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螺纹钢抗拉强度试验机

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螺纹钢抗拉强度试验机相关的论坛

  • 规格12的三级螺纹钢100t试验机抗拉不合格,30t上抗拉合格的原因

    碰到一个问题,规格12的同一批号三级螺纹钢,微机控制I电液伺服试验机检测,100t设备:1根屈服(427MPa)、抗拉强度(543MPa)均合格(,1根屈服合格(423MPa)、抗拉(527MPa)不合格;30t设备:4根,抗拉、屈服都合格。(抗拉均在480MPa左右,屈服均在445MPa左右)。欢迎大家讨论原因,非常感谢!

  • 拉力试验机中屈服强度和抗拉强度的区别

    [url=http://www.dongguanruili.com/product/5.html][color=#333333]拉力试验机[/color][/url]可以进行拉伸、压缩、撕裂、扭曲等试验,来检验试验物品或材料的耐拉压扭曲性能。拉力试验机通过不同的夹具可以进行不同的拉力、压力试验,在拉力试验中,一般以检测物品或材料的抗拉强度为主,在压力试验中,则是以检测物品或材料的屈服强度为主。[align=center][img=拉力试验机,500,310]http://www.dongguanruili.com/d/file/ab6bbf32c5223221ebea271d4049e165.jpg[/img][/align]  1、抗拉强度  当拉力试验机进行拉力试验时,要检测试验物品的抗拉强度。所谓的抗拉强度是指试验材料在受拉过程中出现颈缩现象,直至断裂破坏,试验物品在被拉断撕裂前的最大应力就称为抗拉强度。例如钢材经常会检测其抗拉强度,当钢材弯曲至极限程度以后,其内部的晶粒重新排列,其形变抵抗能力又重新提高,直到达到应力的最大值。  2、屈服强度  屈服强度时拉力试验机进行压力测试的时候来评估某物品的抗压强度的指标,测试试验物品的屈服强度时,会出现最大、最小应力点,这个称谓上屈服点和下屈服点。下屈服点出现时就是试验物品最最大化压缩了,这个屈服点的数值稳定,就称为材料的抗压指标,也就是屈服强度。

  • 拉力试验机中抗拉强度和屈服强度的区别

    拉力试验机广泛应用于各类五金、金属、橡塑胶、鞋类、皮革、服装、纺织、绝缘体、电线、电缆、端子等各类材料,测试其拉伸,撕裂,剥离,抗压,弯曲等材料研发,检验测试,功能其全,用途广泛。但是大家经常会把拉力试验机的抗拉强度和屈服强度的意思弄混淆。下面我们介绍下拉力试验机中抗拉强度和屈服强度的区别: 1、抗拉强度 当钢材屈服到一定程度后,由于内部晶粒重新排列,其抵抗变形能力又重新提高,此时变形虽然发展很快,但却只能随着应力的提高而提高,直至应力达最大值。此后,钢材抵抗变形的能力明显降低,并在最薄弱处发生较大的塑性变形,此处试件截面迅速缩小,出现颈缩现象,直至断裂破坏。钢材受拉断裂前的最大应力值称为强度极限或抗拉强度。 2、屈服强度 当应力超过弹性极限后,变形增加较快,此时除了产生弹性变形外,还产生部分塑性变形。当应力达到B点后,塑性应急剧增加,曲线出现一个波动的小平台,这种现象称为屈服。这一阶段的最大、最小应力分别称为上屈服点和下屈服点。由于下屈服点的数值较为稳定,因此以它作为材料抗力的指标,称为屈服点或屈服强度。

  • 【求助】螺纹钢疲劳试验断口分析

    【求助】螺纹钢疲劳试验断口分析

    请问这是准解理断口吗?准解理断口不用电镜观察,宏观上可以看出来吗?各位大侠可做过螺纹钢的疲劳试验,是不经加工的,非标准样。还有就是螺纹钢疲劳试验断裂位置总是位于夹具处,成功率很低,是什么原因,望指教! [img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2009/02/200902160904_133343_1636162_3.jpg[/img][img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2009/02/200902160904_133344_1636162_3.jpg[/img]

  • 金属材料拉力试验机 橡胶支架抗拉强度试验机

    金属材料拉力试验机 橡胶支架抗拉强度试验机一、适用范围: 金属材料拉力试验机适用于铁矿球团、管材、耐火材料、橡胶支座、型煤等金属材料和非金属材料的抗压强度或抗压拉试验,是公路、铁路、桥梁、建筑、建材、大专院校等行业试验室的必备设备。济南铂鉴试验机二、产品简介:金属材料拉力试验机是一种普及型产品,性能适中,操作方便,价格低廉。试验机主要用于金属材料和非金属材料及成品零部件的压缩、弯曲性能试验,适合于工矿企业质量检测及控制。三、主要技术指标: 样式:单臂式全自动,单臂式微机控制型号:BJDY-W最大试验力:5000N试验力分档:×1、×2、×5、×10、四档金属材料拉力试验机量程:2%-100%试验力准确度:±1%位移分辨率:0.01mm位移测量准确度:±1%压缩行程:500mm橡胶支架抗拉强度试验机试验行程:500mm位移速度控制范围:1mm/min~500mm/min 分档可调位移速度控制精度:±1%试验机级别:1级变形示值误差:≤±(50+0.15L)金属材料拉力试验机尺寸:520*260*1580 mm外观:应符合GB/T2611要求成套性:符合标准要求保护功能:试验机有过载保护功能供电电源:220V,50Hz重量:150KG左右四、质量保证: 金属材料拉力试验机在订货方正式验收合格后,视为正式交货。设备三包期为正式交货之日起一年。在三包期内,供货方对设备出现的各类故障及时免费维修服务。橡胶支架抗拉强度试验机对非人为造成的各类零件损坏,及时免费更换。保修期外设备在使用过程中发生故障,供货方及时到订货方服务,积极协助订货方完成维护。

  • 螺纹钢的金相组织,请教

    请问一下有人做过螺纹钢的金相组织吗,帮忙看一下我这个螺纹钢的金相组织,感觉应该是铁素体和珠光体,白色发黄的应该是珠光体吧,可是看书上珠光体一般都是黑色的,请教????? http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/01/201501080858_531530_2967683_3.bmphttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/01/201501080857_531529_2967683_3.bmp

  • 抗拉强度变高的原因

    原材料复验,自己设备做304不锈钢的抗拉强度比质保书和质检所给出的复验报告高100到300Mpa,延伸率变低,室内无空调,室温大概才几度吧,试验机是新的

  • 抗拉强度/拉伸强度/屈服强度/弯曲强度/弹性模量/抗拉强度计算公式

    抗拉强度(tensile strength)抗拉强度计算公式抗拉强度( бb )指材料在拉断前承受最大应力值。抗拉强度(tensile strength)拉力机,拉力试验机,万能材料试验机测试定义:试样拉断前承受的最大标称拉应力。抗拉强度是金属由均匀塑性变形向局部集中塑性变形过渡的临界值,也是金属在静拉伸条件下的最大承载能力。对于塑性材料,它表征材料最大均匀塑性变形的抗力,拉伸试样在承受最大拉应力之前,变形是均匀一致的,但超出之后,金属开始出现缩颈现象,即产生集中变形;对于没有(或很小)均匀塑性变形的脆性材料,它反映了材料的断裂抗力。符号为RM,单位为MPA。试样在拉伸过程中,材料经过屈服阶段后进入强化阶段后随着横向截面尺寸明显缩小在拉断时所承受的最大力(Fb),除以试样原横截面积(So)所得的应力(σ),称为抗拉强度或者强度极限(σb),单位为N/mm2(MPa)。它表示金属材料在拉力作用下抵抗破坏的最大能力。计算公式为:σ=Fb/So式中:Fb--试样拉断时所承受的最大力,N(牛顿); So--试样原始横截面积,mm2。抗拉强度( Rm)指材料在拉断前承受最大应力值。当钢材屈服到一定程度后,由于内部晶粒重新排列,其抵抗变形能力又重新提高,此时变形虽然发展很快,但却只能随着应力的提高而提高,直至应力达最大值。此后,钢材抵抗变形的能力明显降低,并在最薄弱处发生较大的塑性变形,此处试件截面迅速缩小,出现颈缩现象,直至断裂破坏。钢材受拉断裂前的最大应力值称为强度极限或抗拉强度。单位:N/mm2(单位面积承受的公斤力)抗拉强度=Eh,其中E为杨氏模量,h为材料厚度目前国内测量抗拉强度比较普遍的方法是采用上海发瑞仪器的拉力机,万能材料试验机等来进行材料抗拉/压强度的测定! 当钢材屈服到一定程度后,由于内部晶粒重新排列,其抵抗变形能力又重新提高,此时变形虽然发展很快,但却只能随着应力的提高而提高,直至应力达最大值。此后,钢材抵抗变形的能力明显降低,并在最薄弱处发生较大的塑性变形,此处试件截面迅速缩小,出现颈缩现象,直至断裂破坏。钢材受拉断裂前的最大应力值称为强度极限或抗拉强度。单位:kn/mm2(单位面积承受的公斤力)抗拉强度:extensional rigidity.抗拉强度=Eh,其中E为杨氏模量,h为材料厚度目前国内测量抗拉强度比较普遍的方法是采用万能材料试验机等来进行材料抗拉/压强度的测定!拉伸强度(1) 在拉伸试验中,试样直至断裂为止所受的最大拉伸应力即为拉伸强度,其结果以MPa表示。有些错误的称之为抗张强度、抗拉强度等。(2) 用仪器测试样拉伸强度时,可以一并获得拉伸断裂应力、拉伸屈服应力、断裂伸长率等数据。(3) 拉伸强度的计算:σt = p /( b×d)式中,σt为拉伸强度(MPa);p为最大负荷(N);b为试样宽度(mm);d为试样厚度(mm)。注意:计算时采用的面积是断裂处试样的原始截面积,而不是断裂后端口截面积。弯曲强度:材料在弯曲负荷作用下破裂或达到规定挠度时能承受的最大应力,用公斤/厘米2表示杆件在受弯时其断面的上部是受压区,而下面是受拉区.以矩形匀质断面为例,受压、受拉区的最外沿的强度就叫做弯曲强度。它与弯矩成正比与断面模数成反比。目前国内测量弯曲强度比较普遍的方法是采用上海发瑞仪器的拉力机,万能材料试验机等来进行材料弯曲强度的测定!可由下公式表示:σ=KM/W 其中K为安全系数,M为弯矩,W就是断面模数,不同的断面就有不同的断面模数可在材料力学手册中查到。一般材料的抗弯强度,采用三点抗弯。R=(3F*L)/(2b*h*h)F—破坏载荷L—跨距b—宽度h—厚度屈服强度拉力机,拉力试验机,万能材料试验机材料拉伸的应力-应变曲线yield strength是材料屈服的临界应力值。(1)对于屈服现象明显的材料,屈服强度就是在屈服点在应力(屈服值);(2)对于屈服现象不明显的材料,与应力-应变的直线关系的极限偏差达到规定值(通常为0.2%的永久形变)时的应力。通常用作固体材料力学机械性能的评价指标,是材料的实际使用极限。因为材料屈服后产生颈缩,应变增大,使材料失去了原有功能。当应力超过弹性极限后,变形增加较快,此时除了产生弹性变形外,还产生部分塑性变形。当应力达到B点后,塑性应变急剧增加,曲线出现一个波动的小平台,这种现象称为屈服。这一阶段的最大、最小应力分别称为上屈服点和下屈服点。由于下屈服点的数值较为稳定,因此以它作为材料抗力的指标,称为屈服点或屈服强度(σs或σ0.2)。有些钢材(如高碳钢)无明显的屈服现象,通常以发生微量的塑性变形(0.2%)时的应力作为该钢材的屈服强度,称为条件屈服强度(yield strength)。首先解释一下材料受力变形。材料的变形分为弹性变形(外力撤销可以恢复原来形状)和塑性变形(外力撤销不能恢复原来形状,形状发生变化)目前国内测量屈服强度比较普遍的方法是采用上海发瑞仪器的拉力机,拉力试验机,万能材料试验机等来进行材料屈服强度的测定!屈服强度的计算公式:σ=F/S,其中σ为屈服强度,单位为“帕”,对塑性材料来讲F为材料屈服时所受的最小的力,单位为“牛”,对脆性材料来讲F为材料发生塑性变形量为原长的0.2%时所受的力,单位还是:“牛”,S为受力材料的横截面积,单位为“平方米”。拼音:tanxingmoliang英文名称:Elastic Modulus,又称 Young 's Modulus(杨氏模量)定义:材料在弹性变形阶段,其应力和应变成正比例关系(即符合胡克定律),其比例系数称为弹性模量。单位:达因每平方厘米。意义:弹性模量可视为衡量材料产生弹性变形难易程度的指标,其值越大,使材料发生一定弹性变形的应力也越大,即材料刚度越大,亦即在一定应力作用下,发生弹性变形越小。弹性模量E是指材料在外力作用下产生单位弹性变形所需要的应力。它是反映材料抵抗弹性变形能力的指标,相当于普通弹簧中的刚度。说明:又称杨氏模量。弹性材料的一种最重要、最具特征的力学性质。是物体弹性t变形难易程度的表征。用E表示。定义为理想材料有小形变时应力与相应的应变之比。E以单位面积上承受的力表示,单位为牛/米^2。模量的性质依赖于形变的性质。剪切形变时的模量称为剪切模量,用G表示;压缩形变时的模量称为压缩模量,用K表示。模量的倒数称为柔量,用J表示。拉伸试验中得到的屈服极限бb和强度极限бS ,反映了材料对力的作用的承受能力,而延伸率δ 或截面收缩率ψ,反映了材料缩性变形的能力,为了表示材料在弹性范围内抵抗变形的难易程度,在实际工程结构中,材料弹性模量E的意义通常是以零件的刚度体现出来的,这是因为一旦零件按应力设计定型,在弹性变形范围内的服役过程中,是以其所受负荷而产生的变形量来判断其刚度的。一般按引起单为应变的负荷为该零件的刚度,例如,在拉压构件中其刚度为:式中 A0为零件的横截面积。由上式可见,要想提高零件的刚度E A0,亦即要减少零件的弹性变形,可选用高弹性模量的材料和适当加大承载的横截面积,刚度的重要性在于它决定了零件服役时稳定性,对细长杆件和薄壁构件尤为重要。因此,构件的理论分析和设计计算来说,弹性模量E是经常要用到的一个重要力学性能指标。在弹性范围内大多数材料服从胡克定律,即变形与受力成正比。纵向应力与纵向应变的比例常数就是材料的弹性模量E,也叫杨氏模量。弹性模量 在比例极限内,材料所受应力如拉伸,压缩,弯曲,扭曲,剪切等)与材料产生的相应应变之比,用牛/米^2表示 。弹性模量:材料的抗弹性变形的一个量,材料刚度的一个指标。它只与材料的化学成分有关,与其组织变化无关,与热处理状态无关。各种钢的弹性模量差别很小,金属合金化对其弹性模量影响也很小。弹性模量计算公式E=(ΔF/S0)/(Δ1/Le1),简化就是E=(ΔF*Le1)/(S0*Δ1)其中,ΔF——应力(一般是0.5MPa到1/3轴向极限力的差值)Le1——测量标距(一般15cm)S0——混凝土试块承压面积(注意15*15cm和10*10cm是不一样的)Δ1——应变(一般是0.5MPa到1/3轴向极限力之间的变形)

  • 【讨论】万能材料试验机 未拉断 抗拉强度

    昨晚做Q195的板材力学性能试验。1、 在拉伸时,还没有完全段开,软件就提示试样已经断裂,请保存数据,这时看试验分析结果,抗拉强度和屈服强度都不合格(差一点)。2、 然后我又用相同的方法把那一点未段开的地方拉断,看抗拉强度和屈服强度,把之前的结果相加,抗拉强度和屈服强度合格。 请问这种情况怎么处理。 是用之前的结果还是...

  • 【原创】钢筋拉力试验机/钢筋拉伸试验机技术参数

    【原创】钢筋拉力试验机/钢筋拉伸试验机技术参数

    产品名称:钢筋拉伸试验机/钢筋拉力试验机/电子式钢筋拉伸试验机/钢筋抗拉强度试验机产品型号WEW-600B产品介绍该设备主要用于钢筋,钢管,螺纹管等金属材料的拉伸、弯曲、剪切等力学性能测试,该设备采用油缸下置式结构,试验空间及传动装置位于主机的底部,机器传动平稳,稳定性好。采用电脑屏显式结构,试验过程中试验参数实时显示,能够显示试验力,位移,应力速度,应变速度等力学性能参数及试验力-位移等试验曲线,试验可实时监控,实验结束后,自动计算抗拉强度,屈服强度,延伸率等力学性能参数,是钢筋生产厂家,使用厂家,质检单位,科研院所,大专院校,仲裁部门的理想选择。主要技术参数1、最大试验力: 600 kN2、试验机准确度: 1级3、最大拉伸空间: 550mm(含活塞行程)4、最大压缩空间: 500mm5、扁试样夹持直径: 0-30mm6、圆试样夹持直径: Φ13-40mm7、压盘直径: Φ160mm8、两立柱间间距: 460mm9、弯曲支辊间距: 30—450mm10、工作活塞行程: 150mm11、示值相对误差最大允许值 ±1%12、夹紧方式: 液压夹紧13、电机功率:2.8kw14、主机外形尺寸:730×690×1845(mm)15、油源尺寸: 1100×650×950(mm)16、重量: 1800(kg)标准配置1 主 机: 1台2 油源: 专有技术生产 1套3 控制柜: 1台4 测控系统: 1套5 引伸计: 1只6 油压传感器: 1只7 光电编码器: 1只8 计算机: 联想 1台9 打印机: HPA4喷墨打印机 1台10 圆试样钳口: Φ13 mm–Φ26 mm Φ26 mm–Φ40 mm 1副11 扁试样钳口: 0 mm -15 mm 15 mm -30 mm 各1副12 压缩附具: 1套13 弯曲试验附具: 1套14 随机工具: 1套15 随机文件: 1套http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2012/08/201208220905_385284_2572714_3.jpg

  • 可能影响抗拉强度的原因

    可能影响抗拉强度结果的原因有: 1、化学成分不合格; 2、金相组织异常,存在杂质或晶粒粗大等问题; 3、试样存在气孔、裂纹等导致过早断裂的缺陷; 4、试样不符合标准要求,出现无过渡圆弧,表面粗糙等异常; 5、试验速率过大; 6、试验机软件异常,修正系数与实际不符; 7、标准要求过高; 欢迎大家讨论,是否只有这些原因,或者还有其它原因,或上述原因不准确纯属臆断。

  • 焊接接头抗拉强度

    焊接接头抗拉强度

    焊接接头抗拉强度怎么测定啊?机器是电液伺服万能试验机,试样看下图,不是标准试样、力学小白求教http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/08/201508241050_562419_3034556_3.jpg

  • 关于混凝土劈裂抗拉强度试验步骤介绍

    [size=16px]分享关于混凝土劈裂抗拉强度试验的详细操作步骤:[/size][size=16px]1、试件到达试验龄期时,从养护地点取出后,应检查其尺寸及形状,尺寸公差应满足本标准规定,试件取出后应尽快进行试验。[/size][size=16px]2、试件放置试验机前,应将试件表面与上、下承压板面擦拭干净。在试件成型时的顶面和底面中部画出相互平行的直线,确定出劈裂面的位置。[/size][size=16px]3、将试件放在试验机下承压板的中心位置,劈裂承压面和劈裂面应与试件成型时的顶面垂直 在上、下压板与试件之间垫以圆弧形垫块及垫条各一条,垫块与垫条应与试件上、下面的中[/size][size=16px]心线对准并与成型时的顶面垂直。宜把垫条及试件安装在定位架上使用。[/size][size=16px]4、开启试验机,试件表面与上、下承压板或钢垫板应均匀接触。[/size][size=16px]5、在试验过程中应连续均匀地加荷,当对应的立方体抗压强度小于30MPa时,加载速度宜取0.02MPa/s~0.05MPa/s 对应的立方体抗压强度为30MPa~60MPa时,加载速度宜取[/size][size=16px]0.05MPa/s~0.08MPa/s 对应的立方体抗压强度不小于60MPa时,加载速度宜取0.08MPa/s~0.10MPa/s。[/size][size=16px]6、釆用手动控制压力机加荷速度时,当试件接近破坏时,应停止调整试验机油门,直至破坏,然后记录破坏荷载。[/size][size=16px]7、试件断裂面应垂直于承压面,当断裂面不垂直于承压面时,应做好记录。[/size]

  • 抗拉强度试验的问题

    在做抗拉强度试验的时候,各位的试验时间一般是多久的?比如我做直径6.4mm的铝合金试样,一般试验时间为6分钟多点,大家觉得合适吗

  • 【原创大赛】20MnMo锻件抗拉强度Rm测量结果的不确定度评定 

    【原创大赛】20MnMo锻件抗拉强度Rm测量结果的不确定度评定 

    序: 最近做了很多大概有50~60件20MnMo锻件的抗拉强度Rm,此次锻件都是同炉产品,按照技术协议的要求全部做力学性能试验,忙坏了,看看每个试验数据的结果都蛮有意思的,于是弄了一组数据,整了个不确定度评定玩玩,顺便学习下,以前这个都没有搞过,也参考了些文献资料,在此分享大家,欢迎批评指正吧~~~~20MnMo锻件抗拉强度Rm测量结果的不确定度评定一、概述1、试验依据的标准 GB/T228—2010《金属材料室温拉伸试验方法》。2、环境条件试验一般在(10~35)℃室温进行。本此试验温度为20℃。3、被测对象:20MnMo锻件,圆形试棒,试棒标称原始直径10mm。4、检测使用的仪器设备 300KN万能材料试验机,型号:HSW1-73,允差:±1%; 游标卡尺,型号:0-150mm,允差:±0.02mm。5、试验过程: 拉伸前,先根据试样直径,计算其截面积S0;然后用万能材料试验机施加拉力,至试样断裂,读断裂的最大力Fm,用Rm =Fm/S0计算出抗拉强度(Rm),在同一试验条件下,试验共进行10次二、建立数学模型根据拉伸试验抗拉强度Rm计算公式:http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2013/12/201312041925_480776_1622447_3.jpg三、不确定度来源试样(20MnMo)抗拉强度Rm测量结果不确定度来源主要包括:1. 抗拉强度的重复性u1,采用A类方法评定;2. 试样直径u2:a.直径测量重复性引入的标准不确定度uA2,采用A类方法评定;b.游标卡尺误差引入的标准不确定度uB1,采用B类方法评定;3. 试验机的示值误差引入的标准不确定度u3,采用B类方法评定;4. 测量结果数据修约引入的标准不确定度u4,采用B类方法评定。 四、不确定度分量评定1、重复性引入的不确定度uA1( Rm) [size=10.5pt

  • 【讨论】硬度与抗拉强度的换算

    大家说说硬度与抗拉强度应该如何换算。我有一个是HRB的HRB是洛氏B硬度,与布氏HB是不同的。强度与其换算近似:抗拉强度(MPa)=26500/(130-HRB) ( HRB≦90) HRB60-65对应于强度为383-403MPa是不是还有其他的,大家讨论,共同提高

  • 【转帖】不锈钢的力学性能——抗拉强度、屈服强度

    不锈钢的强度由各种因素来确定,但最重要的和最基本的因素是其中添加的不同化学元素,主要是金属元素。不同类型的不锈钢由于其化学成分的差异,就有不同的强度特性。(1)马氏体型不锈钢 马氏体型不锈钢与普通合金钢一样具有通过淬火实现硬化的特性,因此可通过选择牌号及热处理条件来得到较大范围的不同的力学性能。马氏体型不锈钢从大的方面来区分,属于铁—铬—碳系不锈钢.进而可分为马氏体铬系不锈钢和马氏体铬镍系不锈钢。在马氏体铬系不锈钢中添加铬、碳和钼等元素时强度的变化趋势和在马氏体铬镍系不锈钢中添加镍的强度特性如下所述。马氏体铬系不锈钢在淬火—回火条件下,增加铬的含量可使铁素体含量增加,因而会降低硬度和抗拉强度。低碳马氏体铬不锈钢在退火条件下,当铬含量增加时硬度有所提高,而延伸率略有下降。在铬含量一定的条件下,碳含量的增加使钢在淬火后的硬度也随之增加,而塑性降低。添加钼的主要目的是提高钢的强度、硬度及二次硬化效果。在进行低温淬火后,钼的添加效果十分明显。含量通常少于1%。在马氏体铬镍系不锈钢中,含一定量的镍可降低钢中的δ铁素体含量,使钢得到最大硬度值。马氏体型不锈钢的化学成分特征是,在0.1%----1.0%C,12%---27%Cr的不同成分组合基础上添加钼、钨、钒和铌等元素。由于组织结构为体心立方结构,因而在高温下强度急剧下降。而在600℃以下,高温强度在各类不锈钢中最高,蠕变强度也最高。

  • 比第三方仲裁试验室抗拉强度检测结果高7-10MPa???

    各位:我遇到一个疑问,不知如何判别,如下:我们做铝合金薄板拉伸试验,抗拉强度大约在300MPa多,比第三方仲裁试验室抗拉强度检测结果高7-10MPa,对比试验取样为临近的样品,材料性能差别不会这么大,而且我们的所有样品结果都偏高。我们做与样品同样材质的拉伸标准样品(国家钢铁材料测试中心出品有证标样)抗拉强度也是300MPa多,差别不到1Mpa(放在样品中同期测试)。WHY ???

  • 【原创大赛】自制钢筋标样完成万能试验机的期间核查

    【原创大赛】自制钢筋标样完成万能试验机的期间核查

    自制钢筋标样完成万能试验机的期间核查:自制钢筋标样作为标准样品。依据GB/T228.1-2010对其进行拉伸,评定两次拉伸结果相对误差,从而判断试验机性能是否保持检定状态。具有取样方便,节约成本的优点。:钢筋标样;万能试验机;期间核查;实验室1 引言 期间核查是指在计量检定周期的中期对仪器、设备主要性能参数进行核查,以判断其性能是否保持检定状态。常采用标准测力计、标准试样等方法对试验机进行期间核查,但对于一些小型实验室来说,购买标准测力计或标准试样并不经济,而钢筋却容易获取。本文通过选择符合要求的钢筋标样,完成万能试验机的期间核查,不仅有效,而且节约成本。2 试验原理 选取质量稳定,信誉好的厂家生产的钢筋作为标准试件,从该试件上选取2根性能相同的标准试样。对2根钢筋标样分别在试验机检定完成后和检定周期中期进行拉伸试验,其抗拉强度相对误差达到试验机精度等级要求(例如:若为1级精度,则相对误差要求≤±1%),说明该设备偏差不大,保持检定状态,此时即评定该设备性能符合要求。3自制钢筋标样 选择质量稳定,信誉好的钢厂生产的钢筋。舍弃两端头500mm后,依次切取长500mm样品10个,并以1~10#依序对样品进行编号(见图1)。采用1#和10#、2#和9#、3#和8#、4#和7#分别为一组进行拉伸试验(加载速率应按规范取一个定值,以减小在试验过程中的误差),其中若有一组抗拉强度的相对误差超出试验机精度要求范围,则此次样品全部作废。依据上面步骤重新取样测试,直至4组钢筋抗拉强度相对误差均在试验机精度要求范围内,则取5#、6#样品为标准样品。表1为某实验室钢筋标样选择记录。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/2015070116090838_01_2593418_3.jpg图1 钢筋标样取样位置表1 某实验室钢筋标样选择记录http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2017/10/2015070116113437_01_2593418_3.jpg4期间核查4.1试验步骤4.1.1在万能试验机年度检定后一周内,依据GB/T228.1-2010 《金属材料室温拉伸试验方法》对5#标样进行拉伸试验,加载速率控制在1mm/s的横梁位移速率。4.1.2 记录抗拉最大力(Fm)。4.1.3 按下式计算试样抗拉强度(Rm): Rm=Fm/S 式中:Rm——抗拉强度(MPa); Fm——抗拉最大力(kN); S——公称横截面积(mm2)。4.1.4 数值修约按《GB/T8170-2008》数值修约规则与极限数值的表示和判断执行。4.1.5 6个月后,按上述方法对6#样品进行拉伸试验,记录抗拉强度Rm.4.2误差计算按下式计算5#、6#钢筋样品抗拉强度相对误差Δ:Δ=(Rm6-Rm5)/Rm54.3结果评定若Δ在试验机精度要求范围内,说明试验机保持在检定状态,试验机运行正常;若Δ不在试验机精度要求范围内,则说明试验机性能不满足技术要求,必须停止使用并查找原因。表2为某实验室试验机期间核查记录。表2 某实验室万能试验机期间核查记录http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/07/201507011616_552778_2593418_3.jpg5结束语 利用钢筋标样完成万能试验机期间核查,不但可以让一些不具备条件的实验室将万能试验机期间核查工作有效开展起来,还可广泛运用于人员比对、设备检修后、对试验结果有怀疑等情况,有利于加强实验室质量控制,节约管理成本。但需要注意以下几点: (1)、钢筋标样要选择质量稳定、信誉好大厂家生产的钢筋。宜选用Φ20以上的钢筋,以确保有更好的匀质性,且严格按照第3章规定进行选取,以确保钢筋标样性能。 (2)、留存的钢筋标样,应标示清楚,做好防锈措施后,放在干燥的环境中保存,严禁用作它用或丢失。 (3)、对钢筋标样前后两次拉伸试验,试验场所的环境温度、试验方法、速度控制方式、试验速率应相同,以将外部因素引起的误差降至最小。参考文献: 实验室资质评审准则。 JJG139-1999. 拉力、压力和万能试验机检定规程。 GB/T228.1-2010, 金属材料室温拉伸试验方法。

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