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流体输送操作实训装置

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流体输送操作实训装置相关的论坛

  • 低压流体输送用焊接钢管物理性能、机械性能及其他性能检测

    [color=#333333]点击链接查看更多:[font=&][color=#333333][url]https://www.woyaoce.cn/service/info-34049.html[/url][/color][/font]工程橡胶国家检测中心通过了国家认监委、国家认可委的计量认证、审查认可、实验室认可“三合一”认证,是一家具有第三方公证地位的国家级检测机构。检测能力覆盖各种桥梁用减隔震支座、摩擦摆支座、建筑工程用普通支座、伸缩装置、输送带、防水材料、橡胶密封材料、胶管、润滑脂、阻尼器、波纹管、土工合成材料、金属材料及制品十三大类共计112种产品,获认证参数达到2155个,报告已被50个国家和地区及65个机构认可。目前,中心检测服务已经覆盖于全国,随着国家一带一路的发展,中心检测服务涉及的国外项目:如孟加拉机场、巴基斯坦电厂等国家的重点项目,业务数量也在逐年上升。[/color][font=Arial][size=16px][/size][/font][font=微软雅黑][size=16px][color=#333333]低压流体输送用焊接钢管产品检测[/color][/size][/font][font=微软雅黑][color=#333333]产品标准:[/color][/font][font=微软雅黑][color=#333333]GB/T 3091-2015 低压流体输送用焊接钢管[/color][/font][font=微软雅黑][size=16px][color=#333333]检测项目:[/color][/size][/font][font=微软雅黑][color=#333333]化学成分分析[/color][/font][font=微软雅黑][color=#333333](C,Si,Mn,P,S)、[/color][/font][font=微软雅黑][color=#333333]拉伸试验[/color][/font][font=微软雅黑][color=#333333]、[/color][/font][font=微软雅黑][color=#333333]焊接接头拉伸试验[/color][/font][font=微软雅黑][color=#333333]、[/color][/font][font=微软雅黑][color=#333333]弯曲试验[/color][/font][font=微软雅黑][color=#333333]、[/color][/font][font=微软雅黑][color=#333333]压扁试验[/color][/font][font=微软雅黑][color=#333333]、[/color][/font][font=微软雅黑][color=#333333]导向弯曲试验[/color][/font][font=微软雅黑][color=#333333]、[/color][/font][font=微软雅黑][color=#333333]镀锌层的附着力检验[/color][/font][font=微软雅黑][color=#333333]、[/color][/font][font=微软雅黑][color=#333333]镀锌层均匀性[/color][/font][font=微软雅黑][color=#333333]、[/color][/font][font=微软雅黑][color=#333333]镀锌层重量[/color][/font][font=微软雅黑][color=#333333]、[/color][/font][font=微软雅黑][color=#333333]直径[/color][/font][font=微软雅黑][color=#333333]、[/color][/font][font=微软雅黑][color=#333333]壁厚[/color][/font][font=微软雅黑][color=#333333]、[/color][/font][font=微软雅黑][color=#333333]长度[/color][/font][font=微软雅黑][color=#333333]、[/color][/font][font=微软雅黑][color=#333333]不圆度[/color][/font][font=微软雅黑][color=#333333]、[/color][/font][font=微软雅黑][color=#333333]管端[/color][/font][font=微软雅黑][color=#333333]等成品及原材料的性能检测。[/color][/font][font=微软雅黑][color=#333333]注:具体检测项目、检测时间及费用请联系工程橡胶国家检测中心进行确认。[/color][/font]

  • 特种气体管道输送系统的施工要求

    [b]特种气体管道输送系统的施工要求[/b]特种气体系统工程焊接施工除应执行本规范规定外,尚应符合现行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236 的规定。特种气体间电气工程的安装应符合现行国家标准《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303 和《工业自动化仪表工程施工及验收规范》电气防爆和接地的规定。风管系统的安装除应符合本规范的规定外,还应符合现行国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243 的规定。特种气体管道输送系统应包括特种气体储存、分配管道系统、工艺设备和尾气处理系统的管道以及管件、阀门、过滤器、减压装置、压力释放装置、压力表(传感器)等部件。生产厂房内特种气体管道的主干管,应敷设在技术夹层或技术夹道内,与水电管线共架时,相对密度小于或等于0.75的特种气体管道宜设在水、电管线下部,相当于密度大于0.75的特种气体的管线宜设置在水电管线上部。[b]厂房管道敷设:[/b]生产厂房内的可燃性和毒性特种气体管道应明敷,穿过生产区墙壁与楼板处的管道应设置套管,套管内的管道不得有焊缝,套管与管之间应采用密封措施。可燃性、毒性、腐蚀性气体管道的机械连接处,应置于排风罩内。具体要求:[b] [/b]1. 从事特种气体系统工程施工的单位必须具有相应的施工和检测设备。2. 特种气体系统工程中不锈钢管必须采用全自动轨道氩弧焊机高纯氩气保护焊接,焊工应经过自动焊机操作培训合格持证上岗。3. 安装和试验检测用计量器具应检定合格并在其有效期内使用。4. 特种气体系统工程施工前必须编制专项施工方案,并经业主审批后实施。5. 主要设备与材料进场时应检查产品合格证、质量保证书、性能测试报告及安装、使用、维护和试验要求等技术文件应齐全,规格、型号、数量、设备附件及专用工具应满足合同要求,检验结论应有记录。6. 进口设备、材料进场应提供商检证明和中文的质量合格证明文件、规格、型号、性能测试报告以及中文的安装、使用、维护和试验要求等技术文件。7. 进场设备、材料必须符合本规范和相关技术标准规定,检查结果不符合要求时,不得在工程中使用。8. 设备与材料进场验收、焊接试件鉴定事项,建设单位技术人员必须在场。9. 可燃性、毒性特种气体管道不得穿过不使用此类气体的房间,当必须穿过时候应设套管或双层管。特种气体管道严禁穿过生活区和办公区。10. 特种气体管道不得出现盲管及U型弯管死区。11. 可燃性、氧化性特种气体管道,应设置导出静电的接地设施。12. 室外布置的特种气体管道应架空布置。

  • 化工装置开工前的吹扫

    吹扫的目的和方法化工装置开工前,需对其安装检验合格后的全部工艺管道和设备进行吹扫与清洗(以下统称吹洗),它的目的是通过使用空气、蒸汽、水及有关化学溶液等流体介质的吹扫、冲洗、物理和化学反应等手段,清除施工安装过程中残留在其间和附于其内壁的泥砂杂物、油脂、焊渣和锈蚀物等,防止开工试车时,由此而引起发生的堵塞管道、设备;损坏机器、阀门和仪表;玷污催化剂及化学溶液、影响产品质量和防止发生燃烧、爆炸事故;是保证装置顺利试车和长周期安全生产的一项重要试车程序。化工装置中管道、设备多种多样,它们的工艺使用条件和材料、结构等状况都各有不同,因而适用它们的吹洗方法也各有区别。但通常包括以下几种方法:水冲洗、空气吹扫、酸洗钝化、油清洗和脱脂等。它们的主要特点和使用范围概述如下。一、水冲洗水冲洗是以水为介质,经泵加压冲洗管道和设备的一种方法。被广泛应用于输送液体介质的管道及塔、罐等设备内部残留脏杂物的清除。水冲洗管道应以管内可能达到的最大流量或不小于1.5m/s的流速进行(这里不包括高压、超高压水射流清洗设备、管束内、外表面积垢方法)。一般化工设备、管道冲洗常用浊度小于10*106,氯离子含量小于100*106的澄清水,但对于如尿素生产装置等采用奥氏体不锈钢材料的设备和管道,为防止氯离子(Cl-)的聚积而发生设备、管道等的应力腐蚀破裂(SCC),则需采用去离子水冲洗。水冲洗具有操作方便、无噪声等特点。

  • 蠕动泵六大操作优势

    [font=微软雅黑]蠕动泵优点:[/font][font=微软雅黑]1、无污染:流体只接触泵管,不接触泵体;[/font][font=微软雅黑]2、精度高:重复精度,稳定性精度高;[/font][font=微软雅黑]3、低剪切力:是输送剪切敏感,侵蚀性强流体的理想工具;[/font][font=微软雅黑]4、密封性好:具有良好的自吸能力,可空转,可防止回流;[/font][font=微软雅黑]5、维护简单:无阀门和密封件;[/font][font=微软雅黑]6、具有双向同等流量输送能力;无液体空运转情况下不会对泵的任何部件造成损害;[/font][font=微软雅黑]能产生达98%的真空度;没有阀、机械密封和填料密封装置,也就没有这些产生泄露和维护的因素;[/font][font=微软雅黑]能轻松的输送固、液或气液混合相流体,允许流体内所含固体直径达到管状元件内径40%;[/font][font=微软雅黑][/font][font=微软雅黑]可输送各种具有研磨、腐蚀、氧敏感特性的物料及各种食品等;[/font][font=微软雅黑][/font][font=微软雅黑]仅软管为需要替换的部件,更换操作极为简单;除软管外,所输送产品不与任何部件接触。[/font]

  • 大港勘探开发研究院新装置获国家专利

    10月中旬,大港油田勘探开发研究院发明的岩芯渗透率损害流动实验装置获得国家实用新型发明专利。  长期以来,国内岩芯流动实验仪器的高压容器按简单的并联方式组合连接,每个高压容器分别装有不同的实验流体,独立工作,互不影响。操作时,岩芯流动实验流体注入量受到高压容器本身容积的限制,在实验过程中容易产生波动。  大港油田勘探开发研究院科研人员发明了岩芯渗透率损害流动实验装置。该装置改变了过去若干高压容器并联的连接方式,由高压驱替泵、环压泵以及三通球阀等连接而成,既可把每个高压容器并联连接,注入不同实验流体单独工作,又可将多个装有同样实验流体的高压容器串联起来,组成一个单元,或者将几个装有不同实验流体的串联单元并联起来,成倍增加实验流体的体积,满足不同注入量岩芯流动实验要求。

  • 蠕动泵六大操作优点

    [font=微软雅黑]蠕动泵优点:[/font][font=微软雅黑]1、无污染:流体只接触泵管,不接触泵体;[/font][font=微软雅黑]2、精度高:重复精度,稳定性精度高;[/font][font=微软雅黑]3、低剪切力:是输送剪切敏感,侵蚀性强流体的理想工具;[/font][font=微软雅黑]4、密封性好:具有良好的自吸能力,可空转,可防止回流;[/font][font=微软雅黑]5、维护简单:无阀门和密封件;[/font][font=微软雅黑]6、具有双向同等流量输送能力;无液体空运转情况下不会对泵的任何部件造成损害;[/font][font=微软雅黑] 能产生达98%的真空度;没有阀、机械密封和填料密封装置,也就没有这些产生泄露和维护的因素;[/font][font=微软雅黑] 能轻松的输送固、液或气液混合相流体,允许流体内所含固体直径达到管状元件内径40%;[/font][font=微软雅黑][/font][font=微软雅黑]可输送各种具有研磨、腐蚀、氧敏感特性的物料及各种食品等;[/font][font=微软雅黑][/font][font=微软雅黑]仅软管为需要替换的部件,更换操作极为简单;除软管外,所输送产品不与任何部件接触。[/font]

  • 特种气体管道输送系统的管道设计

    特种气体管道输送系统的管道设计

    [b]特种气体管道输送系统的管道设计:[/b]特种气体管道的设计应根据输送流体的特性参数,并结合管道布置、环境等进行,并应符合现行国家标准《工业金属管道设计规范》GB 50316的有关规定。特种气体管道的设计应符合用气设备对流量、压力的要求,并应符合现行行业标准《工艺系统工程设计技术规定》HG/T 20570.7的有关规定。[img=,690,178]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/09/201909171347191856_3475_3989203_3.png!w690x178.jpg[/img][b]设计内容:[/b]特种气体的管道应采用全自动轨道焊接,阀件或管件连接处应采用径向面密封连接,不得采用螺纹或法兰连接。特种气体阀门应采用隔膜阀或波纹管阀,不得采用球阀、旋塞阀等阀门。特种气体管道连接用密封垫片宜选用不锈钢垫片,垫片的材质与特种气体的性质应相容。特种气体输送系统易产生颗粒的阀件下游宜安装过滤器。液态特种气体水平管道应有大于或等于0.3%的坡度,坡向供液设备或收集器。具有自燃性、剧毒性、强腐蚀性的特种气体,宜采用双套管设计。输送低蒸汽压特种气体的管道应设置伴热和保温措施,加热温度不宜超过50℃。另外,对于特气管道应用的小尺寸管径壁厚,也有相应要求:另外,特种气体管道应有选择的进行强度试验、密封性试验、泄露试验和不纯物试验,特种气体管道试验合格后,应采用高纯氮气或氩气进行吹扫置换。焊缝的无损探伤应符合现行国家标准的有关规定。

  • 【资料】超临界流体色谱法分析大豆磷脂

    [size=5]超临界流体色谱法分析大豆磷脂[/size] 来源: 作者:王学军, 赵锁奇, 王仁安 摘要:采用以CO2为流动相的超临界流体色谱方法,以含0.05%(体积分数)三乙胺的乙醇作为改性剂,对具有重要生物功能的大豆磷脂组成进行分析,获得了大豆磷脂提取物中6个重要组分的定性结果,并讨论了流动相组成、操作温度和压力对分离的影响。对其中有代表意义的磷脂酰胆碱(PC)进行了外标法定量分析,在PC质量浓度为0.020 g/L-0.075 g/L时具有较好的线性关系,PC加样回收率为96.7%( =5),重现性好。此方法可用于实际样品的分析。关键词:超临界流体色谱;磷脂酰胆碱;大豆磷脂2 实验部分2.1 仪器与试剂 所用SFC装置由本实验室设计组装而成。Rheadyne进样器配有lOμL的定量管,Spectra 100可变波长紫外检测器为美国TSP公司产品,色谱信号由色谱工作站记录。无水乙醇、三乙胺均为国产分析纯试剂。PC,PE,PI标准品购自Sigma公司大豆磷脂分别为本实验室超临界流体抽提萃取物和北京化学试剂公司产品。2.2 色谱条件 参考文献[2,7,8]所报道的内容,本实验所用色谱柱选择Sphefisorb C18 10μm(中科院大连化学物理研究所),250 mm×4.6mm i.d.不锈钢柱;流动相为超临界CO2和改性剂(体积比为10:1),其中改性剂为含0.05%(体积分数)三乙胺的乙醇溶液;流动相流速为1.1mL /min~1.3 mL/min;柱温为3O℃~60℃ ;压力为20MPa~30MPa;进样体积为10μL;经紫外扫描,选择检测波长为214nm。2.3 混合标准溶液和样品溶液的制备 称取各磷脂标准品适量,加人同一容量瓶中,加乙醇至刻度,配成标准品的混合溶液,其中每一标准品的质量浓度均在0.2 g/L到10.0 g/L之问;分别称取两种大豆磷脂样品1.0 g,并各自配成质量浓度约为50 g/L的乙醇溶液。

  • 【分享】第七届全国超临界流体技术学术及应用研讨会

    未来化学科技有限公司联合法国SEPAREX公司于2008年7月20日出席第七届全国超临界流体技术学术及应用研讨会。本届超临界流体会将全面展示、总结两年来我国超临界流体科学基础及技术应用领域所取得的最新成果和进展,深入交流和探讨超临界流体技术面临的挑战与机遇。届时,我们将展示法国SEPAREX公司生产的超临界流体设备,包括超临界萃取仪、超临界微粒设计与制备系统、超临界干燥系统、相平衡仪、超临界反应装置、超临界水氧化装置、全透明蓝宝石高压釜、各种高压釜、高压注射泵、超临界流体泵、离心循环泵、蓝宝石视窗高压池等,同时介绍超临界流体的一些应用实例。预祝本次大会取得圆满成功。更多信息欢迎登陆未来化学科技有限公司公司网站(http://www.futurechemtech.com)查询!

  • 特气系统输送设备

    特气系统输送设备

    [b]特气系统输送设备[/b]在现代半导体、科研实验室、综合厂房的集中供气系统中,气瓶柜、气瓶架已经成为钢瓶工艺气体的配套性装置。大多数特殊性气体,如有毒性、易燃易爆性、自然性气体多放置在特气柜内,大宗普通惰性气体使用气瓶架一般就可以满足用户需求。那么易燃易爆特气柜(GC)和毒性、腐蚀性特气柜的配置一样吗?在设计初期有什么区别和注意事项,我们可以在项目建设初期合理规划布局,从而安全使用。[b][color=#333333]特气系统输送[/color][color=#333333]设备[/color][color=#333333]:[/color][color=#333333] [img=,690,690]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2019/09/201909041310322144_8060_3989203_3.png!w690x690.jpg[/img][/color][/b][color=#ffffff]打开百度App,看更多[/color][b]特气系统的硬件配置需求[/b]GC(特气柜)、GR(气瓶架)可采用单工艺气瓶外置吹扫氮气(源)瓶(单瓶式)、双工艺气瓶外置吹扫氮气、双工艺气瓶内置吹扫氮气等多种结构配置。GC(特气柜)、GR(气瓶架)应设置作业用气体面板。系统的供应能力应经过热力学和流体力学计算核实。气瓶柜闭门时应保持不低于100Pa负压,柜内的排风换气次数不得低于300次/H 。特气柜板材厚度不得低于2.5mm,并有放腐蚀涂层。特气柜门应具备自动关闭功能,并配备防爆玻璃观察窗,地脚螺栓设计应满足当地地震设防烈度的要求。[b]特气系统输送配置总结:[/b]结合不同气体的不同性质,不相容气体瓶严禁放置于同一气瓶柜或气瓶架中。自然性、可燃性、毒性、腐蚀性气瓶柜应在排风出口设置气体泄露侦测器。GC、GR应设置清晰明确的安全标识牌。我们做好规范相应的要求,才能确保用气的万无一失,给业主最大限度的安全保障

  • 低压微型反应实验装置

    低压微型反应实验装置

    Project 项目 http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/08/201608010811_602766_3122077_3.pnghttp://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2016/08/201608010812_602767_3122077_3.pngTime 时间 2014 年 10 月说明:本装置适用于固定床金属反应器模拟绝热过程,测控精确,拆装方便。冷却器,可选用低温致冷,致冷温度可以设定和控制。反应后气相产物可在线分析。装置使用上、下位机控制结构,可以选用单独上位机实现自控操作,也可选用先进的计算机控制软件操作系统实现简洁,方便的人、机对话,调节、显示、记录一体化,无须专业特殊培训。主要参数 Main Date反应压力:0 ~ 5 Mpa液体流量:0.001 ~ 10sccm 或自选气体流量:1 ~ 1000sccm 或自选反应炉温度:室温~ 800℃冷却器温度:-20 ~ 0℃催化剂装量: 2 ~ 10 ml大连中嘉瑞霖流体技术科技有限公司真诚期待与您的合作,为您服务是我们的荣幸,真诚期待您的垂询。

  • 【转帖】超临界流体萃取技术

    1、技术原理 超临界流体萃取分离过程的原理是利用超临界流体的溶解能力与其密度的关系,即利用压力和温度对超临界流体溶解能力的影响而进行的。在超临界状态下,将超临界流体与待分离的物质接触,使其有选择性地把极性大小、沸点高低和分子量大小的成分依次萃取出来。当然,对应各压力范围所得到的萃取物不可能是单一的,但可以控制条件得到最佳比例的混合成分,然后借助减压、升温的方法使超临界流体变成普通气体,被萃取物质则完全或基本析出,从而达到分离提纯的目的,所以超临界流体萃取过程是由萃取和分离组合而成的。 2、工艺流程超临界流体萃取的工艺流程如下:3.萃取装置 超临界萃取装置可以分为两种类型,一是研究分析型,主要应用于小量物质的分析,或为生产提供数据。二是制备生产型,主要是应用于批量或大量生产。 超临界萃取装置从功能上大体可分为八部分:萃取剂供应系统,低温系统、高压系统、萃取系统、分离系统、改性剂供应系统、循环系统和计算机控制系统。具体包括二氧化碳注入泵、萃取器、分离器、压缩机、二氧化碳储罐、冷水机等设备。由于萃取过程在高压下进行,所以对设备以及整个管路系统的耐压性能要求较高,生产过程实现微机自动监控,可以大大提高系统的安全可靠性,并降低运行成本。4.超临界流体萃取的特点 超临界流体萃取与化学法萃取相比有以下突出的优点:(1)可以在接近室温(35-40℃)及CO2气体笼罩下进行提取,有效地防止了热敏性物质的氧化和逸散。因此,在萃取物中保持着药用植物的全部成分,而且能把高沸点,低挥发度、易热解的物质在其沸点温度以下萃取出来;(2)使用SFE是最干净的提取方法,由于全过程不用有机溶剂,因此萃取物绝无残留溶媒,同时也防止了提取过程对人体的毒害和对环境的污染,是100%的纯天然;(3)萃取和分离合二为一,当饱含溶解物的CO2-SCF流经分离器时,由于压力下降使得CO2与萃取物迅速成为两相(气液分离)而立即分开,不仅萃取效率高而且能耗较少,节约成本;(4)CO2是一种不活泼的气体,萃取过程不发生化学反应,且属于不燃性气体,无味、无臭、无毒,故安全性好;(5)CO2价格便宜,纯度高,容易取得,且在生产过程中循环使用,从而降低成本;(6)压力和温度都可以成为调节萃取过程的参数。通过改变温度或压力达到萃取目的。压力固定,改变温度可将物质分离;反之温度固定,降低压力使萃取物分离,因此工艺简单易掌握,而且萃取速度快。

  • 【原创】一款低成本的在线监测低粘度液体传感器和测量装置介绍

    在实际工程和工业生产中,经常需要在线监测一些高水基流体介质如浆液的浓度和粘度,以保证最佳的过程运行环境与产品质量,从而提高生产效益。通过在线测量生产过程中的液体浓度和粘度,可以得到液体流变行为的数据,对于预测产品工艺过程的工艺控制,输送性以及产品在使用时的操作性有着重要的指导价值。液体的特性往往与产品的其他特性如颜色,密度,稳定性,固体成分含量和分子量的改变有关系,而检测这些特性的最方便和灵敏的方法就是在线检测液体的浓度和粘度。在生产过程中,根据工艺要求的范围进行在线浓度和粘度检测,可以最大限度的减少产品的报废率和生产线的停工期。作为高水基流体介质其共同特性就是粘度比较低,一般在0---50个CP之间,目前在线检测的仪器主要是旋转粘度计和光通量浓度计,超声波浓度计以及微波浓度测试仪器等 光通量浓度计,光纤浓度传感仪是利用溶液折射率和浓度的关系测量浓度的,由于浆液温度的变化以及浆料沉积在测量棱镜上和浆液在工业生产过程中的其它遗留杂物—如纺织浆沙浆液中常遗留的纤维都对折射率的影响比较大。为避免测量误差 棱镜需要用蒸汽按一定周期冲洗。超声波浓度计以及微波浓度测试仪器都存在着,成本高 结构复杂等问题 而且超声测量方法需要有强大数字信号处理能力和硬件支持,传感器的安装方式也比较复杂。应用上受到限制。 目前在国际纺织界较成熟的浓度检测均是采用光学折射仪测量浆液浓度,也仅是在进口设备上有应用,国内设备和其他测试方法的应用未见报道旋转粘度在线测量方法由于测矩转子结构复杂,成本高,采取的粘度信号不稳定,测控稳定性差,更主要的是测矩转子的机械结构上使其在线难以随时调节和保持零点,特别是对微粘浆液-如浆纱浆液粘度的变化感知不敏感,且测试的粘度和浓度之间没有相关关系,因此不适合用于在线生产检测。国内纺织业界主要是现场人工测定浆液的粘度,或是专人负责用遮光仪对浆液浓度经常测定并做相应调节。或采用人工-漏斗法。既由工人定时用漏斗法测量浆液流完所需的时间,以时间表征浆液粘度。时间用秒表测定,以肉眼观察浆液的出流和结束时间。这些方法中,肉眼观察精度不高,人对测量结果的影响较大。不能有效的保证浆纱质量且生产效率低下。在线监测浆液浓度和粘度装置未见报道和使用。本产品是利用先波科技的专利技术,提供一种基于敏感器件的在线监测浆液浓度和粘度传感器。本传感器能够同时测量浆液的浓度和粘度变化,主要是对微粘的液体具有较高的灵敏度。测试范围0—50CP. 而且可以根据实际工况,单独作为测量浆液浓度或粘度的传感器使用,本发明提出的传感器体积小,价格低,分辨率高,使用方便,并根据实际应用环境进行温度补偿和设置预警信号,主要应用在高水基流体介质的测量中,也可以应用在包括具有各种成分组成的液体如溶液,生物体液以及各种化工合成液体的测量中。不仅应用于纺织领域,在造纸,蔗糖,石油煤炭以及农业等领域有着很广泛的应用。FWS-2A在线检测液体粘度传感器技术参数测量方式: 在线实时测量.: 测量参数:浆液粘度,和浓度粘度范围:0 - 10cP (可以标定成其它粘度单位)测量分辨率: 0.5cP 输出信号:直流电压(0---5V), 响应时间: 小于2 秒工作温度: -10℃ -120℃ 输入电压 直流12V, 1.A

  • 新能源汽车电机冷却装置换热器说明

    新能源汽车电机冷却装置中的换热器在整个新能源汽车电机冷却装置运行中都是比较重要的,所以,新能源汽车电机冷却装置换热器我们还是有必要了解一下的。  新能源汽车电机冷却装置中的管壳式换热器由壳体、传热管束、管板、折流板(挡板)和管箱等部件组成。壳体多为圆筒形,内部装有管束,管束两端固定在管板上。  进行换热的冷热两种流体,一种在管内流动,称为管程流体,另一种在管外流动,称为壳程流体。为提高管外流体的传热分系数,通常在壳体内安装若干挡板。挡板可提高壳程流体速度,迫使流体按规定路程多次横向通过管束,增强流体湍流程度。换热管在管板上可按等边三角形或正方形排列。等边三角形排列较紧凑,管外流体湍动程度高,传热分系数大;正方形排列则管外清洗方便,适用于易结垢的流体。  新能源汽车电机冷却装置管壳式换热器由于管内外流体的温度不同,因之换热器的壳体与管束的温度也不同。如果两温度相差很大,换热器内将产生很大热应力,导致管子弯曲、断裂,或从管板上拉脱。因此,当管束与壳体温度差超过50℃时,需采取适当补偿措施,以消除或减少热应力。一般来说新能源汽车电机冷却装置管壳式换热器可分为以下几种主要类型:  新能源汽车电机冷却装置固定管板式换热器管束两端的管板与壳体联成一体,结构简单,但只适用于冷热流体温度差不大,且壳程不需机械清洗时的换热操作。当温度差稍大而壳程压力又不太高时,可在壳体上安装有弹性的补偿圈,以减小热应力。  新能源汽车电机冷却装置浮头式换热器管束一端的管板可自由浮动,完全消除了热应力 且整个管束可从壳体中抽出,便于机械清洗和检修。浮头式换热器的应用较广,但结构比较复杂,造价较高。  新能源汽车电机冷却装置U型管式换热器 每根换热管皆弯成U形,两端分别固定在同一管板上下两区,借助于管箱内的隔板分成进出口两室。此种换热器完全消除了热应力,结构比浮头式简单,但管程不易清洗。  新能源汽车电机冷却装置填料函式换热器 填料函式换热器其结构特点是管板只有一端与壳体固定连接,另一端采用填料函密封。管束可以自由伸缩,不会产生因壳壁与管壁温差而引起的温差应力。  新能源汽车电机冷却装置釜式换热器的结构特点是在壳体上部设置适当的蒸发空间,同时兼有蒸汽室的作用。管束可以为固定管板式、浮头式或U 型管式。釜式换热器清洗维修方便,可处理不清洁、易结垢的介质,并能承受高温、高压。它适用于液-汽式换热,可作为简结构的废热锅炉。  新能源汽车电机冷却装置的换热器也是有各种各样的,需要我们对于不同的型号不同的种类进行筛选。

  • 加药装置的工作原理

    工作原理加药装置是以计量泵为主要投加设备、将溶药箱、搅拌器、液位计、安全阀、止回阀、压力表、过滤器、缓冲器、管路、阀门、底座、扶梯、自动监视系统、电力控制系统等按工艺流程需要组装在一个公共平台上,形成一个模块,即所谓的撬装式组合式单元(简称“撬体”)。按需要将定量的药剂放入搅拌溶液箱内进行搅拌溶解,溶解完毕后再通过计量泵送至投加点的工作过程,加药量的大小可自由任意调节,以满足不同加药量的场所。加药装置,采用的是机电一体化结构形式,从安装上可分为固定式和移动式(推车式),每种形式的加药装置均配有搅拌系统、加药系统和自动控制系统。几个固定式撬装可组合成一个整体,加上变频控制系统,可实现就地控制、远程自动控制、手动和自动相互转换加药。具有结构紧凑,体积小、噪音低、工作平稳、安装简单、操作使用方便等优点。加药装置通过不同的工艺设计,精确配置各类固体和液体的化学药品的溶液,再用计量泵准确投加,以达到各种设计要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加碱等。加药过程可手动操作,也可通过PC机、磁翻板液位计、PH计、行程控制器、变频器等各种电器、仪表、使加药装置成为机电一体化产品、实现自动控制。加药装置的加药量及加药压力,可根据工业流程的需要,选取合适的计量泵。流量从1L/h到8000L/h,压力从0.1MPa到25MPa范围内均可选择到合适的产品,计量泵的计量精度可高达±1%,并且可以实现多种介质同时输送,单独调整。加药装置中溶液箱的容积可由最小0.1m3到20m3,可根据加药量选定,根据输送介质的不同,有多种材料可供选择,如碳钢(碳钢衬胶)、不锈钢、非金属材质(PE、PVC、PP、PTFE)等。

  • 特气管道输送系统的施工要求

    [b]特种气体管道输送系统的施工要求[/b]特种气体管道输送系统应包括特种气体储存、分配管道系统、工艺设备和尾气处理系统的管道以及管件、阀门、过滤器、减压装置、压力释放装置、压力表(传感器)等部件。生产厂房内特种气体管道的主干管,应敷设在技术夹层或技术夹道内,与水电管线共架时,相对密度小于或等于0.75的特种气体管道宜设在水、电管线下部,相当于密度大于0.75的特种气体的管线宜设置在水电管线上部。[b]厂房管道敷设:[/b]生产厂房内的可燃性和毒性特种气体管道应明敷,穿过生产区墙壁与楼板处的管道应设置套管,套管内的管道不得有焊缝,套管与管之间应采用密封措施。可燃性、毒性、腐蚀性气体管道的机械连接处,应置于排风罩内。可燃性、毒性特种气体管道不得穿过不使用此类气体的房间,当必须穿过时候应设套管或双层管。特种气体管道严禁穿过生活区和办公区。特种气体管道不得出现盲管及U型弯管死区。可燃性、氧化性特种气体管道,应设置导出静电的接地设施。室外布置的特种气体管道应架空布置。

  • 微流体系统控制器说明

    [b][url=http://www.f-lab.cn/microarray-manufacturing/microfluidic-controller.html]微流体系统控制器flowtest[/url][/b]是专业为[b]控制微流体器件[/b]设计,是用于micropump, microvalues等[b]微流体器件控制[/b]的进口[b]微流体控制器[/b]。[b]微流体系统控制器[/b]能够同时和独立地控制流体系统使用8个阀和8个泵,还可通过计算机编程控制微流动序列。此编程功能可以编辑新程序控制要求液体位移,取样和注射,并可以设置,存储和管理多个程序。用户可以毫不费力地检索和运行他们的程序。[img=微流体系统控制器]http://www.f-lab.cn/Upload/flow-test-controller.jpg[/img]在使用跨实验室和工业应用领域,需要精确液体转移。比如,微流体系统控制器FlowTest™ 将被证明是许多质量检测应用,流体系统发展或使用泵和阀门仪表的宝贵资产。微流体系统控制器还可以作为一个独立的仪器使用,无需电脑。在这种情况下,程序被加载在USB密钥上。通过位于控制盒的上方“运行/暂停”和“停”按钮,方便地操作控制器。微流体系统控制器:[url]http://www.f-lab.cn/microarray-manufacturing/microfluidic-controller.html[/url]

  • 【资料】超临界流体色谱法测定固体在二氧化碳中的溶解度

    [size=5]超临界流体色谱法测定固体在二氧化碳中的溶解度[/size] 来源: 作者:赵锁奇,杨光华,王仁安摘要:开发了一种测定超临界二氧化碳中大分子溶质的溶解度的方法 这一方法将微型超临界流体萃取(Micro-SFE)直接与超临界色谱(SFC)相耦合.超临界流体色谱采用FID作为检测器,实验中两者具有阿一压力、温度及同样的CO流速。使用了模型溶质萘、联苯和菲来验证此方法,井得到了温度在308~330K.压力8.0~12.0MPa间溶质的等压溶解度曲线,实验结果与文献值相符,定量显示了在溶剂近临界区域固体/超临界流体二元系的相平衡特性 这一方法适用于重溶质在CO2中溶解度的测量。关键词:固体;溶解度;二氧化碳;超临界流体萃取;超临界流体色谱l 前 言近二十年不少研究者发表了相当数量的超临界流体中不同固体的平衡溶解度数据,常用模型化合物来考察温度、压力和超临界流体的密度对溶解度的影响.并用以建立超临界流体相平衡的理论。二氧化碳因其不可燃、无毒且价格低廉的特性成为最为常用的溶剂,而且二氧化碳有相对低的临界温度(31.2℃)和临界压力(72.9atm),显然有利于热敏性物质的分离。Francis测定过25℃下近临界二氧化碳中数百种溶质的溶解度.Tsekhanskaya等测定了超临界二氧化碳中固体萘的溶解度。McHugh发表了超临界CO2中萘和联苯的溶解度数据,Kurnik ,Schmitt和Reid则测定了包括CO2在内的超临界流体中数种有机化合物的溶解度数据。他们的工作中所用的仪器主要为中型的动态超临界流体萃取器。King,McHugh对超临界流体相平衡的静态和动态测定方法作了详细的评述。Bruno综述了溶质溶解度的四种测定方法,即动态流动法、静态(平衡)法、色谱溶解度法和光谱法。超临界流体色谱使用超临界流体作为流动相,起源于六十年代,自八十年代中期开始得到迅速发展,但主要是用于分析工作。八十年代超临界流体色谱开始用于测定热力学性质,如两相中溶质的偏摩尔体积和偏摩尔焓、固定相与流动相之间溶质的分配系数Staeh使用超临界流体萃取和薄层色谱来测定超临界流体中固体的溶解度,这对测定溶解度的压力闽值并获得密度变化对溶解度的影响的定性说明,无疑是有益的Saito和Skelton等报道了直接耦合的超临界流体萃取/超临界流体色谱,这一类系统使用紫外检测器,利用紫外吸收来测定复杂物质的溶解度,对无紫外吸收的溶质就显得无能为力了。Smith等将毛细管超临界流体色谱与质谱联合用于测定溶液中溶质的量,这种方法可以对宽范围的固体样品作出较快的测量,但难于用于液体样品。Battle等作了若干超临界流体色谱中溶质的保留机理的假设,以此为基础测定了固体芳烃的溶解度。相对于中型的超临界流体萃取来说,微型超临界流体萃取具有一定的优越性,如它便于建造和操作,所用样品量少.操作费用低,而且可以直接与分析仪器相衔接.如紫外、红外、核磁共振仪、质谱等.所用操作时间少。本文的目的是发展一种直接测定大分子固体或液体在超临界流体CO2中溶解度的新方法,该方法应较为简便地确定稀溶液范围内的定量结果。研究中建立了将超临界流体微萃取与超临界流体色谱系统直接连接到氢离子火焰检测器(FID)的实验装置,之所以选择氢离子火焰检测器是因为它是一种通用型宽线性范围的检测器,比起其它检测器.如TLC和紫外检测器,它有较高的灵敏度。实验选择了萘,联苯和菲作为模型化合物来验证方法的可靠性并研究这三种溶质-二氧化碳体系在超临界区的相平衡特征。

  • 软管夹管阀在流体介质高精度压力和流量控制中的应用

    软管夹管阀在流体介质高精度压力和流量控制中的应用

    [align=center][b][img=采用夹管阀实现无菌流体系统中的高精度压力和流量控制解决方案,690,450]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/10/202310181658154269_9598_3221506_3.jpg!w690x450.jpg[/img][/b][/align][size=16px][b][color=#000066][/color][color=#339999]摘要:针对卫生和无菌流体系统中柔性管路内的压力和流量控制,本文介绍了采用电控夹管阀的高精度控制解决方案。解决方案基于反馈控制原理,采用压力传感器或流量传感器进行测量并反馈给程序控制器,控制器驱动夹管阀来改变柔性管路的内径从而实现高精度控制。尽管解决方案只介绍了最基本的夹管阀闭环控制回路,但这种简单控制可以进行多种组合以适用于多种流体介质的压力流量控制。本文同时也介绍了夹管阀应用的局限性和改进方法。[/color][/b][/size][align=center][size=16px][color=#339999][b]=======================[/b][/color][/size][/align][b][size=18px][color=#339999]1. 问题的提出[/color][/size][/b][size=16px] 夹管阀是一种打开或关闭流体路径,而阀体不会与流动介质接触的阀门,也就是流体管路内径的控制依赖于弹性管路外部的挤压压力。夹管阀主体内部不会接触到流体,仅有管路内部会接触流经的液体或气体,可确保流体不会受到污染,且能保持夹管阀的清洁,因此适合做为生物加工、食品工业、饮料工业、剂量系统、自动贩卖机、血液处理/分析、实验室分析、冲洗程序需无菌的生物制药等设备的阀门。与其他闸阀或活塞阀相比,使用夹管阀的主要优点是让阀体不会与腐蚀性流动介质接触,因此无论在使用寿命或卫生方面都更持久、干净。[/size][size=16px] 在夹管阀的实际应用中,往往是通过改变夹管阀挤压压力来调节软管的开度,以控制管路内[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/5p][color=#3333ff]液相[/color][/url]和[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相[/color][/url]介质的输送流量与流速,同时也相应的改变了软管内部的背压压力。夹管阀只是作为一个调节流量和压力的执行器件,还无法进行管路内部压力和流量的闭环自动控制。[/size][size=16px] 为了采用夹管阀实现无菌流体系统中的压力和流量控制,特别是实现高精度的自动控制,本文将介绍一种闭环控制解决方案及其一些具体应用案例。[/size][size=18px][color=#339999][b]2. 解决方案[/b][/color][/size][size=16px] 为了高精度的控制流体介质管路中的压力和流量,本解决方案提出的控制系统如图1所示。解决方案设计的控制系统是一种最基本的控制结构,可以根据实际应用情况进行各种组合。[/size][size=16px] 图1所示的控制系统主要由泵、压力传感器、流量传感器、夹管阀、程序控制器和柔性管材组成,其各组件的功能如下:[/size][size=16px] (1)泵:主要用来驱动流体在柔性管路内流动,相当于一个进液源。[/size][size=16px] (2)压力传感器:测量柔性管路内流动液体的压力,并输出相应的压力测量信号。[/size][size=16px] (3)流量传感器:测量柔性管路内流动液体的流量,并输出相应的流量测量信号。[/size][size=16px] (4)夹管阀:夹管阀采用的是电控式夹管阀,可灵活调节挤压压力,对应最大可夹软管外径7mm,软管壁厚范围0.5~2mm,夹紧留隙调节为0.5~2mm。夹管阀可方便地调节运动滑块的初始位置,灵活适用不同壁厚尺寸的软管。24V直流供电,控制信号为0~5V或0-20mA。[/size][size=16px] (5)程序控制器:程序控制器采用的是VPC2021系列多功能超高精度PID真空压力程序调节器,可接入真空、压力、流量、温度和张力等47种传感器信号,具有串级控制、分程控制、比值控制等高级控制功能,具有控制程序功能和外部设定点功能,具有24位AD、16位DA和0.01%最小输出百分比。控制器自动计算机软件,可由计算机进行远程参数设置和运行操作。[/size][align=center][size=16px][color=#339999][b][img=夹管阀流体压力和流量闭环控制系统结构示意图,600,296]https://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2023/10/202310181700229428_1520_3221506_3.jpg!w690x341.jpg[/img][/b][/color][/size][/align][align=center][size=16px][color=#339999][b]图1 夹管阀流体压力和流量精密控制系统结构示意图[/b][/color][/size][/align][size=16px] 解决方案中的压力和流量控制系统的工作过程是进液通过泵的驱动使流体介质在柔性管道内流动,压力或流量传感器采集相应的压力或流量信号并传输给程序控制器,控制器根据设定值进行比较后输出控制信号驱动夹管阀动作,使管路内的压力或流量准确达到设定值。[/size][size=18px][color=#339999][b]3. 总结[/b][/color][/size][size=16px] 尽管上述夹管阀具有高精度的压力和流量的控制能力和响应速度快的特点,但由于夹管阀会改变柔性管路的内径大小,使得管路内部的背压增大,而这种压力的增大必须要在软管的可承受范围之内,否则很容易造成软管的爆裂或接口爆开。因此,更安全可靠的压力和流量控制方式是不使用夹管阀,而是直接控制进液压力,通过改变进液压力来调节管路内的介质压力和流量。这种进液压力调节有以下三种控制方式:[/size][size=16px] (1)采用转速可调节式泵来改变进液压压力。[/size][size=16px] (2)采用注射泵来改变进液压力和流速。[/size][size=16px] (3)采用进液容器顶部气压控制方式的压力控制器,同时连接外部压力或流量传感器形成闭环控制回路,以改变液池顶部加载压力实现压力和流量的自动控制。[/size][size=16px] 上述的三种控制方式中,顶部气压控制方式的技术优势最为明显,同样可以实现高精度的压力和流量控制,特别是可以应用到微小流量的快速和超高精度控制。[/size][size=16px] 另外,对于微流控芯片技术中所用的微小流量控制,往往会使用到小于1mm的很细软管,这些微细软管内的压力和流量控制则可能不太适合采用夹管阀,这时更适合采用注射泵或压力控制器形式。[/size][align=center][size=16px][color=#339999][b][/b][/color][/size][/align][align=center][size=16px][color=#339999][b][/b][/color][/size][/align][align=center][size=16px][color=#339999][b]~~~~~~~~~~~~~~~[/b][/color][/size][/align]

  • 化工装置几种常用流量计的原理及选型-2

    3、差压式流量计  差压式流量计是根据安装于管道中流量检测件产生的差压、已知的流体条件和检测件与管道的几何尺寸来测量流量的仪表。是早期大量使用的一种测量流量的计量仪表。差压式流量计由三部份组成:(1)将被测液体的流量变换成差压信号的节流装置;(2)传输差压信号的信号管路;(3)测量差压值的差压仪或差压变送器及显示仪表。通常以检测件的型式对差压式流量计分类,如孔板流量计、文丘里管流量计及均速管流量计等。  在化工装置中选型与使用差压式流量计注意:差压式流量计压损大,测量范围度窄,一般为3:1或4:1,测量的重复性、度在流量计中属中等水平。差压式流量计的安装应包括节流装置、压差引压导管、差压计三部份。在测量流体流量时,为防止液体中有气进人并存在导压管内及防止液体中有沉淀物析出,差压计应安装在节流装置的下方,测量气体流量时为防止液体污物或灰尘进人导压管,则差压计应安装在节流装置上方,测量水蒸汽时要保持两根引压管内的冷凝液柱高度相等,防止高温蒸汽与差压计直接接触。压差引压导管的材质应按被测介质的性质和参数确定,其内径不小于6mm,长度在16mm以内。压差引压导管应垂直或倾斜敷设,起倾斜度不小于1:12,粘度高的流体,其倾斜度应更增大。当压差引压导管长度超过30m时,导压管应分段倾斜,并在点与点装设集气器(或排气阀)和沉淀器(或排污阀)。严寒地区压差引压导管应加防冻保护,同时要防止过热,否则压差引压导管中流体汽化会产生假差压。  4、转子流量计  转子流量计为低中等度仪表,属变面积式流量计的一种。转子流量计是以浮子在垂直锥形管中随着流量变化而升降,改变它们之间的流通面积来进行测量的体积流量仪表。一般分为玻璃和金属转子流量计,作为直观流动指示或测量度要求不高的现场指示仪表,转子流量计被广泛地用在化工行业。  转子流量计适合于对中、小口径中流体和雷诺数较低的流体的流量测量。转子流量计压力损失较低,有较宽的流量范围度,一般为10:1,为5:1,为25:1。  选型与使用时应注意:转子流量计主要测量对象是单相液体或气体,液体中含有微粒固体或气体中含有液滴通常不适用。玻璃管转子流量计应选带有透明防护罩,一旦玻璃锥管破裂,可挡住流体正向散溅,以作紧急处理。用于气体时应选用导杆或带棱筋导向的仪表,以避免操作不慎浮子击碎锥管。  转子流量计必须垂直安装在无振动的管道上,流体自下而上流过仪表,其中心线与铅垂线间夹角一般不超过5度。仪表安装时无严格上游直管段长度要求,如被测介质含粒状杂质,应在仪表上游装过滤器。为保证在长期使用过程中的测量精度,要注意保持浮子和锥管的清洁,特别是小口径仪表,必要时可设置冲洗配管,定时冲洗。  5、热式质量流量计  热式质量流量计是利用传热原理,即流动中的流体与热源(流体中加热的物体或测量管外加热体)之间热量交换关系来测量流量的仪表。热式质量流量计目前主要用于测量气体。  热式流量仪表主要有两种,  (1)利用流动流体传递热量改变测量管壁温度分布的热传导分布效应的热分布式流量计;  (2)利用热消散(冷却)效应的金氏定律的热式质量流量计。  选型使用时应注意:与其他流量计相比,热式质量流量计具有中等测量度,适用于低流速范围测量,因其响应时间长,不适应脉动流流量测量在测量气体时流体温度变化并不影响质量流量,但温度变化过大,比热容的变化会导致量程变化;热式质量流量计只能用于测量清洁单相流体——气体或液体,用气体的型号不能用于液体,反之亦然。对于热分布式气体还必须是干燥气体,不能含有湿气。安装中大部分热式质量流量计的流量传感器可任何姿势(水平、垂直或倾斜)安装,其性能不受安装姿势影响,通常认为热分布式无上下游直管段长度要求,但应注意带测量管的浸入式流量传感器和插人式仪表需要一定长度前置直管段。

  • 讨论超临界流体萃取在农残检测中的应用

    最近读了一些关于超临界流体萃取(SFE)的文章。觉得这是很有发展前途的萃取方法。也有一些超临界流体萃取在农残检测方面应用的文章发表。但总体觉得这项技术运用在农残检测方面还不多。主要是超临界流体萃取装置一般都很庞大,适合于大生产,不太适合检测。在这3D打印都深入到毛孔的时代,就没有人研发出小巧玲珑,适合检测用的萃取装置?希望大家都来讨论讨论。

  • 艺达思携临床诊断行业流体模块亮相医博会

    艺达思携临床诊断行业流体模块亮相医博会

    艺达思IDEX Health & Science秉承多年在临床诊断仪器行业的探索和经验,为医疗诊断仪器厂家带来了全系列流体部件,包括应用于各类临床诊断仪器的精密分配泵、连接组件、在线脱气机等。现场我们还通过模型:IVD cube,为观众更形象展示了仪器系统优化的全面解决方案。http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2014/05/201405151113_499495_1587_3.jpg以下是我们的IVD cube各单元介绍:Aspirate & Dispense 吸液和分配单元· 管道和接头组件:连接和输送液体· 精密柱塞泵:完成吸液和分配· 集成阀、泵的多岐管板:代替了复杂的管路结构,提高系统可靠性Mixing, Reaction & Detection 混合,反应以及检测单元· 多岐管板:作为混合腔,并代替了复杂的流路结构Wash, Rinse & Waste 清洗,冲洗以及废液处理单元· 脱气机:对去离子水缓冲液进行脱气· 蠕动泵:排除废液Fluid Replenishment & Serviceability 流体输送和补给单元· 对缓冲液,冲洗液以及废液进行输送和处理

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