锂电池挤压针刺一体机

电池挤压针刺一体机技术参数：1）挤压部分参数：1.电池挤压头（板）：标准圆形挤压板， 易装卸更换（尺寸为直径150mm）2.挤压程度：挤压持续至实际压力达到13kN±0.2kN, 持压1min, 一旦达到压力，设备自动泄压，完成挤压；3.压力范围：1 kN ~20kN（常用13 kN)4.压力显示精度：0.1N，传感器分辨率：1/10,000；5.单位转换：kg, N, lb6.数据采样频率：80 次/秒7.压缩空间： 500*540*450mm（宽*深*高）8.机台挤压行程：200mm2）针刺部分参数：1.ф2mm—ф8mm的耐高温钢针，长度为100mm。2.针尖距离下部距离：放电池的平面200mm3.可夹距离：10mm 4.以10—40mm/s的速度，从垂直于蓄电池极板的方向贯穿（钢针停留在蓄电池中）5.贯 穿 力： 500~150kg6.力量显示：压力传感液晶屏显示7.油缸有效行程：270mm8.驱动方式：液压驱动9.做成箱式设备装置防爆、防火、抗腐蚀、易清理。10.防爆内箱材质：不锈钢并在箱体1/3处加贴铁氟溶胶布，耐高温，防腐蚀，绝缘及易清洁11.延时功能：0-99　(H/M/S可任意设定及调整测试时间 )12.机台尺寸约：750×750×1800mm(宽×深×高)13.使用电源：AC220V， 50HZ， 13A14.设备功率：2.2KW15.整机重量：约200kg

一、 产品名称：东莞高鑫三综合电池挤压针刺一体机 二、 产品型号：GX-5068-BC2T 三、 产品用途说明：东莞高鑫三综合电池挤压针刺一体机适用于模拟各类锂电池蓄电池在运输，使用，存储及处理家庭废物时，电池遭受外力挤压，尖锐物贯穿时的情形，电池以不爆裂，不起火为合格。 三综合电池挤压针刺一体机技术参数挤压时技术参数 传动方式 伺服电机驱动 挤压方向 5.1.2.1.对于圆柱形电池，挤压电池的纵轴应与挤压装置的两平板平行 5.1.2.2.对于方形和软包电池，只对电池的宽面进行挤压 5.1.2.3.对于硬币式或纽扣式电池，采用电池上下两平面与平板平行的方式进行挤压 挤压次数 1个样品只做一次挤压试验 电池挤压头（板） 标准方形挤压板（尺寸为20*20cm）或φ15cm的圆形挤压板，易装卸更换

YLB-SA20C 电脑式电池挤压针刺一体机产品概述：电池挤压针刺一体机适用于模拟各类电池在使用，运输，储存或处理家庭废物时，电池遭受挤压和穿刺的情形。挤压试验挤压方向应遵循以下规则：一个电池仅进行一次挤压，电池以不爆炸不起火为合格。1.对于圆柱形电池，挤压电池的纵轴应与挤压装置的两平板平行；2.对于方形和软包电池，只对电池的宽面进行挤压； 3.对于硬币式或纽扣式电池，采用电池上下两平面与平板平行的方式进行挤压。针刺试验应该在20℃±5℃的环境下进行，将电池平放于夹具上，用直径φ3-φ8mm的无蚀钢针以10mm/s-40mm/s的速度穿插电池表面中心位置，保持任意时间并观察其测试结果，电池不爆炸、不起火为合格。电池挤压试验机附合GB31241-2014等标准。满足标准： GB 31241-2014 《 便携式电子产品用锂离子电池和电池组安全要求》GB/T 8897.4-2008（IEC 60086-4：2007）《原电池第 4 部分锂电池的安全要求》YD/T 2344.1-2011 《通信用磷酸铁锂电池组分：集成式电池第1部分》GB/T 21966-2008 《锂原电池和蓄电池在运输中的安全要求》YD 1268-2003 《移动通信手持机锂电池及充电器的安全要求和试验方法》GB/T 19521.11-2005 《锂电池组危险货物危险特性检验安全规范》YDB 032-2009 《通信用后备式锂离子电池组》UL 1642 《锂电池标准》2054《家用和商用蓄电池组》IEC 62281：2004 《锂原电池和蓄电池在运输中的安全要求》挤压指标：1、驱动方式：伺服驱动2、力值范围：1 ～30kN3、测力精度：0.1N4、单位转换：kg, N, lb5、挤压行程：200mm或300mm6、控制系统：挤压所有力大小1-20KN可电脑自行设置、形变量可自行设置，可显示力值曲线、形变量、电池表面温度等测试数据可导出试验测试数据报告；7、讯号传输方式：RS 232 串口或 USB 2.0 高速传输串口； 挤压速度：（5±1）mm/s8、挤压方向: 水平垂直向下方向，挤压板从上向下进行挤压； 挤压程度：挤压持续至实际压力达到 13kN±0.2kN, 持压1min, 一旦达到最大压力，设备自动泄压，完成挤压；或者达到设置的挤压形变量持压1min，然后设备自动泄压，完成挤压； 最大压力范围：1 kN ~20kN（常用 13 kN)；9、电池挤压头：标准挤压头，面积150mm2或200mm210、挤压程度：挤压压力达到13±0.2kN, 保持1min。11、箱体材质：内箱不锈钢 ，外箱冷轧钢板喷塑处理12、特点：箱体后侧设计有排风口和泄压装置，箱内装有照明灯13、测试行程空间： 250x300x250mm（长x宽x高）针刺指标：1、钢针：φ3mm φ5mm φ8mm耐高温钢针各1支，长度为100mm（可指定）。2、针刺行程：200mm或300mm3、可夹电池距离：200mm 4、单位转换：Kg、N、LB5、针刺速度：10～40mm/s（可指定）6、针刺力值： 1～300Kg（可选）7、测试数据显示：电脑测试软件显示力值曲线、数值、电池表面温度变化等。8、测力精度：±1%9、驱动方式：伺服驱动10、箱体材质：内箱不锈钢 ，外箱冷轧钢板喷塑处理11、产品特点：箱体后侧设计有排风口和泄压装置，箱内装有照明灯,箱门安装防爆链，测试箱底部贴有铁氟龙，防止电解液腐蚀箱体，易清洗。12、可视窗口：300mm*300mm厚度20mm的钢化防爆玻璃，玻璃前面安装了一张活动的不锈钢丝防爆隔网,增加安全性能,同时也方便抽取清理。13、电源：AC380V， 50HZ14、外形尺寸：约1700mm*600mm*600mm(长*宽*高）15、重量：约220kg出厂配置：1、挤压针刺主机 1台2、挤压测试夹具1套 + 针刺钢针1套 （φ3mm φ5mm φ8mm ）3、专业测试电脑1套+测试软件1套4、产品使用说明书1本测试软件界面：

高格科技-动力电池针刺挤压试验一体机-电池安全性能检测设备动力电池安全性检测主要包含有：高低温、短路、防爆、过充过放电、低气压、温度循环、振动、加速度冲击、跌落、挤压、针刺、重物冲击、热滥用、燃烧、洗涤等。针刺挤压试验是电池安全性能检测中的两种，合并来说，也可以说是针刺挤压一体试验。GAG-H205电池挤压针刺试验一体机一、产品简介本机适用于各类电池级模拟在处理家庭废物时，电池遭受外力挤压，试验过程中电池不能发生外部短路；并模拟尖锐物对电池造成刺穿电池最大表面的中心位置。二、满足标准GB/T31241、GB/T 31485-2015、IEC62133-2012、UN38.3、UL1642三、产品参数1、控制方式：PLC触摸屏控制2、压力范围 ：13KN±0.78KN3、力值误差 ：±1%4、单位转换 ：Kg/N/Lb5、挤压/针刺方式：液压6、针刺速度 : 10~50mm/S(可调)7、挤压速度 ：0.1-100mm/min8、延时功能 : 0~9999秒可设置9、钢针/钨针 ：φ3mm X 100mm 、φ7mm X 100mm各1支φ8mm X 200mm (各1支)10、可视窗口 ：300 X 300mm防爆玻璃并贴有防爆膜11、排气 ：箱体后侧装有排气扇12、照明 ：箱体内顶部装有照明灯13、外型尺寸 ：D800 * W750 *H160 cm14、机台重量 ：约200Kg15、电源 ：3∮ 5W 380V 50HZ四、安全保护防爆、泄压、排烟功能五、详细说明在挤压测试中，随着电池变形程度的增加，正负极集流体会首先被撕裂，随后活性物质进入失效线内，随着变形程度的不断增加最终失效，引起正负极短路产生强大的电流，热量集中释放温度急剧上升，引发热失控。针刺试验也是用于模拟锂离子电池内短路的一种方法，基本原理是利用一根金属针以一定的速度缓慢的插入电池内部，引起电池内部短路。最多会有70%左右的能量在60s内通过短路点释放，由于热量无法及时的扩散，短路点瞬间温度可达到1000℃以上，从而引发热失控。按照GB/T 31485-2015的针刺试验方法，将电池充满电，用直径为5-8mm的耐高温钢针（此次试验采用5mm直径的钢针），以（25±5）mm/s的速度，从垂直于电池极板的方向贯穿，贯穿位置宜靠近所刺面的几何中心，钢针停留在电池中，观察1小时，不起火、不爆炸才算合格。值得注意的是，针刺测试不仅仅是确认电池安全性的测试，也是了解电池基本性质的测试。在众多安全性测试中，模拟电池发生内短路和外短路的挤压、针刺和外短路测试是非常常见的，也是很难通过的安全性测试。电池安全性能检测涉及的相应的检测设备主要有：电池低气压试验箱、温度循环试验箱、振动试验台、机械冲击试验机、跌落试验机、重物冲击试验机、挤压试验机、针刺试验机、挤压针刺试验一体机、热滥用试验箱、燃烧试验机。

电池针刺挤压一体试验机DR-D206A驱动方式伺服电机驱动压力控制电机控制设备型式立式结构,从上至下刺穿针刺力范围1kN~10kN可调（可根据您的需求定制）测量范围0.5%～100% 全程不分档力值分辨率±1/500,000力量显示高精度压力传感器并通过触摸屏显示可测电池最大尺寸W600×D600×H300mm穿刺方向电池厚度方向（即300mm 方向）针刺行程300mm （不含针刺夹具）位移测量精度±0.5%全量程位移分辨率0.01mm针刺速度0.1~100mm/s电压测试范围0～10V电压测试精度±0.1%F.S满量程电压分辨率1mV数据采集频率≥100次/秒（100Hz）单位转换Lb, N, Kn, Kg针刺测试时间0～99H/99M/99S内可任意设定控制方式计算机控制，可连接电脑进行控制，操作界面简洁易操作，性能稳定可靠针刺头形式针刺用钢针，单针式与三针式采用插销式结构，方便更换试样夹持方式手动夹持使用电源AC380V±10%，50HZ，6kW，三相四线，可靠接地电池针刺挤压一体试验机DR-D206A主要功能试验箱体的测试区域为 1 个独立的测试区、测试内箱尺寸为 W650xD640xH700mm,测试区内箱采用不锈钢 SUS304 制作；试验箱体设置有排风系统。箱体顶部装有 1 个鼓风机排放测试区的烟雾；试验箱体前门采用加强设计，右边装强力门锁扣,有效的封锁门,门内部加焊了加强筋使门更加牢固增加强度；照明功能：门外部装有 LED 灯,节能高亮度,方便观察测试区电池测试时的状态；底部装 4 个脚轮，方便移动和固定；本机采用 PLC 触摸屏控制系统,方便直观,可轻易的控制每一个输入的测试参数；防爆玻璃视窗贴防爆膜，加装防护钢网，双重保护；照明功能，安装于视窗外部，反射到内箱，既可清晰看到内箱状况又保证照明灯的寿命与安全；箱体底部后方安装泄压装置，当压力到达压力开关的压力时，压力门打开自动泄压。电池针刺挤压一体试验机DR-D206A1.用途：模拟各类动力锂电池极在使用过程中，电池遭受挤压的情形，人工呈现电池在遭受挤压时可能出现的不同状况；2.原理：将电池放在两个挤压板之间，将压力施加到被挤压电池上，达到最大压力后自动回位；3.符合标准：GB 31241-2014《便携式电子产品用锂离子电池和电池组 安全要求》标准要求：电池按照规定的试验方法充满电后，将电池置于两个平面内，垂直于极板方向进行挤压，两平板间施加13.0kN±0.78kN的挤压力，一旦压力达到最大值即可停止挤压试验，试验过程中电池不能发生外部短路。A.电池两个平的表面之间进行压缩，压缩力通过一个φ32mm 的液压活塞施加,压缩持续进行直至压力达到 17.2Mpa，施加的压力为 13KN，当达到最大压力后泄压。B.一个圆柱型或方型电池受压时其长轴线平行于液压装置的平面。 方形电池还应沿长轴方向转90°，目的使宽侧及窄侧均承受压缩，每个样品电池仅承受 1 个方向的压缩力，每个测试采用独立的电池。C.钮扣电池在平面方向施压。D.通过台钳或具有圆柱形活塞的液压油缸施加压力，使受检的单体电池或单元电池在两个平面之间被挤压。从最初的接触点开始，以约 1.5cm/s 的速度持续进行挤压，直至挤压力达到大约 13KN立即释压。

检测项目与标准1.挤压、针刺、热失控2.BAT09-A电池挤压针刺热失控一体试验机遵循以下标准：uGB/T 31485-2015《电动汽车用动力蓄电池安全要去寄试验方法》；uGB/T 36276-2018《电力储能用锂离子电池》；uGB/T 31467.3《电动汽车用锂离子动力蓄电池包和系统第3部分：安全性要求与测试方法》；uQB/T 2947.3-2008《电动自行车用蓄电池及充电器第3部分锂离子蓄电池及充电器》；uQC/T 741-2014《车用超级电容器》；uQC/T 743-2006《电动汽车用锂离子蓄电池》；uQC/T 744-2006《电动汽车用金属氢化物镍蓄电池》；uUL2580-2013《电动汽车电池安规标准》；uSAND99-0497《美国汽车用动力电池测试标准》；uIEC 62133-2017《含碱性或非酸性电解液的蓄电池及蓄电池组的安全要求》；uUN 38.3-2012《关于危险货物运输的建议书试验和标准手册第3部分第38.3章节：锂电池的运输安全测试标准》；uUL 1642-2012《安全性标准（锂电池）》；uUL 2054-2012《锂电池安全性标准》技术参数1.针刺力值：50~100kN（可定做）2.测力精度：±1%3.钢针：ф5~中10mm耐高温钢针，长度指定4.针刺行程：500mm（根据电池尺寸定制）5.测试速度：10~40mm/s（可设定）6.电压监测范围：0-100v（可定制），精度：0.5%7.温度监测范围：-200-1300℃，精度±0.5℃功能特点1.支持标准测试流程以及个性化测试方案，以满足各种多样化的检测需求；2.采用三层玻璃结构，中间嵌入钢网，确保试验过程的安全可视化；3.内置防爆照明系统，确保在夜间或低光照条件下仍能清晰观察试验状态；4.配备24小时持续录制高清监控摄像头，并可通过网络实现远程监控；5.红色一键急停按钮，意外情况下可直接断电，保障试验人员安全；6.仪器内置自动排气功能，并配备手动泄压阀，以确保箱体内气体安全排放；7.仪器内嵌工控PC主板，10.1英寸的电容式触摸屏，预装专业操作软件；8.采用热电偶测温传感，准确监控腔室温度和反应物质温度，最高支持1300°C；9.支持高精度的电压检测，满足不同电池的试验场景。10.内置自动排风装置，以确保试验过程中的散热安全；11.配备电互锁功能，当试验进行时，系统自动锁定，防止意外开启。12.支持远程遥控启动与停止，极大提升操作的灵活性与效率。

一、挤压试验按照如下步骤进行：1.单体蓄电池安全性试验单体蓄电池按6.1.3方法充电。按下列条件进行试验：——挤压方向：垂直于蓄电池极板方向施压（参考图1所示）——挤压板形式：半径75mm的半圆柱体，半圆柱体的长度（L）大于被挤压电池的尺寸；——挤压速度：（5±1）mm/s；——挤压程度：电压达到0V或变形量达到30%或挤压力达到200kN后停止挤压。观察1h。 2.蓄电池模块安全性试验挤压试验按照如下步骤进行：a. 蓄电池模块按6.1.4方法充电。b. 按下列条件进行试验：——挤压板形式：半径75mm的半圆柱体，半圆柱体的长度大于被挤压电池的尺寸，但不超过1m；——挤压方向：与蓄电池模块在整车布局上最容易受到挤压的方向相同。如果最容易受到挤压的方向不可获得，则垂直于单体蓄电池排列方向施压（参考图3所示）；——挤压速度：（5±1）mm/s；——挤压程度：蓄电池模块变形量达到30%或挤压力达到蓄电池模块重量的1000倍和表2所列数值中较大值；——保持10min。c. 观察1h。 二、针刺试验按照如下步骤进行：单体蓄电池按6.1.3方法充电；用Φ5m～Φ8mm的耐高温钢针（针尖的圆锥角度为45°～60°，针的表面光洁、无锈蚀、氧化层及油污），以（25±5）mm/s的速度，从垂直于蓄电池极板的方向贯穿，贯穿位置宜靠近所刺面的几何中心，钢针停留在蓄电池中；观察1h。针刺试验按照如下步骤进行：蓄电池模块按6.1.4方法充电；用Φ6m～Φ10mm的耐高温钢针（针尖的圆锥角度为45°～60°，针的表面光洁、无锈蚀、氧化层及油污），以（25±5）mm/s的速度，从垂直于蓄电池极板的方向，依次贯穿到少3个单体蓄电池（钢针停留在蓄电池中，参考图4所示）；观察1h。三、主要技术参数 规格型号YL-JZ-2TYL-JZ-10TYL-JZ-20TYL-JZ-50T最大压力2T（吨）10T（吨）20T（吨）50T（吨）样品尺寸W300×D300mmW500×D500mmW500×D500mmW1000×D1000mm外形尺寸约W880×H1680×D730mm实际设计尺寸为准实际设计尺寸为准约W2390×H1680×D1330mm挤压方式立式立式/卧式立式/卧式卧式 箱体结构结构整体式＋电脑控制操作台外箱材质优质加厚冷轧钢板（灰色＋蓝色）烤漆内箱材质优质加厚不锈钢观察窗钢化玻璃观察窗（350×400mm双层防爆玻璃）LED照明排风装置配置强制排风装置泄压装置配置自动泄压口 主要技术指标行程0～30cm0～50cm0～50cm0～100cm随样品高度递增递减速度挤压：1～10mm/S任意调节（可定制）针刺：1～50mm/S任意调节（可定制）测试范围0.5%～100%全程不分档力量精度误差±0.5%实测值力量分辨率±1/500000位移精度误差±0.5%实测值位移分辨率0.01单位转换Kgf、lbf、N、KN控制软件系统控制方式伺服电机＋电脑控制软件专业开发软件对比曲线力值、位移、温度、电压、时间五合一曲线显示数据数据导出、上传采集系统(可定制)/电压温度测试范围0～36V0～600℃测试精度±0.1%满量程±1℃数据采集频率≥30次/秒≥30次/秒分辨率0.10.1测试夹具配套专用挤压夹具2套、针刺夹具2套可移动，方便、简单、使用效率高标准配置普通版：主机、电脑、电脑桌、挤压夹具2套、针刺夹具2套、进口钨钢针每个规格5支、专业控制软件电源电压AC220V 50Hz、 AC380V 50HZ

一、试验按照如下步骤进行：1、挤压装电池按照4.5.1规定的试验方法充满电后，将电池置于两个平面内，垂直于极板方向进行挤压，两平板间施压13.0KN±0.2KN的挤压力，一旦压力达到最大值即可停止挤压试验，试验过程中电池不能发生外部短路。圆柱型电池挤压时使其纵轴向与两平板平行，方型电池和软包电池只对电池的宽面进行挤压试验。扣式电池采用上下两面与两平板平行的方式进行挤压试验。试验中电池放置方式参照下面图所示。1个样品只做一次挤压试验。 挤压实验中电池放置示意图 2、针刺a.单体蓄电池按6.1.3方法充电；b.用Φ5m～Φ8mm的耐高温钢针（针尖的圆锥角度为45°～60°，针的表面光洁、无锈蚀、氧化层及油污），以（25±5）mm/s的速度，从垂直于蓄电池极板的方向贯穿，贯穿位置宜靠近所刺面的几何中心，钢针停留在蓄电池中；c.观察1h。规格型号YL-JZ-2T最大压力2T（吨）样品最大尺寸约W30×D30cm外形尺寸约W88×H168×D73cm 箱体结构结构整体式＋电脑控制操作台外箱材质优质加厚冷轧钢板（灰色＋蓝色）烤漆内箱材质优质加厚不锈钢观察窗钢化玻璃观察窗（350×400mm双层防爆玻璃）LED照明排风装置配置强制排风装置泄压装置配置自动泄压口 主要技术指标行程0～300mm（任意可调）随样品高度递增递减速度挤压：1～500mm/min任意调节（可定制）针刺：1～50mm/S任意调节（可定制）测试范围0.5%～100%全程不分档力量精度误差±0.5%实测值力量分辨率±1/500000位移精度误差±0.5%实测值位移分辨率0.01单位转换Kgf、lbf、N、KN控制软件系统控制方式伺服电机＋电脑控制软件专业开发软件对比曲线力值、位移、温度、电压、时间五合一曲线显示数据数据导出、上传保持时间任意可调通讯采用RS232、485通讯接口 采集系统(可定制)电压温度测试范围0～36V0～300℃测试精度±0.5%满量程±1℃数据采集频率≥30次/秒≥30次/秒分辨率0.10.1通道数量1通道测试夹具0～200mm高度可调配套专用挤压夹具、针刺夹具、V型夹具、固定夹具可移动，方便、简单、使用效率高钢针规格进口、刚强度、耐高温钨钢针3、5、8mm各5支摄像监控系统测试区域内配置高清摄像系统（可选配）标准配置普通版：主机、电脑、电脑桌、挤压夹具、针刺盘1套、V型夹具1套、固定夹具1套、进口高强度钨钢针各5支、专业控制软件安全保护漏电、超温、过压、过载、异常声光报警电源电压AC220V 50Hz、 AC380V 50HZ使用环境0℃～45℃

电池挤压针刺试验机 用途：用于锂原电池和其它原电池、以及锂离子电池（用于笔记本电脑、摄像机等数码电子产品）、镍氢、镍镉以及铅酸电池（用于电动工具、玩具、电动自行车等产品）的挤压、针刺试验项目 电池挤压针刺试验机电池挤压针刺试验机用途：用于锂原电池和其它原电池、以及锂离子电池（用于笔记本电脑、摄像机等数码电子产品）、镍氢、镍镉以及铅酸电池（用于电动工具、玩具、电动自行车等产品）的挤压、针刺试验项目技术规格要求：1 适用范围1.1 适用标准电池挤压试验装置符合GB 31241-2014、GB8897.4-2002、GB/T18287-2000、IEC60086-4: 2000、IEC62133: 2002、UL1642: 2006、SN/T1413-2004、SN/T1414.3-2004等标准中挤压、针刺试验的规定要求。1.2 试验要求上述标准中，对于电池挤压试验的规定要求略有不同，电池挤压试验装置需要满足以下全部的试验要求：1）电池在两个平面间进行挤压，挤压力通过一个直径32mm 的液压活塞施加，压缩持续进行直到达到17.2MPa，施加的力为13kN，当达到*大压力后泄压。2）挤压设备在电池的全部测试表面上应能提供1140±20N的挤压力。将电池放置在两块平的硬木板（厚度至少为12.7mm）之间进行挤压。逐渐增大压力至1140±20N，保持此压力1min以上。3）被试电池在两个平面间被挤压，通过台钳或活塞直径为32mm液压臂施加13kN的挤压力，挤压持续至液压装置上压力表读数到达17MPa，一旦达到*大压力，就解除挤压。

ZY-4535电池针刺挤压试验机用途：本机可适用于完成各类型电池的针刺及挤压试验，适用于常温环境温度下，检测电池产品外物穿或外力挤压后可能引发的局部热失控或内部短路，测试过程中模拟产品在实际使用中，可能承受的外力，以此来评定产品的安全性能，并通过试验数据，优化产品，可满足各标准中的单体蓄电池与蓄电池模块的针刺挤压试验要求；符合标准：GB/T 36276-20XX 、GB/T 36276-2018 、GB/T 36972-2018 、GB/31241-2014、GB/T18287-2013、UL1642 、UL2054-2005 、IEC62133，UN38.3 等主要技术参数：最大试验力：50KN力值分辨率：0.001kN力值精度：试验力5kN 时，±0.5%试验力5kN 时，±0.05kN测试行程： 0-300mm（可定制）行程分辨率：0.001mm行程精度：±0.5%测试速度：针刺速度 0.01-25mm/s 任意设置挤压速度 0.01-15mm/s 任意设置速度精度：速度≥1mm/s 时为±0.5%实测值速度≥0. 1mm/s 时为±1%实测值速度分辨率：0.01mm/s测力系统：美国进口高精度传感器箱体结构：内箱尺寸（约）：800*800*800MM内箱使用钢板加强并形成框式结构，并使用方管加以辅助加强，搭配使用组高强度不锈钢铰链与试验箱门连接形成刚性整体，并搭配泄压装置，抗爆能力强，可有效防护测试冲击；外箱材质冷轧钢板静电喷涂处理机台左侧安装有∮100mm 测试孔一个，并配相应密封装置，供通电测试时引线使用。防爆观察窗口，附带可拆卸式不锈钢防撞网照明系统：试验箱内部顶部靠观察窗侧安放高亮度照明灯。自动防爆泄压装置：具有防爆泄压功能，箱体后部安放泄压门， 当强气流冲击时，泄压门自动打开，减轻爆炸冲击力，利于冲击压力的及时释放, 避免对设备本体、内部电路及控制系统等带来损伤。排气系统：设备背部安装有静音式独立强制排气系统及排气管，当试验样品产生烟雾时,可启动风机并通过管道将烟雾排出；灭火系统：机器内搭配二氧化碳灭火器，并设有控制接口可监控：搭配 500 万像素高清红外摄像机，观察电池情况。测试夹具：配套针刺测试夹具，夹持范围满足 1-10mm配套 R75 挤压头、平板挤压头各 1 套，其他规格可选测试钢针：Φ3，Φ5，Φ8，Φ10，长度 150mm（其他可选）重量：约 950Kg 机器尺寸约：W1200*D1200*H2100mm 电源：AC220V 机器外观图（以实际为准，图片仅供参考）

精诚工科JC-HB2000呼吸爆破测试一体机，适用于新能源产品的爆破压力测试和压力冲击耐疲劳测试（支持检测结果实时打印）。支持新能源锂电池、18650/21700锂电池、电芯、动力电池、电池盖板、防爆片、电池组、呼吸阀、防爆阀等产品的呼吸循环测试/爆破压力检测 JC-HB2000呼吸爆破测试一体机自主研发OS 系统，界面更精简，操作简单基于32 位处理器，24 位A/D 转换器，AI 算法测试速度响应快进口压力传感器芯片，自动环境飘移修正进口SMC 原装调压阀和高灵敏传感器，测试数据更准具备强大的物联网功能，可实现远程化管理支持条码扫描和MES 数据交互上传，可追溯历史记录及打印可定做多通道，节省人工提升产能测试模式气密性测试呼吸循环测试爆破压力检测技术参数产品型号JC-HB2000通 道 数1个（支持多通道）测试量程1~3Mpa（可选）通讯接口RS232/485可选、RJ45网络接口计时量程0~999.9S可设置I/O接口输入6个 输出6个使用气源0.4~3Mpa（清洁、干燥的空气）触 摸 屏7寸LCD屏分 辨 率0.1Kpa、1Kpa电 源AC110V~240V 50/60Hz测试精度0.2%F.S测试模式呼吸循环测试+爆破压力检测测试单位Kpa、Bar、Psi、Mpa使用环境温度-20~60℃ 湿度10~85%RH（不结露）调压方式机械调压/电控调压（可选）仪器重量55kg~60kg数据导出USB仪器体积70×57×32cm

电池挤压试验机,电池挤压试验箱，电池抗压试验机一、用途：电池挤压试验机,电池挤压试验箱，电池抗压试验机通过挤压试验检验电池的安全性能，进行试验后电池应不起火，不爆炸；是各电池厂家及研究所必不可少的检测设备。二、试验方法：1.电池放在两平板间进行挤压。挤压力通过具有直径32mm活塞的液力压头施加。挤压一直持续到液力压头上的压力读数达到17.2Mpa,作用力大约为13KN。一旦达到最大压力即可卸压。2.圆柱形戒棱形电池要使其纵轴平行于挤压装置的平面承受挤压。棱形电池还要绕其纵轴旋转90° 放置，以便使其宽侧面和窄侧面都能承受到挤压力。每个样品电池只要在一个方向上承受压力。每次试验要使用不同的样品。3.硬币式或钮扣式电池，要使电池平面平行于挤压装置的平面承受挤压力。三、电池挤压试验机,电池挤压试验箱，电池抗压试验机标准依据：1.MT/T 1051-2007《矿灯用锂离子蓄电池&mdash &mdash 挤压试验》2.UL1642-2005《锂电池标准中机械试验&mdash &mdash 挤压试验》3.UL2054-2005《电池标准中机械试验&mdash &mdash 压缩试验》4.UL2054-2005《电池标准中电池外壳测试&mdash &mdash 挤压试验》5.SJ/T 11169-1998《锂电池标准挤压试验》6.YD 1268- 2003《移动通信手持机锉电池及充电器的安全要求耐挤压性能试验》7.SJ/T 11170-1998《家用及商用电池标准机械试验中的挤压试验》8.SJ/T 11170-1998《家用及商用电池标准电池外壳试验中的挤压试验》9.GB/T 8897.4-2002《原电池第4部分：锂电池的安全要求机械试验&mdash 挤压试验》四、特点：1.自带照明系统、内箱材料采用耐阻燃烧材料；2.可设定时间，精度更高，直接显示最大力值；3.设有排气风口（方便客户把电池试验中所产生的气味排到试验室外）；4.双层防爆玻璃视窗，防爆箱，独立式的控制器（操作简单使用更安全）。五、电池挤压试验机,电池挤压试验箱，电池抗压试验机 技术参数:1.型号：HT-DC1032.压力范围:1KN～15KN（可调）3.上压盘直径为:150mm(不小于20cm2)4.力值误差：± 1%5.单位转换：Kg/N/Lb(公斤/牛顿/英镑)三种单位转换6.试验动力方式：液压7.最大测试空间: W300 X D300 X H300（mm）8.视窗尺寸：200 X 200mm(10mm厚双层防爆玻璃)9.排气风扇口: 直径150mm（箱体后侧装有排气扇）10.补风口：箱体左侧开有两个直径50mm补风口(也可用于测量电压等)11.外箱尺寸：W680X D570 X H1740（mm）12.箱体底部: 底下装有四个万向滑轮,可自由移动13.防爆目的: 防止电池爆炸伤及周围人与事物.14.照明：箱体内顶部装有照明灯15.控制箱尺寸：W330 X D330 X H1040（mm）16.机台重量：约250Kg17.使用电压: AC 380V/50HZ 三相四线+保护地线18.总功率: 1.5KW六、标准配置：1.挤压上压盘:1个3.16#不锈钢底盘:1块3.液压油:1桶4.操作说明书:1本5.出厂检验报告:1份七、结构：1. 电池挤压试验机,电池挤压试验箱，电池抗压试验机内箱材质:SUS#304不锈钢板2.外箱材质:冷板烤漆3.压力传动:液压缸4.力量显示: 压力传感器5.脚架:机身底部装设聚氨脂活动万向车轮4个6.箱门:双层门，平面把手、玻璃视窗。八、使用环境:允许使用环境0 ～ 35℃,性能保证环境5 ～ 28℃免费送货上门，并安装调试操作介绍（直到需方员工独立操作并满意为止）

GAG-H202 动力电池跌落试验机产品简介本机适用于动力电池、电池等小型消费类电子制品及零部件之自由落下试验；该机采用电动结构，将被测试件置于专用夹具（可调行程）夹牢，按下跌落键，试件将作自由落体试验，跌落高度可作上下调整，多种跌落地板可供选用。产品标准GB/T31485-2015,GB/T31241-2014,UN38.3,IEC62133, GB/T 8897.4-2008产品参数1、试件较大重量：60KG(可定制100KG,200KG)2、跌落高度：300～1500mm（可调）3、跌落高度标尺：精度1mm4、夹持方式：定制固定夹具5、跌落地板介质：标配钢板（选配：水泥板、木板）6、跌落方式：自由跌落7、底板尺寸：1200x1400mm9、机台尺寸：1200x1700x2200mm10、重 量：300kg11、电 源：1∮ ，380V，3A12、电机功率 0.75KW安全保护四周加装防爆围栏装置高格科技仪器专注可靠性试验设备非标定制，生产的设备主要有环境试验设备（高低温/高温老化/交变湿热/冷热冲击/恒温恒湿/盐水喷雾/防爆等）、电池安全检测设备（挤压/针刺/短路/燃烧/跌落/洗涤/冲击/防爆等）、力学试验设备（零跌落/抗压/振动）和家具检测仪器（耐久性/跌落/冲击）四大类。

用途：用于锂原电池和其它原电池、以及锂离子电池（用于笔记本电脑、摄像机等数码电子产品）、镍氢、镍镉以及铅酸电池（用于电动工具、玩具、电动自行车等产品）的针刺试验 .技术规格要求：1 适用范围1.1 适用标准针刺试验台符合GB8897.4-2002、IEC60086-4: 2000、UL1642: 2006、SN/T1414.1-2004、SN/T1414.3-2004等标准中针刺试验的规定要求。1.2 试验要求上述标准中，对于针刺试验的规定要求略有不同，电池针刺试验装置需要满足以下全部的试验要求：1） 动力方式：气压方式。2） 机台有. 压力.时间 两种种控制方式，3） 控制方式： 1.单片机 2 .PLC 电脑控制2 主要技术参数与功能2.1 主要技术参数1 符合QCT743-2006《电动汽车用锂离子蓄电池》、QC/T743-201X（即将修订的新版）、GB 8897.4-2008 《原电池 第4部分：锂电池的安全要求》、QB T 2502-2000 《锂离子蓄电池总规范》等标准实验要求；2 工作室尺寸：不小于600×600×600 mm；可测电池尺寸：500×500×500 mm；3 单体电池、模块电池针刺试验时，针刺头尺寸、形状、钢针直径和长度等应符合4.1中各标准要求，应易装卸更换。

本公司主营：电子wan 能试验机、恒温恒湿拉力机、织物强力机、压力试验机、弯曲试验机、剥离试验机、纸箱抗压试验机、撕裂试验机、耐磨试验机、剪切试验机以及盐雾腐蚀实验箱广泛应用于科研院所、高等院校、商检质监、机械制造及加工、汽车零部件、冶金、钢铁、钢结构、电力、能源、铁路交通、航空航天、橡胶塑料、轻工电子、电线电缆、纺织、造纸、制革、建筑建材、印刷、食品、医疗等行业和领域。现货供应，可非标定制，欢迎询价！ 下面是常用产品,有需要联系我们： 1. 编制袋拉伸试验机、单丝（PP\PVE）拉伸试验机、2. 口罩拉力试验机、无纺布拉力试验机3. 橡胶塑料试验机、尼龙试验机4、安全带拉力试验机、5. 金属拉力试验机、铸造件检测试验机、螺栓紧固件检测试验机6.环刚度试验机、土工布拉伸试验机、土工格栅试验机7. 混凝土拉压试验机、混凝土抗压抗折一体机、钢筋弯曲试验机、8. 弹簧拉压试验机9.人造板wan 能试验机、防水材料检测设备10. 金属冲击试验机、11.纸箱抗压试验机12.电池片剥离试验机13.电线电缆、光纤光缆拉力试验机14.纸箱压力测试仪、饰品拉力试验机15.锂电池测试仪，太阳能片测试机

大电池绝热量热仪-锂电池热失控测试仪 BAC-800B / 产品概述具备符合 GB/T 36276-2023《电力储能用锂离子电池》“绝热温升特性”实验标准的专用测试模式，是研究长边 100mm~900mm 之间大型电池单体及其小型模组的绝热量热仪，可实现电池热失控测试、电池产气测试、电池充放电产热测试、电池比热容测试，精准获取锂电池低温状态下的充放电产热和比热容、热失控起始温度、最大热失控速率、绝热温升特性、电池产气量和产气速率等参数。仪器可为锂电池及电池模组安全性能评估提供数据支持；为动力电池低温热管理系统提供评价依据。该仪器具备绝热热失控-产气联合测试、绝热热失控、气体收集及压力测试、加热丝辅助加热、热/电/机械滥用、比热容测试、充放电产热测试、低温测试、多点温度测量、视频监控等功能。大电池绝热量热仪-锂电池热失控测试仪 BAC-800B / 产品特点精准：自放热检测灵敏度远优于标准检测阈值0.02℃/min，绝热性能高，壁样温差小高效：创新加热丝辅助加热方案，实验效率最高可提升5倍安全：具备爆破片、泄压阀等安全防护措施，专业报警系统设计，全方位保障人员和设备安全创新：具备创新的绝热热失控-产气联合分析功能，全面获取电池热失控特征参数参考标准：GB/T 36276-2023《电力储能用锂离子电池》、UL 9540A、ASTM E1981-98(2012)、SN/T 3078.1-2012 化学品热稳定性的评价指南第 1 部分：加速量热仪法、USABC SAND99-0497, July 1999: 3.2 Thermal Stability Tests、SAE J2464-R2009: 4.4.2 Thermal Stability Tests、Freedom CAR SAND 2005-3123: 4.1 Thermal stability、UL 1973、GB 38031-2020 电动汽车用动力蓄电池安全要求技术规格绝热腔体有效尺寸直径800mm，深520mm自放热检测灵敏度优于0.02℃/min恒温壁样温差≤1℃控温范围RT~300℃，配置低温模块可达-25℃温度追踪速率(0.02~15)℃/min密封测试罐工作压力范围(0~2)MPa针刺最大行程200mm，行程软件可设置充放电电极柱过流能力(-500~500)A

大电池绝热量热仪-锂电池热失控测试仪 BAC-800A / 产品概述具备符合 GB/T 36276-2023《电力储能用锂离子电池》“绝热温升特性”实验标准的专用测试模式，是研究长边 100mm~900mm 之间大型电池单体及其小型模组的绝热量热仪，可实现电池热失控测试、电池产气测试、电池充放电产热测试、电池比热容测试，精准获取锂电池低温状态下的充放电产热和比热容、热失控起始温度、最大热失控速率、绝热温升特性、电池产气量和产气速率等参数。仪器可为锂电池及电池模组安全性能评估提供数据支持；为动力电池低温热管理系统提供评价依据。该仪器具备绝热热失控、气体收集及压力测试、热/电/机械滥用、比热容测试、充放电产热测试、多点温度测量、视频监控、加热丝辅助加热等功能。大电池绝热量热仪-锂电池热失控测试仪 BAC-800A / 产品特点精准：自放热检测灵敏度远优于标准检测阈值0.02℃/min，绝热性能高，壁样温差小高效：创新加热丝辅助加热方案，实验效率最高可提升5倍安全：具备爆破片、泄压阀、抗爆箱等安全防护措施，专业报警系统设计，全方位保障人员和设备安全创新：具备创新的绝热热失控-产气联合分析功能，全面获取电池热失控特征参数参考标准：GB/T 36276-2023《电力储能用锂离子电池》、UL 9540A、ASTM E1981-98(2012)、SN/T 3078.1-2012 化学品热稳定性的评价指南第 1 部分：加速量热仪法、USABC SAND99-0497, July 1999: 3.2 Thermal Stability Tests、SAE J2464-R2009: 4.4.2 Thermal Stability Tests、Freedom CAR SAND 2005-3123: 4.1 Thermal stability、UL 1973、GB 38031-2020 电动汽车用动力蓄电池安全要求技术规格绝热腔体有效尺寸直径800mm，深520mm自放热检测灵敏度优于0.02℃/min恒温壁样温差≤1℃控温范围RT~300℃，配置低温模块可达-25℃温度追踪速率(0.02~15)℃/min密封测试罐工作压力范围(0~2)MPa针刺最大行程200mm，行程软件可设置充放电电极柱过流能力(-500~500)A

冠测仪器电池针刺其它物性测试GCDC-04.2一、产品用途：电芯或成品电池及其模组针刺安全性能检测 三、设备依据原理典型详述：挤压试验目的及原理：本机适用于模拟各类电池在使用，运输，储存过程中，电池遭受针刺的情形。电池以不爆炸不起火为合格。试验应在20℃±5℃的环境温度下进行，将接有热电偶的电池（热电偶的触点固定在电池大表面上）置于通风橱中，用直径2～8mm的无蚀锈钢针以10mm/s-40mm/s的速度刺穿电池最大表面的中心位置，并保持一定时间。四、满足标准： GB 31241-2014 　《 便携式电子产品用锂离子电池和电池组安全要求》GB/T 8897.4-2008 《原电池第4部分锂电池的安全要求》YD/T 2344.1-2011 《通信用磷酸铁锂电池组 第1部分：集成式电池》GB/T 21966-2008 《锂原电池和蓄电池在运输中的安全要求》MT/T 1051-2007 《矿灯用锂离子蓄电池》YD 1268-2003 《移动通信手持机锂电池及充电器的安全要求和试验方法》GB/T 19521.11-2005 《锂电池组危险货物危险特性检验安全规范》YDB 032-2009 《通信用后备式锂离子电池组》UL 1642:2012 《锂电池标准》UL 2054: 2012 《家用和商用蓄电池组》IEC 62281: 2004 《锂原电池和蓄电池在运输中的安全要求》IEC 60086: 2007 《原电池第4部分锂电池的安全要求》五、设备结构特点：机台结构 上、下两层组成，上层为气缸驱动部发，下层为测试部分箱体材质： 内箱材质1，5mm 厚不锈钢板并加贴铁氟龙，度耐腐蚀及阻燃 外箱材质：1.5 mm 厚A3 冷板烤漆处理观察窗： 尺寸：200x200mm三层真空钢化玻璃观察窗，内装高亮度节能照明灯，有防爆网可测试产品 满足可测试产品规格：350*350*60mm排风口： 箱体后部装有排风扇及预留排风管道接口，直径120 mm，接通电源后排风扇立即开启并工作；箱门： 单开门， 左开箱门开关： 打开即断电的门限开关，确保没有误操作测试孔： 右侧有一个直径50 mm的测试孔，方便放入各种温度，电压，电流采集线控制器： 自主研发力量控制系统 泄压泄爆功能： 箱体后部有泄爆门，当电池针刺发生爆炸时，箱内压力过大时，泄爆门可自动被冲开，减轻箱内压力，及减少压力对箱门的冲击夹具 针刺夹具一套脚轮 设备下方有四个万向脚轮，可自由移动七、设备技术参数： 传动方式 ：气缸驱动 针刺方向： 垂直于电池极板方向进行针刺， 1个样品只做一次针刺试验。 最大针刺力：200KG  压力显示精度：10N， 传感器分辨率：1/10,000； 单位转换：kg, N, lb  数据采样频率：80 次/秒 测试空间： 300*200*300mm（宽*高*深） 机台针刺行程：100mm  延时功能：0-99　(H/M/S可任意设定及调整测试时间 ) 针刺钢针规格：Φ2mm～Φ8mm的耐高温钢针，长度100mm ， 各2支 针刺速度： 以10—40mm/s的速度，从垂直于蓄电池极板的方向贯穿（钢针停留在蓄电池中） 速度显示： 独立速度表显示测试速度  夹持方式：手动夹持 机台尺寸：610×600×1200mm(长*宽*高) 使用电源：AC220V， 50~60HZ， 5A  设备功率：1100W 机台重量：约120kg

冠测仪器纽扣电池针刺其它物性测试 GCDC04一、产品用途：电芯或成品电池及其模组针刺安全性能检测 三、设备依据原理典型详述：挤压试验目的及原理：本机适用于模拟各类电池在使用，运输，储存过程中，电池遭受针刺的情形。电池以不爆炸不起火为合格。试验应在20℃±5℃的环境温度下进行，将接有热电偶的电池（热电偶的触点固定在电池大表面上）置于通风橱中，用直径2～8mm的无蚀锈钢针以10mm/s-40mm/s的速度刺穿电池最大表面的中心位置，并保持一定时间。四、满足标准： GB 31241-2014 　《 便携式电子产品用锂离子电池和电池组安全要求》GB/T 8897.4-2008 《原电池第4部分锂电池的安全要求》YD/T 2344.1-2011 《通信用磷酸铁锂电池组 第1部分：集成式电池》GB/T 21966-2008 《锂原电池和蓄电池在运输中的安全要求》MT/T 1051-2007 《矿灯用锂离子蓄电池》YD 1268-2003 《移动通信手持机锂电池及充电器的安全要求和试验方法》GB/T 19521.11-2005 《锂电池组危险货物危险特性检验安全规范》YDB 032-2009 《通信用后备式锂离子电池组》UL 1642:2012 《锂电池标准》UL 2054: 2012 《家用和商用蓄电池组》IEC 62281: 2004 《锂原电池和蓄电池在运输中的安全要求》IEC 60086: 2007 《原电池第4部分锂电池的安全要求》五、设备结构特点：机台结构上、下两层组成，上层为气缸驱动部发，下层为测试部分箱体材质：内箱材质1，5mm 厚不锈钢板并加贴铁氟龙，度耐腐蚀及阻燃 外箱材质：1.5 mm 厚A3 冷板烤漆处理观察窗：尺寸：200x200mm三层真空钢化玻璃观察窗，内装高亮度节能照明灯，有防爆网可测试产品满足可测试产品规格：350*350*60mm排风口：箱体后部装有排风扇及预留排风管道接口，直径120 mm，接通电源后排风扇立即开启并工作；箱门： 单开门， 左开箱门开关： 打开即断电的门限开关，确保没有误操作测试孔：右侧有一个直径50 mm的测试孔，方便放入各种温度，电压，电流采集线控制器： 自主研发力量控制系统 泄压泄爆功能：箱体后部有泄爆门，当电池针刺发生爆炸时，箱内压力过大时，泄爆门可自动被冲开，减轻箱内压力，及减少压力对箱门的冲击夹具针刺夹具一套脚轮设备下方有四个万向脚轮，可自由移动七、设备技术参数： 传动方式 ：气缸驱动 针刺方向： 垂直于电池极板方向进行针刺， 1个样品只做一次针刺试验。 最大针刺力：200KG  压力显示精度：10N， 传感器分辨率：1/10,000； 单位转换：kg, N, lb  数据采样频率：80 次/秒 测试空间： 300*200*300mm（宽*高*深） 机台针刺行程：100mm  延时功能：0-99　(H/M/S可任意设定及调整测试时间 ) 针刺钢针规格：Φ2mm～Φ8mm的耐高温钢针，长度100mm ， 各2支 针刺速度： 以10—40mm/s的速度，从垂直于蓄电池极板的方向贯穿（钢针停留在蓄电池中） 速度显示： 独立速度表显示测试速度  夹持方式：手动夹持 机台尺寸：610×600×1200mm(长*宽*高) 使用电源：AC220V， 50~60HZ， 5A  设备功率：1100W 机台重量：约120kg

冠测仪器电池挤压检测试验机ZKDC-01ZKDC-01一、用途：通过挤压试验检验电池的安全性能，进行试验后电池应不起火，不爆炸；也是各电池厂家及研究所必不可少的检测设备。二、试验方法：2.01.电池放在两平板间进行挤压。挤压力通过具有直径32mm活塞的液力压头施加。挤压一直持续到液力压头上的压力读数达到17.2Mpa,作用力大约为13KN。一旦达到峰值压力即可卸压。2.02.圆柱形戒棱形电池要使其纵轴平行于挤压装置的平面承受挤压。棱形电池还要绕其纵轴旋转90º 放置，以便使其宽侧面和窄侧面都能承受到挤压力。每个样品电池只要在一个方向上承受压力。每次试验要使用不同的样品。2.03.硬币式或钮扣式电池，要使电池平面平行于挤压装置的平面承受挤压力。三、标准依据：3.01.MT/T 1051-2007《矿灯用锂离子蓄电池——挤压试验》3.02.UL1642-2005《锂电池标准中机械试验——挤压试验》3.03.UL2054-2005《电池标准中机械试验——压缩试验》3.04.UL2054-2005《电池标准中电池外壳测试——挤压试验》3.05.SJ/T 11169-1998《锂电池标准挤压试验》3.06.YD 1268- 2003《移动通信手持机锉电池及充电器的安全要求耐挤压性能试验》3.07.SJ/T 11170-1998《家用及商用电池标准机械试验中的挤压试验》3.08.GB/T 8897.4-2002《原电池第4部分：锂电池的安全要求机械试验—挤压试验》

大电池绝热量热仪-锂电池热失控测试仪 BAC-1000A / 产品概述具备符合 GB/T 36276-2023《电力储能用锂离子电池》“绝热温升特性”实验标准的专用测试模式，是研究长边 100mm~1500mm 之间大型电池单体及其小型模组的绝热量热仪，可实现电池热失控测试、电池产气测试、电池充放电产热测试、电池比热容测试，精准获取锂电池低温状态下的充放电产热和比热容、热失控起始温度、最大热失控速率、绝热温升特性、电池产气量和产气速率等参数。仪器可为锂电池及电池模组安全性能评估提供数据支持；为动力电池低温热管理系统提供评价依据。该仪器具备绝热热失控-产气联合测试、绝热热失控、气体收集及压力测试、加热丝辅助加热、热/电/机械滥用、比热容测试、充放电产热测试、低温测试、多点温度测量、视频监控等功能。大电池绝热量热仪-锂电池热失控测试仪 BAC-1000A / 产品特点精准：自放热检测灵敏度远优于标准检测阈值0.02℃/min，绝热性能高，壁样温差小高效：创新加热丝辅助加热方案，实验效率最高可提升5倍安全：具备爆破片、泄压阀等安全防护措施，专业报警系统设计，全方位保障人员和设备安全创新：具备创新的绝热热失控-产气联合分析功能，全面获取电池热失控特征参数参考标准：GB/T 36276-2023《电力储能用锂离子电池》、UL 9540A、ASTM E1981-98(2012)、SN/T 3078.1-2012 化学品热稳定性的评价指南第 1 部分：加速量热仪法、USABC SAND99-0497, July 1999: 3.2 Thermal Stability Tests、SAE J2464-R2009: 4.4.2 Thermal Stability Tests、Freedom CAR SAND 2005-3123: 4.1 Thermal stability、UL 1973、GB 38031-2020 电动汽车用动力蓄电池安全要求技术规格绝热腔体有效尺寸直径1000mm，深1200mm自放热检测灵敏度优于0.02℃/min恒温壁样温差≤1℃控温范围RT~300℃，配置低温模块可达-25℃工作压力范围(0~2)MPa温度追踪速率(0.02~15)℃/min针刺最大行程200mm，行程软件可设置充放电电极柱过流能力(-500~500)A

电池挤压其它物性测试仪器ZKDC-01一、用途：通过挤压试验检验电池的安全性能，进行试验后电池应不起火，不爆炸；也是各电池厂家及研究所必不可少的检测设备。二、试验方法：2.01.电池放在两平板间进行挤压。挤压力通过具有直径32mm活塞的液力压头施加。挤压一直持续到液力压头上的压力读数达到17.2Mpa,作用力大约为13KN。一旦达到峰值压力即可卸压。2.02.圆柱形戒棱形电池要使其纵轴平行于挤压装置的平面承受挤压。棱形电池还要绕其纵轴旋转90º 放置，以便使其宽侧面和窄侧面都能承受到挤压力。每个样品电池只要在一个方向上承受压力。每次试验要使用不同的样品。2.03.硬币式或钮扣式电池，要使电池平面平行于挤压装置的平面承受挤压力。三、标准依据：3.01.MT/T 1051-2007《矿灯用锂离子蓄电池——挤压试验》3.02.UL1642-2005《锂电池标准中机械试验——挤压试验》3.03.UL2054-2005《电池标准中机械试验——压缩试验》3.04.UL2054-2005《电池标准中电池外壳测试——挤压试验》3.05.SJ/T 11169-1998《锂电池标准挤压试验》3.06.YD 1268- 2003《移动通信手持机锉电池及充电器的安全要求耐挤压性能试验》3.07.SJ/T 11170-1998《家用及商用电池标准机械试验中的挤压试验》3.08.GB/T 8897.4-2002《原电池第4部分：锂电池的安全要求机械试验—挤压试验》四、技术参数:4.02.压力范围: 1KN～15KN(可调)4.03.上压盘直径为: 150mm(不小于20cm² )4.05.单位转换： Kg/N/Lb(公斤/牛顿/英镑)三种单位转换4.06.试验动力方式： 液压4.07.试验空间: W200 X D200 X H200(mm)4.08.视窗尺寸： 200 X 200mm(10mm厚双层防爆玻璃)4.09.排气风扇口: 直径150mm(箱体后侧装有排气扇)4.10.外箱尺寸： W680 X D570 X H1740(mm)4.11.箱体底部: 底下装有四个万向滑轮,可自由移动4.12.防爆目的: 防止电池爆炸伤及周围人与事物.4.13.控制箱尺寸： W330 X D330 X H1040(mm)4.14.机台重量： 约250Kg4.15.使用电压: AC 380V/50HZ 三相四线4.16.总功率: 1.5KW

冠测仪器电池挤压其它物性测试ZKDC-01.2一、用途：通过挤压试验检验电池的安全性能，进行试验后电池应不起火，不爆炸；也是各电池厂家及研究所必不可少的检测设备。二、试验方法：2.01.电池放在两平板间进行挤压。挤压力通过具有直径32mm活塞的液力压头施加。挤压一直持续到液力压头上的压力读数达到17.2Mpa,作用力大约为13KN。一旦达到峰值压力即可卸压。2.02.圆柱形戒棱形电池要使其纵轴平行于挤压装置的平面承受挤压。棱形电池还要绕其纵轴旋转90º 放置，以便使其宽侧面和窄侧面都能承受到挤压力。每个样品电池只要在一个方向上承受压力。每次试验要使用不同的样品。2.03.硬币式或钮扣式电池，要使电池平面平行于挤压装置的平面承受挤压力。三、标准依据：3.01.MT/T 1051-2007《矿灯用锂离子蓄电池——挤压试验》3.02.UL1642-2005《锂电池标准中机械试验——挤压试验》3.03.UL2054-2005《电池标准中机械试验——压缩试验》3.04.UL2054-2005《电池标准中电池外壳测试——挤压试验》3.05.SJ/T 11169-1998《锂电池标准挤压试验》3.06.YD 1268- 2003《移动通信手持机锉电池及充电器的安全要求耐挤压性能试验》3.07.SJ/T 11170-1998《家用及商用电池标准机械试验中的挤压试验》3.08.GB/T 8897.4-2002《原电池第4部分：锂电池的安全要求机械试验—挤压试验》

大电池绝热量热仪-锂电池热失控测试仪 BAC-420B / 产品概述具备符合 GB/T 36276-2023《电力储能用锂离子电池》“绝热温升特性”实验标准的专用测试模式，是研究长边 100mm~600mm 之间大型电池单体及其小型模组的绝热量热仪，可实现电池热失控测试、电池产气测试、电池充放电产热测试、电池比热容测试，精准获取锂电池低温状态下的充放电产热和比热容、热失控起始温度、最大热失控速率、绝热温升特性、电池产气量和产气速率等参数。仪器可为锂电池及电池模组安全性能评估提供数据支持；为动力电池低温热管理系统提供评价依据。该仪器具备绝热热失控、加热丝辅助加热、气体收集及压力测试、热/电/机械滥用、比热容测试、充放电产热测试、多点温度测量、视频监控等功能。大电池绝热量热仪-锂电池热失控测试仪 BAC-420B / 产品特点精准：自放热检测灵敏度远优于标准检测阈值0.02℃/min，绝热性能高，壁样温差小高效：创新加热丝辅助加热方案，实验效率最高可提升5倍安全：炉体安装爆破片及弹簧锁设计，标配抗爆箱，双重防护保证实验人员和装置安全参考标准：GB/T 36276-2023《电力储能用锂离子电池》、UL 9540A、ASTM E1981-98(2012)、SN/T 3078.1-2012 化学品热稳定性的评价指南第 1 部分：加速量热仪法、USABC SAND99-0497, July 1999: 3.2 Thermal Stability Tests、SAE J2464-R2009: 4.4.2 Thermal Stability Tests、Freedom CAR SAND 2005-3123: 4.1 Thermal stability、UL 1973、GB 38031-2020 电动汽车用动力蓄电池安全要求技术参数绝热腔体有效尺寸直径420mm，深520mm自放热检测灵敏度优于0.02℃/min恒温壁样温差≤0.5℃控温范围(-25~300)℃，标配液氮罐制冷温度追踪速率(0.02~13)℃/min密封测试罐工作压力范围(0~2)MPa针刺最大行程行程软件可设置充放电电极柱过流能力(-500~500)A

大电池绝热量热仪-锂电池热失控测试仪 BAC-420A/ 产品概述具备符合 GB/T 36276-2023《电力储能用锂离子电池》“绝热温升特性”实验标准的专用测试模式，是研究长边 100mm~600mm 之间大型电池单体及其小型模组的绝热量热仪，可实现电池热失控测试、电池产气测试、电池充放电产热测试、电池比热容测试，精准获取锂电池充放电产热和比热容、热失控起始温度、最大热失控速率、绝热温升特性、电池产气量和产气速率等参数。仪器可为锂电池及电池模组安全性能评估提供数据支持；为动力电池热管理系统提供评价依据。该仪器具备绝热热失控、加热丝辅助加热、GB/T 36276绝热温升测试、气体收集及压力测试、热/电/机械滥用、比热容测试、充放电产热测试、多点温度测量、视频监控等功能。大电池绝热量热仪-锂电池热失控测试仪 BAC-420A/ 产品特点精准：自放热检测灵敏度远优于标准检测阈值0.02℃/min，绝热性能高，壁样温差小高效：创新加热丝辅助加热方案，实验效率最高可提升5倍安全：炉体安装爆破片及弹簧锁设计，标配抗爆箱，双重防护保证实验人员和装置安全参考标准：GB/T 36276-2023《电力储能用锂离子电池》、UL 9540A、ASTM E1981-98(2012)、SN/T 3078.1-2012 化学品热稳定性的评价指南第 1 部分：加速量热仪法、USABC SAND99-0497, July 1999: 3.2 Thermal Stability Tests、SAE J2464-R2009: 4.4.2 Thermal Stability Tests、Freedom CAR SAND 2005-3123: 4.1 Thermal stability、UL 1973、GB 38031-2020 电动汽车用动力蓄电池安全要求技术规格绝热腔体有效尺寸直径420mm，深520mm自放热检测灵敏度优于0.02℃/min恒温壁样温差≤0.5℃控温范围RT~300℃温度追踪速率(0.02~13)℃/min密封测试罐工作压力范围(0~2)MPa针刺最大行程行程软件可设置充放电电极柱过流能力(-500~500)A

一体化手持式便携型工业内窥镜 Everest XL Detect 是韦林新一代工业视频内窥镜系列产品之一，其延续了XLLv、XLVu等系列产品一体化设计的特性，而且在显示方面还有进一步的提升，是一款方便携带和使用、观察更为轻松舒适的目视检测设备。一体化手持式工业内窥镜 Everest XL Detect 的特点：1. 一体化设计。采用目前先进的一体化集成设计，没有零散的组件，显示屏、探头、操控面板、手柄、电池、主机、光源等都集成在一部手持机上，检测人员完全可以一手穿绕探头，一手拿手持机并单手操控面板上的物理按键，同时可以观察显示屏图像，从而从容地实施检测，方便进出、更换检测场所或者是检测区域，不用因为安置零散组件而分心。2. 重量轻体积小。众多组件都集成在一起，然而手持机并不笨重，这是该系列产品的出色之处。XL Detect 的重量为1.73公斤，XL Detect+的重量为1.98公斤，为单手持握操作提供便利。3. 锂电池供电。传统供电方式离不开电源线，给检测人员的移动带来不便，XL Detect 系列支持锂电池供电，有供电2小时的配置，也可以选择供电4小时的配置，告别电源线羁绊，检测更随心所欲。4. 显示屏。在 XL Detect 3.7英寸LCD屏幕的基础上，XL Detect+ 集成了5英寸显示屏，更明亮、面积更大，能够看到检测图像上的更多内容，可以显著降低检测人员的眼疲劳程度，检测效率也会相应提升。5. 软件功能强大。基于下拉式菜单的高级用户界面、方便数字化管理的文件管理器、可辅助操作者控制探头位置的导向方位矢量图、菜单定向检测软件以及缺陷测量功能，让该系列产品具有强大检测能力的同时，方便使用、易于管理、缺陷量化分析更可靠。6. 设备箱。XL Detect 和 XL Detect+ VideoProbes系统采用集运输与存储于一体的轻巧、方便的便携机箱，既提供可靠保护，又可作为组装的平台使用。机箱内可包括微型多功能夹具（选配）、刚性直杆套管（选配）、手柄（选配）、以及两小时和四小时电池（选配）等多种组件。一体化便携式工业内窥镜 Everest XL Detect 的主要技术参数：(更多参数请参考韦林工业内窥镜官网)手持式工业视频内窥镜 XL Detect 的应用：该系列产品应用广泛，不管是人眼无法观察到的管道、腔体、难以拆卸的设备、狭长阴暗的缝隙内部，还是在液体环境中，都可以游刃有余地展开检查，尽早发现缺陷，避免事故的发生。在航空航天、轨道交通、风电检测、安保排查、排水管道检修等众多领域都可以应用。北京韦林意威特工业内窥镜有限公司(Beijing WAEVT Industrial Endoscope Co., Ltd.)是贝克休斯集团检测科技业务旗下的美国韦林工业内窥镜产品及服务(Everest RVI Products & Services)在中国授权的专门经销商，如果您希望进一步了解“一体化手持式便携型工业内窥镜 Everest XL Detect”的更多应用或报价，可随时与北京韦林公司联系。

IPT-2000 原位气体内压测定仪品牌：电弛新能源型号：IPT 2000厂商：武汉电弛新能源有限公司功能：对接电池产气接口，实时监测电池内部气体压力值。应用：电池工艺研究、电池失效分析、电池气密性监测。背景：电池的内压指电池的内部气压，是密封电池在充放电过程中产生的气体所致，主要受电池材料、制造工艺、电池结构等因素影响。其产生原因主要是由于电池内部⽔ 分及有机溶液分解 产生的气体于电池内聚集所致。⼀ 般电池内压均维持在正常水平，在过充或过放情况下，电池内压有可能会升高。电池内压测试系统用于监控长时间时间周期内，电池内压在常温或高温下内压变化曲线。产品说明锂电池内部压力形成原因一、正常产气电芯生产工艺中的化成工序，SEI膜的形成过程中伴随产生的，常称为化成产气，此种气体一般可暂时存放于气袋中，并于后续工序中排出，对电芯不产生明显影响。 二、异常产气气袋切除封装完成后，由于电池内部发生异常造成气体量过多，此种情况下气体不能排出，引起电芯鼓胀，且会对电芯造成性能恶化。当内部压力过大时，容易撑开包装铝箔，造成漏液、腐蚀等严重损害异常产气的因素①电芯本身成膜不稳定②电芯内部水含量超标导致③电池内部短路导致④高温存储⑤过充过放 锂离子电池在生产和测试过程中会产气形成压力，产气是导致电池寿命衰减甚至引发安全问题的重要原因，有效监测产气量、内压及组分，对于锂离子电池的制程优化和产品安全性提升具有重要意义。产品特色 GSP接口直接监测，灵活对接各类电池DC IPT采用独特色GSP接口，适用于软包电池、方形电池、圆柱电池等锂电测试。 可灵活扩展测试通道（定制8+）DC IPT标准版是8通道，1台设备可同时进行测试8块锂电池。根据不同类型的客户需求，为定制更多通道数的DC IPT产品。 RJ45接口，数据联网上云所有锂电池测试数据实时上传MES系统，跨平台终端(手机、PC、Pad等)用户可源头追溯到每一块电池质量情况，节省人力物力，各项测试数据一目了然。 小型化压力传感器，轻量化设计，更轻巧灵活技术优势直接监测电池内部气体压力 —— 无需复杂换算、时效更快，数据更准传感器维护方便 —— 易拆卸更换，维保成本低管路死体积小 —— 减少内压损失，准确性更高产品概论DC IPT 2000 / 2000 Pro 原位气体内压测定仪实时监测锂电池内部气压变化，可以及时发现电池内部的潜在安全隐患，从而有效预防因电池故障引发的安全事故。其次，还可以提升汽车制造商的产品质量与竞争力。通过对比评估不同型号、不同厂家的锂电池，汽车制造商可以更为全面地了解各家电池的性能优劣，从而在选型和采购过程中做出更为明智的决策。最后，随着国际社会对环保要求的日益提高，新能源汽车的发展前景广阔。在此背景下，拥有高效、可靠的锂电池内部气压测试系统显得尤为重要。它可以为汽车制造商提供重要的技术支持，推动新能源汽车行业的健康发展。主要技术参数产品型号DC IPT 2000 DC IPT 2000 Pro适用样品软包电池、方壳电池、圆柱电池通道数8/16/32（可定制）测试模式 内压测试、气密性测试（可扩展与产气量测试/气体成分分析联用）采样夹具软包电池、方壳电池、圆柱电池压强量程0~1000 kPa（可定制更多）压强分辨率0.01 kPa温度控制范围 无-20~85℃温度分辨率无0.1℃电压输出范围无 0.5℃电压量程无5 V电压输出范围无0-5 V（充电）2-5V（放电）电压精度无±0.05%FS电流量程无10/150 A（可扩展）电流输出范围无 1‰-100%电流精度无±0.05%FS充电模式无恒流、恒压、恒功率、恒阻、倍率放电模式无恒流、恒压、恒功率、恒阻、倍率保护模式无电压、电流、容量、变化趋势人机操作触摸屏/上位机数据传输USB/网口

一、针刺试验按照如下步骤进行：单体蓄电池按6.1.3方法充电；用Φ5m～Φ8mm的耐高温钢针（针尖的圆锥角度为45°～60°，针的表面光洁、无锈蚀、氧化层及油污），以（25±5）mm/s的速度，从垂直于蓄电池极板的方向贯穿，贯穿位置宜靠近所刺面的几何中心，钢针停留在蓄电池中；观察1h。针刺试验按照如下步骤进行：蓄电池模块按6.1.4方法充电；用Φ6m～Φ10mm的耐高温钢针（针尖的圆锥角度为45°～60°，针的表面光洁、无锈蚀、氧化层及油污），以（25±5）mm/s的速度，从垂直于蓄电池极板的方向，依次贯穿到少3个单体蓄电池（钢针停留在蓄电池中，参考图4所示）；观察1h。二、主要技术参数 规格型号YL-PW-2TYL-PW-5TYL-PW-10TYL-PW-20T最大压力2T（吨）5T（吨）10T（吨）20T（吨）样品尺寸W300×D300mmW500×D500mmW500×D500mmW1000×D1000mm外形尺寸约W880×H1680×D730mm实际设计尺寸为准实际设计尺寸为准约W2390×H1680×D1330mm挤压方式立式立式/卧式立式/卧式卧式 箱体结构结构整体式＋电脑控制操作台外箱材质优质加厚冷轧钢板（灰色＋蓝色）烤漆内箱材质优质加厚不锈钢观察窗钢化玻璃观察窗（350×400mm双层防爆玻璃）LED照明排风装置配置强制排风装置泄压装置配置自动泄压口 主要技术指标行程0～30cm0～50cm0～50cm0～100cm随样品高度递增递减速度1～50mm/S任意调节（可定制）测试范围0.5%～100%全程不分档力量精度误差±0.5%实测值力量分辨率±1/500000位移精度误差±0.5%实测值位移分辨率0.01单位转换Kgf、lbf、N、KN控制软件系统控制方式伺服电机＋电脑控制对比曲线力值、位移、温度、电压、时间五合一曲线显示数据数据导出、上传采集系统(可定制)/电压温度测试范围0～36V0～600℃测试精度±0.1%满量程±1℃数据采集频率≥30次/秒≥30次/秒分辨率0.10.1测试夹具配套专用针刺夹具2套可移动，方便、简单、使用效率高标准配置普通版：主机、电脑、电脑桌、针刺夹具2套、钨钢针每个规格5支、专业控制软件电源电压AC220V 50Hz、 AC380V 50HZ

一、锂电池压力试验机概况1，对金属、非金属材料及复合材料的力学性能的测试以及工艺性能的分析研究。2，根据客户试验要求配上相应的工装夹具，可做拉伸、压缩、弯曲、剥离、剪切、顶破、撕裂、疲劳等试验。3，试验过程中可根据试验力和变形的大小自动变换量程，力、变形数据的动态显示，具有恒速、定荷重、定位移等控制方式。可选择应力-应变、力-伸长、力-时间等多种试验曲线，自动求出材料的最大力值、抗拉强度、屈服点、屈服强度、延伸率等参数。4，试验条件、测试结果、标距位置自动存储，可细微调整移动横梁位置，方便进行标校验,具有过载、过流、过压、过速、欠压、行程等多种安全保护方式。5，试验结束后，可打印批试样报告和单件试样曲线，软件方便可为用户添加特殊的功能模块。可按用户需求输出不同的报告格式,免费软件升级，享受终身服务。6，Windows2000（XP）下控制软件，人机界面友好，已有的测量数据和结果均可储存，分类，查询和打印，并可按用户的要求打印输出报告（或用户提供报告格式）。7，试验完毕后，即可进行试验数据的分析，从而得到试样的抗拉（压）强度，延伸率等力学性能指标。8，该机精度高、量程范围宽、试验空间宽、性能稳定、可靠。各项性能指标都满足我国GB/T16491《电子式万能试验机》标准。简体中文，繁体中文，英语等多种语言可随即切换。9，软件功能：只要输入样件的各项参数，软件可自动按标准完成实验。二、锂电池压力试验机主要技术参数1，最大负荷：50kN2，精度等级：0.5%3，有效拉伸空间: 有效行程800mm4，有效试验宽度：500mm5，试验力分辨率：最大负荷50万码；内外不分档，且全程分辨率不变6，位移测量精度：示值的±0.5%以内7，变形测量精度：示值的±0.5%以内8，力控速率调节范围：0.05-5%FS/S9，变形速率调节范围：0.05-5%FS/S10，试台升降装置：快/慢两种速度控制，可点动；11，速度范围: 0.001-500mm/min 12，试台安全装置：电子限位保护13，超载保护：超过最大负荷10%时自动保护14，位移:译码器2000 P/R，精解度0.003 mm15，电源功率: 220V 50HZ 16，试验力测量范围：2%-100%FS17，变形测量范围：1～100％FS；18，力控速率调节范围：0.005～5％FS/S；19，力控速率相对误差：±1%设定值以内；20，变形速率调节范围：0.02～5％FS/S；21，变形控制速率相对误差：速率＜0.05％FS时，为±2%设定值以内；速率≥0.05％FS时，为±0.5%设定值以内；22，机台总重: 约400kg23，机台外型尺寸（长*宽*高）：约955*440*1850mm三、锂电池压力试验机满足以下标准GB/T 2611-2007 《试验机 通用技术要求》JB/T 7406.1-1994 《试验机术语 材料试验机》GB/T 16491-2008 《电子式万能试验机》GB/T 16825.1-2008 《静力单轴试验机的检验 第1部分：拉力和（或）压力试验机测力系统的检验与校准》GB/T 22066-2008 《静力单轴试验机计算机数据采集系统的评定》JJG 139-1999 《拉力、压力和万能材料试验机》 JB/T 6146-2007 《引伸计技术条件》 JB/T 6147-2007 《试验机包装、包装标志、储运技术要求》

高格科技-整套电池安全检测设备-新能电池试验箱广东高格科技仪器设备可按需生产制造全套的电池检测设备，制造标准能满足国内及国际测试标准，不仅有单台设备，还有丰富的电池安全性检测整体实验室的设计规划经验。依据GBT31241、UN38.3、GB31485等多项测试标准对新能源电池进行物性、可靠性、安全性能检测，看是否会产生爆炸、起火、漏液现象，来判断电池是否是安全的。这是新能源电池安全性能测试设备起到的重要作用。凡事安全重要，新能源汽车发展迅速，其中电池安全性能备受关注，而且锂电池应用又非常广泛，所以锂电池安全性试验显得十分重要，经过检测的锂电池，不容易起火、爆炸、漏液。那电池安全性测试主要有：常温或高温外部短路、过充电、强制放电电池环境安全实验：低气压、温度循环、振动、加速度冲击、跌落、挤压、针刺、重物冲击、热滥用、燃烧等。那么整套电池安全检测设备涵盖了哪些？设备名称 型号1、电池高低温（防爆）试验箱 GAG-E2012、电池充放电防爆箱（小型/大型） GAG-H203 GAG-H2083、可程式恒温恒湿试验机 GAG-E201 4、电池短路试验箱 GAG-H2015、动力电池跌落试验机 GAG-H2026、电池高空低压模拟试验箱 GAG-H2047、电池伺服挤压试验机/针刺试验机/挤压针刺一体机 GAG-H2058、电池重物冲击试验机 GAG-H2069、电池燃烧试验机 GAG-H20910、电池热冲击试验机 GAG-H21011、智能三层双门真空干燥箱 GAG-H21312、电池强制内部短路综合试验机 GAG-H21413、机械冲击试验台 GAG-H21514、电动振动试验系统 GAG-H21615、电池海水浸泡试验箱（洗涤试验机） GAG-H21816、100V20A电池检测设备 GAG-H219GAG-E201电池高低温（防爆）试验箱 防爆高低温试验箱广泛应用于航天、航空、电子、汽车、电池等行业做电子电工产品、材料、零部件、设备等的加速温度老化试验，交变试验和恒定温度试验等，也可做高低温例行试验、低温储存、以便对试品在给定的环境条件下的行为性能作出评价。GAG-H203电池充放电防爆箱（小型）本电池防爆箱用于电池在过充过放中防止电池的爆炸或者燃烧对试验人员产生不必要的伤害，通体采用钢质材料，质地强，防爆效果好。适用于消费类电池使用（如手机电池、纽扣电池、充电宝电池、5号、7号一次性电池等或单个18650电芯）。GAG-H208电池充放电防爆试验箱（大型）GAG-E201 可程式恒温恒湿试验机适用于光纤、LCD、晶体、电感、PCB、电池、电脑、手机、橡胶、塑胶等产品的耐高温、耐低温循环试验。GAG-H201电池短路试验箱用于测试蓄电池在一定电阻短接的情况下是否会出现爆炸起火的现象，同时通过相关仪表显示其短接的较大电流。GAG-H202 动力电池跌落试验机本机适用于动力电池、电池等小型消费类电子制品及零部件之自由落下试验；该机采用电动结构，将被测试件置于专用夹具（可调行程）夹牢，按下跌落键，试件将作自由落体试验，跌落高度可作上下调整，多种跌落地板可供选用。GAG-H204电池高空低压模拟试验箱电池低压（高海拔）模拟试验，所有的被测样品均在负压下测试；测试最终结果要求电池不能爆炸或是着火。另外，电池不能冒烟或是漏液。电池保护阀不能被破坏。GAG-H205电池挤压试验机本机适用于各类电池级模拟在处理家庭废物时，电池遭受外力挤压，试验过程中电池不能发生外部短路。GAG-H206电池重物冲击试验机试验样品电池要放在一平面上，一根直径为15.8±0.2mm（5/8英寸）的棒十字交叉放置在样品的中心置上。一个9.1kg或10kg的重物从一定高度（610mm 或1000mm）跌落到样品上。圆柱形或方形电池在接受冲击试验时，其纵轴要平行于平面，垂直于钢柱的纵轴。方形电池的较长轴垂直于钢柱，较大面垂直于冲击方向，每只电池只接受一次冲击试验。GAG-H209电池燃烧试验机本机适用于锂电池（或电池组）耐燃性试验。在一实验平台上钻一直径为102mm的圆孔，并在圆孔上放置一钢丝网，将被测电池置于钢丝网筛上，在试样周围安装一个八角形的铝丝网，然后点燃燃烧器，对试样进行加热直至电池爆炸或电池烧毁为止，并对燃烧过程进行计时。GAG-H210电池热冲击试验机电池热冲击试验箱是模拟电池放置在自然对流或强制通风的高温箱中，以一定的升温速率升温至设定测试温度并保持一定时间，采用热风循环系统，可保证工作温度分布均匀。GAG-H213 三层智能真空干燥箱采用独特的烘烤方式以及温控程序，小空间均匀加热，使电芯受热均匀，电芯内外温度差更小，为了高品质电池的生产工艺提供了不可缺少的品质保障。GAG-H214电池强制内部短路综合试验机电池强制内部短路试验机是模拟电池在一定环境温度条件下进行强制内部短路测试，测试箱为不锈钢材质，温度均匀性好，具有排风功能（即试验完成后排放测试废气）。试验机的控制系统为PLC触摸屏菜单式操作，采集数据频率可达100次/秒，同时通过PLC编程设定试验压力，压力保持时间，实测压力，电池电压，电池温度，压降速度等。GAG-H215机械冲击试验台用于测量和确定产品或包装的抗冲击性能，可执行常规的半正弦波、方波、锯齿波等波形的冲击试验。GAG-H216电动振动试验系统采用电动式振动试验系统来进行小型风机的力学环境试验，评价产品的可靠性。GAG-H218电池海水浸泡试验箱将电池样品固定在转动装置（洗涤桨）上，然后将样品放置在溶液中（电池中心距液面高度为300mm±10mm）浸泡0.5h，试验过程中保持溶液的温度为（45±2）℃。电池高低温试验箱产品适用于：科研单位、质检机构、大专院校以及电子电器、涂料、箱包、胶粘、手机、纺织、玩具、橡胶、塑料、金属、电线电缆、制鞋、皮革、包装、建材、石化、航空等产业，为材料开发、物性试验、教学研究、品质管理、进料检验等。