控制减压间歇蒸馏装置

NO.1蒸馏部分包括蒸馏瓶、克氏蒸馏头、直形冷凝管、真空接引管及接受瓶。在圆底烧瓶上插上克氏蒸馏头，在克氏蒸馏头的侧口处插入温度计，直口处插一根毛细管，直至蒸馏瓶底部，距瓶底1-2mm。毛细管的上端加一节带螺旋夹的橡皮管，用以调节进气量。使抽真空时极少量的空气进入液体呈微小气泡，起到搅拌和汽化中心的作用。防止液体暴沸，使蒸馏平稳发生，毛细管口要很细；若太粗，进入的空气太多，则会把瓶内液体冲至冷凝管，电会使压力难以降低。当蒸馏中需要收集不同的馏分而又不能中断蒸馏时，则可用两尾或多尾接液管(如图4所示)。多尾接液管的几个分支管与接受瓶连接，转动多尾接液管，就可以使不同的馏分进入指定的接受瓶中。接受瓶可选择蒸馏烧瓶或吸滤瓶，但不能使用平底烧瓶或锥形瓶。进行半微量或微量减压蒸馏时，如使用能同时加热的电磁搅拌器搅动液体，就可以防止液体的暴沸，便可不安装毛细管。NO.2抽气部分，实验室里通常使用水泵、循环水真空泵或真空油泵来进行抽气减压。若实验不需要很低的压力时，可使用水泵或循环水真空泵。水泵或循环水真空泵所能达到的最低压力，理论上相当于当时水温下的蒸气压力。例如，水温在25℃、20℃、10℃时，水的蒸气压分别为3167Pa、2338Pa、1227Pa(24mmHg、18mmHg、9mmHg)。在使用水泵或循环水真空泵进行抽气时，应在泵的前端安装安全瓶，以防止负压下降时水流倒吸。停止蒸馏时，应先放气再关泵。若实验需要较低的压力，就需要使用真空油泵来进行抽气，功能好的真空油泵能抽到133.3Pa(1mmHg)以下。真空油泵的好坏决定于其机械结构和真空泵油的质量，如果是蒸馏挥发性较大的有机溶剂，其蒸气被油吸收后，会增加油的蒸气压，影响泵的抽真空效果；如果是酸性的蒸气，还会腐蚀泵的机件；另外，由于水蒸气凝结后会与油形成浓稠的乳浊液，破坏了油泵的正常工作。因此，在真空油泵的使用中，应安装必要的保护装置。NO.3保护和测压装置部分进行减压蒸馏时，为了防止易挥发、酸性有机物或水蒸气等侵入真空油泵，污染真空泵油，腐蚀泵体，降低真空度，就必须在接收瓶与真空油泵之间顺次安装安全瓶、冷却阱、测压计和吸收塔。安全瓶应与真空接引管的支口相连，安全瓶不仅可以防止压力降低或停泵时油(或水)倒吸入接受瓶中造成产品污染，而且还可以防止蒸馏时因突然发生暴沸或冲料现象导致物料进入减压系统。另外，装在安全瓶口上的带旋塞双通管可用于调节系统内部压力或放气。有时，由于系统内部压力的突然变化，会导致泵油倒吸，而安全瓶可以有效地避免泵油冲入气体吸收塔内。冷却阱是用来冷凝被抽出来的沸点较低的馏分，如水蒸气和一些易挥发的物质。冷却阱应置于盛有冷却剂的广口保温瓶(也叫杜瓦瓶)中，冷却剂的选择可视具体情况而定。测压计的作用是指示减压蒸馏系统内部的压力，通常采用水银测压计，一般可分为封闭式和开口式两种。使用时必须注意勿使水或脏物侵入测压计内。水银柱中也不得有小气泡存在。否则，将影响测定压力的准确性。相关仪器A2006减压蒸馏测定仪采用压力传感器和数显压力表组成真空测量显示系统代替水银U型管检测负压，外壳采用钣金材质，安装方便，并配有照明灯、连续可调功率加热炉、加热炉冷却装置。广泛适用于炼油厂、铁路、航运、石油公司及油料商业部门对石油产品的蒸馏测定。适应标准：SH/T 0165

Q为什么要进行减压蒸馏?A: 液体的沸点是指它的蒸气压等于外界大气压时的温度。化合物的沸点总是随外界压力的不同而变化，某些沸点较高的(200℃以上)的化合物在常压下蒸馏时，由于温度的升高，未达到沸点时往往发生分解、氧化或聚合等现象。此时，不能用常压蒸馏，而应使用减压蒸馏。通过减小体系内的压力而降低液体的沸点，从而避免这些现象的发生。 完整的减压蒸馏装置系统包括蒸馏、抽气(减压)以及在它们之间的保护及测压装置三部分，如下图所示： Q为什么要用减压蒸馏测定馏程？A: 原油是炼化企业最基础，也是最核心的生产原料，所以在生产过程中，原油评价数据至关重要，而减压蒸馏测定馏程是原油评价其中的一道工序。原油中重馏分沸点约370-535℃，在常压下要蒸馏出这些馏分，需要加热到420℃以上，而在此温度下，重馏分会发生一定程度的裂解和裂化，所以需要使用减压蒸馏保护样品。减压蒸馏在0.13 kPa-6.7 kPa（1 mmHg-50 mmHg）之间某个准确控制的规定压力下，用约一个理论塔板的分馏装置蒸馏试样，可以得到初馏点、终馏点和回收体积百分数与常压等同温度相关的曲线。另外，油品的沸点范围直接与黏度、蒸汽压、热值、平均相对分子质量相关，因此，馏程在一定程度上可以反映石油产品的质量。Q进行减压操作时，是否经常会出现这些令人头疼的问题？*整个装置的无法保证持续的气密性，导致真空度无法持续维系，从而无法完整收集蒸馏后半段的馏分 *对于一些石油产品，抽真空过程，会伴随起沫现象，可能导致加热时产生暴沸，从而产生危险 *真空泵工作时，蒸馏操作产生的易挥发、酸性有机物或水蒸气等会侵入真空泵，污染真空泵油，腐蚀泵体，从而降低真空度 *当被蒸馏物中含有低沸点物质时，单一的减压蒸馏已无法满足，需先常压操作，再减压操作，这就要求整个蒸馏装置具备一定的灵活性*重油减压蒸馏操作结束后，整个装置的内部清洗非常困难这些问题，PD300CC都能解决!PD 300CC全自动减压蒸馏仪来自德国PILODIST，符合ASTM D1160标准方法的全自动仪器 整个减压装置免真空脂连接，防止污染样品；动态真空控制过程防止样品起泡，并配备红外光栅检测器，自动监测泡沫突沸。 配备浸入式制冷机，以保护真空泵。 PILODIST特有双压传感器系统，满足ASTM D1160的真空操作范围要求（1~50torr），*真空度可至0.1Torr，也可实现常压操作，即操作压力为0.1-760 Torr。 常压及真空传感器的安装位置 基于WINDOWS系统的计算机程序，软件操作方便，参数设置灵活，蒸馏结束后选择清洗程序自动清洗。可测定除ASTM D1160要求对应的回收体积（5%、10%、20%...）外，还可额外提供5个温度点的设定，得到不同温度下体积量。工业IP65控制面板，可连接LIMS系统，远程控制，耐化学腐蚀，防水防尘，使用寿命高。

在社会和经济发展的大背景下，由于我国的人口数量在逐渐递增，导致人们生产、生活所需的能源量也在逐渐递增，从而推动了我国石油行业的稳定发展以及石油产品的多样化。通过对石油相关产品的分析，能够了解石油以及石油产品的理化性质和成分组成。目前，我国常用的石油检测技术会浪费大量的检测时间，并且会降低检测结果的精zhun性。随着科学技术的发展，仪器分析技术也得到了技术的创新和改革，从而提高相关检测工作人员的工作效率。 得利特（北京）科技有限公司紧追科技发展步伐,不断创新研发油品分析仪器,近日我公司新升级一款燃料油检测仪器-自动减压馏程测定仪. A2004自动减压蒸馏测定仪适用标准GB9168-1997《石油产品减压蒸馏测定法》(等效ASTM D1160标准），用于检测部分或全部蒸发的石油产品沸点的专用仪器。仪器特点 1、智能加热管理系统，确保蒸馏速率符合实验方法要求。记录点用户自行设定：　用户可设定记录对应温度的回收体积　用户可设定记录对应回收体积的温度　自动记录国标规定的记录点五种实验结束方式：　① 终点结束：检测到终馏点时结束实验②干点结束：检测到干点时结束试验③温度结束：根据用户设定的温度值结束实验，并打印输出。④体积结束：根据用户设定的体积值结 束实验，并打印输出。⑤键盘结束：按退出键结束实验，并打印输出2、配备内部时钟，无需输入实验日期,有效使用年限95年。技术参数• 显示方式：6寸256色彩色液晶屏幕中英文显示• 试验范围：室温～400℃ 分辨率：0.1℃• 温度检测：特制铂电阻（Pt100）传感器• 馏出速度：2～9mL/min• 冷凝管：控温范围：室温～90℃任意设定• 接受室：控温范围：室温～80℃任意设定• 液体测试：红外光电检测• 冷 阱：制冷温度：-40℃ • 制冷方式：压缩机制冷（丹佛斯压缩机）• 减压控压：范围：130Pa～6.7kPa任意设定 　 精度：（kPa±0.01）1kPa 1%• 功 率：2200W • 蒸馏功率：1000W • 炉体冷却：强制性风冷• 电 源：AC220V 50/60Hz • 外形尺寸：850mm×980mm×500mm• 使用环境：-10℃~+30℃，相对湿度≯70升级点: 仪器采用MCS-51系列单片机作为系统控制核心，彩色液晶显示屏幕，中文菜单人机对话，向导式操作，测定过程全部自动化。根据测定需要设置循环冷却水和接受室的恒温温度及所需的减压压力，自动控制蒸馏速度和恒定的蒸汽减压压力、冷却循环水温度和接受室温度。

很长时间以来，生命科学领域的科学家大多依靠**仪器开展科学研究。在中国制造品质改革的背景下，中国生命科学研究使用“中国造”仪器成为迫在眉睫的需要。当前，应加快推进仪器国产化，进而推动我国原创性科研成果产出，保障我国科学仪器行业的持续高速增长，并助力国家产业转型升级和跨越发展。石油产品分析仪器质量正在不断提高、老旧产品正在不断淘汰、各类高质量新品不断涌现。得利特减压馏程测定仪新品首发，来具体了解一下吧！A2004自动减压蒸馏测定仪适用标准GB9168-1997《石油产品减压蒸馏测定法》(等效ASTM D1160标准），用于检测部分或全部蒸发的石油产品沸点的专用仪器。仪器特点1、智能加热管理系统，确保蒸馏速率符合实验方法要求。 记录点用户自行设定：　用户可设定记录对应温度的回收体积　用户可设定记录对应回收体积的温度　自动记录国标规定的记录点五种实验结束方式：　①终点结束：检测到终馏点时结束实验②干点结束：检测到干点时结束实验③温度结束：根据用户设定的温度值结束实验，并打印输出。④体积结束：根据用户设定的体积值结 束实验，并打印输出。⑤键盘结束：按退出键结束实验，并打印输出2、配备内部时钟，无需输入实验日期,有效使用年限95年技术参数显示方式：6寸256色彩色液晶屏幕中英文显示试验范围：室温～400℃ 分辨率：0.1℃温度检测：特制铂电阻（Pt100）传感器馏出速度：2～9mL/min冷 凝 管：控温范围：室温～90℃任意设定接 受 室：控温范围：室温～80℃任意设定液体测试：红外光电检测冷 阱：制冷温度：-40℃ 制冷方式：压缩机制冷（丹佛斯压缩机）减压控压：范围：130Pa～6.7kPa任意设定 精度：（kPa±0.01）1kPa 1%功 率：2200W 蒸馏功率：1000W 炉体冷却：强制性风冷电 源：AC220V 50/60Hz 外形尺寸：850mm×980mm×500mm使用环境：-10℃~+30℃，相对湿度≯70升级点：本仪器采用MCS-51系列单片机作为系统控制核心，彩色液晶显示屏幕，中文菜单人机对话，向导式操作，测定过程全部自动化。根据测定需要设置循环冷却水和接受室的恒温温度及所需的减压压力，自动控制蒸馏速度和恒定的蒸汽减压压力、冷却循环水温度和接受室温度。

2015年9月20日7时01分，中国在太原卫星发射中心用全新研制的长征六号运载火箭，成功将20颗卫星发射升空，卫星顺利进入预定轨道，开创了我国一箭多星发射的新纪录。这也是中国新一代运载火箭的首次发射。 航天领域，火箭发射被誉为一锤子买卖，只许成功，不许失败，用火箭把卫星送至几百公里之外的地球轨道的过程中，任何一个细微偏差都有可能导致不可挽回的损失。长征六号在研制时采取了最新的电控技术，将火箭发射的可靠性从原来一万次可能出现的偏差从原先的6次降低到了现在的2次，另外还通过一系列的手段提高导航精度，实现点到点位置的精确。 上海航天技术研究院在测试装置中，使用捷锐不锈钢系列减压器，其调压性能稳定、流量精确。捷锐减压器从源头开始把控质量，所有原材料均有条码记录，保持源头可追溯性，产品外形和内部结构零件均使用不锈钢材质，甚至是一个垫片，都使用316L材质，延长了产品使用寿命，保证产品质量，并避免因内部结构老化造成气体泄漏，从而有效保护使用环境。产品检测全由氦气检漏测试，严格按照美国UL安全认证要求进行生产安装。当产品用于高洁净环境要求时，捷锐高洁净系列产品都经由超精密加工、表面处理及电解抛光（EP），使产品表面粗糙度达到5Ra，CR/FE比大于2.0，再经由CALSS 10/100无尘室内的18MΩ高纯水配合超声波水槽清洗、测试及包装，有效杜绝污染，使产品能够达到超高洁净的品质要求。 捷锐作为供气系统整体解决方案的专业供应商，具有先进的生产工艺、制造设备及45年累积的经验，并且特别设立的技术支持部门，其工程师们来自化工、机械、电子等不同领域，应用经验非常丰富。捷锐帮助客户解决气体控制方面问题，为客户量身定做符合要求的解决方案，并整合资源、降低生产成本。捷锐提供的系统化整体解决方案应用领域非常广泛，目前已应用于气体、化工、医疗、生物科技、核电、航天、新能源、半导体、食品等行业。关于捷锐 捷锐企业（上海）有限公司成立于1993年，专精研发制造高洁净之集中供气系统及流体控制相关零件、组件、系统设备、焊割器具、仪器仪表等。产品主要应用在半导体、气体、化工、生物科技、核电、航天、食品等行业。厂区内配备欧美最先进的高科技生产设备，并设置中央实验室、检测室及Class 10/100/1000无尘室。GENTEC?捷锐荣获ISO 9001，ISO13485，API SPEC Q1等国际质量体系认证，并获权使用美国UL及欧盟CE标志。 GENTEC?拥有全球40余年的市场、研发及制造经验，提供流体系统整体解决方案，遍布全球的行销服务网络，赢得全球用户的信赖。

咱们各类环境化验室经常回遇到氟化物的测定，氟化物的测定一般是需要依据以下几个标准：1、氟试剂分光光度法：2、离子选择电极法：3、茜素磺酸锆目视比色法：以上这三个目前还有效的标准是实验室主流的测试方法，其中蒸馏这步主要是要求仪器在加热到一定温度后保持温度，同时导入水蒸气，需要蒸馏仪温度监测稳定，在固定条件下维持水蒸气导入，仪器要耐酸碱，要有后台稳定的温度控制程序，因此需要一种符合以上要求的蒸馏仪才能满足，或者就得需要人工搭建加热台，水蒸气来源等等，麻烦，不稳定。推荐的符合此类仪器的蒸馏仪型号是SEHB-1000C型水蒸气蒸馏仪：实物图，包含了温度控制，独立水蒸气来源，自动切换通道，内置制冷水循环，同时还可以做各种类型的蒸馏实验。

新品推荐——减压馏程测定仪01产品介绍产品名称：减压馏程测定仪型号：A2006执行标准：SH/T0165A2006减压馏程测定仪采用压力传感器和数显压力表组成真空测量显示系统代替水银U型管检测负压，读数直观、方便，避免加水银的麻烦。外壳采用钣金材质，安装方便，并配有照明灯、连续可调功率加热炉、加热炉冷却装置。广泛适用于炼油厂、铁路、航运、石油公司及油料商业部门对石油产品的蒸馏测定。02技术参数&bull 温度测量范围：室温～360℃&bull 量筒室控温范围：室温～100℃ 数显温控表自动控温 &bull 控温精度：设定温度±1℃&bull 压力分辨率：0.1mmHg &bull 最大残压：＜1mmHg &bull 加热功率：0-1300W&bull 缓冲罐容积：1000mL &bull 环境温度：5～40℃&bull 相对湿度：≤85%&bull 外形尺寸：580mm×230mm×605mm&bull 重 量：28Kg&bull 工作电源：AC220V±10% 50HzEND

原油是炼化企业最基础、最核心、最根本的生产资料，在原油加工过程中，原油采购成本占总加工成本的90%以上。在生产过程中，原油评价数据不但可以为一次加工提供依据，而且也是二次加工，如重整、加氢、润滑油生产、渣油加工、焦化、沥青生产和科研的技术工作者提供可靠的分析数据。可见原油评价工作在石油加工和石油研究中处于重要的地位。实沸点蒸馏是原油评价的首道工序。是根据原油中各组分的沸点不同，用加热的方法从原油中分离出各种石油馏分。而实沸点蒸馏仪针对实沸点蒸馏，是原油评价中最重要和最基础的设备，能够根据要求对原油进行窄馏分和宽馏分的切割，得到原油各馏分的效率，然后对宽馏分和窄馏分进一步分析，从而*得到全面的原油评价数据。其中TBP系统（常压蒸馏法）最/高切割温度能够达到400℃，蒸馏柱的效率在全回流时具有14 – 18块理论塔板数。根据需要，在回流比5:1的条件下切割出不同的馏分。剩下常压渣油，其中含有沸点较高的蜡油、渣油等组分。将常压渣油经过加热后，送入PS系统（罐式蒸馏法），是常压渣油在避免裂解的较低温度下进行分馏，PS系统最/高切割温度能够达到常压相当温度565℃，分离出润滑油料、催化料等二次加工原料，剩下减压渣油。 PD400CC原油实沸点蒸馏仪德国Pilodist PD 400系列原油实沸点蒸馏仪可分成两部分：原油蒸馏标准试验仪（PD 100系列）和重烃类混合物蒸馏仪（PD 200系列）。☑ PD 100系列符合ASTM D2892标准方法，切割范围从脱丁烷到400℃，他在全回流状态下具有15块理论塔板，蒸馏柱中装满不锈钢填料，在5:1的回流比下蒸馏。☑ PD 200系列符合ASTM D5236标准方法，切割范围从150℃到565℃，压力从10mmHg到0.1mmHg，蒸馏柱较短，没有填料，只相当于一块理论塔板。仪器特点：① Pilodist原油实沸点蒸馏仪完全符合ASTM D 2892和ASTM D5236标准方法；② 蒸馏过程由计算机控制，基于WINDOWS系统的操作软件操作方便，参数设置灵活，通过计算机输入测试运行参数，控制蒸馏运行，记录测试数据，显示测试曲线，蒸馏过程中操作人员可以随时对各技术参数进行修改设置，具有很强的灵活性；③ 蒸馏速率控制：自动闭环控制，根据样品回收质量速率或体积速率控制蒸馏加热功率，严格符合标准方法要求；④ 馏分切割，自动进行减压馏出温度和常压AET温度的换算，并根据预先设置AET切割温度实现自动馏份切割、收集、质量称量和体积测量；⑤ 数据处理：计算机实时显示测试过程数据，测试结果直接用EXCEL文档显示。试验结束显示和打印wt%、vol%实沸点蒸馏曲线。

新品发布！！！ 西安禾普着力研发各类常用仪器设备，特色产品双层玻璃反应釜、旋转蒸发器，通过数年经验积累，拥有领先的技术和先进的工艺。我公司于近日推出最新设计的新型真空控制器，，突破传统的设计模式，大胆突破。不只限于专业的性能突破，更充分结合人体工学和现代美学。新推出的新型真空控制器的功能更加全面、强大。产品设计至始至终秉承以人为本，人性化设计。 1 关键配件完全采用进口，具备控制精度高、耐腐蚀、阀门寿命达到百万次寿命。 2 大屏幕触摸型彩色液晶屏可显示检测和设定的真空度，同时可直接在液晶屏上进行真空度的调整。3 旋钮键，可对真空度随时调整，使用方便。4 进气阀采用过滤装置，防止试剂被污染。 5 真空控制器可进行惰性气体补气，使试料不受氧化和污染。6 可配套进口包括（瑞士步琪、德国海道尔夫、德国IKA、日本雅玛托、日本东京理化EYELA等国际品牌）或国产各品牌旋转蒸发仪。7 可进行自动梯度程序控制，合成实验层析减压蒸馏时，对真空度的逐步控制。（梯度控制需要另配程序软件） 以具备优良控制真空度的真空控制器VC-3000为例。它与旋转蒸发仪等相连接，可以对旋转蒸发仪内部真空度进行控制，从而提高例如：甲叉二氯、苯、三氯乙烷、乙醇等沸点低试剂的回收率，也可进行惰性气体的置换对减压浓缩时内部不受氧化和污染， 在进行合成实验层析减压蒸馏时，可对真空度逐步控制，及试剂的逐步提取使用。欢迎新老客户订购！我们将竭诚为您提供最佳的产品和最好的服务！

安东帕已经发布Diana 700全自动高精度沸程测定仪，用于分析石油化工产品、芳香烃、以及其他挥发性有机液体。先进的技术和出众的性能使得仪器的操作简单、高效、和安全。 操作全自动，结果可靠为了使测量前准备工作尽量简单，即使是初级用户也完全可以通过极少的培训就能够顺利无差错使用，Diana 700内置了多种功能以协助操作者，使常压蒸馏的测试变得从未如此简单。在针对某一样品选择了对应的方法后，Diana 700将会智能并自动地对所有部件的准备状态进行检测，如果每个步骤都成功的完成，则会提示可以按下开始键。操作者不必为失败的操作反复不停的寻找原因，仪器会自动提示各部件的状态。在烧瓶通过独特的移动多功能瓶塞而正确放置，并开始测试后，加热装置和保护罩则会自动上升到应该的位置。即使是未经培训的用户也可以仪器提供的向导模式一步一步的引导操作。对于有经验的用户，我们也提供高级模式以方便用户快速操作仪器。便捷高效 为了进行流畅的操作和提高使用效率，多功能瓶塞结合了蒸汽温度传感器以及烧瓶安装装置。通过单手即可在数秒内安装125ml或200ml的烧瓶至正确的位置。Diana 700的回收装置确保非常便捷的操作。由于接收气缸的紧密护套，冷却室确保了样品和气缸温度的出色稳定性。由于压缩机和回收装置使用了高效的帕尔贴半导体温度控制技术，Diana 700可以快速地在几个ASTM D86蒸馏组之间切换，在不到5分钟之内达到要求的温度。体积探测功能利用“CIS高精度连续传感器”的高精度来获得在整个蒸馏过程中精确连续的样品体积。此外，体积还在测试开始之前被测量，有必要时被调整至 100 percent 体积。安东帕在设计Diana 700时，以宝贵的客户反馈和先进的技术为先，创造了既现代又便捷的仪器。内置功能为仪器操作提供了高效和安全性能。

从航天科技集团八院获悉，2018年上海航天将实施包括国家重大专项、运载火箭、应用卫星等宇航发射任务，数量将创历史新高。据透露，上海航天技术研究院还承担着嫦娥四号着陆器一次电源分系统、巡视器电源、测控数传、移动、结构与机构等分系统以及控制驱动组件的研制工作。上海航天参与研制的嫦娥三号在月球表面预选区域成功着陆，使得中国成为第三个实现地外天体软着陆的国家。而嫦娥四号任务探测月球背面区域，将是人类航天器首次在月球背面实现软着陆，这一世界航天大事件将打上非常明显的“上海智造”印迹。捷锐，源自美国，供气系统整体解决方案专业供应商。自1969年起，致力于减压器研发设计、生产制造，对减压器每一个零部件工艺、尺寸、检验的把控做到精益求精。捷锐凭借实力，多年前为上海航天院提供服务，量身定制操控台供气控制系统。捷锐，具有先进的生产工艺、制造设备及50年累积的经验，并且特别设立的技术支持部门，工程师们来自化工、机械、电子等不同领域，应用经验非常丰富。我们帮助客户解决气体控制方面问题，提供符合要求的解决方案，并整合资源、降低生产成本。捷锐减压器从源头开始把控质量，所有原材料均有条码记录，保持源头可追溯性，产品外形和内部结构零件均使用不锈钢材质，甚至是一个垫片，都使用316L材质，延长了产品使用寿命，并避免因内部结构老化造成气体泄漏，从而有效保护使用环境。产品经由氦气检漏测试，严格按照美国UL安全认证要求进行生产安装。当产品用于高洁净环境要求时，高洁净系列产品采用超精密加工、表面处理及电解抛光（EP），使产品表面粗糙度达到5Ra，CR/FE比大于2.0，再经由CALSS 10/100无尘室内的18MΩ高纯水配合超声波水槽清洗、测试及包装，有效杜绝污染，使产品达到超高洁净品质要求。捷锐全系列产品，被广泛用于各行业，包括气体、石油、化工、医疗、生物科技、核电、航天、新能源、半导体、食品等行业。

第三届全国样品制备学术报告会日前在春城昆明盛大开幕。本次大会由中国仪器仪表学会分析仪器分会样品制备专业委员会主办，以样品制备为主题，按照样品前处理新材料、样品制备新原理、新方法、现场样品制备技术、在线分析样品制备技术、样品制备与分离检测技术的在线联用、样品制备仪器装置等研讨方向开展了深入的学术交流研讨。在次日的大会报告环节，岛津公司分析测试仪器市场部的崔巍产品经理发表了题为《全自动液液萃取平台ATLAS-USIS超快速高自动化萃取尿样中毒品成分及采用三重四极液质技术进行的毒品成分定性、定量分析》的报告。 他在报告中介绍了ATLAS-USIS自动前处理平台首次实现了尿液中毒品成分全流程自动化液液萃取，同时还考察了不同底部形状的样品瓶在仪器萃取实验中萃取回收率的变化趋势，优化了萃取瓶底形状及 ATLAS-USIS（全自动液液萃取平台）的萃取条件。配合岛津毒物筛查方法包实现了尿液样品中毒品成分从液液萃取到快速筛查、含量测定的全自动化操作，从样品处理到三重四极液相色谱质谱联用仪定性、半定量全流程仅需30分钟。他的报告受到与会者的高度关注。 第三届全国样品制备学术报告会大会报告现场传真 岛津公司崔巍产品经理介绍岛津全自动液液萃取平台ATLAS-USIS的优势 ATLAS–USIS样品前处理装置一经发售即受到日本国内法科学领域广泛好评。本品最大的优势是在提取过程中无需萃取小柱等高价值耗材支持，仅需要必要的萃取溶剂即可实现对样品的萃取操作。其操作成本也与常规经典液液萃取一致。萃取平台可实现自动移液、振荡萃取、高速离心和加热干燥处理功能。仅需放置待提取样品即可自动化的样品前处理功能。本品浓缩组件也可更换。浓缩单元有减压浓缩方式（VHD），顶吹浓缩方式（GHD）2种方式可选。为充分满足用户需要，用户可在采购产品后联系售后人员对VHD和GHD2种机型进行切换改造，比如VHD改装GHD浓缩方式。样品前处理操作中，仪器可内置3种标准方法。另外，新用户可根据自己需要创建的萃取方法，电脑联机后可实现简便的软件用图形操作。 产品特点u 仪器机体紧凑、重量轻，容易安装使用。u 包含萃取、移液、离心、乳化检测和浓缩功能，有效减少手工处理产生的误差。u 配备防护罩，可有效控制生物样品飞沫对操作人员的感染，提高样品处理安全性。u 萃取、离心功能一体设计，提高样品萃取效率。u 移液精度高，重现性好。u 配备乳化检测传感器，提高仪器萃取智能化水平。u 减压蒸馏浓缩方式可减少萃取时间（VHD），且具有传统的（GHD）浓缩方式可选。u 主机面板按钮便捷控制，操作过程无需电脑控制。

海道尔夫作为一家优质的实验室前处理设备制造厂商，一直致力于让科研变得更容易、更高效。为此，我们专门研发了Hei-VAP Industrial 工业旋转蒸发仪，可满足大量蒸馏的应用。搭配Distimatic Pro自动蒸馏模块还可实现全天候7/24自动蒸馏，与手动操作的8小时工作量相比，处理量提高了3倍，是取代50L或100L旋转蒸发系统的理想选择，可进一步节省处理时间和人力成本！操作面板系统Hei-VAP Industrial 大型旋转蒸发仪的7″触摸屏可直观显示所有操作参数的设定值和实际值，方便操作和观察。多语言界面可满足不同语言用户的需求。玻璃面板具有高等级耐化学腐蚀性能的同时，还有5项安全功能需要操作人员予以确认后设备才会正常运行，保障实验安全性。系统内置程序蒸馏功能，可存储多达250个蒸馏程序，每种程序可允许999步梯度设计，还可通过U盘对系统软件进行升级。安全功能金属框架结构的防雾PMMA安全防护罩可以避免异物撞击造成的伤害，也可以在危险情况下防止蒸发瓶外部液体飞溅伤及操作人员。Hei-VAP Industrial 大型旋转蒸发仪内置安全传感器，设备运行过程中，如果打开安全防护罩，系统会自动停止。加热锅具有过温保护功能，会在温度超过设定温度5℃时自动停止运行。控制面板上方的紧急制动按钮可实现设备的紧急制动操作，关键时刻能起到保障实验人员安全的作用！加热系统最高设定温度可达180摄氏度的加热锅可满足水/油两用，其具备的加热锅预热选项，能有效节约操作时间，大大提升实验效率。除此之外，所有型号大型旋转蒸发仪的加热锅还内置液位检测系统及自动补液装置，当加热锅液位过低时，系统可自动补液，有效避免干烧，实现无人值守操作，确保实验人员的操作安全性。加热锅和蒸发瓶照明系统，方便实验人员随时观察蒸馏状态。为了实验人员能更轻松地清洁加热锅，海道尔夫专门研发了隐藏式加热盘管（将盘管置于加热锅外部底端）和排液阀。冷凝器A1、A2系列玻璃组件冷凝表面积可达1.2㎡，海道尔夫还提供其他多种型号的玻璃组件，满足不同应用的需求，并可提供透明涂层选项，提高实验安全性。蒸发瓶锁紧和退瓶装置Easy Lock蒸发瓶锁紧装置（CN106794386 B）及蒸发瓶支撑导轨系统（EP3131652 B1），可实现单人独立安全更换蒸发瓶，有效节约人力成本，提高实验效率。接收瓶支撑系统接收瓶支撑系统可避免接收瓶破损的风险，同时还为接收瓶提供独立的支撑，以便快速移除及放置接收瓶，方便运输及存储。与此同时，接收瓶底部还配有排液阀，以便实验过程中随时取样检测。真空控制系统系统内置定时、斜坡编程和两种真空调节程序：SETpressure 和AUTOaccurate。当蒸馏实验进行到设定状态后，系统会维持相应的真空值，并通过逐渐降低真空度来自动识别多种溶剂的沸点，实现自动控制蒸馏分离，有效节约实验成本。Hei-VAP Industrial 大型旋转蒸发仪还具有防漏真空密封技术，可有效降低实验过程中的能耗，提高设备的处理能力。若因过压导致玻璃件破损或真空管路泄露时，设备还会自动停止蒸馏。END关于HeidolphHeidolph集团是创新型实验室前处理设备的制造厂商。磁力搅拌器、顶置式搅拌器、台式旋转蒸发仪、工业大型旋转蒸发仪、蠕动泵、混匀器、恒温摇床等相关产品构成了Heidolph实验室设备的产品线。集团总部位于德国南部的纽伦堡附近的施瓦巴赫市。作为Heidolph集团全资子公司，海道尔夫仪器设备（上海）有限公司于2019年正式成立，旨在为中国用户提供更为直接、更快速的服务。

1月2日，国务院联防联控机制综合组印发了《关于在新型冠状病毒感染医疗救治中进一步发挥中医药特色优势》的通知，确实，经过三年的疫情经验总结，中药对于新冠症状的抑制作用有目共睹。 因此，尽管在1月8日，国家对新型冠状病毒感染已由”防感染”转向实施“乙类乙管”，中医药仍然将在接下来的“保健康、防重症”阶段扮演重要角色。不仅如此，我国对于中医药其实一直保持着相对的关注，这一点从2021-2023年一系列的支持政策也可以看到。 来源：国务院办公厅，国家卫健委，国家药监局等并且，2022年国家药监局就发布了《中药品种保护条例（修订草案征求意见稿）》，明确“一级保护给予十年市场独占，二级保护给予五年市场独占”。天时地利人和，在新的一年，我国中医药的市场预计总规模可能会达到万亿规模。中药新药的研发已成为大势所趋，如何加快中医药研发抢先争取市场份额？这将会成为未来2023年药企需要直面的一个点。中药有效成分提取工艺想要了解如何加快中医药制剂研发，必须从源头出发，深挖工艺环节。本文将先围绕如何优化“从中药中提取有效成分”这一过程，展开讨论。中药有效成分提取 Step1利用有机溶剂进行抽提，得到的是初步的中药精油，纯度很低，含有溶剂、水和杂质，此时需要进一步精制和提纯。Tips：● 目前比较好的方法有CO2超临界萃取技术，利用温度和压力略超过临界的、介于气体和液体之间的流体作为萃取剂，从固体或液体萃取某种高沸点和热敏性成分，介质为CO2。● 像艾草、五味子、川芳、蛇床子等中药都可以通过有机溶剂抽提或者超临界萃取的方式做*步的预处理。中药有效成分提取 Step2利用分子蒸馏技术，根据样品中各组分分子的平均自由程的差异，在远低于物质常压沸点的情况下将物质进行分离，从而达到提纯的目的，因此特别适合高沸点、热敏性的天然药物。 分子蒸馏技术 分子蒸馏又称短程蒸馏，是近年来新兴的并广泛应用的一种在高真空条件下进行高效分离纯化的技术。分子蒸馏由于操作温度低、受热时间短、分离程度高等特点，解决了热敏性、高沸点或高相对分子质量、高黏度、易氧化物料难分离纯化的问题，目前已被广泛应用于制药、石油化工、食品工业、香料香精等方面，具有广阔的发展前景。中药有效成分提取 Step3用GC/MS检测处理后的样品纯度，要求主含量至少在95%以上。气质联用作为表征未知物组成和含量有着很广泛的应用，可以结合红外色谱仪来判断官能团的特征峰，从而再次确定这一组分的真实性。中药有效成分提取 Step4目前中成药制剂大多数以颗粒等固体制剂为主，当然也有类似于精油的剂型，只是储存和运输不便，所以中成药的挥发油一般是单独提取出来，用β-环糊精包合再和其他提取物一起制成固体制剂。 在中药有效成分提取工艺中，我们发现分子蒸馏这一技术，较常规蒸馏具备更显著的优势，如果能不断提升这一技术应用，就能大大提升分离度及效率。——Pilodist团队 分子蒸馏技术基本原理常规蒸馏是利用样品各组分沸点的不同进行分离，而分子蒸馏是在高真空下分离操作的非平衡蒸馏，通过将液体加热，依托混合物组分中不同分子平均分子自由程的差异，在远低于物质常压沸点的情况下将物质进行分离，故分子蒸馏其实质是分子蒸发，是一种特殊的液-液分离技术。分子蒸馏基本原理：把分子连续两次碰撞之间通过的路程称为自由程，分子自由程的平均值称为分子平均自由程。由分子的平均自由程公式可知，不同物质分子由于运动速度和有效分子直径不同，平均分子自由程也不相同，重分子的平均自由程小，轻分子的平均自由程大。在液面上方小于轻分子平均自由程而大于重分子平均自由程处设置冷凝面，使得轻分子不断地落在冷凝面上被冷凝，进而破坏轻分子的动态平衡，而重分子因为到达不了冷凝面就会发生碰撞返回溶液中，*使混合液中的不同成分分离。如下图所示： 在中药分离中的现代化应用随着中药现代化发展，中药有效成分的提取与分离技术朝着高效率且环境友好的方向发展。中药现代化就是指在中药的传统特色优势与现代化的科学技术相结合的基础上研发现代中药。将新兴的分子蒸馏技术应用于中药有效成分提取分离过程中，特别适合含有热敏性、高沸点及易被氧化物质的分离纯化，有利于促进中药有效成分分离技术的现代化。挥发油是中药发挥药效的重要物质基础之一。目前，我国已知有 56 个科 136 种植物含有挥发油。传统的蒸馏加工过程由于受热时间长、温度高等会使得挥发性成分受损，因此，在中药挥发油的分离与精制中引入分子蒸馏技术十分必要。应用一：贵州传统苗药米槁米槁作为贵州传统苗药，其有效成分存在于精油中，采用分子蒸馏技术对米槁精油进行提取分离并系统研究其化学成分，结果表明该技术具有明显的优势，各馏分富集程度高，并可成功保护全部组分。应用二：姜黄挥发油姜黄烯和姜黄酮是姜黄挥发油的主要有效成分，传统蒸馏会使其加热时间较长而氧化，影响产品质量，采用多级分子蒸馏技术对姜黄挥发油进行精制，经5次蒸馏，姜黄挥发油中的姜黄酮与姜黄烯的体积分数提高到80%以上，总得率为 30.29%，有效提高产品附加值。应用三：纯化广藿香挥发油采用正交试验法优化分子蒸馏技术在纯化广藿香挥发油中的应用，以广藿香醇为评价指标，所得产物优于传统水蒸气蒸馏法。通过分子蒸馏技术对苍术油进行精制，得到易挥发的苍术素，体积分数达到 52.17%以上。分子蒸馏技术应用于对高良姜、广藿香、香附、川芎等有效成分的分离，含量测定均达到有效成分用药的要求。随着技术发展，目前的一些分子蒸馏设备已经能够较为成熟的应用这项新兴技术，使蒸发速率更快、分离效率更好。 Pilodist分子蒸馏仪在中药分离中有什么优势？ 德国Pilodist分子蒸馏仪SP10001、真空度高SP1000*可到10^(-5)mbar的真空度。Tips：分子蒸馏装置必须保证体系达到高真空，分子蒸馏装置内部压力越低，获得更好的真空度，分离度越好）2、加热温度低，受热时间短SP1000配备了用于操作短程蒸发器的恒温器，加热能力2kW，最高工作温度200°C，配有循环泵和隔离管，模块化的数字PID控制器和高温管。而且分子蒸馏器中蒸发面到冷凝面的距离小于轻分子的平均自由程，轻分子从液面蒸发几乎不发生任何碰撞直接飞射到冷凝面，物料受热的时间较短，在很大程度上能够有效地使液料原本的物质得以保护，即保障物料的原始状态，降低了热损伤。3、Hybrid技术的混合蒸发器蒸发面积1000cm² ，结合了玻璃和不锈钢的所有优点，即可以保证可视化的操作流程，又能保证装置的结实耐用。配备了加热的入口和出口管线，以及用于油浴加热的双层套管，设计紧凑，物料滞留时间短，分离速度快。4、三种刮膜器类型可供选择，适合不同物料 a.通过离心力旋转的PTFE和玻璃刮膜器b.带螺旋传动装置的PTFE刮膜器c.卷筒式PTFE刮膜器5、模块化精密控制单元 集成高精度的数字真空控制器、加热恒温器、真空调节旋钮、刮膜器驱动于一体的控制单元，操作简单，控制精度高。 德国 PILODIST® 是一家专业从事实验室蒸馏、精馏技术和设备的公司，由原德国 Fischer 公司的主力人员及 Fischer 先生本人一起组建的全新的公司。Pilodist 全面继承了原 Fischer 公司的技术资源，为全球客户提供高品质的实验室蒸馏、精馏技术和设备，产品范围包括蒸馏仪、精馏仪、薄膜蒸发器、溶剂回收、气液相平衡仪及航煤润滑性测试仪等。PILODIST® 实验室工艺技术在世界范围内被享有盛誉的公司广为应用——德国制药实验室，西班牙香精香料研究实验室，中国精细化工企业及伊朗炼油企业等。在德国波恩总部， 我们为客户量身定做设备，并由经销商销往世界各地，并提供现场服务。我们的员工具有多年的从业经验、引领潮流的理念和丰富的技术知识，是行业内公认的专家。就这方面而言，PILODIST® 是世界上非常有能力的供应商之一。为了保证产品*的质量和性能，在我们的室内玻璃吹制、电子、软件及机械加工室， PILODIST® 制造了绝大部分重要的主件和零部件。每一套设备在运往客户之前都经过我们完 整的组装及详尽的测试。我们能提供的让客户满意的实验室生产/研究用产品范围包括： PILODIST® 产品还包括备件供应及现场为您竭诚服务。参考文献：[1]雷 玲，徐 辉.基于分子蒸馏技术的生物油分离与提取研究[J].化工管理，2018（8）：54+56[2]颉东妹，代云云，郭亚菲，魏晗婷，郭 玫.分子蒸馏技术及其在多领域中的应用[J].中兽医医药杂志，2021，40（5）[3]李天祥.米槁精油提取与分离及其化学成分的研究[D].天津：天津大学，2004.[4]韩金历.多级分子蒸馏提取五味子精油控制系统研究[D].长春：长春工业大学，2013[5]陈 慧，张金巍，朱合伟，等.分子蒸馏法纯化广藿香挥发油中广藿香醇[J].中草药，2009，40（1）：60-63.[6]高 英，李卫民，倪 晨，等.分子蒸馏技术在分离苍术油有效部位中的应用[J].广州中医药大学学报，2004（6）：476-478.

合臣科技（上海）有限公司-德国Vacuubrand普兰德授权代理商 爆沸是一种剧烈的沸腾，指原来处于平衡状态的饱和溶液，由于压力急剧下降而迅速沸腾蒸发，体积急剧膨胀而显示出的一种爆炸现象。 减压蒸馏是通过降低密闭容器内的压力，从而降低溶液沸点的一种蒸馏模式。随着抽真空的进行，减压蒸馏系统内的空气迅速被抽走，瓶内的溶液沸点降低，溶液的饱和蒸汽压降低，当压力下降到溶液的饱和蒸汽压时，溶液的蒸发会与蒸汽的冷凝达到平衡状态，此时溶液呈现沸腾状态，但当压力继续下降时，汽液两相平衡状态会被打破，液体会迅速大量蒸发汽化造成剧烈沸腾，从而产生爆沸，损失样品。 为了防止爆沸，我们可以通过真空控制来实现，VACUUBRAND提供2种真空控制方法：1. 通过电磁阀精确控制负压管路的开或断；2. 通过变频电机精确调节真空泵的运转速度； 不管是哪种控制原理，均不需要引入外部空气或者惰性气体来控制压力。 比如这款单品，VACUUSELECT桌面一体式真空控制器: 比如这款单品，PC 3001 VARIO select:旋转蒸发选择自动蒸发,则不再需要实时看护实验过程。-健启动即可自动探测沸点并可根据蒸发的进行实时自适应调节压力。即使复杂的混合溶剂，也可以快速且平稳地蒸出,不必担心发生爆沸或起泡现象。四真空干燥箱选择预定义的干燥应用程序,或快速创建自己的多级干燥过程真空离心浓缩使用自动蒸发，即使是高沸点的溶剂或容易爆沸的样品也易于浓缩。快速,简单,且无需任何参数设置。 VARIO变频泵通过调整电机转速提供精确的真空控制。这保证了*佳的工艺时间和可重复的结果。VARIO变频泵按需运行,可实现最大的能源利用率,极长的维护间.隔，和安静的工作环境。 VACUUSELECT使您的工作更加简单、便捷和高效。您.可从各种预定义好的应用中直接选择，或是快速创建自己的常规应用。VACUU-SELECT直观的用户界面,让一切尽在指尖。 VACUUBRAND化学隔膜泵提供优异的经久耐用性-即使在高化学腐蚀的条件下。高质量的氟聚合物、精确的制造工艺和高水准的质量控制,保证了VACUUBRAND化学隔膜泵具有毫不妥协的化学耐受性、长久的维护间隔和稳定可靠的性能。 合臣科技（上海）有限公司是进口、国产通用实验室仪器设备的供应商。 主要供应英国Radleys、德国Mbraun（布劳恩）、德国Vacuubrand（普兰德）、德国Huber（富博）、德国Heidolph(海尔道夫)、德国IKA（艾卡）、瑞士Mettler Toledo（梅特勒-托利多）、德国Christ、瑞典Biotage（拜泰齐）、美国Waters（沃特世）、美国Unchained Labs（非链）、上海一恒（Being）、合臣科技自产、英国Stoli Chem、德国Micro 4 Industries等众多品牌产品，还供应其他优质的国产通用实验室仪器。（文章转载修改自 普兰德BRAND实验室 公众号）

velp在超过35年的时间里朝着更加创新和高性能的解决方案发展，注重创新、高效、关注细节、可持续性，以满足世界各地实验室的不同技术和分析需求。既包括设计和实施新的解决方案，也包括不断改进现有的解决方案，如不断更新的velp蒸馏系统，其设计具有较高的可靠性、精确性、安全性和用户友好性，适用于各种类型的实验室。为什么选择udk velp蒸馏装置进行凯氏定氮、tkn、蛋白质、氨氮、硝酸氮（devarda）、tvbn、亚硫酸盐、酚类、挥发性酸、酒精含量分析的6个原因。1. velp独特技术带来的耐用和可靠性在可靠性和耐用性方面向前迈进了一大步，新的udk蒸馏仪的所有内部元件都经过了仔细的开发，以提高其性能。新的udk系列的所有型号都配备了独特的velp钛冷凝器，设计用于高效的热交换和低水耗。独特的技术聚合物保护单元的设计具有耐用性和最长的正常运行时间，因为它在维护之前可以承受高达10,000次测试。2. 直观的用户界面，可立即使用仪器并优化数据管理新的udk蒸馏仪，从udk 139开始，具有一个全新的、高度直观的用户界面和简单明了的软件，可以一步一步地指导操作者。非常简单和快速的设置参数和分析结果。通过符合glp和iso标准的用户管理功能，确定谁可以访问仪器和数据。3. 准确性和精确性udk系列提供了最大的应用通用性，即使在分析低氮样品时也具有比较好的准确性和精确性。udk系列的检测限（lod）为0.015 mgn，定量限（loq）为0.04 mgn，是比较好的选择!凯氏的自动分析仪udk 159和169具有集成的比色滴定仪，可以确保准确、精确和长期的高性能。全自动化程序不需要校准不需要维护监测滴定的实时图表4. 符合fda第21章第11部分的规定凯氏定氮分析是质量控制中的一种主要的定氮方法，特别是在制药实验室。大多数公司被要求遵循和遵守法规的指导方针，如美国食品和药物管理局的联邦法规第21章第11部分，其中规定了使用计算机化系统的电子记录和电子签名的要求。必须按照《美国联邦法典》第21章第11部分的基本要求，满足数据的完整性、可靠性和可信性。velp新的udk 159和169确保完全符合21 cfr第11部分的要求。5. 利用velp ermes云平台提高实验室效率从udk 139开始的新蒸馏装置具有连接velp ermes云平台的独特选项，该智能实验室解决方案使您能够减少日常操作并获得专门和高效的支持。通过远程分析和故障排除提供服务和分析支持实时仪器控制和数据库访问软件更新即时通知和警报6. 新的附件使操作更加智能众多附件可用于配置udk蒸馏装置，以满足不同的分析和实验室需求。新的酸泵试剂盒是测定酒精、挥发性酸和苯酚的理想选择。可选的条码扫描器与新的条码管结合使用，简化了蒸馏数据的管理和结果的计算。错误的风险降到最低自动化流程最大限度地提高了效率

p style=" text-align: justify text-indent: 2em " 近日，奥地利安东帕发布了一款新型常压蒸馏分析仪——Diana 700。该仪器能在常压下自动执行高精度的蒸馏范围分析，可分析的典型样品包括石化产品、芳烃以及其他挥发性有机液体，是客户宝贵反馈意见和安东帕先进技术的结合体。易用、高效、安全是生产商为Diana 700标贴的“仪设”。 /p p style=" text-align: center text-indent: 0em " img src=" https://img1.17img.cn/17img/images/201811/uepic/d60db9db-8129-412e-b84a-31592da51a07.jpg" title=" 123.jpg" alt=" 123.jpg" / /p p /p p style=" text-align: center text-indent: 0em " strong Diana 700 常压蒸馏分析仪 /strong /p p style=" text-align: justify text-indent: 2em " strong 可靠性结果自动化得出 /strong /p p style=" text-align: justify text-indent: 2em " 为了简化准备工作流程的复杂性，Diana700将必要的人工处理步骤实现了全自动化，由智能状态监测系统进行控制。只有在每一个处理步骤都成功完成后，蒸馏任务才能开始执行，避免了生疏的用户因为设置不正确或不合标准而导致重复误差。该仪器的自动化程度还体现在采用了全自动加热器和防护罩升降装置。当蒸馏烧瓶安装到加热器上之后，防护罩会立即自动地向上升起，识别正确的烧瓶和烧瓶支撑板。使用这款仪器，未经训练的用户可以按照说明书步骤完成自动化实验，而对于有经验的用户，也可以快速启动高级模式。 /p p style=" text-align: justify text-indent: 2em " strong 便捷性与高效性相结合 /strong /p p style=" text-align: justify text-indent: 2em " Diana700的多用插头组合了蒸发温度传感器和烧瓶定位支架。这使得仪器的操作体验更流畅，可用性更强，只用一只手，就可以在几秒钟内将125毫升或200毫升的烧瓶安装在正确的位置。Diana 700的回收室也非常容易操作。由于采用了紧固管套设计的量筒，回收室可以保证样品和量筒温度的出色稳定性。 /p p style=" text-align: justify text-indent: 2em " Diana 700的冷凝器和回收室还采用了帕帖尔技术，能够在ASTM D86不同的蒸馏组别之间快速切换，并在5分钟内达到所需的温度。仪器还采用了接触式图像传感器技术（CIS），可在整个蒸馏过程中实现对样品体积的精确连续测定。另外，在测试开始之前，仪器会测量体积，如果有必要，可校正为100%体积。 /p

2011年8月22日-24日，在上海新国际博览中心，第三届中国（上海）国际石油化工技术装备展览会顺利召开。相关领域的各研究院、知名企业都参与了此次展会。捷锐参加此次展会，旨在让更多专业观众及时了解流体控制系统的最新动态。 展会中，捷锐除了展示供气系统整体解决方案，还将产品在石油石化行业的应用做了直观展示，其中包括捷锐产品在分析小屋和石油检测设备的应用。众所周知，在石油石化行业使用分析小屋，是安装分析仪的封闭性建筑物，分析仪的操作维护在小屋内进行。小屋内各种分析仪的正常运作，与稳定、有效、可靠的气体输送不可分离，捷锐就可为分析小屋提供这样的供气系统方案。因为捷锐拥有高品质的产品、丰富的方案设计经验、稳定的安装技术和完善的售后服务机制。捷锐不断开发适用于行业使用的产品，最新上市的R45和R73减压器最高压力可达70MPa，完全适用于石油检测设备45MPa的耐压强度。捷锐供气系统的所有产品，包括减压器、阀门、管路、接头都源自捷锐生产、检测和包装，有利保证了供气系统的质量指数。 捷锐从专业角度、客户需求角度出发，研究开发一系列供气系统领域的产品和方案，以求为客户提供最优最好的产品和服务。捷锐成就美好未来，是捷锐人的共同愿望！ 关于捷锐 捷锐企业（上海）有限公司成立于1993年，专精研发制造高洁净之集中供气系统及流体控制相关零件、组件、系统设备、焊割器具、仪器仪表等。产品主要应用在半导体、气体、化工、生物科技、核电、航天、食品等行业。厂区内配备欧美最先进的高科技生产设备，并设置中央实验室、检测室及Class 10/100/1000无尘室。GENTEC® 捷锐荣获ISO 9001，ISO13485，API等国际质量体系认证，并获权使用美国UL及欧盟CE标志。 GENTEC® 拥有全球40余年的市场、研发及制造经验，提供流体系统整体解决方案，遍布全球的行销服务网络，赢得全球用户的信赖。 欲了解捷锐详细介绍，请公司登录网站http://www.gentec.com.cn 。 媒体联络人： 行销联系人： 部门：市场部 部门：工业产品行销部 联系人：汪蓉蓉 联系人：曹永年 电话：021-67727123-116 电话：13701757351

型号推荐：智能一体化蒸馏仪-一款全自动多功能蒸馏器2024实时更新，在现代科研与分析领域，智能化与自动化已成为提升工作效率、降低成本的重要趋势。智能一体化蒸馏仪作为这一趋势下的杰出代表，以其独特的设计理念和卓越的性能，为各类实验室带来了重要的变化。 一、智能模块化设计，操作简便 智能一体化蒸馏仪采用先进的智能模块化设计，用户可以根据实际需求自定义设置并保存蒸馏方法。开机后，系统会自动调取上一次使用的方法，无需重复设置，大大简化了操作流程。这种设计不仅提高了工作效率，还降低了操作难度，使得即便是初次使用者也能迅速上手。 二、冷凝单元特殊定制，安全可靠 该蒸馏仪的冷凝单元采用了特殊定制的蛇形冷凝管，有效提高了冷凝效率。同时，还配备了防倒吸保护和防干烧保护功能，确保了在实验过程中不会出现意外情况。这些安全措施不仅保障了实验人员的安全，也延长了仪器的使用寿命。 三、美观实用，节能降耗 智能一体化蒸馏仪在外观设计上注重美观与实用性的结合，整体造型简洁大方，易于清洁和维护。同时，仪器采用了先进的节能技术，有效降低了能耗，为用户节省了运行成本。 四、提高效率，节约人员成本 通过实现自动蒸馏和智能化操作，智能一体化蒸馏仪显著提高了实验效率，减少了人工干预。这不仅为用户节省了宝贵的时间，还降低了人员成本开销，为实验室的长期发展奠定了坚实的基础。 五、产品特点 1、批次处理量为1~6个，每个通道均独立控制，并且每个通道都配备了防倒吸、防过量蒸馏及防干烧的功能保护设计； 2、采用7寸液晶触摸屏控制，蒸馏方法可设置，自动保存，下次开机可直接使用；系统自带校正蒸馏体积（重量）功能。 3、加热模块采用标准碗状玻纤电热套加热器，确保样品容器（圆底烧瓶）与热源密切贴合，加热功率调节范围广、加热均匀性好、热辐射效率高，蒸馏速度快、使用寿命长。 4、采用系统可设置蒸馏量、蒸馏时间；实时显示运行状态、蒸馏量及剩余蒸馏时间。各蒸馏单元可单孔定时定量设置，独立控制，单独运行，蒸馏结束自动停止。 5、蒸馏终点控制采用时间和重量双重模式，蒸馏结果到达重量或时间设定值后，自动停止加热和切断馏出液管路，自动泄压，实现自动无人值守。 智能一体化蒸馏仪以其智能模块化设计、特殊定制的冷凝单元、美观实用的外观以及高效节能的特点，成为现代实验室不可或缺的重要工具。它的出现不仅推动了实验室自动化和智能化的发展，更为用户带来了实实在在的经济效益。

徕卡神刀博览第2期神外前沿讯，骨纤维异常增生（fibrous dysplasia，FD）也称作骨纤维异常增殖症是一种先天性、非遗传性疾病，临床上以四肢骨多见，也可只累及颅骨，约占颅骨疾病的11.5%～17%。颅底骨纤维异常增生多好发于额眶蝶骨等部位，是引起视神经管狭窄的常见原因，也可向副鼻窦生长造成阻塞症状和面部畸形，其中以筛窦、蝶窦和上颌窦最为常见。★临床表现为：视力进行性下降，渐进性突眼，眶周颅骨外观异常乃至颅面部畸形，随着病情的进展眼底呈现原发性神经萎缩等。★该病药物治疗通常无效，因此手术治疗骨纤维异常增生具有非常重要的意义：一方面切除病变组织可以改善已有的临床症状，预防新的临床症状的出现；另一方面可以在某种程度上延缓疾病的进一步发展，同时也有美容效果。颅骨纤维异常增殖症在临床中并不少见，很多神经外科医生都会遇到，但如果手术处理不当，尤其在术中磨除病变的过程中忽略了对视神经保护，则有可能造成患者失明的风险。首都医科大学附属北京同仁医院神经外科主任康军教授凭借该院在眼科领域的强大技术支撑和自身丰富的临床经验，对颅底骨纤维异常增殖症视神经减压术的操作提出了三点建议：找到视神经、保护视神经和充分减压。颅骨纤维异常增殖症另外一个特点就是青少年患者不断复发的几率较高，所以康军教授强调在保护视神经的前提下尽可能多的切除病变，以延缓病变可能的复发时间。本期展示的病例就是一个14岁复发患者的再次手术病例，通过精彩的手术视频和细致的讲解、充分的病例资料信息等，相信能够对神外医生操作此类手术有所启发和帮助。本视频仅供医学人士交流学习之用；点击上方图片直接播放由术者首都医科大学附属北京同仁医院神经外科主任康军教授讲解，全文如下：患者是一位14岁的女孩，复发的颅底骨纤维异常增殖症，在外院第一次开颅手术后已经三年了，这次是右眼视力下降伴眼睛疼痛6个月，因为病变压迫了视神经。在2012年第一次手术前，视神经两侧都有累及，左侧比较重，左侧的前床突、蝶窦、视神经管周围都是病变。手术切除了左侧病变。在2013年随访时，发现病变又开始生长。颅底骨纤维异常增殖症患者，如果视力受损严重，就要考虑视神经减压手术。因为视神经周围都是病变，所以一般经颅手术，部分病例也可以采用内镜经鼻入路视神经减压。病人的病变有可能到了成年才会静止，而在儿童期、青春期病变会随着身体发育而不断发展。手术中把视神经周围病变切的越多越好，由此可以尽量延缓其复发时间，但手术并不能把所有颅底病变都切除掉，因为病变太广泛了。这位患者2015年手术前，视神经周围已经长满了病变，与三年前相比蝶窦也都充满了。我们采用额颞入路，从硬膜外处理视神经时，我们沿着硬膜外先找到眼眶，把眼眶后部打开后沿着眼眶往后面磨，就不至于直接磨到视神经管了，因为骨纤维病变特别广泛，包裹住了视神经，如果直接去暴露视神经管，很容易用磨钻就把视神经磨坏了。这类手术一般开颅时间很长，因为病变累及颅骨，常比正常颅骨厚3-4倍，而且通常骨质比较硬。减压后能够发现的视神经又薄又长，所以患者出现视力下降的症状。开颅的视神经减压我们都是在硬脑膜外操作，不影响脑组织，在硬膜外把眶上裂和前床突的病变都去除掉，这样减压的范围很充分。手术的主要目的是防止视力进一步下降。本例手术后，患者眼球活动没有问题，外观也没有问题。（见视频）本例手术采用右侧额颞入路，骨瓣拿下来之后，打开眼眶后沿着眼眶往后去就都是病变，病变非常厚，要拿着磨钻一点点磨，磨的过程中一直要喷水，就像雕刻一样从“石料”中把神经显露出来，最后把神经鞘上表面的病变一点点去掉。手术时间通常很长，有时候开颅就要两个小时。骨纤维特别硬的情况下，我们一个手术要用2-3个磨钻头。主刀一手拿磨钻一手拿吸引器，要磨到视神经表面上一层蛋壳样薄骨，过程中助手不停喷水，喷水的目的一是降温，一是对视神经的保护。手术要点 ：（从硬膜外做骨纤维异常增殖症的视神经减压）1、先要找到视神经，因为病变把视神经包的很厉害，没有解剖的标志，所以我们一般主张从眶上裂和框尖进入，然后沿着暴露出的软组织，再往内侧找到视神经。在磨除的过程中一定要小心，但该快的时候快，如果一开始就慢也不行，因为病变特别广泛。2、对视神经的保护，磨钻的力度等要掌握好，有些患者在手术后失明了，很大原因就是术中没有保护好视神经。3、减压充分，要尽可能切除视神经周围的病变，包括蝶窦里和前床突的部分的病变都要切掉，以此尽量延缓病变复发时间。术者简介康军，教授，主任医师，首都医科大学附属北京同仁医院神经外科主任，医学博士，博士后。中华医学会神经外科分会微侵袭与内镜学组委员，中华医学会北京市神经外科分会委员，中国医师协会北京市神经外科分会常委及常务理事，世界华人神经外科学会委员，中国医师协会神经内镜专业委员会委员，中国医师协会神经创伤培训委员会委员，中国医疗保健国际交流促进会脑健康分会副主任委员，中国医疗保健国际交流促进会颅底外科分会委员，中国神经科学学会神经肿瘤分会、神经创伤分会委员，中国垂体瘤协作组委员。从事神经外科专业23年，主要从事内镜神经外科、颅底疾病和功能神经外科的临床与研究工作。在复杂颅底沟通性病变，鞍区肿瘤，复杂颅面创伤，视神经损伤，复杂脑脊液漏等疾病的诊疗上具有丰富的经验和较高的水平。以第一作者发表论文20余篇，负责北京市科委课题2项，完成国家自然科学基金青年基金和面上项目各1项。参编参译著作8部。相关报道：[第79期专访]同仁医院康军: 颅脑创伤中被忽视的视神经损伤如何减压治疗 同仁神外已积累1000例以上病例既往治疗情况患者邱XX，女，14岁，在外院开颅骨纤维术后3年，右眼视力下降伴随眼痛6月余。患者在2012年7月无明显诱因出现左眼视力下降，就诊于当地医院，诊断为“颅底骨纤维异常增殖症”，于该院行开颅骨纤维切除术，术后病理支持“颅底骨纤维异常增殖症”诊断。2015年4月患者无明显诱因出现右眼疼痛、无头痛头晕、恶性呕吐等其他不适，患者就诊于当地医院，检查提示右眼视力0.6，2015年10月患者哭泣后右眼疼痛再次发作，于当地医院检查视力已经下降至0.5。现患者为求进一步诊治，以“颅底骨纤维异常增殖症”收入北京同仁医院神经外科。2012年7月2012年7月术后2012年9月术后2013年9月同仁神外术前检查2015年10月右-左 同仁神外手术及术后资料右-左关于徕卡显微系统Leica Microsystems 徕卡显微系统是全球显微科技与分析科学仪器之领导厂商，总部位于德国维兹拉(Wetzlar, Germany)。主要提供显微结构与纳米结构分析领域的研究级显微镜等专业科学仪器。自公司十九世纪成立以来，徕卡以其对光学成像的极致追求和不断进取的创新精神始终得到业界广泛认可。徕卡在复合显微镜、体视显微镜、数码显微系统、激光共聚焦扫描显微系统、电子显微镜样品制备和医疗手术显微技术等多个显微光学领域处于全球领先地位。

p 　　由“国产科学仪器腾飞行动”项目组联合 a title=" " href=" http://www.yph.cn" target=" _blank" 仪品汇电商平台 /a 举办的大规模“好仪器”免费试用活动自2016年11月启动以来受到了众多国产厂商和仪器用户的关注，至活动截止共收到400余份用户的免费试用申请，最终成功进行“好仪器”免费试用的用户共40位。 /p p 　　在本次活动中，参与免费试用的仪器均为“第二届国产好仪器”入选产品，由12家国产科学仪器厂商倾情提供，总价值高达276万元。 /p p 　　值此活动结束之际，项目组特地整理了“好仪器”免费试用用户所提交的试用报告，将最真实的仪器用户反馈一一展现出来，为广大用户选购真正“好用、耐用”的国产好仪器提供参考。 /p p 　　 span style=" color: rgb(0, 112, 192) " strong 试用仪器： a href=" http://www.instrument.com.cn/netshow/C240962.htm" target=" _blank" title=" " 济南盛泰STEHDB-106智能一体化蒸馏仪 /a /strong /span /p p style=" text-align: center " a href=" http://www.instrument.com.cn/netshow/C240962.htm" target=" _blank" title=" " img title=" 139b6769-5b93-41b5-a8fd-c380abdda42a.jpg" src=" http://img1.17img.cn/17img/images/201703/insimg/9170b5d0-3e68-42f1-b5f3-91644ef0c668.jpg" / /a & nbsp /p p 　　 strong 用户单位1：青海省核工业地质局检测试验中心 /strong /p p strong 　　仪器用途：地下水中挥发酚的蒸馏 /strong /p p strong 　　试用反馈： /strong 传统的蒸馏装置由加热、冷凝、接收等部分组成，各自独立、操作繁琐、效率较低，且在蒸馏终点不能控制，蒸馏瓶蒸干极易爆瓶从而导致蒸馏失败，造成不必要的麻烦和危险。而STEHDB-106-3RW智能一体化蒸馏仪采用了远红外陶瓷加热装置代替大功率电炉丝加热，6个加热孔能够独立操作，同时采用智能蒸馏终点控制，内置冷却水自动降温及回流装置，实现了简单操作，自动蒸馏，美观实用，节能降耗等目的。 /p p 　　安装调试完成后，实验室进行了地下水中挥发酚的蒸馏试验，用蒸馏法使挥发酚类化合物蒸馏出，并与干扰物质和固定剂分离。整个蒸馏过程蒸馏250mL滤液仅需45分钟，终点控制精度为正负5mL。并且蒸馏结束可自动停止加热且仪器报警，可无人值守，等报警后再去按报警复位开关，将接收瓶从托盘上取下，实验结束。大大节省了实验室操作人员的时间，提高了工作效率。 /p p 　　通过近段时间的仪器试用，在实验过程中，其中第三加热单元中蒸馏瓶干烧后，蒸馏瓶粘连到加热孔，在敲蒸馏瓶的过程中，红外陶瓷底座有些裂缝，联系安装工程师后，厂家工程师也迅速做出了回应，承诺尽快进行更换。相信这台仪器会在今后的工作中成为我的好帮手。 /p p style=" text-align: center " a title=" " href=" http://www.instrument.com.cn/activity/goodcn/gchyq/Experpoint?id=782" target=" _blank" img title=" 600_300_20160411_goodcn.gif" src=" http://img1.17img.cn/17img/images/201703/insimg/5605290c-e2ed-4708-943f-21794c359c1b.jpg" / /a /p p & nbsp /p

日常实验中，大家在使用旋转蒸发仪对样品进行分离提纯的时候，会发生突然暴沸的情况，导致暴沸的原因有：1、蒸发瓶转速过快，加热锅温度过高，导致蒸发瓶内的样品受热不均，引起暴沸；2、真空度控制不精确，常见于真空值剧烈下降，使得溶液沸点迅速降低至加热温度以下，引起暴沸；3、物料组成成分配比的原因导致暴沸，常见于活性成分或低沸成分中，这与样品特性息息相关。如果暴沸的情况较严重，建议调节真空度，适当降低加热锅温度，调节蒸发瓶转速，并对样品进行少量多次蒸馏处理。避免暴沸的核心在于对蒸馏系统真空度的精确控制，德国Heidolph致力于为用户提供完整的蒸馏解决方案，旋转蒸发仪搭配真空泵及真空控制系统的组合方案使用户轻松应对个性化、严苛的蒸馏任务，并满足理想的实验效果。常见的真空控制系统主要有两种：内置真空控制系统及外置真空控制系统。1内置真空控制系统Heidolph控制型旋转蒸发仪通过中央控制单元实现了集中控制所有工艺参数：真空、冷却温度、转速及加热锅温度。通过DAA动态精蒸馏模式，可在加热锅的加热阶段开始全自动蒸馏过程，系统真空随加热锅温度变化而变化，直至加热锅达到设定的温度，实现沸点识别。有效避免暴沸、发泡的情况，高效蒸馏。2外置真空控制系统目前基础款旋转蒸发仪不具备内置真空控制系统，一般建议选择搭配电子真空控制器进行旋蒸系统的真空控制。Hei-VAC Control电子真空控制器，通过控制器内置的真空传感器、调节阀和排气阀，可轻松将真空系统升级为电子控制，使整个蒸馏过程更加高效，蒸馏条件更稳定温和，可有效避免样品暴沸及冲料的情况，是经济实惠的数字真空控制不二之选。Hei-VAC Control电子真空控制器适用于手动真空系统或阀控真空泵的精确真空控制，并配有集成陶瓷真空传感器，调节阀和排气阀。经济实惠的数字真空控制选项陶瓷真空传感器具有良好的耐化学性，测量精度高，不受气体类型影响易于固定在蒸发仪上方的冷凝器轴上，或作为独立装置，底座靠近装置放气阀按钮可快速释放真空，防止暴沸曲线图记录整个真空过程RS232 接口支持加载、编辑和储存多达10种个性化程序，包括真空值和时间的预设多语言菜单窗口（含中文）安装、操作简便适用于未自带真空控制功能的Hei-VAP旋转蒸发仪END关于HeidolphHeidolph集团是创新型实验室前处理设备的制造厂商。磁力搅拌器、顶置式搅拌器、台式旋转蒸发仪、工业大型旋转蒸发仪、蠕动泵、混匀器、恒温摇床等相关产品构成了Heidolph实验室设备的产品线。集团总部位于德国南部的纽伦堡附近的施瓦巴赫市。作为Heidolph集团全资子公司，海道尔夫仪器设备（上海）有限公司于2019年正式成立，旨在为中国用户提供更为直接、更快速的服务。如需更多详细信息请致电400-021-7800或邮件sales@heidolph-instruments.cn，我们将竭诚为您服务。

IKA艾卡RV 8 - 配备智能科技的新型入门级旋转蒸发仪 　　依托现有旋蒸产品的成功经验和成熟可靠的技术，IKA欣然推出其经济型旋转蒸发仪RV 8，这一款入门级产品适用于所有的标准蒸馏应用。 　　RV 8配备了最新设计的HB 10加热锅，其安全性能得到了强化。加热锅拥有温度锁定功能可以防止误操作引起的温度改变，它的安全把手使用户可以轻松倾倒高温浴液，无需接触灼热的加热锅避免灼伤。RV 8可以兼容竖直冷凝管等所有的IKA RV 10玻璃组件。 　　半自动的马达升降系统具有&ldquo 安全提升功能&rdquo ，当电源中断时，马达将蒸发瓶自动提升至加热锅以上位置。这种升降机制可以让用户在单手操作的情况下将蒸发瓶迅速准确地调至指定位置。蒸发瓶的浸入角度和高度是可以调节的，它的升降行程为140mm。 　　当用户按下升降把手中的双重感应装置(已申请专利)时，升降定位将自动解锁。否则，系统将保持锁定状态。这一项功能也是可以通过单手操作完成的，升降把手的灵巧设计使其均适合左右手操作。 　　此外，RV 8还拥有转速和加热锅温度数字显示功能，优化控制蒸馏全过程。 　　关于 IKA ( www.ika.cn ) 　　IKA 集团是实验室前处理， 量热分析，混合分散工业技术的市场领导者。 磁力搅拌器，顶置式搅拌器，分散均质机， 混匀器，恒温摇床，研磨机，旋转蒸发仪，加热板，量热仪，实验室反应釜等相关产品构成了IKA实验室分析的产品线 而工业技术主要包括用于规模生产的混合设备， 分散乳化设备， 捏合设备，以及从中试到扩大生产的整套解决方案。集团总部位于德国南部的Staufen，在美国、中国、印度、 马来西亚、 日本、巴西、韩国等国家都设有分公司。 　　IKA成立于1910年，IKA集团现在可以自豪地回顾过去100年的历史。

捷锐作为流体控制系统整体解决方案领域的领导者，为各行业客户提供全面、高效、优质的供气系统，是我们的职责所在。捷锐研发团队根据市场发展和应用需求，不断完善产品系列，给客户更多专业产品和服务。此次推出R45、R51和R72系列不锈钢减压器。 　　R51系列高安全性膜片式减压器，其结构采用多项安全设计，选用优质原材料制造，输出压力稳定，特别适用于强腐蚀性和剧毒性的气体介质，可广泛使用于半导体，太阳能，真空镀覆设备，特气制备等场合。产品母体采用316L(EP)不锈钢，阀座采用PCTFE，膜片和阀杆采用C22哈氏合金，优质的原材料是产品安全性能的首要。 　　R72系列背压阀采用活塞式结构，用于调节上游压力，压力控制精确，适用于特种气体、腐蚀性气体，可广泛使用于流程控制，实验室，石油化学工业，气体分析等场合。产品母体采用黄铜电镀或316L不锈钢，发作采用PCTFE，活塞采用316L不锈钢。 　　R45系列减压器采用活塞式减压结构，主要用于高使用压力需求场合，最高输入压力可达1000 psi，最高输出压力可达6000 psi，可广泛使用于气体分析测试，实验室，石油化学工业，电厂设备等场合。产品主要部件采用316L优质不锈钢。 以上产品详细介绍请参阅捷锐公司网站www.gentec.com.cn，或浏览相关目录《特器减压器&压力表》。若您在参阅时，有任何疑问，可致电捷锐技术支持部门，将为您提供专业服务。 关于捷锐 捷锐企业（上海）有限公司成立于1993年，专精研发制造高洁净之集中供气系统及流体控制相关零件、组件、系统设备、焊割器具、仪器仪表等。产品主要应用在半导体、气体、化工、生物科技、核电、航天、食品等行业。厂区内配备欧美最先进的高科技生产设备，并设置中央实验室、检测室及Class 10/100/1000无尘室。GENTEC® 拥有美国40余年的市场、研发及制造经验，提供流体系统整体解决方案，遍布全球的行销服务网络，赢得全球用户的信赖。 更多信息，请登录公司网站了解详情：www.gentec.com.cn

二氧化硫检测仪主要原理是将中药材以蒸馏法进行处理，样品中的亚硫酸盐系列物质加酸处理后转化为二氧化硫后，随氮气流带入到含有双氧水的吸收瓶中，双氧水将其氧化为硫酸根离子，采用酸碱滴定法测定，计算药材及饮片中的二氧化硫残留量。本产品在严格遵循药典要求的基础上，整合加热，蒸馏，水循环及氮吹等功能为一体，可同时提供3-5个样品(空白样，平行样)的处理，提高了检测数据的精度和减少了工作时间。符合标准中药二氧化硫残留量测定仪系列产品是根据《中华人民共和国药典》第四部通则2331的规定，用于测定经硫磺熏蒸处理过的药材或饮片中二氧化硫的残留量。应用范围三联二氧化硫检定仪主要适用各类中药生产企业，中药科研院所，以及与硫磺薰蒸相关的食品生产企业等，用于常规二氧化硫残留量测定。 三联二氧化硫检定仪主要特征1、选用密封红外陶瓷加热套，集热性好，加热效率高，并可防止液体洒漏引起的设备损坏问题。2、全触屏控制，人机交互界面，操作简单易控。3、加热装置单孔控温，加热功率可调。4、加热时间功能，蜂鸣提醒，自动停止加热。5、外置冷却水循环机(内置可选)，无需外接自来水冷却6、配置精密氮气流量控制系统。并可配备氮气发生器。 技术参数 显示方式 液晶触摸屏 加热方式 远红外陶瓷加热（无明火加热，功耗小效率高） 氮吹控制 主机设有氮气总接口，单孔的氮气流量可通过流量计单独控制 冷却方式 外置冷却水循环机（内置可选），无需外接自来水冷却 温度控制 内置微沸加热控制系统，温度控制范围可到200℃ 蒸馏单元数 3组 蒸馏烧瓶规格 标配：1000ml烧瓶 接收瓶规格 标配：100ml*3锥形瓶 额定功率 1850W 额定电压 220V/50HZ 外形尺寸（mm） 800*520*850 漏电保护装置 有 防干烧设计 有 适用范围 适用于中药材及中药软片二氧化硫残留量的蒸馏前的处理创新点：二氧化硫蒸馏仪是在一体化蒸馏仪的基础上加以改造的，更适用于食品中药二氧化硫的检定。 1、二氧化硫蒸馏仪选用密封红外陶瓷加热套，集热性好，加热效率高，并可防止液体洒漏引起的设备损坏问题；2、配置精密氮气流量控制系统；3、内置微沸加热控制系统，温度控制范围可到200℃。 实验室二氧化硫蒸馏仪CYZL-3

食品二氧化硫蒸馏仪是一种先进的科技设备，主要用于食品中二氧化硫的分离和提纯。该仪器通过精密控制温度和压力，实现了二氧化硫的高效蒸馏，从而为后续的定性和定量分析提供了可靠的基础。 产品链接https://www.instrument.com.cn/netshow/SH104275/C516189.htm 食品二氧化硫蒸馏仪的出现大大提高了食品中二氧化硫检测的准确性和效率。它不仅缩短了检测时间，减少了人为误差，而且能够处理大批量的样品。在食品和饮料生产中，二氧化硫是一种常用的食品添加剂，用于防止食品和饮料腐败、变质和氧化。食品二氧化硫蒸馏仪可以帮助食品和饮料生产商控制二氧化硫的含量，确保产品的质量和安全性。 此外，在中药领域，二氧化硫蒸馏仪可以用于检测中药饮片中二氧化硫的残留量。常用的中药饮片储存方法包括石灰干燥法、酒精防虫法、化学药品防虫法（硫磺熏蒸法）、气调法、对抗储藏法和冷藏法。其中，化学药品防虫法（硫磺熏蒸法）是应用较广泛的一种方法，但常常会给药品留下残留的二氧化硫。因此，二氧化硫蒸馏仪可以帮助检测这些残留量是否符合相关标准。 总之，食品二氧化硫蒸馏仪是一种用于测定食品、饮料、药品等样品中二氧化硫浓度的设备，具有广泛的应用价值。

中压制备色谱中应用自动蒸馏技术众所周知，中压制备色谱分离纯化的上样方式分为两种：液体上样和固体上样。它们有各自的优缺点及适用范围：上样方式液体上样固体上样优点操作简单；省时溶剂扩散现象较小；样品分离度较高缺点溶剂扩散现象明显；样品分离度较低前处理步骤耗时费力样品适用范围在选择溶剂中具有较高溶解性的样品几乎所有样品多年来，随着自动化水平程度的提高，液体样品进样现在使用专用进样阀完成，这提高了准确性和安全性，减少了所涉及的手动步骤，并降低了污染的可能性。但对于溶解性不好的样品依然存在它的局限性。而解决方式则又回到了固体上样。固体上样前需要对样品进行处理，俗称“拌样”，传统的拌样及上样步骤为：称取适量的纯硅胶填料于研钵中；将样品溶解于有机试剂当中；用胶头滴管将溶解后的样品少量多次的滴于硅胶当中并充分搅拌使其完全吸附且溶剂完全蒸发保证样品充分且均匀的吸附于硅胶当中（硅胶流体状态与纯硅胶相似即可）将吸附样品的硅胶装入固体上样器（或上样空柱管）当中固体上样器串联在分离柱之前准备进行分离纯化过程不难看出，固体上样确实有够麻烦，所以我们有没有一种自动化的方式来减轻实验人员的操作负担呢？答案是肯定的。 1实验旋转蒸发仪配置：主机：R-300+V-300+I-300Pro+F-305配件：AutoDest 和 AutoDry样品：将以下化合物溶解在 250mL 甲醇和 250mL 丙酮的混合物中，并在 50°C 下超声 20 分钟：[1]尼古丁酰胺3.0g可可碱0.5g咖啡因2.0g然后将溶液转移到1L蒸发瓶中，加入 120g 硅胶 gel 60。烧瓶连接到 Rotavapor® R-300，配备AutoDest 传感器和 AutoDr 单元，带砂芯的蒸汽管道(货号:11057297)，V-300 真空泵和 F-305 再循环制冷机。参数如下：加热温度60℃冷却循环水温度10℃蒸发瓶体积1L转速150rpm混合溶剂甲醇:丙酮=1:1蒸发量500mL冷却液流速1L/min干燥时间20min由于 AutoDest（自动蒸馏）的存在，您无需进行任何压力设置，传感器会根据进出冷却液的温差及蒸汽浓度自适应调节压力值，该过程无需定期监控，这将为您腾出时间去做其他实验。整个实验过程中，AutoDest 将蒸发溶剂降至最低，而 AutoDry 可将残留溶剂快速蒸发至干，而不会受到用户的任何干扰。这两种配件与传统旋转蒸发仪的结合，为固体上样的前期准备实现了最高水平的自动化。▲ 图1:安装在 Rotavapor® R-300 上的 AutoDry 单元 2结果图2 显示了整个过程中的系统压力。在自动蒸馏过程中，压力自动控制。它以一个稳定的梯度开始，以防止爆沸。一旦在冷却盘管处检测到冷凝蒸汽，压力就会保持稳定。31 分钟后(图2 为 1860 秒)，压力进一步降低以保持适当的冷凝水平，最终在 54 分钟后自动结束(图2 为 3240 秒)。▲ 图2:使用 AutoDest 蒸馏(蓝色背景)和使用 AutoDry 干燥(绿色背景)过程中的系统压力54 分钟自动蒸馏完成后，自动干燥过程开始。该系统通风至常压，以促进内部玻璃壁上的溶剂冷凝和剩余溶剂向下流向接收瓶。然后系统自动启动泵的最大声功率进行干燥过程(具有预定义的干燥时间)。两个短的排气步骤(在压力曲线中可见的尖峰)再次促进冷凝溶剂的下降。干燥 10min 后，系统压力可低于 20mbar，测得溶剂总损失为 7%。图3 为旋蒸制备后样品的色谱图。▲ 图3:在 Pure 色谱系统上从采用固体上样方式样品混合物中测量得到的 Flash 反相色谱图(水/甲醇，蓝色:254nm，橙色:275nm)。3结论当涉及到色谱固体上样混合物的样品制备时，使用 AutoDest&Dry 组件可以为您的 Rotavapor® R-300 提供有价值的升级，无人值守功能的实现，可以有效提高您的实验效率。4参考文献Zhong et al., J. Chem. Eng. Data 2017, 62, 9, 2570– 2577

R51SL 系列高安全性膜片式减压器，选用优质原材料制造，特别适用于强腐蚀性和剧毒性的气体介质。音乐来源：Royalty Free Music from Bensound产品设有泄露排放孔，可配置泄气导气装置；当出现泄漏时可将泄出气体导出到室外或尾气处理装置中，减少对用户的伤害。材质 母体：316L (EP)，可选 C22 哈氏合金阀座：PCTFE膜片：C22 哈氏合金阀杆：C22 哈氏合金为客户提供绝对安全及物超所值的产品与服务，是捷锐的经营使命。欲了解更多GENTEC® 捷锐减压器，欢迎光临捷锐官网：www.gentec.com，或致电021-67727722，捷锐全体员工期待为您服务。

近日，“第一届食品安全国家标准审评委员会食品产品分委会第二次会议”在广州召开。会议审查了《蒸馏酒及其配制酒》等3项标准，讨论了《果蔬罐头》等7项标准的立项工作。 　　中国酿酒工业协会白酒分会秘书长赵建华代表白酒行业对食品安全国家标准《蒸馏酒及其配制酒》(征求意见稿)提出了意见。本标准实施已近30年，但其中重金属指标已不适应白酒产品，应加以修定 其次对新修定《蒸馏酒及其配制酒》标准中甲醇指标设置提出了反对意见。 　　会议通过认真讨论，最终决定：不予通过《蒸馏酒及其配制酒》食品安全国家标准。由食品产品分委会秘书处对该标准进一步征求行业协会和国家有关部委意见，修改后再予审评。

10月16日，“2018（第三届）国际蒸馏酒技术高峰论坛”在成都举行，国内政府机构领导、国内外知名高校及科研机构专家及学术团体、国内外著名白酒企业的领导及技术负责人、媒体代表等近400人齐聚成都，共享蒸馏酒领域最新科研动态和技术成果，共促中国蒸馏酒与国际蒸馏酒互动交流，共话蒸馏酒发展未来。 此次论坛由中国酒业协会、中国食品发酵工业研究院、国家酒类品质与安全国际联合研究中心主办，围绕“一带一路下的中国白酒国际化”“基于风味及感官神经生理学的白酒评价”“国际蒸馏酒品质与安全控制及智能制造”三大主题开展学术交流。 海能仪器应邀参加此次论坛，携气相离子迁移谱技术为白酒行业风味评价分析提供技术支持。 酒的风味物质中，除了极少量的无机化合物之外，绝大部分是有机化合物，它们均具有挥发性，并且都具有呈香呈味的特定基团。这些风味物质是构成酒典型特征的物质基础。它们以一定的比例共存于酒体中，互相配合、补充、衬托和制约，发挥各自的特点形成不同香型和不同风格的酒。通过GC-IMS技术对酒中风味物质的检测，以直观可视的指纹图谱形式可用于：1、选择优质的酿酒原材料2、筛选最佳的发酵酒曲3、分辨酒的品牌及存储年限4、优化酒的生产工艺5、白酒的一致性评价 FlavourSpec® 风味分析仪 此次论坛对于加强各国蒸馏酒的技术交流与产品交融、提升我国白酒领域科研水平以及提高我国蒸馏酒国际知名度、影响力具有重要意义。未来，海能仪器希望用自己的产品和技术为蒸馏酒风味研究提供支持，为蒸馏酒品质提升提供技术保障！在酒行业中，我们使用FlavourSpec® 风味分析仪做过以下应用方案， 如感兴趣，请将方案编号发送至amanda@hanon.cc，我们会尽快给您回复。