破裂强度试验机广泛地适用于包装材料，主要用于测定各种纸板及单层和多层瓦楞纸板，也可用于丝绸、棉布等非纸质材料的耐破强度的测试。只要放进材料，即自动侦测，自动试验，自动油压回位及自动计算、储存测试数据、打印，仪器用数字显示并能自动打印测试结果和数据处理。破裂强度试验机稳定性好、噪音更低、操作便捷。破裂强度试验机的技术参数感应方式：压力转换器 指示方式 ：数字式 容量(选择)，高压式 0~100kg/ cm2(0.01kg/ cm2) 容量(选择)，低压式 0~16kg/ cm2(0.01kg/ cm2)， 液压油 ：甘油 85％，蒸馏水：15％ 马力：防震马达 1/4HP ，体积 ：43×53×52cm， 重量 ： 65kg ，电源 AC220V,2.6A
从其它部门转过来一台破裂强度试验机，该部门买来都没用过，现在转给我部门，还不知道怎么用，不知大家有没有人接触过啊？
一、产品描述：TLW微机控制全自动弹簧拉压试验机依据国家弹簧拉压试验机标准规定的技术要求制成，专业设计的自动控制和数据采集系统，实现了数据采集和控制过程的全数字化调整。能对拉簧、压簧、碟簧、塔簧、板簧、卡簧、、片弹簧、复合弹簧、气弹簧、模具弹簧、异形弹簧等精密弹簧的拉力、压力、位移、刚度等强度试验和分析。微机控制全自动弹簧拉压试验机主机与辅具的设计借鉴了日本岛津的先进技术，外形美观，操作方便，性能稳定可靠。计算机系统通过一诺公司控制器，经调速系统控制伺服电机转动，经减速系统减速后通过精密丝杠副带动压盘上升、下降，完成试样的压缩等力学性能试验。 微机控制全自动弹簧拉压试验机采用调速精度高、性能稳定的全数字伺服调速系统及伺服电机作为驱动系统，一诺公司控制器作为控制系统核心，以Windows为操作界面的控制与数据处理软件，实现试验力、试验力峰值、横梁位移、试验变形及试验曲线的屏幕显示，所有试验操作均可以通过鼠标在计算机上自动完成。二、微机控制全自动弹簧拉压试验机产品构成系统：2.1 主机：采用门式结构。2.2 传动系统：由减速器、精密丝杠副及导向部分等组成。2.3 驱动系统：由交流伺服调速器极其电机实现系统驱动。2.4 测量控制系统：试验力测量控制系统由高精度负荷传感器、测量放大器、A/D转换、稳压电源等组成；位移测量控制系统由光电编码器、倍频整形电路、计数电路等组成。通过各种信号处理，实现计算机显示、控制及数据处理等功能。2.5 安全保护装置：式样断裂停机、过载保护、横梁极限位置保护、过电流、过电压、超速保护等。三、微机控制全自动弹簧拉压试验机主要技术参数：1、样式：门式2、最大试验力：1/2/5/10/20/50/100KN；3、试验力分档：×1、×2、×5、×10、四档;4、量程: 2%---100%；5、试验力准确度；±1%6、位移分辨率：0.01mm；7、位移测量准确度：±1%；8、拉伸行程：700mm 9、压缩行程：700mm 10、试验行程：700mm 11、位移速度控制范围： 1mm/min～300mm/min 分档可调12、位移速度控制精度：±1%；13、试验机级别：1级14、变形示值误差：≤±（50+0.15L）15、试验机尺寸：760*500*1700 mm16、外观：应符合GB/T2611要求17、成套性：符合标准要求18、保护功能：试验机有过载保护功能19、供电电源：220V，50Hz 20、重量：600KG
如果要做一台全自动的试验机，需要要哪些配件呢，总价会在多少？
近期了解了一些试验机生产厂家，全自动微机控制低温冲击试验机，不能同时进行低温和常温冲击试验。
我们都知道在水泥行业长期沿用的手动式压力试验机，是很烦的一件事情，知道吗现在又发明了一种全自动的压力试验机器了。它使用的功能很好可以减少工作人民的艰苦，还可以减少工作时间，象这样一算，时间比以前少了不少，事情也多做了不少，真是想的非常好。具体还是看看下面怎么说的吧。 新型微机控制电液式全自动压力试验机所取代。该机采用电液直接数字控制技术对试验机实施控制，可以显著提高控制精度，拓展量检范围和加荷速度调节范围。日前，研制开发出了微机控制电液式全自动压力试验机，以其选材考究、工艺先进、自动化程度高、平稳性好等诸多功能，形成了自身的独特优势，产品不仅受到了用户的青睐和好评，而且畅销全国各地，实现了生产厂家和使用厂家“双赢”的局面。 新一代微机控制电液式压力试验机采用了全新的数字伺服阀为核心的电液直接数字控制技术，由微机控制加载和数据处理，测量范围宽，加载精度高，自动化程度高，目前广泛使用的手动式压力试验机的最新换代产品之一。 电液直接数字控制技术，是当今自动控制领域新兴的热门技术之一，其主要特点是将传统控制与计算机控制相结合，用数字信号直接对系统进行控制，从而提高控制系统的重复精度、抗干扰性和稳定性。 凯锐开发的微机控制全自动电液式试验机，依靠完善的质量保证体系和完备的检测手段，产品多次荣获优质产品称号，均获得良好的使用效果。
随着新材料和产品质量需求的不断提高，材料力学性能测试量越来越大，同时人工成本这些年的不断提升，这是不是意味着机械人自动装取样品的全自动力学性能试验机逐渐有了广阔的市场呢？欢迎大家讨论！
为了验证纸品，布等材料耐破度的能力，许多公司会添购破裂强度试验机。不知有多少人使用过该设备呢？先来看下整机的面貌。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/01/201701191656_647615_1678646_3.png今天就普及下该设备的使用方法及操作过程中注意事项。一：打开插座开关，接通电源。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/2013080617540569_01_1678646_3.png二：打开气阀开关，接通气源。同时检查气源是否有漏气，若有漏气，必须将气管调节良好，才能进行下一步测试。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/2013080617542796_01_1678646_3.png三：调节压力表显示至所需压力值，材料不同，测试方法不同，所需压力也不一样。以纸箱为例，我们测试时要求调节至0.6Mpa.http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/2013080617560024_01_1678646_3.png四：打开仪器电源电源开关，指示灯会亮。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/2013080617562107_01_1678646_3.png五：通电大约30秒后，设备自动进入测试状态，数字0.00在屏幕上显示并静止不动http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/2013080617564301_01_1678646_3.png六：按单位切换键“MODE/KG/LB/N”进行切换，对应指示灯会亮，大多选择”KG”。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/2013080617572356_01_1678646_3.png七：按下清零键，确保显示屏显示为0.00后，接着按峰值键”MOVE”待LE3灯亮。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/2013080617580245_01_1678646_3.png备注：切记做试验前，每次必须按峰值键待LD3显示后，方能测试，否则会损坏设备八：将准备好的样品块（为了拍照，该样品室随手取的）放置在测试台面上，按下启动键，进行测试。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/08/201308061759_456468_1678646_3.pnghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/08/201308061759_456469_1678646_3.png备注：切记勿将手指放在测试台上，这是非常危险的。如果是测试员是女生，一定要注意头发，小心卷入测试台中。大件试样可以通过标准切刀裁取所需标准规格试片。九：当测试样品破裂后，大多会有声音，显示屏幕上会显示最大压力值，测试完成后，气缸会自动上升，加压电机会退压。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/08/201308061800_456470_1678646_3.png备注：在气缸自动上升，加压电机退压时，不要关闭电源开关，以免损坏仪器。十：气缸回位后，取下样品，关闭电源（指示灯会灭）和气压阀，测试完成。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/08/201308061800_456471_1678646_3.png
[b] 我和纺织品全自动缩水率试验机排水口的故事纺织品水洗尺寸变化率测试，我们目前使用的是YG701E型全自动缩水率试验机，[/b]本仪器为卧式水平滚筒型，内外尺寸设计及加热完全符合GB/T8629及ISO5077/6330等规定，全悬浮超低震动设计，运行稳定可靠，操作简便.[b]纺织品缩水率试验机仪器各项指标为[/b]1内外桶尺寸 直径：51.5±0.5CM 深度：33.5±0.5CM 内外桶间隙：2.8CM 叶片：3片120°均布，高度5CM2旋转动作2.1标准正常时间：顺时针转S，停S 逆时针转S，停S2.2标准柔和时间：顺时针转S，停S 逆时针转S，停S2.3标准正常及柔和转速：52RPM2.4标准脱水转速：500RPM3水位3.1标准规定水位10CM,13CM3.2可设定水位范围：8~15CM4水温设定范围：进水温度至92℃5.按键说明5.1‘DEL’退出或中断程序及设定时移位功能5.2‘ENT’ 确定功能5.3‘】’程序死机强制复位键6.注意事项不定期清理排水泵前部的滤水网，防止纱线堵塞排水口 纺织品实验室一般情况下是必备检测水洗尺寸变化的试验机的，我们实验室的试验机为[b]全自动缩水率试验机，为了排水方便，仪器是靠近墙放的，后面是10CM的排水槽，其他的就没有预留空间，有时出现排水时间超时，或者排水不干净的情况下就会查看一下排水口，是不是有纱线或者异物堵塞排水口，因为我们全自动缩水率试验机左右两侧都有仪器，每次清理排水口都是大工程，特别的费劲，要么就是找我们实验室最瘦的男检测员慢慢挤进去，侧着身子清理排水口，要么就是找女检测员，还要找比较瘦小的才能完成这个清理工程，特别的别扭和费事，[img=,690,920]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/09/201809100910373428_6001_2154459_3.jpg!w690x920.jpg[/img][img=,690,920]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/09/201809100910436354_2166_2154459_3.jpg!w690x920.jpg[/img] 有幸去参观了其他纺织品实验室，发现大部分纺织品实验室的全自动缩水率试验机都是比较靠墙放置，主要是排水比较方面，但是一旦遇到需要清理排水口的时候，就比较麻烦，只能是侧身半蹲着进行清理，确实很麻烦。缩水机和烘干机挨着很近，而且都是体型比较大，无法移动，所以每次清理排水口，也都非常的辛苦。[img=,690,517]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/09/201809100912520468_2212_2154459_3.jpg!w690x517.jpg[/img]怎么办呢，根据我们实验室的实际情况，我琢磨了一个办法，那就是动动侧面的仪器，把烘干机和耐水洗色牢度机换个位置，（缩水率试验机右侧是烘干机，用来烘干一些外观和缩水率测试的样品，再间隔一个位置就是水洗色牢度机）；把两个位置调换一下后，右侧变成了水洗色牢度机，再间隔一个位置就变成了烘箱，调整仪器位置完成后，再找电工调一下接电位置，基本就完成仪器的调整了。[img=,690,920]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/09/201809100914540728_518_2154459_3.jpg!w690x920.jpg[/img][img=,690,920]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/09/201809100914597814_9575_2154459_3.jpg!w690x920.jpg[/img]因为耐水洗色牢度机有轮子，需要清理缩水率试验机排水口时可以很轻松的移动耐水洗色牢度机，清理好排水口后，耐水洗色牢度机放好固定位置，这样既不会多占空间，也可以达到轻松清理排水口的目的，[img=,690,920]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/09/201809100915206134_2830_2154459_3.jpg!w690x920.jpg[/img][img=,690,920]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/09/201809100915281108_5734_2154459_3.jpg!w690x920.jpg[/img]这样才能物尽其用，合理利用实验室空间和检测仪器。 实验室有些仪器是需要固定住的，就像全自动缩水率试验机，这个脱水的时候有震动，所以我们是把螺栓打入水泥地面，然后焊接固定在水泥地面，放在哪个位置就一直用到仪器报废，就不移动了，烘干机是和缩水机配套的，体积也大，虽然没有固定死，但是一个人也移不动，不可能几个人把烘箱抬来抬去，何况还有电源线连接，所以仪器的位置规划和实际情况要结合好，仪器使用的时候可能不会有大问题，但是可能会导致仪器使用过程中的诸多不方便，更有甚者会增加很多麻烦。我们这个全自动缩水率试验机就是这样，你们实验室有这样的情况吗？其实仪器‘’动动更健康‘’！ [/b]
在药剂实验过程中我们经常会用到[b][url=http://www.chem17.com/st26894]红外全自动压片机[/url][/b]，大家有可能会遇到压片会有裂片和裂痕，究竟是什么原因呢？ [b]红外全自动压片机[/b]在压片过程中出现裂片的重要原因是颗粒的压缩行为不适宜，是由于颗粒有较强弹性，压成的药片的弹性复原率高；又因压力分布不均匀等引起。用单冲压片机压片时，片剂的上表面压力较大；用旋转压片机压片时，片剂的上、下表面的压力较大；由于弹性复原率与压力大小有关，所以在片剂上表面或上、下表面的弹性复原高；片剂的上表面受压时间最短并首先移出模孔并脱离模孔的约束，所以易由顶部裂开。 用此机理为指导可以科学设计处方以防止裂片，并对前面所列出的问题做出合理解答，例如调整处方，增加塑性强的辅料，改善颗粒的压缩成型性，扑热息痛片易于裂片，加入适量的可压性淀粉可以解决此问题等。适当降低压力可以防止裂片，是因压力小，弹性复原率也小；增加压缩时间可增大塑性变形的趋势而可防止裂片；颗粒中含有适量水分，可增强颗粒的塑性并有润滑作用，因而改善压力分布，可防止裂片。另外，加入优质润滑剂和助流剂以改变压力分布也是克服裂片问题的有效手段。 [b]红外全自动压片机[/b]裂片的其它原因如模孔变形、磨损，压片机的冲头受损伤以及推片时下冲未抬到与模孔上缘相平的高度等。[align=center][img=,250,305]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/201710111538_01_471_3.png[/img][/align]
以前的旋光仪是wzz-2a的，不过已经比较老了，现在想更换一台新的。凝胶强度仪也是，主要用来作卡拉胶等的凝胶强度测定。大家有没有比较好的型号推荐一下。在网上搜索了一下，看见有ap-100、ap-300的全自动旋光仪，不知道价位多少，有知道的能不能告知一下，多谢。
彩盒的破裂强力测试---我在摸索着做南方天气变化异常，前几分钟还是烈日炎炎，后几分钟就是倾盆大雨，也可能就是这个天气的原因，我们公司最近一段时间，经常收到投诉，说我们的产品包装盒很容易就破裂，为此，公司决定增加彩盒的检测项目，前期的考察，以及供应商的筛选，到最后确定器供应商，都很顺利，仪器很快到位，首先说说彩盒破裂强力所用的仪器纸板的破裂强度的测试原理就是：将试样置于胶膜之上，用试样夹夹紧，然后均匀地施加压力，使试样与胶膜一起自由凸起，直至试样破裂为止。试样耐破度是施加液压的最大值；检验的标准我们引用GB/T6545-1998《瓦楞纸板破裂强度的测定方法》首先我们看看RT-8402全自动破裂试验机的靓影，非常精致漂亮http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/08/201308080918_456764_1622447_3.jpg按键：第一按键设置：峰值、仪表显示PEAK、指示符亮起、设定模式为确认键；第二按键打印：打印测试结果，设定模式为增加键；第三按键保存：保存功能，设定模式为移位键。1.在存储模式时，多次测试，一次列印出结果，最多50次，在保留显示最大力值时，点击此键、力值储存，②在存储模式时，为取点测试、一次测试过程多次取点，测试过程中，按一次存储一次，一直测试，一直按将一直存储，最多存50次测试；第四按键单位：此键可以转换单位、选择所需要的力值单位第五按键归零：清除资料、显示值置零、零点灯亮起；第六按键复位：仪器复位，如不能复位，及时按此键，第七按键测试：启动仪器、开始测试；第八按键电源：开机按键；红色按键急停开关：仪器异常情况下、紧急停止实验环境：取出已经在温度23±1℃、湿度50%±2%预处理后的样品，试样不得有水印、挤痕或明显的损伤，无折痕，取样采用专业取样工具进行取样 http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/11/201311161659_477584_2154459_3.jpg测试步鄹：打开电源开关，确认机台是否接上符合规格电源、压力表：显示压力大小，首先要确认气压是否正常，我们检测的标准要求在5KG以上检查完后、将试样放在上下压盘中间，可以裁成小块，也可以整块放上去进行测试，不影响检测数据，我们是整块放上去进行检测，一般测试五处，取平均值http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/11/201311161702_477586_2154459_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/11/201311161703_477589_2154459_3.jpg然后按归零键、仪器显示数据为0，按设置键、出现峰值PEAK，按单位键、选定所需力值单位，按‘测试’键，仪器开始以的速度运行，然后均匀施加压力，使试样与胶膜一起自由凸起，直至试样破裂为止、,自动复位，按‘保存’键、数值保存，按‘归零’键、数值清零，继续测试、重复上述操作，测试结束，按‘保存’键、打印测试结果http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/11/201311161704_477591_2154459_3.jpg检测结束，删除数据后，返回主检测界面，进行下一测试或正常关机总结：切勿空载启动仪器、损坏橡皮膜，并注意测试过程中的异常现象，防止触电此检测仪器为微电脑控制，使用方便，操作简单，只要按照操作说明，很容易掌握检测的方法和技巧，这个检测主要是测试彩盒的任一边的耐破强力，在运输和仓储过程中，随着环境的改变其强度会有所变化，但最主要的还是和彩盒的材质以及水分有关，这个水分控制需要技术，不能含水率太低，含水率太低也容易折断，含水率过高会发软，容易破裂.此仪器有一个缺陷，当测试每个数据都要按一下保存，然后才可以进行下一个数据的测试，当测试数据完成，打印结束后，还要手工删除数据，不然下次测试这些数据还会出现。这个我也和厂家工程师建议过改进，估计以后的仪器是可以解决的。这个彩盒破裂强力检测是人生的又一个第一次，希望能有好的开始，我们在摸索，在前进……
全自动织物缩水率试验机程序运行自停‘追查’ 织物缩水率试验机，外形基本上和普通家用洗衣机有点相似，所以有的人员也叫它洗衣机，国产缩水率试验机体积一般比较大，外形也比较中规中矩，但是给人很稳当很安全的感觉，哪怕高速脱水时也会很稳当，不会感觉仪器有多大噪音和很大的晃动。一直还是比较钟爱这台仪器的，其操作也比较简单，首先打开电源，仪器稳定后，仪器显示开机界面，出现生产厂家名称，显示‘标准程序’，‘手动操作’，这时就可以进行要求的操作了。 这几天，检测员反应，织物缩水率试验机洗涤时间有问题，有时半个小时就就停止了，有时20多分钟就停止了，屏显界面返回到主界面，屏幕的显示和正常那个洗涤结果显示是一样的，但是机器内要么很多水，要么就是样品湿漉漉的，这样情况我初步判断仪器可能是有时没有正常排水，有时没有正常脱水。 为了验证我的判断是否正确，我按正常测试要求，进行操作，然后仪器程序5A运行，我拿一个櫈子，坐在仪器旁边一直观察，正常洗涤时间十五分钟，没有问题，然后排水，再进水第一次漂洗，一般是漂洗3分钟，但是我发现漂洗3分钟后，仪器就停止了，没有运行下一步的程序，下一步应该是排水，但是没有运行，再观察显示屏，显示屏也返回主界面，这就意味着这个程序默认完成整个洗涤过程了，但是实际上还有3次漂洗和最后一次的脱水都没有完成，那现在的情况就证实了仪器有问题了。 ‘有问题，找厂家’，打电话给厂家，厂家售后人员让检查一下电压，是不是我们公司的电压不稳，然后再试试，我虽然不太懂仪器维修，但是对厂家这样的说法不太认同，毕竟电源上个月刚换的，应该和电源关系不大，但是没有办法，还是测量一下吧，用螺丝刀拆除侧板，测量电压，电压还是比较稳定，然后边开机，边测量，相对而言还是比较稳定的。[img=,690,920]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/09/201709151042_01_2154459_3.jpg[/img] 经过和检测员分析，每次的自动停机的时间都不同，这个就不好办了，经过检查，仪器控制系统也没有问题，那是什么问题呢，看着圆桶试验机的把手，突然眼前一亮，每次运行都是要压下手柄，关紧机门，是不是试验机用的时间久了，磨损了，关上机门后，没有卡住呢，说干就干，找到缩水机的工具箱，把试验机的前门的挡板卸下，看到确实磨损的比较厉害，简单清洁一下，找到一个内六角，一试正合适，又把把手卸下来，在把手处加了一点黄油，又装上去，调节把手的感应装置的高度，要正好能接触上，但是目测接触的是有点偏，简单点说就是把手的接触点偏仪器外测和感应装置偏仪器内测，接触面只有一半左右的样子，这样的话，如果仪器洗涤振动，或者排水振动，但洗涤程序运行一半的时候，接触面可能会更加偏移，甚至接触分离，这样就是造成感应传输给仪器控制系统的信号是‘洗涤程序完成，该停机了’，所以就停机了，但实际并没有完成程序运行过程，这就是停机的原因。[img=,690,920]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/09/201709151042_03_2154459_3.jpg[/img][img=,690,920]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/09/201709151042_04_2154459_3.jpg[/img] 找到故障原因，就要想办法进行处理，这个主要是仪器用了8年了，可能真的是磨损很厉害了，那么怎么才能让二者的接触面能重合呢，想来想去，还是用最简单的办法1. 调节把手的长度，用内六角卸下仪器把手处，把把手向仪器内部拉长0.5CM，然后再旋紧把手上的螺丝丝，但是发现这样不行，因为旋紧的时候，把手也是在在动的，要是这么固定螺丝，那么把手就是反方向了，那以后开关仪器门就不方便操作了。也很别扭.[img=,690,920]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/09/201709151043_01_2154459_3.jpg[/img][img=,690,920]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/09/201709151043_03_2154459_3.jpg[/img]2. 那就用第二个办法，在感应装置这里，把感应装置垫高，因为感应装置是直接用螺丝固定在仪器内部的钢板上，只能先把感应装置卸下来，然后在两个固定螺丝中间贴了一个双面胶，因为手头没有其他东西，就想用药品箱的包装纸皮粘上面，纸皮看起来很硬，但是用手指一压就不行了，因为纸皮是瓦楞的，一按就凹下去，这样肯定不行，不能固定住，然后把纸皮扯下来，然后找到一个废旧的橡皮垫，长度差不多，就直接贴上去了，然后用螺丝固定感应装置，最后关仪器门，观察感应接触情况，目测完全接触到位，欣喜.[img=,690,920]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/09/201709151046_02_2154459_3.jpg[/img][img=,690,920]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/09/201709151046_03_2154459_3.jpg[/img][img=,690,920]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/09/201709151046_04_2154459_3.jpg[/img][img=,690,920]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/09/201709151046_05_2154459_3.jpg[/img]打开电源，我们一般做国标试验，那最常用的就是程序5，那就可以直接选定程序5，点击界面，出现开机界面，选择‘标准程序’，选择程序‘5’，点击‘运行’，仪器开始进水，程序运行开始，在正常情况下进水需要2分钟，仪器为全自动洗涤，当通过加水达到设定水位后，接着自动运行洗涤、漂洗、排水、脱水等程序完毕后，机器发出鸣叫，洗涤结束[img=,690,920]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/09/201709151049_01_2154459_3.jpg[/img]小结：观察整个洗涤过程，运行良好，未出现停机状态，然后再用样品正常检测要求，正常运行一次，发现状态良好，运行时间，运行程序都正常。仪器维修完成。
金属材料拉力试验机 橡胶支架抗拉强度试验机一、适用范围： 金属材料拉力试验机适用于铁矿球团、管材、耐火材料、橡胶支座、型煤等金属材料和非金属材料的抗压强度或抗压拉试验，是公路、铁路、桥梁、建筑、建材、大专院校等行业试验室的必备设备。济南铂鉴试验机二、产品简介：金属材料拉力试验机是一种普及型产品，性能适中，操作方便，价格低廉。试验机主要用于金属材料和非金属材料及成品零部件的压缩、弯曲性能试验，适合于工矿企业质量检测及控制。三、主要技术指标： 样式：单臂式全自动，单臂式微机控制型号：BJDY-W最大试验力：5000N试验力分档：×1、×2、×5、×10、四档金属材料拉力试验机量程:2%-100%试验力准确度：±1%位移分辨率：0.01mm位移测量准确度：±1%压缩行程：500mm橡胶支架抗拉强度试验机试验行程：500mm位移速度控制范围：1mm/min～500mm/min 分档可调位移速度控制精度：±1%试验机级别：1级变形示值误差：≤±（50+0.15L）金属材料拉力试验机尺寸：520*260*1580 mm外观：应符合GB/T2611要求成套性：符合标准要求保护功能：试验机有过载保护功能供电电源：220V，50Hz重量：150KG左右四、质量保证： 金属材料拉力试验机在订货方正式验收合格后，视为正式交货。设备三包期为正式交货之日起一年。在三包期内，供货方对设备出现的各类故障及时免费维修服务。橡胶支架抗拉强度试验机对非人为造成的各类零件损坏，及时免费更换。保修期外设备在使用过程中发生故障，供货方及时到订货方服务，积极协助订货方完成维护。
[font=宋体][size=14.0pt] 全自动缩水率试验机程序混乱竟然误打误撞修好了[/size][/font][font=宋体] 纺织服装是我们每天都要接触到的，但是纺织服装测试可能大家不见得很熟悉，很多测试需要在实验室才能进行，一般测试项目都要靠仪器进行测试，仪器使我们测试人人员的最好的帮手，所以仪器状态酒至关重要，直接决定测试结果的准确性。[/font] [font=宋体]纺织品水洗尺寸变化率的测试，就是测试水洗后的样品的收缩率，收缩率的多少决定样品的最终使用效果[/font]. [font=宋体]仪器一般正常使用，正常保养，很少会出现故障的，但是我们实验室的[/font][font=宋体]全自动缩水率试验机这次不但出了故障，而且是出了奇怪的故障。我们的测试人员[/font][font=宋体]最近发现试验机测试中经常无规律停止，比如说突然间停止运行，测试程序没有完成，比如进水达不到水位，比如洗涤时突然停止，比如脱水不能运行等等。[/font] [font=宋体]和厂家反映问题，厂家工程师给的建议应该是电源模块的问题，就是指挥断层了，建议更换电源模块，自己用其他电源模块更换上，开机预运行，[/font]32[font=宋体]分钟的时候还是停止了，看来不一定是电源模块问题。[/font][font=宋体][img=,690,920]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/06/202006011026493171_3368_2154459_3.jpg!w690x920.jpg[/img][/font] [font=宋体]厂家工程师也说没有遇到这样的情况，说考虑一下，我这边工作不能停呀，只能关机，让公司机修人员再来查看一下，检查了半天说正常，没有发现问题，但是我这里开机试运行时还是会出现仪器运行中自动停止运行程序，然后返回主界面，这怎么办呢？[/font][font=宋体][img=,690,920]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/06/202006011023268113_1628_2154459_3.jpg!w690x920.jpg[/img][/font][img=,690,920]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/06/202006011027045507_7223_2154459_3.jpg!w690x920.jpg[/img][img=,690,920]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/06/202006011027072424_851_2154459_3.jpg!w690x920.jpg[/img][font=宋体] 我分析原因是不是仪器程序混乱，关机重启就好的呢，就像我们的电脑一样，有时候不知道什么神经了，关机重启一切[/font]OK[font=宋体]了，我赶紧调换常用的那个测试程序[/font]5A[font=宋体]，赶紧启动仪器，仪器运行[/font]20[font=宋体]多分钟后也是突然停机，看来是这个程序问题，其他程序可能没有问题，确实有的怪异。[/font][font=宋体] 现在不是关机重启能解决的问题了，厂家没有给出建议，我想自己试一下，自编程序，[/font][font=宋体] 就是指通过修改标准程序或自己编程一套适合自己需要的程序；我们这台仪器编制程序如下：首先根据程序选定‘自定程序’按键，然后按‘[/font]2[font=宋体]’[/font][font=宋体]和‘[/font]8[font=宋体]’[/font][font=宋体]或‘[/font]4[font=宋体]’[/font][font=宋体]和‘[/font]6[font=宋体]’[/font][font=宋体]键进行上下移动进行选定，则可进行温度，水位，以及洗涤时间进行设定或修改操作，按‘[/font]DEL[font=宋体]’键做移位，如数字下面有‘[/font]-[font=宋体]’线的话，表明此时可以修改此处，修改完成后，按‘[/font]ENT[font=宋体]’键确认退出。[/font] [font=宋体]设定好后，就运行这个新程序，这个新程序和之前实验室常用的测试程序技术指标是一样的，就是程序编号不一样，开始运行仪器，仪器按照程序运行正常，测试程序完成，完整，[/font][img=,690,920]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/06/202006011029035837_1227_2154459_3.jpg!w690x920.jpg[/img][font=宋体] 连续运行[/font]3[font=宋体]次，仔细观察，测试过程稳定完整，用样品进行测试，结果也是稳定，误差范围在合理范围内，测试程序基本可用。[/font] [font=宋体]这个故障原因到现在厂家也没有给出具体原因，说从来没有遇到这样的情况，可能是仪器使用久了会出现一些状况，告诉我此仪器已经升级换代，让我们购买新款，说一定不会有这样的状况，本着仪器能用则要用，我们决定先不更换仪器。[/font] [font=宋体]这是我们实验室仪器遇到的特殊情况，大家有遇到的可试试，可能不同的仪器厂家程序编制有所不同，请自己确认清楚，另外实验室仪器状态应该每天都要确认，这样才能保证仪器正常运行。[/font][font=宋体]备注：这个仪器所谓的编程和常说的编程不是一码事，这个比较简单，就是按照标准方法设置或者改变几个洗涤程序的时间，水位，温度，等待时间，水洗时间，排水时间，加水，然后脱水时间和速率等。[/font]
现在市场上已有全自动农药残留快速检测仪器，可由仪器自动完成试剂的添加，如何才能实现样品提取的全自动化，从而实现从样品到检测的全自动化？这样可大大减轻实验人员的工作强度，提高检测结果的准确性和均一性。
耐破度试验机可分为电子式破裂强度试验机和数显式破裂强度试验机，耐破度试验机采用全电脑控制技术、开放式结构，具有自动化程序高、操作简单方便、安全可靠、性能可靠、技术先进等优点。 耐破度试验采用高精度传感器、高速处理芯片设计，确保采样准确度，具有机结构紧凑、外观美观大方、维修方便等特征。采用微电脑采集数据，其运算速度高，测试材料破裂时，结果自动保留最大破裂强度值由仪表显示并可以选择由微型打印机打印输出。只要把材料放进试验机，具有自动侦测、自动试验、自动油压回位及自动计算、储存测试数据、打印的功能。 耐破度试验机可用于测量包装材料，主要用于测定各种纸板及单层和多层瓦楞纸板、丝绸、棉布等非纸质材料的耐破强度的测试。耐破度试验机可广泛的适用于般纸张、瓦楞纸、卫生纸、包装纸、皮革、布类、包装薄膜行业的耐破度试验。
环压强度试验机环压强度试验机以高精度传感器感应,经软件解析以数字显示出强度.用于厚度在1㎜以下瓦楞蕊纸及牛皮纸带等.试样置于环盘之容器内,以本机检验其直立方向之耐压强度,配合各种附件使用,并可测试纸板之环压强度、边压强度、平压强度、粘合强度、抗压强度等试验项目。 环压强度试验机以高精度传感器感应,经软件解析以数字显示出强度.用于厚度在1㎜以下瓦楞蕊纸及牛皮纸带等.试样置于环盘之容器内,以本机检验其直立方向之耐压强度,配合各种附件使用,并可测试纸板之环压强度、边压强度、平压强度、粘合强度、抗压强度等试验项目。环压强度试验机原理：本机以高精度感測器感应，经软体解析以数位显示出試样強度.將試片置於胶模上，用試片夾緊，然后均匀地施加压力，使试样与胶膜一起自由凸起，直至試樣破裂为止，施加液压最大值是試片耐破強度值。环压强度试验机设计为机电一体化结构，采用现代机械设计理念和微机处理技术进行精心合理的设计。仪器采用下压板固定式，测量精度高。仪器具有标准中包含的各项参数测试、转换、调节、数据打印等功能。具有强大的数据处理功能，可直接得出各项数据的统计结果，操作方便，容易调节，性能稳定。功能：▲两种测试速度，减少因测试速度缓慢等待时间，大大提高工作效率；▲配备不同的夹具做不同的测试，一机多用；▲无声热敏打印，改变了传统型针式打印方式，无噪声污染；▲具备力量值校正功能,有效减少误差；▲具自动保护功能；执行标准：TAPPI-T472,JIS-P8126,GB/T2679.8 主要技术参数：1.测量范围:100,200㎏(可任选)； 2.解析度:1/100,000；3.示值误差码:±1%4.示值变性:≤1%5.试验速度:(12.5±2.5)mm/min(可任意选)6.上下压板平行度:70㎜ 配粘合强度夹具1套(其它附件选配)
[align=left][font='微软雅黑','sans-serif']全自动点胶机在[b]PCB板[/b]点胶上的应用[/font][/align][align=left][b][font='微软雅黑','sans-serif']全自动点胶机[/font][/b][font='微软雅黑','sans-serif']在PCB板上的点胶在国内已经非常广泛了，电子设备采用PCB板保证使用质量，在PCB的生产环节中需要将多种零件粘接封装在PCB板上，全自动点胶机在其中发挥着不可替代的重要作用。[/font][/align][align=left][font='微软雅黑','sans-serif']PCB[/font][font='微软雅黑','sans-serif']板排线粘接作用[/font][/align][align=left][font='微软雅黑','sans-serif']PCB[/font][font='微软雅黑','sans-serif']的零件点胶粘接需要应用到高精度的全自动点胶机，全自动点胶机支持多种产品的点胶粘接，零件的粘接工作使用也能提升效率和质量，PCB板也有微型排线，使用全自动点胶机点胶，出胶量和精度可以满足要求，能减少排线凹凸的问题，也可以防止排线断裂。[/font][/align][align=left][font='微软雅黑','sans-serif']柔性线路板点胶精度[/font][/align][align=left][font='微软雅黑','sans-serif']PCB[/font][font='微软雅黑','sans-serif']板也叫电路板，电路板排线粘接也可以使用全自动点胶机，两种同样的产品使用同样的[b]点胶设备[/b]，是能够满足点胶效果的，全自动点胶机也可以应用到电路板点胶，FPC柔性线路板跟PCB板相差不多，需求的点胶精度都是一样，只是使用的胶水有所区别，只要更换点胶阀就能够在PCB板点胶了。[/font][/align][align=left][font='微软雅黑','sans-serif']PCB[/font][font='微软雅黑','sans-serif']板点胶机驱动装置[/font][/align][align=left][font='微软雅黑','sans-serif']采用高性能伺服马达驱动工作，全自动点胶机重复运行的精度非常高，在PCB板的高需求生产环节中保证了产量和一致性模式避免人工点胶出现的不良问题，提高产品的生产质量和效率，在一定程度上减少了人力成本和资源成本的投入，点胶技术创新就是为了提高生产工艺，减少成本费用。[/font][/align][align=left][font='微软雅黑','sans-serif']柔性板封装点胶注意问题[/font][/align][align=left][font='微软雅黑','sans-serif']在柔性板生产中存在一些值得注意的地方，主要是全自动点胶机控制胶量大小，如果出胶量过多容易影响柔性板封装的正常使用，如果出胶量过少容易影响柔性板固定能力和粘接强度，对柔性板封装的抗摔抗跌落能力均有一定的影响。全自动点胶机也可以通过视觉定位功能对准产品进行点胶。[/font][/align][align=left][font='微软雅黑','sans-serif']PCB[/font][font='微软雅黑','sans-serif']板点胶采用大连华工的生产的[b]全自动机器人点胶机[/b]，能够满足大多数对PCB板点胶的要求，如果有特殊要求也可以制定[b]非标点胶机[/b]满足客户不同需求。[/font][/align][align=left][font='微软雅黑','sans-serif']大连华工生产的全自动机器人点胶机，适用于各种领域的点胶模式，可搭载各种点胶方式，如：计量式，喷射阀，螺杆阀，多头点胶阀体等。[/font][/align][align=left][font='微软雅黑','sans-serif']产品特点：[/font][/align][align=left][font='微软雅黑','sans-serif']1.[/font][font='微软雅黑','sans-serif']高稳定性：采用伺服运动控制系统+成熟软件系统。[/font][/align][align=left][font='微软雅黑','sans-serif']2.[/font][font='微软雅黑','sans-serif']高灵活性：CCD影像，测高清洗，预点可选择配置；单头、双头或三头点胶阀任意搭配。[/font][/align][align=left][font='微软雅黑','sans-serif']3.[/font][font='微软雅黑','sans-serif']高精度：采用研磨丝杆，重复定位精度达0.005mm。[/font][/align][align=left][font='微软雅黑','sans-serif']4.[/font][font='微软雅黑','sans-serif']高性价比：全自动点胶，功能等同进口设备，且其1/2的市场价格。[/font][/align][align=left][font='微软雅黑','sans-serif']以上就是全自动机器人点胶机在PCB板点胶上的应用，如果您在使用全自动机器人点胶机中遇到任何问题都可以随时来咨询小编。[/font][/align][img=,690,341]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/04/202104271000406312_2747_4017671_3.jpg!w690x341.jpg[/img][font='微软雅黑','sans-serif'] [/font]
编辑本段弹簧试验机的作用一、重要性 弹簧试验机是专门测试弹簧的仪器。弹簧生产出来后，在使用之前，要通过严格的测试才能投入使用，因为弹簧多数是使用在机械、车辆上面的主要部件，如车辆上的弹簧，如果装在车上的弹簧没有经过严格的测试，随便装在车辆上面使用，性能没有达到要求，那就容易造成非常严重的后果；而再如用于避震的弹簧，因为性能的衰退，使得车辆失去平衡，容易造成交通事故。由此可见弹簧的测试有多重要。而弹簧试验机的作用也就体现出来。 二、分布 目前国内弹簧试验机的主要生产厂家分布在山东、江苏、深圳等地。山东济南作为最早的生产基地，在生产弹簧试验机方面优势较明显。编辑本段弹簧试验机的分类 现在市面上的弹簧试验机主要分三类，弹簧拉压试验机、弹簧扭转试验机和弹簧疲劳试验机。 一、弹簧拉压试验机 弹簧拉压试验机按其操作方式可以分为手动弹簧拉压试验机、全自动弹簧拉压试验机和微机控制弹簧拉压试验机。 常规的弹簧拉压试验机基本参数如下： 1、主要用途：本机依据国家弹簧拉压试验机标准规定的技术要求制成，拉簧、压簧、碟簧、塔簧、板簧、卡簧、片弹簧、复合弹簧、气弹簧、模具弹簧、异形弹簧等精密弹簧的拉力、压力、位移、刚度等强度试验和分析。 2、功能特点： 1）能够测量弹簧的拉力、压力、刚度、位移及显示日期、编号等内容 2）采用大规模集成电路，提高了测试精度，人机对话直观明了 3）依据国家标准设计的弹簧检测专用程序，效率高、功能全、操作方便 4）从机械原理和程序软件两方面考虑提高了量程的精确测量范围 5）即适合生产线上弹簧的批量检测、分选，也适合试验室的精密抽检 6）数据与曲线随试验过程动态显示 7）可对曲线进行再分析，可放大、缩小和点击察看曲线上各点对应的的数据 8）可将力值、位移、刚度、曲线等数据形成标准的试验报告进行打印 9）具有程控和机械两级限位保护 3、细化分类 1）手动单数显弹簧拉压试验机 2）手动双数显弹簧拉压试验机 3）全自动弹簧拉压试验机 4）微机控制弹簧拉压试验机 精密型弹簧拉压试验机 二、弹簧扭转试验机 1、主要功能： 扭转扭矩、角度为数字显示、角度测量采用角位移传感器（光电编码器）、可以对扭矩传感器的角位移量作自动修正、该机还具有峰值保持、过载保护、刚度计算、结果打印、数据查询等功能、手动加荷，左右旋随意选择、结构紧凑，操作简单，检测速度快、测量时将试件垂直放在扭矩盘上，装夹方便。（立式） 2、测量范围： 参数 型号最大试验扭矩（N﹒mm)测量范围（N﹒mm)TNS-S50L（自动）/M（手动）505～50TNS-S100L/M10010～100TNS-S200L/M20020～200TNS-S500L/M50050～500TNS-S1000L/M1000100～1000TNS-S2000L/M2000200～2000三、弹簧疲劳试验机 1、主要用途：主要应用于各种螺旋弹簧低频率的疲劳性能试验。 2、功能特点： 1）根据弹簧的技术要求，调整弹簧的振幅和频率。 2）液晶汉字显示，试验次数和频率根据要求可输入程序，自动完成。 3）预置试验次数自动停机。 4）具有弹簧断裂自动停机功能。 5）由电机、减速机连接凸轮带动连杆做往复运动，实现对弹簧的压缩运动。 6）操作简单，运行可靠稳定。 3、适用行业及范围： 1）生产汽车悬架弹簧、摩托车减振弹簧的厂家。 2）汽车、摩托车行业及减振器等企业。弹簧试验机的维护与保养 1、弹簧试验机在正常使用条件下其示值误差校验一次的有效期为一年。 2、弹簧试验机在操作使用时，特别是卸荷时不可猛松手，弹簧试验机以免产生剧烈震动而影响试验机的精度。 3、试验机升降齿条及各压注式油杯内应经常加入润滑油。 4、试验机使用完毕应罩上机衣，防止灰尘落入机内。 5、为了保护人身安全，试验机应妥善接地。 主要用途： 本标准规定的技术要求，弹簧试验机主要分为手动弹簧试验机，全自动弹簧试验机，微机控制弹簧试验机手动弹簧试验机又分为：手动弹簧拉压试验机，手动弹簧扭转试验机，手动弹簧疲劳试验机全自动弹簧试验机分为：全自动弹簧拉压试验机，全自动弹簧扭转试验机，全自动弹簧疲劳试验机微机弹簧试验机分为：微机弹簧拉压试验机 微机控制弹簧扭转试验机 微机控制弹簧疲劳试验机这是国内比较普遍的弹簧试验机分类
全自动液晶显示弹簧试验机主要用途： 全自动液晶显示弹簧试验机依据国家弹簧拉压试验机标准规定的技术要求，拉簧、压簧、碟簧、塔簧、板簧、卡簧、片弹簧、复合弹簧、气弹簧、模具弹簧、异性弹簧等精密弹簧的拉力、压力、位移、刚度等强度试验和分析。 全自动液晶显示弹簧试验机功能特点： 1、 能够测量弹簧的拉力、压力、刚度、位移及显示日期、编号等内容 2、 采用大规模继承电路，提高了测试精度，人机对话直观明了 3、 依据国家标准设计的弹簧检测专用程序，效率高、功能全、操作方便 4、 从寄希望原理和程序软件两方面考虑提高了量程的精确测量范围 5、 即适合生产线上弹簧的批量检测、分选，也适合试验室的精密抽检 6、 数据与曲线随试验过程动态显示 7、 可对曲线进行再分析，可放大、缩小和点击察看曲线上各点对应的数据。 8、 可将力值、位移、刚度、曲线等数据形成标准的试验报告进行打印 9、 具有程控和机械两级限位保护 全自动液晶显示弹簧试验机主要参数： 主要技术参数 最大试验力 500N 试验力分档 不分档 试验力准确度 ±1% 试验力的最小读数 0.01N 位移最小读数值 0.01mm 拉伸试验的最大距 600mm 压缩试验的最大距 600mm 上下盘直径 120mm 拉伸及压缩实验最大行程 600mm 上压盘下降上升速度 1-300mm/min或者0.01-500mm/min，分档可调 变形示值误差 《±（50+0.15L）um 试验机级别 0.5级、1级 主机形式 单臂式 试验机净重 150Kg
全自动压力试验机改造方案 系统名称:EHC-1000型数字电液压力试验机测控系统 系统简介：系统采用高精度数字伺服阀，具有力闭环控制功能，能够实现等载荷速率加载或等应力速率加载，控制精度高，可靠性好，满足GB、ISO、ASTM等标准对于砌墙砖、混凝土、岩石、集料等材料的抗压强度试验要求，适用于液压式压力试验机改造升级为微机控制全自动压力试验机，采用微机实现电子测量、自动完成抗压强度试验，自动计算和打印报告。 标准配置： 序号名称型号数量1数字电液测控箱EHC-10001只2高精度压力传感器30(50)MPa1只3数字阀GS-801只4减压阀YG-1601只5测控软件SuperTest6.1-200T1套6管路配件 若干 *以上的报价仅限于实现对砌墙砖、混凝土、岩石、集料等材料的抗压强度试验，如果需要进行其它特殊类型的试验，如混凝土弹模测试、混凝土极限拉伸等需要变形测量的试验，则需另外报价。 性能特点：1、采用高精度放大器及A/D转换器，有效内码±60000，全程不分档，一级精度，测量范围4%-100%FS，数字实时显示载荷、载荷峰值、加载速度及抗压强度；2、采用PID闭环控制策略实现恒速加载，可设定速度0.2%-5%FS/s；3、实时显示加载曲线；4、自动间隔计时和连续试验；5、适合Windows9x\2000\XP操作系统；6、采用标准数据库管理试验数据；7、有“自动加载”和“手动加载”两种控制方式；8、试验力过载保护；9、混凝土抗压试验程序符合GB/T50081-2002等相关国家标准。
[align=left][b][font='微软雅黑','sans-serif']全自动点胶机如何加强LED灯管的硅胶封装质量[/font][/b][/align][align=left][font='微软雅黑','sans-serif']液晶显示屏LED灯管硅胶材料封裝实际效果跟运用的[b]全自动点胶机[/b]具有非常大的联系，比如说：半自动点胶机在液晶显示屏LED灯管生产流水线中运用，那么硅胶材料封裝的产出率是极其的低，实际效果远远没有运用适合的全自动点胶机高，如果增强硅胶材料粘结强度还要运用[b]全自动点胶机[/b]，它能自动将硅胶材料正确处理好后完成封裝工作，这个机器设备运用的零配件是极其适合在液晶显示屏LED灯管中完成硅胶材料封装粘结，主要的性能指标都跟硅胶材料有许多联系。[/font][/align][align=left][font='微软雅黑','sans-serif']硅胶大部分可分为有机硅胶和无机硅胶，一般来说[b]全自动点胶机[/b]采用的是有机硅胶，具有[b]耐高温性、耐老化、电气绝缘性能、生理可塑性[/b]这些，适宜运用在LED灯管封装生产制造中，由于LED灯管长期使用就会经常出现温度过高的问题，为了避免LED灯管热度过高导致胶水融化，选择硅胶在LED灯管点胶生产中运用再适宜不过了。全自动点胶机在工作中时可以全自动对有机硅胶正确处理，确保LED灯管封装品质。[/font][/align][align=left][font='微软雅黑','sans-serif']其实[b]全自动点胶机[/b]不仅仅点胶封装层面能够适合，并且点胶封装速率层面也是比较快，现阶段的LED灯管点胶加工线主要都是应用自动化生产线的方式进行生产制造，全自动点胶机能在这种方式下进行LED灯光硅胶封装工作，应用前先将硅胶正确处理好，再根据智能控制器将出胶量、点胶气压等主要参数调整好，规避在工作中时出现点胶封装问题，确保LED灯管封装的产品质量。不管是在单一化的点胶加工线中，还是在自动化生产线，都能够应用到全自动点胶机。[/font][/align][align=left][font='微软雅黑','sans-serif']目前对LED灯管进行硅胶封装效果最好的是[b]全自动点胶机[/b]，但全自动点胶机的配件种类比较多，所以对LED灯管封装的效果比较好，大连华工生产的全自动点胶机适用于各种领域的点胶模式，可搭载各种点胶方式，如：计量式，喷射阀，螺杆阀，多头点胶阀体等。点胶世界你做主！[/font][/align][img=,690,380]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/04/202104300941229285_4452_4017671_3.jpg!w690x380.jpg[/img][font='微软雅黑','sans-serif'] [/font]
1、液压万能试验机故障的排除办法http://bbs.instrument.com.cn/shtml/20130221/4577595/2、贡献者：hhh55665 持久试验机故障判断和排除方法浅析http://bbs.instrument.com.cn/shtml/20090824/2075172/3、钢丝绳拉力试验机故障说明钢丝绳拉力试验机的指针在转动过程中，出现停滞、抖动或不回零的现象，可能是因为钢丝绳拉力试验机的齿杆与齿轮的啮合不良造成的。齿杆与齿轮的啮合精度是通过设计给定的，靠其机械加工及装配、调整来保证。因本身的缺陷，如毛刺没有清除掉、脏污、齿杆弯曲等，以及装调不当，都必然会影响啮合精度，造成钢丝绳拉力试验机的齿杆在带动齿轮转动时，指针出现停滞、抖动或回零不稳的现象。还有一种情况是：钢丝绳拉力试验机的摆轴轴承、指针轴轴承、齿杆、槽轮转动不灵，轴承及齿杆槽轮因清洗、安装不当，造成其转动阻涩。尤其用于摆轴、指针轴的轴承，因清洗、润滑或者安装不当而引起的摩擦力，将直接影响钢丝绳拉力试验机的示值精度及指针转动和回零的平稳度。4、贡献者：ejian0481 ZWICK全自动拉伸试验机故障处理（在使用过程中，经常出现试样框没有定义或是试样为空的报警后，在测试的试样照样进行，测试完后，试验机停止，必须重新初始化，标定后，仪器又正常工作，哪位高手提示怎么解决啊。）装了XP系统有问题,装2000就没问题了.5、贡献者：sren济南试金WEW-300C材料试验机故障（各位同仁，本人有一个问题求助：我公司使用的济南试金WEW-300C材料试验机故障、点击控制软件、提示“软件保护卡错误",清洁软件卡以及插口、重装软件均不能排除此故障，特此求助。）原因：新配置的加密狗和旧版本的软件不匹配，用旧版本的加密狗就可以了。6、拉力试验机故障说明第一，摩擦轮在拉压试验机的横轴上的移动应当灵活自如。第二，丝杠在机座上的轴向间隙不能大于0.1毫米。第三，拉压试验机加荷机构涡轮与蜗杆的啮合程度应用涂色法检查，其接触斑点应位于涡轮中间的平面上，面积不低于百分之六十。第四，拉压试验机的各轴承均应点加黄油，以起到润滑和保护的作用。7、液压万能试验机常见故障一： 度盘指针灵敏性差，卸荷后有中途停止现象，或者零点位置经常变动。此种现象的产生原因是多方面的。1.齿杆上的滑轮及其道轨灰尘过多、锈蚀。此时需要卸下清洗干净，再加少许钟表油。2.齿杆压片和齿杆之间有接触，应调松。3.指针转动轴脏，应清洗。4.缓冲器回油情况不良，应加以调整或清洗。5.测力活塞上的皮带脱落或太松(使活塞不能匀速运转)。6.测力活塞在油缸内摩擦力增大或卡死现象，应用氧化铬研磨膏对研，直至正常为止。7.摆锤在扬起过程中有阻碍物，或者摆轴太脏或锈蚀，使指针回零变动大。液压万能材料试验机常见故障二：被动针不能很好的停在任意位置，并且和主针不重合。 排除方法是卸下表盘玻璃，调整被动针压簧螺丝，并调整指针，使之与主针重合。 液压万能试验机常见故障三： 试样断裂后，摆锤快速回落，造成冲击。 主要是缓冲器失灵，除了按照常规调整外，还应考虑用油是否太稀、太脏等。 液压万能材料试验机常见故障五： 加荷时，油路系统漏油严重或油管破裂。 首先，检查油路系统接头处是否拧紧，如有需要更换垫圈的，要及时更换。如果是油管破裂，那么，需要更换强度更高的油管，另外，还要观察送油阀，溢流阀活塞是否顶死或装反。 液压万能试验机常见故障四： 做拉伸试验时，试样断口总是在两边断。造成这种现象的原因，首先应考虑试验机主体部分安装是不是垂直，如排除了这种原因，再从以下3个方面进行排除。1.钳口装夹时没
破裂强度机的安全操作公司的破裂强度机已经经过近一年的试用阶段，我们已经正式投入使用，并开始对包装的相关的白盒，彩盒，以及纸箱进行检测，出具检测报告了包装盒破裂是我们公司接到投诉最多的，这个测试我们是最为重视，其测试的原理是将试样置于胶膜之上，用试样夹夹紧，然后均匀地施加压力，使试样与胶膜一起自由凸起，直至试样破裂为止。试样耐破度是施加液压的最大值http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/07/201407311716_508632_2154459_3.jpg1按键及其说明1.1设置：峰值、仪表显示PEAK、指示符亮起、设定模式为确认键1.2打印：打印测试结果，设定模式为增加键1.3保存：保存功能，设定模式为移位键。1.在存储模式时，多次测试，一次列印出结果，最多50次，在保留显示最大力值时，点击此键、力值储存2.在存储模式时，为取点测试、一次测试过程多次取点，测试过程中，按一次存储一次，一直测试，一直按将一直存储，最多存50次测试1.4单位：此键可以转换单位、选择所需要的力值单位1.5归零：清除资料、显示值置零、零点灯亮起1.6复位：仪器复位，如不能复位，及时按此键1.7测试：启动仪器、开始测试1.8电源：开机按键1.9急停开关：仪器异常情况下、紧急停止1.10压力表：显示压力大小2.打开电源开关，确认机台是否接上符合规格电源、 http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/07/201407311717_508633_2154459_3.jpg2.1.2确认甘油杯内有无甘油及橡皮膜是否损坏、上面旋钮螺丝是否拧紧，甘油要保持油杯的2/3http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/07/201407311717_508634_2154459_3.jpg2.1.3确认气压是否正常http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/07/201407311717_508635_2154459_3.jpghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/07/201407311718_508637_2154459_3.jpg2.1.4检查完后、将试样放在上下压盘中间，就可以测试了http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/07/201407311718_508638_2154459_3.jpg 3.注意1.切勿空载启动仪器、损坏橡皮膜2.橡皮膜破裂时、可能涨破而溅出甘油，请按下右下角急停开关停止工作3.经常注意橡皮膜、一般30天后橡皮膜就会有很大损伤、要注意观察，当产生漏气或测试数据异常要及时停止工作4.要经常保持机台清洁，定期保养仪器
一.什么叫做透气仪？ 透气性测试仪，行业又称为压差法气体渗透仪。透气性测试是指包装材料对气体等渗透物的阻隔作用，透气性能测试是从包装的角度上分析产品货架期的重要指标。用于塑料薄膜、复合膜、高阻隔材料、片材、金属箔片在各种温度下的气体透过率、溶解度系数、扩散系数、渗透系数的测定。透气性测试仪（参考：YG461E-Ⅱ型透气性测试仪）用于测试特定条件压力下单位面积的空气流速，用户只需设定标准测试压力，仪器会自动探测测试头面积、自动选定测试孔大小、自动控制风机抽力大小。二.透气仪的适用范围 透气性测试仪适用于各种织物，包括机织物、非机织物、气囊织物、毯子、绒毛织物、针织物、多层织物及棉绒织物，这些织物可以是为竞争力的、大面积的、涂层、经过树脂处理的或任何其他处理过的。透气性测试仪还能测试通过黏厚、弹性多孔物件的气流，比如聚氨酯泡沫。影响织物舒适性的一个重要因素是织物的透气性。运动服、防风防寒服均对织物透气性有较高要求。有些工业纺织品如飞机降落伞、滤布等对织物透气性有特殊要求。织物透气性决定于织物中经纬纱线间以及纤维间空隙的数量与大小，亦即与经纬密度、经纬纱线特数、纱线捻度等因素有关。此外还与纤维性质、纱线结构、织物厚度和体积重量等因素有关。三.透气仪的设计原理 织物透气性测试原理:所谓织物透气性，是指织物两面存在压差的情况下，织物透过空气的性能。习惯上用透气量表示，即织物两面在规定的压差下，单位时间内垂直通过织物单位面积空气体积，单位为L/m2.s。因为压差是空气赖以流动的必要条件，只有在被测织物两面保持一定的压差，才能在织物中产生空气流动。 四.透气仪的结构 仪器外部构造由机架、试样固紧装置、流量装置、显示面板等部分组成；仪器的内部构造由压力传感器、CPU数据处理器、吸风机、反馈调节装置等部分组成。按规定的方法和试验参数，将试样夹持在织物透气仪的进气孔上，然后调节风机速度，使织物两面达到规定的压差，根据喷嘴孔径和二侧压差大小测定织物的透气率其中透气率指：织物两面在规定的压差下，单位时间内，垂直流过织物单位面积的气流量,单位(mm／s），而织物在两面存在压差的情况下，透通空气的性能，即称为透气性。 五.对“国产全自动透气仪”中的“全自动”的理解差异 仅仅自动更换喷嘴的并非全自动透气仪！目前，国内生产透气量仪（或称织物透气性测试仪）厂家越来越多，技术水平参差不齐，厂家宣传几乎大同小异，都在宣传为---全自动织物透气仪。但是，对于客户而言，到底该产品达到什么样的技术水平，才能称作--全自动织物透气仪。市场上很多厂家，都把自动更换喷嘴作为产品的最大卖点，声称只要是自动更换喷嘴的透气仪，就是全自动透气量仪。其实，这是一种技术误导！专家指导：仅仅自动更换喷嘴的并非全自动透气仪！真正的全自动透气仪，不仅仅是自动更换测试喷嘴，更关键的是测试过程的快捷，全智能，无人工辅助，无人为干扰！国内很多厂家的所谓自动更换喷嘴，完全是人工辅助干预的，整个测试过程，如果没有人为操作，根本无法完成实验。即通过单片机程序控制机械旋转动作，再反馈到仪器屏幕上，显示喷嘴大小是否合适，进而人为的点击操作屏幕，选择机械动作来达到更换喷嘴的目的；测试过程，需要多次的人工操作才能完成一次实验；不但测试效率低下，费事费时，关键是人工干预的误差较大，测试数据失真。--这种方式，完全是技术误导，只能称之为半自动型透气测试仪。通过人工操作屏幕来更换喷嘴的并非全自动透气仪！际高技术研发中心，通过多年技术攻关，推出的真正全自动织物透气仪，摒弃这一技术误区，从而一举打破这一宣传误导。际高YG461E系列全量程自动透气性测试仪，不但是自动更换喷嘴，而是整个测试过程全自动化，无需人为干扰，无需人工操作屏幕，无需人为值守，真正通过程序控制机械动作自动更换喷嘴，测试效率提高至少10倍以上。
由于机器保养得不好，一来增加维修用度和企业开支；二来对机器有很大的伤害，导致机器的使用寿命缩短；三者影响操纵，延误出产。 跟着纸制品质量的进步，全自动平压平模切机在纸品包装印刷行业得到了越来越广泛的应用。所以在电气方面泛起题目时，维修职员首先要读懂其梯形逻辑图，由此来判定并查找故障原因，这样题目将会很快得到解决。润滑保养分为日保，周保和月保等，详细如下表： 首先，操纵职员要留意防尘、清洁。电气方面的故障有：因全自动模切机中央控制系统采用的是可编程逻辑控制器（PLC），主要检测点电气开关及输出动作都由此出发，而PLC其内部程序为梯形逻辑图。 其次，模切机的换油。此时检测其与上净平台的相对位置，保证动平台的四角度与上净平台（夹放模切板的地方）三者之间的间隔，这样就可解决题目。机械方面，全自动平压平模切机常见的故障有平台压斜现象。在实际出产中，模切纸盒时将会产生大量的废纸边、纸毛，稍不留意就会进入链条传动部位、模切部动平台及一些旋转运动部位，并可能遮挡住光电检测头等，造成故障。模切机主动作是主电机带动滑杆、滑轮，再带动四副肘杆来运动，其在高速工作中达到6000张／小时，若无良好润滑和冷却是很麻烦的。 保养机器是每一个操纵工必需要做到的。机器故障肯定会影响到操纵者的情绪及交货期限。为了进一步完善全自动平压平模切机的操纵工艺，发扬模切机新技术，进步现代化的操纵水准，笔者根据这些年在该方面的工作经验，总结出全自动平压平模切机的一些维护要点及保养知识，与同行们交流共享。然而因为操纵职员缺乏维护保养的知识，导致机器泛起较多的故障，直接影响了出产的正常运行，致使出产本钱进步，既打乱了出产铺排计划，对交货期又产生极大的影响。无论是全自动仍是半自动平压平模切机，都需要专业职员进行加油和保养。所以，一定要把模切机的机身清洁工作放在首位，而后才可以确保机器无端障运行。 必需要对机器的结构及机能了解，这样才能保养好一台机器。这种情况多为异物落入模切处，一般应采取拖动轴杆下的两楔形的位置，同时，把平台滚动到上极限点。
一、持久强度试验机用途： 用于各种金属及合金在常温和恒定的拉伸负荷作用下，测量金属材料的持久性能。 二、持久强度试验执行的相关标准：制造标准：Q/SANS 002-2004 《杠杆式高温蠕变、持久强度试验机[/URL]》；检验标准：JJG276-88《高温蠕变、持久强度试验机[/URL]》；试验方法： ASTM 8E-04 GB/T2039-1997《金属拉伸蠕变及持久试验方法》HB5150-1996《金属高温拉伸持久试验方法》。三持久强度试验机的外观剖面图[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2008/08/200808031448_101421_1867451_3.jpg[/img]四、持久试验机的机器原理[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2008/08/200808031450_101422_1867451_3.jpg[/img]持久试验机的性能特点： 1. 持久强度试验机的自动化程度高，在设定好试验方案、装夹好试样并放置好砝码后，设备可以根据试验方案的要求自动进行加温、保温、加载、数据记录等工作。试验结束后，设备可以自动进行降温、卸载、停止数据记录等操作，不需要人工干预。 2. 杠杆的各支点处均采用刀刃刀承结构，保证了整机的高灵敏度。各杠杆的刀承具有保护装置，能有效的避免试样断裂时的冲击力对刀刃刀承结构的破坏。 3. 采用电动加荷装置，使试验的加荷更加平稳，并能有效地减轻劳动强度。下夹具采用调频电机拖动，有快慢速按键，操作更方便。 4. 自动调平电机采用PLC控制，积分式启动，使杠杆的调平更加平稳，有效的避免了调平启动时对试样产生的冲击。 5. 自动调平的控制采用光电开关控制的方式，既提高了控制精度，同时也避免了接近开关容易被撞坏的缺点。 6. 具备油缓冲装置，能有效地保护机器。手动杠杆调节具有上、下限位装置，防止手动误操作损坏设备，造成安全事故。夹具和拉杆由特殊材料制造，耐高温，精度高，使用寿命长。 7. 试验机具有手动调节功能，意外停电时能有效地保护机器。温控器采用人工智能控制, 控制精度高，性能稳定可靠。 8. 除了满足常规持久试验以外，还能通过软件设定升温曲线，并可完成循环加卸载等复杂试验。 9. 集中检测系统可对多台试验机的数据进行记录和处理,从而输出各种曲线和数据。 10. 试验软件具有强大的数据处理功能，软件可以通过选择的试样试验数据自动求取持久极限、持久性能等参数。
[font='微软雅黑','sans-serif']全自动机器人点胶机在汽车零部件方面使用[/font][align=left][b][font='微软雅黑','sans-serif']机器人点胶机[/font][/b][font='微软雅黑','sans-serif']应用于汽车喇叭。电声换能器是一种非常常用的换能器，在发声的电子电器设备中都可以看到。一般使用的扬声器多为圆形，也有椭圆形、方形等异形。声音是扬声器的一个重要组成部分。假如音圈有什么小问题，就会影响音箱的质量。功率音圈和磁铁驱动振膜声时，音圈的振动效应会影响扬声器的音质，牢固的连接音圈有助于喇叭改善效果，达到[b]IP68级强度[/b]。因此音圈的点胶质量决定音箱的质量。因此全自动机器人音箱点胶机起着重要作用。[/font][/align][align=left][font='微软雅黑','sans-serif']机器人点胶机可实现对点胶点、线、面的各种不规则组合，操作人员可根据不同的胶水性质，在全自动点胶过程中，根据点胶的数量，点胶的时间，点胶的速度等因素，操作简便，功能齐全，适用于自动点胶过程中，可同步提高产量和质量。[/font][/align][align=left][font='微软雅黑','sans-serif']在扬声器点胶过程中，全自动机器人点胶机将胶水涂在产品表面，从而使音圈能长期保持扬声器零件[b]不脱落，不掉焊，不掉尘，不掉水[/b]。喇叭行业对不同音圈的点胶要求也各不相同，有的要求点胶精度高，有的要求出胶量大。[/font][/align][align=left][font='微软雅黑','sans-serif'][img=,500,500]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2021/05/202105060919431048_2279_4017671_3.jpg!w500x500.jpg[/img][/font][/align]
酶联免疫吸附试验（ELISA/EIA，简称“酶免试验”）是一项现代医学临床检验基本的、常规的检测技术。尽管在90年代初期，由于以聚合酶链反应（PCR）技术为代表分子生物学水平技术的发明，人们纷纷预测，酶免试验将被更高灵敏度、数百万级信号放大的、病原体水平检测的核酸放大试验（NAT）所取代。但由于免疫临床标志物（抗原/抗体）具有无法替代的临床意义、以及酶免试验具有操作简便、技术可靠，特别是，90年代末期ELISA检测系统的灵敏度和特异性以及检测过程的自动化得到了显著提高与完善，因此，酶免试验再也没人怀疑将被淘汰，而成为传染病血清学标志物（如肝炎、艾滋、致畸病原Torch）、肿瘤标志物及内分泌等各种临床免疫指标检测的主导技术。 支持酶免试验技术的进步，酶标板检测仪器朝着二个方向快速发展。一方面，侧重酶免试验的光学检测系统——酶标仪，到90年代末已达到至臻完美状态；随着纳米技术微量加样的发展，酶标仪将很容易由检测传统的96微孔板，转化为检测384微孔板，甚至1536微孔板，达到更高的检测效率。另一方面，侧重酶免试验处理过程技术——酶标分析系统，到90年代末已充分发展；随着多任务软件，如O/S2，Unix及Windows NT等操作平台的完善，满足现代实验室GMP/GLP要求的全自动酶标分析系统，正在世界各种实验室普及。应当指出，在发达国家全自动酶标分析系统的进步，是由法规要求严格、酶免试验结果至关重要的血站实验室需求推动的。这是因为，不同于临床病人检测结果，仅是医生诊断的参考数据，血站血液筛查实验室的检验结果判定，将直接决定血液的安全性。 以日本为代表的“全面实验室自动化”（TLA）运动，对于全自动酶免分析系统产生了巨大的需求。在90年代初期，手工酶免试验操作曾经成为TLA的主要障碍。目前，由于全面实验室自动化具有标准化、高效率、高质量的自动化与网络化特征，正成为临床实验室发展的新趋势。 酶免试验自动化与网络化的时代已经到来，全面实验室自动化不再是一种模型。了解这些技术进步将有助于高效临床实验室的建设 根据美国临床病理学院（CAP）的调查报告，实验室误差（ERROR）产生原因的79%因素，是因为实验过程中样本处理不当造成的。 区别与其他临床检验技术针对于每一反应单元对应于一份标本，酶免试验的样本处理必须基于批量化操作——96孔酶标板。为保障正板内各孔标本孵育时间最小差异，必须采用8通道或12通道快速加样。因此全自动样本处理机是提高实验精度、提高实验效率和避免人为误差和差错的关键设备。 第一代多功能（Robotic）样本处理机，是由瑞士哈美顿（HAMILTON）公司开发于1985年上市的Microlab 2200。这是一台基于机械臂运动和具有管路系统的稀释分配器（Diluter）原理，采用8或12根固定距离的特弗隆探针，由单任务的BASIC程序控制的样本处理机。 随着酶免试验的普及，基于管路稀释分配器原理的样本处理机得到快速发展，先后有数家厂商开发了十余种样本处理机，以满足实验室液体处理需要。如瑞士哈美顿公司的Microlab 4000等。 1989年，哈美顿公司独树一帜，开发上市了以专利技术的可抛弃塑料活塞注射器（Micro-syringe）为原理的，无管路批量样本处理机Microlab AT,试图满足更快的加样（12针）、无污染地加样、主动抛弃可能失去精度的加样针、摒弃不可预测的管路污染与稀释等实验室需求。1997年，AT系列增加改进为Microlab AT plus 2型。这种原理的样本处理机，具有全面的标本质量系统、加样质量保障系统。是唯一获得美国FDA许可，用于血液筛查实验室的产品。在中国自1996年开始引进AT样本处理机，迄今为止已有150余名。 样本处理自动化的最新技术进步，是以瑞士哈美顿公司于2000年8月推出的，第五代斯达尔全自动随机式批量样本工作站（Microlab STARTM,Sequential Transfer Aliquoting Robot）为标志的，这是世界上第一台符合2003年实施的IVD标准的全自动样本处理工作站。其主要技术特征是： 采用专利的压缩导入-O形环扩张（CO-RE）核心技术，实现标准加样的智能化、自动化； 理想的加样体系——气动置换加样原理ADP的实现； 实现任意加样动作编程同时使用不同的加样头（抛弃型加样尖和永久型探针）； 实时实现液体双传感（△C-△P）技术； 全方位液面传感应用，特别是解决了酶标板的液面监测世界难题； 活性洗涤工作站（Active Wash Station）进行平行洗涤加样针，是提高加样速度的关键； 模块化、无管路、独立加样通道系统4——16通道，用户可以根据工作量进行升级； 智能增强的容错纠错系统（Sophisticated Error Handling） 实现全过程控制（TPC），全部步骤都在监控下运行，每个步骤都形成记录文件（TRACE），甚至对加样体积质量进行校验、备份，实现全自动GMP/GLP。 最新一代哈美顿—斯达尔的典型应用为： *血站输出筛选实验室： ——ELISA实验 ——标本留样存档（Archiving） ——血型正／反定型实验 ——转氨酶和梅毒凝集实验 ——NAT汇集实验 ——NAT试验无污染（RNAse/DNAse）加样 *医院检验实验室： ——样本处理中心（对病人标本分项处理（aliquot）生化/免疫/体液/血液/血凝） ——酶免实验室ELISA试验（标本、对照/标准、试剂的分配、稀释） *分子生物学与生物技术药物筛选 ——DNA纯化 ——PCR加样 ——DNA测序加样 ——克隆快速筛选分配 ——药物筛选自动分配 目前，酶免试验样本处理设备已开始在全国血站系统普及，其中哈美顿AT数量最多。样本处理机还是酶免自动化所需主动标本识别（Positive Sample ID）条码阅读的基本设备系统。此外，样本处理机还有下列重要意义。 *提高加标本速度与效率 *减少操作人员劳动强度 *使标本传染操作人员机会最小化 *通过减少人为失误和改善加样精确度与准确性来改善检测分析质量 *采用批量（batch）或随机（random access）进行多种组合与多种模式检测
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