全自动电解抛光蚀刻机

准备买一款国产全自动抛光机，哪个厂家生产的设备好用？有谁用过

我想购买二手全自动电蚀刻机,各位给点信息@

我单位为理化检测中心，进口丹麦的全自动抛磨机，一般常用国产抛光布都不太好用，有较好抛光布卖家可联系。要求：φ250，带背胶李先生029-83202909liwanchun1999@126.com有意向电话、站内短信或E联系，E请附带具体型号、价格。

电解抛光知识：整流器选择建槽规格及成本核算 一.电化学抛光理论： 1.电化学抛光定义（即什么是电解？）： 以被抛工件为阳极，不溶性金属为阴极，两极同时浸入到电解槽中，通以直流电而产生有选择性的阳极溶解，从而达到工件表面光亮度增大的效果。 2.电解原理： 电解原理现在世界各界人士争论很多，被大家公认的主要为黏膜理论。 工件上脱离的金属离子与抛光液中的磷酸形成一层磷酸盐膜吸附在工件表面，这种黏膜在凸起处较薄，凹处较厚，因凸起处电流密度高而溶解快，随黏膜流动，凹凸不断变化，粗糙表面逐渐被整平。 3.电解抛光优点： ⑴内外色泽一致，光泽持久，机械抛光无法抛到的凹处也可整平。 ⑵生产效率高，成本低廉。 ⑶增加工件表面抗腐蚀性。

我是做高磁感取向硅钢的，现在要做EBSD，需要电解抛光，但是看到好多文献制样都是在-20~-25℃，我在常温做了很多次，但是样品做出来很脏，效果不是很好，请问哪位高手有做过硅钢电解抛光的，能不能把电解液的配比，以及电解参数告诉我，不胜感激！！

传统的酸性溶液用于电解抛光，主要以磷酸、硫酸为主，再加入些聚乙二醇、甘油、硫脲等缓蚀剂、光亮剂、增稠剂等添加剂。而新兴的用于电解加工或电化学机械复合抛光的中性电解液，以硝酸钠、氯酸钠等中性盐为主。但是，对于中性溶液的添加剂的取舍，一直鲜有文献可供参考。本人已经开展了部分关于中性溶液电解抛光的实验，发现确实中性电解抛光似乎抛光表面只是存在不同程度的点蚀(怀疑可能与所采用主盐的浓度有关)，只是有一定的蚀除量，可以达到一定的光滑化效果，但决没有似酸性电解抛光一般的光亮表面，更无所谓镜面，无法类似抛光的粘膜理论所述的生成一层可溶性粘液膜。所以，考虑如何通过添加哪些添加剂，或其他途径来改善这种情况。 恳请，志同道合之友参加讨论，共同探讨！谢谢，各位！

铝及铝合金无铬电解抛光 【英文篇名】 Chromium Free Electropolishing of Aluminium and Aluminium Alloy 【作者】 廖春业 谈华民 吴伟莲 【英文作者】 LIAO Chun-ye TAN Hua-min WU Wei-lian 【作者单位】 普德化工有限公司 广东惠州 【刊名】 电镀与精饰 , Plating and Finishing, 编辑部邮箱 2004年 05期 期刊荣誉：ASPT来源刊 CJFD收录刊 【关键词】 铝及铝合金 无铬电解抛光 丙二醇 【摘要】 传统的铝及铝合金电解抛光含有严重污染环境的铬酸,新开发的无铬电解抛光工艺采用了丙二醇代替铬酸后解决了六价铬对环境污染的问题,而活性酸、醚类化合物的添加使其光亮度优于传统的含铬电解抛光,该工艺具有成本低、速度快、寿命长的优点。 【DOI】 CNKI:ISSN:1001-3849.0.2004-05-006

一、 用途该机是将试样预磨和抛光操作结合为一体的经济机型，转盘通过带轮的转速比获得不同的转速，从而实现磨抛功能，是中小企业试样制作的理想设备。二、结构特征概述　　该机左盘为预磨盘，右盘为抛光盘。预磨时，通过回转水咀将冷却水不断注入旋转的磨盘中，砂纸在大气压的作用下可以紧贴在磨盘上，从而不须将砂纸粘结或夹紧。抛光时，可将抛光织物平铺在抛光盘上，然后用扣圈扣紧织物，再进行抛光，织物和抛光盘都可及时方便的更换。三、技术参数1、磨盘直径： 230mm；抛盘直径： 200mm　2、磨盘／抛盘转速：450r/min、600r/min3、电动机：550W 380V 50Hz4、外型尺寸：690×715×310mm5、净重：55Kg四、主要附件1、磨抛主机 1台2、排水管 1根，3、进水管 1根，4、抛光织物 1片5、金相砂纸 2张 P-2G型金相试样抛光机　　在金相试样制备过程中，试样的抛光是一道主要工序，经过磨光的试样，在抛光机上抛光后，可获得光亮如镜的表面，P-2G型金相试样抛光机是采集多方面使用人员的意见和要求设计而成的，它具有传动平稳，噪音小，操作维修方便等优点，能适合更多种材料的抛光要求。该机适用于厂矿企业、大专院校、科研单位的金相试验室，是试样抛光的极佳设备。P-2G型金相试样抛光机主要技术指标1.抛盘直径：∮230mm2.转速：1400r/min，900r/min（订制）3.电源：380v、50Hz，220v、50Hz （订制）4.外形尺寸：810×470×980mm5.净重：74Kg 一、 产品介绍：QG-4A型多能切割机，主要是用来切割圆柱体和多角形及有凸凹等不规则型材的试样，该机是采用全封闭结构，可保证在绝对安全的状态下进行切取试样，为避免在切割中试样因过热而烧伤材料组织，该机除配有强冷却系统外，可避免试样在切落时表面的微烧伤，可增大切割截面，提高切割砂轮的利用率，具有操作使用维护保养方便等优点，是切割不规则型材的极佳设备。二、主要参数：　最大切割截面：　Φ65mm　砂轮片规格：　250×2×32mm　转　　速：　2800r/min　电 动 机：　Y1.5kW-2， 380V，50Hz　外形尺寸：　680×650×540mm　净　　重：　100Kg三、产品特点：1、全封闭双罩结构，并配有透明有机玻璃观察窗。保证操作者的安全。2、采用快速加紧装置。可以切割圆柱体、多角形及有凹凸等不规则型的金属试样。3、配有强冷却系统。4、柜式结构，省去用户自己准备工作台的麻烦。5、采用低噪音防水电机，人性化设计，外观美观，噪音低，操作方便。6、冷却液配件1、新型快速夹具。全自动金相镶嵌机ZXQ-2S一、用途 　　试样镶嵌机是为了使那些形状或尺寸不适合的试样通过镶嵌以便满足随后的制样步骤，获得要求的检测平面；或是为了保护边缘或预防制备过程造成的表面缺陷。在现代金相实验室中，广泛使用的半自动或自动研磨/抛光机对试样尺寸有规格要求，为了适应这种要求，必须对试样进行镶嵌，因此镶嵌机已成为金相实验室中必备的设备之一。　　本机属于全自动金相试样镶嵌机，具有进出水冷却的功能，适用于所有材料（热固性和热塑性）的热镶嵌，设定好加热温度、保温时间、作用力等镶嵌参数后，放入试样和镶嵌料，盖上压盖，按下工作按钮，可自动完成镶嵌工作，无需操作人员在机器旁值守。可根据不同要求的试样任意选择置换4种规格的模具，亦可同时压制二个试样，制备能力翻了一番。二、主要技术指标1．模具规格：φ22mmφ30mmφ45mm2．电源：220V 50HZ3．最大耗电量：1800W4．系统压强设定范围：0~2MPa（相对应制样压强范围：0~72MPa）5．温度设定范围：0~300℃6．保温时间设定范围：0~99分99秒7．外形尺寸：400×380×450mm8．重量：100KG9．冷却方式：水冷

实验室刚买了电解抛光机，我们做薄板一般样品都是镶嵌的，镶嵌料不导电，大家不知道能否用电解抛光，如果不能用于金相样品我们买了意义就不大了。请高手指点！

全自动金相试样制备设备是集粗磨、细磨、抛光这样的制样工序为一体，可以进行批量操作，提高工作效率。现代金相制样的思想认为，衡量试样制备的好坏的程度不是无划痕且光亮，而是无变形层及损伤层，要去掉无变形层及损伤层，磨料及支程物起主导作用，而施加力及抛光盘的旋转速度是次要的，所以对全自动制样设备不同程度的参数都进行了优化，使之更适用与现代进行的试样制备。那大家有没有用过全自动金相试样制备仪器，在使用过程中有何感受呢，对上述现代金相制样的思想观点是否给予认可？欢迎讨论~~~

请问铝箔用什么样的电解抛光腐蚀仪？电流、电压分别要到多少？求高人指点！

多种合金电解和化学减薄用溶液的配方[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=20675]抛光薄化电解液配方[/url][color=#ff0000][color=#3333ff]在TEM试验中，制样是一个非常重要的环节，我们经常需要制作各种材料的TEM样品，网上搜索电解、化学抛光液如大海捞针一般。以下是一部分合金电解和化学减薄用溶液的配方，[/color][b]各位版友都来说说自己用过哪些材料的电解液，最后总结、留存下来就再不需要大海捞针了[/b]。[/color][table=573][tr][td][align=center]材料[/align][/td][td=3,1]方法[/td][td][align=center]条件[/align][/td][/tr][tr][td=1,4][align=center]Al和Al合金[/align][/td][td=3,1]电解抛光 62％磷酸＋14％硫酸＋160g/L铬酸[/td][td][align=center]9～12V[/align][/td][/tr][tr][td=3,1]化学抛光 40mL氢氟酸＋60mL水＋0.5g氯化镍[/td][td][align=center]70℃[/align][/td][/tr][tr][td=1,2]电解抛光[/td][td=2,1]20％高氯酸＋80％乙醇[/td][td][align=center]15~20V，30℃[/align][/td][/tr][tr][td=2,1]70（80-75）％甲醇＋30（20-25）％硝酸[/td][td][align=center]12～20V，-30℃左右[/align][/td][/tr][tr][td][align=center]Cr合金[/align][/td][td=3,1]电解抛光 5％高氯酸＋95％甲醇[/td][td][align=center]－40～－50℃[/align][/td][/tr][tr][td][align=center]Co合金[/align][/td][td=3,1]电解抛光 2％高氯酸＋8％柠檬酸＋10％丙酮＋80％乙醇＋50g/L硫氰化钠[/td][td][align=center]25，－30℃[/align][/td][/tr][tr][td][align=center]Cu[/align][/td][td=3,1]化学抛光 50％硝酸＋25％醋酸＋25％磷酸[/td][td][align=center]20℃[/align][/td][/tr][tr][td][align=center]铜合金[/align][/td][td=2,1]电解抛光[/td][td]20％硝酸＋80％甲醇33％硝酸＋67％ 甲醇[/td][td][align=center]5～9V，[/align][align=center]－30℃[/align][/td][/tr][tr][td][align=center]Cu-Ni合金[/align][/td][td=3,1]电解抛光 30mL硝酸＋50mL醋酸＋10mL磷酸[/td][td][align=center]2.9V，20℃[/align][/td][/tr][tr][td=1,2][align=center]Fe，低合金[/align][align=center]钢不锈钢[/align][/td][td=3,1]化学抛光 50％盐酸＋10％硝酸＋5％磷酸＋35％水或5％盐酸＋30％硝酸＋10％氢氟酸＋45％水[/td][td][align=center]热[/align][align=center]热[/align][/td][/tr][tr][td=3,1]电解抛光 133mL醋酸＋7mL水＋25g铬酸[/td][td][align=center]25～30V，30℃[/align][/td][/tr][tr][td=1,2][align=center]不锈钢[/align][/td][td=3,1]化学抛光 45％水＋30％硝酸＋10％氢氟酸＋15％盐酸[/td][td][align=center] [/align][/td][/tr][tr][td=3,1]电解抛光 5％高氯酸＋95％醋酸60％磷酸＋40％硫酸 10％高氯酸＋90％乙醇[/td][td][align=center]20V，15℃[/align][align=center]25V[/align][align=center]12V，0℃[/align][/td][/tr][tr][td][align=center]GaAs[/align][/td][td=3,1]化学抛光 盐酸：过氯化氢：水＝40：4：1[/td][td][align=center] [/align][/td][/tr][tr][td][align=center]Ge[/align][/td][td=3,1]化学抛光 氢氟酸:：硝酸：丙酮：溴=15:25:15:0.3[/td][td][align=center]2min[/align][/td][/tr][tr][td=1,2][align=center]Mg-Al合金[/align][/td][td=3,1]化学抛光80％正磷酸＋20％乙醇[/td][td][align=center] [/align][/td][/tr][tr][td=3,1]电解抛光1％高氯酸＋99％乙醇[/td][td][align=center]30~50V，－55℃，[/align][align=center]不锈钢阴极[/align][/td][/tr][tr][td][align=center]Mo，Mo合金[/align][/td][td=3,1]电解抛光 75%酒精＋25％硫酸[/td][td][align=center]－30℃[/align][/td][/tr][tr][td=1,2][align=center]Ni合金[/align][/td][td=3,1]喷射 10％硝酸＋90％水[/td][td][align=center] [/align][/td][/tr][tr][td=3,1]电解抛光 10％高氯酸＋90％丙酮[/td][td][align=center]铂阳极[/align][/td][/tr][tr][td][align=center]Ni基[/align][align=center]高温合金[/align][/td][td=3,1]电解抛光20％高氯酸＋80％酒精[/td][td][align=center]22V，0℃[/align][/td][/tr][tr][td][align=center]Nb，Nb合金[/align][/td][td=3,1]化学喷射60％硝酸＋40％氢氟酸[/td][td][align=center]25℃[/align][/td][/tr][tr][td][align=center]Si[/align][/td][td=3,1]化学薄化 氢氟酸：硝酸：醋酸＝1：3：2[/td][td][align=center] [/align][/td][/tr][tr][td][align=center]Ti[/align][/td][td=3,1]化学抛光 30％氢氟酸（浓度48％）＋70％硝酸[/td][td][align=center]0℃[/align][/td][/tr][tr][td][align=center]Ti合金[/align][/td][td=3,1]电解抛光 30mL高氯酸（30％浓度）＋175mL丁醇＋300mL甲醇[/td][td][align=center]11～20V[/align][align=center]－25℃[/align][align=center]不锈钢阴极[/align][/td][/tr][tr][td][align=center]Ti-Al合金[/align][/td][td=3,1]电解抛光 甲醇：丁醇：高氯酸＝60：35：5[/td][td][align=center]－20℃[/align][/td][/tr][tr][td][align=center]Ti-Ni合金[/align][/td][td=3,1]电解抛光6％高氯酸＋94％甲醇[/td][td][align=center]20V，－60℃[/align][/td][/tr][tr][td][align=center]W及W合金[/align][/td][td=3,1]电解抛光10g氢氧化钠＋100mL水[/td][td][align=center]5V[/align][/td][/tr][tr][td][align=center]U[/align][/td][td=3,1]电解抛光 133mL醋酸＋25g铬酐（CrO[sub]3[/sub]）[/td][td][align=center]35～40V，10℃[/align][/td][/tr][tr][td][align=center]V合金[/align][/td][td=3,1]电解抛光 100g/L氢氧化钠水溶液[/td][td][align=center]5V[/align][/td][/tr][tr][td][align=center]Zn[/align][/td][td=3,1]电解抛光 50％正磷酸＋50％乙醇[/td][td][align=center] [/align][/td][/tr][tr][td][align=center]Zr[/align][/td][td=3,1]电解抛光 2％高氯酸＋98％甲醇[/td][td][align=center]－70℃[/align][/td][/tr][/table]

想做Pt的EBSD, 请问Pt样品的电解抛光应该如何配置电解液，查了一些文献都没查到关于Pt的？

一、电解抛光 碳素钢和低合金钢，广泛采用磷酸-铬酐型抛光溶液。其工艺规范见表2-2-1。阳极均用铅材，电源电压均可为12V。 配制溶液时先用少量的水，分别溶解铬酐、EDTA和草酸，然后加入磷酸并在不断搅拌下加入硫酸。计算各组分的用量时，应先测定所用磷酸和硫酸的密度，根据密度，分别查得质量百分浓度，然后，按下式计算这两个组分的需要量.....

小弟现制备一试样需要用到电解抛光,因为初次接触,不太了解想问一下各位需要什么电解液,及其具体实验参数试样是合金钢,含铬锰的谢谢各位了

小弟现制备一试样需要用到电解抛光,因为初次接触,不太了解想问一下各位需要什么电解液,及其具体实验参数试样是合金钢,含铬锰的谢谢各位了

目的为去除金相磨面上因细磨而留下的磨痕，使之成为光滑、无痕的镜面。金相试样的抛光可分为机械抛光、电解抛光、化学抛光三类。机械抛光简便易行，应用较广。 　　（1）机械抛光 　　机械抛光是在专用的抛光机上进行的，抛光机主要是由电动机和抛光圆盘（Ф200～300mm）组成，抛光盘转速为200～600r/min以上。抛光盘上铺以细帆布、呢绒、丝绸等。抛光时在抛光盘上不断滴注抛光液。抛光液通常采用Al2O3、MgO或Cr2O3等细粉末（粒度约为0.3～1μm）在水中的悬浮液。机械抛光就是靠极细的抛光粉末与磨面间产生相对磨削和液压作用来消除磨痕的。 操作时将试样磨面均匀地压在旋转的抛光盘上，并沿盘的边缘到中心不断作径向往复运动。抛光时间一般为3～5min。抛光后的试样，其磨面应光亮无痕，且石墨或夹杂物等不应抛掉或有曳尾现象。这时，试样先用清水冲诜 ，再用无水酒精清洗磨面，最后用吹风机吹干。 　　（2）电解抛光 　　电解抛光是利用阳极腐蚀法使试样表面变得平滑光高的一种方法。将试样浸入电解液中作阳极，用铝片或不锈钢片作阴极，使试样与阴极之间保持一定距离（20～30mm），接通直流电源。当电流密度足够时，试样磨面即由于电化学作用而发生选择性溶解，从而获得光滑平整的表面。这种方法的优点是速度快，只产生纯化学的溶解作用而无机械力的影响，因此，可避免在机械抛光时可能引起的表层金属的塑性变形，从而能更确切地显示真实的金相组织。但电解抛光操作时工艺规程不易控制。 　　（3）化学抛光 　　化学抛光的实质与电解抛光相类似，也是一个表层溶解过程。它是一种将化学试剂涂在试样表面上约几秒至几分钟，依靠化学腐蚀作用使表面发生选择性溶解，从而得到光滑平整的表面的方法。

查资料说需要交流电6v，没说电流，石墨做阴极。想了解一下220v电压转成6v交流电后，用于电解抛光电流大概多大，这个电流由什么控制的。因为变压器一般都是限功率了，要是电流过载会烧坏，请问一下大家做电解抛时，电流怎么控制，如果无法控制，那大概是多少

[color=#DC143C][size=1][size=4][font=黑体][font=楷体_GB2312][B] 钴铬合金如何电解抛光呢 ？ 电解抛光钴铬合金用什么配呀？？[/B][/font][/font][/size][/size][/color][em0811] [size=4][font=隶书][color=#00008B]其中：Co: 63.50%Cr: 27.00%Mo: 5.50%Fe: 2.00%Ni: 0.99%如何配置呢？？？？？？？？[/color]

我公司生产电解铝，需要对电解质进行粉碎，人工操作工作量大，需要求购一台全自动磨样机，麻烦大家推荐一下，谢谢！生产厂家也可以直接联系13568255169.

想做EBSD试验，EBSD的设备倒是联系好了，但是要先做电解抛光处理，这个该怎么做？我的材料是铝合金5052，看了论坛上别人发的帖子，基本都说按经验来摸索电解液。哪位能具体给我讲讲吗，该如何配电解液，需要些什么设备？或者推荐点资料看看也好，再或者哪里有代做电解抛光处理吗？我在上海，非常感谢！

谁知道铸造铝合金的电解抛光液的配置和参数，谢谢了！

[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=41713]电解抛光参考资料[/url]

电解抛光后，先在光学显微镜下观察，一般怎样算是抛光较好。如果是纯金属的材料呢。大家一般抛光后都是什么样的

最近需要显示6082铝合金的晶界，有些厂家的6082用HF混合酸不好腐蚀出来，想试试电解抛光+阳极覆膜+偏光观察，需要前期调研一下。

[color=#DC143C][size=4][font=黑体][center]手工抛光到自动抛光能否代替一个质的飞跃[/center][/font][/size][/color] [color=#DC143C][font=楷体_GB2312][center] Lylsg555[/center][/font][/color] 凡是做金相分析的朋友都知道，要想在显微镜下获得一个良好的，清晰的观察面，试件的抛光制备是最为重要的。试件的抛光是件不容易的事情，要考虑到多方面的因素，如抛光织物的选择，抛光磨料的选择，抛光的旋转速度及抛光手给予试件压力的大小。而且还包含了人的因素，个人技术，个人在抛光中的偏好等等。 手工抛光最主要的要求是试样面没有划痕，凹坑，光亮如镜，为此许多检验人员在抛光上下了很多功夫，技术达到了炉火纯青的地步。 现在随着科学进步和先进设备的快速发展，在金相领域的制样方面，现代化的自动抛光设备也孕育而生。有进口的，国产的。虽然我还没有接触过这样先进的设备，但从各方的介绍来看，基本上以都是电脑程序控制，自磨自抛，自动送磨料，自动定时等等，大大地提高了工作效率，解放了劳动力。 然而，这是否就意味着自动抛光将取代手工抛光呢？理论上，试件在抛光后期，对手持试件旋转的方向，手给予试件的压力大小都有严格的要求，如稍微操作不当，便可产生划痕，尤其是在分析金属夹杂物方面，会产生“曳尾”现象，给分析带来麻烦。因为自己没有操作过自动抛光机，带着这个疑问，查找了一些文献资料。从资料方面来看，进口产品似乎可以达到要求，国产的就存在出现划痕现象。且存在着抛光质量的问题。 手工抛光到自动抛光能否代替一个质的飞跃？我想每个人都有自己的答案，尤其是使用过自动抛光设备的朋友是最有发言权的。不是吗？ 2008．6．17

材料是表面纳米化的工业Ni，用1：4的高氯酸和酒精抛光效果不好。不知道还有什么样的电解液比较适合

我们想买自动抛光仪，手动抛样每天的工作效率提不上去，有用过自动抛光仪的没？抛样效果怎样？

[b]全自动酶标仪ut-6550[/b]是一款基于滤光片的高品质[b]自动光吸收酶标仪[/b]和[b]全自动酶标分析仪[/b],波长范围340nm~750nm[color=#000000],测量快速,测量准确性高,重现性好,广泛用于科学研究和临床医学应用,在[color=#000000][color=#000000]全自动酶标仪品牌中具有竞争力的全自动酶标仪价格。[/color][/color][/color][color=#000000][color=#000000][color=#000000][b]全自动酶标仪ut-6550[/b][/color]适用96孔板，可满足不同通量的要求。7英寸触屏液晶显示，易于使用，不需操作键盘，数据和程序可保存在仪器内，或者通过U盘导出。是实验室酶标仪的理想选择。[/color][/color][color=#000000][color=#000000][color=#000000][b]全自动酶标仪ut-6550[/b][/color][/color][/color]是一个广泛，可靠的研究和临床应用多样性的强大的工具，它读取各种96威尔斯板，并配备了震动功能。它可以作为一个独立的工具或PC控制下的常规或应用软件，是易于使用的软件。[color=#000000][color=#000000][color=#000000][b]全自动酶标仪ut-6550[/b][/color][/color][/color]酶标仪配备了四个标准的滤光片,波长分别为405, 450, 492、和630nm。我们还提供定制间隔从5 ~ 9nm到340~750nm的滤光片服务。[color=#000000][color=#000000][color=#000000][b]全自动酶标仪ut-6550[/b]具有[/color][/color][/color]高视觉和逻辑软件的用户界面，它可以提供一个全面的嵌入式计算，如空白的减法，定量曲线拟合、定性分类和动力学计算，以及通用的报表工具，使数据还原。[align=center][img=全自动酶标仪]http://www.f-lab.cn/Upload/UT-6550.jpg[/img][/align][color=#000000][color=#000000][b][url=http://www.f-lab.cn/microplate-readers/ut-6550.html]全自动酶标仪ut-6550[/url]特点[/b][/color][/color]:[color=#000000]7英寸触屏显示器，操作便捷，无需操作键盘，简单易用软件配置丰富，即可单机使用，也可与电脑连接，还可以通过安卓平板电脑控制，结果实时输出可视化布板，方便实用[color=#000000]吸光度范围：0~4.000Abs，满足不同测量要求[/color][color=#000000]8位滤光片轮，标配4片滤光片，可选配340nm~750nm波长滤光片内置软件可以提供仪器的控制和数据分析，可直接外接U盘[/color][/color][color=#000000]检测速度快，在6s内即可完成96孔微孔板整板检测无需打开机盖，即可完成对光源和滤光片的更换[/color][color=#000000]可以连接电脑输出数据也可直接连接打印机8通道高精度光纤测量系统，酶标孔中心精确自动定位具备对光路，机械运动等进行自检和诊断功能[/color][color=#000000]具备振板功能，振板时间和速度可调[/color][color=#000000]光源节能设计，最大限度延长光源寿命[/color][color=#000000]多种数据输出接口，方便数据传输和处[color=#000000]理[/color][/color][color=#000000][color=#000000]更多酶标仪洗板机：[url]http://www.f-lab.cn/microplate-readers.html[/url][/color][/color]