双温区立式高温高压炉

OTF-1200X-VTHP&Phi 60是一款双温区立式高温高压炉，炉管采用镍基合金钢管制作，具有较高的蠕变强度和抗氧化性。炉管可承受的最高温度为1100℃（在此温度下可承受的压力为5MPa).此款设备适合用水浴法制备材料，也特别适合在高压氧环境下对样品进行热处理。法兰上安装有电磁阀，当炉管内压力高于设定值时，电磁发自动打开排出气体减小管内气压。 技术参数工作电压&功率AC 208~240V，单相最大功率：2.5KW高温高压炉管 材料：镍基合金钢法兰采用风冷却（法兰下端装有铝制散热片）尺寸：&Phi 70（外）× &Phi 35（内）× 526Lmm（点击图片查看详细资料）工作温度&温度控制 最高工作温度1100℃炉体有两个温区，每个温区分别由独立的温控系统控制热电偶：Omegal K型热偶加热元件：掺钼铁铬铝合金（表面涂有氧化锆涂层，可延长使用寿命）采用PID方式调节温度，可设置30段升降温程序控温精度：+/- 1℃控温仪表操作视频加热区和恒温区加热区长度：200mm+200mm恒温区长度：170mm(± 2℃，两个温区设置同样的温度）建议升温速率RT-600℃&le 10℃/min， 600-1100℃&le 5℃/min工作压力工作压力温度20Mpa&le 800℃15Mpa&le 900℃10Mpa&le 1000℃5Mpa&le 1100℃压力检测和控制 炉管法兰上安装有一压力传感器，并与压力显示器相连接。压力显示器上可设置炉管内的最高压力值一个高压电磁阀安装在炉管的左端法兰上，当炉管内的气压高于所设定的压力值时，电磁阀将自动打开泄气，使炉管内的气压回复到设定值注意：电磁阀所能承受的最大气压为15Mpa,若实验要求炉管内的气压大于15MPa时，不可使用电磁阀（应将电磁阀右端的针阀关闭）PC控制可选购MTS-03 控制软件，可在电脑上显示设定压力和温度程序，以达到远程控制 密封圈采用无氧铜密封圈密封产品尺寸900× 600× 1330 mm温馨提示本公司的高温高压炉管都是采用镍基高温合金钢制作，不仅可耐温1100℃，而且延展性非常好。当实验时误操作使得镍基合金管内的气压超过最大可承受值时（超过合金管的长期强度），合金管会发生蠕变，而不是脆性破坏，然后炉管上会慢慢出现一裂缝将气体放出。这就意味着，即使在高温环境下炉管内部压力过大，也不会产生爆炸现象，而是先鼓起一个包，再产生裂缝，将气体泻出。所以用本公司高温高压炉进行高温高压实验，是绝对安全的。下图为本公司对镍基合金管所做破坏试验后的图样质保期一年质保期，终身维护质量认证CE认证

OTF-1200X-II-HPV是一款双温区立式高温高压炉，炉管采用镍基合金钢管制作，具有较高的蠕变强度和抗氧化性。炉管可承受的最高温度为1100℃（在此温度下可承受的压力为3MPa).此款设备适合用水浴法制备材料，也特别适合在高压氧环境下对样品进行热处理。法兰上安装有电磁阀，当炉管内压力高于设定值时，电磁发自动打开排出气体减小管内气压。 技术参数特别注意 注意：为了实验安全，高温高压反应釜必须放入安全防爆箱，实验时人员不可面对着法兰顶部（点击图片查看详细资料）工作电压&功率AC 208~240V，单相最大功率：2.5KW高温高压炉管 材料：镍基合金钢法兰采用风冷却（法兰下端装有铝制散热片）尺寸：Φ70（外）×Φ35（内）×500Lmm工作温度&温度控制 最高工作温度1100℃炉体有两个温区，每个温区分别由独立的温控系统控制热电偶：Omegal K型热偶加热元件：掺钼铁铬铝合金（表面涂有氧化锆涂层，可延长使用寿命）采用PID方式调节温度，可设置30段升降温程序控温精度：+/- 1℃控温仪表操作视频加热区和恒温区加热区长度：200mm+200mm恒温区长度：170mm(±2℃，两个温区设置同样的温度）建议升温速率RT-600℃≤10℃/min， 600-1100℃≤5℃/min工作压力工作压力温度≤16.5Mpa≤800℃≤10Mpa≤900℃≤5Mpa≤1000℃≤3Mpa≤1100℃压力检测和控制 炉管法兰上安装有一压力传感器，并与压力显示器相连接。压力显示器上可设置炉管内的最高压力值一个高压电磁阀安装在炉管的左端法兰上，当炉管内的气压高于所设定的压力值时，电磁阀将自动打开泄气，使炉管内的气压回复到设定值注意：电磁阀所能承受的最大气压为15Mpa,若实验要求炉管内的气压大于15MPa时，不可使用电磁阀（应将电磁阀右端的针阀关闭）PC控制可选购MTS-03 控制软件，可在电脑上显示设定压力和温度程序，以达到远程控制 密封圈采用无氧铜密封圈密封 产品尺寸900×600×1330 mm温馨提示本公司的高温高压炉管都是采用镍基高温合金钢制作，不仅可耐温1100℃，而且延展性非常好。当实验时误操作使得镍基合金管内的气压超过最大可承受值时（超过合金管的长期强度），合金管会发生蠕变，而不是脆性破坏，然后炉管上会慢慢出现一裂缝将气体放出。这就意味着，即使在高温环境下炉管内部压力过大，也不会产生爆炸现象，而是先鼓起一个包，再产生裂缝，将气体泻出。所以用本公司高温高压炉进行高温高压实验，是绝对安全的。下图为本公司对镍基合金管所做破坏试验后的图样：质保期一年质保期，终身维护,相关耗材除外，如炉管，密封圈，加热元件易耗件质量认证CE认证

800℃双温区高压炉OTF-1200X-II-HVHP-80是高温高压管式炉，炉管采用 SS310S镍基合金钢制作而成，两端配有法兰和阀门，专为在105 PSI高压下使用，可在通入氧化或惰性气体的气氛下，处理特殊的化合物。本机采用PID方式进行控温，每个温区可独立控制。控温仪表操作视频 产品型号800℃双温区高压炉OTF-1200X-II-HVHP-80主要特点1、双层壳体，配有循环风冷系统，壳体表面温度55℃。2、壳体两边安装有铝制散热器，使得法兰温度100℃。3、内炉膛表面涂有美国进口氧化铝涂层，可以提高加热效率，同时延长使用寿命。4、采用PID控制器，可以设置30段升降温程序，设有过热和断偶保护功能。5、法兰顶端装有一个压力传感器，使得管内压力值实时显示，且LED数显更加便于数据读取。6、高压仪表上设有报警系统模块，可设置一个高压值和低压值，当管内压力超出该范围时，报警灯闪烁，报警　　器鸣笛，并自动切断。7、已通过CE认证。技术参数1、电源：AC 220V 50Hz/60Hz 4KW2、炉管：SS310S无缝镍基合金钢，外径?80mm，内径?72mm，长1000mm3、加热元件：掺钼铁铬铝合金电阻丝4、温区：两个5、加热区域：每个温区长200mm6、压力与温度：525PSI max at ≤650℃（36bar）315PSI max at 700℃（21bar）105PSI max at 800℃（7bar）加热不能超过800℃7、最大升温速率：≤30℃/min8、控温精度：±1℃9、真空度：10-2torr（机械泵），10-5torr（分子泵）产品规格尺寸：550mm×380mm×520mm；重量：55kg标准配件1CF-63法兰1套2KF-40不锈钢波纹管1根

1600℃双温区高温真空管式炉GSL-1600X-Ⅱ每个加热区域长300mm，由30段智能温度调节仪进行控温，采用硅钼棒加热元件温度可达1600℃，采用硅碳棒加热元件温度可达1400℃，通过调节两个温区的控温程序使炉管内温度场形成一温度梯度。本机可用于CVD或PVD方法来生长纳米材料和制作各种薄膜。控温仪表操作视频 产品型号1600℃双温区高温真空管式炉GSL-1600X-Ⅱ安装条件本设备要求在海拔1000m以下，温度25℃±15℃，湿度55%Rh±10%Rh下使用。1、水：不需要2、电：AC220V 50Hz，必须有良好接地3、气：如作为CVD系统使用，需自备气源（标准带有宝塔接头，可自费改制成为双卡套接头）4、工作台：尺寸1200mm×600mm×700mm，承重300kg以上5、通风装置：需要主要特点1、双层壳体，炉膛采用高纯氧化铝纤维，设有风冷系统，壳体表面温度60℃。2、内炉膛表面涂有美国进口氧化铝涂层，可以提高加热效率，同时延长使用寿命。3、PID控制器，可以设置30段升降温程序，设有过热和断偶报警功能。4、已通过CE认证。技术参数1、电源：AC 220V 50Hz/60Hz 9KW2、氧化铝陶瓷管：外径?60mm，?80mm，长1000mm3、加热元件：1500℃级硅碳棒（温区I），1700℃级硅钼棒（温区II）4、加热区域：每个温区300mm5、恒温区域：每个温区100mm6、工作温度：800-1400℃（温区I），800-1600℃（温区II）7、升温速率：10℃/min8、控温精度：±1℃9、热电偶：B型产品规格尺寸：780mm×450mm×720mm；重量：150kg标准配件1氧化铝陶瓷管1根2氧化铝管堵4个3不锈钢法兰1套4高温手套1双可选配件1、铰链式法兰2、KF25转接头3、VCR双卡套接头4、数字真空计5、坩埚钳6、高真空系统7、供气混气系统8、双级旋片真空泵9、PC控制软件

1700℃双温区高温真空管式炉GSL-1700X-Ⅱ每个温区长300mm，由30段智能温度调节仪进行控温，采用硅钼棒加热元件温度可达1700℃，采用硅碳棒加热元件温度可达1400℃，通过调节两个温区的控温程序使炉管内温度场形成一温度梯度。本机可用于CVD或PVD方法来生长纳米材料和制作各种薄膜。控温仪表操作视频 产品型号1700℃双温区高温真空管式炉GSL-1700X-Ⅱ安装条件本设备要求在海拔1000m以下，温度25℃±15℃，湿度55%Rh±10%Rh下使用。1、水：不需要2、电：AC220V 50Hz，必须有良好接地3、气：如作为CVD系统使用，需自备气源（标准带有宝塔接头，可自费改制成为双卡套接头）4、工作台：尺寸1200mm×600mm×700mm，承重300kg以上5、通风装置：需要主要特点1、双层壳体，炉膛采用高纯氧化铝纤维，设有风冷系统，壳体表面温度60℃。2、内炉膛表面涂有美国进口氧化铝涂层，可以提高加热效率，同时延长使用寿命。3、PID控制器，每个温区可独立控制，可以设置30段升降温程序，设有过热和断偶报警功能。4、已通过CE认证。技术参数1、电源：AC 220V 50Hz/60Hz 9KW2、氧化铝陶瓷管：外径?60mm，内径?54mm，长1000mm3、加热元件：温区I为1500℃级硅碳棒，温区II为1800℃级硅钼棒4、加热区域：每个温区300mm5、恒温区域：每个温区100mm6、工作温度：800℃-1400℃（温区I），800℃-1700℃（温区II）7、升温速率：温区I为20℃/min，温区II为10℃/min8、控温精度：±1℃9、热电偶：B型产品规格尺寸：780mm×450mm×720mm；重量：150kg标准配件1氧化铝管1根2不锈钢法兰1套可选配件1、KF25转接头2、VCR双卡套接头3、数字真空计4、铰链式法兰

简介1700双温区管式炉采用双层壳体结构，智能化自动控温系统、可控硅控制，控温精度高；内置两个温区，可营造不同的温度梯度；结合我司标准真空、混气系统，可抽真空通气氛。可用于电子陶瓷产品的预烧、烧结、镀膜、高温热解低温沉积（CVD）工艺等。主要功能和特点：1、内置两个温区，Ⅰ温区为硅钼棒加热，Ⅱ温区为硅碳棒加热，可营造温差300 ℃内的任一温度梯度。2、采用水冷KF快速法兰密封，只需要一个卡箍就能完成法兰的连接，放、取物料方便快捷，避免了螺栓密封人为操作导致漏气的可能；减少了因安装法兰而造成加热管损坏的可能；同时采用循环水冷却法兰，可配合我部的冷水机使用，有效降低炉管口处的温度，从而很好的保护了密封圈，保证了高温时炉管的气密性；3、炉膛采用进口氧化铝多晶纤维材料，保温性能好，耐用，拉伸强度高，无杂球，纯度高，节能效果明显优于国内纤维材料；4、加热元件采用进口硅钼棒和硅碳棒，大大提高了其使用寿命，99瓷优质刚玉管，致密度高，经久耐用，不易断裂；5、预留了真空、气路快速接口，可配合我司真空系统、混气系统使用；6、预留了485转换接口，可通过我司专用软件，与计算机互联，可实现单台或者多台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能；可安装无纸记录装置，实现数据的存储、输出；7、超温报警并断电，漏电保护，操作安全可靠。技术参数产品型号YG-1700II炉管尺寸Φ40/60/80*1000mm炉管材质99氧化铝刚玉管炉体结构双层壳体结构炉膛材质日本技术真空吸附成型的优质高纯氧化铝多晶纤维拼搭炉膛，保温性能好密封法兰不锈钢快速挤压密封法兰温控系统温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、自整定功能，并可编制50段升降温程序；控温精度±1℃显示模式仪表面板显示加热元件优质硅钼棒测温元件B型热电偶（可选购增加内置热电偶，实时监测加热物料温度）使用温度最高温度1700℃，连续工作温度≤1650℃升温速度推荐≤10℃/min，最快升温速度20℃/min降温速度700℃以上≤10℃/min恒温区加热区长度280/280mm，恒温区120/120mm；（可选购加长恒温区）机器电源AC220V，50/60Hz；额定功率5kw执行标准GB/T 10066.1-2004、GB/T 10067.4-2005标准配置主机1台,密封法兰1套,O型圈4个,石英管1根,管堵4个,高温手套,坩埚钩1把，说明书、合格证、保修卡各1份可选真空≤50Pa（常规机械泵+指针压力表）≤10Pa（高配机械泵+数显压力表）≤0.005Pa（分子泵系统）可选混气浮子流量计（系统）,质量流量计（系统）选购件各种刚玉坩埚,各种刚玉坩埚，石英管，计算机控制软件等。

一、操作便捷性；1、气路连接方式采用了快速连接法兰结构。2、使取放物料过程简化，只需一支卡箍便可完成气路连接，方便操作。3、取消了复杂的法兰安装过程，减少了炉管因安装造成损坏的可能。 二、结构实用性 1、1200℃立式管式电炉系列：加热炉膛有左右两部分组成，其中右部炉膛可整体向右翻转110°，方便取放、观察实验物料，炉膛材料采用优质的多晶莫来纤维真空吸附制成，节能50%，温场均匀。电热元件采取高电阻优质合金丝0Cr27Al7Mo2。2、 密封法兰采用双环密封技术，有效的提高了炉管两端的气密性。气路具有进出气微量可调功能。3、两端气路支架，支撑着气路装置。有效消除了气路总成自身的应力，杜绝了因自身应力而造成的炉管损坏。4、先进的空气隔热技术，结合热感应技术，当炉体表面温升到达50℃时，排温风扇将自动启动，使炉体表面快速降温。 三、使用安全性；1、炉膛开启自动断电功能，使炉门打开后自动断电。2、超温保护功能，当温度超过允许设定值后，自动断电及报警。3、漏电保护功能，当炉体漏电时自动断电。以上功能确保了使用的安全性。 四、控制智能化 1、电炉温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、模糊控制、自整定功能，并可编制各种升降温程序。2、国产程序控温系统可编辑50段程序控温，进口程序控温系统可编辑40段程序控温。3、电炉内配置有485转换接口，可选配专业软件实现与计算机相互连接。完成与单台或多达200台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能。 五、周边拓展性 1、真空控制系统。通过各种真空控制系统，可以实现样品在低、中、高真空环境下进行试验。2、气体流量控制系统。通过浮子或质量流量控制器调节进气量，以满足用户在不同反应气氛或保护气氛条件下的实验要求。 六、设计独特性 该设备为**产品，具有多项独立自 主的知识产权**。外观美观，结构合理，使用方便。选配：彩色触摸屏； 显示画面有仪表屏、光柱图、实时曲线、历史曲线、数据报表、报警报表等、全中文触摸式操作，功能全面并且使用方便。

产品简介：1200℃双温立式炉OTF-1200X-4-VT-II是双温区可垂直开启式立式管式炉，其炉管直径可制作为100mm，适合于在真空或气氛保护环境下对样品进行吊烧和淬火。炉体下端装有一移动架，以便移动。 产品型号 1200℃双温立式炉OTF-1200X-4-VT-II安装条件本设备要求在海拔1000m以下，温度25℃±15℃，湿度55%Rh±10%Rh下使用。1、水：不需要2、电：AC220V 50Hz，必须有良好接地3、气：如作为CVD系统使用，需自备气源（标准带有宝塔接头，可自费改制成为双卡套接头）4、工作台：尺寸600mm×600mm×700mm，承重100kg以上5、通风装置：需要主要特点1、双层壳体结构，带有风冷系统，壳体表面温度60℃。2、开启式炉体更方便于炉管的更换。3、采用高纯氧化铝作为炉膛材料，其表面涂有美国进口1750℃氧化铝涂层，可以提高加热效率，同时延长使用寿　　命。4、采用PID方式进行温度调节，可设置30段升降温程序。5、炉管两端装有不锈钢密封法兰、真空计、阀门。6、上端密封法兰内部焊有不锈钢勾，用于悬挂样品。7、国家专利，并已通过CE认证。技术参数 1、电源：AC 208V-240V 50Hz/60Hz 2、功率：≤3KW 3、石英管：外径?100mm，内径?95mm，长1000mm 4、加热元件：掺钼铁铬铝合金电阻丝，表面涂有氧化锆，可延长期使用寿命 5、加热区域：总长400mm，温区I为200mm，温区II为200mm（两个温区可设置同样的温度） 6、恒温区域：300mm 7、工作温度：每个温区≤1200℃（1h），连续工作1100℃ 8、加热速率：≤20℃/min 9、控温精度：±1℃ 10、热电偶：K型热电偶进行测温 11、真空度：10-2torr（机械泵），10-5torr（分子泵） 12、漏气率：5mtorr/min产品规格　尺寸：不含移动架550mm×380mm×520mm，含移动架600mm×600mm×1200mm　重量：80kg（不含移动架）可选配件 1、铰链式法兰 2、防腐型数字式真空显示计 3、KF25转接头（可增加抽气速率，获得较高的真空） 4、VCR双卡套接头（可工作在惰性气体或还原气体条件下） 5、高温丝（掺钼铁铬铝，可达1100℃）注意事项 1、炉管内的正压不可高于0.02Mpa。 2、由于气瓶内部气压较高，所以向炉管内通入气体时，气瓶上必须安装减压阀。建议在本司选购减压阀。本司减压　　　阀量程为0.01Mpa-0.1Mpa，使用时会更加精确安全。 3、当炉体温度高于1000℃时，炉管内不可处于真空状态，炉管内的气压需和大气压相当，保持在常压状态。 4、进入炉管的气体流量需小于200SCCM，以避免冷的大气流对加热石英管的冲击。 5、石英管的长时间使用温度1100℃。 6、对于样品加热的实验，不建议关闭炉管法兰端的抽气阀和进气阀使用。若需要关闭气阀对样品加热，则需时刻关　　　注压力表的示数，若气压表示数大于0.02MPa，必须立刻打开泄气阀，以防意外发生（如炉管破裂、法兰飞出　　　等）。质量认证 1、CE认证。 2、所有电器元件（24V）都通过UL、MET、CSA认证。 3、若用户承担认证费用，本司保证单台设备通过德国TIV认证或CAS认证。样品淬火

产品简介YGS-120612II双温区管式实验电炉是我司新研发的一款有别于当前市场的炉型，整机采用SUS304不锈钢材质，流线型外观，断热式结构，加热系统采用氧化铝多晶纤维固化康泰尔发热丝，搭载日本富士温控回路，控温精准；法兰、真空接口均采用KF连接密封，方便安装和拆卸；内置两个温区，可以营造不同的温度梯度。是您材料实验室做气氛烧结、气相沉积、真空退火的理想设备。产品特点整机采用SUS304不锈钢材质，流线型设计，持续高温后，经久耐用；进口温控仪表，彩色LCD显示，控温更精准；精密不锈钢快速挤压法兰，密封性能好，操作便捷；预留真空、气氛快速接口。主要技术参数炉体结构SUS304不锈钢材质,断热式结构机器电源AC220V，50/60Hz；额定功率7kW使用温度最高温度1200℃；连续工作温度≤1150℃升温速度推荐≤10℃/min；最快升温速度30℃/min降温速度700℃以上≤10℃/min温区长度加热区长度：350/350mm恒温区长度：170/170mm炉管材质：高纯石英管 尺寸：Φ60/80/100*1200mm管内保温设计：管堵2个，分别置放到加热区两端，阻止热量传至法兰密封法兰不锈钢快速挤压密封法兰温控系统 日本富士温控仪表，采用PID方式调节温度，具有64段控温程序，可分步、分段加热元件康泰尔发热丝测温元件N型热电偶尺寸重量1360*520*600mm净重：117kg标准配置主机1台,密封法兰1套,O型圈4个,石英管1根,管堵2个,高温手套1副,坩埚钩1把，说明书、合格证、保修卡各1份可选真空配置低真空 YZK-10 真空度≤10Pa；中真空 YZK-01 真空度≤1Pa；高真空 YZK-0005 真空度≤0.005Pa可选混气浮子流量计（系统）；质量流量计（系统）选购件各种刚玉坩埚，石英管，计算机控制软件等保修期整机一年保修（相关耗材除外）可根据客户要求定制！

1200度单温区管式高温炉产品介绍一、操作便捷性：1、气路连接方式采用了快速连接法兰结构。2、使取放物料过程简化，只需一支卡箍便可完成气路连接，方便操作。3、取消了复杂的法兰安装过程，减少了炉管因安装造成损坏的可能。 二、结构实用性：1、炉膛材料采用优质的多晶莫来纤维真空吸附制成，节能50%，温场均匀；电热元件采用表面温度1500℃的优质硅碳棒。2、密封法兰采用双环密封技术，有效的提高了炉管两端的气密性，气路具有进出气微量可调功能。3、两端气路支架，支撑着气路装置，有效消除了气路总成自身的应力，杜绝了因自身应力而造成的炉管损坏。4、先进的空气隔热技术，结合热感应技术，当炉体表面温升到达50℃时，排温风扇将自动启动，使炉体表面快速降温。 三、使用安全性：1、炉膛开启自动断电功能：使炉门打开后自动断电。2、超温保护功能：当温度超过允许设定值后，自动断电及报警。3、漏电保护功能：当炉体漏电时自动断电，以上功能确保了使用的安全性。BLMT-1200GA是一款实验室常用的单温区管式炉高温炉，其炉管采用的是石英管，加热元件为硅碳棒。仪器本身带有两个真密封法兰（法兰上已安装机械压力表和不锈钢截止阀）。控制系统采用高精度可控硅移相触发控制，其控温精度为+/-1°C，控温方式采用30段程序设置，额定温度可达到1200℃（可按照客户要求设计温度，采用不同材质的配件）。 技术参数壳体结构采用双层壳体结构，并带有风冷系统 炉膛采用高纯多晶氧化铝纤维，减少能量损失内炉膛表面涂有美国进口的1750度高温氧化铝涂层可以提高反射率及设备的加热效率，同时也可以延长仪器的使用寿命为了防止热量以热辐射的形式损失，仪器配有两个氧化铝管堵(在加热前必须把管堵放入炉管内）工作电源 AC220V/380V /50HZ/60HZ功率 4KW加热元件 硅碳棒 恒温区长度 200mm工作温度 ≤1150℃额定温度 1200℃恒温精度 ±1℃炉管直径 Φ60mm炉管和法兰标配配有两个不锈钢真空法兰（上面已安装了机械压力表和不锈钢截止阀）为了更快的获得较高的真空度，建议使用不锈钢波纹管和数字式真空显示计。 波纹管 卡箍 数字式真空显示计（可选）

SciDre高温高压光学浮区炉德国SciDre公司推出的高温高压光学浮区法单晶炉能够提供2200–3000℃以上的生长温度，晶体生长腔压力可达300bar，甚至10-5mbar的高真空。适用于生长各种超导材料单晶，介电和磁性材料单晶，氧化物及金属间化合物单晶等。耐高温、耐高压、高真空、高透光率、拆装简便的样品腔由德国弗劳恩霍夫应用光和精密工程研究所优化设计的高反射率镜面，镜体位置可由高精度步进马达控制调节光阑式光强控制器更方便地调节熔区温度，延长灯泡寿命 仿真化触屏控制软件界面友好，操作简单熔区测温选件测温技术可实时监测加热区温度多路立气路控制选件可控制N2、O2、Ar、空气等的流量和压力， 并可对气体进行比例混合与熔区进行反应气体除杂选件可使高压氩气中的氧含量达到10-12ppm退火选件可对离开熔区的单晶棒提供高达1100℃退火温度和高压氧环境SciDre高温高压光学浮区炉特点● 采用垂直式光路设计● 采用高照度短弧氙灯，多种功率规格可选● 熔区温度：3000℃● 熔区压力：10bar/50bar/100bar/150bar/300bar等多种规格可选● 氧气/氩气/氮气/空气/混合气等多种气路可选● 采用光栅控制技术，加热功率从0-100% 连续可调● 样品腔可实现低至10-5mbar真空环境● 丰富的可升选件SciDre高温高压光学浮区炉技术参数熔区温度：高达2000 - 3000℃以上熔区压力：高至10、50、100、150、300 bar可选熔区真空：1*10-2 mbar或 1*10-5 mbar可选熔区气氛：Ar、O2、N2等可选气体流量：0.25 – 1 L/min流量可控氙灯功率：3kW至15kW可选料棒台尺寸：6.8mm或9.8mm可选拉伸速率：0.1-50mm/h调节速率：0.6 mm/s拉伸尺寸：130mm，150mm，195mm可选旋转速率：0-70rpm用电功率：400V三相 63A 50Hz 主机尺寸：330cm*163cm*92cm （不同规格略有差异）发表文章1. (2020)Single crystal growth and luminescent properties of YSH:Eu scintillator by optical floating zone method Chemical Physics Letters, Volume 738, 1369162. (2020)Anisotropic character of the metal-to-metal transition in Pr4Ni3O10 Phys. Rev. B 101, 1041043. (2020)Synthesis of a New Ruthenate Ba26Ru12O57 Crystals 2020, 10(5), 3554. (2020)Synthesis and characterization of bulk Nd1- SrxNiO2 and Nd1- xSrxNiO3 Phys. Rev. Materials 4, 0844095. (2020)Magnetic phase diagram and magnetoelastic coupling of NiTiO3 Phys. Rev. B 101, 1951226. (2019)High pO2 Floating Zone Crystal Growth of the Perovskite Nickelate PrNiO3 Crystals 2019, 9(7), 3247. (2019)Magnetic properties of high-pressure optical floating-zone grown LaNiO3 single crystals Journal of Crystal Growth Volume 524, 15 October 2019, 1251578. (2019)Bulk single-crystal growth of the theoretically predicted magnetic Weyl semimetals RAlGe (R = Pr, Ce) Phys. Rev. Materials 3, 0242049. (2019)Pushing boundaries: High pressure, supercritical optical floating zone materials discovery Journal of Solid State Chemistry 270 (2019): 705-70910. (2018). Antiferromagnetic correlations in the metallic strongly correlated transition metal oxide LaNiO3. Nature Communications 9:4311. (2017). Single-crystal growth and physical properties of 50% electron-doped rhodate Sr 1.5 La 0.5 RhO 4 Physical Review Materials 1(4), 04400512. (2017). Single crystal growth and structural evolution across the 1st order valence transition in (Pr1-yYy) 1- xCaxCoO3-δJournal of Solid State Chemistry 254, 69-7413. (2017). Large orbital polarization in a metallic square-planar nickelate. Nature Physics 13, 864–86914. (2017). High-Pressure Floating-Zone Growth of Perovskite Nickelate LaNiO3 Single Crystals. Crystal Growth & Design 17(5), 2730-2735.15. (2017). High-pressure optical floating-zone growth of Li(Mn,Fe)PO4 single crystals. Journal of Crystal Growth, 462, 50-59.16. (2016). Evidence for a spinon Fermi surface in a triangular-lattice quantum-spin-liquid candidate. Nature 540, 559–562.17. (2016). Stacked charge stripes in quasi-2D trilayer nickelate La4Ni3O8. PNAS 2016 113 (32) 8945-8950.18. (2016). Single Crystal Growth of Pure Co3+ Oxidation State Material LaSrCoO4. Crystals, 6(8), 98.19. (2015). Floating zone growth of Ba-substituted ruthenate Sr2?xBaxRuO4. Journal of Crystal Growth, 427, 94-98.20. (2015). High pressure floating zone growth and structural properties of ferrimagnetic quantum paraelectric BaFe12O19. APL Materials 3, 062512.21. (2015). Impact of local order and stoichiometry on the ultrafast magnetization dynamics of Heusler compounds. Journal of Physics D: Applied Physics, 48(16), 164016.22. (2014). Brownmillerite Ca2Co2O5: Synthesis, Stability, and Re-entrant Single Crystal to Single Crystal Structural Transitions. Chemistry of Materials, 26(24), 7172-7182.23. (2014). Low-temperature properties of single-crystal CrB2. Physical Review B, 90(6), 064414. (Also on archiv.org.)24. (2014). Effect of annealing on spinodally decomposed Co2CrAl grown via floating zone technique. Journal of Crystal Growth, 401, 617-621. (Also on arxiv.org.)25. (2013). de Haas–van Alphen effect and Fermi surface properties of single-crystal CrB2. Physical Review B, 88(15), 155138. (Also on arxiv.org.)26. (2013). Phase Dynamics and Growth of Co2Cr1–xFexAl Heusler Compounds: A Key to Understand Their Anomalous Physical Properties. Crystal Growth & Design, 13(9), 3925-3934.27. (2011). Exploring the details of the martensite–austenite phase transition of the shape memory Heusler compound Mn2NiGa by hard x-ray photoelectron spectroscopy, magnetic and transport measurements. Applied Physics Letters, 98(25), 252501.28. (2011). Challenges in the crystal growth of Li2CuO2 and LiMnPO4. Journal of Crystal Growth, 318(1), 995-999.29. (2011). Self-flux growth of large EuCu 2 Si 2 single crystals. Journal of Crystal Growth, 318(1), 1043-1047.30. (2010). Influence of heat distribution and zone shape in the floating zone growth of selected oxide compounds. Journal of materials science, 45(8), 2223-2227.31. (2009). Highly ordered, half-metallic Co2FeSi single crystals. Applied Physics Letters, 95(16), 161903.32. (2009). Single-crystal growth of LiMnPO4 by the floating-zone method. Journal of Crystal Growth, 311(5), 1273-1277 (Also on uni-heidelberg.de.)33. (2008). Crystal growth of rare earth-transition metal borocarbides and silicides. Journal of Crystal Growth, 310(7), 2268-2276.用户单位中国科学院物理研究所中国科学院固体物理研究所北京师范大学中山大学南昌大学上海大学北京大学北京航空航天大学......

一、产品描述【产品名称】1200℃立式三温区管式炉【炉管尺寸】φ60mm【加热区】900mm 【额定温度】1200℃【电源电压】AC220V/50Hz 【控温精度】±1℃ 【应用领域】1200℃三温区管式炉通过CE认证，额定温度1200℃，炉管采用石英管，三个温区采用独立的控制系统，通过温控调节可形成三个不同的梯度温场，炉盖开启式结构，PID30段程序控温，适用于精密陶瓷等新材料的热处理。二、产品特点系列产品主要针对在真空或者保护气氛下对样品的热处理，优质的炉膛材料和稳定的温度控制系统，可保证实验数据的可靠性；产品采用新型陶瓷纤维材料作为炉膛材料，炉管材质优良，炉管两端不锈钢法兰密封，可在真空下工作，法兰上有进气口和出气口，可通入保护气体，精密针型阀可调节进气流量。1、 炉膛材料选用高纯氧化铝陶瓷纤维材料，新型拼装结构，高温不变形、坚固耐用2、 发热体采用高温合金丝，可承受负荷大，稳定且使用寿命长3、 炉管采用石英管，两端不锈钢法兰设计简单、合理、易拆卸，方便进出被烧结样品4、 升温速度快，从室温升到1000摄氏度，一般需要15-30分钟5、 采用智能PID温控仪表，控温精度高，冲温小，具有温度补偿和温度校正功能，精度为±1℃6、 控温仪表具有程序功能，可设定升温曲线，可编程序30段7、 一体式结构，外观设计，美观、大方8、 电子元器件均采用知名产品，带有漏电保护功能9、 本机对工作过程中的超温会发出报警信号，并自动完成保护动作10、当仪表程序设定完成后，只要按下运行按钮，接下来的工作会自动完成11、可选配大屏幕无纸记录仪，实现对升温曲线的实时记录，并带有存储卡可对实验数据进行分析和打印12、可选配气体质量流量计，通入气体可数字精确控制三、技术参数型号STGL-40-12-3STGL-60-12-3STGL-80-12-3STGL-100-12-3炉管尺寸Φ40x 1500mmΦ60x 1500mmΦ80 x 1500mmΦ100x 1500mm额定温度1200℃工作温度1100℃加热区尺寸900mm电源电压220V/5.4KW220V/7.8KW380V/7.8KW380V/7.8KW加热元件 HRE高温合金电阻丝炉膛材料湿法真空抽滤成型制备的多晶无机氧化铝陶瓷纤维材料炉管材料石英管控温精度±1℃测温元件N型热电偶温控仪表智能微电脑PID温控仪表，SCR/SSR控制，PID参数自整定功能；可编程序30个时段，程序升温、程序保温、程序降温升温速度1-30℃/min自由调节炉体结构炉膛温控一体式结构；双层外壳，空气循环隔热密封性能炉管两端装有不锈钢金属法兰，配套高温 PTFE 垫圈，可在真空下进行工作， 真空度≤5pa（旋片式真空泵）气氛性能法兰两端有进气口和出气口，压力表装在金属法兰上，精密针型阀可调节进气和出气量，可通入氮气、氩气、氢气等保护气体设备保护模块化控制，对工作过程中的超温、断偶会发出声光报警信号，并自动完成保护动作人员保护在设备上装有空开断路器，如发生短路漏电情况时会自动弹开，能保护设备和操作人员外壳优质冷轧钢板数控机床下料加工，经过焊接、打磨、抛光、磷化、酸洗、表面静电喷涂塑粉质量认证ISO9001 CE SGS TUV标准配置1、炉体1台 2、温度控制器1台 3、电源线3米 4、热电偶1支 5、说明书1份 6、炉钩1把 7、高温手套1双 8、管堵2个 9、密封法兰1套选装配件1、选配旋片式真空泵（真空度≤5pa）2、选装数字真空计（（1.0×105-1.0×10-1pa）） 3、选装浮子流量计（量程60-600ml/min）

一、产品描述【产品名称】1700℃立式三温区管式炉【炉管尺寸】φ60mm【加热区】600mm 【额定温度】1700℃【电源电压】AC380V/50Hz 【控温精度】±1℃ 【应用领域】1700℃三温区管式炉通过CE认证，额定温度1700℃，炉管采用石英管，三个温区采用独立的控制系统，通过温控调节可形成三个不同的梯度温场，炉盖开启式结构，PID30段程序控温，适用于精密陶瓷等新材料的热处理。二、产品特点系列产品主要针对在真空或者保护气氛下对样品的热处理，优质的炉膛材料和稳定的温度控制系统，可保证实验数据的可靠性；产品采用新型陶瓷纤维材料作为炉膛材料，炉管材质优良，炉管两端不锈钢法兰密封，可在真空下工作，法兰上有进气口和出气口，可通入保护气体，精密针型阀可调节进气流量。1、 炉膛材料选用高纯氧化铝陶瓷纤维材料，新型拼装结构，高温不变形、坚固耐用2、 发热体采用硅钼棒，可承受负荷大，稳定且使用寿命长3、 炉管采用刚玉管，两端不锈钢法兰设计简单、合理、易拆卸，方便进出被烧结样品4、 升温速度快，从室温升到1700摄氏度，一般需要120分钟5、 采用智能PID温控仪表，控温精度高，冲温小，具有温度补偿和温度校正功能，精度为±1℃6、 控温仪表具有程序功能，可设定升温曲线，可编程序30段7、 一体式结构，外观设计，美观、大方8、 电子元器件均采用知名产品，带有漏电保护功能9、 本机对工作过程中的超温会发出报警信号，并自动完成保护动作10、当仪表程序设定完成后，只要按下运行按钮，接下来的工作会自动完成11、可选配大屏幕无纸记录仪，实现对升温曲线的实时记录，并带有存储卡可对实验数据进行分析和打印12、可选配气体质量流量计，通入气体可数字精确控制三、技术参数型号STGL-40-17-3STGL-60-17-3STGL-80-17-3STGL-100-17-3炉管尺寸Φ40x 1200mmΦ60x 1200mmΦ80 x 1200mmΦ100x 1200mm额定温度1700℃工作温度1600℃加热区尺寸600mm电源电压220V/6KW380V/9KW380V/12KW380V/12KW加热元件 硅钼棒炉膛材料湿法真空抽滤成型制备的多晶无机氧化铝陶瓷纤维材料炉管材料刚玉管控温精度±1℃测温元件B型铂铑热电偶温控仪表智能微电脑PID温控仪表，SCR/SSR控制，PID参数自整定功能；可编程序30个时段，程序升温、程序保温、程序降温升温速度1-10℃/min自由调节炉体结构炉膛温控一体式结构；双层外壳，空气循环隔热密封性能炉管两端装有不锈钢金属法兰，配套高温 PTFE 垫圈，可在真空下进行工作， 真空度≤5pa（旋片式真空泵）气氛性能法兰两端有进气口和出气口，压力表装在金属法兰上，精密针型阀可调节进气和出气量，可通入氮气、氩气、氢气等保护气体设备保护模块化控制，对工作过程中的超温、断偶会发出声光报警信号，并自动完成保护动作人员保护在设备上装有空开断路器，如发生短路漏电情况时会自动弹开，能保护设备和操作人员外壳优质冷轧钢板数控机床下料加工，经过焊接、打磨、抛光、磷化、酸洗、表面静电喷涂塑粉质量认证ISO9001 CE SGS TUV标准配置1、炉体1台 2、温度控制器1台 3、电源线3米 4、热电偶1支 5、说明书1份 6、炉钩1把 7、高温手套1双 8、管堵2个 9、密封法兰1套选装配件1、选配旋片式真空泵（真空度≤5pa）2、选装数字真空计（（1.0×105-1.0×10-1pa）） 3、选装浮子流量计（量程60-600ml/min）

1600℃三温区高温真空管式炉GSL-1600X-III主要用于高等院校、科研院所、工矿企业等实验或小批量生产，针对电子陶瓷的预烧、烧结、镀膜、高温热解低温沉积（CVD）等工艺。 产品型号1600℃三温区高温真空管式炉GSL-1600X-III安装条件本设备要求在海拔1000m以下，温度25℃±15℃，湿度55%Rh±10%Rh下使用。1、水：不需要2、电：AC220V 50Hz，必须有良好接地3、气：如作为CVD系统使用，需自备气源（标准带有宝塔接头，可自费改制成为双卡套接头）4、工作台：尺寸1200mm×600mm×700mm，承重300kg以上5、通风装置：需要主要特点控温精度高，保温效果好，温度范围大，温度均匀性高，温区多，可通气氛抽真空及安全可靠、操作简单等特点。技术参数1、电源：AC 220V 50Hz/60Hz 4KW2、氧化铝陶瓷管：外径?60mm，?80mm，长1200mm3、加热元件：温区I硅碳棒，温区II硅钼棒，温区I硅碳棒4、工作温度：1300℃（温区I），1500℃（温区II），1300℃（温区III）5、最高温度：1400℃（温区I），1600℃（温区II），1400℃（温区III）6、控温精度：±1℃产品规格尺寸：860mm×470mm×720mm；重量：150kg标准配件1氧化铝陶瓷管1根2氧化铝管堵4个3真空法兰1套4坩埚钳1把5高温手套1双可选配件1、高真空系统2、供气混气系统3、石英管4、氧化铝坩埚5、石英坩埚6、双级旋片真空泵7、PC控制软件

一、操作便捷性：1、气路连接方式采用了快速连接法兰结构。2、使取放物料过程简化，只需一支卡箍便可完成气路连接，方便操作。3、取消了复杂的法兰安装过程，减少了炉管因安装造成损坏的可能。 二、结构实用性：1、炉膛材料采用优质的多晶莫来纤维真空吸附制成，节能50%，温场均匀；电热元件采用表面温度1500℃的优质硅碳棒。2、密封法兰采用双环密封技术，有效的提高了炉管两端的气密性，气路具有进出气微量可调功能。3、两端气路支架，支撑着气路装置，有效消除了气路总成自身的应力，杜绝了因自身应力而造成的炉管损坏。4、先进的空气隔热技术，结合热感应技术，当炉体表面温升到达50℃时，排温风扇将自动启动，使炉体表面快速降温。 三、使用安全性：1、炉膛开启自动断电功能：使炉门打开后自动断电。2、超温保护功能：当温度超过允许设定值后，自动断电及报警。3、漏电保护功能：当炉体漏电时自动断电，以上功能确保了使用的安全性。 四、控制智能化：1、电炉温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、模糊控制、自整定功能，并可编制各种升降温程序。2、国产程序控温系统可编辑50段程序控温，进口程序控温系统可编程40段程序控温。3、电炉内配置有485转换接口，可实现与计算机相互连接。完成与单台或多达200台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能。 五、周边拓展性：1、真空控制系统。通过各种真空控制系统，可以实现样品在低、中、高真空环境下进行试验。2、气体流量控制系统。通过浮子或质量流量控制器调节进气量，以满足用户在不同反应气氛或保护气氛条件下的实验要求。 六、设计独特性：该设备为**产品，具有多项独立自主的知识产权**。外观美观，结构合理，使用方便。选配：彩色触摸屏显示画面有仪表屏、光柱图、实时曲线、历史曲线、数据报表、报警报表等、全中文触摸式操作，功能全面并且使用方便。产品用途：该系列电炉系周期作业，供企业实验室、大专院校、科研院所等单位选用。设备为用户提供具有真空、可控气氛及高温的实验环境，应用在半导体，纳米技术、碳纤维等新材料新工艺领域。

GSL-1700X-II是一款CE认证的双温区高温管式炉，每个加热区长度12’’,由30段智能温度调节仪进行控温，温度达到1700度时加热元件采用硅钼棒，温度在1400度时加热元件采用硅碳棒，可通过调节两个温区的控温程序使炉管内温场形成一温度梯度，此系列管式炉可以用CVD或PVD方法来生长纳米材料和制作各种薄膜.技术参数壳体结构双层壳体结构，并带有风冷系统，使得壳体表面的温度小于60度炉膛保温材料采用高纯氧化铝多晶纤维，减少热量的损失内炉膛表面涂有美国进口1750度高温氧化铝涂层可以提高反射率及设备的加热效率，同时也可以延长仪器的使用寿命功率9 KW 电压AC 380V , 50 Hz加热区长度两个温区分别进行加热温区1: 工作温度 800 - 1400oC (硅碳棒加热) 加热区长度: 12" (300 mm) 恒温区长度: 4" (100mm) within +/-1oC 升温速率: 20oC/min 温区2: 工作温度 800 - 1700oC（硅钼棒加热) 加热区长度: 12" (300 mm) 恒温区长度: 4" (100mm) within +/-1oC 升温速率: 10oC/min 炉管尺寸和法兰纯度99.8% 的氧化铝陶瓷管（标配）(60mm) O.D. x (54mm) I.D x 1000 mm Length 包括60mm不锈钢真空密封法兰，针阀，和压力表扩展接口 如想增加抽气速率以便获得较高的真空，建议您将标配的软管接头更换成theKF25 adapter转接头.（可点击查看）如需要在惰性或还原性气体条件下使用，建议您将标配的软管接头更换成VCR 双卡套接头（可点击查看） 可选：本公司生产的带铰链式法兰，和进口的防腐型真空计 （点击图片查看详细资料）温控系统PID智能化温度控制器，可以设置30段升降温程序每个温区可以独立的设置，带有过热和断偶保护 控温仪表操作视频 热电偶 2根B型 控制方法 PID 自动控制 控温精度 +/- 1oC 加热元件 温区1: 8 pcs U type SiC rods (1500C grade )温区2: 8 pcs U MoSi2 rods (1800C grade )外形尺寸780 L x 450 W x 720 H mm 净重150 kg 质保期一年质保期，相关耗材除外，如加热元件，密封圈，炉管等易耗件质量认证 CE certified国家专利 专利名称：一种新型高温烧结管式炉 专利编号：ZL-2011-2-0077178.8 科晶承诺：尊重创新、鄙视抄袭、侵权必究

ScIDre高温高压光学浮区法单晶炉-HKZ德国SciDre公司推出的高温高压光学浮区法单晶炉能够提供2200–3000℃以上的生长温度，晶体生长腔压力可达300bar，甚至10-5mbar的高真空。适用于生长各种超导材料单晶，介电和磁性材料单晶，氧化物及金属间化合物单晶等。SciDre高温高压光学浮区法单晶炉特点● 采用垂直式光路设计● 采用高照度短弧氙灯，多种功率规格可选● 熔区温度：3000℃● 熔区压力：10bar/50bar/100bar/150bar/300bar等多种规格可选● 氧气/氩气/氮气/空气/混合气等多种气路可选● 采用光栅控制技术，加热功率从0-100% 连续可调● 样品腔可实现低至10-5mbar真空环境● 丰富的可升选件耐高温、耐高压、高真空、高透光率、拆装简便的样品腔由德国弗劳恩霍夫应用光和精密工程研究所优化设计的高反射率镜面，镜体位置可由高精度步进马达控制调节光阑式光强控制器更方便地调节熔区温度，延长灯泡寿命仿真化触屏控制软件界面友好，操作简单熔区测温选件测温技术可实时监测加热区温度多路立气路控制选件可控制N2、O2、Ar、空气等的流量和压力， 并可对气体进行比例混合与熔区进行反应气体除杂选件可使高压氩气中的氧含量达到10-12ppm退火选件可对离开熔区的单晶棒提供高达1100℃退火温度和高压氧环境SciDre高温高压光学浮区法单晶炉技术参数熔区温度：高达2000 - 3000℃以上熔区压力：10、50、100、150、300 bar可选熔区真空：1*10-2 mbar或 1*10-5 mbar可选熔区气氛：Ar、O2、N2等可选气体流量：0.25 – 1 L/min流量可控氙灯功率：3kW至15kW可选料棒台尺寸：6.8mm或9.8mm可选拉伸速率：0.1-50mm/h调节速率：0.6 mm/s拉伸尺寸：130mm，150mm，195mm可选旋转速率：0-70rpm用电功率：400V三相 63A 50Hz 主机尺寸：330cm*163cm*92cm （不同规格略有差异）部分用户单位中国科学院物理研究所中国科学院固体物理研究所北京师范大学中山大学南昌大学上海大学北京大学北京航空航天大学......发表文章1. (2020)Single crystal growth and luminescent properties of YSH:Eu scintillator by optical floating zone method Chemical Physics Letters, Volume 738, 1369162. (2020)Anisotropic character of the metal-to-metal transition in Pr4Ni3O10 Phys. Rev. B 101, 1041043. (2020)Synthesis of a New Ruthenate Ba26Ru12O57 Crystals 2020, 10(5), 3554. (2020)Synthesis and characterization of bulk Nd1- SrxNiO2 and Nd1- xSrxNiO3 Phys. Rev. Materials 4, 0844095. (2020)Magnetic phase diagram and magnetoelastic coupling of NiTiO3 Phys. Rev. B 101, 1951226. (2019)High pO2 Floating Zone Crystal Growth of the Perovskite Nickelate PrNiO3 Crystals 2019, 9(7), 3247. (2019)Magnetic properties of high-pressure optical floating-zone grown LaNiO3 single crystals Journal of Crystal Growth Volume 524, 15 October 2019, 1251578. (2019)Bulk single-crystal growth of the theoretically predicted magnetic Weyl semimetals RAlGe (R = Pr, Ce) Phys. Rev. Materials 3, 0242049. (2019)Pushing boundaries: High pressure, supercritical optical floating zone materials discovery Journal of Solid State Chemistry 270 (2019): 705-70910. (2018). Antiferromagnetic correlations in the metallic strongly correlated transition metal oxide LaNiO3. Nature Communications 9:4311. (2017). Single-crystal growth and physical properties of 50% electron-doped rhodate Sr 1.5 La 0.5 RhO 4 Physical Review Materials 1(4), 04400512. (2017). Single crystal growth and structural evolution across the 1st order valence transition in (Pr1-yYy) 1- xCaxCoO3-δJournal of Solid State Chemistry 254, 69-7413. (2017). Large orbital polarization in a metallic square-planar nickelate. Nature Physics 13, 864–86914. (2017). High-Pressure Floating-Zone Growth of Perovskite Nickelate LaNiO3 Single Crystals. Crystal Growth & Design 17(5), 2730-2735.15. (2017). High-pressure optical floating-zone growth of Li(Mn,Fe)PO4 single crystals. Journal of Crystal Growth, 462, 50-59.16. (2016). Evidence for a spinon Fermi surface in a triangular-lattice quantum-spin-liquid candidate. Nature 540, 559–562.17. (2016). Stacked charge stripes in quasi-2D trilayer nickelate La4Ni3O8. PNAS 2016 113 (32) 8945-8950.18. (2016). Single Crystal Growth of Pure Co3+ Oxidation State Material LaSrCoO4. Crystals, 6(8), 98.19. (2015). Floating zone growth of Ba-substituted ruthenate Sr2?xBaxRuO4. Journal of Crystal Growth, 427, 94-98.20. (2015). High pressure floating zone growth and structural properties of ferrimagnetic quantum paraelectric BaFe12O19. APL Materials 3, 062512.21. (2015). Impact of local order and stoichiometry on the ultrafast magnetization dynamics of Heusler compounds. Journal of Physics D: Applied Physics, 48(16), 164016.22. (2014). Brownmillerite Ca2Co2O5: Synthesis, Stability, and Re-entrant Single Crystal to Single Crystal Structural Transitions. Chemistry of Materials, 26(24), 7172-7182.23. (2014). Low-temperature properties of single-crystal CrB2. Physical Review B, 90(6), 064414. (Also on archiv.org.)24. (2014). Effect of annealing on spinodally decomposed Co2CrAl grown via floating zone technique. Journal of Crystal Growth, 401, 617-621. (Also on arxiv.org.)25. (2013). de Haas–van Alphen effect and Fermi surface properties of single-crystal CrB2. Physical Review B, 88(15), 155138. (Also on arxiv.org.)26. (2013). Phase Dynamics and Growth of Co2Cr1–xFexAl Heusler Compounds: A Key to Understand Their Anomalous Physical Properties. Crystal Growth & Design, 13(9), 3925-3934.27. (2011). Exploring the details of the martensite–austenite phase transition of the shape memory Heusler compound Mn2NiGa by hard x-ray photoelectron spectroscopy, magnetic and transport measurements. Applied Physics Letters, 98(25), 252501.28. (2011). Challenges in the crystal growth of Li2CuO2 and LiMnPO4. Journal of Crystal Growth, 318(1), 995-999.29. (2011). Self-flux growth of large EuCu 2 Si 2 single crystals. Journal of Crystal Growth, 318(1), 1043-1047.30. (2010). Influence of heat distribution and zone shape in the floating zone growth of selected oxide compounds. Journal of materials science, 45(8), 2223-2227.31. (2009). Highly ordered, half-metallic Co2FeSi single crystals. Applied Physics Letters, 95(16), 161903.32. (2009). Single-crystal growth of LiMnPO4 by the floating-zone method. Journal of Crystal Growth, 311(5), 1273-1277 (Also on uni-heidelberg.de.)33. (2008). Crystal growth of rare earth-transition metal borocarbides and silicides. Journal of Crystal Growth, 310(7), 2268-2276.

一、操作便捷性：1、气路连接方式采用了快速连接法兰结构。2、使取放物料过程简化，只需一支卡箍便可完成气路连接，方便操作。3、取消了复杂的法兰安装过程，减少了炉管因安装造成损坏的可能。 二、结构实用性：1、炉膛材料采用优质的多晶莫来纤维真空吸附制成，节能50%，温场均匀；电热元件采用表面温度1700℃的优质硅钼棒。2、密封法兰采用双环密封技术，有效的提高了炉管两端的气密性。气路具有进出气微量可调功能。3、两端气路支架，支撑着气路装置。有效消除了气路总成自身的应力，杜绝了因自身应力而造成的炉管损坏。4、先进的空气隔热技术，结合热感应技术，当炉体表面温升到达50℃时，排温风扇将自动启动，使炉体表面快速降温。 三、使用安全性：1、超温保护功能，当温度超过允许设定值后，自动断电及报警。2、漏电保护功能，当炉体漏电时自动断电。以上功能确保了使用的安全性。 四、控制智能化：1、电炉温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、模糊控制、自整定功能，并可编制各种升降温程序。2、国产程序控温系统可编辑50段程序控温，进口程序控温系统可编程40段程序控温。3、电炉内配置有485转换接口，可实现与计算机相互连接。完成与单台或多达200台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能。 五、周边拓展性：1、真空控制系统。通过各种真空控制系统，可以实现样品在低、中、高真空环境下进行试验。2、气体流量控制系统。通过浮子或质量流量控制器调节进气量，以满足用户在不同反应气氛或保护气氛条件下的实验要求。 六、设计独特性：该设备为**产品，具有多项独立自主的知识产权**。外观美观，结构合理，使用方便。产品用途：该系列电炉系周期作业，供企业实验室、大专院校、科研院所等单位选用。设备为用户提供具有真空、可控气氛及高温的实验环境，应用在半导体，纳米技术、碳纤维等新材料新工艺领域。

1700℃三温区高温真空管式炉GSL-1700X-Ⅲ采用三个数字温度控制器进行独立控温，可设置30段升降温程序，中心加热区采用800℃级硅钼棒加热，另外两个温区采用硅碳棒进行加热，调整三个温区的温度，可形成一个温度梯度，进行功能材料的制备。同时，本机也适用于CVD法制作薄膜外延生长。 控温仪表操作视频 产品型号1700℃三温区高温真空管式炉GSL-1700X-Ⅲ安装条件本设备要求在海拔1000m以下，温度25℃±15℃，湿度55%Rh±10%Rh下使用。1、水：不需要2、电：AC220V 50Hz，必须有良好接地3、气：如作为CVD系统使用，需自备气源（标准带有宝塔接头，可自费改制成为双卡套接头）4、工作台：尺寸1200mm×600mm×700mm，承重300kg以上5、通风装置：需要主要特点1、双层壳体，炉膛采用高纯氧化铝纤维，设有风冷系统，壳体表面温度60℃。2、内炉膛表面涂有美国进口氧化铝涂层，可以提高加热效率，同时延长使用寿命。3、PID控制器，每个温区可独立控制，可以设置30段升降温程序，设有过热和断偶报警功能。4、已通过CE认证。技术参数1、电源：AC 220V 50Hz/60Hz 9KW（需75A的空气开关）2、氧化铝管：外径?60mm，内径?54mm，长1200mm3、加热元件：温区I4根U型硅碳棒，温区II6根U型硅钼棒，温区III4根U型硅碳棒4、热热区域：总长630mm，温区I长190mm，温区II长250mm，温区III长190mm5、工作温度：800℃-1400℃（温区I），800℃-1700℃（温区II），800℃-1400℃（温区III）6、最大升温速率：20℃/min（温区I），10℃/min（温区II），20℃/min（温区III）7、控温精度：±1℃8、热电偶：1个B型，2个S型产品规格尺寸：860mm×460mm×720mm；重量：150kg标准配件1氧化铝管1根2不锈钢法兰1套可选配件1、KF25转接头2、VCR双卡套接头3、波纹管4、防腐型数字式真空显示计5、铰链式法兰

一、操作便捷性：1、气路连接方式采用了快速连接法兰结构。2、使取放物料过程简化，只需一支卡箍便可完成气路连接，方便操作。3、取消了复杂的法兰安装过程，减少了炉管因安装造成损坏的可能。 二、结构实用性：1、炉膛材料采用优质的多晶莫来纤维真空吸附制成，节能50%，温场均匀。电热元件采用表面温度1500度的优质硅碳棒及表面温度1700度的优质硅钼棒。2、密封法兰采用双环密封技术，有效的提高了炉管两端的气密性。气路具有进出气微量可调功能。3、两端气路支架，支撑着气路装置。有效消除了气路总成自身的应力，杜绝了因自身应力而造成的炉管损坏。4、先进的空气隔热技术，结合热感应技术，当炉体表面温升到达50℃时，排温风扇将自动启动，使炉体表面快速降温。 三、使用安全性：1、超温保护功能，当温度超过允许设定值后，自动断电及报警。2、漏电保护功能，当炉体漏电时自动断电。以上功能确保了使用的安全性。 四、控制智能化：1、电炉温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、模糊控制、自整定功能，并可编制各种升降温程序。2、国产程序控温系统可编辑50段程序控温，进口程序控温系统可编程40段程序控温。3、电炉内配置有485转换接口，可实现与计算机相互连接。完成与单台或多达200台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能。 五、周边拓展性：1、真空控制系统。通过各种真空控制系统，可以实现样品在低、中、高真空环境下进行试验。2、气体流量控制系统。通过浮子或质量流量控制器调节进气量，以满足用户在不同反应气氛或保护气氛条件下的实验要求。 六、设计独特性：该设备为**产品，具有多项独立自主的知识产权**。外观美观，结构合理，使用方便。选配：彩色触摸屏；显示画面有仪表屏、光柱图、实时曲线、历史曲线、数据报表、报警报表等、全中文触摸式操作，功能全面并且使用方便。产品用途：该系列电炉系周期作业，供企业实验室、大专院校、科研院所等单位选用。设备为用户提供具有真空、可控气氛及高温的实验环境，应用在半导体，纳米技术、碳纤维等新型材料新工艺领域。

1200℃开启式双温区管式炉OTF-1200X-II最高温度可达到1200℃，并可通过调节两个独立的控温程序，使炉管内温度场形成一梯度。本机可用CVD方法来生长纳米材料和制作各种薄膜。OTF-1200X系列操作视频　控温仪表操作视频 产品型号1200℃开启式双温区管式炉OTF-1200X-II安装条件本设备要求在海拔1000m以下，温度25℃±15℃，湿度55%Rh±10%Rh下使用。1、水：不需要2、电：AC220V 50Hz，必须有良好接地3、气：如作为CVD系统使用，需自备气源（标准带有宝塔接头，可自费改制成为双卡套接头）4、工作台：尺寸1600mm×600mm×700mm，承重200kg以上5、通风装置：需要主要特点1、双层壳体，配有循环风冷系统，壳体温度60℃。2、内炉膛表面涂有美国进口氧化铝涂层，可以提高加热效率，同时延长使用寿命。3、设有超温及断偶报警功能。4、采用PID控制器，可以设置30段升降温程序。5、已通过CE认证。技术参数1、电源：AC220V 50Hz/60Hz 4KW2、石英管：外径?50mm，内径?44mm，长1000mm外径?60mm，内径?54mm，长1000mm 外径?80mm，内径?74mm，长1000mm外径?100mm，内径?94mm，长1000mm3、加热元件：掺钼铁铬铝合金电阻丝，表面涂有氧化锆4、温区：2个5、加热区域：400mm（200mm+200mm）6、工作温度：最高1200℃，连续工作1100℃7、最大升降温速率：20℃/min8、控温精度：±1℃9、真空度：10-2torr（机械泵），10-5torr（分子泵）产品规格尺寸：1000mm×380mm×520mm标准配件1石英管1根2不锈钢真空法兰1套可选配件1、叠型法兰2、铰链式法兰3、数字真空计4、PC控制软件

叠加式恒温摇床CHBS-2F双温区立式振荡培养箱主要特征：1、 选材上：外壳采用1.2mm的冷板静电喷塑处理，内胆为优质不锈钢，底板采用6mm的高厚度冷板及高质量、高强度的槽钢、角钢制成，确保机器运转平稳。振荡板采用2mm的优质不锈钢电抛光摇板制作，夹具选用一次成型不锈钢弹簧夹具，整机外观美观大方。2、 核心及传动装置上：轴承采用进口瑞士的轴承，确保正常情况下三年内不会出现质量问题；传动装置采用四套偏心传动，转速远比国内其它厂家常用的三套偏心的来得平稳。3、 机器加固上：本机不仅采用底座加固装置（机座下层，降低重心以提高其重量及稳固性），而且独有的偏心自动平衡装置，可确保机器在高速或高振幅振荡时，仍能保持平衡不偏移，并能减轻机器噪音。4、 机器外形上：采用立式机型，外观美观大方；玻璃观察门，可直接观察到箱子内培养状态。5、 保护装置上：独特的电机过热、过流、漏电自动断电保护装置。6、 控制面板上：设计简洁的智能控制面板，设定、测定温度双数字显示及PID自整功能，更直观、操作更方便。7、 机器控速上：独特的高精度频率控制系统，频率精度达到±1rpm。8、 单开式双层玻璃观察门，内置光照系统，方便了操作的可视性。叠加式恒温摇床CHBS-2F双温区立式振荡培养箱技术参数1、型号：CHBS-2F2、容量：250ml×25，立式双层3、控温范围：4～50℃，微电脑智能化控温。4、控制方式：P．I．D（微电脑环境扫描微处理芯片）5、温度精度：±0.5℃，6、温度波动度：±1℃，7、温度均匀度：±1℃（恒温状态下）。8、显示方式：LCD液晶显示屏；9、对流方式：强制对流式。10、加热功率：600W每层；11、制冷功率：268W；12、电机功率：150W。13、振荡速度：起动～285rpm（±1rpm ），转速数显。14、振 幅：30mm，15、振荡方式：回旋式振荡。16、电源电压：AC 220V±10%，50～60Hz。17、外形尺寸： 980×750×1290mm大容量摇床的常见故障解决方法： 　　1、仪器运行过程中噪音较大 　　（1）没有将仪器平稳放置，应及时调节其左前轮，使其保持平稳状态。 　　（2）烧瓶夹的螺帽松动，应立即取出托盘，用专业工具将螺帽紧固。 　　（3）多孔托盘松动，应立即用专业工具紧固托盘的螺帽。 　　2、仪器运行过程中温度异常 　　（1）温度波动较大，可能是仪器开门较为频繁或开门时间较长，应予以注意。 　　（2）实际温度较高，可能是起控温度过高导致，应尽快打开仪器通风孔。 　　3、仪器启动，托盘正常运转，液晶屏显示异常/按键反应不灵敏 　　可能是同一线路内有高频干扰源，点击“设定”按钮可以使液晶屏恢复显示，应尽快找出干扰源或者设置一个专用线路，也可以将总电源关闭几分钟，再重新启动仪器。 　　4、仪器托盘不运转，液晶屏没有显示 　　（1）仪器未连接电源，应确认插座是都有电、电源是否连接、仪器开关是否打开。 　　（2）保险丝损坏，及时更换保险丝（相同规格）。 　　5、来电功能不能正常使用 　　（1）运行时间过短，低于1min，应在运行超过1min后使用来电功能。 　　（2）电池电量消耗完了，应关闭电源，及时更换相同型号的电池。优普系列产品具备来电恢复功能，电源断电后重新来电时可以自动按原设定程序恢复运行。

一、操作便捷性；1、气路连接方式采用了快速连接法兰结构。2、使取放物料过程简化，只需一支卡箍便可完成气路连接，方便操作。3、取消了复杂的法兰安装过程，减少了炉管因安装造成损坏的可能。 二、结构实用性 1、1200℃立式管式电炉系列：加热炉膛有左右两部分组成，其中右部炉膛可整体向右翻转110°，方便取放、观察实验物料，炉膛材料采用优质的多晶莫来纤维真空吸附制成，节能50%，温场均匀。电热元件采取高电阻优质合金丝0Cr27Al7Mo2。2、 密封法兰采用双环密封技术，有效的提高了炉管两端的气密性。气路具有进出气微量可调功能。3、两端气路支架，支撑着气路装置。有效消除了气路总成自身的应力，杜绝了因自身应力而造成的炉管损坏。4、先进的空气隔热技术，结合热感应技术，当炉体表面温升到达50℃时，排温风扇将自动启动，使炉体表面快速降温。 三、使用安全性；1、炉膛开启自动断电功能，使炉门打开后自动断电。2、超温保护功能，当温度超过允许设定值后，自动断电及报警。3、漏电保护功能，当炉体漏电时自动断电。以上功能确保了使用的安全性。 四、控制智能化 1、电炉温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、模糊控制、自整定功能，并可编制各种升降温程序。2、国产程序控温系统可编辑50段程序控温，进口程序控温系统可编辑40段程序控温。3、电炉内配置有485转换接口，可选配专业软件实现与计算机相互连接。完成与单台或多达200台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能。 五、周边拓展性 1、真空控制系统。通过各种真空控制系统，可以实现样品在低、中、高真空环境下进行试验。2、气体流量控制系统。通过浮子或质量流量控制器调节进气量，以满足用户在不同反应气氛或保护气氛条件下的实验要求。选配：彩色触摸屏；显示画面有仪表屏、光柱图、实时曲线、历史曲线、数据报表、报警报表等、全中文触摸式操作，功能全面并且使用方便。

1400℃双温区真空气氛管式炉GSL-1400X-II以硅碳棒为加热元件，采用S型单铂铑热电偶测温和518P温控仪自动控温。本机设有真空装置，可在多种气氛下工作，主要用于电子陶瓷产品的预烧、烧结、镀膜、高温热解低温沉积（CVD）等工艺，特别适合批量生产使用。GSL系列管式炉操作视频 产品型号1400℃双温区真空气氛管式炉GSL-1400X-II安装条件本设备要求在海拔1000m以下，温度25℃±15℃，湿度55%Rh±10%Rh下使用。1、水：不需要2、电：AC220V 50Hz，必须有良好接地3、气：如作为CVD系统使用，需自备气源（标准带有宝塔接头，可自费改制成为双卡套接头）4、工作台：尺寸1200mm×600mm×700mm，承重300kg以上5、通风装置：需要主要特点1、双层壳体，炉膛采用高纯氧化铝纤维，真空吸附一次成型。2、高密度硅碳棒，真空挤压成型。3、密封法兰，可通入气氛抽真空。4、已通过CE认证。技术参数1、电源：AC220V 50Hz/60Hz 5.2KW2、刚玉管：?60mm×1200mm，?80mm×1200mm3、加热元件：硅碳棒4、热电偶：S型5、恒温区域：120mm6、工作温度：最高1400℃，连续工作1300℃7、控温精度：±1℃产品规格尺寸：860mm×470mm×720mm；重量：120kg标准配件1刚玉（氧化铝）管1根2氧化铝管堵4个3热电偶（S型）1个4不锈钢法兰1套5硅胶密封圈6个6高温手套1双可选配件1、PC机控制软件及通讯模块2、数字真空计3、刚玉管、石英管4、氧化铝坩埚、石英坩埚5、坩埚钳6、高真空系统7、供气混气系统8、双级旋片真空泵

一、操作便捷性：1、气路连接方式采用了快速连接法兰结构。2、使取放物料过程简化，只需一支卡箍便可完成气路连接，方便操作。3、取消了复杂的法兰安装过程，减少了炉管因安装造成损坏的可能。 二、结构实用性：1、炉膛材料采用优质的多晶莫来纤维真空吸附制成，节能50%，温场均匀，电热元件采用表面温度1700℃的优质硅钼棒。2、密封法兰采用双环密封技术，有效的提高了炉管两端的气密性，气路具有进出气微量可调功能。3、两端气路支架，支撑着气路装置，有效消除了气路总成自身的应力，杜绝了因自身应力而造成的炉管损坏。4、先进的空气隔热技术，结合热感应技术，当炉体表面温升到达50℃时，排温风扇将自动启动，使炉体表面快速降温。 三、使用安全性：1、超温保护功能，当温度超过允许设定值后，自动断电及报警。2、漏电保护功能，当炉体漏电时自动断电。以上功能确保了使用的安全性。 四、控制智能化：1、电炉温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、模糊控制、自整定功能，并可编制各种升降温程序。2、国产程序控温系统可编辑50段程序控温，进口程序控温系统可编程40段程序控温。3、电炉内配置有485转换接口，可实现与计算机相互连接。完成与单台或多达200台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能。 五、周边拓展性：1、真空控制系统。通过各种真空控制系统，可以实现样品在低、中、高真空环境下进行试验。2、气体流量控制系统。通过浮子或质量流量控制器调节进气量，以满足用户在不同反应气氛或保护气氛条件下的实验要求。 六、设计独特性：该设备为**产品，具有多项独立自主的知识产权**。外观美观，结构合理，使用方便。选配：彩色触摸屏；显示画面有仪表屏、光柱图、实时曲线、历史曲线、数据报表、报警报表等、全中文触摸式操作，功能全面并且使用方便。产品用途：该系列电炉系周期作业，供企业实验室、大专院校、科研院所等单位选用。设备为用户提供具有真空、可控气氛及高温的实验环境，应用在半导体，纳米技术、碳纤维等新型材料新工艺领域。

一、操作便捷性：1、气路连接方式采用了快速连接法兰结构。2、使取放物料过程简化，只需一支卡箍便可完成气路连接，方便操作。3、取消了复杂的法兰安装过程，减少了炉管因安装造成损坏的可能。 二、结构实用性：1、炉膛材料采用优质的多晶莫来纤维真空吸附制成，节能50%，温场均匀。电热元件采用表面温度1500度的优质硅碳棒。2、密封法兰采用双环密封技术，有效的提高了炉管两端的气密性。气路具有进出气微量可调功能。3、两端气路支架，支撑着气路装置。有效消除了气路总成自身的应力，杜绝了因自身应力而造成的炉管损坏。4、先进的空气隔热技术，结合热感应技术，当炉体表面温升到达50℃时，排温风扇将自动启动，使炉体表面快速降温。 三、使用安全性：1、超温保护功能，当温度超过允许设定值后，自动断电及报警。2、漏电保护功能，当炉体漏电时自动断电。以上功能确保了使用的安全性。 四、控制智能化：1、电炉温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、模糊控制、自整定功能，并可编制各种升降温程序。2、国产程序控温系统可编辑50段程序控温，进口程序控温系统可编程40段程序控温。3、电炉内配置有485转换接口，可实现与计算机相互连接。完成与单台或多达200台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能。 五、周边拓展性：1、真空控制系统。通过各种真空控制系统，可以实现样品在低、中、高真空环境下进行试验。2、气体流量控制系统。通过浮子或质量流量控制器调节进气量，以满足用户在不同反应气氛或保护气氛条件下的实验要求。 六、设计独特性：该设备为**产品，具有多项独立自主的知识产权**。外观美观，结构合理，使用方便。选配：彩色触摸屏；显示画面有仪表屏、光柱图、实时曲线、历史曲线、数据报表、报警报表等、全中文触摸式操作，功能全面并且使用方便。产品用途：该系列电炉系周期作业，供企业实验室、大专院校、科研院所等单位选用。设备为用户提供具有真空、可控气氛及高温的实验环境，应用在半导体，纳米技术、碳纤维等新型材料新工艺领域。

应用范围：（1）热加工、水泥、建材行业,进行小型工件的热加工或处理。（2）医药行业：用于药品的检验、医学样品的预处理等。 （3）分析化学行业：作为水质分析、环境分析等领域的样品处理。也可以用来进行石油及其分析。 （4）煤质分析：用于测定水分、灰份、挥发份、灰熔点分析、灰成分分析、元素分析。也可以作为通用灰化炉使用。 设备特点 升 温 快: 1000oC炉型由100oC升温至1000oC，小于30分钟 1700oC炉型由100oC升温至1700oC，小于90分钟 效率高: 作实验炉用时，可开进出风孔，加烟筒，有利于补进新鲜氧气，加速试验。 重 量 轻: 6升炉型仅重50公斤 9升炉型仅重65公斤 （总体重量） 容量大: 型号齐全6L 9L 20L 30L 60L（炉膛体积） 非标产品可根据用户需求定做。节能安全: 6升、9升炉型采用16A/220V标准电源. 20、30升炉型采用16A/380V三相电源。由于采用新型陶瓷纤维炉膛，保温效果好，升温至1000oC，并保持1小时后外壳表面不烫手，避免烫伤。（约45-55oC根据使用环境定） 产品特点：● 炉体、智能控制器分体设计，美观、大方，炉门采用侧开门设计。● 采用两侧衬板式加热元件，便于更换炉丝，采用进口超高温发热体，抗氧化性能更加优异，大大增加使用寿命。● 采用陶瓷纤维绝热，大幅度的提高了升温速度，并减少了热能消耗，与传统的马弗炉相比重量减轻1/2,升温速度提高1倍，大大节约能源，寿命提高3.5倍；保温效果好，炉外表温度低● 采用进口温控仪表，全新数字显示，数字设定温度，智能控制输出，可减少视读和人为操作误差，大大提高工作效率。● 设有多种保护装置，提高了安全性及可靠性● 独立控制系统，方便维修更换● 炉体上开有排气孔（可根据用户要求增设气体保护进、排气空）● 可根据用户需要定做其他规格产品.各种非标管式炉、井式炉、箱式炉 备：可根据用户需求定制各种规格异型加热装置，加热炉膛！

产品型号MFLGKD405-12-2产品名称双温区真空管式炉产品用途MFLGKD-12-2系列是一款ZUI高温度1200度可双温区开启式真空管式炉，这款管式炉能够实现在真空或气氛保护条件下对样品做升降温处理。可开启式炉膛设计，方便取样。两个温区可以设计自由设定温度以实现热区温度曲线。产品特点1.炉膛材料选用多晶莫来纤维材料，高温不变形、保温性能佳2.双层壳体结构，配有风冷系统，外壳温度在室温+10℃3.智能PID控制仪表，30段可编程程序，可曲线升温并设定温度速率，恒温时间控制，自动停机等4.控温精度高，自测1000度以内的精度±0.1℃；1000度以上±1℃5.具有开门断电 超温报警 漏电保护 过温保护6.可选配大屏幕无纸记录仪，实现对升温曲线的实时记录，并带有存储卡可对实验数据进行分析和打印 性 能控温范围室温-1200℃工作温度≤1100℃加热区三温加热区:900mm,恒温区:600mm控温精度＜1000 ±0.1℃ ； ≥1000±1℃恒温波动±1℃（测试点为1000℃）温度均衡±3℃（测试点为1000℃）升温速度最快升温速度≤30℃/min,推荐1000度以下≤10℃/min降温速度700℃以上≤10℃/min炉表温度炉体表面温度小于室温+10（测量点为1000℃）构 成 箱体外装双层冷轧钢板壳体结构，配有风冷系统炉膛优质高纯氧化铝多晶纤维（陶瓷纤维） 温度传感器K型热电偶 加热元件优质电阻丝 炉管耐高温石英管炉体结构卧式，有两个加热温区。炉膛可以向上开启方便进取样品售后服务和注意事项1、品质保证：一年保修，终身技术支持。（特别提示，耗材部分如加热元件、样品坩埚等不在保修范围内因使用腐蚀性气体造成的损害不在保修范围内）2、 H2是易燃易爆的气体，其燃烧的温度为400℃，与空气混合比列达到4.0%-74.2%就会爆炸，所以使用氢气时要做好安全措施。。3、为了提升炉子使用寿命，建议升温速率不超过10℃/min。冷却速率不超过5℃/min。

■双温区生产型管式炉，炉膛更长，装料更多；■高温钢炉管，耐烟耐油，坚固耐用，清洁方便；■炉体可开启，快速冷却，快开炉门结构，两头可进出物料；■可真空煅烧和不真空煅烧，（可抽真空，也可通堕性气体，也可做普通煅烧）；生产型真空管式炉又名“真空煅烧炉”，采用优质耐高温金属炉管，低蓄热轻质纤维材料制作发热炉胆，高效节能，优质高温发热丝为发热元件。控制系统为国际先进的LTDE可编程仪表，可任意设置升温降温，恒温，定时开机，关机等多波段操作。控制器位于炉体下方，一体化制作，炉体和温控器的电气连接出厂前已完成，通上电源即可使用，控制系统采用升温速度可设定的LTDE可编程仪表，PID+SSR系统同步协调控制。具有自动恒温及时间控制功能，并附设有二级超温自动保护功能，控制可靠，使用安全。密封系统带有双头进气阀，单头出气阀，真空压力表，不锈钢密封头，和耐高温密封胶，密封性能好。提示：炉子为真空负压炉，不适宜正压（只允许小量正压，所有真空炉均不属于压力容器范畴，为了安全起见如有需要正压工艺的，建议加装泄压阀，确保生产安全）。真空煅烧炉适合用生产工艺的真空煅烧和不真空煅烧及气氛保护的煅烧；为了防止热量以热辐射的形式损失，仪器配有两个氧化铝耐火材质管堵(在加热前必须把管堵放入炉管内）如为了获得更高的洁净度和真空度，如需要特别洁净的可购买定制石英炉堵技术参温度范围：100 ~900℃真空度：-0.1MPa炉膛尺寸：φ200*1300MM发热区域：1300MM炉管外径：φ200MM*1800MM波 动 度：±1℃显示精度：1℃升温速度：≤30℃/min；（可任意调节低于每分钟30度的速度）整机功率：12KW电源电压：380V, 50Hz炉管外径200MM，壁厚6-8MM，如有不同规格需求，请说明整套设备包括：炉体；控制系统；耐高温炉管；不锈钢快速开门密封法兰；快接单头抽气口；快接真空表；水冷套；硅胶管；可以根据需要可另行选配（购买）2XZ-4旋片式真空泵和真空管；配上真空泵可以抽取炉管内的气体；取掉密封装置可以作为标准管式电炉使用。售后服务：产品三保一年，终身服务负责对用户进行远程技术指导及时提供设备的备件、配件提供设备使用过程中的技术咨询和支持接到客户故障通知3个工作时内立即响应

一、 操作便捷性：1、气路连接方式采用了快速连接法兰结构。2、使取放物料过程简化，只需一支卡箍便可完成气路连接，方便操作。3、取消了复杂的法兰安装过程，减少了炉管因安装造成损坏的可能。 二、结构实用性：1、加热炉膛有左右两部分组成，其中右部炉膛可整体向后翻转110°，方便取放、观察实验物料，炉膛材料采用优质的多晶莫来纤维真空吸附制成，节能50%，温场均匀。电热元件采取高电阻优质合金丝0Cr27Al7Mo2。2、密封法兰采用双环密封技术，有效的提高了炉管两端的气密性。气路具有进出气微量可调功能。3、两端气路支架，支撑着气路装置。有效消除了气路总成自身的应力，杜绝了因自身应力而造成的炉管损坏。4、先进的空气隔热技术，结合热感应技术，当炉体表面温升到达50℃时，排温风扇将自动启动，使炉体表面快速降温。 三、使用安全性：1、炉门开启自动断电功能，使炉门打开后自动断电。2、超温保护功能，当温度超过允许设定值后，自动断电及报警。3、漏电保护功能，当炉体漏电时自动断电。以上功能确保了使用的安全性。 四、控制智能化：1、电炉温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、模糊控制、自整定功能，并可编制各种升降温程序。2、国产程序控温系统可编辑50段程序控温，进口程序控温系统可编程40段程序控温。3、电炉内配置有485转换接口，可实现与计算机相互连接。完成与单台或多达200台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能。 五、周边拓展性：1、真空控制系统。通过各种真空控制系统，可以实现样品在低、中、高真空环境下进行试验。2、气体流量控制系统。通过浮子或质量流量控制器调节进气量，以满足用户在不同反应气氛或保护气氛条件下的实验要求。 六、设计独特性：该设备为**产品，具有多项独立自主的知识产权**。外观美观，结构合理，使用方便。产品用途：该系列电炉系周期作业，供企业实验室、大专院校、科研院所等单位选用。设备为用户提供具有真空、可控气氛及高温的实验环境，应用在半导体，纳米技术、碳纤维等新材料新工艺领域。