铝合金抗弯强度试验机

多孔陶瓷抗弯强度试验方法 GB 1965－80 本方法适用于测定多孔陶瓷制品的室温抗弯强度。一、仪器设备 1．水泥抗折、抗张杠杆试验机 夹具要求如下： 名 称 制造尺寸（毫米） 加荷及支撑刀口的直径 10±0.1 支撑两个刀口的中心距离 50±0.1 两个支撑刀口须在同一水平面内，并且互相平行。加荷刀口应处在两个支撑刀口 的正中央。2．卡尺：应能读到0．01厘米。二、试样制备3．试样规格为厚10±1毫米，宽20±1毫米，长120±2毫米。每组试样不得少于 五块。4．对于直接切取上述试样有困难的试验制品，可以用与制品生产相同的工艺制 作试样。5．试样必须研磨平整，不允许存在制样造成的缺边或裂纹。试验前，必须将试 样表面的杂质颗粒清除干净。三、试验步骤 6．使用水泥抗折、抗张试验机前，须清除夹具圆柱刀口表面上的粘着物，并使 杠杆在无负荷情况下呈平衡状态。7．放入试样，使试样长棱与刀口垂直，两支撑刀口与试样端面距离相等。8．对于杠杆比为10的杠杆试验机，试验时铅弹流速为100±20克／秒。 试样折断后称量铅弹及小桶的重量，精确至10克。 9．测量试样折断处的厚度和宽度，精确至0．01毫米。 四、结果计算及数据处理 10．将测量数据代入下式计算抗弯强度，结果保留三位有效数字。[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2007/05/200705202346_52420_1625938_3.gif[/img]式中：Rf——多孔陶瓷抗弯强度（公斤／厘米2）；Pb——试祥折断时的负荷（公斤）；L——支撑刀口之间的距离（厘米）；b——试样断口处宽度（厘米）；h——试样断口处厚度（厘米）。对于杠杆试验机 Pb＝GK? 式中：G——试样折断时铅弹重量（公斤）；K——杠杆比。11．数据处理按以下原则进行（1）当所有试样的强度观测值的最大相对误差≤15％时，以它们的平均值作为 试验结果。[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2007/05/200705202346_52421_1625938_3.gif[/img]（2）最大相对误差＞15％时，舍弃相对误差最大的观测值，然后将剩余观测值 再接上述方法计算验证，直到符合规定为止。 （3）舍去的观测值数目，若达到试祥总数的40％时，应重新取样试验。五、试验记录 试验记录应包括下列内容： 试样名称、试样编号、负荷增加速度、支撑两刀口间距、折断时负荷、断面厚度、 断面宽度、数据舍弃情况、最终结果、试验日期和人员。

GB/T 1936.1-2009 木材抗弯强度试验方法

抗弯强度 - 名词解释 抗弯强度是指材料抵抗弯曲不断裂的能力，主要用于考察陶瓷等脆性材料的强度。一般采用三点抗弯测试或四点测试方法评测。其中四点测试要两个加载力，比较复杂；三点测试最常用。其值与承受的最大压力成正比。抗弯强度(弯曲强度)bendingstrength又称挠曲强度或抗弯强度，在试件的两支点之间施加载荷，至试件破坏时的单位面积载荷值。 1. 抗弯强度 - 特点机械性能(machnicalproperties)：当材料受外力时表现出来的各种力学性能。2.应力(stress)：当材料受外力时材料内部对外力的反应。应力的大小用下述公式表示：应力(δ)＝作用(F)/材料单位面积(A)，单位为Pa。3.应变(strain)：当材料受外力作用时引起的形变。应变的大小用下述公式表示：应变(ε)＝变化长度(△L)/初始长度(L)。4.拉应力或张应力(tensilestress)：材料受到拉伸时的内部应力。5.压应力或压缩应力(compressivestress)：材料受到压缩时的内部应力。6.剪应力(shearstress)：材料受到切错作用力时，相互平行的部分发生滑动时的内部应力。但当某一段材料或修复体受力时，往往是三种应力形式同时存在。例如咀嚼压力作用于固定桥时，桥体倪面受到的力为压应力，桥体的龈底则为拉应力，基牙修复体与桥体连接处为剪应力。7.抗拉强度或抗张强度(tensilestrength)8.压缩强度或抗压强度(compressivestrength)：在试件上施加压缩载荷，至试件破坏时的单位面积载荷值。9.弯曲强度(bendingstrength)：又称挠曲强度或抗弯强度，在试件的两支点之间施加载荷，至试件破坏时的单位面积载荷值。10.硬度(hardness)：材料抵抗其它硬物压入引起凹陷变形的能力。常用的硬度单位有布氏硬度(HB或BHN)，维氏硬度(Hv或VHN)，洛氏硬度(HRA、HRC或RHN)奴氏硬度(HK或KHN)。材料的表面硬度是其强度、比例极限、韧性、延展性及抗磨损、抗切割能力等多种性质综合作用的结果。11.冲击强度(impactstrength)：材料在冲击力作用下折断所需的能量。12.延性和展性(ductilityandmalleability)：延性是材料在拉力作用下不折断而经受恒久变形的能力。展性是材料在压力作用不折断而经受恒久变形的能力。13.比例极限(proportionallimit)：材料经受外力时，应力和应变能保持比例关系时的最大应力值。14.弹性模量(modulusofelasticity)：在比例极限内，应力和应变之比(E＝(δ/ε)。15.流变(flow)：非晶体结构的物质在持续应力作用下持续恒久变形的性质。液体和糊剂的流变通常用粘稠度来测量。16.蠕变(creepage)：晶体结构的物质在持续应力作用下恒久变形的性质。蜡和汞合金的蠕变容易发生，并随时间延长而增加。17.热膨胀系数(a)(coefficientofthermalexpension)：温度每变化1度而引起物体单位长度的增加，即a＝△L/Lo/△T℃-1。热膨胀系数关系到热运动大小，与金－塑、金－瓷及界面稳定性、持久性有关，也关系到包埋材料的膨胀量是否能补偿铸件或塑料的收缩。18.润湿性(wetting)：液体或糊剂在固体表面上的分散能力。它通常用接触角“θ”表示，代表表面渗透能力，它与表面能有关。19.粘着和内聚(adhesionandcohesion)：两种材料的表面附着为粘着，而同种材料间的结合为内聚。编辑本段 回目录 抗弯强度 - 英文解释bendingstrength flexural strength bending resistance bendingstrength

GB/T 4741-1999 陶瓷材料抗弯强度试验方法 简介： 本标准规定了用三点负荷法测定陶瓷材料室温抗弯强度的试验设备、试样、试验步骤、结果计算及数据处理。本标准适用于陶瓷材料及匣钵等陶瓷器辅助材料。 STANDARD test method for bending strength of ceramic materials发布部门： 国家质量技术监督局 提出单位： 国家轻工业局 陶瓷材料的抗弯强度试验方法范围　　本标准规定了用三点负荷法测定陶瓷材料室温抗弯强度的试验设备，试样、试验步骤、结果计算及数据处理。　本标准适用于陶瓷材料及匣钵等陶瓷器辅助材料　 2 定义　　本标准用下列定义。　抗弯强度极限 　　试样受静弯曲力作用到破坏时的最大应力，用试样破坏时所受弯曲力距断裂处的断面模数之比来表示。　　 3 设备 　　3．1 弯曲强度试验机：相对误差不大于1%，能够等速加荷，加荷及支撑刀口直径为10mm±0.1mm。　　3．2 游标卡尺：精度为0.2mm。　　3．3 烘箱：能在110℃±5℃保温。　　3．4 干燥器 　　3．5 天平：感量为0.1g。 　　4 试样 　　4．1 长120mm，宽厚比为1∶1的长方体试样10根 　　　4．2 试样的制备采用与该材料在实际生产中相同的工艺条件。　　4．3 试样必须加工规整，不允许存在明显缺陷。　　5 试验步骤　　5．1 将试样置于温度为110℃±5℃的烘箱中，烘干至恒重，然后放入干燥器中冷却至室温。　　5．2 将试样安放在支撑刀口上，调整支撑刀口间距，使支撑刀口以外试样的长度为10mm， 两个支撑刀口必须在同一平面内且互相平行，并使加荷刀口位于两支撑刀口的正中。　　5．3 开启弯曲强度试验机。注意加荷刀口接触试样时不得冲击，以平均10～50N/s的速度等速加荷，（弯曲强度较小的试样，请选择较低的加荷速度）直至破坏。记录试样破坏时的最大载荷。　　5．4 用游标卡尺测量试样断裂处的宽度和厚度，精确到0.1mm。6．2 数据处理　　6．2．1 最大相对偏差大于10%时，舍去相对偏差最大的试样，然后将剩余值再计算，直至符合规定为止，最大相对偏差按式（2）计算6．2．2 舍去的样品，若达到试样总数的4%，应重新制样测试。　　6．2．3 用有效样品的算术平均值作为该试样的抗弯强度值，数据修约到0.1MPa。　　7 测试报告　　7．1 送样单位、试样名称、试样编号。　　7．2 试样跨距、加荷速度、断面厚度、断面宽度。　　7．3 数据舍弃情况、抗弯强度值。　　7．4 试验日期、试验人员、试验单位。 测定吸水率.显气孔率.容重等 　　 1 范围 　　本标准规定了陶瓷砖吸水率、显气孔率、表观相对密度和容重的测定方法。祥品的开口气孔吸入饱和的水份有两种方法：煮沸和真空下浸泡。煮沸法水份进入容易浸入的开口气孔；真空法水份注满开口气孔。　　煮沸法适用于陶瓷砖分类和产品说明，真空法适用于除分类以外的显气孔率、表观相密度和容重的测定。　　 2 原理　　 干陶瓷砖吸饱水后吊挂在水中。用于干质量、饱和后质量和吊挂质量之间相互关系参数的计算。　　 3 仪器　　3.1 能在（110±5）℃温度下工作的烘箱。能获得桢栓测结果的微波、红外或其他干燥系统也可适用。　　 3.2 供煮沸用适当的情性材料制成的加热器。　　 3.3 热源。　　 3.4 能称量精确到试样质量0.01%的天平。　　 3.5 去离子水或蒸馏水。　　 3.6 干燥器。　　 3.7 麂皮。　　 3.8 吊环、绳索或篮子：能将试样放入水中悬吊称其质量。　　 3.9 玻璃烧杯或者大小和形状与其类似的容器。将试样用吊环（3.8）吊在天平的（3.4）一端，使试样完全浸入水中，试样和吊环不与容器的任何部分接触。　　 3.10 能容纳所要求数量试样的足够大容积的真空箱和真空系统，而且能达（100±1）Kpa的真空度并保持30min。　　 4 试样　　 4.1 每种类型的砖用10块整砖测试。　　 国家质量技术监督局1999-11-01批准 2000-01-01实施　　4.2 如每块砖的表面积大于0.04m2时，只需用5块整砖作测试。如每块砖的表面积大于0.16m2时，至少在三块整砖的中间部位切割最小边长为100mm的五块试样。　　4.3 如每块砖的质量小于50g，则需足够数量的砖使每种测试样品达到50-100g。　　4.4 砖的边长大于200mm时，可切割成小块，但切割下的每一块应计入测量值内。多边形和其他非矩形砖，其长和宽均按矩计算。　　 5 步骤 　 将砖放在（110±5）℃的烘箱中（3.1）干燥至恒重，即每隔24h的两次连续质量之差小于0.1%。砖放在有硅胶或其他干燥剂的干燥气内（3.6）冷却至室温，不能使用酸性干燥剂。每块砖按表1的测量精度称量和记录。5.1 水的饱和　　5.1.1 煮沸法　　 将砖竖直放在盛有去离子水或蒸馏水的加热器中（3.2），使砖互不接触。砖的上部应保持有5cm深度的水（3.5）。在整个试验中都应保持高于5cm的水面。将水加热至沸腾并保持煮沸2h。然后切断热源（3.3），使砖完全浸泡在水中冷却4h±15mm至室温。也可用常温下的水或制冷器将样品冷却至室温。将一块浸温过的麂皮（3.7）用手拧干。并将麂皮放在平台上轻轻地依每块试样的称量结果。保侍与干燥状态下的相同精度（见表1）。　　5.1.2 真空法　　 将砖直放入真空箱中（3.10），使砖互不接触。抽真空至（100±1）Kpa），并保持30min。并保持真空的同时，加入足够的水覆盖并高出5cm，停止抽真空，让砖浸泡15min，将一块浸湿过的麂皮（3.7）用手干。将麂皮放在平台上依次轻轻擦干每块砖的表面，对于凹凸或有浮雕的表面应用麂皮轻快地擦去表面水份，然后立即称重，记录每块试亲友的测量结果。保持与干燥状态下的相同精度（见表1）。　　5.2 悬挂称量 　　 称量真空法吸水后、悬挂在水中的每块试样的质量（M3），精确至0.01g.。称量时，将样品挂在天平（3.4）一臂的吊环、绳索或篮子上（3.8）。实际称量前，将安装好并浸入水中的吊环、绳索或篮子放在天平上，使天平处于平衡位置。吊环、绳索或篮了在水中的深度与放试样称量时的相同。 　　 6 结果表示 　　 m1 －干砖的质量 　　 m2b —在沸水中饱的砖的质量 　　 m2 —真空法吸水饱和的砖的质量 　　 m3 —真空法吸水饱和后悬挂在水中的砖的质量 　　　在下面的计算中，假设1cm3水重lg，此假设室 温下误差3%以内。6.1 吸水率　　 计算每一块砖的吸水率F（b,v），用于砖质量的百分数表示。计算公式如下：　　　　式中：m1—干砖的质量 　　　m2—湿砖的质量 　　 Eb表示用m2b测定的吸水率，Ev表示用m2测定的吸水率。Eb代表水仅注入容易进入的气孔，而Ev代表水最大可能地注入所有气孔。 　　 6.2 显气孔率　　 6.2.1 用下面关系式确定表观体积V（单位cm2）　　　V=m2v – m3 　　 6.2.2 用下面关系式确定开口气孔部分V0和不透水部分V1的体积（单位cm3） 　　 V0=m2v – m1 　　 V1=m1 – m3 　　 6.2.3 显气孔率P用试样的开气孔体积与表观体积的关系式的百分数表示。计算公式如下： 　　 6.3 表观相对密度 　　 计算试样透水部分的表观相对密度T。计算公式如下： 　　　　 6.4 容量 　　 试样的容易B（g/cm3）试样的干重除以表观体积（包括气孔）所得的商表示。计算公式如下：　　　　　试验报告包括以下内容： 参照本标准； 砖的说明； 每一块砖各项试验性能的试验结果； 各个试验性能结果的平均值。

按照GB /T15114-2009的规定，YL112铝合金抗拉强度需达到320Mpa以上，延伸率达到3.5以上，布氏硬度85以上。这个基本是照搬了美国的标准，实际试验中，要想达到这个标准几乎是不可能的，而GB /T15114-1994中规定的分别是240Mpa以上，1.0以上，85以上。不知道编写这个新国标的人是怎么想的

铝合金地板压力试验机操作步骤：1.启动总电源板的电源开关。2.打开计算机主机、显示器的电源开关。3.打开主机的空气开关到ON状态，给伺服系统通电。4.进入windows操作系统，点击思达测试软件图标进入应用程序界面，计算机启动完毕。5.压力试验机运行初检查，试着先使中横梁向上和向下移动，查看计算机是否出现点击操作无反应，上升按钮导致横梁下降等最基本的问题。6.根据中创提供的试验附具，分别安装上夹具体和下夹具体，使其与铝合金地板垂直。7.设置试验参数，包括试验标准SJ/T 10796-2001《防静电活动地板通用规程》、试验结束条件，铝合金地板试样的规格，试验速度，试验操作人员的相关信息。8.试验开始，试样平铺到试验台下压板上，用规定尺寸的压头进行压缩，也可直接做破坏性压力试验9.试验完成后，压力试验机自动停机，用户应进入数据分析界面进行试验数据处理：试验曲线，峰值，位移等等。10.保持试验数据，这样就完成了一个完整的试验，然后在选择几个试样重复7-8的试验步骤，再次对试样进行检测。11.将处理结果打印或存盘，以便以后对于数据的研究与判定。 12.全部试验完毕后切断电源。切断电源顺序为：把空气开关打到OFF状态—退出计算机应用软件—关闭计算机—切断计算机电源--切断总电源。

想咨询一下版内的高手 谁知道 北京哪里可以做高温抗弯强度的测试，要求温度大约在1600度左右。如果有的话请给一下联系方式 小弟感激不尽

ISO 16978-2003 木质板材.抗弯弹性模量和抗弯强度的测定

JIS Z2275-78金属材料平面弯曲疲劳试验方法（日本标准）和国标GBn166－1982铝合金硬度与强度换算方法

金属材料拉力试验机 橡胶支架抗拉强度试验机一、适用范围： 金属材料拉力试验机适用于铁矿球团、管材、耐火材料、橡胶支座、型煤等金属材料和非金属材料的抗压强度或抗压拉试验，是公路、铁路、桥梁、建筑、建材、大专院校等行业试验室的必备设备。济南铂鉴试验机二、产品简介：金属材料拉力试验机是一种普及型产品，性能适中，操作方便，价格低廉。试验机主要用于金属材料和非金属材料及成品零部件的压缩、弯曲性能试验，适合于工矿企业质量检测及控制。三、主要技术指标： 样式：单臂式全自动，单臂式微机控制型号：BJDY-W最大试验力：5000N试验力分档：×1、×2、×5、×10、四档金属材料拉力试验机量程:2%-100%试验力准确度：±1%位移分辨率：0.01mm位移测量准确度：±1%压缩行程：500mm橡胶支架抗拉强度试验机试验行程：500mm位移速度控制范围：1mm/min～500mm/min 分档可调位移速度控制精度：±1%试验机级别：1级变形示值误差：≤±（50+0.15L）金属材料拉力试验机尺寸：520*260*1580 mm外观：应符合GB/T2611要求成套性：符合标准要求保护功能：试验机有过载保护功能供电电源：220V，50Hz重量：150KG左右四、质量保证： 金属材料拉力试验机在订货方正式验收合格后，视为正式交货。设备三包期为正式交货之日起一年。在三包期内，供货方对设备出现的各类故障及时免费维修服务。橡胶支架抗拉强度试验机对非人为造成的各类零件损坏，及时免费更换。保修期外设备在使用过程中发生故障，供货方及时到订货方服务，积极协助订货方完成维护。

[url=http://www.dongguanruili.com/product/5.html][color=#333333]拉力试验机[/color][/url]可以进行拉伸、压缩、撕裂、扭曲等试验，来检验试验物品或材料的耐拉压扭曲性能。拉力试验机通过不同的夹具可以进行不同的拉力、压力试验，在拉力试验中，一般以检测物品或材料的抗拉强度为主，在压力试验中，则是以检测物品或材料的屈服强度为主。[align=center][img=拉力试验机,500,310]http://www.dongguanruili.com/d/file/ab6bbf32c5223221ebea271d4049e165.jpg[/img][/align]　　1、抗拉强度　　当拉力试验机进行拉力试验时，要检测试验物品的抗拉强度。所谓的抗拉强度是指试验材料在受拉过程中出现颈缩现象，直至断裂破坏，试验物品在被拉断撕裂前的最大应力就称为抗拉强度。例如钢材经常会检测其抗拉强度，当钢材弯曲至极限程度以后，其内部的晶粒重新排列，其形变抵抗能力又重新提高，直到达到应力的最大值。　　2、屈服强度　　屈服强度时拉力试验机进行压力测试的时候来评估某物品的抗压强度的指标，测试试验物品的屈服强度时，会出现最大、最小应力点，这个称谓上屈服点和下屈服点。下屈服点出现时就是试验物品最最大化压缩了，这个屈服点的数值稳定，就称为材料的抗压指标，也就是屈服强度。

和哈哈哈哈，引伸计全程跟踪，居然没有一次正确测到屈服强度。虽然铝合金确实是不明显屈服材料，但做五根试棒，全没测到，这是什么情况？难道我操作失误了么？另，国标上也没有要求屈服强度啊

拉力试验机广泛应用于各类五金、金属、橡塑胶、鞋类、皮革、服装、纺织、绝缘体、电线、电缆、端子等各类材料，测试其拉伸，撕裂，剥离，抗压，弯曲等材料研发，检验测试，功能其全，用途广泛。但是大家经常会把拉力试验机的抗拉强度和屈服强度的意思弄混淆。下面我们介绍下拉力试验机中抗拉强度和屈服强度的区别： 1、抗拉强度 当钢材屈服到一定程度后，由于内部晶粒重新排列，其抵抗变形能力又重新提高，此时变形虽然发展很快，但却只能随着应力的提高而提高，直至应力达最大值。此后，钢材抵抗变形的能力明显降低，并在最薄弱处发生较大的塑性变形，此处试件截面迅速缩小，出现颈缩现象，直至断裂破坏。钢材受拉断裂前的最大应力值称为强度极限或抗拉强度。 2、屈服强度 当应力超过弹性极限后，变形增加较快，此时除了产生弹性变形外，还产生部分塑性变形。当应力达到B点后，塑性应急剧增加，曲线出现一个波动的小平台，这种现象称为屈服。这一阶段的最大、最小应力分别称为上屈服点和下屈服点。由于下屈服点的数值较为稳定，因此以它作为材料抗力的指标，称为屈服点或屈服强度。

抗拉强度（tensile strength）抗拉强度计算公式抗拉强度（ бb ）指材料在拉断前承受最大应力值。抗拉强度（tensile strength）拉力机，拉力试验机，万能材料试验机测试定义：试样拉断前承受的最大标称拉应力。抗拉强度是金属由均匀塑性变形向局部集中塑性变形过渡的临界值，也是金属在静拉伸条件下的最大承载能力。对于塑性材料，它表征材料最大均匀塑性变形的抗力，拉伸试样在承受最大拉应力之前，变形是均匀一致的，但超出之后，金属开始出现缩颈现象，即产生集中变形；对于没有(或很小)均匀塑性变形的脆性材料，它反映了材料的断裂抗力。符号为RM，单位为MPA。试样在拉伸过程中，材料经过屈服阶段后进入强化阶段后随着横向截面尺寸明显缩小在拉断时所承受的最大力（Fb），除以试样原横截面积（So）所得的应力（σ），称为抗拉强度或者强度极限（σb），单位为N/mm2（MPa）。它表示金属材料在拉力作用下抵抗破坏的最大能力。计算公式为：σ=Fb/So式中：Fb--试样拉断时所承受的最大力，N（牛顿）； So--试样原始横截面积，mm2。抗拉强度（ Rm）指材料在拉断前承受最大应力值。当钢材屈服到一定程度后，由于内部晶粒重新排列，其抵抗变形能力又重新提高，此时变形虽然发展很快，但却只能随着应力的提高而提高，直至应力达最大值。此后，钢材抵抗变形的能力明显降低，并在最薄弱处发生较大的塑性变形，此处试件截面迅速缩小，出现颈缩现象，直至断裂破坏。钢材受拉断裂前的最大应力值称为强度极限或抗拉强度。单位:N/mm2(单位面积承受的公斤力)抗拉强度=Eh，其中E为杨氏模量，h为材料厚度目前国内测量抗拉强度比较普遍的方法是采用上海发瑞仪器的拉力机，万能材料试验机等来进行材料抗拉/压强度的测定! 当钢材屈服到一定程度后，由于内部晶粒重新排列，其抵抗变形能力又重新提高，此时变形虽然发展很快，但却只能随着应力的提高而提高，直至应力达最大值。此后，钢材抵抗变形的能力明显降低，并在最薄弱处发生较大的塑性变形，此处试件截面迅速缩小，出现颈缩现象，直至断裂破坏。钢材受拉断裂前的最大应力值称为强度极限或抗拉强度。单位:kn/mm２（单位面积承受的公斤力）抗拉强度：extensional rigidity.抗拉强度=Eh，其中E为杨氏模量，h为材料厚度目前国内测量抗拉强度比较普遍的方法是采用万能材料试验机等来进行材料抗拉/压强度的测定!拉伸强度（1） 在拉伸试验中，试样直至断裂为止所受的最大拉伸应力即为拉伸强度，其结果以MPa表示。有些错误的称之为抗张强度、抗拉强度等。（2） 用仪器测试样拉伸强度时，可以一并获得拉伸断裂应力、拉伸屈服应力、断裂伸长率等数据。（3） 拉伸强度的计算：σt = p /（ b×d）式中，σt为拉伸强度（MPa）；p为最大负荷（N）；b为试样宽度（mm）；d为试样厚度（mm）。注意：计算时采用的面积是断裂处试样的原始截面积，而不是断裂后端口截面积。弯曲强度：材料在弯曲负荷作用下破裂或达到规定挠度时能承受的最大应力，用公斤/厘米2表示杆件在受弯时其断面的上部是受压区,而下面是受拉区.以矩形匀质断面为例,受压、受拉区的最外沿的强度就叫做弯曲强度。它与弯矩成正比与断面模数成反比。目前国内测量弯曲强度比较普遍的方法是采用上海发瑞仪器的拉力机，万能材料试验机等来进行材料弯曲强度的测定!可由下公式表示：σ=KM/W 其中K为安全系数，M为弯矩，W就是断面模数，不同的断面就有不同的断面模数可在材料力学手册中查到。一般材料的抗弯强度，采用三点抗弯。R=(3F*L)/(2b*h*h)F—破坏载荷L—跨距b—宽度h—厚度屈服强度拉力机，拉力试验机，万能材料试验机材料拉伸的应力-应变曲线yield strength是材料屈服的临界应力值。（1）对于屈服现象明显的材料，屈服强度就是在屈服点在应力（屈服值）；（2）对于屈服现象不明显的材料，与应力-应变的直线关系的极限偏差达到规定值（通常为0.2%的永久形变）时的应力。通常用作固体材料力学机械性能的评价指标，是材料的实际使用极限。因为材料屈服后产生颈缩，应变增大，使材料失去了原有功能。当应力超过弹性极限后，变形增加较快，此时除了产生弹性变形外，还产生部分塑性变形。当应力达到B点后，塑性应变急剧增加，曲线出现一个波动的小平台，这种现象称为屈服。这一阶段的最大、最小应力分别称为上屈服点和下屈服点。由于下屈服点的数值较为稳定，因此以它作为材料抗力的指标，称为屈服点或屈服强度（σs或σ0.2）。有些钢材（如高碳钢）无明显的屈服现象，通常以发生微量的塑性变形（0.2％）时的应力作为该钢材的屈服强度，称为条件屈服强度（yield strength）。首先解释一下材料受力变形。材料的变形分为弹性变形（外力撤销可以恢复原来形状）和塑性变形（外力撤销不能恢复原来形状，形状发生变化）目前国内测量屈服强度比较普遍的方法是采用上海发瑞仪器的拉力机，拉力试验机，万能材料试验机等来进行材料屈服强度的测定!屈服强度的计算公式：σ=F/S，其中σ为屈服强度，单位为“帕”，对塑性材料来讲F为材料屈服时所受的最小的力，单位为“牛”，对脆性材料来讲F为材料发生塑性变形量为原长的0.2%时所受的力，单位还是：“牛”，S为受力材料的横截面积，单位为“平方米”。拼音:tanxingmoliang英文名称：Elastic Modulus，又称 Young 's Modulus（杨氏模量）定义：材料在弹性变形阶段，其应力和应变成正比例关系（即符合胡克定律），其比例系数称为弹性模量。单位：达因每平方厘米。意义：弹性模量可视为衡量材料产生弹性变形难易程度的指标，其值越大，使材料发生一定弹性变形的应力也越大，即材料刚度越大，亦即在一定应力作用下，发生弹性变形越小。弹性模量E是指材料在外力作用下产生单位弹性变形所需要的应力。它是反映材料抵抗弹性变形能力的指标，相当于普通弹簧中的刚度。说明:又称杨氏模量。弹性材料的一种最重要、最具特征的力学性质。是物体弹性t变形难易程度的表征。用E表示。定义为理想材料有小形变时应力与相应的应变之比。E以单位面积上承受的力表示，单位为牛/米^2。模量的性质依赖于形变的性质。剪切形变时的模量称为剪切模量，用G表示；压缩形变时的模量称为压缩模量，用K表示。模量的倒数称为柔量，用J表示。拉伸试验中得到的屈服极限бb和强度极限бS ，反映了材料对力的作用的承受能力，而延伸率δ 或截面收缩率ψ，反映了材料缩性变形的能力，为了表示材料在弹性范围内抵抗变形的难易程度，在实际工程结构中，材料弹性模量E的意义通常是以零件的刚度体现出来的，这是因为一旦零件按应力设计定型，在弹性变形范围内的服役过程中，是以其所受负荷而产生的变形量来判断其刚度的。一般按引起单为应变的负荷为该零件的刚度，例如，在拉压构件中其刚度为：式中 A0为零件的横截面积。由上式可见，要想提高零件的刚度E A0,亦即要减少零件的弹性变形，可选用高弹性模量的材料和适当加大承载的横截面积，刚度的重要性在于它决定了零件服役时稳定性，对细长杆件和薄壁构件尤为重要。因此，构件的理论分析和设计计算来说，弹性模量E是经常要用到的一个重要力学性能指标。在弹性范围内大多数材料服从胡克定律，即变形与受力成正比。纵向应力与纵向应变的比例常数就是材料的弹性模量E，也叫杨氏模量。弹性模量 在比例极限内，材料所受应力如拉伸，压缩，弯曲，扭曲，剪切等）与材料产生的相应应变之比，用牛/米^2表示 。弹性模量：材料的抗弹性变形的一个量，材料刚度的一个指标。它只与材料的化学成分有关，与其组织变化无关，与热处理状态无关。各种钢的弹性模量差别很小，金属合金化对其弹性模量影响也很小。弹性模量计算公式E=（ΔF/S0)/(Δ1/Le1),简化就是E=（ΔF*Le1）/（S0*Δ1)其中，ΔF——应力(一般是0.5MPa到1/3轴向极限力的差值）Le1——测量标距（一般15cm）S0——混凝土试块承压面积（注意15*15cm和10*10cm是不一样的）Δ1——应变(一般是0.5MPa到1/3轴向极限力之间的变形）

中文版ASTM B647-78铝合金韦氏硬度试验方法http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif中文版ASTM B647-78铝合金韦氏硬度试验方法 仪器专场展示：材料试验机

想做铝合金棒材的屈服强度，不知道怎么做，有这方面的标准么？请教一下各位大虾。

我在金属测试方面是个菜鸟，现在实验室要买万能试验机，我来负责，今天才知道微机数（屏）显万能试验机不能设置试验速度（我们有个小的电子拉力机是做橡胶拉伸的，是可以设置拉伸（试验）速度的）。？1.电脑只能用作显示是吗？2.我们是用来做金属材料的进货检验的，材料多为钢铁及合金、铝及铝合金，请问各位大侠是否要设置试验速度？菜鸟期待各位大侠的解答。

铝合金圆铝杆检测项目有：电阻率、抗拉强度和伸长率，在进行这些检测前，试样可以使用矫直机进行矫直吗？

在做抗拉强度试验的时候，各位的试验时间一般是多久的？比如我做直径6.4mm的铝合金试样，一般试验时间为6分钟多点，大家觉得合适吗

一、【第六届原创】钢板拉伸断口分层现象的原因分析 作者： 云☆飘☆逸二、【第六届原创】拉伸试验的标准操作流程 作者：じ★ひㄣ冬瓜三、【第六届原创】破裂强度试验机，你会用吗？ 作者：ian.cheng四、【第六届原创】纸板边压强度测试，新项目开验 作者：wulin321五、【第六届原创】数显硬度计的使用 作者：ian.cheng六、【第六届原创】学习一下白盒的抗压测试 作者：wulin321七、【第六届原创】钢筋弯曲试验机角度校准规程 作者：397561八、【第六届原创】原材料复验前的样品处理过程~~http://bbs.instrument.com.cn/shtml/20130702/4828282/作者：社区=冬季=九、【第六届原创】产品检验的一般流程 作者：沧海青城十、【第六届原创】熔炼工艺对YL113铝合金布氏硬度的影响 作者：沧海青城十一、【第六届原创】和你一起学习电子式推拉力计的使用 作者：ian.cheng十二、【第六届原创】高压管接头断裂原因分析 作者：︶ㄣ青蟲CC十三、【第六届原创】拉伸、冲击比对试验管理办法 作者：397561十四、【第六届原创】模拟运输振动台的使用 作者：ian.cheng

在使用材料[url=http://www.okyiqi.com/pages_products/prolist_7.html][color=black]试验机[/color][/url]进行材料试验时，我们常常会接触到材料相关力学性能的名词术语。这时候相信有很多人也会像我一样感到毫无头绪，查找资料又觉得比较麻烦。有鉴于此，我对当使用材料试验机使材料受外力时表现出来的各种力学性能的各种强度术语整理如下：1.抗弯强度抗弯强度是指材料抵抗弯曲不断裂的能力，主要用于考察陶瓷等脆性材料的强度。一般采万能试验机用三点抗弯测试或四点测试方法评测。其中四点测试要两个加载力，比较复杂；三点测试最常用。其值与承受的最大压力成正比。抗弯强度又称挠曲强度或抗弯强度，在试件的两支点之间施加载荷，至试件破坏时的单位面积载荷值。 2.平滑度(smoothness of paper) 在一定真空度下，使一定容积的空气量在一定压力下通过试样表面和玻璃面之间的间隙所需的时间，常以S表示。3.压缩强度或抗压强度(compressive strength)：使用万能试验机在试件上施加压缩载荷，至试件破坏时的单位面积载荷值。4.弯曲强度(bending strength)：又称挠曲强度或抗弯强度，使用万能试验机在试件的两支点之间施加载荷，至试件破坏时的单位面积载荷值。5.硬度(hardness)：材料抵抗其它硬物压入引起凹陷变形的能力。常用的硬度单位有布氏硬度(HB或BHN)，维氏硬度(Hv或VHN)，洛氏硬度(HRA、HRC或RHN)奴氏硬度(HK或KHN)，他们都是[url=http://www.okyiqi.com/pages_products/prolist_12.html][color=black]硬度计[/color][/url]常用的硬度单位。材料的表面硬度是其强度、比例极限、韧性、延展性及抗磨损、抗切割能力等多种性质综合作用的结果。6.冲击强度(impact strength)：材料在冲击试验机冲击力作用下折断所需的能量。（1） 冲击强度用于评价材料的抗冲击能力或判断材料的脆性和韧性程度，因此冲击强度也称冲击韧性。（2） 冲击强度是试样在冲击破坏过程中所吸收的能量与原始横截面积之比。（3） 冲击强度根据试验设备不同可分为简支梁冲击强度、悬臂梁冲击强度.7.蠕变强度(creep strength)： 蠕变试验中在规定稳定温度下，使用万能试验机所引起在一定时间内规定应变的应力。8.屈服强度（Yield strength） 当试验机使金属材料呈现屈服现象是，在试验期间达到塑性变形发生而力不增加的应力点。[美标]该应力根据以下情况区分：a.特殊的线性应力-应变关系的偏离点。b.达到特定的总延伸。c.在不连续屈服阶段测量的最大或最小工程应力。下屈服强度（lower Yield strength）在屈服期间，不计初始瞬时效应时的最低应力值[美标]忽略瞬时效应的不连续屈服阶段记录的最小应力值。上屈服强度（upper Yield strength） 试样发生屈服而力首次下降前的最高应力值。9.耐破度（bursting strength）　耐破度：（KPA）是纸和纸在单位面积上所能承受的均匀增加的最大压力。10.耐折度(folding endurance；folding strength)耐折度是指标准宽度的试样，在一定条件下进行往复折叠至断裂所需的双折叠次数的对数（以10为底）。11. 抗拉强度或抗张强度(tensile strength) 材料所能承受的最大的工程拉伸应力。 注：通过拉伸试验到断裂过程中的最大试验力和试样原始横截面积之间的比值来计算。12.断裂强度断裂强度（breaking strength），是指材料发生断裂的应力13.剥离强度　剥离强度（peel strength）：单位宽度薄膜从玻璃表面成90度或180度剥离时所需要的力，单位为克每英寸。它反应粘胶的粘结强度。需要注意的是，当安全膜的厚度达到8mil及以上，剥离强度反而变小，其实这是因为由于膜的厚度增加，无法实现90或180度的角度而造成测量条件的不一致。　其实，它们的理论值都应是＞3200g/inch。 虽然笔者所遇到的力学性能的名词术语可能远远不够完整，可能像这样的力学性能的名词术语还有比较多。而且在材料试验机进行试验的过程中，常碰到一些陌生的名词术语，不管还有多少，希望以上这些术语对你有所帮助！其他的名词术语你们也可以一样的进行总结。但如果非专门从事这方面技术研究工作和使用材料试验机的人员，就不必花费太多时间去搜集这方面的资料。

纸箱抗压强度试验机产品用途： 纸箱抗压强度试验机设计之初衷为测试纸箱之耐压强度，以防范因纸箱强度不够导致产品在使用、搬运、堆叠、仓储、运输过程中产品变形、损坏之不良现象发生。 适合标准：GB/T4857.4 GB/T4857.16 ISO2872、ASTM D642 产品特点： 台湾AC变频电机驱动，同步带传动 采用无隙滚珠螺杆升降，精确平稳 用美国高精度防爆型荷重元 采用微电脑控制仪测量：抗压值、最大抗压值(最大压溃力)、位移 纸箱变形(纸箱压溃时变形)等四个值 采用日本高精度编码器测量位移; 可打印测试数据 主要技术参数： 1、型 号：BF-W-5KN/1T/2T/5T 2、容量：1TON 、2TON、5TON 3、显示方式：LCD或电脑显示 4、单位：KG,N,LB可任意切换 5、分解度：1/10,000 6、精度：±1%以内 7、测试空间：D1200*W1200*H1000MM(可依客户要求订制) 8、压缩速度标准：10±3 MM/MIN 9、打印功能：序号，峰值，平均值，可记忆 10、可作持压测试(堆码测试):可任意设定持压力量 11、马达：台湾进口 12、减速机：意大利进口 13、材质：45# 14、成品外体尺寸：高1850*长1700*宽1000 MM 15、重量：600KG 16、电源：1∮,AC 220V

[color=#000000][size=3]在使用[/size][/color][url=http://www.mai17.com/research.asp][color=#000000][size=3]材料试验机[/size][/color][/url][color=#000000][size=3]进行材料试验时，我们常常会接触到材料相关力学性能的名词术语。这时候相信有很多人也会像我一样感到毫无头绪，查找资料又觉得比较麻烦。有鉴于此，本文对当使用材料试验机使材料受外力时表现出来的各种力学性能的各种强度术语整理如下：1.抗弯强度(bending strength)：抗弯强度是指材料抵抗弯曲不断裂的能力，主要用于考察陶瓷等脆性材料的强度。一般采万能试验机用三点抗弯测试或四点测试方法评测。其中四点测试要两个加载力，比较复杂；三点测试最常用。其值与承受的最大压力成正比。抗弯强度又称挠曲强度或弯曲强度，在试件的两支点之间施加载荷，至试件破坏时的单位面积载荷值。 2.平滑度(smoothness of paper) 在一定真空度下，使一定容积的空气量在一定压力下通过试样表面和玻璃面之间的间隙所需的时间，常以S表示。3.压缩强度或抗压强度(compressive strength)：使用万能试验机在试件上施加压缩载荷，至试件破坏时的单位面积载荷值。4.硬度(hardness)：材料抵抗其它硬物压入引起凹陷变形的能力。常用的硬度单位有布氏硬度(HB或BHN)，维氏硬度(Hv或VHN)，洛氏硬度(HRA、HRC或RHN)奴氏硬度(HK或KHN)，他们都是硬度计常用的硬度单位。材料的表面硬度是其强度、比例极限、韧性、延展性及抗磨损、抗切割能力等多种性质综合作用的结果。5.冲击强度(impact strength)：材料在冲击试验机冲击力作用下折断所需的能量。（1） 冲击强度用于评价材料的抗冲击能力或判断材料的脆性和韧性程度，因此冲击强度也称冲击韧性。（2） 冲击强度是试样在冲击破坏过程中所吸收的能量与原始横截面积之比。（3） 冲击强度根据试验设备不同可分为简支梁冲击强度、悬臂梁冲击强度.6.蠕变强度(creep strength)： 蠕变试验中在规定稳定温度下，使用[/size][/color][url=http://www.mai17.com/research.asp][color=#000000][size=3]万能试验机[/size][/color][/url][color=#000000][size=3]所引起在一定时间内规定应变的应力。7.屈服强度（Yield strength）当试验机使金属材料呈现屈服现象是，在试验期间达到塑性变形发生而力不增加的应力点。[美标]该应力根据以下情况区分：a.特殊的线性应力-应变关系的偏离点。b.达到特定的总延伸。c.在不连续屈服阶段测量的最大或最小工程应力。下屈服强度（lower Yield strength）在屈服期间，不计初始瞬时效应时的最低应力值[美标]忽略瞬时效应的不连续屈服阶段记录的最小应力值。上屈服强度（upper Yield strength）试样发生屈服而力首次下降前的最高应力值。8.耐破度（bursting strength） 耐破度：（KPA）是纸和纸在单位面积上所能承受的均匀增加的最大压力。9.耐折度(folding endurance；folding strength)耐折度是指标准宽度的试样，在一定条件下进行往复折叠至断裂所需的双折叠次数的对数（以10为底）。10. 抗拉强度或抗张强度(tensile strength) 材料所能承受的最大的工程拉伸应力。注：通过拉伸试验到断裂过程中的最大试验力和试样原始横截面积之间的比值来计算。11.断裂强度断裂强度（breaking strength），是指材料发生断裂的应力12.剥离强度 剥离强度（peel strength）：单位宽度薄膜从玻璃表面成90度或180度剥离时所需要的力，单位为克每英寸。它反应粘胶的粘结强度。需要注意的是，当安全膜的厚度达到8mil及以上，剥离强度反而变小，其实这是因为由于膜的厚度增加，无法实现90或180度的角度而造成测量条件的不一致。其实，它们的理论值都应是＞3200g/inch。[/size][/color]

现在汽车制造厂都会用到哪些合金、状态、厚度的铝合金板材呀？5754-O ？ 5182-O ？ 6061-T6？............在车厂或给车厂供货的朋友告之一下。力学和金相检测项目都有哪些呀？抗拉强度、非比例延伸强度、最大力非比例延伸率、断后延伸率、n值、r值、杯突IE值、冲杯试验？在车厂或给车厂供货的朋友告之一下。金相都检测些什么项目呀？晶粒度、二次相尺寸？.........谢谢啦........

在使用材料试验机进行材料试验时，我们常常会接触到材料相关力学性能的名词术语。这时候相信有很多人也会像我一样感到毫无头绪，查找资料又觉得比较麻烦。有鉴于此，我对当使用材料试验机使材料受外力时表现出来的各种力学性能的各种强度术语整理如下：1.抗弯强度(bending strength)： 抗弯强度是指材料抵抗弯曲不断裂的能力，主要用于考察陶瓷等脆性材料的强度。一般采万能试验机用三点抗弯测试或四点测试方法评测。其中四点测试要两个加载力，比较复杂；三点测试最常用。其值与承受的最大压力成正比。抗弯强度又称挠曲强度或弯曲强度，在试件的两支点之间施加载荷，至试件破坏时的单位面积载荷值。 2.平滑度(smoothness of paper) 在一定真空度下，使一定容积的空气量在一定压力下通过试样表面和玻璃面之间的间隙所需的时间，常以S表示。3.压缩强度或抗压强度(compressive strength)： 使用万能试验机在试件上施加压缩载荷，至试件破坏时的单位面积载荷值。4.硬度(hardness)： 材料抵抗其它硬物压入引起凹陷变形的能力。常用的硬度单位有布氏硬度(HB或BHN)，维氏硬度(Hv或VHN)，洛氏硬度(HRA、HRC或RHN)奴氏硬度(HK或KHN)，他们都是硬度计常用的硬度单位。材料的表面硬度是其强度、比例极限、韧性、延展性及抗磨损、抗切割能力等多种性质综合作用的结果。5.冲击强度(impact strength)： 材料在冲击试验机冲击力作用下折断所需的能量。 （1） 冲击强度用于评价材料的抗冲击能力或判断材料的脆性和韧性程度，因此冲击强度也称冲击韧性。 （2） 冲击强度是试样在冲击破坏过程中所吸收的能量与原始横截面积之比。 （3） 冲击强度根据试验设备不同可分为简支梁冲击强度、悬臂梁冲击强度.6.蠕变强度(creep strength)： 蠕变试验中在规定稳定温度下，使用万能试验机所引起在一定时间内规定应变的应力。7.屈服强度（Yield strength） 当试验机使金属材料呈现屈服现象是，在试验期间达到塑性变形发生而力不增加的应力点。 [美标]该应力根据以下情况区分：a.特殊的线性应力-应变关系的偏离点。b.达到特定的总延伸。c.在不连续屈服阶段测量的最大或最小工程应力。 下屈服强度（lower Yield strength） 在屈服期间，不计初始瞬时效应时的最低应力值 [美标]忽略瞬时效应的不连续屈服阶段记录的最小应力值。 上屈服强度（upper Yield strength） 试样发生屈服而力首次下降前的最高应力值。8.耐破度（bursting strength） 耐破度：（KPA）是纸和纸在单位面积上所能承受的均匀增加的最大压力。9.耐折度(folding endurance；folding strength) 耐折度是指标准宽度的试样，在一定条件下进行往复折叠至断裂所需的双折叠次数的对数（以10为底）。10. 抗拉强度或抗张强度(tensile strength) 材料所能承受的最大的工程拉伸应力。 注：通过拉伸试验到断裂过程中的最大试验力和试样原始横截面积之间的比值来计算。11.断裂强度 断裂强度（breaking strength），是指材料发生断裂的应力12.剥离强度 剥离强度（peel strength）：单位宽度薄膜从玻璃表面成90度或180度剥离时所需要的力，单位为克每英寸。它反应粘胶的粘结强度。需要注意的是，当安全膜的厚度达到8mil及以上，剥离强度反而变小，其实这是因为由于膜的厚度增加，无法实现90或180度的角度而造成测量条件的不一致。 其实，它们的理论值都应是＞3200g/inch。 虽然笔者所遇到的力学性能的名词术语可能远远不够完整，可能像这样的力学性能的名词术语还有比较多。而且在材料试验机进行试验的过程中，常碰到一些陌生的名词术语，不管还有多少，希望以上这些术语对你有所帮助！其他的名词术语你们也可以一样的进行总结。但如果非专门从事这方面技术研究工作和使用材料试验机的人员，就不必花费太多时间去搜集这方面的资料。[em09511][em09510][em09502]

[align=center][b][font=宋体][font=宋体]【仪器心得】[/font][font=宋体]ZWICK万能材料试验机 使用心得[/font][/font][/b][/align][font=宋体][color=#333333] [/color][/font][font=宋体][color=#333333]有没有检测包材的小伙伴，今天我们一起讨论一下[/color][/font][font=宋体][color=#333333]ZWICK万能材料试验机[/color][/font][font=宋体][color=#333333]。[/color][/font][font=宋体][color=#333333]1.关于仪器的使用经验：[/color][/font][font=宋体][color=#333333]按照使用操作的经验步骤和大家分享一下。[/color][/font][font=宋体][color=#333333][font=宋体]最大可安装传感器测力值：[/font][font=宋体]500N[/font][/color][/font][font=宋体][color=#333333]。[/color][/font][font=宋体][color=#333333][font=宋体]传感器测力最大值：[/font][font=宋体]200N[/font][/color][/font][font=宋体][color=#333333]。[/color][/font][font=宋体][color=#333333][font=宋体]试验最大行程：最大[/font][font=宋体]1000mm，不含夹具。停机方式：上、下限软、硬限位安全设定，紧急停止键，程序设定拉力及应变（即伸长量）试件破坏感测。测试系统为桌面型静态测试系统，包括以下几个重要硬件：控制器，GTM传感器，拉伸夹具（或穿刺夹具），横梁及拉伸杆，桌面底座。选择所需要的模具，安装在主机上。打开TestXpert测试软件。按控制器[ON]按钮联机，以使Zwick万能试验机与程序相连。[/font][/color][/font][font=宋体][color=#333333]就可以使用了。[/color][/font][font=宋体][color=#333333] [/color][/font][font=宋体][color=#333333]2.仪器的优点和不足[/color][/font][font=宋体][color=#333333]万能材料试验机具有多功能、精度高、可靠性强、操作简单等优点，可以满足不同材料的测试要求，是一种非常有用的仪器。[/color][/font][font=宋体][color=#333333]但是对于实验用的模具大家做好选择，因为包装材料的多样化，很多模具不适用于包材本身，需要我们实验人员自己设计一写小的备品备件。[/color][/font][font=宋体][color=#333333] [/color][/font][font=宋体][color=#333333]3.总结[/color][/font][font=宋体][color=#333333]但看这个设备的名字，既然是万能。[/color][/font][font=宋体][color=#333333]它可以用来测试各种材料的物理性能，如强度、弹性、硬度、抗拉强度、抗压强度、抗弯强度、抗冲击强度等。可以满足不同材料的测试要求，[/color][/font][font=宋体][color=#333333]在实验室的包材检验中选择一款多功能的检验设备，减少了实验室成本也提高了检验效率[/color][/font][font=宋体][color=#333333]。[/color][/font][font=宋体][color=#333333] [/color][/font]

夹具根据试验方法不同，大致可分为：拉伸类夹具、压缩类夹具、弯曲类夹具、剥离类夹具、剪切类夹具等，其中拉伸类夹具约占夹具 总量的80％左右。 1、夹具的特点 a．我们知道通过夹具夹持试样(或产品)对试样进行加力，夹具所能承受的试验力的大小是夹具的一个很重要的指标。它决定了夹具结 构的大小及夹具操作的劳动强度的大小，试样材质有金属和非金属之分，形状有大小之分。材料的成分组成各种各样，试样所能承受的试验力小到几十厘牛(如氨纶丝)，大到几十吨(如普通钢材 等；国内最大的电子式万能试验机试验力为600KN,0.5级机)，试样尺寸小到直径φ0.006mm的金丝，大到直径1m的PVC管材等。这就要求根据不同的试验力、试样的形状大小选择设计不同的夹具。 b．对夹具材料的要求： ①.对一般的金属及非金属试样,夹具的钳口直接与试样接触，一般都选用优质合金结构钢，合金高碳钢(或低碳合金钢)、冷作模具钢等，通过适当的热处理工艺(淬回火、渗碳淬火等)增加其强度、耐磨 性.有时也在钳口处镶装特种钢材,或在钳口表面喷涂金钢砂等. ②.对一些小试验力的夹具，与试样接触的表面采用粘软质胶皮等。(例如：塑料薄膜、纤维丝等试样的夹具夹持面。) ③夹具体一般采用优质中碳钢、合金结构钢，通过适当的热处理工艺增加其力学性能。有时为了减轻重量也采用铝合金等有色金属及特种金属。有时也采用铸造结构(铸钢,铸铝等)