沥青离心式快速抽提仪

离心式转速仪利用离心力与拉力的平衡来指示转速。 离心式转速仪是最传统的转速测量工具，是利用离心力原理的机械式转速仪；测量精度一般在1~2级，一般就地安装。一只优良的离心式转速仪不但有准确直观的特点，还具备可靠耐用的优点。但是结构比较复杂 。

JB/T 6534-2006 离心式污水泵 型式与基本参数2006-09-14发布，2007-03-01实施，目前有效。[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=93032]JB/T 6534-2006 离心式污水泵 型式与基本参数[/url]

核心提示：0 　引言　　第一台工业上使用的离心压缩机是在人类迈入 20 世纪时与早期的燃气轮机一0 　引言　　第一台工业上使用的离心压缩机是在人类迈入 20 世纪时与早期的燃气轮机一同出现的。其中一些工作是由发明第一台燃气轮机的 Elling 在 1903 年完成的。在 20 世纪初期，这些压缩机也被应用在过程工业中。最早应用的是钢铁厂中的高炉鼓风机。例如，某设备制造商（OEM）将第一台 7 系列的离心压缩机在 1912 年销售给了位于美国密苏里州圣路易斯的 Scullin 钢铁公司。即使按照现在的标准衡量，这些鼓风机也是大型的设备。虽然在功能上相同，但是以前压缩机中的基本部件如：轴承、密封、叶轮和扩压器等与现在压缩机中复杂内部部件相比，还是有很大的不同。　　提高制造方法是发展现代高性能离心压缩机的一个重要因素。如果不能精确加工出为了提高性能所设计的复杂型线，那么应用现代尖端分析和设计技术就显得意义不大。能够取得当前的高效率水平，与现在的制造方法是密不可分的。不过，这种看法最初并不被认同。　　在离心压缩机发展的初期阶段，设计水平在一定程度上受到了当时制造方法的限制。设备制造商在进行设计时，不得不使用当时较为有限的几种方法，包括机械加工（即车削、三轴铣制）、联接（即焊接、铆接）和铸造。　　机械加工技术当时只有车削和三轴铣制。这两种方法只能加工非常简单的二维型线，并被应用在大多数离心压缩机上，但是无法满足大流量和（或）高马赫数的要求。设备制造商必须使用焊接或铸造，来制造应用在较高流量场合的更复杂的型线。事实上，直到 20 世纪 50 年代末、 60 年代初，焊接叶轮还没有被大量的使用。因此，早期离心压缩机的叶轮主要是铸造或者是铆接的。一些最早期的铆接叶轮可以追溯到 20 世纪 20 年代。　　同样，定子部件也是焊接或铸造的。由于当部件相同时，重复铸造可以降低成本；当时提高性能不是考核的关键，大多数设备制造商倾向于使用铸造方法。压缩机机壳使用铸件的方式，直到 20 世纪 50 年代还较为普遍。不过铸造部件表面粗糙的特性，决定了在使用它的时候，必须牺牲一些空气动力学性能，但是并不阻碍它可以大量被应用在工艺压缩机中。当时甚至整个通流部分均可以由铸件组成。之后，通流部分部件开始较少使用铸件，而是用焊接、螺栓连接、或铆接的型式来制造。　　在这些早期压缩机中，其主要性能指标只是简单地压缩气体，能量消耗不是主要考核点。随着高能耗所造成的高成本和设备制造商们的竞争升级，越来越有必要开发高性能的离心压缩机。　　过去60年来 , 压缩机最高效率的发展过程见图 1 。图中曲线表示流量系数φ大于 0.080 的离心压缩机基本级。当基本级流量系数较小时，由于各种损失的影响，其最高效率相对较低。从图中可以看出，在 20 世纪 50 年代的最高效率大多分布在 70%～75% 。那时的能源相对丰富，没有人在意性能相对低的离心压缩机。但是随着 20 世纪 70 年代中期能源危机的爆发，用户与压缩机制造商开始注重降低能量消耗，使得原动机和压缩机的性能大大提高，压缩机效率达到了80%～85% 。在90年代和本世纪初，效率得到进一步发展，可以接近 90% 。但是多级离心压缩机工业正在逼近由 90%～92% 的理论多变效率决定的效率极限。因此，想要设计出效率高于 92% 的多级工艺离心压缩机几乎是不可能的。显然，牛顿定律和热力学定律就决定了压缩机不可能达到100%的效率。此外，还有一些基本损失（即二次流、边界效应、泄漏、气流角度偏差、轴承磨擦等）在基本级中是不可避免的。这些基本损失会将多级离心压缩机的效率限制在90%～92%。 http://www.fajiaoguan.cn/file/upload/201203/15/20-34-19-19-1.jpg 　　对比最初的几十年发展阶段，最近十几年来效率的提高幅度相对较小，显然这是由于效率已经被提高至趋于极限，即使大量的投入也很难取得显著提高。未来的提高方向可以有下列几种：（ a ）考虑从前被认为是次要的、忽略的性能影响因素，如泄漏通道；（ b ）开发更先进的空气动力学零部件；（ c ）融合轴流和离心技术。通过这些方法可能获得更高的级或整机效率，但是可能要牺牲一些流量范围。虽然现在所谓的理论效率极限也有可能被打破，不过可以预见，在未来十年的发展中，效率的提高不会像从前有 5% 或 10% 的提高，而只能是 0.1% ， 0.5% 或 1% 逐渐地提高了。核心提示：1 空气动力学　　在离心压缩机中的主要空气动力学部件有进口涡室、进口导叶、叶轮、扩1 空气动力学　　在离心压缩机中的主要空气动力学部件有进口涡室、进口导叶、叶轮、扩压器、弯道、回流器、出口涡室和旁流（或级间抽、加气）部件等。所有这些部件均伴随着制造和分析方法的提高而得到了优化。下面按照它们对性能影响的重要性的顺序，从高到低地对这些部件进行详细探讨。1.1　 叶轮　　离心压缩机获得较高的性能需要优秀的空气动力学设计，而离心式叶轮是其中最为重要的部件。由于被压缩气体所得到的全部能量均是由叶轮传递而来的，所以如果没有很好设计的叶轮，离心压缩机整机性能或每个压缩级是无法取得较高效率的。在过去几十年内，效率的提高，大多通过制造和设计手段的改进来不断完善叶轮型线而取得的。　　早期的叶轮是通过焊接、钎焊，铆接或铸造所制造的。每种制造方法都会限制叶轮的几何形状，从而限制其性能的获得。在 20 世纪五六十年代，设备制造商开始制造焊接式叶轮。焊接叶轮主要有两种类型：两件焊和三件焊。在两件焊的结构中，叶轮的叶片是被三轴铣制在轮盖（或轴盘）上，再以角焊缝型式与轴盘（或轮盖）焊接为一体；由于是三轴铣制，叶片型线实际上是二维的，即由圆形、椭圆或其它二维几何形状组成。这样的结构严重限制了空气动力学的设计，但是这就是当时三轴铣制所能够取得的。此外，为了进行角焊缝焊接，流道必须有足够的宽度来使焊具进入（通常 15.25mm 或更大）。因此，窄流道的小流量系数的叶轮是无法用焊接来制造，而只有通过贯穿叶片的铆接或铸造来实现，见图2。http://www.fajiaoguan.cn/file/upload/201203/15/20-35-10-14-1.jpg 当叶轮的流量系数较大时（φ

我是做医药中间体的，固液分离都是用抽滤，请问能不能改用离心机呢？

之前，地表水监测技术规范HJ91.2出来的时候，里面地表水总磷监测现场前处理中，水质浊度达到一定数值的要现场离心抽滤。再看看自己的业务范围，看看周边河流水质，感觉完全用不到这个便携式离心机，于是就没买。 一年过去了，确实没用到。 但是，前几天被开不了符合项，买了整改了，现在看着它，就是一台放着吃灰的仪器。 开了地表水总磷项目，这吃灰仪器到底是不是必须要配置的？

[b]脱泡离心机[/b]的功能主要是脱泡，因为罐装后胶水中会混入空气，形成气泡，而离心机可以通过高速的旋转把胶水里存有的气泡甩出去，以便达到紧密组织的效果。具体而言，[b]脱泡离心机[/b]主要是将不同颗粒大小以及密度不同的物质进行分离和提纯，让物质能够在巨大离心力的作用下，出现不同程度的沉降，从而分离出需要的物质成分。在物质分离的过程中，有一项重要的因素不能忽视，那就是密度，尤其是在生物胶水的应用方面，密度是关键要素。如果胶水中有密度相差很小的物质，且气泡很多，将会影响胶水的质量。脱泡离心机可以使物质在离心力的影响下，对胶水做同样速度的沉降运转，让物质更为融合，甩出气泡。[b]脱泡离心机应用：[/b]在光电器件类高科技产品生产中，很多场合都需要使用胶粘剂，对胶粘剂的脱泡方法往往会影响到最终产品质量。有一些片材生产需要脱泡，例如以氧化锆作为基材在上面涂覆陶瓷浆料生产的片材，以其良好的热稳定性，化学稳定性，耐热冲击性在工业中具有广泛的应用。生产片材的浆料在配制过程会有大量的气泡产生，粘度越大，气泡将引起片材表面质量变差，结皮，开裂等，因此需要脱泡 。[align=center][b][url=http://www.hexiyiqi.com/hexi2012chanpinzhongxin/shiyanshilixinji/2019-06-25/496.html][img=脱泡离心机,550,550]http://www.hexiyiqi.com/d/file/hexi2012chanpinzhongxin/daronglianglixinji/2019-05-14/d57bf9d02566d7a4a8d9a3ea5019b272.jpg[/img][/url][/b][/align][align=center][b]赫西脱泡离心机[/b][/align][b]通常脱除胶水内气泡的方法有三种：[/b]离心法、加热、抽真空，离心方式相对较为理想。加热的方式可能有一定局限性，因为加热可能会使胶水性质变化。采用抽真空方式可能会将硬化剂中的易挥发成分抽走而使得最后的混合比例不对，抽真空还可能导致胶水表面形成一层膜而导致内部气泡无法跑出。在此背景下，离心脱泡机被发明了出来。[b] 脱泡离心机工作原理：[/b]各种工业胶体在制备过程总会产生一定的气泡。为了不影响胶体的使用，需要把气泡去除，通常的做法就是通过离心机带动进行脱泡。离心脱泡机就是采用离心的方法，借助离心力将物料中的气泡分离出来。物料在离心脱泡机里面进行高速旋转时产生了离心力，此离心力使物料和其中的气泡等进行了分离，最终达到脱泡的作用。当含有细小颗粒的悬浮液静置不动时，由于重力场的作用使得悬浮的颗粒下沉。粒子越重，下沉越快，反之密度比液体小的粒子就会上浮。微粒在重力场下移动的速度与微粒的大小、形态和密度有关，并且又与重力场的强度及液体的粘度有关。像红血球大小的颗粒，直径为数微米，就可以在通常重力作用下观察到它们的沉降过程。而沉降是相对的，有条件的，要受到外力才能运动。[align=center][img=脱泡离心机,650,650]http://www.hexiyiqi.com/d/file/hexi2012chanpinzhongxin/shiyanshilixinji/2019-06-25/76529a3b00a5183049c3b05fc1f30775.jpg[/img][/align][align=center][b]脱泡离心机DD5订做吊杯[/b][/align]沉降与物体重量成正比，颗粒越大沉降越快。因为颗粒越小沉降越慢，而扩散现象则越严重。所以需要利用离心机产生强大的离心力，才能迫使这些微粒克服扩散产生沉降运动。脱泡离心机有大中小都能做水平式的,可订制不同规格大小及长度的胶水管脱泡.脱泡离心机适用于各厂家的点胶管进行各种注入筒胶管脱泡处理,离心式脱泡功能，不用外界物质接触产品，不会改变产品的化学性质。[b]适用材料：[/b]各种胶水、银浆、油墨、油脂、膏状物、药品、化妆品基材等针筒容量：10/30ML/50ML/70ML/100ML 针筒数量：客户指定,离心转子(可定制)；

小量快速抽提革兰氏阴性菌的质粒优点：便宜、简单、无需过柱、得率高。特别适用于检验阳性克隆。缺点：质粒纯度不高，长时间室温或4℃保存用该方法抽提的质粒，可能会发生质粒降解。建议－20℃冻存，如果需要，应该尽快过柱或酚氯仿抽提精制纯化质粒，然后才能长期保存。 试剂配方Buffer P1: 6.06 g Tris，3.72 g EDTA,去离子水（＜1L)溶解后,用HCl调pH为8.0，然后用去离子水定容到1L。最后添加RNaseA 100 mg，保存4℃。即：50 mM Tris， pH 8.0 ；10 mM EDTA；100 μg/ml RNaseA Buffer P2:8.0 g NaOH溶解于950ml 去离子水，然后加入50 ml 20％SDS溶液。室温保存。注意：NaOH和SDS固体一起加水溶液可能会相互干扰，导致不溶，所以要分开溶解后再混合！即：200 mM NaOH;1% SDS Buffer P3:294.5 g乙酸钾溶解于500 ml 去离子水，用冰乙酸调调pH为5.5（约需要110 ml的冰乙酸），然后用去离子水定容到1L。保存4℃。注意：如果没有乙酸钾，可以用乙酸钠，终浓度保持为3.0 M即可。即：3.0 M 乙酸钾，pH 5.5 ；

热力发电厂的锅炉给水泵有热力循环“心脏”之称，可见其作用非常大，它是把除氧器水箱中的饱和热水抽出并且升压到一定压力后不间断地送往锅炉，现代热力发电厂锅炉给水泵的工作特点是流量大、扬程很高、工作温度很高，工作压力高。其作用和工作特点要求其运行可靠性高，负荷适应能力强经济性高，检修和维护方便，运行自动化水平高，给水泵是热力发电厂技术要求最高，功率最大，给水泵采用离心式。以前的小机组多为母管制，给水泵流量小，多台给水泵并且联运行，主要靠增减给水泵投用台数或者调教给水节流阀门的开度来改变给水量，系统复杂，投资高，检修维护工作最大，运行条件复杂，自动化水平低，运行经济性差，随着机组广泛采用单元制，以及单元制机组的容量不断增大，配置的锅炉给水泵的流量在不断的增大，目前我国大型机组较多配置半容量给水泵，为了减小单位千瓦的电厂投资，现在已经趋向单泵配置，给水泵流量的增大就更为迅速，同时随着机组容量的增大，主蒸汽压力也在逐渐的提高，这就要求给水泵的扬程不断提高。

试验仪器：沥青脆点仪操作规程分享，沥青脆点仪使用方法介绍。　　1、将仪器擦净，使之透明无暇，以便观察试验中的试样变化。　　2、将沥青试样加热融化，脱水，待冷却后称取重量相当于0.4cm3沥青试样，将其置于烘箱内加热，使沥青熔融涂敷于金属片上(要均匀)其厚度为0.5毫米。之后让涂有沥青的钢片在室温下冷却1小时。　　3、取下大橡皮塞，在保温筒内放入适量固态二氧化碳和乙醇混合物(或丙酮)，按原样安装好。　　4、取下小橡皮塞(固定在塞的整体装置)将涂有沥青的钢片小心的夹在仪器的上、下夹头之间。　　5、装上小橡皮塞及其它附件，按原样装配好，将温度表自可动杆顶部圆孔中插入。　　6、通过抽气机调整保温瓶内的冷却速度为每分钟降低1℃。　　7、当温度降到预计的脆点温度前10℃左右时，即开始摆动仪器的手柄，摆动手柄的速度控制在每二秒钟五转，此时滑块即从第一台阶升至第二台阶，其高差为3.5毫米，钢片亦随之弯曲呈弓形，然后按此速度反摆手柄退回原位置钢片伸直。　　8、当试件出现裂纹时的温度即为该沥青试样的脆点。

http://www.junlincn.com/uploads/allimg/121010/3-1210101F2330-L.jpg公路桥梁仪器沥青针入度仪如何操作？公路桥梁仪器沥青试验仪的调试方法介绍。1、接通电源：打开电源开关，操作键选择所需的试验时间。2、调整试针高度，使试样与标准针尖接触。3、按键位移传感器自动清零，针与连杆立即自动释放并自动穿入试样中，同时时间窗口显示“000.0”并开始计时，计时时间一到，则自动锁定并显示此时测试针插入沥青的深度值。4、若检测有效，按键给予确定，反之按键清除。5、用手将砝码往上推到检测位后便可进行下一次试验。6、试样换一个位置，重复以上步骤，进行第二次和第三次测量，当第三次测量后，按键显示的是三次测量数据的平均值，记录下该数值。7、键只有在检测完成后，按键有效，其它均无效。8、试验结束后，先关掉电源再将针与连杆往上推到复位，不能先复位再关掉电源。公路桥梁仪器沥青针入度仪注意事项及维护保养：1、同一试样重复试验至少三次，穿点相互距离及与皿边缘距离都不小于10mm。2、 使用测杆测深时，应轻按、轻提，切不可快速撞击。3、电源不稳定时出现死机现象，按键无效，应关电源，过3s后再重启。

最近公司进了一批金属产品（约2.5KG/个），主要成分为不锈钢，另外还有一些其他金属。现在需要将其进行溶解，然后测定剩余固体粉末的重量！我们是这样做的：将样品粉碎，然后加入稀硫酸（1:3）（主要是去掉排在H+离子前面的金属），待反应完后，不溶固体粉末（粒度大概200目左右）约300g左右，现在不知道如何将其有效的进行过滤，试过抽真空，但过滤速度太慢了，而且过滤完后还需对滤渣进行洗涤。离心过滤没试过，因为需要回收的的固体粉末太少，不知是否可行！请问有什么比较快速过滤并可洗涤的方法，谢谢！

离心式细滤器的结构复杂，内有高速运动件，维修技术要求较高。因此，维护时要特别注意以下几点：1、熟悉结构，正常拆卸 先要弄清结构、零部件间的装配关系以及装配记号。在拆卸过程中，要对某些零件进行检查，以确定能否继续使用。2、彻底清洗零部件 将滤清器内壁的油泥用油洗净，而后再用干净布擦净或用压缩空气吹净。将转子体内壁的沉淀物先用木质刀刮净，再用清洗油将转子体内、外洗净，然后用干净布擦净或用压缩空气吹净。在转子体的喷嘴管用铜丝疏通、用油洗净，再用压缩空气吹通。，将喷嘴管上的滤网用油洗净后，再用压缩空气吹净。注意：在清洗时，不要清洗密封胶垫。3、组装要领 (1)对正装配记号后再组装 转子转速高达5000r/min以上，对其平衡要求较高。在组装转子体与转子盖时，对应记号一定要对上。如果未对上，或在清除转子内部沉淀物时，未用木刀而用金属刮刀或硬质器具将转子刮伤，都将破坏转子的平衡，加速转子轴的轴颈和轴承的磨损。(2)装配时要保证滤清器的密封性 要求转子体与转子间的密封圈完好无损，紧固螺母的拧紧力矩符合规定，以保证两者之间密封良好；转子体与转子轴间的配合间隙要合适，以保证转子体上、下端的密封良好。若以上3处的密封性不好，机油会从这些部位流出，将造成转子的转速下降、离心过滤的效果减弱。滤清器底壳与上盖间的密封圈要完好，紧固螺母的拧紧力矩应符合要求，以保证壳、盖间的密封良好，防止机油从此处流出、增大机油消耗量。(3)装机后要进行性能检查 转子体装在转子轴上后，要检查转子的装配情况，要求转动灵活，轴向间隙不要过大且符合要求；组装完毕后，将滤清器装在发动机上进行运转性能检查应无渗漏；当发动机以中速运转1-2min后熄火时，用手摸或就近耳听，在2-3min内应能持续地感觉到由于转子运动惯性所保持的运转声。

http://www.instrument.com.cn/show/Breviary.asp?FileName=C82083%2Ejpg&iwidth=200&iHeight=200 力新仪器（上海）有限公司 的 Heal Force Neofuge 13R 台式高速冷冻离心机(Neofuge 13R)已参加“国产好仪器”活动并通过初审。自上市以来，这款产品已经被多家单位采用，如果您使用过此仪器设备或者对其有所了解，欢迎一起聊聊它各方面的情况。您还可以通过投票抽奖、参与调研等方式参与活动，并获得手机电子充值卡。【点击参与活动】 仪器简介： 仪器简介：Heal Force 品牌离心机家族中获得欧盟CE安全质量认证的Neofuge 23R台式高速冷冻离心机推向市场后，以其高转速、大离心力（23300rpm,50377×g）、优异的性价比被广大专家所称赞，尤其是该离心机采用世界首创技术的“Strong Drive驱动主轴，具有使用寿命长、更加耐受不平衡和高安全性等特点而深受老师的欢迎。Heal Force 品牌离心机家族用户包括武汉大学、浙江大学、南开大学、华中科技大学以及国家小麦工程研究中心等著名高校和科研院所。资质特点： 1通过最新的TUV ISO13485:2003/ISO9001和CE质量体系认证 2获得食品药品监督管理局医疗产品注册证。 产品特点： 1.最高转速可达15000rpm，离心力能达22388g微量离心机，最大容量达16*5ml；可选配PCR试管条转子。2.温度范围为－9℃～＋40℃3.旋钮式设计，可快速设计参数；具有参数快捷键，灵活设定参数4.可进行实时参数修改，亦可锁定设置参数5.具有快速预制冷功能，大大缩短了预制冷等待时间；6. 具有快捷程序调用功能，可直接存储3个程序，实时调用；7. 彩色液晶显示屏，可显示设置参数及实时参数:转速（或离心力）、运行时间、离心腔温度，另外还可显示故障信息 8. 多CPU控制系统，低噪音免维护变频电机 9. 机架、保护钢圈采用钢板制作，内部腔体采用不锈钢内胆，前面框采用防冲击塑料制造。 10. 门盖有观察窗口，门盖采用防爆结构 11. 离心机没有完全停止时无法打开门盖，门盖打开时无法运转 12. 有过速、过温、门盖、失衡等四项声光报警，同时液晶屏上显示故障信息【了解更多此仪器设备的信息】

相对一个圆柱容器快速抽真空，不知道有什么好的方法

真空抽滤太慢了，于是同事转到离心机上先处理一下再抽滤。上离心机之前往里面加入少量的氯化钠，不知这个操作的原因。特请教各位老师，谢谢！

沥青试验仪器种类多，测试的方法也各有不同。那么沥青延度试验如何操作呢？ (1)在清洁干燥的试模底板和两个侧模的内侧表面涂抹隔离剂，并将试模在试模底板上装妥。　　(2)将沥青试样自试模的一端向另一端往返数次缓缓注入模中，最后略高出试模，应注意勿使气泡混入。　　(3)试件在室温中冷却30～40min，然后置于规定试验温度±0.1℃的恒温水槽中，保持30min后取出，用热刮刀刮除高出试模的沥青后，将试模连同底板再浸入规定试验温度的水槽中1～1.5h。　　(4)检查延度仪延伸速度及其指针对零情况。将延度仪注水，并保温达试验温度±0.5℃。将保温后的试件连同底板移人水槽中，取下试模，将试模两端的孔套在槽端的金属柱上，取下侧模。水面距试件表面应不小于25mm。　　(5)开动延度仪，在沥青试验过程中，水温应保持在规定范围内，且仪器不得有振动，水面不得有晃动。在试验中，如发现沥青细丝浮于水面或沉人槽底时，则应在水中加入酒精或食盐进行调整。　　(6)试件拉断时，读取指针所指读数，即为延度值。同一试样，每次平行试验不少于3个，结果应满足相关精度要求，取平均值为最后试验结果。

我们实验室的通风柜一般用于马弗炉加热排气，废汞的放置排气，一般用什么风机型号比较好，比如低噪3.0D够不？

一产品非常难抽滤，想看看有没有适合实验室用的离心机？大家实验室有用离心机的么？不是要装几个试管离心的那种，要和车间生产类似的，缩小版的，就是反应液到进去，离心后料留在滤布上，母液被甩掉。哪里有卖这种离心机的呢？

电极沥青甲苯不溶物的测定（ISO6376-1980）为什么用甲苯洗涤过滤液后还要用丙酮洗涤？丙酮洗涤是什么目的？操作过程称取沥青试样约1克，准至0.001g，测定前于105-110℃电路烘箱内加热过滤坩埚一小时，将其放入干燥器内冷却至室温，并称重准至0.001g。把试样放入锥形瓶中。加入100mL热甲苯（大约80℃）并摇动锥形瓶以溶解试样。注：为了防止因为软质沥青成型而造成在热甲苯中难以溶解，当沥青还是液体时移入锥形瓶是非常必要的。把冷凝器安装在锥形瓶上并打开循环。使甲苯稳定回流30分钟。停止加热并移开冷凝器。使用微弱的抽滤，立即用干燥且称重过的过滤坩埚过滤锥形瓶内液体。大约10毫升80℃的热甲苯洗涤锥形瓶并过滤洗液，过滤完成后，再用10mL热甲苯重复以上洗涤及过滤操作，直到所有锥形瓶内残渣都转移到过滤坩埚且使滤液无色。用大约10mL丙酮洗涤过滤坩埚，洗完以后，再用10mL丙酮重复以上操作。处理过滤坩埚：将过滤坩埚置入105-110℃恒温干燥箱内大约一小时，然后将其放入干燥器内冷却至室温并称准至0.001g。

[url=http://www.hexiyiqi.com/]离心机[/url]是一种结构复杂的高速旋转机械，它是利用离心力，不同物质在离心场中沉淀速度的差异，对混合溶液进行快速分离的专门设备，是一种将装有样品溶液的离心管、瓶或袋带转头置于离心轴上，利用转头绕轴高速旋转所产生的强大离心力，使样品中不同性质颗粒相互分离的特殊装置。可以实现样品的分析、分离。[align=center][url=http://www.hexiyiqi.com/hexi2012chanpinzhongxin/luodishigaosulengdonglixinji/2012-10-17/57.html][b][img=高速冷冻离心机,550,550]http://www.hexiyiqi.com/d/file/hexi2012chanpinzhongxin/luodishigaosulengdonglixinji/2019-05-14/4b60dacaa256bcc4fe665e2eb3536c0a.jpg[/img][/b][/url][/align][align=center][b]台式智能高速冷冻离心机3H24RI[/b][/align]离心机自问世以来，历经低速、调整、超速的变迁，其进展主要体现在离心机设计和离心技术两方面，二者相辅相成。由于台式离心机结构简单，造价低，体积小，很快成为常规实验室仪器，国内外知名离心机厂商几乎都生产台式离心机，如近几年来在我国比较活跃的德国贺利氏Hheraeus，艾本德eppendof，西格玛Sigma，海蒂诗Hettich，贺默Hermle，美国的贝克曼Beckman，Thermo赛默飞世尔，日本的日立Hitachi，日本久保田Kubota等，国内的湘仪离心机、赫西离心机、湘智离心机等。从转速看，台式离心机基本属于低速、[url=http://www.hexiyiqi.com/hexi2012chanpinzhongxin/luodishigaosulengdonglixinji/]高速离心机[/url]的范畴，因此，具有低速、高速离心机的特点。与落地式离心机相比，只不过只是尺寸和容量小一些。[url=http://www.hexiyiqi.com/hexi2012chanpinzhongxin/shiyanshilixinji/]实验室离心机[/url]的式样和型号很多，有国产的和进口的，按用途可分为分析式离心机和制备式离心机；按转速可划分为：普通离心机（低速）：80000r／min；通常将转速在10000 ～30000RPM（转／分钟）范围内的离心机称为高速离心机。超高速冷冻离心机在30000RPM（转／分钟）以上，其性能较优越，集真空、高速和冷却于一身，可以用于大量的细胞、亚细胞、细菌、病菌的快速分离，是常见的实验室设备。[align=center][url=http://www.hexiyiqi.com/hexi2012chanpinzhongxin/shiyanshilixinji/2017-03-09/289.html][b][img=实验室低速离心机]http://www.hexiyiqi.com/d/file/hexi2012chanpinzhongxin/taishigaosulengdonglixinji/2012-10-18/2b350c80fb675413bc811694bdd34b41.jpg[/img][/b][/url][/align][align=center][b]台式实验室低速离心机TDZ5[/b][/align]按转速来给离心机分类是最常见的分类方式，尽管按相对离心力（RCF，单位g）来分类更准确。转速（RPM）是客户最经常询问的参数， “但是相对离心力实际上才是更为关键的数字”。一个应用所需的转速快慢并不代表其是否“先进”。科研工作者通常使用相对较低的离心力来分离比较敏感的干细胞，而同时用高的离心力来分离DNA、RNA、病毒颗粒和蛋白质。市场上有各种各样的[url=http://www.hexiyiqi.com/hexi2012chanpinzhongxin/qitajipeiji/]离心机转头[/url]类型可供实验室离心机选择，两种最常见的类型是定角转头（角转子）和甩平式水平转头（也叫水平转子）。定角转头中的样品管以一定的角度固定在转头内，离心过程中样品会沿着离心管的侧壁逐渐沉淀到底部。[align=center][url=http://www.hexiyiqi.com/hexi2012chanpinzhongxin/qitajipeiji/2019-06-17/468.html][img=角转子,550,550]http://www.hexiyiqi.com/d/file/hexi2012chanpinzhongxin/qitajipeiji/2019-06-17/f1d4eb36291c9edc1516cd6b43ec1cc3.jpg[/img][/url][/align][align=center]6x50ml离心机角转子[/align]在甩平转头中，当离心达到一定速度时，样品管会从一个垂直状态摆动到与地面或工作台水平的位置，沉淀将平整地聚集在离心管的底部。在选择实验室离心机的类型和型号时，应当考虑其使用范围，您要分离纳米材料吗？您基本上用于样品沉淀吗？用于细胞培养或细胞分离吗？还要考虑的是，在分离样品过程中需要加入什么物质，哪部分需要保留，哪部分可以丢弃。就这些考虑因素与供应商沟通交流是非常有意义的，因为不同型号的离心机在功能上经常有重叠。“这对新用户或者第一次购买者来说是非常有难度的，这取决于供应商能否针对客户的需求解释清除这些机型的区别。对于许多实验室来说，一台通用型台式离心机以及合适的配件组合就可以完成大部分常见的实验流程。

0即样品顺离心力方向沉降σ〈 S时 V〈 0即样品逆离心力方向上浮σ=S时 V=0即样品停止沉降或上浮，"稳定"在这一位置用这个公式可以很好地解释在速率一区带离心法或等密度离心法中单一样品的沉降（或上浮）行为。二、 转头的选择：1、离心转头分类：转头类别 使用的离心机 发明时间、发明者或推广商固定角式转头 低、高、超速 1943年，（英）Pickels甩平转头 低、高、超速 1951年，（德）Kahler垂直管转头 高、超速 1974-1975年，（美）Dupont公司区带转头 低、高、超速 1964-1965年，（英）Anderson、（英）MSE公司近垂直管转头 超速 1989年，（日）Hitachi Koki、（美）Beckman公司连续离心转头 低、高、超速 1965年，（英）MSE公司其他特种转头：分析转头，土壤脱水转头，细胞浮选转头，管式转头，血球比测定转头，细胞清洗转头等等。2、 各种转头用于密度梯度离心的比较：（I） 各种转头用于速率一区带（R-z）离心的优缺点分析：固定角式转头：壁部放应影响很大，用于R-z离心回、收率低，纯度也受影响一般知用于差分离心和等密度离心，离心时间向较短。是各其离心机的最高速转头。甩平转头：细长离心管用于R-z离心可以获得较高纯度和高分辨率，且容易控制离心时间，壁部入在很少。25000rpm~30000rpm的甩平转头最适用于亚细胞器的离心分离，而40000~42000rpm的甩平转头适合用于核酸、蛋白、病毒草类物质内流的分离。离心时间较长。垂直管转头：沉降距离最短，因而离心分离时间也是短。最大半径前几乎没有壁部放位，最大本径后右一定壁部效位，垂直剖面积较大，因而离心后纯样品区带的容量也较大。但在有沉殿的密度梯度离心中，沉淀和浮动区带方向转换之间存在干扰，可能影响纯样品区带的纯度。大部份R-z离心没有沉殿，垂直管转头很适合做R-z离心。近垂直管转头：管轴线与旋转主轴之间倾角7度~9度（角式转头20度~45度）沉降距离比垂直转头稍大，离心时间比角式，甩平转头都要短。由于右了倾角，沉殿可沿管壁滑向低部，因此基本上清除了沉殿与浮动区带转换之间的干扰，适合做R-z离心，特别适合做生物大分子（如质粒DNA）的自形成梯度等密度离心。区带转头：没有壁部入应特别适合做大容量的病毒，亚细胞器，生物大分子的R-z离心，可用于研究，中试和少批量生产。分离纯度高，量大，但操作要求高，转头及整体价格昂贵。连续流离心转头：工作原理的区带转头相似，可连续工作，分离量大，分离统纯度高，可用于各种生物体的差分，R-z等密度离心。近年来高速连续流转头常用于大量发酵液（大肠样菌、酝母菌）菌体的沉殿。（II） 各种转头用于等密度离心内优缺点分析：固定角式转头：主要用于差分离心的角式转头，在速离心机上可以很好地用于等密度离心，尤其是DNA平衡等密度离心，自形成梯度，用快速密封管或厚壁管，常用的单管的容量为10~15ml,常用转速40000~60000rpm，离心时间较短，分离纯度也较高。甩平转头：用作等密度离心时，壁部效应对分离效果影响较少，梯度变换在甩平时自然过渡因而很适合做等密度离心实验，优点是回收率高，分辨能力强。缺点是沉降距离长，最高转速较低（由于结构层固此类转头最主转速一般在60000rpm以下）因而，离心时间很长，对某些长离心管，10~15ml容量的转头最高转速在40000~41000rpm，用作自形成CSCL梯度的质粒DNA离心往往需要50~70小时。垂直管转头：适合作等密度离心，沉降距离最短，在没有沉殿或沉殿非常坚实的情况下，对于现代可自由选择加速、减速时间的离心机，梯度转换得很好。这类转头转进很高（目前最高转速可达100000rpm，70000xg）离心时间最短，分离纯度高，样品容量较大（垂直剖面积最大）。近垂直转头：九十年代以后开始使用的新型转头，用作生物大分子（DNA，RNA，蛋白质等）的平衡等密度离心最佳，目前这类转头的最高转速已达90000rpm近650000xg），离心时间相比垂直转头稍长。区带转头：非常适合做大容量样品的等密度离心。连续流离心转头：高、低速连续流转头一般不用作密度梯度离心超速连续流转头适合做大容量样品的等密度

设备使用一段时期以后，必须进行小修、中修、或大修有些设备制造厂明确规定了它的小修、大修期限；有的设备没有明确规定，那就必须根据设备的复杂性，易损零部件的耐用度以及本厂的保养条件确定修理周期。修理周期是指设备的两次修理之间的工作时间，污水处理系统若干设备大修周期如表。（仅供参考） 序 设备名称 大修（小时）定时检修 1 离心式污水泵＜600r/min 40000 500 2 离心式污水泵＜800r/min 30000 500 3 离心式污水泵＜1000r/min 20000 500 4 离心式污水泵＞1000r/min 10000 500 5 污泥泵（＞1000r/min） 8000 500 6 污泥泵（＜1000r/min＝ 10000 500 7 气提泵（空气提升器） 8年 1年 8 螺旋泵 20000 500 9 离心风机 15000 500 10 刮砂机 10000 500 11 罗茨鼓风机 15000 500

GB/T 328.1-2007 建筑防水卷材试验方法 第1部分 沥青和高分子防水卷材 抽样规则[URL=http://blog.xunlei.com/web/category.html?uin=arlen888&category_id=1474]http://blog.xunlei.com/web/category.html?uin=arlen888&category_id=1474[/URL]

1、核酸抽提原理 简单地讲，核酸抽提包含样品的裂解和纯化两大步骤。裂解是使样品中的核酸游离在裂解体系中的过程，纯化则是使核酸与裂解体系中的其它成分，如蛋白质、盐及其它杂质彻底分离的过程。 经典的裂解液几乎都含有去污剂 (如 SDS、Triton X-100、NP-40、Tween 20 等) 和盐 (如Tris、EDTA、NaCl 等)。盐的作用，除了提供一个合适的裂解环境 (如 Tris)，还包括抑制样品中的核酸酶在裂解过程中对核酸的破坏(如 EDTA)、维持核酸结构的稳定 (如 NaCl)等。去污剂则是通过使蛋白质变性，破坏膜结构及解开与核酸相连接的蛋白质，从而实现核酸游离在裂解体系中。裂解体系中还可能加入蛋白酶；利用蛋白酶将蛋白质消化成小的片段，促进核酸与蛋白质的分开，同时，也便于后面的纯化操作以及获得更纯的核酸。也有直接使用高浓度的蛋白质变性剂 (如GIT、GuHCl 等) 裂解的，该方法已经成为了 RNA 抽提的主流，却不是基因组 DNA 抽提的主流。 最常用的纯化方法，一是PC 抽提 + 醇沉淀，二是介质纯化。第一种方法是利用 PC对裂解体系进行反复抽提以去除蛋白质，实现核酸与蛋白质的分离；再用醇将核酸沉淀下来，实现核酸与盐的分离。第二种方法则是利用某些固项介质，在某些特定的条件下，选择性地吸附核酸，而不吸附蛋白质及盐的特点，实现核酸与蛋白质及盐的分离。高盐沉淀去除蛋白质是第一种纯化方法的一个变体，省略了 PC操作的麻烦。当然，也有不纯化的抽提方法，但是用途多局限于简单的 PCR。其它杂质 – 如多糖、多酚等 -的去除，基本上都是在这两种方法的基础上，通过增加一些特别的试剂，或者增加一些额外的步骤来实现的。2、了解你的实验样品 如果你研究某个实验样品，并且要抽提它的核酸，以下的信息一定要先行收集：该样品的核酸含量、酶含量、特殊杂质含量。如果你对样品的特点一无所知，当样品稍微有一点复杂时，抽提核酸的实验就会碰到许多问题。以血液为例，如果你不知道鸟的血液中有核细胞的含量是人血的千倍左右，而使用人血一样的起始量去抽提鸟血的基因组 DNA，怎么可能成功？失败了又怎么知道原因所在？同时，只有对实验样品有所了解，才能正确选择裂解方法。 绝大部分情况下，使用新鲜样品可以获得最好的结果。对一些杂质含量高的样品，如果使用新鲜样品抽提基因组 DNA 是碰到杂质残留过大的问题，可以试一下 -20C保存一天后再抽提的对策，可能会有意想不到的效果。样品如果因为某些原因必须先行保存，也要先简化一下样品：血液最好只保存有核细胞；将样品分割后保存，避免反复冻融。如果实验室不具备合适的保存条件，将样品先裂解后再保存，是一个不错的选择。3、裂解方法的评价 含蛋白酶的裂解方法，可以认为是抽提基因组 DNA 的首选。裂解包括膜蛋白的游离和与基因组 DNA相连接的蛋白质的游离。蛋白酶的作用是使蛋白质变小，故而对蛋白质的游离有巨大的促进作用；同时，巨大的基因组 DNA是很容易“缠”住大分子的东西的，蛋白质被蛋白酶消化变小后，则不容易被基因组 DNA“缠”住，有利于蛋白质在纯化操作中的去除，使最终获得的基因组 DNA 的纯度更高。另外一个思路是，如果基因组 DNA 与蛋白质“缠”在一起，在纯化的过程中有两种可能：如果基因组 DNA 的特性占优势，则纯化时以 DNA的形式被保留下来，导致蛋白质的残留；如果蛋白质的特性占优势，则纯化时以蛋白质的形式被去除，导致 DNA 的损失。有些样品，如肌肉，即使是RNA 抽提，也强烈建议使用含蛋白酶的裂解液 (或者在操作中的某个时候使用蛋白酶消化蛋白质)，原因在于这些样品中的蛋白质，是非常难以去除的。该方法是获得最大得率和最高纯度的基础。 不使用蛋白酶的去污剂裂解方法，仍然在细胞基因组 DNA抽提方面有优势，尤其是当得率和纯度要求不是最高，而经济性及操作简单很重要时。控制好裂解液/样品的比例是该方法成功的关键。该方法结合高盐沉淀，可以实现最简单的操作，但纯度及得率的稳定性可能会比用 PC 抽提的差一些。 高浓度蛋白质变性剂 (如 GIT、GuHCl 等)的裂解方法，是抽提 RNA 的首选。总 RNA 的抽提，最重要的是快速裂解细胞膜，至于与基因组 DNA 相连接的蛋白质的裂解以及基因组与蛋白质“缠”住的问题，因为都不会对以后的纯化产生大的影响，可以不考虑。高浓度蛋白质变性剂能快速破坏细胞膜，进而迅速抑制住细胞内的 RNA酶，从而确保了 RNA 的完整性。除了极少量不适用该方法的样品 – 主要是植物，其它绝大部分样品的 RNA的抽提，都可以以高浓度的蛋白质变性剂为基础的。该方法也可用于基因组 DNA 抽提，非常快速简单，但纯度不是很高。 含 CTAB的裂解液，几乎成为富含多糖的样品，如细菌、植物的基因组 DNA 抽提的首选裂解方法。该方法成功与否与两个因素有关：一是 CTAB的质量，二是洗涤的彻底程度。CTAB 的质量对裂解效率有很大的影响，而且，似乎还说不清楚原因，因为即使是同一公司生产的纯度一样的CTAB，批号不同，效果就可能差别很大。洗涤去除 CTAB 要比其它的盐难一些，同时， CTAB的少量残留也会对酶活性有巨大影响，所以洗涤是否彻底也是该方法成功与否的关键。裂解时的温度，多使用65C；但如果发现降解严重或者得率太低，可以试一下 37C – 45C 这个相对低温的区域。 SDS碱裂解法是质粒抽提的首选裂解方法，具有快速、得率高、几乎无基因组 DNA污染的特点。控制好裂解液/菌体的比例和操作的温和是该方法成功的关键。蛋白质的沉淀效率在 4C 会更好一些，所以，加入溶液 III 后在 4C静置一段时间以及采用 4C 离心去蛋白质，都可以提高质量。该方法不一定要使用 PC 纯化，但结合 PC 纯化，可以获得纯度很高的质粒。RNA的去除可以靠在溶液 I 中加入 RNase A (100ug/ml) 或者在最后的溶解液中加入 RNase A (25 ug/ml)来实现。总的感觉是，在溶液 I 中使用 RNase A，RNA 的残留少一些。不过，经典沉淀几乎没有办法彻底去除 RNA 残留。另外，对大质粒(50 kb 以上)，该方法可能会有问题。 PCR模板的简易裂解方法，也是使用面很广的一类方法。该方法的特点是无须纯化，样品被裂解后即可直接取裂解液用于PCR，非常快速。也正因为不纯化，所以，假阴性 (即没有扩增出来的阳性)比例也比较高。该方法最简单的裂解液就是水，复杂一点的就会含有一些不会抑制后续的 PCR 反应，而且能提高裂解效率，甚至还可能部分消除样品内抑制PCR 反应杂质的东西，如 Triton X-100、甲酰胺等。再复杂一点的就会含有诸如 Chelex 100之类的能吸附部分杂质的介质。操作也非常简单，多使用温度的变化来实现样品的裂解，如煮沸、或者高温-低温的多次循环等。该方法最适合从一大堆样品中找出阳性样品，但却不适合用于判断某一个样品是阳性还是阴性。降低样品使用量可以提高阳性率，因为样品量的降低，同时意味着 PCR 的抑制物量的降低。 选择了合适的裂解液，下一步就是要控制好样品与裂解液的比例。这个问题非常重要，但却没有获得足够的重视。严肃的参考资料，都应该会提供一个简单的比例，如1ml 裂解液可以用于 T mg 组织或者 C个细胞；我的建议是，你的样品量绝对要小于资料所提供的。起始样品用多大，并没有具体的说法。如果不是样品量有限，则以能抽提出满足数次成功实验所需的核酸量，作为决定样品起始量的基础，会比较合理的。不要因为 1ml 裂解液可以抽提 100mg 样品，就一定使用 100mg样品。裂解液的用量，表面上与抽提的结果 (纯度及得率)没有关系，然而，在实际操作中，对结果是有比较大的影响的。裂解液的用量原则是：确保能彻底裂解样品，同时使裂解体系中核酸的浓度适中。浓度过低，将导致沉淀效率低，影响得率；浓度过高，去除杂质的过程复杂且不彻底，导致纯度下降。另外，裂解液的用量是以样品中蛋白质的含量为基准的，而不是以核酸含量为基准，这一点务必牢记。4、纯化方法 评价 PC 抽提/醇沉淀方法，是一个永不过时的方法。稳定、可靠、经济、方便。PC抽提可以彻底去除蛋白质，醇沉淀可以去除盐，对于一般的干净的样品 (杂质为蛋白质)，该方法完全可以获得高质量的核酸。虽然每次 PC抽提都会损失一部分核酸(因为不可能将水相全部移取)，以及低浓度核酸的醇沉淀效率低，但这些问题都可以靠操作的调整而得以解决或者减少影响。该方法的最大的问题是不适合大规模抽提。 PC抽提是去除蛋白质的一个非常有效的手段。苯酚能使蛋白质变性，变性后的蛋白质从水相中被析出，处于苯酚中或者苯酚/水相之间。PC抽提的关键是，一要混匀彻底，二要用量足够。彻底混匀，才能确保苯酚与蛋白质的充分接触，使蛋白质完全变性。许多人总是担心混匀的剧烈程度是否会对核酸，尤其是基因组 DNA 造成破坏，实际上大可不必如此小心。剧烈的混匀操作，是会部分打断大分子的基因组 DNA，但该破坏作用不会强烈到 DNA变成 10kb 以内的小片段。手剧烈晃动混匀后，基因组 DNA 的片段，大部分会大于 20kb，这个大小，除了一些特别的要求外，对 PCR和酶切，都是完全适用的。如果要求的片段非常大，如构建文库用，则不能使用剧烈的混匀方法，而只能来回温和颠倒混匀 –此时的关键是：裂解液的比例要足够大，使体系不要太粘稠。用量要足够，是因为苯酚去除蛋白质是有一定的饱和度的。超过了该饱和度，裂解体系中的蛋白质不会被一次去除，必须靠多次抽提，方可

小弟是做交通方面环境监测的，最近遇到个棘手的问题，就是对沥青拌和设备和沥青摊铺现场进行大气监测，请问有没有哪位高人可以指导一下，沥青拌和与沥青摊铺时的大气污染物有哪些，应该如何监测？是否有什么规范？