翁开尔是涂魔师中国总代理,欢迎致电咨询更多关于涂魔师在线全自动涂层测厚仪产品信息和客户案例。
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  • SpecMetrix® 高级实验室涂层厚度测量系统✔ 简化QA质量保证流程 ✔ 实时测量 ✔ 纳米级精度 ✔ 便于运输,易于升级 SpecMetrix 高级实验室涂层厚度测量系统可在单点和扫描模式下提供高度精确的非接触式样品检测。提供更精确的涂层和层厚测量数据,简化QA质量保证测试并改进过程控制。SpecMetrix 高级实验室系统为样品上涂料和涂层的非接触、非破坏性以及实时厚度测量提供了更高标准。该系统旨在简化QA质量保证流程,凭借其独特的能力,可以纳米级精度识别和量化绝对薄涂层或层厚,因此成为实验室首选的分析工具。SpecMetrix 高级实验室系统能够加速离线样品测试,并显著提升原材料和成品的检验质量。 实现涂覆平面样品和零部件的实时离线测试 实验室配件包括样品测试台、样品固定架和实验室专用探头系统特点:&bull 灵活快速 – 模块化设计,具有从QA质量保证实验室到生产车间的即时测量能力&bull 非接触式 – 测量过程无需接触涂层或基材,保持部件的完整性&bull 绝对厚度测量 – 超精确的实时涂层厚度测量,可加快样品测试、数据采集和质量保证分析&bull 适用各种基材 –可测量透明、有色或着色基底的湿/干样品&bull 用途广泛 – 实时测量单层或双层涂层,或低至亚微米级别的离散层&bull 安全无害 – 采用专有的非放射性和非侵入性 ROI 和 EXR 光学技术&bull 环保 – 无损检测方法可减少废品、返工劳动力和能源成本&bull 强大的SensorMetric软件 – 用户友好、方便使用的软件包可自动将所有数据存储到 Excel® 或工厂网络中可靠且可重复的系统,提供更精确的涂层质量保证和测试数据 配备 2D 和 3D 图形的绘图软件,用于对涂层厚度和膜重分布进行可视化分析 模块化设计便于系统重新配置和升级 可同时测量多个涂覆层,并显示单个层及各层组合的厚度峰值可选系统配置&bull &bull 用于定期在线使用的增强型实验室系统&bull 用于连续测量的在线系统&bull 半自动和全自动 ACS 容器涂层质量保证系统&bull 板材或成卷带材样品移动车
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  • SpecMetrix® 在线涂层厚度和膜层测量系统✔ 适用各种基材 ✔ 实时工艺数据 ✔ 纳米级精度 ✔ 节省成本和时间 SpecMetrix 在线系统可在涂装后立即提供实时涂层和层厚测量数据,精确到亚微米级,从而改善涂装工艺控制和产品质量。为柔性包装和 R2R 加工行业提供连续且更精确的在线涂层和层厚测量解决方案屡获殊荣的 SpecMetrix 在线涂层测量系统为涂覆薄膜、箔片和其他卷材应用的非接触、无损、实时涂层厚度和膜层测量(无论是湿态还是干态)提供了更高的精度标准。这些在线系统采用模块化设计,具备高速运行能力,有效减少了涂层成本,简化了不同工厂流程中的设备安装、工艺转换和检查时间,可灵活配置为固定探头或横移系统。 SpecMetrix 横移配置 SpecMetrix 固定探头配置 系统特点:&bull 非接触式 – 在不接触涂层或基材的情况下进行连续测量,保持产品的完整性&bull 绝对厚度测量 – 提供生产卷材、单件产品和层压材料上涂层和层厚的精确测量&bull 适用各种基材 – 可测量各种基材(包括金属箔、底涂纸、塑料和薄膜)上的湿涂层或干涂层;适用于任何透明、彩色或印刷基材&bull 用途广泛 – 实时测量各种薄膜和 卷材涂层,包括粘合剂、阻隔层、耐刮擦涂层、湿硅胶和其他功能性涂层&bull 安全无害 – 采用专有的非放射性和非侵入性 ROI 和 EXR 光学技术,易于操作和维护&bull 环保 – 非破坏性检测方法可有效减少废品、溶剂使用、工时和能源成本&bull 灵活可拓展 – 模块化在线系统包 括固定探头或横移设计,适用于单面或双面测量&bull 强大的 SpecMetrix® 软件 –用户友好、方便使用的软件包可将所有数据存储到 Excel® 或工厂网络中, 便于在生产过程中或之后进行 SPC 分析为薄膜和卷材应用提供可靠且连续的在线数据双(顶部和底部)横移系统显示的在线测量数据 横移系统可提供横向和纵向的QA质量保证数据和分析,满足不同工厂的需求 三个固定探头系统显示的在线测量数据可选系统配置&bull 用于样品检测的离线实验室和增强型实验室系统&bull 用于并排涂布生产线的分体系统&bull 提供 ATEX 探头和系统设计集成选项&bull SpecMetrix 系统可以通过 OPC、TCP/IP 或基于以太网的PLC(如西门子S7、Rockwell Control Logix)进行集成,用于实时收集测量数据或实现系统的完全控制和自动化、
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  • 岩芯3维断层扫描系统 400-860-5168转2674
    Geotek公司介绍:英国Geotek公司是世界上畅销的岩心(岩芯)设备MSCL(Multi Sensor Core Logger岩心(岩芯)综合测试系统,又称多参数岩心(岩芯)扫描仪)的设计者和制造商。世界上几乎每个从事岩心(岩芯)研究工作的实验室(科学研究、工程勘探、石油钻探等)都安装了MSCL,用户超过220个。MSCL性能非常稳定可靠、结实耐用,既适合实验室也适合于野外,已经广泛用于全球各国的岩心(岩芯)库、地质重点实验室、野外临时实验室、海上调查船、深海钻探船和工程船等。Geotek是科学家们用的最多的岩心(岩芯)分析设备。地球上有岩心(岩芯)的地方就有Geotek产品。If a core is worth taking, it' s worth logging....岩心(岩芯)宝贵,数据无价。岩心(岩芯)断层扫描系统简介:Geotek设计并制造了一系列的数字2维和3维X射线断层扫描成像系统,广泛应用于地质科学领域,包括:油气领域,海洋和近岸地质研究,古气候研究,岩土力学研究等等。Geotek公司的X射线成像系统平台可以满足用户一系列尺寸的岩心(岩芯)样品扫描要求,性价比高,实用性强。Geotek的X射线岩心(岩芯)断层扫描系统用于对完整的岩心(岩芯)、剖开的岩心(岩芯)、平板状岩心(岩芯)或侧壁小岩心(岩芯)等样品进行扫描,不破坏岩心(岩芯)结构,得到岩心(岩芯)内部的二维或三维图像,提供非常有价值的岩心(岩芯)内部结构数据。该数据用来研究岩心(岩芯)的品质或为进一步的研究分析提供宝贵的资料。主要特征:一、专为岩心(岩芯)研究而设计:Geotek岩心(岩芯)断层扫描系统的问世解决了岩心(岩芯)内部3维结构无法精确测量的难题,可以扫描的岩心(岩芯)的最大长度150cm,最大直径15cm,其他直径小于15cm的样品也可以扫描。X-射线源和检测器的位置可以根据需要调整,以适应不同的岩心(岩芯)尺寸并得到最佳的图像效果。二、系统安全:系统采用全屏蔽设计,符合美国和英国的安全规定,可以在普通实验室环境中使用,不需要特殊的屏蔽。当系统工作时,警告指示灯亮起。当系统的屏蔽橱柜门处于开启状态时,内部的安全锁定装置可以阻止X-射线源的开启,确保安全。三、X-射线数字图像:数字平板探测器(flat panel detector)输出16位(bit)灰度TIFF图像,使用Geotek公司的软件可以把该图像转化成需要的JPEG或其他图像格式。四、无需切片(Slabbing):不破坏样品,系统具备X-射线强度补偿和软件修正功能,使设备可以扫描完整的或剖开的岩心(岩芯)或其他样品,对于整个岩心(岩芯)的各个部位都可以获得高品质的图像,而不需要对岩心(岩芯)进行切片处理。五、岩心(岩芯)旋转:可以通过手动或计算机自动控制岩心(岩芯)的旋转来检测岩心(岩芯)内部结构或是记录连续的旋转扫描录像,岩心(岩芯)旋转可以使用户清楚地了解岩心(岩芯)的内部三维结构,并决定最佳扫描方向和位置。六、自动控制扫描或交互式手动控制扫描:岩心(岩芯)放置到设备上后,在计算机的控制下扫描工作(线性扫描或旋转扫描)可以自动进行。另外用户可以手动控制岩心(岩芯)在X射线下的扫描过程,手动个控制岩心(岩芯)的水平和旋转,并实时查看并检查扫描的图像,然后可以决定是否对某一位置进行详细扫描。七、X射线分层摄影技术(Laminography)有时候没有必要对岩心(岩芯)进行完全3维成像扫描,因此Geotek研发了一种新的成像分析技术:X射线分层摄影。该分层技术在岩芯横向深度上(沿着X射线源-探测器轴方向)提取一系列的切片3维信息,不需要对2维扫描数据进行3D重建,大大减少了完全3维扫描时间和数据量。类似于光学成像,可以只关注每一个切片中的特征。每一个切片都与深度相关,因此可以来确定岩心(岩芯)样品中砂砾,IRD筏冰碎屑或贝壳的深度和尺寸。下面的例子是一个湖泊中沉积物岩芯样品,显示了多个平行的分层,在例子中我们可以看到图像C中在2cm深度切片中有砂砾出现,但是在1cm深度的切片中没有出现。该技术非常适合用于识别剖开的或完整岩心(岩芯)中的筏冰碎屑IRD或者砂砾。
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  • 简介:聚对二甲苯(Poly-p-xylene),商品名帕里纶(Parylene),是通过化学气相沉积法制备的具有聚二甲撑苯撑结构的聚合物薄膜的统称,它有极其优良的电性能、耐热性、耐候性和化学稳定性,主要有 Parylene N(聚对二甲苯)、Parylene C(聚一氯对二甲苯)和 Parylene D(聚二氯对二甲苯)三种。它是采用真空热解气相堆积工艺制备,可制成极薄的薄膜,主要用作薄膜和涂层,用于电子元器件的电绝缘介质、保护性涂料和包封材料等。工作原理:将该二聚体进行高温裂解产生双自由基,再导入成膜室在成膜物体表面冷凝并迅速聚合,得到均匀致密的聚对二甲苯薄膜。聚对二甲苯薄膜涂层特点:聚对二甲苯薄膜无色透明,膜厚0.1μm 时仍无针孔。它的化学性能稳定 ,有优良的机\电\热和生物相容性,对气体有良好的阻挡作用,还能提高被抱覆物的耐摸性,同时是一种能防潮\防霉\防酸碱\耐辐照的高品质防护涂层。聚对二甲苯薄膜涂层的优良特性,使其在许多高科技领域具有广阔的应用前景 。Parylene涂层在电子领域应用极其广泛,主要用于:电路板,半导体器件,集成电路,混合微电路, 混合微电路,电容器,微型电机和铁氧体 在光学和光电领域主要用于光学光电器件,复印技术光电感光体,激光存储和记录器件 在生物医学领域用于人工假体,埋入式器件,血液分析器等 在航空航天领域主要用在航空航天器上,用于绝缘保护。Diener P300聚对二甲苯涂沉系统技术参数:涂层材料 聚对二甲苯 N,C,D涂层厚度:0.05~100μm加热炉:4kW/Max.850℃沉积室:Dia.700*H720mmGas injection:homogenous dispersal systemCarrousel:Dia.600mm*H600mmPumping system:two-stage rotary vane suction power 65m3/hUltimate pressure:1*10-3mbarContral:Full PC based contral system on Windows-basedCompressed air:6bars oil free and dryExhaust:40mm tubeDimensions:W2700*D2200*1600mmConnections:3phase/400V/16A/50,60Hz尔迪仪器提供优质的售前售后服务.
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  • 聚对二甲苯(Poly-p-xylene),商品名帕里纶(Parylene),是通过化学气相沉积法制备的具有聚二甲撑苯撑结构的聚合物薄膜的统称,它有极其优良的电性能、耐热性、耐候性和化学稳定性,主要有 Parylene N(聚对二甲苯)、Parylene C(聚一氯对二甲苯)和 Parylene D(聚二氯对二甲苯)三种。它是采用真空热解气相堆积工艺制备,可制成极薄的薄膜,主要用作薄膜和涂层,用于电子元器件的电绝缘介质、保护性涂料和包封材料等。工作原理:将该二聚体进行高温裂解产生双自由基,再导入成膜室在成膜物体表面冷凝并迅速聚合,得到均匀致密的聚对二甲苯薄膜。聚对二甲苯薄膜涂层特点:聚对二甲苯薄膜无色透明,膜厚0.1μm 时仍无针孔。它的化学性能稳定 ,有优良的机\电\热和生物相容性,对气体有良好的阻挡作用,还能提高被抱覆物的耐摸性,同时是一种能防潮\防霉\防酸碱\耐辐照的高品质防护涂层。聚对二甲苯薄膜涂层的优良特性,使其在许多高科技领域具有广阔的应用前景 。Parylene涂层在电子领域应用极其广泛,主要用于:电路板,半导体器件,集成电路,混合微电路, 混合微电路,电容器,微型电机和铁氧体 在光学和光电领域主要用于光学光电器件,复印技术光电感光体,激光存储和记录器件 在生物医学领域用于人工假体,埋入式器件,血液分析器等 在航空航天领域主要用在航空航天器上,用于绝缘保护。Diener P30聚对二甲苯薄膜涂层系统技术参数:parylene N, C, D, F-VT4涂层厚度: 0.05 ~ 50 um外形尺寸:W1400*D700*1700mm: 裂解管功率及温度: 2 kW / max. 700 °C 样品舱: 直径:310mm 高度:500mm样品台:直径:150mm 高度:270mm 液氮冷却真空泵:双极油泵排气速度:25m3/h极限真空度:1*10-3mbar 控制: Windows Full PC 400 V/16 A/50-60 Hz
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  • 简介:聚对二甲苯(Poly-p-xylene),商品名帕里纶(Parylene),是通过化学气相沉积法制备的具有聚二甲撑苯撑结构的聚合物薄膜的统称,它有极其优良的电性能、耐热性、耐候性和化学稳定性,主要有 Parylene N(聚对二甲苯)、Parylene C(聚一氯对二甲苯)和 Parylene D(聚二氯对二甲苯)三种。它是采用真空热解气相堆积工艺制备,可制成极薄的薄膜,主要用作薄膜和涂层,用于电子元器件的电绝缘介质、保护性涂料和包封材料等。工作原理:将该二聚体进行高温裂解产生双自由基,再导入成膜室在成膜物体表面冷凝并迅速聚合,得到均匀致密的聚对二甲苯薄膜。聚对二甲苯薄膜涂层特点:聚对二甲苯薄膜无色透明,膜厚0.1μm 时仍无针孔。它的化学性能稳定 ,有优良的机\电\热和生物相容性,对气体有良好的阻挡作用,还能提高被抱覆物的耐摸性,同时是一种能防潮\防霉\防酸碱\耐辐照的高品质防护涂层。聚对二甲苯薄膜涂层的优良特性,使其在许多高科技领域具有广阔的应用前景 。Parylene涂层在电子领域应用极其广泛,主要用于:电路板,半导体器件,集成电路,混合微电路, 混合微电路,电容器,微型电机和铁氧体 在光学和光电领域主要用于光学光电器件,复印技术光电感光体,激光存储和记录器件 在生物医学领域用于人工假体,埋入式器件,血液分析器等 在航空航天领域主要用在航空航天器上,用于绝缘保护。Diener P30聚对二甲苯薄膜涂层系统技术参数:parylene N, C, D, F-VT4涂层厚度: 0.05 ~ 50 um外形尺寸:W1400*D700*1700mm: 裂解管功率及温度: 2 kW / max. 700 °C 样品舱: 直径:310mm 高度:500mm样品台:直径:150mm 高度:270mm 液氮冷却真空泵:双极油泵排气速度:25m3/h极限真空度:1*10-3mbar 控制: Windows Full PC 400 V/16 A/50-60 Hz 尔迪仪器提供优质的售前售后服务.
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  • 瑞士涂魔师采用光热红外法进行对涂层的非接触无损测厚,其工作原理如下:涂魔师非接触无损测厚仪是通过光脉冲短暂加热待测涂层表面,内置的高速红外传感器从远处记录涂层表面温度分布并生成温度衰减曲线。最后利用专门研发的算法分析表面动态温度曲线,最终确定涂层厚度。由于热量始终垂直穿过涂层,因此涂魔师无损测厚时无须严格控制测量角度和距离,弯角曲面也能精准测厚。使用涂魔师在线非接触无损测厚仪实时实现对涂装工艺的控制,可以调整涂装工艺和弥补错漏。涂层表面温度降低的动态变化过程具有特性,它受到涂层厚度以及基材材料的热特性影响。涂层越薄,表面温度降得就越快。表面温度随着时间的变化过程将提供涂层厚度的有关信息。无需破坏产品,无需接触产品,可以检测各种细小、凹凸、弯角等不规则形状和尺寸产品,对环境依赖度小。1.润滑剂和聚合物涂层使润滑油膜控制在较小的容差内。测量速度快,涂魔师能实现快速测试并提供连续数据文档。2.湿膜能精确测量未固化涂层实时得出干膜厚度 重复性高,节省材料和时间,同时保证了产品质量。3.粉末涂料精准检测涂层厚度可减少高达25%的粉末涂料消耗量。在生产早期进行涂层厚度检测,有效节省时间和减少次品率。4.粘合剂在柔软,甚至在粗糙的表面上,测量系统都能进行可靠精确测量,保证了产品的高品质。5.热喷涂涂层快速精准测量经机械加工表面热喷涂后的涂层厚度。不仅节省质量控制时间,使交付产品上附有数据记录。翁开尔是涂魔师中国总代理,欢迎了解更多关于涂魔师光热红外法涂层测厚仪产品信息和技术应用。
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  • 是综合评价被膜性能的性价比很高的测定机薄膜剥落和破损测量 使用一个特殊的针,测量单层和多层涂层的抗剥离性,以及各层之间或基材和涂层之间涂层的断裂力。 还可以收集关于分层和薄膜破裂状态的可视化数据。 一根针被放在薄膜的横截面上,并在一条直线上滑动。 通过移动薄膜并测量薄膜的剥离和断裂应力,将应力施加到薄膜的表面。 在多层膜的情况下,针被放置在靠近表面层的地方。 即使它们被放置在靠近zui低强度层的地方,也会从zui低强度层的附近发生分层。静态/动态摩擦系数测量 表面摩擦力必须作为一个涂层特性来评估。 使用填充仪,可以获得10微米到1毫米/秒的速度范围。 通过在极低的速度下进行测量,可以测量出从静止开始滑动时发生的试样的弹性变形,而 滑动过程中的跳跃现象可以降到zui低。 使用中的摩擦测量装置刮擦强度测量 刮擦强度评估是通过使用锥形刮针在规定的垂直载荷下进行线性滑动来进行的,每个试样上产生的刮擦宽度用来评估试样的刮擦强度。 刮擦强度可以表示为:。 此外,由于在测量划痕强度时,阻力也可以作为数据被捕获,所以垂直载荷可以用划痕强度来表示。 刮擦开始的垂直负荷也可以通过测量负荷的阶梯式变化来确定。 使用中的划痕强度测量单元薄膜剥落和断裂测量的例子 释放和分解测量状态 聚酯基的涂层剥落 热固性涂料的断裂状态主要规格
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  • 厂家正式授权代理商:岱美有限公司联系电话:,(贾先生)联系地址:北京市房山区启航国际3期5号楼801公司网址:ThetaMetrisis是一家私有公司,成立于2008年12月,位于希腊雅典,是NCSR' Demokritos' 的微电子研究所的第一家衍生公司。ThetaMetrisis的核心技术是白光反射光谱(WLRS),它可以在几埃到几毫米的超宽范围内,准确而同时地测量堆叠的薄膜和厚膜的厚度和折射率。 FR-Mic: 微米级薄膜表征-厚度,反射率,折射率及消光系数测量仪一、产品简介: FR-Mic 是一款快速、准确测量薄膜表征应用的模块化解决方案,要求的光斑尺寸小到几个微米,如微图案表面,粗糙表面及许多其他表面。它可以配备一台专用计算机控制的 XY 工作台,使其快速、方便和准确地描绘样品的厚度和光学特性图。o 实时光谱测量o 薄膜厚度,光学特性,非均匀性测量,厚度映射o 使用集成的, USB 连接高品质彩色摄像机(CCD)进行成像 二、应用领域 o 大学 & 科研院所o 半导体(氧化物、氮化物、硅、电阻等)o MEMS 元器件 (光刻胶、硅薄膜等)o LEDo 数据存储元件o 弯曲基材(衬底)上的硬/软涂层o 聚合物涂层、粘合剂等o 生物医学( parylene—— 派瑞林,气泡壁厚,等等 )o 其他更多 … (如有需求,请与我们取得联系) 三、产品特点o 单点分析(无需预设值)o 动态快速测量o 包括光学参数(n和k,颜色)o 为演示保存视频o 600 多种的预存材料o 离线分析o 免费软件更新 四、技术参数 FR-Scanner 自动化超高速精准薄膜厚度测量仪 一、产品简介: FR-Scanner 是一种紧凑的台式工具,适用于自动测绘晶圆片上的涂层厚度。FR-Scanner 可以快速和准确测量薄膜特性:厚度,折射率,均匀性,颜色等。真空吸盘可应用于任何直径或其他形状的样片。 独特的光学模块可容纳所有光学部件:分光计、复合光源(寿命10000小时)、高精度反射探头。因此,在准确性、重现性和长期稳定性方面保证了优异的性能。FR-Scanner 通过高速旋转平台和光学探头直线移动扫描晶圆片(极坐标扫描)。通过这种方法,可以在很短的时间内记录具有高重复性的精确反射率数据,这使得FR-Scanner 成为测绘晶圆涂层或其他基片涂层的理想工具。测量 8” 样片 625 点数据60 秒 二、应用领域o 弯曲基材(衬底)上的硬/软涂层o 聚合物涂层、粘合剂等o 生物医学( parylene—— 派瑞林,气泡壁厚,等等 )o 半导体生产制造:(光刻胶, 电介质,光子多层结构, poly-Si,Si, DLC )o 光伏产业o 液晶显示o 光学薄膜o 聚合物o 微机电系统和微光机电系统o 基底: 透明 (玻璃, 石英, 等等) 和半透明 三、产品特点o 单点分析(无需预设值)o 动态快速测量o 包括光学参数(n和k,颜色)o 为演示保存视频o 600 多种的预存材料o 离线分析o 免费软件更新 四、技术参数FR-Scanner: 自动化超高速薄膜厚度测量仪 FR-pOrtable:一款USB驱动的薄膜表征工具 一、产品简介: FR-pOrtable 是 一 款独 特 的 便 携 式 测 量 仪器 , 可 对 透 明 和 半 透明 的 单 层 或 多 层 堆 叠薄 膜 进 行 精 确 的 无 损(非接触式)表征。使用 FR-pOrtable,用户可以在 380-1020nm 光谱范围内进行反射率和透射率测量及薄膜厚度测量。二、应用领域o 大学 & 科研院所o 半导体(氧化物、氮化物、硅、电阻等)o MEMS 元器件 (光刻胶、硅薄膜等)o LEDo 数据存储元件o 弯曲基材(衬底)上的硬/软涂层o 聚合物涂层、粘合剂等o 生物医学( parylene—— 派瑞林,气泡壁厚,等等 )o 其他更多 … (如有需求,请与我们取得联系) 三、应用领域 FR-pOrtable的紧凑尺寸以及定制设计的反射探头以及宽带长寿命光源确保了高精度和可重复的便携式测量。 FR-Portable既可以安装在提供的载物台上,也可以轻松转换为手持式厚度测量工具。放置在待表征的样品上方即可进行测量。 FR-Portable是用于工业环境(如R2R、带式输送机等)中涂层实时表征的可靠而精确的测厚仪。四、产品特点o 一键分析 (无需初始化操作)o 动态测量o 测量光学参数(n & k, 颜色),膜厚o 自动保存演示视频o 可测量 600 多种不同材料o 用于离线分析的多个设置o 免费软件更新服务 五、技术参数FR-pRo: 按需可灵活搭建的薄膜特性表征工具一、产品简介: FR-pRo 是一个模块化和可扩展平台的光学测量设备,用于表征厚度范围为1nm-1mm 的涂层.FR-pRo 是为客户量身定制的,并广泛应用于各种不同的应用 。 FR-pRo 可由用户按需选择装配模块,核心部件包括光源,光谱仪(适用于 200nm-2500nm 内的任何光谱系统)和控制单元,电子通讯模块此外,还有各种各种配件,比如:? 用于测量吸收率/透射率和化学浓度的薄膜/试管架,? 用于表征涂层特性的薄膜厚度工具,? 用于控制温度或液体环境下测量的加热装置或液体试剂盒,? 漫反射和全反射积分球通过不同模块组合,最终的配置可以满足任何终端用户的需求 二、应用领域o 弯曲基材(衬底)上的硬/软涂层o 聚合物涂层、粘合剂等o 生物医学( parylene—— 派瑞林,气泡壁厚,等等 )O 半导体生产制造:(光刻胶, 电介质,光子多层结构, poly-Si,Si, DLC )o 光伏产业o 液晶显示o 光学薄膜o 聚合物o 微机电系统和微光机电系统o 基底: 透明 (玻璃, 石英, 等等) 和半透明 三、产品特点o 单点分析(无需预设值)o 动态快速测量o 包括光学参数(n和k,颜色)o 为演示保存视频o 600 多种的预存材料o 离线分析o 免费软件更新 四、技术参数
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  • 陶瓷涂层弹性模量仪 400-860-5168转4523
    由国检集团主要负责起草并推行的国际标准ISO 20343:2017《精细陶瓷(高性能陶瓷,高技术陶瓷)-《陶瓷厚涂层的高温弹性模量测试方法》Fine ceramics (advanced ceramics, advanced technical ceramics) -- Test method for determining elastic modulus of thick ceramiccoatings at elevated temperature,是国检集团成功发布的第六项国际新标准,由首席科学家包亦望带领中央研究院独立完成。  陶瓷涂层,由于其良好的耐高温、耐摩擦磨损和抗化学腐蚀等特点,在许多领域的重要构件中都有使用。而对于在高温环境下使用的陶瓷涂层来说,由于难以搭建高温测试环境且涂层难以从基底上分离,准确的评价其高温力学性能一直是国际上要攻克的重要难题。  2013年ISO 组织向全世界征求陶瓷涂层测试技术时,国检集团通过中国国标委将相对法提交到ISO/TC206与他国提案竞争,经过激烈的竞争和讨论后,由于中国提案的原创性和普适性,ISO 顾问委员会最终通过了该提案。  该国际标准于2014年3月在ISO/TC 206正式立项,历时2年多,分别经过了NP、WD、CD、DIS、FDIS等多个阶段,其间国检集团建立了理论模型,经过了多次国际会议讨论,收到了大量来自国际行业专家及竞争对手的意见,对各种意见进行了细致的汇总、分析和计算,对各种测试因素的影响进行了大量实验验证,最终获得了国际专家的一致认可。  ISO 20343建立了陶瓷厚涂层的高温弹性模量测试方法,其成功发布不仅准确评价了陶瓷涂层高温弹性模量,填补了国内外陶瓷涂层的技术空白,对于保障整个结构的安全性和可靠性,优化生产工艺,尤其对军工产品和国防建设有重要的意义;同时这也彰显了国检集团作为检验认证高技术服务业的创新能力和核心竞争力,未来国检集团将持续聚焦科研创新能力,为中国建材检测行业发展争取更多的国际话语权! ISO 20343的测量原理上是建立基体、复合体和涂层三者性能之间弹性模量的数据关系,测出基体和复合体的弹性模量,从而计算出涂层的弹性模量。 基体和复合体的弹性模量可以用DST-V型固体材料弹性性能测试仪测量获得,从而间接获得涂层的弹性模量。本仪器可以准确测量大于30微米厚度的陶瓷涂层样品的弹性模量。
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  • 汽车涂层在传统涂装工艺中被分为四层,共同对车身起着保护和美观的功能,一般情况下,汽车涂层分为4层,分别是电泳层,中涂层,色漆层,清漆层。汽车喷涂工艺的好坏,影响了车漆膜的厚度、硬度以及耐腐蚀性等方面,不同的车型,车身部位的漆膜厚度要求是不一样的。因此实现对汽车车漆涂层厚度的精准测量非常重要。涂魔师钢材涂层测厚系统可以实时测出车漆漆膜涂层厚度,在线测量未固化涂层厚度,即时得出固化后涂层厚度,实现高效监控漆膜膜厚。涂魔师钢材涂层测厚系统工作原理涂魔师钢材涂层测厚系统基于先进的热光学技术(ATO)和数字信号处理技术(DSP),实现独有的非接触式涂层无损测厚技术。该系统通过计算机控制光源以脉冲方式加热待测涂层,其中内置的高速红外探测器从远处记录涂层表面温度分布并生成温度衰减曲线。表面温度的衰减时间取决于涂层厚度及其导热性能。最后利用专门研发的算法分析表面动态温度曲线计算测量待测的涂层厚度。涂魔师钢材涂层测厚系统具有高精度、重复性好、无须破坏和接触测试、系统稳定性高等产品优势,适合检测各种形状尺寸和所有颜色(包括白色等浅色)的产品,也非常适合在实际生产环境下使用。涂魔师钢材涂层测厚系统助力汽车涂装生产线,实现实时在线非接触无损测厚某汽车生产制造商为了提高汽车喷涂工艺质量,实现数据统计及生产过程追溯,实时高效监控车漆膜厚情况。使用涂魔师钢材涂层测厚系统实现汽车涂装生产线在线非接触测厚优势?在线测试固化前汽车喷漆涂层,即时得出干膜厚度,测试点的数据与工件被测部份对应,实时高效监控膜厚情况。?100%自动数据记录并生成数据文档,实现统计及追溯生产过程。?膜厚超出设定合格值时会发出报警信号,人工及时调整喷涂设备参数,提高良品率,减少返工,节约成本,降低环保风险。?通过人工干预调整仍不能达到合格范围时,能及时发现喷枪或设备故障,修复故障,提高生产效率,稳定质量。?通过膜厚数据的统计分析,优化喷涂设备消耗品的更换周期及生产工艺。客户案例根据提供的真实膜厚,以真实膜厚数值作为校准值,测量不同汽车车漆颜色进行膜厚测试:测试结果说明涂魔师在线非接触无损测厚系统可以精准测量金属板上的漆膜厚度,重复性好!使用涂魔师在线非接触测厚系统对汽车车漆涂层进行及时修正工艺偏差,使得汽车车漆涂层快速精准达到合格范围。翁开尔是涂魔师中国总代理,欢迎致电【400-6808-138】咨询更多关于涂魔师在线测厚仪产品信息、技术应用和客户案例。
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  • 软管涂层柔性测试仪济南三泉中石实验仪器有限公司生产的内涂层连续性测试仪,在药用铝制软管的生产企业、质量检测单位中一直是起到举足轻重作用的检测仪器,这并不是夸大其词,我们先来看下药用铝制软管内涂层是什么。 药用铝制软管内涂层喷涂的是环氧酚醛树脂。它能有效隔绝酸、碱、水和溶剂,避免充药物与铝材接触而发生反应。内涂层连续性不好会直接影响药品质量,特别是铝等金属元素会对药品造成污染。 涂层连续性测试仪是检测药品铝制软管内涂层连续性的检测仪器,是当下及未来一段时间内,铝制软管质量控制的比较重要的检测项目之一。 技术参数 铝管直径 8-45mm铝管管身长 35-250mm测试精度 ±0.1mA量程范围 0-200mA输入电压 220V外观尺寸 370mm*220mm*560mm重 量 4.75kg工作温度 23℃±2℃ 相对湿度 80%,无凝露 工作电源 220V 50Hz 软管涂层柔性测试仪
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  • 锂电池隔膜及耐热层厚度在线检测方案一套RX410系统同时测量“基材厚度”和“涂层厚度”来自日本锂电池隔膜业界高度认可的红外测厚技术 锂电池隔膜厂商的需求在全球重点发展电动车等新能源产业的今天,锂电池作为公认的理想储能元件,得到了非常高的关注。技术门槛更高的锂电池隔膜领域正面临着极大的机遇和挑战。正极材料、负极材料、电池隔膜、电解液是锂电池非常重要的四项原材料,而其中隔膜的基材厚度、涂布均匀性、涂布量优化更是锂电池隔膜中的难题,Kurabo RX410锂电池隔膜解决方案将帮助客户彻底解决隔膜及涂层厚度检测问题,提高产品的涂层均匀性和降低生产成本。隔膜是保证锂电池安全稳定工作的核心材料,它可防止电池短路引起的爆炸。而动力电池、储能电池用隔膜对隔膜的耐热性、安全性等性能的要求更加高。为了保证锂电池的安全性,必须精确控制隔膜厚度和耐热涂层的均匀性。Kurabo承诺解决隔膜基材和隔热涂层的厚度控制问题,只需一套,便可测量膜层及涂层的双重厚度,效率高,成本低,性价比高!是国际主流隔膜生产商的标准配置。产品介绍锂电池隔膜基材及耐热涂层测厚仪(膜重仪)RX-410RX410特点针对多孔基材具有优越的透过性能可同时测定隔膜基材和耐热涂层的厚度(或克重)锂电池行业内众多的销售业绩和成功应用经验RX410应用范围锂电池隔膜的耐热层厚度(或涂布量)测定锂电池隔膜基材厚度(或克重)测定其他薄膜涂层厚度(或涂布量)测定多层复合膜每种成分的厚度。RX410技术优势可测量半透明品,即使是透明性低的多孔性材质也可得到很高的测定精度。可以只测定抗热层的厚度:配合测定对象层和成分选定使用波长。可以只测得多层复合膜每种成分的厚度。采用安全的光:红外线方式,比起其它方式,更加安全,更加方便。实现非接触方式的生产线上测定,安全距离最远。响应速度快速以及长期的安全性:最小的响应速度约50毫秒,不会放过丝毫的厚度变化。采用3波长的测光方式,对于周围怀境和装置的变动,可长期地确保精度。广泛的适应性:根据最多6波长的过滤组合,可以测定多种物质的厚度(或涂布量)。RX410技术参数测量规格测光方式红外线吸收方式分光方式回转过滤方式(实际可装6张)测定距离20mm(两感应器间:40mm)测定面积20×30mm(椭圆) 1处光斑硬件规格感应器头部投光感应器 410(W)×164(D)×190(H)(不含突起部)受光感应器 410(W)×164(D)×160(H)(不含突起部)投光感应器10.4kg,受光感应器8.6kg中继装置部外观尺寸:322(W)×140(D)×113(H) (不含突起部)重量:4kg电源:AC100V±10% 50/60Hz 200VA资料处理部外观尺寸:275(W)×300(D)×165(H) (不含突起部)重量:6kg电源:AC100V±10% 50/60Hz 200VA外部输出可从类比0~10V或4~20mA中选泽(出货时设定)使用温度5~40℃(不结露,周围环境35℃以上必须进行空气净化)Kurabo给客户带来的益处:为高性能薄膜的品质管理提供支持降低不良品与竞争对手的差别化获得更大商机提高生产性开发新产品提高企业形象
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  • Geotek公司介绍:英国Geotek公司是世界上最畅销的岩心(岩芯)设备MSCL(Multi Sensor Core Logger岩心(岩芯)综合测试系统,又称多参数岩心(岩芯)扫描仪)的设计者和制造商。世界上几乎每个从事岩心(岩芯)研究工作的实验室(科学研究、工程勘探、石油钻探等)都安装了MSCL,用户超过220个。MSCL性能非常稳定可靠、结实耐用,既适合实验室也适合于野外,已经广泛用于全球各国的岩心(岩芯)库、地质重点实验室、野外临时实验室、海上调查船、深海钻探船和工程船等。Geotek是科学家们用的最多的岩心(岩芯)分析设备。地球上有岩心(岩芯)的地方就有Geotek产品。If a core is worth taking, it' s worth logging....岩心(岩芯)宝贵,数据无价。岩心(岩芯)断层扫描系统简介:Geotek设计并制造了一系列的数字2维和3维X射线断层扫描成像系统,广泛应用于地质科学领域,包括:油气领域,海洋和近岸地质研究,古气候研究,岩土力学研究等等。Geotek公司的X射线成像系统平台可以满足用户一系列尺寸的岩心(岩芯)样品扫描要求,性价比高,实用性强。Geotek的X射线岩心(岩芯)断层扫描系统用于对完整的岩心(岩芯)、剖开的岩心(岩芯)、平板状岩心(岩芯)或侧壁小岩心(岩芯)等样品进行扫描,不破坏岩心(岩芯)结构,得到岩心(岩芯)内部的二维或三维图像,提供非常有价值的岩心(岩芯)内部结构数据。该数据用来研究岩心(岩芯)的品质或为进一步的研究分析提供宝贵的资料。 主要特征:一、专为岩心(岩芯)研究而设计:Geotek岩心(岩芯)断层扫描系统的问世解决了岩心(岩芯)内部3维结构无法精确测量的难题,可以扫描的岩心(岩芯)的最da长度150cm,最da直径15cm,其他直径小于15cm的样品也可以扫描。X-射线源和检测器的位置可以根据需要调整,以适应不同的岩心(岩芯)尺寸并得到最jia的图像效果。 二、系统安全:系统采用全屏蔽设计,符合美国和英国的安全规定,可以在普通实验室环境中使用,不需要特殊的屏蔽。当系统工作时,警告指示灯亮起。当系统的屏蔽橱柜门处于开启状态时,内部的安全锁定装置可以阻止X-射线源的开启,确保安全。 三、X-射线数字图像:数字平板探测器(flat panel detector)输出16位(bit)灰度TIFF图像,使用Geotek公司的软件可以把该图像转化成需要的JPEG或其他图像格式。 四、无需切片(Slabbing):不破坏样品,系统具备X-射线强度补偿和软件修正功能,使设备可以扫描完整的或剖开的岩心(岩芯)或其他样品,对于整个岩心(岩芯)的各个部位都可以获得高品质的图像,而不需要对岩心(岩芯)进行切片处理。 五、岩心(岩芯)旋转:可以通过手动或计算机自动控制岩心(岩芯)的旋转来检测岩心(岩芯)内部结构或是记录连续的旋转扫描录像,岩心(岩芯)旋转可以使用户清楚地了解岩心(岩芯)的内部三维结构,并决定最佳扫描方向和位置。六、自动控制扫描或交互式手动控制扫描:岩心(岩芯)放置到设备上后,在计算机的控制下扫描工作(线性扫描或旋转扫描)可以自动进行。另外用户可以手动控制岩心(岩芯)在X射线下的扫描过程,手动个控制岩心(岩芯)的水平和旋转,并实时查看并检查扫描的图像,然后可以决定是否对某一位置进行详细扫描。七、X射线分层摄影技术(Laminography)有时候没有必要对岩心(岩芯)进行完全3维成像扫描,因此Geotek研发了一种新的成像分析技术:X射线分层摄影。该分层技术在岩芯横向深度上(沿着X射线源-探测器轴方向)提取一系列的切片3维信息,不需要对2维扫描数据进行3D重建,大大减少了完全3维扫描时间和数据量。类似于光学成像,可以只关注每一个切片中的特征。每一个切片都与深度相关,因此可以来确定岩心(岩芯)样品中砂砾,IRD筏冰碎屑或贝壳的深度和尺寸。下面的例子是一个湖泊中沉积物岩芯样品,显示了多个平行的分层,在例子中我们可以看到图像C中在2cm深度切片中有砂砾出现,但是在1cm深度的切片中没有出现。该技术非常适合用于识别剖开的或完整岩心(岩芯)中的筏冰碎屑IRD或者砂砾。
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  • Geotek公司介绍:英国Geotek公司是世界上畅销的岩心(岩芯)设备MSCL(Multi Sensor Core Logger岩心(岩芯)综合测试系统,又称多参数岩心(岩芯)扫描仪)的设计者和制造商。世界上几乎每个从事岩心(岩芯)研究工作的实验室(科学研究、工程勘探、石油钻探等)都安装了MSCL,用户超过220个。MSCL性能非常稳定可靠、结实耐用,既适合实验室也适合于野外,已经广泛用于全球各国的岩心(岩芯)库、地质重点实验室、野外临时实验室、海上调查船、深海钻探船和工程船等。Geotek是科学家们用的最多的岩心(岩芯)分析设备。地球上有岩心(岩芯)的地方就有Geotek产品。If a core is worth taking, it' s worth logging....岩心(岩芯)宝贵,数据无价。岩心(岩芯)断层扫描系统简介:Geotek设计并制造了一系列的数字2维和3维X射线断层扫描成像系统,广泛应用于地质科学领域,包括:油气领域,海洋和近岸地质研究,古气候研究,岩土力学研究等等。Geotek公司的X射线成像系统平台可以满足用户一系列尺寸的岩心(岩芯)样品扫描要求,性价比高,实用性强。Geotek的X射线岩心(岩芯)断层扫描系统用于对完整的岩心(岩芯)、剖开的岩心(岩芯)、平板状岩心(岩芯)或侧壁小岩心(岩芯)等样品进行扫描,不破坏岩心(岩芯)结构,得到岩心(岩芯)内部的二维或三维图像,提供非常有价值的岩心(岩芯)内部结构数据。该数据用来研究岩心(岩芯)的品质或为进一步的研究分析提供宝贵的资料。主要特征:一、专为岩心(岩芯)研究而设计:Geotek岩心(岩芯)断层扫描系统的问世解决了岩心(岩芯)内部3维结构无法精确测量的难题,可以扫描的岩心(岩芯)的最大长度150cm,最大直径15cm,其他直径小于15cm的样品也可以扫描。X-射线源和检测器的位置可以根据需要调整,以适应不同的岩心(岩芯)尺寸并得到最佳的图像效果。二、系统安全:系统采用全屏蔽设计,符合美国和英国的安全规定,可以在普通实验室环境中使用,不需要特殊的屏蔽。当系统工作时,警告指示灯亮起。当系统的屏蔽橱柜门处于开启状态时,内部的安全锁定装置可以阻止X-射线源的开启,确保安全。三、X-射线数字图像:数字平板探测器(flat panel detector)输出16位(bit)灰度TIFF图像,使用Geotek公司的软件可以把该图像转化成需要的JPEG或其他图像格式。四、无需切片(Slabbing):不破坏样品,系统具备X-射线强度补偿和软件修正功能,使设备可以扫描完整的或剖开的岩心(岩芯)或其他样品,对于整个岩心(岩芯)的各个部位都可以获得高品质的图像,而不需要对岩心(岩芯)进行切片处理。五、岩心(岩芯)旋转:可以通过手动控制岩心(岩芯)的旋转来检测岩心(岩芯)内部结构或是记录连续的旋转扫描录像,岩心(岩芯)旋转可以使用户清楚地了解岩心(岩芯)的内部三维结构,并决定最佳扫描方向和位置。六、X射线分层摄影技术(Laminography)有时候没有必要对岩心(岩芯)进行完全3维成像扫描,因此Geotek研发了一种新的成像分析技术:X射线分层摄影。该分层技术在岩心(岩芯)横向深度上(沿着X射线源-探测器轴方向)提取一系列的切片3维信息,不需要对2维扫描数据进行3D重建,大大减少了完全3维扫描时间和数据量。类似于光学成像,可以只关注每一个切片中的特征。每一个切片都与深度相关,因此可以来确定岩心(岩芯)样品中砂砾,IRD筏冰碎屑或贝壳的深度和尺寸。下面的例子是一个湖泊中沉积物岩心(岩芯)样品,显示了多个平行的分层,在例子中我们可以看到图像C中在2cm深度切片中有砂砾出现,但是在1cm深度的切片中没有出现。该技术非常适合用于识别剖开的或完整岩心(岩芯)中的筏冰碎屑IRD或者砂砾。A:25μm分辨率可见光成像;B:2维X射线1cm深度的切片;C:2维X射线2cm深度的切片
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  • Geotek公司介绍:英国Geotek公司是世界上畅销的岩心(岩芯)设备MSCL(Multi Sensor Core Logger岩心(岩芯)综合测试系统,又称多参数岩心(岩芯)扫描仪)的设计者和制造商。世界上几乎每个从事岩心(岩芯)研究工作的实验室(科学研究、工程勘探、石油钻探等)都安装了MSCL,用户超过220个。MSCL性能非常稳定可靠、结实耐用,既适合实验室也适合于野外,已经广泛用于全球各国的岩心(岩芯)库、地质重点实验室、野外临时实验室、海上调查船、深海钻探船和工程船等。Geotek是科学家们用的最多的岩心(岩芯)分析设备。地球上有岩心(岩芯)的地方就有Geotek产品。If a core is worth taking, it' s worth logging....岩心(岩芯)宝贵,数据无价。旋转式3D岩心(岩芯)断层扫描系统简介:Geotek设计并制造了一系列的数字2维和3维X射线断层扫描成像系统,广泛应用于地质科学领域,包括:油气领域,海洋和近岸地质研究,古气候研究,岩土力学研究等等。Geotek公司的X射线成像系统平台可以满足用户一系列尺寸的岩心(岩芯)样品扫描要求,性价比高,实用性强。Geotek的X射线岩心(岩芯)断层扫描系统用于对完整的岩心(岩芯)、剖开的岩心(岩芯)、平板状岩芯或侧壁小岩心(岩芯)等样品进行扫描,不破坏岩心(岩芯)结构,得到岩心(岩芯)内部的二维或三维图像,提供非常有价值的岩心(岩芯)内部结构数据。该数据用来研究岩心(岩芯)的品质或为进一步的研究分析提供宝贵的资料。主要特征:一、专为岩心(岩芯)研究而设计:Geotek岩心(岩芯)断层扫描系统的问世解决了岩心(岩芯)内部3维结构无法精确测量的难题,可以扫描的岩芯的最大长度150cm,最大直径15cm,其他直径小于15cm的样品也可以扫描。X-射线源和检测器的位置可以根据需要调整,以适应不同的岩心(岩芯)尺寸并得到最佳的图像效果。二、系统安全:系统采用全屏蔽设计,符合美国和英国的安全规定,可以在普通实验室环境中使用,不需要特殊的屏蔽。当系统工作时,警告指示灯亮起。当系统的屏蔽橱柜门处于开启状态时,内部的安全锁定装置可以阻止X-射线源的开启,确保安全。三、X-射线数字图像:数字平板探测器(flat panel detector)输出16位(bit)灰度TIFF图像,使用Geotek公司的软件可以把该图像转化成需要的JPEG或其他图像格式。四、无需切片(Slabbing):不破坏样品,系统具备X-射线强度补偿和软件修正功能,使设备可以扫描完整的或剖开的岩心(岩芯)或其他样品,对于整个岩心(岩芯)的各个部位都可以获得高品质的图像,而不需要对岩心(岩芯)进行切片处理。五、旋转方式:传感器旋转可以通过计算机自动控制传感器模组的旋转来检测岩心(岩芯)内部结构或是记录连续的旋转扫描录像,岩心(岩芯)旋转可以使用户清楚地了解岩心(岩芯)的内部三维结构,并决定最佳扫描方向和位置。六、自动控制扫描或交互式手动控制扫描:岩心(岩芯)放置到设备上后,在计算机的控制下扫描工作(线性扫描或旋转扫描)可以自动进行。另外用户可以手动控制岩心(岩芯)在X射线下的扫描过程,手动个控制岩心(岩芯)的水平和旋转,并实时查看并检查扫描的图像,然后可以决定是否对某一位置进行详细扫描。七、高分辨率X射线3D成像对图像的分析以及岩心(岩芯)的结构研究都需要完整的3维岩心(岩芯)内部结构。Geotek的XCT系统可以获取高分辨率的3维岩心(岩芯)内部结构信息。Geotek提供CT相关软件来对图像进行重建,生成正交和圆周的图像,同时还可以生成视频。CT数据输出格式为16位TIFF格式文件,可以通过任何CT查阅器和图像分析软件来进行加载查看。上图为轴向的岩心(岩芯)结构影像(三维CT重建)白云岩完整岩心(岩芯)样品的3D重建图像,分辨率为80μm八、X射线分层摄影技术(Laminography)有时候没有必要对岩心(岩芯)进行完全3维成像扫描,因此Geotek研发了一种新的成像分析技术:X射线分层摄影。该分层技术在岩心(岩芯)横向深度上(沿着X射线源-探测器轴方向)提取一系列的切片3维信息,不需要对2维扫描数据进行3D重建,大大减少了完全3维扫描时间和数据量。类似于光学成像,可以只关注每一个切片中的特征。每一个切片都与深度相关,因此可以来确定岩心(岩芯)样品中砂砾,IRD筏冰碎屑或贝壳的深度和尺寸。下面的例子是一个湖泊中沉积物岩心(岩芯)样品,显示了多个平行的分层,在例子中我们可以看到图像C中在2cm深度切片中有砂砾出现,但是在1cm深度的切片中没有出现。该技术非常适合用于识别剖开的或完整岩心(岩芯)中的筏冰碎屑IRD或者砂砾。A:25μm分辨率可见光成像;B:2维X射线1cm深度的切片;C:2维X射线2cm深度的切片
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  • 简介:聚对二甲苯(Poly-p-xylene),商品名帕里纶(Parylene),是通过化学气相沉积法制备的具有聚二甲撑苯撑结构的聚合物薄膜的统称,它有极其优良的电性能、耐热性、耐候性和化学稳定性,主要有 Parylene N(聚对二甲苯)、Parylene C(聚一氯对二甲苯)和 Parylene D(聚二氯对二甲苯)三种。它是采用真空热解气相堆积工艺制备,可制成极薄的薄膜,主要用作薄膜和涂层,用于电子元器件的电绝缘介质、保护性涂料和包封材料等。工作原理:将该二聚体进行高温裂解产生双自由基,再导入成膜室在成膜物体表面冷凝并迅速聚合,得到均匀致密的聚对二甲苯薄膜。聚对二甲苯薄膜涂层特点:聚对二甲苯薄膜无色透明,膜厚0.1μm 时仍无针孔。它的化学性能稳定 ,有优良的机\电\热和生物相容性,对气体有良好的阻挡作用,还能提高被抱覆物的耐摸性,同时是一种能防潮\防霉\防酸碱\耐辐照的高品质防护涂层。聚对二甲苯薄膜涂层的优良特性,使其在许多高科技领域具有广阔的应用前景 。Parylene涂层在电子领域应用极其广泛,主要用于:电路板,半导体器件,集成电路,混合微电路, 混合微电路,电容器,微型电机和铁氧体 在光学和光电领域主要用于光学光电器件,复印技术光电感光体,激光存储和记录器件 在生物医学领域用于人工假体,埋入式器件,血液分析器等 在航空航天领域主要用在航空航天器上,用于绝缘保护。Diener P6聚对二甲苯薄膜涂层系统技术参数:parylene N, C, D, F-VT4涂层厚度: 0.05 ~ 20 um外形尺寸:W700*D500*700mm: 裂解管功率及温度: 1.6 kW / max. 750 °C 样品舱: 直径:200mm 高度:200mm样品台:直径:170mm 高度:170mm 液氮/冷阱冷却真空泵:双极油泵排气速度:16m3/h极限真空度:1*10-3mbar 控制: Windows Full PC 230 V/16 A/50-60 Hz 尔迪仪器提供优质的售前售后服务.
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  • 涂层测厚仪 400-860-5168转4379
    涂层测厚仪可无损地测量磁性金属基体(如钢、铁、合金和硬磁性钢等)上非磁性涂层的厚度(如铝、铬、铜、珐琅、橡胶、油漆等) 及非磁性金属基体(如铜、铝、锌、锡等)上非导电覆层的厚度(如:珐琅、橡胶、油漆、塑料等)。  涂镀层测厚仪具有测量误差小、可靠性高、稳定性好、操作简便等特点,是控制和保证产品质量必-不可少的检测仪器,广泛地应用在制造业、金属加工业、化工业、商检等检测领域。  涂层测厚仪测厚方法  磁性测厚法适用导磁材料上的非导磁层厚度测量。导磁材料一般为:钢\铁\银\镍。此种方法测量精度高。  涡流测厚法适用导电金属上的非导电层厚度测量,此种方法较磁性测厚法精度低。  超声波测厚法国内还没有用此种方法测量涂镀层厚度的,国外个别厂家有这样的仪器,适用多层涂镀层厚度的测量或则是以上两种方法都无法测量的场合.但一般价格昂贵、测量精度也不高。  电解测厚法此方法有别于以上三种,不属于无损检测,需要破坏涂镀层,一般精度也不高,测量起来较其他几种麻烦。  放射测厚法此种仪器价格非常昂贵(一般在10万RMB以上),适用于一些特殊场合。  选型方法  用户可以根据测量的需要选用不同的测厚仪,磁性测厚仪和涡流测厚仪一般测量的厚度适用0-5毫米,这类仪器又分探头与主机一体型,探头与主机分离型,前者操作便捷,后者适用于测非平面的外形。更厚的致密材质材料要用超声波测厚仪来测,测量的厚度可以达到0.7-250毫米。电解法测厚仪适合测量很细的线上面电镀的金,银等金属的厚度。  技术原理  磁吸力测量原理永-久磁铁(测头)与导磁钢材之间的吸力大小与处于这两者之间的距离成一定比例关系,这个距离就是覆层的厚度。利用这一原理制成测厚仪,只要覆层与基材的导磁率之差足够大,就可进行测量。鉴于大多数工业品采用结构钢和热轧冷轧钢板冲压成型,所以磁性测厚仪应用最-广。测厚仪基本结构由磁钢,接力簧,标尺及自停机构组成。磁钢与被测物吸合后,将测量簧在其后逐渐拉长,拉力逐渐增大。当拉力刚好大于吸力,磁钢脱离的一瞬间记录下拉力的大小即可获得覆层厚度。新型的产品可以自动完成这一记录过程。不同的型号有不同的量程与适用场合。这种仪器的特点是操作简便、坚固耐用、不用电源,测量前无须校准,价格也较低,很适合车间做现场质量控制。  磁感应测量原理采用磁感应原理时,利用从测头经过非铁磁覆层而流入铁磁基体的磁通的大小,来测定覆层厚度。也可以测定与之对应的磁阻的大小,来表示其覆层厚度。覆层越厚,则磁阻越大,磁通越小。利用磁感应原理的测厚仪,原则上可以有导磁基体上的非导磁覆层厚度。一般要求基材导磁率在500以上。如果覆层材料也有磁性,则要求与基材的导磁率之差足够大(如钢上镀镍)。当软芯上绕着线圈的测头放在被测样本上时,仪器自动输出测试电流或测试信号。早期的产品采用指针式表头,测量感应电动势的大小,仪器将该信号放大后来指示覆层厚度。近年来的电路设计引入稳频、锁相、温度补偿等地新技术,利用磁阻来调制测量信号。还采用专-利设计的集成电路,引入微机,使测量精度和重现性有了大幅度的提高(几乎达一个数量级)。磁性原理测厚仪可应用来精确测量钢铁表面的油漆层,瓷、搪瓷防护层,塑料、橡胶覆层,包括镍铬在内的各种有色金属电镀层,以及化工石油待业的各种防腐涂层。  电涡流测量原理高频交流信号在测头线圈中产生电磁场,测头靠近导体时,就在其中形成涡流。测头离导电基体愈近,则涡流愈大,反射阻抗也愈大。这个反馈作用量表征了测头与导电基体之间距离的大小,也就是导电基体上非导电覆层厚度的大小。由于这类测头专门测量非铁磁金属基材上的覆层厚度,所以通常称之为非磁性测头。非磁性测头采用高频材料做线圈铁芯,例如铂镍合金或其它新材料。与磁感应原理比较,主要区别是测头不同,信号的频率不同,信号的大小、标度关系不同。采用电涡流原理的测厚仪,原则上对所有导电体上的非导电体覆层均可测量,如航天航空器表面、车辆、家电、铝合金门窗及其它铝制品表面的漆,塑料涂层及阳极氧化膜。覆层材料有一定的导电性,通过校准同样也可测量,但要求两者的导电率之比至少相差3-5倍(如铜上镀铬)。虽然钢铁基体亦为导电体,但这类任务还是采用磁性原理测量较为合适激光测厚仪的测量原理使用两个激光传感器安装在被测物(纸张)上下方,将传感器固定在稳定的支架上,确保两个传感器的激光能对在同一点上。随着被测物的移动传感器就开始对其表面进行采样,分别测量出目标上下表面分别与上下成对的激光位移传感器距离,测量值通过串口传输到计算机,再通过我们在计算机上的测厚软件进行处理,得到目标的厚度值。激光测厚仪的出现,大大提高了纸张等片材涂层测量的精度,尤其是在自动化生产线上,得到广泛应用。
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  • 传统的涂层测厚方法大多采用接触式测试,这意味着测厚仪需要与涂层表面接触,甚至破坏涂层表面,在生产线早期需要对涂层厚度进行反馈,采用接触式测厚仪往往是不可行的,在生产线早期,涂层还未固化,是湿膜状态,因此需要采用非接触无损测厚的方法对涂层厚度进行测量,反馈。非接触无损测厚技术的好处有:1.接触式测厚技术总是在涂层工艺结束后开始测量,无法即时对涂层工艺过程进行监控优化,保证成品质量2.传统接触式测厚仪往往容易造成大量的涂料损耗如何实现非接触无损测量汽车车身有色漆膜涂层厚度?早期汽车车身喷涂工艺控制要求非接触:是测量距离:10cm容差距离:±1cm允许倾斜角度:45°适用外形复杂工件:是适用所有颜色:是测量区域:1-10mm测量范围:1-1000um测量时间:300ms测量移动工件:是测量汽车车身漆膜厚度,往往不允许接触式测量,或者是在相同距离上测量涂层厚度,而且汽车车身是有弧度的,不总是平面形状。因此需要满足上述要求才能更好测量汽车车身漆膜厚度。涂魔师在线非接触无损测厚仪介绍涂魔师在线非接触无损测厚仪通过计算机控制光源以脉冲方式加热待测涂层,其中内置的高速红外探测器从远处记录涂层表面温度分布并生成温度衰减曲线。表面温度的衰减时间取决于涂层厚度及其导热性能。最后利用专门研发的算法分析表面动态温度曲线计算测量待测的涂层厚度。 应用实例----涂魔师在线非接触无损测厚仪测量汽车车身有色漆膜涂层厚度采用涂魔师3D整体膜厚成像系统测量汽车车身总漆膜厚度通过测量,可以看出汽车引擎盖上有明显的条纹,前面和侧面的边缘为140um,沿着弯道的边缘对齐。涂魔师3D非接触无损测厚仪通过成像涂层测厚系统使得涂层分布清晰可见!涂魔师3D整体膜厚成像系统介绍 涂魔师3D整体膜厚成像系统可以整体快速测量产品大面积的涂层干膜厚度,无需逐点测量;能自由调整测量区域大小和空间分辨率。通过SPS等接口实现涂装线的自动化控制,能将涂魔师3D轻松高效集成到现有涂装线上,集成成本低。涂魔师在线涂层测厚仪能连续实时检测产线的移动工件膜厚,无需严控测量条件,对于摇摆晃动、外形复杂(曲面、内壁、立体、边缘等部位)、各种颜色(不受白色等浅色限制)的工件也能精准测厚,100%数据自动连续记录,可统计及不间断追溯生产全过程。翁开尔是涂魔师中国总代理,欢迎咨询更多关于涂魔师在线测厚仪产品信息和技术案例。
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