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看看比较冷清啊,开个讨论帖,研究下如题的问题。最近做弹性模量,发现用万能试验机(5000N负荷传感器,精度0.1%FS)得出的结果千奇百怪。弯曲弹性模量还好,只是数值一般都比较偏低点,跟原材料的官方数据有些差距,这个暂且不提,关键是拉伸弹性模量,同样的材料(HDPE,中东进口)同一时间用同样的试验条件压的板,取样在试验环境下状态调节24h,然后做拉伸试验(之前的拉伸速度是50mm/min,现在为75mm/min),发现得出的弹性模量从700MPa-2000MPa不等(官方数据900MPa),尤为离谱的是几次做出来的数据居然是-2000MPa~-3000MPa,试验状态和图线都很正常,所以这个结果显得非常诡异。猜测1:因为国标规定的拉伸弹性模量的试验速度为接近每分钟1%标距(本试验标距50mm),速度应该接近0.5mm/min,这样的速度可以使HDPE取向结晶的过程尽可能的平稳,而且弹性模量要求取应变为0.05%和0.25%的应力值,速度过大导致这个范围一瞬而过,导致数据很不稳定。这个猜测看来是可能性最大的,但是目前没有时间去实践下,也不知道拉伸速度会不会有这么大影响会直接导致试验结果与实际值相差几倍。猜测2:负荷传感器漂移导致了在弹性模量的有效区间线性模拟的斜率为负值,这个主要考虑弹性模量出现负值的情况。猜测3:实验数据处理软件的线性模拟功能比较操蛋,哈哈,这个纯属恶意猜测了。欢迎大家踊跃发言讨论啊,看看还有什么没有考虑到的地方。
我也不知道弹性模量是怎么测,试验机买回来,直接就会自动算出来 只是主管经常说模量不准,我又反应不出问题在哪里!求高手教教!
我用的试验机为50KN,使用YYU5050引伸计(标距50mm,量程25mm)测SPCC板的弹性模量时,应力应变曲线的直线段不直,有时应力达到几十MPa时应变还没有显示。力传感器和引伸计没有损坏。以前没有使用过试验机,不知道问题出在哪。是不是样品夹持的问题啊?因为有时调整试样夹持后能基本测出直线段,但得到的弹性模量与准确值差几十MPa,而有时候应力达到数十MPa才测到应变的变化。 不知道原因和怎么处理,请经验丰富的大侠出来指点。还有老板不让叫供应商提供支持,不愿花钱。