轮廓标耐密封测试装置

轮廓标试验仪用于用于轮廓标密封性能测试。适用于我国公路、桥梁及隧道、城市道路、其他道路或停车场等设置的轮廓标的耐密封性测试。满足规范GB/T 24970-2010 轮廓标。 轮廓标试验仪主要技术参数：1、温度范围：A浴 0～50℃B浴 5～80℃2、温度波动度：&le ± 0.5℃br /3、温度均匀度：&le ± 0.1℃br /4、水泵流量：＞8L/minbr /5、不锈钢内胆，喷塑钢板外壳、数字显示精度高br /6、加热装置采用封闭式加热器，热能损耗小br /7、加热功率：1000Wbr /8、内置隐藏式盘管，制冷效果快br /9、工作室尺寸：150× 200× 200MM × 2个br /strong轮廓标试验仪/strong产品特点及功能：br /1、产品使用静电喷塑外壳，优质不锈钢板内胆，超细玻璃纤维保温材料。采用两个水箱控制，同时高低温试验，满足轮廓标的快速、科学、准确的测试。br /低温水箱温度为0～50℃br /高温水箱温度为5～80℃br /2、控制部分采用微电脑控制，数字显示精度高，整个操作通过人机对话即可。触摸软键可快速设定温度,操作方便。微机修正温度测量值偏差，数显精度0.1℃。br /3、仪器内部采用独特的不锈钢循环水泵，强迫水循环，温度均匀，并且槽内冷液可外引,冷却机外实验容器，实现第二恒温试验。br /4、风冷式全封闭品牌压缩机组制冷。声音小，制冷快。br /strong轮廓标试验仪/strong使用条件1、环境温度：5℃～＋35℃（24小时内平均温度&le 28℃）2、环境湿度：&le 85%

产品介绍轮廓标耐密封测量装置用于用于轮廓标密封性能测试。适用于我国公路、桥梁及隧道、城市道路、其他道路或停车场等设置的轮廓标的耐密封性测试。满足规范GB/T 24970-2010 轮廓标。主要技术参数：1、温度范围：A浴 0～50℃B浴 5～80℃2、温度波动度：≤±0.5℃3、温度均匀度：≤±0.1℃4、水泵流量：＞8L/min5、不锈钢内胆，喷塑钢板外壳、数字显示精度高6、加热装置采用封闭式加热器，热能损耗小7、加热功率：1000W8、内置隐藏式盘管，制冷效果快9、工作室尺寸：150×200×200MM ×2个产品特点及功能：1、产品使用静电喷塑外壳，优质不锈钢板内胆，超细玻璃纤维保温材料。采用两个水箱控制，同时高低温试验，满足轮廓标的快速、科学、准确的测试。低温水箱温度为0～50℃高温水箱温度为5～80℃2、控制部分采用微电脑控制，数字显示精度高，整个操作通过人机对话即可。触摸软键可快速设定温度,操作方便。微机修正温度测量值偏差，数显精度0.1℃。3、仪器内部采用独特的不锈钢循环水泵，强迫水循环，温度均匀，并且槽内冷液可外引,冷却机外实验容器，实现第二恒温试验。4、风冷式全封闭品牌压缩机组制冷。声音小，制冷快。轮廓标耐密封测量装置使用条件1、环境温度：5℃～＋35℃（24小时内平均温度≤28℃）2、环境湿度：≤85%

轮廓标耐密封测量装置用于用于轮廓标密封性能测试。适用于我国公路、桥梁及隧道、城市道路、其他道路或停车场等设置的轮廓标的耐密封性测试。满足规范GB/T 24970-2010 轮廓标。 轮廓标耐密封测量装置主要技术参数： 1、 温度范围：A浴 0～50℃ B浴 5～80℃ 2、温度波动度：≤±0.5℃ 3、温度均匀度：≤±0.1℃ 4、水泵流量：＞8L/min 5、不锈钢内胆，喷塑钢板外壳、数字显示精度高 6、加热装置采用封闭式加热器，热能损耗小 7、加热功率：1000W 8、内置隐藏式盘管，制冷效果快 9、工作室尺寸：150×200×200MM ×2个 轮廓标耐密封测量装置产品特点及功能： 1、产品使用静电喷塑外壳，优质不锈钢板内胆，超细玻璃纤维保温材料。采用两个水箱控制，同时高低温试验，满足轮廓标的快速、科学、准确的测试。低温水箱温度为0～50℃高温水箱温度为5～80℃ 2、控制部分采用微电脑控制，数字显示精度高，整个操作通过人机对话即可。触摸软键可快速设定温度,操作方便。微机修正温度测量值偏差，数显精度0.1℃。 3、仪器内部采用独特的不锈钢循环水泵，强迫水循环，温度均匀，并且槽内冷液可外引,冷却机外实验容器，实现第二恒温试验。 4、风冷式全封闭品牌压缩机组制冷。声音小，制冷快。 轮廓标耐密封测量装置使用条件 1、环境温度：5℃～＋35℃（24小时内平均温度≤28℃） 2、环境湿度：≤85%

SFJ- 121℃玻璃颗粒耐水性测试装置-广州标际关键词：玻璃颗粒耐水性测试装置，玻璃耐水性装置，广州标际 产品用途：121℃玻璃颗粒耐水性测试装置是适用于玻璃材质耐水性测试，可通过淬火钢制成的碾钵和杵，和不锈钢筛网一套对需要测试的玻璃材质进行制样。同时满足98℃玻璃颗粒耐水性测试。 专业技术：符合标准要求淬火钢材质的碾钵和杵不同孔径不锈钢筛体四个，可满足121℃、98℃玻璃颗粒耐水性测试筛底、筛盖一套，方便盛放制样颗粒碾钵和杵可选配电动振筛机使用 主要应用：基础应用用于各种安瓿瓶，西林瓶，玻璃输液，酒瓶，玻璃制品 SFJ- 121℃玻璃颗粒耐水性测试装置-广州标际测试原理：将供试品击打成碎块，取适量放入碾钵中，插入样，用锤子猛击样，只准击一次，将碾钵中的玻璃转移到套筛上层的O 筛上，重复上述操作过程。用振筛机振动套筛(或手工摇动套筛) 5 分钟，将通过A 筛但留在B 筛上的玻璃颗粒转移到称量瓶内，玻璃颗粒以多于10g 为准。共制备玻璃颗粒3 份。该仪器符合国家标准：YBB00252003 玻璃颗粒在121℃耐水性测定法和分级 产品配置：碾钵和杵配置碎玻碾钵(材质：淬火钢) ：1个 同标准规定:置于干燥处保存。如有生锈现象可用细砂纸去除。也可用少量机油或液体石蜡擦拭表面防锈碎玻杵：1个 同标准规定筛子 ：4个 0.3mm、0.425mm、0.5mm、0.85mm (可定做) 直径20cm筛底盖 ：1个 广州标际包装设备有限公司专业从事包装检测仪器及其软件的研发、生产、销售、服务，主要产品有透湿仪、透气仪、透氧仪、颗粒物过滤机、细菌过滤效率机、封管机、气调保鲜箱、拉力机、热封仪、密封仪等包装检测仪器。已经40多个国家地区超过10000家企事业单位提供了具有竞争力的实验室建设方案。服务遍布国家质检药检机构、科研院校、包装、印刷、食品、医药、日化、化工、新能源、新材料等领域。 广州标际部分荣誉资质：公司被授予“广东省软件企业”；广州标际检测中心，通过CNAS国家实验室认证；公司是亚太地区专家研制出透湿、透气、透氧标准物质单位，为阻隔性能检测提供判定标准和标定依据；公司拥有100余项，与科研院校合作，专注于包装检测技术创新；公司通过ISO9001:2008认证，产品通过3C、3Q、CE、FCC等认证。 注意： 广州标际始终致力于产品性能和功能的创新及改进，基于该原因，产品技术规格亦会相应改变。上述情况恕不另行通知，本公司保留修改权与解释权。

幕墙耐撞击性能测试装置建筑幕墙耐撞击性能 测试设备建筑幕墙耐撞击测试装置性能检测仪器又名幕墙耐撞击性能测试装置,主要是检测幕墙对抗冰雹、大风时飞来物、飞鸟等室外撞击及室内人员、物品冲击的抗冲撞能力。耐撞击性能也是对幕墙材料在冲击荷载作用下的承载能力的一种要求。幕墙的撞击力取决于物体的重量、形式、刚度以及撞击的速度。建筑幕墙自动检测装置又称幕墙耐撞击性能测试装置,它主要用于测试各种类型的幕墙或其它类似建筑维护结构的耐抗撞击性能的测试,是幕墙综合检测系统中不可缺少的检测项目之一参照标准：建筑幕墙耐撞击性能分级及检测方法 GB/T 38264-2019耐软重物撞击性能检测 撞击物体撞击物体质量50kg，两个轮胎、两个重块和其它连接件组成。轮胎压力： 0.35±0.02 MPa耐硬重物撞击性能检测 撞击物体撞击物体为1040g淬火钢球，直径63.5mm，带挂耳秦皇岛源辰科技设备有限公司是从事非标钣金件和玻璃检测设备的开发、设计与加工。定制加工非标钣金件，产品应用于汽车，铁路，建筑，机械设备和医疗器械等参照国标和ISO标准，加工各种玻璃检测设备： 双轮胎冲击体 光畸变测量仪 钢化玻璃冲击笔 中空玻璃露点仪 副像偏离测量设备 霰弹袋冲击试验机 Pummel敲击试验机 防砸复合玻璃冲击试验机 霰弹袋 国标45kg/澳标46kg 建筑幕墙耐撞击性能测试设备 钢化玻璃平整度测量仪/玻筋仪 汽车玻璃光畸变试验用试样支架 整樘门软重物体试验撞击体 30kg 落球冲击试验机 1米 3 米 5米 12米 大理石，瓷砖和地砖平整度测量仪器 建筑用玻璃与金属护栏冲击试验设备 汽车玻璃人头模型冲击设备/石棉帽盔 夹层玻璃/PVB胶片水煮试验箱 国标/澳标 动车组用中空玻璃抗软物体冲击体 50kg 电梯层门,玻璃门及轿壁冲击摆锤 45kg/10kg 移动电子产品视屏盖板玻璃抗冲击性能检验设备 安全玻璃冲击试验用淬火钢球 2260g/1040g/508g/227g公司拥有专业技术团队和丰富的加工经验，以完善的加工制造体系和先进的技术，满足客户对产品品质的要求并提供方便快捷的服务！

德国BAREISS HDA150自动硬度密度测试装置此产品针对每天需要进行大量硬度试片进行硬度、密度测试的客户所研发，如轮胎厂、密封厂的炼胶中心及混炼胶、原料厂等。有效范围适用于HDA150自动硬度密度测试系统。其中所阐述的相关设备基本功能和技术细节，为此次招标所涉及设备功能的基底，将来有可能的功能扩展也是以此协议中条款为基础的增强。基本功能需求a）对快检环节所涉及的橡胶试片进行全自动的硬度和密度测试b）样品直径④36mm~42mm，厚度6mm，按需定制c）每100片为一个循环，测试总耗时保守计算约两小时，即1200pcs/24h max d）三点硬度测试，一次密度测试e）所有测试结果可筛选/溯源f）数据可直接或间接/即时或按需传输至客户数据库/中控系统g）整机坚固耐用，7×24不间断工作设计，且需要非常少的维护。设备总览基本功能模块划分：进出料模块硬度测试模块密度测试模块控制系统功能详解进出料模块：1，进出料模块针对的是直径36mm~42mm、厚度6mm的硫化橡胶片（根据标准要求，Shore A测试的样品厚度不能小于6mm，点点间距不能小于6mm，单点与样品边缘最小距离不能小于12mm，推荐进行5点平均值测试，而轮胎行业及大部分橡胶、密封、原材料公司均采用3点平均值测试）；2，橡胶片制取过程为依据客户的QC规程，从不同批次的每车胶上裁切一部分未硫化胶，在快检实验室的平板硫化机内制样，取出后准备进行硬度密度测试；3，HDA150的进料装填方式默认为以100块/套筒为基本单位的套筒装填，也可测试间续填；4，橡胶块需要按照顺序装入套筒；5，依照用户的生产状态，我们会设定约50片左右、按照一定顺序摆放的胶块进料套筒6，在将样品盒装入等待测试区域前，需确保样品冷却了足够长时间，其温度不应超过45℃.理想的测试温度为20℃~7，在不同模块间的样品流转由FESTO气动驱动的SCHUNK机械手完成；硬度测试模块：1，硬度测试为参照ISO7619-1的ShoreA测试；2，3点平均值测试（行业通用），可扩展功能至5点测试需求（测试时间会延长，效率有可能降低，样品会加大，同时硫化模具也会跟着重制）；3，测试力保持时间3秒（参照标准），如有特殊需求，测试力保持时间可调0～99s；4，每个测头顶端系统载荷≥1kg；5，硬度测试头标配HPE|I|-A型，可扩展为Digi Test ll型测头6，硬度测试过程为自动加载；7，橡胶片会由套筒掉落至转台的样品凹槽内；8，转台会将样品带到相应的硬度测试点上；；9，一个探测器会查看样品孔位是否有样品，如果有，会扫描它并跟踪；10，每个样品的三点硬度值都会被记录在系统内，可选择不同的显示方式；11，每个测头的X-Y-Z三向均可调整，水平基准也可调整；12，转台样品凹槽可适用于标准硬度橡胶片简单验证；13，转台采用强化式装配；密度测试模块：1，密度测试参照ISO2758中的排水法；2，在每个橡胶片完成硬度测试后，会被夹持至密度测试；3，采用KERN天平；4，天平的示值误差一般在0.1mg以内；5，天平可使用砝码计量；6，天平配有防震系统，与硬度测试相对隔离；7，可升级密度测试所用液体为专门的防气泡水（防标块外表面气泡）；如选择升级，那么正确混合密度测试用水应是客户的义务；8，测试完成后：可依照客户的不同合格线设定筛选至不同的废料盒，或按原顺序输出；此两项的造价有差别；控制系统：1，西门子SPS工控单元；2，触摸屏（9“）及触控按钮；3，自动数据输出至Excel或客户数据库；将来可向客户的MES系统开放数据输出；4，带有数据流转及处理功能，负责设备运作控制；5，与客户数据库/中控系统（ID、测试结果等）进行对接，且流转模式可调节；6，可在显示器上直接显示测试结果、简单的曲线图等；7，数据和控制功能均可远程维护、升级；8，可选多语言界面；如需了解更多，请点击：德国博锐硬度计销售中心

玻璃耐碱测试装置用于玻璃输液瓶、口服液瓶、安瓿瓶、西林瓶等药用玻璃容器制品耐沸腾碱水侵蚀的测试。满足2015版国家药包材标准。这种测试装置专门设计用于模拟药用玻璃容器在实际使用过程中可能遇到的极端化学环境，特别是在高温和碱性条件下的表现。 测试过程中，我们将待测的药用玻璃容器置于特制的测试装置中，并注入沸腾的碱水溶液。测试装置通过精确控制温度和浸泡时间，来模拟药用玻璃容器在实际应用中可能遭受的碱水侵蚀情况。通过观察和记录玻璃容器在测试过程中的变化情况，我们可以评估其耐碱性能，从而确保药用玻璃容器在生产和使用过程中能够保持其稳定性和安全性。 此外，这种耐酸碱测试装置还能够提供一系列关键参数，如侵蚀深度、侵蚀速率等，以便对药用玻璃容器的耐碱性能进行全面评估。这些参数对于评估药用玻璃容器的质量和使用寿命至关重要，也有助于药品生产商在选择药包材时做出更为明智的决策。 通过使用满足2015版国家药包材标准的耐酸碱测试装置，我们可以确保药用玻璃容器制品在生产和使用过程中具有出色的耐碱性能，从而保障药品的安全性和有效性。这不仅有助于提升药品的整体品质，也有助于促进整个医药行业的健康发展。 技术参数 加热范围 100-120℃ 温控精度 0.5 ℃ 样品表面积 10-15cm2样品直径 ≤25mm 加热容器直径 100mm 工作温度 10℃-40℃ 相对湿度 不超过80%,无凝露 工作电源 220V 50Hz 参照标准 YBB00352004-2015玻璃耐沸腾混合碱水溶液浸蚀性测定法玻璃耐碱测试装置此为广告

218系列 — Contracer (轮廓测量仪)CV-2100系列 实现『简便 准确 快速』测量的轮廓形状测量仪操作面板集中设置于主机前侧飞梭轮快速垂直移动台架●与测量操作相关的配置集中设置在主机前面，大幅缩短了操作流程。●对X轴位置定位时，可在全测量范围内通过电动飞梭轮粗微调整，轻松进行。●装配了新开发的可以简便快速垂直移动的台架(仅CV-2100M4装配)， Z轴方向的测量高度可以轻松快速的接近或退避。●Z1轴(检出器)装配高精度圆弧标尺，通过直读取测针尖端的圆弧轨道，减少检测机构导致的误差，确保高精度和高分辨力。可以像模拟方式那样切换测量倍率，也可以在整个测量范围内进行测量，而不需要对每个倍率进行校正。CV-2100M4 CV-2100N4测量范围 X轴 Z1轴 (检出器) 100mm50mm上下移动量 (Z轴立柱) 350mm—X轴倾角范围 ±45º分辨力 X轴 Z1轴 0.1µm0.1µm驱动方式 X轴 上下移动 (Z轴立柱) 电动 (0 - 20mm/s)手动 (快速上下移动、微动) —测量速度 0.02、 0.05、 0.1、 0.2、 0.5、 1.0、 2.0、 5.0mm/s直线度 (X轴水平位置时) 2.5µm/100mm指示精度(20ºC)X轴 Z1轴 ± (2.5+0.02L) µm L：测量长度 (mm)±(2.5+|0.1H|) µm H=为水平位置上的测量高度±25mm以内测量方向 向前/向后测量面方向 向下测力 30±10mN (3gf)测针跟踪角度(以标准配件测针为例) 向上77º、向下87º (根据表面粗糙度而定)尺寸 (幅度×深度×高度) 745×450×885mm 651×143×138.5mm质量 145.8 kg 5.8 kg* 仪器本体的一部分采用天然石材，所以表面会有些纹理的情况。* CV-2100N4无法单独进行测量。需要使用固定台座(特别附属品)或者安装在客户自己准备的夹具上使用。 本公司代理三丰量具量仪，三丰卡尺，千分尺，高度尺，圆度仪，粗糙度仪，硬度计，轮廓仪，东京精密粗糙度轮廓仪，东京精密三坐标，东京精密圆度仪，高低温试验箱、冷热冲击试验箱、盐雾试验机、拉力试验机以及各类影像仪，二次元，影像二次元，影像三坐标，带探头影像仪，经济型三坐标，接触式影像仪，3D影像仪，三坐标测量仪，进口三坐标，国产三坐标，龙门式三坐标，桥式三坐标，悬臂式三坐标，便携式三坐标，关节臂三坐标，并备有德国三坐标样机及轮廓仪样机供展示，并提供关节臂三坐标，手持式三坐标测量机，便携式关节臂三坐标现场测量服务，欢迎天津，北京，廊坊，石家庄，沧州，泊头，任丘，黄骅，秦皇岛，山东，济南，济宁，黄岛，东营，临沂，威海，江苏，上海，大连，青岛，烟台，聊城，邢台，武汉，四川等地客户来电垂询！

一、幕墙耐撞击性能测试装置产品介绍： 建筑幕墙耐撞击测试装置性能检测仪器又名幕墙耐撞击性能测试装置,主要是检测幕墙对抗冰雹、大风时飞来物、飞鸟等室外撞击及室内人员、物品冲击的抗冲撞能力。耐撞击性能也是对幕墙材料在冲击荷载作用下的承载能力的一种要求。幕墙的撞击力取决于物体的重量、形式、刚度以及撞击的速度。建筑幕墙自动检测装置又称幕墙耐撞击性能测试装置,它主要用于测试各种类型的幕墙或其它类似建筑维护结构的耐抗撞击性能的测试,是幕墙综合检测系统中检测项目之一。二、幕墙耐撞击性能测试装置技术参数：1.在地面大降落高度处，悬挂钢丝绳与挂点水平面的水平夹角14°；2.撞击物体和悬挂钢丝绳在自由状态时，轮胎外缘与试件表面的距离5mm，且15mm；3.撞击物体的几何中心位于被撞击点50mm为半径的圆形范围内。4.撞击物体释放装置能够准确定位撞击物体的提升高度，保持撞击物体中心线和悬挂钢丝绳中心线在同一条直接线，撞击物体被释放后将自由下落。三、幕墙耐撞击性能测试装置的产品构件：幕墙耐撞击性能测试装置是由两个橡胶轮圈、两个重块、一根连接杆和用于悬挂撞击物的钢丝绳构成。1、幕墙耐撞击性能试验框架试验框架应足够坚固，能承受试验载荷，且不影响试验结果，并应具有满足试验安装的夹紧装置。2、撞击物体撞击物体是总重量为（50±0.1）kg的软体重物，由两个轮胎、两个重块和其它连接件组成，轮胎内压力宜为0.35±0.02MPa。3、测量设备a)悬挂装置的挂点应足够坚固，并能调整以满足不同撞击位置的需要。悬挂撞击物体的钢丝绳宜为直径为5mm的不锈钢钢丝绳。在最大降落高度处，悬挂钢丝绳与挂点水平面的水平夹角不宜小于14°。b)撞击物体和悬挂钢丝绳在自由状态时，轮胎外缘与试件表面的距离宜大于5mm，且小于15mm。撞击物体的几何中心应位于被测撞击点以50mm为半径的圆形范围内。c)撞击物体释放装置应能准确定位撞击物体的提升高度，保持撞击物体中心线和悬挂钢丝绳中心线在同一条直线上，并确保撞击物体被释放后能够自由下落。4、建筑幕墙耐撞击试验环境试验样品应在15℃-30℃温度范围、25%-75%相对湿度的非破坏性环境中存放和试验。5、建筑幕墙耐撞击检测程序试验过程中，试验样品应在正常的使用状态，开启部分应在闭合状态。撞击能量撞击能量按下列公式计算：E = 9.8m .h式中：E——撞击能量（N.m）；m——撞击物体的质量（kg）；h——撞击物体有效下落高度（m），为图B1中。确定撞击点可选择建筑师指定的任何部位进行撞击试验，一般可选择如下部位进行试验：立柱相邻连接点的中点；横梁的中点；立柱和横梁连接点上方100mm；楼面上部800mm以下部位幕墙面板的中心。6、试验过程试验宜从较低降落高度进行，然后逐级增加高度，观察并记录试件的状况，测量试件的残余变形。降落高度的误差为±20mm。应避免因弹性多次反复撞击。对室内侧耐撞击有要求的试件，应进行室内侧耐撞击试验。7、结果判定违反下列情况之一应判定为不合格：a幕墙应能吸收撞击能量，保持原有性能；b撞击力消失后，幕墙应能恢复，不应发生变形；c撞击力不应导致幕墙零部件脱落；d幕墙面板应能达到其产品标准规定的耐撞击性能。

SJ5800国内精密表面粗糙度轮廓形状测量机采用超高精度纳米衍射光学测量系统、超高直线度研磨级摩擦导轨、高性能直流伺服驱动系统、高性能计算机控制系统技术，可以对零件表面的轮廓度、波纹度、粗糙度实现一次扫描测量，尤其是大范围曲面、斜面进行粗糙度及轮廓尺寸一次性检测，如圆弧面和球面、异型曲面进行多种粗糙度参数（如Ra、Rz等）、微观轮廓度Pt、波纹度参数的测量。产品优势专业轴承测量、高稳定、高精密1.具有12mm~24mm的大量程粗糙度测量范围，专业测试轴承内外侧。可选专业轴承夹具和滚子分析，方便测试。2.分辨率高达到0.1nm，系统残差小于3nm。3.超高直线度研磨级摩擦导轨、特殊红宝石转轴系统提供转动的超高灵敏度及测量精度。4.高稳定的驱动设计，确保了驱动运行过程中不产生任何的振动及干扰，保障了系统扫描运动精度。5.精度标定台能对仪器的参数和测针针尖磨损进行修正补偿，使其满足高精度轮廓测量。操作灵活、智能、简单1.轮廓和粗糙度一体测量，无需切换模块。2.测针一键拔插，特殊设计的高刚性拔插结构，无需锁螺钉，方便快捷、稳定可靠。3.各个运动轴都有进行硬件及软件保护，降低人员因操作失误带来的测针及仪器损伤。4.带舵机结构，可防止扫描陡坡时的快速下坠。5.智能恒测力系统，0.5-3mN 测力档位可调，降低了测力变化引起的测量误差，适合测量各类软、硬性工件。6.组合调节控制手柄可快速完成载物台平移，X轴和Z轴定位，测杆上下摆动及速度分级调节功能。7.根据GB/T、ISO、JIS等标准，自动评价粗糙度。8.软件操作界面简洁直观，任何人都能轻松设定和测量。自动、批量、快速测量1.对于简单的工件只需要设置测量长度即可一键测量；2.对于复杂的工件，对工件任意位置进行分段测量，并做成模板便于轮廓批量测量。2、CNC固定坐标系模式下，可快速精确地进行轮廓批量测量。3、SJ5800国内精密表面粗糙度轮廓形状测量机自动保存测量结果，测量完成后可输出测量报告，形式多样。产品特点1.纳米级光学传感器，可大量程(24mm)测量轴承圆弧沟槽表面粗糙度；2.拔插式测杆、0.5mN超低测力保护工件测量面；3.多方向运动轴保护措施，确保测针、保护仪器关键部位；4.具备轴承沟道测量功能：桃形沟尺寸、圆弧沟道、油沟形状、角度及对称度、套圈越程槽、成品轴承外圈凹槽距离、轴承滚道与挡边角度测量、倒角Ｒ及倒角尺寸，对称、非对称、对数曲线滚子凸度及滚子球基面测量功能；5.具备轴承沟道，内孔及端面表面粗糙度测量功能；6.分离式操作控制台，控制X、Z轴移动，使得测针顺利进入工件测量位置7.可将数据扫描点输出到CAD、ASCII格式文件，方便细节观察工件表面缺陷。测量功能1.创建坐标：点线、两点 X、两线等工件坐标系。2.量测工具：矩形框选提取最高点、矩形框选提取矩形框选提取中心点、自动矩形取多点提取线、自动点捕捉取多点提取线、自动矩形提取螺纹中径线、扇形框选提取弧/圆等。3.构建特征：交点、中心点、角平分线、切线、两线内切圆、二次取样、垂线、平行线、特征偏移、两圆弧内切圆、直线旋转等。4.可测几何量：点、线、圆（圆心坐标、半径、直径）、圆弧、中心、角度、垂线、线到线的距离、线到圆的距离、X/Z坐标夹角、坐标差、两点之间总过程距离、面积等。5.形位公差：直线度、圆度、平行度、垂直度、同轴度、位置度、轮廓度等形位公差评定。6.快速工具：坐标标注、两线交点、两线夹角、螺牙框选取交点标注、台阶高、滚珠丝杆、框选Pt、沟槽宽度、偏移点与轮廓相交直线、偏移直线与轮廓相交点、基边/基点标准等特殊工具快速测量。7.具备自动找拐点功能，能按照程序设置进行X轴自动找拐点。8.表面粗糙度评定： R参数、P参数、W参数、核心粗糙度Rcore、Motif等微观粗糙度参数。9.支持公差设置、合格判定。10.支持点cnc .xml .dxf 共3种格式的轮廓对比，如标准轮廓中有标注，可自动计算出对应标注结果。11.支持轮廓扫描数据的修改，包括删除异常点来进行分析。12.支持多条记录按照统一基准进行拼接分析功能。13.支持轮廓特征、标注特征、形位公差的颜色自定义管理。SJ5800国内精密表面粗糙度轮廓形状测量机的产品功能及高精度测量能力可以满足发动机关键零部件的轮廓尺寸测量需求。如分别对发动机关键零部件节温器内筒、气门摇臂及凸轮轴进行高精度轮廓参数检测。1)节温器内筒轮廓粗糙度检测2)气门摇臂内孔粗糙度检测3)发动机凸轮轴轮廓尺寸及粗糙度检测部分技术参数型号SJ5800-100轮廓参数测量范围X轴0~100mm立柱轴0~300mmZ轴±6mm（标准测杆）（±12mm：两倍标准测杆）粗糙度参数粗糙度测量参数R粗糙度：Rp,Rv,Rz,Rc,Rt,Ra,Rq,Rsk,Rku,RSm,Rdq,Rdc,Rmr,Rmax,Rpm,tp,Htp,Pc,Rda,Ry,Sm,S,RzJ；Ra,Rq,Rz,Rmax,RPc,Rz-JIS,Rt,Rp,Rv,RSm,Sm,S,Rsk,Rku,Rdq,Rdc,Rmr；核心粗糙度Rcore: Rk,Rpk,Rvk,Rpkx,Rvkx,Mr1,Mr2,A1,A2,Vo；P轮廓参数：Pa,Pq,Pt,Pz,Pp,Pv,PSm,Psk,Pku,Pdq,Pdc,Pc,PPc,Pmr,Rad,PzJ,Pmax；W波纹度轮廓参数：Wa,Wq,Wt,Wz,Wp,Wv,WSm,Wsk,Wku,Wdq,Wdc,Wmr,Wpc,Wc；Motif参数：R,AR,W,AW,Rx,Wx,Wte；符合标准：GB/T3505-2009,ISO4287:1997,ISO 13565-2:1996,ASME B46.1-2002,DIN/EN/ISO 4287:2010,JIS B 0601:2013,JIS B 0601-1994JIS B 0601-1982,ISO 1302:2002；仪器尺寸（长×宽×高）600×350×850mm仪器总重量约95Kg恳请注意：因市场发展和产品开发的需要，本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改，恕不另行通知，不便之处敬请谅解。

纤维测量仪器用来测量单纤维在不同的试验参数下（例如：拉伸速度、隔距）下力学性能（模量、断裂功和断裂伸长等）、外观形态（纤维的形貌、直径、长度、断裂断形貌和断裂过程）等，通过这些参数的测量来表征纤维材料的特征，为纤维材料的应用和贸易过程中提供指导和参考的指标。如何选择纺织材料拉伸仪？1、没有一台纺织仪器可以用来测量所有的纺织材料的拉伸性能。不同的纺织材料适合不同的拉伸仪器。2、纺织材料的拉伸测量可以在三个方向进行，从方向来区分主要有： a、一个方向的拉伸与压缩，例如单纤维拉伸仪； b、两个方向的拉伸与压缩，例如双轴向拉伸仪器； c、两个方向的拉伸压缩与第三个方向的顶破；例如三维力学测量仪。3、根据材料断裂强力的力值的大小将测量仪器分成： a、微力拉伸装置，例如用来测量准纳米级纤维的仪器（大连理工的纳米纤维拉伸与压缩弯曲仪）； b、一般力拉伸装置，例如单纤维强力仪； c、高强力拉伸装置，例如三维力学拉伸装置（北京国际竹藤网络中心）。4、根据夹头的不同也可以选择不同的仪器： a、普通天然纤维所使用的气动夹头的单纤维拉伸仪； b、适用于人造纤维强力相对较大的纤维的特殊卡槽的仪器（北京国际竹藤中心的竹木短纤维拉伸装置和天津大学的碳纳米管纤维拉伸装置）； c、手动的适合短脆准纳米级纤维的拉伸仪（大连理工大学）； d、适合于束纤维的气动夹头； e、适用于高强力的织物的夹头的拉伸装置（北京国际竹竹藤中心）。5、根据观察系统的不同也可以选择不同的仪器： a、没有观察系统的单纤维拉伸仪； b、一个镜头局部观察的准纳米纤维拉伸仪； c、两个镜头可以进行局部观察和全景观察的短纤维拉伸仪； d、配置高速摄像的三维力学拉伸装置（北京国际竹藤网络中心）。6、根据拉伸装置的速度可以分成： a、慢速拉伸仪（纳米纤维准拉伸装置）； b、快速拉伸仪(三维力学测试装置)。7、总之，可以根据不同的材料选择不同的仪器，也可选择不同的夹头、数字观察系统、拉伸速度和精度，同时也能根据不同的采集力值数据来选择适合的仪器。本公司能根据不同的国际标准为您加工适合您需要的纺织材料拉伸仪。JQL04型单纤维轮廓仪主要特点1、可用来测量单纤维表面的形态和力学拉伸性能。 2、通过数字扫描系统获得纤维材料的表面轮廓。 3、扫描时的移动速度可调，拉伸速度和最大位移可控。JQL04型单纤维轮廓仪主要性能1、纤维轮廓和力学行为组合测量；2、单纤维长度方向横截面测量、单纤维最大最小直径点测量和单纤维平均直径、直径变异测量；3、最大单纤维可测长度120mm，最小纤维直径1mm，纤维采用360°扫描，纤维轮廓重建，图像分辨率8象素/微米；4、方法是通过两端握持试样，一端沿夹持物轴向移动和同轴转动使试样自然伸直并消除意外扭转；扫描试样轮廓，并同步转动两端一定角度，再次扫描试样轮廓，得试样形态特征；5、高速摄影捕捉纤维断裂过程，采样速率每秒100帧。JQL04型单纤维轮廓仪含税价格：见本站【新闻资讯】当年发布的价格表（不含配套电脑，含仪器主机、实验操作软件、标配组件、大陆地区送货上门安装调试培训、一年保修服务）。JQL04型单纤维轮廓仪配套电脑：JQL04型单纤维轮廓仪，必须有配套电脑方能使用，如选择由供方提供配套电脑，需向供方另付4000元/台，品牌电脑原厂三年上门保修。如用户自配或利用原有电脑，要求：32位的操作系统，一个USB口，一个空的COM口（RS232串口）。上海中晨简介 上海中晨数字技术设备有限公司获2019年度国家科技进步二等奖。公司依托国内高校和科研单位，广泛采用国内外有关专家的新科技成果，着重胶体与界面、粉体技术、纺织纤维等性能测量技术产品的开发。本公司产品可广泛用于化妆品、选矿、造纸、医疗卫生、建筑材料、超细材料、环境保护、海洋、化工、石油、喷涂、油漆油墨、印染、纺织、集成光学、液晶显示器等行业。公司的客户群不仅包括国内各大高等院校和科研院所，而且还包括苹果、3M、西部数据WD、富士康、三星电子、日月光、HOYA光学、友达光电、飞利浦、LG化学等一大批跨国企业，以及中石油、中石化、中海油、华为、比亚迪、宁德时代、京东方、隆基股份、欣旺达、德赛电池、合力泰、长电科技、华天科技、天合光能、长信科技、OPPO、VIVO、宁夏东方、水晶光电、彩虹控股、威远生化等上市公司，及国内的海关、防疫检验、质量监督检验所、博物馆、医疗机构等政府事业单位，产品远销美国、日本、韩国、巴西、马来西亚、泰国、印度、印度尼西亚、新加坡、智利和我国香港、澳门、台湾地区等。 公司研发和生产接触角测量、表界面张力测量、Zeta电位测量、LB膜界面测量、单纤维测量、束纤维测量、织物测量、显微测量、试验机定制等八大系列60多种专业仪器，拥有其软、硬件自主知识产权，能够保障用户的售后维护、升级、服务的权利。 中晨的注册商标“powereach”意为“力量源于每个人”，体现了上海中晨“以人为本、员工和用户是公司很大的财富”的核心价值观和企业文化。

一、设备概述：導尿管流量和耐弯曲测试装置完全符合YY0325-2016标准中第4.8章节要求，适用于yi用導尿管的流量和耐弯曲性能测试。同时符合YY0325-2016中附录E的要求（包括恒温恒静压头水箱，弯曲工装）。二、测试原理：用導尿管的环路周长表示为弯曲长度，在弯曲长度下测量导管排泄腔和冲洗腔流量，以降低过了平直放置導尿管相应各腔的初始流量的50%作为结果。三、主要技术参数：1、配有恒温水位器，有进水管、溢流管；2、水位高度：（1000±5）mm；3、配有计时器，能多次计时1min；4、量杯：10HL一只，不锈钢托盘1只，鲁尔接头一套；5、配有直尺，量程0-150mm；6、静水头试验装置：300～1000mm ±10 mm，水泵自动循环；7、测试量程：0～1000mL/min；8、 夹具：适应各种導尿管；9、符合YY0325-2016中附录E的要求(包括恒温恒静压头水箱，弯曲工装)。设备概述：導尿管流量和耐弯曲测试装置完全符合YY0325-2016标准中第4.8章节要求，适用于yi用導尿管的流量和耐弯曲性能测试。同时符合YY0325-2016中附录E的要求（包括恒温恒静压头水箱，弯曲工装）。

●高精度触针型CNC表面测量仪可以同时进行表面粗糙度和形状/轮廓的测量。●X1轴和Z2轴的最大驱动速度分别为40mm/s和200mm/s，可以高速定位，从而提高了多重轮廓/多工件测量的效率。●X1轴和Z1轴上装有三丰激光全息光栅尺，从而可以实现高分辨力的轮廓/形状测量、表面粗糙度的批量测量。●Z1轴检出器采用主动控制方式，减少Z1轴动态测力变化的同时扩展了测量范围。●Z1轴检出器集成了防碰撞安全装置，当仪器主体与工件或夹具发生碰撞时，检测装置可以自动停止工作。●CS-5000CNC带有α轴，可以通过电动旋转X1轴连续测量水平面和倾斜面。●带有Y轴工作台的型号，可沿Y轴进行多工件定位，从而增加了多工件测量范围。●可选的外部控制功能(外部I/O)，与PLC实现双向通信(RS-232C)。SV-C4500CNC规格型号SV-C4500CNC测量范围200mm分辨力0.05umX1轴长度基准反射型线性编码器(驭动部)轮廓形状直线度2um/200mm指示精度

层板材料耐电压击穿测试装置工频电源工频电源频率为50Hz的正弦波,其波形失真率不大于5%。高压变压器高压变压器的容量应保证次级额定电流不少于0.1A,保证设备在击穿瞬间不被烧坏。为保证电压能均匀上升,并能控制升压速度,应采用自动升压装置。调压变压器调压器应能均匀地调节电压,其容量与试验变压器容量相同。电压测定可在高压侧用不大于2.5序号项目参数1输入电压AC220V；50Hz2输出电压AC：0～50kV； DC：0～50kV3输出功率5kVA4测量范围AC：1～50kV； DC：1～50kV5测量误差≤ 1％6升压速率0.25kV/s～5kV/s7耐压时间0～4H(德标8H或15H)8漏电流1～30 mA可由计算机软件自由进行设定级高压静电伏特计,球隙或通过电压互感器来测量,也可以在低压侧用不大于1.5级的伏特计测量,其测量误差为±4%。过电流继电器过电流继电器的动作电流应使高压试验变压器的次级电流小于其额定值。电极电极材料板状试样电极材料是黄铜,管状试样电极内电极材料为铝箔、铜棒、导电粉末等,外电极材料为铝箔、铜箔。电极尺寸板状试样上、下电极尺寸如图2所示,管状试样电极尺寸如图3所示,电极尺寸见表1.层板材料耐电压击穿测试装置表4逐级升压法升压电压值击穿电压UU5kV5≤U2525≤U50U≥50每级升压电压值0.5kV1258.2耐电压试验迅速将电压升高到由产品标准规定的电压值停留1min,观察试样是否击穿。若不击穿,则定此电压为耐电压值.9试验结果击穿电压强度E(kV/mm),按下式计算:E=U/d式中:U-一击穿电压,单位为千伏(kV) d-试样厚度,单位为毫米(mm).取3个试样的中位数为试验结果,保留小数点后一位。10试验报告试验报告应包括下列内容:a)本标准编号或标准名称 b)试样的名称或代号 c)试样的尺寸 d)试验室的温度和湿度 层板材料耐电压击穿测试装置施加到两电极之间,按照10.1~10.5之一的方法升高电压,观察击穿是由试样穿孔还是由闪络造成(见第11章)。申请试验的文件应注明以下内容:一被试样品的名称、型号 一-试样厚度的测量方法(如果不是标称厚度的话) 一试验前的处理 一试样数量,若不是五个的话要注明试样数量 一试验温度 一一周围媒质 --使用的电极 一升压方式 一以电气强度还是击穿电压作为报告的结果。10升压方式10.1短时(快速)试验10.1.1将试验电压由零开始以均匀的速率上升直至击穿发生。10.1.2对被试材料选择升压速率,应使大多数击穿发生在10s~20s之间。对于击穿电压有显著差异的材料,有些试样可能会在这个时间范围以外发生破坏。如果大多数击穿发生在10s~20s之间,则认为试验是满意的。10.1.3对于大多数材料,通常使用500V/s的升压速率。推荐凡有可能的场合应选择下列速率:100.200,500,1 000,2 000,5 000 V/s。注:对于短时击穿试验,如8.2所规定的对电压表响应时间的要求是较难达到的。10.220s逐级升压试验10.2.1从表1中选出最接近于40%短时击穿电压的电压值并将它施加在试样上,假如不知道短时试验时的击穿电压的大概值,则可按10.1的方法来得到，层板材料耐电压击穿测试装置本标准对应于美国军用材料与试验协会标准ASTM D149-97a《固体电绝缘材料工频击穿介电强度和击穿电压的标准试验方法》,与ASTM D149-97a的一致性程度为非等效。本标准代替GB/T 1695-1981(1989)《硫化橡胶工频击穿介电强度和耐电压的测定方法》。本标准根据ASTM D149-97a对GB/T 1695-1981(1989)进行了重新修订,本标准与ASTMD149--97a的主要技术性差异如下:-ASTM D149-97a的适用范围广,它是针对固体绝缘材料工频击穿电压和介电强度的测定，本标准与ASTM D149--97a在电极材料、电极尺寸、试验装置等技术内容上基本一致。-根据验证试验,保留了GB/T 1695-1981(1989)标准中取中位数的规定,这一点不同于ASTM D149-97a取平均数的规定。一本标准只对橡胶材料而言,只规定了两种类型的电极、两种升压方法。本标准与标准GB/T 1695-1981(1989)相比,主要内容变化如下:一本标准增加了前言 一本标准增加了警示语 一-本标准增加了2规范性引用文件 一-本标准增加了3术语和定义 一-本标准在4.5.2增加了一种板状电极 一本标准在4.6增加了对试样厚度测量装置的要求。本标准由中国石油和化学工业协会提出。本标准由全国橡标委橡胶物理和化学试验方法分技术委员会(SAC/TC35/SC2)归口。本标准起草单位:西北橡胶塑料研究设计院。本标准主要起草人:朱伟、陈芝秀、王朝。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:一GB/T 1695-1981(1989)。层板材料耐电压击穿测试装置符合标准　　1、GB1408.1-2006《绝缘材料电气强度试验方法》　　2、GB1408.2-2006《绝缘材料电气强度试验方法 第2部分：对应用直流电压试验的附加要求》　　3、JJG 795-2004 《耐电压测试仪检定规程》　　4、GB/T1695-2005《硫化橡胶工频击穿电压强度和耐电压的测定方法》　　5、GB/T3333《电缆纸工频击穿电压试验方法》　　6、GB12913-2008《电容器纸》　　7、ASM D149《固体电绝缘材料工业电源频率下的介电击穿电压和介电强度的试验方法》

SJ5800中图高精度精密粗糙度轮廓一体机采用超高精度纳米衍射光学测量系统、超高直线度研磨级摩擦导轨、高性能直流伺服驱动系统、高性能计算机控制系统技术，能够满足轴承行业绝大部分测量需求，除了圆柱滚子轴承的锥面直线度、粗糙度以及圆柱滚子的凸度分析，也支持其他轴承测量与结果分析。例如内外套圈的密封槽形状（角度、倒角、槽深、槽宽等）；各种滚子轴承的滚子和套圈母线的凸度、角度、曲线；滚针轴承、圆柱滚子轴承、直线轴承的滚动体和套圈的直线度；球轴承沟道与四点接触轴承沟槽曲率半径等测量分析。产品特点1.纳米级光学传感器，可大量程(24mm)测量轴承圆弧沟槽表面粗糙度；2.拔插式测杆、0.5mN超低测力保护工件测量面；3.多方向运动轴保护措施，确保测针、保护仪器关键部位；4.具备轴承沟道测量功能：桃形沟尺寸、圆弧沟道、油沟形状、角度及对称度、套圈越程槽、成品轴承外圈凹槽距离、轴承滚道与挡边角度测量、倒角Ｒ及倒角尺寸，对称、非对称、对数曲线滚子凸度及滚子球基面测量功能；5.具备轴承沟道，内孔及端面表面粗糙度测量功能；6.分离式操作控制台，控制X、Z轴移动，使得测针顺利进入工件测量位置7.可将数据扫描点输出到CAD、ASCII格式文件，方便细节观察工件表面缺陷。SJ5800中图高精度精密粗糙度轮廓一体机可以对零件表面的轮廓度、波纹度、粗糙度实现一次扫描测量，尤其是大范围曲面、斜面进行粗糙度及轮廓尺寸一次性检测，可广泛应用于精密机械加工、汽车、轴承、机床、模具、精密五金等行业。软件测量功能1.创建坐标：点线、两点 X、两线等工件坐标系。2.量测工具：矩形框选提取最高点、矩形框选提取矩形框选提取中心点、自动矩形取多点提取线、自动点捕捉取多点提取线、自动矩形提取螺纹中径线、扇形框选提取弧/圆等。3.构建特征：交点、中心点、角平分线、切线、两线内切圆、二次取样、垂线、平行线、特征偏移、两圆弧内切圆、直线旋转等。4.可测几何量：点、线、圆（圆心坐标、半径、直径）、圆弧、中心、角度、垂线、线到线的距离、线到圆的距离、X/Z坐标夹角、坐标差、两点之间总过程距离、面积等。5.形位公差：直线度、圆度、平行度、垂直度、同轴度、位置度、轮廓度等形位公差评定。6.快速工具：坐标标注、两线交点、两线夹角、螺牙框选取交点标注、台阶高、滚珠丝杆、框选Pt、沟槽宽度、偏移点与轮廓相交直线、偏移直线与轮廓相交点、基边/基点标准等特殊工具快速测量。7.具备自动找拐点功能，能按照程序设置进行X轴自动找拐点。8.表面粗糙度评定： R参数、P参数、W参数、核心粗糙度Rcore、Motif等微观粗糙度参数。9.支持公差设置、合格判定。10.支持点cnc .xml .dxf 共3种格式的轮廓对比，如标准轮廓中有标注，可自动计算出对应标注结果。11.支持轮廓扫描数据的修改，包括删除异常点来进行分析。12.支持多条记录按照统一基准进行拼接分析功能。13.支持轮廓特征、标注特征、形位公差的颜色自定义管理。产品优势专业轴承测量、高稳定、高精密1.具有12mm~24mm的大量程粗糙度测量范围，专业测试轴承内外侧。可选专业轴承夹具和滚子分析，方便测试。2.分辨率高达到0.1nm，系统残差小于3nm。3.超高直线度研磨级摩擦导轨、特殊红宝石转轴系统提供转动的超高灵敏度及测量精度。4.高稳定的驱动设计，确保了驱动运行过程中不产生任何的振动及干扰，保障了系统扫描运动精度。5.精度标定台能对仪器的参数和测针针尖磨损进行修正补偿，使其满足高精度轮廓测量。操作灵活、智能、简单1.轮廓和粗糙度一体测量，无需切换模块。2.测针一键拔插，特殊设计的高刚性拔插结构，无需锁螺钉，方便快捷、稳定可靠。3.各个运动轴都有进行硬件及软件保护，降低人员因操作失误带来的测针及仪器损伤。4.带舵机结构，可防止扫描陡坡时的快速下坠。5.智能恒测力系统，0.5-3mN 测力档位可调，降低了测力变化引起的测量误差，适合测量各类软、硬性工件。6.组合调节控制手柄可快速完成载物台平移，X轴和Z轴定位，测杆上下摆动及速度分级调节功能。7.根据GB/T、ISO、JIS等标准，自动评价粗糙度。8.软件操作界面简洁直观，任何人都能轻松设定和测量。自动、批量、快速测量1.对于简单的工件只需要设置测量长度即可一键测量；对于复杂的工件，对工件任意位置进行分段测量，并做成模板便于轮廓批量测量。2、CNC固定坐标系模式下，可快速精确地进行轮廓批量测量。3、SJ5800中图高精度精密粗糙度轮廓一体机自动保存测量结果，测量完成后可输出测量报告，形式多样。部分技术参数型号SJ5800-100轮廓参数测量范围X轴0~100mm立柱轴0~300mmZ轴±6mm（标准测杆）（±12mm：两倍标准测杆）粗糙度参数粗糙度测量参数R粗糙度：Rp,Rv,Rz,Rc,Rt,Ra,Rq,Rsk,Rku,RSm,Rdq,Rdc,Rmr,Rmax,Rpm,tp,Htp,Pc,Rda,Ry,Sm,S,RzJ；Ra,Rq,Rz,Rmax,RPc,Rz-JIS,Rt,Rp,Rv,RSm,Sm,S,Rsk,Rku,Rdq,Rdc,Rmr；核心粗糙度Rcore:Rk,Rpk,Rvk,Rpkx,Rvkx,Mr1,Mr2,A1,A2,Vo；P轮廓参数：Pa,Pq,Pt,Pz,Pp,Pv,PSm,Psk,Pku,Pdq,Pdc,Pc,PPc,Pmr,Rad,PzJ,Pmax；W波纹度轮廓参数：Wa,Wq,Wt,Wz,Wp,Wv,WSm,Wsk,Wku,Wdq,Wdc,Wmr,Wpc,Wc；Motif参数：R,AR,W,AW,Rx,Wx,Wte；符合标准：GB/T3505-2009,ISO4287:1997,ISO 13565-2:1996,ASME B46.1-2002,DIN/EN/ISO 4287:2010,JIS B 0601:2013,JIS B 0601-1994JIS B 0601-1982,ISO 1302:2002；仪器尺寸（长×宽×高）600×350×850mm仪器总重量约95Kg恳请注意：因市场发展和产品开发的需要，本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改，恕不另行通知，不便之处敬请谅解。

中图仪器SJ5800国内表面轮廓粗糙度仪一体机品牌采用超高精度纳米衍射光学测量系统、超高直线度研磨级摩擦导轨、高性能直流伺服驱动系统、高性能计算机控制系统技术，可以对零件表面的轮廓度、波纹度、粗糙度实现一次扫描测量，尤其是大范围曲面、斜面进行粗糙度及轮廓尺寸一次性检测，如圆弧面和球面、异型曲面进行多种粗糙度参数（如Ra、Rz等）、微观轮廓度Pt、波纹度参数的测量。SJ5800国内表面轮廓粗糙度仪一体机品牌广泛应用于精密机械加工、汽车、轴承、机床、模具、精密五金等行业，是大曲面测量（轴承、人工关节、精密模具、齿轮、叶片、轴承滚子）领域精细粗糙度测量的利器。产品优势专业轴承测量、高稳定、高精密1.具有12mm~24mm的大量程粗糙度测量范围，专业测试轴承内外侧。可选专业轴承夹具和滚子分析，方便测试。2.分辨率高达到0.1nm，系统残差小于3nm。3.超高直线度研磨级摩擦导轨、特殊红宝石转轴系统提供转动的超高灵敏度及测量精度。4.高稳定的驱动设计，确保了驱动运行过程中不产生任何的振动及干扰，保障了系统扫描运动精度。5.精度标定台能对仪器的参数和测针针尖磨损进行修正补偿，使其满足高精度轮廓测量。操作灵活、智能、简单1.轮廓和粗糙度一体测量，无需切换模块。2.测针一键拔插，特殊设计的高刚性拔插结构，无需锁螺钉，方便快捷、稳定可靠。3.各个运动轴都有进行硬件及软件保护，降低人员因操作失误带来的测针及仪器损伤。4.带舵机结构，可防止扫描陡坡时的快速下坠。5.智能恒测力系统，0.5-3mN 测力档位可调，降低了测力变化引起的测量误差，适合测量各类软、硬性工件。6.组合调节控制手柄可快速完成载物台平移，X轴和Z轴定位，测杆上下摆动及速度分级调节功能。7.根据GB/T、ISO、JIS等标准，自动评价粗糙度。8.软件操作界面简洁直观，任何人都能轻松设定和测量。自动、批量、快速测量1.对于简单的工件只需要设置测量长度即可一键测量；2.对于复杂的工件，对工件任意位置进行分段测量，并做成模板便于轮廓批量测量。2、CNC固定坐标系模式下，可快速精确地进行轮廓批量测量。3、自动保存测量结果，测量完成后可输出测量报告，形式多样。测量功能1.创建坐标：点线、两点 X、两线等工件坐标系。2.量测工具：矩形框选提取最高点、矩形框选提取矩形框选提取中心点、自动矩形取多点提取线、自动点捕捉取多点提取线、自动矩形提取螺纹中径线、扇形框选提取弧/圆等。3.构建特征：交点、中心点、角平分线、切线、两线内切圆、二次取样、垂线、平行线、特征偏移、两圆弧内切圆、直线旋转等。4.可测几何量：点、线、圆（圆心坐标、半径、直径）、圆弧、中心、角度、垂线、线到线的距离、线到圆的距离、X/Z坐标夹角、坐标差、两点之间总过程距离、面积等。5.形位公差：直线度、圆度、平行度、垂直度、同轴度、位置度、轮廓度等形位公差评定。6.快速工具：坐标标注、两线交点、两线夹角、螺牙框选取交点标注、台阶高、滚珠丝杆、框选Pt、沟槽宽度、偏移点与轮廓相交直线、偏移直线与轮廓相交点、基边/基点标准等特殊工具快速测量。7.具备自动找拐点功能，能按照程序设置进行X轴自动找拐点。8.表面粗糙度评定： R参数、P参数、W参数、核心粗糙度Rcore、Motif等微观粗糙度参数。9.支持公差设置、合格判定。10.支持点cnc .xml .dxf 共3种格式的轮廓对比，如标准轮廓中有标注，可自动计算出对应标注结果。11.支持轮廓扫描数据的修改，包括删除异常点来进行分析。12.支持多条记录按照统一基准进行拼接分析功能。13.支持轮廓特征、标注特征、形位公差的颜色自定义管理。SJ5800国内表面轮廓粗糙度仪一体机品牌的产品功能及高精度测量能力可以满足发动机关键零部件的轮廓尺寸测量需求。如分别对发动机关键零部件节温器内筒、气门摇臂及凸轮轴进行高精度轮廓参数检测。1)节温器内筒轮廓粗糙度检测2)气门摇臂内孔粗糙度检测3)发动机凸轮轴轮廓尺寸及粗糙度检测SJ5800能够满足轴承行业绝大部分测量需求，除了圆柱滚子轴承的锥面直线度、粗糙度以及圆柱滚子的凸度分析，也支持其他轴承测量与结果分析。例如内外套圈的密封槽形状（角度、倒角、槽深、槽宽等）；各种滚子轴承的滚子和套圈母线的凸度、角度、曲线；滚针轴承、圆柱滚子轴承、直线轴承的滚动体和套圈的直线度；球轴承沟道与四点接触轴承沟槽曲率半径等测量分析。部分技术参数型号SJ5800-100轮廓参数测量范围X轴0~100mm立柱0~300mmZ轴±6mm（标准测针杆）（±12mm：选择两倍测针杆时）扫描速度（扫描轴）0.05～5mm/s直线度（扫描轴）≤0.2μm/100mm测量力0.5mN、0.75mN、1mN、2mN、3mN（电子档位可调）粗糙度参数适用Ra测量范围Ra0.012μm~Ra12.5μm（可选更大范围）粗糙度测量参数R粗糙度：Rp,Rv,Rz,Rc,Rt,Ra,Rq,Rsk,Rku,RSm,RPc,Rdq,Rdc,Rmr,Rmax,Rpm,tp,Htp,Pc,Rda,Ry,Sm,S,Rpc,RzJ；核心粗糙度Rcore: Rk,Rpk,Rvk,Rpkx,Rvkx,Mr1,Mr2,A1,A2,Vo；P轮廓参数：Pa,Pq,Pt,Pz,Pp,Pv,PSm,Psk,Pku,Pdq,Pdc,Pc,PPc,Pmr,Rad,PzJ,Pmax；W波纹度轮廓参数：Wa,Wq,Wt,Wz,Wp,Wv,WSm,Wsk,Wku,Wdq,Wdc,Wmr,Wpc,Wc；Motif参数：R,AR,W,AW,Rx,Wx,Wte；符合标准：GB/T 3505-2009，ISO 4287:1997，ISO13565-2:1996，ASME B46.1-2002,DIN EN ISO 4287:2010，JIS B 0601:2013，JIS B 0601-1994，JIS B 0601-1982，ISO 1302:2002。滚子分析（选配）滚子凸度、位置距离、对数滚子母线、X镜像曲线重合度，分段不同公差仪器尺寸（长×宽×高）600×350×890（mm）仪器总重量110Kg恳请注意：因市场发展和产品开发的需要，本产品资料中有关内容可能会根据实际情况随时更新或修改，恕不另行通知，不便之处敬请谅解。

探针式表面轮廓仪布鲁克探针式表面轮廓仪（又称“台阶仪”）历今四十载，积累大量专有技术。从传统的二维表面粗糙度和台阶高度测量，到更高级的三维表面成像和薄膜应力测试，Dektak台阶仪适用面极广，为用户提供准确性高，重复性佳的测量结果。 在教育、科研领域和半导体制程控制，Dektak广泛用于膜厚、应力、表面粗糙度和面形的测量。近几年，Dektak系统已经成为发展的太阳能电池市场最优越的测试工具，也被许多主要的光伏太阳能电池制造商所认可。DektakXT 桌面型探针式表面轮廓仪布鲁克DektakXT台阶仪设计创新，实现了更高的重复性和分辨率，垂直高度重复性高达4埃。这项测量性能的提高，达到了过去四十年Dektak体系技术创新的顶峰，更加稳固了其行业中的领先地位。不论应用于研发还是产品测量，在研究工作中的广泛使用是的DektakXT地功能更强大，操作更简便易行，检测过程和数据采集也更加完善。技术的突破也实现了纳米尺度的表面轮廓测量，从而可以广泛的应用于微电子器件，半导体，电池，高亮度发光二极管的研发以及材料科学领域。 探针式轮廓仪的黄金标准DektakXT探针式轮廓仪 性的突破设计创新，实现了垂直高度重复性高达4埃，数据采集能力提高了40%。这一里程碑的创新和突破，使得DektakXT实现了纳米尺度的表面轮廓测量，从而可以广泛的应用于微电子器件，半导体，电池，高亮度发光二极管的研发以及材料科学领域。技术创新四十余载，不断突破用攀高峰 Dektak品牌是首台基于微处理器控制的轮廓仪，首台实现微米测量的台阶仪，首台可以达到3D测量的仪器，首台个人电脑控制的轮廓仪，首台全自动300mm台阶仪。现在，全新的DektakXT延续了这种开创性的风格，成为世界第一台采用具有具有单拱龙门式设计，配备全彩HD摄像机，并且利用64位同步数据处理模式完成最佳测量和操作效率的台阶仪。 提高测量和数据分析速度首次采用独特高速的直接驱动扫描样品台，DektakXT在不牺牲分辨率和基底噪音水平的前提下，大大缩短了每次扫描的间隔时间，将数据采集处理的速度提高40%。另外，DektakXT采用布鲁克具有64位数据采集同步分析的Vision64，可以提高大范围3D形貌图的高数据量处理速度，并且可以加快数据滤波和多次扫描数据库分析的速度。提高操作的可重复性使用单拱龙门结构设计更坚硬持久不易弯曲损坏，而且降低了周围环境中声音和震动噪音对测量信号的影响。DektakXT会把系统和环境噪音引起的测量误差降到最低，能够更稳定可靠的扫描高度小于10nm的台阶，获得其形貌特征。 完善的数据采集和分析系统 与DektakXT的创新性设计相得益彰的配置是布鲁克Vision64操作分析软件。Vision64提供了操作上最实用简洁的用户界面，具备智能板块，可视化的使用流程，以及各种参数的自助设定以满足用户的各种使用要求，快速简便的实现各种类型数据的采集和分析。 简便易行的实验操作系统 DektakXT新颖的探针的部件自动对准装置，可以尽量避免用户在装针的过程中出现针尖损伤等意外。为尽可能满足所有应用的需求，布鲁克提供各种尺寸的标准探针和特制探针。 高效率的保证DektakXT卓越的测量重复性为工程师们提供准确的薄膜厚度和应力测量，使其可以精确调节刻蚀和镀膜工艺来提高产品的优良率。 技术细节 Close up photograph of Dektak stylus tip measuring features on a silicon wafer. Photograph of tip exchange on DektakXT. Tip exchange assembly makes changing tip sizes easy.DektakXT仪器特性无与伦比的性能和优于4埃（4 ?）的测量重复性 单拱龙门式设计实现了突破性的扫描稳定性 先进的”智能化电子器件”实现了低噪声的新标杆高效率且易于使用 直观化的Vision64TM软件简化了用户界面的操作过程 独特的传感器设计使得在单一平台上即可实现超微力和较大的力测量 自对准的探针设计使用户可以轻而易举地更换探针探针式轮廓仪的全球领导者 性能卓越，物超所值 完备的零配件为您优化或延伸机台的多种应用提供保障过去四十多年间，布鲁克的台阶仪研制和生产一直在理论和实践上不断实现创新性成果——首台基于微处理器控制的轮廓仪，首台实现微米测量的台阶仪，首台可以达到3D测量的仪器，首台个人电脑控制的轮廓仪，首台全自动300mm台阶仪——DektakXT延续了这种开创性的风格，全新的DektakXT成为世界上第一台采用具有单拱龙门式设计，配备全彩HD摄像机，并且利用64位同步数据处理模式完成最佳测量和操作效率的台阶仪。应用： 薄膜检验—确保高产量 DektakXT_Hybrid_Circuit.png 在半导体制造中，严密监控沉积和蚀刻速率的均匀性以及薄膜应力可以节省宝贵的时间和金钱。薄膜层的不均匀或应力过大，会导致良率下降和最终产品性能下降。 Dektak XT提供了快速，轻松地设置和运行自动多站点测量程序的能力，以验证整个晶圆表面的薄膜精确厚度，直至纳米级。 Dektak XT的无与伦比的可重复性为工程师提供了准确的膜厚和应力测量值，以精确调整蚀刻和沉积过程以提高产量。 太阳痕量分析-降低制造成本 在太阳能市场上，Dektak已成为测量银迹线（街道）的临界尺寸的首选解决方案，银迹线（街道）是单晶和多晶太阳能板上的导线。银迹线的高度，宽度和连续性与太阳能电池的导电能力有关。理想的生产状态是施加足够的银浆以获得最佳的导电性，同时又不浪费昂贵的银。 Dektak XT采用痕量分析程序，可报告街道的关键尺寸，以验证是否存在足够的导电材料。 Vision64中的数据分析器配方和自动化功能在自动化此验证过程中具有影响力。 DektakXT_Solar_Trace.png 微流体技术—验证设计和性能 DektakXT_Microfluidics.png Dektak是唯一的测针轮廓仪，可测量具有埃级重复性的敏感材料（高达1mm高）的大型垂直特征。 MEMS和微流体行业的研究人员可以依靠Dektak XT进行关键测量，以验证其零件是否符合规格。低力测量功能NLite +对敏感材料轻触即可准确测量垂直台阶和粗糙度，而不会损坏样品表面。 表面粗糙度验证-确保性能 Dektak XT非常适合常规验证精密加工零件的表面粗糙度，适用于各种行业，包括汽车，航空航天和医疗设备。例如，整形外科植入物背面的羟基磷灰石涂层的粗糙度会影响其一旦植入后的粘合性能和功效。使用Dektak XT对粗糙表面进行快速分析，可以确认是否已达到所需的晶体生长以及植入物是否可以通过生产要求。使用具有通过/失败标准的Vision64数据库，质量保证人员可以轻松地识别要返工的植入物或验证植入物的质量。Dektak XTL 严格的质量保证与控制下获得300mm最优性能检测布鲁克公司的新型Dektak XTL探针式轮廓仪系统可容纳多大350mm*350mm的样品，将Dektak有意的可重复性和再现性应用于大尺寸晶片及面板制造业。Dektak XTL集成气体隔振装置和方便的交互锁装置使仪器在全封闭工作环境下运行，是当今要求苛刻的生产环境的理想之选。它的双摄像头设置使空间感增强，其高水平自动化可最大限度提高生产量。 Bruker布鲁克Dektak XTL 测针轮廓仪系统大尺寸晶片和面板测量 全新的Dektak XTL™ 探针式轮廓仪优异的精确度、可重复性和再现性广泛应用于大尺寸晶片及面板制造业。该系统可容纳多达350mm x 350mm的样品，使得传奇性的Dektak系统可以实现从200mm到300mm的晶片制造。DektakXTL运算符v1 Dektak XTL具有占地面积小和带联锁门的集成隔离功能，非常适合当今苛刻的生产车间环境。其双摄像头架构可增强空间意识，其高度自动化可提高制造吞吐量。布鲁克的独家Vision64高级生产界面带有可选的模式识别功能，使数据收集变得直观，可重复，并最大程度地减少了操作员之间的差异。 新的软件功能使Dektak XTL成为功能最强大，最易于使用的手写笔探查器。该系统使用与布鲁克光学轮廓仪系列完全兼容的Vision64软件。 Vision64软件可使用数百种内置分析工具来实现无限制的测量站点，3D映射和高度定制的表征。 还可以使用Vision Microform软件来测量形状，例如曲率半径。使用模式识别可最大程度地减少操作员错误并提高测量位置精度。数据收集以及2D和3D分析在一个软件包中，具有直观的流程。每个系统都带有Vision软件许可证，可以将其安装在装有Windows 7 OS的单独PC上，以便可以在您的办公桌上创建数据分析和报告。 DektakXTL Vision64屏幕截图Dektak XTL已经针对持续生产工作时间和最大生产量在工艺开发和质量保证与质量控制应用方面进行了全面优化，将本产品设计为业界最易使用的探针式轮廓仪。 技术细节：无与伦比的性能和优于5埃（ 单拱龙门式设计实现了突破性的扫描稳定性 先进的”智能化电子器件”实现了低噪声的新标杆高效率且易于使用 直观化的Vision64TM软件简化了用户界面的操作过程 独特的传感器设计使得在单一平台上即可实现超微力和较大的力测量 自对准的探针设计使用户可以轻而易举地更换探针探针式轮廓仪的全球领导者 性能卓越，物超所值 完备的零配件为您优化或延伸机台的多种应用提供保障

布鲁克三维光学轮廓仪ContourX-1000落 地 式 ContourX-1000 白 光 干 涉（WLI） 系 统 集 成 了Bruker 在 硬 件 和 软 件 上 的 最 新 技 术， 可 用 于 全 自 动 三维表面纹理和粗糙度测量。全新的一键式高级寻找表面（Advanced Find Surface ）功能结合自动聚焦和自动照明功能，无需每次测量前手动查找样品表面，极大提升了用户体验且缩短测量时间。结合自适应测量模式 USI 和简洁的引导式VisionXpress操作界面，ContourX-1000 在任何表面，任何操作人员，甚至多用户高负荷的生产设备下都可提供不打折扣的精确测量。特点：可倾斜 / 俯仰光学头、双光源和先进的自动化功能可提供快速、灵活的生产车间内测量。自校准激光和集成的防震台可确保极高的测量准确性和可靠性。提供的测量和分析软件带有简洁且有引导性的程序和模式，更大程度的方便用户使用。光学轮廓分析设备硬件设计的巅峰ContourX-1000 集成有 Bruker 专利的倾斜 / 俯仰光学头，特有的双光源、自动化的物镜转盘和样品台，以及可选配的晶圆卡盘。这些创新可为几乎所有的在研发和生产中的应用提供快速且最优的解决方案，包括有难度的表面和深沟槽结构。 技术参数强大的自动化测量和分析的典范全局扫描干涉 (USI) 自适应测量模式可自动确定最优的测量参数，即使在几十微米尺度内也可确保纳米级分辨率。 简洁的且带有引导性的 VisionXpress交互界面可去除操作人员经验水平的影响，快速得到最佳测试结果。即使在多用户环境中，每个使用者都可通过高级查找表面功能，自动聚焦功能和自动照明调整功能获取高 质 量 的 结 果。 使 用 全 套 兼 容 的软件包，从SureVison和多区域分析 到 Vision64 Map 和 膜 测 量，ContourX-1000 都 可 提 供 全 方 位 的测量来满足您特定的应用需求。 测量准确性与鲁棒性的基准除 拥 有 Bruker 独 有 干 涉 技 术 无与 伦 比 的 测 量 和 成 像 能 力 之 外，ContourX-1000 还 配 备 了 专 属 的 内部参考激光和防震台以获取最大的稳定性和与其他工具的匹配能力。即使在嘈杂的环境中，该系统也能确保测量性能。 布鲁克 NPFLEX-1000三维光学轮廓仪 落地式 NPFLEX-1000 白光干涉（WLI）测量系统为精密制造业带来了前所未有的灵活性、测量能力和性能，从而理解和控制制造过程。该系统采用开放式龙门架设计，具有300mm 的样品台与目镜间距，因此能够在各种形状和尺寸的样品上轻松测量微观及宏观特征。全新的一键高级查找表面&trade 通过结合自动对焦和自动照明，消除了在每次测量之前手动聚焦表面的需要，从而提升用户体验，并减少测量时间。解决专业应用的表面独立计量方案具有大尺寸龙门架结构的 NPFLEX-1000 让非专业用户也能快速获得高质量结果。开放式坚固的桥梁结构、旋转测头和多功能物镜选项结合，提供了最大的样本尺寸自由度和测量大坡度表面的能力。NPFLEX-1000 的灵活性旨在解决汽车、医疗和大型增材制造等领域精密加工中 QA/QC 部门的粗糙度和表面纹理测量问题。其中一些 QA/QC 研究包括：腐蚀监测鉴别并统计腐蚀斑定量可视化测量宽度、深度、体积监测表面形貌变化微导程角测量确定密封件的泄露行为测量全局导程角，导程角的大小、方向，频率，柱面角等确保密封件在高温环境下的耐久性磨损与寿命预测定量材料体积损失随时间的变化测量峰、谷比例理解磨损方向气缸表面纹理分析侧壁粗糙度，理解活塞运动实现内壁缝合测量内壁织构的角度齿轮法兰粗糙度分析接触区域定量分析磨损体积检查处理表面行为表面光洁度质量控制测量表面纹理与表面特性相关联支持加工过程的控制凸轮印迹分析检查凸轮轴凸角是否有颤动测量凸轮印迹的周期理解界面表面纹理与零件性能或者失效的关系特点超大尺寸和表面斜率兼容性简化了样品准备过程，并增加了每个部件可测量表面的范围卓越的易用性使任何经验级别的操作员都能获得专家级的结果超快的自动化测量和分析程序缩短了结果时间高度坚固的桥梁结构和集成的隔振系统可提供生产环境下的长期精度和可靠性实际使用的优势开放式样品加载和直观的分析软件能够以亚微米分辨率表征表面纹理、光洁度、粗糙度、曲率、斜率和许多其他参数。材料宽容―― 反射率从 0.05% 到 100%，表面纹理从平坦到粗糙高度自动―― 就绪、完全可定制的测量和分析流程自校准―― 最高精度和再现性

布鲁克三维光学轮廓仪ContourX-1000落 地 式 ContourX-1000 白 光 干 涉（WLI） 系 统 集 成 了Bruker 在 硬 件 和 软 件 上 的 最 新 技 术， 可 用 于 全 自 动 三维表面纹理和粗糙度测量。全新的一键式高级寻找表面（Advanced Find Surface ）功能结合自动聚焦和自动照明功能，无需每次测量前手动查找样品表面，极大提升了用户体验且缩短测量时间。结合自适应测量模式 USI 和简洁的引导式VisionXpress操作界面，ContourX-1000 在任何表面，任何操作人员，甚至多用户高负荷的生产设备下都可提供不打折扣的精确测量。特点：可倾斜 / 俯仰光学头、双光源和先进的自动化功能可提供快速、灵活的生产车间内测量。自校准激光和集成的防震台可确保极高的测量准确性和可靠性。提供的测量和分析软件带有简洁且有引导性的程序和模式，更大程度的方便用户使用。光学轮廓分析设备硬件设计的巅峰ContourX-1000 集成有 Bruker 专利的倾斜 / 俯仰光学头，特有的双光源、自动化的物镜转盘和样品台，以及可选配的晶圆卡盘。这些创新可为几乎所有的在研发和生产中的应用提供快速且最优的解决方案，包括有难度的表面和深沟槽结构。 技术参数强大的自动化测量和分析的典范全局扫描干涉 (USI) 自适应测量模式可自动确定最优的测量参数，即使在几十微米尺度内也可确保纳米级分辨率。 简洁的且带有引导性的 VisionXpress交互界面可去除操作人员经验水平的影响，快速得到最佳测试结果。即使在多用户环境中，每个使用者都可通过高级查找表面功能，自动聚焦功能和自动照明调整功能获取高 质 量 的 结 果。 使 用 全 套 兼 容 的软件包，从SureVison和多区域分析 到 Vision64 Map 和 膜 测 量，ContourX-1000 都 可 提 供 全 方 位 的测量来满足您特定的应用需求。 测量准确性与鲁棒性的基准除 拥 有 Bruker 独 有 干 涉 技 术 无与 伦 比 的 测 量 和 成 像 能 力 之 外，ContourX-1000 还 配 备 了 专 属 的 内部参考激光和防震台以获取最大的稳定性和与其他工具的匹配能力。即使在嘈杂的环境中，该系统也能确保测量性能。 布鲁克 NPFLEX-1000三维光学轮廓仪 落地式 NPFLEX-1000 白光干涉（WLI）测量系统为精密制造业带来了前所未有的灵活性、测量能力和性能，从而理解和控制制造过程。该系统采用开放式龙门架设计，具有300mm 的样品台与目镜间距，因此能够在各种形状和尺寸的样品上轻松测量微观及宏观特征。全新的一键高级查找表面&trade 通过结合自动对焦和自动照明，消除了在每次测量之前手动聚焦表面的需要，从而提升用户体验，并减少测量时间。解决专业应用的表面独立计量方案具有大尺寸龙门架结构的 NPFLEX-1000 让非专业用户也能快速获得高质量结果。开放式坚固的桥梁结构、旋转测头和多功能物镜选项结合，提供了最大的样本尺寸自由度和测量大坡度表面的能力。NPFLEX-1000 的灵活性旨在解决汽车、医疗和大型增材制造等领域精密加工中 QA/QC 部门的粗糙度和表面纹理测量问题。其中一些 QA/QC 研究包括：腐蚀监测鉴别并统计腐蚀斑定量可视化测量宽度、深度、体积监测表面形貌变化微导程角测量确定密封件的泄露行为测量全局导程角，导程角的大小、方向，频率，柱面角等确保密封件在高温环境下的耐久性磨损与寿命预测定量材料体积损失随时间的变化测量峰、谷比例理解磨损方向气缸表面纹理分析侧壁粗糙度，理解活塞运动实现内壁缝合测量内壁织构的角度齿轮法兰粗糙度分析接触区域定量分析磨损体积检查处理表面行为表面光洁度质量控制测量表面纹理与表面特性相关联支持加工过程的控制凸轮印迹分析检查凸轮轴凸角是否有颤动测量凸轮印迹的周期理解界面表面纹理与零件性能或者失效的关系特点超大尺寸和表面斜率兼容性简化了样品准备过程，并增加了每个部件可测量表面的范围卓越的易用性使任何经验级别的操作员都能获得专家级的结果超快的自动化测量和分析程序缩短了结果时间高度坚固的桥梁结构和集成的隔振系统可提供生产环境下的长期精度和可靠性实际使用的优势开放式样品加载和直观的分析软件能够以亚微米分辨率表征表面纹理、光洁度、粗糙度、曲率、斜率和许多其他参数。材料宽容―― 反射率从 0.05% 到 100%，表面纹理从平坦到粗糙高度自动―― 就绪、完全可定制的测量和分析流程自校准―― 最高精度和再现性

药用玻璃耐酸碱测试装置用于玻璃输液瓶、口服液瓶、安瓿瓶、西林瓶等药用玻璃容器制品耐沸腾碱水侵蚀的测试。满足2015版国家药包材标准。这种测试装置专门设计用于模拟药用玻璃容器在实际使用过程中可能遇到的极端化学环境，特别是在高温和碱性条件下的表现。 测试过程中，我们将待测的药用玻璃容器置于特制的测试装置中，并注入沸腾的碱水溶液。测试装置通过精确控制温度和浸泡时间，来模拟药用玻璃容器在实际应用中可能遭受的碱水侵蚀情况。通过观察和记录玻璃容器在测试过程中的变化情况，我们可以评估其耐碱性能，从而确保药用玻璃容器在生产和使用过程中能够保持其稳定性和安全性。 此外，这种耐酸碱测试装置还能够提供一系列关键参数，如侵蚀深度、侵蚀速率等，以便对药用玻璃容器的耐碱性能进行全面评估。这些参数对于评估药用玻璃容器的质量和使用寿命至关重要，也有助于药品生产商在选择药包材时做出更为明智的决策。 通过使用满足2015版国家药包材标准的耐酸碱测试装置，我们可以确保药用玻璃容器制品在生产和使用过程中具有出色的耐碱性能，从而保障药品的安全性和有效性。这不仅有助于提升药品的整体品质，也有助于促进整个医药行业的健康发展。 技术参数 加热范围 100-120℃ 温控精度 0.5 ℃ 样品表面积 10-15cm2样品直径 ≤25mm 加热容器直径 100mm 工作温度 10℃-40℃ 相对湿度 不超过80%,无凝露 工作电源 220V 50Hz 参照标准 YBB00352004-2015玻璃耐沸腾混合碱水溶液浸蚀性测定法药用玻璃耐酸碱测试装置此为广告

中图仪器SJ5800表面粗糙度轮廓仪是一款集成表面粗糙度和轮廓测量的高精度测量仪器，该仪器具有12mm-24mm的粗糙度轮廓一体式测量范围，分辨率达SJ5800表面粗糙度轮廓仪到0.1nm，因此非常适合测量大曲面高精密零部件的轮廓参数测量，同时具备球面、弧面、非球面轮廓参数评价功能，能够满足各种高精密轮廓粗糙度加工行业的测量需求。技术参数型号SJ5800-100轮廓参数测量范围X轴0~100mm立柱轴0~300mmZ轴±6mm（标准测杆）（±12mm：两倍标准测杆）分辨率X轴：10nm，Z轴：1nm、0.1nm移动速度X轴0~20mm/s立柱轴0~20mm/s扫描速度（扫描轴）0.05～5mm/s直线度（扫描轴）≤（0.05+1.5L/1000）μm*备注：≤0.2μm/100mm测量力0.5mN、0.75mN、1mN、2mN、3mN（电子档位可调）粗糙度参数适用Ra测量范围Ra0.012μm~Ra12.5μm（可选更大范围）示值误差Ra： ≤±(3nm+2.0%A)（A：测量Ra标称值）重复性(1δ)1δ≤1nm*备注：0.1-0.2μm方波粗糙度样块、标准台阶块测试残值噪声Rq≤2nm*备注：1纳米级粗糙度样块、平晶测试粗糙度测量参数R粗糙度：Rp,Rv,Rz,Rc,Rt,Ra,Rq,Rsk,Rku,RSm,Rdq,Rdc,Rmr,Rmax,Rpm,tp,Htp,Pc,Rda,Ry,Sm,S,RzJ；Ra,Rq,Rz,Rmax,RPc,Rz-JIS,Rt,Rp,Rv,RSm,Sm,S,Rsk,Rku,Rdq,Rdc,Rmr；核心粗糙度Rcore: Rk,Rpk,Rvk,Rpkx,Rvkx,Mr1,Mr2,A1,A2,Vo；P轮廓参数：Pa,Pq,Pt,Pz,Pp,Pv,PSm,Psk,Pku,Pdq,Pdc,Pc,PPc,Pmr,Rad,PzJ,Pmax；W波纹度轮廓参数：Wa,Wq,Wt,Wz,Wp,Wv,WSm,Wsk,Wku,Wdq,Wdc,Wmr,Wpc,Wc；Motif参数：R,AR,W,AW,Rx,Wx,Wte；符合标准：GB/T3505-2009,ISO4287:1997,ISO 13565-2:1996,ASME B46.1-2002,DIN/EN/ISO 4287:2010,JIS B 0601:2013,JIS B 0601-1994JIS B 0601-1982,ISO 1302:2002；滤波器高斯滤波器、2RC滤波器，相位修正滤波器滤波长度0.08、0.25、0.8、2.5、8.0、25mm可选滤波长度λc×3、4、5、6、7、8可选仪器尺寸（长×宽×高）600×350×850（mm）仪器总重量约95Kg产品功能1.SJ5800表面粗糙度轮廓仪一次测量可同时评定粗糙度及轮廓参数，分析评定R参数、P参数、W参数等微观粗糙度参数及倒角、R角、直线度、位置尺寸、角度的宏观轮廓参数；2.表面粗糙度评定： R参数、P参数、W参数、核心粗糙度Rcore、Motif等微观粗糙度参数评定；3.圆球类零件轮廓及粗糙度参数测量评定；4.表面轮廓评定：评定任何点/线间距、两线夹角、圆弧半径、直径等几何量尺寸参量，并可对轮廓进行直线度、圆度、轮廓度、平行度、位置度、垂直度等分析，重新分析和测量的操作简洁高效；5.尺寸标注：半径、两圆中心距离、X/Z尺寸、斜边、两线夹角、直线相交、直线与圆弧相交、圆弧与圆弧相交、尺寸标注线大小修改、线偏移、局部轮廓放大和调平等；6.测量记录采用集中式数据库管理，可按被测件类型、生产单位、出厂编号、检测员、送检单位、设备编号、检定日期和有效日期等查询和管理测量记录；7.输出多种格式报表(.doc，.docx，.xlsx，.pdf)，并支持自定义报表，定制测量记录报表，可批量打印记录表，具有数据备份和还原数据库功能；8.具备自动找拐点功能，能按照程序设置进行X轴自动找拐点；9.成熟简单的标定，仪器自带高精度组合标定台，可对仪器的精度和测针磨损进行精确补偿；10.可进行DXF（CAD）格式图纸导入，进行理论图纸与测量结果比对分析，可提供直观图形对比；11.可导出坐标点数据（.TXT）等格式，可读取到Excel或者CAD软件内进行数据分析及标准轮廓比对；12.可对多次测量的轮廓曲线匹配后进行分析测量重复性。性能特点1、一次测量同时评定轮廓和粗糙度参数SJ5800表面粗糙度轮廓仪超高精度衍射光学测量系统，具有12mm~24mm的大量程粗糙度测量范围，分辨率高达0.1nm，系统残差小于2nm。2、高精度、高稳定性、高重复性：满足被测件测量精度要求1)系统扫描轴采用特殊的超高耐磨材质复合材质摩擦片，耐磨性能优良，稳定性高，能保障系统长时间的稳定的直线度精度；2)高精度转轴采用特殊的高刚性、低惯量、超低摩擦系数的红宝石转轴系统，确保了转动的超高灵敏度及测量精度；3)超高稳定的驱动设计，确保了驱动运行过程中不产生任何的振动及干扰，保障了系统扫描运动精度；4)高精度的纳米级光学转轴测量系统，保障了仪器超高的分辨率及全程纳米级粗糙度测量精度；5)一体式拔插式碳纤维测杆、高刚性、低惯量，一键拔插，特殊设计的高刚性拔插结构，无需锁螺钉，方便快捷、稳定可靠；3、智能化管理与软件分析系统仪器操作界面友好，操作者易掌握仪器基本操作，使用十分简便。1)10多年积累的实用检测软件设计经验，向客户提供简洁、实用、快速的操作体验；2)智能化分析及记录，同批次可自动测量和分析，大幅度减少人员的操作要求及降低人员的劳动强度；3)测量范围广，可满足绝大多数类型的工件粗糙度轮廓测量要求；4)非球面专用软件分析功能模块，一键式快速测量非球面光学镜片；5)可自动和手动选取被测段进行评定，可依据客户要求进行软件功能的定制；6)纯中文操作软件系统，更好的为国内用户服务；7)可打印各种格式的检定报告，自动显示、打印、保存、查询测量记录，打印格式正规、美观；检定数据可存档，或集中打印，不占用检定操作时间；8)本仪器采用计算机大容量数据库储存，可自动记录保存所有检定结果。4、智能保护系统仪器在各个方向都有进行硬件及软件保护，能有效的保护仪器主机及测针，降低人员因操作失误带来的测针及仪器损伤；模块测针拔插式结构，方便更换，遇到卡针可轻松拆换测针；测量传感器带舵机结构，可防止扫描陡坡时的快速下坠。5、灵活手动控制：仪器配置了特殊分离式操作杆，操作杆在仪器操作移动时，可放置在任何位置控制操作，在测量工件前对测针进行粗定位；在脱离电脑的情况下，操作杆具备左右/上下移动测针、急停、测杆上下角度摆动及速度分多级调节功能。6、成熟的标定校准技术仪器配置特殊的高精度标定台，通过简单的标定操作，能对仪器的参数进行误差补偿，对测针针尖磨损进行修正补偿，使其满足高精度轮廓测量。用于圆锥滚子轴承表面微观轮廓Pt及粗糙度测量环境条件温度：20±5℃；相对湿度：10%~80%；电源/功率：220V，50Hz，≤1.5KW（含电脑及显示器）；振动：按照三坐标振动要求标准，振动速度均方根≤5um/s，振动频率8~100Hz；校准室内应无影响测量的灰尘、震动、噪音、气流、腐蚀性气体和较强磁场；

产品描述高精度+ 高功能+ 高可操作性= 轮廓测量仪218 系列 — 轮廓测量系统特点大幅度提高了驱动速度(X1 轴：80mm/s,Z2 轴：30mm/s)，近一步降低了总测量时间。为了在一定时段内维持仪器的直线度规格，三丰公司采用了具有极 佳的耐摩擦性及稳定性的高硬度陶瓷导轨。大量的外周设备选件支持CNC 模式，从而可以很容易实现CNC 测量。驱动装置(X1 轴) 和立柱(Z2 轴) 中集成了高精度线性编码器(Z2 轴为ABS 型)，从而提高了在垂直方向持续自动测量小孔和不易定位工件的重复精度。最 新设计的测臂减少对工件的干扰和扩大了Z1 轴(高度) 方向的测量范围。一触式可安装无拆卸的测臂。X1 轴精度：±(0.8+0.01L)μm*Z1 轴精度：±(1.6+I2HI/100)μm，针对高精度工件的测量所设计。* CV-3200S4, H4, W4 型L 为驱动长度，H 为测量高度(mm)自动测量功能配备有大量支持CNC 模式的外周设备选件，从而可实现自动测量功能。公司主营产品：日本三丰量具、高度仪、粗糙度仪、轮廓测量仪、圆柱度仪、影像仪、金相显微镜、三坐标测量仪、硬度试验机、涂层测厚仪、探伤设备、三维扫描仪、测长机、非标检具、万 能拉力试验机 宁波中品检测技术有限公司，浙江代理，诚信经营，价格优势。TEL

一、 反光膜耐冲击测试装置执行标准：STT-920 反光膜耐冲击测试装置是上海荣计达实验仪器有限公司按照中华人民共和国国家标准GB/T18833-2002《公路交通标志反光膜》中反光膜耐冲击试验方法研制生产的。该设备具有操作简洁直观，是生产及质量监督检验部门的理想设备。二、反光膜耐冲击测试装置性能特点：本仪器是利用钢球自由落体原理来为生产及质量监督检验部门测定反光膜耐冲击的性能而设计的。三、反光膜耐冲击测试装置技术指标主要技术指标： 钢球质量450±3克，钢球落差250毫米。由合金铝，有机玻璃板和钢板构成

中图仪器SJ5700S国内表面粗糙度轮廓仪只需切换不同模块，可对产品进行轮廓形状测量和微观粗糙度测量。仪器采用进口高精度光栅测量系统建立工件表面轮廓的二维坐标，计算机通过修正算法对光栅数据进行修正，最终还原出工件轮廓信息并以曲线图显示出来，通过软件提供的分析工具可对轮廓/粗糙度进行各种参数分析。SJ5700S国内表面粗糙度轮廓仪采用高精度光栅测量系统、高精度研磨导轨、高性能非接触直线电机、音圈电机测力系统、高性能计算机控制系统技术，实现对各种工件表面轮廓进行测量和分析。产品优势操作灵活、智能、简单1.PR型号共用主体，只需切换不同模块，可对产品进行轮廓形状测量和微观粗糙度测量。2.轮廓测针种类共有50种，可广泛应用于多种行业工件测量。3.粗糙度测针种类共有9种，不同规格传感器和针长适用于多种应用场景.4.组合调节控制手柄可快速完成载物台平移，X轴和Z轴定位，测杆上下摆动及速度分级调节功能。5.各个运动轴都有进行硬件及软件保护，降低人员因操作失误带来的测针及仪器损伤。6.轮廓模块带舵机结构，可防止扫描陡坡时的快速下坠。7.粗糙度根据GB/T、ISO、JIS等标准，自动评价粗糙度。8.软件操作界面简洁直观，任何人都能轻松设定和测量。大量程、高稳定、高精密1.轮廓模块具有X轴200mm的大量程轮廓测量范围，分辨率高达0.1nm，系统残差小于5nm。2.自主研发高精度研磨导轨系统，导轨材料耐磨性好、保证系统稳定可靠工作。3.轮廓模块采用音圈电机测力系统，测力可实现从10～150mN档位可调，测力分辨力可达0.2mN；避免了因周围环境振动带来的测力误差，降低了测力变化引起的测量误差。4.粗糙度模块高精度电感测量系统，粗糙度测量精度高。5.粗糙度模块测力固定1mN，微测力对工件表面损伤小，利于粗糙度精准测量。6.高性能直线电机驱动系统，保证测量稳定性高、重复性好。7.专用标定器能对仪器的参数和测针针尖磨损进行修正补偿，使其满足高精度轮廓/粗糙度测量。自动、批量、快速测量1.轮廓测量时：对于简单的工件只需要设置测量起点、终点即可一键测量；对于复杂的工件，工件的任意位置进行分段测量，并做成模板便于轮廓批量测量。2.粗糙度测量时：工件只需要设置测量长度即可一键测量，重复测量记录到一条数据便于统计。3.轮廓测量在CNC固定坐标系模式下，可快速精确地进行轮廓批量测量。4.自动保存测量结果，测量完成后可输出测量报告，形式多样。轮廓测量功能1.创建坐标：点线、两点 X、两线等工件坐标系。2.量测工具：矩形框选提取最高点、矩形框选提取矩形框选提取中心点、自动矩形取多点提取线、自动点捕捉取多点提取线、自动矩形提取螺纹中径线、扇形框选提取弧/圆等。3.构建特征：交点、中心点、角平分线、切线、两线内切圆、二次取样、垂线、平行线、特征偏移、两圆弧内切圆、直线旋转等。4.可测几何量：点、线、圆（圆心坐标、半径、直径）、圆弧、中心、角度、垂线、线到线的距离、线到圆的距离、X/Z坐标夹角、坐标差、两点之间总过程距离、面积等。5.形位公差：直线度、圆度、平行度、垂直度、同轴度、位置度、轮廓度等形位公差评定。6.快速工具：坐标标注、两线交点、两线夹角、螺牙框选取交点标注、台阶高、滚珠丝杆、框选Pt、沟槽宽度、偏移点与轮廓相交直线、偏移直线与轮廓相交点、基边/基点标准等特殊工具快速测量。7.具备自动找拐点功能，能按照程序设置进行X轴自动找拐点。8.支持公差批量设置、合格判定。9.支持cnc .xml .dxf 共3种格式的轮廓对比，如标准轮廓中有标注，可自动计算出对应标注结果。10.支持轮廓扫描数据的修改，包括删除异常点来进行分析。11.支持多条记录按照统一基准进行拼接分析功能。12.支持轮廓特征、标注特征、形位公差的颜色自定义管理。13.将所有测量记录进行集中式管理。14.按工件型号、工件名称、检测日期等进行检测信息查询。15.可设置报表模板、批量导出Word、PDF、Excel报表和打印报告，批量统计。16.可输出Word、PDF、Excel报表并预览，可输出扫描点文本文件txt、prf、dxf 文件。17.支持CNC批量实时输出至excel 模版，可定制模版。18.输出SPC分析报告，可输出统计值（如CA、PPK、CPK、PP等）及控制图（如均值与极差图、均值与标准差图、中位数与极差图、单值与移动极差图）。19.可以输出客户定义格式的Q-DAS文件。粗糙度测量功能1.SJ5700S国内表面粗糙度轮廓仪可依据不同标准JJF /ISO/GB/T等，推荐取样长度、评定长度，进行自动评价粗糙度。2.表面粗糙度评定： R参数、P参数、W参数、核心粗糙度Rcore、Motif等微观粗糙度参数。 3.将所有测量记录进行集中式管理。4.按工件型号、工件名称、检测日期等进行检测信息查询。5.可设置报表模板、批量导出Word、PDF、Excel报表和打印报告，批量统计。6.可输出Word、PDF、Excel报表并预览，可输出扫描点文本文件txt、prf 文件。7.可对一条记录中的重复性测试进行统计，包含最大值、最小值、平均值。8.输出SPC分析报告，可输出统计值（如CA、PPK、CPK、PP等）及控制图（如均值与极差图、均值与标准差图、中位数与极差图、单值与移动极差图）。

121℃玻璃颗粒耐水性测试装置SFJ-121℃玻璃颗粒耐水性测试装置是检验玻璃对水的耐侵蚀的强弱，反应药品包装玻璃容器的化学稳定性。根据YBB002520032015，检验玻璃颗粒耐水性需要使用专业的玻璃颗粒121℃耐水性测试装置。赛成研发的该款“SFJ-121℃玻璃颗粒耐水性测试装置”包含有淬火钢制成的碾钵、杵、不锈钢筛网一套(筛子B：0.3mm、A：0.425mm、O：0.85mm、0.5mm、各1个)。产品特点◎ 符合标准要求淬火钢材质的碾钵和杵。◎ 不同孔径不锈钢筛体四个，可满足121℃/98℃玻璃颗粒耐水性试。◎ 筛底、筛盖一套，方便盛放制样颗粒。◎ 碾钵和杵可选配电动振筛机使用。121℃玻璃颗粒耐水性测试装置测试原理将供试品击打成碎块，取适量放入碾体中，插入试样，用锤子猛击样，只准击一次，将碾体中的玻璃转移到套筛上层的O筛上，重复上述操作过程。用振筛机振动套筛（或手工摇动套筛）5分钟，将通过A筛但留在B筛上的玻璃颗粒转移到称量瓶内，玻璃颗粒以多于10g为准。 测试标准该仪器符合多项国家和国标标准：YBB00252003-2015。应用领域安瓿瓶 西林瓶 玻璃输液 酒瓶 玻璃制品 质检所 技术指标YBB00252003-2015玻璃颗粒121℃耐水性测试装置不锈钢筛网孔径所对立的目数：0.3—50#、0.425—40#、0.5— 35#、0.85—20# “#”代表数目。 仪器配置1.碎玻碾钵(材质：淬火钢) ：1个 同标准规定:置于干燥处保存。如有生锈现象可用细砂纸去除。也可用少 量机油或液体石蜡擦拭表面防锈。2.碎玻杵：1个 同标准规定3.筛子 ：4个 0.3mm、0.425mm、0.5mm、0.85mm (可定做) 直径20cm4. 筛底盖 ：1个 售后服务承诺三月内只换不修，一年质保，终身提供。快速处理，1小时内响应问题，1个工作日出解决方案。 体系荣誉资质ISO9001：2008质量体系认证、计量合格确认证书、CE认证、软件著作权、产品实用新型、外观设计。实力铸造品牌三大研发中心，两条独立生产线，一个综合体验式实验室。赛成自2007年创立至今，全球用户累计成交产品破万台，完善四大产品体系，50多种产品。

岩征仪器高温高压油品粘度测试装置包括粘度测试系统和取样系统，其中，粘度测试系统用于测试高压状态下冷冻机油和制冷工质的混合溶液的粘度，取样系统用于取出密封容器中充分混合的冷冻机油和制冷工质的样品，通过取出的样品即可计算制冷工质在冷冻机油中的溶解度。高温高压油品粘度测试装置结构简单、操作方便、安全可靠，能够同时进行粘度和溶解度的测试，从而简化了测试步骤，提高了测试速度和测试精度。且能够通过称重的方法来计算溶解度，与以往的体积测试方法相比，过程简单，精度较高。特点：釜体采用蓝宝石材质，耐高温高压，360℃无死角可观察；集成在线粘度计，粘度变化实时掌握；采用进口质量流量计自动进气、高压柱塞泵进液，自动程度化高；配套高温循环装置，控温范围室温-250℃，控温精度高，无冲温；系统配置气体增压系统，可把系统增压额定使用压力；设计参数：科研方向/工艺润滑油、制冷剂 溶解度测试气相介质氢气 氮气 甲烷等液相介质废油 润滑油 制冷剂反应釜容积250ml反应釜材质蓝宝石材质搅拌形式磁耦合搅拌使用温度200℃加热方式油浴循环加热使用压力5mpa粘度测试釜底集成进口粘度计

1总体要求： 1.1满足标准：智能电子锁寿命耐久性测试装置完全满足GA 374-2001 电子防盗锁，GA 701-2007 指纹防盗锁通用技术条件，GB 21556-2008 锁具安全通用技术条件，JG/T 394-2012，IEC 62692 数字门锁系统标准，UL294门禁系统，、UL1037，BHMA A156.25，BHMA A156.13，BHMA A156.36等相关标准试验要求。1.2智能电子锁寿命耐久性测试装置用于对电子防盗锁等产品进行 APP 临时密匙开门、指纹开门、钥匙开门、蓝牙开门、密码开门，磁卡开门等模拟用途行为测试。2.配置要求：智能电子锁寿命耐久性测试装置采用当前先进的 DELTA六轴机器人作为驱动模拟，还原实际开锁场景，机械手臂整个结构为空间关节型，具有多个自由度，能对被测电子 锁实现精确定位。机械手臂采用硬铝合金材料制成，为空心管件结构，这样既可保证 手臂有较高的刚度，也可降低手臂的重量，减小电机的负载。控制系统由 PLC 设定与 控制伺服电机的动作时序，并兼有计时、计数功能，由机械手臂的感应开关来检测各个工作点的状态，并判断试样电子锁具的好坏，从而作出相应的处理。 3.技术要求3.1测试工位：可根据客户要求测试一把或多把电子锁。 3.2系统测试驱动：工作方式采用六轴机器人操作，灵动自由，触手可及，可配合传感器、深度学习，进行电子锁三维动作的检测作业。六轴机器人最da负载：≤6Kg；最da工作半径（臂长）：700 mm；重复定位精度：±0.02 mms；节拍周期：25/305/25，安装方式：正装，壁装，倒装；运动范围：J1~J6：±170°，±110°，±136°,±185°，±120°，±360°s ；各轴最da速度J1~J6：±384°，±240°，±336°,±441°，±450°，±720s；手腕容许最da惯性力矩0.3 kg?m，0.3 kg?m，0.1 kg?s ；手臂末端I/O输入：6，输出： 900 mm，基座面板I/O输入：6，输出：5s(可扩展) ，额定电压220 V a.c. 50/60 Hz额定功率1.5 kW 。3.2测试指纹膜：用于代替手指解锁指纹，硅胶材质，标配不少于3套不同指纹膜（模拟用户指纹），指纹膜寿命周期约为3000次（耗材）。3.7电子智能锁安装夹具：钢制烤漆，固定底盘上下左右可调节，能实现门锁的顺、逆时针旋转开启，安装试样时位置调整方便。 3.8测试次数：0～99999999次可预设。3.9测试频率：0～20次/min。3.10控制及操作：PLC智能程序+TFT液晶触摸屏操作（配工控机控制）。3.11设备电源：AC220V 50/60 Hz。4.设备技术特点： 4.1利用伺服电机作为传动动力源；4.2采用 DELTA 六轴机器人多维度运转，可真实的模拟人的手臂、手指动作；4.3利用高弹性硅胶指纹膜代替手指解锁指纹，指纹范围广泛，更具真实模拟效应；4.4将各种类别的防盗电子锁、智能电子锁、指纹锁等产品均可在一套系统上分别进行实验； 4.5系统可 24h 全天候对试样进行测试，无需人工值守，极大的提高检测效率；4.6具有断电保护功能，上电后不需人工干预可继续试验；4.7可对开关实验进行次数记录和时间记录；4.8具有实验次数预置和实验时间预置功能；4.9具有实验完成和出错报警功能；4.10一次性投入，后期维护费用低，终身免费软件升级，降低了实验的检测成本；4.11 设备主要部件，如驱动电机、触摸屏、PLC、变频器、力值传感器、数据采集卡等关键部件均应采用国际知名品牌，以提高设备的档次及可靠性， 满足有关试 验等的要求；4.12设备电压、电流，温度，力值、频率等各项技术参数精度要求符合 CTL-251B 的要求；4.13. 售后服务：设备具有完善的售后服务，整机质保一年；能提供快捷优质的技术服务及备用零件、易耗品的供应；提供电话咨询及远程技术指导服务， 免费进行软件的升级服务。

西林瓶密封性测试仪西林瓶密封性测试仪主要用于检测西林瓶及胶塞或其他药瓶的密封性能，以确保药品的储存和使用安全。而西林瓶是一种广泛应用于医药、生物领域的包装容器，其密封性能直接影响到药品的质量和安全。因此，密封性测试仪的应用十分关键。该设备的特点和优势主要表现在以下几个方面。首先，其测试原理是采用负压法，通过对西林瓶内施加负压，观察瓶内压力变化来检测瓶子的密封性能。这种方法具有较高的准确性和可靠性，能够客观地反映西林瓶的密封质量。其次，西林瓶密封性测试仪的仪器组成较为精简，操作方便。设备主要由真空泵、压力传感器和控制系统等组成，用户只需将待检测的西林瓶放于设备上，设置好参数，就可以自动进行检测。在分析测试结果时，需要结合西林瓶的类型和使用场景来判断。一般来说，不同种类的西林瓶密封性能要求也不尽相同。因此，在判断其合格标准时，需要根据具体的药品要求和储存条件来确定。西林瓶密封性测试仪相较于同类产品具有以下技术优势：高精度压力传感器，能够实现压力的精确控制和监测；采用智能控制算法，自动化程度高；其简单易用的操作方式和精简的仪器组成使得该设备在密封性测试方面具有独特的优势。 技术参数 测量范围 0～0.6MPa测量精度 ±1%保压时间 1-9999s 气源接口 Ф8mm聚氨酯管机器尺寸 430mm×330×170mm(长宽高)重 量 8Kg气源压力 0.4MPa～0.9MPa （气源用户自备）工作温度 15℃-50℃相对湿度 高80%,无凝露电 源 220V 50Hz 产品配置 标准配置：主机、密封桶、微型打印机、触摸屏选 购 件：耐压桶、测试架、软管封闭性测试装置、通畅性试验装置西林瓶密封性测试仪此为广告

负压密封测试仪负压密封测试仪是一款专门用于检测输液袋、输液瓶输液泵等医疗包装的密封性能和泄漏性能的设备。通过这款设备，我们可以实现对医疗包装的严格把关，保证产品的安全性和稳定性，为患者的健康保驾护航。该密封仪的工作原理主要是通过模拟实际使用中的负压环境，对输液袋、输液瓶输液泵等医疗包装进行严格检测。首先，设备内部的高精度传感器可以实时监测包装内的压力变化，一旦出现压力异常，设备就会自动记录。使用负压密封测试仪进行对医疗用品的密封性检测的步骤非常简单，且自动化程度高。只需将待检测的医疗包装放在设备内部的指定位置，设置好实验参数，设备就会自动开始进行检测。在检测过程中，设备会通过高精度传感器监测包装内的压力变化，并自动分析数据，得出检测结果。该密封仪在医疗用品的密封性检测方面表现出色，其专业性得到了充分的体现。由于医疗包装的密封性和泄漏性能直接影响到患者的健康和安全，因此全自动负压密封试验仪成为了医疗包装生产过程中不可或缺的重要一环。总之，三泉中石的负压密封测试仪是一款专业的医疗包装检测设备，其自动化、高精度、高效率等特点，使得该密封仪在医疗包装的生产和使用中起到了重要的作用。 技术参数 测量范围 0～0.6MPa测量精度 ±1%保压时间 1-9999s 气源接口 Ф8mm聚氨酯管机器尺寸 430mm×330×170mm(长宽高)重 量 8Kg气源压力 0.4MPa～0.9MPa （气源用户自备）工作温度 15℃-50℃相对湿度 80%,无凝露电 源 220V 50Hz 产品配置 标准配置：主机、密封桶、微型打印机、触摸屏选 购 件：耐压桶、测试架、软管封闭性测试装置、通畅性试验装置负压密封测试仪此为广告

121℃玻璃颗粒耐水性测试装置在国家药包材标准中，《YBB00252003-2015 玻璃颗粒在121℃耐水性测定法和分级》、《YBB00362004-2015 玻璃颗粒在98℃耐水性测定法和分级》中规定。取定量规定尺寸的玻璃颗粒，放在规定的容器内，加入规定量的水，并在规定的条件下加热，通过商定浸提液来测量玻璃颗粒受水浸蚀的程度并分级。其中将玻璃瓶制作成一定尺寸的颗粒需要用到碾钵和杵。三泉中石制作的NB-C颗粒法耐水实验装置，包括前期制备大颗粒的玻璃碎破装置、碾钵和杵、锤子、自动振筛机等全套制备所用工具。碾钵和杵作为制作玻璃颗粒的关键部件，标准有详细规定的尺寸和材质：淬火钢。淬火的处理是将普通硬度的金属碾钵和杵的刚性提升数倍。从而使得制备玻璃颗粒的效率大大提高。当然本身淬火处理的过程是将碾钵和杵成本提高很多倍。一个小小的碾钵和杵体现的是制造厂家做事的态度。从购买之前的外观较难区分是否经过淬火处理。三泉中石生产的碾钵和杵经过多次淬火处理，以行业出名的严格，制作的碾钵和杵强度能够经受多次长时间的使用。 三泉中石玻璃颗粒耐水性装置具体试验方法：将供试品击打成碎块，取适量放入碾钵和杵中，插入样， 用锤子勐击样，只准击一次，将碾钵中的玻璃转移到套筛上层的O 筛上，重复上述操作过程。用振筛机振动套筛(或手工摇动套筛) 5 分钟，将通过A 筛但留在B 筛上的玻璃颗粒转移到称量瓶内，玻璃颗粒以多于10g 为准。共制备玻璃颗粒3 份。 玻璃颗粒耐水性装置中碾钵和杵虽说是耐水性试验中一个部件，但是影响到整个测试效率和结果。三泉中石在药包材仪器的研究与制造环节，精益求精，不管是成型的仪器还是专业的部件都力求完美。 121℃玻璃颗粒耐水性测试装置此为广告