不锈钢材料分析仪

请教各位大神x射线荧光光谱仪分析不锈钢材料应该如何分析及操作？最好有详细的说明！！！

实验室主要对不锈钢材料中多元素分析，想请教下各位，对于金属元素分析应用什么仪器？是用ICP-AES，还是火花放电原子发射光谱？

不好意思老是在论坛提问，不知道各位做铝合金、不锈钢测试都使用的哪些标样的？做标准化和类型标准化的？主要是做6063铝合金、304、212等不锈钢材质分析，我原来的那台光谱仪只做铜合金锌合金，可以买下标样重新做下曲线加程式测试铝合金和不锈钢把？不知道问题是不是问的有点2了

大家好！本人要做某不锈钢的析出相分析，从文献上看到有人萃取析出相后做XRD，所以也想做一下。但文献上对操作步骤以及相关仪器设备没有具体说明。所以在此请教大家：不锈钢材料萃取析出相做XRD所需实验器材、药品以及相关步骤。（能回答其中一两点也行）谢谢！感激不尽！

大家说说分析仪用的接头是塑料材质的好还是不锈钢的好？？并说哪些性价比高些？现在市场上都大都是用的什么材质的呢？国产塑料材质的哪家好？讲解的好加分啊！

请问不锈钢材料热处理后有哪些优良的性能？有没有其他的方式可能替代？

2011年2月4日在意大利的官方公报上公布了针对于与食品接触的不锈钢材料的新的法令n.258，该法令于2011年2月19日正式生效。该法令取代了原法令1973-3-21 中第4章中的第36，37章的与食品接触的不锈钢部分。其最重要的更新是在原有的铬(Cr)和镍(Ni)的特定迁移要求上增加了锰(Mn)的特定迁移的要求，其限值是迁移到萃取液酸中的锰元素不超过0.1ppm。同时还更新了允许与食品接触的不锈钢型号表。

今天换了根色谱柱MTX-1，用原先的毛细管切割刀（岛津配）截断柱子，发现柱子材质和以往不同，很难切断，搞了一会，把刀片都弄钝了（天啊~仔细一看，有点小锯齿，http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/default/em09509.gif还好有备用刀片http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/default/em09503.gif），查看柱子 的信息——原来是不锈钢材质！0.1μm*15m*0.28mm；非极性柱；交联键合；固定相为100%二甲基聚硅氧烷；经Silcosteel工艺处理的不锈钢毛细管柱；适用各种溶剂、石化产品、药物品、腊类和燃料油等的分析；稳定性最高可达400℃，在高温使用时，柱的寿命长，流失低。 不知道大伙是用什么工具来截断不锈钢材质的柱子的呢？分享一下吧~http://simg.instrument.com.cn/bbs/images/default/em09511.gif

众所周知[b][url=http://www.linpin.com/]紫外老化试验箱[/url][/b]内箱一般采用的是不锈钢材质的，而外箱则是使用钢板然后经过喷涂变成烤漆，不锈钢材质的选择会对设备试验效果造成影响，而烤漆的选择会影响设备的外观和使用，今天小编为大家分享是设备不锈钢和烤漆的选择方法。　　一、不锈钢有哪些选择：SUS321材质、SUS316材质还有SUS304等。　　①SUS321材质：耐温耐湿性与其他钢材相比有一定的优势，这种材质添加了Ti元素，这样降低了材料焊缝出现锈蚀的概率。　　②SUS316材质：该材质的不锈钢塑性、韧性、冷变性、焊接工艺性能良好，同样该材质添加了Mo元素使其具有一种抗腐蚀的特殊结构。　　③SUS304材质：耐蚀性还有耐热性比较好，同时冲压弯曲等热加工性好，无热处理硬化现象，无磁性，这类不锈钢是目前应用较为广泛的材质。　　二、烤漆的选择：如果紫外老化试验箱设备的烤漆选不好的话，设备经过长时间的使用可能会出现烤漆脱落从而出现生锈的情况。常见的有粉体烤漆还有液体烤漆，两者的不同是前者是固体粉状，粉体烤漆温度要在200°c左右，在施工中超喷的涂料可以再回收利用，附着力强。液体烤漆是液态，液体烤漆温度要在150°c左右，施工中超喷的涂料不可以回收，附着力也没有前者强，用户可以根据需求选择。　　选择不同的材质会直接影响紫外老化试验箱的制作成本，所以厂家在选择材料的时候不仅要考虑材料的性能同时也会考虑客户的需求，有些客户会对不锈钢材质有严格的要求，客户在购买的时候可以与厂家销售人员详细沟通，林频仪器作为试验设备的厂家，是根据客户需求设计制作的，我司技术人员会根据具体需求提供详细的解决方案，优化设备选型，从性能、预算等多方面为客户提供性价比高的试验设备。

现在想动手把不锈钢材质的管路切开，谁知道用啥工具，给个链接？以前装仪器的人有个专用工具。就想买个那种

不锈钢材质容器 从热源切换到冷媒，多少温差范围内不会产生开裂

[b][font='Times New Roman'][font=宋体]解答[/font][/font][font=宋体]：[/font][/b][font=宋体][font=宋体]（[/font]1[font=宋体]）玻璃材料的过滤头发生堵塞，不推荐超声清洗，因为超声很容易破坏玻璃过滤头的过滤板，推荐用稀硝酸（[/font][font=Times New Roman]35%[/font][font=宋体]左右）浸泡，浸泡大约一个小时后，再用水洗净过滤头；不锈钢材料的过滤头可以超声清洗。[/font][/font][font='Times New Roman']（2）[/font][font='Times New Roman'][font=宋体]不锈钢材质[/font][/font][font=宋体]的溶剂[/font][font='Times New Roman'][font=宋体]过滤器[/font][/font][font=宋体]化学相容性好，适用范围广，牢固耐用且无任何释放物污染流体，可清洗重复使用，具有过滤精度高、渗透性好、纳污量大、起始压差低、压力损失少、流通量大、截留净化效果好、强度好、耐高温、急冷急热、耐酸碱腐蚀、使用寿命长等特点。但[/font][font='Times New Roman'][font=宋体]相比于玻璃材质的溶剂过滤器来说，[/font][/font][font='Times New Roman'][font=宋体]不锈钢材质[/font][/font][font=宋体]的[/font][font=宋体]成本[/font][font='Times New Roman'][font=宋体]稍高。[/font][/font][font=微软雅黑][font=微软雅黑]领取更多《实战宝典》请进：[/font][/font][url=http://instrument-vip.mikecrm.com/2bbmrpI][u][font=微软雅黑][color=#0000ff]http://instrument-vip.mikecrm.com/2bbmrpI[/color][/font][/u][/url]

《中国药典》残留溶剂测定法中提到：普通气相色谱仪中的不锈钢管路、进样器的衬管等对有机胺等含氮碱性化合物具有较强的吸附作用，致使其检出灵敏度降低，应采用惰性的硅钢材料或镍钢材料管路 。----------------------------------------------------------------------------------------------------什么气相色谱仪是惰性硅钢材料或镍钢材料管路的？

想请教一下，sciex3200的电喷雾喷针内径是100um还是150um，另外不锈钢材质是传统的304吗还是更高级别的不锈钢材质。谢谢啦。

对于不锈钢分析设备的保养与维护，关系到仪器的完好率、使用率和检验的准确率。不锈钢分析仪器一旦吸附灰尘、污垢，不仅影响仪器的性能，缩短使用寿命，而且直接影响化验效果。因为灰尘多为带有徽量静电的徽小尘粒，常飘浮于空气中，随气流而动，遇物便附着其上，几乎无孔不入。灰尘附着在不锈钢设备运动部件上会增大磨损，电器上有灰尘，严重者会造成短路、漏电。因此，应经常地对不锈钢分析仪器设备进行保养维护和除尘清洗。清除灰尘的方法很多，主要应依灰尘附若表面的状况及其灰尘附着的程度而定：　　一、在干澡的空气中，若灰尘较少或灰尘尚未受潮结成块斑，可用干布拭擦，毛巾掸刷，软毛刷刷等方法，清除不锈钢分析仪器设备上的灰尘 对仪器内部的灰尘可用洗耳球或洗耳球式打气筒吹气除尘，也可用吸尘器吸尘 对角、缝中的灰尘可将上迷几种方法结合起来除尘。不过对不锈钢材料分析仪器设备上的光学器件、仪表表头等，用上述方法除尘也会损坏，此时应采用特殊除尘工具除尘，如用镜头纸拭擦，沾有酒精的棉球拭擦等。　　二、在空气潮涅，灰尘已结成垢块时，除尘应采用湿布拭擦，对角、缝中的灰垢可先用削尖的软大条剧除，再用湿布试擦，但是对不锈钢元素分析仪器设备的掉色表面不宜用湿布拭擦，若灰垢不易拭擦干净，可用沾有酒精或乙醚的棉球进行拭擦，或进行清洗。

请问碳钢材质的不锈钢反应罐,能抗硝酸腐蚀吗?

请问各位大侠，群里有使用理学ZSX-Primus Ⅱ型号的荧光光谱仪测量钢材及不锈钢制品的吗，求教相关检测信息。

我公司主要分析不锈钢(304.201.202.316.904等)碳钢(20#.45#.40Cr.等)铜合金(663.9-4.80-3等).现在用手工分析方法.因公司发展需要配备先进的[B]高速[/B]分析仪器.但分析的精度与手工分析相当.那位有相关的分析仪器介绍给我.谢谢!fan13661607438@163.com

一些常用的不锈钢材料标准，供大家分享，如果大家尊重我得劳动，请回帖支持，谢谢！[~93477~][~93478~][~93479~][~93480~]

304型 广泛使用的材料。可抵抗食品加工介质浸蚀（但含有浓酸和氯化物成分的高温状态可能出现腐蚀），能抵抗有机化合物、染料和广泛的各种各样的无机化合物。304L型（低碳），耐硝酸性好，并耐用中等温度和浓度的硫酸，广泛地用作液态气体贮罐，用作低温设备（304N）、器具其它消费产品，厨房设备、医院设备、运输工具、废水处理装置。 316型 比304型含有稍多的镍，并含有2%─3%的钼，耐蚀性比304型好，特别是在倾向于引起点腐蚀的氯化物介质中。316型已发展用作亚硫酸盐纸浆机，因为它耐用硫酸化合物。而且，它的用途已扩大到在加工工业中处理很多化学制品。 317型 含有3%—4%的钼（在这个系列中也是所得到的较高的水平），并含有比316型较多的铬，具有更高的耐点腐蚀和裂缝腐蚀性能。 430型 比304型合金含量低，用作在温和的大气中高抛光装饰用途，也可用作硝酸和食品加工设备。 410型 在三种一般化用途的不锈钢中具有最低的合金含量，需要强度和耐蚀性配合的高承力部件选用，例如坚固件。410型在温和的大气中、水气中和许多缓和的化学产品介质中耐蚀。 2205型 比304型和316型优越，因为他对氯化物应力腐蚀裂纹具有高的抵抗力，并具有大约两倍的强度。

如题，水样的采样工具能用不锈钢材质的吗？如果不能的话会对哪些项目有影响？

我在用的分析仪用比色法进行检测，检测结果大多不合格，所以大家都怀疑数据准确性，还是现在大部分不锈钢厂商都在掺假！咳!还有这个比色的方法会不会受环境光线的影响，比如折射等？

不锈钢主要有铬钢和镍钢,铬钢含铬不锈钢,为了提高的耐蚀性能,必须使铬的碳化物尽量溶入固溶体中,所以必须进行热处理即淬火和回火,淬火时必须高于950C°～1000C°如果要求硬功度在时,用低温回火(200 ～250C°),当要求的较好的强度与韧性相配合和较高的耐蚀性时应采用6001～750C°高温回火.镍不锈钢通过热处理达到提高腐蚀性能,可能通过三种热处理,固溶处理,除应力处理和稳定化处理.

最近在淘宝上买了些304不锈钢的小配件，用磁铁试，有些吸磁有些不吸，网上查下了，用吸磁法无法鉴别是不是304不锈钢，看到有种304不锈钢鉴别液，研究了一下，好象是根据钢材中的锰含量来鉴别是否304材料的，可惜却搜索不到这种鉴别液的配制方法，都是搞化学的，难道这种东西还要去买现成的？现求各位大神们分离下这种304鉴别液的配制方法。

不锈钢色谱柱的不锈钢材料是哪个牌号的，是304（L）、316L还是其它的，应该不会是410（1Cr13）的吧。

不锈钢产品按交货形状分类可分为不锈钢板、不锈钢带、不锈钢管、不锈钢棒、不锈钢丝等。如果按照金相组织分类则可分为以下五种类型：奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、奥氏体－铁素体不锈钢、马氏体不锈钢和沉淀硬化型不锈钢。各种不锈钢材料都是以退火、调质、固溶、淬火或回火等各种不同的热处理状态供货的。 硬度试验是将一个硬质压头按规定条件缓慢压入试样表面、然后测试压痕深度或尺寸，以此确定材料硬度的大小。硬度试验是材料力学性能试验中最简单、最迅速、最易于实施的方法。硬度试验是非破坏性的，材料硬度值与抗拉强度值之间有近似的换算关系。 由于拉伸试验不便于测试，并且由硬度换算到强度很方便，因此人们越来越多地只测试材料硬度而较少测试其强度。特别是由于硬度计制造技术的不断进步和推陈出新，一些原来无法直接测试硬度的材料，如不锈钢管材、不锈钢丝材、极薄的不锈钢材板和不锈钢带材等，现在都已经可能直接测试硬度了。所以，存在一个硬度试验逐渐代替拉伸试验的趋势。 在不锈钢标准中，一般都规定了布、洛、维三种硬度试验方法，测定hb、hrb（或hrc）和hv硬度值，规定三种硬度值只测其一即可不锈钢硬度的检测方法 在美国的金属材料标准中，关于硬度试验，有一个突出的特点，就是优先采用洛氏硬度试验，辅之以布氏硬度试验，很少采用维氏硬度试验，美国方面认为，维氏硬度试验主要应该用于金属研究和薄小零件的测试。 中国和日本的标准都是三种硬度试验同时采用，用户可根据材料的厚度和状态以及自身条件选用其中一种来测试不锈钢材料。日本不锈钢标准中关于拉伸试验和硬度试验方面的规定与中国相应标准表格相同，数值相近，这里能看到中国标准参照采用日本标准的痕迹。在不锈钢硬度检测方面，洛氏硬度计是一个值得优先采用的仪器，它设备简单，易于操作，无需专业检验员，可以直接读出硬度值，试验效率高，十分适合工厂使用。 关于采用洛氏硬度计进行不锈硬度的检测，在不锈钢标准中一般只规定了hrc和hrb两个标尺。对于退火的不锈钢材料，一般都对应于每一个牌号的不锈钢品种规定了硬度值应不大于某一个hrb值，一般在88－96hrb范围内。而对于淬火回火的马氏体不锈钢，一般都对应于每一 个牌号的不锈钢品种，规定了硬度值不小于某一个hrc值，一般在32－46hrc范围内。在不锈钢标准中只规定了采用洛氏硬度计hrb和hrc标尺。其实表面洛氏硬度计也完全可以应用于检测不锈钢。因为它的原理与洛氏硬度计完全相同，只是试验力较小而已。并且其硬度值可以很方便地换算成hrb、hrc或者布氏硬度hb、维氏硬度hv。相应的换算表在本公司的网站中可以找到，这些换算表来源于美国标准astm或国际标准iso。对于薄壁细不锈钢管、薄不锈钢板、薄不锈钢带、细不锈钢丝等，采用表面洛氏硬度计会非常方便。特别是本公司最新研制的便携式表面洛氏硬度计、管材洛氏硬度计，可以对薄至0.05mm的不锈钢板、不锈钢带以及细至4.8mm的不锈钢管进行快速、准确的硬度检测，使得过去在国内难以解决的问题迎刃而解。

有时公司工程人员想初步了解下来料铜材和不锈钢材中的元素及含量情况，此时我们会用公司的EDX2800中全元素分析软件进行初步分析。现简单介绍下对样品不锈钢片全元素分析的步骤：样品名称： 不锈钢片 分析设备： SKYRAY EDX2800 （图1）http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/09/201109170851_317264_1678646_3.gif分析目的：初步判定样品不锈钢片中全元素含量操作步骤：1. 点击桌面 Motor control 图标 http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/09/201109170852_317266_1678646_3.gif （图2），进行准直器设置，一般 CO选择4，Filter 选择1 ，（图3）http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/09/201109170853_317267_1678646_3.gif2. 设置好后打开桌面全元素分析“全元素分析”分析软件，打开工作曲线，选择“不锈钢”，点击确定。（图4）http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/09/201109170854_317268_1678646_3.gifhttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/09/201109170855_317269_1678646_3.gif3. 添加虚谱1，选择AG，点击确定，于右下方空白处点击鼠标右键选择锁定虚谱，放入AG片进行测试.4. 测试AG片结束后，虚谱和实谱重合进行下一步步骤5，否则需要调节回到步骤3。(图5）http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/09/201109170857_317271_1678646_3.gifhttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/09/201109170859_317273_1678646_3.gif5. 放入不锈钢样品，添加虚谱，选择FE，点击确定后，点击开始按钮。（图6）http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/09/201109170900_317275_1678646_3.gifhttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/09/201109170901_317279_1678646_3.gif6. 测试完成后，点击“计算含量”得出结果，保存报告（图7）http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/09/201109170926_317310_1678646_3.gif如果知道测试样品重量，输入重量后，各元素重量会自动计算，如下图：http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2011/09/201109170904_317287_1678646_3.gif7. 结束，进行下一个样品分析。为了保证合金全元素分析结果准确，在调虚谱和实谱时很重要，可这过程比较繁琐，后续如果软件能改善下就好了。

材质为CF8M的不锈钢蝶阀在使用过程中出现锈蚀现象。奥氏体不锈钢经正常热处理后，室温下组织应为奥氏体，耐蚀性能很好。为了分析蝶阀的锈蚀原因，在其上取样进行分析。 1试验方法 取样进行化学成分分析(判断是否符合标准要求)、金相组织检查、热处理工艺试验及SEM分析。 2试验结果及分析 2.1化学成分 化学成分分析结果及标准成分。 2.2金相分析 从出现锈蚀现象的蝶阀上切取了金相试样，经磨制抛光后，用三氯化铁水溶液腐蚀，在Neophot-32金相显徽镜上观察分析，其金相组织由奥氏体与另一种析出物组成。从理论上讲奥氏体不锈钢经正常热处理后，应得到均一奥氏体组织。组织中出现的另一析出物究竟是何组织，有两种判断：一是σ相，另一种是碳化物。σ相与碳化物形成的条件不同，但都具有一个共同的特点，那就是造成奥氏体不锈钢对晶间腐蚀的敏感性。 首先采用了杂色法进行σ相的鉴别。采用碱性赤血盐水溶液(赤血盐10g+氢氧化钾10g+水100ml)，试样在该试剂中煮沸2~4min后，铁素体呈黄色，碳化物被腐蚀，奥氏体呈光亮色，σ相由褐色变为黑色。用上述方法将从蝶阀上切取的试样在碱性赤血盐水溶液中煮沸4min后，在显徽镜下观察，析出物保持了原形貌，未发现明显变化。因此决定采用热处理的方法进一步试脸分析。2.3热处理试验分析 σ相是一种铁铬原子比例大致相等的金属间化合物。化学成分、铁素体、冷变形、温变都不同程度地对σ相形成产生影响。采用染色法试验，在显微镜下观察析出相变化不明显，故采用了热处理的方法来鉴别σ相。有关资料介绍，σ相通常是在500~800℃长期时效中形成的。这是因为较高的温度下时效有利于铬的扩散。再高温度加热σ相将开始溶解，溶解完毕至少要在920℃以上。在高于σ相的稳定温度加热可使之消除。形成σ相所需时间虽然很长，但消除σ相一般只要短时间加热即可。根据这一理论，制定了热处理工艺，观察组织中的析出相是否可以消除。将从蝶阀上切取的试样加热到940℃，保温30min，然后在Neophot-32金相显微镜上观察分析。经热处理后的试样中的析出相没有消除，并保持原形貌，由此证明了该组织中的析出相有可能不是σ相。 2.3SEM分析 有时钢中出现的σ相，采用任何染色的方法均无法辨别其颇色，可采用SEM的分析方法来鉴别。因为已知σ相为铁与铬的化合物，含铬量为42%~48%，通过EDS定性和定量分析测出未知相的组成元素及其含量，从而确定未知相。 EDS分析结果表明，析出物的含铬量为33.6%，明显高于基体中的Cr含量16.3%，而σ相的含铬量是42%~48%，因而否认析出相为σ相。综合染色试脸、热处理试验的结果，认为不锈钢蝶阀组织中的析出相不是σ相。经SEM观察析出相为一种共晶组织，是以铬为主的碳化物。 不锈钢蝶阀的材料为镍铬奥氏体不锈钢，这种材料一般都在固溶状态下使用。在室温状态下，其组织为奥氏体，奥氏体不锈钢在广泛的腐蚀介质中特别是大气中具有良好的抗腐蚀能力。对不锈钢蝶阀锈蚀的原因分析如下： ①综合上述各项试验的结果，可判定蝶阀材料组织中析出相不是σ相，故蝶阀的锈蚀现象不是由σ相引起的。 ②通过SEM观察，确认蝶阀的组织中析出相是以铬为主的碳化物，这种共晶组织沿晶界分布。EDS分析结果表明这种分布在晶界上的碳化物铬含量明显高于基体。这种碳化物是M23C6型。随碳化物的析出，又得不到铬的扩散补充时，以碳化铬的形式沿奥氏体晶界析出，在碳化物周围形成贫铬区，从而奥氏体不锈钢晶界易被腐蚀。所以沿晶界析出的碳化物是造成蝶阀锈蚀的主要原因。 ③经固溶处理后的奥氏体不锈钢，由于在高温加热时大部分碳化物被溶解，奥氏体中饱和了大量的碳与铬，并因随后的快速冷却而固定下来，使材料有很商的耐腐蚀性。因此应严格控制热处理工艺，固溶处理时将工件加热至高退，使碳化物充分溶解，然后迅速冷却，得到均一奥氏休组织。固溶处理后，如果采用缓慢冷却，在冷却过程中碳化铬将沿晶界析出，从而导致材料耐腐蚀性能降低。

不锈钢产品按交货形状分类可分为不锈钢板、不锈钢带、不锈钢管、不锈钢棒、不锈钢丝等。 如果按照金相组织分类则可分为以下五种类型：奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、奥氏体－铁素体不锈钢、马氏体不锈钢和沉淀硬化型不锈钢。各种不锈钢材料都是以退火、调质、固溶、淬火或回火等各种不同的热处理状态供货的。 硬度试验是将一个硬质压头按规定条件缓慢压入试样表面、然后测试压痕深度或尺寸，以此确定材料硬度的大小。硬度试验是材料力学性能试验中最简单、最迅速、最易于实施的方法。硬度试验是非破坏性的，材料硬度值与抗拉强度值之间有近似的换算关系。由于拉伸试验不便于测试，并且由硬度换算到强度很方便，因此人们越来越多地只测试材料硬度而较少测试其强度。特别是由于硬度计制造技术的不断进步和推陈出新，一些原来无法直接测试硬度的材料，如不锈钢管材、不锈钢丝材、极薄的不锈钢材板和不锈钢带材等，现在都已经可能直接测试硬度了。所以，存在一个硬度试验逐渐代替拉伸试验的趋势。 在不锈钢标准中，一般都规定了[url=http://www.mai17.com/class/wusunjiance.htm][color=#839432]布、洛、维三种硬度[/color][/url]试验方法，测定hb、hrb（或hrc）和hv硬度值，规定三种硬度值只测其一即可不锈钢硬度的检测方法在美国的金属材料标准中，关于硬度试验，有一个突出的特点，就是优先采用洛氏硬度试验，辅之以布氏硬度试验，很少采用维氏硬度试验，美国方面认为，维氏硬度试验主要应该用于金属研究和薄小零件的测试。 中国和日本的标准都是三种硬度试验同时采用，用户可根据材料的厚度和状态以及自身条件选用其中一种来测试不锈钢材料。日本不锈钢标准中关于拉伸试验和硬度试验方面的规定与中国相应标准表格相同，数值相近，这里能看到中国标准参照采用日本标准的痕迹。在不锈钢硬度检测方面，洛氏硬度计是一个值得优先采用的仪器，它设备简单，易于操作，无需专业检验员，可以直接读出硬度值，试验效率高，十分适合工厂使用。 关于采用洛氏硬度计进行不锈硬度的检测，在不锈钢标准中一般只规定了hrc和hrb两个标尺。对于退火的不锈钢材料，一般都对应于每一个牌号的不锈钢品种规定了硬度值应不大于某一个hrb值，一般在88－96hrb范围内。而对于淬火回火的马氏体不锈钢，一般都对应于每一 个牌号的不锈钢品种，规定了硬度值不小于某一个hrc值，一般在32－46hrc范围内。 在不锈钢标准中只规定了采用洛氏硬度计hrb和hrc标尺。其实[url=http://www.mai17.com/class/wusunjiance.htm][color=#839432]表面洛氏硬度计[/color][/url]也完全可以应用于检测不锈钢。因为它的原理与洛氏硬度计完全相同，只是试验力较小而已。并且其硬度值可以很方便地换算成hrb、hrc或者布氏硬度hb、维氏硬度hv。相应的换算表在本公司的网站中可以找到，这些换算表来源于美国标准astm或国际标准iso。对于薄壁细不锈钢管、薄不锈钢板、薄不锈钢带、细不锈钢丝等，采用表面洛氏硬度计会非常方便。特别是本公司最新研制的便携式表面洛氏硬度计、管材洛氏硬度计，可以对薄至0.05mm的不锈钢板、不锈钢带以及细至4.8mm的不锈钢管进行快速、准确的硬度检测，使得过去在国内难以解决的问题迎刃而解。

目前内部不锈钢材质分析，将样品用1：1的王水进行硝解后，利用ICP-OES对Cr、Mn、Ni、Si、P这五个元素进行测试，标准曲线是利用不锈钢屑状标样硝解后定容形成的。对于P含量的测试，心里没底。请问各位老师，有没有不锈钢测试P的经验，能否进行分享，或者说我的测试方法是否存在问题，请各位老师不吝赐教！不胜感激！