开启式真空气氛管式炉

1200℃单温区开启式真空 / 气氛管式炉 用途概述：管式炉采用国际先进技术，有单管、卧式、可开启式、单温区、双温区、三温区等多种管式炉型。具有安全可靠、操作简单、控温精度高、保温效果好、温度范围大、温场均匀性高、温区多，是高校、科研院所、工矿企业做高温气氛烧结、气氛还原、真空退火用的理想产品 . 为实验单位提供具有真空、可控气氛及高温的实验条件下做元素分析、物理测定、等加热实验。并应用在半导体、纳米、碳纤维等新材料、新工艺领域中。 产品特点：★一体式结构★双层炉壳结构 空气隔热技术★开启式炉膛★炉膛材料采用优质多晶莫来纤维真空吸附制成★不锈钢气路支架★进出气微量可调★炉管下部装有散热风扇防烫伤★炉盖开启自动断电★多段程序控温★漏电保护★超温断电★选配功能：进口 40 段程序控温系统 技术参数：型号LG0512KLG0612KLG0812KLG1012K电源电压220V/50Hz额定功率3 KW最高温度1200℃推荐升温速度10℃/min炉膛尺寸（mm）Φ120×420加热区长度（mm）400恒温区长度（mm）200炉管尺寸（mm）Φ50/43×1000Φ60/53×1000Φ80/72×1000Φ100/92×1000控制精度±1℃炉管材料石英玻璃管加热元件OCr27A17MO2合金丝炉体外形尺寸（mm）620*440*650重量（kg）60

一、操作便捷性；1、气路连接方式采用了快速连接法兰结构。2、使取放物料过程简化，只需一支卡箍便可完成气路连接，方便操作。3、取消了复杂的法兰安装过程，减少了炉管因安装造成损坏的可能。二、结构实用性；1、加热炉膛有上下两部分组成，其中上部炉膛可整体向后翻转110°，方便取放、观察实验物料，炉膛材料采用优质的多晶莫来纤维真空吸附制成，节能50%，温场均匀。电热元件采取高电阻优质合金丝0Cr27Al7Mo2。2、密封法兰采用双环密封技术，有效的提高了炉管两端的气密性。气路具有进出气微量可调功能。3、两端气路支架，支撑着气路装置。有效消除了气路总成自身的应力，杜绝了因自身应力而造成的炉管损坏。4、先进的空气隔热技术，结合热感应技术，当炉体表面温升到达50℃时，排温风扇将自动启动，使炉体表面快速降温。三、使用安全性；1、炉膛开启自动断电功能，使炉门打开后自动断电。2、超温保护功能，当温度超过允许设定值后，自动断电及报警。3、漏电保护功能，当炉体漏电时自动断电。以上功能确保了使用的安全性。四、控制智能化；1、电炉温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、模糊控制、自整定功能，并可编制各种升降温程序。2、国产程序控温系统可编辑50段程序控温，进口程序控温系统可编辑40段程序控温。3、电炉内配置有485转换接口，可选配专业软件实现与计算机相互连接。完成与单台或多达200台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能。五、周边拓展性；1、真空控制系统。通过各种真空控制系统，可以实现样品在低、中、高真空环境下进行试验。2、气体流量控制系统。通过浮子或质量流量控制器调节进气量，以满足用户在不同反应气氛或保护气氛条件下的实验要求。选配：彩色触摸屏；显示画面有仪表屏、光柱图、实时曲线、历史曲线、数据报表、全中文触摸式操作，功能全面并且使用方便。

多温区真空气氛管式炉1200℃/1400℃/1700℃真空管式炉技术参数：用途概述：管式炉采用先进技术，有单管、卧式、可开启式、单温区、双温区、三温区等多种管式炉型。具有安全可靠、操作简单、控温精度高、保温效果好、温度范围大、温场均匀性高、温区多，是高校、科研院所、工矿企业做高温气氛烧结、气氛还原、真空退火用的理想产品. 为实验单位提供具有真空、可控气氛及高温的实验条件下做元素分析、物理测定、等加热实验。并应用在半导体、纳米、碳纤维等新材料、新工艺领域中。产品特点： 1、设计紧凑、结构轻巧、外观美观，工艺合理，采用一体式炉体设计，使用方便。2、炉膛材料采用优质的多晶莫来纤维真空吸附制成，具有重量轻、升温速度快、节能、省时、耐热震、耐高温、保温性好等特点，能满足各种快速烧结的要求。开启式炉膛结构，嵌入式加热元件，炉温均匀，有效节能60%以上。3、双层炉壳结构，先进的空气隔热技术，结合热感应技术，当炉体表面温升到达45℃时，排温风扇将自动启动，使炉体表面快速降温，确保外壳不烫。5. 完善的气路装置，具有进出气微量可调功能，管内压力有仪表显示，一目了然，采用可靠的多环密封技术，提高了炉管两端的气密性。快速连接法兰方便操作。6.两端气路支架支撑着气路装置。消除了气路总成自身的应力而造成炉管破裂损坏。以免烫伤操作人员。7、采用智能控制系统，30段程序控温系统，可根据需要编制各种升温程序，具有PID调节控制精确、模糊逻辑、自整定功能，来点恢复参数记忆功能。8、、合理的安全设计1）、炉体采用台阶式拼装构造，炉门和炉门框采用整体设计，有效的保证了炉膛的不塌顶，炉门和炉门框的紧密配合使热能不易散失和增长了炉门部分的使用寿命。 2）、超温保护功能，当温度超过允许设定值后，自动报警。型号GL0512GL0612GL0812GL1012电源电压220V/50Hz额定功率3 Kwz高温度1200℃热电偶K推荐升温速度10℃/min炉膛尺寸Φ120×420加热区长度（mm）400恒温区长度（mm）200炉管尺寸Φ50/43×1000Φ60/53×1000Φ80/72×1000Φ100/92×1000控制精度±1℃炉管材料石英玻璃管加热元件HRE合金丝重量（kg）60 1400℃真空管式炉技术参数型号GL0614GL0814GL1014功率：5KW6KW7KW电源电压220V/50Hz380V/50Hzz高温度1400℃额定温度1300℃热电偶Sz快升温速度30℃/min推荐升温速度10-15℃/min加热区长度（mm）300（可定制）恒温区长度（mm）120炉管材料99瓷刚玉管炉管尺寸（mm）Φ60×1000Φ80×1000Φ100×1000控制方式智能PID，程序控温(可选配进口温控器)控制精度±1℃密封方式304不锈钢KF法兰，抗氧化，抗酸碱，双胶圈密封加热元件U硅碳棒可通气体惰性气体，氮气，氩气，氧气，二氧化碳，……（非有毒，易燃易爆）炉膛氧化铝多晶纤维炉膛，设计合理，经久耐用，保温性能好，节能重量（kg）80 1700℃真空管式炉技术参数型号GL0617GL0817GL1017功率：5KW7KW8KW电源电压220V/50Hz380V/50Hzz高温度1700℃额定温度1600℃热电偶Bz快升温速度30℃/min推荐升温速度10-15℃/min加热区长度（mm）300 （可定制）恒温区长度（mm）120炉管材料99瓷刚玉管炉管尺寸（mm）Φ60×1000Φ80×1000Φ100×1000控制方式智能PID，程序控温(可选配进口温控器)控制精度±1℃密封方式304不锈钢KF法兰，抗氧化，抗酸碱，双胶圈密封加热元件U型硅钼棒可通气体惰性气体，氮气，氩气，氧气，二氧化碳，……（非有毒，易燃易爆）炉膛氧化铝多晶纤维炉膛，设计合理，经久耐用，保温性能好，节能重量（kg）80

1200℃/1400℃/1700℃真空管式炉技术参数：用途概述：管式炉采用先进技术，有单管、卧式、可开启式、单温区、双温区、三温区等多种管式炉型。具有安全可靠、操作简单、控温精度高、保温效果好、温度范围大、温场均匀性高、温区多，是高校、科研院所、工矿企业做高温气氛烧结、气氛还原、真空退火用的理想产品. 为实验单位提供具有真空、可控气氛及高温的实验条件下做元素分析、物理测定、等加热实验。并应用在半导体、纳米、碳纤维等新材料、新工艺领域中。产品特点： 1、设计紧凑、结构轻巧、外观美观，工艺合理，采用一体式炉体设计，使用方便。2、炉膛材料采用优质的多晶莫来纤维真空吸附制成，具有重量轻、升温速度快、节能、省时、耐热震、耐高温、保温性好等特点，能满足各种快速烧结的要求。开启式炉膛结构，嵌入式加热元件，炉温均匀，有效节能60%以上。3、双层炉壳结构，先进的空气隔热技术，结合热感应技术，当炉体表面温升到达45℃时，排温风扇将自动启动，使炉体表面快速降温，确保外壳不烫。5. 完善的气路装置，具有进出气微量可调功能，管内压力有仪表显示，一目了然，采用可靠的多环密封技术，提高了炉管两端的气密性。快速连接法兰方便操作。6.两端气路支架支撑着气路装置。消除了气路总成自身的应力而造成炉管破裂损坏。以免烫伤操作人员。7、采用智能控制系统，30段程序控温系统，可根据需要编制各种升温程序，具有PID调节控制精确、模糊逻辑、自整定功能，来点恢复参数记忆功能。8、、合理的安全设计1）、炉体采用台阶式拼装构造，炉门和炉门框采用整体设计，有效的保证了炉膛的不塌顶，炉门和炉门框的紧密配合使热能不易散失和增长了炉门部分的使用寿命。 2）、超温保护功能，当温度超过允许设定值后，自动报警。型号GL0512GL0612GL0812GL1012电源电压220V/50Hz额定功率3 Kwzui高温度1200℃热电偶K推荐升温速度10℃/min炉膛尺寸Φ120×420加热区长度（mm）400恒温区长度（mm）200炉管尺寸Φ50/43×1000Φ60/53×1000Φ80/72×1000Φ100/92×1000控制精度±1℃炉管材料石英玻璃管加热元件HRE合金丝重量（kg）60 1400℃真空管式炉技术参数型号GL0614GL0814GL1014功率：5KW6KW7KW电源电压220V/50Hz380V/50Hzzui高温度1400℃额定温度1300℃热电偶Szui快升温速度30℃/min推荐升温速度10-15℃/min加热区长度（mm）300（可定制）恒温区长度（mm）120炉管材料99瓷刚玉管炉管尺寸（mm）Φ60×1000Φ80×1000Φ100×1000控制方式智能PID，程序控温(可选配进口温控器)控制精度±1℃密封方式304不锈钢KF法兰，抗氧化，抗酸碱，双胶圈密封加热元件U硅碳棒可通气体惰性气体，氮气，氩气，氧气，二氧化碳，… … （非有毒，易燃易爆）炉膛氧化铝多晶纤维炉膛，设计合理，经久耐用，保温性能好，节能重量（kg）80 1700℃真空管式炉技术参数型号GL0617GL0817GL1017功率：5KW7KW8KW电源电压220V/50Hz380V/50Hzzui高温度1700℃额定温度1600℃热电偶Bzui快升温速度30℃/min推荐升温速度10-15℃/min加热区长度（mm）300 （可定制）恒温区长度（mm）120炉管材料99瓷刚玉管炉管尺寸（mm）Φ60×1000Φ80×1000Φ100×1000控制方式智能PID，程序控温(可选配进口温控器)控制精度±1℃密封方式304不锈钢KF法兰，抗氧化，抗酸碱，双胶圈密封加热元件U型硅钼棒可通气体惰性气体，氮气，氩气，氧气，二氧化碳，… … （非有毒，易燃易爆）炉膛氧化铝多晶纤维炉膛，设计合理，经久耐用，保温性能好，节能重量（kg）80

高温真空气氛管式炉1200一、 产品描述1200℃管式炉应用于高等院校、科研院所、工厂企业、石油化工、航空航天等行业的金属材料、陶瓷材料、纳米材料、半导体材料、粉末冶金等新材料领域的烧结和高温热处理。二、产品特点炉外壳1、外壳采用金属Q235低碳钢，表面静电耐药涂装，抗腐蚀2、 坚固的双层金属框架配合隔热风扇结构，炉表面温度低3、水平使用方式，上开盖结构，操作方便耐火材料多层隔热设计，由轻质氧化铝陶瓷纤维和高品质隔热板背衬组成，不含石棉成分，热损失小，能耗低加热系统 1、高品质HRE螺旋电阻丝发热体，安全牢固的镶嵌在炉膛表面，在炉腔内自由热辐射加热，使用寿命长2、电阻丝环形加热，从而实现炉内的良好均匀性温度控制面板1、PID配合SSR控制方式，温度控制准确2、国际标准化N型镍铬硅热电偶，测温范围0-1300℃，使用寿命长3、炉门带有开门断电保护开关程序控制器1、适应复杂工艺需求的的控制器2、操作简单直接，编程灵活3、可编程4条曲线，单条曲线8个程序段4、超温和故障报警，自动进行保护真空气氛功能1、带有304不锈钢的密封法兰，获得炉管内的真空或者气氛2、高品质石英玻璃工作管，也可选择金属或刚玉材质的工作管，从而适应不同的工况

三温区管式炉膛采用真空成型氧化铝陶瓷纤维材料，设置3个独立的智能温控系统，通过温控调节可形成3个不同的梯度温场，可设定升温曲线，可编30个程序段，控温精度高，冲温小，具有温度补偿和温度校正功能，精度为±1℃，，一体式结构，双层外壳，空气循环隔热，电子元器件带有漏电保护功能，安全可靠，本机对工作过程中的超温会发出报警信号，并自动完成保护动作，304不锈钢密封法兰，挤压密封，可实现真空和气氛下的样品热处理，真空度≤5pa(旋片式真空泵)，选配RS485通讯接口和通讯软件，可实现对管式炉APP远程控制和数据记录. 产品参数加热区(mm)炉管尺寸(mm)最高温度工作温度电压功率控温精度300+300+300Ф40x15001200℃1100℃220V5.4KW±1℃300+300+300Ф60x15001200℃1100℃380V7.8KW±1℃300+300+300Ф80x15001200℃1100℃380V7.8KW±1℃300+300+300Ф100x15001200℃1100℃380V7.8KW±1℃200+200+200Ф40x12001400℃1350℃220V5KW±1℃200+200+200Ф60x12001400℃1350℃380V8KW±1℃200+200+200Φ80x12001400℃1350℃380V 9KW±1℃200+200+200Ф100x12001400℃1350℃380V12KW±1℃200+200+200Ф40x12001700℃1600℃380V6KW±1℃200+200+200Ф60x12001700℃1600℃380V9KW±1℃200+200+200Ф80x12001700℃1600℃380V12KW±1℃200+200+200Ф100x12001700℃1600℃380V12KW±1℃ 应用行业真空气氛管式电阻炉，产品适用于高等院校、科研院所，工厂企业等行业实验室，应用在冶金、玻璃、锂电池正负板材料二维材料等新材料高温热处理领域。

一、操作便捷性；1、气路连接方式采用了快速连接法兰结构。2、使取放物料过程简化，只需一支卡箍便可完成气路连接，方便操作。3、取消了复杂的法兰安装过程，减少了炉管因安装造成损坏的可能。4、可在水平或者垂直等多个工位角度工作，满足不同实验要求，大大提高其使用范围。 二、结构实用性 1、加热炉膛有上下两部分组成，炉膛整体可以升降，其中上部炉膛可整体向后翻转110°，方便取放、观察实验物料，炉膛材料采用优质的多晶莫来纤维真空吸附制成，节能50%，温场均匀。电热元件采取高电阻优质合金丝0Cr27Al7Mo2。2、密封法兰采用双环密封技术，有效的提高了炉管两端的气密性，同时气路具有进出气微量可调功能。3、两端气路支架，支撑着气路装置。有效消除了气路总成自身的应力，杜绝了因自身应力而造成的炉管损坏。4、先进的空气隔热技术，结合热感应技术，当炉体表面温升到达50℃时，排温风扇将自动启动，使炉体表面快速降温。5、控制器可装卸，卸下时增加上下空间，方便炉管上下伸缩。 三、使用安全性；1、炉膛开启自动断电功能，使炉门打开后自动断电。2、超温保护功能，当温度超过允许设定值后，自动断电及报警。3、漏电保护功能，当炉体漏电时自动断电。以上功能确保了使用的安全性。 四、控制智能化 1、电炉温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、模糊控制、自整定功能，并可编制各种升降温程序。2、国产程序控温系统可编辑50段程序控温，进口程序控温系统可编辑40段程序控温。3、电炉内配置有485转换接口，可选配专业软件实现与计算机相互连接。完成与单台或多达200台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能。 五、周边拓展性 1、真空控制系统。通过各种真空控制系统，可以实现样品在低、中、高真空环境下进行试验。2、气体流量控制系统。通过浮子或质量流量控制器调节进气量，以满足用户在不同反应气氛或保护气氛条件下的实验要求。 六、设计独特性 该设备为**产品，具有多项独立自主的知识产权**。外观美观，结构合理，使用方便。选配：彩色触摸屏；显示画面有仪表屏、光柱图、实时曲线、历史曲线、数据报表、报警报表等、全中文触摸式操作，功能全面并且使用方便。产品名称1200℃多工位真空气氛管式电炉产品型号SK-G03123K-DSK-G04123K-D移动距离/水平角度移动距离：290mm/角度：0-45°-90°*高温度1200℃加热区长度200mm恒温区长度100mm加热元件高电阻优质合金丝OCr27Al7Mo2空炉升温时间15min额定功率1.2Kw额定电压220V温度控制国产程序控温系统可编辑50段程序控温；进口程序控温系统可编辑40段程序控温（选配）控温精度±1℃石英管尺寸Φ30/24x700mmΦ40/34x700mm炉管材料石英玻璃管炉管*高工作温度1200℃配置炉管时升温速度500℃以下≤5℃/min 500-800℃≤10℃/min 800-1000℃≤5℃/min 1000-1200℃≤2℃/min外形尺寸(深x宽x高) 炉体：310*310*310mm；整体外形：1150*310*600mm重量75Kg标准配置气路总成一套 (含真空压力表)、石英管一支、高温手套一副

一、操作便捷性；1、气路连接方式采用了快速连接法兰结构。2、使取放物料过程简化，只需一支卡箍便可完成气路连接，方便操作。3、取消了复杂的法兰安装过程，减少了炉管因安装造成损坏的可能。 二、结构实用性 1、加热炉膛有上下两部分组成，其中上部炉膛可整体向后翻转110°，方便取放、观察实验物料，炉膛材料采用优质的多晶莫来纤维真空吸附制成，节能50%，温场均匀。电热元件采取高电阻优质合金丝0Cr27Al7Mo2。2、密封法兰采用双环密封技术，有效的提高了炉管两端的气密性。气路具有进出气微量可调功能。3、两端气路支架，支撑着气路装置。有效消除了气路总成自身的应力，杜绝了因自身应力而造成的炉管损坏。4、先进的空气隔热技术，结合热感应技术，当炉体表面温升到达50℃时，排温风扇将自动启动，使炉体表面快速降温。 三、使用安全性；1、炉膛开启自动断电功能，使炉门打开后自动断电。2、超温保护功能，当温度超过允许设定值后，自动断电及报警。3、漏电保护功能，当炉体漏电时自动断电。以上功能确保了使用的安全性。 四、控制智能化 1、电炉温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、模糊控制、自整定功能，并可编制各种升降温程序。2、国产程序控温系统可编辑50段程序控温，进口程序控温系统可编辑40段程序控温。3、电炉内配置有485转换接口，可选配专业软件实现与计算机相互连接。完成与单台或多达200台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能。 五、周边拓展性 1、真空控制系统。通过各种真空控制系统，可以实现样品在低、中、高真空环境下进行试验。2、气体流量控制系统。通过浮子或质量流量控制器调节进气量，以满足用户在不同反应气氛或保护气氛条件下的实验要求。 选配：彩色触摸屏；显示画面有仪表屏、光柱图、实时曲线、历史曲线、数据报表、报警报表等、全中文触摸式操作，功能全面并且使用方便。产品名称1200℃旋转式单/双温区真空气氛管式电炉产品型号SK-G06123K-RSK-G06123K-2R温区单温区双温区*高温度1200℃加热区长度420mm恒温区长度210mm280mm加热元件高电阻优质合金丝OCr27Al7Mo2空炉升温时间15min额定功率3Kw3.2Kw工作电压220V温度控制国产程序控温系统可编辑50段程序控温控温精度±1℃石英管尺寸Φ60x1000/Φ90x200mmΦ60x1000/Φ90x300mm炉管材料石英管旋转速度0-20R/M倾斜角度40°炉管*高工作温度1200℃配置炉管时升温速度500℃以下≤5℃/min 500-800℃≤10℃/min 800-1000℃≤5℃/min 1000-1200℃≤2℃/min外形尺寸(深x宽x高) 340x580x555mm重量75Kg标准配置气路总成一套 (含真空压力表)、石英管一支、石英堵两个、铲子一把、高温手套一副

GSL-1800X-KS是一款通过CE认证的高温管式炉，其内膛中嵌有ZrO2的内衬，加热元件采用Kanthal Super-1900硅钼棒，所以使得仪器最高温度可以达到1800℃。仪器标配中含有一套不锈钢真空法兰（法兰上安装有不锈钢针阀和机械压力表）和一根标配高纯氧化铝炉管（60mmO.Dx 1000 mm L）。控温系统采用PID30段程序化控温，控温精度可达到+/-1℃。此仪器广泛的用于在真空或气氛保护环境下对材料进行烧结和退火。 技术参数炉体结构采用双层壳体结构，并带有风冷系统，使得壳体表面温度小于55℃炉膛保温材料采用高纯氧化铝纤维，而且内部嵌有衬氧化锆板（厚度10mm，耐火度2300℃炉管材质99.8% 的高纯氧化铝陶瓷管炉管尺寸（标配）OD:60 mm x ID: 53 mm x 1000 mm l为了保证法兰的密封性和温度的均匀性，在仪器使用前需向炉管中放入氧化铝管堵 （点击图片查看详情）真空法兰一对不锈钢真空法兰，并带有硅胶O型圈.两个不锈钢针阀和一个机械压力表安装在法兰上可选：本公司生产的带铰链式法兰，和本公司进口的防腐型数字真空计真空度：10-2Torr(用机械泵）如您想获得更高的真空度(10-5 torr or better) 可选国产或进口高真空机组 (法兰安装示意图）法兰接口 为了较快或较好获得真空可选用KF25的转接头为了通入气体可以选用卡套接头加热元件 Kanthal 1900oC 硅钼棒工作温度最高工作温度：1800℃（2hours)连续工作温度：1750℃温控系统 PID30段程序化控温 控温仪表操作视频热电偶采用B型热电偶升降温速率5℃ / min ( T 1600℃ ) 2oC / min ( T1600℃ ) 加热区域457 mm (18")恒温区域 150 mm (6")控温精度 +/- 1°C 输入电源单相 220V AC, 50/60 Hz (需40A的空气开关 ) 最大功率5KW炉体尺寸590L x 490W ×760H, mm净重150Kg质保期 一年质保期 (不包含炉管，硅胶O型圈和加热元件损耗件）质量认证CE认证所有电器元件（24V）都通过UL?/?MET?/?CSA认证若客户出认证费用，本公司保证单台设备通过德国TUV认证或CAS认证 操作视频 点击查看国家专利 专利名称：一种新型高温烧结管式炉 专利编号：ZL-2011-2-0077178 .8 尊重创新，鄙视抄袭，侵权必究.

一、操作便捷性；1、气路连接方式采用了快速连接法兰结构。2、使取放物料过程简化，只需一支卡箍便可完成气路连接，方便操作。3、取消了复杂的法兰安装过程，减少了炉管因安装造成损坏的可能。二、结构实用性；1、加热炉膛有上下两部分组成，其中上部炉膛可整体向后翻转110°，方便取放、观察实验物料，炉膛材料采用优质的多晶莫来纤维真空吸附制成，节能50%，温场均匀。电热元件采取高电阻优质合金丝0Cr27Al7Mo2。2、密封法兰采用双环密封技术，有效的提高了炉管两端的气密性。气路具有进出气微量可调功能。3、两端气路支架，支撑着气路装置。有效消除了气路总成自身的应力，杜绝了因自身应力而造成的炉管损坏。4、先进的空气隔热技术，结合热感应技术，当炉体表面温升到达50℃时，排温风扇将自动启动，使炉体表面快速降温。三、使用安全性；1、炉膛开启自动断电功能，使炉门打开后自动断电。2、超温保护功能，当温度超过允许设定值后，自动断电及报警。3、漏电保护功能，当炉体漏电时自动断电。以上功能确保了使用的安全性。四、控制智能化；1、电炉温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、模糊控制、自整定功能，并可编制各种升降温程序。2、国产程序控温系统可编辑50段程序控温，进口程序控温系统可编辑40段程序控温。3、电炉内配置有485转换接口，可选配专业软件实现与计算机相互连接。完成与单台或多达200台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能。五、周边拓展性；1、真空控制系统。通过各种真空控制系统，可以实现样品在低、中、高真空环境下进行试验。2、气体流量控制系统。通过浮子或质量流量控制器调节进气量，以满足用户在不同反应气氛或保护气氛条件下的实验要求。六、设计独特性；该设备为**产品，具有多项独立自主的知识产权**。外观美观，结构合理，使用方便。选配：彩色触摸屏；显示画面有仪表屏、光柱图、实时曲线、历史曲线、数据报表、报警报表等、全中文触摸式操作，功能全面并且使用方便。

炉体旋转升降，多工位实验；分体式控制器，增加工作空间；电动升降装置，操作方便省力。一、操作便捷性；1、气路连接方式采用了快速连接法兰结构。2、使取放物料过程简化，只需一支卡箍便可完成气路连接，方便操作。3、取消了复杂的法兰安装过程，减少了炉管因安装造成损坏的可能。4、可在水平或者垂直等多个工位工作，满足不同实验要求，大大提高其使用范围。 二、结构实用性 1、加热炉膛有上下两部分组成，炉膛整体可以旋转、升降，其中上部炉膛可整体向后翻转110°，方便取放、观察实验物料，炉膛材料采用优质的多晶莫来纤维真空吸附制成，节能50%，温场均匀。电热元件采取高电阻优质合金丝0Cr27Al7Mo2。2、密封法兰采用双环密封技术，有效的提高了炉管两端的气密性。气路具有进出气微量可调功能。3、两端气路支架，支撑着气路装置。有效消除了气路总成自身的应力，杜绝了因自身应力而造成的炉管损坏。4、先进的空气隔热技术，结合热感应技术，当炉体表面温升到达50℃时，排温风扇将自动启动，使炉体表面快速降温。5、控制器可装卸，卸下时增加上下空间，方便炉管上下伸缩。 三、使用安全性；1、炉膛开启自动断电功能，使炉门打开后自动断电。2、超温保护功能，当温度超过允许设定值后，自动断电及报警。3、漏电保护功能，当炉体漏电时自动断电。以上功能确保了使用的安全性。 四、控制智能化 1、电炉温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、模糊控制、自整定功能，并可编制各种升降温程序。2、国产程序控温系统可编辑50段程序控温，进口程序控温系统可编辑40段程序控温。3、电炉内配置有485转换接口，可选配专业软件实现与计算机相互连接。完成与单台或多达200台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能。 五、周边拓展性 1、真空控制系统。通过各种真空控制系统，可以实现样品在低、中、高真空环境下进行试验。2、气体流量控制系统。通过浮子或质量流量控制器调节进气量，以满足用户在不同反应气氛或保护气氛条件下的实验要求。六、设计独特性 该设备为**产品，具有多项独立自主的知识产权**。外观美观，结构合理，使用方便。产品名称1200℃多工位真空气氛管式电炉产品型号ZHK-03123K-DZHK-04123K-D移动距离/水平角度移动距离：290mm / 角度：0-45°-90°*高温度1200℃加热区长度200mm恒温区长度100mm加热元件高电阻电热合金丝OCr27A17Mo2空炉升温时间＜15min额定功率1.2Kw额定电压220V温度控制国产程序控温系统可编辑50段程序控温进口程序控温系统可编辑40段程序控温控制精度±1℃石英管尺寸Φ30/24x700mm Φ40/34x700mm炉管材质石英玻璃管炉管*高工作温度＜1200℃配置炉管时升温速度0-1000℃≤10℃/min；1000-1200℃≤5℃/min；外形尺寸mm炉体：310x310x310mm；整体外形：1150x310x600mm重量75Kg标准配置气路总成一套(含真空压力表)石英管一支、高温手套一副。

1400℃三温区真空气氛管式炉GSL-1400X-Ⅲ以硅碳棒为加热元件，采用S型单铂铑热电偶测温和708P温控仪自动控温。本机设有真空装置，可在多种气氛下工作，主要用于电子陶瓷产品的预烧、烧结、镀膜、高温热解低温沉积（CVD）等工艺，特别适合批量生产使用。GSL系列管式炉操作视频 产品型号1400℃三温区真空气氛管式炉GSL-1400X-Ⅲ安装条件本设备要求在海拔1000m以下，温度25℃±15℃，湿度55%Rh±10%Rh下使用。1、水：不需要2、电：AC220V 50Hz，必须有良好接地3、气：如作为CVD系统使用，需自备气源（标准带有宝塔接头，可自费改制成为双卡套接头）4、工作台：尺寸1200mm×600mm×700mm，承重300kg以上5、通风装置：需要主要特点1、双层壳体，炉膛采用高纯氧化铝纤维，真空吸附一次成型。2、高密度硅碳棒，真空挤压成型。3、密封法兰，可通入气氛抽真空。4、已通过CE认证。技术参数1、电源：AC 220V 50Hz/60Hz 4KW2、刚玉管：?60mm×1000mm，?80mm×1000mm3、加热元件：硅碳棒4、热电偶：S型5、恒温区域：120mm6、工作温度：最高1400℃，连续工作1300℃7、控温精度：±1℃产品规格尺寸：860mm×470mm×720mm；重量：120kg标准配件1刚玉（氧化铝）管1根2氧化铝管堵4个3热电偶（S型）1个4不锈钢法兰1套5硅胶密封圈6个6高温手套1双可选配件1、PC机控制软件及通讯模块2、数字真空计3、刚玉管、石英管4、氧化铝坩埚、石英坩埚5、坩埚钳6、高真空系统7、供气混气系统8、双级旋片真空泵

产品简介：大口径管式真空气氛炉GSL-1100X采用高纯石英管，外径规格有6″、8″、8.5″、11″可选，并配有不锈钢法兰，可进行抽真空或通入其他气氛气体操作，主要用于大尺寸样品烧结的需求。 产品型号大口径管式真空气氛炉GSL-1100X安装条件本设备要求在海拔1000m以下，温度25℃±15℃，湿度55%Rh±10%Rh下使用。1、水：不需要2、电：AC220V 50Hz，必须有良好接地3、气：如作为CVD系统使用，需自备气源（标准带有宝塔接头，可自费改制成为双卡套接头）4、工作台：尺寸1600mm×600mm×700mm，承重300kg以上5、通风装置：需要主要特点1、石英管外径为6″、8″、8.5″、11″2、采用PID控制器，可以设置51段控温程序。3、控温精度高，保温效果好，温度范围大，炉膛温度均匀性高，可通气氛抽真空。4、安全可靠，操作简单。技术参数1、电源：AC 380V 50/60Hz 5KW2、石英管：?152mm×1000mm，?203mm×1000mm，?216mm×1000mm，?280mm×1000mm3、加热元件：掺钼铁铬铝4、加热区域：900mm5、温区：3个，各300mm长6、恒温区域：550mm7、温度 ≤1100℃8、工作温度：1000℃9、升温速率：≤20℃/min10、推荐升温速率：10℃/min11、控温精度：±1℃12、控温段数：51段产品规格尺寸：1300mm×650mm×1050mm；重量：150kg标准配件1石英管1根2管堵4个3坩埚钳1把4热电偶1根5真空法兰1套6高温手套1双可选配件1、石英管2、氧化铝坩埚3、石英坩埚4、真空泵

1700℃高温真空气氛管式炉GSL-1700X采用1700℃级硅钼棒为加热元件，最高温度可达到1700℃，可广泛地用于真空或惰性气体保护状态下材料的烧结和退火。控温仪表操作视频 产品型号1700℃高温真空气氛管式炉GSL-1700X安装条件本设备要求在海拔1000m以下，温度25℃±15℃，湿度55%Rh±10%Rh下使用。1、水：不需要2、电：AC220V 50Hz，必须有良好接地3、气：如作为CVD系统使用，需自备气源（标准带有宝塔接头，可自费改制成为双卡套接头）4、工作台：尺寸1200mm×600mm×700mm，承重300kg以上5、通风装置：需要。主要特点1、双层壳体，设有风冷系统，壳体表面温度55℃。2、采炉膛用高纯氧化铝纤维保温材料，可有效的减少热量的损失。3、PID控制器，可以设置30段升降温程序。4、已通过CE认证。技术参数1、电源：AC 220V 50/60Hz 5.2KW（需30A的空气开关）2、刚玉管：外径?60mm，内径?54mm，长1000mm外径?80mm，内径?74mm，长1000mm3、加热元件：1700℃级硅钼棒4、加热区域：457mm5、恒温区域：150mm6、工作温度：最高1700℃（2h），连续工作1650℃7、升降温速率：10℃/min （1000℃时），2℃/min（1000℃时）8、控温精度：±1℃9、热电偶：B型10、真空度：10-2torr（双旋片机械泵）产品规格尺寸：590mm×490mm×740mm；重量：150kg标准配件1刚玉管1根2氧化铝管堵2个3不锈钢法兰1套4硅钼棒8根5热电偶1个6样品钳1个7高温手套1双可选配件1、移动炉架2、铰链式法兰3、KF25转接头4、不锈钢卡套接头5、防腐型数字式真空显示计6、波纹管7、PC控制软件

一、 操作便捷性：1、气路连接方式采用了快速连接法兰结构。2、使取放物料过程简化，只需一支卡箍便可完成气路连接，方便操作。3、取消了复杂的法兰安装过程，减少了炉管因安装造成损坏的可能。 二、结构实用性：1、加热炉膛有左右两部分组成，其中右部炉膛可整体向后翻转110°，方便取放、观察实验物料，炉膛材料采用优质的多晶莫来纤维真空吸附制成，节能50%，温场均匀。电热元件采取高电阻优质合金丝0Cr27Al7Mo2。2、密封法兰采用双环密封技术，有效的提高了炉管两端的气密性。气路具有进出气微量可调功能。3、两端气路支架，支撑着气路装置。有效消除了气路总成自身的应力，杜绝了因自身应力而造成的炉管损坏。4、先进的空气隔热技术，结合热感应技术，当炉体表面温升到达50℃时，排温风扇将自动启动，使炉体表面快速降温。 三、使用安全性：1、炉门开启自动断电功能，使炉门打开后自动断电。2、超温保护功能，当温度超过允许设定值后，自动断电及报警。3、漏电保护功能，当炉体漏电时自动断电。以上功能确保了使用的安全性。 四、控制智能化：1、电炉温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、模糊控制、自整定功能，并可编制各种升降温程序。2、国产程序控温系统可编辑50段程序控温，进口程序控温系统可编程40段程序控温。3、电炉内配置有485转换接口，可实现与计算机相互连接。完成与单台或多达200台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能。 五、周边拓展性：1、真空控制系统。通过各种真空控制系统，可以实现样品在低、中、高真空环境下进行试验。2、气体流量控制系统。通过浮子或质量流量控制器调节进气量，以满足用户在不同反应气氛或保护气氛条件下的实验要求。 六、设计独特性：产品用途：该系列电炉系周期作业，供企业实验室、大专院校、科研院所等单位选用。设备为用户提供具有真空、可控气氛及高温的实验环境，应用在半导体，纳米技术、碳纤维等新材料新工艺领域。

SGL-1700精密型真空管式炉采用触摸屏控制系统，- -键智能化操作，图文界面操作更便捷 高真空级法兰密封，结合我司标准真空、混气系统，可抽真空通气氛。适用于高校、科研院所、工矿企业做高温气氛烧结、气氛还原、CVD实验、真空退火等。主要功能和特点:1. 可视化7寸触摸屏,设定数据和操作都是图文界面，操作方便 2. 可以预设多条加热曲线,分配给不同的烧结材料,需要时直接调用，互不干扰， 无需重复修改温度参数 3.实现数据的存储、输出，可通过U盘复制到计算机上，另存为Excel报表使用 4.采用水冷KF快速法兰密封，只需要- 个卡箍就能完成法兰的连接，放、取物料方便快捷，避免了螺栓密封人为操作导致漏气的可能 减少了因安装法兰而造成加热管损坏的可能 同时采用循环水冷却法兰，可配合我部的冷水机使用，有效降低炉管口处的温度,从而很好的保护了密封圈, 保证了高温时炉管的气密性 5.出口标准静电喷涂的双层壳体,配有空气隔热技术及热感应技术驱动智能化风冷系统，表面温度低 6. 炉膛采用优质氧化铝多晶纤维材料拼搭结构，收缩率小，导热系数低，保温效果好,耐用节能 7.加热元件采用优质硅钼棒，大大提高了其使用寿命 99瓷优质刚玉管，致密度高, 经久耐用，不易断裂 8. 温度控制选用数显电力调整器,采用移向触发，通过调整可控硅导通角实现输出电压的调节，具有效率高、反应速度快、控温精确、稳定性能好 9炉膛两端有效的温度梯度控制,刚玉管不易断裂，大大提高了刚玉管的使用寿命 10. 预留了真空、气路快速接口，可配合我部真空系统、混气系统使用 11.可内置热电偶，实时监测加热物料温度 12.超温报警并断电,漏电保护, 操作安全可靠。主要用途和适用范围:用于高校、科研院所、工矿企业做高温气氛烧结、气氛还原、CVD实验、真空退火等。上海钜晶SKGL-1700技术参数：产品型号：SKGL-1700（通过欧盟CE认证，证书编号：4635230915/4636230915）炉体结构：双层壳体结构，配有风冷系统炉膛材质：日本技术真空吸附成型的优质高纯氧化铝多晶纤维固化炉膛，保温性能好炉管材质：99氧化刚玉管；可选外径Φ60/80*1000mm密封法兰：不锈钢快速挤压密封法兰（可选带试窗法兰，实时观察物料烧结情况）温控系统：温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、自整定功能，并可编制50段升降温程序；控温精度±1℃显示模式：仪表面板显示加热元件：优质硅钼棒测温元件：B型热电偶使用温度：最高温度1650℃，连续工作温度≤1600℃升温速度：推荐≤10℃/min，≤500℃时为8℃/min降温速度：700℃以上≤10℃/min恒温区：加热区长度360mm，恒温区130mm；（可选购加长恒温区）尺寸和重量：设备：520*910*860mm（深*宽*高）；净重170kg 包装：700*1260*1160mm；毛重：240kg机器电源：AC220V，50/60Hz；额定功率8kw执行标准：GB/T 10066.1-2004、GB/T 10067.4-2005标准配置：，密封法兰1套，“O”型圈4个，刚玉管1根，管堵4个，坩埚钩1把可选真空：≤50Pa（常规机械泵+指针压力表） ≤10Pa（高配机械泵+数显压力表） ≤0.005Pa（分子泵系统）可选混气：多通道浮子、质量混气系统选购件：炉架，各种刚玉坩埚，刚玉管，高温手套，计算机控制软件，冷却水循环机等。

一、操作便捷性；1、气路连接方式采用了快速连接法兰结构。2、使取放物料过程简化，只需一支卡箍便可完成气路连接，方便操作。3、取消了复杂的法兰安装过程，减少了炉管因安装造成损坏的可能。 二、结构实用性 1、加热炉膛有上下两部分组成，其中上部炉膛可整体向后翻转110°，方便取放、观察实验物料，炉膛材料采用优质的多晶莫来纤维真空吸附制成，节能50%，温场均匀。电热元件采取高电阻优质合金丝0Cr27Al7Mo2。2、密封法兰采用双环密封技术，有效的提高了炉管两端的气密性。气路具有进出气微量可调功能。3、两端气路支架，支撑着气路装置。有效消除了气路总成自身的应力，杜绝了因自身应力而造成的炉管损坏。4、先进的空气隔热技术，结合热感应技术，当炉体表面温升到达50℃时，排温风扇将自动启动，使炉体表面快速降温。 三、使用安全性；1、炉膛开启自动断电功能，使炉门打开后自动断电。2、超温保护功能，当温度超过允许设定值后，自动断电及报警。3、漏电保护功能，当炉体漏电时自动断电。以上功能确保了使用的安全性。 四、控制智能化 1、电炉温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、模糊控制、自整定功能，并可编制各种升降温程序。2、国产程序控温系统可编辑50段程序控温，进口程序控温系统可编辑40段程序控温。3、电炉内配置有485转换接口，可选配专业软件实现与计算机相互连接。完成与单台或多达200台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能。 五、周边拓展性 1、真空控制系统。通过各种真空控制系统，可以实现样品在低、中、高真空环境下进行试验。2、气体流量控制系统。通过浮子或质量流量控制器调节进气量，以满足用户在不同反应气氛或保护气氛条件下的实验要求。 选配：彩色触摸屏；显示画面有仪表屏、光柱图、实时曲线、历史曲线、数据报表、全中文触摸式操作，功能全面并且使用方便。

WEF系列实验室用高温炉，具有完美的性能设计，安全性，可靠性，实用性均达良好效果。温度可达1000℃、1300℃.采用真空成型工艺技术，电炉丝镶嵌在陶瓷纤维炉膛的内表面，一次成型的炉膛内胆，防止受到挥发物的污染，特殊的绝热设计，炉壳外表面温度低。电炉丝设置在炉膛内的周围，特殊的炉丝表面处理防腐技术。炉管采用氧化铝炉管（1000℃),可选择刚玉炉管。可控硅控制，PID参数自整定功能，手动／自动无干扰切换功能，可编程30个时段，可满足连续恒温和控温要求。可选配开门自动断电功能，具有超温报警功能，具有内置参数密码控制功能。真空气氛型选用不锈钢密封套件和优质刚玉管，密封效果好，真空度－0. 098MPa.升温速度为0-30℃/分钟，升温速度快，空炉能耗小，节能50%以上。控温精度高，显示精度±1℃；冲温值小于3℃,温度均匀性±6℃1300℃和1400℃的管式炉选用硅碳棒加热和99刚玉管。多种安全防护设计，安全性能好，使用寿命长。

1400℃双温区真空气氛管式炉GSL-1400X-II以硅碳棒为加热元件，采用S型单铂铑热电偶测温和518P温控仪自动控温。本机设有真空装置，可在多种气氛下工作，主要用于电子陶瓷产品的预烧、烧结、镀膜、高温热解低温沉积（CVD）等工艺，特别适合批量生产使用。GSL系列管式炉操作视频 产品型号1400℃双温区真空气氛管式炉GSL-1400X-II安装条件本设备要求在海拔1000m以下，温度25℃±15℃，湿度55%Rh±10%Rh下使用。1、水：不需要2、电：AC220V 50Hz，必须有良好接地3、气：如作为CVD系统使用，需自备气源（标准带有宝塔接头，可自费改制成为双卡套接头）4、工作台：尺寸1200mm×600mm×700mm，承重300kg以上5、通风装置：需要主要特点1、双层壳体，炉膛采用高纯氧化铝纤维，真空吸附一次成型。2、高密度硅碳棒，真空挤压成型。3、密封法兰，可通入气氛抽真空。4、已通过CE认证。技术参数1、电源：AC220V 50Hz/60Hz 5.2KW2、刚玉管：?60mm×1200mm，?80mm×1200mm3、加热元件：硅碳棒4、热电偶：S型5、恒温区域：120mm6、工作温度：最高1400℃，连续工作1300℃7、控温精度：±1℃产品规格尺寸：860mm×470mm×720mm；重量：120kg标准配件1刚玉（氧化铝）管1根2氧化铝管堵4个3热电偶（S型）1个4不锈钢法兰1套5硅胶密封圈6个6高温手套1双可选配件1、PC机控制软件及通讯模块2、数字真空计3、刚玉管、石英管4、氧化铝坩埚、石英坩埚5、坩埚钳6、高真空系统7、供气混气系统8、双级旋片真空泵

一、操作便捷性：1、圆形外壳，螺栓紧固结构方便操作。2、气路连接，只需卡箍便可完场气路连接，方便操作。3、取消了复杂的法兰安装过程，减少了因安装造成损坏的可能 二、结构实用性：1、炉膛材料采用优质的多晶莫来纤维真空吸附制成，节能50%，温场均匀。电加热元件采用表面温度1500℃的优质硅碳棒。2、外炉门密封采用距型环密封技术，有效地提高了气密性。3、圆形真空炉膛设计保证，箱式电炉达到高真空。4、先进的空气隔热技术，结合热感应技术，当炉体表面温升到达50℃时，可开启外置风冷排温风扇，使炉体表面快速降温。 三、使用安全性；1、圆形真空炉膛设计，保证箱式电炉相应的真空度。2、圆形真空炉膛设计，保证了真空状态下炉膛安全。3、圆形真空罐体，全部为不锈钢材质，耐腐蚀。四、控制智能化：1、电炉温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、模糊控制、自整定功能，并可编制各种升降温程序。2、国产程序控温系统可编辑50段程序控温，进口程序控温系统可编辑40段程序控温。 五、周边拓展性：1、可以与中、高真空控制获得设备配套使用。2、可以与气体流量控制系统。通过浮子或质量流量控制器调节进气量，以满足用户在不同反应气氛或保护气氛条件下的实验要求。3、电炉内配置有485转换接口，可实现与计算机相互连接。通过专用的计算机控制系统来完成与单台或多达200台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能。外观美观，结构合理，使用方便。产品用途：该系列电炉系周期作业，供企业实验室、大专院校、科研院所等单位进行化学分析、物理测定、金属热处理时使用。选配：彩色触摸屏；显示画面有仪表屏、光柱图、实时曲线、历史曲线、数据报表、报警报表等、全中文触摸式操作，功能全面并且使用方便

一、操作便捷性：1、圆形外壳，螺栓紧固结构方便操作。2、气路连接，只需卡箍便可完场气路连接，方便操作。3、取消了复杂的法兰安装过程，减少了因安装造成损坏的可能 二、结构实用性：1、炉膛材料采用优质的多晶莫来纤维真空吸附制成，节能50%，温场均匀。电加热元件采用表面温度1700℃的优质硅钼棒。2、外炉门密封采用距型环密封技术，有效地提高了气密性。3、圆形真空炉膛设计保证，箱式电炉达到高真空。4、先进的空气隔热技术，结合热感应技术，当炉体表面温升到达50℃时，可开启外置风冷排温风扇，使炉体表面快速降温。 三、使用安全性；1、圆形真空炉膛设计，保证箱式电炉相应的真空度。2、圆形真空炉膛设计，保证了真空状态下炉膛安全。3、圆形真空罐体，全部为不锈钢材质，耐腐蚀。 四、控制智能化：1、电炉温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、模糊控制、自整定功能，并可编制各种升降温程序。2、国产程序控温系统可编辑50段程序控温，进口程序控温系统可编辑40段程序控温。 五、周边拓展性：1、可以与中、高真空控制获得设备配套使用。2、可以与气体流量控制系统。通过浮子或质量流量控制器调节进气量，以满足用户在不同反应气氛或保护气氛条件下的实验要求。3、电炉内配置有485转换接口，可实现与计算机相互连接。通过专用的计算机控制系统来完成与单台或多达200台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能。 六、设计独特性：该设备为**产品，具有多项独立自主的知识产权**。外观美观，结构合理，使用方便。产品用途：该系列电炉系周期作业，供企业实验室、大专院校、科研院所等单位进行化学分析、物理测定、金属热处理时使用。选配：彩色触摸屏；显示画面有仪表屏、光柱图、实时曲线、历史曲线、数据报表、报警报表等、全中文触摸式操作，功能全面并且使用方便。

一、产品介绍管式炉均系采用高性能高节能的新型电炉，有单管、双管、卧式、可开启式、立式、单温区、双温区、三温区等多种管式炉型。炉膛材质采用国际上先进的轻质氧化铝陶瓷纤维，具有保温效果优良，质轻耐高温，耐极冷极热，不裂缝，不结晶，不掉渣，不用担心污染所烧制产品。节能效果是老式电炉的60%-80%。二、应用广泛用于真空或惰性气体保护状态下，新材料样品的烧结或退火。三、产品特点●高精度的 PID 程序●全过程自动控制●数字显示炉温及过程信息四、主要技术参数

一、操作便捷性：1、气路连接方式采用了快速连接法兰结构。2、使取放物料过程简化，只需一支卡箍便可完成气路连接，方便操作。3、取消了复杂的法兰安装过程，减少了炉管因安装造成损坏的可能。 二、结构实用性：1、炉膛材料采用优质的多晶莫来纤维真空吸附制成，节能50%，温场均匀，电热元件采用表面温度1700℃的优质硅钼棒。2、密封法兰采用双环密封技术，有效的提高了炉管两端的气密性，气路具有进出气微量可调功能。3、两端气路支架，支撑着气路装置，有效消除了气路总成自身的应力，杜绝了因自身应力而造成的炉管损坏。4、先进的空气隔热技术，结合热感应技术，当炉体表面温升到达50℃时，排温风扇将自动启动，使炉体表面快速降温。 三、使用安全性：1、超温保护功能，当温度超过允许设定值后，自动断电及报警。2、漏电保护功能，当炉体漏电时自动断电。以上功能确保了使用的安全性。 四、控制智能化：1、电炉温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、模糊控制、自整定功能，并可编制各种升降温程序。2、国产程序控温系统可编辑50段程序控温，进口程序控温系统可编程40段程序控温。3、电炉内配置有485转换接口，可实现与计算机相互连接。完成与单台或多达200台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能。 五、周边拓展性：1、真空控制系统。通过各种真空控制系统，可以实现样品在低、中、高真空环境下进行试验。2、气体流量控制系统。通过浮子或质量流量控制器调节进气量，以满足用户在不同反应气氛或保护气氛条件下的实验要求。 六、设计独特性：该设备为**产品，具有多项独立自主的知识产权**。外观美观，结构合理，使用方便。选配：彩色触摸屏；显示画面有仪表屏、光柱图、实时曲线、历史曲线、数据报表、报警报表等、全中文触摸式操作，功能全面并且使用方便。产品用途：该系列电炉系周期作业，供企业实验室、大专院校、科研院所等单位选用。设备为用户提供具有真空、可控气氛及高温的实验环境，应用在半导体，纳米技术、碳纤维等新型材料新工艺领域。

一、操作便捷性：1、气路连接方式采用了快速连接法兰结构。2、使取放物料过程简化，只需一支卡箍便可完成气路连接，方便操作。3、取消了复杂的法兰安装过程，减少了炉管因安装造成损坏的可能。 二、结构实用性：1、炉膛材料采用优质的多晶莫来纤维真空吸附制成，节能50%，温场均匀。电热元件采用表面温度1500度的优质硅碳棒。2、密封法兰采用双环密封技术，有效的提高了炉管两端的气密性。气路具有进出气微量可调功能。3、两端气路支架，支撑着气路装置。有效消除了气路总成自身的应力，杜绝了因自身应力而造成的炉管损坏。4、先进的空气隔热技术，结合热感应技术，当炉体表面温升到达50℃时，排温风扇将自动启动，使炉体表面快速降温。 三、使用安全性：1、超温保护功能，当温度超过允许设定值后，自动断电及报警。2、漏电保护功能，当炉体漏电时自动断电。以上功能确保了使用的安全性。 四、控制智能化：1、电炉温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、模糊控制、自整定功能，并可编制各种升降温程序。2、国产程序控温系统可编辑50段程序控温，进口程序控温系统可编程40段程序控温。3、电炉内配置有485转换接口，可实现与计算机相互连接。完成与单台或多达200台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能。 五、周边拓展性：1、真空控制系统。通过各种真空控制系统，可以实现样品在低、中、高真空环境下进行试验。2、气体流量控制系统。通过浮子或质量流量控制器调节进气量，以满足用户在不同反应气氛或保护气氛条件下的实验要求。 六、设计独特性：该设备为**产品，具有多项独立自主的知识产权**。外观美观，结构合理，使用方便。选配：彩色触摸屏；显示画面有仪表屏、光柱图、实时曲线、历史曲线、数据报表、报警报表等、全中文触摸式操作，功能全面并且使用方便。产品用途：该系列电炉系周期作业，供企业实验室、大专院校、科研院所等单位选用。设备为用户提供具有真空、可控气氛及高温的实验环境，应用在半导体，纳米技术、碳纤维等新型材料新工艺领域。

一、操作便捷性：1、气路连接方式采用了快速连接法兰结构。2、使取放物料过程简化，只需一支卡箍便可完成气路连接，方便操作。3、取消了复杂的法兰安装过程，减少了炉管因安装造成损坏的可能。 二、结构实用性：1、炉膛材料采用优质的多晶莫来纤维真空吸附制成，节能50%，温场均匀，电热元件采用表面温度1700℃的优质硅钼棒。2、密封法兰采用双环密封技术，有效的提高了炉管两端的气密性，气路具有进出气微量可调功能。3、两端气路支架，支撑着气路装置，有效消除了气路总成自身的应力，杜绝了因自身应力而造成的炉管损坏。4、先进的空气隔热技术，结合热感应技术，当炉体表面温升到达50℃时，排温风扇将自动启动，使炉体表面快速降温。 三、使用安全性：1、超温保护功能，当温度超过允许设定值后，自动断电及报警。2、漏电保护功能，当炉体漏电时自动断电。以上功能确保了使用的安全性。 四、控制智能化：1、电炉温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、模糊控制、自整定功能，并可编制各种升降温程序。2、国产程序控温系统可编辑50段程序控温，进口程序控温系统可编程40段程序控温。3、电炉内配置有485转换接口，可实现与计算机相互连接。完成与单台或多达200台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能。 五、周边拓展性：1、真空控制系统。通过各种真空控制系统，可以实现样品在低、中、高真空环境下进行试验。2、气体流量控制系统。通过浮子或质量流量控制器调节进气量，以满足用户在不同反应气氛或保护气氛条件下的实验要求。 六、设计独特性：该设备为**产品，具有多项独立自主的知识产权**。外观美观，结构合理，使用方便。选配：彩色触摸屏；显示画面有仪表屏、光柱图、实时曲线、历史曲线、数据报表、报警报表等、全中文触摸式操作，功能全面并且使用方便。产品用途：该系列电炉系周期作业，供企业实验室、大专院校、科研院所等单位选用。设备为用户提供具有真空、可控气氛及高温的实验环境，应用在半导体，纳米技术、碳纤维等新型材料新工艺领域。

一、操作便捷性：1、气路连接方式采用了快速连接法兰结构。2、使取放物料过程简化，只需一支卡箍便可完成气路连接，方便操作。3、取消了复杂的法兰安装过程，减少了炉管因安装造成损坏的可能。 二、结构实用性：1、炉膛材料采用优质的多晶莫来纤维真空吸附制成，节能50%，温场均匀。电热元件采用表面温度1500度的优质硅碳棒。2、密封法兰采用双环密封技术，有效的提高了炉管两端的气密性。气路具有进出气微量可调功能。3、两端气路支架，支撑着气路装置。有效消除了气路总成自身的应力，杜绝了因自身应力而造成的炉管损坏。4、先进的空气隔热技术，结合热感应技术，当炉体表面温升到达50℃时，排温风扇将自动启动，使炉体表面快速降温。 三、使用安全性：1、超温保护功能，当温度超过允许设定值后，自动断电及报警。2、漏电保护功能，当炉体漏电时自动断电。以上功能确保了使用的安全性。 四、控制智能化：1、电炉温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、模糊控制、自整定功能，并可编制各种升降温程序。2、国产程序控温系统可编辑50段程序控温，进口程序控温系统可编程40段程序控温。3、电炉内配置有485转换接口，可实现与计算机相互连接。完成与单台或多达200台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能。 五、周边拓展性：1、真空控制系统。通过各种真空控制系统，可以实现样品在低、中、高真空环境下进行试验。2、气体流量控制系统。通过浮子或质量流量控制器调节进气量，以满足用户在不同反应气氛或保护气氛条件下的实验要求。 六、设计独特性：该设备为**产品，具有多项独立自主的知识产权**。外观美观，结构合理，使用方便。选配：彩色触摸屏；显示画面有仪表屏、光柱图、实时曲线、历史曲线、数据报表、报警报表等、全中文触摸式操作，功能全面并且使用方便。产品用途：该系列电炉系周期作业，供企业实验室、大专院校、科研院所等单位选用。设备为用户提供具有真空、可控气氛及高温的实验环境，应用在半导体，纳米技术、碳纤维等新型材料新工艺领域。

微波材料学工作站--真空气氛微波马弗炉/管式炉（立式大口径）主要用途：高校、科研院所、工矿企业做真空烧结、熔解、淬火、退火、各种热处理、结晶、质量检测之用 产品特点：★新型结构：高纯石英封装体及上法兰快接封装结构*防腐蚀、密封性好★多功能：一台仪器可实现三种加热方式：纯微波加热、传统电加热、混合加热；适应包括金属与合金在内非易燃的任何样品的热处理★独家开发的微波场专用传感器，精准控温★安全：独家采用防止泄漏的四级联锁的保护屏蔽措施安全可靠的微波屏蔽腔体设计，多重防泄漏保护*标配装有专业微波抑制器*内置微波泄漏传感器★节能：使用寿命长：磁控管微波加热，避免和解决了传统的加热丝、硅碳棒、硅钼棒等加热元件容易损坏的问题，也避免了因加热元件损坏而造成的时间、实验进度、维修费用等各种损失★采用无级可调、高稳定度寿命长、连续波微波源，确保设备能够连续稳定长时间运行★嵌入式微机一体化温度控制系统；实现稳定性控温★无须烘炉过程：微波能量直达物料，节省传统漫长烘炉时间★微波能量即开即有,无热惯性,易于控制温度★各种独创专用坩埚可供选择，保温结构模块化，对物料无污染★配有万向轮调节底脚，方便移动和固定★可选配微波材料学工作站的全部功能模块 选配功能：1.高温机械搅拌装置，型号后加J◆搅拌速率：0-200 转/min 可调◆微波场专用高温-透波-抗热震搅拌器、或碳化硅搅拌器、高温合金搅拌器◆搅拌棒及叶片可升降（配置升降系统）2.宏量热重分析仪模块（可用于充惰性气体、但不能抽真空），型号后面加HZ◆称重质量 500 克，分析精度：0.01 克。其余称重量程可选。刚玉托盘、顶杆及连接件 1 套◆触摸屏控制系统及软件3.微波等离子模块；型号后加DL◆机械泵机组&数显真空计：1Pa 量级◆ 路气体&控制阀◆双向微波能抑制器 技术参数：型号/modelWBMZL-2WBMZL-4可加热材料非易燃易爆的任何材料微波频率2.45GHZ±50MHz加热方式纯微波加热、传统电加热、混合加热最大功率/ KW(连续、可调)24最高工作温度/℃1600长期工作温度/℃≤1500温度测试元件微波场专用传感器温度分辨率/℃0.1控温精度/℃ 1200℃以下±1；1200℃以上±2℃温度偏差/℃温度稳定波动度/℃磁控管冷却方式风冷加热腔(材质)高纯石英加热腔有效尺寸/mmΦ100′120mm′3个Φ115′120mm′3个升温速率(标配)0～80℃/min任意设定，可编程、分段加热0～250℃/min任意设定，可编程、分段加热温度控制方式10段可设工艺参数，7寸触摸屏操作，带数据存储功能；提供手动、自动、恒温控制模式，曲线实时显示电源电压（V）220微波泄漏量/mW/㎝2≤0.4外型尺寸（长′宽′高）/mm750′650′8001000′750′850 真空系统选配：●简单机械泵抽真空&不锈钢法兰●10-1Pa量级：高档机械泵+真空计●10-2Pa量级，高档机械泵+扩散泵+真空计●10-3Pa量级，高档机械泵+分子泵+真空计 质量流量控制系统：●简易流量控制器●美国Alicat质量流量&控制器●七星华创质量流量&控制器●气路&气柜&各类阀门●可配套计算机自动控制系统及软件

真空气氛炉 DC-Q125/10DC-Q 系列智能箱式高温炉采用现代高科技技术，主要部件采用进口材料，外壳采用先进的数控机床加工，豪华、美观的双色进口环氧粉末静电喷漆工艺，炉膛采用特殊轻型材料加工而成。各项指标均达到了国际先进水平，广泛应用于煤炭、电力、冶金、化工等化验室以及大专院校的实验室分析和工业热处理等行业。 产品特点：★炉体与智能控制器一体化设计，整个炉型为一体美观，大方；★炉膛全部采用进口摩根纤维（陶瓷纤维),保温性能好、抗热震、耐高温、耐急冷急热；★加热元件采用两侧衬板式升温速度快、温度均匀，更换炉丝方便、可靠，面板、烟囱全部采用不锈钢材料制成，表面采用进口双色环氧粉末静电喷塑工艺；★炉膛采用先进轻型材料（ 0.3 密度）成型，与传统马弗炉相比重量减轻了 1/2 ，升温速度提高了一倍，大大节省了能源，其寿命提高了 3.5 倍；★采用全新微电脑全自动控制，可编制多段升温、保温、降 温曲线，全自动升温、保温、降温和超温保护，程序运行结束自动停止，无须值守。★设有多种保护功能，提高了安全性及可靠性。 ★有 4 组 9 （或2组8段）段升温专用程序，可以按不同实验要求自行设定升温过程；★设有超温、漏电、过载、短偶保护报警功能；★水冷系统：循环水冷（具有节能水源），炉体温度迫近室温。可通多种气体（氩气、氮气、氧气、氢气等）★具有多种设置和调整接口，以满足各种不同的环境条件的要求。 真空气氛系统: 真空密封系统采用特种设计技术，具有操作安全、方便、真空度高，密封性好，真空保持时间长，密封采用不锈钢金属法兰及 O 型耐高温氟胶圈密封，气体经过流量计后由针型阀开关进入炉膛内，阀控配有进气阀，排气阀、抽真空阀，减压阀，安全阀，可通多种气体、氩气、氮气、氧气、一氧化碳、氨分解气等气体，可充入高压气体，气氛压力极限值 0.1MPa，采用独特的密封技术，可长时间保压，安全性能好，操作方便。 技术参数： 名称真空气氛箱式炉 DC-Q125/10循环方式对流电源交流 220V 50Hz设计温度1000℃性使用温度950℃能功率30KW（以实物为主）采温精度±1℃外壳静电粉末喷涂的冷轧钢板内胆进口陶瓷纤维炉门静电粉末喷涂的冷轧钢板加热元件硅碳棒保温材料进口陶瓷纤维温调节方式数字式 PID（带自整定）度设定方式数字式指示显示方式LED 数字显示调传感元件B/S 型热电偶节温度保护超温报警，自动断电保护器安全保护装置漏电保护器、热电偶断偶保护装置炉膛尺寸500*500*500（mm）

微波材料学工作站-真空&气氛微波管式炉、马弗炉一体机 用途： 适用于各种气氛下作化学分析、物理测定；已广泛应用于粉末冶金、陶瓷金属化、荧光粉、电池材料、电子、陶瓷、化工原料、纳米材料等产品的研究及小批量生产。真空管式炉均系周期作业式。供实验室、工矿企业、科研单位作元素分析测定和一般小型钢件的淬火、退火、回火和电子陶瓷等新材料的加热用 产品特点：★多功能：*一台仪器可实现两种加热方式：纯微波加热、传统电加热、混合加热；适应包括金属与合金在内非易燃的任何样品的热处理*一台仪器可实现真空气氛、管式炉、马弗炉★安全易操作：*304不锈钢炉腔与微波抑制器封装结构，上翻盖锁紧炉盖：防爆、防泄漏、防腐蚀、高密封、易操作*多级联锁的保护屏蔽措施安全可靠*标配装有专业微波抑制器*内置微波泄漏传感器★节能：使用寿命长：磁控管微波加热，避免和解决了传统的加热丝、硅碳棒、硅钼棒等加热元件容易损坏的问题，也避免了因加热元件损坏而造成的时间、实验进度、维修费用等各种损失。★采用无级可调、高稳定度长寿命、连续波微波源，确保设备能够连续稳定长时间运行；★嵌入式微机一体化温度控制系统，实现稳定性控温；★无须烘炉过程：微波能量直达物料，节省传统漫长烘炉时间★微波能量即开即有,无热惯性,易于控制温度 技术参数：型号/model：WBZGM-4微波频率：2.45GHZ±50MHz*可加热材料：非易燃易爆的任何材料加热方式：纯微波加热、传统电加热、混合加热最大功率/ KW(连续、可调)：4最高工作温度/℃：1600长期工作温度/℃：≤1500温度分辨率/℃：0.1控温精度/℃：1200℃以下±1；1200℃以上±2℃ ；加热腔标配有效尺寸/mm：Φ100 x 120mm 3个升温速率(标配)：0～200℃/min 任意设定，可编程、分段加热*可实现慢速降温速率可控制：1-10℃/小时温度控制方式：10段可设工艺参数，7寸触摸屏操作，带数据存储功能；提供手动、自动、恒温控制模式，曲线实时显示电源电压（V）：220*微波泄漏量/mW/㎝2：≤0.4外型尺寸（长宽高）/mm：700 x 700 x 950 选配功能：（选配功能另外收费）超高温加热模块：温度可达1700℃，具有1800℃的功能 真空系统选配：●简单机械泵抽真空&不锈钢法兰●10-1Pa量级：高档机械泵+真空计●10-2Pa量级，高档机械泵+扩散泵+真空计●10-3Pa量级，高档机械泵+分子泵+真空计 质量流量控制系统选配:●简易流量控制器●美国Alicat质量流量&控制器●七星华创质量流量&控制器●气路&气柜&各类阀门●可配套计算机自动控制系统及软件

1200系列7.2L真空气氛箱式炉 该款箱式炉采用炉体与智能控温系统一体式设计。加热元件采用三面加热，分布在左、右和顶部，具有升温速率快、温度均匀等优点。采用数显仪表，控温精度高，可减少人为操作误差，提高工作效率。此外设备还配备急停按钮，超温报警功能，提高了设备使用的安全性。加热腔室可用于真空或气氛环境下的物料焙烧。 技术参数： 项目/ 型号BFV-1200-7.2L可达温度1200℃（短期）额定温度1150℃内腔尺寸200*300*120mm建议升温速率20℃/min控制系统模糊PID控制和自整定调节智能化30段可编程控制具有超温和断偶报警功能额定功率2.5kW适配电源AC220V 50/60Hz外形尺寸450*500*610mm重量80Kg真空度1000Pa以下