实时在线粒度检测系统

仪器简介： 实时在线粒度检测系统（以下简称ACOS系统）运用动态光散射原理(Dynamic light Scattering)，在继承光散射测量粒度快速、非侵入无污染、高精度的同时，利用特殊设计的样品池专利技术，实现了对运动、变化体系的精确表征。ACOS系统主要由控制阀、蠕动泵、光散射检测器、软件以及管路组成。可根据不同的反应釜来对流路进行专门规划。技术参数：1、粒度测量范围： 0.6nm-3&mu m 2、动态浓度变化范围： 0.1ppm-40% 3、样品池体积： 2.5&mu L 4、激光器功率： 0-35mW动态可调 5、相关器： TurboCorr研究级数字相关器 6、压力范围： 0-2000psi 7、管路： 0.25mm或0.5mm等可选 8、温控范围： 5 ～ 90℃，± 0.1℃ 9、单次测量时间： 自定义 10、测量持续时间： 自定义主要特点：1、超宽的动态浓度范围：0.1ppm-40% ACOS系统在全新专利技术的帮助下，不仅可以对样品进行准确测量，更可以兼顾极稀与极浓这样的反应变化过程。完美的完成了对反应中粒度与浓度变化的精确检测。2、超高的耐压能力：高至2000psi 许多反应过程会使体系压力迅速上升，全新的光散射检测器解决了光散射样品池通常无法承受较高压力的问题，实现了在高压情况下对反应过程的检测。 3、良好的密封环境 在实际反应过程中，样品需要密闭空间。传统光散射测量方法无法提供这一重要条件，经常导致被取样品的快速变性，如氧化。ACOS系统提供了密封的环境，保证了样品环境在取样、传送、测量全过程的稳定。同时，用户可以选择测量完的样品重新注入反应釜，在实际浓度以及反应总量上保证一致。 4、真正的实时测量与分析 ACOS使用较细的管路，配以较高的流动速度，实现了真正意义上的实时测量与分析。 5、ACOS典型应用 ACOS系统真正实现了自动、连续的对样品反应进行精确检测，可广泛应用于蛋白质及其聚集过程、各种聚合反应过程、纳米粒子变化过程、胶束变化过程等胶体范围体系变化过程的表征。 6、GE的数据列示与分析 重金属造影剂在CT扫描成像中有着重要应用，而该造影剂的粒径对其CT成像效果有着重大的影响。所以在重金属造影剂合成过程中，对合成产物粒径的实时控制就显得尤为重要。应用ACOS实时在线粒度分析仪可以方便完成该项任务，进而控制和优化合成反应，提高产量。

Insitec系统具有在线连续粒度分析的功能，可进行高效且具成本效益的工业工艺监控。 其适用的工艺流范围广泛，从干粉到温度又高又粘的浆料，再到喷雾及乳剂，无论每小时处理的材料量是几毫克还是几百吨，该系统均能得心应手。 Insitec系统的测量粒度范围是0.1 μm至2500 μm。Insitec在线粒度仪坚固的结构以及其运用的激光衍射技术，迎合了工艺过程连续测量对分析仪器的严格要求，诸如：研磨、分级、喷雾干燥、雾化、过滤和造粒等各种环境，已成为大多数颗粒加工行业的标准装备，包括调色剂、制药、水泥、矿物、粉末涂料、碳素、乳化、颜料和金属粉末等。Insitec系列在线粒度分析仪、工艺接口、粒度分析软件、自动控制和数据报告均可定制化，以满足您的特定需求。 Insitec干法可在苛刻工业环境中使用的Insitec干式颗粒粒度分析仪，采用激光衍射技术测量0.1 μm至2500 μm的颗粒粒度。 Insitec干式分析仪通过选件进行配置，适合各种实际的干式颗粒工艺，提供24小时实时监测与控制，可用于：粉尘区域危险环境气体或粉尘区域危险环境移动式应用研磨材料制药工艺Insitec湿法可在苛刻工业环境中使用的Insitec湿式颗粒粒度分析仪，采用激光衍射技术测量乳剂、悬浮剂及浆液中0.1 μm至2500 μm的颗粒粒度。 Insitec湿式分析仪通过选件进行配置，适合各种实际的湿式颗粒工艺，提供24小时实时监测与控制，可用于：气体或粉尘区域危险环境全自动浓度控制制药工艺自定义配置合作解决方案Insitec喷雾法工业化设计，Insitec 喷雾型使用激光衍射发适用于测量0.1微米-2500微米的液滴和颗粒。 具有24小时实时监测及控制功能的Insitec喷雾式分析仪甚至还可测量高浓度喷雾及气溶胶。 使用选件灵活配置，简化工艺安装，可用于：按要求量身定制的配置粉末流制药工艺

在线粒度仪BT-Online2 是一种应用于湿法研磨生产线上实时进行粒度监测与控制的在线粒度监测与控制系统。它安装在砂磨机等湿法研磨或反应釜旁边，实现自动取样、自动测量和自动控制。它在数据异常时系统会自动报警提示，在研磨设备具有信息化控制终端时，本系统还可对研磨系统实施控制，实现粒度监测与控制同步，保证产品粒度稳定。基本性能指标测试范围0.02-2000μm重复性误差≤0.5%（国标样D50偏差）准确性误差≤0.5%（国标样D50偏差）测量原理Mie取样方式精密蠕动泵，可配1-4路取样泵激光光源进口光纤激光器光路系统正反傅里叶结合光路内置超声50W电源AC220V、50/60Hz、200W控制方式Modbus-RTU协议、TCP协议、4-20mA光电探测器92个体积782x530x1592mm（主机）应用领域● 锂电池正极材料、制药、油墨以及其他湿法研磨过程中的浆料的粒度监测与控制。突出特点● 独特的取样方式：采用自吸式自动取样方式，可根据监测需要控制取样量，具有自动稀释、自动清洗(包括取样后反向清洗)、自动排放等功能。● 一机多用：一台BT-Online2可以监测 1-4条生产线并且具有根据监测数据对生产设备实施控制，保证产品稳定，节能高效。●内置循环分散系统：内置离心循环泵，超声分散器和大功率超声波分散器，双水位测量、自动进排水和清洁功能，实现监测过程自动化，保证样品充分分散和有效检测，结果稳定可靠。●适用于有机相：配有废液过滤系统，使有机溶剂循环利用，降低监测成本，消除污染。●准确性验证：用标准样品对系统进行准确性验证，保证监测数据准确可靠。●测试范围宽，精度高：将实验室仪器技术运用到在线系统当中，采用正反傅里叶结合光路，共有92个光电探测器，主要测试指标与实验室仪器相同。●自动测试技术：系统自动运行，无需人为干预。独特技术●独特的光学系统：正反傅里叶结合光路系统是百特专利技术，能同时探测前向、侧向和后向散射光信号，加上倾斜样品池技术，实现全角度测量，对超细样品具有很高的分辨力，提升了测量范围，提升了细颗粒端的测量精度，提升了分辨率。●复动型自动取样技术：实现样品自动送口和自动排放。取样时，复动型气缸自动向下运动取样，料流进入取样腔中，自吸式取样系统开始取样。取样结束后，复动型气缸自动向上运动，系统会自动进行反冲清洗管路保证取样管路干净不存有测试样品。反冲液会从取样腔下半部分流出，保证废液不回流到产品管道内，避免了交叉污染。现场取样器位置只需气管连接控制，适用于有防爆要求的用户现场。●在线监测关注点：监测可以灵活设置，如 D10、D50、D90、D97 D98、跨度、D[43]等。系统可依据监测的粒度数据，通过4-20mA、Modbus等协议传输到DCS系统上进行对粒度的把控。●可设置不同的SOP：通过对不同产品设置不同的SOP，测试时可以直接选择对应SOP，点击启动后自动测试。

在线粒度仪BT-Online1A是一种应用于精细化粉体生产线上实时进行粒度监测与控制的在线粒度监测控制系统。它安装在气流磨、立磨等干法磨旁边，实现自动取样，自动测量和自动控制。基本性能指标测试范围0.1-2000μm重复性误差≤1%（国标样D50偏差）准确性误差≤1%（国标样D50偏差）测量原理Mie、Fraunhofer测量方式文丘里负压取样，具有防堵功能镜头保护双层气幕保护维护周期≥180天激光光源进口光纤激光器分散介质压缩空气或氮气等惰性空气气源0.4-0.8Mpa流量≥1000L/min电源AC220V、50/60Hz、200W光电探测器92个体积782x 530x 1592mm（主机）应用领域● 新能源正负极、制药、水泥、碳素、矿粉、农药、化工、金属粉等多种干粉行业。可配套各类气流研磨粉碎、输送、分级等生产设备突出特点● 独特的取样技术：文丘里负压取样，可通过笛型取样管直接从管道里取样，也可通过铰刀取样器取样，取样系统具有分散、防堵、反吹、防静电和多点取样设计，代表性好。● 一机多用：一台仪器可监测多条生产线。标准配置可同时监测1-4条生产线，取样管路相互独立，轮流测试，互不干扰。● 高精度空气过滤系统： 采用进口精密过滤器，4级过滤，具有除杂质，除油和除水功能，保证压缩空气干燥、洁净，从而保证仪器连续稳定运行。●镜头防护技术：根据空气动力学原理，在镜头和测试区之间采用双气幕防护，使镜头免受污染。● 准确性验证：可用标准样品对仪器进行准确性验证。● 测试样品送回生产线(也可不送回)：无污染，无排放。●实时显示监测曲线：本系统测试间隔最小可设定为1秒，监测曲线可根据需要定义。独特技术●激光衍射技术：在正傅里叶光路系统中安装了大口径傅氏透镜和大尺寸的光电探测器陈列，探测器数量达76个，实现了对散射信号的精准探测，提升了测量范围，提升了细颗粒端的测量精度，提升了分辨率。●自动对中技术：由精密执行单元和控制单元组成的自动对中系统，即使因环境振动、温度变化等因素导致光路发生偏移，系统将自动校正，保证光路系统始终处于最佳状态。●干法分散技术：配有干法分散器(选配)，对团聚特性强的产品也能得到准确粒度结果。●一键操作：启动设备后，软件点击“启动”按钮，仪器自动执行在线取样、分散、测试、回收等测试流程，实现粉体生产粒度在线监控自动化。

在线粒度仪BT-Online1是一种应用于大规模工业粉体生产线上实时进行粒度监测与控制的在线粒度监测控制系统。它直接从粉体输送管道里自动取样、测量、回收和数据处理，向控制中心实时传输数据和控制生产设备，从而为各种大规模干法粉体生产线提供实时粒度监测与控制。本系统具有双层气幕镜头防护、取样管防堵、抗干扰、自动对中、远程有线数据传输、连续运行周期长达180天等优越性能。基本性能指标测试范围0.1-1000μm重复性误差≤1%（国标样D50偏差）准确性误差≤1%（国标样D50偏差）测量原理Mie、Fraunhofer取样方式具有防堵设计的文丘里负压取样镜头保护双层气幕保护维护周期≥180天激光光源大功率光纤激光器操作系统WinXP、Win7、Win10控制方式Modbus-RTU协议、TCP协议、4-20mA光电探测器68个分散介质 压缩空气或氮气等惰性气体气源0.5-0.8MPa流量≥1000L/min防护等级IP65进样量2-30克/次电压100-240VAC，50/60Hz，3A体积与重量800×280×280mm（主机），21kg应用领域● 新能源正负极、制药、水泥、碳素、矿粉、农药、化工、金属粉等多种干粉行业。可配套各类气流研磨粉碎、输送、分级等生产设备突出特点● 独特的取样技术：文丘里负压取样，可通过笛型取样管直接从管道里取样，也可通过铰刀取样器取样，取样系统具有分散、防堵、反吹、防静电和多点取样设计，代表性好。● 一机多用 : 一台仪器可监测多条生产线。标准配置可同时监测1-4条生产线，取样管路相互独立，轮流测试，互不干扰。● 高精度空气过滤系统 : 采用进口精密过滤器，4级过滤，具有除杂质，除油和除水功能，保证压缩空气干燥、洁净，从而保证仪器连续稳定运行。● 镜头防护技术：根据空气动力学原理，在镜头和测试区之间采用双气幕防护，使镜头免受污染，维护周期≥180天●准确性验证 : 可用标准样品对仪器进行准确性验证。●测试样品送回生产线(也可不送回) : 无污染，无排放。●实时显示监测曲线 : 本系统测试间隔最小可设定为1秒，监测曲线可根据需要定义。良好的重复性良好的准确性

美国MAS 在线检测粒度分析仪应用领域：泥浆、油墨、油漆、颜料、陶瓷卡瓦、催化剂、乳液（包括石油相关产品）在线粒度测量，工业加工状态，不必稀释样品经硬件设计可全(24 hours/7 days) 候运作，无需移动部件实时控制的快速测量 Mass Applied Sciences（MAS）推出一款新型的声波传感器粒径测量，用于监测和控制湿泥浆/胶体产品，包括半导体化学机械抛光（CMP）泥浆、油墨、油漆、颜料、陶瓷卡瓦、催化剂、乳液（包括石油相关产品）、药品以及食品和生物胶体。这款声粒径传感器不必用到运动部件，可测量处于工艺过程状态的泥浆，不必稀释， 大型工业市场的必要需求。这款新型的声波传感器粒径测量可用在许多工业生产 如加工管道、化学反应器、瓷砖印刷设备、半导体 CMP 抛光、石油生产/加工、药品输送系统等，同时具有显著的经济效益。MAS 基礎实验室的声波传感器粒径仪器目前已用於业界和学术界。MAS 申请中的声波传感器粒径，提供声衰减光谱测量，无需稀释样品，也无需使用移动部件。典型基础实验室的声衰减仪器，使用高分辨率的移动台，量测样品中多个间隙处的未稀释衰减（可对增强的粒度分布数据，进行宽带声测量）。然而对于连续运作而言，不希望用到移动部件。MAS 的声传感器经由分离声波换能器，在声反射层上的多个步骤，成功连续运作并在测到的声衰减谱中，演算产出粒度的分布数据。下图显示的声反射粒度分析（AREPA）传感器。蓝点代表液体中流动的粒子。 图1Particle Size Data 粒度数据下图显示了来自在线粒度测量在线声学传感器（AREPA）的数据。所讨论的样品是日产化学水中二氧化硅，其标称平均粒径为 110 纳米。下面的数据与这个名义粒径吻合得很好1)提供的测量值2)粒度分布 平均粒径 粒度百分比温度3)衰减和声速光谱 4)可选的 pH 值和电导率

OMEC At-line在线粒度检测控制系统善始善成，质真若渝OMEC At-line在线粒度检测控制系统是珠海欧美克仪器有限公司在其成熟且性能优异的粒度分析光学平台基础上，进一步开发的可根据客户产线情况定制的新一代在线粒度分析仪器。该系统由创新的代表性取样装置、加样量精密可控的代表性样品缩分装置、高性能干法光散射测量装置、避免堆料的二级回样装置及显示和控制总成组成，并兼容离线样品手工进样验证。系统特色的二级采样下料设计，二级物料回收设计，测试窗口风刀式防污染自清洁设计，使得激光粒度仪的在线测试应用真正具备了数据响应快，免维护周期长，无需人工值守，远程或中心化控制和数据显示的能力。结合系统提供产线异常报警和可迭代升级的个性化数据解析及智控适配功能，使得系统用户可以通过系统面板、远程电脑界面、手机小程序或用户DCS系统等多种渠道实时查看测试结果及趋势，并能快捷用于指导中控调机。 OMEC At-line在线粒度检测控制系统可根据产线和质控需求定制，智能化自动化程度高、免维护周期长、实时测试性能强，系统同时具有检测量程宽、重复性好、分辨力高、与离线粒度测试结果保持一致等优点。 一、用途： OMEC At-line在线粒度检测控制系统为用户实时监测产线健康状态，兼容工业4.0智能化产线改造，优化生产工艺调整、减小产品质量波动、减少过粉磨的损耗、节省转产调机的时间和成本，大幅降低由系统污染或取样代表性不足等带来的粒径检测不准所造成的经济损失风险，同时节省传统测试的人工和人为误差，能够为用户带来超出预期的价值。该系统应用遍及水泥、矿渣、石粉、煤粉等多种工业在线检测领域。二、工作原理：颗粒样品以合适的浓度分散于气体中，一束平行光在传播过程中遇到障碍物颗粒，光波会发生散射（衍射）偏转，偏转的角度跟颗粒的大小相关。散射（衍射）现象可以通过 “Mie散射理论 ”来描述。一般来说，颗粒粒径越大，光波偏转的角度越小；颗粒粒径越小，光波偏转角度越大。激光粒度分析仪利用该现象，测量散射光能的分布反演计算被测颗粒的粒度分布。干法在线激光粒度测试，每隔数分钟检测一次产线粒度，实时显示粒度分布数据，通过计算机监控结合产线参数调整，实现闭环自动粒度控制。三、系统特点先进的At-line在线粒度检测控制系统（以下简称At-line在线系统），对取样至回样全流程精密控制，保障了测试结果真实有效，使测试结果更好地代表了即时管道整体样品的特性，有利于用户及时准确地把控产线健康状态和调机决策。取样下料系统特点1.多路径多口螺旋的高性能产线取样设计。相对传统单螺旋取样装置，该设计明显地提高了取样代表性，即使是颗粒粒径分布宽的水泥样品亦可满足需要。2.智能的自适应直流电机调速连续取样系统。产线管道条件瞬息多变，该系统可以根据管道内物料输送状态（例如管道压力、输料量、物料分布均匀性等）的变化自适应调整电机转速，使得取样量始终处于有产线质量代表性的范围内。连续取样的设计，使测试结果能敏锐地捕捉产线的短时波动。3. 兼容连续综合料和瞬时料测试，并许可人工加样验证设计。在线系统对测量周期内连续样进行产线取样分析，使测试结果能完整还原生产样品的粒径分布，不受产线短时波动的影响。在调机转产过程中，系统亦可选择对瞬时料进行取样测试。对于难以确认由产线还是测试系统原因导致的结果偏离，At-line在线系统具有扩展的手动加样功能，可以通过质控人员向料斗加入参考标准样或产线瞬时样进行测试验证，以快速判断结果偏离的原因并及时响应。粒度测试系统特点1. 光源与检测器一体式平台底座无惧环境影响。At-line在线系统的光学系统采用整体式外罩、一体式铝合金底座和模块化结构设计，防尘防水防振动效果明显，光学系统采用封闭式免维护设计。采用调试工装一次性地调节定位光源，辅助探测器和主探测器相对位置，可使不同的在线系统之间的数据保持一致，有利于多条产线质量数据的直接比较分析。2. 长焦距单镜头光学设计有效提高离群大小颗粒分析能力。At-line在线系统的光学系统采用优化的透镜后傅立叶变换结构，光路中的折射、反射面被减到最少，仪器工作时的背景噪声降低至极低水平，提高了仪器测量时的信噪比，对于细颗粒含量能准确测量。556mm长焦距检测系统，使得小散射角度的散射光信号之间能有足够空间差异被准确探测到，仪器对少量大颗粒组分的测试轻而易举，准确性和灵敏度高。 At-line在线系统的光学设计3. 高性能进口He-Ne气体激光光源使测试结果始终保持一致且寿命长。系统采用进口He-Ne气体激光光源，相比于其他类型的激光器具有单色性好、相干性高、发散角小、稳定性强等优点。He-Ne气体光源采用惰性气体工作物质，连续工作中工作物质无损失无变化，相对于较不稳定的半导体活性工作物质，He-Ne光源连续稳定工作时间极长，且对于供电电压变化不敏感，更适合于要求苛刻的在线环境应用，同时也确保了仪器良好的稳定性和极佳分辨力。OMEC高性能进口He-Ne激光管（左）vs. 一般He-Ne激光管（右）4. 精确耐用的干法进样系统。At-line在线系统许可测试分散气压范围0.05~0.5MPa.压力控制连续可调，配备精密振动控制单元及刚玉瓷分散管，可适应于各种样品及分散强度的测试要求。系统内置分散压传感器和负压传感器，测试条件精准可控并可追溯。测试窗口全密闭，具有空气动力学喷射管定位及负压保护装置，可有效防止窗口和主机的污染。5. 与离线激光粒度仪测试数据保持一致。At-line在线系统在设计之初到成熟，确保其测试数据与离线实验室数据保持一致一直是优先考虑的需求之一。6. 结合良好的系统数据的重现性，At-line在线系统有利于用户在不同场景数据之间的比对交换；对于用户研发、试产、转产或生产的质量数据连贯性和产品质量一致性尤其有利。水泥在线检测数据图回样和清洁系统特点1. 二级样品回输设计不影响测试精度且避免堆料。通过分级的样品回输设计，对不同回输路径回收压力进行匹配设计，At-line在线系统既可以避免单级回料可能存在的堆料问题，亦可保障测试环境的不受产线压力变化的影响。2. 风刀自动清洗技术显著延长免人工维护时间。通过创新的风刀反向增压紊流清洗技术，相较于传统顺序压力梯度清洗方式，At-line在线系统的窗口自洁能力得到了极大地提高，显著地降低了人工手动清洗测试窗口的频度，同时保障了测试结果始终可靠！以某品牌的PO42.5水泥样品为例，在风刀自动清洗维护下，系统无人干预连续工作3个月以上，45μm余量、3-32μm含量、32-65μm含量、小于3μm含量皆能保持良好的重现性，且无趋势性偏移。在此案例中，无人干预连续工作超过3个月，以上含量连续监控相对标准偏差均在2%以内*。*此结论通过实验室以水泥标准样测试，模拟在线工况相同的样品流量和总进样时间等条件下得出。带风刀窗口图模拟连续工作50周期工况，风刀清洗下水泥标样数据趋势图测试时间　＞45μm＜3μm3~32μm32~65μm＞65μm＞80μm021.17%10.27%57.13%28.59%4.00%0.95%1020.92%10.86%56.87%27.86%4.42%1.19%2021.26%10.69%56.97%27.88%4.46%1.29%3022.11%10.85%55.66%28.90%4.58%1.30%4021.27%10.50%56.72%28.61%4.17%1.00%5021.27%10.54%56.57%28.77%4.12%1.04%平均21.33%10.62%56.65%28.44%4.29%1.13%SD0.37%0.21%0.48%0.41%0.21%0.14%RSD1.7%2.0%0.8%1.5%4.8%12.3%模拟连续工作50周期工况，风刀清洗下水泥标样数据表数据显示和控制总成特点1. 耐受多种复杂工况的仪器测试环境调节系统。At-line在线系统可根据用户产线现场情况选择配置环境调节系统，包含温湿度控制、压缩空气洁净度控制、电力稳压控制等。系统可在不同季节、不同电力供应情况下连续平稳运转。2. 可自动根据物料不同属性（例如不同规格的矿渣粉、水泥粉）自动切换最佳的标准化测试条件，系统以10或15分钟的时间间隔连续不断地输出时间间隔内的综合样或时间点的瞬时样的粒径信息。测试参数包含D10、D50、D90、D97、45μm余量、80μm余量、3-32μm含量、32-65μm含量、小于3μm含量、重量比表面积等可选。3. 集中的自动控制和多客户端数据分配显示功能。At-line在线系统具有多工业接口数据对接（例如以太网Profinet、OPC、485Modbus RTU、Profibus DP等各种工业数据接口），实时发布功能。可以在现场的触摸屏、远程DCS中控室，微信小程序等场景实现测试参数、实时数据的查看和交互操作，同时系统具有工作流程状态的可视化查看功能。系统主界面系统主界面五、技术指标参考excel表六、系统安装和施工要求At-line在线系统定制安装服务流程现场环境考察与定制系统配置方案根据客户现场情况确定取样点，制作系统组件支架安装在线激光分析系统各组件进样器与主机通信，所有控制及动作通过软件操作实现取样器、进样器、回样器等与产线适配安装电源接入和气源连接光纤、工业以太网、485等数据接口与DCS系统连接系统调试和试运行，系统验收At-line在线系统施工要求电源：AC380V、50Hz，1.5kW，可靠接地气源：气源压力≥0.5MPa，压力露点≤-20℃，　　　瞬时流量≥1m³/min，经油水分离器过滤的洁净空气温湿度环境：最大可支持范围 -20℃～50℃，湿度≤80%空间尺寸：不低于以下各设备尺寸的总体空间要求

得利特在线颗粒度检测仪A1033是采用国际液压标准委员会指定的光阻（遮光）法计数原理，专门用于现场在线测量的、油液污染度等级检测装置。具有体积小、质量轻、检测速度快、精度高、重复性好等优点，可在高温高压等及其恶劣的条件下工作。适用于发动机油、齿轮油、变压器油（即绝缘油）、液压油、润滑油、合成油等油液，可广泛应用于航空航天、石油化工、交通港口、钢铁冶金、汽车制造等领域。得利特在线颗粒度检测仪A1033仪器特点1、采用光阻（遮光）法原理，使用高精度激光传感器，体积小、精度高、性能稳定2、适用于现场的在线检测，可实时监测用油系统中的颗粒污染度3、内置数据分析系统，能显示各通道粒径的真实数据并自动判定样品等级4、可选配减压装置用于在线高压测量5、具有体积冲洗和时长冲洗模式，方便用户对设备的使用和维护6、内置ISO4406、NAS1638、SAE4095、GJB420A、GJB420B、ГOCT17216、GB/T14039等颗粒污染度等级标准7、内置校准功能，可按GB/T21540、ISO4402、GB/T18854等标准进行校准8、可设定任意报警级别，实现污染度或洁净度检测9、RS232或RS485接口，可连接电脑或其它设备进行数据监控、处理10、超大存储，可选择存储在仪器内部或外部存储设备中11、坚固外型结构，适合复杂工作环境得利特在线颗粒度检测仪A1033技术参数 光源：半导体激光器 流速范围：20-500mL/min 检测样品粘度：≤350cSt 在线检测压力：0.1-0.6Mpa（选配减压装置z高压力可达40Mpa） 粒径范围：1-500μm（选用不同型号传感器） 接口：USB接口、RS232接口、RS485接口 数据存储：提供1000组数据存储空间，并支持优盘存储 灵敏度：1μm或4μm（c) 极限重合误差：10000粒/ml 计数体积：1-999ml 计数准确性：±0.5个污染度等级 防护等级：IP56 测试时间间隔：1秒-24小时 检测样品温度：0-80℃ 工作温度：-20-60℃ 供电： AC 220V±10%、50/60Hz或? DC12-40V 重 量：1.1kg 体 积：115×100×70mm

■ 安装在生产现场■ 自动取样■ 自动测试■ 自动控制（选配）简要说明Online 1 是一种应用于大规模工业粉体生产线上实时进行粒度监测与控制的在线粒度监测控制系统。它直接 从粉体输送管道里自动取样、测量、回收和数据处理，向控制中心实时传输数据和控制生产设备，从而为各种 大规模干法粉体生产线提供实时粒度监测与控制。本系统具有双层气幕镜头防护、取样管防堵、抗干扰、自动对中、远程有线数据传输、连续运行周期长达 180 天 等优越性能。系统应用示意图突出特点独特的取样技术：文丘里负压取样，可通过笛型取样管直接从管道里取样， 也可通过铰刀取样器取样，取样系统具有分散、防堵、反吹、防静电和多点 取样设计，代表性好。一机多用：一台仪器可监测多条生产线。标准配置可同时监测 1-4 条生产线， 取样管路相互独立，轮流测试，互不干扰。高精度空气过滤系统：采用进口精密过滤器，4 级过滤，具有除杂质、除油 和除水功能，保证压缩空气干燥、洁净，从而保证仪器连续稳定运行。镜头防护技术：根据空气动力学原理，在镜头和测试区之间采用双气幕防护， 使镜头免受污染，维护周期≥ 180 天。准确性验证：可用标准样品对仪器进行准确性验证。测试样品送回生产线（也可不送回）：无污染，无排放。实时显示监测曲线：本系统测试间隔最小可设定为 1 秒，监测曲线可根据需要定义。独特技术激光衍射技术：在正傅里叶光路系统中安装 了大口径傅氏透镜和大尺寸的光电探测器陈 列，探测器数量达 68 个，实现了对散射信号 的精准探测，提升了测量范围，提升了细颗 粒端的测量精度，提升了分辨率。自动对中技术：由精密执行单元和控制单元 组成的自动对中系统，即使因环境振动、温 度变化等因素导致光路发生偏移，系统将自 动校正，保证光路系统始终处于最佳状态。干法分散技术：配有干法分散器（选配）， 对团聚特性强的产品也能得到准确粒度结果。一键操作：启动设备后，软件点击“启动”按钮，仪器自动执行在线取样、分散、测试、回收等测试流程， 实现粉体生产粒度在线监控自动化。技术参数测试范围0.1-1000 μm重复性误差≤ 1％（标样 D50 偏差）准确性误差≤ 1％（标样 D50 偏差）测量原理Mie、Fraunhofer取样方式具有防堵设计的文丘里负压取样 镜头防护：双层气幕防护维护周期≥ 180 天激光光源进口半导体激光器操作系统Windows控制方式Modbus - RTU 协议、TCP 协议、 4 - 20 mA光电探测器68 个分散介质压缩空气或氮气等惰性气体气源0.4-0.8 MPa流量≥ 1000 L/min防护等级IP65样品量2-20 克 / 次电源AC220 V、50/60 Hz、90 W体积800×280×280 mm（主机）重量21 kg监测项目粒度分布典型值：D10、D50、D90、D97、D98 等 典型区间含量：如＜ 3 μm、3-32 μm、 32-65 μm、＞ 45 μm、＞ 80 μm 等体积平均径 D[4,3]面积平均径 D[3,2]比表面积执行标准GB/T 19077-2016 激光粒度仪国家标准 ISO 13320:2009 激光粒度仪国际标准 Q/ASA 001-2021 激光粒度仪企业标准

粒径在线检测仪 摘要:POU在线检测集原样进样检测、自动稀释等全自动检测功能于一身,为用户提供可方便、快捷、高效、可靠的粒径分析。粒径在线检测仪POU在线检测集原样进样检测、自动稀释等全自动检测功能于一身，为用户提供可方便、快捷、高效、可靠的粒径分析。POU在线检测系列最小可以测试计数到150nm，浓度高达10million个/mL的样品。可以满足高浓度slurry磨料浆在线测试要求，是PSS最新最全能性的颗粒计数器系列产品。粒径在线检测仪?仪器参数：粒径测量范围(可选)150nm – 2500μm分析方法单颗粒激光测量技术（SPOSPAT）可用溶剂水和绝大多数有机溶剂流速（稀释系统）60 – 180 mL/min分析软件（可选）Windows 运行环境，标准软件或符合 21 CFR Part 11 规范分析软件电压220 – 240 VAC，50Hz 或100 – 120 VAC，60Hz外形尺寸主机1（计数器）：20 cm *45 cm * 20cm；主机2（自动稀释系统）：25cm * 45 cm * 56cm；重量约30Kg粒径在线检测仪Particle Sizing System （美国PSS粒度仪公司）是一家专注于帮客 户解决粒度问题近40年的专业科技公司，公司总部位于美国佛罗里达州圣巴巴拉市，公司自1977年创 立以来，一直为颗粒检测分析领域提供技术领先的仪器设备。 公司总部位于加利福尼亚洲的圣巴巴拉，有5个应用中心或销售代表处 分布在世界各地，每个中心或代表处都配备应用/技术支持、销售和服务人员。此外，我们还有40多个 分销商或销售代理公司遍布在美国、欧洲及亚洲各地。 PSS生产的颗粒检测和分析仪器分别采用动态光散射技术（dynamic light scattering, DLS）和光阻法（Light obscuration or light extinction, 也有人称之 为“消光法"，）技术以及单颗粒（Single Particle Optical Sizing, SPOS）技 术，检测范围从纳米到微米级，既可以检测平均粒径，zeta电位值，又可以对产品中的颗粒进行计数 ，尤其对于其他光散射或者光衍射方法检测不到的极少数的大粒子（Large Particle Count, LPC）， 可以精准地检测出。目前PSS粒度仪是市场上唯一一家能够提供高分辨率的自动单颗粒技术的粒径分析 仪。 PSS的单颗粒（SPOS)技术，能对样品的颗粒数目进行量化， 打破了科技界以往通过光散射和光衍射方法只能检测均粒径分布的局限，不仅能检测颗粒大小，更能 对颗粒进行计数。这给了研究、生产和质控人员对样品中颗粒的大小、数目一个清晰明了的结果，大 大助力于其研发和生产。 PSS的团队由科学家和工程师组成，可以提供从实验室到生产流水线的 多种技术解决方案。如果您有粒度检测、分析或颗粒度问题困扰，欢迎随时来函来电垂询。

在线颗粒度检测仪 仪器介绍：本款经济型简化版是CALDEE/卡尔德采用颗粒计数器领导者英国普洛帝分析测试集团公司的技术，在中特计量检测研究院应用开发的基础上，推出的颗粒监测仪表型分析仪器设备。操作简单，价格低廉，性能可靠，是目前行业中一个可进行客户现场校准和第三方认可的颗粒计数器产品!严格按照英国普洛帝第七代双激光窄光颗粒检测技术，研制的一款经济型简化版油液颗粒监测设备，集结主流的标准和方法。宽范围、大流量、超高压在线监测，一体化的结构，RS232和模拟信号的输出，满足DCS和现场仪表显示的要求。 在线、实时、连续取样、报警提示，能够即时掌握分析液压系统的动态污染诊断和磨损趋势。可根据用户的要求，内置用户所需NAS1638、ISO4406、SAE 749D、ISO11171、MIL P 28809、MILSTD-1246、JJS B9933、IP 564、IP565、GOST 17216、GB/T14039、SD 313、DL/T432、DL/T1096、JB/T9737、GJB/T420A/B、GB/T18854（中国版）等标准。本仪器可以对油液颗粒度、清洁度和污染物监测和分析；液压设备及其日常维护和保养；液压部件的磨损试验；纯净溶液和超纯水中不溶性微粒测试，各类油液过滤滤芯性能测试，工程机械常规维护和检测。大流量、大量程快速检测，实现较大限度地运行，预防堵塞障碍。经济实用低成本，小型轻量易安装，抗干扰性强、耐高温高压、外壳坚固、可在恶劣环境下使用。提供有效校准，协助客户每年一次的校准计量工作。典型应用：junshi保障设备，各类工程机械，经济型滤油设施，各类液压试验台，海洋钻采平台监测，液压机床运行监测，过滤滤芯检测试验台等等执行标准：可根据客户要求，植入相应测试和评判标准；选NAS1638、ISO4406、GJB420、GOST17216等标准。技术阐述：激光传感检测器：第七代双激光窄光检测器（更精确、更稳定、更迅速）；测试软件：集成版；检测范围：1~150μm；检测通道：8通道；经典输入： NAS1638 00级～12级；（单机版） ISO4406 00级～28级；（单机版） GJB 420B 00级～12级；（单机版） GOST 17216 00级～17级（单机版）测试精度：±1级；在线压力：0～0.6MPa（不含减压阀）；0～31.5MPa（含减压阀）；测试粘度：在线0~400厘斯；取样流速：20mL/min～100mL/min；流体温度：-10℃～80℃；接口方式：可定制尺寸；模拟输出：R485接口串口协议；（可定制4mA～20mA；0~5V；RS232串口协议或并带超标报警功能）； 报告方法：颗粒数/ml及污染度等级；(可选配打印功能）输入电压：9~30VDC；配套产品：各类测试接口普洛帝中国服务中心提供完善的24小时技术服务！售后服务：提供免费的安装、调试和培训，免费售后服务一年，终身服务。开通服务专线24小时在线支持。3、联合西安石油大学资深教授、国家标准委员会石油仪器分专业委员会委员提供的相关监测技术和标准。4、中特计量检测研究院提供终身有偿第三方计量校准服务。5、提供次年保养计划，让您无忧使用。 在线油液颗粒度检测 在线污染度检测仪 油液清洁度检测仪

仪器介绍：本款经济型简化版是CALDEE/卡尔德采用颗粒计数器英国普洛帝分析测试集团公司的技术，在中特计量检测研究院应用开发的基础上，推出的颗粒监测仪表型分析仪器设备。操作简单，价格低廉，性能可靠，是目前行业中一个可进行客户现场校准和第三方认可的颗粒计数器产品!严格按照英国普洛帝第七代双激光窄光颗粒检测技术，研制的一款经济型简化版油液颗粒监测设备，集结主流的标准和方法。宽范围、大流量、超高压在线监测，一体化的结构，RS232和模拟信号的输出，满足DCS和现场仪表显示的要求。 在线、实时、连续取样、报警提示，能够即时掌握分析液压系统的动态污染诊断和磨损趋势。可根据用户的要求，内置用户所需NAS1638、ISO4406、SAE 749D、ISO11171、MIL P 28809、MILSTD-1246、JJS B9933、IP 564、IP565、GOST 17216、GB/T14039、SD 313、DL/T432、DL/T1096、JB/T9737、GJB/T420A/B、GB/T18854（中国版）等标准。本仪器可以对油液颗粒度、清洁度和污染物监测和分析；液压设备及其日常维护和保养；液压部件的磨损试验；纯净溶液和超纯水中不溶性微粒测试，各类油液过滤滤芯性能测试，工程机械常规维护和检测。大流量、大量程快速检测，实现较大限度地运行，预防堵塞障碍。经济实用低成本，小型轻量易安装，抗干扰性强、耐高温高压、外壳坚固、可在恶劣环境下使用。提供有效校准，协助客户每年一次的校准计量工作。典型应用：军事保障设备，各类工程机械，经济型滤油设施，各类液压试验台，海洋钻采平台监测，液压机床运行监测，过滤滤芯检测试验台等等执行标准：可根据客户要求，植入相应测试和评判标准；选NAS1638、ISO4406、GJB420、GOST17216等标准。技术阐述：激光传感检测器：第七代双激光窄光检测器（更精确、更稳定、更迅速）；测试软件：集成版；检测范围：1~150μm；检测通道：8通道；经典输入：NAS1638 00级～12级；（单机版） ISO4406 00级～28级；（单机版） GJB 420B 00级～12级；（单机版） GOST 17216 00级～17级（单机版）测试精度：±0.8级在线压力：0～1.0MPa（不含减压阀）；0～31.5MPa（含减压阀）；测试粘度：在线0~500里斯；取样流速：15mL/min～500mL/min；流体温度：-10℃～80℃；接口方式：可定制尺寸；模拟输出：R485接口串口协议；（可定制4mA～20mA；0~5V；RS232串口协议或并带超标报警功能）； 报告方法：颗粒数/ml及污染度等级；输入电压：9~30VCD；配套产品：各类测试接口普洛帝中国服务中心提供完善的24小时技术服务！售后服务：提供免费的安装、调试和培训，免费售后服务一年，终身服务。开通服务专线24小时在线支持。3、联合西安石油大学教授、国家标准委员会石油仪器分专业委员会委员提供的相关监测技术和标准。4、中特计量检测研究院提供终身有偿第三方计量校准服务。5、提供次年保养计划，让您无忧使用。 视频操作：

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本款经济型简化版是CALDEE/卡尔德采用颗粒计数器领导者英国普洛帝分析测试集团公司的技术，在中特计量检测研究院应用开发的基础上，推出的颗粒监测仪表型分析仪器设备。操作简单，价格低廉，性能可靠，是目前行业中一个可进行客户现场校准和第三方认可的颗粒计数器产品!严格按照英国普洛帝第七代双激光窄光颗粒检测技术，研制的一款经济型简化版油液颗粒监测设备，集结主流的标准和方法。宽范围、大流量、超高压在线监测，一体化的结构，RS232和模拟信号的输出，满足DCS和现场仪表显示的要求。 在线、实时、连续取样、报警提示，能够即时掌握分析液压系统的动态污染诊断和磨损趋势。可根据用户的要求，内置用户所需NAS1638、ISO4406、SAE 749D、ISO11171、MIL P 28809、MILSTD-1246、JJS B9933、IP 564、IP565、GOST 17216、GB/T14039、SD 313、DL/T432、DL/T1096、JB/T9737、GJB/T420A/B、GB/T18854（中国版）等标准。 本仪器可以对油液颗粒度、清洁度和污染物监测和分析；液压设备及其日常维护和保养；液压部件的磨损试验；纯净溶液和超纯水中不溶性微粒测试，各类油液过滤滤芯性能测试，工程机械常规维护和检测。大流量、大量程快速检测，实现较大限度地运行，预防堵塞障碍。经济实用低成本，小型轻量易安装，抗干扰性强、耐高温高压、外壳坚固、可在恶劣环境下使用。提供有效校准，协助客户每年一次的校准计量工作。 典型应用：军事保障设备，各类工程机械，经济型滤油设施，各类液压试验台，海洋钻采平台监测，液压机床运行监测，过滤滤芯检测试验台等等执行标准：可根据客户要求，植入相应测试和评判标准；选NAS1638、ISO4406、GJB420、GOST17216等标准。技术阐述：激光传感检测器：第七代双激光窄光检测器（更精确、更稳定、更迅速）；测试软件：集成版；检测范围：1~150μm；检测通道：8通道；经典输入：NAS1638 00级～12级；（单机版） ISO4406 00级～28级；（单机版） GJB 420B 00级～12级；（单机版） GOST 17216 00级～17级（单机版）测试精度：±0.8级在线压力：0～1.0MPa（不含减压阀）；0～31.5MPa（含减压阀）；测试粘度：在线0~500里斯；取样流速：15mL/min～500mL/min；流体温度：-10℃～80℃；接口方式：可定制尺寸；模拟输出：R485接口串口协议；（可定制4mA～20mA；0~5V；RS232串口协议或并带超标报警功能）； 报告方法：颗粒数/ml及污染度等级；输入电压：9~30VCD；配套产品：各类测试接口普洛帝中国服务中心提供完善的24小时技术服务！售后服务：提供免费的安装、调试和培训，免费售后服务一年，终身服务。开通服务专线24小时在线支持。

仪器介绍：本款经济型简化版是CALDEE/卡尔德采用颗粒计数器英国普洛帝分析测试集团公司的技术，在中特计量检测研究院应用开发的基础上，推出的颗粒监测仪表型分析仪器设备。操作简单，价格低廉，性能可靠，是目前行业中一个可进行客户现场校准和第三方认可的颗粒计数器产品!严格按照英国普洛帝第七代双激光窄光颗粒检测技术，研制的一款经济型简化版油液颗粒监测设备，集结主流的标准和方法。宽范围、大流量、超高压在线监测，一体化的结构，RS232和模拟信号的输出，满足DCS和现场仪表显示的要求。 在线、实时、连续取样、报警提示，能够即时掌握分析液压系统的动态污染诊断和磨损趋势。可根据用户的要求，内置用户所需NAS1638、ISO4406、SAE 749D、ISO11171、MIL P 28809、MILSTD-1246、JJS B9933、IP 564、IP565、GOST 17216、GB/T14039、SD 313、DL/T432、DL/T1096、JB/T9737、GJB/T420A/B、GB/T18854（中国版）等标准。本仪器可以对油液颗粒度、清洁度和污染物监测和分析；液压设备及其日常维护和保养；液压部件的磨损试验；纯净溶液和超纯水中不溶性微粒测试，各类油液过滤滤芯性能测试，工程机械常规维护和检测。大流量、大量程快速检测，实现较大限度地运行，预防堵塞障碍。经济实用低成本，小型轻量易安装，抗干扰性强、耐高温高压、外壳坚固、可在恶劣环境下使用。提供有效校准，协助客户每年一次的校准计量工作。典型应用：junshi保障设备，各类工程机械，经济型滤油设施，各类液压试验台，海洋钻采平台监测，液压机床运行监测，过滤滤芯检测试验台等等执行标准：可根据客户要求，植入相应测试和评判标准；选NAS1638、ISO4406、GJB420、GOST17216等标准。技术阐述：激光传感检测器：第七代双激光窄光检测器（更精确、更稳定、更迅速）；测试软件：集成版；检测范围：1~150μm；检测通道：8通道；经典输入： NAS1638 00级～12级；（单机版） ISO4406 00级～28级；（单机版） GJB 420B 00级～12级；（单机版） GOST 17216 00级～17级（单机版）测试精度：±1级；在线压力：0～0.6MPa（不含减压阀）；0～31.5MPa（含减压阀）；测试粘度：在线0~400厘斯；取样流速：20mL/min～100mL/min；流体温度：-10℃～80℃；接口方式：可定制尺寸；模拟输出：R485接口串口协议；（可定制4mA～20mA；0~5V；RS232串口协议或并带超标报警功能）； 报告方法：颗粒数/ml及污染度等级；(可选配打印功能）

■ 安装在生产现场■ 自动取样■ 自动测试■ 自动控制（选配）简要说明Online 2 是一种应用于湿法研磨生产线上实时进行粒 度监测与控制的在线粒度监测与控制系统。它安装在砂 磨机等湿法研磨或反应釜旁边，实现自动取样、自动测 量和自动控制。系统应用示意图应用领域锂电池正极材料、制药、油墨以及其他湿 法研磨过程中的浆料的粒度监测与控制。突出特点独特的取样方式：采用自吸式自动取样方式，可根据 监测需要控制取样量，具有自动稀释、自动清洗（包 括取样后反向清洗）、自动排放等功能。一机多用：一台 Online 2 可以监测 1-4 条生产线， 并 且具有根据监测数据对生产设备实施控制，保证产 品 稳定，节能高效。内置循环分散系统：内置离心循环泵，超声分散器和 大功率超声波分散器，双水位测量、自动进排水和清 洁功能，实现监测过程自动化，保证样品充分分散和 有效检测，结果稳定可靠。适用于有机相：配有废液过滤系统，使有机溶剂循环 利用，降低监测成本，消除污染。准确性验证：用标准样品对系统进行准确性验证，保 证监测数据准确可靠。测试范围宽，精度高 : 将实验室仪器技术运用到在线 系统当中，采用正反傅里叶结合光路，共有 92 个光 电探测器，主要测试指标与实验室仪器相同。自动测试技术：系统自动运行，无需人为干预。独特技术独特的光学系统：正反傅里叶结合光路系统 是具有相关技术，能同时探测前向、侧向和 后向散射光信号，加上倾斜样品池技术，实 现全角度测量，对超细样品具有很高的分辨 力，提升了测量范围，提升了细颗粒端的测 量精度，提升了分辨率。复动型自动取样技术：实现样品自动送回和自动排放。取样时，复动型气缸自动向下运动取样，料流进入取 样腔中，自吸式取样系统开始取样。取样结束后，复动型气缸自动向上运动，系统会自动进行反冲清洗管路， 保证取样管路干净不存有测试样品。反冲液会从取样腔下半部分流出，保证废液不回流到产品管道内，避免 了交叉污染。现场取样器位置只需气管连接控制，适用于有防爆要求的用户现场。在 线 监 测 关 注 点： 监 测 可 以 灵 活 设 置， 如 D10、D50、D90、D97、D98、跨度、D[4,3] 等。 系统可依据监测的粒度数据，通过 4-20mA、 Modbus 等协议传输到 DCS 系统上进行对粒 度的把控。可设置不同的 SOP：通过对不同产品设置不 同的 SOP，测试时可以直接选择对应 SOP， 点击启动后自动测试。技术参数测试范围0.02-2000 μm重复性误差≤ 0.5％（标样 D50 偏差）准确性误差≤ 0.5％（标样 D50 偏差）测量原理Mie取样方式精密蠕动泵，可配 1-4 路取样泵 最小测试间隔：1 秒（大于 1 秒可任意设定）激光光源进口光纤激光器光路系统正反傅里叶结合光路内置超声50 W光电探测器92 个控制方式Modbus - RTU 协议、TCP 协议、4 - 20 mA在线探头超声分散100-700 W（选配件） 供排水系统：全自动电源AC220 V、50/60 Hz、200 W体积782×530×1592 mm（主机）重量85 kg监测项目典型粒度变化典型值趋势粒度分布体积平均径 D [4,3]面积平均径 D [3,2]典型粒径：D10、D50、D90、D97、D98 等

德国Colloid Metrix公司是一家专业研发和制造表征交替特征的仪器公司。在胶体配方分析方面， CMX公司的Stabino，Zeta-check和Nano-Flex为用户提供了全新的流动/Zeta电位和粒度的测量方法，同时Stabino配合Nano-Flex还提供多种滴定功能，可以实现不同PH值, 不同浓度的盐溶液以及聚电解质的溶液体系中颗粒的大小和Zeta电位的变化以及等电点的测量。测量原理将NANO-flex II的浸入式检测探头与IPAS的在线测试探头相结合，通过叶轮，可直接从生产流程中取样，将样品吸入到探头内的小体积空间内，叶轮停止运动后，探头内的样品溶液会逐渐降至静止状态（防止溶液流动影响粒布朗运动），同时探头外的样品处于正常的生产流动中，NANO-flex II测试完成后，叶轮开始旋转，排出测试过的样品，同时开始取新的样品，准备下一次的测试。特点• 与NANO-flex II探头结合实时监测颗粒变化• 油相或水相样品均可测试• 真正的实时监测• 浸入式测量探头

天津罗根KZ-4颗粒度传感器-油液在线监测-油液污染度检测仪性能特点：1. 适用于现场的在线检测，仪器配有安装孔，可挂装在系统上实时监测各种液压和润滑系统的油液颗粒污染度（清洁度）。2. 采用光阻法（遮光法）原理，具有检测速度快、5秒钟即可给出检测结果，抗干扰性强、精度高、重复性好等优点；3. OLED屏显示，薄膜触键操作。4. 内置NAS1638、ISO4406-1999、GJB420B-2006、GJB420A-1996、ROCT17216等颗粒污染度等级标准，并可根据用户要求内置所需标准。5. 内置“全通道”标准，可同时检测8个固定粒径的颗粒数量。6. 内置校准功能，可按ISO4402、GB/T18854-2002（ISO11171：1999）等标准进行校准。7. 仪器可实现连续自动在线检测，可实时显示颗粒数和等级，也可切换成只显示等级模式。8. 可选择加装水活性传感器检测油中的水活性（aw值）和油温。9. 对流经传感器的流量进行实时监测。10. 采用高强度铝外壳，抗干扰性强、耐高温高压、外壳坚固、可在恶劣环境下使用。11. 标准RS485通讯，可选配232通讯或Modbus通讯或4-20mA通讯，并提供相应的通讯协议，可外接计算机或上位机完成对仪器的控制及检测数据的传输、存储和处理。12. 仪器具有界面中英文切换功能；四种通讯模式切换功能。13. 可定制防爆型（KZ-4F），防爆等级Ex ib ⅡB T3 Gb。 技术指标：14. 光 源：半导体激光器15. 检测范围：1μm～600μm16. 粒径范围：1～100μm（ ISO4402）或4～70μm(c) （GB/T18854，ISO11171）17. 灵 敏 度：1μm（ISO4402）或4μm(c)（GB/T18854，ISO11171）18. 检测通道：8个19. 检测粒径：1μm、2μm、5μm、10μm、15μm、25μm、50μm、100μm20. 或4μm(c)、4.6μm(c)、6μm(c)、10μm(c)、14μm(c)、21μm(c)、38μm(c)、70μm(c)21. 计数体积：1ml22. 流速范围：10～300mL/min23. 颗粒计数相对误差：±1个污染度等级24. 结果储存：USB接口存储至U盘25. 在线检测压力：0.2～10Mpa（选配减压装置压力可达40Mpa）26. IP防护等级：IP6527. 检测样品温度：0℃～80℃28. 工作温度：-20℃～60℃29. 储存温度：-30℃～80℃30. 供 电：100～265VAC或24VDC31. 外形尺寸：100×75×70mm32. 仪器净重：1kg

产品介绍 BT-Online2 是一种应用于湿法研磨生产线上实时进行粒度监测与控制的在线激光粒度监测与控制系统。它安装在砂磨机等湿法研磨或反应釜旁边，实现自动取样、自动测量和自动控制。它在数据异常时系统会自动报警提示，在研磨设备具有信息化控制终端时，本系统还可对研磨系统实施控制，实现粒度监测与控制同步，保证产品粒度稳定。基本性能指标 测试范围 0.02-2000μm 准确性误差 ≤0.5%(标样 D50 偏差) 重复性误差 ≤0.5%(标样 D50 偏差) 测量原理 Mie 取样方式 精密蠕动泵，可配1-4路取样泵 最小测试间隔 1秒（大于1秒可任意设定） 激光光源 进口光纤激光器 光路系统 正反傅里叶结合光路 内置超声 50W 光路探测器 92个 控制方式 Modbus-RTU协议、TCP协议、4-20mA 在线探头超声分散 100-700W（选配件） 供排水系统 全自动 电源 AC220V、50/60Hz、200W 体积 782x530x1592mm（主机） 重量 85kg监测项目● 典型粒度变化典型值趋势粒度分布● 体积平均径D[4,3]● 面积平均径D[3,2]● 典型粒径:D10、D50、D90、D97、D98等应用领域● 锂电池正极材料、制药、油墨以及其他湿法研磨过程中的浆料的粒度监测与控制。突出特点● 独特的取样方式：采用自吸式自动取样方式，可根据监测需要控制取样量，具有自动稀释、自动清洗(包括取样后反向清洗)、自动排放等功能。● 一机多用：一台BT-Online2可以监测 1-4条生产线并且具有根据监测数据对生产设备实施控制，保证产品稳定，节能高效。● 内置循环分散系统：内置离心循环泵，超声分散器和大功率超声波分散器，双水位测量、自动进排水和清洁功能，实现监测过程自动化，保证样品充分分散和有效检测，结果稳定可靠。● 适用于有机相：配有废液过滤系统，使有机溶剂循环利用，降低监测成本，消除污染。● 准确性验证：用标准样品对系统进行准确性验证，保证监测数据准确可靠。● 测试范围宽，精度高：将实验室仪器技术运用到在线系统当中，采用正反傅里叶结合光路，共有92个光电探测器，主要测试指标与实验室仪器相同。● 自动测试技术：系统自动运行，无需人为干预。独特技术● 独特的光学系统：正反傅里叶结合光路系统是百特专利技术，能同时探测前向、侧向和后向散射光信号，加上倾斜样品池技术，实现全角度测量，对超细样品具有很高的分辨力，提升了测量范围，提升了细颗粒端的测量精度，提升了分辨率。 ● 复动型自动取样技术：实现样品自动送口和自动排放。取样时，复动型气缸自动向下运动取样，料流进入取样腔中，自吸式取样系统开始取样。取样结束后，复动型气缸自动向上运动，系统会自动进行反冲清洗管路保证取样管路干净不存有测试样品。反冲液会从取样腔下半部分流出，保证废液不回流到产品管道内，避免了交叉污染。现场取样器位置只需气管连接控制，适用于有防爆要求的用户现场。● 在线监测关注点：监测可以灵活设置，如 D10、D50、D90、D97 D98、跨度、D[43]等。系统可依据监测的粒度数据，通过4-20mA、Modbus等协议传输到DCS系统上进行对粒度的把控。● 可设置不同的SOP：通过对不同产品设置不同的SOP，测试时可以直接选择对应SOP，点击启动后自动测试。

产品介绍 BT-Online1是一种应用于大规模工业粉体生产线上实时进行粒度监测与控制的在线激光粒度监测控制系统。它直接从粉体输送管道里自动取样、测量、回收和数据处理，向控制中心实时传输数据和控制生产设备，从而为各种大规模干法粉体生产线提供实时粒度监测与控制。 本系统具有双层气幕镜头防护、取样管防堵、抗干扰、自动对中、远程有线数据传输、连续运行周期长达180天等优越性能。基本性能指标 测试范围 0.1-1000μm 准确性误差 ≤1%(标样D50偏差) 重复性误差 ≤1%(标样D50偏差) 测量原理 Mie、Fraunhofer 取样方式 具有防堵设计的文丘里负压取样 镜头防护 双层气幕防护 维护周期 ≥180天 激光光源 进口半导体激光器 操作系统 Windows 控制方式 Modbus-RTU协议、TCP协议、4-20mA 光电探测器 68个 分散介质 压缩空气或氮气等惰性气体 气源 0.4-0.8MPa 流量 ≥1000L/min 防护等级 IP65 样品量 2-20克/次 电源 AC220V、50/60Hz、90W 体积 800x 280x 280mm (主机) 重量 21kg(主机)监测项目● 粒度分布● 典型值：D10、D50、D90、D97、D98等● 典型区间含量：如3μm、3-32μm、32-65μm、45μm、80μm等 ● 体积平均径D[4,3]● 面积平均径D[3,2]● 比表面积应用领域● 新能源正负极、制药、水泥、碳素、矿粉、农药、化工、金属粉等多种干粉行业。可配套各类气流研磨粉碎、输送、分级等生产设备执行标准 ● GB/T 19077-2016 激光粒度仪国家标准● ISO 13320:2009 激光粒度仪国际标准 ● Q/ASA 001-2021 激光粒度仪企业标准突出特点● 独特的取样技术：文丘里负压取样，可通过笛型取样管直接从管道里取样，也可通过铰刀取样器取样，取样系统具有分散、防堵、反吹、防静电和多点取样设计，代表性好。 ● 一机多用 : 一台仪器可监测多条生产线。标准配置可同时监测1-4条生产线，取样管路相互独立，轮流测试，互不干扰。● 高精度空气过滤系统 : 采用进口精密过滤器，4级过滤，具有除杂质，除油和除水功能，保证压缩空气干燥、洁净，从而保证仪器连续稳定运行。● 镜头防护技术：根据空气动力学原理，在镜头和测试区之间采用双气幕防护，使镜头免受污染，维护周期≥180天。● 准确性验证 : 可用标准样品对仪器进行准确性验证。● 测试样品送回生产线(也可不送回) : 无污染，无排放。● 实时显示监测曲线 : 本系统测试间隔最小可设定为1秒，监测曲线可根据需要定义。独特技术● 激光衍射技术：在正傅里叶光路系统中安装了大口径傅氏透镜和大尺寸的光电探测器陈列，探测器数量达68个，实现了对散射信号的精准探测，提升了测量范围，提升了细颗粒端的测量精度，提升了分辨率。● 自动对中技术：由精密执行单元和控制单元组成的自动对中系统，即使因环境振动、温度变化等因素导致光路发生偏移，系统将自动校正，保证光路系统始终处于最佳状态。● 干法分散技术：配有干法分散器(选配)，对团聚特性强的产品也能得到准确粒度结果。● 一键操作：启动设备后，软件点击“启动”按钮，仪器自动执行在线取样、分散、测试、回收等测试流程，实现粉体生产粒度在线监控自动化。

本款经济型简化版是CALDEE/卡尔德采用颗粒计数器领导者英国普洛帝分析测试集团公司的技术，在中特计量检测研究院应用开发的基础上，推出的颗粒监测仪表型分析仪器设备。操作简单，价格低廉，性能可靠，是目前行业中一个可进行客户现场校准和第三方认可的颗粒计数器产品!严格按照英国普洛帝第七代双激光窄光颗粒检测技术，研制的一款经济型简化版油液颗粒监测设备，集结主流的标准和方法。宽范围、大流量、超高压在线监测，一体化的结构，RS232和模拟信号的输出，满足DCS和现场仪表显示的要求。 在线、实时、连续取样、报警提示，能够即时掌握分析液压系统的动态污染诊断和磨损趋势。可根据用户的要求，内置用户所需NAS1638、ISO4406、SAE 749D、ISO11171、MIL P 28809、MILSTD-1246、JJS B9933、IP 564、IP565、GOST 17216、GB/T14039、SD 313、DL/T432、DL/T1096、JB/T9737、GJB/T420A/B、GB/T18854（中国版）等标准。 本仪器可以对油液颗粒度、清洁度和污染物监测和分析；液压设备及其日常维护和保养；液压部件的磨损试验；纯净溶液和超纯水中不溶性微粒测试，各类油液过滤滤芯性能测试，工程机械常规维护和检测。大流量、大量程快速检测，实现较大限度地运行，预防堵塞障碍。经济实用低成本，小型轻量易安装，抗干扰性强、耐高温高压、外壳坚固、可在恶劣环境下使用。提供有效校准，协助客户每年一次的校准计量工作。 典型应用：军事保障设备，各类工程机械，经济型滤油设施，各类液压试验台，海洋钻采平台监测，液压机床运行监测，过滤滤芯检测试验台等等执行标准：可根据客户要求，植入相应测试和评判标准；选NAS1638、ISO4406、GJB420、GOST17216等标准。技术阐述：激光传感检测器：第七代双激光窄光检测器（更精确、更稳定、更迅速）；测试软件：集成版；检测范围：1~150μm；检测通道：8通道；经典输入：NAS1638 00级～12级；（单机版） ISO4406 00级～28级；（单机版） GJB 420B 00级～12级；（单机版） GOST 17216 00级～17级（单机版）测试精度：±0.8级在线压力：0～1.0MPa（不含减压阀）；0～31.5MPa（含减压阀）；测试粘度：在线0~500里斯；取样流速：15mL/min～500mL/min；流体温度：-10℃～80℃；接口方式：可定制尺寸；模拟输出：R485接口串口协议；（可定制4mA～20mA；0~5V；RS232串口协议或并带超标报警功能）； 报告方法：颗粒数/ml及污染度等级；输入电压：9~30VCD；配套产品：各类测试接口普洛帝中国服务中心提供完善的24小时技术服务！售后服务：提供免费的安装、调试和培训，免费售后服务一年，终身服务。开通服务专线24小时在线支持。

得利特油液颗粒度检测仪A1032采用光阻（遮光）法计数原理，用于现场油液污染度等级快速检测装置。具有体积小、质量轻、检测速度快、精度高、重复性好等优点，可在高温高压等及其恶劣的条件下工作。内置微水传感器和温度传感器，在进行污染度检测的同时，可对水含量和油液温度一并检测。适用于变压器油（即绝缘油）、液压油、润滑油、合成油等油液，可广泛应用于航空航天、石油化工、交通港口、钢铁冶金、汽车制造等领域。得利特油液颗粒度检测仪A1032执行标准适应标准：ISO4406、NAS1638、SAE4059（积分和差分）、GJB420A、GJB420B、ГOCT17216、GB/T14039。仪器特点1、采用光阻（遮光）法原理，使用高精度激光传感器，体积小、精度高、性能稳定。2、适用于实验室或现场检测，也可选配减压装置用于在线高压测量，实时监测用油系统中的颗粒污染度。3、可外接压力舱形成正/负压，实现高粘度样品的检测和样品脱气。4、内置数据分析系统，能显示各通道粒径的真实数据并自动判定样品等级。5、管路采用316L及PTFE材料，满足各类有机溶剂及油品的检测。6、具有体积冲洗和时长冲洗模式，方便用户对设备的使用和维护。7、内置ISO4406、NAS1638、SAE4059（积分和差分）、GJB420A、GJB420B、ГOCT17216、GB/T14039等颗粒污染度等级标准。8、内置校准功能，可按GB/T21540、ISO4402、GB/T18854等标准进行校准。9、内置数据分析系统，可根据标准自动判定样品等级，具有数据自动处理、打印功能。10、内置微水传感器和温度传感器。11、中英文双语，一键切换，具有预设、输入、修改、存储功能，操作方便快捷。12、超大存储，可选择存储在仪器内部或外部存储设备中。13、嵌入式设计，高强度外壳，便于携带，适合各类工程机械。得利特油液颗粒度检测仪A1032技术参数光源：半导体激光器离线检测速度：5-60mL/min在线检测压力：0.1-0.6Mpa（选配减压装置最高压力可达42Mpa）粒径范围：1-500μm接口：USB接口、电源接口数据存储：提供1000组数据存储空间，并支持U盘存储灵敏度：0.8μm或4μm（c) 极限重合误差：40000粒/ml计数体积：1-999ml计数准确性：误差小于±10%防护等级：IP67测试时间间隔：1秒-24小时检测样品温度：0-80℃水活性参考值：0-1aw（±0.05aw）水含量：0-360ppm（±10%）工作温度：-20-60℃供电： DC12V重 量：5.5kg屏幕尺寸：10.2寸电池容量：8000mAh体 积：365×295×170mm

产品介绍 BT-Online1A是一种应用于精细化粉体生产线上实时进行粒度监测与控制的在线激光粒度监测控制系统。它安装在气流磨、立磨等干法磨旁边，实现自动取样，自动测量和自动控制。基本性能指标 测试范围 0.1-1000μm 准确性误差 ≤0.5%(标样D50偏差) 重复性误差 ≤0.5%(标样D50偏差) 测量原理 Mie、Fraunhofer 取样方式 具有防堵设计的文丘里负压取样 镜头保护 双层气幕防护 维护周期 ≥180天 激光光源 进口光纤激光器 操作系统 Windows 控制方式 Modbus-RTU协议、TCP协议、4-20mA 光电探测器 76个 分散介质 压缩空气或者氮气等惰性气体 气源 0.4-0.8MPa 流量 ≥1000L/min 防护等级 IP65 样品量 1-10克/次 电源 AC220V、50/60Hz、200W 体积 782x 530x 1592mm（主机） 重量 85kg监测项目● 粒度分布● 典型值：D10、D50、D90、D97、D98等● 典型区间含量：如3μm、3-32μm、32-65μm、45μm、80μm等● 体积平均径D[4,3]● 面积平均径D[3,2]● 比表面积应用领域● 新能源正负极、制药、水泥、碳素、矿粉、农药、化工、金属粉等多种干粉行业。可配套各类气流研磨粉碎、输送、分级等生产设备执行标准● GB/T 19077-2016 激光粒度仪国家标准● ISO 13320:2009 激光粒度仪国际标准 ● Q/ASA 001-2021 激光粒度仪企业标准突出特点● 独特的取样技术：文丘里负压取样，可通过笛型取样管直接从管道里取样，也可通过铰刀取样器取样，取样系统具有分散、防堵、反吹、防静电和多点取样设计，代表性好。● 一机多用：一台仪器可监测多条生产线。标准配置可同时监测1-4条生产线，取样管路相互独立，轮流测试，互不干扰。● 高精度空气过滤系统： 采用进口精密过滤器，4级过滤，具有除杂质，除油和除水功能，保证压缩空气干燥、洁净，从而保证仪器连续稳定运行。● 镜头防护技术：根据空气动力学原理，在镜头和测试区之间采用双气幕防护，使镜头免受污染。● 准确性验证：可用标准样品对仪器进行准确性验证。● 测试样品送回生产线(也可不送回)：无污染，无排放。● 实时显示监测曲线：本系统测试间隔最小可设定为1秒，监测曲线可根据需要定义。 独特技术● 激光衍射技术：在正傅里叶光路系统中安装了大口径傅氏透镜和大尺寸的光电探测器陈列，探测器数量达76个，实现了对散射信号的精准探测，提升了测量范围，提升了细颗粒端的测量精度，提升了分辨率。● 自动对中技术：由精密执行单元和控制单元组成的自动对中系统，即使因环境振动、温度变化等因素导致光路发生偏移，系统将自动校正，保证光路系统始终处于最佳状态。● 干法分散技术：配有干法分散器(选配)，对团聚特性强的产品也能得到准确粒度结果。● 一键操作：启动设备后，软件点击“启动”按钮，仪器自动执行在线取样、分散、测试、回收等测试流程，实现粉体生产粒度在线监控自动化。

仪器简介：传统意义上，所有的样品都需要拿到实验室，有工程师完成分析并反馈数据给管理人员，然后再依照结果做出调整。为了适应生产及研究的需要，人们努力提高分析速度，以满足生产的需要。因此，在线分析系统应用而生。在线分析技术在此条件上广泛应用。SEQUIP 依照用户的要求及应用条件，提供2D和3D 检测技术，通过独特的分析软件，实现生产的实时分析及检测，大大提交了生产效率，为质量控制助一臂之力。几乎可以测量所有体系，包括浓度、颗粒分布、颗粒变化（成长、缩小、消失）等SEQUIP是全球最大及在线粒度粒形分析设备的领导者我们的用户包括Siemens 、Sasol 、Altana 、Sanofi - Aventis 、Degussa 、Modcom 、Zentaris 、Hebold 等知名企业2010年1月开始，博盛技术（中国）有限公司将作为德国SEQUIP （S&E Sensor und Equipment GmbH ）在中国的总代理，并成立中国应用技术中心, 负责销售、安装、技术培训及出租在线粒度及粒形分析系统。 技术参数：PAT -- Insitu PAT-Sensor Systems 采用聚焦光束反射测量技术，分析体系中的粒度PAT 在线分析系统包括传感器、控制器和分析软件。PAT是一个能安装在反应釜及管线上的粒度和粒形（PIA）分析设备。粒度范围： 0.5 --- 4000 um （依不同型号）精度：0.5um （3D ORM 3维 动态聚焦技术）重复性：1% （3D ORM 3维 动态聚焦技术）温度：-90C -- 165 / 300C （依不同型号），最大压力：标准 6bar ，最大300bar (依不同型号）材质：316不锈钢、哈氏合金。光学部分为化学抛光蓝宝石窗 MIL&ndash PRF-1383B 10-5控制部分IP54（可依照要求建造符合防爆等条件的分析小屋）标准型号传感器直径： 18mm/25mm / 19mm （可定制其他尺寸）标准型号长度：255/478 mm （可定制其他尺寸）安装长度(光纤)： 5 m ， 最长为300m （传感器到计算机）符合药典21 CFR part 11质量： 约15Kg体系浓度：依照不同的要求，最高可达 760% vol/ vol应用在包括 聚合（可选防爆型）、均化、分散、造粒、发酵、裂解、絮凝及结晶等方面连接方式可以选择在线或旁路， 45度或垂直安装可与粒形传感器合二为一 主要特点： ORT + ORM 技术 在线的PAT（在线粒度分析系统）可以持续分析颗粒的&ldquo 指纹&rdquo ，24小时工作，持续测量独特的动态聚焦方式，提供了非常宽的检测范围，检测范围可达0.5 -- 4000 µ m ，可持续测量体系中颗粒的变化过程、粒度、数量及粒形等参数，为质量控制或研究提供重要的参考。Sequip公司将激光反射时间分析（TOR）和专业的分析软件结合，一年365天检测，确保科研数据的连续和准确及生产产品的质量稳定。PAT传感器基于TOR（时间反射）和背光反射技术（ORM ， Optical Back-Reflexion Measurement） 。不需稀释，可检测原体系中的分布。亦可测量压缩气体中液滴的分布等等 PAT有很多型号适用于不同的应用&bull 在研发项目中提高稳定性&bull 快速更改配方&bull 放大规模&bull 高分辨率&bull 溶解动力学研究&bull 乳化动力学研究&bull 均化过程中的条件控制

仪器介绍：GranuleVision G2在线粒形粒度仪通过将探头插入待测体系内，利用粒形粒度显微技术，实时跟踪分析造粒（反应）体系中有关颗粒的形貌、尺寸和粒径变化的实况；实时了解颗粒产生的具体时间、生长速率、形貌变化等信息；消除由于取样所带来的不确定因素和变化，并将获得分析结果的时间迟滞最小化。从而帮助控制颗粒的形貌变化、粒径大小及粒径分布，得到实验设计时理想的产物，保证从实验室到中试再到工业化数据的一致性。 主要参数：在线粒形粒度探头；可检测粒径大小范围为75-2000um；(可选择定制)成像范围大小7X5 mm ；探头工作温度范围0-100℃；探头具有气体吹扫能力，防止物料粘黏探头。探头材质：316L不锈钢；（可选择定制）远心镜头； 高强度点光源； GARDASOFT LED 照明控制器； 尺寸标定系统； 实时颗粒粒径和分布处理图像软件（还具有离线分析和处理图像功能）； 在线图像采集、管理和分析软件；实时输出D10、D50、D90数据；数据集成共享接口。

NanoFlowSizer（NFS）在线纳米粒度分析仪是目前市场上唯一可用于在线对胶体系统、纳米悬浮液、纳米乳液和其他分散纳米颗粒进行连续、实时的纳米粒度表征的检测系统。该系统采用创新的空间分辨动态光散射（SR-DLS）计数和智能XsperGo分析软件对高浊度纳米颗粒进行快速检测，支持线上动态检测和线下静态检测两种检测模式，兼顾了研发实验室静态纳米粒度检测和生产上在线连续实时检测的需求。产品特点：在线检测：市面唯一支持在线实时检测的粒度分析仪高浓度检测：样品无需预处理、支持高浓度样品检测检测速度快：10秒钟完成一次检测实时反馈：实时反馈粒径大小与分布多种检测方式：在线动态检测、离线静态检测多种检测模式应用：mRNA疫苗纳米药物食品化妆品催化剂

价格仅供参考，实际价格以实际需求为准。 为响应《中华人民共和国环境噪声污染防治法》的条例，严格执行声环境质量标准的要求，防治噪声污染，以保障城乡居民正常生活、工作和学习。奥斯恩特研发出了环境噪声在线监测系统，全天候24小时实时对环境噪声进行监测，加大力度预防噪声给人们带来更大的危害。 社区环境噪声、扬尘、温湿度在线监测系统通过传感器技术、信息传输技术、计算机应用技术和控制技术等多种技术对噪声进行监控，并设定超标阀值，当检测到噪声超过阀值分贝，将触发报警器进行声光报警+喊话提醒，作为判断噪声超标的依据。 OSEN-Z噪声在线监测系统，符合2级声级计标准，通过物联网技术与现场端仪器仪表进行互联互通，完成对环境噪声数据实时采集，并对采集数据统计分析，计算噪声值，是一种简易型的户外噪声自动监测系统，它由数据显示大屏、噪声传感器、数据采集统计分析软件、GPRS无线传输模块、服务器云平台软件、微信客户端等部分组成。噪声计测量范围大、功能强稳定性好、可实现远程视频监控、远程广播喊话等功能。适用于城市、公园、住宅小区环境噪声自动监测、噪声污染源在线监测，噪声数据自动采集、传输。它具有全天候监测、无需人工值守等特点。社区环境噪声、扬尘、温湿度在线监测系统产品参数：环境噪声在线监测系统OSEN-Z总体性能总体性能嵌入式、模块化结构设计，体积小，性能好实时数据实时显示噪声数据信号输出RS485、GPRS、3G/4G远程访问支持远程访问模式本地存储支持本地SD卡存储供电电压AC220V噪声参数噪声一/二级声级计频率范围20Hz～12.5kHz检测范围30dBA～130dBA频率计权A、C、Z计权测量精度±1dBa常规噪声传感器量程：40~120dBa精度：±3dBa数据存储现场颗粒物在线监测分钟数据存储时间不少于6个月数据传输仪器数据传输符合国家环保总局颁发的对外通信标准,212协议高清屏幕高清LED屏幕可选配多种显示大小、显示外观、个性化定制屏幕（具体请咨询相关销售人员）配件支架防护箱1.防护等级：IP54；2.结构：设备采用外罩设计方案，能防止夏天太阳直函带来的高温和雨天防雨；3.防雷：具备LN间0.5KV，IN对地间1KV以上防浪涌能力；4.抗于扰：具备射频射抗扰度80-1000Mhz，场强度3V/M以上强度；5.静电放电抗度：具备接触放电正负4Kv:空气放电4Kv以上静电防护能力；保护能力：可防止结露、静电，雷电感应、极板短路等因素导致的不良影响或损坏，通过可靠的接地及安装避雷针措施保证系统具备防雷击能力，保证设备在野外环境下能可靠稳定运行，具备防尘、防雨、防雷电等保护功能。其他功能超标报警提供超标声光报警、语音播报球机摄像头及拾音器实现现场环境的实时监控，数据超标可实现现场环境录像以及环境噪音拾取，通过平台回放功能可查看现场实际情况。音柱该配置可实现远程喊话功能，管理人员可通过远程摄像头进行现场查看情况，如发现有噪声严重污染行为可远程通过APP进行喊话,现场人员听到指示后进行整改，同时可通过现场设备拾音器与后台管理人员对话。产品特点：1.集成度高，方案灵活：系统可集成扬尘（PM2.5/PM10、TSP），温湿度，气象等要素配备风罩，当在有风的场合下进行测量时可以使用风罩降低风噪声的影响。2.功能全，可实现数据超标变色(可选配）声光报警等功能；数据集采集、传输、发布显示于一体。通过集成高，灵活的方案，模块化部署，满足不同场合使用需求。3.无工具拆卸，方便点位迁移与设备维护；多媒体显示，可选配：单色，双色，三色，全彩，可对显示界面进行定制，附加显示时间日期等信息。4.可根据需求内置GPS定位模块(可选配），定位系统实时跟踪设备，内置实时时钟，具有北斗自动校时功能；24小时自动监测，无需人工干预，操作方便。5.可通过设置报警条件进行噪声超标报警；结合WEB界面随时随地查看实时数据、统计曲线、等信息，高效管理噪声污染。6.LED无线信息发布平台：操作专业简捷、管理方便，传输稳定，可靠性高；可以传输文字等节目信息，不受距离限制，应用广；终端掉线上线后可以实现续传，节省流量。7.显示屏外观可选用双立柱、仿古瓦、曲线屏等，多种选择适用于各种场所；超标变色(可选配）：LED屏幕显示具备超标变色报警显示功能；超标广播：噪声数据超标，即时广播提醒。

本款防爆防水型在线颗粒检测设备是CALDEE/卡尔德采用颗粒计数器技术型设备提供商者英国普洛帝分析测试集团公司的50年光阻颗粒测量技术，在中特计量检测研究院应用开发的基础上，推出的第七代防爆防水型颗粒监测分析设备。操作简单，价格低廉，性能可靠，是目前行业中可进行客户现场校准和第三方认可的颗粒计数器产品!严格按照英国普洛帝第七代双激光窄光颗粒检测技术，研制的一款防爆防水型简化版油液颗粒监测设备，集结国际主流的标准和方法。宽范围、大流量、超高压在线监测，一体化的结构，RS232和模拟信号的输出，满足DCS和现场仪表显示的要求。在线、实时、连续取样、报警提示，能够即时掌握分析液压系统的动态污染诊断和磨损趋势。可根据用户的要求，内置用户所需NAS1638、ISO4406、SAE 749D、ISO11171、MIL P 28809、MILSTD-1246、JJS B9933、IP 564、IP565、GOST 17216、GB/T14039、SD 313、DL/T432、DL/T1096、JB/T9737、GJB/T420A/B、GB/T18854（中国版）等标准。本仪器可以对油液颗粒度、清洁度和污染物监测和分析；液压设备及其日常维护和保养；液压部件的磨损试验；纯净溶液和超纯水中不溶性微粒测试，各类油液过滤滤芯性能测试，工程机械常规维护和检测，清洗行业有机溶剂的防爆要求颗粒检测、航空燃料油等防爆颗粒检测。大流量、大量程快速检测，实现最大限度地运行，预防堵塞障碍。经济实用低成本，小型轻量易安装，抗干扰性强、耐高温高压、外壳坚固、可在恶劣环境下使用。提供有效校准，协助客户每年一次的校准计量工作。典型应用：军事保障设备，各类工程机械，经济型滤油设施，各类液压试验台，海洋钻采平台监测，液压机床运行监测，过滤滤芯检测试验台、清洗行业有机溶剂检测、航空燃料油颗粒检测等等执行标准：可根据客户要求，植入相应测试和评判标准；首选NAS1638、ISO4406、GJB420、GOST17216等标准。技术阐述：激光传感检测器：第七代双激光窄光检测器；测试软件：集成版；防爆形式：本安防爆型防水类型：IP40~IP65检测范围：1~150μm；经典输入：NAS1638 00级～12级；（单机版） ISO4406 00级～28级；（单机版） GJB 420B 00级～12级；（单机版） GOST 17216 00级～17级（单机版）订制检测：1~100μm（8通道、16通道）固定通道检测；测试精度：±0.6级在线压力：0～1.0MPa（不含减压阀）；0～31.5MPa（含减压阀）；测试粘度：在线0~500里斯；取样流速：15mL/min～500mL/min；流体温度：-10℃～80℃；接口方式：可定制尺寸；模拟输出：R485接口串口协议；（可定制4mA～20mA；0~5V；RS232串口协议或并带超标报警功能）； 报告方法：颗粒数/ml及污染度等级；输入电压：9~30VCD；

联系人：刘女士 QQ： 肖先生 QQ:.防爆探头式在线粒度仪，测试的是真实的粒径大小，不同于聚焦光束反射测量仪FBRM，非弦长计算！1、在线粒度仪、探头式在线粒径大小分布测量仪用于反应釜里面的样品在线实时测试检测分析！2、检测范围为5nm-3000um.测量蕞高固体浓度50%。3、它适用于在线无损测量，无需对样品进行取样或稀释处理。针对不同的应用，有多种独特设计的探头来满足客户的需求。 4、防爆探头式超声在线粒度分析仪Nano是新一代颗粒粒度分布测量设备，具有快速准确，使用范围广的特点。它可以对数几纳米到一千微米以下的悬浮液中的颗粒粒度进行测量。测量样品的浓度从0.01VOL%到50VOL%,而无需任何稀释和其他处理。5、防爆探头式超声颗粒粒度分布测量仪/在线颗粒粒度分析仪适用于化工，制药，合成和食品等许多行业。探头式在线粒度仪-技术指标：测量范围：5nm-3000um（5纳米-3000微米）测量方式：在线/离线测量悬浮液颗粒，不需要稀释测量浓度：≤50% vol/wol重复性误差：≤+1%（标准粒子D50偏差）准确性误差：≤+1%（标准粒子D50偏差） 粒度分析测试示意图探头式在线粒度仪，在线颗粒粒度分布测量仪，拥有专利技术，是国内的粒度分布的测量系统。其软硬件都经过专家独特设计，可以测量在不同悬浮液中颗粒的粒径分布及分散相的体积分数。它适用于在线无损测量，无需对样品进行取样或稀释处理。针对不同的应用，有多种独特设计的探头来满足客户的需求。其主要特点是快速准确、测量范围广。可应用于5纳米-3000微米的颗粒粒径大小的测量，分布统计。它对于颗粒无特殊要求，透明和不透明的都可以测量。它对溶液也没有特殊要求：水，油和其他有机溶剂都可以测量（对于腐蚀性溶剂，超声探头需特殊设计）。另外，探头式防爆在线粒度仪，还具有抗噪性好的特点，适用于生产车间等特殊环境。

IDS系统是集成式工业PDA系统，专用于喷雾的雾化特性检测，具有非接触、实时测量、精度高等特点，相较于传统图像测量方式以及Mie散射测量方式的雾化测量仪器，它具有诸多优点：IDS图像测量（阴影法）Mie散射（光强检测）粒径测量范围1-90um（0.0005-381 pL）10um0.5-1000um速度测量范围0-60m/sN/AN/A粒径测量分辨率0.1um1um0.5um最高采样频率150kHz10kHz2.5kHz液滴球形度检测可以可以不可以可测量速度分量二维N/AN/A颗粒捕捉率100%50% - 250%取决于设置参数50%雾滴漂移敏感性不敏感敏感不敏感实时测量结果输出用于系统控制反馈可以不可以不可以IDS是工业雾滴在线测量及控制的创新产品，不但可以用于液滴检测，并且可以将液滴的测量参数用于实时反馈过程控制。IDS已被用于以下行业：可打印电路可打印OLED面板喷雾打印头制造3D生物打印（如心脏瓣膜）医疗喷雾燃料电池及太阳能电池器件打印可打印MEMS及电池生物制药可打印传感器及激励器农业喷雾应用如对产品原理及应用有进一步兴趣，请与我们联系。