宽尺寸轴承疲劳试验机

RAX宽尺寸轴承疲劳试验机系列是多用途轴承疲劳试验机，主要用于航空发动机主轴轴承、航天轴承、高铁轴承、高速机床主轴轴承等高端滚动轴承的疲劳性能、耐磨性能以及抗大滑蹭伤性能的测试。RAX系列轴承疲劳试验机并可更换不同尺寸的工装夹具满足各类轴承的疲劳试验。? RAX拥有落地式设计，主体机架配有独立的控制及数据采集系统；? 驱动电机：提供可调速度，转速范围4,000rpm - 20,000rpm；? 加载：可实现轴向和径向加载。通过液压加载可实现连续可变加载，最大载荷100KN? 润滑系统：每台试验机配有独立的润滑油循环系统，包括系统电机，齿轮泵，过滤器，电控箱，齿轮箱，液位显示，电加热单元，润滑油/水冷却，以及润滑油进油出油口等。且另配有喷油嘴装置，以实现对轴承的喷油润滑。? 扭矩测量：通过置于联轴器附近的扭矩传感器进行测量。? 温度控制系统：通过加热罩和风扇进行调节。温度的测量由位于近测试轴承端的热电偶实时测量。近样品温度可达200℃。

轴向径向组合加载轴承试验机可同时将径向与轴向的载荷施加在测试轴承上，可机械加载也可液压加载。可用于测量润滑脂和润滑油测试，测试转速高达15000 rpm。另可根据需要选配外径为360-550mm 的大尺寸测试轴承进行实验。

总述：该试验机可以模拟轮毂轴承在实际工况下的摩擦、磨损和疲劳性能测试。测试既可以在正常环境中进行，也可以在模拟的恶劣环境中测试（比如脏水、盐水）。轮毂轴承的测试包括如下几个参数：侧（横）向力Fy垂直力Fz速度n运行环境的影响轮毂轴承的温升除此之外，实验也可以在“低温水的干涉实验”中进行。部件：1个轮毂轴承试验机包含的部件有：框架及试验机罩回转传动及主轴轴承侧（横）向力可调加载单元垂直力可调加载单元盐水和脏水装配单元1个测试头（夹具）温度控制单元失效轮毂轴承产生的震动分析电控柜控制柜（含控制系统及软件）参数说明：侧（横）向力Fy-23kN—23kN垂直力Fz0—40kN力升+/-20kN/s垂直力调整﹢/-80mm横向力到主动轴的距离280—410mm转速30—2000rpm变速约1000rpm/s电机功率17kW电源要求400V/50Hz22V/50Hz传感器置换速度温度负载震动流量压缩空气10bar脏水及盐水水淋5个喷嘴，流量从2L/min 到8L/MIN，1个为为环境箱喷嘴盐水及脏水罐约30L工件组装一个测试头（夹具）轮毂轴承加热与降温温度控制单元噪音在中速运行时约78dB(A)控制机测量组件试验机集成了控制柜（电脑与监控整合）用户界面英文

QJWE543L轴向拉伸疲劳试验机主要介绍：钢绞线轴向疲劳试验机由主机、恒压伺服泵站、倾技仪器控制器、计算机与软件、管路系统等组成，可应用于各类材料、结构件、部件的动态性能、疲劳以及静态力学性能试验。主要应用行业:机械设计零部件行业，材料研究行业，材料生产行业。主要通过拉伸压缩疲劳来检测材料和零部件的抗疲劳性能试验。材料疲劳时还会对材料的内部进行裂纹的断裂扩展理学进行研究和测试。轴向拉伸疲劳试验机技术参数：1、试验力示值精度：2%-100范围内，精度达到±1%；2、试验力动态示值波动度：2%；3、作动器行程：±50mm（可按实际另定），4、主要试验波形：正弦波、方波、三角波、梯形波、锯齿波、自定义波及外部输入波形；5、频率范围：0.01-80Hz（可按实际另定）；6、控制系统：倾技仪器全数字液压伺服控制器；7、控制模块：可实现闭环控制功能，可任意采集信号进行全数字闭环控制，闭环控制频率10kHz；8、频率范围：0.001-1000Hz，频率分辨率：0.001Hz（可按实际另定）；9、控制波形：正弦波、三角波、方波、锯齿波、半正弦波、半三角波、随机波以及外部输入波形等；10控制方式：力、位移和变形闭环控制，可实现任意控制模式的平滑切换；公司企业精神：勤俭创业、自强奋进、开拓创新轴向拉伸疲劳试验机售后承诺：公司经营理念：让每个人拥有成就感，服务大众，回馈社会公司奉行道德标准：诚信正直公司倡导的做事准则：先做人，后做事

设备介绍：FE8高温润滑油/润滑脂轴承试验机，简称FE8试验机，主要用于润滑油/润滑脂在标准滚动轴承疲劳试验中的性能，满足DIN51819标准要求以及VW、ZF、Mercedes等标准要求。同时，可根据客户需要可进行设备功能拓展，设计成多工位轴承试验机，最多至六工位，一则可以节省测试时间，另外可同时运行不同的对比实验，可大大提高实验的效率。FE8拥有多种加载模式，如需实现DIN51819实验时，可选用标准弹簧加载，载荷范围10KN到100KN。设备也可配液压加载或弹簧与液压组合加载方式。液压加载的优势在于实验过程中加载可调，适用于后续的研发需要。设备转速为7.5到4,500rpm。测试温度达200℃。

RCF 2滚动接触疲劳试验机设备介绍： RCF 2滚动接触疲劳试验机是一个精简版的TE92HS旋转摩擦试验机，RCF2去除了摩擦力扭矩测量系统以及低速滑动四球试验的离合器组件，RCF 2设备仅用于高速滚动接触疲劳测试。 多种测试适配器可供选择，包括标准旋转四球测试，通常是用来进行表面微点蚀疲劳试验；同时还可选择圆锥滚球轴承适配器以及止推球轴承适配器。以上所有夹具均为轴向加载，负载可达40KN。另外，RCF 2拥有带力传感器反馈的低惯量伺服控制气动加载，拥有带矢量控制速度电机，编码器反馈，拥有带SUPERSLIM串行接口模块和基于COMPEND2000控制与数据采集软件。本机为落地式。RCF2/10标准负载驱动组件： 该设备的主轴轴承长度分别为L10和L30。标准负载的传动装置组件提供负载200至10,000 N加载。允许的测试条件如下：10KN1,840 rpm 5 KN 3,000 rpm 3 KN10,000 rpm RCF 2/40高负荷传动装置组件： 高负荷的传动装置组件，允许负载可达40KN施加到测试轴承的最大旋转速度为10,000 rpm。RCF 2/1滚动四球适配器： 该适配器包括油盒和精密抛光测试滚道。设计滚道的目的是允许测试球自由旋转，并以给定的接触角保持与固定在主轴上的那个球接触。技术参数：受控参数记录参数转速转速温度温度加载 转数测试时间测试时间

RCF 1滚动接触疲劳试验机设备介绍： RCF1滚动接触疲劳试验机是TE74S双辊试验机的改进。该设备去掉了TE74S的上辊驱动器,上辊试样简化成一个简单的圆柱滚子，与下辊进行滚动。RCF1是专用弹流润滑接触疲劳试验机，具有良好过滤的润滑供油系统，从而最大限度地减少粘合、磨损和氧化磨损，或表面微点蚀。因此，失效原理只是由压力产生，同时伴随着表面疲劳剥落设备描述： 上辊样品直径为20毫米，与滚动轴承连接。下辊的驱动辊直径为100毫米，可以是一个平面或冠面。通过万向轴连接到交流矢量电机，最大可以驱6000rpm。在这个速度下，上辊转速为30,000 rpm，产生每秒500疲劳周期。技术参数：受控参数记录参数电机转速电机转速负载负载测试流体温度润滑油入口温度测试时间下辊出口温度 上辊端面温度 振动传感器的输出

QJPLA-5按键疲劳寿命试验机应用于开关类的按键寿命次数试验，任意控制和设定；1、规格型号：QJPLA-5 八工位2、测试速度：1-360次/分 （速度任意可调）3、测试压力 ：50g、100g、200g、300g砝码4、上下测试行程：10mm5、测试台尺寸：80*80mm6、测试行程：50mm（可调）7、导电测试功能：按键破坏不导电时自动停机8、冲击运动方式： 上下压缩机构采直线轴承运动，定位精准9、计数器次数： 可设8位数--99999999次自动停机10、测试杆固定装置可调范围：0-150mm11、电压:220V 50HZ公司承诺：1.购机前，我们专门派技术人员为您设计合适的流程和方案2.购机后，将免费指派技术人员为您调试安装3.整机保修一年，产品终身维护4.常年供应设备的易损件及耗品确保仪器能长期使用

产品介绍： CRT-SA4PT-BB 将高级气动伺服技术和高速数字采集、控制系统相结合，使用界面友好的测试软件。测试过程中，图形和数据均可在屏幕上显示，测试数据以Excel?兼容的格式存储。中央两个夹持点的距离是118.5mm，两个外夹持点之间的距离是335.6mm ，符合AASHTO规范，但试样高度和宽度可以改变。 注：试样梁内包含大于20mm的集料严格来讲不符合规范EN 12697-24附录D的要求。如果出现这个情况，在测试报告中应该说明。 系统部件： CRT-SA4PT-BB的组成● 滚轮轴承保证四个夹紧位自由旋转● 铝测试框架● 数字信号处理控制单元● 精确的伺服阀● 低摩擦坐气动加载● ±1.0mm 量程AC LVDT 位移传感器● ±7.5mm 量程AC LVDT位移传感器● 耐疲劳Pancake荷载传感器(±5kN 量程)● 试样弯曲测量支架● 恒力矩往复滚珠丝杆梁夹紧系统● 线性轴承保证四个夹紧位自由旋转 注：精确地温度控制对于所有沥青测试是必要的前提。温控室（CRT-TCC）单独订购。 技术参数： 频率 0.1 到 30Hz 电源 220-240 V，50Hz @ 13A 压缩空气 7-10 bar @ 600 L/min 尺寸mm (WxDxH) 测试框架 440x190x570 数据采集盒360x280x140 尺寸mm (WxDxH) 1050x974x1950 要求的工作空间 mm (WxDxH) 826x1650x2100 当配置CRT-TCC 温控箱时 估计重量 测试框架 45kg 据采集盒 6kg PC 要求（请确认电脑的最低配置） 配备软件：● 使用LabVIEW平台研发的用户友好、直观和可靠的Windows软件。● 编写了了满足EN 12697-24 附录D 和EN 12697-26 附录B的程序。● 用户界面可以翻译成用户所需要的语言 – 请咨询。● 存储测试数据可以与其它测试数据在EXCEL程序中分析和比较。● 包括数据对应的曲线、系统输入和输出测试；相位校正和存储校正系数传感器数据库。 特点简介：● 频率范围0.1 到 30Hz1● 价格低廉的独立气动四点弯曲梁试验机● 利用低摩擦加载头和高性能伺服阀● 试样测量系统消除框架弯曲变形引起的误差● 接受AASHTO梁的尺寸● 正弦受控应变或受控应力疲劳测试● 用户友好的确定疲劳的软件● 恒力矩电机试样夹加载系统消除梁局部变形的误差 在更高应变或更大劲度混合料测试时，不一定能达到最高频率。在这种情况下，可以考虑使用CRT-LH4PT-BB测试。 标准：● EN 12697-24 附录 D● EN 12697-26 附录B● AASHTO T321-03 (TP8)● 中国规范

QJWE543L钢绞线轴向疲劳试验机主要介绍：钢绞线轴向疲劳试验机由主机、恒压伺服泵站、倾技仪器控制器、计算机与软件、管路系统等组成，可应用于各类材料、结构件、部件的动态性能、疲劳以及静态力学性能试验。钢绞线轴向疲劳试验机技术参数：1、试验力示值精度：2%-100%范围内，精度达到±1%；2、试验力动态示值波动度：2%；3、作动器最大行程：±50mm（可按实际另定），示值精度±0.5%；4、主要试验波形：正弦波、方波、三角波、梯形波、锯齿波、自定义波及外部输入波形；5、频率范围：0.01-80Hz（可按实际另定）；6、控制系统：倾技仪器全数字液压伺服控制器；7、控制模块：可实现闭环控制功能，可任意采集信号进行全数字闭环控制，闭环控制频率10kHz；8、频率范围：0.001-1000Hz，频率分辨率：0.001Hz（可按实际另定）；9、控制波形：正弦波、三角波、方波、锯齿波、半正弦波、半三角波、随机波以及外部输入波形等；10控制方式：力、位移和变形闭环控制，可实现任意控制模式的平滑切换；公司企业精神：勤俭创业、自强奋进、开拓创新钢绞线轴向疲劳试验机售后承诺：公司经营理念：让每个人拥有成就感，服务大众，回馈社会公司奉行道德标准：诚信正直公司倡导的做事准则：先做人，后做事

高铁轴承试验机/高铁牵引电机试验机/牵引电机/高铁轴承试验机根据客户的需要可以对铁路轴承，弹性轴承定制开发相应试验机产品。满足客户对产品的研发及性能测试需要。

概述：中机试验自上世纪七十年代研制动态疲劳试验设备，并成功研制出中国第一台电液伺服动静试验机，获得多项重量级奖项。目前，中机试验在全球已安装数于套伺服动静试验系统参与创新性的研究，多种标准和选项满足不同客户的测试体验，提供完整的先进材料与元件试验解决方案。 标准与方法：根据材料或产品的不同特性，提供整套的测试解决方案，满足GB、ISO、ASTM、EN、JIS等标准对材料试验的要求。GB/T 3075-2008《金属材料疲劳试验轴向力控制方法》GB/T 26076-2010《金属材料轴向加载疲劳试验方法》GB/T 26077-2010《金属材料疲劳试验轴向应变控制方法？GB/T 24176-2009《金属材料疲劳试验数据统计方案和分析方法》GB/T 12443-2017《金属材料扭矩控制疲劳试验方法》GB/T 4161-2007 《金属材料平面应变断裂韧度KIC试验方法》GB/T 21143-2014 《金属材料准静态断裂韧度的统一试验方法》优势和特点：高刚度及精准定位的机架多样化的高精度可靠测试系统可从基本的金属至较大型的 元件进行范围广泛的静态和动态试验应用配备先进的数字控制器、控制软件以及独创的具备惯性补偿功能的动态专用载荷传感器软件可运行多种动态试验，模块化配置其它标准化试验功能组件紧密协同，系统性能最优化全面整合的整体解决方案，满足各种动静态测试的最苛 刻的应用条件可根据用户的具体试验要求来进行配置 ，选择载荷框架、液压油源、控制系统、夹具和附件提供完整的先进材料与元件试验解决方案静压支撑伺服作动器特点：静压支撑伺服作动器不使用任何密封圈，借助静压支 撑轴承来实现活塞杆与缸体的密封与导向没有机械密封圈、无摩擦、无粘阻、无磨损优异杭侧向能力，具备自动对中功能步贡盯甸：O.Ol-400Hz标准型：6m/s高速型： 20m/s

一、单工位弹簧疲劳试验机主要用途:：单工位弹簧疲劳试验机用于检测四个离合器弹笛、缓冲弹笛、气弹笛、圆柱弹笛、螺旋弹笛等弹性体的轴向疲劳、抗疲劳、载荷疲劳、往复疲劳、疲劳寿命性能测试。广泛应用于弹簧生产企业、弹簧使用企业、大专院校科研单位、质检部门等行业。注:也可以是两个、三个、五个、六个等多个弹性体同时做试验。 二、单工位弹簧疲劳试验机技术参数：1. 精度等级：0.5级；2. 负荷：3KN3. 有效测力范围：0.2%-100 4. 测力分辨率1/30000，模拟通道动态3万 码10kHz；内外不分档，且全程分辨率不变。5.作动器行程：50mm；(中间任意调整)6.有效试验宽度：60mm*单工位7.试验弹簧外径范围：60mm内 8.试验弹簧自由长度：240mm内9.频率范围：0.001--10Hz(根据振幅可调)10.振幅：0.001--50mm(任意设定)13.位移测量精度：0.002mm；14．变形测量精度：示值的±1%以内；15．试台装置：快/慢两种速度控制，可点动；16．试台安全装置：限位保护17．试台返回：手动可以速度返回试验初始位置，自动可在试验结束后自动返回；18．超载保护：超过负荷10%时自动保护；19．电压及功率： 220V, 2KW 20．主机重量：约850kg 工装配置：（1）、专用弹簧压缩疲劳夹具若10套； （夹具设计参照客户弹簧大小尺寸规格） 5.软件系统一套；（含备份刻录光盘）6.操作说明书及数据联接线一套；三、公司承诺：1.购机前，我们专门派技术人员为您设计合适的流程和方案2.购机后，将免费指派技术人员为您调试安装3.整机保修一年，产品终身维护4.常年供应设备的易损件及耗品确保仪器能长期使用

一、三工位弹簧疲劳试验机主要用途:： 三工位弹簧疲劳试验机用于检测四个离合器弹笛、缓冲弹笛、气弹笛、圆柱弹笛、螺旋弹笛等弹性体的轴向疲劳、抗疲劳、载荷疲劳、往复疲劳、疲劳寿命性能测试。广泛应用于弹簧生产企业、弹簧使用企业、大专院校科研单位、质检部门等行业。注:也可以是两个、三个、五个、六个等多个弹性体同时做试验。 二、三工位弹簧疲劳试验机技术参数：1. 精度等级：0.5级；2. 负荷：3KN3. 有效测力范围：0.2%-100 4. 测力分辨率1/30000，模拟通道动态3万 码10kHz；内外不分档，且全程分辨率不变。5.作动器行程：50mm；(中间任意调整)6.有效试验宽度：60mm*3工位7.试验弹簧外径范围：60mm内 8.试验弹簧自由长度：240mm内9.频率范围：0.001--10Hz(根据振幅可调)10.振幅：0.001--50mm(任意设定)13.位移测量精度：0.002mm；14．变形测量精度：示值的±1%以内；15．试台装置：快/慢两种速度控制，可点动；16．试台安全装置：限位保护17．试台返回：手动可以速度返回试验初始位置，自动可在试验结束后自动返回；18．超载保护：超过负荷10%时自动保护；19．电压及功率： 220V, 2KW 20．主机重量：约850kg 工装配置：（1）、专用弹簧压缩疲劳夹具若10套； （夹具设计参照客户弹簧大小尺寸规格） 5.软件系统一套；（含备份刻录光盘）6.操作说明书及数据联接线一套；三、公司承诺：1.购机前，我们专门派技术人员为您设计合适的流程和方案2.购机后，将免费指派技术人员为您调试安装3.整机保修一年，产品终身维护4.常年供应设备的易损件及耗品确保仪器能长期使用

一、空气弹簧疲劳试验机主要用途:： 空气弹簧疲劳试验机用于检测四个离合器弹笛、缓冲弹笛、气弹笛、圆柱弹笛、螺旋弹笛等弹性体的轴向疲劳、抗疲劳、载荷疲劳、往复疲劳、疲劳寿命性能测试。广泛应用于弹簧生产企业、弹簧使用企业、大专院校科研单位、质检部门等行业。注:也可以是两个、三个、五个、六个等多个弹性体同时做试验。二、技术参数：1. 精度等级：0.5级；2. 负荷：3KN3. 有效测力范围：0.2%-100 4. 测力分辨率1/30000，模拟通道动态3万 码10kHz；内外不分档，且全程分辨率不变。5.作动器行程：50mm；(中间任意调整)6.有效试验宽度：60mm*工位7.试验弹簧外径范围：60mm内 8.试验弹簧自由长度：240mm内9.频率范围：0.001--10Hz(根据振幅可调)10.振幅：0.001--50mm(任意设定)13.位移测量精度：0.002mm；14．变形测量精度：示值的±1%以内；15．试台装置：快/慢两种速度控制，可点动；16．试台安全装置：限位保护17．试台返回：手动可以速度返回试验初始位置，自动可在试验结束后自动返回；18．超载保护：超过负荷10%时自动保护；19．电压及功率： 220V, 2KW 20．主机重量：约850kg 工装配置：（1）、专用弹簧压缩疲劳夹具若10套； （夹具设计参照客户弹簧大小尺寸规格） 5.软件系统一套；（含备份刻录光盘）6.操作说明书及数据联接线一套；三、 试验机公司承诺：1.购机前，我们专门派技术人员为您设计合适的流程和方案2.购机后，将免费指派技术人员为您调试安装3.整机保修一年，产品终身维护4.常年供应设备的易损件及耗品确保仪器能使用

QJ210K 海绵泡沫低周疲劳试验机介绍： 海绵泡沫低周疲劳试验机有着强大微机控制三闭环处理系统和液晶控制系统，适用于产品中进行2000N以内的拉伸、压缩、弯曲、剥离、撕裂、剪切、刺破、压陷硬度、低周疲劳等试验，可满足GBT 6344-1996软质泡沫聚合物材料拉伸强度和断裂伸长率的测定、GBT 10807-2006 软质泡沫聚合材料硬度的测定（压陷法）、GB20467-2006-T 软质泡沫聚合材料模压和挤出海绵胶制品成品的压缩性能试验等。海绵泡沫低周疲劳试验机主要技术参数1、测力：2000N以内（任意选）2、传感器精度：0.01%3、测试精度：0.5级4、测试重复精度：≤0.5％5、位移精度：≤0.2％6、变形精度：≤0.2％7、试验速度： 0.01～300mm/min 海绵泡沫低周疲劳试验机公司承诺：1.购机前，我们专门派技术人员为您设计合适的流程和方案2.购机后，将免费指派技术人员为您调试安装3.整机保修一年，产品终身维护4.常年供应设备的易损件及耗品确保仪器能长期使用

一、产品概述：　　多通道多功能电液伺服疲劳试验机既能进行动态的高、低周疲劳试验、程序控制疲劳试验，也能进行静态的恒速率、恒应变、恒应力控制下的试验和各种常规的力学性能试验， 综合测试能力满足汽车行业相关零部件，如车桥、车轴、板簧、导向臂、气囊弹簧、减震器、稳定杆、等等规定中的垂直弯曲刚度、强度试验及垂直疲劳弯曲试验中所要取得的垂直变形、抗弯后备系数、疲劳循环次数和应变值等数据，切实提高产品测试工作的自动化、高效化，结合用户具体工作中对试验机设备的要求，并在吸取了欧美相关产品的先进设计理念及特点后，特殊设计并精心制造。二、执行标准：《GB/T19844-2005》汽车用钢板弹簧台架试验方法《JB 3383-1983 》汽车钢板弹簧台架试验方法《GB/T 2611-2007》试验机通用技术要求《GB/T16825.1-2008》静力单轴试验机的检验第1部分：拉力和（或）压力试验机测力系统的检验与校准《GB/T 16826-2008》电液伺服万能试验机《JB/T 8612-1997》电液伺服万能试验机《JB9397—2002》拉压疲劳试验机三、技术参数：1、静态试验力：±300KN2、动态试验力：±300KN3、作动器振幅：±100mm 优于±0.5%FS4、试验频率：0.1~50Hz ±80mm时可达到2Hz、±30mm时可达到5Hz5、力值有效测量范围：1%~100% 全程不分档　6、力值示值精度：优于±1% 　7、位移测量：200mm 动态位移控制精度≤±0.5%FS；动态力控制精度≤±1%　8、位移示值精度:±0.5%FS 　9、控制方式：预压力下定力值疲劳测试 预压力下定变形量疲劳测试 预压变形下定力值疲劳试验 预压变形下定边形疲劳试验 定变形量耐久试验（含力衰减不合格判断功能） 定试验力耐久试验（含变形量增幅不合格判断功能）等10、试验波形：正弦波、三角波、方波、斜波及组合波形。11、T型加载平台：3200*1600mm 12、反力龙门架：沿3.2M方向宽度设计，上下试验高度1.5M空间，承载≥30kN 13、主机外形尺寸：约3200*1600*2500 长宽高　14、试验专用辅具：定制 按用户提供试件图纸定制

椅子靠背疲劳试验机 椅子结构强度疲劳试验机用于测试椅子靠背的耐久性和稳定性。它通过模拟椅子在长时间使用过程中所承受的压力和变形，以评估椅子靠背的质量和寿命。这种试验机通常由一组精密控制的装置组成，可以施加不同方向和强度的压力、摩擦力等，模拟椅子靠背在日常使用中可能面临的各种情况。通过对椅子靠背进行反复的压力和振动测试，试验机可以检测椅子材料和结构在长时间使用后是否会出现疲劳、裂纹或变形等问题，从而评估其耐久性和稳定性。椅子靠背疲劳试验机 椅子结构强度疲劳试验机的应用可以帮助椅子制造商和设计师更好地了解他们产品的性能特点，提高产品质量和耐久性，确保用户在日常使用中的安全和舒适。这种设备对于家具行业来说具有重要意义，也是保障消费者权益的重要工具之一。椅子靠背疲劳试验机的测试依据通常是相关的国家或行业标准。以下是一些可能适用的标准：国际标准：ISO 7173 "办公家具-椅子-尺寸确定、强度和耐久性要求"，ISO 21015 "办公家具-椅子-靠背疲劳试验方法"。美国标准：BIFMA X5.1 "办公家具-工作椅-安全性、强度和耐久性要求"，BIFMA X5.3 "办公家具-工作椅-靠背疲劳试验方法"。欧洲标准：EN 1335 "办公家具-办公椅-尺寸决定、强度和稳定性要求"，EN 581 "室内家具-庭院和休闲用具-一般安全要求"。这些标准规定了椅子靠背的尺寸、材料、强度和耐久性要求，以及相应的试验方法和参数。椅子靠背疲劳试验机的设计和操作应符合这些标准的要求，以确保测试结果的准确性和可比性。

1、主要用途：本机是我公司新研发的第五代产品，在结构上、功能上、外观上都做了改进，更加方便了用户在试验过程中的方便性和可靠性，ling先与同类产品，。本机主要适用于各种螺旋圆柱弹簧、气弹簧、弹性体、弹性元件等零部件的轴向疲劳寿命试验。2、主机特点： 2.1机身选用优质加厚钢板，保证机器能承受长时间的负荷影响，不至于产生变形；2.2试验空间的调整采用电动控制，方便快捷；2.3试验区加装透明可视防护网，保障试验操作人员的安全；2.4试验加载选用国产优质精密伺服电机，输出扭矩性能稳定、运行可靠，克服了负荷变化对机器的影响；2.5新增润滑、导油系统，可实现试验部位润滑油的自动加注、自动收集、重复利用，改变了以往润滑油溢出造成的机器二次污染，大大减轻了人工的操作；2.6控制程序采用新型独立控制柜设计，美观、安全、便于控制。3、功能特点：3.1根据各种弹簧、弹性体、弹性元件及其它零部件轴向疲劳的技术要求，可方便调整振幅和频率；3.2工业级液晶屏控制面板，汉字操作，试验次数和频率可按据要求预设，可实现预置试验次数自动停机、开机可继续上次未完试验等功能；3.3紧急停机保护功能。4、主要技术参数：4.1较大试验力（N）：10004.2试验纵向空间（mm）：200（可订制）4.3试验横向空间（mm）：100（可订制）4.4试验机可调频率: 0～5Hz4.5试验频率：按实际试样4.6较大变形量（mm）：1004.7计数容量： 9999999994.8计数停机准确度：14.9试验工位 单工位：根据弹簧尺寸、力值而定（标配1个）4.10试验机主机尺寸（mm）、重量(kg)：600*450*1000、200kg4.11供电电源 AC 220V±10% 50Hz5、主要部件配置：5.1试验机主机1台（包含机械加工件、光轴1套）： 5.2偏心轮、传动杆：1套 5.3 轴承座（包含轴承）：1套 洛阳轴承/哈尔滨轴承5.4 ZCMCU控制器1套： 5.5 钣金外壳、电气系统1套： 5.6精密交流伺服电机：1台 东菱技术5.7交流伺服驱动器：1台 东菱技术5.8调整空间用升降机1套：杭州5.9升降减速电机1台 温州5.10润滑油路管5.9随机工具、试验工装各1套5.10技术资料一份6、环境与工作条件a) 室温10℃-35℃范围内 相对湿度不大于80% c) 周围无振动、无腐蚀性介质和无较强电磁场干扰的清洁环境中d) 电源电压的波动范围应在额定电压的土10%以内 e) 在稳固的基础上正确安装

一、QJICWQ 动态疲劳试验机产品介绍：本试验机由主机、恒压伺服泵站、倾技仪器控制器、计算机与软件、管路系统等组成，可应用于各类材料、结构件、部件的动态性能、疲劳以及静态力学性能试验。本仪器针对IC卡在国标16649.1等试验标准中的弯曲、扭矩的试验。二、QJICWQ 动态疲劳试验机技术参数：1、外形尺寸：（L*W*H)670*380*220mm2、仪器重量：70kg3、电压/功率：AC220V+/-5% * 35W4、测试速度：弯曲29r/min5、测试周期：1~9999次6、扭曲度：15°±1°双向三、QJICWQ 动态弯扭矩疲劳试验机技术指标：1、试验力示值精度：2%范围内，精度达到±1%；2、试验力动态示值波动度：2%；3、作动器行程：±50mm（可按实际另定），示值精度±0.5%；4、主要试验波形：正弦波、方波、三角波、梯形波、锯齿波、自定义波及外部输入波形；5、频率范围：0.01-80Hz（可按实际另定）；6、控制系统：倾技仪器全数字液压伺服控制器；7、控制模块：可实现闭环控制功能，可任意采集信号进行全数字闭环控制，闭环控制频率10kHz；8、频率范围：0.001-1000Hz，频率分辨率：0.001Hz（可按实际另定）；9、控制波形：正弦波、三角波、方波、锯齿波、半正弦波、半三角波、随机波以及外部输入波形等；10、控制方式：力、位移和变形闭环控制，可实现任意控制模式的平滑切换； 四、QJICWQ 动态疲劳试验机公司承诺：1.购机前，我们专门派技术人员为您设计合适的流程和方案2.购机后，将免费指派技术人员为您调试安装3.整机保修一年，产品终身维护4.常年供应设备的易损件及耗品确保仪器能长期使用

一、聚合材料低周疲劳试验机主要介绍： 泡沫压陷硬度试验机有着强大微机控制三闭环处理系统和液晶控制系统，适用于产品中进行2000N以内的拉伸、压缩、弯曲、剥离、撕裂、剪切、刺破、压陷硬度、低周疲劳等试验，可满足GBT 6344-1996软质泡沫聚合物材料拉伸强度和断裂伸长率的测定、GBT 10807-2006 软质泡沫聚合材料硬度的测定（压陷法）、GB20467-2006-T 软质泡沫聚合材料模压和挤出海绵胶制品成品的压缩性能试验等。二、聚合材料低周疲劳试验机技术参数：1、测力：2000N以内（任意选）2、传感器精度：0.01%3、测试精度：0.5级4、测试重复精度：≤0.5％5、位移精度：≤0.2％6、变形精度：≤0.2％7、试验速度： 0.01～300mm/min公司承诺：1.购机前，我们专门派技术人员为您设计合适的流程和方案2.购机后，将免费指派技术人员为您调试安装3.整机保修一年，产品终身维护4.常年供应设备的易损件及耗品确保仪器能长期使用

滚珠轴承式耐磨试验机是检测仪器，使用前务必仔细阅读说明书。并由实验人员操作，以避免操作不当引起的伤害。如需了解更多资料请与我公司客服人员联系。滚珠轴承式耐磨试验机由上海荣计达仪器科技有限公司提供，设备质保期一年，一年内产品如有质量问题，供方负责免费维修。如果因操作不当或者人为损坏，我公司亦应提供维修、更换服务，由此产生的费用我公司会酌情收取。滚珠轴承式耐磨试验机适用于按国标GB/T16925-1997，混凝土及其制品耐磨性试验方法，对混凝土及其制品、路面砖、地面砖、人造大理石、水磨石等建筑材料进行耐磨试验，是检验路面和地面材料耐磨性的专用试验机，是市政、公路和桥梁等施工单位，有关混凝土制品厂和科研试验室的设备之一。滚珠轴承式耐磨试验机主要技术参数1.磨头：13*15.875mm滚珠轴承 2.磨头上的压力负荷： 154±2.5N3.转轴负荷额定转速：1000-1050r/min4.磨石工作硬度：大于HRC625.测量行程：10mm 6.噪音 ：≯75dB 7.适和试件规格受磨面积：≮100*100mm≯300*300mm8.电机功率 ：0.75kw9.外形尺寸（长*宽*高）：700*450*800mm 10.净重：163kg滚珠轴承式耐磨试验机安装与使用1、本机采用木箱包装，开箱后应检查产品合格证，集装单，使用说明书等资料是否全，并根据产品装箱查对箱内物件是否完备相符。 2、打开箱检验合格的试验机应水平放在工作台上，本机不需要特别基础和地脚螺栓，只要保证水平和稳定性就就可以。3、插上进水管并与水源接通，插上出水管，本机的四芯插头接控接上三相380V交流电源，并可靠接地，即可投入使用。4、将试件的受磨面朝上，放入试件夹具架内，试件夹具架内有移动板，可根据试件不同宽度变进行调整，通过水平调盘，将受磨面调整水平位置后，转动压紧螺杆夹紧试件。5、将磨头放在受磨面上，转动升降手柄使机架和中空转轴下降并压在磨头上，磨头的滚珠应全部对准中空转轴下端滚道，谨防中空转轴碰磨头上传感器6、继续转动升降手柄，使机架继续下降至传感器的顶部与红刻线对齐，同时，百分表的测量杆应与顶板相接触，并应有5mm的里程。7、转紧锁紧手柄板上防护罩开启水源，待水中空转轴内不断流向试件的受磨面时，开始试验。8、按下控制器的“欲动”按钮，电机开始工作，当磨头转30转左右时，自动停止，记下百分表的读书，按下“复位”按钮，使数码显示复零。然后再按下“起动”按钮，本机即开始运转，当磨头转至1000转时，自动停止记下百分表的读数，再一次按下“起动”按钮，本机继续运转而后，每转1000转，磨头就会自动停止，同时记下百分表读数，但转满5000转时，本机自动停转并自锁。要使本机重新运转，必须按下“复位”按钮，方可使本机正常运转，本机运转过程中，如要暂停试验，可按下“停止”按钮，即停转数据自动保存，以便试验数据的连续性。完整性和准确性。9、本机机架不能旋转。10、试验结束，关闭水源和电源，取出试件。 滚珠轴承式耐磨试验机维护和保养1、试验结束后，将试验机，主柱及所有工作部分把谁擦干，然后加上防锈油。2、本机传动部分定期加润滑油，不使用时应每月运转一次。3、使用过程中，应经常检测磨头滚珠直径，小于15.675MM必须更换。滚珠轴承式耐磨试验机注意事项1、该机采用三相380V电源，机外壳必须接地，设备未经可靠接地严禁使用。2、磨头在运转过程中，百分表必须固定，百分表测量头和顶板脱离接触，当运转停止，测量头与顶板接触并读数。3、在试验中，百分表测得磨面面深度≯1.5mm，以防磨头的轴承架磨损毁坏，不准继续试验。4、本机采用传感器接收系统测量磨头转数，一旦发现磨头在运转而控制器的数码显示停止，应立即停机，检查传感器（6）的位置是否处于传感器接收区域。滚珠轴承式耐磨试验机装箱单耐磨试验机1台控制器1台磨头（滚珠轴承）1件百分表 1只升降手柄 1件锁紧手柄1件配重块1件说明书1本合格证1张。

旋转弯曲试验机UBM 0.1-500Nm用户符合DIN 50 113标准的棒材试样在连续旋转下的疲劳测试。桌面式结构，用于旋转弯曲测试，弯矩为0.1-20Nm,0.5-60Nm,2-100Nm。5-200Nm，10-500Nm。可配高温炉，测试稳度可达到1000摄氏度以上。提供用于轴承的润滑、冷却系统，夹紧系统在模拟环境和高温下进行了长期的测试。机器可与高温炉配套使用。UBM系列试验机的原理：砝码G1、G2分别与A、B之间存在力臂（假设力臂长L＝400mm），从而产生持续的弯矩。夹紧系统F48系列夹持范围为1-42mm/2-30mm/2-36mm。夹头有平板和异型孔可用，也有锯齿（圆形的纵向凹槽）及其他特殊凹槽供旋转。夹紧系统ER 25及ER 32夹紧系统具有超高T.I.R精度，由特殊硬化弹簧钢制成，从而增加了其耐用性及刀具寿命。夹持范围如下：1-16mm（ER25）、1-20mm（ER32）技术参赛 UBM 0.1-500Nm一般参数：电子驱动：2相交流电机。选件6000rpm用于UBM60/100/200/500轴承：特殊球铰，间隙可调，用于轴向及纵向的导向。润滑系统：轴承的润滑和冷却，底盘集成19英寸电控柜。砝码：计量单位N，取决于试件的直径和力臂长度（单位也可选择N／mm2）电源：380/400V，3PH ＋N+E ／0.75kW（配高温炉时2kW)试件长度：根据高温炉和模型的尺寸确定试件的最小长度。此外，也可根据实验要求选择合适长度的试件。夹紧系统：ER25:1-16mm ER32:1-20mm F48:1-42mm、2-30mm、2-36mm高温炉支撑架：在X/Y轴可调，确保其精确定心。高稳炉STE5 100-1000摄氏度此系列高温炉专门为旋转弯曲试验机设计。短小的外形结构非常适合安装在旋转弯曲试验机上。该高温炉包括高性能热电阻及完全隔离热电阻反射的绝缘支架。当线路电压降低到25V的低压时，热电阻会产生微小的表面电荷，它保证了操作的安全性就及在长时间内可保证高的温度水平。还可达到更高的温度范围！特点：可用于短试件，总长度最小可为80mm样品直径可达12mm最高测试温度可达1000摄氏度单试验空间数字控制系统LRA用于监管调节高温炉的1-3区，非标准控制系统是可用的。该控制系统，可对单个或多个高温炉进行交替调控和监管。对于1-3区的控制，我们推荐选择小型控制单元，用户可选配19英寸的安装支架。每个控制单元在交货前需要通过质量安全检查，以及VDE及有效的欧洲标准。选件：温度测量系统温度测量系统用于直径为3mm或更大的内部试样。案例UBM0.1-20Nm选件：可选配高温炉UBM 2-100Nm配有高温炉UBM 5-200Nm配有高温炉UBM 10-500Nm 北京亿诚恒达科技有限公司：

手提袋疲劳试验机提袋疲劳试验机是一种用于检测各种手提袋耐疲劳性能的专用设备。它可以帮助研究人员了解不同类型的手提袋在重复使用过程中的抗疲劳性能，以便评估它们的耐用性和实用性。该试验机适用于购物袋、包装袋、无纺布手提袋、塑料袋、牛皮纸手提袋、降解购物袋和背心袋等多种手提袋材料的检测。 提袋疲劳试验机的主要功能是模拟手提袋在实际使用中可能遇到的各种疲劳应力。通过在特定的负载和频率下对试样进行反复的疲劳试验，可以评估手提袋的耐久性和可靠性。这种试验方法能够模拟手提袋在实际使用中可能出现的各种形变和损坏情况，从而为产品设计、材料选择和质量控制提供可靠的依据。 使用提袋疲劳试验机进行测试时，需要遵循以下步骤：准备试样：选取具有代表性的手提袋样品，并将其固定在试验机上。设置试验参数：根据试验要求设置负载、频率等参数，并根据试样的特点选择合适的测试模式。 开始试验：启动试验机，使试样在设定的参数下进行疲劳测试。数据记录：控制系统会记录每个疲劳周期中试样的形变量、断裂强力等数据。结果分析：根据记录的数据，可以对试样的耐疲劳性能进行分析，比较不同材料的性能差异。 提袋疲劳试验机在包装材料领域的应用非常广泛，它可以帮助企业了解各种手提袋材料的耐疲劳性能，从而选择合适的材料用于生产。此外，该设备还可以用于研究新型手提袋材料的开发，为材料科学、包装工程等领域提供重要的测试手段。 技术参数 振 幅 30±2mm 振动频率 2-3Hz（每分钟 130 次） 试验空间高度 1000mm 载 重 10 kg 记数范围 单一周期 99999 次 试验时间 0-999min 外形尺寸 570mm×510mm×1520mm （长宽高） 重 量 58kg 工作温度 15℃-50℃ 相对湿度 80%，无凝露 电 源 220V 50Hz 手提袋疲劳试验机此为广告

手提袋提吊疲劳试验机手提袋提吊疲劳试验机产品用途：提袋疲劳试验机是通过对内置一定重量物体的手提塑料袋，进行连续不间断的上下疲劳振动，观察手提塑料袋是否破损，以检测塑料袋抗疲劳性能的仪器。适用于对塑料手提袋、背心袋等承受一定重量的提袋进行上下振动疲劳试验。 技术特征微电脑控制，大液晶显示四立柱式结构，试验过程稳定可靠PVC操作面板，人性化设计可自由设置疲劳试验次数，也可设定试验时间选用优良元器件，噪音小，寿命高试验结果自动打印，包括：试验日期、设定次数、实验次数、载重重量、是否破损具备自动判断断裂次数功能，提袋断裂后，仪器自动判断停机技术参数 振 幅 30±2mm 振动频率 2-3Hz（每分钟 130 次） 试验空间高度 1000mm 载 重 20 kg 记数范围 单一周期 99999 次 试验时间 0-999min 外形尺寸 570mm×510mm×1520mm （长宽高） 重 量 58kg 工作温度 15℃-50℃ 相对湿度 高80%，无凝露 电 源 220V 50Hz 参照标准GB21661、 BB/T 0013、BB/T0039 产品配置主机、微型打印机手提袋提吊疲劳试验机此为广告

一、10工位动态弹簧疲劳试验机主要用途:： 10工位动态弹簧疲劳试验机用于检测四个离合器弹笛、缓冲弹笛、气弹笛、圆柱弹笛、螺旋弹笛等弹性体的轴向疲劳、抗疲劳、载荷疲劳、往复疲劳、疲劳寿命性能测试。广泛应用于弹簧生产企业、弹簧使用企业、大专院校科研单位、质检部门等行业。注:也可以是两个、三个、五个、六个等多个弹性体同时做试验。 QJPL-3KN二、10工位动态弹簧疲劳试验机技术参数：1. 精度等级：0.5级；2. 负荷：3KN3. 有效测力范围：0.2%-100 4. 测力分辨率1/30000，模拟通道动态3万 码10kHz；内外不分档，且全程分辨率不变。5.作动器行程：50mm；(中间任意调整)6.有效试验宽度：60mm*10工位7.试验弹簧外径范围：60mm内 8.试验弹簧自由长度：240mm内9.频率范围：0.001--10Hz(根据振幅可调)10.振幅：0.001--50mm(任意设定)13.位移测量精度：0.002mm；14．变形测量精度：示值的±1%以内；15．试台装置：快/慢两种速度控制，可点动；16．试台安全装置：限位保护17．试台返回：手动可以速度返回试验初始位置，自动可在试验结束后自动返回；18．超载保护：超过负荷10%时自动保护；19．电压及功率： 220V, 2KW 20．主机重量：约850kg 工装配置：（1）、专用弹簧压缩疲劳夹具若10套； （夹具设计参照客户弹簧大小尺寸规格） 5.软件系统一套；（含备份刻录光盘）6.操作说明书及数据联接线一套；三、 试验机公司承诺：1.购机前，我们专门派技术人员为您设计合适的流程和方案2.购机后，将免费指派技术人员为您调试安装3.整机保修一年，产品终身维护4.常年供应设备的易损件及耗品确保仪器能长期使用

一、弹簧疲劳寿命试验机主要用途:： 弹簧疲劳寿命试验机用于检测四个离合器弹笛、缓冲弹笛、气弹笛、圆柱弹笛、螺旋弹笛等弹性体的轴向疲劳、抗疲劳、载荷疲劳、往复疲劳、疲劳寿命性能测试。广泛应用于弹簧生产企业、弹簧使用企业、大专院校科研单位、质检部门等行业。注:也可以是两个、三个、五个、六个等多个弹性体同时做试验。 二、弹簧疲劳试验机技术参数：1. 精度等级：0.5级；2. 负荷：3KN3. 有效测力范围：0.2%-100 4. 测力分辨率1/30000，模拟通道动态3万 码10kHz；内外不分档，且全程分辨率不变。5.作动器行程：50mm；(中间任意调整)6.有效试验宽度：60mm7.试验弹簧外径范围：60mm内 8.试验弹簧自由长度：240mm内9.频率范围：0.001--10Hz(根据振幅可调)10.振幅：0.001--50mm(任意设定)13.位移测量精度：0.002mm；14．变形测量精度：示值的±1%以内；15．试台装置：快/慢两种速度控制，可点动；16．试台安全装置：限位保护17．试台返回：手动可以速度返回试验初始位置，自动可在试验结束后自动返回；18．超载保护：超过负荷10%时自动保护；19．电压及功率： 220V, 2KW 20．主机重量：约850kg 工装配置：（1）、专用弹簧压缩疲劳夹具若10套； （夹具设计参照客户弹簧大小尺寸规格） 5.软件系统一套；（含备份刻录光盘）6.操作说明书及数据联接线一套；三、 试验机公司承诺：1.购机前，我们专门派技术人员为您设计合适的流程和方案2.购机后，将免费指派技术人员为您调试安装3.整机保修一年，产品终身维护4.常年供应设备的易损件及耗品确保仪器能使用

一、粘扣带疲劳试验机主要介绍： QJ211B粘扣带疲劳试验机适用于整个材料中进行30KN以内低温度的拉伸、剥离、撕裂、压缩、弯曲、剪切、刺破、低周疲劳等项目的力学性能试验；可满足GB、ISO、JIS、ASTM、DIN等国际标准和行业标准；使用常温测验时，可以将高低温箱移开增加使用空间及方便其它试验目的。质量保证，欢迎咨询洽谈。二、粘扣带疲劳试验机技术参数：1、温度范围:-7℃～室温350℃（恒温350℃2、升降速度: ≥5℃/min3、温控表分辨率: 0.1℃4、负荷: 0-30KN任意选5、荷重元精度:0.01%6、测试精度 :＜±1%或＜±0.5%7、操作方式：全电脑控制、数为控制兼备8、有效宽度：420mm9、有效试验：约800mm 根据需要可加高10、试验速度：0.01～500mm/min （或1000mm以内）11、速度精度 ；±0.5%以内12、位移测量精度 :±0.5%以内13、变形测量精度 :±0.5%以内14、安全装置:电子限位保护，紧急停止15、机台重量:265kg粘扣带疲劳试验机公司承诺：1.购机前，我们专门派技术人员为您设计合适的流程和方案2.购机后，将免费指派技术人员为您调试安装3.整机保修一年，产品终身维护4.常年供应设备的易损件及耗品确保仪器能长期使用

生物材料低周疲劳试验机主要用于各种医疗类原材料、高分子材料、人体组织、接骨螺钉等各种材料的生物力学性能试验，可以进行拉伸、压缩、弯曲、拔出等项目的性能测试和力学鉴定。测试功能覆盖了软组织（皮肤、血管）、硬组织（骨）、软材料（水凝胶、人造皮肤血管）、硬材料（骨钉、骨板、高分子）等多种材料。生物材料低周疲劳试验机可以对标准试样或构件进行轴向加载的静态（拉力、拉拔力、压缩、弯曲、剪切等）和动态试验，可检测材料或构件的拉伸力、破坏力、峰值、抗拉强度、延伸率、弯曲强度、寿命曲线、周期曲线等参数。 本实验机符合GB/T 228.1-2010 《金属材料 拉伸试验 第1部分：室温试验方法》；YY/T 1504-2016 《外科植入物　金属接骨螺钉轴向拔出力试验方法》；GB/T2611-2007 《试验机通用技术要求》；YY/T0342-2002 《外科植入物 接骨板弯曲强度和刚度的测定》；YY/T0662-2008 《外科植入物 不对称螺纹和球形下表面的金属接骨螺钉 机械性能要求和试验方法》；YY0017-2008 《骨接合植入物金属接骨板医用接骨板弯曲强度》等多项标准。生物材料低周疲劳试验机可进行金属与非金属、高分子材料等的拉伸、剥离、压缩、弯曲、剪切、顶破、戳穿、疲劳等项目的检测。包括用于人造血管、软组织、骨头、接骨板、椎间融合器、心脏棒膜、膝关节、脊柱固定器、玻璃纤维、玻璃钢、液晶玻璃、增强纤维、PE管、金属涂层、髋关节、髓内钉等可进行金属与非金属、高分子材料、人体骨骼等的拉伸、压缩、弯曲、剪切等项目机械性能测试和力学鉴定。骨胳抗压强度测试仪技术参数：1. 产品规格： HY-05802． 精度等级： 0.5级(以内）3． 额定负荷： 1N 5N 10N 20N 50N 100N 200N 500N 1000N 2000N 3000N 5000N（可配多只）4． 有效测力范围：0.1/100-* 5． 试验力分辨率，大负荷±500000码；内外不分档，且全程分辨率不变。6． 有效试验宽度：120mm7． 有效试验空间：800mm8． 试验速度:：0.001~500mm/min(任意调)9. 速度精度：示值的±0.5%以内；10．位移测量精度：示值的±0.5%以内；11．变形测量精度：示值的±0.5%以内；12．应力控速率范围： 0.005%～6％FS/S13．应力控速率精度： 速率＜0.05％FS/S时，为设定值的±1%以内；速率≥0.05％FS/S时，为设定值的±0.5%以内；14．应变控速率范围： 0.002%～6％FS/S15．应变控速率精度： 速率＜0.05％FS/S时，为设定值的±2%以内；速率≥0.05％FS/S时，为设定值的±0.5%以内；16. 恒力/位移/变形测量范围：0.5％～100FS17．恒力/位移/变形测量精度：设定值＜10％FS时, 为设定值的±1%以内； 设定值≥10％FS时, 为设定值的±0.1%以内；18．试台升降装置：快/慢两种速度控制，可点动；19．试台安全装置：电子限位保护20．试台返回：手动可以高速度返回试验初始位置，自动可在试验结束后自动返回；21．试验定时间自动停车,试验定变形自动停车,试验定负荷自动停车22．超载保护：超过大负荷10%时自动保护；23. 自动诊断功能，定时对测量系统、驱动系统进行过载、过压、过流、超负荷等检查，出现异常情况立即进行保护23．电源功率： 750W24．主机重量： 95kg25. 电源电压: 220V（单相）26. 主机尺寸：470*400*1510mm 全自动生物力学试验机工作条件环境温度：室温～40℃； 相对湿度：20～80%；电源规格：220V ( AC )，50Hz。

RCF3是一款用于检测滚动轴承材料疲劳失效性能的试验台架。驱动系统实现两个大尺寸辊子的相对加载。在这种加载方式可提高辊子的转动速度，同时减少了潜在的打滑现象。用于加载的双辊子也经过修行处理，极大的避免了滚柱接触边缘应力集中的现象。1. 设备基本工作原理RCF3拥有落地式设计，主体机架配有独立的控制及数据采集系统；驱动电机：提供可调速度，转速可实现6,000rpm，无级可调；加载：载荷是通过施压于线性滑动驱动辊子作用于测试滚柱上，可达21KN；润滑系统：配有独立的润滑油循环系统，包括系统电机、过滤器、电控箱、油箱、限压阀、液位开关、以及RCF3/LS润滑剂服务模块等。温度控制系统：辊子和辊柱的表面温度由高温计控制测量，环境温度可达150℃。振动传感器：试验机内有电平触发电路，当试验过程中出现剥落碎片时，即会立刻停止试验电机驱动系统驱动系统由交流矢量电机和带编码器反馈的驱动器组成。电动机的输出包含两个皮带驱动的副轴，每个都由高转速万向轮连接到驱动辊子主轴上。主轴电绝缘，并可根据测量电接触电阻，进而测量润滑油油膜厚度。驱动辊子的转速可高达6,000rpm，且转速可调。加载单元加载通过带有力反馈的伺服气动波纹管实现, 加载是通过作用于一个线性滑动的驱动辊子上，对测试滚柱进行作用，此时同一平面内固定的驱动辊子也反作用于测试滚柱。通过测力传感器进行反馈调节，最终由COMPEND2000软件控制，进行高速数据采集并显示实际的实验载荷。设备的载荷可达21KN，相应可提供的试验样品的接触压强可达7.4GPa。设备具有预加载功能，通过波形垫圈实现轴向预加载。试验辊子柱状辊子样品：辊子直径范围：20mm-50mm，柱状辊子位于两个深沟球轴承中间，因此不会产生径向加载。润滑油循环系统单独配置选用的是RCF3/LS润滑剂服务模块，该模块包括油盒、浸没式加热器、输送泵、回油泵和水冷热交换器。供油前通过前置过滤器过滤润滑油，过滤器的过滤精度可达3μm，并可调节润滑油膜参数λ为2.5。润滑剂流量可以通过压力给油或点滴注油进行调节，上限流量1.9 l/min。温度测量系统辊子和滚柱的表面温度由高温计控制测量，环境温度可达150℃。振动传感器试验机内有电平触发电路，当试验过程中出现剥落碎片时，即会立刻停止试验。高速数据控制及采集系统控制参数记录参数电机转速负载加载电机转速润滑油入口温度润滑油入口温度测试时间座圈温度杆试样端面温度振动输出传感器接触电阻