美标缩水率烘干试验机

服装洗后外观是不是都是烘干，还是跟缩水率测试要求？[img=,690,39]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/06/201906051359336799_6958_2154459_3.png!w690x39.jpg[/img]

[b] 我和纺织品全自动缩水率试验机排水口的故事纺织品水洗尺寸变化率测试，我们目前使用的是YG701E型全自动缩水率试验机，[/b]本仪器为卧式水平滚筒型，内外尺寸设计及加热完全符合GB/T8629及ISO5077/6330等规定，全悬浮超低震动设计，运行稳定可靠，操作简便.[b]纺织品缩水率试验机仪器各项指标为[/b]1内外桶尺寸 直径：51.5±0.5CM 深度：33.5±0.5CM 内外桶间隙：2.8CM 叶片：3片120°均布，高度5CM2旋转动作2.1标准正常时间：顺时针转S，停S 逆时针转S，停S2.2标准柔和时间：顺时针转S，停S 逆时针转S，停S2.3标准正常及柔和转速：52RPM2.4标准脱水转速：500RPM3水位3.1标准规定水位10CM,13CM3.2可设定水位范围：8~15CM4水温设定范围：进水温度至92℃5.按键说明5.1‘DEL’退出或中断程序及设定时移位功能5.2‘ENT’ 确定功能5.3‘】’程序死机强制复位键6.注意事项不定期清理排水泵前部的滤水网，防止纱线堵塞排水口 纺织品实验室一般情况下是必备检测水洗尺寸变化的试验机的，我们实验室的试验机为[b]全自动缩水率试验机，为了排水方便，仪器是靠近墙放的，后面是10CM的排水槽，其他的就没有预留空间，有时出现排水时间超时，或者排水不干净的情况下就会查看一下排水口，是不是有纱线或者异物堵塞排水口，因为我们全自动缩水率试验机左右两侧都有仪器，每次清理排水口都是大工程，特别的费劲，要么就是找我们实验室最瘦的男检测员慢慢挤进去，侧着身子清理排水口，要么就是找女检测员，还要找比较瘦小的才能完成这个清理工程，特别的别扭和费事，[img=,690,920]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/09/201809100910373428_6001_2154459_3.jpg!w690x920.jpg[/img][img=,690,920]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/09/201809100910436354_2166_2154459_3.jpg!w690x920.jpg[/img] 有幸去参观了其他纺织品实验室，发现大部分纺织品实验室的全自动缩水率试验机都是比较靠墙放置，主要是排水比较方面，但是一旦遇到需要清理排水口的时候，就比较麻烦，只能是侧身半蹲着进行清理，确实很麻烦。缩水机和烘干机挨着很近，而且都是体型比较大，无法移动，所以每次清理排水口，也都非常的辛苦。[img=,690,517]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/09/201809100912520468_2212_2154459_3.jpg!w690x517.jpg[/img]怎么办呢，根据我们实验室的实际情况，我琢磨了一个办法，那就是动动侧面的仪器，把烘干机和耐水洗色牢度机换个位置，（缩水率试验机右侧是烘干机，用来烘干一些外观和缩水率测试的样品，再间隔一个位置就是水洗色牢度机）；把两个位置调换一下后，右侧变成了水洗色牢度机，再间隔一个位置就变成了烘箱，调整仪器位置完成后，再找电工调一下接电位置，基本就完成仪器的调整了。[img=,690,920]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/09/201809100914540728_518_2154459_3.jpg!w690x920.jpg[/img][img=,690,920]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/09/201809100914597814_9575_2154459_3.jpg!w690x920.jpg[/img]因为耐水洗色牢度机有轮子，需要清理缩水率试验机排水口时可以很轻松的移动耐水洗色牢度机，清理好排水口后，耐水洗色牢度机放好固定位置，这样既不会多占空间，也可以达到轻松清理排水口的目的，[img=,690,920]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/09/201809100915206134_2830_2154459_3.jpg!w690x920.jpg[/img][img=,690,920]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/09/201809100915281108_5734_2154459_3.jpg!w690x920.jpg[/img]这样才能物尽其用，合理利用实验室空间和检测仪器。 实验室有些仪器是需要固定住的，就像全自动缩水率试验机，这个脱水的时候有震动，所以我们是把螺栓打入水泥地面，然后焊接固定在水泥地面，放在哪个位置就一直用到仪器报废，就不移动了，烘干机是和缩水机配套的，体积也大，虽然没有固定死，但是一个人也移不动，不可能几个人把烘箱抬来抬去，何况还有电源线连接，所以仪器的位置规划和实际情况要结合好，仪器使用的时候可能不会有大问题，但是可能会导致仪器使用过程中的诸多不方便，更有甚者会增加很多麻烦。我们这个全自动缩水率试验机就是这样，你们实验室有这样的情况吗？其实仪器‘’动动更健康‘’！ [/b]

过度干燥这概念以前没有注意过，大家对缩水率测试转筒烘干都是这样严格按标准做的吗？[img=,669,493]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/12/201712201351_5234_2154459_3.png!w669x493.jpg[/img]

[size=14px][b]一、产生缩水的原因：[/b][color=#ffffff][back=#ec4444][/back][/color][/size][size=14px]织物经水洗后尺寸变小，一般有如下几个原因：[b]第一种是热收缩[/b]，这主要表现在涤纶锦纶这类热塑性化学纤维上面，改善的方法就要染整时要做好热定型，通过高温定型使其获得良好的尺寸稳定性。[b]第二种是羊毛等具有鳞片结构的纤维织物发生毡缩[/b]，在水中的机械作用下，羊毛鳞片单向不可逆的相向卡位使羊毛织物发生持续毡缩，改善的方法有加法（封闭鳞片层）和减法（用化学方法去除鳞片层）两种。[b]第三类就是纤维素纤维织物的缩水，[/b]这个原因相对复杂。通常有个误解就是认为缩水的原因是因为纤维或纱线被拉伸拉长后遇水回复长度导致的，但对于棉麻类织物来说这个原因导致织物缩水通常不会超过2%，但棉麻织物的缩水率有时候远超这个数值，因而它必定有其他更为重要的原因。如下图，由于存在交织结构以及纱线本身是圆柱体结构，纱线在织物中并不完全是直线，而是有一定弯曲的曲线，我们把这个弯曲程度称为织缩，而把纱线在织物交织结构中所要延展的长度称为绕程。[img=,417,170]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/03/202303060944513245_9962_1954597_3.png!w417x170.jpg[/img][/size][size=14px]棉麻人棉等纤维素纤维遇水后，都会发生溶胀，而且这个溶胀是各向异性的，即直径溶胀的大，长度方向伸长的少，纱线变粗了但并没有怎么变长，纱线变粗导致绕程要增大，但纱线又不能伸长多少，因此只有织缩变大纱线变得更弯曲才可以，从而导致了织物尺寸的变小。这个是棉麻织物缩水的最主要原因。[/size][size=14px]而人棉纤维的溶胀比棉麻纤维更大，因而在这个层面缩水率也会越大。另一个导致人棉缩水率更大的原因是人棉的湿模量很小，在湿态下很容易被拉伸伸长，导致缩水率比棉麻要大很多。改善棉麻类织物的经向缩水率主要是通过机械预缩的方法，比如橡胶毯预缩和定型机超喂，而纬向缩水率的控制主要在丝光，通过丝光消除其内应力并达致稳定的门幅。还有一类方法是化学方法，就是树脂交联，树脂交联使得纤维溶胀性能下降，并且对于湿模量低的人棉纤维，有使其产生交联不易被拉伸的效果，从而改善了织物缩水率。这是目前明显改善人棉缩水率最为成熟可靠的方法，而且比机械预缩的方法具有更高的尺寸稳定性以及久穿不易伸长的优点。[/size][size=14px][b]二、国欧美日不同测试方法比较：[/b][color=#ffffff][back=#ec4444][/back][/color][/size][b][size=14px]1、测试缩水的洗衣机的种类[/size][/b][size=14px]见图一，做缩水率的洗衣机大概有四类，分别是A机（前开门的滚筒洗衣机）、B机（上开门的涡轮洗衣机）、C机/日式机（上开门的搅拌洗衣机，即那种80/90年代最早的日式浪木洗衣机），以及miele机。国标欧标一般采用A机（除非客人另有指定），所以也称欧标机；美标采用B机，所以也称美标洗衣机，日标一般采用C机。另外还有一个miele机，这款机器有些欧洲的客人会指定用，洗涤强度和时间都比较长。[/size][img=,357,339]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/03/202303060945272315_1408_1954597_3.png!w357x339.jpg[/img][font=system-ui, -apple-system, BlinkMacSystemFont, &][color=#222222]2、标准内容的比较[/color][/font][font=system-ui, -apple-system, BlinkMacSystemFont, &][color=#222222]在内容上面，国标GB/T8629和日标JIS1930基本等同于ISO6330，可以看到下图的GB/T8629和ISO6330的洗涤程序都基本是一模一样的。[/color][/font][img=,690,852]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/03/202303060946092885_9231_1954597_3.png!w690x852.jpg[/img][font=system-ui, -apple-system, BlinkMacSystemFont, &][color=#222222]JIS1930的也和这个几乎一模一样，只不过日标的客人一般会指定用C机。日标还有一个常用的缩水率测试方法是JIS L 1096（见下图），这个方法里有A-G不同的方法和参数设置，是日本特有方法。[/color][/font][img=,690,478]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/03/202303060946396870_7880_1954597_3.png!w690x478.jpg[/img][font=system-ui, -apple-system, BlinkMacSystemFont, &][color=#222222] 如果仔细对照美标AATCC 135（见下图）和ISO 6330的B机洗涤程序，会发现他们有很多相近的地方，ISO 6330的B机洗涤程序像是AATCC135中的温度、洗涤时间和转速的排列组合解。[/color][/font][img=,674,592]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/03/202303060947107287_6394_1954597_3.png!w674x592.jpg[/img][font=system-ui, -apple-system, BlinkMacSystemFont, &][color=#222222] 对缩缩率测试数据影响比较大的是它的烘干方式，一般来说国欧美日都有6种烘干方式，见下图[/color][/font][img=,331,425]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/03/202303060947380916_2678_1954597_3.png!w331x425.jpg[/img][size=14px]但由于不同国家的民众生活习惯的不同，导致在测试中客人指定的烘干方式有很大的差异，比如美国人一般不晾衣服而是直接烘干，美标就一般采用转筒烘干，这种得到的缩水率数据会比其他烘干方式更大。而中国人基本是采用晾干的方式，所以国标也基本是采用晾干的方式。另一个值得注意的近两年才发生的趋势是，在一些大的测试机构，欧标测试缩水率时，如果没有买家特殊要求，当测试缩率结果不合格时，情况一会依据客供洗麦的熨烫信息（图标或者文字），采用家用熨烫方法出具熨烫后缩率结果，情况二若无熨烫信息则不会出具烫后结果。而当测试采用美标同时买家也没有要求时，与欧标就有些差异，情况一洗麦中没有熨烫信息，不出具烫后结果。情况二洗麦为图标时，依据熨烫图示温度出具烫后缩率。情况三洗麦为文字洗麦，当直接使XXiron,后面没有if necessary or if needed时直接出XXiron烫后结果，而当文字XXiron if necessary (needed)时，当缩率fail才会出具烫后缩率。有些不合格数据（接近合格缩率数据）可能因为熨烫后数据变得合hi格。。这样的改进都使得缩水率测试较以前变得更宽松，更容易合格。[/size][size=14px]对于测试水洗温度的选择，国标主要是由客人指定或引用对应的服装标准，比如衬衫标准、单夹服装标准这类，服装标准里会直接影响指定它的洗涤程序和温度。而美标和欧标则根据洗麦标识温度，日标JIS1930也是根据洗麦。日标JIS1096客人会指定具体的方法，比如是F2法就是60度，而F3法就是100度。洗涤剂会有荧光和无荧光差别，这个对缩水率数据其实并没有影响，但在做洗后外观判定时，一些浅色会因为沾染了荧光而发生较大色变，那么美标会有一块荧光过滤板，将荧光过滤后再评级。如果你发现自己的浅色布洗后外观（色变）不合格，最好先check下测试评判人员是否用了荧光过滤板。[/size][size=14px][b]三、推论与讨论：[/b][color=#ffffff][back=#ec4444][/back][/color][/size][size=14px]1、棉麻类无弹梭织物，其纬向缩水率的控制工序在丝光门幅的控制，而非热定型。[/size][size=14px]棉麻纤维没有像涤纶锦纶纤维一样的热塑性（或者换句话说棉麻纤维的玻璃化温度太高，目前定型机达不到，即使能达到也会先焦化了而不是软化了，所以毫无意义），因此热定型并不能使它像化纤织物一样获得尺寸稳定性，只有通过丝光的内应力消除，才能获得良好的尺寸稳定性。[/size][size=14px][/size][size=14px]2、在实际操作中，对于一些纤维素纤维无弹织物先纬向拉到极致，然后再次过水回缩门幅，也可能部分改善其纬向缩水率，猜测原因有两个： 一是纬向拉到极致的情况下，纬向纱线有部分解捻，导致纬向缩水率得到改善。从这个层面讲，这种方法只对轻薄织物有效，因为定型机提供的拉力不足以使厚重织物纬向纱线解捻；对捻度低的粗硬纱支会更有效，因为这类纱线更容易发生解捻。另一个原因可能是因为纤维本身的刚性，类似于在衣服上高温烫个褶子，不会轻易消除的。在高温拉纬向的时候，纱线在当下的弯曲状态下被熨烫，其刚性愈强，愈有可能获得一种“机械定型”效果（区别于化纤的玻璃化温度的定型），从这个角度讲，麻大于棉，棉大于人棉，因为从纤维刚性上来讲，麻大于棉，棉大于人棉。这类改善只是部分改善，缩水率改善的数据也通常只有1-3%，而且对织物有适应性，是一种不得已的救急方法。正常的做法应该是改善丝光工艺。3、棉涤或棉锦交织物的经向缩水率通常没有纯棉织物那么大，原因就是8.1中所述的，它只有“干燥定型”形变而产生的缩水，而没有纬向纤维溶胀导致其绕程增大的缩水。棉长车工厂的人通常诧异于交织物染厂从不做预缩机预缩，是其必要性不似纯棉织物那样强。4、含氨纶的弹力布，必须通过热定型使其获得好的缩水率，这里有一个时温等效效应，更高的温度x更短的定型时间和较低的温度x较长的定型时间在织物获得良好的缩水率上是等效的，但经济性上前者更佳，织物的回弹效果后者更佳。[/size][size=14px]5、缩水率和缩率是两个不同的概念，缩水率是指织物经水洗后尺寸的变化率，而缩率是指织物在染整过程中由于纬密的变化发生的经向伸长或缩短。缩率=（坯布纬密-成品纬密）/坯布纬密，织物染整缩率大并不代表织物的缩水率大。织物的染整缩率是该织物在特定的染整工艺下的为了获得特定风格的“耗料”情况，而缩水率是织物本身的一个物理性能。举例来说，经弹布，我们可以通过不同的热定型工艺，使其有多种缩率，但其缩水率都可以保持在5%左右。[/size]来源自：染整百科微信平台

缩水率测试转筒烘干时需要贴上热敏标签，来确定干燥温度，这个标签是什么样的？有使用过的老师吗？[img=,690,57]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/12/201712211104_5564_2154459_3.png!w690x57.jpg[/img]

全自动织物缩水率试验机程序运行自停‘追查’ 织物缩水率试验机，外形基本上和普通家用洗衣机有点相似，所以有的人员也叫它洗衣机，国产缩水率试验机体积一般比较大，外形也比较中规中矩，但是给人很稳当很安全的感觉，哪怕高速脱水时也会很稳当，不会感觉仪器有多大噪音和很大的晃动。一直还是比较钟爱这台仪器的，其操作也比较简单，首先打开电源，仪器稳定后，仪器显示开机界面，出现生产厂家名称，显示‘标准程序’，‘手动操作’，这时就可以进行要求的操作了。 这几天，检测员反应，织物缩水率试验机洗涤时间有问题，有时半个小时就就停止了，有时20多分钟就停止了，屏显界面返回到主界面，屏幕的显示和正常那个洗涤结果显示是一样的，但是机器内要么很多水，要么就是样品湿漉漉的，这样情况我初步判断仪器可能是有时没有正常排水，有时没有正常脱水。 为了验证我的判断是否正确，我按正常测试要求，进行操作，然后仪器程序5A运行，我拿一个櫈子，坐在仪器旁边一直观察，正常洗涤时间十五分钟，没有问题，然后排水，再进水第一次漂洗，一般是漂洗3分钟，但是我发现漂洗3分钟后，仪器就停止了，没有运行下一步的程序，下一步应该是排水，但是没有运行，再观察显示屏，显示屏也返回主界面，这就意味着这个程序默认完成整个洗涤过程了，但是实际上还有3次漂洗和最后一次的脱水都没有完成，那现在的情况就证实了仪器有问题了。 ‘有问题，找厂家’，打电话给厂家，厂家售后人员让检查一下电压，是不是我们公司的电压不稳，然后再试试，我虽然不太懂仪器维修，但是对厂家这样的说法不太认同，毕竟电源上个月刚换的，应该和电源关系不大，但是没有办法，还是测量一下吧，用螺丝刀拆除侧板，测量电压，电压还是比较稳定，然后边开机，边测量，相对而言还是比较稳定的。[img=,690,920]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/09/201709151042_01_2154459_3.jpg[/img] 经过和检测员分析，每次的自动停机的时间都不同，这个就不好办了，经过检查，仪器控制系统也没有问题，那是什么问题呢，看着圆桶试验机的把手，突然眼前一亮，每次运行都是要压下手柄，关紧机门，是不是试验机用的时间久了，磨损了，关上机门后，没有卡住呢，说干就干，找到缩水机的工具箱，把试验机的前门的挡板卸下，看到确实磨损的比较厉害，简单清洁一下，找到一个内六角，一试正合适，又把把手卸下来，在把手处加了一点黄油，又装上去，调节把手的感应装置的高度，要正好能接触上，但是目测接触的是有点偏，简单点说就是把手的接触点偏仪器外测和感应装置偏仪器内测，接触面只有一半左右的样子，这样的话，如果仪器洗涤振动，或者排水振动，但洗涤程序运行一半的时候，接触面可能会更加偏移，甚至接触分离，这样就是造成感应传输给仪器控制系统的信号是‘洗涤程序完成，该停机了’，所以就停机了，但实际并没有完成程序运行过程，这就是停机的原因。[img=,690,920]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/09/201709151042_03_2154459_3.jpg[/img][img=,690,920]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/09/201709151042_04_2154459_3.jpg[/img] 找到故障原因，就要想办法进行处理，这个主要是仪器用了8年了，可能真的是磨损很厉害了，那么怎么才能让二者的接触面能重合呢，想来想去，还是用最简单的办法1. 调节把手的长度，用内六角卸下仪器把手处，把把手向仪器内部拉长0.5CM，然后再旋紧把手上的螺丝丝，但是发现这样不行，因为旋紧的时候，把手也是在在动的，要是这么固定螺丝，那么把手就是反方向了，那以后开关仪器门就不方便操作了。也很别扭.[img=,690,920]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/09/201709151043_01_2154459_3.jpg[/img][img=,690,920]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/09/201709151043_03_2154459_3.jpg[/img]2. 那就用第二个办法，在感应装置这里，把感应装置垫高，因为感应装置是直接用螺丝固定在仪器内部的钢板上，只能先把感应装置卸下来，然后在两个固定螺丝中间贴了一个双面胶，因为手头没有其他东西，就想用药品箱的包装纸皮粘上面，纸皮看起来很硬，但是用手指一压就不行了，因为纸皮是瓦楞的，一按就凹下去，这样肯定不行，不能固定住，然后把纸皮扯下来，然后找到一个废旧的橡皮垫，长度差不多，就直接贴上去了，然后用螺丝固定感应装置，最后关仪器门，观察感应接触情况，目测完全接触到位，欣喜.[img=,690,920]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/09/201709151046_02_2154459_3.jpg[/img][img=,690,920]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/09/201709151046_03_2154459_3.jpg[/img][img=,690,920]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/09/201709151046_04_2154459_3.jpg[/img][img=,690,920]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/09/201709151046_05_2154459_3.jpg[/img]打开电源，我们一般做国标试验，那最常用的就是程序5，那就可以直接选定程序5，点击界面，出现开机界面，选择‘标准程序’，选择程序‘5’，点击‘运行’，仪器开始进水，程序运行开始，在正常情况下进水需要2分钟，仪器为全自动洗涤，当通过加水达到设定水位后，接着自动运行洗涤、漂洗、排水、脱水等程序完毕后，机器发出鸣叫，洗涤结束[img=,690,920]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/09/201709151049_01_2154459_3.jpg[/img]小结：观察整个洗涤过程，运行良好，未出现停机状态，然后再用样品正常检测要求，正常运行一次，发现状态良好，运行时间，运行程序都正常。仪器维修完成。

[b] 失控的织物缩水率试验机[/b]纺织品测试中，一般的纺织品，都会要求测试水洗尺寸变化，虽然在GB18401国家纺织品基本安全技术规范里面没有强制性要求测试这个项目，但很多的企业都会对这个项目进行测试，哪怕是小企业，哪怕没有实验室，也要送检这个项目，我以前在一家贸易公司的实验室就遇到这样的事情，他们说这个项目是关乎我们普通消费者的大事，你说断裂强力，滑移，接缝强力，这些消费者也许会不知道，但是如果水洗尺寸有问题，那消费者会闹翻天的，比如，你买了衣服，洗了一次变小了，不能穿了，你会要吗？产品是要卖给消费者的，只要消费者能接受，又有几个人知道其他内在质量不合格的呢！这就是他们的观点！水洗尺寸变化其实在纺织品测试中属于物理测试方面，相对还是比较简单的，产生误差的几率也比较小，但是人为误差的可以控制，仪器的误差呢，仪器的水位，温度对其结果有一定的影响，这不，我们的检测人员在准备测试前正常开机，正常进行测试，可是到了测试，发现测试水位不正常，超过了正常的水位，并且进水时间也严重超时，这样测试的结果可能有问题了，结果就有误差，甚至是错误。[img=,690,920]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/07/201907011036413829_927_2154459_3.jpg!w690x920.jpg[/img][img=,690,920]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/07/201907011036465190_1136_2154459_3.jpg!w690x920.jpg[/img]第一感觉是仪器出故障了，怎么办，先急停再说，按一下复位键，后选择排水，排水之后再选择手动进水，看进水是否正常那个，是不是和电脑一样，重启一下就正常了呢，但是事与愿违，手动进水，也不正常，水位13CM的进水量也不对。第一次才进水5CM就停止进水了；反复进水排水试验几次，进水量有时多有时少，毫无规律可言。[img=,690,920]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/07/201907011038335634_704_2154459_3.jpg!w690x920.jpg[/img][img=,690,920]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/07/201907011038340095_3566_2154459_3.jpg!w690x920.jpg[/img]分析原因一是可能程序混乱或者丢失，需要厂家处理，二是水位感应出了问题。为了排除问题点，首先进行水位标定，由于进水是不受控制的，只能使用手动加水，加水要慢慢注入，要一边加一边看，当水位达到内桶最低面时，就是标准的0水位，此时要按住‘X’键同时按一下复位键，程序复位后，松开‘X’键，第二步，因为我们最常用的是13cm水位，还要标定一下13cm水位，在标定0水位后，选择进水，为了避免进水控制不住，继续选择手动进水，在内筒靠门方向放一直尺，直尺我选择15cm ,这个规格的直尺应该是最主适合的，继续加水，小心直尺不能移动，要固定好。当加水达到直尺13cm位置时，停止加水，开始标定，此时要按住‘Y’键同时按一下复位键，程序复位后，松开‘Y’键, 13cm水位标定成功。[img=,690,920]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/07/201907011040262859_3401_2154459_3.jpg!w690x920.jpg[/img][img=,690,920]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/07/201907011040267730_739_2154459_3.jpg!w690x920.jpg[/img] 再按一下复位键，返回仪器主界面，排水完毕后，选择常规测试程序，进行预测试，观察整个测试过程，测试进水水位，测试结束时间都正常，基本解决了[b]失控的织物缩水率试验机。是否完全解决问题，需要接下来持续观察，反复验证。小结：仪器老化，是不可避免的，往往会随时出现故障，大家在使用老仪器时要更加爱惜，做好基本保养，观察测试过程，及时排除问题，在这个过程中，也可以提升自己的仪器故障排除技能，总之只有了解仪器，才能更好的掌控仪器。[/b]

[font=-apple-system-font, BlinkMacSystemFont, &][color=#3e3e3e][b]导读[/b]缩水率、缩率、门幅收缩率，三个在染整场景经常遇到的概念，里面都有一个“缩”字，致使有些业内朋友容易将三者混淆。[/color][/font][font=-apple-system-font, BlinkMacSystemFont, &][color=#3e3e3e]三者的内涵并不一样，其产生的机理和控制方法也完全不一样。[/color][/font][size=14px][b]以梭织纤维素纤维织物为例：[/b][/size][size=14px][b]一、缩水率：[/b][/size][size=14px][color=#021eaa][b]缩水率[/b][/color][/size][size=14px]是指织物经洗涤后尺寸发生了变化，其产生的机理有两个，如下图，纤维素纤维织物的缩水率的机理有三个层面的原因，分别是纤维、纱线、织物。不同纤维素织物，缩水率的形成主因并不完全一致。[/size][img=,690,419]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/04/202304141649125511_8120_1954597_3.png!w690x419.jpg[/img][size=14px]一个原因是纤维的湿模量过小，导致纤维/纱线在有张力染整过程中容易被拉伸拉长，经水洗烘干后这种拉伸伸长被回复而产生了尺寸变化，这个是粘胶织物有比较大的缩水率其中一个主因，但不是棉麻等湿模量比较大的纤维织物的主因。[/size][size=14px][color=#222222]棉[/color][/size][size=14px][color=#222222]麻[/color][/size][size=14px][color=#222222]织物缩水产生的原因是由于存在交织结构以及纱线本身是圆柱体结构，纱线在织物中并不完全是直线，而是有一定弯曲的曲线，我们把这个弯曲程度称为织缩，而把纱线在织物交织结构中所要延展的长度称为绕程。[/color][/size][img=,685,288]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/04/202304141649454984_4939_1954597_3.png!w685x288.jpg[/img][size=14px]棉麻人棉等纤维素纤维遇水后，都会发生溶胀，而且这个溶胀是各向异性的，即直径溶胀的大，长度方向伸长的少，纱线变粗了但并没有怎么变长，纱线变粗导致绕程要增大，但纱线又不能伸长多少，因此只有织缩变大纱线变得更弯曲才可以，从而导致了织物尺寸的变小。这个是棉麻织物缩水的最主要原因。[/size][font=mp-quote, -apple-system-font, BlinkMacSystemFont, &][size=14px][color=#333333]控制缩水率也分两个层面，一个是选用湿模量大的纤维或通过交联提升纤维湿模量和弹性回复能力；[/color][/size][/font][font=mp-quote, -apple-system-font, BlinkMacSystemFont, &][size=14px][color=#333333]另一个是染整厂的控制，通过预缩、超喂和丝光来分别控制棉麻类织物经纬向缩水率。[/color][/size][/font][size=14px]此外，织物的[/size][b]尺寸稳定性[/b][size=14px]和缩水率，有些业内朋友也经常将其混用，将其视为同一个概念，但严格的讲，两者是有明显不同的指向的。[/size][size=14px]缩水率更多的是指向织物染整加工的控制结果，其关键在于内应力的消除和纱线绕程的预缩预留量，而尺寸稳定性更多的是指向织物材质即纤维本身的性能性状，其关键纤维指标是湿模量以及应力应变性能。[/size][size=14px]举例来讲，粘胶织物可以通过多次超喂或松式烘干的方法，可以使其缩水率做到3%以下，但这个很低的缩水率并不表明它的尺寸稳定性就很好，它的尺寸稳定性性能依然很差，只有对它的进行化学交联后，它的尺寸稳定性才会有所改善。[/size][size=14px]反过来说，一个尺寸稳定性很好的纤维织物，如果染整控制不当，也很有可能缩水率很大。[/size][size=14px][/size][size=14px]比如粘胶材质的衣服，缩水率3%的衣服尺寸稳定性可能并不好，它存在两种尺寸稳定性变化的情况：[/size][size=14px]1、多次洗涤后缩水率持续变化；[/size][size=14px]2、越穿越大。[/size][size=14px][/size][size=14px]这些都是由其纤维湿模量和应力应变性能导致的，和染整无关。[/size][size=14px][b]二、缩率：[/b][/size][color=#021eaa][b]缩率[/b][/color][size=14px]是指梭织物经染整后，其经向总长度的变化，比如100米的坯布，在没有任何染整损耗的情况下，成品变成了95米，其缩率就是5%。这种长度变化会和纬密变化有一致性，即不需要测量布长，仅需要测试坯布和染色成品布纬密，就可以算到缩率：[/size][size=14px][/size][size=14px][color=#021eaa][b]缩率[/b][/color][/size][size=14px][b]=（成品纬密-坯布纬密）/坯布纬密x100%。[/b][/size][size=14px][b][/b][/size][size=14px]产生缩率的原因是染整加工的张力因素，全程经向有大张力尤其有丝光工序的染整工艺，布的缩率一般为负，即布有盈长（这个在密度稀疏亚麻布长车染整上会经常发生，有时盈长超过5%），全程松式如全机缸工艺则缩率为正，即布会变短，但棉麻为经的织物在机缸染整工艺下，其缩率一般在3%-9%间，极少超过10%。缩率产生的原因主要取决于染整工艺中的张力因素、，或者说，和织物的染整工艺路线选择有关。当然也会和织物的缩水率控制有关，如果一个纯棉长车染整的织物经向缩水率特别大，比如-8%，那么他的缩率很可能很小甚至为负，产生了盈长，但当我们通过预缩的方法将织物缩水率控制在3%左右时，他的缩率就要增大5%了。因此，我们通常讲的缩率，是指织物在可接受的缩水率下的缩率。[/size][size=14px]染厂还经常使用另一个和缩率有关的概念：[/size][size=14px][color=#021eaa][b]缩损率[/b][/color][/size][size=14px] ，是指染整过程中缩率加损耗的总和，染整损耗包括缝头、取样打样、降等等生产过程中不能入库发货的数量，它的大小更多的是由生产管理水平决定的，是布真的发生了减少（其总纬纱条数肯定减少了）；而缩率是由染整工艺决定的，而且也仅是布的长度发生了变化，布本身并没有减少，其总纬纱条数还是守恒的。它们与制成率的关系如下：[/size][size=14px][b] [/b][/size][size=14px][color=#021eaa][b]制成率[/b][/color][/size][size=14px][b] = 1-缩损率 = 1-缩率-损耗率[/b][/size][size=14px][b]三、门幅收缩率：[/b][/size][b]门幅收缩率[/b][size=14px]是指坯布门幅在染整过程中以及最终染整完成后成品布的门幅变化率。[/size][size=14px][/size][size=14px]纯棉布一般坯布门幅63英寸，成品门幅58英寸。[/size][size=14px][/size][size=14px]产生门幅的收缩的原因也有两个：[/size][size=14px]1、织物染整时经向张力，经向被拉直，而纬纱的要变得更弯曲来适配经向的拉直；[/size][size=14px]2、溶胀收缩或碱缩，碱缩只能表现在纱线和面料上，不会表现在纤维上，其原理是纤维溶胀的各向异性，直径溶胀很大，而长度基本不变，导致纱体要通过退捻回缩来消除这种溶胀张力。[/size][size=14px][/size][size=14px]纤维横向溶胀率越大、捻度度越高、面料紧度越低，碱缩效果就越明显。[/size][size=14px]紧度小，尤其经向稀疏，纬纱回缩阻力越小，回缩空间大，就更容易产生门幅收缩。[/size][size=14px]比如低紧度的全棉 60sx60s 90x88细布，经丝光后门幅收缩就特别厉害，63英寸坯布成品门幅只能做52/53英寸，但高紧度的全棉60sx60s 140x120就没有这个问题。[/size][size=14px]要减小无弹棉布门幅收缩率，关键在设计合理的织物紧度，以及控制染整过程的张力和溶胀程度，尤其是丝光浓度。[/size][font=system-ui, -apple-system, BlinkMacSystemFont, &][size=15px][color=rgba(0, 0, 0, 0.3)]以下文章来源于纺染天地[/color][/size][/font][font=system-ui, -apple-system, BlinkMacSystemFont, &][size=15px][color=rgba(0, 0, 0, 0.3)] [/color][/size][/font][font=system-ui, -apple-system, BlinkMacSystemFont, &][size=15px][color=rgba(0, 0, 0, 0.3)]，作者付忠诚[/color][/size][/font]

[font=宋体][size=14.0pt] 全自动缩水率试验机程序混乱竟然误打误撞修好了[/size][/font][font=宋体] 纺织服装是我们每天都要接触到的，但是纺织服装测试可能大家不见得很熟悉，很多测试需要在实验室才能进行，一般测试项目都要靠仪器进行测试，仪器使我们测试人人员的最好的帮手，所以仪器状态酒至关重要，直接决定测试结果的准确性。[/font] [font=宋体]纺织品水洗尺寸变化率的测试，就是测试水洗后的样品的收缩率，收缩率的多少决定样品的最终使用效果[/font]. [font=宋体]仪器一般正常使用，正常保养，很少会出现故障的，但是我们实验室的[/font][font=宋体]全自动缩水率试验机这次不但出了故障，而且是出了奇怪的故障。我们的测试人员[/font][font=宋体]最近发现试验机测试中经常无规律停止，比如说突然间停止运行，测试程序没有完成，比如进水达不到水位，比如洗涤时突然停止，比如脱水不能运行等等。[/font] [font=宋体]和厂家反映问题，厂家工程师给的建议应该是电源模块的问题，就是指挥断层了，建议更换电源模块，自己用其他电源模块更换上，开机预运行，[/font]32[font=宋体]分钟的时候还是停止了，看来不一定是电源模块问题。[/font][font=宋体][img=,690,920]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/06/202006011026493171_3368_2154459_3.jpg!w690x920.jpg[/img][/font] [font=宋体]厂家工程师也说没有遇到这样的情况，说考虑一下，我这边工作不能停呀，只能关机，让公司机修人员再来查看一下，检查了半天说正常，没有发现问题，但是我这里开机试运行时还是会出现仪器运行中自动停止运行程序，然后返回主界面，这怎么办呢？[/font][font=宋体][img=,690,920]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/06/202006011023268113_1628_2154459_3.jpg!w690x920.jpg[/img][/font][img=,690,920]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/06/202006011027045507_7223_2154459_3.jpg!w690x920.jpg[/img][img=,690,920]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/06/202006011027072424_851_2154459_3.jpg!w690x920.jpg[/img][font=宋体] 我分析原因是不是仪器程序混乱，关机重启就好的呢，就像我们的电脑一样，有时候不知道什么神经了，关机重启一切[/font]OK[font=宋体]了，我赶紧调换常用的那个测试程序[/font]5A[font=宋体]，赶紧启动仪器，仪器运行[/font]20[font=宋体]多分钟后也是突然停机，看来是这个程序问题，其他程序可能没有问题，确实有的怪异。[/font][font=宋体] 现在不是关机重启能解决的问题了，厂家没有给出建议，我想自己试一下，自编程序，[/font][font=宋体] 就是指通过修改标准程序或自己编程一套适合自己需要的程序；我们这台仪器编制程序如下：首先根据程序选定‘自定程序’按键，然后按‘[/font]2[font=宋体]’[/font][font=宋体]和‘[/font]8[font=宋体]’[/font][font=宋体]或‘[/font]4[font=宋体]’[/font][font=宋体]和‘[/font]6[font=宋体]’[/font][font=宋体]键进行上下移动进行选定，则可进行温度，水位，以及洗涤时间进行设定或修改操作，按‘[/font]DEL[font=宋体]’键做移位，如数字下面有‘[/font]-[font=宋体]’线的话，表明此时可以修改此处，修改完成后，按‘[/font]ENT[font=宋体]’键确认退出。[/font] [font=宋体]设定好后，就运行这个新程序，这个新程序和之前实验室常用的测试程序技术指标是一样的，就是程序编号不一样，开始运行仪器，仪器按照程序运行正常，测试程序完成，完整，[/font][img=,690,920]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2020/06/202006011029035837_1227_2154459_3.jpg!w690x920.jpg[/img][font=宋体] 连续运行[/font]3[font=宋体]次，仔细观察，测试过程稳定完整，用样品进行测试，结果也是稳定，误差范围在合理范围内，测试程序基本可用。[/font] [font=宋体]这个故障原因到现在厂家也没有给出具体原因，说从来没有遇到这样的情况，可能是仪器使用久了会出现一些状况，告诉我此仪器已经升级换代，让我们购买新款，说一定不会有这样的状况，本着仪器能用则要用，我们决定先不更换仪器。[/font] [font=宋体]这是我们实验室仪器遇到的特殊情况，大家有遇到的可试试，可能不同的仪器厂家程序编制有所不同，请自己确认清楚，另外实验室仪器状态应该每天都要确认，这样才能保证仪器正常运行。[/font][font=宋体]备注：这个仪器所谓的编程和常说的编程不是一码事，这个比较简单，就是按照标准方法设置或者改变几个洗涤程序的时间，水位，温度，等待时间，水洗时间，排水时间，加水，然后脱水时间和速率等。[/font]

这个面料只测试缩水率，但是缩水率有成分的限值要求，客户又不提供成分，那怎么办？[img=,475,116]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2018/10/201810161653446640_6302_2154459_3.png!w475x116.jpg[/img]