空分行业气体分析系统

Porometer 3G全自动薄膜孔径及渗透率测量仪是安东帕最新推出的一款独特的全自动多功能薄膜分析仪。该仪器最大的特色在于该方法没有污染，无需实验室改造，更安全更便捷，同时也是ASTM(美国材料试验学会)薄膜测定的标准方法。 Porometer 3G系列新产品具有高精度、高分辨率，重现性优于0.5%，测试动态范围广(0.02~500微米)，适用于各种膜材料测试，遵循ASTM、GB、BS(英国标准学会)认证、HY/T(中国海洋行业标准)等标准，可广泛应用在过滤材质、微孔膜、纺织、纸张、电池、陶瓷、岩心等行业。 原理概述 根据毛细管渗透法，利用Washburn方程测定薄膜孔径及渗透率。材料孔道被液体浸润时，受毛细管张力影响会导致孔道内部形成一定的正压，只有在孔道的一端施加一定的压力，才能将浸润至孔道中的液体排出，该压力P与液体被排除的孔道直径D遵循Washburm方程，即：P*D = 4&gamma cos&theta 。求解该方程可获得材料内部孔道的孔径参数。分析功能&mdash &mdash 孔喉直径 泡点直径 平均流量孔径 气体渗透率 液体渗透率（Frazier、Gurley模型） 干、湿气体流量 外表面积、平均颗粒尺寸、平均纤维细度 孔径分布、孔数分布、累积/差分流量分布产品优势 低表面张力的POROFIL浸润液（16mN／m），适用于所有膜材料测试 高精度、高分辨率，16位高精度数/模转换器，重现性优于0.5% 测试动态范围广(0.02~500微米 ) 特有的压力传感器检测位，消除压力测量偏差 自动梯度升压系统，可避免升压不均带来的误差 附带有标准膜片能定期校准 测试分析连接PC自动完成，数据与图表详实、直观、操作简单行业、用途 过滤材质、微孔膜 机织织物、纸张 烧结材料、电池材料 油、燃料和空气过滤器 陶瓷、多孔塑料、岩心

SDI 分析仪在钢铁行业膜系统中的应用哈希公司钢铁行业的用水量非常大，但实际消耗的新水量逐年减少，这是由于钢铁行业对水重复利 用率的要求越来越高，越来越多的钢铁企业采取将生产废水或市政废水深度回用以节约水资源。在废水深度回用的处理过程中，UF+RO 的双膜法的工艺应用相对较广泛。针对反渗透法深度 处理过程中，为了保障反渗透膜长期高效运行，因此，会严格要求反渗透进水的水质。SDI15 淤泥密度指数是公认的 RO 膜进水重要的评价水质指标，一般情况下，反渗透系统通常控制进 水 SDI 小于 5 来控制水的污染阻塞趋势，维持反渗透膜系统长周期的运行。国内某钢铁企业响应节约水资源，提高水的重复率的行业政策，采取将废水脱盐深度处理 进行回用。废水回用虽然采用的超滤等预处理措施，但为了保障膜系统的长期稳定运行，该企 业采购了 HACH SDI 在线分析仪来监控反渗透系统进水的 SDI 值，每天对反渗透系统的进水 进行 SDI 分析，对于出现的超标进水及时进行预警。以下为该企业在线 SDI 分析仪的现场安 装照片：Figure 1 仪表现场安装图该客户现场采用的是单通道 SDI-12 分析仪，仪器现场调试后运行稳定，仪器测量周期 设置为 1 天，每天监测一次反渗透系统的进水 SDI，方便客户了解 RO 进水预处理的效果 及反渗透膜系统进水水质情况。Fig2 是客户现场 SDI 分析仪连续监测的分析结果。SDI 分 析仪能够方便、准确的分析反渗透膜系统进水的 SDI，达到了客户现场连续自动分析，监测膜系统进水的应用要求。Figure 2 SDI 分析仪现场连续运行分析结果在反渗透水处理过程中，SDI 值是反渗透系统进水的重要指标之一，是检验预处理系统 出水是否达到反渗透进水要求的主要手段。它的大小对反渗透系统运行寿命至关重要。HACH SDI 在线分析仪全自动分析，测量原理依据 ASTM 方法 4189-95，是行业内公认的方法。不需要人工换膜，真正实现了该参数的全自动分析监控。此外，HACH SDI 在线分 析仪有海水版，可适用于高盐场合的水质。仪器具备自校准、自清洗、降低了仪表运行维护 量，最多 4 通道的选择可以满足不同类型用户对该款仪表的需求。 END

业气体是指氧、氮、氩、氖、氦、氪、氙、氢、二氧化碳、乙炔、天然气等。由于这些气体具有固有的物理和化学特性，因此在国民经济中占有举足轻重的地位，推广应用速度非常快，几乎渗透到各行各业。　　为使空分装置安全稳定运行，使产品达到要求的纯度并达到高效、节能之目的，准确、及时的了解生产过程中各工艺控制点的气体成分组成是十分重要的，因此，必须设置在线分析仪对各工艺控制点的气体成份实时地进行检测。在线气体分析仪器可对空分装置生产过程进行直接的质量控制，是提高产品产量和质量的重要手段，也是空分装置安全运行的重要保障，所以它在空分设备仪控系统中占有十分重要的地位。同时，在线气体分析仪器又是比较昂贵的一种仪表，因此如何配置适当的分析点和如何选择适当型号的分析仪器对保证装置的可靠性和降低投资有重要意义。TR-9500型空分过程分析系统，是针对空分行业制气过程的关键位置分析而专业设计的，可应用于净化原料空气，产品气纯度分析，产品微量杂质分析，氩中N2、O2分析,下塔污氮、液空中O2分析,主冷液氧碳氢杂质分析，微量H2分析等。业气体是指氧、氮、氩、氖、氦、氪、氙、氢、二氧化碳、乙炔、天然气等。由于这些气体具有固有的物理和化学特性，因此在国民经济中占有举足轻重的地位，推广应用速度非常快，几乎渗透到各行各业。　　为使空分装置安全稳定运行，使产品达到要求的纯度并达到高效、节能之目的，准确、及时的了解生产过程中各工艺控制点的气体成分组成是十分重要的，因此，必须设置在线分析仪对各工艺控制点的气体成份实时地进行检测。在线气体分析仪器可对空分装置生产过程进行直接的质量控制，是提高产品产量和质量的重要手段，也是空分装置安全运行的重要保障，所以它在空分设备仪控系统中占有十分重要的地位。同时，在线气体分析仪器又是比较昂贵的一种仪表，因此如何配置适当的分析点和如何选择适当型号的分析仪器对保证装置的可靠性和降低投资有重要意义。TR-9500型空分过程分析系统，是针对空分行业制气过程的关键位置分析而专业设计的，可应用于净化原料空气，产品气纯度分析，产品微量杂质分析，氩中N2、O2分析,下塔污氮、液空中O2分析,主冷液氧碳氢杂质分析，微量H2分析等。业气体是指氧、氮、氩、氖、氦、氪、氙、氢、二氧化碳、乙炔、天然气等。由于这些气体具有固有的物理和化学特性，因此在国民经济中占有举足轻重的地位，推广应用速度非常快，几乎渗透到各行各业。　　为使空分装置安全稳定运行，使产品达到要求的纯度并达到高效、节能之目的，准确、及时的了解生产过程中各工艺控制点的气体成分组成是十分重要的，因此，必须设置在线分析仪对各工艺控制点的气体成份实时地进行检测。在线气体分析仪器可对空分装置生产过程进行直接的质量控制，是提高产品产量和质量的重要手段，也是空分装置安全运行的重要保障，所以它在空分设备仪控系统中占有十分重要的地位。同时，在线气体分析仪器又是比较昂贵的一种仪表，因此如何配置适当的分析点和如何选择适当型号的分析仪器对保证装置的可靠性和降低投资有重要意义。TR-9500型空分过程分析系统，是针对空分行业制气过程的关键位置分析而专业设计的，可应用于净化原料空气，产品气纯度分析，产品微量杂质分析，氩中N2、O2分析,下塔污氮、液空中O2分析,主冷液氧碳氢杂质分析，微量H2分析等。业气体是指氧、氮、氩、氖、氦、氪、氙、氢、二氧化碳、乙炔、天然气等。由于这些气体具有固有的物理和化学特性，因此在国民经济中占有举足轻重的地位，推广应用速度非常快，几乎渗透到各行各业。　　为使空分装置安全稳定运行，使产品达到要求的纯度并达到高效、节能之目的，准确、及时的了解生产过程中各工艺控制点的气体成分组成是十分重要的，因此，必须设置在线分析仪对各工艺控制点的气体成份实时地进行检测。在线气体分析仪器可对空分装置生产过程进行直接的质量控制，是提高产品产量和质量的重要手段，也是空分装置安全运行的重要保障，所以它在空分设备仪控系统中占有十分重要的地位。同时，在线气体分析仪器又是比较昂贵的一种仪表，因此如何配置适当的分析点和如何选择适当型号的分析仪器对保证装置的可靠性和降低投资有重要意义。TR-9500型空分过程分析系统，是针对空分行业制气过程的关键位置分析而专业设计的，可应用于净化原料空气，产品气纯度分析，产品微量杂质分析，氩中N2、O2分析,下塔污氮、液空中O2分析,主冷液氧碳氢杂质分析，微量H2分析等。业气体是指氧、氮、氩、氖、氦、氪、氙、氢、二氧化碳、乙炔、天然气等。由于这些气体具有固有的物理和化学特性，因此在国民经济中占有举足轻重的地位，推广应用速度非常快，几乎渗透到各行各业。　　为使空分装置安全稳定运行，使产品达到要求的纯度并达到高效、节能之目的，准确、及时的了解生产过程中各工艺控制点的气体成分组成是十分重要的，因此，必须设置在线分析仪对各工艺控制点的气体成份实时地进行检测。在线气体分析仪器可对空分装置生产过程进行直接的质量控制，是提高产品产量和质量的重要手段，也是空分装置安全运行的重要保障，所以它在空分设备仪控系统中占有十分重要的地位。同时，在线气体分析仪器又是比较昂贵的一种仪表，因此如何配置适当的分析点和如何选择适当型号的分析仪器对保证装置的可靠性和降低投资有重要意义。TR-9500型空分过程分析系统，是针对空分行业制气过程的关键位置分析而专业设计的，可应用于净化原料空气，产品气纯度分析，产品微量杂质分析，氩中N2、O2分析,下塔污氮、液空中O2分析,主冷液氧碳氢杂质分析，微量H2分析等。

POA200型便携式微量氧分析仪可提供准确的微量氧气分析，仪器本身重量轻、耐用。采用本安设计，是一个适用多种应用的上乘选择，既可满足一般用途，也可使用于危险环境。 POA200型微量氧分析仪采用了信号处理技术，测量快速稳定准确，并内置可长时间使用的重复充电锂电池。 POA200型微量氧分析仪的标准配置提供快速断幵接头，非常适合进行快捷的点到点分析，除此之外，接头拔出时，如同自动隔离阀的隔离作用，断开了连接。这样确保仪器可以快速回应并保证测量点之间的还原时间，同时延长了传感器的寿命。 标准特征 测量范围：0~10ppm、0~100ppm、0~1000ppm和0~1%自动量程真彩液晶显示屏，可切换两种显示方式，以曲线、均值、差值测量和分析数据采用32位高速处理器，并行处理和分析信号采用超高精度传感器信号采样技术，高精度，快速响应及很宽的测量范围温度补偿：32-113℉（0-45℃）传感器更换方便可充电锂电池样气输入快速断开接管设备外形紧凑简洁，坚固、全密闭可自动定时存储记录数据，容量达10000条集成的流量指示，内置调节针阀内置样气关断装置，充分保护传感器 技术指标 测量范围0?10ppm、0?100ppm、0?1000ppm和0~1%自动量程*小分辨率0.01ppm准确性满量程的±1%(20℃)显示31/2数字液晶显示屏使用温度32?113℉(0?45℃）响应时间100ppm~l% 10秒 0~10ppm25秒充电电池电源115/230VAC ±10%应用区域本安设计，Class Ⅰ，Div.Ⅰ，Groups B，C，D.尺寸138*185*112mm(宽x深x高）重量2.5Kg

★空分设备厂概述：工业气体是指氧、氮、氩、氖、氦、氪、氙、氢、二氧化碳、乙炔、天然气等。由于这些气体具有固有的物理和化学特性，因此在国民经济中占有举足轻重的地位，推广应用速度非常快，几乎渗透到各行各业。　　为使空分装置安全稳定运行，使产品达到要求的纯度并达到高效、节能之目的，准确、及时的了解生产过程中各工艺控制点的气体成分组成是十分重要的，因此，必须设置在线分析仪对各工艺控制点的气体成份实时地进行检测。在线气体分析仪器可对空分装置生产过程进行直接的质量控制，是提高产品产量和质量的重要手段，也是空分装置安全运行的重要保障，所以它在空分设备仪控系统中占有十分重要的地位。同时，在线气体分析仪器又是比较昂贵的一种仪表，因此如何配置适当的分析点和如何选择适当型号的分析仪器对保证装置的可靠性和降低投资有重要意义。TR-9500型空分过程分析系统，是针对空分行业制气过程的关键位置分析而专业设计的，可应用于净化原料空气，产品气纯度分析，产品微量杂质分析，氩中N2、O2分析,下塔污氮、液空中O2分析,主冷液氧碳氢杂质分析，微量H2分析等。●空分过程气分析仪器检测点用途测量组份选用量程仪器选型空气出净化器 CO2工艺控制CO2 0-5ppm JNYQ—I －42 进冷箱增压空气中水 工艺控制H2O 0-10ppm JNYQ—D－ 21 产品氧气纯度分析 工艺控制O2 98-100% JNYQ—O－ 11H 粗氩塔出口氧含量 工艺控制O2 0-5/10% JNYQ—O －11C 产品氮气纯度分析 工艺控制O2 0-10ppm JNYQ—O －11M 粗氩塔Ⅱ出口微氧量 工艺控制O2 0-10ppm JNYQ—O－ 11M 氩馏份含氩量分析 工艺控制Ar 0-15% JNYQ—A－71C 粗氩塔Ⅱ出口氩含量 工艺控制Ar 80-100% JNYQ—A－ 71H 主冷液氧总碳氢分析 工艺控制THC 0-100ppm 用户指定或进口 精氩中微量氮分析 工艺控制N2 0-2/20ppm 用户指定或进口 主冷液氧碳氢化合物 工艺控制C 2 H 2 0-1ppm 用户指定或进口 精氩纯度分析 工艺控制全组份杂质分析 全组份杂质分析 用户指定或进口

APK6100E半导体行业超高纯(特种)气体稀释系统，是一款具有高精度高稀释比的升级产品，可配制五种标气的混合气(可定制),稀释比可达到1:10000，二级稀释，高精度，带有加湿功能，可用于传感器生产商，半导体生产商的产品测试及科研院所的科学研究。可根据用户要求定制。 特点： 苯系物BTEX，PAMS，硫化物，TO-15，HCHO，SO2，N2O，NO2以及其他 带有加湿功能，可控制稀释后气体湿度 高精度质量流量计（MFC），配制气体浓度精准 可选配液体标样稀释模块 应用： 传感器生产商 半导体生产商 科研院所 相关推荐： APK6100标准气体稀释仪 APK6100C便携式标准气体稀释仪

产品概述eLAS系列激光气体分析仪采用了原位抽取式测量方法，将高温取样探头和高温检测池集成一体，直接安装在烟道上。由于取消了传统的抽取式系统中的采样管线及样气取样传输过程，最大限度减小了烟气取样损失。该系统既克服了原位测量方式受安装点和工况条件等限制的缺点，也提高了高温长光程检测池测量的灵敏度和分辨率，并可实现在线校准，保证了气体监测的高精度和高可靠性。系统具有更小的安装空间，适应更多应用现场，也可根据客户要求实现对被测气体的多点测量。 产品特点 更高集成度，一体化设计更高灵敏度，分辨率 0.01ppm一体式原位抽取测量的方法，解决取样损失问题可集成湿度测量，提供干基标况值采用 TDLAS 技术，无交叉干扰，测量准确典型应用 化工生产工艺控制CEMS 氨气排放监测垃圾焚烧发电氨气储存及管道浓度监测 SCR/SNCR 脱硝工艺控制水泥行业超低排放

包装袋顶空气体分析仪C650H，食品行业用残氧仪包装袋顶空气体分析仪C650H采用专业的结构设计，配置高精度传感器，可以准确、便捷的测定密封包装袋、瓶、罐等中空包装容器中O2含量，同时通过选配测试附件，还可进行CO2的测试。适合在生产线、仓库、实验室等场合快速、准确的对气体中O2、CO2含量做出评价，从而指导生产。包装袋顶空气体分析仪C650H产品特点：搭载Labthink自主研发的新型陶瓷氧传感器，具有测试精度高、重复性好的特点陶瓷氧传感器非消耗型、使用寿命长PC材质操作面板、菜单式界面、液晶显示，方便操作和查看结果系统支持中英文双语操作环境，满足不同语言用户的使用需求采用微电脑控制系统，可对试验数据进行分析、处理、并提供报告输出功能配置微型打印机，方便随时打印测试结果系统内置数据存储功能，满足大数据量存储的需求便携式设计，方便在实验室或生产现场使用配备RS232接口和专业软件，方便电脑连接和数据导入导出测试原理：试样内气体通过真空泵抽取到传感器中，传感器实时输出试样内气体中O2、CO2（选配）浓度的电流电压信号，仪器通过获取传感器输出的电流电压信号计算气体中O2、CO2（选配）的含量，到达实验结束条件后，试验停止，仪器记录试样内被测气体中O2、CO2（选配）的浓度。包装袋顶空气体分析仪C650H测试应用：基础应用：包装袋——适用于咖啡、奶酪、奶茶、奶粉、面包、豆粉、气调包装、即食食品、药品等各种非负压包装袋内气体中的O2、CO2（选配）含量的测试包装容器——适用于罐装咖啡、罐装奶粉、罐装食品、奶酪、罐头、利乐包装、饮料等包装容器内气体中的O2、CO2（选配）含量的测试扩展应用：安瓿瓶——适用于安瓿瓶顶部气体中O2、CO2（选配）含量的测试包装袋顶空气体分析仪C650H技术指标：测量气体种类：O2（标配）、CO2（选配）O2测试范围：0.2%～21% O2测量准确度：±0.2%O2取样量：≥5ml（标准大气压）CO2测试范围：2%～100%CO2测量准确度：±2%CO2取样量：≥20ml（标准大气压）外形尺寸：350mm (L) × 330mm(W) × 200mm(H)电源：220VAC 50Hz / 120VAC 60Hz净重：5.5 kg产品配置：标准配置：主机、微型打印机、采样针、过滤器、密封垫选购：CO2传感器、专业软件、通信电缆、硬质包装采样器、水下取样装置

1、系统价值本系统用于工业现场非高温气体在线连续监测，可实时分析气体、颗粒物等浓度信息，并据此优化生产工艺、安全监测或环保数据监测，广泛应用于建材、钢铁、冶金、化工等行业，尤其在水泥企业气体检测中，已成为标配。优化工艺：1）：预热器中 O,、CO 与 NO 等关键组分含量，精准反映窑内煅烧状况，中控人员或智能系统据此实时优化生产工艺，确保熟料产量与质量，精细化控制原料消耗与综合成本 2）：脱硝装置 SCR/SNCR 的 NO/NH,检测，对脱硝系统效率监控和替代燃料调整等工艺优化也具有重要意义:安全保障：收尘器、煤粉仓监测粉尘、CO 浓度有助于预防爆炸事故发生，确保安全生产；保护环境：监测烟囱排放有毒有害气体(CO、SO,、NH,)浓度和温室气体(CO,、CH、N,O等，并能将主要温室气体换算成 CO,当量)浓度，为企业减排提供科学依据。2、参数指标3、核心部件均采用世界知名品牌

产品介绍采用模块化壁挂式、正压防爆型设计，体积更小、 重量更轻、安全性更高，使用触摸屏进行轻松操作，可直接壁挂在分析小屋内，大大节省了空间。可同时装配高灵敏度的TCD、FID、FPD检测器，具有线性范围宽，稳定性强、适用范围广等优点，特别适用于天然气、制冷剂、高炉煤气、焦炉煤气、炼厂气、石油化工等环境的在线监测，具有专业化的数据处理方式且支持多种通讯方式传输，可满足多类型用户的现场需求。基本原理向正压腔内充入不含可燃性物质的保护气体，采用连续通风或者压力补偿方式使正压腔内气压大于压力，使外部的可燃性气体无法进入正压腔，为正压腔内的电气设备制造一个安全的环境。 产品优势：● 正压防爆，Ex d px ⅡC T4 Gd,适用于大部分防爆场合；● 触摸屏防爆设计，可在防爆区域直接操作；● 多种检测器选择，多流路设计，可根据用户需求灵活选配；● 自主开发专用分析软件，操作智能简便；● 结构简单，布局合理，安全可靠，分析速度快，准确性高，可取代人工化验，检测量程宽，适用于各种流程样品的分析要求。 仪器参数工作条件 :电源：220V,50Hz环境温度：5℃～35 ℃环境湿度：5%～95%功率：5KW(增加伴热管线长度功率加大)检测器种类:TCD、FID、FPD可同时安装3种检测器测量范围：TCD 100ppm～100% FID 0.1ppm～100% FPD 100ppb～0.1% 防爆标志:正压防爆ExdbebibmbpxbⅡCT4 Gd防护等级：IP65输出信号：4～20mA通讯模式：RS232或RS485(通讯协议：Modbus RTU)仪表空气：洁净空气0.4—0.6MPa外形尺寸：360×800×970mm净重：110kg典型谱图

特征概览:用于监测复杂工艺制程四极质谱分析仪系统，检测范围：0-100，0-200和0-300amu允许7天24小时连续监控，提高产品良率及产能，降低生产成本紧凑型设计可安装于每个高压强真空系统HexBlock TM 取样系统使系统性能最佳化内置压力传感器（CDG），用于工艺压强监测和提供联锁保护备用可选的标准气体，用于调谐和校正封闭式离子源可阻挡腐蚀性气体和反应性气体，并可检测ppm量级的污染物重量轻，易搬运 应用：高压强真空系统（ 2个大气压）检漏，气体纯度，污染检测，工艺制程监控及刻蚀终点探测 （Endpoint），涉及领域：材料，传统高压强真空系统，半导体，平板显示器及太阳能等行业PVD，CVD及刻蚀系统

★冶金行业转炉煤气、高炉煤气在线分析系统概述：钢铁及其他金属的冶炼会产生大量的气体，这些气体的分析测量，对钢铁冶金企业的生产优化、能源气回收、环保节能和安全控制具有非常重要的作用。聚能公司生产的TR-9200在线分析系统，不受背景气体交叉干扰，排除了粉尘和视窗污染的影响，响应速度快，是钢铁冶金工业过程气体分析的佳选择。TR-9200转炉气体、高炉煤气在线分析系统采用微正压防尘仪表柜式结构，系统由取样单元、预处理单元、分析单元、标定单元、 PLC联锁控制中枢单元几部分组成。因此是国内最为完善的防尘分析系统。 ★冶金行业转炉煤气、高炉煤气在线分析系统概述：钢铁及其他金属的冶炼会产生大量的气体，这些气体的分析测量，对钢铁冶金企业的生产优化、能源气回收、环保节能和安全控制具有非常重要的作用。聚能公司生产的TR-9200在线分析系统，不受背景气体交叉干扰，排除了粉尘和视窗污染的影响，响应速度快，是钢铁冶金工业过程气体分析的佳选择。TR-9200转炉气体、高炉煤气在线分析系统采用微正压防尘仪表柜式结构，系统由取样单元、预处理单元、分析单元、标定单元、 PLC联锁控制中枢单元几部分组成。因此是国内最为完善的防尘分析系统。 ★冶金行业转炉煤气、高炉煤气在线分析系统概述：钢铁及其他金属的冶炼会产生大量的气体，这些气体的分析测量，对钢铁冶金企业的生产优化、能源气回收、环保节能和安全控制具有非常重要的作用。聚能公司生产的TR-9200在线分析系统，不受背景气体交叉干扰，排除了粉尘和视窗污染的影响，响应速度快，是钢铁冶金工业过程气体分析的佳选择。TR-9200转炉气体、高炉煤气在线分析系统采用微正压防尘仪表柜式结构，系统由取样单元、预处理单元、分析单元、标定单元、 PLC联锁控制中枢单元几部分组成。因此是国内最为完善的防尘分析系统。

产品名称：在线气体分析系统　产品型号：Gasboard-9021EX四方仪器在线气体分析系统Gasboard-9021EX针对样气含尘、含湿、含焦油的特定工况设计，由预处理单元、控制单元、气体分析单元三部分构成；基于自主知识产权的非分光红外（NDIR）气体分析技术，可同时在线连续测量煤气、生物燃气的热值，以及CO、CO2、CH2、H2、O2、CnHm等气体的体积浓度和热值计算；有利于提高煤气利用效率、节能降耗、保障工业现场安全。　　 产品特性　　 预处理单元：使用寿命长，性能稳定。可根据不同焦油含量选择直管或蒸汽取样探头，有效去除样气中的焦油；配置单级制冷器去除样气中的水分，实现两级过滤，确保仪器长期在线运行。 控制单元：全自动化检测，操作简单。采用PLC程序控制，自动完成水洗器换水、采样、故障处理等操作。 气体分析单元：同时测量气体体积浓度与热值。采用自主知识产权的煤气分析仪Gasboard-3100(在线型)进行气体在线分析检测，可同时测量CO、CO2、CH4、H2、O2、CnHm等多组分气体的体积浓度，自动计算并显示煤气、生物燃气热值，替代燃烧法热值仪。 低维护、低运行成本。10寸触摸屏，实时在线监测并显示系统运行状况，无需人工值守，极大降低企业成本。 数据智能化管理。可通过多种接口将数据传输到上级集中控制系统，为实现远程监测、调整现场工艺提供实时依据。技术参数基本参数测量组分CO/CO2/CH4/H2/O2/C2H2/C2H4/CnHm*测量原理CO/CO2/CH4/C2H2/C2H4/CnHm：NDIR；H2：TCD；O2：ECD测量范围CO/CO2/CH4/H2：(0~100)%O2：(0~25)%；C2H2/C2H4/CnHm：(0~10)%（可选）精度CO/CO2/CH4/C2H2/C2H4/CnHm:±1%FS；H2/O2：±2%FS电气参数显示LCD显示通信RS-232/RS-485，(4-20)mA，Ethernet功能配置具备自诊断功能，可在线检查传感器状态内置调零气泵，可实现空气自动调零*注释：CnHm为甲烷外其他烃类气体的总和应用领域1、石油、化工、化肥、冶金、建材、电厂、轻工、制药工业过程分析2、环保监测、节能监测及科研等领域工业气体的在线分析3、发生炉煤气、焦炉煤气、干熄焦、生物质气工业过程分析及安全监测

TecLab微小量顶空分析仪可用于泡罩片等极小的气体顶空分析仪产品型号：TecLab 泰科莱波简单介绍： 性 能 气 体 液 体测量范围 0.05 – 25% Vol.% 0–10 (20)mg/L 精 度 ± 0.05% oder ±2% (measurement value)) ±0.05mg/l oder ±2% (measurement value))分辨率 0.01% 0.02mg/l反应时间 Ca. 1 s ca. 10s ( 30s aggressive fluids) 校正温度点 20° / 25° / 37° (additional temperatures on request)TecLab微小量顶空分析仪可用于泡罩片等极小的气体顶空分析仪应用：微小体积的气调包装（如泡罩片，西林瓶，水针，粉针，咖啡条等）在饮料瓶顶空测量，易拉罐在注射注射器，小瓶，细胞生长容器，井板微–生物反应器在分子生物学监测细胞和组织的氧气供应注：TecPac在线残氧仪应用于气调包装和制药行业的残氧仪，英肖仪器仪表（上海）有限公司是奥地利TecSense Tecpac在线式氧分析仪的正规渠道，售后保障。更多信息请致电英肖仪器仪表（上海）有限公司获取。

iLAS-700单端式激光气体分析仪 iLAS-700系列原位式激光气体分析仪采用了可调谐激光吸收光谱技术（Tunable Diode Laser Absorption Spectroscopy，简称TDLAS）， 可以在多种复杂工况下在线分析 O2、 CO、NH3 、CO2、CH4 、H2O、HCl、HF 等在内的多种气体（注：单个分析仪只能分析 1 ～ 2 个组分），被测气体浓度涵盖常量到微量。 该气体分析仪具有灵敏度高、响应速度快、不受背景气体干扰、 非接触式光学测量等特点，可应用于工业领域气体排放监测、过程控制等场景，为实时准确地反映气体浓度变化提供可靠保证。 产品优势采用原位测量，无需预处理系统， 直接分析过程气体，无取样损失变化实时响应快，提供真实气体浓度变化非接触光学测量，适应于高温，高压，多粉尘等极端条件采用“单线光谱”技术，测量不受背景气体交叉干扰采用单端方式测量， 光路无需复杂调节 典型应用高炉煤气安全监控转炉煤气回收热风炉烟气监测加热炉燃烧优化反应釜氧量分析电力、水泥、环 保等行业的微量 CO 检测分析；环保、化工等行业的微量 HCl 和 HF 分析。

仪器简介：SIELINS---800水泥窑系列气体分析系统，主要应用于水泥窑、石灰窑等行业针对于高湿、高温、高粉尘等环境恶劣的场合，整套系统完全实现自动取样，自吹自扫，连锁控制保护等功能，是水泥生产过程中的重要监测设备，对水泥厂生产节约能耗，提高产品质量，以及安全生产，环保排放等起到非常重要的作用。技术参数：适用于水泥常温点分析 预热器出口气体分析：CO、HOx 、O2、（监测燃烧状态，及CO安全监测） 窑尾收尘器：CO 煤粉仓系统：CO、O2 煤末收尘器：CO、O2 适用于水泥高温点分析 用于分析水泥回转窑尾气气体分析：CO、HOx 、O2、 分解窑气体分析：CO、CO2、O2等 取样点温度：1400℃ 样品粉尘：＜2000g/m3主要特点：适用于水泥常温点分析 预热器出口气体分析：CO、HOx 、O2、（监测燃烧状态，及CO安全监测） 窑尾收尘器：CO 煤粉仓系统：CO、O2 煤末收尘器：CO、O2 适用于水泥高温点分析 用于分析水泥回转窑尾气气体分析：CO、HOx 、O2、 分解窑气体分析：CO、CO2、O2等 取样点温度：1400℃ 样品粉尘：＜2000g/m3

产品概述GDS气体报警平台是我公司独立自主研发气体探测报警系统，整体采用SCADA系统思想设计，高度模块化设计：前端网络前置模块，数据处理模块，数据库管理模块，WEB服务后台模块，各模块相对独立，采用软总线连接，具有高度扩展功能机械加工行业GDS可燃有毒气体报警系统GDS系统能稳定地运行在WINDOWS，LINUX等多个平台，采用跨平台的C++框架设计，保证平台运行效率；前端部分采用HTML 5设计，交互方便，适合多个平台下访问使用。产品特点●采用html5设计,WEB式访问●支持负载均衡，系统健壮性高●可打包成客户端安装在本地●实时短信，声音等多种报警●GDS 系统可部署在云服务上●支持设置在线列表功能●GDS系统也可在本地单机部署●远程遥控多个主控制器功能●支持WINDOWS，LINUX系统部署●高并发网络设计●业务开放设置，配置系统信息●支持多种协议接入●实时数据库与历史数据库分开●数据库集群，数据长期保存Gds是英文Gas Detection System的简称，翻译过来就是气体检测系统，即可燃气体和有毒气体检测系统。机械加工行业GDS可燃有毒气体报警系统gds可燃气体报警系统，就是可燃气体报警检测系统。在化工生产装置及辅助设施内不可避免会存在很多可燃气体和有毒气体释放源。为防止可能产生的人身伤害及火灾爆炸事故的发生，保障企业安全生产，需在可能泄漏或聚集可燃气体、有毒气体的地方，设置气体检测报警仪，并将信号上传至显示报警控制单元。当现场存在危险时，可以及时预警。这一整套系统即可燃气体和有毒气体检测报警系统（以下简称GDS系统）。gds可燃气体报警系统探测器由于GDS系统目前仍处于发展中，尚无明确规范，且现有各要求存在相互冲突。如《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》（GB50493-2009）中规定“可燃气体和有毒气体检测报警系统宜独立设置”。但在安监总局116号文《国家安全监管总局关于加强化工安全仪表系统管理的指导意见》中又将GDS系统纳入化工安全仪表系统（SIS系统）中。同时可燃气体探测器又属于消防部门管理，需要取得CCCF认证。机械加工行业GDS可燃有毒气体报警系统混乱的要求让设计单位及厂家无所适从，GDS系统需不需独立？GDS系统是否需要SIL认证？GDS系统应如何设计？这些问题目前尚无标准可参考。近期住房城乡建设部公布了新版《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计标准》（GBT 50493-2019），标准中对于GDS系统进行了详细解释，下面我们将以新标准条文为依据，对GDS系统的设计和选择进行探讨。规定了GDS系统的组成部分，即探测器、报警器和报警控制单元，并不包含联动。报警控制单元应采用独立设置的以微处理器为基础的电子产品，并具有以下基本功能1能为可燃气体探測器、有毒气体探测器及其附件供电:2.能接收气体探测器的输出信号，显示气体浓度并发出声、光报警3能手动消除声、光报警信，再次有报警信号输入时仍能发出报警4.具有相对独立、互不影响的报警功能，能区分和识别报警场所位号5.在下列情况下，报警控制单元应能发出与可燃气体和有毒气体浓度报警信号有明显区别的声、光故障报警信号:1)报警控制单元与探測器之间连线断路或短路 2)报警控制单元主电源欠压3)报警控制单元与电源之间的连线断路或短路。6.具有以下记录、存储、显示功能:1)能记录可燃气体和有毒气体的报警时间，且日计时误差不应超过30s 2)能显示当前报警部位的总数3)能区分先报警部位，后续报警点按报警时间顺序连续显示 4)具有历史事件记录功能

NK-300A 型智能露点仪，采用进口薄膜电容式露点传感器，响应速度快，灵敏度高，稳定性好。使用操作简便。可测量各种气体中微量水分含量，适用与对水分含量有严格控制要求的各种在线分析场合。2.1、应用领域:石油化工、天然气、工业用气体、半导体行业、干燥工业、食品工业、电力行业、机械制造、空分行业、制药行业。2.2、仪器特点:带有自动校准功能，响应迅速、灵敏度高、出色的稳定性。大屏点阵式LCD，可选择显示单位: 露点温度或体积比 ppm/v)、绝对湿度 (mg/ m)测量数据自动实时记录，记录数据可以以曲线或列表形式显示。两个可任意设定的控制点，无源继电器输出，标准 4~20mA 电流输出。标准的RS232或RS485 通讯口，可与计算机实现通讯。标准 19”铝合金机壳，便于安装。

iLAS-700-CO对射式激光气体分析仪 iLAS-700-CO系列原位式激光气体分析仪采用了可调谐激光吸收光谱技术（Tunable Diode Laser Absorption Spectroscopy，简称TDLAS）， 可以在多种复杂工况下在线分析 O2、 CO、NH3 、CO2、CH4 、H2O、HCl、HF 等在内的多种气体（注：单个分析仪只能分析 1 ～ 2 个组分），被测气体浓度涵盖常量到微量。 该气体分析仪具有灵敏度高、响应速度快、不受背景气体干扰、 非接触式光学测量等特点，可应用于工业领域气体排放监测、过程控制等场景，为实时准确地反映气体浓度变化提供可靠保证。 产品优势采用原位测量，无需预处理系统， 直接分析过程气体，无取样损失变化测量管道截面平均浓度，更接近真实工况实时响应快，提供真实气体浓度变化非接触光学测量，适应于高温，高压，多粉尘等极端条件采用“单线光谱”技术，测量不受背景气体交叉干扰； 典型应用高炉煤气安全监控转炉煤气回收热风炉烟气监测加热炉燃烧优化反应釜氧量分析电力、水泥、环 保等行业的微量 CO 检测分析；环保、化工等行业的微量 HCl 和 HF 分析。

仪器简介：本所为化工厂，钢铁厂，水泥厂，瓷窑，垃圾焚烧、垃圾填埋厂等部门用于在线连续监测多种气体而生产的。可以连续检测混合气体中的CO,CO2,CH4,O2等。根据用户的不同要求配备不同的主机组成分析系统技术参数：ＣＯ:0~5000ppm(可根据顾客要求扩展量程）ＣＯ２：０～５００ＰＰＭ（可根据顾客要求扩展量程）ＣＨ４：０～５００ＰＰＭ（可根据顾客要求扩展量程）ＳＯ２：０～２０００ＰＰＭ（可根据顾客要求扩展量程）Ｏ２：０～２％，０～２５％（可根据顾客要求扩展量程）Ｈ２：０～５％，０～１００％（可根据顾客要求扩展量程）

GHK-5100多组分温室气体分析仪基于TDLAS技术，内置激光控制模块、吸收池、泵吸处理控制模块、信号处理模块，可实现进样气的实时在线及现场便携测量，通过扩展激光器可实现多组分气体同步测量。　　检测气体：　　GHK-5100多组分温室气体分析仪可用于检测甲烷CH4、二氧化碳CO2、H2O(其他气体可定制)　　工作原理：　　GHK-5100多组分温室气体分析仪采用TDLAS技术，TDLAS是一种红外吸收光谱技术，基本原理是通过分析光被气体的选择性吸收，由吸收光谱反演获得待测气体浓度。　　 该分析仪虽然尺寸小，体积轻，却能达到优异的灵敏度。分析仪独有的内部控温、控压算法，让分析仪具备了优异的精度、准确度、低检出限，让气体测量更稳定。　　仪器特点：　　1、精度高，测量误差小＜±3%　　2、响应快，系统响应时间＜3秒　　3、检出限低，痕量气体测量，应用广泛　　4、模块化定制，体积小、重量轻　　5、自主采样控制，流量稳定　　　　应用领域：　　GHK-5100温室气体分析仪小型化、集成性高可搭配不同载体拓展应用。　　可用于温室气体监测、区域环境监测、行业碳排放在线监测等。

多组分气体分析仪THA100红外气体分析仪器功能基于半导体红外分析方法，多组分气体分析仪THA100采用智能化数字处理技术实现气体浓度的分析过程，用于工业流程和科学实验室中在线分析气体浓度，具有自动化程度高、功能强、操作简便和数字通信等特点。多组分气体分析仪THA100主要功能如下： l 单组份或双组份红外，至多可同时分析三种气体浓度，双组份红外测量和一路氧气测量；l 可实现中间量程测量； l 彩色液晶屏显示，显示信息清晰；l 触摸屏操作，操作简便；l 4-20mA电流环输出；l 8路开关量（继电器）输出。 多组分气体分析仪THA100红外气体分析技术参数用于分析CO、CO2、CH4、SO2和NO等气体浓度，可以增加一路氧气浓度测量。测量组份名称化学分子式Min量程Max量程一氧化碳CO0~100×10-60~100%二氧化碳CO20~10×10-60~100%甲烷CH40~200×10-60~100%二氧化硫SO20~300mg/m30~100%一氧化氮NO0~500mg/m30~50%二氧化氮NO20~100mg/m3氧化亚氮N2O0~50×10-60~100%六氟化硫SF60~100×10-6氨气NH30~300×10-60-100% 工作环境温度： (5～45)℃稳定性： ±2%FS/7d重复性： 1%线性偏差： ±2%FS响应时间（T90）： ≤25s环境温度影响： ±2%FS (5～45)℃干扰误差影响： ±2%FS 工作原理光谱吸收法表明许多气体分子在红外波段存在特征吸收。根据朗伯－比尔定律，特征吸收强度与气体浓度成正比例关系。多组分气体分析仪THA100正是采用此原理，属于NDIR（不分光）红外线气体分析仪，可用于连续分析混合气体中某种或某几种待测气体组份的浓度。THA100型红外气体分析仪采用气体分析领域成熟且可靠的分析方法，选用了MEMS红外光源和双通道红外检测器。多组分气体分析仪THA100功能完备、性能指标好，尤其是稳定性好、抗干扰能力强、受环境温度影响小且可靠性高，适合环境恶劣的流程工业以及环保、科研领域在线使用。 多组分气体分析仪THA100红外气体分析技术优势l MEMS红外光源是电调制的脉冲光源，具有较高的调制频率，满足热释电检测器的特性要求。l 双通道检测器设计，有效提高了仪器稳定性。l 高精度恒温控制，降低了环境温度对仪器测量的影响。l 大气压力补偿，降低了环境大气压力变化对仪器测量的影响。l 隔离的电流环输出和开关量输出，降低外界各种干扰对仪器测量的影响。 典型工程应用领域l 化肥化工等工业流程气体分析 l 水泥和冶金行业气体分析l 烟气成分分析（如CEMS）l 科学实验室气体分析l 空分系统过程分析声明：价格仅供参考，具体报价以沟通之后的具体参数要求为准哦~

HY-3000气体分析系统HY-3000气体分析系统是本公司根据用户的实际需求，集合国内外气体分析领域的成功经验及案例而研制的。系统将取样预处理和气体分析及控制完美地结合在一起，并根据现场的工况参数和技术要求，进行灵活配置，能满足用户的各种分析要求。系统适用于水泥、化工、钢铁、冶金、陶瓷、石油工业等的生产过程分析及工艺控制分析。同时满足火力发电厂等各种工业窑炉、锅炉及垃圾焚烧填埋厂等工业污染源的排放源监测。提供满足连铸连轧生产线需求的自控式全自动多采样点、混合气体模拟燃烧、按设定比例自动调节的CO气体分析系统。提供符合GB/T19277. 1-2011《受控堆肥条件下材料最终需氧生物分解能力的测定采用测定释放的二氧化碳的方法第1部分:通用方法》/ GBT39951-2021《一次性纸制品降解性能评价方法中崩解》的 HY-3000生物塑料堆肥降解装置。特点系统稳定可靠维护量少、维护成本低。系统集成了样气的抽取，对被分析气体进行降温、除尘、除湿等处理，并预设气路反吹扫等功能。防止烟气污染分析仪器部件，保障系统可在各种复杂的工况下长期可靠运行。可根据各类实际应用需求提供解决方案！主要技术指标分析组分：根据用户的要求选择测量参数和测量范围（CO、CO2、NO、SO2、CH4、NH3、O2、H2 ）分析方式：抽取式分析分析原理：CO、CO2、NO、SO2、CH4、NH3采用不分光红外原理，O2采用电化学原理，H2采用热导原理安装方式：自重定位气路连接：￠8×1mm 电气连接：电源220V，50Hz，2000W

抽取式激光气体分析系统产品介绍系统针对样气中高粉尘的工况设计，由取样探头、预处理单元、控制单元、气体分析单元四部分构成。系统采用可调谐半导体激光吸收光谱技术（TDLAS）对射式设计，可实时连续反应被测气体浓度，有利于提高煤气利用效率、节能降耗、保证工业现场的安全生产。抽取式激光气体分析系统产品特性防爆等级Ex dIICT6 Gb，安全系数高。探头具备自动吹扫功能，性能可靠目寿命长。可自动完成采样、反吹、排水等操作。多级过滤，确保仪器长期在线运行。采用TDLAS技术，被测气体不受背景气体交叉干扰。可实现远程监控，无需人工值守，降低维护成本。在高温、高粉尘、高水分、高腐蚀性、高流速等恶劣测量环境下具有良好的适应性。抽取式激光气体分析系统技术参数性能参数测量组分H2S、O2、CO、CO2、CH4*测量原理TDLAS测试范围H2S：0 ~ 100ppm，0 ~ 5000ppmO2：（0 ～ 5）%VOL （可定制100%）CO：（0 ～ 100）%VOLCO2：（0 ～ 100）%VOLCH4：（0 ～ 20）%VOL精度≤±1%F.S.重复性≤±1%量程漂移≤±1%F.S.分辨率0.01%VOL工作参数防爆等级Ex d IIC T6 Gb环境温度（-20～ +60）℃工作电源220V AC，50Hz工作气体（0.3～ 0.8）MPa工业氮气接口信号通讯RS485、RS232输出模式2路4-20mA输出3路继电器输出

产品概述雪迪龙SCS-900F在线分析系统集先进的分析仪表与完善的系统集成于一体，主要组成包括： 由采样探头、探针等部件组成的采样装置； 具有减压、过滤功能的前级预处理系统； 不锈钢采样管线和一体化伴热管缆可选的样品气传输管线； 具有抽取、减压、除水、过滤、快速旁路、稳流、排放等功能的预处理系统； 保证空分装置数据准确性的分析仪主机； 整套系统可作为单独的分析机柜，也可集成在分析小屋中使用。应用领域适用于寒冷、干燥或者海洋环境中。产品特点实时监测，及时准确掌握各工艺控制点的气体成分浓度，保证产品质量，对气体生产过程实现质量控制；安全节能，监测工艺稳定性和生产安全的相关参数，方便操作人员掌握工况及时调控，实现空分装置运行高效、安全和节能；优化配置，丰富的产品线及相关产品供应商，保证分析仪的选型和系统配置的合理性，保证所配置分析仪的质量可靠，性能优越，价格合理。

★化工厂—合成氨、尿素气体在线分析系统石化化工生产过程处理的主要工艺介质是气体，所以气体分析仪表在石化化工生产装置中应用非常广泛。如石油炼化、石油化工、煤化工、化肥，以及各种化工原料的生产装置中，都有大量的在线气体分析仪表，对各种过程气体监测和分析。TR-9400在线分析监测系统的目的主要有三种：1安全监控，监测超标后会引起爆炸危险的介质，测量结果要参与联锁控制，确保人员和设备的安全。2过程控制，监测工艺生产状态是否正常，从而保证最终产品质量。3环保监测，监测向环境排放的废气中对大气可造成污染的组分是否超标，控制生产过程对大气环境的污染。　　聚能公司对化工生产过程有着深刻的理解和大量的技术，可为石化、化肥用户量身打造全面的解决方案。●合成氨检测点用途测量组份选用量程仪器选型半水煤气安全控制O2 0～2%JNYQ—O －11C中变出口工艺控制CO 0～5%JNYQ—I －41低变出口工艺控制CO0～1%JNYQ—I－41脱碳出口工艺控制CO20～2%JNYQ—I －41再生CO2工艺控制O20～15%JNYQ—O－ 11C精炼气工艺控制CO+ CO20～100 ppmJNYQ—I －42新鲜气工艺控制H235～75%JNYQ—H －31C合成循环气工艺控制CH4 0～25% JNYQ—I－ 41 工艺控制H235～75%JNYQ—H －31C天然气制氢一段炉工艺控制CH40～15%JNYQ—I －41 天然气制氢二段炉工艺控制CH40～1%JNYQ—I －41 重油制氢汽化炉工艺控制CH40～10%JNYQ—I －41

中温（分解炉）气体分析系统价值分解炉作为水泥烧成系统的关键部分，其运行状况直接影响着石灰石的分解率以及整个系统的能耗状况，通过中温气体分析系统实时测量分解炉的气氛，可以确保在氧化气氛下进行煅烧过程，这对于优化燃烧控制、减少热损、提升燃烧效率以及降低生产成本等方面都具有显著的意义，同时对脱销系统原始浓度监控和替代燃料调整等工艺优化也具有重要意义。主要参数指标系统示意图核心部件均采用世界知名品牌

Dansensor MultiCheck 2 专为咖啡行业设计，有助于确保您产品的独特味道和香气得以保留，并保护您的品牌声誉。它配备了专门用于咖啡应用的过滤器和传感器——虽然它也适用于其他应用程序。此外，您可以使用可选的阀门测试单元 (VTU) 对脱气阀进行集成的阀门爆裂和阀门释放测试，因此您的整个包装的完整性得到准确测试并记录在综合报告中。使用这款可靠的分析仪增加包装线的正常运行时间，并避免在出现不一致时进行耗时的故障排除练习。此外，通过可靠的数据存储和实时数据传输，降低人为错误的风险并改善您的质量管理。该仪器可以存储超过 100.000 次测试的测试结果能够一次进行四次测试 -顶空气体分析、泄漏检测、阀门爆裂和阀门释放—— Dansensor MultiCheck 2 比其前身快50%。它占用的空间更少，并且具有直观的用户界面，对用户更加友好。此外，还有用于测试头和 VTU 的专用端口以及用于连接其他附件的 USB 端口，例如条形码扫描仪或键盘。它还包括执行突发测试的选项，以帮助您建立包装测试的设置和限制。最多可将 999 个产品测试设置编程到设备中，以确保一致的测试参数。Dansensor MultiCheck 2 的设计便于维护和清洁，因此您可以主动保持测量的准确性并确保正常运行时间。定期使用自冲洗反吹程序清除系统中的颗粒和污染物，并更换测试头上易于使用的过滤器。

供应实验室气体配比器 高质量流量计 数字质量流量计气体配比器高性价比产品，高精度，多气体多量程，自动调零，量程5sccm-50slm ，橡胶密封，通讯方式：模拟0-5V、模拟0-10V、数字485、DeviceNet产品概述： 气体配比柜智能控制器系统主要用于气体流量测试,并按比例混合气体,为真空管式炉或手套箱营造特定要求的气氛环境. 该气体配比器可以外接两种气体,气路管道采用316抛光管制作耐腐蚀性强.气路接头采用全不锈钢双卡套快速接头,方便连接且不易泄漏.1.半导体制造行业中气体流量控制2.各种真空镀膜设备3.特种材料表面处理4.气体燃烧控制5.混和配气系统6.泄漏探测系统7.环境检测与分析设备8.分析仪器的气体流量计量与控制9.化工、石化、冶金、光纤熔炼等需要气体检测和控制的场所 KT-C4ZS气体配比柜智能控制器系统主要用于气体流量测试,并按比例混合气体,为真空管式炉或手套箱营造特定要求的气氛环境. 控制方式采用集成化模块控制 功能延伸性强 根据客户要求随意添加该气体配比器可以外接两种或多种气体,采用质子型流量计,气路管道采用316抛光管制作耐腐蚀性强.气路接头采用全不锈钢双卡套快速接头,方便连接且不易泄漏

新型燃料发动机排放气体分析系统产品新型燃料发动机排放气体分析系统是四方仪器自主研发的发动机排放气体专用检测设备。系统结合可调谐半导体激光吸收光谱技术(TDLAS)、紫外差分吸收光谱技术(UV-DOAS)与气体滤波相关红外吸收光谱技术(GFC)，可同时对发动机排放气体中的NH3、NO、NO2、N2O浓度进行低干扰、高精度的测量，用于发动机和后处理系统的开发研究，以及为减少NH3排放量提供可靠的测试数据。系统针对新型燃料(NH3混合燃料、生物燃料、压缩天然气、电子燃料等)的内燃研发特点，结合下一代排放法规EURO VI、国七的要求，帮助用户快速获得精确的参考数据。新型燃料发动机排放气体分析系统产品特性用于分析4种氮化合物：NH3、NO、NO2、N2O符合多种国内外标准要求：EURO VII、国七、CFR 1065(N2O)测量浓度范围广：对于氮氧化物可进行高精度、大浓度范围的测量抗干扰能力强：激光光谱技术不受背景气体干扰系统配置新型燃料发动机排放气体分析系统技术参数测量组分NH3、NO、NO2、N2O量测范围NH3:（低浓度）0~100ppm（高浓度）0~5000ppmNO:（低浓度）0~200ppm（高浓度）0~5000ppmNO2:（低浓度）0~200ppm（高浓度）0~3000ppmN2O:（低浓度）0~200ppm（高浓度）0~5000ppm采样⽓ 体管线温度113℃±6℃采样⽓ 体流速8.0L/min±1.0L/min运行环境环境温度：5~40°C环境湿度：相对湿度≤80%