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颗粒杂质扫描分析系统

仪器信息网颗粒杂质扫描分析系统专题为您提供2024年最新颗粒杂质扫描分析系统价格报价、厂家品牌的相关信息, 包括颗粒杂质扫描分析系统参数、型号等,不管是国产,还是进口品牌的颗粒杂质扫描分析系统您都可以在这里找到。 除此之外,仪器信息网还免费为您整合颗粒杂质扫描分析系统相关的耗材配件、试剂标物,还有颗粒杂质扫描分析系统相关的最新资讯、资料,以及颗粒杂质扫描分析系统相关的解决方案。

颗粒杂质扫描分析系统相关的仪器

  • 1290 Infinity II HDR-DAD 杂质分析仪系统1290 Infinity II HDR-DAD 杂质分析仪系统将动态范围和 UV 灵敏度均提高 30 倍,同时具有 UHPLC 级分离度和速度。一次运行即可检测和定量样品中的各种组分,并获得优异的峰面积精度,适用于分析低浓度杂质。特性 缩短分析周期,大幅提高分析效率。1290 Infinity II 宽动态范围 DAD 系统将紫外线性范围扩展至原来的 30 倍,确保样品的检测器响应处于校准范围内。无需重新分析、重新校准或额外的样品前处理步骤 对主要化合物和杂质同时进行分析和定量时,灵敏度可最多提高 30 倍。提高自动谱峰积分的可靠性,同时实现更高的痕量组分峰面积精度 更高的分离度和速度。高达 1300 bar 的高压耐压能力 (1290 Infinity II LC) 和高达 5 mL/min 的流速使系统具有强大的分析能力,提供超强的色谱性能 同时监测整个波长范围,确保不遗漏任何一个 UV 活性化合物 通过与其他检测器(例如 6100 系列单四极杆液质联用系统或具有拓宽 90 倍的动态范围的 1290 Infinity II 蒸发光散射检测器)相结合,避免遗漏任何化合物 与时俱进,享受最快的分析速度。1290 Infinity II DAD 的数据采集速率高达 240 Hz,1290 Infinity II DAD FS 的数据采集速率高达 120 Hz
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  • 百特扫描图像粒度粒形分析系统BT-1700(洁净度分析系统)是一种高性能的静态图像颗粒分析系统。用在对粉体材料颗粒分析时叫做粒度粒形分析系统;用在洁净度分析时叫做洁净度分析系统。BT-1700性能独特之处有以下四点,一是显微镜具有自动载物台,能自动拍摄不同位置的颗粒图像;二是具有自动对焦功能,保证所拍摄的每一幅图像中的颗粒都是最清晰的;三是具有相邻视场无缝拍摄功能,并能把这些连续的小图像无缝合成一幅大图像,就像是一次拍摄的放大了几百倍甚至上千倍的照片一样;四是根据不同物质的颗粒对光的吸收个反射特性不同这一特征,通过分析每一个颗粒的图像亮度来判断所测粉体材料中两种物质的含量。通过这四个独特功能,使BT-1700在做粒度粒形分析和洁净度分析过程中完全不用人工操作,拍摄图像、位置移动、合成图像、数据分析都自动完成,并且图像清晰、速度快、结果准确。同时具有分析物质含量的功能。在粒度粒形分析中,BT-1700能把载玻片上的每一个颗粒一次全部分析完。得出的粒度信息包括每一个颗粒的粒径、最大颗粒,中位径,粒度分布数据和曲线等;得出的粒形信息包括每一个颗粒的球形度和长径比等粒形参数,以及球形度和长径比分布数据和曲线。在清洁度分析中,通过BT-1700对相邻视场无缝拍摄功能和无缝合成一幅大图像功能,能将最大直径为50mm的滤膜的每一个细小环节全部展现出来,得到了一幅滤膜(连同滤膜上的颗粒)被放大几百倍了的图像。通过软件对图像进行分析,计算出每一个颗粒的直径,在按清洁度标准进行分级并计算出每一个粒级的颗粒占总量的百分比,从而得出所分析的对象的洁净度等级。BT-1700通常配一台具有透射和反射功能的常规显微镜,配一个百特自主研发的自动载物台,配一套图像分析与处理软件。如果他配金相显微镜等特殊显微镜,还会有更多的功能。基本性能指标测试范围1-10000μm放大倍数160/200/400/800/1600倍重复性误差≤1%(国标样D50偏差)准确性误差≤1%(国标样D50偏差)颗粒识别速度≥10000个/分钟进口高速CCD120帧/秒扫描范围直径为55mm测量时间≤10分钟漏检率≤3%(10微米以上颗粒无漏检)金属颗粒识别准确率90%纤维颗粒识别准确率92%应用领域● 磨料:如碳化硅、刚玉、金刚石、石榴石等。● 电池材料:球形石墨粉等。● 金属粉:如球形铝粉、铅锡合金粉、其他雾化金属粉。● 非金属粉:如玻璃珠、聚苯乙烯等。● 针状粉:如硅灰石等。● 其他:如科研、教学等。突出特点● 洁净度分析:可分析粒度分布、颗粒数等,符合ISO16232、NAS1638标准,是精密机械制造等领域洁净度分析首选仪器。● 金属和纤维颗粒识别技术:如果样品中有金属颗粒或纤维颗粒,系统能自动识别出来,并给出含量等量化指标。● 自动测试技术:点击自动测试按钮,系统将自动寻找原点,自动拍摄、自动合成全景图像、自动分析每个颗粒、自动显示结果。● 无缝合成全景图像:精确控制的电动平台移动扫描拍摄局部图像,最后将每个局部图像合成全景图像,实现无缝连接,并对全景图像进行粒度、粒形分析,保证了颗粒的代表性。
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  • MidiLab9000-CSI 电子级试剂金属杂质含量在线分析系统是一款用于半导体厂务及FAB产线中电子级湿化学品金属杂质含量的在线监测系统,提供电子级湿化学品“采样-传输-稀释-标曲-内标-进样-分析-报告”全流程解决方案。“多”—集中或分布式采样点20个以上“快”—单个样品分析和异常复测15分钟“好”—无阀流路设计,ppt级流路本底“省”—省人,全自动在线分析;省心,自动在线配制标曲,效率提升100%;省成本,高纯试剂用多少配多少,无需清洗配标容器,高纯试剂消耗量几乎降为0应用于半导体湿电子化学品金属杂质在线检测
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  • 颗粒、杂质扫描分析系统 Morphious C1 产品概述 粒子扫描系统 MP-C1(彩色摄影机)是专为塑料聚合物工业开发的,也是满足于原材料供应商对产品质量的要求在不断提高需求。当以工业规模生产时,产品质量是决定性因数。材料无缺陷不仅是一个美学问题,在多数情况下还是一个绝对的品质要求。对于聚合物工业公司来看,生产出最高质量的产品意味着超越他人的高竞争力与高效率。运用当今最新的科技发展成果,我们设计出简单易用的,建立在光学记录和处理基础上的自动质量控制系统。他更加快捷准确并节约劳动力。为了发现并消除生产某种缺陷的原因。必须要掌握最精确的第一手资料。这就是需要准确和持续地获得关于特定缺陷的颜色,尺寸,出现频率等方面的详细资料。MP-C1 可以检测透明和不透明粒子,由 3-CCD 彩色摄影机获得的影像由图形处理器通过特定的软件加以处理和评估。此软件提供了多种层面的调节选项,使得用户可以完全可以按单独的要求进行系统配置。对于污点和异物颗粒(同纯净无污染材料颜色不同)的检测。可以通过教学工具对色度差异进行分级。检查过程可以经由显示器观察,可见的缺陷被标记出并标注索引,特别重要的图形可储存。测验结果可以通过多种图表和表格表示,并有彩色打印机打印。数据,软件的调整,检测时间和持续时间均易获得,可方便日后评估和长期评估。此系统可通过现成的软件界面被集成到任何内部数据处理系统中,例如经由以太网。该系统也易于维护,其中含一个全自动的自清洁单元,它可以在不同的可调节的间隔清洁粒子进料器和光学检测舱。1,产品的引文完全自动化快捷的粒子扫描系统 MP-C1(彩色摄影机),可以对实验室产品颗粒进行质量检测以及生产线产品质量的流程控制。 2,设备说明20 微米到 200 微米之间是摄影机像素的标准配置。它每小时可以处理出 2 公斤甚至到 60 公斤重的透明和不透明的粒子,当然是取决于被检产品颗粒的规格和材料。以下是摄像机的规格与处理量比较(20um: 1-3kg/h;40um:2-6kg/h;60um:6-12kg/h等)。你们可以针对配置规格来选者贵公司所需要得摄影机。针对 MP-C1这一款的粒子扫描系统,我们把电脑与摄影机系统的连接线长度预留在3米。然后设定以分辨率在 40 微米的标准开始,在测试 80 微米,然后120 微米到最后 200 微米等10个规格(客户也可以自定义)。根据测量结果我们得到以下一组数据,并作为技术参数。 3,仪器的组成部分-机械的共鸣感应装置-摄像机等的配置:USB 3 CMOS resolution:1600x1200,60f/s;-像素尺寸:pixel size 4.5um;-光学配置:Color calibration module;-PC控制电脑的模拟器,硬件设备:SDD SanDisk UltraII SDSSDHII-120G-G25;HDD Western Digital Blue WD10EZEX 1TB Motherboard Gigabyte GA-Z97X-UD3H GB DDR3-RAM处理器Processor:Intel Core i7 i7-4790K Quad Core 4x4.0 GHZ 电源:Coolermaster G750M 750W - 软件操作系统:Windows& (or higher). Powered by Mishell@- 整套电路的连接 - 17 寸大的显示屏(辐射小),监控器设备- 键盘,鼠标- 各种硬件软件的解读文件 主要的技术资料 芯片彩色摄影机设定摄影机的像素: 1600x1200像素,60f/s, Pixel size 4.5um检测精度: 20um起光学尺寸: USB 3 CMOS 影像传送率: 60f/s功率的消耗量: 18W适宜的工作环境温度: 15到 40 oC设备尺寸: 50 x 60 x 50cm重量: 32kg灯光的配件 : LED 强光源 常规下的理论 当选定分辨率在 20 微米的标准摄影机,可以准确快捷的获取生产流程中微粒的影像,从而计算出产品的总质量(杂物分类统计)。对于这种规格的摄影机而言每小时检测出的总处理量可达到 2 公斤到 60 公斤不等 。同时也取决于产品本身的材料和规格性能。带有图像处理器的高效率的瞬时捕捉实时图像处理电脑的尺寸: 19 寸长 4HE主体部分的尺寸: 500*600*500* mm3 (长*宽*高)电压/功率: 约在 230V/110V 380VA重量: 约在 32公斤 颗粒杂质和形状扫描仪二合一:现场安装调试图:
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  • SP-BS-1908 型杂质黑点检测仪 用途Application按相关国家标准分析树脂片或颗粒的杂质黑点的大小、数量,以及黑点颗粒占比数。This equipment evaluates the number and size of blackspot,as well as the ratio of blackspot in beads,for resin sheet or pelletin accordance with relevant industry standard or code.适用于透明、半透明、不透明的膜片、颗粒,如PP、PE、PVC、PPS 等等。Applicable for inspection and analysis for transparent or semitransparent or even opaque materials,such as PP,PE,PVC,PPS,etc.也适用薄膜等透明体的黑点和内在疵点的检测和分析。Also can be used to detect and analyze black spots or defects of inner quality in transparent film. 技术指标Specifications1. 测量规格:0.1mm,0.2mm,0.3,0.4mm,0.8mm,1.0mm,1.2mm,…,等等,按选用的标准,可在软件界面选定。2. 最小检测目标: 0.1mm3. 检测精度: 小于0.035mm4. 检测面积:不小于200×200mm5. 器皿大小:200mm×200mm 净面积,用于颗粒黑点检测。6. 放大倍数:20 倍7. 光密度:不小于6000 流明8. 光源要求: 24V/60W9. 供电电源:220V,50HZ10.外形尺寸:约459mmⅹ426mmⅹ(276mm+380mm) 仪器功能特点1. 测量黑点的大小和数量,以及黑点颗粒占比数。 SP-BS-1908 型 黑点检测仪Detects the size and quantity of blackspot,as well as the ratio of BS in beads.2. 可提供黑点、损坏颗粒,以及膜片质地纹路的分布图谱。Provides mapping of blackspots or inner quality,as well as the defected bead.3. 黑点或膜片质地分布可放大和缩小。Ability to zoom in and out to view blackspot or striation in sample. Showing in detail the texture shape of it.4. 被测目标可分类计数和统计。Counting and classification of the targets being measured.5. 按适用的标准自动生成检测报告。Automatically generates Inspection Report based on different standard or code.6. 报告和图谱可打印可储存。Report and Mapping is printable or can be saved.7. 进样方向与屏幕显示的走向一致,友好的界面视觉感。Sample feeding direction is same as the moving direction of display on the computer screen with friendly interface design.8. 颗粒以透明器皿为载体,批次检测。Bead is inspected by using transparent tray in batch.9. 透明薄膜直接平铺在检测平台上进行检测,无需对薄膜作黑化或贴纸处理。Transparent film is directly spread on the inspection platform for detecting,without any pretreatment by blackening or paperback stick process. 仪器的配置☆ SP-BS-1908M 杂质黑点检测仪Type of SP-BS-1908 Blackspot Detector. ☆ 标准板Standard Plate for Calibration.☆ 透明器皿 (测颗粒用) Transparent tray ( be used for bead inspection)☆电脑工作站Working Station of Computer.☆ 应用软件 Application Software.
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  • Calpas粉末粒子杂质扫描分析仪 行业需求塑料原材料(树脂、粉末)中如果夹杂不同的颜色,可能会对下游客户带来伤害,现在越来越多的下游加工用户对上游供应商提出产品外观的需求,比如黄色指数、黑点、黑斑粒、色粒、大小粒、拖尾、连粒等都必须达到一定的要求。 对于一些高端客户或透明的、白色的产品客户来说,原料里的杂色多少将非常影响生产工艺和最终产品的品质。把这些瑕疵挑出来,分析原因,优化工艺,并在生产环节中增添相关设备来剔除瑕疵,是高品质用户的一致需求。 在全球最新光学、影像学和图形分析数学模型的基础上,我们的产品生来就具备了先进性,自动化和准确性成为了基础,更简单的操作和更多的功能成为了客户选择的原因。 Calpas粉末粒子杂质扫描分析仪描述 Calpas粉末粒子杂质扫描分析仪是对粉末或粒子进行检测分析后统计杂色和异形数量级分布的系统,从大量的产品中实时检测不同颜色及形状的杂质,同时通过报告的形式向用户提供各种杂质尺寸和颜色信息等。 一套Calpas系统可以检测的项目包括: 1、粉末(例:PVC)中的杂质; 2、粒子(例:PP、PE、ABS)中的杂质,包括黑点、异色; 3、粉末和粒子外的纤维杂质,外来杂质; 4、高透或高反射粒子(例:PC/PMMA)中的黑点、异色、凝胶点等; 5、粒子自身的尺寸和形状。 Calpas杂质扫描检测仪组成主要包括:高性能高速相机(CCD或用户指定);照明强度可调的粒子专用4光源阴影辅助照明系统(产品的透明度不同,粒径不同,光源照明有多种选择);进料速度可调的三维振动进料系统;可同时分析杂质颜色尺寸以及粒子自身尺寸及形状的分析软件。 该系统还可选配杂质自动分拣装置,进料轨道自动清洁装置,整机防尘装置等,如用户有特殊应用需求,可进行量身定做,一切以满足用户检测需求为最终目的。 Calpas粉末粒子杂质扫描分析仪操作简便,软件界面友好,一键式全自动操作即可自动进料、检测、生成检测报告,软件可安装于普通家用电脑,检测过程噪音小,速度快,重复性高,配备Calpas标准板用来对仪器检测尺寸数据定期校准。 Calpas粉末粒子杂质扫描分析仪的主要特点:1. 一台机同时测量黑点、杂色、异形等各种功能;2. 样品平铺滚动经过,非常快速;3. 能自定义多种杂质并命名;4. 高性能的高速相机;5. 照明亮度可调;6. 噪音低;7. 可调节产品供给速度和供给量的自动产品供给装置;8. 对检测出的杂质进行实时分析,自动登入杂质画面储存窗口,分析各种杂质信息。 Calpas粉末粒子杂质扫描分析仪产品性能:1. 高速图像分析:500g粉末/3分钟;1kg颗粒/2分钟。2. 测量范围:50~30,000μm,用户自定义可分不同尺寸等级。3. 照明:根据阁下样品特点选择不同的照明条件,比如中心LED照明(粉末产品),方形LED照明(粒子产品),特殊照明(高透粒子)等,照明强度可手动调节。4. 进料系统:三维进料系统,可通过调节振动幅度及进料高度来调节进料速度。5. 报告:自动生成产品检测报告,显示杂质粒子异形、异色以及瑕疵点尺寸信息,杂质图片。6. 性能:STD<1%(粉末);STD<5%(颗粒) ISO14484
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  • SP-BS-1908 型杂质黑点检测仪 用途Application按相关国家标准分析树脂片或颗粒的杂质黑点的大小、数量,以及黑点颗粒占比数。This equipment evaluates the number and size of blackspot,as well as the ratio of blackspot in beads,for resin sheet or pelletin accordance with relevant industry standard or code.适用于透明、半透明、不透明的膜片、颗粒,如PP、PE、PVC、PPS 等等。Applicable for inspection and analysis for transparent or semitransparent or even opaque materials,such as PP,PE,PVC,PPS,etc.也适用薄膜等透明体的黑点和内在疵点的检测和分析。Also can be used to detect and analyze black spots or defects of inner quality in transparent film. 技术指标Specifications1. 测量规格:0.1mm,0.2mm,0.3,0.4mm,0.8mm,1.0mm,1.2mm,…,等等,按选用的标准,可在软件界面选定。2. 最小检测目标: 0.1mm3. 检测精度: 小于0.035mm4. 检测面积:不小于200×200mm5. 器皿大小:200mm×200mm 净面积,用于颗粒黑点检测。6. 放大倍数:20 倍7. 光密度:不小于6000 流明8. 光源要求: 24V/60W9. 供电电源:220V,50HZ10.外形尺寸:约459mmⅹ426mmⅹ(276mm+380mm) 仪器功能特点1. 测量黑点的大小和数量,以及黑点颗粒占比数。 SP-BS-1908 型 黑点检测仪Detects the size and quantity of blackspot,as well as the ratio of BS in beads.2. 可提供黑点、损坏颗粒,以及膜片质地纹路的分布图谱。Provides mapping of blackspots or inner quality,as well as the defected bead.3. 黑点或膜片质地分布可放大和缩小。Ability to zoom in and out to view blackspot or striation in sample. Showing in detail the texture shape of it.4. 被测目标可分类计数和统计。Counting and classification of the targets being measured.5. 按适用的标准自动生成检测报告。Automatically generates Inspection Report based on different standard or code.6. 报告和图谱可打印可储存。Report and Mapping is printable or can be saved.7. 进样方向与屏幕显示的走向一致,友好的界面视觉感。Sample feeding direction is same as the moving direction of display on the computer screen with friendly interface design.8. 颗粒以透明器皿为载体,批次检测。Bead is inspected by using transparent tray in batch.9. 透明薄膜直接平铺在检测平台上进行检测,无需对薄膜作黑化或贴纸处理。Transparent film is directly spread on the inspection platform for detecting,without any pretreatment by blackening or paperback stick process. 仪器的配置☆ SP-BS-1908M 杂质黑点检测仪Type of SP-BS-1908 Blackspot Detector. ☆ 标准板Standard Plate for Calibration.☆ 透明器皿 (测颗粒用) Transparent tray ( be used for bead inspection)☆电脑工作站Working Station of Computer.☆ 应用软件 Application Software.
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  • SP-BS-1908 型杂质黑点检测仪 用途Application按相关国家标准分析树脂片或颗粒的杂质黑点的大小、数量,以及黑点颗粒占比数。This equipment evaluates the number and size of blackspot,as well as the ratio of blackspot in beads,for resin sheet or pelletin accordance with relevant industry standard or code.适用于透明、半透明、不透明的膜片、颗粒,如PP、PE、PVC、PPS 等等。Applicable for inspection and analysis for transparent or semitransparent or even opaque materials,such as PP,PE,PVC,PPS,etc.也适用薄膜等透明体的黑点和内在疵点的检测和分析。Also can be used to detect and analyze black spots or defects of inner quality in transparent film. 技术指标Specifications1. 测量规格:0.1mm,0.2mm,0.3,0.4mm,0.8mm,1.0mm,1.2mm,…,等等,按选用的标准,可在软件界面选定。2. 最小检测目标: 0.1mm3. 检测精度: 小于0.035mm4. 检测面积:不小于200×200mm5. 器皿大小:200mm×200mm 净面积,用于颗粒黑点检测。6. 放大倍数:20 倍7. 光密度:不小于6000 流明8. 光源要求: 24V/60W9. 供电电源:220V,50HZ10.外形尺寸:约459mmⅹ426mmⅹ(276mm+380mm) 仪器功能特点1. 测量黑点的大小和数量,以及黑点颗粒占比数。 SP-BS-1908 型 黑点检测仪Detects the size and quantity of blackspot,as well as the ratio of BS in beads.2. 可提供黑点、损坏颗粒,以及膜片质地纹路的分布图谱。Provides mapping of blackspots or inner quality,as well as the defected bead.3. 黑点或膜片质地分布可放大和缩小。Ability to zoom in and out to view blackspot or striation in sample. Showing in detail the texture shape of it.4. 被测目标可分类计数和统计。Counting and classification of the targets being measured.5. 按适用的标准自动生成检测报告。Automatically generates Inspection Report based on different standard or code.6. 报告和图谱可打印可储存。Report and Mapping is printable or can be saved.7. 进样方向与屏幕显示的走向一致,友好的界面视觉感。Sample feeding direction is same as the moving direction of display on the computer screen with friendly interface design.8. 颗粒以透明器皿为载体,批次检测。Bead is inspected by using transparent tray in batch.9. 透明薄膜直接平铺在检测平台上进行检测,无需对薄膜作黑化或贴纸处理。Transparent film is directly spread on the inspection platform for detecting,without any pretreatment by blackening or paperback stick process. 仪器的配置☆ SP-BS-1908M 杂质黑点检测仪Type of SP-BS-1908 Blackspot Detector. ☆ 标准板Standard Plate for Calibration.☆ 透明器皿 (测颗粒用) Transparent tray ( be used for bead inspection)☆电脑工作站Working Station of Computer.☆ 应用软件 Application Software.
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  • 锂离子电池的性能与正极材料的质量息息相关,当在正极材料中存在铁(Fe)、铜(Cu)、铬(Cr)、镍(Ni)、锌(Zn)、银(Ag)等金属杂质时,这些金属会先在正极氧化再到负极还原,当负极处的金属单质累积到一定程度,其沉积金属坚硬的棱角就会刺穿隔膜,造成电池自放电。负极材料中的杂质元素同样严重影响电池的电化学性能,有可能刺穿隔膜,造成安全隐患。如何精准高效确认磁性杂质的来源,以此优化生产工艺呢?ParticleX 全自动锂电正负极杂质分析系统ParticleX 可以全自动对正负极中的铁类杂质颗粒进行快速识别、分析和分类统计,整个过程无需人工参与。定量磁性杂质颗粒的形态、数量和种类,以此判定是哪个生产环节出了问题。可根据不同的检测需求,灵活定制自动分析流程常见自动化分析方案仅是能谱软件中的一项功能,可更改的参数很少,无法根据客户的需求灵活调整,也无法满足客户特殊户需求。ParticleX 是一套独立运行的系统,自动分析流程、杂质分类规则、报告生成样式等都可以根据实际需求灵活定制,会给每个客户定制一套针对性解决方案。长寿命 CeB6 晶体灯丝,确保自动化分析的流畅运行常见电镜灯丝材料为钨,寿命较短(仅为100小时左右),并且灯丝后期会熔断,导致分析过程立刻终止。CeB6 灯丝寿命超过1500小时(厂家质保),灯丝后期不会发生熔断,确保了自动化分析的流畅运行。另外,CeB6 灯丝亮度更稳定,因此其结果准确性也更高。多项设计,保证高通量快速运行 100 × 100 mm 大尺寸样品台,可一次放置多个样品,一键自动全分析 三仓分离的真空设计,抽真空时间小于 1 分钟,换样速度极快 全自动电动马达台,保证位置移动的快速、精确软硬件一体化设计,保证了软硬件的协调工作 软件可以充分调用硬件权限,并针对性优化; 电镜和能谱一体化设计,工作距离一致,避免频繁调节电镜或能谱工作距离,大大提升操作便捷性; 售后问题可以在一家解决,避免互相推诿。复纳科学仪器 (上海) 有限公司 (Phenom-Scientific),负责荷兰飞纳台式扫描电镜在中国市场的推广和销售,提供专业的技术支持和测试服务,飞纳中国拥有专业的服务团队,提供优化的解决方案;飞纳中国提出飞纳学校 (Phenom University)的概念,为用户提供从扫描电镜基础理论到 Level 5 应用工程师的进阶培训,在上海、北京、广州设立了测试中心和售后服务中心,目前飞纳在中国已经拥有超过 1000 名用户。
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  • 颗粒大小与形状分析仪 Morphious V1产品视频参考:Morphious V1 (MP-V1)颗粒与形状分布检测系统是世界领先的实时检测颗粒形态的仪器 系统采用一个料斗将被测试的样品归集到测试振动台上,以便将这些小颗粒分散并做自由落体运动。当它们做自由落体时,使用CCD摄像机捕捉这些小颗粒的细节(形态测量)。 结合专业的分析软件将品控的质量关键点 Critical to Quality(CTQ)参数展示在操作员面前。用户可自行定义各种各样的标准,用以区分特殊定义的颗粒特性。系统可运行检测的吞吐量大约为50Kg/h。这意味着将有大量的数据需要运算分析处理。数据将被存贮在特定的数据库中,且易于被调用和检索。用户可定义各种各样的相关参数处方,用以对相应的产品进行质量控制。系统可提供无限的图形化可能性来表征颗粒的质量。检测到各种瑕疵,它们的分布和数量可以通过一张二维正态分布图展现。这个处理过程有助于将各种不同缺陷分类呈现出来(如外形凸起的,聚集在一起的,含有污物的,片状的,碎片状的,破损的),如造粒工序中遇到的情况(如颗粒相互粘连,两粒合并,三粒合并等)挤出熔体不佳情况(如鱼纹,细粉等),部分降温过程中出现的空洞(如面条状,空心状,狗骨头状,细末,细粉等。如下图中所列出的实例所示:)分布图显示了颗粒的一致性状况。相对于早起陈旧的筛选方法,它能展现更多的细节,以供生产者能直观地进行产品质量控制,并快速建立起工艺改进方案,改善颗粒的一致性。运行性能 采用模块化结构 可扩展性,易于适配级升级 定制界面 Windows操作界面易于依据客户定制 最佳的照明技术 采用特殊的照明技术,从而避免在颗粒检测分析过程中出现的各种色差问题 实时图像画面 迅速地运算评估,分析以及采用多种不同的格式反应监测结果:以大小划分的表格视图,时间演化趋势,Mosaic图片,柱状图,分布图等 表格视图 依据形状,大小、直径,延伸率,圆度,粗糙度,以及/或凸面度来展现Mosaic图片视图 连续不断地显示变化的实时图片 展示图形特点 展示依据大小、形状等设定重新分布的图形 时间演化 Time evolution 展示依据时间演化设定重新分布的图形特征 同步处理 检测系统和扩展仪表相互联通交换处理信息 外部扩展应用接口 报警接口,数字补偿功能等 开放的数据库 以协议化生成的数据可轻松便捷完整地转化为通用的数据格式(MS Access,Excel等) 技术资料 摄像机: CCD线性扫描传感器4096 Pixel 160 MHz光源: 具备白色光谱的高频同步荧光灯 电源功率:32W主机: 工控机Intel®Core™ 2 Duo,采用最新的主流硬件配置软件: Windows XP 操作系统,定制图像处理软件系统接口: Ethernet 10/100 M Base T,USB,RS 485,RS,232,数字&模拟1/0,Fieldbus通信协议: MODBUS RTU,MODBUS TCP/IP,OPC,SQL,文件转换(定制),可将PROFIBUS转换为其他现场总线系统远程控制: 最大扩展100m,远程协助、维修诊断尺寸大小: 100×50×50cm(l,w,h)处理量: Up to 50Kg/h电源电压: 230V AC/115V AC,50/60 Hz运行温度: 10-40℃
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  • ParticleX 主要用于杂质或颗粒物的综合评估,可以自动获取大量颗粒的微观形貌 和成分信息,具体包括:&bull 颗粒粒度分布&bull 颗粒形貌分析&bull 杂质成分检测&bull 高分辨率成像(10 nm 分辨率)ParticleX 以扫描电镜和能谱仪为基础,结合自动控制系统以及强大的数据库系 统,可以全自动对杂质颗粒进行快速识别、分析和分类统计,为客户的研发以及生 产提供快速、准确和可靠的定量数据支持。产品参数电子显微镜:200,000 倍探测器:高灵敏度四分割背散射电子探测器灯丝材料:1,500 小时 CeB6 灯丝分辨率:优于 10 nm放置环境:采用专业防震设计,可摆放于普通实验室或办公室、厂房加速电压:4.8kV-20.5kV 连续可调抽真空时间:小于 30 秒能谱仪:可选配能谱仪应用领域 全自动汽车零部件清洁度分析ParticleX 可以监控清洁度并识别机动车流体系统中的污染源可降低现场故障率和保修成本。用于磨损碎屑表征的自动化解决方案有助于制造商在生产车间实现清洁度和质量控制的新标准。 全自动锂电正负极杂质分析ParticleX 可以全自动对正负极中的铁类杂质颗粒进行快速识别、分析和分类统计, 整个过程无需人工参与。定量磁性杂质颗粒的形态、数量和种类,以此判定是哪个生产环节出了问题。 全自动钢铁夹杂物分析ParticleX 为钢铁中夹杂物的分析提供了便捷、高效、可重现的分析工具。为钢铁材料的研发、生产、质量控制与评级提供了便利。 全自动 3D 打印金属粉末评估粉末的尺寸、形状和化学性能对于粉末床的行成、熔池和微观均质性可能会产生重大影响。ParticleX 可以全自动对颗粒或杂质进行快速识别、分析和分类统计,为客户的研发以及生产提供快速、准确和可靠的定量数据支持。复纳科学仪器 (上海) 有限公司 (Phenom-China),负责荷兰飞纳台式扫描电镜在中国市场的推广和销售,提供专业的技术支持和测试服务,飞纳中国拥有专业的服务团队,提供优化的解决方案;飞纳中国提出飞纳学校 (Phenom University)的概念,为用户提供从扫描电镜基础理论到 Level 5 应用工程师的进阶培训,在上海、北京、广州设立了测试中心和售后服务中心,目前飞纳在中国已经拥有接近 1000 名用户。
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  • 某些应用对材料的纯净度要求很高,如超高压电缆料或光学用途的树脂原料,传统肉眼人工检测的方式无法进行大量可重复的样品测试,OCS的PS800C正是迎合了这种需求而开发出的针对树脂粒子中的杂质和污染物的高速扫描及分拣系统,依材料不同,最大处理量可达1000公斤/小时。PS800C用于对透明和半透明粒子进行杂质检测和分析,尤其适用于高透明度粒子。树脂粒子在自由落体状态下通过2台3-CCD彩色线扫描摄像机和光源系统,可以检测出不纯物、异物以及色差粒子。PS800C的另一个重要功能是确定不同颜色塑料粒子的混合比例,对于色母粒或共混改性厂家而言这是个基本需求。功能s 污染/杂质检测 s 污染粒子分拣s 混合物的浓度检测
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  • AZtecBattery是一款强大的自动化分析软件,用于检测电池原料和电池制造过程中产生的异物颗粒。AZtecBattery适用于从采矿到电池制造整个链条中颗粒物产品的杂质检测。确认杂质可帮助溯源;全面表征颗粒物特征;自动化的高通量分析;多系统或多采集位置间拷贝设置参数;丰富的报告模板,一键导出。 异物成分分析准确准确标定异物颗粒中的元素种类,有利于追踪溯源;高速分析下保证数据可靠性:每小时可分析高达30,000个颗粒;在400kcps的计数率下保证定量分析的准确性。 颗粒物分析参数设置灵活方便,满足不同测试需要,节省时间及成本设置多段阈值,可以同时识别衬度比基体颗粒亮或暗的异物颗粒;个性化的分类方法方便您对新发现的异物进行分类;跨视野的大颗粒通过重建予以合并,保证形貌和成分测量的准确性;形貌过滤器方便您设定待检测颗粒的尺寸范围——节约时间;全面、智能的过滤器和分类功能支持仅在必要的情况下采集数据——节约时间;巡查扫描模式可对样品进行预扫描来判断异物颗粒的数量,自动优化采集方案;Z 聚焦——在大面积区域内分析时保持聚焦。 强大、灵活的硬件配置保障计数率的最大化可配置Ultim Max或者Xplore系列大面积能谱探测器,有效晶体面积可高达170mm2,可对更小的异物颗粒做出快速分析,具有很高的统计可信度和准确性;可配置多个探测器获得更高的计数率;专业的采集模式和低噪音的电子电路可观察到非常小的异物颗粒。 可在多系统、多位置间拷贝采集参数——保证供应商使用同样的分析方案在流程的每一步显示定制化的操作提示;直观的软件界面专门为引导流程而设计,保证操作的重复性和简易性;所有的参数为优化分析预先设定,在软件导航中有个性化的建议引导用户操作,保证每次分析的工作条件相同。 可在同一设备上实现电池材料的自动颗粒物分析和精细分析在同样的软件内可对已确认的杂质进行深入的成分分析和自动相分析(Feature Phase)分析;在同样的软件内联用EDS和EBSD分析一系列的电池材料;加入UltimExtreme可以在非常低的能量下工作,并从对光束敏感的样品中获得有价值的数据。 特征AZtecBattery可自动分析大面积样品台上的颗粒物:每个样品上最多可分析20万个颗粒,10,000个视场。因为空间分辨率高,可以从单个颗粒物中提取大量的信息。
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  • 牛奶杂质度测定仪,牛奶杂质度分析仪、鲜乳杂质分析仪、乳品杂质测定仪牛奶杂质度测定仪,牛奶杂质度分析仪、鲜乳杂质分析仪、乳品杂质测定仪技术参数:主要用途:用于乳品,牛奶杂质度的测试检测速度:800样品/小时每一滤膜可测500ml牛奶溶液牛奶杂质度测定仪,牛奶杂质度分析仪、鲜乳杂质分析仪、乳品杂质测定仪标准配置:主机、 标准滤纸、结果比对卡
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  • CONTEST的工作原理非常独特,它真实模拟纺纱生产中的梳理工序.使用简单,操作人员只需准备3.5g 样品并将其制作成10m的纤维薄网.首先,纤维薄网会进到"碎片测试单元",通过HD图像分析棉籽壳,棉结,杂质.然后,纤维薄网被输送到"粘性测试单元", 在那里,纤维薄网被挤压经过2个加热辊筒,沾附在辊筒上粘性物质,通过光学原理被检测,辊筒可以自动清洁.接下来,纤维薄网被重新收计算出马克隆值,通过重复压缩法测试出成熟度.系统组成:● 碎片测试单元● 粘性测试单元系统组成● 细度和成熟度测单元● 测试软件参考标准● 马克隆值: ISO 2403● 粘性: DIN EN 14278-3 旋转辊筒装置的自动热检测法● 棉结:ASTM D5866特点● 一台仪器便可完成棉包中杂质的全面分析● 操作简单,适用于原棉和棉条测试● 全自动,快速,大容量测试● 同时检测,测量和分级棉花杂质,粘性,成熟度和细度● 高度灵活的操作设计,每个实验都可以独立运行.● 作为一台高效能检测仪器,它可以清楚地反映出棉花质量的真实情况, 协助工厂确定合理的生产工艺,从而保证纱线质量
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  • 碎屑、杂质分析仪MK2(棉型),可检测100克以内棉纤维样品中碎屑、杂质及微尘含量。也可用于检测合成纤维中非纤维组分的含量,或对纤维进行开松、除杂处理以备进一步测试。该分析仪采用气流分析原理将纤维与非纤维组分进行分离。 碎屑、杂质分析仪MK2(毛型),可检验原毛、毛条及废毛中纤维组分及其它外来物质的含量,也可用于细度测试前的试样准备。还可用于检测贵重纤维如开司米(羊绒)、安哥拉毛等纤维的制绒率(制成率),或用于测定合纤长纤维中非纤维组分的含量。
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  • Funke-Gerber 提供二款乳品杂质分析仪,分别是手动杂质分析仪SEDILAB和全自动杂质分析仪SEDILAB-E。手动款简便易于操作,可固定于桌沿,就通过手动方式将500ml牛奶泵过滤纸,再讲滤纸对比标准读数卡,读出最终结果。该款产品经济实惠,但检测效率较低。自动款带有压力泵,可用于连续检测样品,每小时可处理800个样品。每次样品需用500ml牛奶,通过滤纸和标准读书卡的对比,得出最终结果。价格稍贵,单工作效率高且检测省事省力。
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  • ● 一台仪器便可完成棉包中杂质的全面分析● 操作简单,适用于原棉和棉条测试● 全自动,快速,大容量测试● 同时检测,测量和分级棉花杂质,粘性,成熟度和细度● 高度灵活的操作设计,每个实验都可以独立运行.● 作为一台高效能检测仪器,它可以清楚地反映出棉花质量的真实情况, 协助工厂确定合理的生产工艺,从而保证纱线质量.CONTEST的工作原理非常独特,它真实模拟纺纱生产中的梳理工序.使用简单,操作人员只需准备3.5g 样品并将其制作成10m的纤维薄网.首先,纤维薄网会进到"碎片测试单元",通过HD图像分析棉籽壳,棉结,杂质.然后,纤维薄网被输送到"粘性测试单元", 在那里,纤维薄网被挤压经过2个加热辊筒,沾附在辊筒上粘性物质,通过光学原理被检测,辊筒可以自动清洁.接下来,纤维薄网被重新收计算出马克隆值,通过重复压缩法测试出成熟度.● Fragment Tester碎片测试单元● Stickiness Tester粘性测试单元系统组成● Fineness and Maturity Tester细度和成熟度测试单元● Software测试软件参考标准● 马克隆值: ISO 2403● 粘性: DIN EN 14278-3 旋转辊筒装置的自动热检测法● 棉结:ASTM D5866
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  • 显微镜颗粒分析系统 400-860-5168转5943
    PLD-MPCS系列显微镜颗粒分析系统是应用在汽车零部件、航空航天、液压润滑行业颗粒度检测的专业性分析测试仪器,具有专业性强,分析性能优异、标准模块多、测量项目全等功能,测定结果可追溯等优势。普勒新世纪实验按照普洛帝分析仪器事业部的规划,于2001年推向市场的成熟系统仪器;观察颗粒形貌;辨别颗粒材料性质分析粒度分布、数量、大小、平均长径比以及长径分布等;直观、形象、准确、测试范围宽以及自动识别、自动统计、自动标定等特点;正偏光显微测试可以准确判别颗粒的金属非金属特性;避免激光法的产品缺陷,扩展检测范围;现实NAS、ISO等国际标准方法的认可;属于科研级别的新型的粒度测试手段;系统组成该系统为一种图像法粒度分布测试以及颗粒型貌分析等多功能颗粒分析系统,该系统包括:正置式偏振光光学显微镜数字500万级别以上的CCD摄像头全自动0.1微米级别的载物台图像处理与分析软件电脑和打印机等部分组成;将传统的显微测量方法与现代的图像处理技术结合的产物;专用数字摄像机将显微镜的图像拍摄及扫描;R232接口数据传输方式将颗粒图像传输到分析系统;颗粒图像分析软件及平台对图像进行处理与分析;显示器及打印机输出分析结果;系统优点检测颗粒≥1um自动测量并计算出单个颗粒的面积、宽度、内切圆、分布、数量、大小、平均长径比以及长径分布等尺寸高精度XYZ三轴自动扫描台,可执行自动聚焦功能高分辨率专用数字采集系统500万级别以上CCD摄像头单张滤膜检测及5μm以上颗粒的扫描时间和评价时间最小1分钟自动调节光强、自动聚焦、多视场自动扫描、自动采集图像、自动颗粒统计分析自动辨别金属颗粒、非金属颗粒自动查询最大颗粒的粒径和数量在硬件支持条件下软件终身免费升级服务测试部件发动机及传动系统 (阀体,凸轮轴,曲轴,变速箱, 车轮等部件)液压元件 (ABS,ESP,转向系统等部件)油路供给系统 (阀体,管件,管路零部件等) 电子组件应用场合更加广泛,航空、航天、航海、电力、石油、化工、交通、港口、冶金、机械、汽车、制造等领域进行固体颗粒污染度检测。 执行标准ISO 16232显微分析法确定微粒粒度和计数ISO 4406Hydraulic fluid power -- Fluids -- Method for coding the level of contamination by solid particlesGME7061 GM EUROPE ENGINEERING STANDARDSGMW 16037-2017 测定发动机和变速器部件清洁度的试验方法VOLVO STD107 Cleanliness of components and systemsVDA19 Technical cleanliness in assemblyJB/T 7858-95液压元件清洁度评定方法JB/T 6418-92分离机械清洁度测定方法JB/T 10223-2001工程机械液力变矩清洁度检测方法及指标JB/T 6002-1992涡轮增压器清洁度限值及测定方法JB/T 7661-2004柴油机油泵油嘴产品清洁度限值及测定方法JB 4072.3—85汽车清洁度工作导则 人、物和环境JB/T 6014-2000柴油机高压油管组件技术条件GB/T 3821-2005中小功率内燃机清洁度检测方法JB/T 5243-2005(代替JB/T 5243-1991)收获机械传动箱清洁度测定方法JB/T 7316-2005(代替JB/T 7316-1994)谷物联合收割机液压系统试验方法JB/T 9774-2005(代替JB/T 9774-1999)中小功率内燃机清洁度检测限值JB/T 6014-2000柴油机高压油管组件技术条件JB/T 8122-1999柴油机柴油滤清器试验方法DL 432-92油中颗粒污染度测量方法GB/T 20110- 2006液压传动零件和元件的清洁度与污染物的收集、分析和数据报告JB/T 9739.1-2000汽车起重机和轮胎起重机用平衡阀GB/T 10079-1988全封闭活塞式制冷压缩机GB/T 13342一92船用往复式液压缸通用技术条件QCn 29034-1991中华人民共和国汽车行业标准汽车燃油箱技术JB/T 9058-1999制冷设备清洁度测定方法EQ153汽车零件及总成清洁度检查方法EQY-11 汽车零件清洁度测定方法JB4072 汽车清洁度工作导则16233——康明斯B系列发动机零部件的清洁度检查方法参数阐述型号:PLD-MPCS2.0~10.0仪器性能:测试范围: 1-500μm系统放大倍数:40~l000X倍zui大分辨率:0.1μm显微镜误差:0.02(不包含样品制备因素造成的误差)重复性误差: 5%(不包含样品制备因素造成的误差)数字摄像头(CCD):300万像素标尺刻度:0.1μm分析项目:粒度分布、长径分布、圆形度分布等自动分割速度: 1秒分割成功率: 93%软件运行环境:Windows 2000、Windows XP接口方式:RS232或USB方式
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  • 百特扫描图像粒度粒形分析系统BT-1700(洁净度分析系统)是一种高性能的静态图像颗粒分析系统。用在对粉体材料颗粒分析时叫做粒度粒形分析系统;用在洁净度分析时叫做洁净度分析系统。BT-1700性能独特之处有以下四点,一是显微镜具有自动载物台,能自动拍摄不同位置的颗粒图像;二是具有自动对焦功能,保证所拍摄的每一幅图像中的颗粒都是最清晰的;三是具有相邻视场无缝拍摄功能,并能把这些连续的小图像无缝合成一幅大图像,就像是一次拍摄的放大了几百倍甚至上千倍的照片一样;四是根据不同物质的颗粒对光的吸收个反射特性不同这一特征,通过分析每一个颗粒的图像亮度来判断所测粉体材料中两种物质的含量。通过这四个独特功能,使BT-1700在做粒度粒形分析和洁净度分析过程中完全不用人工操作,拍摄图像、位置移动、合成图像、数据分析都自动完成,并且图像清晰、速度快、结果准确。同时具有分析物质含量的功能。在粒度粒形分析中,BT-1700能把载玻片上的每一个颗粒一次全部分析完。得出的粒度信息包括每一个颗粒的粒径、最大颗粒,中位径,粒度分布数据和曲线等;得出的粒形信息包括每一个颗粒的球形度和长径比等粒形参数,以及球形度和长径比分布数据和曲线。在清洁度分析中,通过BT-1700对相邻视场无缝拍摄功能和无缝合成一幅大图像功能,能将最大直径为50mm的滤膜的每一个细小环节全部展现出来,得到了一幅滤膜(连同滤膜上的颗粒)被放大几百倍了的图像。通过软件对图像进行分析,计算出每一个颗粒的直径,在按清洁度标准进行分级并计算出每一个粒级的颗粒占总量的百分比,从而得出所分析的对象的洁净度等级。BT-1700通常配一台具有透射和反射功能的常规显微镜,配一个百特自主研发的自动载物台,配一套图像分析与处理软件。如果他配金相显微镜等特殊显微镜,还会有更多的功能。基本性能指标测试范围1-10000μm放大倍数160/200/400/800/1600倍重复性误差≤1%(国标样D50偏差)准确性误差≤1%(国标样D50偏差)颗粒识别速度≥10000个/分钟进口高速CCD120帧/秒扫描范围直径为55mm测量时间≤10分钟漏检率≤3%(10微米以上颗粒无漏检)金属颗粒识别准确率90%纤维颗粒识别准确率92%应用领域● 磨料:如碳化硅、刚玉、金刚石、石榴石等。● 电池材料:球形石墨粉等。● 金属粉:如球形铝粉、铅锡合金粉、其他雾化金属粉。● 非金属粉:如玻璃珠、聚苯乙烯等。● 针状粉:如硅灰石等。● 其他:如科研、教学等。突出特点● 洁净度分析:可分析粒度分布、颗粒数等,符合ISO16232、NAS1638标准,是精密机械制造等领域洁净度分析首选仪器。● 金属和纤维颗粒识别技术:如果样品中有金属颗粒或纤维颗粒,系统能自动识别出来,并给出含量等量化指标。● 自动测试技术:点击自动测试按钮,系统将自动寻找原点,自动拍摄、自动合成全景图像、自动分析每个颗粒、自动显示结果。● 无缝合成全景图像:精确控制的电动平台移动扫描拍摄局部图像,最后将每个局部图像合成全景图像,实现无缝连接,并对全景图像进行粒度、粒形分析,保证了颗粒的代表性。
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  • 产品简介:适用领域空气分离制氧过程控制分析、炼钢用氧气中烃类杂质分析。产品详情:☆ 适用领域空气分离制氧过程控制分析、炼钢用氧气中烃类杂质分析。☆ 分析成份及检测限☆ 仪器特点◆ 以国产一代高性能、高稳定性GC6210或GC6210T气相色谱仪为基础,运行可靠稳定。◆ 采用氢火焰离子化检测器(FID)检测,气体六通阀或注射器进样,二根填充柱分离,排除了主峰氧的干扰。◆ 配有4或8升铝瓶装多组份标准混合气,方便分析定量。◆ 双通道色谱工作站,支持Windows 98/2000/XP操作系统,色谱分析谱图储存、数据处理、报告打印随心所欲。
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  • MFI 微流成像颗粒分析系统蛋白质药物(单抗、双抗、融合蛋白、ADC等等)易于形成可见或亚可见(在显微镜下可见)的聚集体,从而影响治疗效果,这种聚集体会损害注射药物的疗效。因此准确地检测和表征这种聚集非常重要。 MFI 微流成像颗粒分析系统将数字显微技术、微流体和图像处理技术整合成一个全自动分析颗粒或细胞的仪器。当样品流过检测区时,MFI会捕捉样品的镜像,镜像中的每个颗粒将被分析,生成关于颗粒的数量、尺寸、透明度、形态等方面的数据。也能用于实时分析颗粒的动态过程。形态分析软件还可用于分析特殊形态的颗粒,或者用于分离一些亚颗粒群体。符合美国FDA对定性和定量亚可见聚集体和颗粒的最新要求。询价或了解更多请拨打电话:021-52293200,接通后请直接按:631或 扫描下方二维码 询价或了解更多请拨打电话:021-52293200,接通后请直接按:631或 扫描下方二维码
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  • PLD-MPCS系列显微镜颗粒分析系统是应用在汽车零部件、航空航天、液压润滑行业颗粒度检测的专业性分析测试仪器,具有专业性强,分析性能优异、标准模块多、测量项目全等功能,测定结果可追溯等优势。普勒新世纪实验按照普洛帝分析仪器事业部的规划,于2001年推向市场的成熟系统仪器;观察颗粒形貌;辨别颗粒材料性质分析粒度分布、数量、大小、平均长径比以及长径分布等;直观、形象、准确、测试范围宽以及自动识别、自动统计、自动标定等特点;正偏光显微测试可以准确判别颗粒的金属非金属特性;避免激光法的产品缺陷,扩展检测范围;现实NAS、ISO等国际标准方法的认可;属于科研级别的新型的粒度测试手段;系统组成该系统为一种图像法粒度分布测试以及颗粒型貌分析等多功能颗粒分析系统,该系统包括:正置式偏振光光学显微镜数字500万级别以上的CCD摄像头全自动0.1微米级别的载物台图像处理与分析软件电脑和打印机等部分组成;将传统的显微测量方法与现代的图像处理技术结合的产物;专用数字摄像机将显微镜的图像拍摄及扫描;R232接口数据传输方式将颗粒图像传输到分析系统;颗粒图像分析软件及平台对图像进行处理与分析;显示器及打印机输出分析结果;系统优点检测颗粒≥1um自动测量并计算出单个颗粒的面积、宽度、内切圆、分布、数量、大小、平均长径比以及长径分布等尺寸高精度XYZ三轴自动扫描台,可执行自动聚焦功能高分辨率专用数字采集系统500万级别以上CCD摄像头单张滤膜检测及5μm以上颗粒的扫描时间和评价时间最小1分钟自动调节光强、自动聚焦、多视场自动扫描、自动采集图像、自动颗粒统计分析自动辨别金属颗粒、非金属颗粒自动查询颗粒的粒径和数量在硬件支持条件下软件终身免费升级服务测试部件发动机及传动系统 (阀体,凸轮轴,曲轴,变速箱, 车轮等部件)液压元件 (ABS,ESP,转向系统等部件)油路供给系统 (阀体,管件,管路零部件等) 电子组件应用场合更加广泛,航空、航天、航海、电力、石油、化工、交通、港口、冶金、机械、汽车、制造等领域进行固体颗粒污染度检测。 执行标准ISO 16232显微分析法确定微粒粒度和计数ISO 4406Hydraulic fluid power -- Fluids -- Method for coding the level of contamination by solid particlesGME7061 GM EUROPE ENGINEERING STANDARDSGMW 16037-2017 测定发动机和变速器部件清洁度的试验方法VOLVO STD107 Cleanliness of components and systemsVDA19 Technical cleanliness in assemblyJB/T 7858-95液压元件清洁度评定方法JB/T 6418-92分离机械清洁度测定方法JB/T 10223-2001工程机械液力变矩清洁度检测方法及指标JB/T 6002-1992涡轮增压器清洁度限值及测定方法JB/T 7661-2004柴油机油泵油嘴产品清洁度限值及测定方法JB 4072.3—85汽车清洁度工作导则 人、物和环境JB/T 6014-2000柴油机高压油管组件技术条件GB/T 3821-2005中小功率内燃机清洁度检测方法JB/T 5243-2005(代替JB/T 5243-1991)收获机械传动箱清洁度测定方法JB/T 7316-2005(代替JB/T 7316-1994)谷物联合收割机液压系统试验方法JB/T 9774-2005(代替JB/T 9774-1999)中小功率内燃机清洁度检测限值JB/T 6014-2000柴油机高压油管组件技术条件JB/T 8122-1999柴油机柴油滤清器试验方法DL 432-92油中颗粒污染度测量方法GB/T 20110- 2006液压传动零件和元件的清洁度与污染物的收集、分析和数据报告JB/T 9739.1-2000汽车起重机和轮胎起重机用平衡阀GB/T 10079-1988全封闭活塞式制冷压缩机GB/T 13342一92船用往复式液压缸通用技术条件QCn 29034-1991中华人民共和国汽车行业标准汽车燃油箱技术JB/T 9058-1999制冷设备清洁度测定方法EQ153汽车零件及总成清洁度检查方法EQY-11 汽车零件清洁度测定方法JB4072 汽车清洁度工作导则16233——康明斯B系列发动机零部件的清洁度检查方法参数阐述型号:PLD-MPCS2.0~10.0仪器性能:测试范围: 1-500μm统放大倍数:40~l000X倍zui大分辨率:0.1μm显微镜误差:0.02(不包含样品制备因素造成的误差)重复性误差: 5%(不包含样品制备因素造成的误差)数字摄像头(CCD):300万像素标尺刻度:0.1μm分析项目:粒度分布、长径分布、圆形度分布等自动分割速度: 1秒分割成功率: 93%软件运行环境:Windows 2000、Windows XP接口方式:RS232或USB方式具体详情请电询普洛帝中国服务中心!
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  • SP-BS-1908 型杂质黑点检测仪 用途Application按相关国家标准分析树脂片或颗粒的杂质黑点的大小、数量,以及黑点颗粒占比数。This equipment evaluates the number and size of blackspot,as well as the ratio of blackspot in beads,for resin sheet or pelletin accordance with relevant industry standard or code.适用于透明、半透明、不透明的膜片、颗粒,如PP、PE、PVC、PPS 等等。Applicable for inspection and analysis for transparent or semitransparent or even opaque materials,such as PP,PE,PVC,PPS,etc.也适用薄膜等透明体的黑点和内在疵点的检测和分析。Also can be used to detect and analyze black spots or defects of inner quality in transparent film. 技术指标Specifications1. 测量规格:0.1mm,0.2mm,0.3,0.4mm,0.8mm,1.0mm,1.2mm,…,等等,按选用的标准,可在软件界面选定。2. 最小检测目标: 0.1mm3. 检测精度: 小于0.035mm4. 检测面积:不小于200×200mm5. 器皿大小:200mm×200mm 净面积,用于颗粒黑点检测。6. 放大倍数:20 倍7. 光密度:不小于6000 流明8. 光源要求: 24V/60W9. 供电电源:220V,50HZ10.外形尺寸:约459mmⅹ426mmⅹ(276mm+380mm) 仪器功能特点1. 测量黑点的大小和数量,以及黑点颗粒占比数。 SP-BS-1908 型 黑点检测仪Detects the size and quantity of blackspot,as well as the ratio of BS in beads.2. 可提供黑点、损坏颗粒,以及膜片质地纹路的分布图谱。Provides mapping of blackspots or inner quality,as well as the defected bead.3. 黑点或膜片质地分布可放大和缩小。Ability to zoom in and out to view blackspot or striation in sample. Showing in detail the texture shape of it.4. 被测目标可分类计数和统计。Counting and classification of the targets being measured.5. 按适用的标准自动生成检测报告。Automatically generates Inspection Report based on different standard or code.6. 报告和图谱可打印可储存。Report and Mapping is printable or can be saved.7. 进样方向与屏幕显示的走向一致,友好的界面视觉感。Sample feeding direction is same as the moving direction of display on the computer screen with friendly interface design.8. 颗粒以透明器皿为载体,批次检测。Bead is inspected by using transparent tray in batch.9. 透明薄膜直接平铺在检测平台上进行检测,无需对薄膜作黑化或贴纸处理。Transparent film is directly spread on the inspection platform for detecting,without any pretreatment by blackening or paperback stick process. 仪器的配置☆ SP-BS-1908M 杂质黑点检测仪Type of SP-BS-1908 Blackspot Detector. ☆ 标准板Standard Plate for Calibration.☆ 透明器皿 (测颗粒用) Transparent tray ( be used for bead inspection)☆电脑工作站Working Station of Computer.☆ 应用软件 Application Software.
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  • MidiLab9000-CSI 电子级试剂金属杂质含量在线分析系统是一款用于半导体厂务及FAB产线中电子级湿化学品金属杂质含量的在线监测系统,提供电子级湿化学品“采样-传输-稀释-标曲-内标-进样-分析-报告”全流程解决方案。“多”—集中或分布式采样点20个以上“快”—单个样品分析和异常复测15分钟“好”—无阀流路设计,ppt级流路本底“省”—省人,全自动在线分析;省心,自动在线配制标曲,效率提升100%;省成本,高纯试剂用多少配多少,无需清洗配标容器,高纯试剂消耗量几乎降为0应用于半导体湿电子化学品金属杂质在线检测
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  • 微流成像颗粒分析系统是采用动态流式成像原理,对流经微流通道的样品颗粒进行拍照,分析图片中的颗粒大小、形貌。给出每个颗粒的形貌特征,是目前国内外先进的图像处理系统。使得对复杂液体制剂、混悬液、微球等颗粒分析可视化,所见即所得。产品功能:粒度分析、颗粒计数、形貌分析、最大颗粒分析、颗粒浓度分析项目: 液体制剂的不溶性微粒测试控制(CP0903、USP788、USP789)、复杂注射剂可见异物的检测研究控制(CP0904)。检测范围:200nm-3000μm技术特点:测试速度快,无需处理样品,直接测试。不仅可以给出粒度分布,还可以给出粒形分析,并对所有颗粒进行归类。执行标准:ISO-13322-2镜头:自动变倍远心镜头光源:450nm蓝色脉冲光成像系统:4096*3000视场:14.13mm*10.35mm参数:20多种不同粒度、粒形参数
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  • 耐克特图像颗粒分析系统T180一、产品简介 耐克特图像颗粒分析系统T180是国内最新一代静态颗粒图像分析设备,它采用最新的图像采集系统与分析软件,将计算机图像学与颗粒粒度及粒形分析理论完美结合,在获得清晰的颗粒图像的同时,将颗粒的粒度、球型度、长径比、庞大率、表面率等相关颗粒大小和形状的表征参数以特征值和分布的形式呈现出来,使用户可以详细的了解颗粒。此外,该款仪器还赋予了自动化、智能化能时代性的标志、使其操作更简便、分析更智能、结果更稳定,是颗粒粒度测试及粒形分析的首选搭档和得力助手。二、性能特点 直观反映颗粒形貌 将颗粒的表面形貌直接反映到计算机屏幕,用户可以直观且全面了解颗粒的表面及形状属性;完美拼接多幅图像 将选取不同视场拍摄的多幅颗粒图像拼接成一幅,使参与分析的颗粒数量更多,测试结果更具代表性;自动分割粘连颗粒 采用更先进的颗粒识别算法,对各种形状的粘连颗粒都能自动分割,显著提高粘连颗粒分割准确率,减少人为参与,有效缩短图像处理时间;自适应二值化功能 采用一种自适应二值化功能,使其进行图像二值化处理时不受拍摄光线的影响,避免了因光线不均匀等因素而导致颗粒信息丢失的情况,为后续处理的精准度奠定基础;自动处理颗粒图像 颗粒图像分析软件含有自动处理工具集,集成了二值化、消除边界不完整颗粒、消除杂点、填充空洞、平滑边缘、分割粘连颗粒、计算颗粒参数等功能的自动操作,一键即可完成颗粒图像处理到分析结果的生成等全部过程,操作简便且结果可靠;自由切换粒径单位 标尺选取支持多种长度单位、可在纳米、微米和毫米之间自由切换,便于用户对通过电镜等其他方式获取的颗粒图片实现进一步处理;快速处理特殊形状颗粒 对于球形颗粒,采用独特的处理算法,对原始图片无需进行任何处理而直接分析颗粒粒径信息,即使颗粒颗粒之间相互粘连或重叠也不会影响分析结果,提高球形颗粒的分析效率。三、适用范围: NKT-T180静态颗粒图像仪适用于水泥、陶瓷、药品、涂料、树脂、染料、颜料、填料、化工产品、催化剂、煤粉、泥砂、粉尘、面粉、食品、添加剂、农药、炸药、石墨、感光材料、燃料、金属与非金属粉末、碳酸钙、高岭土及其他粉体行业。四、耐克特图像颗粒分析系统T180技术参数规格型号NKT-T180执行标准ISO13322-1: 2004 GB/T21649.1-2008显微系统物镜4X、10X、40X、60X、100X(油)长距消色差(平场)物镜组目镜1X、10X、16X 大视野摄像目镜载物台手动三维机械式载物台,尺寸:185mm×140mm,移动范围:50mm×75mm,粗微同轴调焦,微动格值:2μm,带锁紧和限位装置光源底部透射光源,6V 20W卤素灯,亮度可调。可选顶部金相落射式光源(带起偏振器)总放大倍数4倍——1600倍摄像系统最高分辨率2048×1536像素尺寸3.2μm×3.2μm成像元件1/1.8英寸 progress scan CMOS帧率6fps@2048×1536 / 10fps@1600×1200 / 15fps@1280×1024 / 30fps@640×480最高清晰度900线信噪比小于42dB敏感度1.0V@550nm/lux/S输出方式USB2.0实际观测范围1-6000μm软件功能静态采集将样品形貌拍摄为高清晰JPG图片 图片处理使用多种画图工具对图片进行比较简单的处理 图像拼接将多幅图片进行无缝拼接,在颗粒测试中能够获得更多的颗粒数量以提高测试的代表性。同时也可单张分析保存后再进行拼接,进一步提高了结果的准确性。颗粒的自动处理工具集自动消除颗粒粘连、自动消除杂点、自动消除边界不完整颗粒、自动填补颗粒的空心区域、自动平滑颗粒边缘等12项自动处理工具。 比例尺标定通过国家标准测微尺标定后,每次测试只须选择与物镜相对应的比例尺数值即可直接得到颗粒的实际大小数值。 单个颗粒数据可在图片上直接对单个颗粒进行截面积、体积、长径比等10多项参数的分析。任务管理机制严格的任务管理机制,使用户能够将所有测试数据井井有条的管理起来。报告输出将测试结果输出为报告,并可以自由修改报告样式。整体分布特征参数D10、D50(中位径)、D90、D100等颗粒分布的特征参数报告参数整体频率分布累计分布颗粒按数量、体积、面积等分布的频率分布与累计分布的数据表、曲线图、柱状图等。统计平均径Xnl、Xns、Xnv、Xls、Xlv、Xsv等常用的统计平均径形状参数长径比、庞大率、球型度、表面率、比表面积、外接矩形参数等表征颗粒形状的10多项常用数据个数统计直接得到所观测的颗粒数量样品缩略图可以将样品彩色或黑白(可选择)缩略图显示到报告中表头输入可以将样品名称、测试单位、分散介质等多项信息输入到报告表头中
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  • 高温差示扫描量热分析仪DSC-404H差示扫描量热仪1、高温差示扫描量热分析仪DSC-404H差示扫描量热仪器简介差示扫描量热法(DSC)这项技术一直被广泛应用。差示扫描量热仪既是一种例行的质量测试工具,也是一个研究工具。测量的是与材料内部热转变相关的温度、热流的关系。我公司的仪器为热流型差示扫描量热仪,具有重复性好、准确度高的特点,特别适合用于比热的精确测量。该设备易于校准,使用难度低,快速可靠,应用范围非常广,特别是在材料的研发、性能检测与质量控制上。材料的特性,如玻璃化转变温度、冷结晶、相转变、熔融、结晶、产品稳定性、固化/交联、氧化诱导期等,都是差示扫描量热仪的研究领域。我公司有多种类型差示扫描量热仪,客户根据实验参数以及实验需求选择不同的型号。差示扫描量热仪应用范围有: 高分子材料的固化反应温度和热效应、物质相变温度及其热效应测定、高聚物材料的结晶、熔融温度及其热效应测定、高聚物材料的玻璃化转变温度等。不同型号的仪器,测试不同的指标。将试样和参比物分别放入坩埚,置于炉中进行程序加热,改变试样和参比物的温度。若参比物和试样的热容相同,试样又无热效应时,则二者的温差近乎为“零”,此时得到一条平滑的曲线。随着温度的增加,试样产生了热效应,而参比物未产生热效应,二者之间就产生了温差,在DSC曲线中表现为峰,温差越大,峰也越大,温差变化次数越多,峰的数目也越多。峰顶向上的峰称为放热峰,峰顶向下的峰称为吸热峰。下图为典型的DSC曲线,图中表现出四种类型的转变:Ⅰ为二级转变,是水平基线的改变Ⅱ为吸热峰,是由试样的熔融或熔化转变引起的Ⅲ为吸热峰,是由试样的分解或裂解反应引起的Ⅳ为放热峰,这是试样结晶相变的结果 2、仪器原理物质在物理变化和化学变化过程中往往会伴随着热效应,放热和吸热现象反映了物质热焓的变化。差示扫描量热仪就是测定在同一受热条件下,测量试样与参比物之间温差对温度或时间的函数关系。差示扫描量热法,是在程序控制温度的情况下,测量输出物质与参比物的功率差与温度关系的一种技术。我公司仪器为热流型差示扫描量热仪,纵坐标是试样与参比物的热流差,单位为mw。横坐标是时间(t)或者温度(T),自左向右为增长(不符合此规定应注明)。试样与参比物放入坩埚后,按一定的速率升温,如果参比物和试样热容大致相同,就能得到理想的扫描量热分析图。图中T是由插在参比物上的热电偶所反映的温度曲线。AH线反应试样与参比物间的温差曲线。如果试样无热效应发生,那么试样与参比物间△T=0,则出现如曲线上AB、DE、GH那样平滑的基线。当有热效应发生而使试样的温度低于参比物,则出现如BCD顶峰向下的吸热峰。反之,则出现顶峰向上的EFG放热峰。图中峰的数目多少、位置、峰面积、方向、高度、宽度、对称性反映了试样在所测温度范围内所发生的物理变化和化学变化的次数、发生转变的温度范围、热效应的大小和正负。峰的高度、宽度、对称性除与测试条件有关外还与样品变化过程中的动学因素有关,所测得的结果比理想曲线复杂得多。3、仪器特点3.1 全新的炉体结构,更好的解析度和分辨率以及基线稳定性;3.2 仪器下位机数据实时传输,界面友好,操作简便。DSCDSC-214DSC-204DSC-404DSC-214HDSC-404HDSC量程0~±600mW温度范围RT~600℃-40℃~-600℃-150℃~-600℃RT~600℃(带降温扫描)-150℃~600℃(带降温扫描)升温速率0.1~100℃/min温度精度0.001℃温度波动±0.01℃温度重复性±0.1℃DSC精确度0.001mWDSC解析度0.01uW工作电源AC220V/50Hz或定制控温方式升温、恒温、降温(全程序自动控制)程序控制可实现六段升温恒温控制,特殊参数可定制曲线扫描升温扫描、降温扫描气氛控制两路自动切换(仪器自动切换)气体流量0-300mL/min(可定制其它量程)气体压力≤0.55MPa显示方式24bit色7寸LCD触摸屏显示数据接口标准USB接口参数标准配有标准物质(锡),用户可自行矫正温度和热焓软 件带有温度多点校正功能备 注所有技术指标可根据用户需求调整4、仪器界面4.1“初始状态”键,用来查看环境温度、样品温度等信息。4.2“参数设置”键,用来设置实验参数,一般在软件上设置。4.3 “设备信息”键,显示设备信息。管理员通道内部人员校准温度用的。4.4“开始运行”键,在电脑软件上操作开始后,显示当前数据信息。5、高温差示扫描量热分析仪DSC-404H差示扫描量热仪软件说明5.1 打开软件,点击“文件”菜单栏下的【新建】,或者【新建】快捷键如下图: 5.2 点击“新建”之后,会调转到新的窗口,在新建窗口内,输入【样品名称】,【样品质量】,【操作员】,【实验参数】,【气氛】等信息,测试类型根据客户需求选择【OIT】或【非OIT】,点击【连接仪器】,会听到一声蜂鸣声。注意两次实验,样品名称不可以一样,否则会覆盖上次数据,导致上次数据的丢失。如下图:实验参数设置如下:5.2.1 “氧化诱导期实验的参数设置”如下图:(阶段1可选择恒温时间5-10分钟,扫描速率20,截止温度选择190-210℃,常用为200℃。阶段2扫描速率0,截止温度同阶段1,时间需大于样品OIT时间10分钟以上。样品时间未知时,可设定为150或200min。测试类型选择OIT)软件带OIT自动分析功能,勾选OIT自动分析模式,OIT自动分析参数,操作步骤及分析参数设置如下图:选择自动模式后,仪器会在软件检测到氧化放热峰后自动停止实验,并对数据进行计算得到OIT时间。5.2.2 “熔点、相变温度实验的参数设置”(根据样品预估参数设置,测试类型选择非OIT。)如下图:5.3 软件设置全部完成之后,点击【连接仪器】,点击软件左上角 “”开始键(如下图),设备会按设置的程序升温,同时软件实时记录数据。到达设置温度,仪器自动停止,出现如下图图谱(该图谱为熔点、相变温度图谱)5.4 首先先保存图谱,防止丢失,也可使用快捷键,选择【保存为样品】。然后再进行分析。如下图:5.4.1熔点,热焓,相变温度分析流程:点击图谱使其变成绿色,即选定图谱,点击任务栏中【分析】—【峰综合分析】—出现左右两根黑线,拖动左侧分析线在变化前端,右侧分析线在变化后端,选取好后,点击【应用】,【确定】,再点击该曲线,使其变成蓝色,分析完毕。分析好的图谱如下图:5.4.2 氧化诱导分析流程:点击图谱使其变成绿色,即选定图谱,点击任务栏中【分析】—【氧化诱导期】—出现左右两根黑线,拖动左侧分析线在变化前端,右侧分析线在变化后端,选取好后,点击【应用】,【确定】,再点击该曲线,使其变成玫红色,分析完毕。分析好的图谱如下图软件OIT自动分析功能,仪器运行结束,直接出现下图:5.4.3 玻璃化分析操作:点击图谱使其变成绿色,即选定图谱,点击任务栏中【分析】—【玻璃化转变】—出现左右两根黑线,拖动左侧分析线在变化前端,右侧分析线在变化后端,选取好后,点击【应用】,【确定】,再点击该曲线,使其变成蓝色,分析完毕。分析好的图谱如下图5.4.4 初熔点,终熔点分析:点击图谱使其变成绿色,即选定图谱,点击任务栏中【分析】—【初熔点】或【终熔点】—出现左右两根黑线,拖动左侧分析线在变化前端,右侧分析线在变化后端,选取好后,点击【应用】,【确定】,再点击该曲线,使其变成蓝色,分析完毕。分析好的图谱如下图:5.5 所有分析后的图谱,点击【文件】-【保存为状态T】,保存分析数据。如下图:5.6 所有图谱可以出报告,点击【打印预览】,如下图:6、标定物的选择和温度校正6.1 标定物的选择不定期的进行温度校正,以保证测试准确度。根据样品的实际测试温度,选择标定物。标定物选择的原则:标定物的外推温度与样品待测项目的温度要比较接近,以保证测试的准确性。我公司只提供锡标定物。下表为常用标定物的熔点及理论热焓数值。标准物质理论熔点℃理论熔融热焓J/g铟In156.628.6锡Xi231.960.5锌Zn419.5107.56.2 温度校准操作步骤:设备信息—管理员通道—456进入—输入理论和测量值—保存—关机重启(测量值为标定物熔点测试所得的起始点温度)7. 仪器应用7.1熔点(热焓)测量熔点是物质从晶相到液相的转变温度,是热分析最常测定的物性数据之一。其测定的精确度与热力学平衡温度的误差可达±1℃左右。目前采用ICTA推荐的方法,测出某一固体物质的熔融吸热蜂。如下图,图中B点对应的B′是起始温度Ti,G点对应的温度是外推起始温度Teo,即峰的前沿最大斜率处的切线与前基线延长线的交点,C点对应的温度是蜂顶温度Tm,D点对应的D′是终止温度了Tf。热焓是表示物质系统能量的一个状态函数,其数值上等于系统的内能U加上压强P和体积V的乘积,即H=U+PV。在一定条件下可以从体系和环境间热量的传递来衡量体系的内能与焓的变化值。在没有其它功的条件下,体系在等容过程中所吸收的热量全部用以增加内能,体系在等压过程中所吸收的热量,全部用于使焓增加,由于一般的化学反应大都是在等压下进行的,所以焓更有实用价值。DSC曲线中我们可以通过计算峰面积得到试样的熔融热焓,即图中的BCD。7.2仪器系数的测定由于仪器系数可能会根据环境的变化而变化,温度、湿度等等对它都会产生或大或小的影响。为确保实验结果的准确性,应时常测仪器的系数。通常选用锡、锌、铟等来校准仪器,测量仪器系数。仪器系数是在校准好温度的前提下测试标定物的热焓,然后根据标定物的理论热焓和仪器系数的计算公式来计算仪器系数。在【数据分析】栏,选择【仪器系数】出现下图对话框,将理论熔融热焓和实测熔融热焓分别填入对应栏中,点击计算按钮即可得到仪器系数。仪器系数在计算结晶度时同样用到,不是连续做实验则需将仪器系数记录下来,以备以后使用。以纯锡样品实验为例,输入锡的理论热焓值为60.5J/g,实测热焓为36.3326J/g,系统计算出的仪器系数K为60.5/36.3326该仪器系数软件界面上自动生成。通常仪器系数的测定可以在仪器校正后测得。在仪器校正时,称量标准物质的质量,填写在实时数据栏中质量栏内,若校正所测得的相变温度接近试样的实际温度,即可在记录此次的热焓值,计算仪器系数,作为该仪器的系数。设置如下图:7.3玻璃化转变温度测量玻璃化是将某种物质转变成玻璃样无定形体(玻璃态)的过程,玻璃态是一种介于液态与固态之间的状态,在此形态中没有任何的晶体结构存在。DSC测定玻璃化转变温度Tg就是基于高聚物在玻璃化温度转变时,热容增加这一性质。在DSC曲线上,其表现为:在通过玻璃化转变温度时,基线向吸热方向移动。如下图所示.图中A点是开始偏离基线的点。把转变前和转变后的基线延长,两线间的垂直距离△J叫阶差,在△J/2处可以找到C点。从C点作切线与前基线延长线相交于B点。ICTA建议用B点作为玻璃化转变温度Tg。玻璃化转变温度,没有很固定的数值,住往随测定方法和条件而变。因此,在标出某聚合物的玻璃化转变温度时,应注明测定的方法和条件。其他相变温度,如固化温度,结晶温度等同样的分析熔点的操作就可以。8、高温差示扫描量热分析仪DSC-404H差示扫描量热仪器使用注意事项1. 为保证仪器正常使用,样品在测试温度范围内不能发生热分解,与金属铝不起反应,无腐蚀。被测量的试样若在升温过程中产生大量气体,或能引起爆炸的都不能使用该仪器。因此,测试前应对样品的性质有大概的了解。2. 检查仪器所有连接是否正确,所用气体是否充足,工具是否齐全。3. 试验中,若选择铝坩埚为样品皿,试验的最高温度不可超过550℃。4. 实验室室温控制在20℃-30℃,温度较为恒定的情况下实验结果精确度和重复性较高。室温较高的情况下需开空调以保证环境温度在短期内相对恒温。每次实验完,降温到40度以下,才可以做第二次实验。5. 坩埚底要平,无锯齿形或弯曲,否则传热不良。6. 制备DSC样品时,不要把样品洒在坩埚边缘,以免污染传感器,破坏仪器。坩埚的底部及所有外表面上均不能沾附样品及杂质,避免影响实验结果。7. 试样用量要适宜,不宜过多,也不宜过少。固体样品一般为10mg左右。液体样品不超过坩埚容量的三分之一。如样品用量另有要求,根据要求确定用量。8. 对于无机试样可以事先进行研磨、过筛;对于高分子试样应尽量做到均匀;纤维可以做成1~2mm的同样长度;粉状试样应压实。9. 坩埚放在传感器中固定位置上,试样用量少时要均匀平铺在坩埚底部,不要堆在一侧;若试样是颗粒,需要放在坩埚中央位置。10. 升温速率一般情况下选择10℃/min。过大会使曲线产生漂移,降低分辨力;过小测定时间长。11. 不得使用硬物清洁样品托及实验区,以免对仪器造成不可逆损害。12. 如果实验区有灰尘或其他粉末状杂物应使用洗耳球吹干净,禁止用嘴吹,以免发生意外。13. 采集数据的过程中应避免仪器周围有明显的震动,严禁打开上盖,轻微的碰撞仪器前部就会在DSC曲线上产生明显的峰谷。14. 不要在采集数据的过程中调节净化气体的流量,因为气体流量的轻微改变会对DSC曲线产生影响。15. 实验结束后,千万小心DSC的炉盖,等温度降到100℃以下,用镊子轻拿轻放,避免被烫或者炉盖损坏。16. 电源:AC220V,50HZ,功耗≤2000W。17. 断开数据线,关闭仪器之前必须先关闭软件。以防止联机、通讯失误。(此问题在XP 、SP3系统中会发现,其他系统未试验过)。解决办法:1.如果遇到联机成功,无数据返回,则需要重启计算机。2.如果遇到联机失败,则需要在设备管理器中将带感叹号的USB设备卸载,重新加载即可,无需重启计算机。9、装箱清单主机1台U盘1只数据线2根电源线1根铝坩埚200只金属盖3个生胶带1卷纯锡粒1袋10A保险丝5只样品勺/样品压杆/镊子各1个吸耳球1个气管2根说明书1份保修单1份合格证1份备注:如需要其它配件另行商议(客户自配氧气、氮气、计算机(USB插头))
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  • DT-500C液压多次通过试验台(以下简称 “试验台”) 是由新乡天翼过滤技术检测有限公司历经数年研制,并经过多次验证合格的(符合ISO标准验证程序)用于评定过滤器性能的关键测试设备。试验台采用在线粒子计数法评定通油滤清器的过滤效率(过滤精度)、杂质储存能力(纳污容量、使用寿命)及流量压降特性。简单来说就是给滤芯不断注入污染物(试验粉尘),并采用在线颗粒计数传感器测量注入的污染物,进而测评过滤器的过滤性能。1、试验台可自动采集主要性能技术参数。2、流量调节采用变频器控制。3、试验台采用自动控制。试验过程中实时显示试验台实际工作系统状态,油箱体积、压力、流量、温度、过滤效率、流量压降等主要试验技术参数,在试验结束后可自动生成并打印试验报告。4、系统管路结构经优化处理,保证在各个流量段范围内工作介质处于紊流状态(试验颗粒均匀悬浮)。5、试验台具有对试验过程中的试验数据实时显示功能。6、试验台带各负载保护,包括液压保护和电器保护(漏电保护、过载保护、急停)等。7、试验台外壳采用铝合金,面板采用不锈钢,字采用蜡字,连接管路采用无缝不锈钢管。注:以上参数可根据客户的不同要求设计制造。
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  • 冠测仪器颗粒图像扫描其它物性测试ZKFT1600ZKFT-1600图像颗粒分析仪包括光学显微镜、数字CCD摄像头、图像处理与分析软件、电脑、打印机等部分组成。它是将传统的显微测量方法与现代的图像处理技术结合的产物。它的基本工作流程是通过专用数字摄像机将显微镜的图像拍摄下来并传输到电脑中,通过专门的颗粒图像分析软件对颗粒图像进行处理与分析,从而得到每一个颗粒的粒度和粒形信息,再将每一个颗粒的粒度和粒形信息进行统计,从而得到粒度(D50)及粒度分布、平均长径比及长径比分布、平均圆形度及圆形度分布等结果。 ZKFT-1600直观、形象、准确特点,它是将微米级以上的颗粒放大几十、数百乃至上千倍,将整个颗粒形状显示在人们的眼前,使人一目了然。它不仅能看到颗粒,还能通过“尺子”来量每一个颗粒的大小,并通过图像处理技术得到所有颗粒的直径,进而得到粒度分布、平均长径比以及长径比分布等。ZKFT-1600为粉体材料的科研、生产和应用领域增添了一种直观、简便、准确的粒度粒形测试手段。
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