射线检测异物检测系统

X射线检测系统通过对消费者的调查和行业开发的创新技术解决方案，X 射线检测系统使食品和药品生产商以及他们的零售商对其操作性能充满信心。 采用全球标准来完善 X 射线检测系统X 射线检测系统确保产品的安全性和完整性，有效避免产品召回和客户投诉。他们帮助生产商遵守 HACCP、零售商要求，以及国内外法规。 X 射线检测系统提供全面的产品完整性X 射线检测技术具有出色的异物检测性能，比如检测玻璃、金属、石头和高密度塑料，甚至可以对包装在箔片或金属薄膜内的产品进行检测。此外，X 射线检测系统还可以同时执行一系列的在线质量检测，包括测量质量、计件、识别缺失或破损的产品、监控灌装量、检测密封完好性和检查破损的包装。 寻找适合您应用的 X 射线检测系统，请点击您的包装类型：中小包装产品的 X 射线检测X 射线检测系统确保食品和制药行业内各种中小包装产品的安全性和完整性。X 射线检测系统是一种检测生产线末端产品的经济高效的解决方案，有效避免产品召回和客户投诉。零售包装，例如铝箔袋、塑料和金属托盘、网兜产品、纸板箱。帮助您检测金属和非金属异物，如金属丝，塑料，橡胶等。大包装产品的 X 射线检测更大的次级包装/纸箱内的单个或多个初级小包装，或者大型包装/袋子内的散装产品。帮助您检测金属和非金属异物，如金属丝，塑料，橡胶等。大包装产品的 X 射线检测系统通常安装在生产线末端，以便对成品进行检测。例如包装有多个小型成品包装或大型包装/袋子的散装产品的纸盒/纸箱。不规则大包装产品的 X 射线检测不规则大包装产品的 X 射线检测系统主要用于检测高大于宽的包装产品，例如复合纸罐、四角包、PET 瓶子、玻璃罐和金属罐。 PET 瓶子、四角包、复合纸罐、陶瓷包装、金属罐、玻璃和瓶子。帮助您检测金属和非金属异物，如金属丝，塑料，橡胶，甚至在玻璃瓶中检测破碎的玻璃。管道输送产品的 X 射线检测X 射线检测系统可用于在进行最终包装前检测管道输送产品；尤其是浆状物、半固体和流体，从而使产品增值。浆状、半固体和流体。从原料开始进行金属和非金属异物检测，保障您的产品质量。管道输送产品的 X 射线检测系统可用于在生产早期阶段检测产品，最大程度地减少浪费和节约成本。它提供高水准的污染物检测性能，因为产品是同质包装且检测深度极小。散装产品的 X 射线检测包装前散装产品检测，更高的卫生安全设计，可靠稳定的检测性能，帮助您把好产品质量关。X 射线检测系统可以在散装产品包装或作为一种成分加入成品之前进行检测。典型的应用包括谷物、花生、膨化食品、干果、茶叶/咖啡、粉末、蔬菜及豆类。 更多信息，请访问梅特勒托利多官网：

新一代 X 射线检测技术梅特勒托利多新推出的 X3305 X 射线检测系统适合检测中小包装的产品，对密度大的异物检测性能极佳，包括金属、玻璃、矿石、骨头、高密度塑料和橡胶，还能通过测量毛重质量来控制所计算份量。 这是一种创新型的 X 射线检测系统，总长 1.8 米，采用新技术和人体工程学设计，用户体验性更佳，具备可持续发展能力，具备多种功能和优点，它是食品和药品生产商不可或缺的系统，在全球不断增长、竞争激烈的市场中永保不败。 特性和优点异物检测即使产品包装在金属箔或薄膜中，也能检测到其中的玻璃、金属、石头、骨头和高密度塑料。用户友好界面软件功能全面，但非常易用，用户可用图标和触屏直接操作。X 射线检测的多种应用领域适合检测中小包装产品。X3305 X 射线检测系统为食品和药品生产商提供市场领先的产品检测技术，异物检测性能出色，确保产品安全。卫生设计同类领先的卫生设计，符合 GMP、NFS 和 EHEDG 原则。快速拆卸传送带和防护帘快速移除功能。标准配置IP65 防护等级。可选的IP69K 高防护等级适合恶劣冲洗环境。可持续发展能力使用 20 瓦的 X 射线发生器替代旧系统的 100 瓦发生器，极大地降低了拥有成本。到梅特勒托利多官网详细了解 X3305 X 射线检测系统梅特勒托利多官方客服热线：4008-878-788

EA8000是，与X射线、CT、X光照相同原理通过X射线透射图像捕捉样品中的金属异物，再通过荧光X射线分析使元素清晰化的异物分析装置。所谓的荧光X射线分析，是指通过将元素分布作为2次元图像而获得的扫描分析，查明金属异物的元素。EA8000在收货检查、进度检查等不良分析现场进行异物或涂抹不均、结构不均等的检查时，协助提高信赖性、成品率。在对锂离子充电电池及燃料电池的品质管理方面当属EA8000利用“透射”“荧光”可快速检测出Φ20 μm级的金属异物锂离子充电电池（LIB）虽被广泛运用于电脑、手机等人们日常使用的机器当中，但在过去也出现过发热、着火等的事故报道。由于锂离子充电电池已从人们日常使用推广至车载使用，与以往相比对安全性的追求更高。锂离子充电电池异常发热及着火的主要原因之一是内部短路，而由于金属异物的参杂也可能与内部短路有关，因此更加追求对于以锂离子充电电池的安全性及性能保障为目的金属异物管理。我公司认真倾听顾客们的心声，较之以往即使在销售上有所实绩的荧光X射线分析装置也会遇到的难题，开发了“更加确切”、“更加快速”找出范围从B5到20 μm级金属异物的EA8000。主要特点（1）通过X射线透射图像可检测出20 μm级金属异物通过高分辨率2维传感器的开发成功、实现了高分辨率的X射线透射图像。仅需数分即可检测出250×200 mm全面的20 μm级金属异物。图1 约Φ20μm的金属异物（2）从锂离子充电电池的收货检查到进度管理EA8000可检测到包括属于锂离子充电电池原材料的正极负极活性物质、导电剂等粉末状样品，也可检测到分离器、电极板等薄片状样品。在检测导电剂及主要成分是轻元素的由碳组成的物质中包含的金属异物时，将导电剂直接装入袋中就可检测出异物，在收货检查时提高工作效率。图2 使用EA8000检测的流程（3）自动检测功能可减少测量者的工作负担EA8000可实现从X射线透射图像的获取到异物自动检测（通过图像处理）、荧光X射线分析进行扫描分析、报告书生成等一系列流程的自动化。受限于分析装置的时间减少，数据也可自动保存，效率高，可安心使用。图3 检查、分析流程（4）想要的信息自动生成EA8000将从X射线透射图像中检测出的异物尺寸及所在位置列表化。另外，异物尺寸及个数分布利用柱状图表示，实现异物个数及尺寸等的趋势管理。通过荧光X射线分析，异物的元素信息也可自动生成。图4 异物报告书例图5 粒度分布表示例

多功能X射线异物检测机Multi Functions Foreign Object Detection System 设备检测灵敏度-Φ0.3mm通过多层次信号处理后的透视图像，进一步提高异物信号的提取技术，实现多样性的检测可能设备使用安全，辐射剂量符合世界卫生组织要求，确保操作人员安全。（选配X射线双能数字探测器，用于双物质辨别）技术参数●电压：150kV●功率：300W●显示屏：21英寸彩色液晶显示屏●样品尺寸：最大宽度380mm,最大高度可至220mm,根据产品定制。●皮带宽度:410mm●传送速度：3-10米/分●传送重量：最大5kg●标配检测功能：扎口检测，缺失产品检测，屏蔽功能●电源：AC220V±10%，50/60Hz●使用环境：0~35°●机身材料：钢+不锈钢●安全性：X射线泄露剂量不高于1μSv/小时，多重安全联锁装置 检测能力●玻璃碎片 ●高密度塑料和橡胶化合物 ●重量检测●金属碎片 ●钙质骨类 ●密封检测●矿石 ●填充量检测 ●组件计数 包装类型 ●高大坚硬容器-玻璃 ●纸箱/纸盒/利乐包装●高大坚硬容器-金属 ●小袋●高大坚硬容器-陶瓷 ●包/大袋●塑料容器 ●托盘 行业●食品 ●即食食品 ●零食●饮料 ●乳制品 ●药品●婴儿食品 ●烘焙食品 ●水产品●肉类 ●糖果

在食品安全越来越受到重视的今天，产品品质变得尤为重要，关乎企业的生命和声誉。我们的X射线异物检测设备被广泛用于异物污染检测及产品完整性检测。保障产品质量，提高安全性，避免因异物污染引起的消费投诉与产品召回。RXI-B系列检测密度较大的污染物，包括金属、玻璃、石子、骨头、硬质塑料、硬质橡胶等。散装应用——适用所有散装、松散及无包装产品检测效果更佳 产品在输送带上平铺均匀，且产品层更薄，使得污染物更容易被检测。较大程度减少产品浪费 32道检测产品及剔除。提高处理能力 多道检测，缩小生产线所占空间。

在食品安全越来越受到重视的今天，产品品质变得尤为重要，关乎企业的生命和声誉。我们的X射线异物检测设备被广泛用于异物污染检测及产品完整性检测。保障产品质量，提高安全性，避免因异物污染引起的消费投诉与产品召回。RXP-OI斜照光源系列检测密度较大的污染物，包括金属、玻璃、石子、骨头、硬质塑料、硬质橡胶等。玻璃瓶/罐头应用——检测玻璃瓶以及金属罐头包装内的污染物高效解决方案 1/2/3道射线源及多套成像系统，从而使得玻璃瓶的颈部、侧壁以及底部无检测盲区，满足全类产品的应用。提高效率 针对瓶装及罐头产品专门开发的剔除器，有效提高剔除速度，高速生产线也能轻松剔除。

在食品安全越来越受到重视的今天，产品品质变得尤为重要，关乎企业的生命和声誉。我们的X射线异物检测设备被广泛用于异物污染检测及产品完整性检测。保障产品质量，提高安全性，避免因异物污染引起的消费投诉与产品召回。RXP-SO三光源系列检测密度较大的污染物，包括金属、玻璃、石子、骨头、硬质塑料、硬质橡胶等。玻璃瓶/罐头应用——检测玻璃瓶以及金属罐头包装内的污染物 。高效解决方案 1/2/3道射线源及多套成像系统，从而使得玻璃瓶的颈部、侧壁以及底部无检测盲区，满足全类产品的应用。提高效率 针对瓶装及罐头产品专门开发的剔除器，有效提高剔除速度，高速生产线也能轻松剔除。

在食品安全越来越受到重视的今天，产品品质变得尤为重要，关乎企业的生命和声誉。我们的X射线异物检测设备被广泛用于异物污染检测及产品完整性检测。保障产品质量，提高安全性，避免因异物污染引起的消费投诉与产品召回。RXP-DH双光源系列检测密度较大的污染物，包括金属、玻璃、石子、骨头、硬质塑料、硬质橡胶等。玻璃瓶/罐头应用——检测玻璃瓶以及金属罐头包装内的污染物高效解决方案 1/2/3道射线源及多套成像系统，从而使得玻璃瓶的颈部、侧壁以及底部无检测盲区，满足全类产品的应用。提高效率 针对瓶装及罐头产品专门开发的剔除器，有效提高剔除速度，高速生产线也能轻松剔除。

在食品安全越来越受到重视的今天，产品品质变得尤为重要，关乎企业的生命和声誉。我们的X射线异物检测设备被广泛用于异物污染检测及产品完整性检测。保障产品质量，提高安全性，避免因异物污染引起的消费投诉与产品召回。RXP-SH单光源系列检测密度较大的污染物，包括金属、玻璃、石子、骨头、硬质塑料、硬质橡胶等。玻璃瓶/罐头应用——检测玻璃瓶以及金属罐头包装内的污染物高效解决方案 1/2/3道射线源及多套成像系统，从而使得玻璃瓶的颈部、侧壁以及底部无检测盲区，满足全类产品的应用。提高效率 针对瓶装及罐头产品专门开发的剔除器，有效提高剔除速度，高速生产线也能轻松剔除。

RXI-HD高清系列最大限度提高检测精度，采用新型探测器技术。检测密度较大的污染物，包括金属、玻璃、石子、骨头、硬质塑料、硬质橡胶等。也被用于完整性检测，包括破损、裂缝、异形、错位、缺失等，与污染物检测同时进行。包装/无包装应用——适用所有大中小包装以及无包装产品最大限度提高检测精度 采用新型探测器技术。检出更多污染物 图像和形状的分层算法；多层次信号处理技术。满足应用 检测不受产品温度、湿度及盐分变化而影响；可检测金属包装材料包装的产品。屏蔽检测 边缘屏蔽、罐头屏蔽、铝扣屏蔽、干燥剂屏蔽、罐头屏蔽。安全可靠 X射线确保不会对人体及产品产生影响。 高效运行 自动设定、快速切换产品、历史数据、数据收集支持、多语言操作系统等。

RXI-通用系列检测密度较大的污染物，包括金属、玻璃、石子、骨头、硬质塑料、硬质橡胶等。也被用于完整性检测，包括破损、裂缝、异形、错位、缺失等，与污染物检测同时进行。包装/无包装应用——适用所有大中小包装以及无包装产品检出更多污染物 图像和形状的分层算法；多层次信号处理技术。满足应用 检测不受产品温度、湿度及盐分变化而影响；可检测金属包装材料包装的产品。屏蔽检测 边缘屏蔽、罐头屏蔽、铝扣屏蔽、干燥剂屏蔽、罐头屏蔽。安全可靠 X射线确保不会对人体及产品产生影响。 高效运行 自动设定、快速切换产品、历史数据、数据收集支持、多语言操作系统等。

X-ray, DAGE X-ray, DAGE7500, DAGE7600, 7600NT, 7600NT Ruby, 7600NT Ruby FP,7600NT Diamond, 7600NT Diamond FP,7500VR Jade FP, X光机, DAGE X光机, DAGE X光检查机, DAGE X光检测系统, X射线检测系统, 无损检测系统, X射线实时成像, 工业CT, 3DXD7600NT Ruby X光检测系统—— 生产应用需求的基准 优势* Nordson DAGE NT500免维护、封闭穿透式X光管（此为DAGE专利为DAGE独有）* 0.5 μm (500nm)级别的特征识别* X光管最高电压160 kV，最高标靶功率可达10 W - 始终保持亚微米级分辨能力 * Nordson DAGE 200万像素@ 25fps χiDAT3型影像增强器，可实现实时图像增强* 1,800倍几何放大，7,800倍系统放大，数字变焦实现总计23,400倍放大* 最大样品尺寸为29” × 22.8” (736 × 580 mm)* 保持放大倍数不变的情况下，最大可实现70°斜角视图* 24” TFT LCD显示器* 主动式 X 射线图像稳定功能(AχiS)* 无需熟练的编程技巧即可实现自动检测任务* 选配：μCT (3D检测)；X-Plane™ ；双显示器 Nordson DAGE是唯一一家专门专注于X光电子检测的公司，所推出的 Nordson Dage XD7600NT Ruby X光检测系统作为基准系统，可满足绝大多数生产应用需求。独一无二的Nordson DAGE NT免维护、封闭穿透式X光管，具有0.5μm的特征识别级别和最高10W的功率，与2M像素的χiDAT3数字影像增强器配合使用，使得此款使用钻石作为标靶的系统可以满足生产环境中所有的失效分析和制造任务需求。采用垂直系统配置，X光管放在探测器等中心“移动和倾斜”位置的下方，通过Nordson DAGE图像向导软件无摇杆的简单点击操作实现全部控制，进行生产应用所需的安全、无碰撞的检测。所有这些任务都可在标准Nordson DAGE图像向导软件中快速简单地自动完成，而无需任何编程技巧。可选配升级为μCT(3D)检测和双显示器。

DR平板X射线检测便携式高清X射线检测系统产地：山东威海 型号：GDX-50/75-01GDX-50/75-02GDX-50/75-03产品介绍：超薄便携式X光机是一款轻便的、电池供电的X射线成像系统，专门为满足安检排爆工作组现场作业需要而设计。 超薄成像板仅1.5cm厚，可在狭小的空间内不移动可疑物体，便可以进行安全检查。超薄便携式X光机的图像成像面积为430×350mm，足够使操作者一次性扫描可疑的包裹。应用范围、场景：警务人员以及军事战地人员在安检、排爆、侦查等现场，对可疑物进行透视观察，排除危险物品，增加执法人员的工作效率，降低执法人员的危险系数；法医尸检，检查尸体中是否有异物，便于取出肌肉里的异物时明确方位等；工业部门的无损检测，如耐张线夹、铝铸件，集成块、高压包等；保安部门、海关、有点部门的安全检查等。

新一代 X 射线检测技术梅特勒托利多新推出的 X3305 X 射线检测系统适合检测中小包装的产品，对密度大的异物检测性能极佳，包括金属、玻璃、矿石、骨头、高密度塑料和橡胶，还能通过测量毛重质量来控制所计算份量。 这是一种创新型的 X 射线检测系统，总长 1.8 米，采用新技术和人体工程学设计，用户体验性更佳，具备可持续发展能力，具备多种功能和优点，它是食品和药品生产商不可或缺的系统，在全球不断增长、竞争激烈的市场中永保不败。 特性和优点异物检测即使产品包装在金属箔或薄膜中，也能检测到其中的玻璃、金属、石头、骨头和高密度塑料。用户友好界面软件功能全面，但非常易用，用户可用图标和触屏直接操作。X 射线检测的多种应用领域适合检测中小包装产品。X3305 X 射线检测系统为食品和药品生产商提供市场领先的产品检测技术，异物检测性能出色，确保产品安全。卫生设计同类领先的卫生设计，符合 GMP、NFS 和 EHEDG 原则。快速拆卸传送带和防护帘快速移除功能。标准配置IP65 防护等级。可选的IP69K 高防护等级适合恶劣冲洗环境。可持续发展能力使用 20 瓦的 X 射线发生器替代旧系统的 100 瓦发生器，极大地降低了拥有成本。到梅特勒托利多官网详细了解 X3305 X 射线检测系统梅特勒托利多官方客服热线：4008-878-788

铸件检测X射线数字成像检测系统X射线机部分采用国际上先进的X射线机型（40kHZ、纹波小、稳定度高、穿透力大），其射线管及高压X射线发生器采用数字成像最佳选型配置。其特点为X射线成像清晰、检测速度快；数字成像部分采用国际上最先进的数字平板探测器；专业为LNG车载气瓶研发的计算机数字成像软件系统，也是目前国内技术最先进、功能最完备的软件系统；机械工装系统采用我公司专利技术和通过式流水线设计，功能强大，可靠性高，并与最终客户的生产线实现无缝连接，流水线式检测，最大程度地提高了检测效率。针对LNG车载气瓶产品材质（不锈钢）的特点，在传输和检测过程中，该系统采用避免对不锈钢材质造成碳污染的聚氨酯材质传输辊。铸件检测X射线数字成像检测系统目前已经为国内外五十多家LNG车载气瓶生产企业提供无损检测服务。其中多项机械设计和智能软件研发已经获得国家发明专利。铸件检测X射线数字成像检测系统●X射线探伤机●图像增强器（或线阵、平板成像器）●图像处理系统●多轴检测平台●铅防护房铸件检测X射线数字成像检测系统主要技术指标●管电压：20kV~450kV●管电流：0.1mA~20mA●重复精度：±0.01%●高压上升时间：0.1ms~0.3ms ●系统分辨率：16Lp/cm~39Lp/cm●灵敏度：1.2%~1.5%

窗体顶端 系列X射线检测系统 Quadra 系列X射线检测系统的专利型QuadraNT 密封式X射线管技术，超越光学成像，可实现电子产品及元器件内部遮蔽区域的无损检测，最高可放大68000倍。 具有 0.95 μm 特征识别分辨率，基于X-Plane 图像分层技术，是用于PCBA 生产线质量控制的理想解决方案。 可检测 BGA 和 QFN元件焊接情况、焊接短路、通孔填充以及仿冒组件。 Quadra 5 能够在具有挑战性的工艺过程中发挥出色表现。 0.35 μm 特征分辨率和高功率输出使其具备了 额外的高分辨率焊线、封装级检测和故障分析功能。 Quadra 7 具有0.1 μm 特征分辨率，可实现超高清图像，是市面上性能最优越的故障分析和生产质量控制X射线检测设备。 随着组件和电路板的尺寸越来越小，Quadra 7 可帮助您满足当前和未来的质量需求。 XD系列X射线检测系统用于电子元件生产和大板应用的可靠X射线检测系统。 Jade FPXD7500VR Jade FP配备开放式透射型 X 射线管，是一种用于PCBA 生产质量控制的经济效益型设备。 Ruby XLXD7800NT Ruby XL 的检测区域范围可达 96 x 67 cm (37.9” x 26.4”) ，是大板应用的理想解决方案。0.5 μm 特征识别可实现PCBA级质量控制、封装级检测和故障分析。 X射线系统选配件这些配件可以帮助您强化DAGE X射线检测系统的性能。 X-Plane无需额外的CT 硬件即可观察样本分层。X-Plane附加软件可以轻松方便的检视复杂的PCBA布局，如：双面板 、层叠封装结构，也可以检测焊接空洞。 μCT计算机断层摄影 创建高分辨率的 3D模型和图像分层。μCT 可以清晰可靠地检测到微观特征和缺陷，是故障分析应用的理想选择。 加热平台 Quadra X射线检测系统的加热平台可模拟回流焊炉条件和实时观察焊接工艺流程

轮毂X射线检测系统Digital X-ray System For Testing Wheels 轮毂X射线检测系统由高频X射线机、X射线数字平板探测器、轮毂检测专用机械装置，计算机图像处理系统、控制装置和铅防护房组成。该系统可迅速准确检测出轮毂各部位的气孔、裂纹、疏松等缺陷。 该产品技术已获得国家专利。 技术数据 ●检测范围：13英寸~26英寸●检测速度：14英寸轮毂检测速度小于30s/个●检测形式：手动、半自动、全自动●轮毂输送：自动识别轮毂型号，自动、半自动判别轮毂缺陷●A/D转换：16位●系统分辨率30LP/cm~36LP/cm●系统灵敏度：1%~1.8%●计算机及PLC程序控制●X射线管电压调整30kV~160kV●X射线管电流调整0.5mA~5mA●X射线高压频率：40kHz 轮毂X射线检测系统配置●高频X射线机●X射线图像传感器●计算机图像处理系统●中央控制台●检测系统机械传输装置●检测系统机械检测平台●铅防护系统

X-ray, DAGE X-ray, DAGE7500, DAGE7600, 7600NT, 7600NT Ruby, 7600NT Ruby FP,7600NT Diamond, 7600NT Diamond FP,7500VR Jade FP, X光机, DAGE X光机, DAGE X光检查机, DAGE X光检测系统, X射线检测系统, 无损检测系统, X射线实时成像??XD7600NT Ruby FP — 实时成像和要求严格之应用的首选??优势 Nordson DAGE NT500免维护、封闭穿透式X光管（此为DAGE专利为DAGE独有） 0.5μm (500nm)级别的特征识别 X光管最高电压160 kV，最高标靶功率可达10 W - 始终保持亚微米级分辨能力 Nordson DAGE 200万像素@ 25fps耐用型CMOS平板探测器，可实现实时图像增强 2,500倍几何放大，5,200倍系统放大，数字变焦实现总计15,600倍放大 最大样品尺寸为29” × 22.8” (736 mm × 580 mm) 保持放大倍数不变的情况下，最大可实现70°斜角视图 24” TFT LCD显示器 主动式 X 光图像稳定功能(AχiS) 高质量实时成像，画面流畅 选配：μCT(3D 检测)，X-Plane，双显示器Nordson DAGE是唯一一家专门专注于X光电子检测的公司，所推出的Nordson Dage XD7600NT Ruby FP X光检测系统采用拥有最新技术的平板探测器，是生产过程中实现高质量实时成像的首选。独一无二的Nordson DAGE NT免维护、封闭穿透式X光管，具有0.5μm的分辨率和最高10W的功率，与200万像素耐用型CMOS平板探测器配合使用，造就了高性能和高放大倍数实时成像任务的不二选择。采用垂直系统配置，X光管放在探测器等中心“移动和倾斜”位置的下方，通过Nordson DAGE图像向导软件无摇杆的简单点击操作实现全部控制，进行生产应用所需的安全、无碰撞的检测。所有这些任务都可在标准Nordson DAGE软件中快速简单地自动完成，而无需任何编程技巧。

轮胎X射线检测系统由高频X射线机、X射线图像传感器、轮胎检测专用机械装置、计算机图像处理系统、控制装置和铅防护房组成。该系统可检测轮胎、胎侧、胎圈、胎冠、帘线、束带、金属线等，并可检测出夹杂在其中的多种杂质。该产品技术已获得国家专利。适用范围:轿车、中型载重车、重型载重车及飞机轮胎缺陷的无损检测。根据轮胎类型可分为：在线轮胎自动检测；再生轮胎检测；巨型轮胎检测。特点:轮胎检测系统，根据市场需求分三大系列：●自动化程度高，检测速度快的数字U型线阵探测器型系列。●自动化程度高的数字直型线阵探测器型系列。●性价比较高的X射线增强器型系列。

铸件X射线检测系统X-ray Casting Parts Inspection System该方案适合于铸件内部气孔、浃渣、疏松、裂缝等缺陷的无损检测。该产品技术已获得国家专利。主要技术指标●管电压：20kV~450kV●管电流：0.1mA~20mA●重复精度：±0.01%●高压上升时间：0.1ms~0.3ms●系统分辨率：40Lp/cm~60Lp/cm 16Lp/cm~39Lp/cm●灵敏度：1.2%~1.5%系统组成：●X射线探伤机●图像增强器（或线阵、平板成像器）●图像处理系统●多轴检测平台●铅防护房应用领域●箱体检测 ●汽车零部件检测●机床床身检测 ●船舶零部件检测●汽缸体检测 ●铝铸件检测●缸盖检测 ●刹车钳检测●球磨铸件检测 ●发动机壳体检测●螺栓检测 ●汽车轮毂检测●管棒材检测 ●起动机壳体检测●航空零部件检测 ●转向节检测

X射线实时成像系统Digital X-ray Real-time Imaging System　　该系统适用于军工、电子、石油、化工、耐火材料、钢管、压铸、锅炉、汽车、压力容器、高铁、航空、航天等行业的无损检测。实现动态实时成像，运行速度快、图像质量高，提高了检测速度及可靠性。系统配套机械传动装置，可选择不同角度以最佳动态效果观察工件内部缺陷及尺寸测量。特别适用于在线检测。由于我公司在该技术方面的突出贡献，2004年被国家发改委确定为国家X射线实时成像检测系统高技术产业化基地。　　该产品技术已获得国家专利。 系统组成●X射线探伤机●成像单元 ●检测平台●图像处理单元●铅防护系统 系统主要参数●系统分辨率：16Lp/cm~40Lp/cm 50Lp/cm~60Lp/cm●系统灵敏度：0.7%~2%●管电压：20kV~450kV●管电流：0mA~20mA 成像方式可选●X射线数字平板探测器●高分辨率微米级线阵数字探测器●图像增强器 图像处理软件主要功能●电子拍片、图片存储优化●窗口、窗位技术、多种平滑降噪选择●2-512图像降噪，提高图片分辨率、灵敏度●边缘增强、锐化、负像、伪彩色、实时缩放●缺陷尺寸、灰度等级测量●可记录工件编码、检测日期、操作者、缺陷种类等报告打印●镭射定位●动态存储，动态回放●配备适用的应用软件，可实现自动识别功能●具有检测系统自动控制，图像缺陷自动控制功能 机械检测扫描平台●基本型：四轴运动检测扫描方式●标准型：五轴运动检测扫描方式●功能型：多轴运动检测扫描方式 射线防护符合国家相关标准，已获得国家辐射安全许可。

LB-7220扬尘在线监测仪 产品简介工作原理扬尘在线监测仪可自动测量和记录扬尘浓度，采用的是贝塔射线吸收法的工作原理，将C-14作为发射源，其发射恒定的高能量电子，样品空气通过切割器以恒定的流量经过进样管，颗粒物截留在滤膜上。β射线通过滤膜时，能量发生衰减，通过对衰减量的测定计算出颗粒物的质量，根据采样流量、采样时间和滤膜面积来计算实际状态下环境空气中颗粒物的浓度。结构组成扬尘在线监测仪由采样泵、切割器、β源、电源、检测系统、温湿联控系统（DHS）、数据采集处理单元、数据传送单元、配套软件及辅助单元组成。可选配风向、风速、温湿度、LED显示屏等。功能特点采用β射线吸收法，数据准确可靠。配置不同切割器，可实现TSP/PM10和PM2.5质量浓度的实时在线监测；具备开机自启动、开机自检、自动校准功能。仪器配置温湿联控系统（DHS），去除湿度对测量数据的影响；4G网络无线传输数据，传输稳定可靠；采用7寸工业屏及精简安卓系统，系统稳定可靠，简单易懂，操作简便，兼容性强。大容量存储，可能实现一年以上的数据存储；外观设计简单大方，安装方式多样，可选壁挂式、立杆安装、支架安装等；技术指标表1 性能指标项目性能指标原理β射线吸收法量程（0～10000）μg/m3检出限1μg/m3显示分辨率0.1μg/m3示值误差≤±20%示值重复性≤10%校准膜重现性≤±2%平行性≤15%表2 功能指标项目功能指标采样方式泵吸式界面显示7.0寸彩色工业触摸屏外形尺寸（305×245×389）mm（主机箱体）重量≤25kg相对湿度0%～99%RH供电电压AC220V/50Hz功耗≤190W传输方式4G无线传输输入触摸式输入防护等级IP53

铸件X射线检测系统X-ray Casting Parts Inspection System该方案适合于铸件内部气孔、浃渣、疏松、裂缝等缺陷的无损检测。该产品技术已获得国家专利。主要技术指标●管电压：20kV~450kV●管电流：0.1mA~20mA●重复精度：±0.01%●高压上升时间：0.1ms~0.3ms●系统分辨率：40Lp/cm~60Lp/cm 16Lp/cm~39Lp/cm●灵敏度：1.2%~1.5%系统组成：●X射线探伤机 ●图像增强器（或线阵、平板成像器）●图像处理系统●多轴检测平台●铅防护房应用领域●箱体检测 ●汽车零部件检测●机床床身检测 ●船舶零部件检测●汽缸体检测 ●铝铸件检测●缸盖检测 ●刹车钳检测●球磨铸件检测 ●发动机壳体检测●螺栓检测 ●汽车轮毂检测●管棒材检测 ●起动机壳体检测●航空零部件检测 ●转向节检测

奥龙在线式X射线自动识别检测系统该方案适合于铸件内部气孔、浃渣、疏松、裂缝等缺陷的无损检测。 主要技术指标●系统分辨率：40Lp/cm~60Lp/cm 25Lp/cm~39Lp/cm●灵敏度：0.8%~1.5% 系统组成●X射线机●数字平板成像器●图像处理系统●多轴检测平台●铅防护房●机械手

低功耗X光异物检测机系列射线异物检测机主要为食品、医药及化工行业的轻薄产品设计，设备整体功耗较低，可以有效检测金属异物、玻璃、陶瓷、硬质橡胶、树脂、骨头、贝壳、石子等多种异物，且不受温度、湿度、盐分或铝箔等包装的影响，具有高精度和高可靠性的特点。

德国Feinfocus X光检测设备 Feinfocus作为高分辨率X光检测设备研发、设计和制造系统供应商，是1982年最早成立于德国的系统供应商；现有超过2800台Feinfocus的X射线设备在全球范围内被投入使用。Feinfocus拥有目前世界上最先进的X射线设计理念和制造技术，Open Tube专利技术，原厂设计的更全面、更多功能的操作平台，整个系统完全是德国原厂制造 微焦、纳焦的发明者，拥有多项专利多。多年来Feinfocus的产品广泛用于PCBA、Semi、Package、后段封装和非破损性检测(NDT)等领域的检测设备。Feinfocus以领先检测技术、丰富经验、客户为先的应用为用户提供及时技术支持。通过双赢联手: 1）2004年，Feinfocus并入瑞士COMET集团，成为COMET的一个事业部；2）2006年，另一家工业X射线制造商YXLON International也并入COMET集团；3）2007年，YXLON和Feinfocus合并为YXLON International GmbH，成为COMET的一个成员，是航空、汽车、工业和电子领域最大的X光管和系统供应商；4）YXLON在中国上海、北京有办事处性能特点?Capability Features -平台化设计，实现产品客户订制化-使用開放式X射线管&平板数字探测器，領先業界的清晰图像提供者-射线管的靶功率高达10瓦，几何放大倍数达2000倍，应用范围更广-独有的样品旋转及倾斜模块，是失效分析的强有力工具-专利的TXI技术，确保任何时候检测图像质量稳定-专利的AIM技术，确保观测检测位置处于图像中心-全新FGUI軟件可提供CNC自動檢測，全自动完成BGA检测与Void检测-设备可直接升级到CT--3维断层扫描系统，节约成本-独有1分钟快速CT扫描技术，是您实验室失效分析的最强大助手-独有的高功率靶，靶功率达7瓦时不散焦，标准检测分辨率＜1.0μmY.Cheetah图像探测器技术：高速平板探测器（标配） 130X130mm 最大可视面积（FOV） 65000 灰度等级 24" LCD几何放大倍： 2,000倍CNC功能： 标准配置最大监测尺寸： 460mmX410mm最大样品尺寸： 800mmX500mm运动轴部分： 1. 工作台X / Y 2. X光管上下移动 3. 图像探测器的上下移动 4. 图像探测器的左右倾斜(-72.5~ +72.5度) 5. (选件)工作圆台旋转360度 6. (选件) 样品夹手动倾斜(-30~+30度) / 旋转360度 7. 具备Zoom+ & Powerdrive 技术Y. Cheetah (μHD) - 高分辨率、高放大倍数X射线检测系统 全新推出的Y.μHD功能模块，是专为TSV，Flipchip， Copper Pillar，高分辨率CT开发的功能模块，利用该功能模块，可以获得最佳的检测结果。 - 一键操作，获得最好的图像- 几何放大倍数高达3000倍，系统放大倍数高达25,500倍- 高分辨率检测系统，检测TSV，Filpchip，Copper Pillar的理想工具- 自动产生检测报告及具备检测历史追踪功能- 独有的64位 Windows 7 操作系统,检测速度更快(可选)- 独有的64位 Y.Quickscan，一分钟完成CT扫描- 独有的Y. μHD功能模块，获得高分辨率的性能(可选) BGA焊球空洞 绑线变曲/断裂 银浆空洞计算 焊锡层空洞 TSV内部汽泡 Flipchip内部错位 其它选件: 1. 开放式多焦点X射线球管，具有3种焦点模式：- 微焦点分辨率＜1.0μm；- 纳焦点模式分辨率＜0.3μm；- 高功率模式分辨率小于＜3.0μm2. FGUI 扩展软件：自动BGA检测与测量；自动气泡检测与测量；检测过程录影3. 旋转工作台4. 高功率靶材，特别适用于密度低和很厚的非电子产品5. μCT模块，三维检测和实验室失效分析的得力助手 最佳铜线高速检测方案： 使用Feinfocus X光检测系统，配置高速平板探测器，实现铜线实时检测。 相对于配置传统探测器的X光检测系统，效率提高数倍，图像效果更加。

VJ Technologies(伟杰科技)成立于1987年，是全球领先的数字射线检测解决方案供应商。为工业市场和政府定制成像软、硬件产品、解决方案和服务。坐落于苏州工业园区的VJT检测中心，专业从事工业CT和X数字射线等无损检测服务，以工业CT和射线检测为核心技术，中心具有一批专业的工业CT和高能（High Energy）检测技术工程师，已经在汽车，航空航天和石油地质等诸多行业中拓展了大量的客户。VJ Technologies可提供全方位的专家和经济型检测服务（IS）。无论是到客户现场或在VJT公司的检测中心，VJT 都可以无缝满足您的需求。如果想要获得更多数据，欢迎登录联系人：陈先生 手 机： 电 话： 传 真： 地 址：中国江苏苏州园区星龙街428号苏春工业坊27D 邮 编：215126

德国Feinfocus X光检测设备 Feinfocus作为高分辨率X光检测设备研发、设计和制造系统供应商，是1982年最早成立于德国的系统供应商；现有超过2800台Feinfocus的X射线设备在全球范围内被投入使用。Feinfocus拥有目前世界上最先进的X射线设计理念和制造技术，Open Tube专利技术，原厂设计的更全面、更多功能的操作平台，整个系统完全是德国原厂制造 微焦、纳焦的发明者，拥有多项专利多。多年来Feinfocus的产品广泛用于PCBA、Semi、Package、后段封装和非破损性检测(NDT)等领域的检测设备。Feinfocus以领先检测技术、丰富经验、客户为先的应用为用户提供及时技术支持。通过双赢联手:1）2004年，Feinfocus并入瑞士COMET集团，成为COMET的一个事业部；2）2006年，另一家工业X射线制造商YXLON International也并入COMET集团；3）2007年，YXLON和Feinfocus合并为YXLON International GmbH，成为COMET的一个成员，是航空、汽车、工业和电子领域最大的X光管和系统供应商；4）YXLON在中国上海、北京有办事处性能特点 Capability Features -平台化设计，实现产品客户订制化-使用開放式X射线管&平板数字探测器，領先業界的清晰图像提供者-射线管的靶功率高达10瓦，几何放大倍数达2000倍，应用范围更广-独有的样品旋转及倾斜模块，是失效分析的强有力工具-专利的TXI技术，确保任何时候检测图像质量稳定-专利的AIM技术，确保观测检测位置处于图像中心-全新FGUI軟件可提供CNC自動檢測，全自动完成BGA检测与Void检测-设备可直接升级到CT--3维断层扫描系统，节约成本-独有1分钟快速CT扫描技术，是您实验室失效分析的最强大助手-独有的高功率靶，靶功率达7瓦时不散焦，标准检测分辨率＜1.0μm带来前所未有的CT效果体验！！电脑断层扫描（CT）提供了一个独特的、非破坏性和三维视图进入检验项目，例如孔隙度的检测，比较对CAD数据，几何测量和逆向工程。全新水平CT发布！多用途高分辨率CT系统！配备190KV最高分辨率穿透射线管或225KV水冷折射式FeinFocus射线管最大扫描样品尺寸Φ300X500mm最大FDD1200mm,马达驱动快速整体CT预览和感兴趣区域细节扫描Opt.+/-30otilt可选+/-30o倾斜测量和高精度工具包Yxlon FF35 CT系统结合了多功能性的精度。凭借其巨大的检查信封它提供了一个广泛的工业CT的应用程序。用途：CT扫描和螺旋扫描缺陷和材料分析装配监测三维测量R&D实验室和失效分析过程控制，批量扫描满足各行业要求：汽车航天电子医疗器械Yxlon FF20 CT系统使得能够达到最佳的检查结果的最高分辨率。该CT系统非常适合检测小型电子元件。用途：R&D实验室和失效分析过程控制小批量检测三维测量满足各行业要求：半导体封装材料与生物微型系统，MEMS和MOEMS医疗

FF35 CT + Zoomscan (变焦扫描） ------针对超大型PCB板的检测应用解决方案FF20/35 CT + Zoomscan (变焦扫描) ------适合检测的最大样品尺寸&bull 最大旋转半径：260mm &bull 最大样品高度：800mm &bull BGA检测：CT扫描几何放大倍数高达70倍FF20/35 CT双射线系统（可选）&bull 225kV 微焦点折射射线管 &bull 190kV 穿透式射线管&bull 最大CT整体扫描尺寸&bull 510mm x 600mm&bull 多种探测器可选&bull 最大载重27kg&bull 7 轴运动系统（8轴可选）FF35 CT优点&bull 大理石平台，避免运动控制系统的因温度变 化而形变&bull 将运动系统与外部震源隔离 &bull 主动式防震系统&bull 采用Heidenhain 光栅尺，包括长度编码器 和角度编码器&bull 多轴运动系统可选:&bull 6 (FF20 CT), 7 – 8 (FF35 CT) 轴&bull 多种探测器可选，都采用CsI闪烁体&bull 全新的190 kV内置循环水冷射线源，最小缺 陷检测能力150nm&bull 射线焦点飘逸自校准&bull 环形伪影校准&bull 噪音校准功能&bull 感兴趣区域扫描&bull 特定材料射线硬化校准 (骨头，不锈钢等)&bull 金属二次散射校准&bull 自动分割CT体素&bull 2.0版散射校准（ScatterFix 2.0）Zoomscan 变焦扫描 -----全新功能– 2023年底发布&bull ZoomScan 与传统扫描方式相比，CT分辨率增加5倍到10倍&bull ZoomScan (+ FlexCenter) （采用ZoomScan和Felxcenter联 合扫描）&bull 超大PCB板BGA焊接的检测报告样品：宽200mm；长330mm 扫描位置：画红圈位置

德国Comet Yxlon 高分辨率X射线实时呈像仪 作为专注于等离子体控制和X射线技术的领先企业Comet集团旗下部门，Comet Yxlon可受益于Comet集团的主导市场地位、资金实力和许多支持功能。我们各部门之间密切但相互独立合作，有助于降低复杂性并缩短开发时间。汉堡总部，哈德逊（俄亥俄）、圣何塞（加利福尼亚）、横滨、北京、上海和新竹（台湾）的销售和服务地点，以及遍布50多个国家/地区的代表网络，让Comt Yxlon可为全球各地的客户提供本地化服务。Comet Yxlon整合各方力量并上线全新品牌设计，继续扩大其在X射线和CT检测系统行业的市场领先地位。高分辨率X射线实时呈像仪性能特点 -平台化设计，实现产品客户订制化-使用开放式X射线管及平板数字探测器，领先业界的清晰图像提供者-射线管的靶功率高达15瓦，几何放大倍数达3000倍，应用范围更广-独有的样品旋转及倾斜模块，是失效分析的强有力工具-专利的TXI技术，确保任何时候检测图像质量稳定-专利的AIM技术，确保观测检测位置处于图像中心-全新FGUI软件可提供CNC自动检测，全自动完成BGA检测与Void检测-设备可直接升级到CT三维断层扫描系统，节约成本-独有1分钟快速CT扫描技术，是实验室失效分析的最强大助手-独有的高功率靶，靶功率达7瓦时不散焦，标准检测分辨率＜1.0μmYxlon Cougar EVO系列YXLON Cougar EVO系列主要为SMT，半导体和实验室组装应用提供“绝佳”检测解决方案，同时保持最小系统占用空间，以实现最大的便利性。优质设计和新的超锐显示器简化，增强可靠的X射线检查。-在最短的时间制成优秀的2D/3D图像-好使用的FGUI界面-最小的系统占用空间有限图像探测器技术: 平板探测器（标配） 42X42mm 最大可视面积（FOV） 65000 灰度等级显示器: 20"CD几何放大倍数: 2000倍CNC功能: 标准配置最大检测尺寸: 310mmX310mm最大样品尺寸: 440mmX550mm运动轴部分: 1. 工作台X / Y 2. X光管上下移动 3. 图像探测器的上下移动 4. 图像探测器的左右倾斜(-72.5~ +72.5度) 5. (选件)工作圆台旋转360度 6. (选件) 样品夹手动倾斜(-30~+30度) / 旋转360度Y. Cougar Quick Scan μCT - 系统 3分钟内完成一次CT :- 用于产品质量分析和工艺流程控制的μCT技术- 3分钟内完成3D图象和电子切片工作- 使大批量产品的CT检测成为现实