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扇形耐破度摩擦试验仪

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扇形耐破度摩擦试验仪相关的论坛

  • 【我们不一YOUNG】+耐摩擦色牢度测试中摩擦头的选择原则

    根据GB/T 3920-2008《纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度》中规定绒类织物可选用方头，但是这个绒类织物的定义却不明显，导致检测行之间因使用的摩擦头不同而导致结果产生差异。最终决定如下：1. 产品标准或客户有规定的情况下按照要求执行。2. 产品标准及客户没有相关规定，按绒毛长度区分：一般绒毛较长，摩擦头压上之后绒毛会有倒伏的使用方形摩擦头。3. 根据摩擦后的摩擦布形状进行区分：如果用圆摩擦头摩擦后的摩擦布有明显的晕圈，则使用方形摩擦头进行试验。

  • 【资料】GB/T 3920-2008《纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度》简介

    该标准规定了各类纺织品耐摩擦沾色牢度的试验方法。　　该标准适用于由各类纤维制成的，经染色或印花的纱线、织物和纺织制品，包括纺织地毯和其它绒类织物。　　每一样品可做两个试验，一个使用干摩擦布，一个使用湿摩擦布。　　该标准修改采用ISO 105-X12:2001《纺织品色牢度试验X12部分：耐摩擦色牢度》（英文版），对GB/T 3920-1997《纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度》进行了修订。与GB/T 3920-1997的主要差异如下：规范性引用文件增加了GB/T 6529和ISO 105-X16； 增加了摩擦布尺寸、圆形摩擦头尺寸以及摩擦头压力的允差； 长方形摩擦头尺寸由“19mm×25mm”改为“19mm×25.4mm”； 摩擦头的动程由“100mm”改为“（104±3）mm”； 试样尺寸由“不小于50mm×200mm”改为“不小于50mm×140mm”； 增加了剪取与织物经向或纬向成一定角度的可选试样； 增加了对小面积印花试样的描述； 增加了“耐水细砂纸，或不锈钢丝直径为1mm，网孔宽约为20 mm的金属网”的使用； 摩擦布的含水率由“95%~105%”改为“95%~100%”； 将可调节的轧液装置的使用改为注的内容； 增加了对试样调湿的程序。

  • 壁纸标准GB/T 34844-2017 中湿摩擦色牢度测试的耐摩擦试验机

    请问有没有可以执行壁纸标准GB/T 34844-2017 中湿摩擦色牢度测试的耐摩擦试验机[font=宋体]仪器要求[/font][font=宋体]1[/font][font=宋体]、摩擦压力： 9.8N 压力误差±5%[/font][font=宋体]2[/font][font=宋体]、摩擦行程： 20mm±0.5mm ，左右各10mm[/font][font=宋体]3[/font][font=宋体]、直线往复速度： 160±10 次/min [/font][font=宋体]4[/font][font=宋体]、磨头转速： 圆周转速为（10±1 ）°/S[/font][font=宋体]5[/font][font=宋体]、磨头尺寸： 有效直径39[font=宋体]±1 [/font]mm [/font]

  • 【原创大赛】弹性织物耐摩擦色牢度拉伸情况测试比较

    【原创大赛】弹性织物耐摩擦色牢度拉伸情况测试比较

    弹性织物耐摩擦色牢度拉伸情况测试比较弹性织物在纺织品行业中占有一定的比重，有些是在纤维中加入弹性纤维，有的是纤维本身有一定弹性，还有一种因为织造工艺的设计而使纤维本身没有弹性或很小的弹性，却产生较大的弹性，对于弹性织物，为我们的普通老百姓日常生活使用增添了很多的‘乐趣’，但是对我们这些检测人员来说，却增加了不少烦恼，标准的不明确，不细化，让我们对弹性织物的检测把握不准，特别是摩擦色牢度，因为弹性，就给我们固定样品的时候增添了不少麻烦，那对弹性织物的拉伸会不会影响摩擦色牢度的测试结果呢，那我们就做一下试验1.目的测试弹性织物在不同拉伸情况下的耐摩擦色牢度2.标准GB/T3920-2008《纺织品色牢度试验，耐摩擦色牢度》3.设备和材料3.1耐摩擦色牢度试验仪http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/08/201408261155_511673_2154459_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/08/201408261156_511675_2154459_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/08/201408261156_511676_2154459_3.jpg3.2标准棉摩擦布尺寸4.取样:⑴.在温度20±1℃、湿度65%±2%的 标准大气下调湿4小时以上的试样上进行取样，取样要离布边至少15CM以上，取样一定要取全色，则使所有颜色均被摩擦到，对花型是大花或有多个花型的试样，要取多个试样⑵.取三个试样，取样位置一致，花型一致，做好标记5测试⑴干摩擦：将试样置于标准衬垫上并铺平，转动手柄偏心夹紧试样。将调湿后的摩擦布平放在摩擦头上，使摩擦布的经向与摩擦头的运动方向一致，然后裹在摩擦头上并用夹头夹紧，松开支承，放下摩擦头，按启动按钮，摩擦头在电机的驱动下经过减速器，由曲柄连杆带动摩擦头以1秒/次的速度作往复摩擦循环，摩擦结束后松开试样，取下摩擦布http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/08/201408261157_511677_2154459_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/08/201408261158_511678_2154459_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/08/201408261158_511679_2154459_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/08/201408261158_511680_2154459_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/08/201408261159_511682_2154459_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/08/201408261159_511683_2154459_3.jpg⑵.如果摩擦布上有沾色不均匀或有晕圈现象，此次摩擦无效，必须进行重新测试6.评级⑴评级时，在每个被评摩擦布的背面放置三层摩擦布⑵在标准光源下，用评定沾色用灰色样卡评定摩擦布的沾色级数http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/08/201408261201_511687_2154459_3.jpg此表为干摩擦色牢度结果小结：⑴弹性织物在测试时需要合理的外力才能有可比性⑵弹性织物拉伸时要注意拉伸受力均匀⑶不同成分的弹性织物，其结果会有所不同对于弹性织物的摩擦色牢度，如果没有具体的特别要求，拉伸到能夹住，且不会‘露底’，才是最合适的，但要注意实验拉伸均匀，不能损伤试样。 以上实验结果，仅供大家参考！

  • 耐摩擦色牢度

    公司最近接了一些色牢度大单，在看一些色牢度的标准，发现对于耐摩擦沾色也就是3920不太明白，实验室元老又刚离职，新人也说不清楚，只能上这问问老师，白色布摩擦后所沾上的颜色，这个评级和色卡颜色是不同的，评级是对白色与变化后的白色布颜色作对比？这个颜色的变化程度怎么和色卡对应呢？

  • 常用标准中纺织品耐摩擦色牢度操作规范

    常用标准中纺织品耐摩擦色牢度操作规范

    常用标准中纺织品耐摩擦色牢度操作规范1. 目的与范围 1.1 本方法适用于下列标准： GB/T3920 BS 1006 X 12，ISO 105 x 12 DIN 54021， JIS L0849 Type I，AS2001 4.3 AATCC8 , 1.2 可应用于染色纤维制品﹔目的是测试由摩擦过程中颜色从着色纺织品表面转移到其它纺织品表面的程度。1.3 试验采用干态和湿态的方块白棉布作为摩擦煤介。1.4 因水洗、干洗、缩水等整理可能影响纺织品脱色的程度，本试验可在上述任何一种处理前进行或者在处理后进行，或者在处理前后时进行。2. 原理2.1 将一块待测的色试样固定在摩擦牢度试验器上，在受控制条件下用白色测试棉布摩擦。2.2 将摩擦后的白布和国际标准灰色沾色样卡或AATCC沾色色卡对比，以评定此白布的沾色度。3. 设备 3.1 耐摩擦色牢度试验机或AATCC摩擦器。该设备具有两种不同尺寸的摩擦头(一种长方形摩擦头，一种圆形摩擦头)，摩擦头垂直压力为9N，直线往复动程为100mm，国标往复动程为（104mm±3mm）往复速度60次/min。 3.2 滴水网：直径为1mm的不锈钢丝丝网，网孔宽约20mm，或可调节的轧液装置。 3.3 摩擦用白棉布(分别有国标及欧洲用BS/ISO/DIN 标准棉布Cotton lawn，美国 AATCC/CAN 标准棉布Crockmeter cloth ,应为采用退浆、漂白、不含任何整理剂的棉织物。) 3.4 AATCC沾色评级尺(只适用于AATCC标准)/ISO /BS /GB沾色评级尺(只适用于ISO BS GB 标准)。 3.5 标准光箱。 3.6 三级水 或者符合标准的蒸馏水。4.测试环境 4.1 标准温湿度环境 温 度：20±2℃ 相对湿度： 65±3%5. 试样 5.1 试样为布时，其面积不能小于50 x 130mm。国标为不小于50x 140mm， 5.2 试样为纱时，利用长方形纸板(面积约50x 130mm)，国标为不小于50x 140mm，沿长边方向紧密绕成一薄层，一边做干摩擦，一边做湿摩擦。6. 测试程序 6.1 干摩擦试验 6.1.1 将测试样布放于标准温湿度环境中，美国为4小时，国标及欧洲也要在标准温湿度环境中。 6.1.2 将试样安置于摩擦牢度试验台上，使其平贴于砂纸之上。测试GB ISO，BS，AS及DIN标准时，试样的长度和横度方向都须分别进行摩擦，而AATCC及CAN标准则沿试样与布成45°的方向摩擦。 6.1.3 在滑臂的指状摩擦头上覆盖一适当标准的白色测试棉布，用一特细钢丝夹子将测试布固定在摩擦头上，使试样的长度方向与仪器的动程方向一致。 6.1.4 放下摩擦头在试样上，以每秒一转之速度绕曲柄十圈，使摩擦头在试样上前后往返滑动10次。往复动程的距离为100mm。国标为104mm±3mm 6.1.5 取下白色测试棉布进行评级。 6.2 湿摩擦试验 6.2.1 将白色测试棉布用蒸馏水润湿(注：可用滴试方式使之润湿)，AATCC标准规定棉布含水率须为65±5%,其它标准则为100%±5%。国标为95%---00%。 6.2.2 试验程序与干态摩擦试验相同，在空气中自然干燥湿摩擦布。7. 评级 7.1 沾色评级： AATCC 沾色评级尺(只适用与AATCC标准)/ISO /BS /GB 沾色评级尺(只适用于ISO/BS)。 7.2 评级必须在标准光源下进行。8. 报告8.1 报告上需注明所采用的测试方法。8.2 评定白棉布于干态及湿态时的沾色级数。9.附图：http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/12/201612061731_01_2154459_3.png国标尺寸为≥50x 140mm10.注意事项10.1绒类织物(包括纺织地毯)用长方形摩擦头（尺寸为19mm×25mm）,国标为（尺寸为19mm×25.4mm）。其他各种纺织品全部用圆形摩擦头(直径为16mm)。10.2耐摩擦色牢度检测时，应在试样正面进行。如有染色纤维被带出留在摩擦布上，必须将其除掉10.4试验前应仔细检查摩擦头的摩擦面是否平滑无凹凸。10.5摩擦布固定在摩擦头上时不能松动。固定后，应小心地将摩擦头放在试样上，以免意外增加沾色程度。

  • 耐摩擦色牢度

    请问做耐摩擦色牢度的时候该怎样控制摩擦白布的含水率呢?(要求含水率达95%-100%)

  • 耐摩擦色牢度中湿摩的含水率

    GB/T 3920-2008 《纺织品 色牢度试验 耐摩擦色牢度》中，要求湿摩的含水率控制在95%-98%，这里指的含水率是湿重减去干重的值，再除以干重，还是除以湿重呢？

  • 【原创大赛】纺织品Y571(B)型摩擦色牢度仪的一次‘心脏手术’

    【原创大赛】纺织品Y571(B)型摩擦色牢度仪的一次‘心脏手术’

    纺织品Y571(B)型摩擦色牢度仪的一次‘’心脏手术’纺织品摩擦色牢度测试各类纺织品耐摩擦沾色色牢度，国标方法一般采GB/T3920-2008《纺织品色牢度试验，耐摩擦色牢度》方法常采用的纺织品摩擦色牢度设备有两种，一种是手动式和电动式，其技术要求都能达到测试要求，摩擦色牢度试验仪，用于除绒类织物以外的摩擦头，摩擦头由一个直径MM的圆柱体构成，施以向下的压力为N，直线往复动程为MM，所以有的实验室采用手动式，便宜一点，操作方面，不容易坏，但是手摇的速度很难标准控制，特别是样品多的时候，会摇的手痛，电动式的一般速度控制，和使用次数都是优势，但有时会坏掉，影响检测计划安排这不，我们的这台Y571(B)型摩擦色牢度仪就‘生病’了，打开电源，但是启动不了，电机无工作，此种情况一种就是控制按键的故障，一种就是电机的原因，有事找电工，电工检查初步判定，电机的问题，用了五年了，换一个吧http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/12/201412181204_527680_2154459_3.jpg电机回来后，电工开始更换http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/12/201412181202_527678_2154459_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/12/201412181204_527681_2154459_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/12/201412181204_527682_2154459_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/12/201412181204_527683_2154459_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/12/201412181205_527684_2154459_3.jpg更换完成后试机，打开电源开关，电源指示灯亮，显示窗显示000，微机默认次数值为10次。在这种状态下可改变默认值次数，http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/12/201412181205_527685_2154459_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/12/201412181205_527686_2154459_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/12/201412181205_527687_2154459_3.jpg一.标准试样1取样:用已知结果的标样或者能力验证的剩余样品，都可以作为验证的试样，从温度20±1℃、湿度65%±2%的 标准大气下调湿4小时以上的标准试样上进行取样，取样，并区分经向和纬向，分别进行试验。2摩擦布：棉的梭织小白布, 尺寸二.试机干摩擦：按‘设置/位选键’ 第一次按此键显示已设置成默认的次数，再按此键个位闪烁，按‘+、-’键修改个位数字，依次修改至十，将试样置于标准衬垫上并铺平，转动手柄偏心夹紧试样。将调湿后的摩擦布平放在摩擦头上，使摩擦布的经向与摩擦头的运动方向一致，然后裹在摩擦头上并用夹头夹紧，松开支承，放下包裹试布的摩擦头，按启动按钮，摩擦头在电机的驱动下经过减速器，由曲柄连杆带动摩擦头以1秒/次的速度作往复摩擦循环，摩擦结束后松开试样，取下摩擦布，并去除摩擦布上可能影响评级的任何多余纤维。小结：三个标准试样的已知结果为3级，3-4级，4级，维修后的仪器验证测试结果为3级，3-4级，4级，和其标准试样之前的测试结果一致，其测试结果有效，合格，标准，初步判定仪器运行正常，可以进行正常的检测试验，维修初步完成.

  • 【求助】耐摩擦色牢度--测小布带怎么测

    情况大概这样，请高手指点。1 根据ISO 105-X12：2001标准，测纺织品耐摩擦色牢度。2 根据样品材质，选用标准里说的圆形摩擦头(直径16mm)，问题是因为测的小布带，不能完整覆盖布带，这样测出来的数据可靠不？应该怎么测3 布带的两边边缘都相对比较高，这样摩擦出来棉布两边边缘明显颜色比较深，比色时应该采用中间的还是边缘的颜色？还是必须剪掉两边再测？

  • 小花型印花产品摩擦色牢度为什么不用旋转摩擦牢度仪？

    现在看到很多印花产品在摩擦色牢度测试时只选择往复式的摩擦方法，而旋转的很少用。平时也做了一些对比虽然旋转摩擦的结果稍微松了点但是小花型做往复式的摩擦其他的颜色沾的也不少，从而影响结果，导致投诉。不知道为什么印花产品客户不选择旋转摩擦方法？

  • 【原创大赛】实验室摩擦色牢度投诉的快速处理方法

    【原创大赛】实验室摩擦色牢度投诉的快速处理方法

    实验室摩擦色牢度投诉的快速处理方法我们实验室收到一份投诉，说我们对同一批样品的两次测试结果不一样，这个项目是纺织品耐摩擦色牢度，为此我们还是比较紧张的，这样的投诉是比较少的，如果客户连续送样两次，在第一次合格，第二次检测不合格，而且工艺各个指标都没有变化的情况下，责任在于我们实验室的可能还是比较大的，实验室还是比较重视的，毕竟处理不好可能会影响以后的合作关系。等查阅后检测单号后我基本上没有那么担心了，因为这个产品要求是干摩擦色牢度3级，第二次出的报告是2-3级，那就是第一次报告出的结果3级是合格的，第二次报告2-3级就是不合格。有投诉肯定就要做核查，首先去仓库找出来两个样品，取样，每个样品取两个平行样，按要求处理，首先按[font='宋体'][size=14px]GB/T3920-2008《纺织品色牢度试验，耐摩擦色牢度》方法[/size][/font]做准备。[font='宋体'][size=14px]1[/size][/font][font='宋体'][size=14px].设备和材料[/size][/font][font='宋体'][size=14px]1[/size][/font][font='宋体'][size=14px].1耐摩擦色牢度试验仪[/size][/font][font='宋体'][size=14px]1[/size][/font][font='宋体'][size=14px].2标准棉摩擦布尺寸[/size][/font][font='宋体'][size=14px]2.测试程序[/size][/font][font='宋体'][size=14px]2.1[/size][/font][font='宋体'][size=14px]取样要离布边至少15[/size][/font][font='宋体'][size=14px]cm[/size][/font][font='宋体'][size=14px]以上，取样一定要取全色，则使所有颜色均被摩擦到，对花型是大花或有多个花型的试样，要取多个试样，对单个颜色分别进行评定，并区分经向和[/size][/font][font='宋体'][size=14px]纬向[/size][/font][font='宋体'][size=14px]，分别进行试验。[/size][/font][font='宋体'][size=14px]2.2[/size][/font][font='宋体'][size=14px]使摩擦布的经向与摩擦头的运动方向一致，然后裹在摩擦头上并用夹头夹紧，松开支承，放下[/size][/font][font='宋体'][size=14px]包裹试布的[/size][/font][font='宋体'][size=14px]摩擦头，按启动按钮，摩擦头在电机的驱动下经过减速器，由曲柄连杆带动摩擦头以1秒/次的速度作往复摩擦循环，摩擦结束后松开试样，取下摩擦布，并去除摩擦布上可能影响评级的任何多余纤维。[/size][/font][font='宋体'][size=14px]2[/size][/font][font='宋体'][size=14px].3如果摩擦布上有[/size][/font][font='宋体'][size=14px]沾色不[/size][/font][font='宋体'][size=14px]均匀或有晕圈现象，此次摩擦无效，必须进行重新测试[/size][/font][font='宋体'][size=14px].[/size][/font][font='宋体'][size=14px]3.评级[/size][/font] 用标准沾色灰卡进行评级[font='宋体'][size=14px]4.[/size][/font]用标准样品进行质控验证，然后测试这两个样品，测试结果如下表[img=,585,136]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/09/202009251410366345_5148_2154459_3.png!w585x136.jpg[/img][font='宋体'][size=14px] 给客户书面答复，1.第二次摩擦色牢度确实比[/size][/font][font='宋体'][size=14px]第一次沾色严重[/size][/font][font='宋体'][size=14px]一点，2.[/size][/font][font='宋体'][size=14px]色牢度[/size][/font][font='宋体'][size=14px]0.5级的评定[/size][/font][font='宋体'][size=14px]理论上是[/size][/font][font='宋体'][size=14px]以0.25[/size][/font][font='宋体'][size=14px]级[/size][/font][font='宋体'][size=14px]为[/size][/font][font='宋体'][size=14px]评价[/size][/font][font='宋体'][size=14px]单位，比如能达到2.76级，可能就为3级，比如能达到2.74级，可能就为2-3级[/size][/font][font='宋体'][size=14px]，这是理想值，是说一般还是有偏差的，还是从原材料上找原因，如果你的产品能达到3-4级，你就不怕任何检测单位的检测了。[/size][/font][font='宋体'][size=14px]其实刚查到检测结果时，我就比较安心了，第一是因为纺织品色牢度一般人与人评级还是有影响的，0.5级的偏差还是在正常范围内的。[/size][/font][font='宋体'][size=14px]第二干摩擦色牢度一般出问题比较少，[/size][/font][font='宋体'][size=14px]不象[/size][/font][font='宋体'][size=14px]湿摩擦色牢度测试不仅要考虑含水率，还要[/size][/font][font='宋体'][size=14px]含水率均匀，有时还真担心测试员做不到这么细心，[/size][/font][font='宋体'][size=14px]对湿摩擦[/size][/font][font='宋体'][size=14px]色牢度还是不放心。但是干摩擦色牢度测试，是直接摩擦，一般误差可能性比较小。[/size][/font]

  • 【已应助】文献1篇《橡胶轮磨粒磨损试验机的“等摩擦面”试验方法的研究》--《摩擦学学报》1985年04期

    橡胶轮磨粒磨损试验机的“等摩擦面”试验方法的研究水正闿 刘竞生 刘佐民 【摘要】：作者针对橡胶轮磨粒磨损试验机存在的主要问题,为实现“等摩擦面”试验方法改进了试验机的结构,制定了一套较为合理的试验规范,以保证平均单位压力在试验过程中始终保持不变,从而获得了精度较高的试验数据。【作者单位】： 武汉工学院摩擦学研究室 武汉工学院摩擦学研究室 武汉工学院摩擦学研究室 【关键词】： 橡胶轮 平均单位压力 摩擦面 试验机 失重 磨粒磨损 试验方法 磨粒流 相对耐磨性 标准误差 【DOI】：CNKI:SUN:MCXX.0.1985-04-001

  • 【分享】内燃机缸套-活塞环摩擦副是一个典型的摩擦学系统，

    内燃机缸套-活塞环摩擦副是一个典型的摩擦学系统，其中含有多种类型的摩擦和磨损，润滑、摩擦、磨损的相互作用十分显著。其摩擦学性能对提高内燃机的可靠性和耐久性，保证内燃机经济、可靠地工作具有决定性的作用。其摩擦学问题的研究一直是人们关注的热点之一。　　关键词：内燃机　缸套　活塞环　摩擦学研究　　内燃机中缸套-活塞环摩擦副对内燃机工作性能(动力性、经济性以及稳定性等)和使用寿命有着举足轻重的影响。如何控制好这对摩擦副的摩擦学行为是人们魂系梦牵的事情。由于缸套-活塞环摩擦副的工作条件十分苛刻，经常处于高温、高压和高冲击负荷工作状态。为了解决好这对摩擦副的润滑和抗磨问题，国内外许多汽车工程技术人员，长期以来孜孜以求地投入了大量的研究工作，至今仍在探索。1　缸套-活塞环摩擦学理论研究概述　　从缸套-活塞环研究的历史上看，早期对缸套-活塞环的摩擦学研究主要是求内燃机的摩擦功耗，自Stanton,T.E.1925年发表第一个摩擦力研究结果以来，人们围绕着缸套-活塞环的摩擦及润滑问题做了许多工作，Rogowki,A.R.指出活塞连杆系统的摩擦功耗可占到整个内燃机机械损失的75％，而缸套-活塞环的摩擦功耗又占活塞连杆系统的75％，Ricardo,H.的研究表明当内燃机以1600r/min转速运转时，活塞连杆系统的损失占机械损失的58％，并指出“对所有内燃机来说，活塞连杆系统的摩擦功耗是机械损耗的最大组成部分，但又是最难准确地定量描述的部分。”最早在点火内燃机上进行摩擦力测量的是美国麻省理工学院的学者们，他们通过研究得出了摩擦力随气体压力升高略有增加的结论。Farobarros,A.T Dyson,A.研究了不同粘度润滑油对摩擦力的影响以及在混合润滑区内减摩添加剂的作用。Wakuri,Y.等人通过对摩擦力的测量和分析，指出贫油对摩擦力有巨大的影响，同时还探讨了环组中活塞环的数目对摩擦力的影响以及缸套-活塞环间油膜厚度随润滑油粘度的变化。Furuhama,s.等人在缸套-活塞环摩擦学特性研究作出了巨大的贡献，他们于70年代末期研制的可动缸测量摩擦力装置，有效地克服了惯性力、气体压力等因素的影响，测得了在整个内燃机工作循环中的摩擦力变化过程，提出了内燃机载荷主要由流体润滑膜承担，而摩擦力主要受混合润滑区域影响的论断，这一点已被后来进一步的理论研究所证实。　　Riches,M.F.等人侧重于混合润滑效应，从理论和实验两方面对缸套-活塞环间的摩擦力进行了研究，指出在低速及低粘条件下充分考虑混合润滑作用的重要性。活塞环的摩擦影响着内燃机的效率，而缸套-活塞环的磨损则影响着它们的使用寿命，近年来，对高性能内燃机提出要求之一就是延长不解体检测的运行时间。为此，减少缸套-活塞环的磨损就成了首要的任务。缸套-活塞环的磨损是非常复杂的，它受到许多因素的影响，同时其磨损又包含粘着磨损、磨粒磨损、腐蚀磨损等多种磨损形式。针对这种情况,Nealc,M.J.经过广泛调查，于1970年发表文章阐述了缸套-活塞环一般的磨损机理，提出了一些改善措施，指出了需要加强研究的问题。基于Archard,J.F.磨损定律，Ting,L.L.等人提出了一种分析缸套-活塞环磨损的模型，分别计算了缸套上推力面和次推力面的磨损，得出了缸套磨损曲线。国内的桂长林教授也提出了一种将Archard,J.F.模型用于机械零件磨损设计的算法，并重点分析了缸套-活塞环的磨损问题。该文指出了缸套-活塞环的磨损问题的研究成效不显著的原因，主要是在设计上没有建立起一个可以预测缸套-活塞环耐磨寿命的计算模型和计算方法。Baker,A.J.S.等人探讨了影响活塞环擦伤的动力学因素，提出了一种用无量纲临界功能法分析内燃机活塞环工况的方法，此外还探讨了载荷因素对缸套磨损的影响，并对磨损进行了测量。此外，孔凌嘉较全面地讨论了缸套-活塞环的磨损问题，并第一次把磨损和润滑放在一个模型中加以研究，并考察了它们之间的偶合关系，建立了一个同时考虑边界润滑条件下的磨损与三体磨粒磨损的综合分析模型，对磨粒尺寸、磨粒浓度对磨损的影响做了定量的计算。刘琨以内燃机活塞系统为研究对象，较系统地研究了缸套-活塞环、缸套-活塞裙部的摩擦学特性，为进行高性能的内燃机活塞系统设计提供了理论基础。桂长林等人从缸套的磨合、耐磨性、摩擦功耗和机油消耗诸方面对设计上需要确定的表面形貌进行了探讨，给出一些参数组合。缸套-活塞环间的磨损在上、下止(死)点处最大，尽管在冲程中部是流体润滑，但也是磨损存在，这就为磨损提出了新课题，促进人们进一步的研究。润滑是降低摩擦、减少磨损的重要途径，因此缸套-活塞环的润滑也是长期以来人们所致力研究的领域。Castleman,R.A.假定在冲程中部具有典型的载荷和速度，最先对缸套-活塞环流体润滑进行了计算，证实了表面外凸的活塞环可以与缸套间产生足够厚的油膜。后来人们又发现，在分析和求解油膜厚度时，必须考虑挤压效应，这样才能在整个循环中求解。分析表明，活塞环的曲率半径是影响油膜形成的关键因素。在上、下止点处为了保证挤压效应，则活塞环应有较大的曲率半径，而在冲程中部为了保证动压效应，则希望曲率半径小。因此，设计时应综合考虑。在这个阶段，缸套-活塞环的润滑分析是采用简化了的Reynolds方程］。

  • 【讨论】耐摩擦色牢度大家会测试正反面吗？

    耐摩擦色牢度一直都只测试正面，今天突然给人问到为什么不测试反面，没回答上来，找不到任何依据只测试正面。大家会测试反面吗，复合面料呢，需要正反面都测试吗，提花的针织面料，正反面颜色不一样，又是否得正反面都做呢？

  • 影响活性染料耐摩擦色牢度的因素有这些

    影响活性染料耐湿摩擦色牢度的因素有以下几种：1. 活性染料自身的结构与特性；2. 纤维素织物的性质；3.前处理效果、布面破损及表面光洁程度；4.染色工艺及染色后皂洗的效果；5.织物染色后的固色处理效果；6.染色织物后整理的影响以及纤维素纤维降解的影响；

  • 耐摩擦能力验证技术分析及建议

    •试样及摩擦布：试样根据标准可分为经纬向取样和斜向取样两种。摩擦布有正反面及经纬向，一般摩擦面为正面，经向沿着摩擦臂方向；•若被测纺织品是纱线，将其编织成织物或将纱线平行缠绕于与试样尺寸相同的纸板上；•调湿：一般试样和摩擦布需要放置在标准大气压下调湿至少4h，对于棉或羊毛等职务可能需要更长的调湿时间；•砂纸作用：试验仪平台和试样间的砂纸用于减小试样在摩擦过程中的移动；使用一段时间后的砂纸要定期更换；•评级前准备，湿摩擦布应晾干，并在标准大气条件下调湿至少4h，并根据标准规定选用胶带或毛刷等工具除去摩擦布上可能影响评级的任何多余纤维；•沾色评级应在每个被评摩擦布的背面放置三层摩擦布，同时要注意摩擦布由批次不同色泽可能会略有不同，评级是应考虑到；•沾色评级可选用评定沾色用灰色样卡、九级彩卡或分光光度计；•需要定期对试验操作和设备进行校验，并做好记录。一般使用内部已知试样，做三次干摩擦试验。•摩擦布的圆边沾色较深时以圆心部分的级数为主，参考边缘沾色较深部分适当降低评级，但降低不超过0.5（级）；•涂料印花等脱落既需要根据颜色变化评级，也需要进行文字描述性说明；•摩擦色牢度试验中异常问题的原因分析： 1）摩擦布沾色不均匀，圆形印迹形状不规则，建议检查仪器状态及摩擦布安装是否平整；2）摩擦印迹上有连续的条纹，建议核查摩擦布、试样安装是否平整；3）试样边缘有磨损，说明套卷夹子位置太低，擦到试样，建议核查套卷夹子的位置；4）摩擦印迹中间有条纹而且偏向一边，可能平台顶端不够平整，建议核查试验平台是否平整；5）摩擦印迹一边较深一边较浅，可能由于摩擦平台不平或摩擦头不平，建议核查调整试验平台、摩擦头是否平整；6）摩擦布沾色不匀，印迹颜色偏浅，可能是试样在摩擦纸上打滑、测试样在夹夹器上未绷紧、摩擦头压力不足等原因，建议对这些因素进行核查。7）摩擦布沾色不匀，圆形印迹边缘沾色较深，中间浅的情况，建议实验室核查仪器状态，特别是检查摩擦头是否平整，摩擦布安装是否规范；8）当经纬向结果差异较大时，建议实验室复测确认；9）出现评级目光偏差，建议实验室定期组织人员目光比对，核查人员目光松紧；

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